Todos hemos oído la palabra “contrachapado”, pero no todo el mundo sabe qué es. En este artículo hablaremos de qué tipos de madera contrachapada existen, qué tipos y marcas de este material existen. Es muy importante en una amplia variedad de industrias debido a su alta resistencia.
5 grados de madera contrachapada
El contrachapado se presenta en cinco grados: E, I, II, III, IV. Antes de asignar madera contrachapada a uno de los grados, los expertos evalúan la cantidad aceptable de defectos del material, fallas de procesamiento y su apariencia. El grado se expresa mediante dos símbolos, el primero de los cuales determina la clase de la capa frontal y el segundo, la capa posterior. Por ejemplo, E/II o II/III.
E es una categoría de élite en la que no hay defectos visibles ni otros daños. Sin embargo, la madera puede contener algunos defectos menores. La presencia de nudos que caen y agujeros hechos por ellos es completamente inaceptable en esta categoría. Este tipo suele estar barnizado. De ahí se produce el contrachapado laminado.
I: esta clase de madera contrachapada tampoco tiene casi defectos. Pero la presencia de nudos (que se caen, parcialmente fusionados, no fusionados) o pinchazos es aceptable. Pueden aparecer pequeños agujeros de gusano, de hasta 6 mm de diámetro, hasta 3 piezas por metro cuadrado. Este contrachapado también se puede laminar.
II - este grado puede contener nudos sueltos y agujeros. El número de agujeros de gusano en un metro cuadrado es de hasta 6 piezas y el número de nudos fusionados sanos (diámetro de hasta 25 mm) es de 10 piezas. En este material, es posible reparar el plano de la hoja, durante el cual los nudos y otras imperfecciones se decoran con inserciones de chapa. Las láminas de esta madera contrachapada se pueden recubrir con pinturas y barnices.
III - En este material es aceptable la caída de nudos y agujeros. Puede haber un agujero de gusano con un diámetro de hasta 6 mm, con una cantidad de hasta 10 piezas por cada metro cuadrado. Este material contiene nudos fusionados sanos en cantidades ilimitadas. El ámbito de aplicación se limita a la producción de contenedores y materiales de embalaje, así como a la creación de estructuras sin visibilidad exterior.
IV - en esta madera contrachapada se permiten todo tipo de defectos de fabricación: nudos, perforaciones, el número de agujeros de gusano de hasta 40 mm no está limitado. Este material es muy duradero y se utiliza como material de embalaje.
Las propiedades físicas y mecánicas del contrachapado se muestran en la tabla.
| Nombre del indicador | Espesor, mm | Marca | El valor de los parámetros físicos y mecánicos del contrachapado con capas internas de chapa de madera. | |||
| Abedul | Aliso, haya, arce, olmo. | Pino, alerce, abeto, abeto, cedro | Tilo, álamo temblón, álamo | |||
| 1. Humedad, % | 3-30 | FSF, FC | 5-10 | |||
| 2. Resistencia a la tracción al desconcharse a lo largo de la capa adhesiva, MPa, no menos de: | ||||||
| después de hervir en agua durante 1 hora | 3-30 | FSF | 1,5 | 1,2 | 1,0 | 0,6 |
| después de remojar en agua durante 24 horas | 3-30 | FC | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,6 |
| 3. Resistencia a la tracción durante la flexión estática a lo largo de las fibras de las capas exteriores, MPa, no menos. | FSF | 60 | 50 | 40 | 30 | |
| 9-30 | FC | 55 | 45 | 35 | 25 | |
| 4. Resistencia a la tracción a lo largo de las fibras, MPa, no menos. | FSF | 40,0 | ||||
| 3-6,5 | FC | 30,0 | ||||
| Nota: permitido contrachapado de abedul con una resistencia a la tracción al desconcharse a lo largo de la capa adhesiva de 1,2 MPa de acuerdo con los términos del acuerdo (contrato) | ||||||
Marcas de calidad de madera contrachapada
Para la producción de chapas enchapadas se utilizan diferentes adhesivos. Posibles grados de madera contrachapada:
- Logística de Amazon no es resistente a la humedad. Está pegado con albúmina-caseína natural. adhesivos. Es respetuoso con el medio ambiente, pero no se utiliza con frecuencia debido a su baja resistencia a la humedad.
- FC - pegado con cola de urea. Se caracteriza por una resistencia media a la humedad y se utiliza para la construcción y trabajos de interior. A partir de él se produce material de embalaje.
- FSF: pegado con cola de resina-fenol-formaldehído. Se caracteriza por una alta resistencia a la humedad, por lo que se utiliza en exteriores. trabajo de construcción, trabajos de techado Oh.
Variedades de madera contrachapada FSF
La madera contrachapada resistente a la humedad está marcada de la siguiente manera: B, BB, CP, C.
El grado B se caracteriza por una alta calidad superficial. Esta cualidad permite el procesamiento transparente y translúcido, barnizado y teñido con tintes. Esta clase asume la presencia de nudos claros sanos con un diámetro de hasta 10 mm y oscuros con un diámetro de hasta 6 mm. No deben quedar nudos ni agujeros sueltos. El coeficiente de irregularidad en la estructura del material no supera el 10%.
El grado BB se puede tratar con pintura y mezclas translúcidas. La calidad del producto se puede mejorar con inserciones de chapa. Es posible la presencia de nudos claros sanos de cualquier tamaño y oscuros de hasta 20 mm. Puede haber grietas cerradas de hasta 200 mm de largo y grietas abiertas de hasta 2 mm de ancho. Las imperfecciones totales deben variar dentro del 25% del plano de la hoja.
Los especialistas utilizan la calidad CP para revestimientos con revestimientos mate y cinematográficos. La calidad es ligeramente peor que la del grado BB. Hay nudos claros sanos y nudos oscuros de hasta 1,5 mm. El tamaño del falso grano, así como un saludable cambio de tonalidad, no supera el 50% del plano de la hoja. Se permiten inserciones de doble chapa pegadas en el borde.
El más económico es el grado C. Se utiliza si su construcción juega un papel secundario. Puede haber nudos, fusionados y no fusionados, agujeros de nudos caídos de hasta 40 mm, grietas abiertas de hasta 10 mm de ancho. Las capas interiores pueden contener un espacio de revestimiento de hasta 10 mm de ancho. Se pueden cubrir nudos y grietas de hasta 60 mm. La hoja tiene un núcleo falso y manchas marrones, además de hacer muescas y lijar.
Este tipo de madera contrachapada resistente a la humedad tiene sus ventajas, a las que se pueden atribuir:
- funcionamiento en condiciones de humedad superiores al 80%
- mayor fuerza
- facilidad de procesamiento
- precio bajo
- hermosa apariencia.
De cualidades negativas se puede distinguir:
- Alta toxicidad debido a la tecnología de fabricación que utiliza fenoles en el material adhesivo.
- inflamabilidad (los componentes del pegamento son altamente inflamables).
Tipos de madera contrachapada
Los tipos de madera contrachapada se diferencian por el tipo de materia prima con la que está hecha la lámina. Sucede:
- Hoja caduca (materias primas de abedul, tilo, roble). Diferente mayor fuerza, resistencia al desgaste y resistencia a la humedad.
- coníferas (pino, cedro, materias primas de abeto). Es más ligero que el de hoja caduca y resistente a la putrefacción.
- combinados (se alternan materiales de hoja caduca y coníferas, y la capa exterior es abedul).
La madera contrachapada también se diferencia en el tipo de tratamiento mecánico de la superficie. Según este criterio se distinguen: sin pulir, pulidos por ambas caras o por una cara.
Variedades de contrachapado de abedul.
El contrachapado de abedul se caracteriza por una muy alta resistencia y una estructura multicapa. El material obtenido de este árbol puede considerarse el más popular en industrias donde es necesario darle al producto una alta resistencia.
El contrachapado de abedul viene en:
- Contrachapado FC (resistente a la humedad)
- Contrachapado FSF (alta resistencia a la humedad)
- pulido
- sin pulir.
La madera contrachapada se produce mediante tres métodos principales. El primer método consiste en cortar la materia prima base en tiras finas (5 mm). En este caso se utiliza madera. especies valiosas. Sin embargo, debido al alto coste de las materias primas, casi nunca se produce madera contrachapada fabricada con este método. El segundo método consiste en planificar un revestimiento de 3,5 mm de espesor. Al mismo tiempo, se observa una productividad bastante alta. Y el tercer método es la producción de madera contrachapada pelada. Se fabrica a partir de chapa de 1,2 a 1,9 mm de espesor, obtenida pelando troncos de madera contrachapada. Este método es el más popular.
Variedades de madera contrachapada laminada.
Por la razón de que la chapa en madera contrachapada laminada cubierto con laminado, para determinar el grado solo se tienen en cuenta las deficiencias del laminado, así como los defectos de las materias primas presentes en el exterior. El primer grado se caracteriza por una apariencia ideal. No debe haber peladuras de la película, asperezas después de la reparación, manchas, protuberancias y agujeros, marcas de prensa ni ampollas en el laminado.
Permitido:
- rastros de ramas sanas
- puntos claros y rayas (hasta un cuarto de la superficie)
- trozos de película pegados de hasta 5 cm 2 cm
- la pintura gotea hasta 10 mm
- Defectos de la chapa en la capa interior de hasta 10 mm y en profundidad de hasta 2 mm.
- virutas de hasta 5 mm.
En madera contrachapada laminada de segundo grado, es posible que no haya una capa de película en un área de hasta el 1%. Puede haber superposiciones de material cinematográfico, rastros de defectos en las capas internas y puntos de luz. Pueden aparecer manchas y pequeños agujeros en no más del 10% del área.
La madera contrachapada es un material popular utilizado en la construcción, producción de muebles, técnica y artículos decorativos. Existen varios tipos, que conviene conocer para poder adquirir lo que necesitas. En particular, resulta útil encontrar la principal diferencia entre el contrachapado FC y FSF como materiales más populares.
Cualquier madera contrachapada consta de capas. chapa natural, firmemente pegados. La única diferencia es la madera con la que se fabrica la chapa, el método de disposición de las capas finas y la composición para el pegado o la impregnación. Las dimensiones de las láminas no dependen de estos parámetros y pueden ser las mismas para diferentes tipos.
En el contrachapado tipo FK, las capas de chapa se pegan entre sí mediante cola de urea-formaldehído. En los materiales FSF, el pegado se realiza mediante resinas adhesivas de fenol-formaldehído. Ésta es la diferencia fundamental entre los tipos de FC y FSF, de donde se derivan las consecuencias correspondientes.
La diferencia externa entre FC y FSF se manifiesta en el color de la capa. Los extremos del contrachapado FC son más claros, mientras que el FSF tiene un notable tinte oscuro rojizo. Esto se explica por el hecho de que el pegamento a base de urea se vuelve transparente cuando se endurece, mientras que las resinas de formaldehído adquieren color.
La diferencia entre FSF y FC es la siguiente:
- composición adhesiva;
- resistencia a la humedad;
- fortaleza;
- color final;
- precio;
- contenido de sustancias peligrosas.
Y todo esto depende principalmente del pegamento. La composición de urea es soluble en agua, por lo que los productos de madera contrachapada FC temen mojarse. FSF, a diferencia del FC, es un material resistente a la humedad.
¡Prestar atención! La diferencia de costo es notable. En mismos tamaños y grado (calidad), el precio del FSF suele ser más alto que el del FC.
Por supuesto, el costo se verá afectado por la ubicación de producción, el procesamiento adicional y algunos otros factores. Pero todavía se puede seguir la tendencia general.
Cabe señalar que también existe otro tipo de madera contrachapada: FOF. ella pertenece al grupo propósito especial. La diferencia entre el contrachapado FOF y FSF es que el primero está cubierto con una película laminada duradera. Así, sus propiedades resistentes a la humedad aumentan aún más.
Aplicación de FC
Las planchas de contrachapado FC se fabrican a partir de madera dura, principalmente de abedul, álamo y aliso. Este es un material maravilloso. grados premium que se caracterizan por una superficie ligera y lisa.
La peculiaridad del FC es que, gracias al adhesivo, no resiste la exposición prolongada a la humedad y, cuando se moja, se hincha y se delamina. Al mismo tiempo, si dicha madera contrachapada se utiliza en una habitación seca, presenta características de alta resistencia.
El contrachapado FC se utiliza para fabricar camas, sofás y cajas para el transporte de mercancías; con él se recubren las paredes y se coloca en el suelo debajo de parquet o laminado. Como otras especies, su espesor varía, llegando a un máximo de 40 mm. Las variedades dependen de la presencia de nudos, brotes, grietas, oscurecimientos y otros defectos.
Puede surgir la pregunta: ¿se debe utilizar madera contrachapada FSF o FC para suelos, por ejemplo, debajo del parquet? Estos dos tipos son adecuados, aunque son preferibles los productos de madera contrachapada FSF resistentes a la humedad (de baja calidad, lijados y sin lijar). La diferencia entre ellos también estará en el precio. Si la habitación no está húmeda, no es planta baja, no un sótano, entonces para ahorrar dinero puedes usar FC. La mayoría de las veces, al colocar pisos, se utilizan láminas con un espesor de 10 a 12 mm.
Aplicación de FSF
Las láminas FSF se utilizan como material para techos, para la construcción de escenarios, campos deportivos, estructuras temporales, vallas publicitarias. Este contrachapado se utiliza mucho para encofrados y la mejor opción Aquí está el material laminado porque se puede utilizar varias veces (hasta 100).
Aunque los muebles para viviendas no están hechos de FSF, son excelentes para bancos de jardin, cenadores y otras estructuras. Otra aplicación común son los suelos de camiones y revestimientos de furgonetas. Está permitido fabricar cajas para el transporte de productos no alimentarios a partir de láminas FSF.
diferencia de seguridad
Hay otra diferencia importante entre los materiales considerados. Se trata de la seguridad de su producción, uso y eliminación.
FSF contiene fenol formaldehído, lo que hace pensar en la seguridad del material. El fenol y el formaldehído, a partir de los cuales se elabora el pegamento, son venenosos y afectan negativamente la piel, las membranas mucosas, vías respiratorias. La eliminación de productos con su contenido es problemática.
Cuando se cura, la resina de fenol-formaldehído se vuelve menos peligrosa, pero es posible la vaporización tanto del fenol como del formaldehído. Normas sanitarias requieren monitoreo de estos parámetros.
Al comprar, debe prestar atención a la clase de emisión. sustancias nocivas. Si el certificado de conformidad indica E1, dicha madera contrachapada se puede utilizar incluso en el dormitorio. La clase E2 no se puede utilizar en interiores.
La madera contrachapada FC es segura para uso en interiores, ya que el adhesivo de urea-formaldehído es un orden de magnitud menos tóxico que el fenol-formaldehído. La emisión de fenol que contiene es mínima.
Un material firmemente pegado a partir de tres o más capas de chapa de madera se llama lámina de madera contrachapada. Las fibras que contiene están dispuestas mutuamente perpendiculares, lo que le da mayor fuerza en diferentes direcciones y una forma constante. El contrachapado se utiliza muy a menudo como material de construcción y para la fabricación de muebles.
Característica
Para pegar FC (lámina de madera contrachapada laminada), se utiliza pegamento a base de resina de urea-formaldehído. Se caracteriza por una baja resistencia a la humedad y por ello se utiliza como base para parquet o laminado en interiores con humedad relativa, para decoración de paredes y fabricación de muebles. Este material es duradero, lo que se tiene especialmente en cuenta a la hora de adquirir muebles.
FC - relativamente material barato y por lo tanto tiene gran demanda. También en su producción se utiliza pegamento de silicato, que es el menos dañino para la salud humana. Está hecho de abedul o aliso; también es posible una combinación de estas especies de árboles. Si llega al FC gran número humedad, luego después del secado puede curvarse o deslaminarse. Estas láminas pueden tener hasta 40 mm de espesor y se dividen en grados, dependiendo de la presencia de nudos en la superficie.
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Descripción
El contrachapado de calidad FK se utiliza para la fabricación de contenedores y embalajes, así como en la construcción y la producción de muebles.
La base de este tipo es la chapa de madera, pelada de forma especial, de pino o abedul. Como regla general, la hoja de material terminada se pega a partir de varias capas de dicha chapa, de 3 a 5. En consecuencia, el grosor de las hojas de madera contrachapada varía. Se utiliza un adhesivo a base de resina de fenol-formaldehído. Aunque se utiliza un máximo de dos tipos de madera para fabricar FSF, las láminas pueden ser de tres tipos principales. Se trata de estructuras fabricadas exclusivamente con chapa de abedul o pino, o una chapa combinada, en cuyo interior hay chapa de pino, y encima todo está revestido con abedul.
El contrachapado FSF tiene muy buenas propiedades en la práctica. Se trata de resistencia a impactos y diversos daños mecánicos, resistencia a todo tipo de humedad y también facilidad de procesamiento, lo cual también es importante, especialmente si se trata de obras de construcción o trabajos de renovacion vas a producir con tus propias manos.
Estas láminas se utilizan con mayor frecuencia para fabricar muebles, diversos particiones interiores. También se suelen utilizar para hacer grandes. vallas publicitarias. Pero para marcos y soportes de tejados son uno de los materiales más fiables y económicos.
Así, se comentan brevemente las principales características de estos dos tipos de madera contrachapada. Ahora es el momento de resumir y nombrar las principales diferencias entre el contrachapado FC y FSF. Esto te ayudará a hacer elección correcta tipo específico de material con el que trabajar. El contrachapado FC se diferencia del contrachapado FSF principalmente por su resistencia a la humedad. Pero describámoslo todo con más detalle según los criterios principales.
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Criterios principales
El contrachapado resistente a la humedad de la marca FSF se utiliza principalmente en trabajos de techado y decoración exterior instalaciones.
- Seguridad. Aquí más atención Se debe dar especial atención al material adhesivo para láminas de madera contrachapada. De lo anterior, podemos concluir que la madera contrachapada FSF es más dañina para la salud humana, ya que contiene fenol-formaldehído bastante peligroso en el pegamento. Y el FC es mucho menos dañino. Por lo tanto, FC se utiliza mejor para decoración de interiores y para muebles domésticos en locales residenciales. Pero no se recomienda utilizar FSF para esto. Es mejor utilizar este tipo para estructuras externas que siempre estarán al aire libre.
- Resistencia a la humedad. En este sentido, el contrachapado FSF tiene más alto valor, por lo que se puede aplicar de forma segura en todas las direcciones. La diferencia es que la lámina FC tiene poca resistencia a la humedad, lo que significa que este tipo de material no se recomienda categóricamente para cuartos y calles húmedos.
- Fortaleza. También en este caso los materiales FSF ocupan la primera posición. Es por eso que este tipo de madera contrachapada se utiliza para estructuras bastante rígidas, que se espera que en el futuro soporten una gran carga. No se puede confiar en láminas como FC a este respecto, por lo que no es práctico fabricar estructuras de soporte y muebles serios a partir de ellas.
- Decorativo. En este aspecto ambos tipos de material están bastante bien. En gran medida, todo dependerá únicamente de la calidad. Cuanto mejor sea la calidad de la lámina, menos nudos y rayones tendrá. Pero si sigues la experiencia de los constructores, la mayoría de las veces se eligen lienzos tipo FC para la decoración y se utiliza FSF como base.
Por ello, se han revisado en profundidad las principales características de las láminas de contrachapado FK y FSF.
Como puede ver, ambos tipos en determinados planes tienen sus pros y sus contras, que deben tenerse en cuenta a la hora de planificar diversas obras.
Muy a menudo en la construcción, renovación, decoración exterior e interior, se requiere un material que sea igualmente fuerte y liviano, económico y resistente a las condiciones. ambiente. La madera contrachapada cumple con todos estos requisitos. En este artículo analizaremos en detalle los tipos de madera contrachapada, sus características y el propósito de cada tipo.
Madera contrachapada familiar
El contrachapado es un material laminado de madera con al menos 3 capas. Las capas son de chapa o corteza de árbol. Durante la fabricación, la chapa se coloca en cada capa perpendicular a la anterior, por lo que aumentan la densidad y la resistencia, y la composición utilizada para pegar las capas aumenta la resistencia a la humedad.
Especies
Dependiendo del pegamento utilizado
- FSF (pegamento de fenol-formaldehído): el más nivel más alto resistencia a la humedad. Debido a las sustancias nocivas que contiene la resina, no se recomienda para locales residenciales y producción de muebles;
- FKM (pegamento de melamina): nivel medio de resistencia a la humedad. Tiene un menor contenido de sustancias nocivas, pero también menos resistencia a la humedad, por lo que se puede utilizar donde no existan mayores requisitos de resistencia a la humedad y niveles de toxicidad;
- FC (pegamento de urea): bajo nivel de resistencia a la humedad. No contiene sustancias nocivas, por lo que solo se puede utilizar en la decoración interior de locales residenciales, así como en jardines de infancia, habitaciones y muebles;
- FBA (pegamento de albúmina y caseína) es una madera contrachapada no impermeable. Es respetuoso con el medio ambiente y se puede utilizar donde no sea necesario. mayor estabilidad a la humedad.
Impregnación con barniz de baquelita. Por separado, es necesario resaltar la madera contrachapada horneada (FB). Está impregnado con cola de baquelita y tiene el más alto nivel de resistencia a la humedad y respuesta a las condiciones ambientales. ambiente agresivo. Se puede utilizar: a altas/bajas temperaturas; desde climas tropicales hasta norteños, con exposición constante agua de mar, microorganismos, etc.
Porque Este material de construcción es bastante caro, para comodidad de los compradores, se divide en varios subtipos: según la composición de la resina, así como según el método de dimensionamiento, para que todos puedan elegir la marca adecuada y no pagar de más en vano. :
- FBS (impregnación con pegamento soluble en alcohol), la principal ventaja es la resistencia a la humedad:
- Marca FBS: todas las capas de chapa están completamente impregnadas, material de la más alta calidad;
- Marca FBS-1: las capas no están impregnadas, solo recubiertas, la calidad es ligeramente inferior;
- Marca FBS-1A: solo se recubren capas longitudinales.
Material impermeable - FBV (impregnación con pegamento soluble en agua), la principal ventaja es la resistencia:
- Marca FBV: solo se impregnan las capas exteriores y se recubren las capas interiores;
- Marca FBV-1: la chapa sólo está revestida.
en la superficie
Contrachapado con capa superficial tratada. Tipos de madera contrachapada para procesar la capa superficial:
- Laminado. Para realzar todas las cualidades de la madera, las capas exteriores se cubren con una película especial para proteger adicionalmente la superficie;
- Pulido por ambas caras (Ш2);
- Pulido por un lado (Ш1);
- Sin lijar (NS).
La superficie del contrachapado se lija para eliminar defectos y hacerla más atractiva estéticamente.
Básicamente, los pulidos y laminados se utilizan para acabados o acabados decorativos, así como para crear las partes frontales de los muebles.
Clasificación por variedad
Cómo descubrir la variedad fvnera. - Grado E (élite): no se permiten defectos, excepto cambios aleatorios menores en la estructura de la madera;
- Grado 1 - longitud máxima las deformaciones o grietas no deben exceder los 20 mm;
- Grado 2: se permiten grietas de hasta 200 mm, inserciones de madera, fugas de pegamento hasta el 2% del área total de la hoja;
- Grado 3: se permiten hasta 10 agujeros de gusano. por m2, con un diámetro de cada uno no mayor a 6 mm; el número total de defectos enumerados no puede ser más de 9;
- Grado 4: calidad extremadamente baja. Puede tener los siguientes defectos: nudos parcialmente fusionados y caídos - sin limitación; agujeros de gusano con un diámetro de hasta 40 mm sin limitación; Defectos en los bordes de las hojas de hasta 5 mm de profundidad.
Aplicación en construcción Por tanto, la calidad del contrachapado depende de la presencia de defectos y de su número en la superficie de la chapa de madera. Al mismo tiempo, se utilizan todo tipo de madera contrachapada:
- Grado E y Grado 1: acabado decorativo, acabado de acabado interior y exterior;
- Grado 2 y Grado 3: acabado rugoso, o refinamiento, con aplicación adicional de barnices y pinturas que enmascaran defectos;
- Grado 4: raro: acabado interno rugoso, utilizado principalmente para la fabricación de envases y embalajes.
Al mismo tiempo, la marca en la etiqueta puede ser, por ejemplo, esta: 3/4 o 4/4, esto significa que con afuera la calidad de la hoja es de un grado, y la calidad del interior es de otro. Estos productos son muy populares en mercado ruso, porque Por el precio, es mucho más rentable.
División por tipo de madera
Según el tipo de chapa de madera, se distinguen tres tipos: abedul, coníferas y combinadas. Al mismo tiempo, se fijan únicamente en la composición de las capas exteriores.
Madera dura El abedul es un tipo de madera contrachapada de construcción de hoja caduca. La chapa de corteza de abedul es un material muy duradero y denso que tiene una estructura uniforme.
Sobre el tema: ¿qué ventajas tiene sobre las coníferas?
La densidad de dicha madera contrachapada es de aproximadamente 650 kg/m3, es decir. una lámina de este material es un 20% más resistente que otra similar hecha de otro tipo de madera, pero no contiene resinas naturales y es más cara.
Se utiliza principalmente donde sea necesario propiedades unicas Madera: resistencia y ligereza. Se trata, en primer lugar, de la construcción privada y a gran escala, así como de la construcción de vagones, la industria del automóvil, la construcción naval y la producción de embalajes.
De árboles coníferos
Las capas de este tipo de madera contrachapada se fabrican a partir de la corteza de coníferas (en Rusia, principalmente de abeto y pino). No es tan fuerte como el abedul, pero pesa un 20% menos, contiene resinas naturales en la madera, que protegen naturalmente contra la putrefacción y la humedad, y también tiene hermoso dibujo superficie, y es más barato que el de hoja caduca.
Porque Las principales ventajas de este contrachapado son el precio, el peso y la hermosa superficie; se utiliza más en la construcción privada (techados, tabiques, pisos, decoración exterior e interior, etc.), así como para la creación de elementos decorativos y de diseño.
De varios tipos de madera. Las capas de madera contrachapada combinada pueden consistir en diferentes variedades Madera, tanto de coníferas como de hoja caduca. Por características de calidad está más cerca del abedul, pero cuesta menos. Se utiliza tanto en la construcción como en la producción de muebles, embalajes, etc.
Por propósito
Además, es muy conveniente clasificar la madera contrachapada según los métodos de aplicación, que consideraremos a continuación.
Aplicación en la construcción naval Este tipo de contrachapado de abedul también se llama "marino". Consiste en la marca FB, es decir. está impregnado con el pegamento de baquelita más resistente a la humedad debajo presión alta y temperatura. Por lo tanto, se puede utilizar con éxito en la construcción y acabado de barcos, embarcaciones, yates y otras embarcaciones, así como en cualquier lugar donde se requiera un material que pueda soportar cargas pesadas y no deformarse por pudrirse durante el funcionamiento a largo plazo en condiciones de humedad constante. : puertos, muelles, atracaderos y otras estructuras.
Muebles
Muebles de madera contrachapada Los muebles de madera contrachapada deben cumplir necesariamente ciertos requisitos, especialmente para instituciones infantiles. Se trata, ante todo, de seguridad ambiental (ausencia de sustancias nocivas para los humanos), durabilidad (los muebles generalmente experimentan cargas considerables durante el funcionamiento) y hermosa apariencia. El contrachapado de abedul FK cumple todos estos requisitos, ya que su resistencia es superior a la del contrachapado de coníferas y está impregnado con cola de urea atóxica. Para las partes frontales de los muebles, es mejor utilizar el primer y segundo grado.
El contrachapado de construcción es principalmente madera contrachapada de 3/4 y 4/4, que se utiliza en interiores. trabajo oculto: preacabado de suelos, techos y paredes; construcción de tabiques interiores, pavimentos, podios; nivelación del subsuelo, marco para techo tensado etc. Debido a su ligereza, resistencia, propiedades de aislamiento térmico y acústico, facilidad de uso y también su bajo costo, se utiliza donde no existen mayores requisitos para una apariencia hermosa.
Uso en la fabricación de aviones. Este tipo de madera contrachapada está fabricada con la marca FSF, impregnada con cola de formaldehído en condiciones especiales, como resultado, en términos de resistencia y resistencia a la humedad, a veces se lo compara con el acero, ya que, al tener densidad alta, resiste fácilmente estrés mecánico. Estas cualidades son necesarias para utilizarlo en las industrias más críticas: la construcción de aviones, helicópteros, barcos grandes y pequeños; en la construcción de vehículos y en la industria automovilística.
encofrado
La madera contrachapada de encofrado se utiliza en la construcción de una base de hormigón, por lo que debe tener cualidades excepcionales en términos de resistencia, resistencia a la humedad, resistencia a un ambiente desfavorable y diversas deformaciones (hinchazón, desecación, agrietamiento, etc.).
Escribimos sobre las principales ventajas en el artículo, con todas las características e indicadores de resistencia.
Todos los requisitos de calidad especificados los cumple únicamente el contrachapado de abedul laminado FB con el número máximo de capas (espesor de 18 mm para paredes y 21 mm para suelos). Proceso de laminación de láminas película protectora, mejora enormemente las cualidades básicas de este material de construcción: la densidad se acerca a casi 700 kg/m3, y la resistencia máxima es: a lo largo de las fibras - al menos 55 MPa, a través de las fibras - al menos 25 MPa. Gracias a estas cualidades, este material es resistente al desgaste y económico, es decir. Una vez levantados los cimientos, las láminas se pueden reutilizar muchas veces.
Contrachapado para decoración El contrachapado decorativo tiene la marca FK y se fabrica a partir de varios tipos de madera, pero siempre de élite o de primera calidad, porque Lo que se valora es la naturalidad del patrón de la superficie. También para ahorrar apariencia y otras valiosas cualidades de la madera, se lamina o se recubre con un barniz especial. Aplicación principal: externa e interna. acabado fino, decoración, interiorismo, mobiliario, manualidades DIY, etc.
Revestimiento de carrocería También se le llama "automotriz": es madera contrachapada FSF laminada o acanalada (si necesita un mínimo de deslizamiento). Esta madera contrachapada se utiliza para la fabricación de diversas piezas. camiones: tapizados de estructura metálica para furgonetas, pavimentos, revestimientos de puertas, etc. Debido a su fuerza y resistencia a la humedad, dichas piezas por mucho tiempo Se puede utilizar sin miedo a deformarse o desgastarse. Además, las ventajas incluyen la facilidad de instalación: casi todo el trabajo se puede realizar con sus propias manos y en poco tiempo.
Dimensiones y espesor
Si ha decidido el tipo, el propósito y el grado, otros parámetros para seleccionar y comprar madera contrachapada son el grosor y las dimensiones de la hoja, porque el costo depende de esto.
Según GOST tamaños estándar hoja: 2440 x 1220 mm, pero, al mismo tiempo, la más popular y cómoda de usar es: 1525 x 1525 mm. También se ofrecen los siguientes tamaños: 1500 x 3000, 1525 x 3050 - en diferentes variaciones de largo y ancho, así como tamaños no estándar(determinado por el fabricante específico).
Dimensiones según GOST El espesor de la madera contrachapada de diferentes fabricantes varía significativamente en el rango de 3 a 30 mm y depende de las materias primas utilizadas en la producción y del número de capas del producto (de 3 a 21).
Métodos de fabricación
La corteza de los árboles se utiliza para fabricar madera contrachapada. Los troncos se remojan previamente en agua y se cuecen al vapor. Después de eso, la chapa se corta de varias maneras: cepillando, aserrando y pelando. El pelado se considera el más de manera eficiente, porque el espesor de la corteza cortada es mínimo y las materias primas de la madera se consumen de forma óptima. Este proceso se produce mediante una máquina giratoria a la que se sujeta el tronco del árbol. En este caso, la rotación se produce alrededor del cuchillo, cortando la corteza en círculo.
A continuación, la corteza cortada se clasifica, según los defectos presentes, según los grados de calidad, y se procesa de forma especial para formar láminas. Después de lo cual, las hojas clasificadas se impregnan con pegamento y se prensan. Al mismo tiempo, cada capa es perpendicular a la siguiente, lo que garantiza fuerza especial. La parte final es el tratamiento superficial mediante laminación o esmerilado. Después de lo cual, productos terminados se somete a control de calidad, está etiquetado y envasado.
Entonces, examinamos en detalle los tipos de madera contrachapada por grado y tipo de madera, así como la aplicación de cada tipo. Entre tanta diversidad varias marcas, cada uno puede elegir la mejor opción en cuanto a precio y calidad. Resumiendo todo lo anterior, podemos decir con confianza que si necesita un material de construcción de madera que sea fácil de usar, asequible, duradero, liviano y resistente a las condiciones ambientales, entonces lo mejor es elegir madera contrachapada.
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Ambos tipos de madera contrachapada se utilizan ampliamente, son asequibles y fáciles de usar. El ámbito de aplicación del contrachapado FC y FSF es la producción industrial, el embalaje, la construcción y la construcción de automóviles y maquinaria. La versatilidad del material ha sido probada durante años de uso para el acabado de paredes, pisos, techos, tabiques, construcción y diseño. Intentemos descubrir las diferencias entre el contrachapado FK y el contrachapado FSF y cómo se pueden distinguir visualmente.
Más sobre conceptos
Si descifras las abreviaturas:
- - Se trata de tableros de madera pegados entre sí con una composición adhesiva de urea-formaldehído.
- – esto es madera contrachapada + pegamento de resina + madera contrachapada. El material consta de varias capas de chapa, firmemente unidas entre sí con cola de fenol-formaldehído, que tiene una base de resina.
La principal diferencia entre el contrachapado FC y FSF.
El material FC se caracteriza por su versatilidad en términos de aplicación y alta resistencia. No está diseñado para usarse en condiciones alta humedad. La principal ventaja es el bajo costo, relativamente materiales FSF. El principal campo de aplicación es la disposición de suelos (utilizados como sustrato para parquet, laminado), producción de muebles, decoración de interiores, producción de envases, embalajes.
Las materias primas para la producción de FC son principalmente abedul pelado, aliso y otros. maderas durasárboles, a veces una combinación de varios tipos de madera. La humedad tiene un efecto negativo en las capas internas del material: se deforma, provoca torsiones y delaminación. El espesor máximo de la chapa puede alcanzar los 40 mm. Existen varias variedades, dependiendo de la presencia y número de nudos.
FSF, por el contrario, es resistente a la humedad, por lo que se utiliza ampliamente en condiciones de alta humedad. Por ejemplo, para trabajos de techado exterior e interior. El material es duradero, resistente a daños mecánicos y al desgaste.
La materia prima para la producción es la madera. especies de coníferas, abedul. Para impartir resistencia a la humedad y al fuego durante el proceso de producción, se trata con compuestos adecuados. Utilizado en ingeniería aeronáutica y mecánica, producción industrial y trabajos de construcción.
Diferencias externas entre FC y FSF
Externamente, los dos materiales parecen casi idénticos. La única diferencia visual es el color del corte. El corte FC es ligero gracias a la composición libre de fenoles del pegamento y se asemeja lo más posible a la madera natural sin tratar. El corte FSF es mucho más oscuro, con un tinte rojizo, debido a la capa hidrófuga.
Efecto en el cuerpo
Seguridad del material en términos de impacto en la salud humana - criterio importante selección de materiales. En este sentido, FC y Hojas FSF Hay diferencias fundamentales:
El pegamento de silicato utilizado en la producción de FC no es tóxico. Debido a esto, el material es bastante adecuado para obras interiores y construcción de tabiques en cuartos secos.
En la producción de FSF se utiliza pegamento que contiene fenol, que tiene impacto negativo sobre la salud de los demás.
Diferencias fundamentales
Para ser breve:
FC es respetuoso con el medio ambiente, no resistente a la humedad, bastante frágil, se delamina y se rompe rápidamente bajo la influencia de la humedad. Adecuado para decoración de interiores y producción de muebles.
FSF afecta negativamente a la salud, es resistente a la humedad y tiene una mayor resistencia a la presión y a las fracturas. Se utiliza principalmente en trabajos exteriores: acabados, techados.