Cualquier diseño, ya sea en casa o en producción, implica trabajar con metal.
A menudo, durante el funcionamiento de este material, puede surgir la pregunta: ¿cómo cortar un círculo?
Merece atención, ya que la intensidad del trabajo del proceso de trabajo y la calidad de su resultado dependen directamente de la elección de la herramienta y la tecnología adecuadas.
El metal puede ser fino o grueso y duradero, por lo que se utiliza una variedad de herramientas para cortarlo.
La elección de los materiales y la tecnología de corte también depende del diámetro que se necesita el círculo y de su nivel.
Usando una sierra de calar
Si necesitas un círculo perfectamente uniforme, puedes utilizar uno eléctrico para recortarlo.
El trabajo se realiza en varias etapas:
- Primero se determina el espesor del metal y se selecciona la hoja de sierra adecuada para la sierra de calar eléctrica.
- Antes de cortar un círculo en metal con una sierra de calar, se dibuja en el plano de trabajo el contorno del círculo que se va a cortar.
- Con la ayuda de un taladro y un taladro (de ocho a diez milímetros de diámetro), se corta un agujero por el que se iniciará el trabajo.
- En el espacio resultante se coloca una hoja de sierra de calar y el corte continúa según lo previsto.
Cortar con esta herramienta no requiere mucho tiempo ni esfuerzo. Además, con una sierra de calar puedes conseguir un círculo con bordes perfectos. Pero esta herramienta se utiliza sólo para trabajar con metal de espesor mínimo o medio (por ejemplo, 2 a 3 mm).
Usando una amoladora angular
La amoladora se utiliza cuando se trabaja con metal fino. Puedes crear un agujero redondo con esta herramienta siguiendo estos consejos paso a paso:
- Antes de cortar un círculo de metal con una amoladora, se hacen marcas para que sus contornos sean claramente visibles.
- A lo largo de toda la longitud del dibujo previsto, se cortan secciones cortas con un disco de amoladora, que eventualmente se conectarán.
- La figura se parecerá más a un poliedro que a un círculo. Por lo tanto, una vez completado el corte, el producto se procesa y limpia hasta que los bordes se vuelven lo suficientemente uniformes y lisos. También puedes utilizar un molinillo para procesar. Si el círculo es ancho, puedes afinar los contornos con un disco grande.
Al procesar un círculo cortado con una amoladora, se debe tener cuidado de que el disco esté dentro del orificio y, al mismo tiempo, esté ubicado en el mismo plano que la hoja de trabajo.
Cortar un círculo en metal grueso.
Para delinear los contornos exactos de la figura que se cortará en metal, debe utilizar una regla, un compás y un marcador.
Primero, usando , se establece el ancho requerido del conector de la brújula para que coincida con el diámetro requerido del círculo.
Luego se determina el punto central del círculo en el plano metálico.
A partir de él se dibujan contornos con una brújula.
Para que sean claramente visibles durante el trabajo, conviene dibujarlos con un marcador.
Aplicación de soplete de corte.
Se puede cortar un círculo de metal de espesor medio con un cortador de gas. El trabajo se desarrolla en varias etapas:
- Se delinea el contorno del círculo.
- El quemador de instrumentos se enciende.
- La antorcha de combustión es ajustable.
- La antorcha se dibuja con cuidado y lentamente según el dibujo dibujado.
Con este método, puedes cortar un agujero en metal de unos cuatro o cinco milímetros.
Aplicación de la máquina de soldar.
Si no tienes una cortadora de gas en casa, puedes utilizar una máquina de soldar.
Es necesario ajustarlo al nivel más alto actual.
Luego se coloca el arco ardiente contra el contorno y se mantiene allí hasta que se forme un agujero.
Luego solo necesitas moverlo lentamente a lo largo del dibujo hasta obtener un círculo uniforme.
Pero lo más importante es ajustar correctamente la potencia de la herramienta.
Por ejemplo, si se utiliza metal de unos cuatro milímetros de espesor, se requiere un dispositivo que funcione a unos 150 amperios. Si el metal es más grueso, la potencia de la herramienta será mayor.
Para acelerar el proceso, es mejor utilizar electrodos delgados. Sin embargo, se queman rápidamente y es necesario reemplazarlos. Debido a esto, será necesario calentar frecuentemente el metal, ya que durante el reemplazo del electrodo tendrá tiempo de enfriarse.
En el video se muestra cómo cortar un círculo uniforme de metal con un cortador:
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Sucede que necesitas cambiar los azulejos de la cocina o del baño y surge la pregunta de qué hacer con los enchufes. Cómo hacer un agujero para un tomacorriente en un azulejo, panel o pared de concreto. Para estos fines, puede invitar a un especialista o intentar hacerlo todo usted mismo.
Con un taladro percutor, el proceso de corte tomará una cantidad mínima de tiempo y el orificio en sí quedará liso y limpio. Para trabajar con la boquilla necesitarás las siguientes herramientas:
- perforador;
- taladrar 8 mm;
- corona para cajas de enchufe;
- cincel;
- martillo.
Antes de empezar a perforar, es buena idea cubrir todos los objetos y muebles visibles con una película o un paño húmedo. Esto los protegerá del polvo de la construcción. Tampoco debes olvidarte de tu seguridad. Gafas de seguridad y un respirador protegerán sus ojos y su tracto respiratorio.
Antes de hacer un agujero, debe marcar los lugares en el azulejo o la pared donde se instalará la toma de corriente. Según las reglas, debe ubicarse a una distancia de 30 cm del piso. La corona se aplica al contorno de la pared. El taladro percutor cambia al modo de perforación por percusión. Mientras trabaja, no presione demasiado la herramienta, ya que esto podría dañarla. Sucede que la corona no puede hacer frente al corte del agujero o simplemente no existe. En este caso, se perforan agujeros a lo largo de todo el perímetro hasta la profundidad de la futura caja de enchufe. El resto del trozo de hormigón se elimina con un martillo y un cincel.
Cómo hacer un agujero para un enchufe con un taladro y un taladro
Usar un taladro de impacto y una broca pobedit tardará un poco más en cortar el agujero que usar un taladro percutor. Este método es aplicable tanto para baldosas como para paredes de hormigón. Puedes hacer un agujero de cualquier forma. Además de las herramientas ya mencionadas, necesitarás un vaso de plástico para la caja de enchufe, un cincel largo, un martillo y un cortaalambres.
- El vidrio se aplica a una pared o azulejo y se rodea alrededor del perímetro. Así se marca la ubicación del tomacorriente.
- A lo largo de la marca, se perforan hasta 20 agujeros en un patrón circular en incrementos de 2 mm.
- Si el trabajo se realizó en un muro de concreto, entonces todos los interiores se eliminan con un martillo y un cincel hasta la profundidad de un vaso. En el caso de las baldosas, los residuos se eliminan con unas pinzas y los desniveles se eliminan con una lija.
Cómo cortar un azulejo para una roseta.
Al instalar un tomacorriente en una cocina o baño, debe saber cómo cortar un tomacorriente en baldosas de cerámica y mantener su integridad. La mayor resistencia y dureza de las baldosas dificulta bastante el proceso. La falta de experiencia y conocimientos puede provocar la rotura del producto, que luego será imposible de utilizar. El orificio para el enchufe en la teja se corta de la siguiente manera:
- mordisqueadores;
- amoladora;
- taladro y broca;
- sierra de calar eléctrica o manual.
La elección de una herramienta en particular depende de su disponibilidad, así como de sus preferencias personales. Cualquiera que sea el método elegido, primero se realiza el trabajo preparatorio. Se aplican marcas en el exterior. La superficie vidriada es bastante resbaladiza y para evitar que la herramienta se mueva, el área de trabajo se cubre con cinta adhesiva. Humedecer la superficie de las baldosas ayudará a reducir la formación de polvo y acelerará el proceso de perforación. Para ello, coloque las baldosas en agua durante aproximadamente una hora.
taladro + broca
El paquete de broca debe incluir un accesorio de corona. Con su ayuda, puede hacer agujeros en hormigón, ladrillo, piedra artificial y natural, tejas. Las boquillas se diferencian entre sí por los bordes cortantes.
Las coronas para hormigón están equipadas con elementos de corte especiales. El diámetro de la boquilla debe ser de 68 a 70 mm, este es exactamente el tamaño del casquillo. Para las baldosas se utilizan coronas con revestimiento de diamante, carburo o pobedit. Con brocas universales de carburo de tungsteno se perforan agujeros tanto en hormigón como en baldosas de cerámica. Puede cortar agujeros para enchufes en un panel de pared utilizando una broca como para madera, con dientes en el extremo.
El proceso de corte de un orificio de roseta es el mismo, independientemente del tipo de accesorio, el taladro se cambia al modo de perforación, se aplica la corona a una marca en la pared o azulejo y se perfora un orificio con una presión suave. Durante la perforación, el borde de diamante se calienta rápidamente, por lo que se recomienda mojarlo periódicamente en agua.
"Bailarina"
Usar una "bailarina" como herramienta para hacer un agujero en un azulejo para una salida requiere ciertas habilidades. Antes de perforar, mida el diámetro del casquillo y divídalo por dos. Es por el tamaño del radio resultante que el filo de la herramienta se retira del centro.
Broca de bailarina para cortar agujeros - Con un taladro se hace un agujero en el centro del contorno.
- Se instala la boquilla en el taladro y se ajusta el diámetro requerido.
- La pieza central de la boquilla se inserta en el hueco central y el taladro se enciende a bajas revoluciones.
- Poco a poco, los bordes cortantes se profundizarán, perforando un agujero en forma de roseta.
- Habiendo alcanzado la mitad del grosor de la loseta, debes darle la vuelta y continuar perforando por el otro lado hasta que caiga un círculo.
El accesorio "bailarina" se usa solo en superficies horizontales, porque el taladro debe colocarse en un ángulo de 90 grados con respecto a la pared.
Sierra para metales + hilo de diamante
El proceso de corte con hilo diamantado puede variar dependiendo de cómo se colocará el rosetón sobre la losa. Si está en la unión de dos losas, se aplican entre sí con sus bordes laterales. El vidrio de la caja de enchufe se instala de tal manera que la costura de la baldosa pase por su centro y se delinee a lo largo del contorno. Cada mitad se corta con una sierra para metales y una cuerda.
Antes de hacer un agujero para una roseta en una losa maciza, se perfora un agujero en el que se pasa el hilo. A continuación, se realiza el corte de la manera descrita anteriormente.
búlgaro
La amoladora es útil para cortar agujeros para enchufes cuando no hay otra herramienta a mano. Para hacer esto, necesitará un disco recubierto con virutas de diamante.
- En dos azulejos, la mitad de la caja de enchufe está delineada a lo largo del contorno.
- Con una amoladora, se cortan secciones paralelas desde el borde de la baldosa hasta los bordes del círculo en incrementos de 5 mm.
- Las tiras resultantes se rompen con un cortaalambres o unos alicates.
El agujero resulta torcido y antiestético, pero luego se cubrirán todos los desniveles con carcasa.
Para hacer un agujero en el centro de una losa sólida, use un disco de amoladora para pasar a lo largo de un contorno predeterminado. Se alejan de sí mismos, trazando líneas guía, profundizando poco a poco. Con una amoladora es conveniente hacer agujeros cuadrados.
Los métodos descritos sin duda serán útiles para aquellos que decidan probar sus capacidades y perforar ellos mismos los agujeros para los enchufes. Si sigue todas las etapas del proceso y las precauciones de seguridad, puede lograr buenos resultados y ahorrar significativamente en llamar a un especialista.
– un proceso que requiere el cumplimiento de dos condiciones:
- precisión relativa del corte;
- Daño mínimo a la superficie y el borde del material.
Cumplimos con estos requisitos utilizando una sierra para metales, una amoladora (amoladora, turbina), una sierra de calar eléctrica, una sierra circular y tijeras.
Cortar láminas onduladas con una sierra para metales.
Este no es la forma más conveniente, pero se considera aceptable para realizar trabajos rápidamente, cortar elementos pequeños, bordes cortantes y otras operaciones. No todos los diseños de herramientas se pueden utilizar para cortar láminas. Por lo tanto, una sierra para metales en un marco de arco requerirá doblar uno de los lados de la hoja para pasar a lo largo de la línea de corte. Para el trabajo, es mejor utilizar un lienzo asegurado con una consola.
Ventajas:
- el corte es suave y sin rebabas;
- el tiempo de operación es mínimo para cortar láminas pequeñas;
- no se requiere fuente de alimentación;
- El trabajo se puede realizar directamente en el lugar de instalación.
Defectos:
- es difícil hacer cortes curvos y cambiar la trayectoria;
- para trabajos de precisión, se requiere una fijación rígida de la hoja;
- es imposible hacer agujeros.
Seleccionamos una hoja de sierra para metales diseñada para cortar metal con un tamaño mínimo de diente y una frecuencia máxima de diente.
Cortar láminas onduladas con amoladora.
El corte de una chapa perfilada con una amoladora angular se realiza con un disco especial. Aplicación de herramientas abrasivas. no recomendado, ya que conlleva consecuencias negativas:
- la capa de polímero se destruye debido al calentamiento del metal en el lugar del corte;
- la capa galvanizada se quema;
- Las chispas generadas durante el funcionamiento dañan la superficie del material en un área grande.
El corte de alta calidad de chapas perfiladas con turbina depende de las habilidades para trabajar con la herramienta. Para el corte utilizamos alta velocidad, lo que elimina las rebabas, pero provoca una fuerte vibración que afecta la precisión. Utilizamos la amoladora exclusivamente para cortar secciones largas y rectas. Estas operaciones se realizan a alta velocidad. No es fácil recortar formas complejas y la unión de las líneas de corte de las esquinas depende de las habilidades de uso de la herramienta.
La principal desventaja de cortar láminas onduladas con una rectificadora es que la línea de corte no coincide exactamente con las marcas. El cumplimiento de las normas de seguridad excluye el uso de la herramienta directamente en el lugar de instalación. Está prohibido cortar láminas onduladas sujetando la turbina con una mano.
Sierra de calar para cortar láminas de metal.
La herramienta se utiliza para cortar secciones rectas y curvas. Para el trabajo seleccionamos una hoja de metal especial con un paso y altura de diente mínimos. Además, el ancho de la sierra no debe exceder los 4 mm si es necesario cortar curvas de radio pequeño.
Usamos una sierra de calar eléctrica:
- para láminas perfiladas con una altura no superior a 40 mm;
- para corte longitudinal y transversal de piezas pequeñas;
- Al cortar secciones largas a lo largo de la onda, utilizamos una abrazadera manual para eliminar la vibración de la lámina.
Las desventajas del método incluyen:
- limitación del espesor de la hoja procesada debido a la longitud de la hoja de sierra;
- baja velocidad de corte y alto nivel de ruido;
- vibraciones del material debido al golpe de la sierra, lo que afecta la precisión del corte.
Tijeras metálicas para chapa ondulada.
Las láminas onduladas se pueden procesar fácilmente con unas tijeras habituales para cortar metales. Utilice herramientas manuales o modificaciones con accionamientos mecánicos y eléctricos.
Cortar con tijeras tiene los siguientes aspectos positivos:
- le permite cortar el material en tiras;
- los cortes transversales se realizan sin deformación de los bordes;
- los trabajos de ajuste se realizan directamente en el lugar de instalación;
- le permiten cortar formas geométricas de diferentes formas a partir de láminas corrugadas.
Defectos:
- es inconveniente de usar si el sitio de corte (línea) está ubicado cerca de la base de la ola;
- las secciones largas no quedan lisas;
- Al cortar una hoja con el borde de las cuchillas, se forma una rebaba.
Usamos tijeras sólo para colocar las sábanas en su lugar. Cortar una gran cantidad de material requiere un tiempo considerable.
Sierra circular para cortar chapa ondulada.
Una sierra circular se parece a una turbina en su principio de funcionamiento, pero en comparación con una amoladora angular tiene una serie de ventajas:
- la velocidad de corte es 2 veces menor, lo que elimina la fusión del polímero de soja y la quema del zinc;
- bajo la influencia de los dientes de la sierra, se forman pequeñas astillas que se eliminan fácilmente;
- realiza con precisión cortes rectos a alta velocidad;
- los círculos para cortar láminas de metal delgadas tienen un costo comparable al del material abrasivo para una máquina rectificadora;
- sin chispa;
- el corte es suave y sin rebabas.
El uso de la herramienta requiere habilidades operativas. La máxima eficiencia se logra al cortar láminas corrugadas en un banco de trabajo o en abrazaderas especiales. No se utiliza para cortar agujeros y formas geométricas complejas.
tijeras electricas
Esta es la herramienta más conveniente para cortar chapa.. Combina la precisión de corte de una sierra para metales manual, la velocidad de una amoladora o sierra de calar y la calidad de una sierra circular. Las tijeras eléctricas se pueden utilizar para cortar casi cualquier curva, agujero, ranura y otras formas geométricas rotas o suaves. La modificación alimentada por batería permite la instalación y ajuste de láminas onduladas sin suministro eléctrico directamente en el sitio. La desventaja es el alto coste del dispositivo.
Equipo no estándar
El material en láminas se corta en una fábrica mediante corte por plasma o láser. Dicho equipo es estacionario y le permite realizar trabajos precisos a gran escala. El láser le permite cortar agujeros a partir de 1 mm de diámetro y cortar líneas de cualquier configuración. El trabajo se realiza de forma automática. Los planos de corte se ingresan en un sistema informático que controla el proceso en todas las etapas. 
Procesamiento de bordes de láminas onduladas.
El corte se completa con la eliminación de las rebabas y el tratamiento anticorrosión del borde de la chapa. Se lijan las áreas dañadas y luego se pinta el borde con pintura polimérica. Para su aplicación, se recomienda comprar latas de aerosol con una composición de pintura idéntica a la de fábrica. El tratamiento se realiza inmediatamente después de finalizar el corte, lo que elimina al máximo la formación de óxido.
La industria de fabricación de muebles ofrece una gran cantidad de muebles de cocina diferentes para elegir. A veces, el lavavajillas se ofrece por separado y el comprador lo instala de forma independiente. Esto no requiere ningún conocimiento o habilidad especial.
Para hacer un agujero correctamente, necesita la herramienta más sencilla. La cuestión de cómo cortar una encimera para el fregadero no es muy difícil. Sin embargo, si no sigue ciertos requisitos de instalación, el equipo instalado puede dañarse.
La secuencia y las manipulaciones realizadas son similares a cortar un agujero en un aglomerado.
Para hacer un agujero correctamente, necesita la herramienta más sencilla.
Es mejor hacer esto al aire libre, ya que habrá mucho polvo durante el proceso de aserrado.
El fregadero se puede instalar con respecto al nivel de la superficie de trabajo de las siguientes formas.
- Debajo del tablero de la mesa. Esta disposición parece muy impresionante, pero además requerirá el uso de una herramienta especial. El fregadero en sí debe tener una forma determinada. En este caso, se fija desde abajo mediante sujetadores especiales. Por lo general, se venden como un juego. El extremo abierto debe estar impregnado con un agente repelente al agua. Al mismo tiempo, debe tener suficiente espesor.
- Al mismo nivel. En esta situación, es muy importante hacer correctamente el hueco requerido igual al grosor del lado. Debe quedar perfecto en todo el perímetro del fregadero que se va a instalar.
- Por encima del nivel de la mesa. Para este tipo de instalación necesitas la herramienta más sencilla. No se requiere ningún esfuerzo especial para esta instalación.
Deberá usar guantes protectores en las manos y protegerse la cara con una máscara transparente especial.
A veces, el lavavajillas se ofrece por separado y el comprador lo instala de forma independiente.
El sellador se utiliza para evitar que entre humedad en las zonas de contacto entre el fregadero y la encimera. El agua puede dañar gravemente el aglomerado. Existe un sellador diferente para diferentes superficies. Cuando se trabaja con piedra artificial, solo se utiliza silicona. Los selladores que contienen alcohol se utilizan con mayor frecuencia para madera y plástico.
Si decide hacer usted mismo un agujero en la encimera para el fregadero, necesitará una herramienta especial: una amoladora con un disco de diamante.
El uso de un sellador no sólo evita la penetración de agua no deseada. Esto también sirve como fuerza adicional a la conexión.
Si el fregadero se compra por separado y requiere instalación, es recomendable confiar este trabajo a profesionales.
Herramientas necesarias:
- taladro electrico
- rompecabezas electrico
- Taladro para madera con un diámetro de 10 mm.
- juego de llaves
- cepillar
- llave ajustable
- raspar
- destornillador
Antes de hacer un agujero en la encimera para el fregadero, marque el agujero requerido. Para ello, se hace una plantilla de cartón o papel grueso. Algunos fabricantes y fabricantes de fregaderos incluyen una plantilla con el propio producto. Si has elegido la opción de instalar sobre mesa y los laterales son lo suficientemente anchos, puedes marcar sin plantilla. Para ello, se utiliza el fregadero como plantilla. La superficie superior se aplica al plano y se traza a lo largo del contorno con un marcador o lápiz. Para facilitar la instalación, es recomendable retirar el tablero. Habiendo retrocedido entre 0,5 y 1 cm de la línea dibujada, se dibuja un contorno de trabajo a lo largo del cual se realiza el corte.
Se verá más sólido, pero será más difícil instalar un fregadero usted mismo.
Habiendo marcado la línea de corte, se retira la plantilla y se puede comenzar el proceso de recortar el lugar para el lavado. Se utiliza un taladro para perforar un lugar para una lima de sierra de calar eléctrica, de aproximadamente 10 mm de diámetro. Para un fregadero cuadrangular o triangular, se hacen agujeros en todas las esquinas. Si el producto tiene forma redonda u ovalada, uno será suficiente para el trabajo.
Instalar un fregadero en una encimera de madera o aglomerado no es difícil si se cuentan con las herramientas necesarias y las habilidades básicas de manejo.
El agujero y el corte se realizan desde el lateral del laminado, esto evitará que se astille. Utilice una sierra de calar para cortar con cuidado el orificio requerido a lo largo del contorno dibujado. La sierra de calar eléctrica debe presionarse firmemente contra la superficie. La hoja de sierra debe ir exactamente en ángulo recto.
El fregadero está cubierto con una cinta selladora suministrada con el producto.
La parte interior a cortar debe estar apoyada mientras se realiza este trabajo. O coloque el tablero de la mesa de modo que cuando se complete el corte, esta parte no se caiga. Si las partes restantes y removibles se separan bruscamente, el revestimiento laminado puede agrietarse. O una parte se desprenderá del aglomerado.
Puede usar un taladro con un taladro especial: una corona para muebles, simplemente tome inmediatamente un taladro del diámetro requerido.
Si no hay espacio para tal disposición, o si no se ha quitado la mesa, use cinta de construcción. El aserrado se realiza en este caso con topes. Se hace un corte de 10-15 cm, que luego se pega con cinta adhesiva por ambos lados.
En el recipiente se montan un desagüe y, si el diseño lo prevé, un mezclador (grifo de agua).
Una vez completado el corte, primero se prueba el fregadero. Debe encajar libremente, pero el espacio no debe ser grande. Si queda demasiado apretado, debe ensanchar el lugar de instalación con una escofina o una sierra de calar.
Habiendo marcado la línea de corte, se retira la plantilla y se puede comenzar el proceso de recortar el lugar para el lavado.
Ahora debes "lijar" con cuidado el extremo interior al que se unirá el fregadero. Esto se hace con papel de lija de grano fino. Se elimina el polvo resultante y se aplica una fina capa de sellador en el área de contacto con un cepillo.
Para facilitar la instalación, es recomendable retirar el tablero.
Instalación de fregadero y conexión de comunicaciones.
En el recipiente se montan un desagüe y, si el diseño lo prevé, un mezclador (grifo de agua). Todas las juntas se instalan en la secuencia requerida. Normalmente, la disposición de las juntas la indica el fabricante en el embalaje del mezclador y del sifón de drenaje. Las conexiones roscadas se pueden apretar fácilmente con llaves o, si es necesario, con una llave ajustable.
Al comprar muebles de cocina con dicha superficie, es aconsejable tener un producto ya preparado, que solo requerirá conexión al sistema de suministro de agua y alcantarillado.
Si la estructura en la que se planea la instalación no tiene orificios para el suministro de agua y alcantarillado, se deben cortar. Se hacen de la misma forma que para el lavado. Se perfora con un taladro y se corta una abertura del tamaño requerido con una sierra de calar eléctrica. Puede usar un taladro con un taladro especial: una corona para muebles, simplemente tome inmediatamente un taladro del diámetro requerido.
Para ello, se utiliza el fregadero como plantilla.
El fregadero está cubierto con una cinta selladora suministrada con el producto. Desde el borde queda un pequeño espacio, que posteriormente se rellena con sellador. Se están instalando sujetadores.
Algunos fabricantes y fabricantes de fregaderos incluyen una plantilla con el propio producto.
Vuelva a aplicar el sellador en las áreas de contacto y déjelo secar un poco, 2-3 minutos. Coloque el producto en su lugar y apriete los sujetadores. Fije el tablero junto con él en su lugar y conecte las mangueras de agua. Conecte el drenaje. Una vez más repasar las juntas con sellador, se debe retirar el exceso.
Antes de hacer un agujero en la encimera para el fregadero, marque el agujero requerido.
Instalar un fregadero en una estructura de otros materiales.
Instalar un fregadero en una encimera de madera o aglomerado no es difícil si se cuentan con las herramientas necesarias y las habilidades básicas de manejo. Una encimera de piedra artificial o natural instalada en el área de preparación de alimentos será más duradera. Se verá más sólido, pero será más difícil instalar un fregadero usted mismo.
El uso de sellador no sólo evita la penetración de agua no deseada
Al comprar muebles de cocina con dicha superficie, es aconsejable tener un producto ya preparado, que solo requerirá conexión al sistema de suministro de agua y alcantarillado.
Los selladores que contienen alcohol se utilizan con mayor frecuencia para madera y plástico.
Si el fregadero se compra por separado y requiere instalación, es recomendable confiar este trabajo a profesionales. En un taller de procesamiento de piedra, los artesanos realizarán el trabajo requerido sin dañar la superficie. Para ello, cuentan con las habilidades adecuadas y cuentan con todo el conjunto de herramientas necesarias.
Se diseñan diferentes selladores para diferentes superficies.
Si decide hacer usted mismo un agujero en la encimera para el fregadero, necesitará una herramienta especial: una amoladora con un disco de diamante. Se requiere mucho cuidado al trabajar con esta herramienta. Deberá usar guantes protectores en las manos y protegerse la cara con una máscara transparente especial.
El sellador se utiliza para evitar que entre humedad en las zonas de contacto entre el fregadero y la encimera.
Es mejor hacer esto al aire libre, ya que habrá mucho polvo durante el proceso de aserrado. La secuencia y las manipulaciones realizadas son similares a cortar un agujero en un aglomerado.
La ubicación del corte se selecciona teniendo en cuenta la distancia mínima para drenar el agua a la alcantarilla y conectar el suministro de agua.
VIDEO: Video instalación de una lavadora. Empotrar el fregadero en la encimera.
Durante reformas importantes, se realizan trabajos de instalación eléctrica en el local. Inicialmente, los electricistas "desconectan" los cables de los paneles eléctricos y luego instalan cajas de montaje para enchufes.
Cuando se trata de un "delantal" de cocina, la instalación de las cajas de enchufe debe realizarse antes de terminar el trabajo; las baldosas deben colocarse después de instalar las cajas de montaje. Por lo general, el orificio en la baldosa para el enchufe lo hacen artesanos profesionales, pero este tipo de trabajo también se puede realizar de forma independiente.
Las baldosas son un material de acabado estético, pero muy duradero, lo que dificulta su corte. Especialmente cuando la baldosa cerámica tiene una superficie vidriada, al perforar un agujero, la herramienta se deslizará y la superficie superior se agrietará. Debido a esto, es necesario comprar baldosas con una reserva de aproximadamente el 10% del metraje total del revestimiento de baldosas.
Características de trabajar con azulejos.
Para cortar con precisión un agujero en una baldosa para una toma de corriente, debe cumplir con las siguientes reglas:
- Calificación. Debe marcar el área donde perforará el agujero con un marcador; marque el contorno en el exterior de la loseta.
- Paliza. Si hablamos de material para baldosas brillante, conviene cubrir la zona de corte con cinta de montaje o cinta adhesiva. Este proceso evitará que la broca se resbale al cortar. Puedes hacer un contorno con un clavo rascando la superficie a lo largo de las marcas.
- Mojada. Los artesanos profesionales suelen utilizar un equipo especial que moja las baldosas con agua al cortarlas. Pero puedes simplemente colocar las baldosas en agua durante una hora para reducir la formación de polvo y evitar que se agrieten. Necesitas cortar baldosas a baja velocidad. El disco de diamante se utiliza para corte en seco.
- Distancia segura. Es necesario perforar a una distancia del borde de al menos 15 mm para evitar desconchados.
- Conveniencia. Para que sea conveniente hacer un agujero, debe alejar la herramienta de cualquier borde. Si cambia la dirección de procesamiento durante la perforación, es posible que las líneas de corte no converjan. El corte debe realizarse exclusivamente desde el frente. Si los azulejos ya están en la pared, es necesario perforar un agujero con un taladro manual.
Herramientas necesarias
Dado que los orificios para los casquillos pueden ser redondos o cuadrados, conviene elegir las herramientas más adecuadas. Para agujeros redondos, utilice una sierra de calar, una bailarina, un taladro y una broca de diamante.
Para agujeros cuadrados, utilice un cortador de vidrio, una sierra de calar, un taladro y una amoladora; la elección de la herramienta depende de los deseos y capacidades individuales. Lo principal es tener en cuenta todas las reglas para un corte seguro.
Métodos para cortar agujeros en baldosas.
La elección de herramientas para cortar agujeros para casquillos es amplia, por lo que existen muchos métodos de corte. La elección de la opción de perforación depende de la disponibilidad de la herramienta y del deseo personal del tallador.
Cortar con corona
Si tiene un taladro en casa, el juego debe incluir accesorios especiales, incluida una broca. De lo contrario, puedes comprarlo en cualquier tienda de herramientas eléctricas. Además, la corona para perforar las baldosas debe elegirse de acuerdo con el tamaño del casquillo que se va a montar. El vendedor te indicará el diámetro adecuado.
Cortar con una sierra perforadora en rosetas se considera la forma más rápida de hacer agujeros. Lo principal es utilizar un taladro, no un taladro percutor, para evitar astillas y grietas en las baldosas. Es necesario perforar a velocidad mínima, aproximadamente 2-3 minutos por agujero. Debe cortar sobre una tabla de madera gruesa para obtener una mejor calidad del agujero.
Para trabajar con azulejos se utilizan 3 tipos de coronas:
- Coronas de diamantes. Generalmente utilizado por artesanos profesionales. Perforan de forma rápida y precisa, lo que conlleva un elevado coste.
- Coronas de pobedita. Son económicos y se pueden utilizar hasta 20 veces. Perfora eficientemente, similar a una corona con revestimiento de diamante.
- Coronas de carburo. No son inferiores en calidad de corte a los dos tipos anteriores, pero cuestan 3 veces menos que las brocas Pobedit.
El proceso de perforación es sencillo: inserta la broca en el taladro y presiona hacia abajo. Luego, según las marcas, taladre un agujero cuadrado o redondo, sin presionar con mucha fuerza. El corte debe realizarse sobre una tabla plana; es mejor utilizar una corona diamantada. Los bordes irregulares se pueden corregir con una lima o esmeril.
Cortando con una bailarina
Una barra de metal con cortadores ajustables y un taladro se llama "bailarina". Esta herramienta es similar a un mordisqueador y es un accesorio para un taladro. Por lo general, una bailarina es suficiente para un máximo de 20 cortes y tiene un costo relativamente bajo. Lo más difícil que se puede hacer con una bailarina es hacer un agujero en una baldosa, ya que no se puede cambiar la inclinación del ángulo al cortar. Por lo tanto, es necesario instalar el taladro en un trípode especial.
El proceso de corte de bailarina consta de 3 etapas:
- además de las marcas habituales, es necesario marcar el centro del círculo;
- coloque el taladro guía en el centro del círculo y ajuste los cortadores al diámetro;
- Perfore lenta y cuidadosamente durante hasta 3 minutos a velocidad mínima.
Corte de alambre de tungsteno
Para eliminar cualquier defecto en las baldosas al cortarlas, es necesario utilizar alambre de tungsteno. Este método solo es relevante para uso doméstico, ya que un agujero tarda de 20 a 30 minutos, lo que es imposible para fines industriales.
El corte con alambre de tungsteno se realiza de la siguiente manera:
- aplique marcas en ambos lados de la loseta;
- haz un agujero con un taladro dentro del círculo;
- Inserte la cuerda en el agujero hecho por el taladro y corte el agujero de acuerdo con las marcas.
La cuerda de tungsteno se puede comprar en cualquier ferretería. Se inserta en la sierra en lugar de la hoja de corte. Este método es sencillo pero requiere mucho tiempo.
Cortar con un taladro pobedit fino
Si es necesario cortar urgentemente baldosas para un enchufe, pero no hay herramientas especiales, a menudo se usa un taladro Pobedit, que se inserta en un taladro y se hace un agujero.
A lo largo de la línea marcada, se hacen de 15 a 20 agujeros en la baldosa con un taladro Pobedit de hasta 8 mm de tamaño, y luego las baldosas restantes se retiran con un alicate o un alicate. Las irregularidades también se pueden eliminar fácilmente con papel de lija o una lima pequeña.
Usando una amoladora
A menudo se utiliza una amoladora para hacer agujeros. Este método es aplicable cuando aún no hay azulejos en la pared. El corte se realiza a lo largo de la parte frontal del material de la baldosa. Inicialmente, como regla general, marque el contorno del recorte con un marcador. Luego comienzan a perforar con una amoladora con un disco de diamante en dirección opuesta a ellos.
Usando una sierra de calar
Este método es aceptable cuando las baldosas aún no se han colocado. Se inserta un taladro de diamante en una sierra de calar eléctrica y se perfora un agujero, se hacen marcas, se inserta una hoja de sierra de calar y se corta un agujero a lo largo del contorno marcado. A veces, el orificio para el casquillo se hace con una sierra para metales.
Antes de comenzar a cortar, recuerde las reglas de seguridad y no realice tales manipulaciones sin experiencia. Si no ha tenido un taladro, un cortador de azulejos o una amoladora en sus manos, es mejor llamar a un especialista en acabados para tener un orificio limpio y hermoso para el enchufe.