Los neumáticos de caucho han logrado demostrar su valía como un material con una amplia gama de propiedades. La producción de baldosas de caucho se está convirtiendo poco a poco en un negocio rentable, porque su uso se justifica en muchos ámbitos de la vida. Por ejemplo, se utiliza para asfaltar parques infantiles. A menudo se utiliza como revestimiento de acabado para casas, apartamentos y centros comerciales. Las baldosas tienen un gran margen de seguridad, gracias a lo cual la vida útil puede alcanzar varias décadas. Y no es una tecnología de producción compleja y barata lo que nos permite garantizar unos costes de producción bajos.

¿De qué están hechos?

Para hacer azulejos en casa, es necesario utilizar chips especiales.

Proceso de fabricación de baldosas de caucho.

A escala industrial, la tecnología de producción sigue siendo la misma. La mayoría de las veces, para obtenerlo se utilizan neumáticos de automóviles triturados en trituradoras.

Los mosaicos incluyen:

  • caucho granulado;
  • pegamento polimérico;
  • tintes;
  • rellenos.

El pegamento se utiliza como elemento para crear la forma y consistencia requeridas. El relleno principal es caucho granulado. Es muy importante que el caucho sea de alta calidad; solo así se garantizan resistencia y características temporales.

Obtención de caucho granulado

La producción de baldosas a partir de migas de caucho no está completa sin el uso de este último, pero su producción a veces plantea algunas preguntas que ahora serán respondidas. Hay dos formas de procesar materias primas secundarias:

  • Trituración mecánica. Equipo especial - cortadoras - tritura neumáticos. La técnica es muy popular. Bajo costo de los productos terminados, logrado gracias a los equipos disponibles.
  • Aplastamiento por ondas de choque. La esencia del método es que los neumáticos se colocan en una cámara donde, como resultado de la acción de las ondas de choque, se trituran hasta obtener migas de caucho. El método es más caro en comparación con el primero, pero a diferencia de éste, sólo puede realizarlo una persona: un operador que regula todos los procesos.

La fabricación se produce mecánicamente mediante el trabajo de varias personas. En primer lugar, se recogen los productos usados, después de lo cual se clasifican por calidad y se envían al taller. Una instalación especial procesa neumáticos hasta convertirlos en caucho granulado. Los productos se clasifican, envasan y preparan para la venta.

Relevancia empresarial

El producto terminado seguramente encontrará a su consumidor debido a la amplia gama de áreas en las que se puede utilizar. Revestimiento de casa de campo, parcela ajardinada, instalaciones industriales y diversos edificios públicos.

Los productos tendrán la misma demanda tanto entre los compradores privados como entre los mayoristas. Basta con producir el material de revestimiento y venderlo a una ferretería, que luego venderá las baldosas de caucho. Como usted sabe, la demanda crea oferta y hay muchos clientes que quieren comprar baldosas. Pero hay que tener en cuenta que para producir productos es necesario ocuparse de las cuestiones de suministro con antelación.

Para el suministro de material terminado en pequeñas cantidades, es muy adecuada la publicidad en los medios impresos locales, así como en los periódicos que se publican en lugares donde existen aldeas rurales.

Para crear una gran producción, es necesario encontrar compradores mayoristas incluso antes de crear el negocio. Una instalación abierta debe amortizarse ya desde la fase de planificación.

Equipo requerido

El equipo para la producción de baldosas de caucho es de lo que primero debe preocuparse. La cantidad y calidad del equipo estará influenciada por la cantidad de recursos financieros iniciales. El mercado moderno puede ofrecer una gran cantidad de opciones.

Pero primero debes descubrir qué es lo que necesitas.

  • Para mezclar diferentes ingredientes necesitarás batidoras. Su número varía según la escala de producción.
  • Las materias primas deben procesarse térmicamente; es para estos fines que es necesario comprar gabinetes calefactores.
  • Será necesario adquirir soportes para baldosas y moldes.
  • Se necesitará una prensa hidráulica para dar forma a los productos.
  • Formularios de prensa. El producto tomará la forma deseada.
  • Una plantilla para formar agujeros que crean conexiones entre elementos.

Este conjunto de equipos para la producción de tejas de caucho es el mínimo necesario para iniciar la producción. Utilizándolo, puede producir productos que variarán en grosor y densidad. Para la producción de losas de caucho, se pueden comprar diferentes conjuntos de equipos.

Baldosas de caucho

Puntos importantes en la fabricación.

El proceso de fabricación de baldosas de caucho tiene algunos matices asociados con la elección del método de procesamiento. Para la fabricación de baldosas de caucho se utilizan dos métodos principales: procesamiento en frío y en caliente.

Durante el procesamiento en frío, la temperatura de procesamiento de los neumáticos oscila entre 70 y 80 grados Celsius. Las migas de caucho se colocan en un horno calefactor y se sinterizan formando una masa continua. Este método tiene dos desventajas importantes y una ventaja:

  • procesar el material lleva mucho tiempo;
  • el costo de tal procedimiento es bastante alto debido al alto consumo de energía de los gabinetes calefactores;
  • Las losas obtenidas mediante procesamiento en frío son de excelente calidad.

Durante el procesamiento en caliente, la temperatura puede alcanzar los 140 grados. Esta tecnología para fabricar baldosas de caucho se utiliza con mucha más frecuencia. Tiene las siguientes ventajas:

  • se dedica muy poco tiempo a procesar una baldosa;
  • los materiales reciclados que han sido procesados ​​tienen un bajo costo y, en consecuencia, el producto final se vuelve más accesible para el consumidor;
  • Puede aumentar fácilmente los volúmenes de producción comprando varios moldes.

Precios de compra de materias primas.

El material principal para la producción de baldosas de caucho granulado es, como se puede imaginar, el caucho granulado. Pero también necesitarás comprar cola de poliuretano, que varía según el método de procesamiento (caliente, frío).

El costo de las migajas por tonelada oscila entre 19 mil rublos. El pegamento caliente se vende por kilogramos y cuesta aproximadamente 150 rublos por kilogramo. El pegamento destinado al procesamiento en frío costará un poco más, alrededor de 180 rublos. Se debe prestar especial atención a la calidad del pegamento, ya que tendrá un impacto significativo en la resistencia del producto final.

Necesitarás comprar tintes que te serán útiles para darle al producto el aspecto deseado. Los precios de los tintes varían según la rareza y la calidad del color, comienzan en 90 y terminan en 200 rublos.

Hacer baldosas de caucho en casa.

El equipo para la producción de tejas de caucho tiene una importancia secundaria, ya que se puede alquilar o adquirir como un conjunto mínimo, que incluirá batidora, prensa, horno y moldes.

Es mucho más importante cuidar la disponibilidad de neumáticos viejos, el lugar de producción y la tecnología de producción.

Para comenzar a fabricar baldosas de caucho, debe realizar los siguientes pasos:

  • Encuentre neumáticos de coche en cantidades de 8 kg por metro cuadrado.
  • Retire las piezas metálicas.
  • Corta el material en tiras.
  • Muele las tiras de goma resultantes. El resultado serán pequeñas partículas de caucho de no más de 4 mm de tamaño.
  • A continuación, debe comenzar a mezclar migas de caucho con pegamento polimérico y una mezcla de poliuretano.
  • La sustancia resultante se coloca en un armario calefactor y allí se prepara posteriormente.
  • Basta con esperar a que se enfríe el producto terminado, después de lo cual se pueden quitar las baldosas del gabinete.

Con esto se acabó la fabricación de azulejos con tus propias manos.

Video: Tecnología y producción de baldosas de caucho.

Los revestimientos cerámicos para exteriores e interiores tienen una gran demanda, especialmente cuando se trata de baldosas de caucho. Este material único, duradero y antideslizante se utiliza para pavimentar superficies en parques infantiles y campos deportivos, alrededor de piscinas y áreas recreativas. Se utiliza en centros comerciales, de entretenimiento y deportivos, instituciones administrativas y hogares privados. La producción de baldosas de caucho se ha convertido en una oportunidad para muchas personas de iniciar su propio negocio. La tecnología de fabricación de este recubrimiento es relativamente simple y no requiere gastos importantes, y el producto resultante se caracteriza por su bajo costo y excelente calidad.

Materias primas para azulejos.

Hacer baldosas de caucho en casa es bastante posible, porque se utiliza caucho granulado como materia prima. Se obtiene de neumáticos de coche normales. Se trituran en trituradoras especiales.

La composición de la mezcla para la producción de revestimientos de caucho incluye los siguientes componentes:

  • migas finas de caucho;
  • tintes especiales;
  • pegamento polimérico;
  • Modificando rellenos.

Durante el proceso de fabricación, el pegamento actúa como elemento de unión. Gracias a ello, la composición adquiere la consistencia necesaria para su posterior moldeo.

¡Importante! Como materia prima se utiliza caucho artificial o natural. El reciclaje de neumáticos de automóvil le permite obtener un recubrimiento de alta calidad y reciclar material innecesario.

Equipo requerido

La producción de baldosas de caucho es imposible sin el uso de equipos especiales. Es difícil imaginar el proceso de fabricación en casa sin montar una minilínea. Incluye varias instalaciones:

  1. Para hacer baldosas de goma, necesitas una prensa volcánica. Dependiendo del método de procesamiento utilizado y de la temperatura ajustada, se distingue entre prensado en frío y en caliente.
  2. La producción de baldosas de caucho es imposible sin el uso de moldes en los que se vierte la composición preparada. Para la producción casera, suelen ser suficientes 3-4 moldes.
  3. Además, sin una batidora centrífuga, no podrá fabricar azulejos de alta calidad. Asegurará una mezcla completa de todos los componentes.
  4. La producción de material de pavimentación blando mediante prensado en frío implica necesariamente pasar por una etapa de tratamiento térmico. Para ello necesitará un armario calefactor.

Como equipo auxiliar en la producción de baldosas de caucho granulado se utiliza lo siguiente:

  • plataformas para batidoras;
  • mesas de moldeo;
  • Soportes para sujetar piezas de trabajo.

Pero en las etapas iniciales de producción se puede prescindir de equipos auxiliares. Para comprar un juego completo de equipo gastarás entre $26.500 y $39.500.

¡Consejo! Si planea fabricar baldosas para sus propias necesidades, puede alquilar todo el equipo necesario.

Tecnología de fabricación

La tecnología de producción de baldosas de caucho proporciona dos métodos para procesar materiales reciclables:

  1. Aplastamiento por ondas de choque. Durante este procesamiento, los neumáticos de los automóviles se colocan en cámaras especiales. Allí son aplastados por la acción de las ondas de choque. El equipo está completamente automatizado, por lo que sólo se requiere un trabajador para operarlo.
  2. Si produce baldosas de caucho con sus propias manos, entonces es más adecuado. trituración mecánica. En este caso, los materiales reciclables se trituran mediante cortadores. Este método de trituración se utiliza con mayor frecuencia porque no requiere costos adicionales para la compra de equipos. La trituración mecánica se realiza en varias etapas:
    • se retira un anillo de asiento de metal de los neumáticos;
    • luego los neumáticos se cortan en tiras de 40-50 mm de ancho;
    • después de esto, se retiran nuevamente los anillos de asiento que se encuentran en el material;
    • ahora las bandas de goma resultantes se muelen hasta obtener migajas con un diámetro de no más de 4 mm, pero no menos de 1 mm;
    • Al final, las materias primas se clasifican en fracciones.

La producción de baldosas de caucho a partir de fracciones de caucho se realiza mediante uno de dos métodos:

  1. Método de trabajo en caliente Requiere el uso de vulcanización de materias primas en una prensa especial. La temperatura de vulcanización es de 130-140°C. Las siguientes ventajas hablan a favor de elegir esta tecnología:
    • costo razonable (esta tecnología es barata, lo que tiene un efecto beneficioso sobre el precio de venta al público);
    • velocidad del proceso (la fabricación tarda literalmente media hora);
    • El bajo precio de los moldes permite adquirir varias piezas a la vez, lo que aumentará los volúmenes de producción.
  1. Hacer baldosas con migas de caucho Método de prensado en frío. En este caso, la vulcanización de la materia prima se realiza calentando a un máximo de 80 grados. La tecnología requiere el uso de hornos especiales en los que se sinterizan las migas. Las características de la tecnología de frío son las siguientes:
    • alta calidad del producto resultante;
    • el costo de producción será mayor que con el prensado en caliente (esto se explica por el costo de la electricidad para alimentar los gabinetes);
    • el proceso lleva mucho tiempo (el procesamiento de materias primas lleva una hora y media).

Etapas del proceso

La producción de baldosas a partir de virutas de caucho implica varias etapas de trabajo:

  1. En la etapa preparatoria El proceso productivo consiste en procesar y preparar materiales reciclables. Los neumáticos de automóvil se trituran hasta obtener la fracción requerida a mano o con la ayuda de un equipo especial.
  2. Preparación de la mezcla. Los componentes necesarios para la fabricación del revestimiento de caucho se cargan en mezcladoras de construcción: migas de caucho, pegamento de poliuretano, pigmentos colorantes, masillas modificadoras.
  3. Moldeo de productos. La mezcla preparada y bien mezclada se vierte en moldes.
  4. Luego usando el método prensado en frío o en caliente las materias primas preparadas se prensan en moldes hasta obtener la densidad y el espesor requeridos. En el prensado en caliente, los materiales se hornean a altas temperaturas.
  5. Hornada. Esta etapa sólo se producirá cuando se produzcan baldosas mediante prensado en frío. Su esencia radica en el hecho de que los moldes preparados se instalan en armarios calefactores. En ellos los productos se procesan a bajas temperaturas.

Para que los productos resultantes tengan las características técnicas y operativas requeridas, es importante seleccionar el tamaño correcto de las migas de caucho y seguir estrictamente la tecnología de fabricación del material.

Las baldosas resultantes son duraderas, fuertes y muy resistentes al desgaste. Gracias a la estructura porosa, no se forman charcos en la superficie de dicho recubrimiento, ya que después de la lluvia, el agua se filtra rápidamente a través del material y cae al suelo. Las baldosas se colocan sobre cualquier superficie plana.

La idea de negocio para la producción de losas de caucho triturado es atractiva por su sencillez, rentabilidad y, lo más importante, por la utilidad del producto elaborado. Al fin y al cabo, la materia prima de producción se basa en el caucho granulado, que se produce reciclando neumáticos viejos. Y este es un material resistente y duradero, cuyas propiedades están incluidas en esta baldosa. Puedes montar una línea de producción incluso en un garaje. Y la demanda de estos productos, así como de otros materiales de construcción universales, crece constantemente. A continuación, veamos los beneficios y la rentabilidad de una idea de negocio en cifras.

Ventajas de losas de caucho granulado para cubrir.

Las principales ventajas de las baldosas de caucho granulado en comparación con los losas de hormigón u otros tipos de revestimientos:

  1. Durable. Las baldosas con virutas de caucho tienen una alta resistencia a cualquier influencia de la temperatura de la atmósfera. Mantiene la integridad de su forma cuando se expone a cualquier condición climática (no se agrieta ni se desmorona por las heladas). Esta resistencia a las influencias ambientales negativas lo hace atractivo para los consumidores. Y también la alta durabilidad del material, que aguanta hasta 20 años en condiciones de uso intensivo.
  2. A prueba de lesiones. La baldosa no sólo suaviza cualquier impacto de una caída, sino que también produce un efecto antideslizante en su superficie, muy importante en inviernos nevados o otoños lluviosos.
  3. No requiere mantenimiento. Facilidad de mantenimiento debido a la facilidad de limpieza de la superficie de la suciedad. Tiene una excelente resistencia a diversos aceites de motor, productos químicos y otros reactivos, lo que permite un uso más amplio de la loseta. También vale la pena señalar que las baldosas hechas de migas de caucho permiten que el agua pase a través de ellas; nunca se formarán charcos sobre ellas. Y al mismo tiempo, la porosidad del revestimiento es bastante baja, lo que evita que la humedad penetre en el interior. El agua y la humedad fluyen hacia el espacio entre las baldosas, sin poder permanecer en la superficie.
  4. Fácil de instalar e instalar. Acuéstese sobre cualquier superficie plana: arena, tierra, hormigón, madera. No hay dificultades durante la instalación. Capacidad sin complicaciones para reemplazar una losa dañada sin un desmantelamiento extenso.
  5. Estético. Conserva su forma y brillo de color durante todo el período de funcionamiento. Pocos recubrimientos tienen niveles tan altos de retención de color y apariencia estética. Por ejemplo, las losas de hormigón comunes se desvanecen muy rápidamente, se vuelven pálidas y pierden su brillo de color.

Estas ventajas del recubrimiento permiten que las losas de caucho granulado cubran una amplia gama de aplicaciones:

  • campos infantiles y deportivos;
  • gimnasios;
  • estacionamientos, garajes y servicios de automóviles;
  • almacenes y sótanos;
  • establos, gallineros, cobertizos y otros locales con animales;
  • patios y parques.

El mercado de estos materiales de construcción universales está en constante crecimiento.

Equipos para la producción de baldosas de caucho granulado.

La producción de revestimientos para suelos de caucho no requiere grandes inversiones financieras. El conjunto mínimo de equipos y materiales para iniciar con éxito un negocio de producción de baldosas de colores a partir de caucho granulado consta de:

  1. Prensa hidráulica con fuerza de hasta 12 toneladas – 1 ud. Se utiliza para la tecnología de prensado en frío, seguido del procesamiento del material en un armario calefactor. Y para la tecnología de prensado en caliente necesitarás una prensa volcánica (también llamada prensa de termoformado). Es más caro, pero no será necesario comprar un armario calefactor. Por lo tanto, la tecnología de prensado en caliente requiere menos tiempo (ahorra 4 horas).
  2. Batidora con dosificador para preparar materias primas - 2 uds. En una batidora se prepara la mezcla para la capa superior de azulejos, y en la segunda, para la inferior.
  3. Armario térmico – 1 ud. Si tienes prensa volcánica no es necesaria.
  4. Mesa deformadora - 1 ud.
  5. Moldes (matrices) - 20 uds. Asegúrese de que sea nuevo y sin chaflanes con lados rectos.
  6. Carros para moldes - 2 uds.
  7. Balanzas - 2 uds.
  8. Herramientas para trabajo e instalación (palas, baldes, palas, etc.) - un juego.
  9. Instrucciones y materiales didácticos (tecnología y formulación de la composición).

1 trabajador logra por sí mismo hacer frente a un volumen de producción de 40 m2 por turno. 2 trabajadores en el mismo equipo duplican la productividad de la línea. A pesar de que el precio de las baldosas de caucho granulado comienza en 19 dólares por 1 m2.

Tecnología para la producción de tejas a partir de migas de caucho de neumáticos reciclados.

El caucho granulado es la principal materia prima para la producción de baldosas. Esta materia prima se produce procesando neumáticos de cualquier tamaño moliéndolos en pequeñas fracciones. El caucho se envía a las trituradoras, que lo rompen en pedazos pequeños, después de lo cual pasa por muchos grados de purificación para eliminar otras partículas que no son de caucho. Por ejemplo, neumáticos de alambre de metal, polvo y otros desechos. Las materias primas purificadas se pesan en bolsas y se preparan para su envío al taller de producción de baldosas de caucho granulado. Primero, limpie el molde del polvo y lubríquelo con lubricante decapante. A continuación, se preparan materias primas coloreadas e incoloras en diferentes mezcladoras.

Receta para la composición de componentes para la producción.

Es racional producir baldosas de colores en dos capas; esto ahorrará tinte y costosas virutas de caucho con una fracción fina. Consideremos la receta de composición para cubrir 1 m2 de baldosas con una altura de 40 mm.

Para capa superior de azulejos de colores Se utiliza la siguiente composición:

  • miga de caucho fina 1-2 mm 13 kg. – precio por kilogramo $0,38;
  • tinte pigmentado (por ejemplo, rojo) 350 g. – precio por kilogramo 1,33 dólares;
  • cola de poliuretano 1,25 kg. – el precio por kilogramo es de $2,5.

La estructura de los azulejos de colores es de dos capas. Por lo tanto, para la base (capa inferior) ya se utiliza viruta de caucho negro (sin tinte). Se hace en la segunda batidora.

Para la segunda capa inferior Se utilizan migajas más baratas, pero en grandes fracciones de 3-5 mm (13 kg) a un precio de 0,28 dólares el kg. y cola de poliuretano 1,2 kg. Después de mezclar, las migas se vierten en moldes que se limpian y engrasan con un agente decapante, se alisan y se cubren con una capa de polietileno y una tabla de madera.

A continuación, los formularios se colocan en un carro debajo de una prensa, se comprimen bajo una presión de 70 atmósferas y se fijan en estado comprimido. Posteriormente, el carro sujetado con los formularios se lleva a una cámara térmica donde la temperatura del aire se mantiene constantemente entre 60 y 70 ° C para acelerar el secado del pegamento. Para baldosas de 500*500*40 mm, es necesario martillar un carro (1 carro equivale a 10 moldes, 2 baldosas en cada molde). Las baldosas se secan en la cámara durante 4-5 horas. Inmediatamente después del secado, las baldosas están listas para su uso.

En general, el coste de las materias primas para la producción de baldosas de colores de dos capas a partir de migas de caucho es de 15,17 dólares. Naturalmente, en el importe del coste se deben incluir los costes de producción adicionales: electricidad, combustible para el armario de calefacción, lubricante decapado, salarios de los empleados, etc.

Requisitos para el producto terminado.

Mire sus productos a través de los ojos del consumidor. Por lo tanto, es necesario saber claramente la respuesta a la pregunta: "¿Cómo elegir las baldosas adecuadas de caucho desmenuzado?"

Al elegir la miga para la producción, el fabricante debe tener en cuenta su composición. No se debe permitir la producción de migas mezcladas de diferentes tipos de caucho y plástico. A pesar de que el caucho mixto es un 30% más barato, es necesario utilizar materias primas únicamente de neumáticos de automóvil triturados. Cualquier otro tipo de neumático es inaceptable. De lo contrario, la vida útil del producto terminado será significativamente menor debido a las propiedades del caucho de la materia prima. No es ningún secreto que el caucho de los neumáticos de los automóviles es muy resistente a las influencias externas: sus productos tendrán las mismas propiedades.

Las baldosas no deben desmoronarse, no deben romperse en fracturas en una dirección u otra debido a la fuerza manual humana.

Las formas del producto terminado deben ser uniformes y al colocar baldosas no debe haber espacios entre las juntas. Elija moldes sin chaflanes. Todas las fracciones de una capa deben tener el mismo tamaño. Si es necesario, es mejor tamizar y calibrar las materias primas. Esto es importante por dos razones:

  1. El pegamento debe envolver uniformemente todas las partículas pequeñas de las fracciones.
  2. El pigmento colorante también debe cubrir las superficies de la fracción de manera uniforme para mantener el mismo tono de color en todas las baldosas de caucho granulado.

La alta calidad es la mejor ventaja competitiva.

Neumáticos de coche como materia prima para el reciclaje

Últimamente, cada vez más países prestan atención a los problemas que plantea el uso de residuos en la producción, incluidos los neumáticos usados, que constituyen uno de los mayores volúmenes de residuos de polímeros.

Los neumáticos que ya están fuera de servicio causan un gran daño al medio ambiente ecológico, ya que los lugares donde se acumulan sólo contribuyen al hábitat de una serie de roedores e insectos. El caucho es muy resistente a los factores externos y no tiene sentido quemar un material tan valioso en el hogar. El proceso de reciclaje de neumáticos mediante quema contamina el medio ambiente durante mucho tiempo. Como saben, el caucho, cuando se quema, libera componentes tóxicos y nocivos que tienen un efecto destructivo sobre el medio ambiente.

Es mucho más racional moler neumáticos en pequeñas fracciones y utilizarlos como materia prima para la producción de materiales de construcción útiles y duraderos. En la vida moderna hay muchas áreas donde se utiliza el caucho granulado: ha demostrado su eficacia y se está volviendo cada vez más popular. La demanda de este producto crece año tras año. Las migas se utilizan en muchas industrias, por ejemplo:

  1. utilizado en la construcción de carreteras y revestimientos ferroviarios;
  2. al mejorar áreas alrededor de instalaciones municipales y comerciales;
  3. en la construcción de instalaciones infantiles y deportivas, así como para muchas otras necesidades adecuadas.

Otro problema del uso de neumáticos usados ​​es el factor económico, ya que el coste de las necesidades del hogar aumenta constantemente. Además, tras la eliminación de los vertederos de neumáticos de desecho, se liberarán importantes superficies de terreno ocupadas por ellos para su uso previsto.

Las baldosas de caucho son el saber hacer de los últimos años. Recién está comenzando a conquistar el mercado de la construcción, pero ya pretende convertirse en un futuro próximo en el revestimiento número uno para el paisajismo de áreas suburbanas. Pero ¿cómo puede un emprendedor beneficiarse de esta tendencia?

 

La producción de este material de construcción es un área de producción nueva, poco competitiva pero prometedora. Una garantía de éxito empresarial son las ventajas de los productos fabricados sobre otros tipos de recubrimientos. Baldosas de caucho granulado:

  • a salvo de lesiones;
  • duradero (su vida útil es de al menos 20 años);
  • tiene propiedades antideslizantes.

Además, no se astilla ni se agrieta a bajas temperaturas y, debido a la elasticidad del material, el hielo se desprende con mucha facilidad. La loseta es capaz de pasar agua a través de sí misma y, por lo tanto, si se instala correctamente, no se formarán charcos en su superficie. La gama de baldosas de caucho es amplia: se fabrican en diferentes colores, tamaños y pueden variar en grosor, forma e incluso el patrón con el que se decora la superficie.

Todo esto le permite utilizar el recubrimiento:

  • en parques infantiles;
  • en jardines de infancia;
  • en campos deportivos;
  • al diseñar caminos rurales;
  • para disponer áreas cerca de estanques, fuentes, piscinas;
  • en garajes;
  • en servicios de automóviles;
  • en áreas donde se encuentran animales.

Los compradores potenciales de los productos son:

  • particulares;
  • tiendas de construcción;
  • empresas constructoras;
  • Organizaciones implicadas en la mejora de la ciudad.

Etapas de la producción de baldosas de caucho.

  1. Preparación de una mezcla que incluye migas de caucho trituradas, pigmento colorante y cola en mezcladoras.
  2. Verter la mezcla terminada en moldes.
  3. Prensado y moldeado en prensa hidráulica.
  4. Tratamiento térmico que confiere a los productos las características técnicas necesarias.
  5. Descarga de moldes.
  6. Control de calidad y embalaje.
  7. Envío a almacén.

Paquete de equipo mínimo para iniciar un negocio.

La mejor opción para iniciar un negocio de producción de baldosas de caucho a partir de migas es comprar toda la línea de equipos de un solo proveedor, por ejemplo, de la empresa EcoStep, que es el mayor proveedor de caucho migajado en Rusia y que ofrece varias modificaciones. de miniplantas que se diferencian por la productividad y el número de tipos de productos producidos.

Para iniciar un negocio completo, la empresa recomienda adquirir una miniplanta EcoStep como estándar. Incluye los siguientes tipos de equipos:

El coste total del conjunto de equipos, incluido el IVA y la puesta en servicio, es de 1.970.000 rublos.

Cálculo del coste de las baldosas de caucho en la minifábrica EcoStep.

Aunque el conjunto de equipos ofrece la posibilidad de producir 14 tipos de productos, el producto más popular son las losas de caucho EcoStep de 500 mm x 500 mm y 40 mm de espesor.

Ocupa el 70% del volumen total de pedidos y, por lo tanto, lo más correcto es calcular el costo y, posteriormente, la rentabilidad de la producción, en función de los costos de producción de baldosas del formato especificado.

Características del producto

Nombre: loseta de caucho de seguridad EcoStep 500*500*40 mm.

Características de los materiales:

  • Tamaño 500*500*40mm
  • peso de la baldosa - 7 kg.
  • peso 1m2 - 28 kg.
  • número de piezas en un m2 - 4 baldosas

Parámetros de funcionamiento de la miniplanta.

  • El trabajo se realiza en 2 turnos.
  • La duración del turno es de 8 horas.
  • Capacidad de 1er turno - 45 m2.
  • La planta produce 90 m2 de producto terminado por día.
  • La productividad mensual promedio de la planta cuando se trabaja en 1 turno es de 990 m 2 de productos terminados (con 22 días hábiles).
  • La productividad media mensual de la planta trabajando en 2 turnos es de 2.500 m 2 de producto terminado (con 22 días laborables).

fondo de nómina

Para operar el sitio se necesitarán 4 personas: tres trabajadores y un supervisor de turno. Su salario será de 17.000 rublos y 20.000 rublos, respectivamente. Por lo tanto, el fondo salarial cuando se trabaja en 1 turno es de 71.000 rublos por mes, en 2 turnos, 142.000 rublos por mes.

Los costos laborales por 1 m 2 de productos son 71.000/990 = 71,71 rublos

UST (Impuesto Social Unificado): 34%, que es 24,38 rublos. en el costo de 1 m 2 de productos terminados.

Requisitos de espacio de producción y almacén.

Para acomodar una minifábrica EcoStep, necesitará una habitación con calefacción con un área de al menos 100 m2 y una altura de techo de al menos 3 metros. Para colocar un almacén se necesita una habitación con una superficie de 100 m2, posiblemente sin calefacción.

A un precio de alquiler de 150 rublos/m2, el coste del alquiler del local al mes será de 30.000 rublos, es decir, 15,15 rublos. por 1 m 2 de productos terminados.

Costos de consumibles

  • Migas de caucho - 16 RUR/kg
  • Aglutinante de poliuretano - 149 RUR/kg
  • Pigmento colorante - 80 rublos/kg.

Cálculo de costos

Cálculo del coste de materiales para la producción de 1 m 2 de losetas de caucho EcoStep 500 x 500 de 40 mm de espesor.

nombre del material

Precio, frote.

Consumo, kg

Costo, frotar.

caucho granulado

Teniendo en cuenta otros costos de realización de actividades, podemos determinar el costo de 1 m2 de tejas de caucho.

Costo de 1 m2 de losetas de caucho EcoStep 500 x 500, 40 mm de espesor.

Rentabilidad empresarial para la producción de baldosas de caucho en la minifábrica EcoStep usando el ejemplo de la producción de baldosas EcoStep 500 x 500 con un espesor de 40 mm *

* Tenga en cuenta que todos los cálculos presentados en la tabla son de naturaleza condicional y se dan como ejemplo de la rentabilidad potencial de este tipo de actividad. Moneymaker Factory recomienda que antes de iniciar una actividad en particular, calcule de forma independiente la recuperación del proyecto.

Uno de los tipos de materiales que se utilizan activamente en el paisajismo en la actualidad son las baldosas de caucho, una superficie de pavimento bastante duradera y fácil de usar. Habiendo aparecido en las tiendas, casi de inmediato ganó una buena posición entre otros tipos de pavimentos.

Estas baldosas tienen muchas ventajas, entre las que también se encuentra la característica antideslizante; gracias a esta ventaja única, este tipo de baldosas se puede utilizar durante todo el año; E incluso si aparece una costra de hielo en dicha capa en condiciones de hielo, se puede quitar fácilmente con una palanca normal.

Un material rentable y duradero son todas las baldosas de caucho.

La vida útil de los adoquines de caucho es de varios años; el material es muy duradero, incluso en presencia de tensiones mecánicas frecuentes, este revestimiento no se deteriora ni se desgasta; Otra gran ventaja de este revestimiento es la ausencia de charcos; incluso después de fuertes lluvias, no quedarán ni siquiera pequeñas acumulaciones de agua en la superficie de la loseta de caucho. La desaparición de los charcos se produce debido a que todas las baldosas tienen una alta porosidad, por lo que tienen efecto drenante.

Además de que dicho material casi siempre estará seco, a pesar de las abundantes precipitaciones, se puede utilizar como revestimiento sobre cualquier tipo de base. No importa sobre qué se coloque este tipo de baldosas, grava o asfalto, estas baldosas se mantendrán perfectamente durante mucho tiempo e incluso después de años no perderán sus ventajas. Precisamente debido a ventajas tan importantes, este tipo de baldosas está ganando popularidad. Por supuesto, el costo de dicho material no siempre permite a quienes desean comprarlo, pero esto no significa que uno solo pueda soñar con una buena superficie de pavimento cerca de su casa.


No tienes que comprarlo, puedes hacerlo tú mismo.

De hecho, puede hacer baldosas de caucho con sus propias manos y el material fabricado no tendrá peor apariencia y calidad que materiales fabricados similares que se venden en el mercado. Para fabricar estas baldosas duraderas usted mismo utiliza caucho desmenuzado, que se fabrica a partir de neumáticos de automóvil reciclados. Dado que el caucho natural o artificial está presente en la fabricación de neumáticos, debido a su procesamiento, el caucho granulado fabricado, al igual que los productos originales, es resistente al desgaste ante diversas influencias mecánicas.

La posibilidad de transformar el producto original en uno secundario permite no sólo la producción de un nuevo material duradero, sino también al mismo tiempo la eliminación segura del material deteriorado, en forma de neumáticos. Y aunque realmente es posible hacer baldosas de caucho con sus propias manos, vale la pena saber que para lograr lo deseado se necesita equipo especial, cuyo costo es demasiado alto, por lo que no tiene sentido comprarlo. para hacer una pequeña cantidad de azulejos.
Para realizar el material tendrás que prepararte bien.

Es más fácil comprar la cantidad necesaria de dicho material en el mercado, pero si planea abrir su propio negocio produciendo un recubrimiento de tan alta calidad, entonces puede alquilar el equipo necesario por primera vez. Para producir dicho material, es necesario preparar elementos tales como un horno calentador, una batidora, una prensa hidráulica, moldes y mesas. El proceso de fabricación de las tejas de caucho comienza con la eliminación de los elementos de acero presentes en los neumáticos de caucho. Luego, los productos de caucho se trituran; el tamaño máximo de una partícula no debe exceder los 4 mm.

Al caucho triturado se le añade una mezcla de poliuretano y un pigmento, después de lo cual todos estos componentes se mezclan bien. La mezcla terminada se vierte en moldes y se somete a presión de vulcanización. La producción de baldosas se puede realizar mediante dos métodos de prensado. Con el método de prensado en caliente, el procesamiento dura solo 15 minutos a una temperatura de 140 grados. El prensado en frío dura hasta 4 horas a una temperatura de 80 grados. Pero, a pesar de las diferencias existentes en temperaturas y tiempos de procesamiento, el resultado final no es diferente y tiene las mismas características.

Pero vale la pena considerar un pequeño matiz: hacer baldosas de caucho con sus propias manos será mucho más económico cuando se utiliza el método de prensado en caliente, pero si la producción ya ha comenzado y se necesita un aumento en la productividad, entonces, en este caso, es mejor usar el Segundo método de prensado en frío.



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