La madera laminada encolada es una de las más populares materiales de construcción hecho de madera. Las ventajas competitivas radican en la ausencia de contracción y aparición de grietas durante el funcionamiento. Para organizar su propio negocio, necesitará una sala donde se ubicará una línea de producción automatizada de madera laminada, personal de trabajo y materias primas.
Etapas de producción de madera laminada.
Para fabricar madera se utiliza abeto o pino, con menos frecuencia cedro y alerce. Las materias primas se compran en aserraderos. El proceso de producción incluye las siguientes etapas principales:
- Recepción y clasificación de madera: esta etapa incluye una inspección visual de las materias primas y una clasificación, durante la cual se elimina la madera de baja calidad. La madera clasificada está apilada.
- Secado de madera: la madera se envía a cámaras de secado que funcionan según el principio convectivo. Cada cámara está diseñada para 100 m 3 de madera, el ciclo completo de secado finaliza en 7 – 8 días.
Las dos primeras etapas se pueden omitir si compra materiales ya preparados, lo que le permitirá ahorrar tiempo y dinero en la compra de cámaras de secado.
Composición de la línea para la producción de madera.
La disposición de las líneas de producción depende de los ciclos de producción que se llevan a cabo. Si se llevan a cabo las etapas de preparación de la madera, será necesario incluir un aserradero, una sierra circular y cámaras de secado en la línea de producción de madera laminada. Si consideramos sólo las máquinas directamente involucradas en el proceso de producción de madera, entonces la línea estará compuesta por:
Cuadruplicar fresadora diseñado para procesar madera y garantizar que la madera tenga un espesor uniforme y rectitud de los bordes laterales. Presupuesto:
- cama - yeso;
- diámetro del husillo – hasta 50 mm;
- número de husillos – 6;
- velocidad de avance – 10 m/min;
- costo – 400 mil rublos.
La línea de empalme de laminillas está diseñada para formar madera pegando piezas en bruto.
Esta máquina puede ser universal e incluir un mecanismo de aplicación de cola. Presupuesto:
- productividad – hasta 9000 m/h;
- presión de prensa – 200 kg por 1 metro de pieza de trabajo;
- tipo de prensa – hidráulica;
- costo – 2.000.000 de rublos.
La máquina aplicadora de cola puede formar parte de una línea de empalme o una unidad independiente. Para volúmenes de producción pequeños, se pueden utilizar esparcidores de cola manuales, que pueden contener hasta dos kilogramos de cola. En cuatro minutos de trabajo, dos operarios procesan una viga de seis metros.
La línea para la producción de madera incluye un mecanismo de prensado que asegura la formación final de la pieza de trabajo y una fijación confiable de las láminas. Presupuesto:
- potencia – 4,4 kW;
- presión en el sistema hidráulico – 18 MPa;
- duración del ciclo: 20 a 50 segundos;
- dimensiones – 3800*1400*1600 mm;
- peso – 1080 kg;
- costo – 1.500.000 rublos.
Locales de producción
taller de carpintería Para organizar el proceso de fabricación de madera laminada enchapada, es necesario tener en cuenta los requisitos de seguridad contra incendios: el revestimiento de paredes y pisos debe estar hecho de materiales ignífugos: ladrillo, tejas, hormigón. Es necesario mantener la temperatura del aire dentro de los 18 o C. La habitación debe tener un potente sistema de ventilación, trifásico red electrica, abastecimiento de agua y alcantarillado. Es necesario considerar caminos de acceso convenientes para la descarga de materiales y la carga de madera terminada.
Materias primas para la producción de madera laminada.
Los espacios en blanco de madera se utilizan para fabricar madera:
- tableros sin cortar;
- aserrar troncos y luego cortarlos en tablas;
- cortar tablas.
Los espacios en blanco se utilizan con mayor frecuencia a partir de madera de coníferas: pino, abeto, alerce. Si lo desea, puede utilizar especies más caras: roble, fresno.
Se utiliza para pegar madera. varios tipos pegamento:
- poliuretano;
- resorcinol;
- melamina;
Diferentes tipos de pegamento tienen características distintivas- por la naturaleza del endurecimiento, por el color de la costura, por la toxicidad.
Cálculo de la rentabilidad económica de la producción de madera laminada.
Antes de iniciar un negocio, es necesario comprar e instalar equipos, preparar las instalaciones, capacitar al personal y adquirir materias primas para iniciar la producción. Estas son las principales inversiones de capital:
Lamas de madera - línea para la producción de madera: 7.000.000 de rublos;
- preparación del local (reparaciones, instalación de comunicaciones) – 150.000 rublos;
- otros gastos (vehículos, equipamiento de oficina): 150.000 rublos;
- total - 7.300.000 rublos.
Costos actuales:
- para producir 300 m 3 de madera (este es el volumen mensual previsto) se necesitarán 880 m 3 de madera y 1200 kg de cola. El coste de los materiales será de 1.240.000 rublos;
- alquiler del edificio, facturas de servicios públicos: 120.000 rublos;
- salarios– 350.000 rublos;
- gastos de transporte: 50.000 rublos;
- otros gastos: 80.000 rublos;
- total – 1.840.000 rublos.
El valor de mercado es de 11.200 rublos por mes, con ventas completas, los ingresos serán 300 * 11.200 = 3.360.000 rublos.
Beneficio - 3.360.000 - 1.840.000 = 1.520.000 rublos.
Si el monto total de las ganancias se utiliza para cubrir el costo de la línea de producción de madera laminada, entonces el período de recuperación será de cinco meses. Pero este es un cálculo preliminar, se basa en el supuesto de que se venderá todo el volumen de producción, además, es necesario tener en cuenta la naturaleza estacional del negocio: el pico de demanda cae de mayo a octubre.
Vídeo: Producción de madera laminada.
La madera laminada encolada tiene una gran demanda entre los compradores, pero existe la opinión de que sólo las personas muy ricas pueden permitírselo debido a su alto coste. Este artículo le dirá cuál es el costo de una casa hecha de madera laminada.
Características del material de construcción.
Antes de abordar la cuestión del costo de una casa hecha de madera laminada, tiene sentido determinar qué tipo de material es, cuál es su características de rendimiento, ventajas y desventajas.
Ventajas materiales
- Las tablas de varios tipos de árboles que componen la madera se sujetan de una manera especial, de modo que sus fibras estén orientadas en direcciones opuestas entre sí. Esto proporciona a la madera la mayor resistencia.
- La madera tiene una forma perfectamente uniforme, lo que hace que los productos de madera sean muy bonitos y se puedan utilizar para construir. proyectos complejos casas, se facilita enormemente la unión de piezas.
- Una casa hecha de madera laminada prácticamente no tiene contracción, ya que no supera el 3%.
- El material tiene y, por lo tanto, las estructuras terminadas hechas de madera laminada no requieren aislamiento adicional.
- La viga tiene relativamente peso ligero, lo que le permite ahorrar en la base. EN en este caso Una columna de soporte será suficiente.
- Eliminar la necesidad de calafatear en casa le permite evitar perder tiempo y dinero.
- La superficie de la madera se trata con un compuesto antiséptico y luego la madera no es susceptible a la formación de moho, podredumbre y hongos, que son enemigos peligrosos de la madera natural.
Desventajas del material.
- Desafortunadamente, el material no tiene un intercambio de aire libre, es decir, "no respira", lo que significa que será necesario instalar un sistema de ventilación de suministro y extracción en la casa.
- Las casas con este material comenzaron a construirse hace relativamente poco tiempo y, por lo tanto, nadie sabe todavía cómo se comportará el material después de 20-30-50 años de funcionamiento.
- El alto costo de una casa de madera laminada.
Cálculo del coste de una casa de madera laminada.
Para hacer un cálculo aproximado del costo de construir una casa a partir de madera laminada, se puede tomar como base el costo de un cubo de una casa de troncos. Para hacer esto, necesita saber cuánta madera se necesita para construir una cabaña promedio. Entonces, para una casa con una superficie total de unos 100 m2, necesitará unos 150 metros cúbicos de madera.
El costo de un cubo de madera laminada se estima en un promedio de 16 mil rublos. En consecuencia, solo el costo del árbol costará a los propietarios 2,4 millones de rublos. A este costo hay que sumarle el costo de la cimentación y el costo trabajos de techado. Como resultado, la cantidad será de 4 millones de rublos.
Si intenta comprender en qué consiste este costo, debe tener en cuenta el costo de los materiales de construcción previsto en la documentación de trabajo. En particular, lo siguiente tiene un impacto significativo en el costo:
- el costo de la propia madera;
- materiales de fijación;
- partes estructurales: vigas, columnas;
- tableros para uso técnico para encofrados y espaciadores;
- tableros destinados a vigas y tabiques;
- materiales de construcción destinados a cimientos y tejados;
- materiales de acabado;
- elementos de sistemas de comunicaciones de ingeniería;
- el costo de construcción de los cimientos, la estructura de la casa, el techo, el tendido de comunicaciones y el acabado interior;
- el costo de entrega de materiales de construcción al lugar de trabajo.
Cálculo de costes detallado
Como ejemplo, a continuación se muestra un cálculo del costo de construir una casa hecha de madera laminada con un diámetro de 200 mm y un área de la casa de 200 m3. Para calcular el volumen requerido de material, deberá multiplicar el área de la vivienda por un coeficiente especial, que depende del propósito de la habitación: se utiliza un coeficiente de 0,8 para determinar el volumen de materiales para edificios en un piso. y 0,6 para.
- En este caso, si el área de la casa es de 200 m3, entonces en el primer caso obtendremos el costo de una casa hecha de madera laminada de 160 m2 (200 * 0,8), y en el segundo, 120 m3. (200*0,6).
- A continuación, debe determinar el costo de entrega de los materiales de construcción. En Moscú, este servicio cuesta unos 300 rublos por m3. El costo de construir una casa es de 3500 rublos por 1 m3 (aproximadamente).
- El costo de los materiales (tablas, troncos) costará un promedio de 800 rublos por cada metro cúbico de vigas.
- La instalación del techo cuesta alrededor de 1600-1900 rublos por metro cuadrado. El número de cuadrados depende de la inclinación de las vigas. La fórmula de cálculo clásica es: 200 m2 (área de la casa) x 1,8 (coeficiente), obtenemos 360 m2.
- En resumen, podemos decir que 1 m3 de construcción de una casa hecha de madera laminada costará a los propietarios alrededor de 23 mil rublos por metro cuadrado, teniendo en cuenta los cimientos.
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*Los cálculos utilizan datos promedio de Rusia.
La madera laminada encolada, también llamada madera laminada, es un material de construcción de madera respetuoso con el medio ambiente. Como sugiere el nombre, la madera laminada se fabrica colocando láminas (tablas) individuales en paquetes y pegándolas a lo largo de un plano. Como regla general, para la producción de madera se utiliza madera de coníferas. Además Fabricantes rusos Prefiero madera de abeto o pino, con menos frecuencia. cedro siberiano y alerces. Las empresas extranjeras (por ejemplo, en EE. UU., Canadá y Japón) producen madera laminada en la mayoría de los casos a partir de madera de cedro y abeto. Las estructuras de madera del norte tienen la clase de resistencia más alta.
La producción de madera laminada se considera una de las más prometedoras y direcciones rentables en la industria de la madera. Esto se debe, en primer lugar, a la relativa amplio alcance Sus Aplicaciones: Se utiliza tanto para construcción como para carpintería. Durante la fabricación, el material de madera se somete a un cuidadoso procesamiento, durante el cual se eliminan todas las zonas defectuosas. Gracias a la construcción encolada por capas, la madera adquiere mejores propiedades, incluso en comparación con la madera maciza. Se distingue por su estabilidad dimensional, su alta capacidad de carga con poco peso y sus elevados valores de resistencia (DIN 1052). Al serrar y ensamblar madera a partir de láminas individuales, se alivia la tensión de la madera mediante presión. Este factor y el secado preliminar de las piezas de trabajo con una disminución de la humedad al 10-12% ayudan a evitar mayores grietas y deformaciones de la estructura incluso durante el uso más intensivo. Ni el material acabado ni el proceso de producción causan ningún daño al medio ambiente, lo cual también es importante. Otras ventajas de la madera laminada enchapada incluyen la posibilidad de fabricar estructuras con ella que sean relativamente tallas grandes(hasta 60 metros de longitud, lo que sería imposible con madera maciza), alta resistencia al fuego y aislamiento térmico respecto a la madera maciza, resistencia y durabilidad, superficies lisas y contenido reducido de cola (en comparación, por ejemplo, con el aglomerado), resistencia a ambientes químicos agresivos.
Este material de construcción también tiene una serie de desventajas importantes que también deben tenerse en cuenta a la hora de organizar su producción. Entre ellos se encuentra, en primer lugar, el elevado coste inicial de la madera laminada en comparación con los materiales de madera maciza. Además, es extremadamente importante seguir estrictamente la tecnología de producción de madera laminada. El uso de materiales de baja calidad (incluido el pegamento) puede provocar la deformación de la madera laminada, su delaminación y pérdida de la hilera. propiedades importantes. Si el secado no es lo suficientemente bueno, en el futuro puede aparecer delaminación de la madera y contracción desigual en la sección transversal. Finalmente, la tecnología para la producción y el uso de dicho material es relativamente nueva, por lo que aún no hay datos sobre el estado de la madera laminada después de 40 a 50 años de funcionamiento.
A pesar de todas las desventajas anteriores, el negocio de producir este material de construcción ecológico puede considerarse altamente rentable y rentable. Pero los expertos no lo recomiendan a emprendedores novatos que no tengan suficiente capital inicial ni gran experiencia trabajar en esta área. La producción de madera laminada requiere equipos complejos y costosos, entre ellos una máquina automática de aplicación de cola, varias prensas, máquinas, una cámara de secado, etc. Y aunque el equipo está en su mayor parte automatizado, sin embargo, factor humano También juega un papel importante en la producción. Para producir madera se requiere personal calificado y experimentado que conozca todas las características de dicha producción, de lo contrario existe un alto riesgo de gran cantidad casamiento.
Pero la principal dificultad está relacionada con la búsqueda de materias primas para la producción de este material de construcción. madera de calidad abeto o pino que cumpla con los requisitos de GOST (la lista de GOST se proporciona a continuación). Será demasiado caro transportar materias primas desde otra región, por lo que tiene sentido abrir la producción más cerca del lugar donde se extrae la madera de coníferas del tipo y calidad adecuados. Se trata, en primer lugar, de las regiones de Perm, Vologda, Omsk, Novosibirsk, Irkutsk y la República de Komi. Además de los propios tableros, la producción de madera laminada requerirá composiciones adhesivas(Puede utilizar, por ejemplo, cola Clayborit, cola inteligente Concept del fabricante japonés Oshika Corporation, etc.).
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La tecnología para la producción de madera laminada enchapada implica una gran cantidad de operaciones diferentes, incluido el primer corte, aserrado de troncos en tablas, secado, revelación de defectos (primer cepillado), optimización (conversión de tablas en láminas), empalme, segundo cepillado (espesado). ), esparcir cola, prensar, perfilar, recortar, cortar copas (ranuras). Consideremos las principales etapas de la producción de vigas adhesivas.
En la primera etapa se realiza el aserrado y secado de la madera. La madera se corta en tablas de cierto tamaño antes de secarse. Cuanto más fina sea la tabla, más rápido y mejor se secará. En la segunda etapa, los tableros se someten a calibración y control. En este caso, el control puede realizarse tanto visualmente por parte del trabajador como de forma automatizada mediante equipos. La madera seca se clasifica según su resistencia (DIN 4074-S 10). Las áreas defectuosas identificadas durante la inspección (nudos, pendientes o bordes irregulares, grietas) se marcan y se eliminan (recortan) de la masa total. Si es necesario, los tableros se pueden clasificar por apariencia. Luego se transfieren materias primas de alta calidad para el cepillado.
En esta etapa, la madera a partir de la cual se fabricará posteriormente la madera se trata con compuestos ignífugos y antisépticos, como resultado de lo cual se vuelve resistente al fuego y resiste mejor las influencias externas, incluso las más desfavorables. Finalmente, después del procesamiento, se cepillan láminas de las tablas, a partir de las cuales se pega la madera. Para el pegado se utiliza pegamento impermeable, que debe cumplir con todos los requisitos de seguridad, respeto al medio ambiente y fuerza adhesiva. En particular, se utilizan los siguientes tipos de composiciones adhesivas:
Adhesivos de melamina, que tienen una costura adhesiva transparente y se utilizan ampliamente en Europa (incluida Rusia) en la producción de estructuras de varios tramos.
Adhesivos de resorcinol, que tienen una costura adhesiva oscura y se utilizan para la producción de todo tipo de estructuras utilizadas fuera del edificio, incluso para condiciones. alta humedad. Son más comunes en Estados Unidos y Japón.
Un sistema EPI que tiene una costura adhesiva transparente y se utiliza en Japón y Rusia para la producción de piezas y productos para la construcción de viviendas de poca altura.
Adhesivos de poliuretano, que tienen una costura adhesiva transparente y son adhesivos modernos de curado rápido que permiten pegar madera con un contenido de humedad de hasta el 18%.
Los sistemas adhesivos más famosos son producidos por las empresas internacionales Akzo Nobel (Casco Systems), Dynea, BASF, que se especializan en resinas de formaldehído y melamina. En el campo de los adhesivos de poliuretano, los principales fabricantes son Leeson Polyurtanes Ltd y Klebchemie (marca comercial "Kleiberit" 303.2).
Después de aplicar el adhesivo a las láminas, a partir de ellas se ensambla un paquete: un trozo de madera de la sección transversal requerida, que luego se coloca debajo de la prensa. Por lo general, hay de dos a cinco láminas en un paquete y el espesor total de la madera terminada puede alcanzar los 25 cm. Además de los pasos anteriores, también se pueden realizar operaciones adicionales: recortar, perfilar o redondear la madera terminada. en el caso de que sea necesario obtener madera laminada laminada o rollizo de madera laminada enchapada. Para hacer esto, necesitará comprar equipo adicional: una máquina para perfilar o cilindrar. La madera enchapada laminada terminada se envasa en una caja multicapa. película de plástico y enviado al almacén.
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La producción de este material de construcción se lleva a cabo de acuerdo con las siguientes normas: GOST 8486 - madera blanda para la producción de madera laminada enchapada, GOST 21779 - desviaciones máximas de las dimensiones lineales de la madera enchapada, GOST 19414 - juntas adhesivas dentadas cuando encolado de madera a lo largo, GOST 8486 - calidad de la madera para la producción de vigas encoladas de carga y de cerramiento, GOST 17005 - grado de resistencia al agua de los adhesivos, GOST 15613.1 - resistencia de las uniones adhesivas, GOST 14192-96 - marcado de transporte, GOST 19041 - formación de paquetes.
Directamente para la producción de madera laminada se necesitará equipo especial. Lista completa Incluye cámara de secado, espigadora de doble cara, seccionadora de cuatro caras, prensa encoladora automática de vigas, máquina aplicadora automática de cola y carretilla elevadora. Todo esto costará desde 10 millones de rublos (si compra equipo usado). Pero también tenga en cuenta que también necesitará aserraderos especiales para cortar materias primas. El tipo de máquina depende de la tecnología que se utilice en la producción.
Como regla general, para dispersar el material se utilizan máquinas de discos de sierra múltiple. Sin embargo, este equipo tiene un inconveniente importante: el tamaño de la hoja de sierra depende directamente del tamaño del material que se está procesando. Por lo tanto, si es posible, los expertos aconsejan dar preferencia a máquinas sopladoras de múltiples cortes más caras, pero al mismo tiempo más eficientes. También se puede utilizar una unidad de vacío automática para desmontar la pila. Lo importante es que esté equipado con un medidor de humedad, con el que se podrá evaluar el contenido de humedad de la madera laminada y, en consecuencia, su calidad. Esta cifra debe ser del 10% (con un error permitido del 2% en una dirección u otra), como se mencionó anteriormente. Además, se utiliza una fresadora longitudinal de cuatro lados para procesar los materiales obtenidos mediante corte. Para aumentar la rentabilidad, con la misma máquina también se pueden fabricar plataformas, revestimientos, zócalos, etc. a partir de restos de madera aserrada. En la producción también se utiliza una línea automatizada que permite fresar los extremos de las piezas con la posterior aplicación de una composición adhesiva. Los sistemas especiales para aplicar composición adhesiva son de dos tipos: sistemas hidráulicos y LUST. Consisten en un rodillo para aplicar cola, un rodillo de presión, dos transportadores de alimentación y dos transportadores de extracción de piezas.
Las grandes empresas utilizan equipos nuevos de los principales fabricantes europeos (por ejemplo, como marcas registradas como SMB, Hundegger, Leadmac, Weing, etc.). Las empresas más pequeñas prefieren ahorrar dinero y comprar máquinas de Ucrania, China o producción rusa. Según los expertos, la calidad del procesamiento y la precisión de estas máquinas son significativamente inferiores a las de los equipos occidentales, por lo que la calidad del material de construcción terminado se ve afectada. Sin embargo, los equipos de alta calidad cuestan un orden de magnitud más que las líneas "presupuestarias".
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No olvide también el coste del alquiler del espacio de producción. Para acomodar una fila grande necesitarás al menos 100 metros cuadrados. Metros para taller más espacio para bodegas de materia prima y materiales terminados con posibilidades de acceso por transporte de carga.
Sin embargo, organizar la producción de productos es sólo la mitad de la batalla. También es necesario organizar sus ventas. Aunque, en general, la demanda de madera laminada es alta y la competencia sigue siendo menor que, en general, en el mercado de producción de materiales de construcción, no será tan fácil para una nueva empresa fabricante encontrar compradores. Los campos de aplicación de este material, además de la propia construcción de viviendas, son muy diversos: la madera se utiliza para la fabricación de cenadores, baños, marcos de ventanas y alféizares de ventanas, pisos y techos interiores. La madera laminada encolada se compra como varias empresas, trabajando en el campo de la construcción de viviendas, y individuos. Pero aún así, con grandes volúmenes de producción, será más rentable trabajar con empresas constructoras y empresas que venden materiales de construcción tanto al por mayor como al por menor.
El costo total de organizar un negocio para la producción de madera laminada es de 14 millones de rublos. Este monto incluye la compra de equipos, la compra del primer lote de materias primas y consumibles, el alquiler de espacio para un taller de producción y almacenes, los salarios de los empleados de la empresa (a razón de 3-5 personas por turno cuando se trabaja en dos turnos, es decir, a plena capacidad de producción). El volumen medio de producción de una empresa de este tipo es de 700 metros cúbicos de madera laminada. Sin embargo, lo más probable es que en los primeros meses de trabajo no se pueda garantizar ni el 100% de utilización ni las ventas de los productos producidos, por lo que para el cálculo es mejor tomar el 50% de estos volúmenes: 300-350 metros cúbicos de Madera laminada enchapada por mes. El valor medio de mercado de un metro cúbico de este material alcanza los 13,5 mil rublos. Así, los ingresos de su taller pueden ascender a unos 4 millones de rublos por mes de funcionamiento. La rentabilidad de este tipo de producción, según algunas fuentes, alcanza el 30%, pero cifras tan altas sólo se pueden lograr con organización competente funcionamiento de su empresa. Al elaborar un plan de negocios, se recomienda partir de una rentabilidad del 20-23%. En este caso, el plazo medio de recuperación de su producción será de doce meses.
Ten en cuenta que, como cualquier otro negocio relacionado con la construcción y la producción de materiales de construcción, esta actividad es estacional. La mayor demanda de madera laminada se observa en el período comprendido entre marzo-abril y octubre-noviembre, según la región. Los expertos aconsejan iniciar la producción en otoño para poder preparar las materias primas. Al mismo tiempo, conviene tener cierta reserva para los meses de invierno, cuando no se esperan grandes ventas, así como un lugar para almacenar las materias primas y los productos terminados.
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Para organizar la producción de revestimientos de caucho, se necesitarán alrededor de 4 millones de rublos. Organizar la producción de revestimientos modulares de acetato de vinilo costará aproximadamente la misma cantidad: entre 3,5 y 4 millones de rublos.
El período de recuperación de una empresa que produce estructuras de aluminio con inversiones de capital relativamente pequeñas, que se estiman en 300-350 mil rublos, oscila entre seis meses y un año.
En este artículo:
La madera laminada encolada se considera uno de los materiales de construcción de madera más duraderos y técnicamente avanzados. Se fabrica pegando tablas (laminillas) secas, clasificadas y lijadas de diversas longitudes y secciones.
La madera de alta calidad no contiene defectos ni defectos que destruyan la estructura de la madera, y la tensión natural de la madera en este material es mínima gracias a los múltiples cortes.
Hoy en día, la construcción de casas de madera se está desarrollando activamente y la demanda de madera laminada, a pesar de su coste bastante elevado, crece constantemente.
Materias primas para la producción de madera.
Para la producción de madera laminada enchapada se utiliza madera blanda (roble, fresno, debido al alto costo de las materias primas, solo bajo pedido). En Rusia, el líder indiscutible es el pino; el abeto y el alerce se utilizan con menos frecuencia. En la práctica mundial (por ejemplo, en EE. UU. y Canadá), se utiliza madera de cedro y abeto. Las materias primas más valiosas se obtienen de la madera del norte: tiene la clase de resistencia más alta.
El tipo de productos de madera depende de la longitud de la cadena tecnológica. El material de partida para la producción de madera laminada puede ser:
- aserrar troncos y luego descortezarlos y cortarlos en tablas del tamaño requerido;
- tableros sin cantear, que se preparan para su posterior procesamiento en una máquina canteadora;
- tableros con bordes.
Para pegar láminas, se utilizan varios tipos de pegamento, cuya composición depende de las condiciones de funcionamiento de la futura madera:
- poliuretano: adhesivos de curado rápido con costura transparente;
- melamina: adhesivos transparentes utilizados en la construcción de estructuras de gran envergadura;
- EPI: composiciones adhesivas transparentes, ampliamente utilizadas en la fabricación de madera y piezas de carpintería para edificios de poca altura;
- resorcinol: compuestos adhesivos que dejan una costura oscura. Utilizado en la producción de madera destinada a su uso en condiciones. alta humedad(construcción naval, exterior estructuras abiertas edificios, durante la construcción de puentes, etc.)
La producción de madera laminada no requiere licencia. Por ley, sólo la madera utilizada para estructuras de vigas portantes está sujeta a certificación obligatoria.
Los productos deben recibir un certificado de calidad que cumpla con las siguientes normas:
- GOST 20850-84 Estructuras de madera encoladas. Condiciones técnicas generales
- GOST 19414-90 Madera maciza laminada. Requisitos generales
- GOST 15613.4-78 Madera maciza laminada. Métodos para determinar la resistencia a la tracción de uniones adhesivas dentadas durante la flexión estática.
- GOST 25884-83 Estructuras de madera encoladas. Método para determinar la resistencia de las juntas adhesivas durante el desconchado capa por capa.
- GOST 16588-91 Productos de madera y piezas de madera. Métodos para determinar la humedad.
Las paredes, escaleras y otros elementos de construcción se certifican de forma voluntaria.
Proceso tecnológico para la producción de madera laminada.
1. Preparación de materias primas
tablero sin cortar humedad natural Se clasifican, se cortan en trozos del largo y ancho requeridos, se les quita la corteza, se apilan y se envían a secar.
Según la tecnología de fabricación de madera, el tablero seco para su producción debe tener un contenido de humedad no superior al 8-12% (±2%), dependiendo del tipo de pegamento y la cantidad de láminas en un producto. El material preparado pasa de 7 a 12 días en cámaras de secado bajo constante control del proceso de deshidratación de la madera.
2. Eliminación de defectos
El tablero seco se envía al taller, donde se somete a una calibración aproximada en una máquina de cuatro lados. Es necesario quitar la capa superior de madera para revelar visualmente los defectos contenidos en la madera.
Para madera de calidad Es inaceptable la presencia de bolsas de resina, residuos de deterioro, grietas y otros defectos que puedan afectar la integridad de la estructura. Por lo tanto, se marca el área de corte para los materiales aserrados y las tablas se envían a una máquina cortadora transversal.
El operador de la máquina transversal corta las piezas marcadas con defectos. El material rechazado se recicla (normalmente se utiliza como combustible para cámaras de secado).
3. Fusión de láminas a lo largo.
En las tablas clasificadas que no contienen defectos, se corta una junta de espiga en una máquina espigadora.
Utilizando una máquina aplicadora de pegamento (o manualmente), se aplica masa adhesiva a los montantes. El sistema pasante de la prensa de montaje permite unir tableros de diferentes longitudes. La pieza de trabajo con cola se envía a la unidad de alimentación automática de la prensa de montaje. Una cinta transportadora mueve las piezas a la zona de montaje de la prensa. En la prensa de montaje, las láminas se conectan alternativamente mediante las partes finales.
La pieza de trabajo se fija con una barra de sujeción y se presiona en dirección longitudinal con una fuerza de hasta 150 kg por 1 cm 2. La calidad de la conexión está garantizada por la potencia de la prensa hidráulica.
El fragmento pegado se fija, cuando se alcanza la longitud programada, se corta con una sierra ingletadora y la laminilla terminada se empuja sobre la mesa receptora.
4. Lijar las láminas
Los lotes de láminas empalmadas a lo largo se envían nuevamente a una máquina de cuatro lados, donde se termina el material. En esta etapa se garantiza la precisión geométrica de las piezas de trabajo y la calidad del ajuste de la superficie.
5. Pegar láminas en madera.
Después de la máquina de cuatro lados, los espacios en blanco se envían a una máquina aplicadora de pegamento, que garantiza una aplicación uniforme y un suministro continuo de pegamento a uno de los lados anchos de la laminilla.
Después de lo cual la madera se recoge en un “paquete” (piezas en bruto para madera de la sección transversal requerida) y se suministra a una prensa vertical, donde se mantiene bajo una presión de 15 kg/m2 durante al menos 30 minutos, el tiempo necesario para cristalización del pegamento.
6. Madera perfilada
Después de la prensa, la madera se envía para su “seguimiento”. En el transcurso de 72 horas, el pegamento finalmente se endurece y la pieza se envía para su posterior procesamiento: cepillada, perfilada según el tipo de madera, recubierta con compuestos protectores que protegen la madera de deformaciones y efectos biológicos.
7. Fabricación de piezas y corte de ranuras.
Dependiendo del tipo diseño futuro, las piezas de conexión se cortan a partir de espacios en blanco perfilados. Las unidades de conexión se fabrican en una máquina cortadora de vasos, conexiones de esquina, se perforan agujeros tecnológicos.
8. Procesos finales
La madera terminada se vuelve a recubrir. composición protectora, pasa el control de calidad y se empaqueta para su envío o se envía a un almacén de almacenamiento.
Esquemáticamente, el proceso tecnológico para la producción de madera laminada se puede representar de la siguiente manera.
Brevemente sobre los requisitos para las instalaciones de producción.
- superficie - al menos 1000 m2, en la que, además de los talleres de producción, se encuentran locales para secadoras, almacenamiento de materias primas y productos acabados - temperatura durante todo el año no inferior a 18 C°;
- red trifásica;
- disponibilidad de caminos de acceso;
- calefacción, control de los niveles de humedad en todos los talleres (no superior al 65%);
- un sistema bien pensado para la recolección y eliminación de desechos de madera (utilizados como combustible para las necesidades del hogar o transportados a empresas que producen tableros de aglomerado y fibra);
- ventilación equipada según SNiP 41-01-2003;
- Revestir el suelo y las paredes del interior del taller con materiales ignífugos (idealmente baldosas, hormigón, ladrillo) que no produzcan chispas y proporcionen fácil limpieza de la contaminación;
- garantizar la seguridad contra incendios, según SNiP 21-01-97.
Plan de negocios estimado para una planta para la producción de madera laminada.
1. Forma organizativa y aspectos legales de la apertura de una planta procesadora de madera.
Para formalizar las actividades productivas, se decidió abrir una LLC en sistema común impuestos.
OK:
- 20.20.22 Producción de madera modificada.
- 20.30.1 Producción de estructuras de construcción y carpintería de madera.
2. Rutas de venta de madera laminada
- Organizaciones especializadas en la construcción de edificios de poca altura.
- Empresas comerciales dedicadas a la venta de materiales de construcción al por mayor y al por menor.
- Individuos (población) que construyen edificios residenciales, cabañas, casas de campo y MAF (baños, cenadores, etc.).
3. Inversiones de capital
Para realizar las actividades productivas se adquirió el siguiente equipo:
- cámara de secado – 510.000 rublos;
- máquina cortadora de bordes – 200.000 rublos;
- máquina de sierra múltiple – 900.000 rublos;
- máquina de cuatro lados – 1.110.000 rublos;
- línea automática para empalmar láminas a lo largo – 2.150.000 rublos;
- máquina cortadora de espigas: 1.700.000 rublos;
- máquina para aplicar cola: 220.000 rublos;
- vertical prensa hidráulica– 1.900.000 rublos;
- carretilla elevadora – 500.000 rublos
- grúa de viga – 300.000 rublos
- equipo de afilado – 120.000 rublos.
Total: 9.610.000 rublos
4. Costos iniciales
Según cálculos preliminares, para la organización. proceso tecnológico tomará 3 meses, durante los cuales se realiza el registro legal de la empresa, preparación locales de producción, montaje, instalación de equipos y capacitación del personal, puesta en servicio, pruebas del proceso tecnológico, certificación de productos.
Costos estimados para este período:
- Salario del personal involucrado en la organización. proceso de producción, impuestos incluidos: 1.100.000 rublos;
- Alquiler de locales industriales (2.000 m2 * 60 rublos * 3 meses) – 360.000 rublos;
- Otros costos de producción (vehículos, equipo de oficina, gastos de viaje): 150.000 rublos;
- Creación de existencias de almacén de materias primas (3200 m 3 * 1200 rublos) – 3.840.000 rublos.
Total: 5.450.000 rublos
5. Estándar de costos de materiales.
El coeficiente de consumo medio ponderado de trozas de coníferas para la producción de madera es de 2,925 m 3 /1 m 3.
Es decir, para producir 300 m 3 de madera se necesitarán 877,50 m 3 de materia prima.
CL – número de láminas;
chShZ – ancho aproximado de la pieza de trabajo;
chDZ – longitud aproximada de la pieza de trabajo; X – consumo de cola en kg/m 2 al pegar sobre una fuga lisa;
Claves – número de productos por 1 m3 de madera; KSh – número de espigas por 1 costura de cola;
chTZ – espesor rugoso de la pieza de trabajo; Y – tasa de consumo de pegamento para pegar sobre una miniespiga.
Para este cálculo, necesita saber el número de costuras al empalmar en una mini espiga (B) por 1 metro lineal laminillas y la longitud de la sección transversal del minispike (A). En promedio, para 1 m 3 de madera se necesitan entre 4 y 6 litros de cola.
6. Producción y beneficio estimados
A partir del 4º mes se lleva la operación de la planta a su capacidad de diseño, produciendo 300 m 3 /mes madera de construcción. Precio de venta de 1 m3 de madera laminada: 11.200 rublos
Beneficio previsto 300 m3 * 11.200 rublos = 3.360.000 rublos/mes.
7. Costo de fabricación de madera laminada enchapada, considerando los gastos mensuales a partir del 4to mes de operación de la planta:
- alquilar taller de producción– 120.000 rublos;
- salario del personal directivo y de los trabajadores (22 personas en total), impuestos incluidos: 381.000 rublos;
- electricidad, gas – 70.000 rublos;
- gastos de transporte: 40.000 rublos;
- costos de materiales (troncos para aserrar, pegamento, impregnación) – 1.240.480 rublos;
- otros gastos (gastos de viaje, servicios de terceros, depreciación) – 80.000 rublos.
Total: 1.931.480 rublos/mes.
El costo de 1 m 3 de madera laminada es de 1.931.480 rublos / 300 m3 = 6.438,27 rublos.
8. Cálculo de la eficiencia económica y la recuperación de la inversión de la producción de madera laminada.
Beneficio neto: (3.360.000 rublos – 1.931.480 rublos) * 9 meses laborables. = 12.856.680 rublos/año.
Costos del primer año: (1.931.480 rublos * 9 meses laborales) + 9.610.000 rublos + 5.450.000 rublos = 32.443.320 rublos.
Rentabilidad de la producción:
Producción de madera laminada enchapada: plan de negocio en 3 pasos + revisión mercado ruso+ descripción del equipo.
Tan pronto como una persona sacia su sed y su hambre, comienza a pensar en la comodidad. La tercera línea en la lista de nuestras necesidades es la vivienda.
Porque Dado que los ingresos de muchos rusos les permiten construir una casa de troncos ecológica, ahora de moda, o mejorar su antigua casa, la cuestión de ganar dinero en este ámbito tiene una gran demanda.
Seleccione un segmento específico - producción de madera laminada.
Panorama general del mercado para la producción de madera laminada
A pesar de las tendencias no tan favorables de la economía rusa, el nivel de ingresos de muchos compatriotas les permite pensar en construir su propia casa.
Es más, según estándares modernos, entre los cuales se distinguen tres criterios principales: comodidad, facilidad de uso y ecología.
El último punto es muy popular en los países occidentales, y esta moda está llegando poco a poco a nosotros. Como puede imaginar, la madera laminada cumple con todos los estándares.
¿Qué queremos decir con la consulta de búsqueda “producción de madera laminada”?
Madera laminada encolada- Se trata de una madera cuya producción se reduce a pegar dos o tres tablas más delgadas.
Parecería que esto debería deteriorar las propiedades de la madera, debilitándola, pero en la práctica, la impregnación con sustancias modernas y pegamento hace que una viga compuesta de este tipo sea mejor, más resistente y más confiable.
Se vuelve más denso y resistente a la humedad. Se mejoran las características de aislamiento térmico, etc. Al mismo tiempo, las modernas impregnaciones mantienen la madera “transpirable”, es decir, respetuosa con el medio ambiente.
Es característico que la madera laminada enchapada se compare favorablemente con la madera ordinaria en casi todas las características (incluido el precio).
Es igualmente importante que a partir de esta viga laminada se pueda construir una casa de casi cualquier tamaño (bueno, quizás, excepto las más grandes) como un juego de construcción.
Exactamente de madera encolada razas caras Los árboles forman las casas. los rusos más ricos de la región de Moscú.
Las casas de los rusos mucho menos prósperos en todo el país están hechas de la misma madera, pero de peores especies: la madera laminada es muy versátil.
Las espigas y ranuras en la madera laminada le permiten no construir una casa, sino ensamblarla a partir de piezas, de manera rápida, simple pero confiable.
El hecho es que puede pegar madera de tres especies a la vez (las tres tablas pueden ser "élite", dos o una), todo esto afectará el precio final.
Es posible fabricar todo el bloque a partir de especies baratas; si se procesa adecuadamente durante la producción, en términos de propiedades no será muy inferior a las marcas costosas de madera laminada.
Como ya se desprende de todo lo escrito anteriormente, la madera laminada es quizás la mejor opción entre los materiales de construcción de madera técnicamente más avanzados y duraderos. De ahí su popularidad entre los consumidores.
Desde el punto de vista de la producción, también es relativamente sencillo.
De hecho, basta con cortar las tablas en láminas (o comprarlas ya hechas), tratarlas con un compuesto especial, pegarlas, secarlas y venderlas.
Aquí no hay tallado especial en madera ni otras operaciones complejas: se trata precisamente de la producción en masa de vigas encoladas con el proceso más simplificado.
Sin embargo, madera maciza, incluso si tiene forma de viga, todavía no es losas de concreto– Incluso la madera de pino laminada más barata se clasifica como media segmento de precios en la categoría de materiales de construcción.
Esto sin mencionar la madera laminada hecha de especies caras, que, en principio, está al alcance de pocas personas.
Sin embargo, siempre hay gente rica y, por tanto, la demanda de este tipo de madera se mantiene estable.
Mercado ruso para la producción de barras: pros y contras.
La peculiaridad del mercado ruso de chapa de madera laminada y procesamiento de materiales de construcción de madera se debe a dos tendencias contradictorias:
- EN Federación Rusa contiene una cuarta parte de las reservas de madera del mundo.
- En la Federación de Rusia, no es costumbre construir con madera: la madera más valiosa se exporta al extranjero.
Muchos no estarán de acuerdo con el último punto: “¿Cómo puede ser esto? ruso cabaña de madera– ¡nuestro símbolo!”
Sin embargo, las estadísticas son inexorables: por cada metro cuadrado de materiales de construcción con los que se construyen viviendas, sólo hay 0,05 metros cúbicos de materiales de madera.
¿Es esto demasiado?
En EE.UU. y la UE esta cifra suele ser de 0,6 metros cúbicos. Eso es más de 10 veces más. Esto a pesar de que muchos paises europeos son importadores de madera y Rusia es exportador.
Los constructores profesionales llaman a esta situación la "paradoja rusa", cuando el país es rico en madera, pero sus habitantes no la necesitan.
Aunque, de hecho, la respuesta aquí está en la superficie: el nivel de vida. Si el europeo medio puede comprar una buena casa al menos una vez en su vida madera natural, entonces el ruso medio no lo es.
Aquí me gustaría ahorrar para un apartamento normal en una "caja de hormigón", y mucho menos para una casa de campo. Y las casas de madera se llaman cabañas en nuestras latitudes, lo que es un símbolo de riqueza y prestigio.
Sin embargo, a pesar de todos los impagos, colapsos monetarios y otras crisis de las últimas dos décadas, la situación está cambiando gradualmente. Especialmente en grandes ciudades como Moscú y San Petersburgo (más precisamente, en las afueras).
Si a principios de los años 90 la vivienda en bloques era muy valorada, hoy en día el ladrillo, que combina utilitarismo y respeto al medio ambiente, se considera la norma. La madera laminada encolada es en este caso sólo el siguiente paso.
Las estadísticas de Rosstat demuestran mejor esta última conclusión.
Año tras año, la proporción de materiales de construcción de madera en la "canasta" total para los cálculos aumenta, aunque hubo dos caídas importantes: después de 1997 y después de 2009.
Aún no hay datos de 2016, pero los expertos predicen que también se registrarán hundimientos porque... La tendencia comenzó ya en 2015. Esto significa que El mercado de la misma madera se está reduciendo., la demanda está cayendo, aunque no todo está tan claro.
Perspectivas de mercado para la producción de madera laminada enchapada en Rusia
El mercado de la construcción ha disminuido seriamente en los últimos años. Esto afectó la demanda de materiales de construcción. Incluyendo algo tan “élite” como la madera laminada.
Sin embargo, si nos fijamos en los indicadores reales, queda claro que el mercado no ha caído, sino que simplemente se ha desacelerado.
construcción de una casa- no es un evento único. Se necesitan de seis meses a un año para construir una cabaña completa con madera encolada.
Es decir, la caída que todo el mundo predice basándose en los resultados de 2016 será un reflejo de la situación de hace un año, cuando el rublo estaba cayendo activamente y nadie sabía qué esperar a continuación.
Ahora la situación se ha "calmado".
Pero lo más probable es que veamos el resultado de esto no antes de 2018.
Producción de vigas encoladas: ¿optimismo o seguir como hasta ahora?
La razón del optimismo de los actores del mercado es que los rusos no tienen dónde vivir.
Al menos eso es lo que cree Rosstat: para satisfacer la demanda de viviendas en la Federación de Rusia, es necesario construir alrededor de 1,5 mil millones de metros cuadrados más. m de viviendas, de los cuales las construcciones de madera representan alrededor del 20% (allí la madera laminada ocupa alrededor de un tercio).
Para entender si esto es mucho o poco, señalemos que en Rusia sólo se construyen unos 80 mil metros cuadrados al año. m., y la madera representa aún menos: 8.224 m2. m. Esto significa que en la madera laminada sólo quedan “desgarros”, no estadísticas.
Por cierto, el mismo Rosstat dejó de contar la producción de productos de carpintería en términos físicos en 2010, por lo que no sabemos cuánta madera laminada se produce en Rusia.
Probablemente esto se hizo para no generar pánico después de la crisis de 2009, cuando las estadísticas de producción literalmente colapsaron.
¿Cómo dejar de hablar de que la producción de madera y madera laminada en el país está cayendo?
Hay dos opciones: aumentar la producción de vigas encoladas o dejar de contar: "ojos que no ven, corazón que no siente".
Rosstat, obviamente, se decidió por este último instrumento y, por lo tanto, hoy no podemos decir exactamente cómo es este mercado en Rusia.
Sólo se sabe que cada vez se abren más puntos de producción de madera cerca de las grandes ciudades para satisfacer la demanda de viviendas modernas de alta calidad.
En primer lugar, estamos hablando, por supuesto, de Moscú y de la región de Moscú. Luego vienen San Petersburgo y otras más de un millón de ciudades de la parte europea de Rusia.
Segundo "hogar" construcción de madera en Lejano Oriente. A esto cabe sumar focos más pequeños en forma de pueblos de vacaciones repartidos por todo el país, cerca de autopistas y estaciones de tren.
Público objetivo en la producción de madera laminada.
En otras palabras, el público objetivo de este tipo de casas es el ruso. clase media, que es extremadamente amplia. Se trata de personas con ingresos de entre 1.000 y 4.000 dólares al mes.
Tengamos en cuenta que incluso para ellos no es tan fácil comprar una casa de madera laminada, porque... El precio de 1 metro cúbico de este material oscila entre 300 y 1.000 dólares.
En general, el mercado de la madera laminada se puede dividir en tres tipos según el tipo de construcción y el bolsillo del potencial comprador:
Desarrollo de élite.
Esas cabañas de lujo hechas de madera cara especies valiosas, que cuestan $1,000 o más (lo indicamos en dólares, ya que los precios de las viviendas de lujo son muy sensibles a los tipos de cambio).
El área de una casa de este tipo suele ser de 250 metros cuadrados. m., y "mansiones" tan grandes simplemente no se pueden construir con madera común; no son adecuadas para esto.
Clase económica.
Las cabañas son más sencillas, están hechas de abeto o pino barato con mezclas de otras especies. La superficie de una casa de este tipo rara vez supera los 150 metros cuadrados, lo que, sin embargo, tampoco está nada mal.
El precio de 1 metro cúbico de esta madera encolada comienza en 300 dólares.
Casas de bloques.
Sí, la madera laminada, debido a su facilidad de uso, también se utiliza para la construcción en bloque de viviendas "sociales".
Si nos fijamos en los precios (alrededor de 250 dólares por 1 metro cúbico de madera laminada para una superficie de vivienda de 80 a 100 metros cuadrados), ya no parece tan "pobre".
Sin embargo, este es el segmento más bajo, que, por cierto, cuenta con el apoyo activo del gobierno y las autoridades locales de las regiones.
Añadamos que para Rusia la construcción de rascacielos con madera laminada sigue siendo innovadora.
Sin embargo, según la práctica mundial, esto es el futuro: muchos, en previsión de una rápida demanda, están instalando en el futuro sus fábricas para la producción de madera laminada en regiones boscosas.
Es decir, la conclusión de esta sección podría ser la siguiente: ahora hay una ligera calma en Rusia, pero todos esperan una tormenta ( rápido crecimiento demanda de madera laminada) en un par de años, y se están preparando silenciosamente para ello.
Producción de madera laminada enchapada: iniciar nuestro propio negocio
Habiendo abordado las complejidades del controvertido mercado ruso, pasamos directamente a la esencia del artículo.
Habrá dos puntos principales para este asunto: materias primas y equipos. el próximo viene Logística y cualificación de los artistas..
1) Materias primas para la madera
La madera laminada encolada se obtiene de troncos de aserrío de diversas especies.
A menudo se utilizan especies de coníferas. Aunque los rusos más ricos eligen árboles de hoja caduca: roble o fresno, que cuestan el doble por metro cúbico que salario promedio alrededor del país.
El líder indiscutible en Rusia y Europa Oriental generalmente considerado pino. Además, el pino del norte (el pino del sur) se considera menos resistente a los cambios de temperatura.
Aquí es donde suceden las cosas reales. punto importante– se podría decir, el momento de la verdad para la producción de madera laminada.
En esta etapa, debe decidir: hacer vigas a partir de tablas terminadas o de troncos sin procesar.
La segunda opción es más barata, pero más complicada. en el procesamiento y no es adecuado para quienes se encuentran muy lejos de la base de materia prima: los bosques.
El primero es más sencillo, pero más caro., porque el precio de las tablas ya cortadas será un orden de magnitud superior al de los troncos.
Si elige un tronco de sierra, debe pelarlo, cortarlo en una tabla adecuada y luego secarlo. Las tablas sin cortar, como puede imaginar, deben recortarse; eso es todo el trabajo.
No es necesario hacer nada por adelantado con las tablas cortadas: son más caras, pero causan menos problemas. Estos tableros preparados deben llamarse laminillas.
2) “Pega todo en la cabeza”.
Las lamas se pegan entre sí con un pegamento especial, que está disponible en diferentes variantes, dependiendo del tipo de madera y de las futuras condiciones de funcionamiento de la madera.
- La melamina es otro adhesivo transparente que se utiliza para la producción. superficies horizontales(para estructuras de grandes luces).
El resorcinol es un pegamento oscuro que protege bien de la humedad.
Utilizado para la construcción paredes exteriores, en la construcción de puentes e incluso en la construcción naval.
El poliuretano es el tipo de adhesivo transparente más popular y de secado más rápido.
Se ve hermoso porque... no distorsiona el patrón natural de la madera, pero al mismo tiempo todos los indicadores son promedio: protección promedio contra la humedad, resistencia promedio a los cambios de temperatura, plazo promedio servicios.
Pero la ventaja indudable es el bajo coste.
EPI también es un adhesivo transparente, pero es más adecuado para estructuras internas (no le gusta golpe directo humedad) para la fabricación de bloques en edificios de poca altura.
También se utiliza para la producción de decoraciones de carpintería, no solo para madera laminada.
Tenga en cuenta que en las condiciones modernas la elección del pegamento y la impregnación es incluso más importante que la elección de la madera.
El pegamento hace que la madera débil sea fuerte y la madera dura más flexible, capaz de soportar cargas sin romperse.
Por lo tanto, en ningún caso debes ser barato aquí, de lo contrario la casa que se derrumbó por tu culpa luego te recordará a sí misma en tus pesadillas durante mucho tiempo.
Normas de calidad para la producción de vigas encoladas.
Para no encontrarse en una situación incómoda (una demanda, por ejemplo, de los residentes de una casa con sus troncos arrojados sobre sus cabezas), debe cumplir estrictamente con la tecnología y todos los estándares.
Para que su conciencia no ceda, el estado ha preparado una serie de GOST y TU.
No, no deberías tener miedo de esto, porque... el posible beneficio superará todas las desventajas. Cuanto más hay en juego, mayor es la responsabilidad, por lo que aquí todo está en orden.
Lo más importante es que la producción real de madera laminada no requiere licencia, pero todos los productos fabricados deben cumplir con las normas estatales.
| № | GOST | Descripción |
|---|---|---|
| 1 | 20850-84 | Estructuras de madera encoladas. Condiciones técnicas generales |
| 2 | 19414-90 | Madera maciza laminada. Requisitos generales |
| 3 | 15613.4-78 | Madera maciza laminada. Métodos para determinar la resistencia a la tracción de uniones adhesivas dentadas durante la flexión estática. |
| 4 | 25884-83 | Estructuras de madera encoladas. Método para determinar la resistencia de las juntas adhesivas durante el desconchado capa por capa. |
| 5 | 16588-91 | Maderas y piezas de madera. Métodos para determinar la humedad. |
Un punto importante– sólo se requiere certificar la madera para vigas de carga.
Todo lo demás (madera laminada para paredes, escaleras y otros elementos no portantes) se certifica de forma voluntaria.
Esto se considera una ventaja a la hora de negociar (le permite fijar un precio más alto) y también sirve como protección en caso de situaciones de emergencia en un edificio nuevo.
Tecnología de producción de madera laminada encolada.
1. Preparando el tablero
No entraremos en los entresijos de la carpintería (existen recursos especializados para ello), pero estamos obligados a describir brevemente la tecnología de producción.
La esencia de toda la tecnología se reduce a pegar las tablas. Pero para que la madera del futuro sea realmente fuerte, La madera debe tener un cierto contenido de humedad. y otros matices.
Hablemos de esto.
Entonces, si sus tablas tienen forma de troncos aserrados, entonces requieren un procesamiento adicional de acuerdo con los estándares tecnológicos. Incluso las tablas estándar ya preparadas a veces necesitan ser ajustadas para adaptarse a su equipo.
La mayoría de las veces, las tablas largas se cortan en otras más cortas, que luego se pegan convenientemente o, como dicen los expertos, se "empalman".
La tabla "articulada" se sostiene mejor que la madera maciza. Al menos en teoría, si hicieras todo según la tecnología. La capacidad de trabajar con madera, por cierto, es el principal factor limitante en este mercado: no hay tantos carpinteros calificados.
En el país del "vencedor" educación superior", donde incluso los limpiadores tienen diplomas, es muy difícil encontrar un graduado de escuela técnica con buena experiencia en el campo.
2. Fusión de láminas mediante tecnología de producción de madera laminada.
Volviendo a nuestras tablas, que ya deberían haberse secado en una secadora especial hasta un contenido de humedad del 8-12%, observamos que todo el período de secado depende del contenido de humedad de la madera original y suele tardar aproximadamente 1 semana.
Otro punto importante es que el ajuste final y el recorte de pequeños defectos se realizan después del secado; de lo contrario, pueden aparecer nuevos defectos después del secado; es mejor hacer todo una vez y al final.
Las tablas lijadas terminadas se cortan con una máquina cortadora de espigas especial que utiliza "espigas" o "escaleras" para crear un efecto de engranaje: dos tablas insertadas entre sí deben sujetarse bien sin pegamento, pero con pegamento simplemente se adhieren firmemente.
*Un ejemplo de conexión de espigas en madera laminada.
Después del procesamiento con pegamento en una máquina especial, las laminillas se combinan en "paquetes". Es decir, juntaban tablas pegadas.
Estos sacos se envían a una prensa especial, donde se someten a una presión de 15 kg por metro cuadrado. m durante al menos media hora. Durante este tiempo, el pegamento debe secarse y cristalizar, saturando la madera.
Después de esto, la madera laminada se “reposa” en el almacén durante tres días para garantizar que el pegamento se fije bien.
Entonces es casi barras preparadas perfilado (cortado al formato requerido) y también impregnado con la composición adecuada, seleccionada según las condiciones de uso del árbol en el futuro.
En la etapa final, se cortan ranuras especiales en ellos, lo que ayudará a las tablas durante la construcción futura.
3. Tecnología de producción de madera laminada encolada: la última etapa
Finalmente, las vigas encoladas se vuelven a tratar con un compuesto protector. Después de esto, se comprueba la calidad de la madera y se envía al almacén.
Todo parece bastante complicado: secado tras secado, recorte tras recorte, etc., pero todo tiene una explicación...
Después de cada impregnación y secado, la madera se deforma, por lo que es necesario volver a lijarla.
Debes entender que cualquier madera es un material vivo natural que tiende a reaccionar a ambiente externo. Son estas impregnaciones y secados los que deberían hacer que la madera sienta el menor de estos efectos.
Si simplificamos todo esto, obtenemos este diagrama:
La tecnología para la producción de madera laminada, a pesar de su aparente simplicidad, es un proceso tecnológico bastante complejo.
Lo que es mucho más importante es que es un proceso largo (la madera, y luego la madera laminada terminada, deben secarse). Y el tiempo, como sabes, es dinero.
Ahora entiendes por qué una “placa simple” cuesta tanto.
Equipos para la producción de madera laminada y personal.
Equipo para la producción de madera laminada, como se puede ver en la sección anterior, necesitará una variedad de equipos.
No se puede decir que el equipo para la producción de vigas encoladas sea muy diferente del equipo para la producción puertas de madera, Por ejemplo.
Pero es un hecho que no se puede prescindir de importantes inversiones de capital.
La forma más sencilla de mostrar los equipos de producción es mediante una tabla que indica los precios y una estimación general de las inversiones de capital:
| № | Descripción | Precio (de caro a barato) en rublos |
|---|---|---|
| Total: | 9.610.000 rublos | |
| 1 | Línea automática para empalmar laminillas a lo largo.  | 2 150 000 |
| 2 | Prensa hidráulica vertical  | 1 900 000 |
| 3 | Máquina espigadora  | 1 700 000 |
| 4 | Máquina de cuatro lados  | 1 110 000 |
| 5 | Máquina de sierra múltiple  | 900 000 |
| 6 | Cámara de secado  | 510 000 |
| 7 | Máquina elevadora  | 500 000 |
| 8 | Viga de grúa  | 300 000 |
| 9 | máquina encoladora  | 220 000 |
| 10 | Máquina cortadora de bordes  | 200 000 |
| 11 | Equipo de afilado  | 120 000 |
Locales para equipos para la producción de madera.
Las instalaciones adecuadas para el equipamiento para la producción de madera laminada no son menos importantes que el propio equipamiento.
Porque estamos hablando de En cuanto a la carpintería, necesitarás mucho espacio para secar la madera. Por tanto, no se recomienda destinar una superficie inferior a 1.000 metros cuadrados para un taller. metro.
Además del espacio, una sala para la producción de madera laminada tiene otros requisitos.
entre ellos la presencia de una fuente de alimentación trifásica, termostato u otro sistema de control de temperatura y humedad en el interior (la temperatura en la empresa no debe ser inferior a 18°C), presencia de un sistema ventilado, según los requisitos de seguridad contra incendios SNiP 41-01-2003.
A esto hay que sumarle que El revestimiento de las paredes y las superficies del suelo deben ser ignífugos. y antichispas: ladrillo, teja, hormigón.
Los requisitos especiales para las instalaciones para la producción de madera laminada se expresan en términos de facilidad de limpieza (habrá mucho polvo y astillas de madera; la limpieza debe ser un sistema cuidadosamente organizado), así como la disponibilidad de caminos de acceso convenientes.
El último punto es importante porque Los tableros y la madera son materiales voluminosos que se transportan en vehículos grandes.
Deben garantizar la descarga y carga de madera laminada respetando las normas de seguridad y sin bloquear la vía a otros usuarios de la vía.
Por cierto, en cuanto al aserrín, la mejor opción no es tirarlo, sino suministrarlo a empresas que producen tableros de aglomerado y fibra, o incluso montar esta producción en casa.
Si su producción de vigas encoladas también se encuentra cerca de la base de materia prima y cerca hay gran ciudad, entonces tal empresa con ciclo completo La producción y las ventas pueden ser simplemente un gran éxito.
¿Qué tan realista es esto? Pregúntele a quienes trabajan en algún lugar cerca de San Petersburgo.
Alquilar un taller que cumpla con todos los estándares costará alrededor de 120.000 rublos al mes.
Personal.
Una empresa así requiere mucho personal.
Recuerde, solo indicamos el equipo en forma de 11 unidades; cada uno de estos dispositivos requiere al menos un operador.
Teniendo en cuenta a los conductores, cargadores, contables y directivos, la plantilla total será de aproximadamente 22 personas con un fondo salarial total de alrededor de 381.000 rublos al mes.(teniendo en cuenta la carga fiscal).
Notemos también que este gran empresa Es poco probable que pueda subcontratar a un contador. Tendrás que contratar a alguien del personal.
También es muy recomendable buscar un conductor con camión.
Pero los servicios de limpieza pueden ser realizados por sus propios empleados o por empresas de limpieza. Esto puede resultar más económico que contratar personal dedicado.
Ciclo completo de producción de madera laminada.
En el vídeo encontrarás todos los pasos del proceso y sus características:
Calculamos los costes e ingresos de la producción de vigas encoladas.
Comencemos recordando que para inversiones de capital (compra de equipos para la producción de madera laminada), hemos asignado 9.610.000 rublos.
A esto le sumamos el salario del personal de 1.100.000 rublos durante los primeros tres meses.
a) Inicio de la producción.
¿Por qué tres?
Debido a que una empresa tan grande no comenzará a funcionar de inmediato, es necesario recopilar todos documentación de permisos etc.
Por lo tanto, durante los primeros tres meses, en el mejor de los casos, trabajará en un almacén y lo más probable es que esté inactivo, llenando el almacén con materias primas.
A esto hay que sumarle el resto de gastos de alquiler de local, compra de vehículos, etc. Y lo más importante: para comprar esas mismas materias primas, sin las cuales no podrá producir nada.
Los troncos de coníferas destinados a la producción suelen llegar a razón de 877,50 metros cúbicos de materia prima por cada 300 metros cúbicos de madera, es decir: 2,925 m3/1m3.
Según la capacidad de producción de su equipo, deberá adquirir 3.200 metros cúbicos de madera.
A un precio de 1.200 rublos por metro cúbico, el monto de la inversión en materias primas será de 3.840.000 rublos.
También debe comprar la cantidad adecuada de masa encolada a razón de 4-6 litros de pegamento por 1 metro cúbico de producto terminado.
No te olvides de los servicios públicos, que todavía son unos 110.000 rublos al mes (lo que significa que lo multiplicamos por 3). Más costos de depreciación, etc.
Es decir, en total, en los primeros tres meses tendrás que invertir 5.500.000 rublos para iniciar la producción.
b) Estimación final de la producción del Borussia.
Se supone que el pleno funcionamiento de su empresa comenzará recién a partir del cuarto mes.
Los gastos mensuales rondarán los 2.000.000 de rublos.
Esto incluye el alquiler, los salarios del personal, los servicios públicos y, por supuesto, la compra de materias primas, que le costarán 1.250.000 rublos al mes.
En un mes se pueden entregar unos 300 metros cúbicos de productos.
A un precio de 11.200 rublos por la madera laminada de pino más sencilla, un volumen de 300 metros cúbicos le reportará 3.360.000 rublos al mes. Permítanos recordarle una vez más: este es el mínimo.
Los precios de entrega al consumidor final de la marca Prima, por ejemplo, son cuatro veces más caros. Pero es mejor ir a lo seguro (promover una ganancia menor).
*Un ejemplo de lista de precios de un fabricante de madera laminada en Rusia.
c) Beneficio neto y período de recuperación de la madera laminada.
- Determinamos el beneficio neto por mes: 3.360.000 – 2.000.000 = 1.360.000 rublos.
- Multiplique por 9 meses laborales (12 – 3 meses de inactividad = 9).
- Recibimos una cantidad de 12.240.000 rublos: este es nuestro beneficio neto.
No se olvide del tiempo de inactividad durante los primeros tres meses (1.250.000 * 3 = 3.750.000 rublos) y las inversiones de capital por un monto de 5.500.000 rublos.
La inversión total de capital para el inicio de la producción será de 9.250.000 rublos.
teniendo en cuenta beneficio neto Por un monto de 1.360.000 rublos por mes, podremos recuperar esta inversión en 7 meses (y teniendo en cuenta los precios reales del mercado y el aumento de los precios de la madera procesada, incluso antes).
Para algo tan grande como producción de madera laminada, la recuperación a este nivel es muy exitosa.
De acuerdo, más de 1 a 1,5 millones de rublos al mes es una cantidad agradable.
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