Hoy en día, uno de los materiales de construcción más prometedores es el policarbonato. Adjuntarlo al marco principal no es difícil, pero incluso en tal situación es mejor comprender todas las sutilezas antes de instalar las hojas y no actuar al azar.

Al realizar trabajos de instalación, deberá realizar las siguientes operaciones:

  • orientación de la hoja;
  • paneles de corte;
  • perforar agujeros;
  • sellar los extremos de las láminas;
  • fijación puntual de paneles;
  • conexión de elementos;
  • tener en cuenta las deformaciones debidas a cambios en la temperatura del material.
Cómo orientar correctamente los paneles - foto

Instalación de policarbonato celular.

En el policarbonato celular, los refuerzos se ubican a lo largo de la lámina, por lo que se debe colocar el panel de manera que los canales internos tengan salida al exterior. Esto es necesario para eliminar la condensación que se forma en ellos. Al instalar láminas para crear acristalamientos verticales, los refuerzos también deben orientarse verticalmente. Al realizar estructuras inclinadas, será necesario dirigir las nervaduras a lo largo de las pendientes y, en los arcos, es mejor dirigir las nervaduras a lo largo de un arco.

Hoy en día, el policarbonato se fabrica con una capa protectora especial que se aplica a la superficie exterior de la lámina. En este lado hay una película protectora con marcas, por lo que es mejor quitarla después de instalar la hoja.

El policarbonato celular debe tener un radio de curvatura estrictamente definido. Por regla general, este parámetro lo indica el fabricante para cada tipo de panel.

Una vez realizadas todas las medidas necesarias y calculado el número de metros cuadrados de material, se puede proceder a preparar las láminas.

corte

Esta operación es una de las principales, ya que este material se suministra en forma de láminas confeccionadas, cuya longitud suele ser demasiado larga. Será necesario cortar los paneles tanto durante la construcción del invernadero como durante la construcción del techo de un dosel o mirador.

La operación de corte de los elementos necesarios en sí es muy sencilla, ya que en este caso no hay dificultades con el policarbonato. Aquí es necesario utilizar una herramienta especial, por ejemplo, sierras circulares de alta velocidad.

Para cortar material sintético, es mejor utilizar discos de carburo que tengan dientes pequeños y rectos, ya que crearán bordes de corte suaves y prolijos. La película protectora debe retirarse en último lugar, antes de colocar el policarbonato celular o después de su instalación, ya que protege las láminas de daños durante el proceso de corte.

Durante esta operación, los propios perfiles deben fijarse de forma segura, ya que la aparición de vibraciones puede afectar negativamente la calidad del corte. Después de completar el trabajo, es mejor quitar las virutas de las cavidades internas. Cuando se instala policarbonato, se utilizan para drenar el condensado, lo que significa que no deben crear obstáculos para el agua.

Perforación de agujeros

Para hacer agujeros, basta con utilizar taladros estándar, pero aquí también hay una serie de sutilezas. El primero de ellos es que los propios agujeros deben realizarse entre los refuerzos, y la distancia desde el borde del panel hasta ellos debe ser superior a 4 cm.


Los agujeros en el panel deben crearse teniendo en cuenta que cuando cambia la temperatura del material, se deformará. Como regla general, el policarbonato se instala con orificios que son varios milímetros más grandes que el diámetro de la pata de la arandela térmica. Si el panel es grande, entonces los orificios deben tener forma de elipses, cuyo eje principal esté en la dirección de la dimensión más grande de la hoja.

El ángulo de perforación se puede seleccionar entre 90 y 110 grados. De lo contrario, no será posible fijar la lavadora horizontalmente y se producirá una desalineación. El lugar de montaje en sí no será confiable y el aislamiento térmico en esta área se deteriorará.

Extremos del panel de sellado


Para sellar los extremos superiores se utiliza cinta autoadhesiva continua. Los extremos inferiores deben cubrirse con cinta perforada para asegurar el drenaje del condensado.

Los extremos de los paneles deben estar cerrados. No se pueden sellar con cinta adhesiva normal, sino que se debe utilizar un material especial. No se recomienda sellar los extremos inferiores, ya que a través de ellos se drena el condensado.

Para que el condensado se drene sin obstáculos de la estructura, es necesario hacer varios agujeros en el perfil final. Se realizan de la misma forma que los que se utilizan para la fijación de paneles.

Cómo unir láminas a un marco de metal.


De hecho, este método es adecuado para cualquier material de construcción, solo se diferencian los sujetadores. La mayoría de las veces se utilizan tornillos autorroscantes con arandelas térmicas especiales.

La termolavadora tiene una pata especial, cuya longitud debe corresponder al grosor del panel. Protege la lámina de la deformación y también reduce el grado de pérdida de calor a través de tornillos autorroscantes, que son un potencial "puente frío" a través del policarbonato. ¿Cómo unir paneles a otros materiales? Sí, exactamente lo mismo: las arandelas térmicas en combinación con tornillos autorroscantes son una solución verdaderamente universal.

Los puntos de fijación deben estar a una distancia de 30 a 40 cm entre sí.

Conexión correcta de elementos.


Durante la instalación, también se debe tener en cuenta que las láminas deben conectarse entre sí mediante piezas especiales: perfiles. Pueden ser de una pieza o desmontables.

Los productos del primer tipo se utilizan para paneles de 4-6 mm, 8 mm y 10 mm, y el segundo tipo incluye perfiles “POLYSCREP”. Pueden contener paneles de 6-10 mm y 16 mm. Los perfiles desmontables constan de dos elementos: el inferior, que actúa como “base”, y el superior, una “tapa” con pestillo.

Los perfiles de policarbonato de conexión le permiten crear una estructura arqueada o inclinada, pero también son adecuados para


secciones verticales. Cada elemento sostiene dos paneles con un ancho de 50 a 105 cm y se fija con tornillos autorroscantes. Un perfil de esquina es adecuado para unir láminas en ángulo recto y un perfil de pared especial es adecuado para unirlas a una pared.

Tecnología de instalación de perfiles divididos:

  1. Es necesario perforar un agujero en la "base".
  2. Fije la "base" al soporte longitudinal y coloque los paneles con un espacio de 5 mm (necesario para compensar la expansión térmica).
  3. Encaje la tapa del perfil para completar la instalación del policarbonato utilizando un mazo de madera.

Instalación de policarbonato monolítico.

Se puede hacer de dos formas, sin embargo, ambas implican el uso de una estructura de soporte para fijar de forma segura la lámina. El primer método es "húmedo" y se basa en el uso de una masilla polimérica especial. En este caso, se instala policarbonato monolítico con pequeños espacios para compensar la expansión de la temperatura. Este método también es excelente para usarlo con marcos de soporte de madera.

En el caso de que la estructura de soporte sea de acero, es necesario utilizar juntas de goma especiales junto con un sellador, que se utiliza para tratar la zona de sujeción desde el exterior y el interior.

La instalación de policarbonato monolítico mediante un método seco no requiere el uso de ningún sellador y permite utilizar solo sellos de goma. Dado que el sistema en sí no es hermético, proporciona drenaje para eliminar el agua.

Expansión de temperatura

El coeficiente de dilatación del policarbonato celular es de 0,065 mm por grado por cada metro de panel, por lo que el cálculo aquí será bastante sencillo. Solo necesitas estimar la diferencia máxima de temperatura durante el año y multiplicarla por un coeficiente. Es decir, al instalar láminas en la zona media (rango de temperatura -40..+50C), se debe hacer con un espacio de 90 * 0,065 = 5,85 (mm) por metro.

Si se utiliza material pintado, debe recordarse que se calienta entre 10 y 15 C más, por lo que la expansión térmica será de 6,5 mm.

Arriba, solo se discutieron las principales sutilezas que plantean preguntas relacionadas con la instalación de policarbonato celular y monolítico. Por supuesto, hay mucha más información en esta área, pero aquí está el mínimo necesario que le permitirá navegar en este tema. La mayoría de los consejos dados son universales y pueden usarse para crear cualquier estructura, incluso si se trata de un techo, lo que también reducirá significativamente el costo de instalación de este material.

El policarbonato celular es un material moderno que se utiliza mucho para revestir invernaderos. Le permite obtener de forma rápida y económica paredes translúcidas fiables.

En este artículo te contamos cómo colocar correctamente el policarbonato en un invernadero.

Ventajas del policarbonato

Como cualquier material, el policarbonato tiene sus pros y sus contras.

  • Entre sus principales ventajas se encuentran:
  • Flexibilidad y resistencia al impacto: es aproximadamente 20 veces mejor que el vidrio.
  • Este material no favorece la combustión y tiene un buen aislamiento térmico gracias a las células de aire cerradas.
  • Óptima relación calidad-precio. El precio medio de una hoja de 4 mm de 210*6000 cm es de 1500-1800 rublos.
  • No le teme a la humedad, a las altas y bajas temperaturas ni a los cambios bruscos de humedad.
  • Este material es liviano, por lo que no tendrás problemas para fijar un invernadero de policarbonato al suelo. Basta con una base sencilla o un marco de madera clavado al suelo con un refuerzo largo.

La principal desventaja de este material es:

  • Baja resistencia a la abrasión, fácil de rayar.
  • También es destruido por los rayos ultravioleta, por lo que para evitarlo los fabricantes lo protegen con una película especial.
  • Durante la instalación, es necesario tener en cuenta la presencia de un espacio térmico para que, durante los cambios de temperatura, la carcasa pueda expandirse y contraerse libremente.

Disposición de hojas

Las nervaduras de refuerzo en policarbonato celular se sitúan a lo largo de la lámina, por lo que a la hora de sujetarlas se deben colocar de forma que los canales tengan salida al exterior. Esto es necesario para drenar la condensación que se forma en el interior. Es decir, en las paredes verticales los refuerzos deben ser verticales, en los arcos a lo largo de la curva del arco.

El policarbonato moderno se fabrica con una película protectora especial, que normalmente contiene las marcas y logotipos del fabricante. La capa con dicha película debe colocarse hacia afuera. Es mejor retirarlo después de fijar el policarbonato al invernadero.

Además, al instalar en estructuras arqueadas, no se deben exceder los valores máximos permitidos de flexión de la hoja establecidos por el fabricante.

corte

El proceso de corte de láminas es uno de los principales, debido a que este material se suele suministrar en forma de láminas largas. Su tamaño estándar es: ancho 210 cm, largo 6 o 12 m.

El proceso de corte en sí es muy sencillo; para ello puede utilizar una sierra para metales normal o una herramienta eléctrica: una sierra de calar, una sierra circular. La película protectora protegerá la superficie de arañazos durante el corte.

Después de cortar la hoja deseada, debes retirar con cuidado todas las virutas de las cavidades internas, lo mejor es utilizar una aspiradora; Esto es necesario para evitar que se acumule condensación en el interior.

Perforación de agujeros

Para perforar son adecuados los taladros convencionales, pero los agujeros deben realizarse entre los refuerzos y también a al menos 4 cm del borde del panel. El tamaño de los orificios debe ser 1-2 mm mayor que el diámetro de los tornillos para crear un espacio de temperatura.

¡Prestar atención!
Al instalar láminas largas que superen los 6 metros, es necesario ampliar el tamaño de los orificios a lo largo para que queden ovalados.

El ángulo de perforación debe ser perpendicular; de lo contrario, no será posible fijar exactamente el tornillo y la arandela. En este caso, se alterará la estanqueidad, el lugar de montaje no será confiable y el aislamiento térmico se deteriorará.

Paneles de fijación

La fijación de policarbonato al marco metálico de un invernadero se puede realizar de dos formas:

  • Mediante tornillo autorroscante con arandela y junta de estanqueidad.
  • Usando una lavadora térmica.

Externamente, la arandela térmica parece una tapa en forma de hongo y consta de dos partes: una parte de sellado y una parte superior de plástico. En el centro tiene un orificio pasante para la cabeza del tornillo. Además, el pie de plástico, que se selecciona en función del espesor del revestimiento, evita que el perno se apriete demasiado.

Después de colocar el tornillo autorroscante, se le coloca una tapa especial para ocultarlo. De este modo, el tornillo autorroscante queda protegido de la influencia del entorno externo y se elimina el puente frío. Puedes ver su estructura en la foto:

¿Cómo fijar policarbonato en un invernadero de madera? Esto se hace exactamente de la misma forma, la diferencia con un marco de metal está únicamente en los tornillos utilizados. En este caso, es mejor utilizar arandelas para techos convencionales, ya que son más baratas que las arandelas térmicas.

Para metal se suelen utilizar tornillos autorroscantes con punta de taladro, y para madera, con extremo afilado. Deben tener 4,2 mm de diámetro con una arandela de presión. Para la fijación a madera, será suficiente una longitud de tornillo de 25 mm y para perfiles metálicos planos, 13 mm. La sujeción debe ser cada 30-40 cm.

¡Prestar atención!
Al atornillar tornillos, no los apriete firmemente, no los apriete demasiado ni utilice clavos, remaches o arandelas inadecuadas para la fijación.

Sellado celular

Antes de colocar policarbonato en el marco del invernadero, debe sellar cuidadosamente sus extremos. El extremo superior debe sellarse con cinta autoadhesiva normal. Debe pegar una cinta en la parte inferior y hacer agujeros para que escape la condensación.

Unir paneles

Para conectar correctamente el policarbonato entre sí, es necesario utilizar perfiles de componentes especiales.

  • Un perfil de conexión sencillo para conectar dos paneles. En este caso, el perfil en sí no está unido al revestimiento.
  • El perfil de conexión compuesto le permite conectar 2 paneles y fijarlos al revestimiento.
  • El perfil final es necesario para sellar la parte final de los paneles.
  • El perfil de pared le permite sellar los extremos y asegurar el borde del panel a la pared.
  • Perfil de esquina: para montar esquinas perpendiculares.
  • Perfil de cumbrera: para crear una junta en techos a dos aguas de varios ángulos.

Las instrucciones para colocar policarbonato en el invernadero se muestran en el video de este artículo:

  • Entre la lámina de policarbonato y el metal es necesario hacer una cinta termoaislante.
  • Para adjuntar a. Primero, se atornilla su parte inferior, la llamada base, al marco y luego se inserta el panel en él. Antes de esto, debe quitar la película protectora inferior y doblar la capa de la película superior 10 cm para que no interfiera con la instalación.
  • Si la fijación se produce en el borde, entonces desde su parte extrema, cerca del perfil compuesto, se debe instalar un perfil de extremo o de pared.
  • Luego hay que fijar la parte superior del perfil compuesto simplemente encajándolo en la base. Entre el perfil y el panel debe dejarse una distancia de temperatura de 3 mm.
  • Para el montaje en pared se utiliza un perfil de pared. Se coloca en el extremo del panel y su segunda parte se fija a la pared con sellador.
  • Inmediatamente después de completar la instalación por completo, de lo contrario se adherirá aún más fuerte.
  • Al instalar superficies arqueadas, la longitud del perfil debe ser mayor que la de los paneles, ya que sus tamaños pueden diferir. El exceso se corta después de la instalación.

Conclusión

La presencia de una gran cantidad de componentes para policarbonato le permitirá realizar la instalación usted mismo sin dificultad. (ver también artículo) Todas las juntas estarán limpias y herméticas.

La tecnología de colocación de revestimientos de policarbonato tiene sus propios matices y sutilezas, por ejemplo, de qué lado se debe colocar el policarbonato en el revestimiento y si vale la pena ser tan meticuloso en la preparación del marco y el revestimiento del invernadero. Cada residente de verano o simplemente un futuro propietario de un invernadero, ante el problema de cómo colocar correctamente el policarbonato en un invernadero, intenta resolver el problema a su propia discreción y al menor costo, arriesgándose a veces a estropearlo todo y perder mucho dinero. Es muy posible ahorrar en piezas de sujetadores de policarbonato para un invernadero, pero debe hacerlo con prudencia.

Características de la fijación de policarbonato al invernadero.

La calidad del trabajo depende de muchos factores. En primer lugar, existen ciertas reglas para la fijación de policarbonato, que no fueron inventadas ni tomadas del techo por el fabricante de plástico para techos. La mayoría de las empresas consideran cuidadosamente la tecnología de fijación para garantizar la máxima vida útil del policarbonato en un invernadero de cualquier diseño. Además, los fabricantes imprimen en envases de plástico recordatorios de texto, dibujos, diagramas y cómics completos sobre la correcta fijación del policarbonato a un invernadero.

Además de conocer, al menos en términos generales, las instrucciones para colocar la cubierta, es necesario tener en cuenta las características de la instalación de policarbonato en marcos de invernadero:

  • La estructura del invernadero debe nivelarse sobre una base de tierra o ladrillo. La tira superior o línea condicional que conecta los arcos en el punto más alto debe ser estrictamente horizontal, las tiras de perfil o revestimiento deben ser paralelas entre sí;
  • El policarbonato se fija al revestimiento del marco del invernadero solo fijando la lona mecánicamente, mejor con tornillos autorroscantes, o para variedades fundidas, el policarbonato monolítico se puede sujetar con tiras de sujeción;
  • La lámina de policarbonato debe colocarse sobre los listones de soporte con el lado correcto. Si lo mezcla, la vida útil del material se reducirá entre 2,5 y 3 veces.

¡Para tu información! Para facilitar la tarea, el fabricante de la lámina de plástico suele aplicar inscripciones y marcas especiales en la superficie. Muy a menudo, el lado exterior del policarbonato se sella con papel o película opaca.

Algunas empresas fabricantes pegan policarbonato por ambos lados y, en la mayoría de los casos, las superficies frontal y posterior no difieren en color o diseño. Por lo tanto, los artesanos experimentados, antes de atornillar el policarbonato al invernadero, prefieren descifrar los símbolos en la película de embalaje, después de lo cual se marca el lado exterior del lienzo con una línea roja y el reverso con un marcador azul. A primera vista, esto es un poco, pero con la ayuda de marcas de color es mucho más fácil colocar y controlar el policarbonato en el revestimiento.

La situación es mucho peor cuando el material se compró de segunda mano, usado o sin embalaje. En este caso, es necesario atraer a un especialista o intentar identificar el exterior mediante signos indirectos. No tiene sentido empezar a colocar policarbonato celular en el revestimiento del invernadero sin comprender la parte exterior e inferior de la lona.

¿De qué lado deberías colocar el policarbonato al sol?

Restricciones tan estrictas en el cumplimiento de las reglas para la fijación de plástico de policarbonato están asociadas con la alta sensibilidad del material a la radiación ultravioleta. El material colocado boca abajo en un invernadero durará un máximo de 3 años, en lugar de los 15 a 17 años que requiere el policarbonato de alta calidad.

Por lo tanto, durante el proceso de producción, el lado exterior de la lámina de policarbonato se cubre con una película transparente especial que bloquea entre el 80 y el 95% de la radiación ultravioleta. El policarbonato celular de alta calidad bloquea hasta el 99% de la radiación ultravioleta, las variedades baratas, en el mejor de los casos, entre el 70 y el 80%, por lo que, para ocultar la destrucción del material en el invernadero, se tiñen en tonos lechosos y ahumados.

En el policarbonato celular y monolítico estándar, una fina película transparente de cloruro de polivinilo ayuda a proteger el material. Si el material que se va a unir al revestimiento del invernadero no está sellado con papel de embalaje viscoso, puede intentar determinar el lado exterior mediante signos indirectos:

  • La película de PVC es más rígida y dura que el plástico de policarbonato; muchos artesanos pueden determinar su presencia en la superficie incluso al tacto;
  • A veces, el lado exterior del policarbonato usado se revela con rayones y marcas de fijación;
  • El segundo método es más sencillo; puede medir el grosor de las paredes del panal con un calibre; la superficie exterior será 0,1 mm más gruesa que la parte posterior.

Por supuesto, este no es el método más confiable, pero sigue siendo mejor que colocar costoso plástico de policarbonato en el invernadero, confiando en el azar. Además, cuando el policarbonato se deteriora con el sol, a menudo rompe las partes de madera del marco.

Cómo atornillar policarbonato

Para la fijación de la chapa alveolar se utilizan tornillos de carpintería de acero galvanizado o negros con una longitud de 19-50 mm. El tamaño y diseño del tornillo dependen de tres condiciones:

  • Espesor del policarbonato celular. Normalmente, se utiliza material de no más de 10 mm de espesor para cubrir el marco del invernadero. Si la caja del invernadero se ensambla de acuerdo con el principio de ventana a partir de celdas individuales, entonces se une al techo un policarbonato monolítico de 10 mm más duradero y los lados se sellan con plástico celular de 6-8 mm de espesor;
  • Esquema de fijación de policarbonato seleccionado. En el caso de que la lona se coloque superpuesta sobre un perfil de metal, para la fijación sin superposición será suficiente un tornillo autorroscante de 25 mm de largo, se utilizan sujetadores de 19 mm de largo; Para fijar policarbonato a los listones de madera del revestimiento del invernadero, necesitará un sujetador de hasta 50 mm de largo;
  • Dimensiones de la lavadora. Para la fijación estándar se utilizan almohadillas de silicona con un espesor de hasta 5 mm; en versiones decorativas y caseras de arandelas para almohadillas, el tamaño puede oscilar entre 3 y 15 mm.

Para los principales métodos de fijación de policarbonato, se utiliza un tornillo autorroscante universal con cabeza hexagonal y un taladro en el extremo, foto.

Estos sujetadores se utilizan para el marco de aluminio de un invernadero, pero también se pueden fijar a madera, aunque la resistencia de la conexión se reducirá a la mitad. El tornillo autorroscante ensamblado cuesta entre 5 y 10 rublos, es decir, para un invernadero de 2,1x6 m, deberá gastar entre 500 y 600 rublos en elementos de fijación de policarbonato.

¡Para tu información! Por otro lado, un tornillo autorroscante especial se puede reemplazar fácilmente con sujetadores de carpintería comunes con cabeza para un destornillador Phillips o una punta. La velocidad de fijación del policarbonato al marco del invernadero será menor, pero puede ahorrar entre 200 y 300 rublos.

El único tipo de sujetador que no es adecuado para instalar policarbonato es un tornillo autorroscante o un tornillo con una arandela de plástico agrandada: un revestimiento. Este tipo de revestimientos se utilizan para asegurar marquesinas decorativas, marquesinas y techos de cenadores. Para un invernadero, esta opción es muy inconveniente debido a la presencia de un manguito centrado que sobresale; vea el video para obtener más detalles:

La forma más sencilla es fijar la lámina de policarbonato con un perfil desmontable a presión. En lugar de atornillar tornillos autorroscantes, basta con colocar el plástico sobre un perfil premontado y fijar la lámina con una tira superpuesta.

¿A qué distancia se debe fijar el policarbonato?

El paso entre los puntos de instalación de los tornillos depende del espesor del material y de la distancia entre las tiras del revestimiento. El policarbonato estándar con un espesor de 8 mm y dimensiones de lámina de 2,1x10 m se une en incrementos de 40-50 mm; para láminas más gruesas, el incremento se aumenta a 70 mm, en cualquier caso, se considera que la longitud óptima es 1/3 de la distancia entre ellas; las lamas o arcos de soporte del invernadero.

A menudo, en un techo inclinado de madera de un invernadero, se utilizan vigas engrosadas como revestimiento, sobre las cuales las láminas deben colocarse no con una superposición, sino con un espacio térmico, y la junta resultante se cubre con sellador y un marco decorativo. En este caso, el paso para sujetar los tornillos se aumenta en un 20% y los puntos para instalar los sujetadores se colocan en un orden de tablero de ajedrez.

Cómo atornillar correctamente el policarbonato

Solo hay dos formas de proteger el plástico: rápidas y de alta calidad. Está claro que la fijación correcta depende de la experiencia y del éxito con el que se elija el esquema de diseño del invernadero. Por ejemplo, el mismo paso para colocar policarbonato en un invernadero arqueado se puede elegir estúpidamente entre 30 y 45 cm, siguiendo las recomendaciones e instrucciones. O puede aumentarlo a 50 cm en la parte inferior de la pared, donde prácticamente no hay carga normal, y reducirlo a 25 cm de longitud en la parte superior del arco del invernadero. Como resultado, no tienes que preocuparte por la lluvia y los fuertes vientos.

Cómo colocar correctamente el policarbonato celular.

La forma más sencilla de garantizar la calidad es seguir las instrucciones para instalar tornillos. El esquema de operación depende de la forma y tamaño de la arandela espaciadora y del diseño del tornillo autorroscante:

  • Una arandela ordinaria hecha de goma fina sujeta el policarbonato de manera mediocre, no es difícil de instalar, pero cuando trabaje con un destornillador con un accesorio, debe tener mucho cuidado de no atravesar la tela alveolar en el invernadero. El grosor de la junta es pequeño y, a menudo, los principiantes no tienen tiempo para frenar el destornillador y perforar la superficie de policarbonato;
  • Arandela de PVC reforzado, Generalmente transparente o teñido para que coincida con el color del policarbonato. El proceso de fijación no difiere mucho del método anterior; el riesgo de dañar la lámina de policarbonato ya colocada sobre el invernadero es muy alto;
  • Arandela de silicona agrandada, el más fácil de instalar. Se recomienda para todos los principiantes; es bastante difícil atravesar los panales, ya que el material es blando y se deforma fácilmente, lo que impide que un destornillador gire los sujetadores más profundamente de lo normal.

Lo más difícil es colocar un tornillo autorroscante con cabeza para broca en forma de cruz. Si el accesorio hexagonal sujeta y guía más o menos uniformemente la broca autorroscante hacia el metal, entonces la punta Phillips vuelca el elemento de fijación bajo carga.

¡Consejo! Si por varias razones fue necesario sujetarlo con un tornillo autorroscante en forma de cruz, lo mejor es fijar el policarbonato en dos pasos. Primero, se perfora el punto de fijación con un taladro fino para metal, después de lo cual se puede instalar fácilmente la broca transversal y atornillar el sujetador con la arandela de la manera habitual.

La forma más fiable de fijar la lona al invernadero.

Para evitar meterse en problemas y empujar accidentalmente el policarbonato ya colocado en el marco del invernadero, el proceso se divide en varias etapas:

  • En primer lugar, es necesario colocar correctamente la lámina de policarbonato en el marco del invernadero. La hoja final se coloca sobre el marco con un saliente sobre el frontón de al menos 5 cm, el segundo borde de la hoja debe extenderse más allá de la línea de la barra de soporte en 4 cm;
  • En las juntas sobre el revestimiento, los paneles de policarbonato celular deben superponerse. La lámina se nivela, se tensa y se fija con una abrazadera, luego de lo cual se atornillan dos tornillos autorroscantes a cada lado del invernadero;
  • Enderezar y estirar la lona bajo la fijación vertical del policarbonato. Envuelva los sujetadores en las paredes del invernadero;
  • Los penúltimos tornillos se instalan en la parte superior del arco o techo del invernadero.

¡Importante! En todos los casos, los sujetadores no se atornillan completamente en las partes del revestimiento del invernadero con un destornillador, dejando un espacio de 0,5 a 07 mm.

Una vez finalizado el revestimiento del invernadero con policarbonato, debe tomar una llave o un casquillo hexagonal y apretar todos los puntos de fijación manualmente. Esto es difícil, requiere mucho tiempo y trabajo, pero para un principiante esta es la única posibilidad posible de asegurar el lienzo y no empujarlo accidentalmente debido a gran diligencia y falta de experiencia.

Cómo colocar policarbonato monolítico.

Los grados moldeados de plástico de policarbonato se utilizan muy raramente para la construcción de invernaderos e invernaderos. En primer lugar, el monolito es más caro y, en segundo lugar, no existe una necesidad particular de utilizar grados de policarbonato absolutamente transparentes. Una excepción puede ser un invernadero equipado con un acumulador de calor; en este caso, el policarbonato en el techo puede mejorar el calentamiento de las plantas a principios de la primavera.

Hay dos formas de unir plástico monolítico. El primero consiste en pegar láminas sobre el revestimiento de madera del techo del invernadero. El adhesivo suele ser cinta de doble cara o cordón de silicona que se coloca en la ranura de una tabla de madera. Este método de instalación se utiliza solo para techos planos con una pendiente de no más de 10 grados.

Si el marco del invernadero está ensamblado a partir de celdas pequeñas, puede vidriar el marco con plástico moldeado utilizando grapas y una pequeña cantidad de silicona. En este caso, la hoja monolítica se fija en las esquinas del marco mediante tornillos autorroscantes, soportes en forma de Z con un revestimiento de goma suave. Los bordes alrededor del perímetro de la lámina y los puntos de fijación del policarbonato monolítico se sellan con silicona de plomería común.

El segundo método consiste en sujetar las láminas mediante almohadillas de sujeción. Para fijar el borde del plástico se utiliza una tira de madera y varios tornillos autorroscantes. Antes de presionar el monolito, se coloca un fino cordón o cinta de silicona en los bordes.

¿Es posible montar policarbonato horizontalmente?

En todos los diseños de invernaderos conocidos, el material alveolar se fija únicamente con los panales orientados verticalmente. Esto se hace por dos razones:

  • Para eliminar el condensado;
  • Para evitar la aparición de una “burbuja” en la pared del invernadero o abombamiento del plástico hacia el exterior.

El problema de la condensación se puede resolver sellando "a ciegas" los canales con sellador, pero esto debe hacerse solo después de unir el material al revestimiento de las paredes y el techo del invernadero. El disolvente que se evapora de la masa de silicona servirá como antiséptico adicional, por lo que muchos propietarios de dachas hacen precisamente eso: sellan los extremos del policarbonato en lugar de sellarlos con cinta adhesiva. Sin condensación, sin algas, sin insectos.

El segundo problema es mucho más complicado: el policarbonato celular tiene diferente rigidez de la red, por lo que en paredes y techos el material se coloca en forma de panal vertical. Puedes construir paredes de invernadero con canales horizontales, pero en este caso necesitarás aflojar los tornillos y reducir la fuerza de sujeción al mínimo posible. En este caso, el criterio para una correcta fijación es la movilidad de la arandela de silicona; ésta debe ajustarse perfectamente al policarbonato, pero al mismo tiempo ser fácil de girar con la mano.

A pesar de que, en teoría, esta opción de fijación es posible, en la práctica sólo pueden implementarla los profesionales que trabajan con instalaciones de policarbonato.

Con todas las ventajas y beneficios, el policarbonato sigue siendo sólo un plástico blando y flexible, propenso a envejecer y agrietarse. Además, las láminas alveolares tienen la desagradable propiedad de acumular microsporas vegetales y suciedad en el interior de los canales. Si los extremos del policarbonato no se cubren con cinta adhesiva durante la fijación al marco del invernadero, pronto pueden aparecer insectos y musgo en el interior. Puedes combatir la placa verde limpiándola periódicamente con una solución antiséptica.

Si los constructores colocaron incorrectamente el policarbonato con el lado equivocado hacia arriba, esto todavía no es motivo para desmantelar el invernadero. En su lugar, puedes cubrir la superficie con una película protectora de PVC que se utiliza para restaurar la pintura de los automóviles.

El policarbonato monolítico se considera más fiable en términos de funcionamiento del invernadero. Pero el estrés térmico debido a los cambios de temperatura puede provocar la aparición de pequeñas grietas, lo que da lugar a la aparición de gotas de agua con manchas sucias en el techo y las paredes. El problema se puede eliminar de forma muy sencilla; es necesario tratar las grietas con disolvente 646 varias veces para derretir la superficie y eliminar la fuente de fuga en el invernadero.

Uno de los problemas que hay que afrontar al colocar policarbonato es el inconveniente de atornillar tornillos autorroscantes en un tubo metálico redondo. Para que el sujetador entre correctamente en el metal, el eje del taladro debe ser perpendicular a la superficie del metal. Sólo entonces se puede asegurar el material alveolar sin riesgo de romper la fina superficie. En este caso, resulta muy útil un accesorio en forma de L para un taladro eléctrico. Con una mano presionamos el estante contra el tubo de acero, con la otra introducimos el tornillo autorroscante y la arandela en el policarbonato. El matrimonio casi nunca ocurre.

Si planea fijar la lámina de policarbonato al revestimiento con sujetadores de carpintería comunes, sería correcto realizar varios acercamientos de entrenamiento sobre los restos para seleccionar la fuerza aplicada sobre el destornillador y el número de revoluciones para penetrar completamente en el material del revestimiento. marco de invernadero.

Conclusión

Aprender a determinar correctamente de qué lado colocar el policarbonato es importante para la durabilidad del revestimiento del invernadero, pero esto es solo la mitad de los problemas existentes. Es importante aprender a instalar correctamente los tornillos autorroscantes y eliminar pequeños daños en el revestimiento de plástico, que siempre estarán presentes, incluso con una instalación ideal del material. El mantenimiento de un invernadero fabricado en plástico policarbonato es sencillo, pero aún así habrá que realizarlo todos los años con la llegada de la primavera y el inicio de la temporada.

Al instalar un revestimiento de policarbonato celular, es necesario tener en cuenta:

  • tamaños de paneles estándar y su corte económico.
  • exposición a cargas de viento y nieve.
  • Dilatación térmica de paneles.
  • Radios de curvatura permitidos de paneles para estructuras arqueadas.
  • la necesidad de completar los paneles con elementos de montaje (perfiles de conexión y de extremo, cintas autoadhesivas, tornillos autorroscantes, arandelas térmicas).

El ancho estándar de los paneles es de 2100 mm. La longitud de los paneles puede ser de 3000, 6000 o 12000 mm. Las nervaduras de refuerzo se encuentran a lo largo del panel. Los bordes de los paneles a lo largo de su lado largo deben ubicarse en los soportes del marco de soporte. Por lo tanto, los soportes longitudinales se instalan en incrementos de 1050 mm o 700 mm (+ espacio para la distancia entre los paneles). Para conectar los paneles entre sí y al mismo tiempo fijarlos a los soportes longitudinales del marco, es necesario utilizar perfiles de conexión especiales. Los paneles deben fijarse al revestimiento transversal con tornillos autorroscantes equipados con arandelas térmicas.

En principio, es posible montar el panel completo, pero la práctica demuestra que las estructuras hechas con paneles con un ancho de 1050 y 700 mm son más armoniosas y fiables. Al instalarlos, se utiliza una menor cantidad de arandelas térmicas y, a veces, es posible prescindir por completo de la fijación puntual.

La elección correcta del paso de los soportes longitudinales y del revestimiento transversal es la condición más importante para la confiabilidad de una estructura de policarbonato celular.

2. Neutralización de la expansión térmica.

Cuando cambia la temperatura ambiente, los paneles de policarbonato celular están sujetos a deformación térmica. Al diseñar y ensamblar una estructura, no es nada difícil calcular y tener en cuenta el grado de cambio en las dimensiones lineales de los paneles montados, pero es absolutamente necesario que cuando se monten, los paneles puedan encogerse y expandirse en la cantidad requieren sin causar ningún daño a su estructura.

El cambio en el largo (ancho) de la hoja se calcula mediante la fórmula:
∆L = L x ∆T x Kr
donde L es la longitud (ancho) del panel (m)
∆T - cambio de temperatura (°C)
Kr = 0,065 mm/°C – coeficiente de expansión térmica lineal del policarbonato celular.
Por ejemplo, con un cambio estacional de temperatura de -40 a +40°C, cada metro del panel sufrirá un cambio de ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm.

Hay que tener en cuenta que los paneles de colores se calientan entre 10 y 15°C más que los transparentes y blancos. ∆L para paneles de bronce puede alcanzar los 6 mm por cada metro de largo y ancho. En zonas con condiciones climáticas menos severas, el cambio en las dimensiones lineales de los paneles será, por supuesto, significativamente menor.

Es necesario dejar espacios térmicos al conectar y fijar paneles entre sí en un plano, así como en las juntas de esquinas y cumbreras, utilizando perfiles especiales de conexión, esquinas y cumbreras para la instalación. A la hora de fijar los paneles al marco de la estructura, es recomendable utilizar tornillos autorroscantes con arandelas térmicas especiales, y los orificios de los paneles deben ser un poco más grandes (ver apartado "Paneles de fijación puntual")

Es imposible instalar estructuras en exteriores sin tener en cuenta la deformación térmica de los paneles. Esto puede provocar que se deformen en verano y que se dañen hasta el punto de romperse en invierno.

Distancia entre vigas N, mm Espesor de la hoja, mm
6 8 10 16 25 32
150 kilos/m2 700
1050
2100
1300
800
400
1600
1100
550
1800
1200
600
6000
2500
1250
6000
4500
2250
6000
5000
2500
175 kilos/m2 700
1050
2100
800
-
-
1300
800
400
1600
1100
550
5000
2000
1000
6000
3500
1750
6000
4000
2000
200 kilos/m2 700
1050
2100
-
-
-
800
-
-
1300
800
400
5000
1800
900
6000
3000
1500
6000
3500
1750
Espesor de la hoja, mm 6mm 900 rpm 1000 1100 1200 1300 1500 1700 1800
60
75
90
120
1500
1300
1200
1050
1400
1200
1100
1050
1400
1100
1050
900
1300
1100
1050
800
1200
1050
900
700
1200
900
700
500
800
500
-
-
800
500
-
-
8 milímetros 1200 Rmín 1400 1500 1700 2000 2300 2500 2700
60
75
90
120
2000
1800
1700
1100
2000
1500
1500
1050
1800
1400
1200
1050
1700
1200
1100
900
1400
1200
1050
600
1100
1050
800
500
800
600
-
-
600
500
-
-
10 milímetros 1500 Rmín 1700 1800 2000 2100 2500 2700 3000
60
75
90
120
2000
2000
2000
1300
2000
1800
1700
1200
1800
1600
1500
1200
1500
1400
1400
1050
1400
1300
1200
900
1300
1050
900
700
1050
900
700
600
800
700
500
500
16mm
2800 Rmín 2900 3000 3300 3600 3900 4200 4500
60
75
90
120
2000
1600
1400
1100
2000
1500
1200
1050
1800
1400
1200
900
1600
1200
1050
800
1400
1100
900
700
1300
1050
800
700
1200
900
700
600
1050
800
700
500

5. Orientación de paneles durante el diseño e instalación.

Los refuerzos internos están ubicados en policarbonato celular a lo largo (que puede ser de hasta 12 metros). El panel en su diseño debe estar orientado de tal manera que el condensado formado en su interior pueda fluir a través de los canales internos del panel y ser descargado al exterior.

Al instalar acristalamientos verticales, las nervaduras de refuerzo de los paneles deben ubicarse verticalmente y, en una estructura inclinada, a lo largo de la pendiente.
En una estructura arqueada, los refuerzos deben seguir un arco.

Tenga en cuenta estas condiciones de instalación a la hora de diseñar, calcular el número de paneles, cortarlos y, por supuesto, durante la instalación.
Para uso en exteriores, se utiliza policarbonato celular con una capa protectora estabilizadora de rayos UV aplicada a la superficie exterior de la lámina. La película protectora de este lado de la hoja tiene una marca especial. Para evitar errores, los paneles deben montarse en película y retirarse inmediatamente después de la instalación.

  • No puede doblar paneles a un radio menor que el radio de curvatura mínimo especificado por el fabricante para un panel del espesor y estructura que haya elegido.
  • No se deben violar las reglas para la orientación del panel.

6. Corte de paneles.

Las láminas de policarbonato celular y policarbonato son muy fáciles de cortar. Las chapas con un espesor de 4 mm a 10 mm se cortan con un cuchillo, pero para un corte mejor y más recto se recomienda utilizar sierras de alta velocidad con tope, equipadas con una hoja de dientes finos y sin triscar, reforzada con carburo. Las láminas deben estar apoyadas durante el corte para evitar vibraciones. Se puede cortar con una sierra de calar eléctrica.

Después del corte, es necesario quitar las virutas de las cavidades internas del panel.

7. Perforación de agujeros.

Para perforar se utilizan taladros metálicos afilados estándar. La perforación se realiza entre los refuerzos. El agujero debe estar al menos a 40 mm del borde del panel.

Características del taladro:
Ángulo de afilado - 30
Ángulo de perforación - 90-118
Velocidad de corte: 10-40 m/min.
Velocidad de alimentación: 0,2-0,5 mm/rev.

8. Sellado de los extremos del panel.

Es necesario cerrar adecuadamente los extremos de los paneles. Cuando los paneles están en posición vertical o inclinada, los extremos superiores se sellan herméticamente con cinta autoadhesiva de aluminio macizo y los extremos inferiores con cinta perforada, que evita la penetración de polvo y asegura el drenaje de la condensación.

En estructuras arqueadas, es necesario cubrir ambos extremos con cinta perforada:

Para sellar los extremos se utilizan perfiles de policarbonato de color similar o perfiles de aluminio de mayor calidad. Se ven geniales, son muy cómodos e igual de duraderos. El diseño del perfil proporciona una fijación firme en los extremos de la hoja y no requiere fijación adicional.

Para drenar el condensado, taladre varios agujeros en el perfil con un taladro fino.

  • Los extremos del policarbonato celular no deben dejarse abiertos. Se reducen la vida útil y la translucidez de la lámina.
  • No se pueden sellar los extremos con cinta adhesiva normal.
  • Los extremos inferiores de los paneles no se pueden sellar herméticamente.
9. Fijación puntual de paneles.

Para la fijación puntual de policarbonato celular al marco, utilice tornillos autorroscantes y arandelas térmicas especiales.

La termolavadora consta de una arandela de plástico con una pata (su altura corresponde al grosor del panel), una arandela de sellado y una tapa a presión. Garantizarán una fijación segura y firme del panel y también eliminarán los "puentes fríos" creados por los tornillos autorroscantes. Además, la pata del termolavador, apoyada contra el marco de la estructura, evitará que el panel colapse.

Para compensar la expansión térmica, los orificios en el panel deben ser 2-3 mm más grandes que el diámetro de la pata de la arandela térmica y, si el panel es largo, deben ser alargados. El paso recomendado para la fijación puntual es de 300-400 mm.

  • Los paneles no se pueden fijar rígidamente.
  • No utilice clavos, remaches o arandelas inadecuadas para fijar los paneles.
  • No apriete demasiado los tornillos.

10. Conexión de paneles de policarbonato.

Para la instalación de policarbonato celular se utilizan perfiles de policarbonato transparente y coloreado monobloque o desmontables.

Secuencia de instalación:

  1. En la "base", taladre agujeros con un diámetro ligeramente mayor que el diámetro del tornillo autorroscante en incrementos de 300 mm.
  2. Fije la "base" al soporte longitudinal del marco con tornillos autorroscantes y coloque los paneles en ambos lados, dejando un "espacio térmico" de 3-5 mm, habiendo recubierto previamente el perfil con sellador.
  3. Encaje la “tapa” del perfil en toda su longitud con un mazo de madera. Se recomienda cerrar el extremo del perfil con un tapón especial.

11. Conexión de esquina de paneles.

Si es necesario unir paneles de policarbonato celular en ángulo recto, se pueden utilizar perfiles de policarbonato de esquina. Los perfiles esquineros de policarbonato sujetan firmemente los paneles y hacen que la conexión de las esquinas sea invisible.

Transparente, tintado: “bronce”, “azul”, “verde”, “turquesa”, “marrón”, “amarillo”, “rojo”, “naranja” y “ópalo blanco” que difunde la luz: la gama de colores estándar del policarbonato perfiles para instalación de teléfonos móviles de policarbonato, pero lamentablemente los perfiles de esquina, cumbrera y pared sólo están disponibles en transparente.

12. Conexión a la pared.

Cuando los paneles están adyacentes a la pared utilizar perfil de policarbonato de pared. Su forma se asemeja a la letra inglesa F. Cuando se utiliza un perfil de pared, los paneles de policarbonato (celular, celular) se cierran con cinta adhesiva para proteger las láminas del polvo y la humedad. Después de esto, las láminas se insertan en el perfil y se fija a la pared.

13. Entretela de paneles en la cumbrera.

Las "alas" del perfil de policarbonato de cumbrera tienen un agarre potente (40 mm), suficiente para una conexión confiable de los paneles y su expansión térmica, mientras que es posible establecer casi cualquier ángulo en el que se unen los paneles. Asegúrese de usar cinta selladora antes de usar. Después de instalar las láminas, es necesario fijarlas puntualmente con tornillos para techos a través del perfil de cumbrera en un paso de 30 a 40 cm.

Cuando utilice otros perfiles, asegúrese de que cumplan estas condiciones de instalación.

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El policarbonato es un hermoso material moderno. En la construcción privada se suelen utilizar, y para crear particiones decorativas, barreras interiores y estructuras publicitarias, los diseñadores eligen láminas monolíticas y alveolares. La fijación de este material no es difícil; para el trabajo se utilizan las herramientas disponibles y la tecnología de fijación se puede dominar en poco tiempo.

El policarbonato se utiliza para cubrir edificios ligeros, garajes, cobertizos, invernaderos y tejados inclinados. El carbonato celular, a diferencia del carbonato monolítico, se puede doblar, creando no solo elementos estructurales rectos sino también arqueados. Dado que este material no resiste bien la presión de la nieve, los techos de edificios y estructuras deben estar inclinados. Esto es especialmente importante para las zonas que reciben mucha nieve en invierno. Lo ideal es que la pendiente de las pistas sea tal que la nieve no permanezca en el frágil techo de plástico y no se deslice hasta el suelo.

Con la elección correcta del diseño, un marco duradero, la orientación correcta de las láminas de carbonato y su sellado, este material conservará su hermosa apariencia durante muchos años. Las láminas correctamente fijadas no permitirán que el policarbonato se deteriore por fuera o por dentro; la humedad no se acumulará dentro de los panales y las fijaciones, lo que provocará la aparición de color amarillento y moho negro.

Para realizar trabajos de fijación de paneles se necesitan herramientas, equipos principales y auxiliares. La elección depende del marco al que se fija y de cómo se monta el material, así como de la complejidad del diseño.

Para realizar el trabajo necesitas:

  • destornillador;
  • taladro eléctrico (con taladros para madera o metal);
  • sierra de calar eléctrica para ;
  • una aspiradora para recoger pequeñas virutas y polvo de los panales después del corte;
  • dispositivo para cortar perfiles de aluminio;
  • tornillos autorroscantes;
  • pernos con tuercas;
  • varias lavadoras;
  • juntas de goma, plástico, silicona para arandelas (paraguas o planas);
  • escalera;
  • regla metálica;
  • cinta métrica (ruleta);
  • nivel.

Precios de tornillos autorroscantes.

tornillos autorroscantes

Dispositivos de sujeción

Para la fijación de los paneles se utilizan arandelas térmicas de policarbonato, arandelas de materiales inoxidables, arandelas de polipropileno, pernos ordinarios con tuercas y diversos tornillos autorroscantes.

Es necesario para una fijación confiable del policarbonato al marco y consta de tres partes:

  • una arandela convexa de plástico con una pata ancha, que está empotrada en un orificio del policarbonato;
  • anillos de sellado de polímero elástico;
  • talones.

Arandela térmica para montaje de policarbonato celular.

El tornillo autorroscante generalmente no viene incluido con la arandela térmica; los constructores lo compran por separado. La lavadora no solo presiona suave y confiablemente la hoja contra el marco y no permite que entre humedad en el material, sino que también tiene una apariencia hermosa y desempeña un papel decorativo.

¡Nota! Las arandelas térmicas están hechas de plástico transparente, al igual que las láminas de policarbonato. Las arandelas de policarbonato están disponibles en una amplia gama de colores y pueden combinarse con cualquier policarbonato disponible comercialmente. Son más duraderos en comparación con el polipropileno. La vida útil de las termolavadoras de policarbonato es de 20 años.

Precios de lavadoras térmicas.

lavadoras térmicas

Las lavadoras de polipropileno se fabrican desde hace unos 10 años. Consisten en una junta tórica de plástico poroso y una tapa de polipropileno de color con tapón. En comparación con las termolavadoras de polipropileno, tienen una serie de desventajas. No se aplica ninguna capa de protección UV a las cubiertas de estas lavadoras, por lo que se desvanecen rápidamente. Después de algunos años de uso en un tejado solar, el material pierde su resistencia.

Se recomienda el uso de estas lavadoras en techos sombreados y en interiores. Estos sujetadores cuestan menos que las arandelas térmicas de policarbonato, tienen una vida útil corta, pero son económicos. Estas arandelas se pueden fijar con tornillos de 6 mm de espesor.

Arandelas de acero inoxidable (acero, galvanizado)

Las arandelas de fijación de acero y galvanizadas se utilizan para fijar láminas de carbonato en grandes superficies sobre un perfil metálico. Sujetan bien la sábana y apenas se tambalean, lo que es especialmente importante en zonas con fuertes vientos. Estas arandelas tienen la forma de una placa cóncava, debajo de la cual se coloca una junta tipo paraguas hecha de espuma de poliuretano, plástico o caucho EMDP espesado. Esta goma sigue siendo elástica incluso a -15 grados. Las arandelas de acero inoxidable están unidas a tornillos y pernos autorroscantes.

¡Referencia! Una arandela hecha de material inoxidable, junto con una junta tipo paraguas de goma, garantizan mejor la estanqueidad de la conexión. El caucho se adhiere firmemente a la superficie de la lámina y evita por completo la penetración de humedad en las celdas de la lámina.

Si la estructura se usa en una habitación seca, debajo de un dosel, las láminas se pueden asegurar con tornillos autorroscantes con una arandela delgada común y la misma junta de goma delgada. En algunos casos, es posible que no sea necesario utilizar lavadoras. Al aire libre, se coloca una junta de goma gruesa debajo de la arandela ancha.

Mesa. Tipos de arandelas térmicas para fijación de policarbonato.

Perfil de conexión

Se utiliza un perfil especial para unir las hojas entre sí y al marco. Está fabricado del mismo material que las láminas de policarbonato. La industria produce perfiles para láminas de espesor estándar: 4,6,8,10, 16 mm.

¡Importante! Entre la pared interior del perfil y la hoja insertada en él debe haber un espacio de 3 mm. Está diseñado para evitar que el policarbonato, que se expande con el calor del verano, se deforme y deforme la estructura.

El perfil puede ser desmontable o no desmontable. Las láminas se insertan en las ranuras del perfil y se fijan allí. La lona se puede fijar en un perfil de policarbonato, plástico o aluminio. Los perfiles de diferentes secciones tienen diferentes marcas: H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

¡Importante! Es necesario utilizar cintas selladoras para sellar los extremos de la lámina, y luego las láminas se fijan dentro del perfil.

Los paneles unidos a la rejilla se pueden sellar con sellador. Pero tal conexión no será lo suficientemente fuerte con vientos fuertes. Debe seleccionar un sellador de alta calidad que conserve su resistencia y elasticidad durante varios años.

Cómo unir policarbonato de perfil a un marco de metal

Los elementos, vigas y correas de estructuras metálicas deben estar estrictamente en el mismo plano. Este marco no tiene protuberancias, por lo que colocarle el lienzo no será difícil. La distancia entre las vigas debe ser igual al ancho de las láminas de policarbonato.

El procedimiento para unir policarbonato celular a un perfil sobre un cuerpo metálico será el siguiente.

Paso 1. Se coloca cinta aislante térmica sobre la superficie de las vigas metálicas de la estructura.

Paso 2. El perfil se fija a la rejilla mediante tornillos autorroscantes.

Paso 3. Los paneles se instalan sobre celdas. Se debe colocar un perfil final en la hoja final. La parte superior se fija alineando y presionando desde arriba sin mucho esfuerzo. Los pestillos encajan en su lugar y sujetan el panel de forma segura.

Paso 4. Antes de instalar las hojas, debe quitar la película protectora de la parte inferior de la hoja y doblar el borde de la parte superior para que no interfiera con la perforación.

Paso 5. Los bordes de los paneles deben protegerse del agua y del polvo. Se pega una cinta selladora al borde superior (ubicado arriba) del lienzo. Se adjunta cinta perforada al borde inferior. Después de eso, el lienzo se inserta dentro del perfil.

¡Interesante! Los paneles de policarbonato celular se doblan fácilmente formando un arco. La presión dentro de la lámina curva la hace más rígida y duradera. El radio de la curva resultante depende del espesor del policarbonato.

Los fabricantes cubren las hojas con una película protectora. La cara en la que están aplicados los datos técnicos y el logotipo de la empresa es la cara exterior. Por regla general, la película del exterior es blanca y opaca. La superficie frontal de las láminas está recubierta con un compuesto especial que protege el policarbonato de la radiación ultravioleta. Se pega una película transparente al interior de la hoja. la protección se retira después de la instalación de la estructura. Es imposible dejar la película sobre los lienzos después de la instalación, ya que el pegamento con el que se fija no mejora sus propiedades y, si la película se retira posteriormente, puede dejar marcas.

Otra opción es unir láminas de policarbonato a una estructura de metal mediante arandelas térmicas.

Video: fijación de policarbonato a un marco de metal.

Cómo colocar policarbonato en un marco de madera.

El procedimiento para unir láminas a un marco de madera será el siguiente.

Paso 1. El panel se coloca sobre el marco y, con la ayuda de un taladro eléctrico, se hacen agujeros para sujetadores (arandelas) y tornillos (o pernos). La hoja debe sobresalir entre 2,5 y 3 cm más allá del marco del marco.

Se está perforando un agujero

Paso 2. Las arandelas se fijan al marco mediante tornillos autorroscantes con un destornillador.

Paso 3. Otros paneles se colocan y aseguran secuencialmente.

Paso 4. Las láminas se sujetan de la misma forma en los extremos y en las puertas.

Paso 5. Los bordes de la lona se sellan con cinta térmica, perfil u otros materiales. Si es necesario, se realiza un tratamiento adicional de las juntas con sellador.

Los agujeros deben perforarse estrictamente perpendicularmente. Los artesanos experimentados perforan agujeros no redondos, sino ovalados, alargados a lo largo de la hoja, en grandes hojas de policarbonato. La distancia entre los orificios para las arandelas térmicas y otros sujetadores depende del grosor del material, el área de cobertura y es en promedio de 30 a 50 cm. El orificio más externo debe estar al menos a 4 cm del borde de la hoja.

La arandela debe cubrir completamente el agujero. Para perforar, puede utilizar un cortador especial con taladro piloto. Se perfora un orificio con un taladro, solo después de eso se atornilla un tornillo autorroscante a través del orificio de la arandela térmica. Se coloca una tapa encima, que no deja pasar el agua y crea una apariencia acabada.

Se construyen marcos de madera para invernaderos, cenadores, pabellones de verano, garajes luminosos, cobertizos y dependencias. El marco debe ser fuerte y estable, y todos los elementos estructurales deben estar bien sujetos. La madera debe impregnarse con un compuesto especial que evite que la madera se pudra y sea devorada por los escarabajos perforadores de la madera. El policarbonato celular a menudo se fija al marco de madera de invernaderos y dependencias, con menos frecuencia, monolítico. Para este tipo de estructuras también se fabrican marcos de metal ligero.

Video: Fijación de policarbonato a un marco de madera.

Fijación húmeda de lienzos a un marco de madera.

Este método de fijación se utiliza principalmente para sujetar láminas monolíticas de policarbonato. El procedimiento operativo prácticamente no difiere del procedimiento para instalar vidrio en un marco de madera.

Paso 1. Las láminas de policarbonato se cortan de modo que entre ellas y el marco de madera quede un espacio de 2 mm en cada lado.

Paso 2. Se aplica sellador a las ranuras del marco de madera.

Paso 3. El lienzo se coloca en un marco y se presiona ligeramente. Otros tejidos se refuerzan de la misma forma. Las láminas se fijan además con listones de madera o plástico.

La fijación adecuada del policarbonato mediante un perfil y sujetadores profesionales ayudará a crear no solo una estructura fuerte, confiable y hermosa. Las estructuras hechas con sus propias manos en una parcela personal de acuerdo con todas las reglas del arte de la construcción harán las delicias de los propietarios durante muchos años.

Precios de sellador para policarbonato.

sellador para policarbonato

Video - Sellado de los extremos del policarbonato celular.



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    MUCHAS GRACIAS por la información tan útil del artículo. Todo se presenta muy claramente. Parece que se ha trabajado mucho para analizar el funcionamiento de la tienda eBay.

    • Gracias a ti y a otros lectores habituales de mi blog. Sin ustedes, no estaría lo suficientemente motivado como para dedicar mucho tiempo al mantenimiento de este sitio. Mi cerebro está estructurado de esta manera: me gusta profundizar, sistematizar datos dispersos, probar cosas que nadie ha hecho antes ni visto desde este ángulo. Es una lástima que nuestros compatriotas no tengan tiempo para comprar en eBay debido a la crisis en Rusia. Compran en Aliexpress desde China, ya que los productos allí son mucho más baratos (a menudo a expensas de la calidad). Pero las subastas en línea de eBay, Amazon y ETSY fácilmente darán a los chinos una ventaja en la gama de artículos de marca, artículos antiguos, artículos hechos a mano y diversos productos étnicos.

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        Lo valioso de sus artículos es su actitud personal y su análisis del tema. No abandonéis este blog, vengo aquí a menudo. Deberíamos ser muchos así. Envíame un correo electrónico Recientemente recibí un correo electrónico con una oferta de que me enseñarían cómo operar en Amazon y eBay.

  • Y recordé tus artículos detallados sobre estos oficios. área Releí todo nuevamente y concluí que los cursos son una estafa. Todavía no he comprado nada en eBay. No soy de Rusia, sino de Kazajstán (Almaty). Pero tampoco necesitamos ningún gasto adicional todavía.
    Te deseo buena suerte y mantente a salvo en Asia.