El hacha es una de las herramientas más antiguas utilizadas por el hombre en sus actividades. Ha recorrido un largo camino, acompañando la evolución del hombre desde un ancestro de piedra hasta un producto moderno fabricado con acero de la más alta calidad. El ámbito de aplicación de esta herramienta tiene el más amplio espectro tanto en todo tipo de producción industrial como en uso doméstico. La necesidad de su uso no disminuirá en un futuro próximo.
Clasificación de herramientas
Dependiendo del área de aplicación, pueden tener diferentes formas y tamaños de diseño.
La especialización de esta herramienta se puede clasificar de la siguiente manera:
- Hacha de leñador.
- Hacha de carpintero grande y pequeña.
- Clever para recolectar leña.
- Hacha de campo turístico o de caza.
- Hacha para la cocina.
- Todo tipo de hachas de recuerdo imitando armas militares antiguas.
- Tomahawk deportivo para lanzar a dianas.
- Hacha de bombero.
- Hacha de carnicero.
Algunas diferencias de diseño
La especialización puede dar lugar a algunas diferencias en el diseño de los ejes, pero básicamente cualquiera de ellos consta de dos partes: una pieza metálica para cortar y un mango adjunto, llamado mango de hacha. El mango del hacha está hecho principalmente de madera.
Algunos modelos de muestras turísticas y de cocina se pueden fabricar íntegramente de metal con superposiciones de madera o plástico para darle al mango plano de metal la forma requerida.
La herramienta del leñador se distingue por una hoja redondeada y un hacha alargada. Se utiliza con mayor frecuencia para preparar maleza a partir de ramas. Para preparar leña a partir de troncos se utiliza un tipo especial de hacha, el hacha de hender. Su parte metálica es más maciza que la de las hachas normales y tiene un ángulo más obtuso en la parte cortante puntiaguda.
El arma de los bomberos también tiene un mango de hacha más largo. Además, la parte posterior de la pieza metálica, llamada culata, puede diferir significativamente para tales ejes. Para las herramientas ordinarias es simplemente plano, pero para los bomberos esta pieza se puede fabricar en forma de gancho o de una cuña estrecha y afilada.
La culata de un hacha de cocina suele tener la forma de un martillo para batir la carne, y el mango del hacha con una sección transversal redonda se fabrica en un torno.
hachas de carpintero
Este tipo de hacha es probablemente la más utilizada en el mundo. Incluso con las tecnologías modernas, ninguna construcción puede completarse sin una herramienta tan antigua. Su versatilidad es única.
Las hachas de carpintero son de gran tamaño; se utilizan para picar troncos y para realizar todo tipo de muescas en la construcción de casas de madera y otras estructuras.
Pequeñas hachas que se utilizan para trabajos más pequeños.
La hoja de corte de las hachas de carpintero suele ser lisa y muy afilada.
Existen varios tipos de mango de hacha. Su forma generalmente depende de las preferencias personales del propietario, orientadas principalmente a la facilidad de trabajar con dicha herramienta. A menudo, una buena hacha es la cara de un carpintero como especialista. Un buen artesano valora esta herramienta más que cualquier otra. Por lo tanto, nunca usa un hacha comprada, sino que la fabrica él mismo. Sin embargo, en manos competentes es necesario cambiarlo muy raramente.
Métodos de fabricación
Para una persona común, el uso más común de un hacha es cuando se trabaja en una cabaña de verano. Aquí, junto con el trabajo inherente a dicha herramienta, se utilizan trabajadores poco calificados para diversos trabajos. Por lo tanto, los ejes, por regla general, no resisten un uso prolongado y deben cambiarse con bastante frecuencia.
El material más adecuado para el mango es el abedul. Es un material duradero, relativamente ligero y liso para trabajar. Para los propietarios entusiastas, será útil colocar barras de abedul para que se sequen. El abedul debe secarse durante un tiempo prolongado, al menos de 3 a 5 años, y siempre fuera de la exposición a la luz solar. Para hacer un buen mango de hacha, necesitarás abedul bien seco. De lo contrario, se secará en el propio hacha y el mango comenzará a colgar, lo que puede provocar importantes inconvenientes en el trabajo y lesiones.
Hay varias formas diferentes de hacer que un hacha se maneje correctamente. Pero Todos ellos se pueden dividir según el equipamiento tecnológico:
- Utilizar mecanismos eléctricos para trabajar la madera (sierra circular, cepilladora, varios tipos de lijado).
- Manualmente a partir de tablas prefabricadas utilizando un cepillo, una escofina, etc.
- Hecho a mano con troncos de abedul.
- Con un mínimo de herramientas.
Producción tecnológica de un mango de hacha.
En primer lugar, la pieza de trabajo necesaria se corta en máquinas para trabajar la madera. Todas sus dimensiones (ancho, grosor y largo) están realizadas con un pequeño margen para su posterior ajuste.
El grosor y el ancho están determinados por el tamaño del orificio de entrada del hacha, que se llama ojo y se encuentra en la parte inferior. Hay que recordar que el orificio de salida superior es mucho más ancho que el inferior, y no hay que confundirlos a la hora de tomar medidas.
Para facilitar el procesamiento posterior, es aconsejable planificar la pieza de trabajo en una máquina cepilladora para que su sección transversal se acerque a una forma triangular con un ángulo agudo en la parte inferior del futuro mango del hacha. Usando una plantilla de cartón, se aplica un dibujo de un hacha de la forma seleccionada a la pieza de trabajo. Se puede hacer una plantilla haciendo un dibujo de acuerdo con las dimensiones de una herramienta vieja rota, o puede encontrar una forma adecuada de hacha en literatura especializada o en Internet.
Lo más conveniente es cortar áreas redondeadas con una sierra de calar eléctrica. A continuación, alise todas las esquinas con un cincel ancho y muela previamente el producto. No vale la pena procesarlo completamente para que funcione, porque cuando se conecta directamente a la parte metálica de la herramienta, cuando se aplican fuerzas e impactos importantes, la madera puede partirse y todo el trabajo de acabado final será en vano.
El pulido mecánico debe realizarse sobre una superficie plana. El uso de un disco de afilar de piedra normal no es eficaz. Es mejor hacer un disco especial, con el mismo agujero en el centro que la piedra de afilar correspondiente.
Es mejor utilizar material para el círculo hecho de plástico aislante eléctrico duro, de al menos 5 mm de espesor. Se pega papel de lija con pegamento PVA. Debes saber que sólo debes utilizar papel impermeable. Uno simple se romperá rápidamente. Además, se puede lavar un círculo cubierto con papel de lija impermeable para eliminar el polvo de madera con agua caliente. Por lo tanto, si dicho círculo está hecho de madera contrachapada, lavarlo será problemático. La madera contrachapada puede deformarse cuando se expone al agua.
En una rueda de este tipo será conveniente pulir las partes lisas y convexas del hacha, especialmente la parte que se inserta dentro del hacha. Esto debe hacerse de manera muy uniforme para no debilitar el grosor de la pieza de madera.
Para lijar curvas internas, es bueno tener una lijadora vertical. También puedes fabricar el equipo tú mismo. Para hacer esto, será necesario girar un cilindro de madera en un torno con un orificio interno pasante correspondiente al eje del motor en uso y pegarlo por fuera con papel de lija impermeable.
El cilindro terminado debe colocarse firmemente en el eje de un motor montado verticalmente. Para afilar el hacha en sí, el diámetro del cilindro no es tan importante, pero el grosor de las paredes desde el orificio interior hasta la superficie exterior debe ser bastante grande, al menos 10-15 mm.
cabeza de hacha
El borde superior del hacha, que debe insertarse dentro del hacha, se hace ligeramente cónico para que quede lo suficientemente apretado. Antes de esto, al final se dibujan líneas axiales perpendiculares para que durante el trabajo, centrándose en su ubicación, la pieza de trabajo no se incline en ninguna dirección.
Antes del montaje final del hacha, se hace un corte debajo de la cuña. Su profundidad no debe exceder el ancho del propio hacha.
En la figura se muestra cómo colocar correctamente un hacha en el mango de un hacha:
Es posible hacer una cuña de madera con otro tipo de madera más blanda y más susceptible a la compresión que el abedul. Para evitar que la cuña salte del mango del hacha incluso con el menor secado, es recomendable lubricarla con pegamento impermeable. Esto es necesario en caso de que el hacha entre en el agua.
Después del de madera, también puedes calzarlo con una cuña de metal. Estas cuñas se forjan especialmente en una fragua, haciendo muescas en sus bordes para una mejor adherencia a la madera.
Sucede que el orificio superior del hacha es más grande que el inferior no solo en grosor, sino también en ancho. En el lado del hacha insertada quedan pequeños huecos en los que también hay que introducir cuñas de madera adicionales.
Si la conexión del hacha con el mango del hacha ha ido bien, se procede al acabado final de la madera utilizando una lija de grano más fino. Este proceso se realiza manualmente.
Hacer un hacha a mano
A pesar de la aparente complejidad de este proceso, es muy posible que un propietario más o menos hábil fabrique un mango de hacha sin utilizar equipos electrificados. Especialmente si hay disponibles tablas del tamaño adecuado. Si no hay tablas, entonces la pieza de trabajo del mango del hacha se puede cortar de un tronco de abedul. El tronco para estos fines debe seleccionarse, si es posible, sin nudos y con una estructura de capas rectas.
Para pulir el mango del hacha con papel de lija, se debe fijar en un tornillo de banco. Corte tiras estrechas y bastante largas de material de lijado. Serán muy convenientes para el proceso de pulido, envolviendo tiras alrededor del hacha y moviendo los extremos de la tira hacia adelante y hacia atrás. En esta posición, la superficie de trabajo del papel de lija se ajusta perfectamente al plano que se está procesando sin mucho esfuerzo por parte de la persona.
Trabajar con ejes comprados
Si una persona no quiere molestarse en hacer el mango de un hacha por su cuenta, siempre hay muestras preparadas disponibles para la venta. Por supuesto, los fabricantes serios de este tipo de piezas saben bien cómo hacer correctamente el mango de un hacha. Pero aún así, al comprarlo, debes cumplir con algunas reglas para no 
cometer errores. En primer lugar, debes medir con mucho cuidado el orificio de entrada del hacha existente. Las discrepancias en los tamaños entre los diferentes ejes son a veces muy significativas y individuales, especialmente si esta herramienta fue tomada del stock de mi abuelo. La condición principal es que las dimensiones del hacha adquirida no sean inferiores a los valores requeridos.
También debes prestar atención a la calidad de la madera del mango del hacha terminado. La densidad de la estructura, la presencia de grietas y la posibilidad de desconchado al insertarla.
Trabajar con un hacha comprada se limitará a ajustar su parte final, que encaja directamente en el ojo.
Afilado y funcionamiento
Las hachas de carpintero requieren un afilado muy cuidadoso. Está bien si el filo de estas herramientas le permite afilar un lápiz o incluso hacer un palillo de dientes.
Antes de afilar el filo del hacha, es necesario comprobar la dureza del metal y, si resulta demasiado blando, será necesario endurecer adicionalmente el hacha exponiéndola a altas temperaturas. Lo mejor es hacerlo en una fragua, confiando en un especialista profesional.
La hoja de la herramienta se afila después de conectarla al mango de madera.
Como un hacha, lo explica la siguiente imagen.
Instrucciones útiles
El uso correcto de un hacha se puede describir siguiendo algunas reglas básicas:
- Trate de no cortar productos metálicos.
- Compruebe cuidadosamente la madera que se está procesando para detectar la presencia de objetos sólidos extraños en su cuerpo.
- No utilice la herramienta en una capacidad que no le sea inherente: como palanca, azada o pala.
- No arroje la herramienta sobre una superficie dura, especialmente desde una gran altura.
- No lo guardes por mucho tiempo en un lugar abierto expuesto a la luz solar o en un lugar muy húmedo.
Si se trata con cuidado, el hacha y su mango de madera durarán mucho tiempo y agradarán a su dueño.
Cada casa de campo dispone de una serie de herramientas necesarias para los distintos trabajos. Para construir una casa, cortar leña o matar carne, necesitas un hacha. Puedes comprarlo en una tienda o hacerlo tú mismo. La herramienta comprada puede resultar inconveniente o poco confiable, y esto no es seguro. Una herramienta hecha a mano es particularmente cómoda y fiable. Antes de hacer un mango de hacha con sus propias manos en casa, necesita saber cómo se ve un hacha, en qué partes se compone y decidir su propósito.
tipos de ejes
La herramienta suele clasificarse según el tipo de mango.
Además de los ejes básicos, existen herramientas diseñadas para trabajos especiales. Entre ellos se incluyen: cuchillo de carpintero, hacha de carpintero, hacha de carpintero grande, hacha de escultura, así como una herramienta perfilada y un hacha para superficies cóncavas.
Hacer tu propio hacha
Los componentes de un hacha son: mango de hacha, hoja de metal y cuñas. Lo fácil y conveniente que será trabajar con la herramienta depende de la longitud y la forma de su mango, llamado hacha. Veamos cómo hacerlo correctamente y en el tamaño correcto. Para hacer esto, seleccione el material y corte la pieza de trabajo de acuerdo con la plantilla.
El producto casero está impregnado con un agente protector, esto ayudará a proteger el hacha para que no se pudra. La impregnación se realiza en varias capas de aceite secante o aceite de linaza. Cada capa posterior debe estar completamente saturada. No se recomienda recubrir productos con barnices y pinturas. Le darán al mango un efecto deslizante y el hacha comenzará a deslizarse constantemente mientras trabaja. A veces se agrega un tinte brillante a la impregnación. El mango de la herramienta adquiere un color brillante, lo cual es bueno cuando se trabaja en áreas cubiertas de maleza. El hacha siempre estará visible y no se perderá.
Seleccionar una boquilla de metal
No se puede forjar bien el metal con sus propias manos, por lo que se compra en una ferretería. Consejos para elegir una pieza de piercing:
- Una hoja de alta calidad debe ser sólida, sin mellas, astillas ni abolladuras.
- El metal está marcado según GOST.
- Los extremos de la culata deben quedar perpendiculares a la hoja.
- El ojal debe tener forma de cono.
Colocar un hacha en el mango de un hacha
El proceso se realiza en varias etapas, como encaje, encaje y acuñamiento.
Las grietas que se producen al instalar una chapa de metal se pueden eliminar con resina epoxi. Se vierte en los cortes antes de clavar las cuñas. La resina se secará en un día. Y solo entonces podrás cortar la parte que sobresale.
Afilado y endurecimiento de cuchillas
El rendimiento de la herramienta depende de la hoja afilada. Por lo tanto, es necesario saber cómo afilar correctamente un hacha. Para cada tipo de trabajo se selecciona un ángulo de procesamiento de la hoja diferente.
El afilado se realiza en una muela eléctrica, moviendo suavemente la hoja a lo largo del círculo en un ángulo de 45 grados. Para evitar que se deteriore la calidad del filo, no se debe permitir que la hoja se sobrecaliente. Para ello, coloque un recipiente con agua cerca de la rectificadora. La cuchilla se baja periódicamente para enfriarla. Al final del trabajo, se pule la hoja. Para ello, utilice una piedra de afilar o papel de lija.
Una hoja de metal hecha de un material blando deberá afilarse con frecuencia. Para evitar esto, puedes endurecer el hacha. Para ello necesitarás un quemador de gas, aceite y agua. La cuchilla se calienta con gas hasta que aparece un color rojo. Luego se sumerge en aceite y agua fría. Todo se repite 3 veces.
Un hacha se considera un dispositivo tan importante en el hogar, durante una simple caminata o caza, como un cuchillo. No siempre es posible llevarlo si la gente va de acampada con poco equipaje, pero para tal caso existen diferentes tipos de este dispositivo. Puede descubrir cómo crear diferentes tipos de ejes a continuación.
hacha de batalla
El producto militar se distingue por la presencia de una culata pequeña y una hoja pequeña y simple. Se trata de un hacha estándar bastante ligera con unas dimensiones de hasta 0,8 kg en un mango largo (de 0,5 my más). El producto viene en diferentes tipos..
Para hacer este hacha, necesitas trabajar con una hoja de carpintero estándar. La pieza superior deberá cortarse para crear una línea recta. El borde de la parte inferior del cabezal de corte se retira con un gancho y la hoja simple se redondea desde la parte inferior.
A continuación, la superficie del dispositivo se limpia hasta que brille y se quema con una llama de fuego. La fijación de este producto debe ser tal que el borde en la parte inferior de la hoja y la punta del hacha estén conectados por una línea determinada, lo que ayudará a evitar cargas auxiliares en el mango.
El mejor material para crear un mango de hacha sería trasero de un simple abedul. En el mango del hacha, donde terminará el bucle de la cabeza, debe hacer un agujero de forma oblicua y luego crear una ranura para la cuña cerca del agujero creado. Luego, se debe colocar la cabeza en el mango del hacha y se debe introducir una cuña recubierta con pegamento en el espacio.
Producto de madera
Un hacha de madera no se puede comparar con el trabajo de una de hierro., pero a veces es muy necesario. Gracias a su peso ligero, es fácil llevarlo de excursión para cortar ramas simples y también se puede utilizar como arma para entrenar o en casa.
¿Cómo crear este producto? El mango y la cabeza del hacha se pueden fabricar individualmente o como una estructura completa. El material seleccionado es resistente, seco y libre de fibras. Vale la pena llevar roble o arce.
Para crear una hoja y un hacha en un proceso separado, necesitará 2 trozos cortados por la mitad, sobre los cuales se coloca una plantilla. Luego simplemente se pegan y se unen por completo. La hoja del dispositivo debe afilarse y quemarse con una llama o cubrirse con una placa de acero hecha de acuerdo con su curvatura.
hacha de caza
Una herramienta de caza debe tener un excelente equilibrio en el mango. para realizar los tiros correctos. Es mejor utilizar un dispositivo totalmente metálico, ya que reducirá la probabilidad de que el mango del hacha se deshaga al cortar un cadáver o al cortar los huesos de un animal. Si no es posible forjar un producto de este tipo, puede hacerlo usted mismo con una hoja y un hacha de madera.
Antes de crear un hacha diseñada para viajes de caza o pesca, es necesario hacer una hoja delgada en forma de cuña. La hoja se procesa con un disco con un poco de abrasivo; hay que intentar darle una forma redonda (pero no como un semicírculo) y no exagerar con el filo.
Entonces necesitas endurecer el hierro.. Para crear un mango de hacha, se utiliza un abedul, un serbal o un olmo especiales. Para saber la longitud correcta del hacha, debe tomarla por un extremo y la partícula con el accesorio para el producto debe tocar el tobillo. Al colocar una cuchilla sobre una pieza, se debe calzar su extremo para una mejor fijación. Después de esto, se hace un corte oblicuo y se coloca una cuña.
Sería genial si la cuña fuera del mismo material que el mango del hacha. Se puede colocar sobre pegamento y, si la parte interior de la culata se suelta, el problema se solucionará rápidamente si sumerges el dispositivo en un poco de agua. No debes utilizar una cuña de metal, ya que comenzará a oxidarse y dañar la madera.
Para la caza de aves y caza menor, el hacha está diseñada para ser liviana, con un peso de hasta mil gramos y una longitud de hasta sesenta centímetros. Para cazar un animal de gran tamaño, su longitud debe ser de al menos 65 centímetros y su peso debe ser de mil gramos. También es necesario fijarse en la altura y el peso de la persona que está cazando.
Mango de hacha de bricolaje
Primero se necesitarán dibujos para crear este producto. Este es un dispositivo muy importante que no es difícil de fabricar. Para hacerlo, necesitarás:
- Madera en blanco.
- Cuchillo.
- Herramientas de carpintería.
- Dispositivo de corte.
- Lápiz.
- Archivo.
- Martillo.
El proceso de creación en sí se realizará en un orden determinado:
- Crea una plantilla en papel. El hacha del dispositivo terminado se coloca sobre el cartón y se delinea con un simple lápiz. Lo cortaron.
- Un bloque está hecho de madera seca. La partícula de la pieza de trabajo sobre la que se colocará la pieza del hacha debe exceder las dimensiones del ojo de metal en dos o tres mm.
- Los contornos de la plantilla se transfieren a una pieza de madera. Debes dejar un margen de diez mm en la parte delantera y de noventa mm en la parte trasera.
- Los cortes se realizan transversalmente a lo largo de la parte superior e inferior del bloque de madera, cuya profundidad es un par de mm menos que los contornos seleccionados del mango del hacha.
- El montaje de una pieza metálica se realiza mediante golpes de martillo. Si todo está bien, lo limpian.
- La base casi terminada se afila por todas partes con una cuchilla. Intentan suavizar las esquinas y transiciones con una lima. Al final se lija todo con papel de lija.
- Con un pequeño martillo, un cuchillo y un cincel, se termina la pieza de trabajo con la forma requerida. Coloque un cuchillo en lugar del corte y golpéelo lentamente con un martillo. Eso es todo, el mango del hacha está listo.
Quienes viven en su propia casa a menudo necesitan una herramienta como un hacha de taiga en la casa de campo y durante las caminatas. Las herramientas de trabajo de buena calidad son caras y difíciles de encontrar.
Un hacha del mercado no siempre es de buena calidad. Por ello, fabricaremos nuestra propia hacha utilizando medios improvisados.
tipos de ejes
Veamos las variaciones de ejes:
- Una cuchilla es un hacha pesada en forma de cono. Debido a su gran peso, es ideal para cortar madera grande y dura.
- Carpintero: liviano en peso y tamaño, tiene una hoja puntiaguda. Se utiliza para trabajos cuidadosos, precisos y cuidadosos con madera.
- Taiga: adecuada para talar árboles, cosechar árboles, construir una cabaña, quitar cortezas y ramas.
- Tsalda – diseñado para limpiar el área de arbustos.
- Cocina (de cocinero): destinada únicamente a picar huesos. Es un hacha pequeña con mango corto y una “hoja” grande.
- Leñador: utilizado únicamente para talar árboles. Consiste en un hacha larga y una hoja ancha y afilada.
De todos los tipos anteriores, el hacha taiga es el más necesario y útil.
Rasgos distintivos del hacha taiga:
- Peso ligero.
- Pequeña superficie de perforación (permite introducirlo lo más profundamente posible en la madera).
- Afilado específico de la hoja (el filo posterior es mucho más pequeño, más fino que el frontal.
Esta característica está hecha para utilizar este tipo de hacha como cuchilla (si el golpe se da correctamente. Un hacha normal tiene una hoja de la misma forma para trabajos precisos con madera).
Hacer un hacha de taiga
Material del mango
Las funciones de un hacha están influenciadas principalmente por su forma y longitud. El mango debe ser curvo y la sección transversal ovalada.
Los mejores tipos de árboles para el mango son el arce, el roble, el fresno y el abedul. Dado que este tipo de madera resiste bien las vibraciones al impactar.
La recolección de madera comienza en otoño
Secar en un lugar oscuro. Antes de su uso, la madera debe almacenarse durante aproximadamente un año, o mejor aún, cinco.
No es aconsejable utilizar madera talada ya que se secará con el tiempo y no quedará en los ojos.
Hacer una plantilla de cartón
En una hoja de cartón grande delineamos la forma del mango y lo aplicamos a un espacio en blanco de madera. La plantilla nos ayudará a hacer un mango de hacha más preciso.
Preparando material para el mango.
Se talla un bloque de madera de un año de antigüedad en paralelo a la veta. La pieza de trabajo del mango debe ser más larga que la plantilla. Hacemos el lugar que se inserta en el ojal más ancho que la parte principal.
Delineamos el dibujo adjunto por ambos lados, y no olvidemos dejar márgenes. Tras introducir la parte superior en el ojal, retiramos el exceso de madera.
Pasos para tallar el mango de un hacha
Antes de cortar el mango del hacha, es necesario realizar cortes transversales, pero para que no lleguen a la línea del futuro mango en aproximadamente 4-5 mm. Con un cincel, retire los restos de madera y el exceso de márgenes.
Las transiciones y esquinas del mineral se hacen girando con una escofina. Una vez hecha la pieza de trabajo, lije hasta que quede suave.
Comprar una pieza perforadora para un hacha de taiga
Es imposible fabricar una cuchilla en un entorno doméstico. En este caso, aquí tienes una lista de en qué debes centrarte a la hora de comprarlo en el mercado o en una ferretería:
- Disponibilidad de marcado GOST (indica la calidad del acero);
- El orificio para el mango (ojo) debe tener forma de cono;
- La hoja es lisa, sin defectos;
Recogiendo un hacha
- Cortamos la parte superior del mango a lo largo y a lo ancho.
- Cortamos cinco trozos de árboles duros.
- Envolvemos una gasa empapada en resina alrededor de la parte superior del mango para que encaje mejor en el orificio de la hoja.
- Con un martillo, martilla el mango.
- Martillamos las piezas preparadas en los cortes en la parte superior del hacha.
- Después de que la estructura se haya secado, corte las partes sobresalientes de las piezas de madera.
¡Prestar atención!
Afilando la parte perforante del hacha taiga.
El excelente rendimiento del hacha está garantizado por una hoja debidamente afilada. El ángulo de afilado depende de la actividad que realizarás con el hacha.
El hacha de taiga se afila en un ángulo de 30-35 ̊. Si van a trabajar con madera fresca, la afilamos en un ángulo de 25 ̊.
Si utiliza una rueda de afilar para afilar, entonces el mango del hacha debe mantenerse en un ángulo de 40-45 ̊. Reproducimos el afilado lenta y cuidadosamente.
Si tiene todas las herramientas necesarias en stock, una foto de la producción paso a paso de un hacha, crearla no requerirá mucho tiempo, esfuerzo ni dinero y, a cambio, recibirá un hacha de alta calidad. hecho por ti mismo.
Pero no olvides que con una pieza perforadora hecha de metal de alta calidad, el hacha durará mucho más y si el mango se trata con aceite de linaza, no se pudrirá ni se deteriorará.
Foto de hacha con tus propias manos.
¡Prestar atención!
¡Prestar atención!
El hacha de taiga es un tipo especial de herramienta que tiene muchas diferencias con las herramientas de carpintería comunes que se pueden encontrar en casa de cada propietario. Una buena herramienta es muy difícil de encontrar y costosa, por lo que haremos el mejor hacha con nuestras propias manos a partir de materiales comunes. A continuación, consideraremos las principales diferencias, características, características del producto e instrucciones paso a paso para su fabricación.
Características del hacha de taiga y cómo debe ser.
Dado que los parámetros del hacha y la hoja son muy diferentes de los tamaños habituales de los ejes "domésticos" y a muchos les parecerán inusuales, primero debe decidir qué problemas se pueden resolver con este dispositivo milagroso:
- Tala de árboles. Talar en un aserradero, talar sanitario o preparar leña para una casa de troncos: para eso se creó este hacha.
- Trabajo duro con troncos (¡así es, duro!). Adecuado para quitar ramas, hacer surcos, quitar cortezas gruesas y trabajos similares.
- Hacha para sobrevivir. Una herramienta de caza ligera, adecuada para crear rápidamente bolsas y trampas para animales.
- Construcción de cabañas, tarimas, casas “instantáneas” de madera. No se construirá una cabaña sin un hacha, pero con su ayuda podrás hacerlo 4 veces más rápido que cuando se trabaja con la hoja de un hacha de carpintero.
- Trabajar con leña. Si la precisión es una preocupación secundaria, entonces esta herramienta es perfecta para el trabajo.
Si desea fabricar una herramienta para trabajos de precisión, sería mejor considerar hachas forjadas con una hoja larga y recta. Son de poca utilidad a la hora de talar árboles, pero la precisión es muy alta. Además de la calidad del "corte", existen muchas diferencias entre un hacha de taiga y una normal.
Hoja redondeada más corta . El hacha es mucho más liviana que un hacha normal y la pequeña superficie de trabajo permite enterrarla mucho más profundamente en la madera; es adecuada para cortar madera a lo largo de la veta; La herramienta es mucho más fácil de transportar (el hacha y la cabeza juntas no pesan más de 1400 gramos).
Presencia de una barba larga.
. Su tarea principal es proteger la pieza de madera para que no se rompa bajo fuertes impactos. Se absorbe hasta el 60% de la fuerza del impacto. Pero no protege contra los impactos contra los troncos; esto es un error, ya que la forma especial de la hoja ya cumple esta función. 
Afilado de hachas especiales
. El borde trasero de la hoja es casi 2 veces más delgado que el frontal. Esto se hace con el fin de utilizar el hacha como cuchilla (si se golpea correctamente). En una herramienta convencional, el filo tiene el mismo espesor para trabajos de alta precisión. 
Ángulo especial de inclinación del hacha.
. La cabeza del hacha de taiga forma un ángulo mucho más pequeño con el mango del hacha. Esto le permite aumentar la eficiencia del trabajo, aliviar la fatiga de las manos y aumentar la productividad al cortar árboles. El impacto es mucho más fuerte que el del hacha de carpintero, donde la cabeza y la hoja están colocadas en un ángulo de 90 grados. Intentan hacer todas las hachas de taiga hechas a mano con un ángulo de 75 a 65 grados; esta es su principal diferencia. 
Utilizan ruedas de afilado convencionales, ya que pueden ser muy diversas. Lo principal es observar la diferencia en el grosor de los bordes de ataque y de salida, ya que esto afecta la productividad del forestal.
Hacha taiga de bricolaje: hacer el cabezal de la herramienta
No será posible forjar o fundir una pieza de metal en casa, así que tomemos el camino más simple y en unos pocos pasos hagamos un hacha de taiga con un hacha de carpintero común y corriente.
PASO 1: tome una cabeza de metal vieja de un hacha, cuyo peso es de aproximadamente 1400-1600 gramos (la mejor opción) y corte el saliente frontal de la hoja al ras con la culata. Se permite una protrusión de 5 a 8 grados., pero es mejor quitarlo si necesitas el hacha adecuada. 
PASO 2: hacemos redonda la parte posterior de la hoja, cortamos el metal para que toda la superficie de contacto quede sin esquinas. Esto se puede hacer usando una amoladora normal o una rueda de lijado de grano medio. 
PASO 3: Recorta un semicírculo en la parte interior de la hoja. Es necesario para un agarre cómodo del hacha cuando es necesario planificar algo o para un trabajo más preciso. Con esta forma de hacha puedes arrancar pequeños troncos o colgar el hacha en la rama de un árbol. Además, puedes reducir el peso de la cabeza entre 150 y 200 gramos. 
PASO 4: corta las esquinas superiores de la culata. Esto reducirá el peso y aumentará la maniobrabilidad de la herramienta. Esta operación se puede omitir si está satisfecho con el hacha. 
Ahora solo queda elegir cómo afilar el hacha. Es muy importante utilizar una herramienta de baja velocidad (¡no se puede utilizar una amoladora!). Lo ideal es una máquina lijadora con una rueda grande y de grano medio. El afilado debe ser de doble cara y tener un borde moderadamente afilado (uno muy afilado morirá en el primer árbol).
Hacer un mango de hacha con tus propias manos.
No se debe descuidar el mango del hacha, ya que es esto lo que incide en la comodidad del trabajo. El soporte debe estar equilibrado, cómodo, bien pulido y con la geometría correcta para no lesionar las manos del trabajador.
El primer paso es elegir la madera adecuada para el mango del hacha. La primera y más sencilla opción es el pino. Es muy fácil de afilar y pulir, pero poco fiable debido a su gran fragilidad. Puede utilizar abedul, la mejor opción y una madera muy asequible y bastante fácil de encontrar. Arce y claro - opción ideal, pero hacer un mango con esa madera es muy difícil en algunas latitudes.
El tamaño del hacha puede quedar a su discreción; se recomienda un mango con una longitud de 50 a 70 centímetros (tamaño universal) para la cuchilla. Una opción de senderismo es de 40 centímetros, pero talar árboles y cortar leña es bastante difícil. Si trabajar con un hacha solo implica partir troncos, entonces el mango se puede aumentar a 120 centímetros: excelente potencia de impacto y productividad, pero se pierde en comodidad de uso. A continuación, veamos las instrucciones paso a paso para hacer el mango de un hacha.
PASO 1: Seleccionamos un espacio en blanco de madera. El tronco debe ser 20 centímetros más largo y su diámetro debe ser de al menos 12 cm. Sin nudos, zonas podridas, deformaciones y otros defectos que puedan presentar el árbol. 
PASO 2: secar madera. Primero debes quitar toda la corteza y dividir el bulto por la mitad. Es recomendable resistir un par de meses a +22-25 grados y un 15% de humedad. No debe calentarla ni mantenerla húmeda; esto solo empeorará las propiedades de la madera después del secado y puede deformarse. 
PASO 3: damos forma al mango del hacha. Primero, se puede quitar todo el exceso con un hacha o un cuchillo grande, y todo el "trabajo de joyería" se realiza con un cincel y un martillo pequeño. Si este es tu primer bolígrafo hecho a mano y aún no sabes cómo hacer un hacha, entonces el proceso llevará varias horas y debes revisar los dibujos. Una persona más experimentada podrá cortar el mango de un hacha a ojo en 20-30 minutos. Deberías terminar con un identificador similar a este: 
PASO 4: Ahora necesitas colocar el mango del hacha y asegurarlo. Puede utilizar gasa y resina epoxi, una opción probada. Después de 2-3 días el instrumento estará completamente listo para su uso. Sin duda, después de montar el hacha, puede clavar una cuña; esto será más confiable. 
PASO 5: lijado y apertura con barniz. El mango del hacha debe tratarse adecuadamente con papel de lija y abrirse con mezclas anticorrosión para que la madera no se dañe con el tiempo. ¡Ahora el instrumento también será hermoso! 
Ahora solo te queda descubrir qué es el afilado con tus propias manos. Debes afilar el mango del hacha en una máquina o hacerlo manualmente y podrás probar la herramienta. Los verdaderos conocedores también pueden hacer una funda de cuero con sus propias manos. Todo lo que necesitas es un trozo de cuero de 30 por 30 centímetros, un punzón e hilos de nailon. ¡Ahora la herramienta tendrá un aspecto respetable y no te avergonzarás de regalarla!
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