La categoría de materiales denominada cubierta blanda incluye varios revestimientos de uso común. Estos incluyen tela asfáltica, tejas bituminosas blandas y varios tipos de materiales laminados fusionados. Todos se diferencian entre sí en apariencia y características, pero su producción se basa en un componente: el betún modificado. Esto es lo que confiere a los tejados esa flexibilidad y suavidad. El material en sí no tiene una forma rígida, por lo que debajo se necesita un revestimiento resistente y rígido que resista cargas externas. En este caso, un techo blando solo proporcionará propiedades protectoras y decorativas.
Tipos de revestimiento para techos blandos.
Si hablamos del revestimiento en general, entonces se presenta en dos tipos: escaso y macizo. El primero se ensambla a partir de tableros o barras, entre los cuales se dejan espacios o, como también se les llama, pasos de instalación. El segundo es un pavimento continuo sin huecos. Para techos blandos, se utiliza la segunda opción, porque cuando se colocan sobre un revestimiento suelto, los materiales blandos para techos se hundirán entre sus elementos.
Se hace un revestimiento continuo debajo del techo blando; de lo contrario, el material se combará en las grietas entre las tablas.
Como suelo para revestimiento continuo se utilizan láminas de madera contrachapada resistente a la humedad, tableros OSB y tableros. Este último debe ser de madera blanda con bordes o machihembrado. En cuanto al contrachapado resistente a la humedad, hay que elegirlo correctamente por marca, pues existen en el mercado dos posiciones con este nombre:
- FC, cuyo uso se recomienda únicamente para decoración de interiores.
- FSF, que se utiliza tanto para instalación interna como externa.
Para revestimiento continuo, es adecuado el FSF. Este material está hecho de varias capas de chapa (de 3 a 21), que se pegan con una composición especial a base de resinas de fenol-formaldehído. Cabe agregar que en el proceso de producción del contrachapado FSF, cada capa se trata primero con barniz de baquelita, por lo que el material tiene alta resistencia y resistencia al agua.
En cuanto a OSB, para el torneado también es necesario elegir una modificación resistente al agua, es decir, grados OSB-3 y OSB-4. Este último está destinado a estructuras que están sujetas a cargas máximas con alta humedad del aire y, por tanto, es bastante caro. Para los techos, puede utilizar madera contrachapada OSB-3, que no es inferior en resistencia a la humedad al cuarto modelo.
Al ensamblar el piso, se puede dejar un pequeño espacio entre los elementos, cuyo tamaño no debe exceder 1 cm. Se llama compensación porque compensará la expansión de los productos de madera debido a los cambios de humedad y temperatura.
Tipos de revestimiento continuo
El revestimiento para un techo blando puede ser simple o doble. En el primer caso, las tablas o paneles se colocan directamente a lo largo de las vigas. En el segundo, primero se instala un revestimiento enrarecido y uno sólido encima. La segunda opción es preferible porque entre las dos capas hay espacio que se utiliza para la ventilación del techo. Y esto permite eliminar los vapores de aire húmedos que se elevan desde el interior de la casa. Son ellos los que, en los tejados sin aislamiento, provocan la formación de hielo y condensación en el sistema de vigas.
Pero este no es el único criterio para elegir una tarima doble. Mucho dependerá del ángulo de la pendiente del techo.
- Cuando la pendiente tiene una inclinación de 5 a 10°, se puede utilizar un suelo de una sola capa.
- En el rango de 10 a 15°, se coloca un revestimiento doble con un paso entre los elementos inferiores de 45 a 50 cm. Para el revestimiento inferior, es mejor utilizar barras con una sección de 50x50 mm.
- Si el ángulo de inclinación supera los 15°, el paso de instalación se puede aumentar a 60 cm.
En principio, el paso del revestimiento inferior se puede aumentar hasta 100 cm, dependiendo del tamaño de la madera utilizada para ello. Por ejemplo, si para ello se utilizó una tabla de 40 mm de espesor y 120 mm de ancho. Cuanto menor sea la sección transversal, menor será el paso y viceversa.. Para cada material, se selecciona su propio paso en relación con su espesor.
Tabla: relación entre la separación del revestimiento ralo y el espesor de los elementos sólidos del piso
Cómo calcular la cantidad de material para torneado bajo un techo blando.
Teniendo en cuenta las relaciones mencionadas anteriormente entre la separación de los elementos del revestimiento y su espesor, es posible realizar un cálculo bastante preciso de esta estructura. Para hacer esto, primero deberá tomar las dimensiones del techo en sí, que se indican en el dibujo del edificio. Y si el techo es una estructura compleja de varios niveles y de varias pendientes, entonces es necesario dividirlo en formas geométricas simples. Sobre esta base se calcula el área total del techo.
En este caso habrá que tener en cuenta el ángulo de inclinación de cada pendiente, pues cuanto menor sea el ángulo, mayores serán las cargas a las que estará sometido el sistema de revestimiento. Esto significa que tendrá que reducir el espacio entre tablas o barras, o aumentar el grosor de la losa y el piso de láminas. Por lo tanto, para simplificar los cálculos al determinar el área total del techo, se utilizan factores de corrección. Por ejemplo, cuando la pendiente tiene una inclinación de 35°, se utiliza un factor multiplicador de 1,221.
Cálculo de una estructura sólida.
Con el cálculo de un revestimiento continuo la situación es más sencilla, porque cubre toda el área de las pistas. Es decir, su área será igual al área del techo. Veamos un ejemplo de cómo calcular el número de láminas de madera contrachapada para una pendiente con un área de 50 m².
En el negocio de la construcción, al calcular la cantidad de materiales de construcción, se hace una pequeña reserva del orden del 5 al 10%. Aquí debemos hacer lo mismo, por lo que el resultado final será de 23 a 24 hojas.
El número de placas OSB se calcula exactamente de la misma forma. Pero con las tablas es un poco más complicado. En primer lugar, debe calcular el área de un tablero seleccionado. La longitud de las tablas con bordes varía de 1 a 6,5 m en incrementos de 0,25 m. El ancho varía de 75 a 275 mm en incrementos de 25 mm.
Digamos que para el revestimiento se utiliza una tabla de 3 m de largo y 0,1 m de ancho:
- Calculamos el área de una tabla: 3∙0,1=0,3 m².
- Para una pendiente de 50 m² se necesitarán 50:0,3 = 166,66 tablas.
- Redondea al número entero más cercano y suma un margen del 10%: 167∙1,1 = 184 tableros.
Cálculo de revestimiento escaso.
Para este cálculo, no se requiere el área de la pendiente en sí. Se requiere la longitud del techo y su altura, es decir, la distancia desde el voladizo hasta la cumbrera.
Reglas para instalar revestimiento debajo de un techo blando.
Independientemente de si se utiliza un revestimiento de una o dos capas en el techo, el requisito principal para la estructura es una superficie lisa y duradera sin defectos ni fallas en la madera. Por eso, cuando se utilizan tableros, se selecciona material calibrado.
Según los cánones de construcción, el sistema de vigas está alineado a lo largo de las pendientes en un plano, por lo que es necesario asegurarse de que los extremos de las patas de las vigas ya estén alineados. Esto significa que podemos partir de la base de que los tableros, contrachapados o OSB que se van a colocar, estarán en el mismo plano.
Los elementos del revestimiento deben unirse a lo largo de las vigas. Una tabla que sobresalga de las vigas no proporcionará resistencia al instalar material para techos.
Debe comenzar la instalación desde la cornisa, o más bien, desde los extremos inferiores de los topes. Las tablas se seleccionan en longitud de modo que dos elementos adyacentes se unan en una viga de viga. Si esto falla, tendrás que recortarlos, lo que aumentará la cantidad de residuos. Lo mismo ocurre con las láminas y losas.
Las tablas se colocan con un pequeño espacio de 1 cm y se fijan a las vigas con clavos o tornillos autorroscantes. Es mejor sujetar desde el final. Si se instalan tornillos o clavos en la parte frontal, sus cabezas deben introducirse en el cuerpo de la madera hasta una profundidad de 0,5 mm. En este caso, en cada viga, se deben clavar dos sujetadores al tablero, uno en cada borde.
Las láminas de madera contrachapada o tableros OSB en el techo como revestimiento continuo deben colocarse escalonadas con un desplazamiento de un tercio o la mitad del panel.
En cuanto a los materiales planos para el revestimiento, se colocan desplazados entre sí en un tercio o media hoja. Esto se hace para que las cargas que actúan sobre el revestimiento continuo se distribuyan uniformemente por toda su superficie. De esta forma, los paneles se colocan perpendiculares a las vigas. A lo largo de las vigas se puede instalar madera contrachapada con unas dimensiones de 1,5x2,5 m. En este caso, deberá tener en cuenta que el material de la hoja en sí no puede soportar grandes cargas, por lo que debajo de él deben caer al menos tres patas de la viga: una exactamente en el medio y dos en los bordes. Pero aquí también habrá que tener en cuenta que en una viga se deben unir dos láminas de madera contrachapada adyacentes. Es obligatorio dejar un espacio entre ellos (3-5 mm).
La madera contrachapada y OSB se sujetan con tornillos autorroscantes galvanizados o clavos alrededor del perímetro cada 10 a 15 cm y a lo largo de todo el plano a lo largo de las vigas en forma de tablero de ajedrez. Son estos sujetadores los que deben usarse, porque pueden soportar las tensiones que surgen en los tableros OSB o láminas de madera contrachapada debido a los cambios de humedad y temperatura.
El procedimiento para colocar paneles planos sobre un revestimiento descargado:
- Se tiende una cuerda a lo largo de los bordes de las vigas, definiendo el límite del voladizo del techo. Está atado a dos tornillos autorroscantes, que se atornillan en dos vigas exteriores ubicadas en diferentes bordes del techo.
- La primera hoja se coloca a lo largo del borde exterior del primer pie de la viga, mientras que su borde adyacente debe seguir con precisión el cordel.
La primera hoja de revestimiento continuo se coloca estrictamente a lo largo del borde de la pata de la viga.
- La primera hoja se fija con tornillos autorroscantes de 50 mm de largo a lo largo de las vigas con un paso de 20 a 30 cm.
- La fila inferior se ensambla de esta manera.
La fila inferior se coloca con los paneles unidos a las vigas.
- La siguiente fila comienza con media hoja, por lo que un panel debe cortarse por la mitad.
- La mitad se fija a las vigas, como todas las láminas, con los mismos tornillos y con el mismo paso.
La segunda fila de revestimiento continuo comienza con la mitad de la losa, de modo que los siguientes elementos se unen a intervalos desde la primera fila.
- Luego se utilizan láminas enteras.
- La tercera fila comienza a ensamblarse a partir de una sola losa.
Video: cómo colocar correctamente tablas como elementos de revestimiento.
Revestimiento continuo sobre revestimiento abierto
En principio, no existen diferencias importantes con la tecnología de instalación descrita anteriormente. Simplemente se coloca una estructura sólida sobre tablas, que se colocan sobre las vigas con una cierta distancia entre las filas. No se utilizan tablas para crear un suelo continuo. Se está instalando madera contrachapada u OSB. Al mismo tiempo, se mantienen todos los requisitos anteriores tanto en términos del esquema de instalación de los paneles como en el método de fijación.
Contrarejilla para cubiertas blandas
Para aislar el techo, es necesario colocar material aislante térmico entre las vigas. Desde el lado del ático está cubierto con una membrana de barrera de vapor y desde el lado del revestimiento, con una película impermeabilizante. No es posible colocar inmediatamente el revestimiento y hacer pisos con tableros OSB o láminas de madera contrachapada. Es necesario crear un conducto de ventilación que elimine el vapor de aire húmedo de debajo del espacio del techo. Por lo tanto, a lo largo de las vigas se colocan barras con una sección transversal de 50x50 mm. Esta es la contrarejilla y el espacio entre la impermeabilización y el piso macizo es el espacio de ventilación.
El proceso de montaje de una estructura de techo aislada consta de los siguientes pasos.
- Desde el interior del futuro ático, se coloca aislamiento entre las vigas. El principal requisito de instalación es presionar firmemente el material aislante del calor contra los planos de las patas de la viga para que no se formen puentes fríos.
El aislamiento se coloca en el espacio entre las vigas para que no queden ni siquiera los espacios más mínimos.
- Se coloca una película de barrera de vapor encima del aislamiento, que se fija a las vigas con grapas metálicas utilizando una grapadora. La película se coloca en filas con una superposición de 10 a 12 cm. La junta debe cubrirse con cinta autoadhesiva.
La película de barrera de vapor se coloca superpuesta y se fija con grapas.
- A continuación, el trabajo se transfiere a la parte exterior del sistema de vigas, donde se coloca una membrana impermeabilizante sobre las patas de la misma manera que la barrera de vapor debajo. La colocación debe comenzar desde la parte inferior de la cornisa.
- Los elementos de contrarejilla se instalan y fijan a lo largo de las vigas, para lo cual se utilizan tornillos para madera con una longitud de 70 mm. El paso de fijación es de 40 a 60 cm.
Para crear un espacio de ventilación, se colocan barras a lo largo de las vigas, sobre las cuales se coloca el revestimiento horizontal.
- Los elementos de torneado (tableros) se instalan a lo largo de la contrarejilla. Se fijan con tornillos autorroscantes de 50 cm de largo.
- Se instalan láminas de madera contrachapada o tableros OSB y se fijan encima del revestimiento en forma de tablero de ajedrez. El paso de los sujetadores es de 20 a 30 cm.
Por lo general, este diseño se utiliza si no hay un revestimiento escaso en el techo o si se ensambla a partir de tablas con un espesor de 20 a 25 mm. Un espacio de este tipo no será suficiente para eliminar eficazmente el aire húmedo.
Video: reglas para colocar revestimiento continuo en el techo.
El revestimiento continuo bajo material blando para tejados es la única forma de garantizar la calidad del resultado final. Los espacios mínimos no lo reducirán, pero el cumplimiento del requisito básico: la formación de una superficie plana y duradera, creará las condiciones bajo las cuales el techo blando durará su período de garantía.
El término "tejado blando" combina todo un grupo de materiales. Estos incluyen fieltro para techos, revestimientos en rollo y tejas blandas. A pesar de las diferencias externas, todos estos materiales se fabrican a base de betún modificado, lo que confiere suavidad y flexibilidad al producto final del tejado. Y también una característica importante: no pueden mantener una forma rígida por sí solos ni soportar cargas externas.
Los materiales bituminosos cumplen su función sólo cuando se colocan sobre un marco rígido y duradero. Al crear un techo blando, dicho marco se utiliza como revestimiento en forma de piso liso y continuo.
Al construir una estructura enraizada, sus elementos (tablas) se colocan en las vigas no en un patrón continuo, sino con un cierto paso. En promedio, este paso es de 20 a 50 cm. Este diseño no es adecuado para materiales bituminosos blandos, ya que se hundirán entre los elementos.
Un techo blando requiere un revestimiento continuo, que es un piso de tablas, OSB o madera contrachapada. Se permite un pequeño espacio entre elementos, pero no debe exceder 1 cm.
Tipos de torneado continuo
Por lo tanto, debajo del techo blando debe haber un piso continuo. Hemos decidido esto. Pero el revestimiento para un tejado blando puede consistir en algo más que esta capa. Hay 2 tipos de revestimiento sólido:
- Pavimentos de una sola capa– los elementos del revestimiento se colocan paralelos a la cumbrera, directamente sobre las vigas. Como elementos se utilizan tableros (tableros), madera contrachapada u OSB. Rara vez se utiliza una caja simple, principalmente para la colocación de material para techos.
- Pavimento doble- una combinación de dos capas, a veces hechas de diferentes materiales. La primera capa, la de trabajo, es, de hecho, un revestimiento enrarecido. Consiste en tableros (vigas) que se montan a velocidad. Luego se coloca sobre ella una segunda capa, ahora continua: piso de tablas, OSB o madera contrachapada. El torneado doble permite formar un espacio de ventilación debajo de la plataforma y colocar una tarta de aislamiento térmico entre las vigas. Por lo tanto, este diseño es preferible para todos los materiales bituminosos modernos (también para tejas flexibles).
Consideremos las tecnologías para la construcción de revestimientos continuos de todos los tipos disponibles.
Instalación de revestimiento continuo monocapa.
El revestimiento monocapa se coloca directamente sobre las vigas, sin elementos adicionales. Adecuado para construcciones económicas que utilizan material para tejados, sin formar una torta aislante debajo del techo.
Opción n.° 1: torneado de tablas
Para pavimentos simples continuos, se pueden utilizar tablas o tablones machihembrados. Las tablas sin cortar no son adecuadas, ya que todos sus desniveles se reflejarán en la superficie del techo blando. Y esto afectará negativamente las propiedades decorativas y a prueba de humedad del techo.
Este tipo de torneado es el más sencillo y consta de tablas colocadas sobre las vigas.
Requisitos para tableros para revestimiento continuo:
- Las tablas deben quedar lisas, sin nudos.
- Su ancho es de 100-140 mm, espesor - 20-37 mm (dependiendo del paso de las vigas: hasta 900 mm - espesor 20 mm, 900 mm - 23 mm, 1200 mm - 30 mm, 1500 mm - 37 mm) .
- Humedad: no más del 20%. Esto se debe al hecho de que la madera en bruto tarde o temprano comenzará a secarse y los elementos de fijación comenzarán a caerse. Además, sobre una base húmeda, se reduce la vida útil de los materiales bituminosos.
- Los tableros deben ser antisépticos para evitar procesos de putrefacción, aparición de escarabajos perforadores de la madera y placa de hongos.
Durante la instalación de dicho revestimiento, las tablas se fijan en la parte superior de las vigas, perpendiculares a ellas, a lo largo de la cumbrera. Dado que las tablas tienden a deformarse, formando una bandeja cóncava por un lado y una bandeja convexa por el otro, el revestimiento debe colocarse con bandejas en la parte superior. Luego, el agua que se ha filtrado a través del material del techo caerá en la bandeja, seguirá la cumbrera hasta el alero y fluirá hacia el exterior sin entrar al ático.
La instalación se realiza de abajo hacia arriba, comenzando por el voladizo. Las juntas de las tablas a lo largo se colocan sobre soportes (en las vigas). Los clavos (tornillos) se acercan a los bordes, mientras se intenta hundir un poco las cabezas en la madera. Entre las tablas adyacentes (en altura) queda un espacio apenas perceptible, de unos 3 mm. Sirve para nivelar las deformaciones térmicas de la madera que se producen durante los cambios de humedad y temperatura. A medida que cambian las condiciones, las tablas del revestimiento se contraerán y expandirán, por lo que si se ajustan demasiado, es probable que se produzcan irregularidades.
Opción n.° 2: torneado a partir de materiales de paneles
En lugar de tablas, puede colocar materiales de paneles en las vigas: madera contrachapada u OSB. Tienen alta resistencia a la humedad y flexibilidad, necesarias para un servicio prolongado en el techo.
El uso de materiales de panel permite acelerar el proceso de instalación del revestimiento y obtener una superficie base perfectamente plana para la posterior colocación de materiales en rollo o tejas bituminosas.
Requisitos para materiales de paneles:
- Alta resistencia a la humedad. No todos los materiales de los paneles tienen los parámetros necesarios para trabajar en condiciones húmedas en el techo. Entre los adecuados para tejados se encuentran OSB-3 (marca de tableros de fibra orientada resistente a la humedad) y FSF (madera contrachapada resistente a la humedad).
- Espesor - 9-27 mm (dependiendo del paso de las vigas: si esta distancia es de hasta 600 mm, entonces el espesor de la hoja debe ser de al menos 9 mm, si es de 600 mm - 12 mm, si es de 900 mm - 18 mm , si 1200 mm - 21 mm , si 1500 mm - 27 mm).
- Los escudos deben estar impregnados con un antiséptico para proteger contra las infecciones por hongos. Esto es necesario porque OSB-3 y FSF son resistentes solo a la exposición breve a la humedad y requieren cubrir el techo con materiales impermeabilizantes. Por lo tanto, no se debe descuidar la protección adicional.
Se colocan láminas de madera contrachapada u OSB sobre las vigas con el lado largo paralelo a la cumbrera. En este caso, las costuras de unión de filas adyacentes no deben coincidir. Las hojas están montadas en forma de tablero de ajedrez, escalonadas.
Se deja un espacio de 2 mm entre láminas adyacentes para que cuando se acumule humedad no se hinchen. Si la instalación se realiza durante las épocas frías, el espacio se aumenta a 3 mm para compensar la expansión de las láminas calefactables en verano.
Los paneles se fijan con elementos de fijación (tornillos o clavos en bruto) en cada viga, con un paso de 30 cm, en las uniones de los extremos, con un paso de 15 cm, a lo largo de los bordes, con un paso de 10 cm.
Instalación de doble revestimiento continuo.
El revestimiento doble es una estructura de dos niveles, la primera capa de las cuales son tablas colocadas en filas, la segunda capa continua es un piso de tablas, OSB o madera contrachapada. El torneado doble se considera más efectivo y confiable que el torneado de una sola capa, por lo que se recomienda al instalar techos blandos modernos.
La estructura se puede ensamblar solo a partir de tableros (a veces barras) o combinándolos con OSB y madera contrachapada.
Opción n.° 1: doble revestimiento de tablas
Para la base debajo de un techo blando, solo se puede usar un tipo de material: tablas. A partir de ellos se construyen ambas capas de revestimiento.
Requisitos para materiales:
- Tableros de la primera capa (escasa): espesor – al menos 25 mm, ancho – 100-140 mm. Los tableros se pueden sustituir por barras de 50x50 mm o 30x70 mm.
- Tableros de la segunda capa (sólida): espesor 20-25 mm, ancho – 50-70 mm.
- La madera está prerrecubierta con compuestos antisépticos.
La instalación del revestimiento es sencilla y se realiza según el siguiente algoritmo:
- Primero, se clavan tablas o barras paralelas a la cumbrera (perpendicular a las patas de la viga) con un escalón que evita que las tablas de la segunda capa se doblen, en promedio 200-300 mm.
- Desde arriba, sobre el revestimiento ralo, se clavan tablas de la segunda capa en un ángulo de 45° (en diagonal). No cerca, pero con un espacio de hasta 3 mm, que puede absorber las deformaciones térmicas de la madera. El revestimiento se realiza en dirección desde la cumbrera hasta la cornisa.
Por lo general, se usa una base similar al colocar material para techos. Para baldosas flexibles, se recomienda construir una versión combinada.
Opción n.º 2: revestimiento doble combinado
El diseño combinado combina varios materiales. La primera capa son tableros o barras, la segunda capa es madera contrachapada u OSB.
Tradicionalmente, el revestimiento combinado se ensambla de la siguiente manera: se fijan tablas o vigas perpendiculares a las vigas y encima se colocan láminas de madera contrachapada u OSB. Esta tecnología se utiliza, por regla general, en la construcción de un ático frío (sin torta aislante ni película impermeabilizante en el techo).
Si se realiza aislamiento, se utiliza otra versión del revestimiento, más compleja. A lo largo de las vigas se colocan contralistones, y encima de ellas, perpendicularmente, se colocan las tablas de la primera capa de revestimiento. Toda la estructura se completa con paneles de contrachapado o OSB. Esta opción se diferencia de la anterior por la presencia de una contrarejilla, que forma un espacio de ventilación entre el suelo de paneles grandes y la impermeabilización.
Requisitos materiales:
- Barras de contrarejilla: barras lisas de sección 25x30 mm o 50x50 mm.
- Tableros de capas escasas: espesor – 25 mm, ancho – 100-140 mm.
- Contrachapado u OSB-3: espesor 9-12 mm.
- Los materiales deben ser pre-antisépticos.
Para construir un revestimiento continuo combinado, realice los siguientes pasos:
- Si hay una torta termoaislante con una película impermeabilizante, se instalan barras de contrarejilla. Su sección transversal puede estar en el rango de 20 a 50 mm, con mayor frecuencia de 25x30 mm. Las barras se fijan encima de las patas de la viga, a lo largo de ellas. La contrarejilla sirve no solo para formar un espacio de ventilación, sino también para fijar la película impermeabilizante, que se coloca sobre el material aislante. Si consideramos el trabajo de instalación por etapas, primero se colocan esteras termoaislantes entre las vigas, se extiende una película impermeabilizante sobre las vigas y las esteras, que se clava en la parte superior con barras de contrarejilla. Si no se espera una torta de aislamiento térmico en el techo, omita este punto e inmediatamente proceda a colocar el revestimiento enrarecido.
- Las tablas de revestimiento (ancho - 100-140 mm, espesor - 25 mm) se fijan a las barras de contrarejilla (si las hay) o a las vigas perpendicularmente. El paso de fijación con clavos (tornillos) es de 200-300 mm.
- Se colocan láminas de OSB-3 o madera contrachapada a lo largo de la cumbrera, con el lado largo sobre las vigas. La instalación se realiza rompiendo las costuras, es decir, en forma de tablero de ajedrez. Entre los escudos se deja un espacio de compensación de 2-3 mm. La fijación se realiza en cada viga, utilizando tornillos autorroscantes o clavos rugosos para la fijación. La separación de las fijaciones a las vigas es de 30 cm. Las losas se colocan de manera que sus bordes necesariamente caigan sobre los soportes, allí se unen y también se fijan con elementos de sujeción, pero con una separación más frecuente de 15 cm.
Para que quede más claro, mira cómo se ve durante el proceso de construcción:
La tecnología no es complicada; para comprender todos sus matices, basta con ver un breve vídeo:
Comprobando el diseño en busca de errores.
Cuando el revestimiento esté listo, conviene mirarlo con ojo crítico. ¿Se cometió algún error fatal que pudiera tener un impacto negativo en el funcionamiento del techo?
Un revestimiento acabado de alta calidad tiene las siguientes propiedades:
- No se dobla bajo el peso de una persona, de lo contrario será problemático trabajar en él y reparar el techo en el futuro.
- No tiene espacios (mayores que los espacios de expansión permitidos). Si no fue posible evitar los huecos, los huecos se cubren con tiras de lámina para techos.
- No presenta nudos salientes ni clavos no empotrados en la superficie que puedan atravesar los materiales bituminosos del techo blando.
- Los extremos de la madera, a través de los cuales posteriormente se doblarán los productos bituminosos, no son afilados y están redondeados con un plano para evitar desgarros y roces.
- Todos los materiales para el revestimiento se secan y se recubren con agentes antisépticos.
Es importante que el revestimiento continuo no presente los defectos anteriores. Sólo en este caso la cubierta en rollo o las tejas bituminosas cumplirán con éxito sus funciones.
Hoy en día, los techos blandos son cada vez más populares. La calidad de su funcionamiento depende en gran medida de su disposición, durante la cual se le da un papel bastante importante a la base del techo: la caja. A la hora de diseñarlo se deben tener en cuenta todos los matices, incluida la presencia de chimeneas, conductos de ventilación y claraboyas integradas.
Para evitar que el material del techo gotee, se debe colocar firmemente al encofrado, por lo que el revestimiento para un techo blando no debe tener desniveles, todas sus juntas deben estar perfectamente ajustadas entre sí. No sólo la cubierta del tejado, sino también el material del revestimiento del tejado es responsable de la calidad del tejado.
El revestimiento de madera para techos blandos suele ser una superficie plana ensamblada a partir de tablas con bordes con un paso de instalación muy ajustado.
Los tableros calibrados son los más adecuados para realizar encofrados "blandos". Está claro que cuando se utiliza madera de diferentes espesores es difícil contar con la uniformidad ideal de la base, lo más probable es que el resultado sea una superficie escalonada; Incluso si logras colocarle tejas bituminosas, obviamente no durará mucho.
Para el encofrado de la estructura de cerramiento superior, también se puede utilizar madera contrachapada multicapa resistente a la humedad, tableros de fibra u OSB; estos son materiales que también retendrán la humedad.
Requisitos para la instalación de torneado bajo un techo blando.
Instalación de revestimiento para techos blandos. debe realizarse de forma que le permita soportar las cargas del tejado sin provocar deformaciones de la superficie. En este sentido, teniendo en cuenta cargas en el techo como la masa de la capa de nieve, el espesor efectivo para encofrados de madera o madera contrachapada se calcula utilizando como base la inclinación de las vigas. Por ejemplo, en una estructura con un paso de viga de 500 mm, se utiliza para la base un tablero canteado con un espesor de 20 mm o tableros OSB de 10 mm de espesor, y con un paso de viga de 1200 mm, el espesor del material será 30 y 20 milímetros, respectivamente.
El revestimiento para un techo blando debe estar firmemente fijado, ser fuerte y liso y no estar podrido. Su humedad antes de la instalación, según SNiP, no debe exceder el 20%, es decir, 1/5 del peso seco.
Características de la base para tejas bituminosas.
Para obtener un revestimiento continuo, la base de madera se monta en dos capas. Como resultado, se obtiene un piso continuo encima de la estructura de la viga, que es liso y uniforme. Para evitar que aparezcan torceduras o fricción excesiva en dicha cubierta de techo, la estructura base debe estar libre de esquinas afiladas y torceduras.
Por eso es tan importante que en el proceso de preparación y ajuste de los materiales base se suavicen todas sus líneas, sin esquinas. Para construir una estructura de este tipo, el ancho del tablero con bordes debe ser de aproximadamente 140 mm. De este modo,
- la base está hecha en dos capas y el recubrimiento debe ser continuo;
- el piso base debe ser uniforme y perfectamente liso;
- la estructura no debe tener curvas ni esquinas afiladas que puedan provocar la fricción del material del techo;
- Hay que tener en cuenta que durante el almacenamiento el tablero puede comenzar a deformarse, lo que, a su vez, provocará la formación de bandejas y jorobas en su superficie, es decir, ranuras y protuberancias. Para una correcta instalación del techo, se recomienda colocar la madera sobre el encofrado con la bandeja hacia arriba. Entonces la humedad que se filtra a través del techo podrá fluir por la bandeja. De lo contrario, la única vía para que el agua drene serán las juntas y, por tanto, se filtrará al espacio debajo del techo.
- paso de revestimiento para techos blandos Depende de la pendiente del techo y de la fuerza de los vientos en la zona donde se ubica la casa, y del grado de resistencia al viento de la construcción de las propias tejas bituminosas. La fuerza del viento y el paso de la base están relacionados por una relación inversamente proporcional: cuanto más fuerte es el viento, menor debe ser el paso de la base para las tejas flexibles y, a la inversa, cuanto más pequeño es, mayor es el paso. de la base. Normalmente, el paso de la base de las tejas bituminosas puede variar entre 50 y 100 cm.
Etapas de instalación de torneado para un techo blando.
Para la fabricación de suelos de torneado se utilizan los siguientes materiales:
- madera contrachapada especial para techos,
- tablero con bordes, preferiblemente de coníferas,
- clavos para sujetar.
El trabajo de instalación comienza con la instalación de la primera capa de trabajo de la base, bloques de madera de los cuales están unidos a la estructura de soporte, vigas, de abajo hacia arriba. De qué tan uniforme y suave resulte esta capa depende el estado de las baldosas más flexibles en el futuro. No debe sufrir fricciones ni dobleces.
En los extremos de la base, las tablas frontales se redondean lo más posible para garantizar una transición suave del material del techo, sin dobleces ni fracturas. Es decir, prácticamente, la instalación de la base comienza con la construcción del marco, que debería tener mayor resistencia y confiabilidad.
Luego comienzan a instalar la siguiente capa continua, la de acabado: la colocación de madera contrachapada para techos. Primero se debe impregnar con un compuesto impermeabilizante especial.
Puede que esto no sea suficiente para proporcionar una buena impermeabilización, por lo que se recomienda colocar una capa adicional de impermeabilización sobre el contrachapado impermeabilizado.
Como capa impermeabilizante adicional, se suele utilizar masilla bituminosa. Además, para mejorar el aislamiento térmico del techo, se puede colocar una película a prueba de vapor sobre la base.
Es importante que todas las barras de revestimiento se instalen en una posición estrictamente horizontal.
Los techos blandos se adaptan idealmente a cualquier característica geométrica del techo. Esta cubierta para techos es popular y tiene demanda debido a una gran cantidad de ventajas y, además, los techos blandos son muy asequibles. Para obtener un revestimiento duradero y de alta calidad utilizando un techo blando, es necesario cumplir una serie de condiciones obligatorias, las principales de las cuales son la instalación competente del marco, el revestimiento y la torta del techo, así como el cumplimiento de las normas. Tecnología paso a paso de todos los trabajos de instalación.
Construcción del marco y pastel del techo.
La instalación de cualquier base comienza con la instalación de una estructura de marco. Las características de los techos blandos requieren la implementación de una torta para techos de alta calidad, cuya base es el aislamiento.
A pesar de la gran cantidad de opciones para el aislamiento térmico, la más exitosa es colocar aislamiento entre el sistema de vigas. Las dimensiones estándar de los tableros termoaislantes son sesenta centímetros. Con base en estos indicadores, se debe construir el marco de la estructura de celosía.
Requisitos básicos para el material utilizado:
- el ancho de una tabla con bordes de alta calidad debe ser de al menos catorce centímetros;
- los bloques de madera deben tener un contenido de humedad del veinte por ciento y las dimensiones generales de esta madera cambian durante el proceso de fabricación de la base del revestimiento;
- en lugar de una película difusa, puede utilizar una película para debajo del techo;
- No debemos olvidarnos de las correas del techo, que aumentan la fiabilidad de la estructura.
Tecnología de instalación
Para obtener un revestimiento continuo, la base de madera se monta en dos capas. Dicha cubierta debe estar libre de esquinas afiladas y pliegues, lo que minimiza las torceduras y la fricción de la cubierta blanda del techo.
Para realizar la correcta instalación del techo, la madera se coloca en bandejas hacia arriba, lo que permite que la humedad que se filtra fluya hacia abajo y no a través de las juntas hacia el espacio debajo del techo.
Paso de revestimiento estándar para techos blandos Depende de varios factores, siendo los principales la pendiente del tejado, la fuerza de los vientos y el grado de resistencia al viento del material del tejado. Como regla general, mide entre 40 y 60 cm.
Colocar la base debajo de baldosas flexibles.
La madera contrachapada y OSB son los materiales óptimos para tornear debajo de tejas flexibles. Es multicapa, resistente a la humedad y flexible, lo que garantiza una alta funcionalidad y una larga vida útil.
Lo más recomendable es utilizar madera contrachapada FSF hecha de madera de coníferas tratada con compuestos antisépticos y resistentes al fuego.
Características de hacer una base sólida para tejas flexibles:
- para la colocación se utilizan láminas de tamaño mediano, cuya parte longitudinal debe colocarse paralela a la cumbrera;
- el método de colocación escalonado debe utilizarse no solo para láminas de madera contrachapada, sino también para barras de contrarejilla;
- entre láminas de madera contrachapada es necesario hacer espacios de dos a tres milímetros de ancho, lo que compensará la hinchazón del material en caso de humedad o cambios de temperatura;
- para fijar láminas de madera contrachapada a las vigas, se utilizan tornillos autorroscantes o clavos rugosos, cuyas cabezas deben estar completamente empotradas;
- el paso de los sujetadores no supera los quince centímetros.
Obtenga más información sobre la instalación de un techo blando en el video.
resumámoslo
- debajo de un techo blando es necesario hacer dos capas de base;
- debe esforzarse por obtener una capa de acabado absolutamente lisa y uniforme de revestimiento continuo;
- el espesor óptimo de las láminas de madera contrachapada debe ser de doce milímetros cuando el paso de la viga en la contrarejilla es de 60 cm, de nueve milímetros cuando el paso de la madera es inferior a 60 cm y de dieciocho milímetros si el paso del listón supera los 90 cm;
- Sobre el revestimiento macizo instalado se monta una alfombra de base y luego un revestimiento de tejas flexibles.
Los tejados blandos no son sólo un elemento de tejado. El concepto incluye un grupo de materiales especiales para tejados que, como su nombre indica, tienen una estructura blanda. Esto incluye betún y tejas blandas, tela asfáltica, revestimientos en rollo guiados, etc. Aunque todos pueden tener un aspecto diferente, se fabrican sobre la misma base: betún modificado. Esto es lo que hace que el producto terminado sea suave y flexible. En base a esto, es lógico reemplazar la característica de dicho techo: los productos no pueden mantener una forma rígida por sí solos, sin elementos auxiliares. Lo mismo se aplica a la carga soportada. Para que el techo realice plenamente sus funciones, es importante realizar correctamente los cimientos.
El marco debe ser rígido y duradero. Es el revestimiento debajo del techo blando el que crea tales condiciones. Pero es diferente de la base habitual. ¿Cómo? ¿Cuál es su característica y cómo hacer una base de alta calidad? Averigüemos.
¿Cómo es el revestimiento del techo?
En general, existen dos tipos de bases para materiales de techado:
- Base escasa.
- Base sólida.
¿Cuál es la diferencia entre ellos? Una base escasa es una estructura hecha de tablas que se colocan sobre las vigas. Al mismo tiempo, al organizar dicho revestimiento, es importante mantener el paso (distancia) de una tabla a otra. En promedio, mide entre 20 y 55 cm. Todo depende del tipo de techo, ondas, etc. Pero dicha base solo es adecuada para superficies duras. No se hunden y se mantienen nivelados en el techo. La foto muestra cómo se ve este revestimiento.
Pero el revestimiento para un techo blando debe ser sólido, ya que con una base convencional colgará. Se trata de una estructura flexible. La base puede ser un suelo macizo hecho de tablas, tableros OSB y madera contrachapada resistente a la humedad. No hay pendiente de revestimiento para un techo blando, pero entre las lamas se puede hacer un pequeño espacio de ventilación, cuyo ancho no exceda de 1 cm.
Sólo una base de este tipo es adecuada para este tipo de techo.
¡Prestar atención! Dado que la capa resulta continua, se necesitarán muchos más consumibles. En consecuencia, esto hace que la instalación de un tejado sea mucho más cara que uno convencional.
Tipos de revestimiento
Si todo está claro con el piso continuo, es importante tener en cuenta que la estructura se puede realizar no solo en una capa. Hay dos tipos de revestimiento continuo:
Hemos resuelto la teoría. ¿Qué puedo decir sobre la práctica? ¿Cómo hacer todo tú mismo?
Cómo hacer un revestimiento continuo de una sola capa.
Si comparamos estos dos tipos de torneado, es mucho más fácil y económico realizar esta opción. Pero no es tan efectivo. La tarea es colocar el revestimiento sobre las vigas, sin varios elementos adicionales. Ideal para estructuras domésticas y construcciones económicas sin aislamiento.
Usando listones
Para el trabajo son adecuadas las tablas de madera o machihembradas. Está estrictamente prohibido fabricar suelos con materiales sin cortar. El caso es que todas las irregularidades y defectos serán visibles en la superficie del techo blando. Por lo tanto, el lado decorativo llega inmediatamente a cero. Y el aislamiento contra la humedad será de mala calidad, lo que afectará negativamente a todo el techo.
Este es el revestimiento más simple, que consta de listones colocados sobre las vigas.
¿Qué materiales se deben utilizar para un techo blando? Estos son los requisitos para los listones:
- superficie sin nudos, lisa y uniforme;
- ancho - de 10 a 14 cm, espesor - 2-3,7 cm Todo depende del paso de la viga. Si es de hasta 90 cm, entonces el espesor requerido es de 2 cm, exactamente 90 cm - el espesor es de 2,3 cm, a 120 cm - 3 cm y si el paso de la viga es de 150 cm, el espesor es de 3,7 mm;
- la humedad de las lamas es del 20% y no más, para que el material no se seque y los sujetadores no se caigan;
- Es importante tratar los elementos con un antiséptico.
La construcción de un revestimiento para un techo blando consiste en fijar los materiales a las vigas. El trabajo debe realizarse desde el voladizo, avanzando hacia la cumbrera. Las juntas de las tablas se hacen en las vigas y los sujetadores se martillan más cerca del borde. Se hace un espacio de ventilación entre las lamas.
Usando escudos
Es mucho más fácil y rápido trabajar con materiales de paneles (madera contrachapada, OSB). Son flexibles, resistentes a la humedad y duraderos. La superficie quedará perfectamente lisa. La foto muestra en detalle cómo se ve ese techo y cómo hacer la caja.
¿Cuál debería ser el material?
- resistente a la humedad;
- El espesor recomendado es de 0,9 a 2,7 cm. Si el paso de la viga es de hasta 60 cm - 0,9 cm, el paso de 60 cm es de 1,2 cm, el paso de 90 cm es de 1,8 cm y el paso de 120 cm es de 2,1 cm. , paso de 150 cm - 2,7 cm;
- todo debe ser tratado con un antiséptico.
Dispositivo de doble revestimiento
Este es un diseño de dos niveles. Al igual que en el primer caso, existen dos opciones.
De tableros
Las tablas sirven de base y revestimiento. La tecnología del dispositivo se puede ver en la foto.
Las lamas de la primera fila deben tener al menos 2,5 cm de espesor y 10-14 cm de ancho. El espesor de las tablas de la capa superior es de 2-2,5 cm y 5-7 cm de ancho. Como es habitual, la madera debe tratarse con un antiséptico. avance.
La tecnología es la siguiente: paralela a la cumbrera, se coloca un respaldo de tablas en incrementos de 20-30 cm. Se apila una segunda capa de tablas encima de la base, en diagonal (45˚). Esto deja un espacio de 3 mm. El revestimiento se instala comenzando desde abajo y moviéndose hacia arriba. El suelo es adecuado para tejados. La segunda opción es adecuada para azulejos.
De escudos
Esta es una opción combinada que consta de tableros o barras de respaldo y una segunda capa superior de OSB o madera contrachapada. Para un techo frío, la tecnología es la siguiente:
- Las tablas se clavan perpendicularmente a las vigas con el paso requerido.
- En la parte superior se monta madera contrachapada u OSB.
En este caso, no existe impermeabilización ni aislamiento. Pero si quieres hacer la tarta para tejados adecuada, entonces es un poco más complicado.
Se instala una contrarejilla a lo largo de las vigas. Encima, perpendicular a la primera capa de revestimiento de tablas. Y ahora, los escudos están colocados encima de la base del tablero. La contrarejilla crea un espacio de ventilación. Al mismo tiempo, se une una capa de impermeabilización a las vigas, que se fija con una contrarejilla. El siguiente diagrama muestra cómo se realiza todo el trabajo.
resumámoslo
Un techo blando sobre revestimiento de madera puede durar muchos años. Tiene muchas ventajas, entre ellas peso ligero, silencio, larga vida útil y apariencia. Pero para darle vida a todo esto, es necesario hacer un revestimiento de alta calidad, luego un techo blando solo lo deleitará. Aunque el coste será ligeramente superior al de un techo convencional, ahorrarás en la contratación de trabajadores y podrás hacerlo todo tú mismo. Para que le resulte más fácil navegar, le sugerimos que vea además un vídeo sobre cómo realizar todo el trabajo de instalación de dicho techo. Entonces la tarea te parecerá fácil y rápida.
