Un cuchillo de construcción es una herramienta necesaria para los constructores. Esta herramienta se puede utilizar en cualquier momento y, para su uso eficaz, debe cumplir una serie de requisitos.
Un cuchillo de construcción consta de un mango de plástico y una hoja retráctil. La hoja consta de una cierta cantidad de segmentos, que se retiran según sea necesario. Vienen en anchos de 9, 18 o 25 mm. El ancho de la hoja se elige en función de las características específicas del trabajo. Por ejemplo, para trabajar con materiales de paneles de yeso, debe tomar un cuchillo con el ancho máximo de hoja.
Según la clasificación, los cuchillos de construcción se distinguen por:
- bolsas de corte, papel pintado, revestimientos elásticos, polietileno;
- cortar alambres y cables;
- Corte figurado en productos de madera, plástico y papel.
También existen modelos universales de cuchillos que se pueden utilizar para cualquier trabajo de construcción.
Criterios para elegir un cuchillo de construcción.
Al elegir, se debe prestar atención a la calidad del metal del que está hecho. Es bueno que la hoja del cuchillo esté cubierta con una capa protectora especial; esto prolongará su vida útil.
El cuchillo debe ser afilado, ligero y compacto. Al elegir un cuchillo de construcción, es importante prestar atención al mecanismo de bloqueo. Viene en diferentes calidades y es este elemento el que a menudo se rompe. El más popular y relativamente fiable es el que tiene un mecanismo de rueca. Sostiene la hoja de forma segura. Al usarlo, es necesario apretarlo literalmente dos vueltas, ya que si aprietas la rueda para fijarlo, el tornillo puede causar abolladuras en la hoja, lo que posteriormente impedirá una mayor extensión.
El mango del cuchillo debe ser duradero, cómodo y antideslizante. Es bueno que haya un recipiente especial en el mango donde puedas guardar cuchillas de repuesto.
Cuanto más caro es el cuchillo, más duradero es. Es bueno que la hoja esté hecha de acero inoxidable. Un cuchillo económico está hecho de un material barato y, a menudo, se rompe en el momento más inoportuno.
Toda persona que se precie y que de una forma u otra se considere miembro de la fraternidad de la construcción, tiene su propio cuchillo de construcción con hojas intercambiables. Puede resultar útil en cualquier situación, ya sea abriendo una bolsa de masilla o cortando una lámina.
¿Cómo elegir un cuchillo?
Para que un cuchillo de montaje con hojas reemplazables funcione fielmente, primero debe seleccionarlo de acuerdo con los parámetros correctos, que, sin embargo, cada uno establece por sí mismo. Esto es lo que debe buscar al comprar:
- Lo más importante es que el mecanismo retráctil de un cuchillo de construcción debe funcionar perfectamente. Al fin y al cabo, de ello depende a menudo la velocidad y la coherencia del proceso de trabajo;
- los cuchillos de construcción con hoja retráctil deben estar sin varias "campanas y silbatos" para poder realizar la función más simple: cortar;
- El peso del cuchillo es de gran importancia: cuanto más liviano sea, más conveniente será llevarlo consigo y guardarlo en el bolsillo del pantalón.
Debe prestar atención al control deslizante del cuchillo: si es de plástico y tiene una apariencia bastante dudosa, lo más probable es que no sea un cuchillo de construcción, sino un cuchillo de escritorio, que no es adecuado para aplicar fuerza. Debido a la presión, el mecanismo se estropea muy rápidamente y deja de fijar la hoja.
Un cuchillo con rueda de plástico es mejor si no lo aprietas demasiado. Después de todo, si lo aprietas una vez, simplemente no podrás desenroscarlo la segunda vez y podrás tirar el cuchillo con seguridad.
Los cuchillos para trabajos de construcción más duraderos que se encuentran en las ferreterías son aquellos que están equipados con una rueda de metal y el cuchillo en sí también está hecho de metal. Pero al comprar, debe tener cuidado de no comprar accidentalmente un cuchillo hecho de acero dulce, pero uno de acero inoxidable será el adecuado.
El más popular es un cuchillo con hojas reemplazables de 25 mm: es lo suficientemente potente y adecuado para la mayoría de trabajos. Pero las hojas de 18 mm para un cuchillo de construcción son más delgadas y sólo sirven para trabajos pequeños: afilar un lápiz o cortar papel tapiz.
Sorprendentemente, el cuchillo no se utiliza exclusivamente en la cocina, ni exclusivamente por el ama de casa. Un constructor necesita un dispositivo de este tipo tanto como un cazador, y puede resultar útil en cualquier campo de aplicación. Por lo tanto, en esta publicación discutiremos una herramienta manual de construcción atípica.
tipos de cuchillos
En la industria de la construcción, se utilizan cuchillos que tienen hojas especiales afiladas en condiciones profesionales para que no se desafilen tan rápidamente debido a la interacción con materiales de construcción duros. Se pueden dividir en dispositivos universales y de marcado.
Empecemos por los dispositivos de marcado. El nombre del tipo corresponde a las características específicas de la aplicación, es decir, dicha herramienta está diseñada para determinar la línea de instalación. El trabajo de este tipo de dispositivo es especialmente activo al colocar linóleo. La característica principal de las herramientas de marcado es el elemento de corte. La parte cortante en tales dispositivos se afila exclusivamente en un lado, por lo que la herramienta se puede presionar libremente, por ejemplo, contra una regla y se pueden hacer marcas a lo largo del plano.
En todas partes se utiliza el tipo universal, que corresponde al nombre. Un dispositivo de este tipo puede cortar absolutamente cualquier tipo de material de construcción: espuma, cartón, papel tapiz, linóleo, etc. Una herramienta de este tipo tiene la propiedad inherente de movilidad, ya que contiene hojas de repuesto que pueden utilizarse en cualquier momento. Por ejemplo, cuando el borde se vuelve desafilado, inmediatamente se coloca el siguiente para reemplazarlo.
La ubicación permanente de un dispositivo de corte manual suele ser un bolsillo estrecho de un mono de trabajo, una bolsa para el cinturón o una funda especial que se cuelga en la zona lumbar o en la pierna. Hablaremos sobre la funda a continuación y explicaremos la pregunta sobre la pata en la que se almacenan los productos disponibles en funcionamiento ahora. El mismo nombre "cuchillo" en ruso proviene naturalmente de la palabra noga. La razón es que el cortador se guardó en la parte superior del maletero para que no se perdiera, no interfiriera y no pudiera cortar algo por negligencia. E incluso hoy en día, muchos especialistas, por ejemplo, submarinistas y personas que cortan ganado, colocan este tipo de dispositivo en una funda suspendida del maletero.
Los requisitos para un cuchillo incluyen, en primer lugar, la fiabilidad, que consiste en resistencia y filo. La herramienta de corte más fiable es una continuación sólida del mango y la hoja, que se prolongan entre sí. Mucha gente utiliza dispositivos plegables que, bajo cargas elevadas, especialmente en caso de fractura, pierden fuerza en los momentos más cruciales.
Los dispositivos de construcción con piezas de corte retráctiles no se diferencian mucho entre sí en muchas características. Casi su única y principal diferencia es el mecanismo que fija el metal afilado. El mecanismo de bloqueo del producto en cuestión es una rueda de sujeción, que se aprieta después de que el elemento de corte se ha extendido a la longitud requerida. La falta de fiabilidad de estos dispositivos radica en el mango de plástico, que no dura mucho. No tiene sentido cambiarlo y, a menudo, es una pena tirar los productos. La razón típica es que estos productos no se recomiendan para trabajos básicos, sólo para afilar un lápiz marcador, abrir bolsas de material a granel o cortar láminas de mosaico.
El costo de los productos discutidos anteriormente varía en diferentes categorías de precios. Por ejemplo, un producto con elementos de corte de repuesto y un mango de tres componentes del fabricante GROSS se puede comprar a un precio de 540 rublos. Un dispositivo auxiliar de construcción de Stanley Interlock costará 256 rublos y de Haupa, de 702 rublos. El costo de un elemento de corte de repuesto oscila entre 15 y 99 rublos por pieza de fabricantes como Sparta, GROSS.
Un cuchillo cuyo mango es una extensión de la hoja del fabricante Fiskars en la red minorista puede costar 360 rublos. Además, será un asistente más fiable que los dispositivos con dispositivos móviles. Hablaremos sobre confiabilidad, el material utilizado en la fabricación y mucho más en la siguiente sección.
Materias primas utilizadas para la fabricación de cuchillos.
En un producto auxiliar, lo principal es el filo del elemento de corte, y este indicador depende de la calidad de las materias primas utilizadas en la producción a gran escala. El componente de corte no debe ser blando (doblarse en todas direcciones) ni quebradizo (romperse al cortar).
Muchas empresas fabricantes fabrican hojas de acero para válvulas resistente al calor. Más a menudo, para la producción se utilizan hojas de sierra destinadas al corte de metales. El tamaño medio de estos espacios en blanco es de 25 a 30 centímetros y el grosor del lienzo es de aproximadamente 2 mm. El producto terminado tiene dimensiones aproximadas: la longitud de la parte afilada es de aproximadamente 15 cm; La longitud del mango es de 10 a 12 centímetros.
Los mangos pueden tener una amplia variedad de configuraciones, pero el material se utiliza con indicadores de resistencia bastante altos. Por ejemplo, hay soportes hechos de ebonita, textolita, la mayoría de las veces se utilizan espacios en blanco de madera de abedul o serbal. Puede hacer un molde para fundir un mango con sus propias manos, en el que coloca la hoja en bruto y la llena con una mezcla de polvo que utilizan los electricistas para sellar los acoplamientos de reconexión de cables de alto voltaje.
Como regla general, el soporte consta de dos placas, que se perforan sólo después de realizar las marcas correspondientes. En este caso, ambas mitades deben superponerse entre sí y los orificios de conexión deben pasar a través de los orificios en la pieza de trabajo de metal del futuro elemento de corte. El diámetro de los agujeros en todos los componentes debe ser el mismo.
Los tres componentes se fijan mediante remaches fabricados con alambre de aluminio. Este cable lo utilizan los electricistas en el proceso de tendido de líneas aéreas. También está permitido utilizar alambre de cobre, lo principal es que su diámetro sea ligeramente menor que los orificios perforados en las placas del mango y el metal de la pieza de trabajo para que encaje libremente en ellos. En este caso, el cable no debe colgar libremente.
Por un lado se remacha el alambre y se obtiene una especie de “hongo”. Luego se mide la longitud del segmento, algo mayor que el grosor del mango del cortador, se corta y se enrosca en los agujeros, se coloca sobre el yunque y se remacha el segundo lado. Es recomendable lijar los remaches resultantes por ambas caras con papel de lija. Los remaches pueden oxidarse durante una interacción prolongada, por ejemplo, con agua u otro ambiente agresivo.
Si la placa de metal tiene un solo orificio, se hace un remache en el extremo del mango. El segundo remache se puede sustituir por una carcasa de cobre o latón de un tubo del diámetro requerido. La carcasa está aplanada en la unión del mango y la pieza de metal, de acuerdo con la forma original del mango, cuidadosamente procesada y pulida. Para evitar el desplazamiento de la carcasa, en el lateral de la placa metálica, como complemento, se coloca a través de ella una tira del mismo tipo de metal.
Abordamos la cuestión de la funda en la que se lleva y guarda la herramienta manual. Es más seguro utilizar un estuche, que debe colocarse en un lugar específico, para no perder o buscar durante mucho tiempo una herramienta manual en el momento más necesario. A menudo se utilizan estuches caseros de metal, cuero o madera. La única condición para guardar el dispositivo en un estuche es el contacto de la pieza metálica cortante con las superficies internas. Es decir, el cuchillo debe sujetarse exclusivamente en las superficies laterales.
Agreguemos que es aconsejable afilar la parte metálica activa en un dispositivo-máquina especial. Cuando procese usted mismo, intente comenzar el proceso con un impacto brusco, por ejemplo, en un afilador de grano grueso con una muela abrasiva. A continuación, pase a ruedas con grano más fino. El acabado debe realizarse con papel de lija, tiras de lona y luego cuero. Observe el ángulo de afilado, que debe ser de unos 15 grados (+ - error de varios grados). Por supuesto, el filo de la herramienta se comprobará con la práctica, pero no olvide enfriar la hoja con agua durante el proceso de afilado, especialmente cuando utilice un afilador.
O también se le llama papelería: este es un verdadero hallazgo. Después de todo, es práctico y necesario en todas partes: costureras, diseñadores, constructores, reparadores de electrodomésticos y similares. Inicialmente, tan pronto como se desarrolló un cuchillo de este tipo, estaba destinado a cortar papel, pero muy pronto su ámbito de aplicación se amplió significativamente. Ahora se utiliza un cuchillo de construcción para cortar cartón, papel, espuma, cuero, plástico fino, para pelar cables y similares.
Hoy en día existen muchas variaciones diferentes de cuchillos en el mercado, pero entre los especialistas existen dos tipos principales y se dividen según dos parámetros:
Según el material del que está fabricado el cuerpo.
¿Por qué según estos parámetros? La respuesta es simple; son estos dos parámetros a los que se presta más atención al elegir un cuchillo de construcción.
- cuchillo con hoja de 18 mm.
Para trabajos de reparación se utiliza un cuchillo con una hoja de 18 mm de ancho, se llama cuchillo de construcción; Los dos tipos restantes se utilizan más para el hogar o para trabajos de diseño.
cuchillo de construcción es muy popular y todo especialista lo tiene en su bolso. Y esto no es en vano, porque un cuchillo de construcción tiene una serie de ventajas que debes conocer:
Versatilidad y amplio ámbito de aplicación;
No requiere afilado, ya que la mayoría de los cuchillos tienen una hoja que se rompe, y en aquellos cuchillos donde la hoja no se puede romper, simplemente se reemplaza por una nueva y afilada;
Seguridad en uso. tiene un bloqueo especial en el cuerpo que sujeta de forma segura las cuchillas en la posición instalada. Además, puedes ajustar la longitud tú mismo.
Qué buscar al comprar un cuchillo de construcción:
Decidimos el material del cuerpo;
Es imperativo que el cuchillo se ajuste bien y cómodamente a la mano;
Es mejor elegir un cuchillo con sujetadores de metal y botones para ajustar la hoja, ya que el plástico no es muy duradero, especialmente si el cuchillo se usa para trabajos de reparación;
Preste atención a la calidad de la hoja; es recomendable que sea de acero inoxidable de alta calidad.
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Un constructor necesita un cuchillo tanto como un cazador necesita un cuchillo y puede necesitarlo en cualquier momento. Por lo tanto, su lugar permanente es en el bolsillo estrecho de un mono o en un bolso en el cinturón.
¿Qué debería ser un cuchillo de construcción? ¿Cuál elegir?
- Debe ser "larga vida". Con uso diario, un año sin averías es un buen indicador para una herramienta económica;
- El mecanismo de extracción de la cuchilla debe ser ligero y sencillo. De esto depende el rendimiento de la herramienta;
- Debería ser ligero. Llevarlo en un simple bolsillo del pantalón no debe ser una sensación. Sólo que en este caso el cuchillo no será una carga y estará siempre a mano;
- Las hojas de los cuchillos deben tener segmentos rompibles.
Qué cuchillo elegir.
Veamos las opciones más comunes para cuchillos con hojas reemplazables.
El precio para todos es aproximadamente el mismo. El peso y otras características externas no difieren. La única diferencia es un mecanismo diferente para fijar la hoja. Ese es todo el problema.
En el primer cuchillo, el mecanismo de extensión de la hoja es el más débil. Esta es más una versión de oficina de un cuchillo que una de construcción. Deja de aguantar al segundo día.
El segundo tipo de cuchillo es el más común. Pero el mecanismo también le falla. La rueda de sujeción lo sujeta de forma segura, pero es necesario apretarlo un poco, literalmente media vuelta.
Si el cuchillo tiene un dueño y se cumple la condición anterior, el cuchillo puede servir durante mucho tiempo. Pero si pellizcas la rueda mientras fijas la hoja, el tornillo produce abolladuras en el cuerpo, que luego interfieren con la libre extensión de la hoja.
Entonces, si en la primera copia la hoja deja de sujetarse mientras se usa, en la segunda, por el contrario, no se puede mover.
La tercera copia resultó tener el mecanismo más fiable. El cuchillo fijó y extendió de forma fiable las hojas durante todo el año.
Luego se soltó el mango de plástico y decidí que era hora de cambiarlo. Y lo tiró. Pero como no compré uno nuevo, decidí usar el viejo temporalmente. Y lo recogió. El período se ha prolongado. El cuchillo siguió funcionando de forma fiable, sin deteriorar sus cualidades. Por el contrario, sin el plato, el cuchillo se volvía ingrávido. Por supuesto, esta opción no es adecuada para un instalador de paneles de yeso. Pero si se necesita un cuchillo para funciones auxiliares: afilar un lápiz, abrir bolsas o cortar láminas de mosaico, entonces esta es la mejor opción.
Ahora, cuando compro un cuchillo nuevo, inmediatamente rompo el mango de plástico.
Pero este cuchillo también tiene dos opciones. El primero es caro y está hecho de acero inoxidable. Gran opción. El segundo es barato y está hecho de acero dulce. Esta es una mala decisión. La cuchilla, durante el funcionamiento, corta el cuerpo y ya no es posible trabajar con dicha herramienta.
dos cuchillos “casi” idénticos
mecanismo de sujeción de hojas para cuchillos
Cómo cambiar la hoja de un cuchillo.
Esta es la tarea más sencilla, incluso un niño puede realizarla. Pero si no lo ha visto suceder, puede resultar confuso. En el vídeo a continuación, que muestra la mejor versión (de las tres consideradas) de un cuchillo de construcción, está presente el momento de cambiar la hoja de un cuchillo de construcción.
Las hojas de construcción más afiladas se muestran en el vídeo.