Finalidad y características técnicas.
Las instalaciones de electrobombas sumergibles de doble tornillo están diseñadas para la producción de petróleo, principalmente de alta viscosidad y contenido de gas.
Actualmente, la industria nacional produce bombas de tornillo sumergibles eléctricas para la producción de petróleo de las siguientes series paramétricas:
UEVN5-12-1200
UEVN5-12-1500
UEVN5-16-1200
UEVN5-16-1500
UEVN5-25-1000
UEVN5-25-1500
UEVN5-63-1200
UEVN5-100-1000
UEVN5-100-1200
UEVN5-200-900.
Indicadores de aplicabilidad de instalación:
Viscosidad cinemática máxima, m 2 /s - 1*10-3
Contenido máximo agua producida, % - 99
Contenido máximo de gas libre en la entrada de la bomba, % en volumen - 50
Concentración de masa máxima de partículas sólidas, g/l - 0,8
Microdureza de las partículas, HRC no más de - 55
Temperatura máxima, °C - 110.
Bombas de tornillo caracterizado por parámetros hidráulicos básicos: altura, presión, potencia, eficiencia.
En las tablas siguientes. Se presentan 2 y 3 especificaciones técnicas Instalaciones de bombas eléctricas sumergibles de tornillo y las propias bombas.
Principio de funcionamiento de una bomba de tornillo.
En una bomba de desplazamiento positivo, el proceso de trabajo se basa en el desplazamiento del líquido desde una cámara de trabajo, herméticamente separada de la cavidad de succión y descarga. Las bombas de este tipo tienen mayor rigidez de características al cambiar parámetros, la capacidad de bombear pequeños volúmenes de líquidos a altas presiones, así como líquidos con una amplia gama de valores de viscosidad y líquidos con componente gaseoso.
La fiabilidad y durabilidad del funcionamiento en determinadas condiciones son uno de los factores decisivos a la hora de elegir el tipo de bomba.
Una característica distintiva de una bomba de un solo tornillo como bomba de tipo rotativo es la presencia de superficies de fricción desarrolladas y lugares con un sello de ranura. De ahí la conclusión es que asegurar un régimen de fricción líquida entre el rotor y el estator es una condición necesaria y suficiente para una larga vida útil de la bomba.
Consideremos las condiciones de funcionamiento de la bomba en estado estacionario (n=const).
La provisión del modo de fricción del fluido se verá influenciada. parámetros geométricos las superficies helicoidales del rotor y el estator y, en última instancia, el espacio entre ellos, las propiedades de los materiales y la limpieza de las superficies del rotor y el estator, la velocidad de movimiento del rotor en el estator; propiedades del medio bombeado; seguridad balance de calor superficies deslizantes dentro de los límites permitidos por los materiales seleccionados. El más utilizado es el diseño y la solución tecnológica más simple de una bomba de un solo tornillo: el rotor es el tornillo y el estator es la carcasa de la bomba. El tornillo es de metal y el soporte es de caucho-metal con superficie interior hechos de caucho sintético u otro elastómero.
El tornillo de la jaula sufre un complejo movimiento planetario. Gira no solo alrededor de su eje O 2, sino que su eje se mueve simultáneamente a lo largo de un círculo con un diámetro igual a dos excentricidades (2e) en la dirección opuesta. Este segundo movimiento del tornillo es causado por su rodamiento sobre el segmento 2-3 y su deslizamiento sobre el segmento 5-6 de las paredes de la jaula. Un engranaje fijo m con dentado interno y centro O 1, que es el eje de la jaula, tiene un diámetro D = 4e. Por él rueda sin deslizarse una rueda n de diámetro d 1 = 2e, que pertenece al tornillo y gira alrededor de su eje en sentido contrario. A medida que el tornillo gira, el centro de cualquiera de sus secciones transversales se mueve continuamente en línea recta desde la posición superior A a la posición inferior B y viceversa. Este movimiento de arriba a abajo ocurre en una revolución del tornillo, y un punto en el círculo n, que se mueve dentro de un círculo estacionario m, describe una hipocicloide. Si el diámetro del círculo en movimiento es igual a la mitad del diámetro del círculo estacionario, entonces la hipocicloide se transforma en una línea recta AB con una longitud igual al diámetro del círculo estacionario m.
Cuando el círculo n rueda a lo largo del círculo m en el sentido de las agujas del reloj desde la posición 1 a la posición 5, el círculo K (sección de tornillo) se mueve hacia abajo, gira en sentido antihorario y se desliza a lo largo de la pared 6-5 de la jaula. La recta AB gira en un cierto ángulo correspondiente a la forma y el paso de la línea helicoidal del soporte.
La superficie helicoidal del tornillo (Fig. 16) se forma moviendo el círculo K a lo largo del eje tornillo OO siempre que el centro del círculo se mueva a lo largo de la hélice M-M. distante de ejes OO por el valor de la excentricidad e del tornillo.
La superficie interior de la jaula está formada por el movimiento helicoidal del plano de la sección transversal 1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 (ver Fig. 14), que gira alrededor del eje O 1 de la jaula y se mueve proporcionalmente a lo largo este eje.
Una rotación completa de este plano de 360° con un movimiento uniforme a lo largo del eje de la jaula será la longitud del paso de la jaula.
donde t es el paso de la hélice.
Entre el tornillo y el soporte se forman cavidades cerradas (ver Fig. 15), que se llenan con el líquido bombeado. La sección transversal de estas cavidades tiene forma de media luna.
Junto con la rotación del tornillo, las cavidades o cámaras llenas de líquido se mueven a lo largo del eje de la jaula desde la cavidad receptora hasta la cavidad de descarga, y por cada revolución del tornillo, el líquido en la cámara se moverá en la dirección axial en la longitud del paso de la jaula T.
La sección transversal llena de líquido es constante a lo largo del soporte y está determinada por el área de un rectángulo con lados 4e y D o
donde D es el diámetro del tornillo.
A una velocidad de rotación de n revoluciones, el caudal teórico de la bomba es
y la alimentación real
Qg = Qt ?rev = 4eDTn ?rev,
¿Dónde? r - eficiencia volumétrica de una bomba de un solo tornillo.
La ley óptima de distribución de presión a lo largo de la jaula debe ser el diagrama 1 en forma de triángulo OAB (Fig. 17), donde AB es la longitud de la jaula y p es la presión dada. En la práctica pueden producirse desviaciones no deseadas. Por tanto, la hipotenusa 2 del triángulo VAB muestra que presión de trabajo p de la bomba no se distribuye por toda la longitud del OB de la bomba, sino sólo por las espiras exteriores del EB. Esto significa que la tensión en las piezas de trabajo es alta y el elastómero se destruirá rápidamente.
La hipotenusa 3 del triángulo A"OB muestra que la bomba está ensamblada con un espacio y no desarrolla la presión p especificada, lo cual también es inaceptable. La opción óptima es cuando la presión p se distribuye uniformemente a lo largo de toda la longitud del soporte.
Las curvas experimentales 4, 5, 6 y 7 se tomaron en bombas con tensión idéntica y diferentes longitudes de carrera. Los datos reales se corresponden bien con el diagrama teórico 1 y confirman la posibilidad de obtener un aumento proporcional de la presión a lo largo de la jaula. Teniendo en cuenta que a la presión máxima alcanzada de 250 kgf/cm 2 la bomba no tendrá recursos suficientes, basándose en muchos años de experiencia Se recomienda tener en cuenta la diferencia de presión entre cámaras adyacentes: ? pag = 45-50 m.
La longitud de la jaula L está relacionada con la presión de la bomba H, el paso de la hélice y la caída de presión entre cámaras adyacentes de la siguiente manera:
L = (H/?p + 2)t
La precarga se refiere a la diferencia entre el diámetro de la sección transversal del tornillo y el diámetro interior de la pista. Si esta diferencia es negativa, existe una brecha en este par de trabajo.
En los sistemas autónomos de suministro de agua, así como en el funcionamiento de sistemas para bombear diversos líquidos, se utilizan varios tipos. Para pozos y pozos del sector privado, utilizo con mayor frecuencia. modelos sumergibles, que también incluye una bomba de tornillo para pozo. Este tipo de equipo encuentra amplia aplicación no sólo en la vida cotidiana, sino también en la industria gracias a su diseño sencillo y prácticamente sin problemas.
Las bombas de tornillo, también llamadas bombas de tornillo, funcionan utilizando mecanismo sencillo basado en un tornillo giratorio (sinfín) ubicado dentro de una carcasa cilíndrica o en forma de cono. El suministro y movimiento de líquido dentro de la cámara de trabajo se produce debido al movimiento constante del tornillo. Durante el movimiento continuo de la barrena, las ranuras en su superficie obligan al líquido a moverse solo hacia adelante, evitando que regrese. Por tanto, las bombas de tornillo sumergibles mantienen una presión de agua constante en el sistema sin aumentar la presión de funcionamiento en la cámara.
Arroz. 1 dispositivo de bomba de tornillo
Las características del funcionamiento de los modelos de tornillo de equipos de bombeo implican su inmersión directamente en el entorno de trabajo, en un pozo o en un pozo. Esto se explica por el hecho de que dicho diseño del equipo no le permite funcionar en el llamado. de marcha en vacío. Para operación estable La unidad necesita un nivel de líquido constante y, sin acceso al medio de trabajo, el equipo simplemente se detiene.
Ventajas y desventajas de la tecnología.
Tornillo bomba de pozo(o centrífugo, como también se le llama) se considera uno de especies preferidas equipo de bombeo para suministrar agua a un sistema de suministro de agua autónomo, así como en la producción para bombear y hacer circular diversos líquidos: productos derivados del petróleo, gas licuado Ambientes de trabajo agresivos y con alto contenido de reactivos químicos.
Las principales ventajas de las bombas de tornillo sumergibles son:
- rendimiento alto;
- facilidad de mantenimiento;
- sin ruido durante el funcionamiento;
- capacidad para trabajar con entornos de trabajo de diferente calidad.
El último punto es uno de los más importantes para muchos usuarios de equipos de bombeo. Mientras que otros modelos son bastante sensibles a la composición del medio de trabajo y pueden fallar incluso con una pequeña inclusión de arena en el agua, las bombas de tornillo son insensibles a la contaminación del agua y pueden funcionar incluso con medios muy contaminados e incluso viscosos. Este es uno de los parámetros más críticos para muchos propietarios de pozos, donde incluso los filtros fallan. limpieza áspera.
Fig. 2 Bombas de tornillo: uno de los tipos de equipos productivos La compacidad es otra ventaja que tienen las bombas de tornillo para pozos. Por lo general, se trata de bombas sumergibles, cuyos parámetros geométricos coinciden con los parámetros del pozo. Muy a menudo, el tamaño del cuerpo cilíndrico del equipo no supera los 12-15 cm de diámetro. Al mismo tiempo, debido al principio de funcionamiento: la creación de fuerza centrífuga y turbulencia en cámara de trabajo, las unidades de tornillo muestran un alto rendimiento.
Este último depende directamente de la velocidad de rotación del tornillo: cuanto mayor sea, mayor mas agua capaz de bombear la unidad en una unidad de tiempo. Modelos estándar Para uso en el hogar capaz de mantener un nivel de agua estable en el sistema de hasta 1500-2000 litros de líquido por hora.
Desventajas de las bombas de tornillo
Ud. de este equipo Hay una serie de desventajas que también debes conocer antes de elegir modelos de tornillos:
- precio alto;
- volumen de trabajo fijo;
- incapacidad para trabajar "inactivo".
Elegir bombas para agua sucia tipo tornillo, el usuario debe estar dispuesto a pagar al vendedor una gran cantidad comparado con otros tipos estándar equipo. Costo promedio un modelo, dependiendo del fabricante, cuesta varios cientos de dólares para equipos importados. También puedes tomar modelos domésticos, por ejemplo “Kid”, “Vodomet”, “Belamos” y otros. Pero los líderes del mercado, tanto en Rusia como en el extranjero, son extranjeros. marcas registradas, como Grundfos, Gadrena, Aquatica, Werk y otros.
Clasificación de equipos
Arroz. 3 bombas de tornillo estándar y para pozos profundos Todas las bombas de tornillo para pozos se dividen en estándar y profundas. Los primeros son adecuados para su instalación en pozos poco profundos y perforaciones, por ejemplo para extraer agua de zonas arenosas. acuíferos. Estos modelos tienen menor productividad y generalmente se instalan a una profundidad de no más de 20 a 25 metros. La bomba para pozos profundos tiene un cuerpo y un sinfín más largos y está diseñada para instalarse en pozos artesianos, cuya perforación alcanza varios cientos de metros de profundidad. Estos modelos se caracterizan por una mayor productividad y, en consecuencia, un precio más elevado.
Al responder a la pregunta de qué bomba de tornillo elegir para un pozo, es necesario tener en cuenta los parámetros de la estructura hidráulica. La profundidad de la superficie del agua, así como la necesidad de suministro de agua de la instalación, son los principales factores técnicos que influyen en la elección de la unidad. También debes tener en cuenta la potencia del propio equipo, porque requerirá un suministro de energía constante para funcionar.
Las electrobombas de tornillo profundo y estándar consumen una media de 1,5 kW de energía por hora, lo que permitirá conectarlas a una fuente de alimentación estándar de 220V. Pero los fabricantes recomiendan seleccionar una fuente de electricidad separada para el equipo de bombeo y, además, protegerla con un disyuntor.
Las bombas de tornillo tienen una amplia gama de aplicaciones debido a sus características de diseño, su capacidad para bombear líquidos diferentes y otras ventajas importantes sobre otros tipos de bombas.
Bomba de tornillo y sus características.
Las características de una bomba de tornillo sin fin, como el diseño sin válvulas, la capacidad de cambiar la dirección del flujo del tipo de líquido bombeado y la dependencia directa del rendimiento del número de revoluciones del motor, permiten esta especie Las bombas realizan el bombeo de varios tipos de líquidos. La lista de líquidos que puede bombear una bomba de tornillo aumenta constantemente. El par rotor-estator desempeña el papel de pieza de trabajo principal de una bomba de este tipo. El rotor de metal tiene forma de tornillo y está ubicado dentro de la jaula, es decir, el estator. Cuando el rotor gira, el volumen de las cavidades dentro de este par cambia, por lo tanto, el líquido comienza a moverse a lo largo del eje de la propia bomba a través del desplazamiento debido a la rotación del rotor. En este caso, se crea un efecto de succión en las cavidades cambiando el volumen.
¿Qué líquidos puede manejar una bomba de tornillo?
Capaz de bombear líquidos disímiles que tienen diferentes características. Es capaz de bombear líquidos abrasivos, en emulsión, heterogéneos, así como líquidos que contengan materia particulada. La viscosidad de los líquidos bombeados puede alcanzar un millón de centipoises y la temperatura puede alcanzar novecientos grados durante el funcionamiento continuo y 1200 grados durante el funcionamiento continuo. modo periódico trabajar.
¿Dónde se utilizan las bombas de tornillo?
La bomba de tornillo se puede utilizar en varios tipos industria. En la industria pesada, estas bombas se utilizan para bombear agentes anticorrosivos y suspensiones silíceas. También se bombean látex, pinturas y siliconas. EN industria alimentaria Se bombean mosto de fermentación, miel o pulpa vegetal, jugos, grasas, etc. Al procesar leche, se bombean leche, leche condensada, crema agria y yogur, quesos fundidos, etc. Las bombas de tornillo también se utilizan ampliamente en la industria cosmética para bombear cremas, aceites y diversas soluciones cosméticas, así como jabón liquido y champús. Las bombas de tornillo se utilizan ampliamente en la construcción para bombear. agua subterránea, transportando agua de río que contiene arena. También se utilizan bombas similares para la purificación del agua. Las bombas proporcionan un suministro dosificado de floculantes, polímeros, polielectrolitos, agua desmineralizada y varios tipos productos químicos.
Basado en materiales de optovik.net
6 de marzo de 2013A diferencia de las unidades centrífugas, las bombas de tornillo para pozos son capaces de bombear líquidos con un alto contenido de impurezas mecánicas. Si hablamos de organizar el suministro individual de agua para un hogar privado desde lijar bien, entonces dicha bomba será mejor elección, ya que la presencia de arena en el agua no afecta a su fiabilidad y rendimiento.
Diseño y operación de bombas de tornillo.
Para una persona alejada de la tecnología, la forma más sencilla de explicar la estructura y el principio de funcionamiento de una bomba de tornillo es utilizar el ejemplo de una picadora de carne convencional.
Características de diseño
Al igual que en una picadora de carne, la parte principal del dispositivo es un sinfín (razón por la cual este tipo de bombas a menudo se denominan bombas de sinfín), encerrado en una jaula de goma. Pero no está conectado directamente al eje giratorio del motor, sino a través de una transmisión cardán, lo que garantiza su ligera desalineación.
Cuando el eje comienza a girar, el tornillo conectado a él realiza un movimiento complejo alrededor de su eje, que a su vez también gira en un círculo, cuyo radio está determinado por la excentricidad del tornillo. Como resultado de este movimiento, se forman cavidades entre las vueltas del tornillo y la jaula, que se mueven constantemente en la dirección desde el puerto de succión hasta el tubo de salida.
El líquido que ha entrado en estas cavidades se bombea gradualmente a la cámara, desde donde es expulsado bajo presión y, mientras tanto, se produce un vacío de presión en la parte receptora de la bomba, por lo que el agua del pozo se precipita hacia ella.
Tenga en cuenta. En este diseño no hay partes entre las cuales puedan quedar atrapadas inclusiones sólidas en el líquido: se llevan a cabo junto con él. Por tanto, las bombas de tornillo para pozos se pueden utilizar para bombear agua contaminada con un alto contenido de impurezas.
Dependiendo del número de tornillos, estos dispositivos pueden ser monotornillos o multitornillos. Pero en los sistemas individuales de suministro de agua de pozos se suelen utilizar con un solo tornillo.
Para obtener una salida limpia agua potable A menudo se monta en el tubo de succión del dispositivo. colador limpieza profunda, evitando la entrada de grandes partículas de arena o limo. Si esto no es suficiente, entonces filtros. limpieza fina ya están instalados en la superficie, más a menudo en sala técnica Casas. Cuáles se determinan después del análisis del agua (ver).
Mantenimiento y operación
Sencillo y diseño confiable garantiza a los consumidores un mínimo de costos y tiempo para el mantenimiento de dichos equipos.
Entonces:
- El tornillo y el rotor de la bomba se enfrían con el agua bombeada, por lo que prácticamente no requiere mantenimiento preventivo, lo cual es muy conveniente, ya que para ello habría que retirarlo periódicamente de pozo profundo y luego vuelva a colocarlo en su lugar.
- Pero incluso si es necesario reparar o reemplazar algunas piezas, el diseño bien pensado de la unidad le permitirá hacerlo usted mismo, sin recurrir a los servicios de especialistas ni al uso de equipos complejos.
- La larga vida útil de tales bombas también se explica por la ausencia de vibraciones durante el funcionamiento, a pesar de la alta potencia y gran número rpm
- Son prácticamente silenciosos, por lo que incluso si se instala un pozo en el sótano de una casa, el funcionamiento del equipo no generará molestias.
Tenga en cuenta. Si es necesario, se puede utilizar una bomba de pozo helicoidal para suministrar agua desde depósitos y depósitos, ya que puede funcionar en cualquier posición, tanto vertical como horizontal.
Instalación de pozos
Las bombas de tornillo sumergibles se montan de la misma forma que las bombas centrífugas y cualquier otro tipo de bomba. También tienen una forma alargada forma cilíndrica con un orificio de aspiración en la parte inferior, un tubo de salida y ojales para el cable en la parte superior.
Un cable metálico mantiene el dispositivo en un nivel determinado y se le suministra energía a través de cable electrico. Se conecta una manguera o tubería a la tubería de salida, a través de la cual se suministra agua a la parte superior.
Instrucciones para conectar e instalar la bomba:
- Ensamble el dispositivo y asegúrese de que funcione;
- Conecte la manguera de presión al ramal y apriétela con abrazaderas en varios lugares a lo largo de todo el cable para que este último no se hunda;
- Instale un interruptor de flotador si está incluido;
- Coloque la cuerda de seguridad de metal. Este es un momento muy importante: si el cable se rompe, sacar la bomba del pozo tirando de ella por el cable será problemático y estará lleno de daños;
- Baje con cuidado la unidad al pozo hasta la profundidad requerida, haciendo una marca en la manguera o cable con anticipación;
- Fije el cable a ;
- Conecte la bomba de tornillo para pozo a la red eléctrica y verifique su funcionamiento.
El dispositivo no debe vibrar ni hacer ruido. ruido fuerte o tocar. Si este no es el caso, significa que cometió un error en alguna parte o que hay un problema en el propio mecanismo.
Modelos populares de bombas de tornillo domésticas.
Las bombas de tornillo son producidas por muchos fabricantes nacionales y extranjeros.
Entre las más comunes y populares entre nuestros consumidores se encuentran las siguientes marcas:
- Acuario (Promelektro, Ucrania). Bombas sumergibles Los Acuario son compactos y potentes; se pueden utilizar para suministrar agua desde pozos, depósitos abiertos y pozos con un diámetro interno de al menos 10 cm. Excelentes para instalar sistemas de suministro de agua. casa de campo, sistemas de riego y riego, así como para bombear agua de piscinas, embalses y sótanos inundados. El kit incluye un cable sintético para instalación en pozo o pozo.
- . Estos bombas para pozos profundos para pozos roscados, de acero inoxidable, también son multifuncionales y versátiles. Se utiliza para el suministro de agua de casas privadas, jardines y granjas. Tienen alta potencia, pueden funcionar de forma ininterrumpida durante mucho tiempo y la protección térmica del motor está integrada en el diseño.
- Unipump ECO VINT (Rusia). Estas bombas cuentan precio bajo, alta presión y baja productividad, lo cual es solución óptima para fuentes con pequeños caudales: pozos y pozos de arena. La ausencia de vibraciones no permite que la turbidez suba desde el fondo del pozo, incluso con un alto contenido de impurezas mecánicas en el agua. rendimiento El dispositivo no se reduce.
Las bombas Grundfos también son populares:
| Modelo de bomba | Breve información | Presupuesto |
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Este modelo está diseñado para suministrar agua potable desde pozos de pequeño diámetro. Tiene protección contra sobrecalentamiento, funcionamiento en seco y sobrecargas. La alta eficiencia está garantizada por un motor con imán permanente y piezas fabricadas con materiales duraderos.
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Las bombas Grundfos SPO 3-50 están diseñadas para su uso en sistemas autónomos abastecimiento de agua y riego. Este modelo se puede instalar en un pozo de cinco pulgadas o en un pozo.
Los modelos marcados con “B” están destinados a instalación en seco y están equipados con una placa base. |
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Conclusión
Definitivamente vale la pena dar preferencia a las bombas de tornillo en los casos en que la calidad del agua en el pozo deja mucho que desear. Se puede limpiar después de subir a la superficie, pero el diseño del sinfín puede manejar la extracción de la mejor manera posible. Después de ver el vídeo de este artículo, comprenderás mejor cómo funciona y cuáles son sus ventajas sobre otras bombas sumergibles.
Una bomba de tornillo, o como también se la llama bomba de tornillo, es una de las variedades de bombas de engranajes rotativos. La presión del líquido inyectado en él se crea debido a su desplazamiento mediante uno o más rotores metálicos helicoidales que giran dentro del estator.
Se puede obtener fácilmente una bomba de tornillo a partir de engranajes aumentando el ángulo de sus dientes y reduciendo el número de dientes del engranaje.
Principio de funcionamiento de una bomba de tornillo.
Debido al movimiento del líquido entre la superficie de la carcasa y las ranuras del tornillo a lo largo del eje del tornillo, se bombea. Los tornillos encajan con sus salientes en las ranuras del tornillo adyacente y evitan así que el líquido retroceda.
Ámbito de aplicación de la bomba de tornillo.
Se utiliza para bombear vapor, gases, sus mezclas y líquidos de distintos grados de viscosidad.
Las bombas de tornillo se introdujeron en producción por primera vez en 1936. Su diseño sencillo le permite trabajar, incluso en presencia de impurezas mecánicas con fluidos viscosos a presiones de hasta 30 MPa. Estas características son importantes a la hora de resolver diversos problemas prácticos.
Instalaciones de bombas de tornillo en grandes cantidades Se utilizan en pozos para la extracción de metano de las vetas de carbón para bombear agua desde allí. También son adecuados para pozos de agua, petróleo y otros pozos de gas.
Características de diseño de las bombas de tornillo.
Para mejorar la calidad de las juntas y reducir el número de fugas, las bombas de tornillo utilizan carcasas elásticas cónicas o cilíndricas. El tornillo cónico es presionado de manera confiable por el resorte y la presión del líquido bombeado, lo que reduce significativamente las fugas. Sin embargo, las bombas con carcasa elástica pueden soportar mucha menos presión que sus homólogas con carcasa metálica. Una carcasa rígida también es adecuada para una bomba con tornillo cónico.
tipo más común bombas de tornillo- bombas de tres tornillos.
En la práctica, han encontrado el uso más extendido.
Sus ventajas características incluyen:
- suministro uniforme de líquido (gas, vapor);
- la capacidad de bombear líquidos con inclusiones sólidas sin dañarlos;
- capacidad de autoabsorber líquidos;
- sin muchas cascadas de inyección es posible obtener hipertensión a la salida;
- bajo nivel de ruido durante el funcionamiento;
- Buen equilibrio del mecanismo.
Las desventajas de este tipo son:
- alto costo y complejidad de la fabricación de bombas;
- incapacidad para ajustar el volumen de trabajo;
- inadmisibilidad de uso vacío (sin líquido bombeado).
El principio de funcionamiento de las bombas de tornillo.
Las bombas de tornillo modernas, según su principio de funcionamiento, se clasifican como máquinas hidráulicas rotativas volumétricas. Los cuerpos de trabajo son un par de tornillos con engranaje interno. El elemento móvil del par de trabajo, el tornillo (rotor), realiza un movimiento planetario en la jaula (estator).
La jaula tiene una superficie helicoidal interna con un paso dos veces mayor que el paso del tornillo. Al estar en contacto constante, la jaula y el tornillo forman varias cavidades cerradas a lo largo de la longitud del tornillo - jaula. Cuando el tornillo gira, la cavidad en el lado de succión aumenta de volumen y se crea en ella un vacío, bajo cuya influencia la cavidad se llena con el medio transportado. Una mayor rotación del tornillo mueve los volúmenes de corte del medio transportado hacia el lado de inyección.
A una velocidad de rotación de tornillo ajustada, la velocidad de movimiento del medio transportado y la productividad que tienen las bombas de tornillo durante el funcionamiento son constantes, porque el área de flujo del tornillo y del soporte permanece sin cambios.
Las bombas de tornillo (tornillo) son bombas de desplazamiento positivo, cuyo diseño permite la creación de una presión estable y permite ajustar el rendimiento sin pérdidas. presión nominal. Las bombas de tornillo tienen largo plazo operación, alta eficiencia, confiable y versátil cuando se trabaja con amplia gama tareas.
Una bomba de tornillo es un dispositivo en el que la presión del material de inyección se crea desplazando el líquido bombeado por uno o más rotores metálicos de tornillo que giran dentro de un estator hecho de un elastómero en la forma adecuada.
La producción de bombas de tornillo (tornillo) requiere una fabricación precisa de piezas, como el par de trabajo: rotor y estator, en cuyo desarrollo y fabricación se utilizan equipos especiales de alta precisión. Cálculo informático mediante programas especiales - garantía alta calidad, lo que aumenta la vida útil del equipo y reduce el consumo de energía durante el funcionamiento de la bomba.
Las bombas de tornillo se utilizan para trabajar tanto con masas espesas, viscosas y viscosas, como para bombear productos de baja viscosidad. Dependiendo del diseño de la bomba y de su material, es posible bombear resinas, pastas, aceites, productos alimenticios, líquidos abrasivos o incluso agresivos de manera que las partículas incluidas en su composición no sean trituradas o destruidas al mezclarse con el líquido base. .
Las bombas de tornillo están diseñadas para funcionar en producción de alimentos, minería o industria química, procesamiento aguas residuales en municipales y sector productivo, producción petroquímica, bombeo de depósitos de lodos, para trabajos en la producción de gas y petróleo, construcción naval, siempre que existan equipos fiables y sencillos para trabajo permanente, de funcionamiento sencillo y sujeto a mantenimiento y reparación sencillos. Aplicaciones para de este tipo Las bombas son casi infinitas, gracias a su diseño especial, materiales utilizados, características técnicas y mecanismos operativos especiales.
Ventajas de las bombas de tornillo
- El flujo de fluido más uniforme de cualquier bomba de desplazamiento positivo. Sin pulsación;
- Bombeo de líquidos que contienen sólidos, impurezas y abrasivos, medios multifásicos con alto contenido de gas;
- Bombeo de productos de baja y alta viscosidad (1 mPa*s a 5 millones de mPa*s);
- Bombeo de medios agresivos (pH de 1 a 14) y tóxicos;
- Las bombas de tornillo son autocebantes;
- La presión no depende de la velocidad de la bomba (ajuste de capacidad);
- Funcionamiento silencioso;
- Fácil de mantener.