En cualquier hogar, un suelo bonito es un elemento importante del interior. Debe ser de alta calidad, confiable y fluido. Esto agregará sofisticación y elegancia al diseño. Por eso es muy importante la elección correcta del suelo. El tipo de suelo base que se utilizará depende directamente de su estética y vida útil.
Para una casa de madera, una de las opciones más espectaculares es el parquet o el laminado, cuyo precio es elevado. Para determinadas habitaciones, el gres porcelánico y las baldosas cerámicas lucirán interesantes por el precio.
Para nivelar el piso, puedes dar preferencia a la madera contrachapada. Se considera un material universal y funcional, que se distingue por la presencia de una estructura multicapa. El resultado es alta resistencia y confiabilidad. Esto está determinado por el grosor del material y el precio. Debe coincidir con el revestimiento que se utilizará posteriormente.
Características de la selección del espesor de la madera contrachapada.
La mayoría de las veces se prefiere el espesor estándar. Alcanza los 3-30 mm. Sin embargo, debe seleccionar un valor específico según el propósito de uso. Esto también es importante porque el contrachapado también determina algunas características de rendimiento. Entre ellos se encuentran los siguientes:
- Calidad de alineación. Cuanto más finas sean las láminas de madera contrachapada, menor será el efecto nivelador y el precio estará representado por la disponibilidad. Esto puede provocar defectos en el revestimiento base.
- Aislamiento adicional. Para cualquier vivienda es importante contar con aislamiento y aislamiento acústico. Partiendo del hecho de que la madera tiene una baja conductividad térmica, es posible excluir la instalación adicional de materiales aislantes del calor. Por eso se prefieren las losas gruesas.
- Rigidez. Esto, al igual que la resistencia, aumenta con el engrosamiento de las láminas de madera contrachapada. Una ventaja importante es la capacidad de mantener la elasticidad del subsuelo. Pero el precio en este caso aumentará.
- Altura del suelo al techo. La altura de la habitación se puede reducir un poco eligiendo las láminas de madera contrachapada más gruesas. Muy a menudo, este tamaño no supera los 3-4 cm.
Además, al elegir el grosor de las láminas de madera contrachapada, es necesario prestar atención a la calidad y el tipo de revestimiento que se utilizará como decorativo.
El espesor de la madera contrachapada debe ser 8-12mm en los casos en que usted organiza piso de madera rugosa debajo de una alfombra o linóleo. Esto permitirá nivelar el piso de madera. Sin embargo, si existen deficiencias obvias, es necesario elegir una lámina de madera contrachapada más gruesa, aunque su precio es mayor.
Si está planeado instalación de laminado o parquet, necesito dar preferencia por un espesor de 12-15 mm. Para nivelar la base estos valores serán suficientes. Además, esto permitirá lograr propiedades de aislamiento y amortiguación del suelo suficientemente altas en una casa de madera.
Para garantizar la correcta organización de un suelo de madera tradicional, se utiliza tablero macizo. Para ello se elige madera contrachapada, cuyo espesor alcanza los 15mm.
Otro parámetro es el material base y su tipo. Puedes elegir las siguientes opciones:
- concreto;
- troncos;
- árbol.
En una estructura de hormigón, las cargas sobre madera contrachapada se eliminan casi por completo y tampoco se observan deflexiones. En este caso, el grosor de las láminas de madera contrachapada puede ser cualquiera y el precio será asequible. Depende del revestimiento decorativo y representa las dimensiones mínimas.
Para lograr la resistencia adecuada, se utilizan pegamento de dos componentes, masilla para parquet o bustilato como materiales de fijación. Además, puede fijar la estructura mediante tornillos autorroscantes. Esto le permitirá lograr solidez y masividad.
Si necesita nivelar un suelo de madera, las láminas de madera contrachapada serán la mejor opción y su precio le agradará. Se distinguen por mayores características de rendimiento y aislamiento. Una ventaja importante es que se mantendrá el intercambio de aire y se excluirá la formación de condensación. Los tamaños no juegan un papel especial.
Recuerde que la seguridad de los tableros y la calidad del revestimiento dependen del estado de los troncos de soporte. El contrachapado sólo debe instalarse si los tablones de madera no presentan grietas ni delaminaciones. Si están disponibles, debes encargarte de restaurarlos o repararlos, seleccionando los tamaños preferidos.
Si por alguna razón la reconstrucción resulta imposible, lo mejor es elegir la organización del contrapiso sobre vigas, cuyo precio sea adecuado. Esto requiere la instalación de la base y la posterior fijación de las propias láminas. Esto evitará además diferencias de altura.
El espesor de la madera contrachapada debe ser de 20 mm o más y las dimensiones no se tienen en cuenta. El resultado será la capacidad de reducir las deformaciones térmicas y de humedad, así como todas sus posibles consecuencias. Se hace una costura amortiguadora entre los paneles. Asegúrese de que haya una distancia a la pared, que debe superar 1 cm.
¿Qué madera contrachapada debo utilizar?
Para que la calidad del piso sea de alto nivel, es necesario tener en cuenta además la marca del producto. La elección debe basarse en los siguientes tipos populares:
- FSF y FC. Se utilizan en los casos en que la construcción se realiza de forma individual. Esta marca también tiene demanda en las industrias del automóvil y del mueble. Los tamaños vienen en una amplia variedad.
- FOF y FB. Estas marcas no son aptas para uso doméstico. Esto se debe al contenido de sustancias nocivas en la composición, que liberan toxinas. Este tipo de madera contrachapada tiene una gran demanda para fines industriales.
Lo mejor es utilizar madera contrachapada FSF o FK para organizar el suelo en una casa de madera. Este último tipo también está representado por características positivas como la resistencia a la humedad. Esto es posible gracias a la estructura multicapa del material, que está representada por una chapa de madera de aliso y abedul. Las capas se unen de forma segura gracias al pegamento sintético, que prácticamente no emite toxinas.
La producción de FSF se basa en el uso de colas que contienen componentes fenólicos. Esto agrega resistencia a la humedad al material. Pero al mismo tiempo, los indicadores de desempeño ambiental son más bajos que los de FC. Para uso interior se deberá utilizar madera contrachapada clase E-1. Es seguro y se puede utilizar en casa. El espesor puede ser cualquiera en el rango de hasta 40 mm.
Las especies decorativas serían una opción interesante. Se presentan con diseños elegantes que imitan patrones de laminado y madera. Si lo desea, este tipo de madera contrachapada también se puede utilizar como suelo de madera acabado.
Variedades de madera contrachapada
Un parámetro de selección importante es el grado de madera contrachapada. Determina la calidad, la vida útil y el rendimiento. Se distinguen los siguientes tipos:
- Primer grado. Está representado por la designación I o B. La superficie se trata con compuestos translúcidos o transparentes que se maten, logrando la textura ideal. En este caso, prácticamente no existen defectos. La excepción son los pequeños nudos. Sin embargo, durante el funcionamiento no causan daño, solo complementan la estética de las láminas de madera contrachapada. Este tipo es bastante aceptable para su uso como suelo decorativo. La vida útil del material alcanza los 30 años.
- Segundo grado. Se denomina BB o II. Este tipo de madera contrachapada se puede tratar con pintura o reparar con chapa. Las láminas tienen nudos y pequeños agujeros con un diámetro no superior a 6 mm. Hay desviaciones de hasta el 25% en los cambios de color. Es recomendable utilizar este tipo de madera contrachapada como versión rugosa. Se distingue por su alta resistencia y resistencia al daño.
- Tercer grado. Designación – CP o III. Además, se puede revestir con una película u otro material opaco. Los nudos y grietas pueden alcanzar los 1,5 mm. Los cambios de color pueden llegar al 50%.
- Cuarto grado. Designación – C o IV. Se considera el más accesible económicamente. Se permiten nudos oscuros y agujeros, cuyo diámetro es de hasta 40 mm, el ancho de las grietas puede ser de 10 mm. Los cambios de color pueden ser pronunciados.
El suelo de madera debe estar nivelado con madera contrachapada. A la hora de elegirlo hay que tener en cuenta todos los detalles. Su espesor es un parámetro de suma importancia, del que depende en gran medida el funcionamiento posterior y la vida útil.
Para el solado de suelos secos se utilizan a menudo láminas de madera contrachapada. El material tiene muchas ventajas y, cuando se selecciona e instala correctamente, es adecuado para cualquier revestimiento de suelo, en particular cerámica, laminado, linóleo y otros revestimientos. Consideremos los tipos, tipos e indicadores de calidad de los productos y, al mismo tiempo, consideremos qué espesor de madera contrachapada se requiere para las vigas del piso.
Pros y contras de usar madera contrachapada
Al ser un material laminado elaborado a partir de muchas capas de madera pegadas entre sí, el OSB es duradero, práctico y fácil de usar. Para la producción se utiliza chapa pelada de abedul, madera de coníferas y, a veces, de haya, roble o tilo.
Las ventajas del material incluyen:
- resistencia a la carga máxima;
- peso relativamente bajo de láminas con mayores indicadores de resistencia;
- conductividad térmica reducida;
- nivel de humedad reducido: la madera contrachapada es adecuada para revestir habitaciones con cambios de humedad y temperatura;
- se puede combinar con cualquier tipo de sistema de calefacción por suelo radiante;
- una amplia gama de tipos de productos;
- precio asequible del material;
- facilidad de transporte y autoinstalación.
Las desventajas incluyen la presencia de una composición adhesiva que no es respetuosa con el medio ambiente. Pero este inconveniente se compensa con la compra de madera contrachapada con una clase de emisiones de al menos E1.
Factores que influyen en la elección del contrachapado.
Antes de hacer un piso de madera contrachapada en una casa de madera, es necesario decidir el tipo de material. Qué tener en cuenta a la hora de elegir sábanas:
- Tipo de base.
- Por ejemplo, una base de hormigón tiene una alta conductividad térmica; las pérdidas pueden reducirse mediante láminas de mayor espesor (a partir de 15 mm). Pero es mejor revestir un contrapiso de madera contrachapada sobre vigas con un espesor de capa de material de al menos 12 mm. Tipo de habitación (ámbito de aplicación).
- Para áreas residenciales, los profesionales recomiendan elegir el grado FC, ya que se produce sin productos químicos volátiles;
Espesor. La instalación de un piso de madera contrachapada sobre vigas requiere una selección de parámetros, ya que la vida útil del contrapiso depende del grosor: cuanto más gruesa sea la tabla, menos se combará al caminar. Sin embargo, no debe doblarlo en la dirección de aumentar el tamaño; esto aumenta la masa del piso, lo que también afecta negativamente el diseño de las vigas.
¡Importante! Los profesionales aconsejan centrarse en la distancia entre los rezagos (paso). Si el tamaño de la celda es de 0,5 a 0,6 m, el espesor de la lámina debe ser de al menos 15 mm.
Teniendo en cuenta todos los factores, elegir madera contrachapada para un suelo de madera no es difícil.
Espesor de la hoja
- El rango de dimensiones de la madera contrachapada es variado: la longitud puede alcanzar los 6 m, el ancho 3 m y el espesor comienza a partir de 3 mm. Para trabajos de desbaste y acabado sobre bases horizontales se utilizan:
- 1525*1525 mm con un espesor de 15 mm: este es el producto más popular para instalar láminas sobre vigas;
- 1210*2440 mm – utilizado para nivelar cimientos en edificios estándar de varios pisos;
500*3000 mm – láminas para locales tipo estudio.
- En cuanto a qué espesor de contrachapado utilizar para las vigas del suelo, se tiene en cuenta el tipo de solera prefabricada y el nivel de carga: Grado de carga.
- Cuanto mayor es la carga sobre el suelo, más gruesas son las láminas. Para locales residenciales se permite un parámetro de 10 mm con un paso de rezago de 0,4 m, pero para locales comerciales y otros es mejor tomar losas de 22 mm de espesor. Tipo de acabado.
Entonces, ¿qué grosor debe tener la madera contrachapada para el piso a lo largo de las vigas? Al menos 8-12 mm para instalación en dos capas, al menos 10-22 mm para diseño de una sola capa.
Tipos de madera contrachapada
Dependiendo del ámbito de aplicación, el material difiere:
- edificio;
- muebles;
- estructural;
- industrial;
- embalaje
Según la clasificación, el material se distingue:
- Ámbito de aplicación. Para la disposición de una solera prefabricada, se muestran los tipos estructurales y constructivos.
- Marca. Determinado por el tipo de composición adhesiva utilizada. Se diferencia así:
- FSF: láminas con mayor resistencia a la humedad, se pueden utilizar en habitaciones con niveles de humedad normales y altos. Composición adhesiva de resina con la adición de componentes de fenol-formaldehído;
- FC es un producto de resistencia media a la humedad, que se utiliza mejor en habitaciones secas. La composición adhesiva es urea-formaldehído;
- Las láminas FBA prácticamente no toleran la humedad. Pegamento con componentes de albúmina-caseína.
- Calificación. Se diferencia en el número permitido de defectos de la madera y defectos de procesamiento:
- E – clase extra, en cuya fabricación se utilizan roble, nogal y abedul. Hojas perfectamente lisas sin nudos, astillas y otros defectos;
- I – hay nudos de tono claro u oscuro, no más de 3-5 unidades/m2. Ya no hay matrimonio;
- II – son visibles nudos (cautivos) con un diámetro no superior a 6 mm en una cantidad de 6 a 8 unidades/m2, pueden existir grietas de 0,2 cm de largo y hasta 0,2 cm de ancho (fusionadas o selladas);
- III – láminas con agujeros de gusano, nudos de hasta 6 mm en una cantidad de 8-10 unidades/m2, grietas de 0,3-0,6 cm de largo, 0,5 cm de ancho (cerradas), abolladuras, festones;
- IV – calidad con defectos, astillas en el borde sin restricciones.
¡Importante! Si observa qué tipo de madera contrachapada usar para pisos basados en vigas económicas, entonces los grados 1-4 son adecuados. Pero es posible marcar dos veces las hojas: 1/3, 2/2; esto significa que un lado corresponde a un grado alto y el otro a uno bajo.
- La naturaleza del procesamiento varía según la molienda: Sh1 – procesamiento de un lado, Sh2 – ambos lados están lijados, NSh – sin esmerilado. Puede utilizar cualquier losa para el suelo a lo largo de las vigas, pero es mejor utilizar un lijado unilateral para obtener una base perfectamente plana para el acabado.
Habiendo descubierto qué espesor de madera contrachapada es mejor para los retrasos del piso, vale la pena determinar otros tamaños adecuados:
- marca FC;
- clase de emisión E1;
- grado: para contrapiso 3-4, para acabado 1-2;
- humedad 12-15%;
- número de capas (espesor) 8-12 mm.
¡Consejo! Tenga en cuenta que con un suelo de dos capas, el espesor de toda la estructura se divide por 2. Sin embargo, aquí la elección del precio es importante: las láminas de madera contrachapada de 15 mm de espesor no son mucho más caras que una lámina de 30 mm, pero la colocación y transportar material más ligero es más cómodo.
Tamaños y precios estándar de madera contrachapada.
Las dimensiones lineales de las láminas son de gran importancia, así como el coste del material. Los formatos más utilizados (en mm) con precios:
- 1525*1525 es un producto popular para pisos sobre vigas; además, los cuadrados son más fáciles de cortar en fragmentos para colocarlos en el piso y moverlos. Precio $6-10.
- 1210*2440 – los rectángulos de 5 mm de espesor o más hechos de coníferas se estiman en 5-7 dólares.
- 1500*3000 – conveniente para locales comerciales, hecho de madera dura y blanda, cuesta entre 6,5 y 12 dólares.
Tecnología de colocación de troncos y madera contrachapada.
Al elegir vigas de piso para madera contrachapada, se debe dar preferencia a vigas de madera secadas en cámara con un contenido de humedad del 12-18% sin grietas, podredumbre ni rastros de corteza. Los parámetros de longitud del soporte son 2 m, espesor – desde 4 cm, ancho – 8-10 cm. Lo más práctico es utilizar troncos con parámetros de 50*40, 50*50, 50*70 y más mm.
La altura se selecciona según:
- nivel de carga;
- espesor del aislamiento;
- indicadores de altura del piso;
- Solicitudes personales del propietario.
En cuanto al tipo de madera, se pueden elegir variedades económicas: abeto, pino o, más práctico, alerce, álamo temblón. Los elementos de madera deben tratarse con impregnaciones bioprotectoras, hidrófugas y antipreno.
Los elementos de soporte para los troncos son láminas de tableros duros, OSB, MDF de 10*10 cm o 10*15 cm con un intervalo mínimo entre ellas de 30 cm. Los sujetadores se seleccionan teniendo en cuenta la resistencia a los cambios de temperatura y los niveles de humedad. Se trata de clavos, tornillos universales, esquinas metálicas, anclajes y otros herrajes. Las dimensiones dependen de los parámetros del soporte: para los elementos de soporte se utiliza la categoría M6-M12, la longitud depende del grosor del soporte (de 5 cm o más).
Materiales para hacer troncos:
- madera contrachapada;
- troncos;
- material de revestimiento para bases niveladoras;
- cebador;
- hardware;
- materiales aislantes (ruido, calor, impermeabilización);
- cinta amortiguadora;
- sellador o masilla para madera;
- taladro/destornillador;
- nivel de construcción;
- lápiz, metro, espátula, pincel, rodillo;
- herramienta de corte para aserrar láminas, barras;
- trapos para limpiar basura;
- equipo de protección personal.
Para hacer un piso OSB sobre vigas en una casa de madera, necesitará una preparación paso a paso y el cumplimiento de las sutilezas tecnológicas:
- Limpie la base del polvo y la suciedad.
- Inspeccione la base, reemplace o repare las áreas dañadas.
- La impermeabilización del piso se realiza si es necesario: hay humedad residual, hay un sótano debajo del techo o se instalan pisos sobre vigas en el baño o la cocina.
¡Consejo! Cualquier material es útil para el aislamiento: película, membrana, materiales en rollo. Si se requiere aislamiento acústico, se instala un piso de estera debajo de las vigas y se coloca lana mineral en las aberturas entre las vigas.
- El marco portante está formado por vigas dispuestas longitudinalmente o como revestimiento simple o doble. Si la habitación tiene mucho tráfico, el marco debe colocarse en la dirección del movimiento para eliminar el riesgo de una distribución desigual de la carga.
- Marque el punto cero en el que están alineados los soportes, luego podrá instalar los troncos manteniendo los espacios:
- entre el riel exterior y la pared a partir de 20 cm;
- el espacio entre los extremos es de 0-0,5 cm.
¡Consejo! Si necesita insonorizar una habitación, entonces se coloca el material necesario en la base, pero solo antes de instalar el marco de troncos.
- Los artesanos colocan capas amortiguadoras sobre los soportes, lo que eliminará el riesgo de que las vigas chirrien durante el funcionamiento.
Todo lo que queda es arreglar todos los troncos, pero en las puertas es necesario colocar una tira ancha con el cálculo de que sobresalga más allá de la partición entre 50 y 100 mm en cada lado.
Los pisos de madera contrachapada no son la forma más barata de reparar este piso. Sin embargo, tiene un número beneficios:
- Buen aislamiento acústico.
- Larga vida útil.
- En comparación con los suelos de madera, los suelos de madera contrachapada son más baratos y fáciles de instalar, aunque requieren una capa de acabado.
- No es necesario realizar trabajos "húmedos".
Principal defecto dicho piso: reduce significativamente (entre 6 y 12 cm) la altura de los techos.
Tipos de madera contrachapada para suelos.
Se utiliza con mayor frecuencia en la construcción residencial. dos tipos de madera contrachapada:
- FSF– madera contrachapada que utiliza adhesivo a base de resina de fenol-formaldehído. Esta madera contrachapada se caracteriza por una resistencia, resistencia al agua y resistencia al desgaste bastante altas. FSF es el grado más común utilizado en techos, pisos y trabajos industriales.
También existe un FSF-TV de calidad especial, caracterizado por su baja inflamabilidad. - FC– madera contrachapada fabricada con cola de urea. El contrachapado FC es menos duradero y resistente a la humedad que FSF, pero vale la pena utilizarlo en viviendas debido a su menor emisión de sustancias nocivas.
Existen otros grados de este material que se utilizan en la producción de transporte, construcción industrial y ambientes agresivos: FB, BS, BV y otros.
Cómo colocar madera contrachapada en el suelo.
Antes de comenzar a colocar su nuevo piso, debe prepararse. Para trabajar necesitarás las siguientes herramientas.
- Destornillador. Una buena herramienta debe tener dos baterías para evitar tiempos de inactividad. Necesitará taladros y brocas para ello.
- Sierra circular o para parquet.Útil para cortar vigas y láminas de madera contrachapada.
- Nivel. Son adecuados tanto uno normal, de al menos un metro de largo, como un nivel láser.
- Martillo. Necesario para asegurar las vigas al suelo.
- Bloque para viguetas. Es adecuado un material con una sección transversal de al menos 50×100 mm. No compre troncos de corta longitud; la mejor opción serían barras de 3 metros de largo.
- Madera contrachapada. Cuando se coloca en 1 capa, vale la pena comprar láminas con un espesor de 15 mm, cuando se coloca en 2 capas, a partir de 9 mm.
- Material impermeabilizante. Basta con elegir el más sencillo, por ejemplo, el material para tejados. Para aquellos que son muy económicos, también es adecuada una película de plástico normal asegurada con cinta adhesiva.
- Antiséptico sobre madera para procesar troncos.
- Aislamiento o relleno(lana de basalto, arcilla expandida). El apartamento necesita insonorización.
- Tornillos autorroscantes Para atornillar madera contrachapada a vigas. La longitud del tornillo debe ser tres veces el espesor de las láminas, es decir Para material con un espesor de 15 mm, son adecuados los tornillos autorroscantes con una longitud de 45 mm o más.
- Anclas para fijar vigas a un suelo de hormigón o suspensiones vibratorias. Las suspensiones vibratorias son más caras, pero permiten hacer que el suelo de madera contrachapada sea “flotante”, sin una fijación rígida a la base de la estructura, lo que mejorará enormemente sus características de insonorización.
- Restos de tablero para nivelar vigas en grandes superficies irregulares.
- masilla elástica para sellar grietas entre láminas de madera contrachapada.
Vigas y contrachapado Vale la pena comprarlo con anticipación, 3-4 semanas antes de la instalación prevista. Deben almacenarse en la misma habitación en la que se utilizarán; esto permitirá que la madera iguale su humedad.
Bruschi almacenados en una pila, horizontalmente. Entre las filas se proporcionan distanciadores de al menos 2 centímetros de espesor. Para ello, puedes utilizar trozos de tablas, que luego servirán para nivelar las vigas. La colocación es necesaria para que la madera se seque uniformemente.
Lo más probable es que algunas de las barras se estropeen después del almacenamiento. La cantidad de rechazo depende de la calidad del material de origen: cuanto mayor sea, menos rechazos. La madera torcida no se puede utilizar en vigas; será necesario reemplazarla. Por este motivo, la oferta de barras debe ser del 30-50% de la cantidad requerida.
El contenido de humedad final de la madera no debe exceder el 20%. Si tiene un medidor de humedad, es fácil de medir; si no, use el método tradicional: el aserrín, cuando se corta, no debe pegarse formando un grumo, sino esparcirse libremente.
La madera contrachapada también se almacena en una pila, pero aquí no se necesitan espaciadores: simplemente se apila. Habrá menos rechazo, hasta un 20%. En general, para reducir la cantidad de material inutilizable, las láminas se pueden cortar en 4 partes (la madera contrachapada estándar de 1525x1525 mm se corta en cuadrados con un lado de aproximadamente 760 mm y láminas de 1220x1220 mm, con un lado de aproximadamente 610 mm).
Si es posible, durante este tiempo es necesario hacer una regla de hormigón. Su tiempo de secado coincidirá exactamente con el tiempo de asentamiento del material y minimizará la nivelación del rezago en el futuro. Si esto no es posible, está bien.
inicio del trabajo
En primer lugar, vale la pena hacerlo. limpieza– despejar el suelo lo máximo posible. Esto es especialmente cierto en los edificios de apartamentos de series más antiguas: después de desmantelar las viejas tablas de parquet de la era soviética, queda mucho relleno en dichos objetos: arena o arcilla expandida. Realice la limpieza en estos apartamentos con el mayor cuidado posible; por regla general, el relleno oculta el cableado eléctrico de los vecinos de abajo y rara vez está en perfectas condiciones.
Una vez realizada la limpieza impermeabilización. El material se coloca con un margen; el margen en las paredes debe ser aproximadamente la altura del piso terminado planificado. Entre las láminas impermeabilizantes se suele dejar un margen de 7 a 10 centímetros. Las juntas y lugares de unión con la pared se pegan con alta calidad, utilizando cinta ordinaria o cinta adhesiva especial del fabricante del material correspondiente. La impermeabilización es necesaria no solo para evitar la inundación de los vecinos, sino también para evitar que las vigas y el aislamiento acústico absorban humedad de la base de hormigón.
Una vez lista la capa impermeabilizante, llega el momento colocación de retrasos. La distancia máxima entre ellos no debe exceder los 60 cm, pero se pueden colocar con más frecuencia. Por ejemplo, los troncos con una sección cuadrada de 50x50 mm debajo de madera contrachapada de 760x760x15 mm deben colocarse cada 38-39 centímetros; en este caso, las juntas de las láminas caerán sobre las barras y la confiabilidad de la estructura será suficiente durante mucho tiempo. servicio. El único inconveniente de este paso es que tendrás que cortar mucho material de insonorización. Para minimizar el recorte, puede comprar madera contrachapada con un lado de 122 cm.
Es necesario retirarse de 1 a 1,5 centímetros de la pared: la madera contrachapada, como las barras, es un material que absorbe y libera humedad. Si no se deja este espacio, los troncos colocados pueden convertirse en una "casa" en la situación más inadecuada. Esto corre el riesgo de rehacer completamente el piso.
La dirección del registro se selecciona en función de las rutas de viaje futuras. Deben instalarse perpendiculares a los más frecuentes. Si no se sabe cómo quedarán los muebles, la madera se coloca perpendicular a la ventana.
La posición del retraso se establece usando nivel o nivel láser. El nivel, por regla general, proporciona una mayor precisión en áreas grandes, pero para facilitar la operación y el autocontrol durante la instalación directa, también se utiliza un nivel normal.
Los troncos están unidos a la base de hormigón. anclajes o suspensiones vibratorias. Técnicamente, una suspensión vibratoria es el mismo anclaje, pero formado por dos partes separadas por goma. Esta solución “abre” la estructura portante y el suelo, por lo que el ruido estructural transmitido a través de las estructuras capitales (impactos en el techo desde abajo, funcionamiento de un taladro percutor) se amortigua antes de llegar al revestimiento final. Los anclajes se tuercen en incrementos de ≈30 cm.
Si los desniveles del suelo son importantes, se deben utilizar tablas de moldura como base. Se coloca un trozo de impermeabilización entre el revestimiento y el bloque para que la humedad no se transfiera a lo largo de la junta de los materiales.
Entre los rezagos principales, con un paso de 60-100 cm, se instalan otros adicionales que actúan como espaciadores. La tecnología para instalarlos es la misma. Si es necesario colocar comunicaciones debajo del piso, esto también se hace en esta etapa.
Una vez que el revestimiento del piso principal esté listo, debe protegerse de influencias nocivas. Para ello es adecuado el de acción prolongada. Luego se coloca o vierte material de insonorización.
Se debe colocar madera contrachapada sobre las vigas " al azar", no debe haber lugares donde se combinen 4 esquinas a la vez. Estas zonas están sujetas a desgaste y reducen la vida útil del suelo. El espacio entre las hojas es de 4 a 6 milímetros. No debe colocar las sábanas juntas, ya que dicho piso crujirá rápidamente. Se adjunta madera contrachapada tornillos autorroscantes en incrementos de 20 a 40 centímetros.
El tratamiento final del piso de madera contrachapada para el acabado incluye sellar las costuras con masilla elástica, lijar el revestimiento y pintarlo con un antiséptico. Encima se puede colocar linóleo, laminado, tablas de parquet, moquetas e incluso parquet en piezas.
Si se sigue la tecnología, un suelo de madera contrachapada durará al menos 50 años, sin crujir y sin deleitar a los propietarios con su silencio.
La solera prefabricada seca suele estar hecha de láminas de madera contrachapada. Se cree que es una base ideal para cualquier tipo de suelo, incluidos linóleo, laminado, alfombras e incluso baldosas de cerámica. Un piso de madera contrachapada duradero y de alta calidad sobre vigas requiere atención a los matices y el cumplimiento de las reglas básicas especificadas en SNiP.
La madera contrachapada es un material de láminas de madera multicapa que se fabrica pegando transversalmente un número impar de capas de chapa de corte rotativo. Para la producción, se utilizan con mayor frecuencia materias primas de abedul o coníferas de calidad técnica, con menos frecuencia: roble, haya, tilo y otros.
Ventajas del contrachapado:
- alta resistencia mecánica a cualquier carga;
- peso relativamente ligero;
- bajo coeficiente de conductividad térmica;
- nivel de humedad aceptable (8–12%), que permite el uso de algunos tipos de madera contrachapada en habitaciones húmedas y sin calefacción: cocinas, baños, balcones, logias, etc.;
- Úselo en combinación con sistemas de “piso cálido” de tipo agua e infrarrojos.
La desventaja del material laminado es que en la producción se utilizan adhesivos que no son seguros para la salud humana. Por regla general, a los productos se les asigna una clase de emisiones de al menos E1.
Los productos de madera contrachapada se clasifican según los siguientes criterios:
Ámbito de aplicación.
Los campos de aplicación del material laminado son ilimitados: desde la construcción hasta la ingeniería eléctrica. Pero para formar una solera prefabricada o un piso terminado, se recomienda utilizar variedades estructurales y de construcción.
Marca.
Este parámetro está determinado por el tipo de adhesivo utilizado. Consideremos tres tipos básicos:
- FSF (contrachapado encolado con cola de resina de fenol-formaldehído). El producto se considera resistente a la humedad y se utiliza para el acabado de habitaciones con niveles de humedad normales y altos.
- FC (madera contrachapada encolada con cola de urea-formaldehído). Se refiere a productos con resistencia media a la humedad, recomendados para uso en cuartos secos.
- Logística de Amazon (placa en albúmina - caseína pegamento). Posicionado como un material de resistencia limitada a la humedad.
Variedad
Según GOST 3916.1–96, los productos difieren en la cantidad de defectos permitidos y defectos de la madera, así como en defectos durante el procesamiento. Hay cinco grados de calidad:
- E – extra o élite. El producto está fabricado de roble, aliso, abedul y otras especies, tiene una superficie perfectamente plana y lisa, sin los más mínimos defectos. Se permiten ligeras desviaciones en la estructura de la madera aleatoria.
- I – alfileres y son posibles nudos claros u oscuros sanos – no más de 3 a 5 piezas. por cada metro cuadrado de superficie. Se excluyen las grietas (excepto las cerradas) y otro tipo de defectos.
- II – se permiten nudos sanos, parcialmente fusionados, no fusionados y desprendidos con un diámetro de hasta 6 mm, inserciones de madera y grietas abiertas de hasta 200 mm de largo y no más de 2 mm de ancho.
- III – existen: a) agujeros de gusano y agujeros de nudos caídos con un diámetro de hasta 6 mm en una cantidad no mayor de 10 piezas. por 1 m² de superficie; b) grietas divergentes con una longitud de 300 a 600 mm y un ancho de hasta 5 mm (sujeto a sellado con masillas o selladores); c) abolladuras y vieiras.
- IV - superficie con todo tipo de defectos: desde nudos fusionados y caídos sin limitar el número hasta defectos en los bordes hasta 5 mm de profundidad.
Para subsuelos sobre vigas se utiliza, por regla general, material en láminas de calidad de grado 1 a 4. Tenga en cuenta: la madera contrachapada suele tener doble marca, como 1/2 o 2/2. Coincide con el grado de cada lado. Es decir, un producto de clase 1/3 se caracteriza por el hecho de que a una superficie se le asigna la categoría 1 y a la segunda, 3.
Naturaleza del procesamiento.
Contrachapado lijado y sin lijar.
Los tableros de madera contrachapada se pueden lijar o sin lijar. Marcado:
- Ш1 – procesado solo por un lado.
- Ш2 – pulido por ambos lados.
- NS – sin pulir.
La colocación del suelo a lo largo de las vigas se realiza mediante losas de cualquier tipo. Pero el sentido común dicta que es mejor utilizar productos pulidos al menos por un lado. Esto le permitirá crear el piso más uniforme y liso para la instalación de linóleo, laminado, etc.
Dimensiones.
La longitud de las láminas de madera contrachapada puede alcanzar los 6 m, el ancho 3 my el espesor comienza a partir de 3 mm. Para trabajos de desbaste y acabado sobre bases horizontales se utiliza el siguiente material:
- 1525x1525 es el tamaño más utilizado para vigas de piso. La cantidad de residuos es pequeña y cómoda de transportar.
- 1210x2440 – para bases niveladoras en edificios de varias plantas de serie estándar con espacios de forma alargada.
- 500x3000: conveniente para edificios nuevos comerciales o de varios pisos, donde se implementa el principio de estudios o plan abierto.
El espesor óptimo de madera contrachapada para vigas de piso depende del tipo de solera prefabricada y del nivel de carga. Si la instalación se planifica en dos capas, es mejor elegir productos con una sección transversal de 8 a 12 mm, y para la instalación de una sola capa, de 8 a 22 mm.
Vigas y sujetadores
Según SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) “Recubrimientos aislantes y de acabado”, para formar el piso se utilizan vigas de madera secadas en cámara con una humedad del 12-18%, sin grietas, cortezas ni rastros de podredumbre. a lo largo de las vigas. En este caso, la longitud de los soportes contiguos debe ser de al menos 2 m, el espesor, de 40 mm y el ancho, de 80 a 100 mm.
Aunque muchos expertos recomiendan comprar listones con una relación de aspecto de 1:1,5 y 1:2, en la práctica se utilizan con mayor frecuencia troncos de 50x40, 50x50, 50x70 y más. Además, la altura de los elementos de soporte depende de varios parámetros: el nivel de carga, la sección transversal del aislamiento utilizado, la altura máxima del suelo e incluso las preferencias personales del cliente. No existen recomendaciones universales; los componentes se seleccionan en cada caso por separado.
Para equipar un marco de carga en apartamentos y casas privadas, necesita la madera más uniforme y duradera hecha de especies económicas: pino, abeto. Si las finanzas lo permiten, puede comprar productos de alerce, álamo temblón y aliso que sean resistentes a los cambios de humedad.
No olvide que los elementos estructurales de madera no son muy biorresistentes. Por tanto, deben tratarse con agentes fungicidas e hidrófobos. Esto aumentará significativamente la vida útil de toda la estructura del piso.
Sería útil mencionar los elementos de soporte para los troncos. Los códigos de construcción no recomiendan el uso de cuñas y salientes de madera debido a que el material cambia fácilmente de forma con los cambios de humedad. Al instalar sobre un piso de concreto o tablones, solera mineral o soportes puntuales debajo de la madera, es mejor colocar tiras de tableros prensados.
En la práctica, muchos artesanos prefieren colocar en el suelo piezas de OSB, aglomerado, MDF o madera contrachapada resistente a la humedad. El tamaño mínimo del revestimiento debe ser de 10x10 cm o 10x15 cm, el intervalo entre ellos debe ser de al menos 30 cm.
Colocación de vigas sobre forros de madera contrachapada encolada.
Como alternativa, que es resistente a la humedad, se pueden utilizar elementos especiales de soporte y fijación con revestimiento anticorrosión, diseñados para la instalación de suelos regulables.
Consideremos otro componente importante de la estructura del piso: los herrajes. Además de las vigas, necesitará sujetadores para asegurarlas a la base, así como para unir láminas de madera contrachapada al marco. Pueden ser anclajes, clavos, tornillos universales o autorroscantes, esquinas metálicas, etc.
La gama de sujetadores es enorme. Para fijar las almohadillas o vigas directamente a la base de hormigón, se utilizan con mayor frecuencia tacos: clavos roscados con un diámetro de al menos 6 mm o anclajes metálicos de tipo mecánico. Los primeros son más económicos, pero los segundos proporcionan una fijación más fiable y duradera de las lamas a la base.
Un ejemplo de fijación de vigas al suelo con esquinas.
Los sujetadores de anclaje para hormigón y ladrillo están hechos de aleaciones de alta calidad: latón y acero inoxidable. Consiste en un espaciador o manguito de trabajo (cambia de tamaño al formar una conexión) y una parte no espaciadora: una varilla. Para montar el marco a la base, se perfora un orificio en el hormigón con un diámetro igual a la sección transversal del manguito o 0,5 mm menos que ella. Cuando se introduce o se atornilla, el poste de montaje empuja el casquillo insertado en el canal. Y gracias a esto se fija firmemente en el hormigón.
Las dimensiones del producto de hardware dependen de las dimensiones de los soportes. Para la instalación de elementos de base de aglomerado, madera contrachapada, OSB y troncos de madera, los productos de la categoría M 6 se utilizan con mayor frecuencia. – METRO 12, es decir, con una varilla o cuña de diámetro de 6 a 12 mm. La longitud se selecciona en función del espesor de las vigas y/o soportes de soporte, teniendo en cuenta la profundidad de inserción en el hormigón de 5 cm o más. El intervalo aproximado entre sujetadores es de 30 a 60 cm.
Para fijar rígidamente almohadillas o vigas a un contrapiso de madera, puede utilizar tornillos para madera con roscas raras o universales galvanizados con un diámetro de 4 mm o más. La distancia entre los herrajes es de al menos 30 cm, la profundidad de atornillado es de 30 mm.
Para fijar madera contrachapada a vigas, lo más conveniente es utilizar tornillos autorroscantes especiales para placas de fibra de yeso y aglomerados o galvanizados universales. Los primeros se diferencian de los estándar por la rosca mixta y las muescas en la cabeza cónica, que permiten avellanar. La longitud del hardware debe ser de 2 a 2,5 veces el espesor del revestimiento y el diámetro debe ser de 3,5 mm o más.
No se recomienda utilizar tornillos para madera endurecidos negros para madera contrachapada en vigas. La práctica muestra que con los cambios estacionales en las dimensiones geométricas, este tipo de hardware se rompe bajo carga y la estructura "pierde" su rigidez.
También puede utilizar clavos normales con un eje cilíndrico y un extremo afilado. La eficiencia y la velocidad del trabajo aumentarán varias veces si utiliza sujetadores no a granel, sino en un casete diseñado para clavar. El producto suele apuntar a la base o al marco de soporte a una distancia de 15 a 25 cm.
Instrucciones paso a paso
Para instalar usted mismo una regla prefabricada, necesitará:
- Láminas de madera contrachapada de espesor adecuado.
- Troncos de madera.
- Material de revestimiento para nivelar la base.
- Imprimación antiséptica.
- Hardware.
- Insonorización y/o aislamiento térmico con componentes.
- Compuestos reparadores para la restauración parcial de cimientos dañados.
- Impermeabilización.
- Cinta amortiguadora.
- Sellador de silicona o masilla elástica para madera.
- Cinta métrica, lápiz marcador, regla de metal o listón.
- Taladro/destornillador o martillo/clavadora (clavadora) con accesorios.
- Nivel láser o de agua.
- Espátulas, pinceles, rodillos.
- Herramientas de corte con accesorios para madera y contrachapados (sierra circular, caladora, etc.).
- Máquina de molienda.
La tecnología para instalar soleras prefabricadas se presenta parcialmente en SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) "Recubrimientos aislantes y de acabado". De acuerdo con las recomendaciones de estas normas, la instalación se realiza en 4 etapas.
Preparación
Cualquier reparación comienza con la limpieza de la base de escombros, suciedad y polvo. Es recomendable eliminar de la superficie manchas de aceite, betún y similares, restos de hollín y hollín.
Ningún profesional comenzará a trabajar sin reparar parcialmente las zonas dañadas. Se deben reemplazar los elementos podridos y dañados del piso de madera y se deben restaurar las grietas y áreas sueltas de la base mineral. Para hacer esto, debe abrir las grietas, quitar el polvo y rellenar con compuestos reparadores. Si es posible, es mejor limpiar las secciones frágiles y alisar los hoyos resultantes con cemento y arena, autonivelantes y otras mezclas de secado rápido.
Si es necesario, se impermeabiliza el suelo. Es necesario si:
- es necesario proteger la estructura de la humedad residual de la base de hormigón;
- debajo del techo hay un sótano frío;
- El piso sobre vigas se instala en el baño y se debe proteger la habitación ubicada en el piso de abajo de posibles goteras.
Para crear impermeabilización, se utiliza toda la gama de materiales disponibles: películas, membranas, productos adhesivos en rollo, compuestos de recubrimiento, agentes de pintura y similares.
En algunos casos se requiere insonorización de la base. Según las normas, la capa acústica se coloca entre el suelo base y la solera. Por lo tanto, se colocan esteras fonoabsorbentes debajo de los troncos. Si se utiliza lana mineral insonorizada (piedra o vidrio), se debe colocar en las aberturas entre las vigas y los rieles de soporte se deben fijar mediante almohadillas acústicas puntuales.
Colocación de vigas sobre almohadillas acústicas.
Es aconsejable en esta etapa tratar la madera, salientes y otros elementos estructurales de madera con impregnaciones antisépticas.
Formación de un marco de poder.
El marco de troncos se puede formar en forma de vigas ubicadas longitudinalmente o como un revestimiento simple o doble. Por supuesto, la segunda opción crea un soporte más confiable para la madera contrachapada.
SNiP 3.04.01–87 (SP 71.13330.2017) recomienda colocar las lamas a lo largo del flujo de luz y en pasillos y otras habitaciones con una determinada dirección de tránsito peatonal, perpendicular al movimiento. Por supuesto, en el futuro el marco no será visible debajo del revestimiento, pero la esencia del consejo es diferente. Los desarrolladores del código de construcción determinaron que si el marco se forma a través del movimiento más intenso de personas, entonces las cargas se distribuirán entre la mayoría de los soportes del marco de carga, y no entre 2 o 3 elementos. O peor aún, entre ellos.
En primer lugar, se identifica la marca cero, con respecto a la cual están alineados los soportes. A continuación, se montan las balizas debajo de las vigas o se estampa el nivel requerido en la pared con hilo y tinte. Pero la forma más conveniente de construir una línea de referencia es un nivel láser con un constructor de aviones.
Si se requiere aislamiento acústico, antes de instalar el marco de soporte es necesario colocar material acústico en la base: losas, membranas, productos en rollo.
Ahora puede comenzar a instalar los troncos, observando todos los espacios necesarios:
- Entre el listón exterior y la pared: al menos 20 mm.
- Entre soportes adyacentes: desde 30 cm, pero no más de 50 cm. Le recordamos: cuanto mayor sea la carga en el piso, más frecuentes deben ser los troncos.
- Entre los extremos de una fila – 0–0,5 cm.
Para nivelar, debajo de los elementos del marco se instalan espaciadores de aglomerado, OSB, MDF, etc. Después de comprobar con un nivel, se fijan los salientes o tableros de respaldo a la base. clavija - con clavos, tornillos o anclajes.
Revestimientos de madera contrachapada.
Viguetas sobre salientes de madera.
Para perforar agujeros para herrajes en componentes de base, vigas y madera contrachapada, debe comprar brocas de punta o especiales para madera con avellanador.
Muchos artesanos recomiendan colocar capas de amortiguación sobre soportes firmemente fijados. Esta medida preventiva evitará que la estructura comience a crujir en el futuro.
El penúltimo paso es fijar las vigas en toda el área de la habitación utilizando los herrajes adecuados. Tenga en cuenta que en las puertas se debe colocar una tira ancha que sobresaldrá de la partición entre 50 y 100 mm en cada lado.
Para obtener la máxima precisión de nivelación, puede utilizar herrajes de sujeción y soporte diseñados para pisos ajustables. Básicamente, se trata de potentes anclajes que se instalan en la losa del suelo. Las tuercas de ajuste se atornillan a los pernos principales, luego se coloca la viga y se asegura con una contratuerca. El exceso de varilla de anclaje se corta con una amoladora o una lima de metal.
Si planea aislar el piso, debajo del marco, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, debe colocar una barrera de vapor. Pero después de instalar los retrasos, se coloca un material de aislamiento térmico adecuado en las "ventanas" resultantes: lana mineral, arcilla expandida, lana ecológica, lino o esteras sintéticas.
Colocación de tableros de madera contrachapada
El tema más controvertido es el grosor y el número de capas de madera contrachapada. No existe una única opinión correcta. Está claro que cuanto mayor sea la carga prevista sobre el suelo (peso de los muebles, intensidad del tránsito peatonal, etc.), mayor debe ser el espesor de las losas y menor la distancia entre las vigas. Esto evitará el hundimiento de la estructura y su daño.
¿Qué tipo de suelo es mejor: monocapa o multicapa? No hay una respuesta clara a esta pregunta. Cada tipo tiene sus propias ventajas y desventajas. Pero el espesor total del piso de madera contrachapada debe permanecer constante: al menos 18 mm.
La instalación de losas comienza con su preparación. Deben cortarse a los tamaños requeridos, hacer cortes para comunicaciones o estructuras de cerramiento de formas complejas. Luego se lleva a cabo un arreglo preliminar. La primera fila se presenta desde la esquina más alejada a lo largo de una pared sólida.
Si es necesario, se ajustan las láminas de madera contrachapada, se marcan los puntos de perforación para los herrajes a una distancia del borde de 2 a 3 cm y un intervalo entre las fijaciones de 15 a 30 cm. Entre las placas se debe mantener una junta de dilatación de 0,4 a 1 cm. , así como entre las placas y las paredes.
Después de perforar una fila de madera contrachapada y quitar el aserrín con una aspiradora, las láminas se fijan con sujetadores adecuados. Los artesanos experimentados recomiendan comenzar a atornillar los herrajes desde el centro de la losa, moviéndose gradualmente en diagonal hacia los bordes y luego a lo largo del perímetro. Este enfoque enderezará la madera contrachapada y evitará ondas. No olvide que los herrajes deben estar "empotrados" en la madera contrachapada al menos 0,2 centímetros.
La segunda fila y las siguientes se colocan de acuerdo con la regla de que las costuras estén desplazadas al menos 1/3 de la longitud. Si la madera contrachapada se instala en dos capas, las áreas de unión de la primera capa no deben coincidir con las costuras de la segunda.
Terminando el piso
Después de la instalación, los artesanos profesionales recomiendan “recorrer” la superficie con una amoladora con un accesorio abrasivo de 80 a 120 unidades para eliminar las más mínimas diferencias entre las láminas. Después de eso, el piso se limpia de polvo y aserrín, y las costuras se rellenan con sellador o masilla elástica para madera.
No es recomendable utilizar espuma de poliuretano para las costuras, ya que con el tiempo comienza a combarse y desmoronarse.
Se puede instalar un piso de madera contrachapada incluso sin una amplia experiencia laboral, equipos sofisticados o educación en construcción. Para mayor claridad, recomendamos ver videos de profesionales.
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La madera contrachapada es un material multicapa hecho de chapa pelada en número impar, a partir de tres láminas pegadas entre sí en dirección perpendicular. La madera contrachapada ha sido respetada en todo momento y ahora, cuando las tecnologías modernas han inundado el mercado de la construcción con materiales innovadores, sigue teniendo demanda entre los consumidores. Uno de los segmentos de su aplicación es el pavimento.
Usar madera contrachapada para pisos: pros y contras
Este es un material excelente para crear una superficie lisa antes de terminar el piso. Todo el duro trabajo de conseguir la opción de suelo ideal recae sobre sus hombros. ¿Qué tiene de bueno el contrachapado en esta función?
- Creando una superficie perfectamente lisa antes del pavimento final de la capa final: parquet, laminado, etc.
- La resistencia, la elasticidad y las excelentes cualidades resistentes a la humedad del material garantizan su funcionamiento a largo plazo y su inmunidad al estrés mecánico.
- La madera contrachapada, utilizada como segunda capa del suelo, es un excelente aislante térmico y acústico.
- Gran diseño. La estética natural del material permite su uso sin ningún tratamiento decorativo.
- Instalación conveniente. La simplicidad de la colocación de láminas de madera contrachapada permite que un principiante en trabajos de construcción pueda hacer frente a esta tarea.
- Buena ecología del material. No es ideal (hoy en día no hay escapatoria al uso de componentes sintéticos en la producción), pero no daña la salud humana ni el medio ambiente que nos rodea.
- El costo razonable y la mínima intensidad de mano de obra del trabajo con pisos de madera contrachapada son más rentables que el uso de otros materiales similares.
Cada barril de miel tiene su propia pega. Enumeremos las desventajas de utilizar madera contrachapada como suelo.
- La base de madera contrachapada tiene un cierto espesor. Los estándares de uso determinan su tamaño a partir de 8 mm. La solución ideal para arreglar suelos con una base normal de una habitación es un espesor de 14 a 16 mm. Si se coloca madera contrachapada debajo de la capa de acabado de baldosas, el espesor debe ser aún mayor, de 22 mm. En habitaciones con techos bajos se notará una disminución del volumen espacial.
- A pesar de las buenas cualidades de resistencia al agua del material, con la interacción frecuente con el agua, la madera contrachapada puede hincharse y cambiar de forma. En habitaciones con mucha humedad es necesario utilizar madera contrachapada laminada.
- Este material es sensible a grandes cambios de temperatura, que también pueden cambiar la forma del revestimiento de madera contrachapada.
Este tipo de suelo tiene aspectos mucho más positivos, de los que, en última instancia, depende su popularidad.
¿Qué tipo de madera contrachapada colocar en el suelo?
Este material varía según el etiquetado y el método de producción. Hablemos de sus principales tipos.
Mesa de marcado de madera contrachapada
| Nombre | Objetivo |
|---|---|
| FC | Ideal para uso residencial. Este tipo es adecuado para habitaciones infantiles, pasillos, salones, etc. Tiene una excelente resistencia al agua, mientras que la cantidad de componentes nocivos del material está dentro de límites aceptables. |
| pensión completa | Durante el procesamiento se añade barniz de baquelita, lo que "obliga" a la madera contrachapada a ser "indiferente" a la humedad y, al mismo tiempo, aumenta su coste. Esta opción es buena en baños y aseos. |
| FSF | El uso de sustancias tóxicas de fenol-formaldehído en la producción hace que este tipo de madera contrachapada sea indeseable para su uso en locales residenciales. Sin embargo, la mayor resistencia a la humedad del material permite su uso en edificios comerciales. |
| Logística de Amazon | El pegamento de albúmina, que se utiliza para pegar láminas de chapa, es un material natural excelente, pero, lamentablemente, no tolera la humedad en absoluto. Se puede utilizar en dormitorios y habitaciones infantiles. |
El contrachapado de otras marcas, BS y BV, se utiliza principalmente en la industria y no tiene nada que ver con los suelos.
Características del contrachapado para pavimentos. ¿Qué es importante saber?
Todo el material de madera contrachapada utilizado se divide según la calidad y el método de procesamiento. Hay una clase de élite y una inferior, del I al IV.
El contrachapado también puede ser:
- Sin lijar (NS).
- Pulido por una cara (Ш1).
- Lijado por ambas caras (Ш2).
- Laminado.
Nivelar el piso con madera contrachapada.
Este proceso se lleva a cabo instalando troncos de madera sobre una base de hormigón. Se utilizan troncos de coníferas, el paso de instalación es de aproximadamente 600 mm.
Con una base relativamente plana, la madera contrachapada se coloca sobre hormigón, alisando primero sus irregularidades.
A veces, si hay una superficie fuerte y nivelada del piso viejo, simplemente se coloca madera contrachapada y se fija encima.
En cualquiera de estas opciones es recomendable utilizar material de baja calidad, esto es mucho más rentable que utilizar variedades de alta calidad.
Piso acabado en madera contrachapada
Se puede utilizar madera contrachapada de élite o de primera calidad para colocar la capa de acabado. Una superficie pulida perfectamente lisa con un hermoso patrón natural quedará genial en una casa de campo o de pueblo, en una terraza o en un mirador. Usar este material como revestimiento de acabado en una casa de campo o apartamento no sería la decisión correcta.
Contrachapado para el suelo. Condiciones de trabajo y almacenamiento de material.
Durante la instalación, se recomienda aclimatar el material adquirido al lugar donde "vive" en la casa. Te recordamos que el contrachapado es sensible a los cambios de temperatura. Esto puede tardar de 1 a 7 días, dependiendo de las condiciones en las que se almacenó previamente.
Si la madera contrachapada se deforma, se debe enderezar apilando las láminas.
No almacene el material sobre una superficie húmeda. La condición ideal para su pavimento será una temperatura de 19 a 22 °C, lo que garantizará un funcionamiento a largo plazo.