A pesar de la mayor fiabilidad de los sistemas de circulación natural, en regiones con suministros de energía más o menos estables están perdiendo terreno rápidamente frente a la calefacción por circulación forzada. El caso es que instalar una bomba de una sola vez resuelve problemas importantes:
Una lista bastante larga de beneficios. Sólo hay dos desventajas importantes:
- sin electricidad - sin calefacción;
- Durante el funcionamiento, la bomba consume electricidad y es audible.
Si hablamos de la dependencia del sistema de la disponibilidad de electricidad, entonces se puede reducir. Debe instalarse con varias baterías conectadas en paralelo al mismo. Este esquema proporciona varias horas de funcionamiento del sistema (dependiendo del consumo de energía de la caldera y la bomba, así como de los parámetros del UPS y las baterías). El diésel proporcionará más tiempo.
En cuanto al ruido que hace la bomba durante el funcionamiento. La mayoría de las apuestas tienen unidades prácticamente silenciosas. Por ejemplo, en las calderas de gas el quemador hace mucho más ruido que la bomba. Y consume menos electricidad que una lámpara de mesa: 60-120 W/hora, dependiendo de la potencia del aparato.
Tipos de sistemas de circulación forzada
El sistema puede ser cualquiera: monotubo o bitubo, con cableado horizontal o vertical, alimentación superior o inferior. Una característica de los sistemas con circulación forzada es que la bomba se instala en la entrada/salida de la caldera antes de la primera rama. Anteriormente, era necesario instalarlo en la línea de retorno; allí la temperatura del refrigerante es más baja. Y como las juntas eran de goma, duraban más a temperaturas suaves. Hoy en día no existe tal necesidad: los materiales de las juntas tóricas pueden soportar temperaturas de hasta 110 o C sin consecuencias.
Luego procedemos a calcular el número de radiadores: al menos uno para cada ventana, más un radiador para el baño/inodoro. En las regiones del norte, los radiadores instalados en el pasillo/vestíbulo, que actúan como cortinas térmicas, han funcionado bien para conservar el calor.
Al calcular el número de radiadores, partimos de la regla: un radiador por cada ventana.
Una vez que hayas decidido el número de radiadores, deberás calcular el número de secciones de cada uno. En general, se calculan en función del área de la habitación: existen estándares. Conociendo el área de la habitación, divídela por la norma y obtén el número de secciones. Pero este es nuevamente un enfoque promedio. Aquí también es necesario tener en cuenta el tipo de cableado y la ubicación del radiador en el circuito de calefacción. Por ejemplo, cableado monotubo. Se caracteriza por el hecho de que los radiadores ubicados más cerca de la caldera reciben refrigerante más caliente y se calientan a temperaturas más altas. Cuanto más lejos está el radiador, más frío lo lava el refrigerante. Por tanto, para compensar e igualar la posición en radiadores alejados se aumenta el número de tramos o se instalan con mayor superficie (altura y potencia).
Lo mismo hacen con una instalación de dos tubos, aunque la diferencia allí no es tan obvia: a la entrada de cada radiador se suministra refrigerante con la misma temperatura, solo que los ubicados más cerca de la caldera tienen un mayor caudal a través el radiador que los que están más lejos. Para igualar el caudal, se instalan válvulas termostáticas en cada radiador.
Un sistema de circulación forzada puede ser abierto o cerrado. La diferencia está en el tipo de depósito de expansión utilizado. Si está abierto, entonces el sistema está abierto. Si es de tipo membrana el sistema es cerrado. El volumen del tanque se calcula en función del volumen del sistema: para 10 litros de refrigerante, tome 1 litro del volumen del tanque. Planificando calefacción con circulación forzada con sus propias manos, intente colocar el tanque de expansión al lado de la bomba de circulación. Es igualmente importante durante la instalación del sistema evitar que entre aire en la carcasa de la bomba y también eliminar todas las bolsas de aire del sistema antes de ponerlo en marcha. Para hacer esto, se instala una válvula de drenaje automática en el punto más alto del sistema y se instalan grifos Mayevsky en cada radiador.
Para purgar el aire del sistema, instale una válvula Mayevsky en los radiadores.
Al instalar el sistema usted mismo, después de ensamblar los radiadores y conectar las tuberías, se debe lavar todo el sistema. Y solo entonces conecte la bomba y la caldera. En sistemas con calderas de combustible sólido se requiere un grupo de seguridad, que incluye un manómetro, una válvula de salida de aire y una válvula de chorro, que se ajusta a la presión de funcionamiento en el sistema y, si se excede, se activa automáticamente.
Se debe instalar un filtro en la entrada de la línea de alimentación a la caldera para proteger el circuito y el equipo del ingreso de partículas abrasivas o contaminantes.
La selección de una bomba y un tanque de expansión es irrelevante si planea realizar la instalación. La mayoría de los modelos tienen un tanque de expansión y una bomba incorporados. Entonces solo queda navegar por el volumen del sistema con el que puede funcionar esta modificación. En base a esto, seleccione los diámetros de las tuberías y el área/potencia de las baterías.
Rusia es uno de los países con un clima muy duro. En la mayor parte de su territorio los inviernos son muy fríos. Disponer de calefacción en los hogares es vital. La práctica demuestra que una de las mejores opciones para organizar la calefacción de un edificio es el uso de gas como combustible, y las más populares son las unidades de gas de suelo.
Hablaremos de qué son las calderas de calefacción de gas de suelo. En el artículo que le presentamos, aprenderá cómo funciona el equipo y qué necesita para un funcionamiento estable y sin problemas. Para facilitar la selección del modelo óptimo, analizamos los principales criterios y características de las mejores opciones.
Los fabricantes de calderas de gas producen una variedad de modificaciones de dispositivos de calefacción. Todos ellos se pueden dividir en dispositivos de suelo y de pared.
Estos últimos son compactos y tienen buenas características de rendimiento. Y, sin embargo, muchas personas prefieren los equipos de suelo, lo que se explica por sus importantes ventajas.
Las ventajas de las calderas de suelo incluyen:
- Más poder. El diseño de los dispositivos es tal que son capaces de entregar mucha más potencia que sus homólogos de pared.
- Disponibilidad de modelos no volátiles capaces de trabajar permanente o temporalmente con refrigerante en movimiento sin el uso de una bomba.
- Durabilidad y confiabilidad de los equipos. Una caldera correctamente seleccionada e instalada, sujeta a un funcionamiento adecuado, puede funcionar durante 50 años o más.
- Rentable y fácil de usar. Las calderas de suelo, a diferencia de las de pared, se fabrican con mayor frecuencia sin automatización incorporada ni equipo adicional. Esto simplifica significativamente el mantenimiento de los dispositivos, su reparación y prolonga su vida útil.
Por supuesto, el uso de equipos de suelo también implica algunos inconvenientes y limitaciones. Estos incluyen la presencia obligatoria de una habitación separada, en la que se debe colocar la caldera.
Existen una serie de requisitos para tales premisas, cada uno de ellos debe observarse estrictamente. De lo contrario, no será posible obtener permiso para instalar y poner en funcionamiento equipos de gas.
Las calderas de gas de suelo son grandes y macizas, pero al mismo tiempo son más potentes, fiables y duraderas en comparación con las de pared.
Las dimensiones del horno o sala de calderas se seleccionan de modo que no solo la caldera, sino también todo el equipo adicional necesario pueda caber libremente. También se tienen en cuenta los requisitos de SNiP.
La necesidad de equipos de combustión aumenta el coste de instalación de la caldera. Además, también necesitarás instalar una chimenea, preparar el suelo, etc. En consecuencia, el costo de instalar una caldera de piso será mucho mayor que el de una de pared.
Tipos de dispositivos de calefacción por suelo radiante.
Las calderas se pueden clasificar según diversos criterios. Veamos las principales características que afectan la calidad del funcionamiento de los dispositivos.
Número de circuitos en el dispositivo.
La caldera puede tener integrados uno o dos circuitos de funcionamiento. En el primer caso, el dispositivo solo calentará el refrigerante, es decir, funcionará como un dispositivo de calentamiento.
Dicho equipo está equipado con un intercambiador de calor, lo que simplifica significativamente su diseño y reduce su tamaño. Es cierto que esto último también depende de la potencia del dispositivo. Si se instala equipo de circuito único, deberá comprar una unidad adicional para calentar el agua.
Si el sistema de calefacción utiliza una caldera de circuito único, para proporcionar agua caliente a la casa deberá instalar un calentador de agua adicional.
En este caso, se puede suministrar adicionalmente, por ejemplo, cualquier otro dispositivo. Las calderas de circuito único se eligen para calentar objetos que no requieren suministro de agua caliente o para casas grandes, donde se utilizará toda la potencia del dispositivo para calentar el edificio.
Los modelos de doble circuito son capaces de calentar simultáneamente el refrigerante y el agua para las necesidades domésticas. Tiene dos intercambiadores de calor integrados, lo que complica significativamente el diseño.
Hay modelos con el llamado intercambiador de calor bitérmico, que está dividido en segmentos. Por uno de ellos circula el refrigerante y por el otro el agua de calefacción. Estos dispositivos son lo más compactos posible, pero menos fiables y fáciles de usar.
La mejor opción pueden considerarse unidades con dos intercambiadores de calor completamente separados. Forman menos escala. Además, los circuitos están separados, por lo que no es necesario cerrar el segmento de calefacción al distribuir agua caliente. Mientras que en las calderas con intercambiador de calor bitérmico esto es exactamente lo que sucede.
Las calderas de doble circuito se utilizan de manera óptima para pequeños edificios residenciales. En áreas grandes se requiere la separación obligatoria de circuitos, lo que se debe a requisitos de seguridad, falta de potencia total, etc.
Tipo de cámara de combustión
Las calderas de calefacción pueden equiparse con una cámara abierta o cerrada. En la primera opción, solo se utiliza tiro natural para operar la unidad.
Esto supone que el oxígeno necesario para el proceso de combustión ingresa a la cámara desde la habitación en la que está instalado el dispositivo. La caldera de forma independiente, sin la ayuda de ningún equipo adicional, aspira la cantidad de aire necesaria para su funcionamiento.
Una caldera con cámara abierta puede funcionar sin el uso de presurización, lo que la hace energéticamente independiente. Es cierto que estos dispositivos requieren ciertas condiciones para su funcionamiento seguro.
Por tanto, la habitación debe tener una ventilación eficaz. Además, para el funcionamiento normal de una caldera de este tipo, es necesario instalar una de tipo vertical, que asegurará un tiro normal. Las ventajas de las calderas con una cámara de este tipo incluyen la independencia energética y un costo relativamente bajo, pero producen menos energía.
Los dispositivos con cámara cerrada se distinguen por la presencia de un ventilador que suministra aire al interior del dispositivo y elimina los gases de combustión. Por tanto, la caldera no extrae oxígeno de la habitación.
La chimenea en este caso también es significativamente diferente. Instalado donde dos tubos están anidados uno dentro del otro. El interno está destinado a eliminar los productos de la combustión y el externo suministra aire de la calle.
La chimenea coaxial se puede instalar no solo verticalmente, sino también horizontalmente en un cierto ángulo. La presencia de un ventilador garantiza un tiro estable.
Una cámara cerrada aumenta la eficiencia de la caldera. Esto se debe al hecho de que se produce una postcombustión máxima del combustible. Por tanto, las ventajas de este tipo de calderas incluyen mayor eficiencia, mejor eficiencia y menor consumo de combustible.
Para calderas de gas con cámara cerrada, es obligatorio el uso de una chimenea coaxial. El sistema asegura el suministro de aire a la zona de combustión y la eliminación de los gases de combustión.
Además, son más seguros debido a que el ciclo de combustión dentro del dispositivo está completamente aislado. Entre las desventajas, cabe destacar la dependencia energética de los dispositivos, lo cual es extremadamente indeseable en zonas donde los cortes de energía son habituales. Para que el funcionamiento de la caldera no se vea afectado por interrupciones en el suministro eléctrico, se recomienda en el esquema de conexión del equipo.
Debido al funcionamiento del ventilador, estas calderas son bastante ruidosas y su costo es mucho mayor en comparación con las contrapartes con una cámara abierta.
Material del que está hecho el intercambiador de calor.
Las calderas de suelo pueden equiparse con tres tipos de intercambiadores de calor. Es difícil decir claramente cuál es mejor, pero veamos las características de cada uno. El intercambiador de calor de hierro fundido no está sujeto a corrosión. Es insensible al choque térmico y a los ataques con ácidos.
Con un uso adecuado, una pieza de este tipo puede durar entre 20 y 30 años. La principal desventaja del hierro fundido es su fragilidad, que es importante tener en cuenta al transportarlo y durante su funcionamiento.
Antes de la instalación, se recomienda revisar cuidadosamente el intercambiador de calor en busca de grietas. Al utilizar la caldera, es muy importante mantener las condiciones de temperatura requeridas y no permitir una diferencia de temperatura entre retorno e impulsión de 45° o más.
De lo contrario, el intercambiador de calor podría romperse. Otro inconveniente del hierro fundido es su elevado peso, lo que dificulta la instalación de la pieza y su posterior desmontaje si fuera necesario.
La mejor opción para una caldera de gas es un intercambiador de calor de hierro fundido. Estas piezas no están sujetas a corrosión, son duraderas y fiables. El único inconveniente importante es la fragilidad.
Los intercambiadores de calor fabricados en acero son más ligeros y duraderos. No son propensos a agrietarse y no están sujetos a deformaciones. Su principal desventaja es su susceptibilidad a la corrosión y al quemado.
Dependiendo de la calidad del acero aleado, la vida útil media de un conjunto de acero será de 10 a 15 años. Si se violan las condiciones de operación, la pieza fallará mucho antes.
Prolongar la vida útil de un intercambiador de calor de acero es bastante sencillo. Es necesario asegurarse de que la temperatura dentro de la caldera no descienda por debajo del valor del "punto de rocío" de los gases de escape. Si esto sucede, se formará condensación en las paredes de la pieza.
Es ácido carbónico disuelto en agua. La sustancia agresiva dañará el intercambiador de calor. Por lo tanto, es necesario mantener constantemente una temperatura suficientemente alta dentro de la caldera, lo que conduce a un mayor consumo de combustible.
Los intercambiadores de calor de cobre se caracterizan por una excelente conductividad térmica, resistencia a la corrosión y bajo peso. Sin embargo, rara vez se instalan en calderas de suelo. Esto se debe al alto costo y al "capricho" del metal. Durante el funcionamiento de un potente aparato de suelo, el cobre se desgasta muy rápidamente. Esta opción es más adecuada para esto.
Tipo de quemador del dispositivo
El quemador de una caldera de suelo puede ser de una, dos etapas o modulante. La primera opción supone que el dispositivo siempre produce un solo nivel de potencia. Dos etapas le permite elegir uno de dos niveles.
La modulación implica una regulación suave (modulación) de la potencia de salida del dispositivo. Debe comprender que no siempre se demanda la potencia máxima de un dispositivo de calefacción.
El quemador tipo modulación le permite regular la potencia de la caldera, lo que le permite ahorrar significativamente combustible.
Según los expertos, se utiliza del 15 al 30% del tiempo cuando el dispositivo está en funcionamiento. El resto del tiempo produce menos energía.
Por tanto, los quemadores modulantes o al menos de dos etapas son más rentables económicamente. Aumentan significativamente la vida útil del dispositivo de calefacción, lo que se explica por una disminución en el número de encendidos y apagados del dispositivo.
La capacidad de funcionar a potencia reducida proporciona importantes ahorros en recursos energéticos. Además, se reduce la cantidad de gases de combustión y otros productos de combustión liberados al aire. Las calderas con quemadores modulantes y de dos etapas son adecuadas para su uso con calderas de diversas capacidades.
Uso de gases de combustión.
Las calderas tradicionales son dispositivos de tipo convección y están diseñadas de tal manera que los gases de combustión, junto con el vapor de agua, se descargan inmediatamente al exterior. Sin embargo, su temperatura es alta y este calor se puede reutilizar.
Las unidades de condensación recogen el vapor liberado durante la combustión de combustible gaseoso, después de lo cual el calor se redirige a los circuitos de calefacción. Gracias al aprovechamiento más completo de la energía obtenida del procesamiento del gas, la productividad tanto de la propia caldera como del circuito de calefacción en su conjunto aumenta significativamente.
Una caldera de condensación es capaz de utilizar parte del calor de los gases de escape, lo que aumenta significativamente su eficiencia operativa y reduce el consumo de combustible.
De esta forma, es posible conseguir importantes ahorros de combustible y aumentar la eficiencia de la caldera hasta un fantástico 100% -114%. Las desventajas de las calderas de condensación suelen incluir un diseño más complejo, lo que aumenta significativamente el coste. Los dispositivos de convección son más sencillos de fabricar y mucho más económicos.
Elegir una caldera de suelo: cómo no equivocarse
Antes de ir a la tienda, debe analizar cuidadosamente las características del objeto calentado para comprender claramente las condiciones de funcionamiento del dispositivo. En base a esto, se seleccionan las características del equipo.
Potencia de la unidad de gas
Uno de los principales factores que determinan la elección de la caldera. Las recomendaciones estándar sugieren determinar la potencia requerida del dispositivo a partir de la siguiente proporción: 10 metros cuadrados de edificio requerirán 1 kW de potencia producida por la unidad.
Sin embargo, esta es una cifra muy promedio. No tiene en cuenta la pérdida de calor del edificio, la altura de los techos de la habitación, el número de puertas y ventanas, su aislamiento térmico y mucho más. Si es posible debe hacerlo un especialista.
Una cosa más. Se suele recomendar seleccionar una caldera con cierta reserva de marcha. Esto es justo, pero esta reserva no debería ser grande. De lo contrario, esto provocará un rápido desgaste del equipo y un consumo excesivo y constante de combustible. Para calderas de circuito simple, la reserva de energía no debe exceder el 15%, para calderas de doble circuito, el 25%.
Detalles del consumo de combustible.
Si es posible, es recomendable elegir las calderas más económicas. Estos incluyen todos los modelos de condensación. En comparación con los dispositivos tradicionales en condiciones similares, consumen entre un 15 y un 30% menos de combustible. Un sistema de encendido electrónico también le ayudará a ahorrar dinero.
El encendido piezoeléctrico estándar requiere un funcionamiento constante del quemador piloto, lo que provoca un consumo excesivo de gas. Esto no es necesario para un sistema electrónico. Estas calderas son más caras, pero durante el funcionamiento la inversión se amortiza rápidamente.
Las calderas de doble circuito son muy convenientes para edificios pequeños, ya que permiten calentar la casa y proporcionarle agua caliente al mismo tiempo.
Número óptimo de circuitos
Tiene sentido pensar en comprar una caldera de doble circuito solo si existe la necesidad de suministro de agua caliente. En este caso, vale la pena instalar un dispositivo con dos circuitos solo en un edificio de tamaño pequeño o mediano.
Para casas grandes, la instalación de calderas de doble circuito no es práctica, ya que la potencia del dispositivo a menudo no es suficiente para su pleno funcionamiento. Además, la seguridad del sistema se ve afectada.
Material prioritario del intercambiador de calor.
En este caso no se considera el cobre. Sólo acero o hierro fundido. Se elige la primera opción si desea ahorrar dinero. Pero hay que estar preparado para el hecho de que en unos años tendrás que cambiar el intercambiador de calor. Para un funcionamiento sin problemas a largo plazo de la caldera, se elige una unidad de hierro fundido.
Tipo de diseño y rendimiento.
Para las calderas de gas de suelo, la eficiencia se considera normal y varía en las opciones del 80 al 98%. Los modelos de condensación difieren en eficiencia, que van del 104 al 116%. Cuanto mayor sea este valor, más eficientemente funcionará la caldera y consumirá menos combustible.
Para los modelos de doble circuito, el rendimiento del sistema de ACS puede variar de 2,5 a 17 litros por minuto. El rendimiento y la potencia de la unidad afectan su costo; cuanto mayor sea, mayor será el precio del dispositivo.
Mejor sistema de control
Las más cómodas y seguras de usar son las calderas. Son capaces de funcionar de forma autónoma, sin control constante del propietario. Se trata de sistemas caros y complejos.
También es posible utilizar calderas controladas manualmente, más económicas, pero en este caso habrá que controlar su funcionamiento encendiendo y apagando el dispositivo para obtener una temperatura confortable en la habitación.
Una excelente opción en el funcionamiento de una caldera de gas es la presencia de un sensor termostático incorporado. Si no está allí, se recomienda comprarlo para no desperdiciar energía y no sobrecargar el equipo de calefacción.
Las calderas de suelo con control automático se consideran las más cómodas de usar. No requieren un seguimiento constante, pero funcionan de forma segura y eficiente
Las reglas para la instalación de equipos de gas se detallan en el artículo, cuyo contenido le recomendamos que se familiarice.
Diseño y dimensiones aceptables.
Las dimensiones de la caldera y su apariencia se seleccionan en función del área de la sala de combustión. Los fabricantes ofrecen una gran selección de una amplia variedad de modelos de diversos diseños y dimensiones, lo que le permite elegir el dispositivo que sea más adecuado para una habitación en particular. Es importante recordar que la caldera y los equipos adicionales deben tener acceso totalmente gratuito.
Los mejores modelos se presentan en el artículo, que detalla los criterios de selección y proporciona todos los argumentos para realizar una compra informada.
El mejor equipo: opinión del consumidor.
Según los propietarios y especialistas en mantenimiento de equipos, los mejores fabricantes extranjeros son las marcas alemanas Bosch, Wolf, Buderus, Vaillant, la eslovaca Protherm, la italiana BAXI y la coreana Navien.
Entre los fabricantes nacionales, la planta Conord de Rostov-on-Don y Zhukovsky ZhMZ han demostrado su eficacia. Veamos varios modelos reconocidos como los mejores.
Oso 30 KLOM de Prothrem
Dispositivo de suelo de circuito único con cámara de tipo abierto e intercambiador de calor de hierro fundido. Equipado con quemador modulante fabricado en acero inoxidable. Es posible disponer la eliminación forzada de los gases de combustión.
El intercambiador de calor está equipado con un sistema de protección contra la condensación, si es necesario, sus secciones pueden sustituirse. La caldera es de tamaño compacto, tiene un circuito de refrigeración, un sistema de control automático y dos modos de funcionamiento “Verano-Invierno”. Potencia del dispositivo 26 kW.
EcoVIT VKK INT 366 de Vaillant
Una caldera de circuito único funciona mediante tecnología de condensación. Capaz de calentar hasta 340 m2. m, potencia – 34 kw. Si es necesario proporcionar agua caliente sanitaria, es compatible con una caldera de almacenamiento externo. El modelo tiene una eficiencia superior al 100%, lo que lo hace muy económico.
La caldera de suelo Comfort de la planta de Zhukovsky es una excelente solución económica para proporcionar calor a su hogar.
Equipado con un sistema de control multisensor y un quemador modulante de tipo cerrado. Para el encendido se utiliza un encendido electrónico económico. La caldera se puede conectar a un control externo, lo que permite integrarla o controlarla de forma remota.
AOGV-23.2-3 Comfort N de la planta de Zhukovsky
Caldera doméstica económica con rendimiento medioambiental mejorado. Totalmente adaptado para funcionar en las condiciones rusas, capaz de funcionar de forma estable a baja presión de gas.
No volátil, puede integrarse en sistemas con circulación gravitacional o forzada. Equipado con termómetro de cuadrante y encendido piezoeléctrico. Extremadamente fácil de operar y mantener. El quemador es fácil de limpiar y reemplazar.
En la sección dedicada a este tema se proporcionará una revisión de los modelos populares de calderas de gas que funcionan con gas licuado.
Las calderas de suelo son la opción más práctica para instalar calefacción autónoma. Si es necesario, puede elegir un modelo de doble circuito y proporcionar no solo calefacción en la casa, sino también suministro de agua caliente.
Entre la variedad de dispositivos de calefacción, es importante elegir el dispositivo adecuado que sea más adecuado para condiciones de funcionamiento específicas. No vale la pena ahorrar dinero y comprar un dispositivo claramente de baja calidad pero barato. Una buena caldera funcionará durante mucho tiempo y pagará su coste muchas veces. Con él, tu hogar siempre estará cálido.
Posiblemente según varios esquemas. En casas privadas, se utiliza con mayor frecuencia un sistema de calefacción simple y económico: un solo tubo con circulación forzada. Garantiza un funcionamiento fiable de todo el circuito de calefacción, siendo además fácil de instalar y seguro.
La circulación natural del refrigerante se produce de acuerdo con leyes físicas: el agua calentada o el anticongelante sube al punto superior del sistema y, al enfriarse gradualmente, cae y regresa a la caldera. Para una circulación exitosa, es necesario observar estrictamente el ángulo de inclinación de las tuberías de ida y vuelta. Con una longitud corta del sistema en una casa de un piso, esto no es difícil de hacer y la diferencia de altura será pequeña.
Para casas grandes, así como edificios de varias plantas. Un sistema de este tipo suele ser inadecuado: puede provocar la formación de bolsas de aire, una interrupción de la circulación y, como consecuencia, un sobrecalentamiento del refrigerante en la caldera. Esta situación es peligrosa y puede causar daños a los componentes del sistema.
Por lo tanto, se instala una bomba de circulación en la tubería de retorno, inmediatamente antes de ingresar al intercambiador de calor de la caldera, lo que crea la presión y la tasa de circulación de agua requeridas en el sistema. Al mismo tiempo, el refrigerante calentado se descarga rápidamente a los dispositivos de calefacción, la caldera funciona normalmente y el microclima de la casa permanece estable.
Diagrama: elementos del sistema de calefacción.
Ventajas del sistema forzado:
- el sistema funciona de manera estable en edificios de cualquier longitud y número de pisos;
- se pueden utilizar tuberías de menor diámetro que con circulación natural, lo que ahorra el coste de su adquisición;
- se permite colocar tuberías sin pendiente y colocarlas ocultas en el piso;
- se puede conectar a un sistema de calefacción forzada;
- las condiciones de temperatura estable prolongan la vida útil de accesorios, tuberías y radiadores;
- Es posible regular la calefacción para cada habitación.
Desventajas de un sistema de circulación forzada:
- requiere cálculo e instalación de la bomba, conectándola a la red eléctrica, lo que hace que el sistema dependa energéticamente;
- La bomba hace ruido al funcionar.
Elementos del sistema de circulación forzada.
La circulación forzada es un proceso que requiere la instalación no solo de una bomba, sino también de otros elementos necesarios.
- Estos incluyen:
- tanque de expansión para compensar el volumen de refrigerante cuando cambia la temperatura;
- grupo de seguridad, que incluye manómetro, termómetro, válvula de seguridad;
- radiadores conectados según uno de los diagramas de cableado;
- Grifos Mayevsky o separador de aire;
- controlador de el volumen;
- grifos de llenado y drenaje del sistema;
- filtro grueso.
Además, cuando se utiliza como calentador, sin función de carga automática de combustible, Se recomienda incluir un acumulador de calor en el sistema: un tanque de almacenamiento del volumen requerido.. Esto igualará la temperatura del refrigerante y evitará sus fluctuaciones diarias.
Tipos de cableado de un sistema monotubo.
En un sistema monotubo sin separación entre los tubos de ida y vuelta. Los radiadores están conectados en serie y el refrigerante, al pasar a través de ellos, se enfría gradualmente y regresa a la caldera. Esta característica hace que el sistema sea económico y sencillo, pero requiere ajustar el régimen de temperatura y calcular correctamente la potencia de los radiadores.
Una versión simplificada del sistema de una sola tubería solo es adecuada para una casa pequeña de un piso. En este caso, el tubo pasa directamente por todos los radiadores, sin válvulas reguladoras de temperatura. Como resultado, las primeras baterías a lo largo del recorrido del refrigerante resultan mucho más calientes que las últimas.
Este tipo de cableado no es adecuado para sistemas ampliados., porque el enfriamiento del refrigerante será significativo. Para ellos se utiliza un sistema monotubo “Leningradka”, en el que el tubo común tiene salidas regulables para cada radiador. Como resultado, el refrigerante de la tubería principal se distribuye de manera más uniforme por todas las habitaciones. El cableado de un sistema de tubería única en edificios de varios pisos se divide en horizontal y vertical.
diseño horizontal
Con cableado horizontal, un tubo recto se eleva hasta el piso superior a lo largo del tubo ascendente principal. De él parte un tubo horizontal en cada piso, pasando secuencialmente por todas las baterías de un piso determinado.
Se combinan en un tubo ascendente de retorno y se devuelven a la caldera o caldera. Los grifos para controlar la temperatura están ubicados en cada piso y los grifos Mayevsky están en cada radiador. El cableado horizontal se puede realizar mediante flujo o mediante el sistema Leningradka. 
diseño vertical
Con este tipo de cableado, el refrigerante caliente sube hasta el piso más alto o ático, y desde allí pasa a través de elevadores verticales a través de todos los pisos hasta el más bajo. Allí las bandas se combinan en una línea de retorno.. Un inconveniente importante de este sistema es el calentamiento desigual en diferentes pisos, que no se puede ajustar con un sistema de flujo continuo.
La elección del sistema de cableado para una casa privada depende principalmente de su distribución.. Con una gran superficie de cada piso y una pequeña cantidad de pisos en la casa, es mejor elegir el cableado vertical, de esta manera podrás lograr una temperatura más uniforme en cada habitación. Si el área es pequeña, es mejor elegir cableado horizontal, ya que es más fácil de regular. Además, con un tipo de cableado horizontal, no tendrás que hacer agujeros extra en los techos.
Vídeo: sistema de calefacción monotubo.
Instalación del sistema de calefacción.
Un sistema monotubo es fácil de instalar si los cálculos se realizan correctamente y presta mucha atención a conectar todos sus elementos. Generalmente comienza con la instalación de una unidad de calefacción.
Caldera
- Los requisitos de instalación de la caldera dependen de su tipo. Las calderas de calefacción son:
- gas;
- diesel;
- conjunto.
Las calderas de gas se pueden instalar en cualquier habitación equipada con campana extractora. Todos los demás tipos de calderas se instalan en una sala de calderas separada. Esto se debe a las peculiaridades de su funcionamiento. El diagrama de instalación de la caldera se muestra en la figura.
Después de la instalación, la caldera se conecta a la chimenea y a la red eléctrica, y su intercambiador de calor se conecta al sistema de calefacción. Para ello, la caldera está equipada con dos tubos destinados a la entrada y salida del refrigerante. El tubo de entrada suele estar situado en la parte inferior de la pared trasera o lateral de la caldera; a través de él fluye el refrigerante enfriado; La salida se encuentra en la parte superior, en las paredes o superficie de la caldera. A través de él, el refrigerante calentado ingresa a las tuberías del sistema de calefacción.
Tubería
Los elementos del sistema están conectados mediante tuberías. Para los sistemas de calefacción, solo se pueden utilizar tuberías que puedan soportar altas temperaturas: polipropileno, polietileno reticulado o metal.
El diámetro de las tuberías se determina mediante cálculo. En casas particulares se suelen utilizar tuberías con un diámetro de 15 a 50 mm; para las tuberías ascendentes y principales, se elige un diámetro mayor, y para las conexiones a radiadores, se elige un diámetro menor.
La conexión de tuberías depende de su material. Los tubos de acero y cobre se conectan mediante soldadura y mediante accesorios roscados de metal. El polipropileno se suelda mediante un dispositivo especial, como se muestra en la foto. 
- Según el tipo de instalación las tuberías se dividen en:
- abierto, disponible gratuitamente;
- Oculto, colocado debajo del piso terminado o acabado de pared.
La elección del tipo de instalación está influenciada únicamente por la intención del diseño, pero debe recordar: la instalación abierta en caso de una fuga le permite detectarla y eliminarla rápidamente.
Es mejor realizar trabajos de soldadura en tuberías metálicas antes de colocar el piso terminado y terminar las paredes, de lo contrario, inevitablemente se dañarán con las incrustaciones.
Tanque de expansión
- Hay dos tipos:
- abierto;
- cerrado o de membrana.
Los tanques del primer tipo rara vez se utilizan, ya que en un sistema abierto el refrigerante está constantemente saturado de aire, lo que contribuye a la corrosión de los radiadores, las tuberías y el intercambiador de calor de la caldera.
Los tanques de expansión de membrana son recipientes de metal separados por una mampara de plástico. La parte inferior del tanque está conectada al sistema de calefacción, la parte superior está equipada con una válvula de seguridad y se llena de aire. El volumen del tanque de expansión se determina mediante cálculo.
Cuando se calienta, el refrigerante se expande y parte de él ingresa al tanque de expansión. En este caso, la membrana se eleva y el aire de la parte superior se comprime. Cuando el tanque está completamente lleno, la presión del aire aumenta y se libera a través de la válvula de seguridad.
Se puede instalar un depósito de expansión cerrado directamente en la sala de calderas, en tubería directa o de retorno. El esquema y las opciones para colocar el tanque se muestran en la figura.
- El grupo incluye varios elementos que previenen una situación de emergencia, sobrecalentamiento y ebullición del refrigerante:
- manómetro para control de presión;
- termómetro;
- respiradero;
- válvula de seguridad.
Como regla general, se instalan como un solo bloque, como en la foto, pero es posible la instalación por separado. Manómetro y termómetro combinables en una sola carcasa
Algunos modelos de calderas están inicialmente equipados con un grupo de emergencia. Si se instala por separado, se coloca de modo que la válvula de seguridad quede ubicada encima de la salida del refrigerante de la caldera. 
Radiadores y sus diagramas de conexión.
Selección de radiadores y número de secciones. producido sobre la base calculo termico. En general, por 1 metro cuadrado. metro de habitación Se requieren 0,1 kW Potencia térmica del radiador. Puede aclarar este indicador en el pasaporte de dispositivos de calefacción.
Su transferencia de calor depende del tipo de conexión de las tuberías a los radiadores.. En la figura se muestran los tipos de conexión adecuados para un sistema de circulación forzada monotubo. 
Como puede verse en el diagrama, la mayor eficiencia de los radiadores se logra con conexiones cruzadas. Para que la calefacción de cada habitación sea regulable, es necesario conectar las baterías según un circuito con bypass y válvula. También es necesario instalar una válvula Mayevsky en cada radiador para purgar el aire del sistema.
bomba de circulación
El cálculo y la instalación de la bomba es una etapa crítica. Se coloca inmediatamente antes de que la tubería de retorno ingrese a la caldera, teniendo en cuenta la dirección del flujo; esto se indica con una flecha en el cuerpo. El rotor de la bomba debe estar estrictamente horizontal, para que la bomba quede nivelada.
Antes de la bomba, se corta un filtro grueso en la tubería para eliminar impurezas, arena y óxido del sistema. El colector de sedimentos debe orientarse hacia abajo.
Se instala un bypass para evitar la bomba; es necesario que el sistema funcione en caso de un corte de energía repentino hasta que se conecte una fuente de energía de respaldo o hasta que la caldera se enfríe. De lo contrario, la circulación será imposible y el agua del intercambiador de calor hervirá.
Además, el bypass le permitirá retirar la bomba para su reemplazo o mantenimiento sin drenar el refrigerante. Para ello está equipado con válvulas de cierre en ambos lados.
Vídeo: instalación de la bomba.
Video: errores al instalar sistemas de calefacción.
El sistema de calefacción también debe disponer de grifos para llenar y vaciar el refrigerante. Al arrancar por primera vez, vierta agua por el grifo, purgue el aire por las rejillas de ventilación y luego desenrosque el tornillo de la bomba de circulación hasta que aparezca agua. Después de esto, puedes empezar a encender la caldera y, después de calentarla, ajustar la temperatura.
Caldera de suelo a gas
Para una casa de campo, mantener una temperatura agradable en invierno no es tarea fácil, especialmente si la casa no está conectada a un suministro de gas centralizado. Y una situación completamente diferente es cuando hay gas principal disponible. En este caso, la mejor opción para aportar calor a la casa es el uso de calderas de calefacción de gas de suelo.
Ventajas de los equipos de gas.
El combustible azul es la fuente de calor más ventajosa en comparación con el sólido o el eléctrico. Al mismo tiempo, los aspectos positivos de las calderas de gas incluyen:
- durabilidad
- fiabilidad
- seguridad
- capacidad de calentar habitaciones grandes
- fácil operación
- no es necesario monitorear constantemente el funcionamiento de los equipos de gas
- alta eficiencia
La durabilidad y fiabilidad de la caldera está garantizada por el material del que está fabricada: acero o hierro fundido. La seguridad está garantizada por la automatización, que monitorea la presión del gas en la línea y apaga o enciende el quemador de manera oportuna si se producen cambios. Por lo tanto, no se requiere un seguimiento constante. Y el propietario puede salir de su casa durante mucho tiempo, confiando plenamente en que a su regreso será recibido por una temperatura confortable en la habitación.
El funcionamiento de los equipos de gas es tan sencillo que casi todo el mundo puede manejarlo, incluidas las personas mayores que no tienen estudios de ingeniería.
La alta eficiencia se debe al hecho de que cuando se quema gas no se forman residuos, como cuando se quema combustible sólido.
Hoy en día, muchas personas que viven en edificios de apartamentos rechazan la calefacción centralizada e instalan calefacción autónoma. En este caso, una caldera de gas ofrece una gran ventaja a la hora de regular de forma independiente la temperatura requerida en el apartamento. Y esto es mucho más rentable para el propietario que pagar por los servicios de calefacción centralizada.
Desventajas de utilizar calderas de gas.
A pesar de los muchos aspectos positivos del uso de equipos de gas, también existen aspectos negativos:
- Registro largo y costoso de la instalación de dichas calderas.
- instalación de chimeneas y conductos de ventilación.
- Requisito de una habitación separada con acceso individual a la calle.
- uso ineficaz si el área de la casa es inferior a 100 metros cuadrados.
- la presencia de automatización que monitorea el funcionamiento seguro de la caldera durante el suministro de energía inestable
- cuando la presión en el gasoducto principal disminuye, lo que ocurre con tanta frecuencia en las condiciones rusas, la eficiencia del dispositivo disminuye y aparece hollín.
Los trámites largos y costosos implican:
- redacción
- provisión de un acuerdo con una organización que instala equipos de gas
- proporcionando una copia de la licencia para realizar dicho trabajo
- celebrar un acuerdo con una organización que proporciona servicios para el mantenimiento adicional de equipos de gas
Y todo esto cuesta mucho dinero, tiempo perdido y nervios, especialmente en la realidad rusa.
Tipos de calderas
Clasificación de dispositivos de gas.
La clasificación existente de dispositivos de gas tiene en cuenta varios indicadores, entre ellos:
- ubicación
- material del intercambiador de calor
- tipo de quemador
- sistema de eliminación de productos de combustión de gas
- número de circuitos
- fuerza
- tipo de cámara de combustión
- diagrama de flujo de refrigerante
Según la ubicación, los equipos de gas se dividen en de suelo y de pared.
Según el material del que está fabricado el intercambiador de calor, las calderas se dividen en hierro fundido y acero. Al mismo tiempo, nadie puede decir de manera inequívoca cuál es mejor, ya que ambos tienen ventajas y desventajas.
Calderas con intercambiador de calor de hierro fundido.
Su característica positiva es que las paredes del intercambiador de calor de hierro fundido tienen un espesor considerable, por lo que pueden usarse durante mucho tiempo sin quemarse ni corroerse. Sin embargo, el hierro fundido es un material bastante frágil y una instalación o transporte descuidados puede provocar la formación de microfisuras, lo que reduce su durabilidad.
Además, si el agua utilizada como refrigerante tiene una mayor dureza, con el tiempo las piezas de hierro fundido se deforman como resultado del sobrecalentamiento local.
Intercambiador de calor de acero para suelo de caldera de gas
Una caldera de calefacción de gas de suelo, con intercambiador de calor de acero, es mucho más ligera que sus homólogas de hierro fundido. Además, el acero es más resistente a los daños mecánicos y tiene cierta flexibilidad. Por tanto, resiste mejor el transporte y posibles impactos durante la instalación. Sin embargo, los productos de acero son menos resistentes a la corrosión y, por lo tanto, no se consideran tan duraderos.
Una caldera de gas con un intercambiador de calor de acero debe funcionar con estricto cumplimiento del régimen térmico y sin permitir que la temperatura baje al llamado "punto de rocío".
¡Importante! Las calderas de gas de suelo con intercambiadores de calor se pueden reparar si es necesario, ya que los intercambiadores de calor constan de secciones fácilmente reemplazables.
Tipos de quemadores
Los equipos de gas podrán tener:
- quemador atmosférico
- un quemador de aire forzado, que también se llama quemador de ventilador, quemador reemplazable o quemador montado
Los quemadores de tipo atmosférico son los de diseño más simple. El principio de su funcionamiento es el suministro natural de aire necesario para la combustión del gas. Muchos modelos de calderas domésticas están equipadas con dichos quemadores y el costo de dicho dispositivo ya está incluido en el precio del equipo de gas. La ventaja de los quemadores atmosféricos es su funcionamiento silencioso.
Los quemadores a presión funcionan mediante un ventilador incorporado que expulsa el aire de la atmósfera circundante. El ventilador, por supuesto, funciona con electricidad, por lo que estas calderas de gas de suelo pueden clasificarse como dispositivos que dependen de la energía.
Las ventajas de un quemador tipo ventilador incluyen una alta eficiencia y un funcionamiento estable cuando disminuye la presión en las principales redes de gas.
Su desventaja es el alto nivel de ruido cuando funciona el ventilador.
Las calderas de gas equipadas con quemadores reemplazables son universales porque pueden funcionar tanto con gas natural como licuado, así como con combustible líquido.
Los quemadores de repuesto, por regla general, no están incluidos en el paquete del dispositivo de gas, por lo que dicha unidad es más cara.
Los equipos de gas equipados con quemadores tipo ventilador pueden tener una potencia de 10 a 80 kW. Sin embargo, los fabricantes modernos producen calderas con una potencia que alcanza varios miles de kilovatios. Por lo tanto, el consumidor siempre puede elegir el equipo necesario que pueda calentar una casa pequeña o una cabaña enorme.
Método para eliminar productos de combustión.
Calderas de gas domesticas
Las calderas de gas también se dividen según el método de eliminación de los gases de escape:
- con tiro forzado
- con tiro natural
El tiro natural implica la instalación de un tubo de chimenea que atraviesa el techo, el techo y sobresale del techo a una cierta altura. Este es el método más común para eliminar los productos de combustión.
Los equipos de gas con tiro forzado incluyen calderas con ventiladores integrados en la chimenea o conducto de ventilación. Pero esta ya es una opción obsoleta. Pero la chimenea coaxial sigue siendo una palabra nueva en los equipos de gas.
El principio de su diseño también se llama "tubo en tubo", lo que significa la presencia de un tubo de gran diámetro y un segundo tubo insertado en el primer tubo de menor tamaño. A través de una tubería de menor diámetro, los productos de la combustión se descargan a la calle, y a través del espacio formado por la diferencia de diámetros de las tuberías, fluye aire frío hacia el quemador de gas para sostener la llama.
Las ventajas de una chimenea de este tipo son obvias:
- no es necesario construir una chimenea, no es necesario perforar pisos ni techos, lo que reduce significativamente el costo de construcción de una casa
- No se extrae oxígeno del espacio habitable para mantener la combustión del gas, y esto tiene el efecto más positivo en el bienestar de las personas que viven en la casa.
Para una chimenea coaxial, basta con hacer un pequeño agujero en la pared.
Número de circuitos
Caldera de calefacción
Todas las calderas de gas para calefacción de suelo tienen en su diseño uno, dos o más circuitos.
Los dispositivos de circuito único son más simples y están destinados únicamente a calentar el refrigerante en el sistema de calefacción. Pero en este caso tendrás que calentar el agua mediante un termo eléctrico u otros métodos.
Las calderas de doble circuito son capaces de calentar agua tanto para el sistema de calefacción como para las necesidades domésticas gracias a dos intercambiadores de calor ubicados en ellas. Para calentar agua pueden llevar en su interior una caldera o serpentín de paso.
Algunos modelos de estos dispositivos contienen un regulador que se ajusta a la temperatura seleccionada. Al mismo tiempo, él mismo enciende o apaga la unidad de gas cuando la temperatura alcanza el modo establecido. Estos son los dispositivos más fáciles de usar y son muy populares entre los consumidores.
Sin embargo, al comprar una caldera de este tipo, conviene conocer algunas de sus características:
- Si no se ha extraído agua caliente durante bastante tiempo, cuando abra el grifo tendrá que esperar un rato hasta que comience a fluir agua a la temperatura requerida.
- En este caso, el tiempo de espera depende directamente de la distancia del punto de desmontaje a la caldera y del diámetro de las tuberías.
- Los intercambiadores de calor de dispositivos de este tipo son capaces de acumular incrustaciones, lo que provoca una disminución de la eficiencia de la unidad y un consumo innecesario de gas. La longitud de la tubería que conecta la caldera y el grifo de agua caliente más alejado no debe superar los 7 metros.
Ciertos tipos de dispositivos de gas de suelo contienen en su diseño un control electrónico de termostatos y un sensor de control de llama. Si por alguna razón la llama se apaga, el sensor detiene inmediatamente el suministro de gas. Estas calderas pueden mantener un modo de funcionamiento óptimo, lo que ahorra combustible.
Además, algunos modelos de calderas de doble circuito están equipados con filtros especiales para purificar el agua de diversas impurezas. Como resultado, se forman incrustaciones en volúmenes más pequeños, lo que prolonga la vida útil de la caldera. Además, el diseño del dispositivo de calefacción puede incluir una función como limpiar la cámara de combustión en modo automático.
Cámaras de combustión
Calderas de calefacción con cámara de combustión cerrada.
Hay calderas con cámara de combustión abierta y cerrada. En el primer caso, el aire ingresa al quemador directamente desde la habitación, lo que reduce el contenido de oxígeno en la misma. Un dispositivo de este tipo es simple en funcionamiento y diseño; sin embargo, cuando se usa, la habitación debe estar equipada con una chimenea y ventilación.
Una caldera de este tipo no depende de la disponibilidad de electricidad, lo cual es una ventaja importante. Después de todo, nuestra realidad no puede presumir de un suministro ininterrumpido de electricidad.
Las calderas con cámara de combustión cerrada están equipadas con chimeneas coaxiales, lo cual es muy conveniente. Pero tales dispositivos dependen completamente de la disponibilidad de energía, ya que los productos de combustión se eliminan solo con la ayuda de un ventilador incorporado.
La ventaja de estas calderas es que toman aire de la calle sin privar de oxígeno a los residentes de la habitación.
Calderas por tipo de circulación de refrigerante.
Los dispositivos de gas también se diferencian por la forma en que circula el refrigerante en el sistema de calefacción. La circulación puede ser:
- natural
- forzado
La circulación natural implica la distribución del refrigerante a través de tuberías y dispositivos de calefacción debido a la diferencia de presión entre el agua fría y el agua caliente. El agua fría ingresa a la caldera de calefacción por suelo radiante desde abajo, exprimiendo agua caliente más ligera hacia las tuberías y hacia los radiadores. Desde allí, habiendo cedido el calor y enfriado, regresa a través de los tubos de retorno a la caldera. Así se produce un ciclo cerrado en el sistema de calefacción.
A pesar de que las calderas de este diseño son más baratas que otras, el diseño del sistema de calefacción, los cálculos de ingeniería de la pendiente obligatoria de las tuberías que salen y entran a la caldera, en total son más caros que una caldera con movimiento forzado de refrigerante.
Además, la circulación natural implica un tanque de expansión abierto, que, por regla general, se instala en una habitación del ático sin calefacción. Por lo tanto, siempre existe el riesgo de que el agua se congele en caso de heladas severas y que entre oxígeno en el refrigerante. Y esto aumenta la probabilidad de corrosión dentro del sistema de calefacción.
La circulación forzada del refrigerante se realiza mediante bombas alimentadas por electricidad. Estos dispositivos consumen entre un 10 y un 15% menos de gas y pueden mantener la temperatura dentro de los parámetros especificados. Sin embargo, si no hay electricidad, se suspenderá la calefacción de la casa. Y para protegerse de tal situación, necesita tener una fuente de electricidad de emergencia.
Calderas de gas de condensación
Caldera de condensación a gas
Estos dispositivos aún no han encontrado un uso generalizado, ya que aparecieron no hace mucho en el mercado ruso. Son capaces de reducir el consumo de gas entre un 15 y un 20%, lo cual es importante en el contexto del constante aumento de los precios del combustible azul. El principio de funcionamiento de tales dispositivos es el siguiente.
En las calderas convencionales, los productos de la combustión se liberan a la atmósfera, provocando considerables daños medioambientales. Si en los dispositivos tradicionales el condensado como producto de la combustión del gas es un componente dañino e indeseable, en las calderas de condensación funciona cediendo su energía térmica para calentar el refrigerante. El calor se elimina del condensado en un intercambiador de calor de gran superficie.
Dicen que la eficiencia de estos dispositivos es del 107-108%. Pero esto no es del todo cierto, ya que según las leyes de la física no puede ser más del 100%. .
¡Prestar atención! En este caso, la eficiencia de las calderas de condensación se compara simplemente con la eficiencia de las calderas convencionales.
En cualquier caso, el rendimiento de los nuevos dispositivos supera significativamente al de los equipos tradicionales.
Caldera de dos etapas
Las calderas de gas de suelo también se clasifican según un parámetro como la potencia. Pueden ser:
- etapa única
- dos etapas
- modulación
Una unidad de una sola etapa sólo puede funcionar en un nivel específico. De dos etapas tiene 2 niveles de potencia. Las calderas con modulación pueden cambiar suavemente, aumentando o disminuyendo la potencia.
Naturalmente, los dispositivos funcionan a plena capacidad sólo en invierno y luego dependiendo de la temperatura exterior. Por tanto, los equipos de dos etapas o con función de modulación se consideran más económicos que las calderas de una sola etapa.
Estas unidades se diferencian:
- larga vida útil, debido a la capacidad de ajustar la potencia sin apagar o encender el quemador
- Cantidad mínima de productos de combustión liberados a la atmósfera.
- la capacidad de conectar equipos adicionales, por ejemplo, calderas
Las calderas de dos etapas o modulantes se utilizan mejor para pequeñas residencias temporales o en regiones donde las temperaturas invernales no son demasiado bajas.
.Elegir una caldera de gas de suelo.
Calderas de calefacción de gas de suelo BAXI
Al comprar una caldera de gas, todo el mundo quiere adquirir un equipo económico y de alta calidad. En primer lugar, debes centrarte en el área de tu local. Generalmente se calcula que 1 kW de potencia de un equipo de gas debería ser suficiente para calentar 10 metros cuadrados. m de vivienda.
También debes prestar atención a con qué está equipada la caldera, es decir, si es volátil. El funcionamiento de equipos que incluyen ventiladores, bombas de circulación o sensores de control electrónico depende de la disponibilidad de electricidad. Si los cortes de energía son frecuentes en su región, es mejor rechazar unidades tan completas.
Recuerde que una caldera de circuito único no puede proporcionarle agua caliente. Esto significa que para instalar una bañera, una cabina de ducha y otros electrodomésticos que requieran agua caliente, también necesitará una caldera de agua caliente o un quemador de gas continuo.
Al elegir una caldera, no se debe prestar atención a la publicidad. Los equipos de gas de fabricantes nacionales no se diferencian mucho de los extranjeros, pero el costo es mucho menor. Además, en caso de reparaciones, siempre hay disponibles repuestos de fabricantes nacionales.
Conclusión
Proporcionar calefacción a la vivienda es una prioridad absoluta para el propietario de una casa de campo. Pero para esto, todos los cálculos deben realizarse en la etapa de diseño o al comienzo de la construcción del edificio. Después de todo, calentar una casa puede requerir una habitación separada para instalar una caldera de gas de suelo.
Hay muchos peligros en el diseño de un sistema de calefacción que sólo un especialista puede solucionar. Uno de los matices es la conexión de equipos de gas al gasoducto principal. El cálculo y la instalación correctos de todo el sistema de calefacción serán la clave para una vida cómoda y segura fuera de la ciudad.
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Y El uso de gas de red puede reducir significativamente los costos de calefacción. Después de todo, el coste de este recurso es notablemente inferior al precio de la electricidad, el carbón, la leña, el gasóleo o el fueloil. Las calderas de gas de suelo para calefacción doméstica no tienen las mismas limitaciones de potencia y vida útil que existen para las calderas de pared. De todos los tipos de calderas de gas, los dispositivos de suelo tienen la máxima relación entre vida útil, coste y eficiencia, por lo que en muchos casos son preferibles a los de pared, a pesar de los requisitos aún más estrictos para la base y la chimenea.
Caldera de suelo radiante a gas
Cómo funcionan las calderas de gas
Existen diferentes tipos de suelos. Se diferencian en:
- material del intercambiador de calor;
- fuerza;
- la presencia de un segundo circuito;
- Método de selección de calor.
Método de selección de calor
La demanda de unidades con un consumo mínimo de gas ha llevado a la aparición de unidades condensadoras de suelo. Una caldera de gas de condensación de suelo se diferencia de una convencional en que tiene instalado un intercambiador de calor adicional. Este intercambiador de calor reduce la temperatura de los gases de escape a 55 grados. Esto reduce el consumo de gas, pero limita la temperatura del refrigerante y afecta negativamente al estado de la chimenea.
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Requisitos para la instalación de dispositivos de suelo.
La instalación de dispositivos de suelo requiere el cumplimiento de ciertos requisitos, sin los cuales la organización reguladora no permitirá la puesta en servicio. Aquí hay una lista de requisitos básicos:
- la presencia de una base de hormigón fuerte;
- presencia de un conducto de ventilación;
- la presencia de una chimenea capital;
- habitación separada.
Instalación del dispositivo
base de hormigón
El peso de una unidad de suelo suele superar los 200 kilogramos, lo que no permite instalarla sobre un suelo de madera. Por lo tanto, debe cortar un trozo del piso, verter los cimientos y luego verter la base de concreto. Está permitido colocar la base de piedra o ladrillo con mortero de cemento.
Conducto de ventilación
Durante el funcionamiento del dispositivo, existe la posibilidad de que se produzca una caída de tiro y productos de combustión que entren en la habitación donde está instalado. Los antojos pueden desaparecer por diversos motivos, como por ejemplo:
- bloqueo de chimenea;
- fuerte ráfaga de viento;
- Flujo de aire insuficiente desde la calle.
Si esto sucede, el conducto de ventilación (escape) debe eliminar los productos de combustión de la habitación. Para ello, su tamaño se calcula de tal manera que pueda proporcionar una renovación completa del aire de la habitación en 20 minutos.
A diferencia de las calderas murales, en las que el tiro se genera mediante suministro de aire forzado, las unidades de suelo utilizan un tiro natural basado en diferentes densidades de aire frío y caliente. Por lo tanto, las calderas de este tipo requieren una chimenea aislada; de lo contrario, no se pueden descartar interrupciones en el tiro cuando la temperatura del aire desciende a valores negativos. Estas chimeneas suelen colocarse en las paredes de una casa, lo que aumenta la transferencia general de calor. Si la chimenea pasa por el exterior de la casa, entonces está hecha de hojalata y aislamiento.
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habitación separada
Las calderas de suelo deberán instalarse en locales separados y adaptados para este fin. Esto se hace para aumentar la seguridad: si desaparece la corriente de aire, el conducto de ventilación evitará la propagación del monóxido de carbono. Después de todo, incluso una pequeña dosis de monóxido de carbono provoca mareos y pérdida del conocimiento, y una fuerte concentración mata a una persona.
Unidades de gas y varios tipos de calefacción.
Las calderas de gas de suelo funcionan eficazmente con cualquier tipo. Con calefacción con circulación natural correctamente calculada e instalada, los dispositivos funcionan sin sobrecalentamiento, lo que garantiza un movimiento eficiente del agua. En los sistemas de circulación forzada, las calderas no afectan el movimiento del agua. Por lo tanto, se pueden instalar junto con otros dispositivos de calefacción o de forma individual. No se requieren modificaciones en las baterías ni en los pisos calentados por agua.