Comprobación de componentes electrónicos. usando multímetro esta es una tarea bastante simple. Para llevarlo a cabo, necesitará un multímetro común de fabricación china, cuya compra no es un problema, solo es importante evitar los modelos más baratos y francamente de baja calidad.
Los medidores analógicos con indicador de puntero todavía son capaces de realizar tales tareas, pero son más cómodos de usar. multímetros digitales , en el que el modo se selecciona mediante interruptores y los resultados de la medición se muestran en una pantalla electrónica.
Aspecto de los multímetros analógicos y digitales:
Hoy en día, los multímetros digitales son los más utilizados, ya que tienen un menor porcentaje de error, son más fáciles de usar y los datos se muestran directamente en la pantalla del dispositivo.
La escala de los multímetros digitales es mayor, hay funciones adicionales convenientes: sensor de temperatura, frecuencímetro, prueba de condensadores, etc.
Verificación de transistores
Sin entrar en detalles técnicos, los transistores son de efecto de campo y bipolares.
Un transistor bipolar consta de dos diodos contadores, por lo que la prueba se realiza según el principio de "base-emisor" y "base-colector". La corriente sólo puede fluir en una dirección, no debe ser en la otra. No es necesario comprobar la unión emisor-colector. Si no hay tensión en la base, pero aún fluye corriente, el dispositivo está defectuoso.
Para comprobar el transistor de efecto de campo tipo de canal N, debe conectar la sonda negra (negativa) al terminal de drenaje. Una sonda roja (positiva) está conectada al terminal fuente del transistor. En este caso, el transistor está cerrado, el multímetro muestra una caída de voltaje de aproximadamente 450 mV en el diodo interno y una resistencia infinita en el reverso. Ahora necesita conectar la sonda roja a la puerta y luego devolverla al terminal de origen. La sonda negra permanece unida al terminal de drenaje. Habiendo mostrado 280 mV en el multímetro, el transistor se abrió cuando se tocó. Sin desconectar la sonda roja, toque el obturador con la sonda negra. El transistor de efecto de campo se cerrará y veremos una caída de voltaje en la pantalla del multímetro. El transistor funciona correctamente, como lo demostraron estas manipulaciones. El diagnóstico del transistor del canal P se realiza de la misma forma, pero se intercambian las sondas.
Comprobación de diodos
Actualmente se producen varios tipos principales de diodos (diodo Zener, varicap, tiristor, triac, luminoso y fotodiodos), cada uno de ellos se utiliza para fines específicos. Para verificar el diodo, la resistencia se mide con un más en el ánodo (debe ser de varias decenas a varios cientos de ohmios), luego con un más en el cátodo: debe ser infinito. Si los indicadores son diferentes, el dispositivo está defectuoso.
Comprobación de resistencias
Como puedes ver en la imagen, las resistencias también son diferentes:
Los fabricantes indican la resistencia nominal en todas las resistencias. Lo medimos. Se permite un error del 5% en el valor de resistencia; si el error es mayor es mejor no utilizar el dispositivo. Si la resistencia se ha vuelto negra, también es mejor no usarla, incluso si la resistencia está dentro de los límites normales.
Comprobación de condensadores
Primero inspeccionamos el condensador. Si no tiene grietas ni hinchazón, debe intentar (¡con cuidado!) Torcer los cables del condensador. Si puedes girarlo o incluso sacarlo por completo, el condensador está roto. Si todo parece normal, comprobamos la resistencia con un multímetro; las lecturas deben ser iguales al infinito.
Inductor
Las fallas en las bobinas pueden ser diferentes. Por tanto, en primer lugar descartamos una avería mecánica. Si no hay daños externos, medimos la resistencia conectando el multímetro a los terminales en paralelo. Debería estar cerca de cero. Si se supera el valor nominal, puede producirse una avería en el interior de la bobina. Puedes intentar rebobinar la bobina, pero es más fácil cambiarla.
Chip
No tiene sentido comprobar un microcircuito con un multímetro: contienen docenas y cientos de transistores, resistencias y diodos. El microcircuito debe estar libre de daños mecánicos, manchas de óxido y sobrecalentamiento. Si todo está bien externamente, lo más probable es que el microcircuito esté dañado internamente y no pueda repararse. Sin embargo, puede verificar el voltaje en las salidas del microcircuito. Una resistencia demasiado baja de las salidas de potencia (en relación con el común) indica un cortocircuito. Si al menos una de las salidas está defectuosa, lo más probable es que el circuito no pueda volver a funcionar.
Trabajar con un multímetro digital
Al igual que un probador analógico, un probador digital tiene sondas rojas y negras, así como de 2 a 4 enchufes adicionales. Tradicionalmente, el terminal común o de "tierra" está marcado en negro. El conector de salida común se indica mediante un signo “-” (menos) o el código COM. El extremo de la salida a veces está equipado con una pinza de cocodrilo para sujetarlo al circuito que se está probando.
El cable rojo siempre utiliza un conector marcado "+" (más) o código V. Los multímetros más complejos tienen un conector adicional para el cable rojo, denominado "VQmA". Su uso permite medir resistencia y voltaje en miliamperios.
El enchufe marcado con 10ADC está diseñado para medir corriente continua, hasta 10A.
El interruptor de modo principal, que tiene forma redonda y está ubicado en el centro del panel frontal en la mayoría de los multímetros, sirve para seleccionar los modos de medición. Al elegir un voltaje, debe elegir un modo mayor que la intensidad actual. Si necesita comprobar una toma de corriente doméstica, entre dos modos, 200 y 750 V, seleccione el modo 750.
Este artículo hablará sobre cómo verificar la funcionalidad de un microcircuito usando un multímetro convencional. A veces, determinar la causa de un mal funcionamiento es bastante sencillo, pero a veces lleva mucho tiempo y, como resultado, la avería no está clara. En este caso, es necesario reemplazar la pieza.
Tres opciones
La verificación de microcircuitos es un proceso bastante complejo que a menudo resulta imposible. La razón radica en el hecho de que el chip contiene gran número diversos radioelementos. Sin embargo, incluso en esta situación hay varias formas de comprobarlo:
- inspección externa. Al examinar cuidadosamente cada elemento del microcircuito, se puede detectar un defecto (grietas en la carcasa, contactos quemados, etc.);
- . En ocasiones el problema radica en un cortocircuito por parte de la fuente de alimentación, sustituirla puede ayudar a corregir la situación;
- verificación de desempeño. La mayoría de los microcircuitos no tienen una, sino varias salidas, por lo que un mal funcionamiento de al menos uno de los elementos provoca la falla de todo el microcircuito.
Los más fáciles de comprobar son los microcircuitos de la serie KR142. Tienen solo tres pines, por lo que cuando se aplica cualquier nivel de voltaje a la entrada, un multímetro verifica su nivel en la salida y saca una conclusión sobre el estado del microcircuito.
Las siguientes pruebas más difíciles son los microcircuitos de las series K155, K176, etc. Para verificar, debe usar un bloque y una fuente de energía con un nivel de voltaje específico seleccionado para el microcircuito. Al igual que en el caso de los microcircuitos de la serie KR142, aplicamos una señal a la entrada y monitoreamos su nivel de salida mediante un multímetro.
Usando un probador especial
Para comprobaciones más complejas, debe utilizar un probador de microcircuitos especial, que puede comprar o fabricar usted mismo. Al marcar componentes individuales del microcircuito, los datos se mostrarán en la pantalla, analizándolos y podrá llegar a una conclusión sobre la capacidad de servicio o el mal funcionamiento del elemento. Vale la pena recordar que para probar completamente el microcircuito, es necesario simular completamente su modo de funcionamiento normal, es decir, garantizar el suministro de voltaje al nivel requerido. Para ello, la prueba debe realizarse en un tablero de prueba especial.
A menudo resulta imposible probar un microcircuito sin soldar los elementos, y cada uno de ellos debe llamarse por separado. A continuación se explicará cómo hacer sonar los elementos individuales del microcircuito después de desoldar.
Transistores (de efecto de campo y bipolares)
Cambiamos el multímetro al modo "prueba", conectamos la sonda roja a la base del transistor y tocamos el terminal del colector con el negro. La pantalla debe mostrar el valor del voltaje de ruptura. Se mostrará un nivel similar al verificar el circuito entre la base y el emisor. Para ello, conecte la sonda roja a la base y aplique la sonda negra al emisor.
El siguiente paso es verificar los mismos terminales del transistor en conexión inversa. Conectamos la sonda negra a la base, y con la sonda roja tocamos a su vez el emisor y el colector. Si la pantalla muestra uno (resistencia infinita), entonces el transistor está funcionando. Así se prueban los transistores de efecto de campo. transistores bipolares se verifican utilizando un método similar, solo se intercambian las sondas roja y negra. En consecuencia, los valores del multímetro también mostrarán lo contrario.
Condensadores, resistencias y diodos.
La capacidad de servicio del condensador se verifica conectando las sondas de un multímetro a sus terminales. En un segundo, la resistencia aumentará desde unos pocos ohmios hasta el infinito. Si intercambias las sondas, el efecto se repetirá.
Para asegurarse de que la resistencia funcione correctamente, basta con medir su resistencia. Si es diferente de cero y menor que infinito, entonces la resistencia está funcionando.
Verificar los diodos de un microcircuito es bastante simple. Midiendo la resistencia entre el ánodo y el cátodo en secuencia directa e inversa (cambiando las sondas del multímetro), nos aseguramos de que en un caso uno esté en el nivel de varias decenas a cientos de ohmios, y en el otro tienda al infinito ( uno en el modo “marcación” en la pantalla).
Inductancia y tiristores.
La comprobación de rotura de la bobina se realiza midiendo su resistencia con un multímetro. El elemento se considera útil si la resistencia es menor que infinito. Cabe señalar que no todos los multímetros son capaces de probar la inductancia.
El tiristor se verifica de la siguiente manera. Aplicamos la sonda roja al ánodo y la negra al cátodo. La ventana del multímetro debe mostrar una resistencia infinita. Después de eso, conectamos el electrodo de control al ánodo, observando la caída de la resistencia en la pantalla del multímetro a cientos de ohmios. Desconectamos el electrodo de control del ánodo; la resistencia del tiristor no debería cambiar. Así se comporta un tiristor en pleno funcionamiento.
Diodos Zener, cables/conectores
Para probar el diodo Zener necesitarás una fuente de alimentación, una resistencia y un multímetro. Conectamos la resistencia al ánodo del diodo zener, a través de la fuente de alimentación aplicamos voltaje a la resistencia y al cátodo del diodo zener, levantándolo gradualmente. En la pantalla de un multímetro conectado a los terminales del diodo zener, podemos observar un suave aumento en el nivel de voltaje. En un momento determinado, el voltaje deja de aumentar, independientemente de que lo aumentemos con la fuente de alimentación. Un diodo Zener de este tipo se considera útil.
Es necesario comprobar los bucles. Cada contacto de un lado debe llamar a un contacto del otro lado en el modo de “marcación”. Si el mismo contacto suena con varios a la vez, hay un cortocircuito en el cable/conector. Si no suena con ninguno de ellos, es una ruptura.
A veces, los elementos defectuosos se pueden detectar visualmente. Para hacer esto, deberá examinar cuidadosamente el microcircuito con una lupa. La presencia de grietas, oscurecimiento o contactos rotos puede indicar una avería.
Desafortunadamente, tarde o temprano cualquier tecnología comienza a funcionar incorrectamente o deja de funcionar por completo. A menudo esto sucede debido a una falla del microcircuito, o más precisamente, debido a la falla de ciertas partes del microcircuito. Lo más importante y a la vez lo menos. elementos confiables Hay condensadores en el circuito.
Los condensadores son dispositivos capaces de almacenar carga electrica. El diseño de esta pieza es bastante simple y consta de dos placas conductoras, entre los cuales se ubica el dieléctrico. Mayoría característica importante de este elemento es su capacidad. Su valor depende del espesor de las placas conductoras y del dieléctrico. La unidad de medida para la capacitancia del dispositivo se llama Faradio. EN circuito electrico El condensador es un elemento pasivo ya que no afecta la conversión. energía eléctrica. También es capaz de proporcionar lo que se llama reactancia CA.
tipos de condensadores
Según su principio de funcionamiento se dividen en dos tipos:
- polar;
- no polar.
Los condensadores eléctricos que utilizan un electrolito son polares. Gracias al electrolito ubicado en el interior, en lugar de una de las placas conductoras, se consigue la polaridad. Polar Los condensadores tienen un terminal de contacto separado. para más y menos. Si se incluye en diagrama electrico Tal pieza, sin tener en cuenta la polaridad, fallará rápidamente. La capacidad de los elementos de tipo electrolítico comienza desde 1 microFaradios y puede alcanzar cientos de miles de microFaradios.
Los condensadores no polares son aquellos que tienen una capacitancia pequeña. En tales dispositivos no hay electrolito presente Por lo tanto, se pueden incluir en el circuito según se desee.
Comprobación de funcionalidad
Para comprobar un elemento específico en un microcircuito y obtener información confiable sobre su estado, se debe retirar del microcircuito. Si la pieza no está soldada, entonces los elementos ubicados en el tablero al lado del que necesitamos distorsionarán las lecturas obtenidas al momento de medir su capacidad.
Después de soldar el condensador que se está midiendo fuera del circuito, se debe verificar visualmente la presencia de defectos. Si se detecta alguna, dicha pieza automáticamente queda inutilizable.
Si una verificación visual no revela ningún daño, entonces vale la pena comenzar a verificar los elementos del microcircuito con un multímetro.
Multímetro
Este es un dispositivo que permite medir constante y C.A., niveles de potencia y resistencia redes electricas, así como configurar con precisión la capacitancia interna de los condensadores.
Antes de comenzar a verificar cualquier elemento con un multímetro, debe verificar la capacidad de servicio del multímetro. Para esto El regulador del dispositivo debe estar en la posición de timbre., después de lo cual las sondas del multímetro se presionan entre sí y si comienza a chirriar, significa que está funcionando.
A continuación, puede comprobar la capacidad de servicio de todos los elementos. Una excelente manera sería verificar el capacitor para ver si se puede cargar. Para hacer esto, debe tomar una pieza de tipo electrolítico y configurar el probador usando el regulador en la posición de continuidad. A continuación se deben instalar las sondas multímetro en la pieza según los símbolos de polaridad, más a más, menos a menos. Si la pieza está en buen estado, la pantalla del multímetro mostrará valores numéricos que aumentan gradualmente hasta el infinito. Después de que el elemento que se está midiendo esté finalmente cargado, el probador emitirá bip, y la pantalla comenzará a mostrar una unidad, que también indica el correcto funcionamiento de la pieza que se está probando.
También es muy fácil descubrir cómo probar la resistencia de los condensadores con un multímetro. Primero El probador debe colocarse en la posición de medición de resistencia., después de lo cual, como en el caso de medir capacitancia, cuando las sondas toquen la pieza, el valor de la resistencia nominal se mostrará en la pantalla digital o en la escala del multímetro.
Pero a menudo sucede que al comprobar con un multímetro la pieza resulta defectuosa. Solo hay dos razones principales por las que un elemento que antes funcionaba deja de funcionar:
- descomponer;
- romper.
La avería se produce como resultado del llamado secado del condensador. Con el tiempo, el dieléctrico entre las placas conductoras se destruye y pierde gradualmente sus propiedades. Como resultado, pasa corriente entre las placas, lo que provoca un cortocircuito y la combustión de la pieza. Si verifica un condensador roto con un multímetro y luego lo toca con las sondas, el probador comenzará a emitir un pitido y la pantalla mostrará cero, lo que indica que no hay carga en el dispositivo.
En el momento de un mal funcionamiento como una interrupción durante la medición, el dispositivo, en lugar de un aumento suave en los indicadores de resistencia, instantáneamente dará el valor máximo de la carga del condensador, lo que también indica su mal funcionamiento y dicho elemento debe ser inmediatamente reemplazado por uno igual o similar.
Muy a menudo nos encontramos con este problema: debido a una pequeña avería componentes de radio Toda la unidad falla. Para hacerle la vida más fácil de alguna manera, debe poder comprobar y solucionar rápidamente las averías. Para ello, ahora aprenderemos cómo comprobar correctamente y, lo más importante, rápidamente. componentes de radio. Independientemente del fabricante, ya sean componentes de radio importados, nacionales o soviéticos, los principios y métodos de prueba son idénticos. Naturalmente, visualmente no siempre podremos entender si esta pieza funciona o no, por lo que necesitaremos un multímetro.
Comprobación de transistores bipolares.
La falla más común son los circuitos quemados. transistores. Entonces comencemos con ellos. Para comprobar su funcionamiento, en primer lugar “llamamos” a las transiciones BASE-EMISOR y BASE-COLLECTOR. Debe tenerse en cuenta que el transistor PNP conduce corriente hacia la BASE y el transistor NPN conduce corriente desde la BASE (la corriente fluye solo en una dirección, no debe fluir en la dirección opuesta). A continuación, llamamos a dos transiciones EMISOR-COLLECTOR. Adiós transistor cerrados, no debe pasar corriente a través de ellos en ninguna dirección. Tan pronto como se aplica voltaje a la BASE, la corriente que pasa a través de la unión BASE-EMISOR se abre. transistor, al mismo tiempo, la resistencia de la unión EMISOR-COLECTOR cae bruscamente, casi a cero. Cabe señalar que la caída de voltaje en las uniones no suele ser inferior a 0,6 V (para los transistores Darlington prefabricados es superior a 1,2 V y, por lo tanto, los multímetros con una batería de 1,5 V no podrán abrirlos). Recomiendo comprar un multímetro con una batería más potente.
También cabe señalar que en algunos modernos transistores Se construye un diodo en paralelo con el circuito COLECTOR-EMISOR (consulte la documentación si el COLECTOR-EMISOR suena en una dirección).
RESULTADO: si al menos una de las afirmaciones no se confirma, el transistor está defectuoso. Antes de sustituirlo, compruebe el resto de piezas.
Comprobamos transistores unipolares.
Resistencia entre todos los terminales. transistor unipolar (efecto de campo) debe ser infinito. Independientemente del voltaje de prueba, el dispositivo debe mostrar una resistencia infinita. ¡¡¡Pero hay algunas excepciones!!!
Al aplicar una sonda positiva a la puerta tipo n y una sonda negativa a la fuente del transistor, la capacitancia de la puerta se cargará y el transistor se abrirá. El dispositivo mostrará cierta resistencia entre el drenaje y la fuente. Esto no es un mal funcionamiento. Justo antes de probar el canal de la fuente de drenaje, cierre todas las patas. transistor para descargar la capacitancia de la puerta. Sólo después de esto, si la resistencia de la fuente de drenaje no es infinita, se puede considerar que el transistor está defectuoso.
Cabe recordar que en los poderosos modernos. transistores de efecto de campo Hay un diodo entre el drenaje y la fuente, por lo que al verificar el canal drenaje-fuente, el transistor se comportará como un diodo normal. No olvide leer las hojas de datos de los componentes de su radio.
Comprobando los condensadores.
Algunos de los componentes de radio más dañados son, y los electrolíticos, se rompen con mayor frecuencia, la cerámica y las películas; por el contrario.
Nuestras acciones iniciales son una inspección visual del tablero. Condensadores electrolíticos Después de un fallo, se inflan y, a veces, incluso explotan. Condensadores cerámicos No se inflan, pero pueden explotar. Al igual que los electrolíticos, es necesario anillarlos. No deben conducir corriente.
El siguiente paso que realizamos es una verificación mecánica de los pines de contacto internos. Para hacer esto, doble los cables del capacitor debajo pequeño ángulo, tirándolos ligeramente y girándolos en diferentes direcciones, nos aseguramos de que queden inmóviles. Si al menos un pasador gira alrededor de un eje o se retira libremente de la carcasa, entonces ya no se puede utilizar.
Lo último que hacemos es medir la resistencia. Al conectar las sondas, la resistencia de unidades de ohmios aumentará hasta el infinito en un segundo. Al cambiar la ubicación de las sondas, el efecto se repetirá. Este efecto es más notable con capacitancias superiores a 10 µF.
Ahora podemos concluir: si el condensador conduce corriente o no se carga, está defectuoso.
Comprobando las resistencias.
Resistencias- estos son los más comunes en los tableros componentes de radio. Resistencias No fallan con tanta frecuencia como otros componentes y son mucho más fáciles de comprobar.
El primer paso es una inspección visual. Si resistencia ennegrecida(sobrecalentado), entonces lo más probable es que esté defectuoso, e incluso si funciona, recomiendo reemplazarlo.
Siguiente: marcar. Si la resistencia es menor que infinito y no cero, lo más probable es resistor adecuado para su uso. Medimos la resistencia, y si difiere del valor nominal en más de ±5%, tal resistor mejor reemplazar.
Comprobando los diodos.
Bueno, aquí todo es muy sencillo. Medimos la resistencia. Con un plus en el ánodo, debería mostrar varias decenas o cientos de ohmios, con un plus en el cátodo, infinito. De lo contrario diodo defectuoso
Comprobando la inductancia.
Hay dos razones para la falla de una inductancia: la primera es un cortocircuito en las espiras, la segunda es una rotura.
Determinamos la rotura midiendo la resistencia; debe ser menor que infinito.
Un cortocircuito es más difícil de calcular. Para bobinas y transformadores con devanados de al menos 1000 vueltas, verificamos el voltaje de autoinducción. Para hacer esto, aplicamos un pulso de bajo voltaje al devanado y luego cortocircuitamos este devanado con una bombilla de descarga de gas. El pulso debe aplicarse tocando ligeramente los contactos de la batería. Si la luz finalmente parpadea, entonces cortocircuito No. De lo contrario, se producirán pocas vueltas o un cortocircuito.
Por supuesto, este método no es del todo exacto, así que antes de "pecar" con la inductancia, verifique los demás detalles.
Comprobamos optoacopladores.
Primero llamamos al diodo emisor. Como un diodo normal, debería sonar en una dirección.
Luego, habiendo suministrado energía al diodo emisor, medimos la resistencia del fotodetector (según el optoacoplador, puede ser un diodo, transistor, tiristor o triac). La resistencia debe ser cercana a cero. Luego quitamos la potencia; si la resistencia aumenta hasta el infinito, significa que está funcionando.
Comprobamos tiristores (triacs).
Para comprobarlo, tome un óhmetro. Conectamos más al ánodo, menos al cátodo. La resistencia debe ser infinita. Luego conectamos el electrodo de control al ánodo. La resistencia debería caer a unos cien ohmios. Después de esto, desconecte el electrodo de control del ánodo. La resistencia debe permanecer baja (esto se llama corriente de mantenimiento). De lo contrario, lo rechazamos.
En artículos futuros veremos cómo verificar y descartar la mayoría de los componentes restantes.
Tenga en cuenta: si encuentra componentes de radio defectuosos y desea reemplazarlos, estaremos encantados de ayudarle a encontrarlos. cualquier pieza y componente de radio.