Al comprar muebles para su hogar, a menudo se enfrenta a una tarea difícil: qué es mejor elegir: aglomerado o MDF. Las losas son muy similares en apariencia, los productos fabricados con ellas parecen aproximadamente iguales y, a primera vista, no hay una diferencia obvia. Mientras tanto, existen diferencias muy distintas: en términos de colocación, durabilidad y seguridad. Y sin tener una idea de las características de cada material, no podrás hacer la mejor elección.
Pero no todo es tan difícil como parece. En este artículo te contamos en qué se diferencia el aglomerado laminado del MDF, las ventajas y desventajas. productos terminados. Y además aprenderás qué se debe tener en cuenta sin falta.
Y para aquellos que no tienen tiempo para comprender todos los entresijos de la producción de muebles, en la parte inferior de la página hay una sugerencia con la imagen "Aglomerado o MDF: ¿cuál es mejor?" Indica las principales diferencias entre los muebles fabricados con estos materiales y la zona adecuada del apartamento para su colocación.
Entonces:
Aglomerado y MDF: ¿cuál es la diferencia?
aglomerado laminado
Tablero de aglomerado laminado, o mejor dicho, tablero de aglomerado, como lo llaman los industriales, pero el nombre sin la letra "t" se ha quedado entre la gente. Se produce a partir de residuos de la industria de procesamiento de la madera: aserrín, mediante prensado en caliente utilizando una resina adhesiva a base de formaldehído.
El aglomerado se lamina con una película de melamina y se corta en trozos. Dado que el material absorbe bien la humedad y se hincha, los extremos de las fachadas se sellan con un borde. Esta tecnología permite no solo evitar que entre agua, sino también reducir la liberación de vapor de formaldehído a un mínimo seguro.
El GOST ruso, adoptado en 2010, exige el cumplimiento de las normas de seguridad y permite el uso únicamente de tableros de partículas laminados de clase de emisión E1 y E0,5 en la industria del mueble. Además, esta norma nos permite producir muebles para niños químicamente seguros. Puede obtener más información sobre la normativa vigente.
Pros y contras de los muebles de aglomerado:
- Ventaja obvia- este es el precio económico del producto final. Incluso con un presupuesto modesto puedes amueblar tu apartamento de forma bastante decente.
- Defecto- la posibilidad de que entre humedad entre las juntas del revestimiento. Es necesario eliminar el agua de las áreas problemáticas de manera oportuna.
- y uno mas- el material es más vulnerable en los lugares de fijación de los herrajes. No es aconsejable desmontar y volver a montar con frecuencia muebles fabricados con aglomerado laminado. Al atornillar y desenroscar constantemente los tornillos, la losa se desmorona y los agujeros aumentan de diámetro.
MDF
La lectura rusa de la abreviatura inglesa MDF (Medium Density Fiberboard) se traduce como "tablero de fibra de densidad media" o, en pocas palabras, tablero de fibra. Está hecho del mismo aserrín, pero para la producción se utilizan las partículas más pequeñas. La diferencia fundamental está en la composición del pegamento. Las resinas naturales (lignina y parafina) se utilizan para unir fibras.
El resultado es un material más denso, duradero y resistente a la humedad. Significativamente superior al aglomerado en términos de respeto al medio ambiente. La placa se dobla bien; puede darle a los productos una forma curva. A densidad alta La estructura le permite producir hermosas fachadas talladas y enmarcadas.
Otra diferencia:
El proceso de revestimiento de MDF es significativamente diferente del de laminación. La capa de acabado se aplica a fachadas ya terminadas, lo que permite cubrir simultáneamente tanto la parte frontal como la lateral. No es necesario sellar los extremos con material para bordes.
Y una cosa más:
Casi nunca se encuentran a la venta muebles fabricados íntegramente de MDF. Las opciones de combinación más habituales son aquellas en las que el cuerpo es de aglomerado laminado y las fachadas de MDF.
Características de los muebles de MDF.
- Dignidad- alta resistencia a la humedad de la losa y ausencia de juntas en las piezas. Esto aumenta significativamente la vida útil de los muebles de MDF en el baño, incluida la cocina.
- Principal desventaja - aumento de costo productos.
Conclusiones
Como puede ver, los muebles hechos de aglomerado son una opción económica bastante decente, en algunos casos solo superada en durabilidad.
En un lugar seco, en el dormitorio o en el salón, no perderá sus cualidades durante toda su vida útil. Y teniendo en cuenta el estricto estándar de muebles ruso, se puede utilizar para amueblar una habitación infantil sin temor por la salud de los niños.
Los fabricantes de muebles de cocina y baño tienen en cuenta ambiente agresivo locales y utilice métodos fiables para sellar el tablero laminado. Como resultado, los armarios y las alacenas lucen geniales durante un período bastante largo. Pero con el tiempo, todavía habrá que reemplazarlos. Por lo tanto, en condiciones de mayor humedad y cambios de temperatura, los muebles de MDF durarán mucho más.
Y finalmente, como prometí:
Muebles de aglomerado laminado o MDF: cuál es mejor para la cocina, el dormitorio, la guardería, el baño y otras viviendas.
Hoy en día, para la producción de muebles y revestimientos decorativos son usados varios materiales– Tableros de aglomerado, tableros de fibras, MDF, madera maciza. Sin embargo, cada vez más los fabricantes prefieren trabajar con aglomerado laminado. Al mismo tiempo, muchos compradores todavía están confundidos por la abreviatura LDSP: qué es, en qué se diferencia este material de las variedades mencionadas anteriormente y cuáles son sus ventajas y desventajas. Las respuestas a estas preguntas se proporcionarán en este artículo.
Puede notar la similitud entre los términos aglomerado laminado y aglomerado. Este último significa aglomerado o aglomerado. La abreviatura en sí, aunque se usa comúnmente, no es del todo correcta. Sería más correcto escribir DSTP. se trata de Se trata de un material compuesto, en cuya producción, debido al prensado en caliente, el aserrín y las virutas, junto con las resinas aglutinantes de formaldehído, adquieren el aspecto de un lienzo macizo.
Este material se inventó por primera vez en los años 30. siglo XX, pero la producción en masa de tableros de partículas no comenzó hasta los años 50. Por último, pero no menos importante, esto se debe a la difícil situación de posguerra. Para las necesidades de la producción en masa, se requería material barato y accesible, y madera natural Era caro y el desperdicio durante su procesamiento alcanzaba hasta el 60%. Además, los gustos de los compradores han cambiado significativamente: los muebles pretenciosos y voluminosos no correspondían en modo alguno al espíritu de la época, que combinaba el deseo de simplicidad, comodidad y ligereza con la necesidad de ahorrar dinero. Los aglomerados cumplieron plenamente con todos estos requisitos.
Tecnología de producción de aglomerado.
Para producción de aglomerado Se utilizan residuos de la industria procesadora de madera y troncos ilíquidos especialmente triturados:
- las virutas y el aserrín (anteriormente simplemente se quemaban como basura) se secan en una cámara de secado especial y se pasan a través de una unidad cíclica que rechaza las partículas que son demasiado grandes para volver a molerse;
- la materia prima que cumple con los requisitos se mezcla con resina de formaldehído y se transfiere a una cinta transportadora, donde se le da la forma requerida mediante prensado en frío;
- con una prensa caliente, las capas de la pieza de trabajo se pegan firmemente entre sí, luego las láminas se enfrían, se secan y se cortan en losas de tamaños estándar;
Pros y contras del aglomerado
El material resultante, duradero y muy asequible, encontró instantáneamente aplicación en la fabricación de muebles tapizados y de gabinete, carruajes y en la construcción (como encofrados, tabiques, vigas, pisos, revestimientos, marcos). Entre sus ventajas se encuentran las buenas prestaciones de aislamiento térmico y acústico.
El aglomerado duradero y económico se utiliza como tabiques, pisos, revestimientos y encofrados.
Sin embargo, el aglomerado también presenta una serie de graves desventajas. Puede absorber humedad (hasta un tercio de su volumen original) y deformarse. La losa también puede perder su forma bajo la influencia del calor. Esto limita la posibilidad de utilizar láminas de aglomerado en la cocina o el baño. Las únicas excepciones son los lienzos que han pasado. trato especial como resultado de lo cual el material se vuelve resistente a la humedad y al fuego.
Gracias a su estructura densa, el aglomerado sujeta bien clavos y tornillos. Sin embargo, debido a las mismas características estructurales, los herrajes de sujeción no se pueden volver a colocar, ya que la losa comenzará a desmoronarse. Por la misma razón, el material no es adecuado para fresar y crear contornos curvos.
Y finalmente, el mayor inconveniente de los tableros de partículas es el uso de resinas de urea-formaldehído y fenol-formaldehído en el proceso de fabricación. Previenen los procesos de descomposición de la madera, pero no tienen el efecto más favorable para la salud humana.
¡Prestar atención! El formaldehído es una sustancia química extremadamente peligrosa. Puede acumularse en el cuerpo humano, provocar intoxicaciones o provocar el desarrollo de enfermedades graves. Los principales signos de intoxicación son tos, irritación de las membranas mucosas de la garganta y los ojos, mareos y fatiga. .
Principales tipos de aglomerado.
Existen varias clasificaciones de aglomerado.
La cantidad de sustancias nocivas en los tableros de partículas está indicada por la clase de emisión de formaldehído E1 y E2. La clase E1 se considera más segura para el medio ambiente (corresponde a GOST 10632–89 adoptado en Rusia). La clase E2 no es adecuada para su uso en instalaciones infantiles. Muchos fabricantes europeos ya han dejado de producir tableros de partículas de esta clase.
Dependiendo de la calidad y apariencia del producto terminado, el aglomerado puede ser:
Según el tipo de revestimiento, se distinguen los aglomerados:
- rugoso (no tiene forro);
- laminado (recubierto con una película de melamina o un barniz especial duradero);
- enchapado (tiene un revestimiento en forma de una fina lámina de madera natural).
Para saber cuál es mejor: aglomerado o aglomerado laminado, debe familiarizarse con las características de los paneles laminados.
Aglomerado laminado: que es, variedad de colores
Entonces, ¿qué es el LDPS? De hecho, ya se mencionó anteriormente y la definición de aglomerado laminado es simple: es aglomerado laminado. Para la fabricación de tableros de partículas laminados (más precisamente, tableros de partículas laminados) se utilizan exclusivamente tableros de partículas pulidos de alta calidad.
En etapa final Se fabrican a alta presión y altas temperaturas y se cubren con una película de polímero especial. Esta película está fabricada a partir de papel impregnado con resina de melamina. A veces, al fabricar LSDP costosos, se utiliza un barniz especial que no teme al agua ni a los rayones.
Características y principales ventajas del material. Áreas de uso. Características y reglas de instalación. Costo medio de producción.
Los catálogos con muestras y fotografías de aglomerados laminados, cuyos colores se presentan en cientos de tonos, pueden mostrar varias paletas:
- liso liso (vainilla, azul, agua verde);
- textura lisa (aluminio, titanio, hormigón);
- colores de madera (arce, cerezo, wengué);
- decoraciones brillantes;
- Decoraciones de fantasía (varios patrones y diseños).
Todo esto hace que las láminas de aglomerado laminado sean un material universal y extremadamente popular. Se utilizan en baños y habitaciones infantiles para crear particiones decorativas Muebles tapizados y armarios. En los foros se pueden encontrar fácilmente muchas críticas positivas: las cocinas de aglomerado resisten los efectos del vapor, el agua y los cambios importantes de temperatura.
Los tableros laminados combinan perfectamente con otros materiales: vidrio, espejos, metal, paneles de plastico, así como tableros de fibra y MDF.
¿Qué es mejor: aglomerado o MDF?
La variedad de materiales en las tiendas no puede dejar de desconcertar a los compradores. ¿Qué es mejor para los muebles: MDF o aglomerado?
Entre el aglomerado laminado y el MDF existen diferencias fundamentales. El aglomerado laminado se fabrica a partir de virutas de madera y serrín, con formaldehído como aglutinante.
En la producción de MDF se utilizan polvo de madera (residuos de la industria de la madera triturados hasta obtener una fracción muy fina) y componentes aglutinantes exclusivamente naturales: parafina y lignina. Gracias a esta composición, el MDF es mucho más ecológico que el aglomerado. Se pueden utilizar de forma segura incluso para decorar habitaciones infantiles.
¡Prestar atención! La parafina no solo es respetuosa con el medio ambiente, sino que también tiene propiedades repelentes al agua, por lo que no es necesario tratar adicionalmente los tableros de MDF con impregnaciones especiales.
A diferencia del aglomerado laminado, el MDF es un material muy plástico y blando. Se puede fresar fácilmente, por eso es tan popular en la fabricación. muebles de lujo. La mayoría de los elementos curvados, las cabeceras talladas y las fachadas de intrincado diseño están hechas de MDF. Las fotos de camas hechas de aglomerado laminado o fachadas de cocinas no pueden complacer con tal decoración, porque los muebles están hechos de un material con un borde que se desmorona, no apto para fresado.
Sin embargo, muchos, a la hora de elegir entre aglomerado laminado o MDF, prefieren los paneles laminados. La razón es simple: el costo del MDF es mucho más alto que el de los paneles de madera asequibles. Según las opiniones de los consumidores, los muebles fabricados con aglomerado laminado son un líder exitoso en mercado interno Y sobre todo, se debe a los precios razonables.
Otro argumento de peso a favor de los tableros de partículas laminados es la riqueza de opciones de color. En el catálogo de aglomerado laminado o en los sitios de tiendas en línea, puede elegir el tono o la textura adecuados que se adaptarán armoniosamente a cualquier estilo de interior, desde el clásico hasta el moderno.
Fabricantes líderesAglomerado: Egger, Kronospan, Lamarti, Laminado Nevsky
A la hora de adquirir aglomerado laminado, es muy importante asegurarse de que el producto cuente con todos los certificados necesarios que garanticen la seguridad del material para la salud humana y sea de alta calidad, asegurando una larga vida útil. Sin embargo, sólo las grandes empresas manufactureras pueden garantizar el estricto cumplimiento de las normas y reglamentos técnicos en cada etapa de la producción. Los líderes del mercado nacional son las empresas extranjeras Egger y Kronospan, así como los fabricantes nacionales Lamarti y Nevsky Laminate.
Aglomerado Egger: coloresy ventajas del material
La sede de la empresa se encuentra en Austria. Fundada en 1961 por Fritz Egger Sr., la modesta empresa familiar ha ido creciendo hasta convertirse en una de las principales fabricantes de aglomerado en el mundo.
La más alta calidad de los productos fabricados, un extenso catálogo de colores de aglomerado Egger y precios razonables se logran mediante la apertura de instalaciones de producción locales en 7 países europeos, incluida Rusia. Las materias primas de primera calidad se fabrican principalmente de madera de coníferas y no contienen elementos extraños. Los tableros laminados cumplen plenamente estándares europeos seguridad.
El catálogo de colores de aglomerado de Egger ofrece una gran variedad, que permite realizar cualquier solución de diseño:
- tableros de partículas laminados lisos (blanco, laguna, alabastro, arena beige, cañón, amarillo calabaza, verde agua, rojo chino, junco, azul báltico y decenas de otros colores) - disponibles en versiones mate y brillante;
- decoraciones de textura ( hormigón ligero, cuero beige, mármol de Amalvi blanco grisáceo, titanio, cuarzo bronce, cuarzo índigo, etc.);
- Colores de aglomerado Egger con imitación de la madera (rosa calvados, roble Venchester claro, peral floreciente, palo de rosa natural, roble de Cremona champán, zebrano habano, merano natural: más de 100 tonos que imitan perfectamente la madera natural).
Se puede constatar un aumento constante de la demanda de tableros de aglomerado Egger. Las opiniones de los clientes solo confirman la dinámica positiva, destacando la alta resistencia al desgaste del material, la excelente calidad y la mínima presencia de resinas de formaldehído (“olor a pino sin productos químicos”).
LDSP Kronospan: ka altacalidad y amplia gama
Otra empresa austriaca cuya historia comenzó con un pequeño aserradero familiar en Salzburgo en 1897. Actualmente, sus actividades abarcan 24 países de todo el mundo.
Entre las indudables ventajas de los tableros laminados de esta empresa se encuentran:
- buena resistencia a la humedad, lo que permite su uso en baños y cocinas;
- mayor resistencia al desgaste;
- un sólido catálogo de colores para aglomerado laminado Kronospan;
- respeto al medio ambiente;
- antiestático, que garantiza una protección adicional contra el polvo;
- política de precios bastante democrática;
- larga vida útil (hasta 20 años).
Los colores presentados en el catálogo de aglomerado laminado Kronospan se pueden clasificar de la siguiente manera:
- texturas (poros profundos, poros de madera, oficina, liso, shagreen, nácar);
- liso (azul atolón modra, verde lima, blanco fachada, burdeos, oro inca, lavanda, viola);
- madera (aglomerado de nogal milanés, abedul blanco, aglomerado de nogal Guarneri, pana oscura, aglomerado claro Bodega, tablones de aliso, roble rústico, cálido fresno Shimo);
- fantasía (blanco sakura, blanco nameo, giro oscuro).
Incluso una descripción tan breve de los colores del aglomerado laminado Kronospan da una buena idea de cuán rica es su paleta y cuán variadas son sus texturas. De hecho, una imitación sorprendentemente creíble de la superficie rugosa de la madera natural es única. tarjeta de visita muchas líneas de aglomerado de esta empresa austriaca.
Lamartí: característicasAglomerado, colores, fotos con nombres.
Gracias al estricto control de calidad en cada etapa de producción, los tableros de virutas laminadas de la planta de contrachapados de Syktyvkar compiten con éxito en mercado ruso con productos de empresas extranjeras. Los tableros de partículas de esta empresa están fabricados con materias primas de alta calidad (madera de coníferas y abedul sin inclusiones extrañas como corteza), cuentan con certificado medioambiental y excelentes características técnicas.
Son resistentes al desgaste, resistentes al vapor, la humedad y las altas temperaturas, respetuosos con el medio ambiente, duraderos y conservan su color original durante mucho tiempo, y los impresionantes catálogos de colores de aglomerados laminados de Lamarti le permitirán hacer realidad cualquier idea de diseño.
El catálogo de colores de aglomerado Lamarti incluye:
- colores sólidos (topacio, chile, serenidad, coral, monzón, limón, sepia);
- decoraciones texturizadas (pizarra, titanio, chinon, aluminio, hormigón de pino exótico);
- imitación de madera (ciruela, roble Marsala, aglomerado wengué claro, latte, bambú, noche amati, roble blanqueado, olmo, aglomerado de nogal italiano);
- colores fantasía del aglomerado Lamarti (lino, primaveral, flores arábicas, moderno, luino, graffiti).
Laminado LDSP Nevsky: precio asequible, calidad europea
Las láminas laminadas de la planta de laminados Nevsky se comparan favorablemente con sus contrapartes extranjeras debido a su bajo costo. Al mismo tiempo, cuentan con todos los certificados de calidad necesarios y buenas características medioambientales. Los aglomerados laminados de este fabricante sujetan bien los sujetadores, no temen a la humedad, son resistentes a daños mecánicos y tienen una larga vida útil.
El catálogo de colores de aglomerado laminado Nevsky Laminate ofrece a los clientes gran selección Tonos y texturas:
- liso (naranja, lima, antracita, narciso amarillo, vino tinto, chocolate negro, blanco perla);
- texturizado (lino, titanio, aluminio);
- decoraciones de fantasía (litera nero, Newport, Sena, titanio, flora verde, mocha stitch);
- decoraciones de madera (aglomerado claro de fresno shimo, aglomerado claro de ébano indio, roble francés, macasar, olmo suizo, jarrah, roble canterberry, caramelo).
Independientemente de si los tableros se fabrican en Europa o en Rusia, los tableros de virutas laminadas seguirán siendo una excelente opción durante muchos años debido a su combinación óptima de precio y calidad.
Al comprar muebles, a menudo surge la pregunta: "¿Qué preferir: aglomerado laminado o MDF?" A primera vista, estos materiales modernos son muy similares. Están hechos de serrín y virutas, y al tacto un tablero de aglomerado laminado de alta calidad parece lo mismo que un tablero de MDF. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre el aglomerado laminado y el MDF?
MDF y aglomerado laminado: ¿cuál es la diferencia?
La composición del tablero de partículas (aglomerado) incluye virutas comprimidas y aserrín impregnado con resinas de formaldehído. Dependiendo del grado, el aglomerado tiene diferentes características de calidad: desde un material suelto con una densidad de 300 kg/m 3 hasta uno más duradero y caro con una densidad de 600 kg/m 3, que se utiliza precisamente en la fabricación de muebles. .
La producción moderna permite minimizar efectos nocivos resina aglutinante y mejorar la apariencia de la losa recubriéndola con película de melamina - laminación. De ahí el nombre de “aglomerado”. La película tiene buenas propiedades estéticas y no permite que se evapore el formaldehído.
La producción de tableros de MDF se realiza utilizando tecnología mejorada de producción de tableros de aglomerado: mediante secado de fibra de madera y prensado en caliente. El tablero de fibra de densidad media (MDF) contiene solo el aserrín más pequeño, comprimido hasta un estado homogéneo. A diferencia del aglomerado, que debe lijarse minuciosamente antes de cubrirlo con una película,
El MDF adquiere inmediatamente una superficie lisa y uniforme. Este tablero es más denso y duradero, resistente a la perforación y a la humedad en comparación con el aglomerado laminado. También es más adecuado para fresado profundo y deformación al crear fachadas de muebles radiales. Además, el tablero MDF tiene propiedades medioambientales significativamente mejores debido a que como impregnación de aserrín se utilizan principalmente resinas naturales, lignina y parafina. El formaldehído también está presente, pero en cantidades mucho menores.
Para mayor claridad de las diferencias entre los dos materiales, puede comparar estructura de aglomerado con materias primas heterogéneas pasadas por una licuadora, y MDF con un producto de una picadora de carne. La densidad del tablero MDF varía de 600 a 800 kg/m3, lo que en condiciones de alta humedad permite que el material supere incluso a la madera natural en algunas características.
Cuidado de muebles de aglomerado laminado o MDF
Hay varios condiciones generales cuidado de muebles de MDF o aglomerado.
- La exposición prolongada a altas temperaturas no es deseable: a 75 grados o más, es posible que el recubrimiento se pele.
- Otro factor es la luz solar, que también puede cambiar el aspecto de la losa. La película sobre aglomerado laminado es más susceptible a la decoloración, aunque el MDF puede cambiar un poco de color con la exposición constante a la luz solar.
- También hay que tener cuidado con la interacción prolongada con el agua. Si las juntas del revestimiento no están selladas, cuando entre agua en la losa, el aserrín se hinchará y la propia losa perderá su apariencia y propiedades. Sin embargo, este es un caso extremo. en ordinario condiciones de vida Con una exposición breve al agua, que es inevitable en la cocina, la estufa puede conservar sus propiedades durante mucho tiempo. apariencia original. Los fabricantes de MDF afirman que los tableros de fibra pueden resistir incluso una pequeña inundación.
Aglomerado o MDF: ¿cuál es mejor?
La ventaja común de ambos materiales frente a la madera natural es la resistencia a plagas y hongos.
Ventajas y desventajas del aglomerado laminado:
+ amplia gama revestimientos de color;
+ mayor resistencia a las influencias de la temperatura en comparación con el aglomerado no laminado;
+ precio asequible, gracias a lo cual el aglomerado laminado es líder como material en la producción de muebles;
– fuerza insuficiente, tendencia a astillarse, especialmente si es necesario apretar el tornillo varias veces en el mismo lugar;
– menor resistencia a la humedad en comparación con el MDF;
– no se puede fresar;
– Es posible que se produzcan humos nocivos si el revestimiento está dañado.
Ventajas y desventajas del MDF:
+ la elección de colores no es inferior a la del aglomerado laminado;
+ es posible una imitación exacta de la textura y el diseño de la madera, mientras que el precio es comparativamente más bajo que el de la madera natural;
+ densidad alta;
+ alta resistencia a astillas y tensiones mecánicas;
+ mayor resistencia a los cambios de humedad que el aglomerado laminado;
+ posibilidad de complejo procesamiento decorativo, el material es adecuado para fresado profundo y creación de cualquier patrón;
+ combina bien con el metal, decora inserciones de vidrio;
– alto precio, especialmente si los muebles tienen decoración adicional. Esto se debe al hecho de que producción de MDF no tan desarrollado como el aglomerado laminado;
– Se requiere cuidado adicional para fachadas decorativas y vitrinas de vidrio.
Aglomerado y MDF: combinando materiales
El aglomerado es un material hermoso, económico, pero no lo suficientemente resistente, y el MDF es superior al aglomerado laminado en términos de características de calidad, pero a veces esto pasa a un segundo plano cuando se trata de precio. Entonces, ¿qué debes hacer si quieres comprar muebles bonitos y de alta calidad a bajo precio? Más a menudo surge esta pregunta a la hora de elegir una cocina: ¿MDF o aglomerado laminado?
La mejor opción para tu bolsillo, sin renunciar a la calidad y durabilidad, es elegir muebles con una combinación de materiales.
El aglomerado laminado cumplirá perfectamente sus funciones como base para el cuerpo de la cocina, y el MDF, gracias a la variedad de películas para revestimiento y la posibilidad de decoración, permitirá realizar hermosas fachadas que encajarán perfectamente en el interior de la cocina. Entonces, ¿no deberías elegir qué es mejor para la cocina: MDF o aglomerado? La respuesta está en la combinación correcta tanto los materiales como su finalidad racional.
Por ejemplo, el aglomerado laminado, además de usarse en muebles, se puede utilizar como tablero económico, pero duradero y confiable de varios espesores: de 25 a 38 mm. La placa está recubierta de plástico multicapa mediante tecnología Postforming. Esta losa es resistente a la humedad y a los daños mecánicos, por lo que durará muchos años sin requerir cuidados especiales.
El aglomerado laminado de alta calidad en combinación con MDF se puede utilizar en la producción de otros muebles, incluidos armarios, camas y grupos de muebles para una habitación infantil. Si las juntas y conexiones del aglomerado laminado están protegidas de manera confiable y el fabricante tiene los certificados correspondientes que confirman el respeto al medio ambiente del material, entonces dichos muebles son seguros de usar y pueden ocupar merecidamente su lugar en el apartamento.
Hoy en día hay mucha competencia en el mercado y los fabricantes de muebles ofrecen a los clientes cada vez más modelos nuevos, mejorando cada vez los anteriores y creando otros nuevos. Esto también se aplica a los materiales utilizados. Mucha gente tiene una pregunta: “MDF o madera maciza, ¿cuál es mejor?” Intentaremos describir todas las opciones con más detalle y descubrir sus lados positivos y negativos.
Primero necesitas entender el significado de estas palabras. Entonces, MDF es un tablero o lámina delgada hecha de aserrín de madera comprimido. El proceso también utiliza una combinación con determinadas resinas. Cuando se fabrican muebles con él, la losa se cubre con una película o chapa de PVC. A continuación, todo esto se pinta con esmalte (normalmente poliuretano). Debido a sus características estructurales, se crean una amplia variedad de modelos de muebles a partir de MDF. Pueden ser opciones convexas o cóncavas con diferentes colores cualquier tono. Facilitan el cumplimiento de los requisitos del cliente.
La madera maciza es natural y respetuosa con el medio ambiente. materia pura de diferentes razas madera (roble, haya, pino, acacia...), que se utiliza para la producción de muebles. En la práctica, la producción es muy larga e implica muchas acciones: secar, aserrar, lijar, decorar, barnizar y ensamblar la estructura a partir del producto terminado. La mayoría de las etapas no están automatizadas y se realizan manualmente, lo que se refleja en la hermosa apariencia y el precio del producto terminado.
La chapa es un material elaborado a partir de láminas y láminas finas. Se obtiene directamente del macizo. Existen tres tipos de chapa: desenrollada, cepillada y aserrada. Este material se utiliza en la etapa de acabado y cualidades decorativas A menudo se comparan con la madera maciza y algunos ni siquiera comprenden en qué se diferencia el enchapado de la madera maciza. Producto terminado como resultado, no tiene juntas y parece madera maciza. En última instancia, gracias a las imprimaciones y barnices, estos muebles resultan bastante duraderos, pero, por supuesto, no se pueden comparar con la madera maciza. Absolutamente todos los tipos están hechos exclusivamente de madera maciza y se diferencian en apariencia solo por el grosor y el tamaño.
Ventajas y desventajas de los materiales.
Para saber qué es mejor que el MDF o la madera maciza, es necesario observar cada uno de estos materiales desde el exterior y sacar las conclusiones adecuadas. Primero, evaluemos todas las ventajas y desventajas. Hogar característica del MDF La losa es su composición homogénea. Gracias a él, los fabricantes pueden crear varios productos cualquier forma que desee con el procesamiento adecuado del material. Se considera el material más diverso utilizado para fachadas. Mucha gente elige el MDF para amueblar sus cocinas, pero ¿a qué se debe?
Echemos un vistazo más de cerca a las ventajas:
- similitud con materiales naturales;
- seguridad y respeto al medio ambiente. Los productos de MDF no emiten sustancias tóxicas ni humos nocivos para los humanos;
- Tiene ventajas impresionantes y datos externos a bajo precio. Muchos consumidores están limitados a un presupuesto determinado y no pueden permitirse muebles caros, y el MDF en este caso es la mejor opción.
- vida útil bastante larga. DURANTE un largo período de uso, el material no sufre cambios importantes que puedan empeorar significativamente su condición externa.
- Posibilidad de procesamiento fino. Este hecho es útil en la producción. modelos modernos cocinas, razón por la cual los consumidores en la mayoría de los casos eligen este tipo de muebles para la cocina.
La madera maciza también es popular en la producción de muebles. Por supuesto, este es a veces un material caprichoso que requiere cuidado especial, pero esto no eclipsará todas las ventajas y ventajas. Este clase alta calidad. Pero algunos, por ternura, no quieren llevarse esos muebles. Todo esto se debe a que, por ejemplo, no se le puede poner una taza de té caliente encima, y con los fumadores es aún peor. La madera absorbe todo lo que respiras, incluido el humo. Posteriormente, se podrá ver en la superficie lo que posiblemente esté sucediendo en el interior del ahumador. Si no eres una persona ordenada y no quieres cuidar tus muebles, aunque algún elemento requiera cuidados, entonces es mejor no mirar muebles de madera maciza. Y los que eligieron esto gran opción y de vez en cuando lo cuidan, limpian la superficie, lo tratan con aceites y luego disfrutan de hermosos productos que encajan perfectamente en el interior de la habitación y brindan emociones inolvidables a todos los que ven esta belleza.
Destaquemos las ventajas que permiten que los muebles de madera maciza aventajen a sus competidores:
- - respeto al medio ambiente. Los muebles fabricados con este material tienen 100% garantía de no dañar la salud, ya que se trata esencialmente de madera natural con hermoso acabado. ¡No contiene impurezas tóxicas ni otras cosas desagradables!
- - practicidad. Aunque tocamos el tema de cuidado constante, pero por su naturaleza, la madera maciza, a diferencia del familiar aglomerado y el MDF, tolera mucho mejor la humedad y es resistente a la putrefacción. y el uso revestimientos protectores y los productos para el cuidado mejorarán el efecto varias veces más. Por ejemplo, cubriendo una mesa con barniz de poliuretano, puedes incluso permitirte colocar un objeto caliente sobre ella.
- - estética y combinación con el interior. Hablando de la similitud del MDF con la madera natural, hablábamos de similitud o imitación, pero nada más. Es una madera natural que siempre ha sido el estandarte de la belleza y es perfecta para los más diferentes diseños locales, añadiéndole encanto especial y lujo.
- - energía indescriptible. Además de que los muebles de madera auténtica aportan calidez y confort, también crean una atmósfera muy positiva y la llenan de una energía especial. Todo propietario de muebles de madera maciza confirmará este hecho y firmará cada palabra.
¿Qué material elegir para la cocina?
A la hora de comprar surge la pregunta: qué es mejor madera maciza o MDF para la cocina. Aquí no puede haber una respuesta definitiva, ya que cada uno tiene sus propias necesidades, gustos y preferencias. Las opciones inusuales e interesantes están hechas de MDF, que a la mayoría de la gente le gusta más que la madera maciza. La elección debe hacerse teniendo en cuenta los numerosos hechos que describimos anteriormente, y también debe abordar el problema teniendo en cuenta su situación financiera. El MDF es una excelente alternativa a la madera real, pero invertir en él no es sólo una opción práctica y respetuosa con el medio ambiente para las personas que aprecian la elegante simplicidad de la naturaleza. También es una inversión en la salud y armonía de tu familia.
Imagen:
Por muy bonitos que sean los muebles de la cocina, no está de más preguntar de qué están hechos. La vida útil, el respeto al medio ambiente y las propiedades de rendimiento dependen del material de origen. Sucede que los nombres no le dicen nada a un comprador curioso, lo cual es bastante normal: la persona quiere comprar. buenos muebles, pero él mismo no lo entiende, del mismo modo que un fabricante de muebles no entiende los motores de los aviones, la geometría de Lobachevsky, el prêt-à-porter y los camarones. Aclaremos las preguntas de qué es: MDF, aglomerado laminado, aglomerado y en qué se diferencian los materiales entre sí.
Para empezar, la abreviatura aglomerado no es oficial y es incorrecta. El aglomerado se refiere al plástico laminado con madera (similar en estructura a la madera contrachapada, hecho de chapa). En nuestro caso, estamos hablando de aglomerado, aglomerado elaborado a partir de pequeños residuos (virutas, aserrín) de la producción de madera. Utilizamos la definición habitual de aglomerado (aglomerado), pero para no engañar a nadie, entregamos este certificado.
Cuando el inventor alemán Max Himmelheber desarrolló un nuevo material, los residuos de producción en la industria del mueble alcanzaron el 60% y, con la introducción del invento, su número disminuyó drásticamente al 10%. El cuidado del consumidor no era el objetivo de la innovación: la producción y la ecología requerían ahorros (el 60% de la madera se tiraba a la basura, un desperdicio inaceptable, no típico de los alemanes). Los muebles asequibles para todos son una ventaja secundaria.
El aglomerado es material compuesto, elaborado a partir de una mezcla de pequeñas partículas de madera y resinas aglutinantes (contienen formaldehído) mediante prensado en caliente o extrusión. El porcentaje de madera y resinas deja mucho que desear (6-18%).
En el agua, la losa se hincha y gana alrededor del 30% de su volumen original. Además de la hidrofobia, existe otro inconveniente importante: atornillar un tornillo autorroscante en la losa solo se puede una vez (la primera vez). Es recomendable hacer esto con precisión milimétrica, ya que no habrá posibilidad de corregir el error: el material se desmorona y, en principio, no sujeta bien los sujetadores. Los artesanos “ponen” clavos sobre el pegamento, pero luego estos clavos “salen” de la losa junto con el pegamento y el aserrín (migas) que la rodea. Pero todo esto son flores: el aglomerado no es seguro para el medio ambiente porque emite formaldehído.
El niño está colgado de la puerta... Ya no puedes atornillar tornillos autorroscantes en estos agujeros, tendrás que ensanchar los agujeros para los herrajes y utilizar tornillos M5.
al máximo estándares aceptables Emisión de sustancias nocivas, el aglomerado se divide en dos clases: E1 y E2 (Europa). En Rusia, este parámetro está regulado por GOST. Es extremadamente difícil comparar estándares porque diferentes paises diferentes metodos medidas. Una cosa es segura: está prohibido el uso de E2 en muebles para niños. Algunos países hace tiempo que dejaron de producirlo, que es lo que nos gustaría de Rusia: el formaldehído se libera con alegría humana si el aglomerado se calienta ligeramente, lo que sucede todo el tiempo en la cocina. Por cierto, GOST es más estricto que los estándares europeos, pero ¿quién lo cumpliría?
El aglomerado se utiliza en la construcción y en la producción de muebles. Si, gracias a las placas de yeso laminado, las placas de fibra de yeso y OSB, el uso de aglomerado como material estructural está disminuyendo activamente, los fabricantes de muebles no tienen prisa por desprenderse de placas baratas, aunque existe una alternativa (aunque más cara). La culpable es, evidentemente, la demanda. La gente quiere comprar lo más barato posible, los fabricantes se encuentran con ellos a medio camino. Si la gente rechaza los muebles de aglomerado (también rechazan por completo el aglomerado), no los fabricará.
Clasificación del aglomerado
El aglomerado se clasifica según una serie de parámetros:
- número de capas;
- marca: dividida en P1, P2 según resistencia a la flexión y deformación, resistencia al agua, deformación;
- grado: 1.º y 2.º grado o sin él, dependiendo de la presencia de defectos: astillas, grietas, manchas, depresiones y protuberancias;
- capa exterior (losa de textura fina, regular y de grano grueso);
- tratamiento superficial (pulido, no pulido);
- clase de emisión de formaldehído (E1 -< 10 мг, Е2 - 10–30 мг; в últimamente producen planchones de clase E0,5, sus emisiones se reducen a la mitad respecto a E1);
- resistencia al agua (fabrican tableros de partículas especiales impermeables, además del P1 con un 33% y el P2 con un 22% de hinchamiento del volumen original);
- resistencia al fuego (tratamiento con retardadores de fuego);
- densidad:< 550 кг/м 3 , 550–750 кг/м 3 , >750kg/m3;
- método de prensado (plano, extrusión).
Aglomerado impermeable (varía en color)
¿Qué es el aglomerado laminado?
La superficie del aglomerado se trata para darle al material resistencia, resistencia al agua y otras propiedades proporcionadas por el revestimiento. La opción más barata pero más endeble es el papel impregnado. La opción más fuerte, pero más cara, es la chapa. Entre los dos extremos se encuentran los polímeros, las películas y los plásticos. El aglomerado laminado es el más demandado, ya que es el más equilibrado en calidad, precio y propiedades estéticas.
en condiciones presión alta y temperatura, se aplica una película de melamina duradera a la losa; el proceso se asemeja al conocido laminado (la única diferencia está en los materiales). Una losa tratada de esta forma adquiere elevadas propiedades estéticas y funcionales. No se requiere ningún procesamiento adicional: se obtiene mediante laminación. producto terminado, pero a veces la superficie se barniza adicionalmente ( variedades caras).
El problema de la emisión de formaldehído sigue siendo el mismo (el material se fabrica a partir de aglomerado con todas sus características), a pesar del laminado, pero la superficie exterior del aglomerado laminado es más estética, impermeable y duradera, especialmente si está barnizada.
¿Qué es el MDF?
MDF, MDF - Tablero de fibra de densidad media (tablero de fibra de densidad media 600–800 kg/m3). El mismo tablero de partículas de madera, producido por prensado en seco en condiciones de alta presión y temperatura. Como aglutinante se utilizan resinas de urea que contienen formaldehído, pero la emisión de sustancias nocivas es mucho menor que la del tablero de partículas y comparable a la de la madera natural. Se consiguen importantes reducciones de emisiones modificando resinas con melamina.
Producción de resinas de urea para MDF.
La resina se produce en varias etapas:
- policondensación en ambiente alcalino;
- policondensación en un ambiente ácido;
- introducción adicional de urea y secado hasta lograr la viscosidad requerida;
- enfriamiento;
- modificación.
La síntesis requiere cumplimiento. régimen de temperatura- 88–94°. La resina se modifica a una temperatura de 40 a 50°.
A pesar de tener las mismas materias primas, el MDF es muy diferente del aglomerado (sin tener en cuenta la diferencia en los valores de emisión): el material puede fresarse y deformarse, lo que abre la posibilidad de producir fachadas de muebles tallados, muebles y otras estructuras de formas radiales. .
Tipos de MDF
El MDF se divide en cuatro tipos según las condiciones de funcionamiento (humedad, temperatura). El primer tipo se utiliza para la fabricación de muebles de oficina y hogar y equipos comerciales ( condiciones normales), segundo - muebles de cocina(humedad, vapor), el tercero - elementos estructurales (condiciones normales, carga alta), el cuarto - elementos estructurales ( alta humedad, cargas altas).
Durante el proceso de producción de losas, se les otorga resistencia al fuego, resistencia al agua y bioestabilidad (protección contra hongos y bacterias). MDF requiere un procesamiento adicional de la superficie frontal. Según el tipo de procesamiento, el material se divide en:
- Enchapado: se pega una fina chapa natural a la superficie frontal (a veces también a la interior); Este es un tipo caro y el precio varía según el valor del tipo de madera utilizada para hacer el enchapado.
- Pintado: las superficies (una o ambas) están recubiertas con pintura o esmalte.
- Laminado: la parte frontal está cubierta con una película de PVC, mate o brillante, que imita varias superficies (madera, piedra natural, mármol, etc.); La película se aplica bajo presión a alta temperatura.
El tratamiento superficial mejora las características físicas y mecánicas del material, sus propiedades operativas y estéticas.
Losa pintada brillante: ejemplos de algunos tonos y curvas.
Todo tipos de MDF tienen la misma demanda: cada uno tiene su propio nicho. Para la fabricación se utiliza material con una superficie frontal de chapa natural. muebles de oficina y equipamiento comercial, muebles para cocinas, salones, pasillos. El más barato, laminado con una película que imita la madera, se utiliza en la producción de los muebles del mercado masivo ya enumerados, pero relativamente económicos.
MDF flexible
El material fue desarrollado específicamente para crear superficies curvas, que se utilizan activamente en diseño moderno. El MDF se puede fresar: esta es precisamente la cualidad que se utiliza en la fabricación de tableros flexibles: se hacen ranuras paralelas en un lado, por lo que el panel se puede doblar hasta un cierto radio (dependiendo del grosor); el otro lado permanece plano. De esta manera se obtienen las superficies de diversa complejidad- de un círculo banal a uno ondulado con diferentes radios de cada onda. Este tipo de MDF se llama MDF perforado (no confundir con HDF perforado). El material abre posibilidades casi ilimitadas en el diseño de muebles.
Ni una sola fachada plana, todas con un radio u otro
Diferencias entre aglomerado, aglomerado y MDF
En el mismo IKEA vemos muebles hechos de aglomerado y MDF, percibiendo visualmente solo la diferencia de precio (a excepción de los particularmente brillantes, allí las diferencias son obvias a la vista). Los muebles fabricados con MDF son mucho más caros. ¿Por qué? ¿Cuál es la diferencia entre aglomerado, aglomerado laminado y MDF: un tablero hecho de partículas de madera de otro?
Para empezar, la diferencia entre aglomerado y aglomerado es la laminación. La chapa natural no es peor que la película laminada, pero no es práctico procesar aglomerado con ella, por lo que hablaremos más adelante sobre la diferencia entre aglomerado laminado y MDF.
Lista de diferencias:
- El aglomerado laminado es mucho menos resistente a la humedad. Parecería que el agua no tiene adónde ir, pero entre el borde y la película laminada el líquido encuentra (como dice el proverbio) un hueco microscópico y penetra en el interior. Se queda en el interior (para una rápida evaporación se necesita una zona, pero no la hay), ampliando el aglomerado hasta tamaños inimaginables. Sin embargo, mucho antes de que se agregue el 20-30% extra de volumen, la hoja se deformará y la película o el revestimiento (cualquiera que sea) se agrietará. Unas pocas gotas de agua que caen en el lugar equivocado pueden dañar irreversiblemente la superficie de la mesa. Incluso el llamado material impermeable absorbe la humedad, tal es su estructura.
- El aglomerado es más tóxico. Precisamente es más tóxico, porque la información sobre la completa no toxicidad de los tableros de fibra es incorrecta: aunque el material emita la misma cantidad de formaldehído que la madera natural, esto no significa que no produzca ninguna emisión. Está ahí, pero mucho más abajo. Sucede que escriben que el MDF no contiene formaldehído; esto no es cierto (además, el formaldehído está en todas partes: se usa en medicina, industria alimentaria Al igual que el E240, se utiliza para la fumigación de cereales, la sustancia se incluye en los cosméticos y se encuentra en el cuerpo humano (una cuestión de concentración). Las fibras de madera se impregnan con resinas de urea que contienen formaldehído. La modificación ayuda a reducir las emisiones.
- El MDF es adecuado para fabricar muebles. forma compleja, lo cual es imposible con aglomerado laminado.
- El MDF tiene una mayor densidad: se puede fresar y hacer agujeros inclinados. El material "sujeta" mucho mejor los sujetadores.
- Prácticamente no hay diferencias en las soluciones de color, con la excepción del MDF brillante (pero este ya no es un color) y los hechos a medida: el esmalte se puede teñir en cualquier tono que se le ocurra, por lo que aquí el MDF es el ganador.
- El MDF es notablemente más caro debido a los parámetros de calidad del material. Sin embargo, este elevado coste es evidente, lo cual lo tiene claro cualquier persona que sepa contar: incluso según estimaciones aproximadas, los muebles fabricados con MDF acabarán siendo más baratos porque durarán mucho más.
No hay borde: toda la losa está cubierta con una sola capa, lo que elimina los espacios entre la película y el borde.
¿Aglomerado o MDF? El MDF es inferior al aglomerado laminado solo en precio, pero esto no puede ser significativo si se tienen en cuenta todas las ventajas. A la hora de comprar muebles, la decisión la toma el comprador sólo podemos aconsejarle que haga una elección informada.
No importa cuánto quieras ahorrar dinero, es mejor dar preferencia. materiales de calidad- respetuoso con el medio ambiente, lo cual es realmente importante, porque la temperatura en la cocina suele ser elevada y la emisión de formaldehído aumenta debido al calor (no entendemos por qué el E2 está prohibido sólo en la producción de muebles para niños; en la cocina este tipo de producto es aún más dañino). Repetimos, el ahorro a la hora de elegir muebles de aglomerado es ilusorio. Una vez más, las propiedades estéticas importan.
cocinas de MDF
La capacidad de doblar el panel lo convierte en utilitario. cocinas estandar en locales que no están exentos de individualidad y son más apropiados para sus propietarios. Esto es especialmente importante cuando la cocina es pequeña: no es posible jugar con la disposición de los muebles, la implementación. piezas originales- Sólo queda la forma y el MDF aporta su variabilidad.
Estas fachadas curvas no son obra de software en absoluto. Las puertas están hechas de MDF perforado: una cocina normal en todos los aspectos con una disposición de muebles estándar parece extraordinaria gracias a los gabinetes redondeados. Y esta es la opción más sencilla de todas las posibles.
¿Qué hay en esta cocina de la foto que es de madera? Probablemente no sea nada. Incluso un tronco puede resultar de plástico (o polipiedra, que imita perfectamente cualquier materiales naturales). Piso, techo y fachadas de muebles(le recordamos: el material se puede fresar) están fabricados en MDF.
Aquí hay buena música country. Tanto la madera natural como el MDF pueden contener vidrio (especialmente vidrieras); el aglomerado laminado se desmoronará un poco más rápido que instantáneamente. Al trabajar con MDF, el maestro se ahorra interminables pruebas en busca del único tono deseado (la pintura, cuando se coloca sobre madera natural, cambia de color según el tono y la textura de la base), y el cliente se ahorra gastos exorbitantes. .
Puedes hacer casi cualquier cocina con MDF (casi, porque también hay acero inoxidable): haz realidad una idea audaz, crea algo verdaderamente original y disfruta del resultado todos los días. Sólo una matriz puede ser mejor (y aun así no siempre). En nuestra opinión, sólo una grave falta de fondos y una necesidad igualmente urgente de muebles pueden llevarnos a la situación del tablero de aglomerado. Pero esta solución será temporal (los muebles se desprenderán rápidamente). Tome las decisiones correctas.