La idea de crear una sierra de calar casera suele deberse a las desventajas que tienen las herramientas manuales de fábrica. Puede hacer una pequeña máquina de mesa con sus propias manos, que incluirá un empujador, un motor alternativo y un sistema tensor de sierra. En este caso, no necesita dibujos complejos: una vez que comprende la esencia, es fácil lograr el resultado.
Cómo hacer tu propia instalación
El deseo de crear un rompecabezas casero puede surgir por varias razones:
- No hay suministro eléctrico en el taller, pero es posible utilizar motores de combustión interna de baja potencia.
- Hay motores neumáticos, pero la potencia del compresor no es suficiente para una herramienta en serie.
- El motor eléctrico funciona con baterías o paneles solares; la potencia de la fuente no es suficiente para utilizar una herramienta eléctrica.
- Se requiere obtener parámetros de movimiento de la sierra que son inalcanzables con una herramienta comercial.
Diseñar una sierra de calar no es difícil. Una estructura típica se ve así:
La instalación es fácil de adaptar a cualquier fuente de torque. Un par de poleas (una está ubicada en el eje del motor, la otra acciona el mecanismo de manivela) le permite variar la relación de transmisión, reduciendo la carga en la unidad de potencia y permitiéndole obtener la velocidad requerida (también son responsables de la número de golpes de sierra por minuto) en el actuador.
Una máquina construida según el esquema anterior puede tener una configuración muy diferente; el material de fabricación también se selecciona individualmente. Un ejemplo de una instalación terminada se ve así:
Desventajas de una sierra de calar manual
Una sierra de calar manual está diseñada para realizar cortes uniformes. En este caso, a medida que los rodillos, la varilla y el empujador se desgastan, la sierra puede tambalearse, desviarse de la línea recta y cambiar el ángulo de ataque. Independientemente de la calidad de los componentes de la herramienta, siempre están presentes las siguientes características:
- Cuando la sierra se desafila, se observa una desviación de la línea recta al cortar material de densidad desigual (por ejemplo, aglomerado de baja calidad). La sierra es capaz de salirse de la línea de corte cuando encuentra un nudo en la madera.
- Al intentar realizar un corte de radio curvo, se puede observar la siguiente imagen: la línea de corte superior, que el trabajador está observando, sigue una trayectoria exacta, la inferior se desvía, va hacia un lado, el radio aumenta. Cuanto mayor es el desgaste de la herramienta y menor el filo de la sierra, más pronunciado es este fenómeno.
- Algunos materiales no se pueden trabajar utilizando el recogedor o el avance inferior de la sierra. El carpintero debe mover la herramienta hacia adelante de manera extremadamente uniforme, lo que es imposible de hacer con mucha precisión, por lo que la sierra se desvía a lo largo del camino de entrada y salida;
Es aún más difícil trabajar con sierras delgadas diseñadas para cortes curvos. Sin práctica, es muy difícil conseguir un buen resultado, especialmente en losas gruesas o materiales de madera. Veamos cómo puede facilitar el trabajo de un carpintero y mejorar el resultado.
Soluciones estándar
Una máquina de sierra de calar manual se fabrica sobre la base de una mesa sencilla. Este dispositivo es común y se produce en masa; se pueden ver muestras en las fotografías a continuación.
La mecánica del trabajo es sencilla:
- La sierra de calar fija claramente la herramienta, asegurando que no haya influencia del factor humano (la mano puede mover la sierra de calar de manera desigual).
- La presencia de un soporte le permite mover el dispositivo sin desviaciones a lo largo de la trayectoria.
Con la ayuda de una mesa, las sierras de calar comienzan a cortar en línea recta, pero las capacidades de dicho dispositivo son limitadas. Si retira la guía lateral e intenta guiar la pieza de trabajo formando un corte curvo, surgen los mismos problemas de desviación de la sierra. El problema se puede solucionar utilizando una simple sierra fijada rígidamente con un par de rodillos. Hacer cortes curvos ahora es cómodo y rápido. En las siguientes fotografías se muestra el aspecto de los productos caseros e industriales de este tipo.
Dispositivos tensores para cortes curvos.
Para realizar cortes con formas muy finas y precisas, se puede fabricar una máquina a partir de una sierra de calar con un sistema de tensión de la hoja de sierra. La idea de crearlo tú mismo es la siguiente:
- Se utiliza una sierra muy fina, idealmente para una sierra de calar manual.
- Se adjunta una abrazadera a la varilla de la herramienta eléctrica, que apretará la hoja de corte.
- El sistema de estabilización de trayectoria regulará tanto una libertad de movimiento como dos (horizontal y vertical).
Como bloque tensor se utiliza una abrazadera de sierra de calar de mano, a la que se le hace un adaptador, que a su vez se inserta en el dispositivo de sujeción de la varilla de la herramienta eléctrica. Para garantizar el ajuste de una libertad de movimiento, se utilizan un par de ángulos y un perno. El resultado de la implementación de la idea se presenta en la siguiente foto.
La sierra proporciona un movimiento claramente vertical, se puede crear una buena tensión, pero hay una desviación obligatoria en la dirección horizontal. La lona viene con recogedor y no se mueve en línea recta.
El desarrollo de esta idea está en la siguiente foto. Aquí se mueve la pieza que fija la trayectoria, y la abrazadera metálica aporta rigidez estructural y resistencia mecánica.
El sistema se estabiliza en dos grados de libertad, el corte realizado con su ayuda es prolijo y preciso. Al utilizar un cordón recubierto de diamante como sierra de calar manual, puede cortar vidrio sin crear astillas desordenadas en los bordes.
Accesorios para trabajos extremadamente delicados
Si necesita trabajar con extrema delicadeza y lentitud, deberá reducir la fuerza sobre la hoja de corte manteniendo una fuerte tensión y un movimiento preciso de la lima. Para hacer esto, una sierra de calar casera está equipada con dispositivos espaciadores con brazos largos.
En este caso, la herramienta eléctrica no opera en la zona de corte, sino a cierta distancia. Esto permite, según los deseos del carpintero, regular la fuerza, velocidad y amplitud de movimiento de la sierra. Una de las opciones para implementar la idea se muestra en la siguiente foto.
Dependiendo de las necesidades del maestro, la estructura puede ser de acero, tener zonas de fijación adicionales y la herramienta eléctrica no se puede instalar de forma rígida, pero sí con la capacidad de moverse dentro de su viga de soporte.
En la práctica, estas soluciones rara vez se utilizan. Para trabajos delicados que se realizan constantemente, es mucho más rentable adquirir una sierra de cinta especializada, que garantizará calidad y productividad.
Como puede verse en los diseños presentados, incluso se puede hacer una sierra de calar con una máquina de coser con una varilla móvil.
tehnika.experto
Rompecabezas de mesa de bricolaje | Portal de construcción
Una sierra de calar de mesa es un elemento indispensable para cualquier propietario que esté acostumbrado a realizar las tareas del hogar por su cuenta. Las sierras de calar eléctricas son especialmente buenas para los residentes del sector privado, los amantes del trabajo manual y las vacaciones en el campo. El modelo eléctrico de sobremesa se ha alejado bastante de su prototipo, una sierra de calar manual normal. Una sierra de calar de escritorio hace que cortar sea más fácil y rápido, sin mencionar la mejora de la calidad.
Concepto de rompecabezas de mesa
Una sierra de calar es una sierra que se caracteriza por movimientos alternativos de la hoja de sierra, que actúa como cuerpo de trabajo. Cuenta con un esquí diseñado para guiar la hoja de sierra cuando se desplaza por la superficie que se está procesando, y realiza movimientos con una frecuencia de hasta 3000 vibraciones por minuto.
Este instrumento fue inventado en 1946. Su creador es Albert Kaufman, quien reemplazó la aguja de una máquina de coser por una cuchilla. El instrumento salió a la venta ya en 1947. Una sierra de calar manual tiene un cuerpo con una plataforma plana y un mango. La principal diferencia entre una sierra de calar eléctrica y una manual es su mayor funcionalidad y calidad de corte.
En el interior hay un motor eléctrico y un mecanismo especial que acciona la cuchilla. En las sierras de calar estacionarias no hay mango y la plataforma está ubicada en la parte superior. En la parte frontal del mecanismo hay una guía, en la parte inferior hay una cuchilla retráctil que se mueve y realiza cortes.
La herramienta funciona de la siguiente manera: una lima de sierra de calar de mesa se fija firmemente con abrazaderas en la corredera. Los movimientos alternativos tienen una frecuencia de hasta 3000 golpes y pueden ajustarse. La plataforma de soporte permite que la sierra de calar se centre en la pieza a cortar, por lo que el trabajo se realiza con mucha precisión.
El propósito de un rompecabezas de escritorio
Una sierra de calar es una parte integral de cada taller y de cada aficionado. Su lima delgada puede cortar con éxito madera contrachapada, cobre, hierro, tablas gruesas, latón y acero. Las herramientas vienen con motor, accionamiento a pie o manual y son más productivas. Una sierra de calar eléctrica es simplemente indispensable para carpinteros, carpinteros, decoradores de muebles y trabajadores de paneles de yeso que producen piezas complejas.
Una sierra de calar eléctrica puede realizar cortes rectos y curvos en piezas de trabajo con formas complejas y diversos materiales en láminas sin alterar el contorno externo. La mayoría de las veces, las sierras de calar de mesa se utilizan para cortar madera y tablas de madera, figuras con contornos complejos de laminado y placas de yeso, piezas en bruto de plástico y también para cortar chapa.
La sierra de calar eléctrica de mesa realiza cortes limpios en formas complejas y trabaja en piezas pequeñas. Debido a la posición estable y fija durante la operación, se logra una alta precisión de corte. La lima tiene un movimiento estable gracias al sistema de tensión y las guías, de las que carecen las sierras de calar manuales. El gran tamaño de la mesa la hace estable, por lo que se mantiene la dirección de corte precisa.
Tipos de rompecabezas
Hoy en día, el mercado de herramientas eléctricas ofrece una amplia variedad de sierras de calar, que se diferencian por la naturaleza de su aplicación, características técnicas, tipo de fuente de alimentación y características de diseño. En las ferreterías puedes comprar una sierra de calar de mesa para todos los gustos y presupuestos.
Es difícil clasificar por características de diseño, porque cada empresa fabricante se esfuerza por dotar a sus productos de características diseñadas para facilitar y mejorar el funcionamiento de la herramienta. En este sentido, la forma del mango es un parámetro importante.
Hay dos tipos establecidos de mangos: en forma de hongo y en forma de D. Una sierra de calar con mango de grapas requiere operación con una sola mano. Esto aumenta las posibilidades de utilizar una sierra de calar, pero tiene un efecto algo negativo en la calidad del corte del material.
Los mangos en forma de seta permiten realizar cortes más precisos al sujetar la sierra de calar con ambas manos, habiendo asegurado previamente la pieza de trabajo a cortar. La elección de una sierra de calar con una determinada forma de mango depende de las capacidades financieras y las preferencias personales del comprador. Debe elegir la sierra de calar con la que le resulte más cómodo trabajar.
Las sierras de calar domésticas no están destinadas a un uso intensivo, pero el bajo precio de una sierra de calar de mesa y la potencia suficiente para las necesidades del hogar las hacen indispensables en el hogar.
Las sierras de calar profesionales se caracterizan por su alta resistencia al desgaste y la posibilidad de uso diario a largo plazo (hasta 8 horas). La importante potencia de estas sierras de calar permite procesar materiales de gran espesor. El equipamiento ampliado y las características mejoradas se reflejan en el precio.
Entre las sierras de calar profesionales, también destacan las sierras de calar industriales, que se caracterizan por una mayor adaptabilidad a operaciones complejas y características de accionamiento, por ejemplo, un mayor voltaje de alimentación. Los modelos industriales son máquinas diseñadas para la industria de la madera.
Dependiendo del tipo de fuente de alimentación, existen sierras de calar eléctricas e inalámbricas. Los modelos de red se alimentan de una red eléctrica con voltaje estándar. Si la productividad es importante para usted, entonces debería elegir una herramienta eléctrica con cable.
Las sierras de calar inalámbricas brindan independencia de la presencia de enchufes y mayor movilidad durante la operación. Al comprar un modelo de batería, debes prestar atención al tipo de batería. Las mayores características de rendimiento son inherentes a las baterías de iones de litio. La capacidad de la batería es responsable de la duración del funcionamiento sin recarga.
Ventajas de los rompecabezas de escritorio
Una sierra de calar eléctrica de mesa es una estructura estacionaria, por lo que este tipo de herramienta de corte tiene muchas ventajas. Los modelos modernos pueden trabajar con materiales de madera con un espesor de 40 a 50 milímetros. El cuerpo de trabajo es una sierra estrecha, que realiza movimientos verticales de traslación y recíprocos. Debido a las peculiaridades del corte de los dientes y la mecánica de los movimientos de la sierra, el material se corta moviéndose hacia arriba.
Una sierra de calar de mesa le permite cortar piezas decorativas complejas, realizar cortes longitudinales, rectos, inclinados y transversales. La amplia superficie de la mesa le permite procesar piezas grandes y realizar cortes dentro de piezas de trabajo anchas. La fijación confiable protege la carcasa de vibraciones innecesarias y permite que el material esté bien posicionado, para que el motor pueda funcionar sin sobrecarga.
Las ventajas de las sierras de calar de mesa incluyen buena precisión y claridad de corte, alta seguridad y facilidad de uso, amplias opciones de personalización según el material y el detalle requerido de las piezas cortadas.
Si necesita cortar piezas pequeñas, una sierra de calar manual no será muy conveniente. Es bastante pesado, por lo que tendrás que sujetarlo con una mano y guiar la pieza con la otra. Una sierra de calar de mesa no tiene este inconveniente. Quizás los inconvenientes sean el gran tamaño y la dificultad de trabajar con piezas grandes.
Una sierra de calar de mesa es una especie de minimáquina para cortar piezas de trabajo. Si compra una sierra de calar en una tienda, lo más probable es que le brinde la posibilidad de seleccionar la potencia y ajustar la frecuencia de los golpes de la sierra. Sin embargo, puedes hacer una sierra de calar de mesa casera sencilla y muy rápidamente. Necesitará una sierra de calar, algunos tornillos, un pequeño trozo de madera contrachapada y apenas una hora de trabajo.
Hacer un rompecabezas de mesa
Una sierra de calar cuidadosamente hecha será poco inferior a una hecha en una fábrica y, en algunos aspectos, incluso superior a ella. Montar una sierra de calar de este tipo no es difícil si se cuenta con los materiales necesarios. A continuación, describimos un esquema simple para tales manipulaciones.
El diseño de la sierra de calar incluye los siguientes componentes: mango, botón interruptor, arandela aislante, cable de alimentación, marco, filamento calefactor, abrazadera roscada y pendiente. Primero necesitas hacer un marco. Necesitará un tubo de duraluminio con un diámetro exterior de hasta doce milímetros.
También puede utilizar textolita con un espesor de al menos diez milímetros o madera contrachapada gruesa para la base. Pero tenga en cuenta que cuanto más ligero sea el marco, más cómodo será utilizar la sierra de calar. Asegúrese de proporcionar un canal para poder tender el cable de alimentación más tarde. La mejor forma de marco es aquella con un lado inclinado 45 grados.
A continuación necesitas hacer un pendiente. Está fabricado con chapa de cobre de un milímetro de espesor. Después de esto, se fija con tornillos al marco donde se conecta al mango. De esta forma, el tornillo, la palomilla y el grillete formarán una abrazadera en la que se podrá fijar el filamento calefactor. El espesor de la lámina de duraluminio debe ser de hasta 0,8 milímetros. Es necesario presionar las mejillas, entre las cuales hay un botón de interruptor.
Después de esto, debe cortar un espacio en la madera contrachapada por el que pueda pasar la sierra. Se puede hacer mediante un taladro. Para hacer esto, debe perforar agujeros a lo largo de la línea de marcado y suavizar las transiciones. En lugar de madera contrachapada, puedes utilizar plástico, metal, plexiglás y otros. A continuación, coloque y taladre orificios de montaje en la madera contrachapada y la placa base de la sierra de calar.
Luego, debe fijar la sierra de calar con tornillos a la base de madera contrachapada para que la lima pueda pasar por el espacio. Fijas la estructura a la mesa usando una abrazadera para que la lima apunte hacia arriba. También puede proteger la plataforma de cualquier forma posible. La lima de sierra de calar sigue siendo una lima normal, pero las posibilidades de un buen corte se amplían al tener las manos libres.
Puede utilizar una espiral de nicromo de cualquier dispositivo de calefacción doméstico (plancha, por ejemplo) como filamento calefactor. Debe asegurarse con tensión entre los extremos de los codos del marco. Para que el hilo se caliente, es necesario aplicar una tensión de aproximadamente 14 V. Para controlar el modo de funcionamiento, puede utilizar un reóstato.
La corriente está determinada por el grosor y la longitud del hilo de nicromo. Con un reóstato, puede establecer la intensidad de corriente óptima (no más de 3-5 A), lo que afectará la temperatura a la que se calienta el filamento. Antes de comenzar a trabajar, es necesario determinar la intensidad actual. Pero tenga en cuenta que si la fuerza es demasiado alta, el material cortado puede quedar atrapado en la llama, pero si es insuficiente, no se cogerá. Una sierra de calar de mesa de fabricación propia le permitirá cortar formas con contornos complejos a partir de varios tipos de materiales.
Reglas para usar una sierra de calar de escritorio
Cuando trabaje con una sierra de mesa, debe cumplir con algunas reglas:
- Al cortar, no presione demasiado la herramienta, de lo contrario, en el mejor de los casos, la aguja se romperá o, en el peor de los casos, arruinará el trabajo.
- Reemplace las hojas de sierra de vez en cuando. Una sierra vieja puede dañar y destruir la superficie del material.
- Si trabaja con vidrio orgánico y aleaciones no ferrosas, la superficie del producto debe humedecerse con agua. Esta operación acelerará el proceso y prolongará la vida útil de la sierra.
- Si está cortando una superficie con un espesor de menos de un milímetro, coloque una hoja de madera o madera contrachapada debajo del material que se está procesando.
- Antes de cortar, es necesario asegurar el material. Es mejor no hacer cortes largos con la mano; la línea puede quedar torcida.
- Para cortar diferentes materiales se necesitan hojas adecuadas con un paso y una longitud especiales.
- Gire la herramienta girando solo la parte posterior de la herramienta.
- Al cortar laminado, se aplica cinta adhesiva a la línea de corte, lo que protege el material contra astillas.
- Si es necesario realizar cortes curvos, ajuste el péndulo de la sierra de calar al mínimo.
Si aún no has entendido completamente cómo hacer una sierra de calar de mesa, mira un vídeo sobre este procedimiento. Esta herramienta le permite cortar piezas complejas de madera y otros materiales, realizar cortes longitudinales, inclinados, rectos y transversales. Con una sierra de calar se pueden procesar piezas grandes, espacios en blanco anchos y productos pequeños, lo que no es superfluo en casa.
strport.ru
máquina de rompecabezas de madera
Se utilizan sierras de calar de diversos diseños y tipos para tallar ranuras y serrar piezas pequeñas de madera, madera contrachapada, plexiglás, plásticos y otros materiales. Pueden ser sierras de calar manuales ("pioneras"), mecánicas y eléctricas. Varias revistas ofrecieron esquemas de máquinas de sierra de calar caseras accionadas por un motor eléctrico e incluso un taladro eléctrico. Pero con la llegada de las sierras de calar de mano a la venta, fue posible instalarlas en una mesa para cortar piezas grandes y utilizarlas como accionamiento para máquinas de sierra de calar para cortar piezas pequeñas. La sierra de calar manual está bien equilibrada, es bastante potente y tiene un controlador de velocidad, lo que amplía enormemente las posibilidades de su uso.
Aún así, en mi opinión, la sierra de calar tiene un inconveniente importante: la imposibilidad de regular la amplitud del recorrido de la sierra. Pero solucioné este inconveniente fabricando un regulador de carrera de sierra.
Para la fabricación de la máquina se tomó como base la versión impresa en la revista Wood nº 12 de 1986.
Los tamaños de los balancines se eligieron en función de nuestras propias necesidades. Hay que tener en cuenta que al aumentar el largo aumentaremos el tamaño de la pieza procesada, esto es un plus. Pero al mismo tiempo aumentaremos la vibración de la sierra, así como la masa de los balancines, lo que conducirá a un aumento de la vibración de toda la máquina, y esto es un inconveniente. Por lo tanto, no hacemos la longitud más de la necesaria. Aumentar la parte trasera de los balancines conducirá a una tensión más ligera de la sierra, pero nuevamente a un aumento de masa y, en consecuencia, de vibración. Existe la opinión de que al equilibrar el balancín con respecto al eje de giro, es posible reducir la vibración de la máquina. En mi opinión, esto no es cierto.
La vibración se puede reducir reduciendo al máximo la masa del balancín. Pero al mismo tiempo es necesario que permanezca rígido y pueda soportar cargas pesadas.
Para tensar conviene utilizar abrazaderas excéntricas de bicicleta. La lima de uñas debe tensarse mediante un resorte rígido. Ayudará a reducir la cantidad de roturas de limas de uñas.
El archivo adjunto debería reparar de forma rápida y fiable archivos de diferentes tamaños.
Las barras sobre las que se montan los balancines deben estar conectadas de forma segura entre sí para reducir las vibraciones.
Toda la estructura de la máquina debe ser rígida y fiable. El control debe estar en un lugar conveniente.
Responderé a todas tus preguntas.
Te deseo mucha suerte con tus proyectos de bricolaje.
shenrok.blogspot.ru
instrument.guru > Hazlo tu mismo > usando dibujos
Con una sierra de calar casera, cualquiera puede fabricar muebles, estanterías modernas y cómodas y otros productos de madera. Su mecanismo ayuda a cortar piezas de madera de absolutamente cualquier forma. Y también se puede utilizar para procesar plástico y otros materiales densos. Para que una máquina de sierra de calar cumpla con todas las normas y reglas, debe abordar cuidadosamente la elección de su diseño. Además, los dibujos de Internet le ayudarán a hacer una sierra de calar con sus propias manos.
- Cómo hacer un rompecabezas con tus propias manos.
Diseño de máquinas de sierra de calar.
Absolutamente cualquier máquina de sierra de calar eléctrica casera contiene las siguientes partes:
- conducir;
- conjunto de biela;
- sierra;
- superficie de trabajo;
- mecanismo de tensión de sierra;
- mecanismos adicionales.
El material a procesar debe colocarse sobre la superficie de trabajo. Muchos modelos están equipados con un mecanismo giratorio que cambia la inclinación de la superficie de corte. Para facilitar la aplicación de marcas al material que se está procesando, se aplican graduaciones en la superficie de trabajo. Vale la pena elegir una sierra de calar con una mesa de trabajo grande, porque te permitirá realizar los cortes más largos. Básicamente, para la mayoría de los modelos de sierras de calar, esta cifra es de unos 35 centímetros. La potencia de accionamiento óptima para una sierra de calar ensamblada por sus propias manos no supera los 200 vatios.
El mecanismo del conjunto de biela es capaz de convertir la rotación del accionamiento en movimiento de traslación y transmitirlo a la sierra. La frecuencia óptima de movimiento de la sierra por minuto es de aproximadamente 900 y la amplitud del movimiento vertical no debe exceder los 6 centímetros.
Muchos tipos de máquinas de sierra de calar están equipadas con un controlador de velocidad, que permite el ajuste según el tipo de material. La lima de sierra de calar es capaz de procesar madera y plástico con un espesor de hasta 12 centímetros y una longitud de hasta 40 centímetros. Para trabajar con diferentes materiales, las limas se pueden cambiar; su ancho oscila entre 2 y 12 milímetros. Un mecanismo de tensión manual asegura la hoja de sierra para realizar cortes suaves. Su papel lo desempeñan las ballestas o los resortes helicoidales.
Principales tipos de máquinas de sierra de calar
Todas las máquinas de sierra de calar se suelen dividir según los siguientes criterios:
Las más populares son las máquinas de sierra de calar con soporte inferior, en las que la cama se divide en partes superior e inferior. El primero contiene los módulos de limpieza y corte, y el segundo contiene el motor eléctrico, el módulo controlador, los mecanismos de conmutación y transmisión. Estas máquinas pueden procesar absolutamente cualquier hoja de material.
Las máquinas rompecabezas con doble soporte tienen una diferencia principal. Consiste en que hay otro riel en la parte superior del marco. Este tipo de equipo es muy adecuado para la fabricación de productos de gran tamaño. Dichos dispositivos son muy fáciles de instalar y le permiten procesar productos con un espesor de no más de 9 centímetros. Además, la máquina viene con una cómoda mesa de trabajo con ajustes de altura y ángulo.
Las sierras de calar suspendidas no están equipadas con un marco estacionario y tienen mayor movilidad. Al realizar el trabajo, se mueve el módulo de corte, no el material que se procesa. El módulo de trabajo en sí se fija de forma independiente al techo, por lo que el tamaño de la pieza de trabajo no importa. El mecanismo de corte se mueve con sus propias manos, independientemente de la cama. Al mismo tiempo, es posible realizar una amplia variedad de patrones.
Las sierras de calar con topes y escala de grados son ideales para realizar trabajos más precisos utilizando dibujos. Su diseño ayuda a evitar errores durante el funcionamiento. Las sierras de calar de tipo universal son capaces de realizar varios tipos de trabajos. Se trata, en primer lugar, de cortar, esmerilar, pulir, taladrar y muchos otros.
Cómo hacer un rompecabezas con tus propias manos.
Al desarrollar un dibujo de una sierra de calar casera, se debe reducir al mínimo el número total de elementos. Una sierra con balancín fijo, un motor eléctrico y una cama será suficiente. Si lo desea, un motor de cualquier máquina eléctrica servirá. Las personas que poseen una sierra de calar manual son mucho más afortunadas. Es necesario hacer un soporte especial a partir de una hoja de madera contrachapada y colocarle una sierra de calar. Para asegurarlo conviene hacer agujeros en la base de la sierra de calar. Por tanto, la máquina de sierra de calar más sencilla puede considerarse ya preparada.
A continuación, vale la pena hablar de modelos de dispositivos más funcionales y complejos que puedes hacer con tus propias manos. Un marco casero está hecho de una hoja de madera contrachapada de 12 milímetros de espesor, textolita o plástico. Dicha cama consta de una superficie de trabajo, la base de la máquina y una caja especial para la ubicación de varios mecanismos y un motor eléctrico.
En el reverso es necesario colocar una excéntrica con balancín, la cual debe estar conectada mediante una placa metálica con cojinetes y casquillos. Toda esta estructura debe fijarse con tornillos. Para instalar el eje intermedio, necesita encontrar varios cojinetes. Se coloca una polea de metal especial con bastante fuerza en el eje y el conector de tornillo se fija de forma segura. De manera similar, necesitas hacer una excéntrica casera para el dispositivo.
Para cambiar la frecuencia de movimiento del balancín, es necesario hacer varios orificios pasantes en la brida instalada y cortar roscas en ellos. Deben retirarse del eje central a diferentes distancias. Al cambiar el lugar donde se atornilla el tornillo, puede ajustar la amplitud de movimiento del balancín, que consta de varios balancines de madera unidos al soporte con bisagras. Los extremos de los balancines tienen cortes pasantes en los que se insertan tornillos para tensarlos. Se adjunta una lima a los otros extremos, moviéndose mediante bisagras metálicas. Para asegurarlo, la lima se coloca en una ranura especial en la superficie de trabajo.
El dispositivo de fijación de la lima puede considerarse el más importante. Al ensamblar una sierra de calar con sus propias manos, debe prestar mucha atención a esta parte. Las placas insertadas en los balancines soportan una carga enorme durante el funcionamiento, por lo que es necesario reforzarlas y apretarlas adecuadamente con materiales de fijación. No es necesario apretar fuertemente los dos aretes de montaje con tornillos, lo que permitirá que las bisagras del eje se muevan.
Es mejor fabricar el mecanismo del soporte oscilante con un material macizo. En un lado debe hacer una ranura para el balancín y en el otro debe cortar una abertura rectangular para el segundo balancín. Para que sea más fácil hacer agujeros, conviene doblar el soporte en varias partes.
El artículo será útil principalmente para aquellas personas que a menudo trabajan con madera como pasatiempo, sin ganar dinero con ello. El autor presenta un proyecto bastante económico para una sierra de calar de mesa que se puede montar en un día y con un coste mínimo de materiales.
Para crear la máquina necesitarás los siguientes materiales:
- Sierra de calar manual de trabajo;
- Madera contrachapada;
- tornillos autorroscantes y pernos con tuercas;
- Guías para cajones de muebles;
- Dos rodamientos;
- Resorte de compresión;
- Pintura en aerosol;
- Papel autoadhesivo.
Los materiales y herramientas son estándar y están disponibles en cada taller.
Paso 1. Cuerpo.
El primer paso es crear un cuerpo para una sierra de calar manual a partir de madera contrachapada. Aquí debe pensar de antemano dónde se ubicarán los orificios para el interruptor y el controlador de velocidad.
Debería verse así:
Paso 2. Mesa.
Como base de la mesa, es mejor tomar un trozo grueso de aglomerado con un buen revestimiento, ya que las piezas de trabajo que se procesan se frotarán contra él durante el funcionamiento de la máquina.
En el aglomerado se perfora un agujero para una hoja de sierra. La sierra de calar se colocará en la parte posterior de la mesa.
También se fabrica un vástago para sujetar la pluma a partir de guías para muebles:
Así es como se ve ensamblado:
Y el tablero está unido al cuerpo:
Paso 3. Flecha.
La propia pluma estará formada por dos guías de muebles. Están atornillados entre sí para aumentar la rigidez.
Los soportes del brazo están hechos de aglomerado. Antes de pintarlos e instalarlos se mide el punto de fijación de la pluma al soporte. Antes de hacer esto, es necesario instalarlos en su lugar:
Después de esto, es necesario perforar agujeros en el soporte para los asientos de los cojinetes.
Paso 4. Pintura.
Los soportes preparados están pintados con spray.
Mientras se secan, la propia máquina se cubre con cinta autoadhesiva.
Paso 5. Montaje.
Los cojinetes se insertan en los soportes y se atornillan en su lugar.
El eje de montaje del brazo estará formado por dos tornillos atornillados a las guías como se muestra en la foto. El diámetro de los pernos se selecciona de acuerdo con el diámetro de la pista interior del rodamiento.
Los pernos se aprietan firmemente y luego se atornillan las dos mitades entre sí.
Esto muestra claramente cómo se asegurará la pluma en los soportes:
La pluma se instala en su lugar y se fija con tuercas.
A continuación, debe instalar el resorte de liga. Esto es necesario para devolver la flecha a su posición original después de que la sierra de calar la tira hacia abajo. Así es como la sierra se moverá hacia adelante y hacia atrás. Debe ajustarse para que no sea demasiado blando (esto complicará el funcionamiento de la máquina) ni demasiado duro (esto puede provocar un sobrecalentamiento del motor de la sierra de calar).
Cómo asegurarlo se muestra en la foto:
Luego, a partir de una tira delgada de metal (1 mm), es necesario hacer fijaciones para la lima a la flecha. Deben girar libremente sobre el eje, ya que durante el funcionamiento el brazo cambia su ángulo de inclinación hacia la sierra de calar, y si están estáticos, esto puede provocar la rotura de la sierra.
Así es como deberían verse las monturas:
Los soportes de la pluma están reforzados adicionalmente con un perno largo, como se puede ver en la foto:
Paso 6. Parte electrónica.
Dado que el acceso a una sierra de calar manual es limitado, es necesario colocar los controles en el exterior de la carrocería.
Para ajustar la velocidad de rotación del motor eléctrico de la sierra de calar, el autor utilizó un regulador de potencia de fase. Aquí está su diagrama eléctrico.
Una sierra de calar de mesa será útil para todo artesano que corte piezas delgadas. Sin embargo, no siempre es posible y significativo comprar una máquina completa. En ese caso, ¡ponte manos a la obra y hazlo tú mismo!
La estructura de una sierra de calar: ¿qué hay dentro?
Las máquinas de calar son más una herramienta especial que un dispositivo que necesitan tanto un artesano experimentado como un aficionado que dirige un taller. Su finalidad se reduce a una tarea especial: cortar contornos curvos complejos a partir de materiales laminados. Una característica de estas máquinas es la realización de cortes sin violar la integridad del contorno externo. La mayoría de las veces, el aserrado se realiza sobre madera y materiales derivados (contrachapado, aglomerado, tableros de fibra), aunque las máquinas modernas equipadas con sierras adecuadas también pueden trabajar con otros materiales, por ejemplo, plástico o placas de yeso.
Estos equipos han encontrado aplicación en la industria de la música (fabricación de instrumentos musicales) y, por supuesto, en la industria del mueble. Aquellos a quienes les gusta hacer cosas en su propio taller también compran este tipo de unidades. La estructura de una máquina de sierra de calar tradicional, diseñada según todas las reglas, se ve así: la superficie de trabajo sobre la que está montada la sierra esconde debajo un accionamiento (motor eléctrico) y una estructura de manivela. El mecanismo de tensión puede ubicarse debajo o encima de la máquina.
Para procesar una pieza, se debe colocar en el banco de trabajo. Muchos modelos tienen la capacidad de girarlo en diferentes ángulos para realizar cortes en bisel. Se pueden marcar los topes y guías en la superficie, así como el mecanismo de giro, lo que simplifica y agiliza enormemente el trabajo. La longitud del corte depende de la longitud de la mesa de trabajo: la mayoría de los modelos están limitados a 30-40 cm. La potencia del motor eléctrico es un factor importante, pero aún está lejos de ser el más fundamental, ya que la máquina tiene una enorme reserva de potencia no reclamada. . Por ejemplo, para un taller doméstico o incluso para una pequeña producción, un "motor" de sólo 150 W es suficiente.
El mecanismo de manivela es un detalle mucho más importante, porque en este caso depende la calidad de la transmisión del momento de rotación del accionamiento en el movimiento de traslación y recíproco dirigido en el plano vertical mediante una lima.
Se consideran máquinas de sierra de calar estándar aquellos dispositivos con una amplitud de movimiento de aproximadamente 3-5 cm y una frecuencia de vibración de hasta 1000 por minuto. Muchos modelos proporcionan un cambio en el modo de velocidad para diferentes materiales. La sierra de calar suele tener una longitud de hasta 35 cm y es capaz de cortar material de hasta 10 cm de espesor. El ancho de las limas puede variar en un rango bastante amplio, desde muy delgadas de dos milímetros hasta más gruesas de diez milímetros, con un espesor de 0,6 mm a 1,25 mm.
Incluso la lima más gruesa y ancha se romperá fácilmente si no proporciona suficiente tensión a lo largo de toda la lima. Para ello se utilizan ballestas y muelles helicoidales. Muy a menudo, estas máquinas están equipadas con una bomba de aire, que limpia el aserrín soplándolo, así como con una unidad de perforación. Este último dispositivo es especialmente útil, porque en este caso el maestro no necesita distraerse conectando un taladro eléctrico y perforando un agujero; todo sucede en el plano de trabajo de la máquina. ¡Por supuesto, tienes que pagar por la comodidad!
¿Cómo hacer una sierra de calar con tus propias manos a partir de una sierra de calar manual?
En Internet encontrará muchos diseños diferentes de máquinas caseras, pero la mayoría se reducen a reutilizarlas en este dispositivo. Usando tu ingenio y viendo el video, podrás hacer fácilmente una sierra de calar casera con esta herramienta. La sierra de calar sólo necesita una pequeña modificación. De hecho, desempeña el papel de accionamiento de una máquina y mecanismo de manivela, pero el resto debe pensarse e implementarse.
Por supuesto, los fabricantes también están tratando de complacer a los consumidores en esta área, ofreciendo sus propias opciones de plataforma para una remodelación rápida y conveniente. sin embargo, en realidad sólo tú puedes crear un dispositivo que se adapte a tus necesidades. Entonces, el primer paso es hacer una mesa de soporte, para la cual se usa con mayor frecuencia chapa de metal. Debe hacer un orificio oblongo biselado para la hoja de sierra y orificios para sujetadores (se recomiendan tornillos avellanados) y fijar la sierra de calar a la parte inferior de la mesa de soporte.
Esta estructura solo se puede reforzar sobre una mesa de madera. Puede ir más allá e instalar rieles guía. La conveniencia de un dispositivo de este tipo radica en el hecho de que, además de realizar funciones que no le son del todo inherentes, siempre puede desconectar el accionamiento y, con un ligero movimiento de la mano, convertirlo nuevamente en una sierra de calar manual. Si necesita constantemente esta herramienta para trabajar, tiene sentido específicamente para la máquina: le costará más barato que gastar dinero en una máquina real.
Ventajas y desventajas: ¡seguimos modificando!
Pero tal unidad hereda no solo las ventajas de la herramienta, sino también sus desventajas, en particular, la lima es demasiado ancha para trabajos de filigrana, lo que limita significativamente la curvatura de las líneas. Si esto es necesario, habrá una salida. Hasta ahora, nuestra máquina se diferencia de la clásica unidad de sierra de calar por la ausencia de resortes que aseguren una tensión suficiente en la lima. Pero es bastante fácil construir un balancín simple, que por un lado estará bajo la tensión de los resortes y por el otro, fijado a una lima de uñas.
Hay otra opción: sujetar la lima de uñas entre dos rodillos guía, pero la primera opción es aún más confiable. No olvide apagar la acción pendular de su sierra de calar antes de comenzar a utilizar su máquina casera. Hay otro diseño: si su herramienta es lo suficientemente potente, entonces solo puede servir como accionamiento en una estructura de dos balancines, entre los cuales se extiende una lima de uñas. El movimiento se transmite a través de una lima adherida al balancín inferior.
Máquina de coser: ¡dando una segunda vida a herramientas viejas!
Si heredó una máquina de coser manual o de pie de su abuela o de su madre, ¡considérese propietario de una excelente máquina de coser! Por supuesto, para ello es necesario “hacer un poco de magia” en la máquina. Primero, retire el dispositivo de tejido de hilo, que generalmente se encuentra en la parte inferior de la máquina. No tiene nada de complicado, basta con desenroscar dos tornillos. Luego sacamos la chaveta y retiramos el eje de transmisión que conduce al mecanismo de tejido de hilos.
Después de desenroscar el panel superior que protege los mecanismos, es necesario ampliar la ranura por la que entró la aguja. Guíate por las necesidades y ancho de la lima de uñas que utilizarás en tu trabajo. Las limas para una máquina de sierra de calar de este tipo también deben modificarse ligeramente, es decir, cortarse a la longitud máxima de la aguja que podría usarse en esta máquina. Después de pulir los dientes superiores y afilar la parte inferior hasta la punta, ¡todo lo que tiene que hacer es insertar la sierra en el portaagujas y probar su máquina en acción!
Si eres tallista y fabrica figuras o piezas de madera, plástico o material similar, no puedes prescindir de una herramienta cuyo nombre recuerda al lejano pasado soviético: la sierra de calar.
Las sierras de calar se diferencian de las sierras de calar; ahora a la venta hay tanto modelos manuales elementales "pioneros" como herramientas eléctricas modernas que sólo se parecen vagamente a las sierras habituales.
Puede hacer una sierra de calar usted mismo: la literatura técnica e Internet ofrecen muchos diagramas y dibujos de máquinas de sierra de calar eléctricas.
Hacer un dispositivo de este tipo no es difícil y obtendrá importantes beneficios. Podrás producir de forma independiente los muebles que necesitas y realizar las ideas creativas más atrevidas para el interior.
Un ejemplo de fabricación de una máquina de sierra de calar.
Una sierra de calar casera te permite realizar de forma profesional piezas lisas de las formas más extrañas. En primer lugar, debes decidir cuál es el diseño que más te conviene.
Descripción técnica y componentes.
El diagrama esquemático de cualquier máquina de sierra de calar es el mismo para diferentes modelos.
Debe contener las siguientes partes:
- archivo;
- conducir con una potencia de unos 150 W;
- balancín para tensar la lima;
- superficie de trabajo con graduación;
- bloque de perforación, etc.
Los consumibles se fijan en la superficie de trabajo. En los modelos avanzados, hay dispositivos especiales para los movimientos giratorios de la pieza, en ellos la superficie de trabajo puede cambiar el ángulo de inclinación;
El tamaño de la superficie dependerá de tus planes de producción y creativos: cuanto mayor sea la pieza que vas a cortar, más grande debe ser tu mesa de producción. Los tamaños tradicionales suelen rondar los 30 – 40 cm.
Existe una amplia variedad de tipos de archivos. Dependen principalmente de los consumibles. También importan las dimensiones de las piezas a cortar. Las sierras convencionales para trabajar madera tienen una longitud de unos 35 a 40 cm. Pueden serrar piezas de madera o plástico con un espesor no superior a 100 mm.
Las limas también cambian con los diferentes tipos de materiales; esto se refiere principalmente a su ancho: de 2 a 10 mm. Las limas pueden diferir en el tipo de colas, con o sin alfileres. Se fijan en un dispositivo especial para tensar e incluso aserrar. Para ello disponen de muelles de tipo muelle.
Otro importante: el conjunto de la manivela. Su función es difícil de sobreestimar: es la que transmite el movimiento del accionamiento a la sierra, convirtiendo el movimiento de rotación en movimiento de traslación.
Plano de montaje de una máquina de calar.
Debido a esto, la lima comienza a oscilar a alta frecuencia, la velocidad de tales oscilaciones es en promedio de aproximadamente 800 a 1000 revoluciones por minuto. Es importante recordar que la amplitud de las vibraciones verticales no debe exceder los 50 mm.
En los modelos modernos y avanzados de sierra de calar, la velocidad varía según el tipo de consumible. La mayoría de los modelos de escritorio funcionan en dos modos de velocidad. La mayoría de las veces son 600 y 1000 rpm.
Gama de modelos de máquinas de sierra de calar
Muy a menudo, en la potencia de un propulsor eléctrico, el rango de valores es enorme: de 90 a 500 W.
Estos dispositivos también se dividen en variedades según su diseño fundamental:
- universal;
- en suspensión;
- con graduación;
- con la pinza en posición baja;
- con doble pinza.
Sierras de calar con soporte inferior
Diagrama de elementos de diseño de máquinas.
Los modelos más utilizados y populares son las máquinas con soporte inferior. Su característica es la división de la mesa de trabajo en partes superior e inferior.
Si en la sección superior solo hay un dispositivo para aserrar y limpiar, entonces en la sección inferior hay muchos elementos de trabajo: un motor eléctrico, un interruptor, una unidad de transmisión y una unidad de control. Este diseño permite aserrar láminas de materiales de casi cualquier tamaño.
Máquinas de doble carro
Una sierra de calar casera con doble soporte se diferencia del soporte inferior por la presencia en la sección superior de una barra adicional especial y una mesa de trabajo con la capacidad de cambiar el ángulo de inclinación y la altura total.
Estos modelos están diseñados para trabajar con piezas de gran tamaño. Esta máquina es más fácil de fabricar que el modelo anterior. Existen restricciones sobre los materiales con los que se puede trabajar: su espesor no debe exceder los 80 mm.
Máquinas colgantes
El nombre habla por sí solo: el modelo es móvil y funciona sin soporte. El punto fundamental en este diseño es el movimiento de la lima de corte, y no los consumibles. El módulo en sí está fijado al techo y la sierra se acciona manualmente.
Todo esto ofrece importantes ventajas: de esta forma se pueden crear los patrones más complejos, las dimensiones de la superficie no están limitadas de ninguna manera.
Dispositivos con graduación
La presencia de topes y escala de grados permite trabajar según dibujos técnicos, sin el más mínimo error.
Máquinas universales
Estos dispositivos suelen denominarse sierras de calar. Su característica es la capacidad de realizar varias operaciones como esmerilado, pulido, aserrado, etc.
¿Cómo hacer una sierra de calar con tus propias manos?
No nos detendremos en la fabricación de máquinas sencillas: puede encontrar fácilmente este tipo de manuales con soporte en vídeo en Internet. Hablemos de máquinas de sierra de calar caseras.
Montaje de la máquina por su cuenta.
Aquí está la secuencia de trabajo para su fabricación:
- Hacemos el marco a partir de láminas de madera contrachapada o plástico.
Lo principal es que el espesor sea de al menos 12 mm. La función de la cama es una base, una superficie de trabajo y un lugar para fijar mecanismos y un motor eléctrico. - Colocamos una mecedora especial con excéntrica en el lado opuesto.
Los conectamos mediante una tira de metal con rodamientos. Todas las fijaciones en la estructura son de tornillo. - Instalamos el eje intermedio.
Para hacer esto, debe preparar dos cojinetes, colocar la polea en el eje lo más apretadamente posible y luego asegurarla con cuidado con tornillos. Se realizan acciones similares con el excéntrico. - En una mecedora, el rango de movimiento debería cambiar.
Para hacer esto, debe cambiar la ubicación de montaje del tornillo, para lo cual perforamos exactamente cuatro orificios roscados en la brida excéntrica. Los agujeros deben ubicarse a diferentes distancias del eje. Al cambiar la ubicación de montaje del tornillo, la amplitud del balancín cambiará. - Hacemos una mecedora: estos no son más que unos balancines de madera, en cuyos extremos traseros se introducen los tornillos que hiciste en el párrafo anterior, estos son tornillos tensores.
Los propios balancines están unidos al bastidor mediante bisagras. Adjuntamos una lima a los extremos delanteros de los balancines. Las etapas anteriores y actuales deben realizarse con especial atención y cuidado. El caso es que adjuntar el archivo es algo de fundamental importancia. Los balancines con placas están sujetos a cargas constantes durante el movimiento debido a su conexión rígida con tornillos. - La mecedora requiere un soporte.
Será mejor si está hecho de una pieza entera de material. Hacemos una ranura para el primer balancín en la parte superior de la rejilla. En el extremo inferior colocamos una abertura rectangular especial para el segundo balancín.
Tuyo. Le deseamos grandes ideas y su implementación de alta calidad.
Desde la infancia estamos familiarizados con la tecnología de aserrar con una sierra de calar. El principio es simple: se coloca una parte estacionaria sobre un soporte con un corte tecnológico y el corte se realiza moviendo la sierra. La calidad del trabajo depende de la firmeza de las manos y de la habilidad del trabajador.
De esta manera, literalmente puede cortar encaje de finos espacios en blanco de madera o plástico. Sin embargo, el proceso es lento y laborioso. Por eso, muchos artesanos pensaron en la mecanización a pequeña escala.
Un diseño sencillo del siglo pasado.
Incluso en la revista "Joven Técnico" ofrecieron dibujos sobre cómo hacer una sierra de calar con tus propias manos. Además, el diseño no implica un accionamiento eléctrico; el accionamiento funciona mediante fuerza muscular, como un afilador de cuchillos.
La máquina consta de partes principales:
- cama (A)
- mesa de trabajo (B) con ranura para lona
- Sistema de palanca (B) para sujetar la hoja de sierra.
- volante (G), que es la polea impulsora primaria
- mecanismo de manivela (D), combinado con una polea motriz secundaria, y accionando las palancas (B)
- conjunto de pedal (E) con un mecanismo de manivela que acciona el volante (D)
- tensor de hoja de sierra (W)
El maestro usa su pie para mover el volante (D). Usando una transmisión por correa, el mecanismo de manivela (D) conectado al brazo inferior (B) gira. Se tensa una lima entre las palancas; el grado de tensión se regula mediante un cordón (G).
Con un volante bien equilibrado, se garantiza un funcionamiento suficientemente suave de la hoja de sierra, y una sierra de calar casera de este tipo le permite cortar masivamente el mismo tipo de pieza de trabajo, ahorrando tiempo y esfuerzo. En aquella época, las limas de sierra de calar se fabricaban en forma de una tira plana unidireccional.
Por lo tanto, para obtener patrones de formas complejas, era necesario rotar la pieza de trabajo alrededor del lienzo. Las dimensiones de la pieza de trabajo están limitadas por la longitud de los brazos (B).
De una sierra de calar mecánica a una eléctrica en un solo paso
El accionamiento a pie no puede proporcionar una verdadera libertad de acción y uniformidad en el recorrido de la sierra. Tiene más sentido utilizar un motor eléctrico para el mecanismo de manivela. Sin embargo, si utiliza ocasionalmente una sierra de calar de mesa, no tiene sentido hacer una estructura estacionaria con su propio motor.
Puede utilizar herramientas eléctricas domésticas. Por ejemplo, un destornillador con controlador de velocidad de rotación.
Los materiales utilizados son literalmente trozos de madera y basura vieja. La única parte crítica es la cama. Es mejor hacerlo con madera contrachapada duradera con un espesor de al menos 18 mm.
Realizamos todas las conexiones mediante tornillos para madera; las juntas se pueden recubrir con cola PVA. Del mismo material montamos un pedestal de soporte para la varilla de palanca. El diseño del soporte no debe tener juego; de su resistencia depende la precisión posterior de toda la máquina.