Cómo lijar tablas con una amoladora. Accesorio de pulido para amoladora angular: cómo lijar madera con una amoladora angular. Lijar un suelo de madera

Amoladora angular (amoladora angular)

Una amplia selección de herramientas eléctricas en el mercado ruso está diseñada para facilitar diversos tipos de trabajo manual. Si en el ámbito profesional la compra de equipos especializados es simplemente necesaria, entonces en la vida cotidiana no siempre es racional gastar dinero en una herramienta costosa, que después de completar un determinado trabajo puede no ser útil en absoluto. La herramienta eléctrica más popular es la amoladora angular (amoladora angular). El alcance de su aplicación no se limita al procesamiento de metales: el pulido de madera con una amoladora se realiza utilizando accesorios especiales.

Para aquellos que no saben "¿Es posible procesar madera con una amoladora angular?" este artículo te será útil. Para pulir y pulir productos de madera o superficies sólidas grandes, deberá comprar el accesorio adecuado: un círculo. Para amoladoras de diferentes tamaños, se seleccionan boquillas diseñadas para una determinada velocidad de rotación. Se deben seleccionar cuidadosamente los discos especiales diseñados para el procesamiento de madera. El disco debe coincidir con las dimensiones de la herramienta; se utiliza una tuerca especial para asegurarlo.

Cuando trabaje con amoladoras angulares, es necesario observar estrictamente las precauciones de seguridad y utilizar únicamente ruedas fabricadas en fábrica que sean adecuadas para un modelo específico de herramienta eléctrica.

Procesar madera con una amoladora angular.

Discos de desbaste basto para madera para amoladoras angulares

Hay varios tipos de círculos que se diferencian en forma, material de fabricación y finalidad. Como regla general, una pieza de madera debe someterse primero a un tratamiento superficial rugoso, después de lo cual se somete a un acabado o acabado final del revestimiento con segmentos abrasivos.

Para tal trabajo, la amoladora tiene un accesorio especial para lijar madera. Los más populares son:

• Círculos de molienda. Este tipo de accesorio de lijado en una amoladora angular se utiliza mejor para eliminar una capa de pintura vieja. También apto para revestimientos lacados que no se pueden quitar con la mano. Podría ser un suelo de madera pintado varias veces o el alféizar de una ventana. El diseño de los discos abrasivos consta de un disco y cerdas metálicas hechas de alambre elástico. Las boquillas están disponibles con diferentes disposiciones de cerdas de acero. Dependiendo del efecto deseado, las cerdas se pueden colocar a lo largo de todo el perímetro del disco, paralelas a la herramienta o perpendiculares al segmento, como en un cepillo normal.

• Los cepillos de cordón son un disco con una capa abrasiva gruesa diseñado para lijar en bruto y eliminar superficies irregulares en una superficie de madera. Con la ayuda de esta herramienta, un trozo de madera adquiere su forma definitiva. La productividad del trabajo es significativamente mayor en comparación con las herramientas manuales convencionales.

• Discos finales. Las boquillas se utilizan cuando es necesario nivelar un producto desde el final. Los cortes a inglete y los bordes de la pieza de trabajo requieren dicho procesamiento. La técnica es idéntica a la de una lima, pero la eficacia del abrasivo supera a la de una herramienta manual. Cuando se trabaja con un segmento, es importante tener habilidades, y luego una herramienta tan simple puede reemplazar completamente una cortadora de molduras en términos de procesamiento de bordes.

Con una amoladora para pulir madera, puede restaurar completamente muebles cubiertos con barniz y pintura. Después de dicha limpieza, el grosor de la base de madera prácticamente no disminuye, pero los muebles recién pintados se verán hermosos e impresionantes.

Al realizar trabajos de pulido con una amoladora angular, la elección de la herramienta no es tan importante en comparación con la presencia de madera bien seca y la ausencia de grietas en la superficie.

Muelas abrasivas para un procesamiento cuidadoso y sus campos de aplicación

Para lijar madera con una amoladora se utilizan accesorios de diseño universal y con un revestimiento especial suave. Este tipo de mecanizado está destinado a realizar determinados tipos de trabajos:

• El disco de láminas se utiliza para desbastar madera maciza. El diseño de este segmento corresponde a su nombre. Su superficie de trabajo está equipada con una gran cantidad de pétalos trapezoidales de papel de lija, que se superponen entre sí como escamas de pescado (se superponen tres cuartos de la fila anterior). Con esta disposición de los pétalos, la abrasión de la boquilla se produce mucho más lentamente.

Este es el tipo más común de accesorio de amoladora para lijar madera, que realiza un tratamiento de superficie suave y la herramienta en sí es menos traumática. Para lograr el grado de procesamiento requerido y una alta calidad, el disco se selecciona según su tamaño de grano. El tamaño del abrasivo determina la rapidez y eficacia con la que se eliminarán las irregularidades de la superficie de madera.

El revestimiento lijado en diferentes etapas del procesamiento puede permanecer ligeramente rugoso o perfectamente liso sin los más mínimos defectos o desgarros. El resultado final se puede lograr pasando secuencialmente de discos abrasivos con una fracción de grano grueso a segmentos para un procesamiento más fino. Por lo tanto, necesitará varios discos de amoladora para lijar madera, que se cambiarán gradualmente.

Para utilizar el accesorio de pétalo, se requieren ciertas habilidades, lo que significa que será simplemente necesario entrenar antes de realizar un trabajo importante.

• Muelas para desbaste suave. El accesorio universal para amoladoras para lijar madera apareció en el mercado hace relativamente poco tiempo y se distingue por su diseño especial y su alta funcionalidad. El trabajo duro se realiza mediante discos reemplazables con el tamaño de grano deseado, que se fijan a la base adhesiva del accesorio. En este sentido, la herramienta abrasiva recibió el nombre correspondiente: disco adhesivo.

La principal ventaja de una muela para moler madera es la rápida sustitución de un disco de repuesto desgastado: todo el procedimiento se realiza sin necesidad de retirar el accesorio principal, que está asegurado con una tuerca. Primero, debe comprar un accesorio adhesivo para moler en una amoladora angular, para luego poder reemplazar el segmento abrasivo desgastado sin ninguna dificultad.

Cómo elegir accesorios de rectificado para una máquina angular

Los círculos deben seleccionarse según los parámetros principales:

• diámetro exterior (los tamaños más grandes aceleran el proceso de procesamiento y aumentan la vida útil);
• diámetro de aterrizaje (es posible instalar un círculo más grande en uno más pequeño utilizando un adaptador especial);
• espesor (cuanto mayor sea el espesor, más durará el segmento);
• tamaño de grano (la fracción debe corresponder al tipo de procesamiento: abrasivo grueso para trabajos duros y abrasivo fino para procesamiento suave y creación de una capa de acabado);
• tipo de segmento (son adecuados los accesorios especiales para procesar superficies de madera).

¡Referencia! El diámetro del eje de las amoladoras angulares modernas para madera es de 22,2 mm.

Lo que necesitas saber cuando trabajas con una amoladora angular.

La renovación del suelo (parquet), muebles o fachada de una casa donde hay estructuras de madera o elementos individuales se realiza mediante una amoladora, que está equipada con diferentes accesorios. Por tanto, no es de extrañar que una amoladora angular para pulir madera sea una herramienta eléctrica popular entre los profesionales y en el hogar. Pero para elegir la herramienta adecuada para el trabajo, es necesario examinar cuidadosamente la superficie de madera en busca de hongos, grietas e irregularidades. Se proporciona un vídeo para ayudar a los principiantes que quieran saber "Cómo lijar correctamente la madera con una amoladora".

Para cada modelo de amoladora angular se debe seleccionar un accesorio de pulido; sólo en este caso se garantizará un trabajo seguro y un tratamiento superficial de alta calidad. Antes de comenzar a trabajar con una amoladora (lijar madera), debe asegurarse de que el disco esté correctamente asegurado. Debe mover la máquina angular suavemente sobre la superficie y evitar la vibración de la herramienta.

Cuando se trabaja con una amoladora angular para moler madera, es inaceptable utilizar discos de pequeño espesor (la alta velocidad de rotación y la carga provocan que la muela se rompa, lo que puede provocar lesiones).

Costo de las ruedas para trabajar la madera.

El precio de una herramienta para pulir una superficie de madera no es elevado, pero depende del material, el diámetro y el grosor. La tabla muestra el costo promedio de las herramientas abrasivas en las grandes ciudades de Rusia:

Nombre de las ciudades	Precio de los accesorios para madera, rublos por unidad.
		Discos abrasivos para lijado suave	Ruedas de desbaste (limpieza)	Fin	Cepillos de cuerda
Moscú	de 70 a 900	de 35 a 14900	de 86 a 270	de 33 a 430	de 36 a 5400
San Petersburgo	de 95 a 800	de 35 a 14900	de 86 a 270	de 33 a 430	de 36 a 5400
Cheliábinsk	de 262 a 820	de 35 a 14900	de 86 a 270	de 33 a 430	de 36 a 5400
Novosibirsk	de 100 a 760	de 35 a 9000	de 86 a 270	de 33 a 430	de 36 a 5400
Kaliningrado	de 57 a 660	de 35 a 9000	de 86 a 270	de 33 a 430	de 36 a 5400

El trabajo manual requiere el uso de herramientas de alta calidad, y una amoladora angular con accesorios facilita enormemente el trabajo y acelera el proceso de procesamiento de una superficie de madera.

Los productos de madera casi siempre requieren nivelación y lijado en algún momento. Durante dicho trabajo, se deben eliminar de la madera todos los rastros de pegamento, pelos que sobresalen, desniveles, astillas y otros defectos. Por lo general, la madera se lija antes de aplicarle un material adhesivo, protector o decorativo (imprimación, pintura, barniz, etc.).

El proceso de molienda tiene muchas sutilezas y trampas, que no estaría de más conocer con antelación cuando se trabaja en casa.

Que y como moler

El objetivo del lijado de madera es hacerlo de la forma más rápida y eficaz posible. eliminar eficazmente los defectos sin dejar rayones profundos perceptibles. Para hacer esto, puede utilizar herramientas especiales; ahora su precio no es demasiado alto.

Hay varios tipos de rectificadoras disponibles para la venta:

• cinta;
• oscilatorio;
• amoladoras (amoladoras angulares);
• rectificado de superficies;
• orbital.

Puede instalar no solo muelas abrasivas en la amoladora, sino también cepillos. Por tanto, los cepillos de nailon se utilizan activamente para lijar madera. Le permiten no solo suavizar la superficie, sino también resaltar la textura de la madera eligiendo fibras más suaves. Este proceso se llama cepillado.

Para superficies grandes de madera y materiales a base de madera (chapa, aglomerado, tableros de fibra, madera contrachapada), las amoladoras de cinta y de superficie son las más adecuadas.

Mucha gente todavía prefiere lijar a mano objetos decorativos, muebles, juguetes y marcos, y este no es un mal método: permite conseguir una superficie perfectamente lisa de forma eficaz y sin gastos innecesarios. Al menos, cuando trabaje con sus propias manos, no tendrá que pensar dónde conseguirlo (pregunte a un vecino, cómprelo en una tienda, alquile, dejando un depósito).

Máquina tipo cinturón

Las máquinas de cinta se llaman así porque aquí la lija se fabrica en formato de cinta y se mueve continuamente gracias a unos rodillos. Esta máquina está diseñada para lijado intermedio y basto. Pero para lograr una suavidad perfecta y un acabado perfecto (esto es especialmente cierto para quienes fabrican muebles), será necesario utilizar adicionalmente otros equipos de lijado.

Existen diferentes tipos de papel de lija que puedes instalar en tu lijadora de banda. Y, por ejemplo, al insertar papel de lija de grano fino, es muy posible conseguir un resultado normal para una carpintería que se va a pintar. Y, digamos, para eliminar los rayones largos, será necesario realizar un pulido escalonado, cambiando el tamaño del grano varias veces.

La lijadora de banda tiene un rendimiento excelente. Pero hay que reconocer que la cinta se coloca de tal manera que no todos los puntos y ranuras de la superficie del tablero se pueden procesar correctamente.

Incluso con una anchura considerable de la cinta, ésta muele principalmente en el centro. Las partes de la cinta que están detrás y delante no se utilizan para esto. Se encuentran en una posición ligeramente elevada, y su función principal es la de alimentar los mecanismos de los rodillos impulsores.

Otro inconveniente obvio de los equipos de cinta es su masa sólida, es bastante difícil realizar operaciones con tales máquinas en peso cuando se procesan productos verticales.

Las máquinas de cinta para lijar madera también tienen una desventaja, como un alto nivel de ruido: trabajar sin tapones para los oídos o auriculares no será muy cómodo. Y un punto más importante: si dejas la máquina en un lugar durante mucho tiempo mientras trabajas, aparecerá un agujero bastante notorio.

Amoladora de superficie

Incluso lijar piezas grandes de madera con una lijadora de superficies es bastante rápido. El órgano clave del dispositivo es una placa (suela) plana y bastante grande, a la que se fija el abrasivo necesario. Este diseño es famoso por la ausencia casi total de zonas muertas (es decir, áreas a las que no se puede llegar con una máquina y procesarlas de manera tolerable); cualquier esquina se puede lijar con relativa facilidad.

La demanda de lijadoras planas entre los carpinteros se debe a su precio razonable y a la disponibilidad de equipos. Al elegir una máquina de este tipo, se debe prestar atención a parámetros tales como la potencia del motor (generalmente estamos hablando de indicadores en el rango de 150 a 300 vatios), el peso, la amplitud y la frecuencia del golpe de la suela.

A mano

Lijar madera a mano, por supuesto, requiere mucho trabajo y esfuerzo físico. Pero este método de molienda es a priori menos agresivo y permite controlar completamente el proceso. Incluso en lugares de difícil acceso, en esquinas y en curvas complejas, puede obtener un pulido de calidad decente eligiendo el método manual.

Con el llamado lijado entre capas de revestimientos de acabado, el trabajo manual no tiene ninguna alternativa, solo elimina el riesgo de dañar el acabado ya aplicado. El procesamiento manual (en comparación con las lijadoras) le permite obtener la superficie más uniforme y lisa, aunque lleva mucho más tiempo.

Almohadillas y mandíbulas

El bloque es un dispositivo de gran utilidad para la molienda manual; su presencia y uso correcto pueden acelerar el proceso. El bloque, por regla general, es un bloque de madera normal, envuelto en papel de lija. Su lado abrasivo debe quedar hacia afuera y el lado no abrasivo debe fijarse al bloque con una grapadora grande o pegamento PVA. Algunas ferreterías venden almohadillas confeccionadas con papel de lija, es decir, no es necesario que las haga usted mismo, solo cómprelas.

Las esponjas de poliuretano espumado también se utilizan para lijar madera. Son más cómodos de usar que el papel de lija, ya que puedes lavarlos con agua después del trabajo. Las esponjas y los paños abrasivos son excelentes para lijar cuidadosamente la madera a mano, permitiéndole procesar los detalles más pequeños. También se pueden utilizar para lijar madera imprimada o barnizada.

Selección de papel de lija

¿Cuál es la mejor forma de lijar madera? ¿Qué lijas deberías elegir para tu trabajo? En realidad, estas no son preguntas tan simples. El papel de lija hoy se fabrica a partir de diferentes materiales:

• granada (muy rara);
• carburo de silicio;
• cerámica;
• electrocorindón y otros.

El granate se caracteriza por desgastarse más rápido que todos los demás materiales, pero pule la madera con cuidado. Y el carburo de silicio, según los expertos, es perfecto para lijar la capa de barniz y eliminar las partículas de suciedad y polvo adheridas a ella.

El papel de lija cerámico se suele utilizar para lijar madera con lijadoras. Las pieles con superficie de trabajo cerámica son uno de los abrasivos más duros y caros. Lo mismo puede decirse del corindón.

Pero la clasificación más importante del papel de lija es la clasificación por tamaño de grano. Actualmente existen lijas de grano grueso, de grano medio y de grano fino.

En la Federación de Rusia, el marcado de los productos de lijado cumple con la norma ISO-6344: el tamaño del grano se indica con la letra "P" y un número. Cuanto mayor sea este número (muestra el número exacto de alambres del tamiz en una pulgada), menor será el tamaño del grano. Y, en consecuencia, más suave se vuelve el producto después de lijar con dicho papel de lija. Normalmente esta marca está indicada en el embalaje.

Es recomendable comprar varios tipos de papeles a la vez para lijar madera. Se considera papel de grano grueso aquel que está marcado con un número del 40 al 80 y es adecuado para un procesamiento rugoso; Las marcas para papel de lija de grano medio contienen números del 100 al 150, y las marcas para papel de lija de grano fino contienen números del 180 al 220.

¡Prestar atención! Puede encontrar marcas GOST con la letra M. Significa papel de lija de grano fino.

Además, las lijas vienen en tipos de grano cerrado o abierto. Los primeros están muy densamente cubiertos de grano, es decir, su abrasivo es más eficaz y eficiente. Y sobre la base del papel de lija de relleno abierto, hay muchos menos granos (generalmente su proporción no es más del 60% de toda la superficie del lienzo), por lo que no es tan efectivo. Pero la presencia de un espacio vacío entre los granos evita que el papel de lija se obstruya rápidamente, lo que prolonga su vida útil.

De este modo, Las lijas con relleno cerrado son adecuadas para superficies duras y con lijado abierto, para superficies más flexibles y blandas..

Lijado en seco y en húmedo

Para lijar madera antes y después de aplicar revestimientos de acabado, se utilizan dos técnicas actuales: seca y húmeda.

El lijado húmedo implica aplicar líquido a la superficie granulada del papel de lija. Dicho fluido de trabajo puede ser una solución jabonosa común, aguarrás y aceite mineral.

Durante el lijado en húmedo, el abrasivo se obstruye mucho más lentamente y, en consecuencia, aumenta su vida útil. Pero el método húmedo también implica la formación de una desagradable mezcla de virutas y espuma. En este caso, el artesano del hogar deberá limpiar periódicamente el producto de madera.

Reglas para el pulido manual.

Debes comenzar a lijar tú mismo con el papel de lija de grano más grueso disponible para eliminar los defectos obvios de la superficie de la madera. Pero aquí todavía debemos tener en cuenta la naturaleza del daño que es necesario eliminar.

Al llegar al borde de la superficie a tratar, asegúrese de pulir las esquinas afiladas. Pronto, como resultado de la exposición a abrasivos gruesos, comenzarán a aparecer montículos de polvo en la madera. Deben eliminarse con cuidado con una aspiradora. Luego puedes proceder al procesamiento con la siguiente lija de grano medio.

Este procesamiento se lleva a cabo según los mismos principios descritos anteriormente. La etapa final es moler con un abrasivo de grano más fino. Después de esto, el producto de madera debe volverse completamente liso y no deben quedar defectos.

Las rectificadoras pueden producir excelentes resultados, pero a menudo pueden causar malas sorpresas.

Te contamos cómo evitar los errores más comunes a la hora de utilizarlos.

Si lo haces bien, lijándote tú mismo obtendrás una superficie muy lisa. Si cometes incluso un pequeño error, tendrás que corregir los defectos.

Los siguientes consejos le ayudarán a minimizar este riesgo.

Correspondencia del tamaño del grano abrasivo con las propiedades de la madera.

Posible problema: después de haber decidido que preferiría lijar maderas de grano fino como el nogal y el cerezo con papel de grano fino, coloca un tambor de lijado en el portabrocas y lo envuelve en un trozo nuevo de papel de lija de grano 220, o coloca un nuevo. Coloque el disco en la parte posterior de su lijadora orbital aleatoria y comience a lijar, presionando la pieza firmemente para eliminar rápidamente las marcas de sierra en los bordes. De repente olías a madera quemada. La foto superior muestra el resultado de dicho pulido, sólo ligeramente exagerado para mayor claridad. Por lo general, esta pieza debe desecharse.

Método correcto: Evite el problema utilizando discos o tambores de lijado con un abrasivo más grueso, como grano 80. Después de encender la máquina, mueva la pieza de manera uniforme, evitando presiones fuertes, especialmente en los extremos. La pieza debe moverse a velocidad constante, sin detenerse, para evitar quemaduras.

Las máquinas de husillo vertical con tambor oscilante son mejores para lijar maderas duras y densas. Mover el husillo hacia arriba y hacia abajo ayuda a disipar el calor generado durante el rectificado, a diferencia de un tambor de lijado convencional montado en un taladro, pero incluso entonces la pieza debe moverse constantemente.

Si necesita lijar los contornos de una pieza aserrada hasta las líneas de la plantilla, primero córtela con un margen mínimo (no más de 1 mm) para minimizar el tiempo de pulido y evitar el sobrecalentamiento.

¿Cuándo es necesario lijar a mano?

Problema potencial: lije una superficie imprimada o una capa seca de barniz antes de aplicar otra capa con papel de lija de grano 220. El abrasivo accidentalmente frota la capa de barniz y toca la madera teñida. Ahora tendrás que quitar completamente el revestimiento de la madera desnuda y comenzar a terminar la superficie dañada nuevamente.

El método correcto: Primero determine si es necesario un lijado intermedio de las capas de acabado.

Recubrimientos como el barniz nitro disuelven parcialmente la capa aplicada previamente, por lo que puedes prescindir de lijar. Si eliges poliuretano sin lijar, aplica una segunda capa inmediatamente después de que se haya secado la primera, que suele tener una superficie rugosa. Después de que la segunda capa se haya secado, lije ligeramente a mano usando un abrasivo de calibre 320 para crear una superficie rugosa para una fuerte adhesión a la siguiente capa. Las composiciones preparadas para imprimar madera requieren un lijado especialmente suave y cuidadoso.

Procesamiento a lo largo del contorno.

Posible problema: está rectificando una pieza de trabajo con una curva larga y suave en una máquina de husillo vertical. Cuando te detienes a admirar tu trabajo, descubres que el borde curvo está lleno de feas imperfecciones.

El método correcto: en este ejemplo, para mayor claridad, mostramos un resultado ligeramente exagerado de dicho pulido. Utilice siempre el tambor de lijado de mayor diámetro que se ajuste al radio de curvatura. En lugar de rectificar a máquina, estas piezas se pueden procesar con éxito a mano, utilizando restos del corte de un contorno curvo.

Utilice papel de lija grueso para eliminar las marcas de aserrado del borde de dicha moldura, teniendo cuidado de no cambiar el contorno del borde. Luego pegue tiras alternas de papel de lija en este borde, aumentando sucesivamente el número de grano de 60 a 180-220 unidades.

Lijar la chapa con cuidado

Posible problema: después de pegar las tapas de los bordes a una fina chapa de madera, quitará los bordes expuestos de las molduras con una lijadora. En un lugar, que requirió un poco más de manipulación, se frotó la chapa de la pieza, dejando al descubierto las capas inferiores del sustrato. El método correcto es evitar inclinar la lijadora cuando esté en el borde de la pieza o presionarla contra la superficie para no dañar la fina capa de chapa y el borde pegado. Si le preocupa arruinar accidentalmente su trabajo, lije las tiras de los bordes a mano con papel de lija de grano 220 o más fino.

También puedes cortar el exceso de chapa con un cincel, presionándolo de forma plana contra la superficie de la pieza, y terminar de lijar con papel de lija de grano 220.

Cómo mantener la superficie plana

Posible problema: Al pegar un panel de tablones del mismo grosor, no es fácil conseguir una superficie perfectamente lisa y plana con líneas de pegamento invisibles. Y si mueve la lijadora hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la costura de pegamento durante mucho tiempo, tratando de suavizar las irregularidades, puede obtener un resultado aún peor: las líneas de pegamento desiguales se convierten en depresiones notables.

Método correcto: Las lijadoras (especialmente las de banda) no son la mejor manera de nivelar superficies. Al pegar el tablero, revise cuidadosamente todas las uniones de pegamento y ajuste la posición de las tablas individuales antes de que se seque el pegamento.

Si el problema no se puede eliminar de esta manera, luego de secar la tabla, use un calibrador ocular para determinar los límites de la tira, cuyo ancho es aproximadamente el doble del ancho de la suela de su lijadora en ambos lados de la costura adhesiva. , y procese la superficie gradualmente, moviendo la herramienta en zigzag a lo largo de la línea de pegado hasta que no se forme ninguna depresión encima de ella.

Cómo mantener tu perfil claro

Problema potencial: ¿Está seguro de poder sostener la lijadora en el mismo ángulo mientras la ejecuta para obtener todas las ranuras de la pieza de perfil? Desafortunadamente, las líneas del perfil perdieron su claridad y aparecieron áreas planas en áreas convexas.

El método correcto: para perfiles simples (por ejemplo, filetes o filetes), haga un bloque de lijado de perfil con espuma densa, dándole forma con una sierra de cinta y aplicando papel de lija (algunos tipos de pegamento disuelven la espuma).

Otra forma de lograr un resultado excelente es dividir un perfil complejo en varias partes simples y procesar cada una de ellas con un bloque de perfil separado de la forma adecuada. Esta no es una forma muy rápida, pero garantiza líneas claras y superficies curvas suaves del perfil.

Para la preparación se utilizaron materiales de la maravillosa revista para carpinteros y ebanistas WoodMaster.

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Cuando hablan de lijar una casa de troncos, se refieren al material del que está hecho el edificio, pero existen algunas diferencias entre el lijado de troncos y los diferentes tipos de madera; vale la pena considerarlas más adelante. Pero antes de decidir cuál es la mejor manera de lijar una casa de troncos, debe decidir en qué momento después de su construcción debe comenzar a lijar las paredes.

Cuando lijar un marco

Es mejor lijar la madera seca, el resultado es mejor, mientras que trabajar con madera húmeda provoca la separación de las fibras y plantea cierta dificultad. Pero para ello tendrás que esperar bastante tiempo. Algunas razas pueden tardar hasta 7 años en secarse. Sin embargo, después de este largo período de tiempo, la casa de troncos puede perder su apariencia atractiva: la madera sin recubrimientos protectores estará expuesta a cualquier influencia negativa del exterior, puede secarse, agrietarse o pudrirse debido a la humedad.

Por supuesto, sería posible cubrirlo con pintura u otro agente protector, pero sin lijar, el recubrimiento aplicado no tendrá una fuerte adherencia al material natural, lo que significa que todas las desgracias enumeradas ocurrirán de todos modos, solo un poco más tarde.

Entonces resulta que el lijado debe realizarse sobre madera naturalmente húmeda y aún no seca para eliminar todas las irregularidades y preparar el material para el tratamiento con agentes que eviten el desgaste prematuro.

Antes de lijar el marco, preguntémonos qué otros beneficios aporta el lijado.

• El lijado elimina los poros de hongos y moho de la superficie de la madera.
• Con este tipo de trabajos se eliminan la suciedad y asperezas de las paredes.
• De esta forma, podrás proteger las paredes de la luz solar directa, que provoca el oscurecimiento de la madera.
• Como resultado del procedimiento, los agentes impregnantes se aplican uniformemente sobre la madera.

Ahora es el momento de pensar en cómo pulir el marco.

Para procesar troncos, necesita una herramienta que sea conveniente para superficies redondeadas, por lo que puede optar por una amoladora angular: una amoladora angular.

Para trabajar, necesitará accesorios de disco especiales con una capa de esmeril.

Cuando se trabaja con madera, es adecuada una lijadora de banda. Si decide hacerlo usted mismo, utilice una versión más compacta y liviana de la herramienta.

Además, necesitarás una gran cantidad de papel de lija, ya que con la herramienta no se puede llegar a todas las zonas.

Y así llegamos a lo más importante: cómo pulir una casa de troncos.

Reglas de molienda

• Por razones de seguridad, prepare gafas de seguridad y una mascarilla con respirador para evitar que pequeñas partículas de madera entren en sus ojos y vías respiratorias, use guantes de trabajo;
• Distribuya el trabajo de modo que la madera bien tratada quede inmediatamente cubierta con un agente protector.
• Primero, use papel de lija grueso y solo al final use papel de lija con granos más finos.
• Esté preparado para que el proceso sea bastante largo.

Cuidado del suelo de madera - lijado

El lijado es un trabajo de acabado y es una parte integral del cuidado de los suelos de madera. Cómo lijar un suelo de madera es un problema acuciante para muchos propietarios de este suelo.

Para que los pisos de madera sirvan durante mucho tiempo y lo deleiten con su apariencia, es necesario mantenerlos constantemente en perfectas condiciones: pintados, recubiertos con tintes, ceras o barnices, pero todo esto no dará resultado si la madera no lijado primero. Deberías descubrir inmediatamente cuál es la mejor forma de lijar la madera.

El trabajo requerirá algunos gastos; no, no tendrá que comprar equipo especial, puede alquilar una rectificadora o tendrá que invitar a un especialista.

Pero para un trabajo adecuado, es necesario conseguir una herramienta para lugares a los que un dispositivo de molienda simplemente no puede llegar.

• Se trata de lijas de diferentes granos en grandes cantidades.
• Una herramienta para un pulido simple (áspero): un raspador.
• También necesitará la llamada "bota", una mini máquina para zonas difíciles.

Ahora descubramos cómo lijar correctamente un suelo de madera.

Trabajando con el suelo

1. Empezamos sacando todos los muebles y quitando los zócalos.
2. Comprobamos que los suelos no tengan clavos que sobresalgan y que las tablas del suelo estén bien sujetas.
3. Llenamos el equipo con papel de lija grueso (40) y recorremos la habitación en diagonal.
4. Ajustamos la presión del tambor al suelo; debe ser media.
5. Cabe recordar que es necesario encender y apagar el coche mientras conduce.
6. Después de la primera pasada sobre la zona, se sustituye la lija por una más fina (100-120).
7. Finalmente, procesamos rincones y zonas de difícil acceso con ayuda de lijadora, raspador y papel de lija.

Ahora ya sabes cómo lijar un suelo de madera o parquet.

Después del procedimiento, se debe aspirar el piso y se puede comenzar a pintar o aplicar barniz.