La variedad de productos de muebles no siempre tiene aspectos positivos para el comprador. La persona promedio ve frente a él una variedad de productos que son hermosos y de apariencia duradera. Al mismo tiempo, no sabe cómo le servirán en la vida cotidiana. En primer lugar, porque no entiende de qué están hechos. Al tener información sobre los materiales, podrá navegar de forma rápida y precisa a la hora de elegir los muebles.

Estructura de MDF y aglomerado laminado

En la producción de muebles, son populares dos tipos de materias primas de trabajo: paneles de MDF y aglomerados laminados. A pesar de que ambas tecnologías se basan en el uso de madera natural, las diferencias en la estructura de los materiales son obvias.

MDF- un tablero de fracción de madera fina. Para obtener el panel, se seca polvo de madera, se impregna con compuestos aglutinantes y se prensa en caliente. Las impregnaciones se basan en cargas naturales: parafina y lignina, que no emiten toxinas.

aglomerado laminado- aglomerado con revestimiento laminado. El panel de sustitución de madera se forma a partir de virutas prensadas y aserrín. El contenido de la losa se une con resinas de formaldehído. Los productos de alta calidad tienen tres capas: una interna, que consta de fracciones grandes, y dos externas, de pequeñas.

La película laminada se presiona contra el tablero de aglomerado. El revestimiento fortalece la estructura de la madera, la protege de la humedad y al mismo tiempo sirve como revestimiento. La película incluye base de papel y resina de melamina (un compuesto sintético con las propiedades de las resinas de formaldehído).

Diferencia entre paneles

A pesar de la popularidad de ambos tipos de losas, cada una de ellas ocupa su propio nicho en el negocio del mueble. Los materiales difieren:

Por densidad

  • MDF- material denso y resistente a la humedad. Su estructura es fuerte y se presta a un procesamiento fino. Se utiliza en armarios tallados, cabeceras y otros lugares donde se requieren gracia y líneas finas. Los productos fabricados con MDF son duraderos y macizos.
  • aglomerado laminado- material suelto que atrae fuertemente la humedad. Tiene una superficie de fachada duradera, pero es inferior al MDF en términos de resistencia a la fractura. El material sufre en las zonas de sujeción por el frecuente desmontaje y montaje o arrastre de muebles. El aglomerado laminado tiene una resistencia 2 veces inferior al tablero de fibra. Al mismo tiempo, la protección laminada fortalece la estructura del chip y al mismo tiempo la protege de la humedad y la temperatura. Por lo tanto, los aglomerados laminados son populares en la fabricación de juegos de cocina y muebles de baño.

Respetuoso con el medio ambiente

  • MDF Por supuesto, cerca de la madera, está permitido en todos los locales.
  • aglomerado laminado contiene componentes tóxicos (formaldehído), lo que limita su uso en áreas donde hay niños y pacientes presentes.

A propósito

  • El diseño de los paneles de MDF es limitado.
  • El aglomerado laminado tiene muchos colores y texturas debido a revestimiento laminado. Los paneles de aglomerado se utilizan para fabricar muebles de armario imitando cualquier madera.

Por costo

  • El MDF es caro. Utilizado en la fabricación de muebles de lujo.
  • El precio del aglomerado laminado es más asequible. Las fachadas de los muebles de gabinete de clase económica se ensamblan principalmente a partir de tableros laminados.

¿En qué salones se deben fabricar muebles de MDF y en cuáles de aglomerado laminado?

en salas comunes

Para el pasillo, la sala de estar y el recibidor, son adecuados los conjuntos que utilizan ambos materiales. Por ejemplo, las fachadas de los muebles y los estantes están hechos de MDF, y otras estructuras están hechas de aglomerado laminado. Los muebles hechos enteramente de MDF son extremadamente raros. Y por el precio, no todo el mundo puede permitirse una compra así.

en el dormitorio

Pasamos una parte considerable de nuestra vida durmiendo. Por lo tanto, la seguridad de la zona de dormitorio es lo primero. Los muebles fabricados con MDF cumplen con este requisito. Pero como se señaló anteriormente, su costo es mucho más alto que el de las opciones promedio de aglomerado laminado. Una alternativa serían muebles con combinaciones parciales.

en la guardería

Una habitación infantil no es un lugar para experimentar con la calidad de los muebles y su respeto al medio ambiente. En las habitaciones de los niños se da preferencia al MDF. Sin embargo, una habitación puede equiparse con muebles de aglomerado si:

  • confía en la calidad de los paneles (sabe qué impregnación utilizó el fabricante);
  • los cortes en los paneles se cubren con una película protectora;
  • todas las conexiones y uniones encajan perfectamente entre sí.

El diseño endeble del producto y bajo costo indicar la dudosidad del producto, que es mejor descartar inmediatamente.

en la cocina

EN juegos de cocina Ambos materiales se complementan con éxito. Para el interior de mesas y armarios sería mejor el aglomerado laminado. Y para fachadas, armarios de lavabo, puertas correderas- MDF. El material no se deforma, lo cual es importante para puertas grandes. Cerca del agua fachadas de cocina No hay nada que temer del MDF. Pero estar al lado de quemador extremadamente indeseable: el MDF no tolera el calor.

En conclusión

En la producción de muebles, tanto el MDF como el aglomerado tienen la misma demanda. Y, sin embargo, se adaptan a diferentes personas. diferentes materiales. Al elegir los muebles, se tienen en cuenta las próximas condiciones de funcionamiento: carga esperada, influencia térmica y humedad.

La naturalidad del entorno futuro juega un papel importante. Si es posible, es mejor abandonar la opción del aglomerado en favor de la fibra de madera. Incluso en los tableros de partículas laminados de mayor calidad, aunque en pequeñas cantidades, todavía está presente formaldehído volátil.

Finalmente, la decisión de elegir muebles está influenciada en gran medida por el precio. El MDF fabricado en fábrica es entre 1,5 y 2 veces más caro que el aglomerado laminado. Y al cubrir un panel de fibra de madera (pintura, película), su costo aumentará significativamente.

La principal ventaja de los paneles de MDF es la combinación de precio asequible y atractivo estético. Este material de la pared imita madera natural y cuesta 2-3 veces menos que las tablillas. Es bastante duradero, hermoso y respetuoso con el medio ambiente: uno de los requisitos más recientes para los materiales de construcción. ¿Cómo elegir los paneles de MDF adecuados? ¿Qué características debes pedir para no comprar productos de baja calidad?

Factor No. 1: Características del MDF y su producción.

MDF es materiales respetuosos con el medio ambiente, un sustituto de la madera, un tablero a base de aserrín y resinas. El nombre MDF proviene de la abreviatura del término inglés Medium Density Fibreboard, que traducido significa tablero de fibra de densidad media (la fibrolita es un análogo de la fibra de madera y los materiales de viruta de madera).

La producción de MDF utiliza astillas de madera. En este caso, no sólo se utilizan residuos de producción, sino también troncos enteros, que se cortan en astillas, se calientan, se limpian y se tratan con vapor. Luego se tritura hasta alcanzar el tamaño de la fibra.

El cumplimiento de la tecnología de preparación de virutas afecta las características de los paneles: resistencia y durabilidad. Cuando se calienta la madera se libera lignina, que es un adhesivo natural. La calidad del calentamiento permite obtener una cantidad suficiente de lignina y reducir la cantidad de otras resinas.

Las resinas que faltan se agregan (si es necesario) a la masa calentada resultante, se mezclan bien en tambores especiales y se secan hasta alcanzar una cierta humedad. Después de lo cual se alimenta a la máquina formadora.

La formación de la losa se produce entre los rodillos. La masa pasa a través de dispositivos de rodillos, donde se estira, nivela y toma la forma de una alfombra. El prensado posterior elimina el aire de la placa. El proceso de prensado final forma la superficie exterior del MDF.

Luego viene el procesamiento decorativo. Las losas se rectifican por la parte frontal para darles lisura y obtener espesores uniformes en toda la sección transversal. Después de lo cual la superficie se trata con uno de tres maneras: pintado, laminado o revestido con chapa.

La calidad de la base del tablero MDF lo determina. características de rendimiento– resistencia, durabilidad, respeto al medio ambiente, decoración, estética. Y también sus ventajas frente a los más baratos tableros de partículas.

Una evaluación visual del estado del material (un revestimiento decorativo limpio, una superficie lisa, la ausencia incluso de pequeñas grietas) indica una producción y confiabilidad de alta calidad, y el cumplimiento de los estándares operativos y tecnológicos.

Factor #2: ¿MDF y aglomerado?

Los tableros de MDF se consideran respetuosos con el medio ambiente. material seguro. Se permite su uso en la decoración de paredes de jardines de infancia y escuelas. Esto se debe a la ausencia de formaldehído en su base. La lignina y las resinas naturales que se utilizan como adhesivos no generan humos nocivos que sean peligrosos para la salud.

El respeto al medio ambiente es la principal ventaja del MDF sobre el aglomerado. Los tableros de partículas (abreviatura de aglomerado) también se fabrican a base de fibras de madera, pero en su composición se introducen resinas sintéticas como masa adhesiva. El formaldehído que contienen es peligroso para la salud humana. Puede evaporarse de la superficie del aglomerado y entrar espacio interior instalaciones.

Además de ser respetuoso con el medio ambiente, el MDF tiene un alto valor decorativo y características tecnológicas. Las losas son de fácil instalación; cuentan con ranuras y salientes que permiten unir paneles adyacentes sin desniveles ni grietas.

Y una cosa más: la resistencia del MDF es 2 veces mayor que la del aglomerado.

Factor número 3: elija el tipo de MDF: ¿regular o resistente a la humedad?

Durante el proceso de producción, las fibras y virutas de madera se someten a un tratamiento a alta temperatura. Esto permite extraer una sustancia adhesiva de la madera, la lignina, que posteriormente asegura la adhesión de las fibras a la masa. La cantidad de componente adhesivo está determinada por la temperatura de calentamiento. Cuanto más alto sea, más lignina habrá en la masa formada.

Esta propiedad se utiliza en la producción de paneles de MDF resistentes a la humedad. Calentar la masa a altas temperaturas y aguantarlo mucho tiempo, los fabricantes reciben paneles de MDF con mayores propiedades de resistencia a la humedad. Esto permite que el material se utilice para el acabado de paredes de baños, estructuras exteriores: balcones, logias.

El precio de los paneles de MDF resistentes a la humedad es más alto que el del MDF normal. Esto es comprensible: su producción requiere mucha energía y es más cara.

Factor número 4: propiedades decorativas.

Pita MDF recibe una superficie decorativa en la última etapa del procesamiento. Se puede pintar, revestir con laminado o enchapado. Describamos las características. revestimiento decorativo MDF:

  • Laminación: cubrir la placa con una película de PVC sintético. La película se pega bajo presión. Su presencia aumenta significativamente la resistencia a la humedad y al desgaste del panel y la resistencia a los reactivos químicos. película de PVC pegado encima de un dibujo en papel, que puede representar cualquier superficie: un corte de madera, mampostería de piedra. Y una cosa más: la superficie laminada puede ser mate o brillante, según el tipo de laminado.
  • Pintura: recubrir la superficie de una losa con pintura. Al teñir más opciones económicas MDF.
  • El enchapado consiste en cubrir la superficie con chapa de madera natural, una fina capa de madera. El proceso tiene otro nombre: revestimiento. El MDF enchapado tiene una mayor resistencia a la deformación, la desecación y la humedad, y tiene un precio elevado.

Factor #5: elige el tamaño de los paneles

Hoy en día no existe un sistema unificado de estándares y tamaños adoptados para la producción de paneles de MDF. Su largo, ancho y forma los determina el fabricante y pueden variar. Mercado materiales de construcción ofrece tres opciones para la forma de los tableros MDF:

  • cremallera y piñón;
  • en forma de cuadrados;
  • hoja.

Entre ellos, la opción más común es la de piñón y cremallera. La forma recuerda a una tablilla; se monta en la pared de forma similar, encima de las guías.

Opciones menos populares: configurar revestimiento de paredes desde escuadras o revestimiento de paredes con grandes paneles de chapa. Este último se utiliza en la decoración de locales públicos, comerciales, minoristas y otros grandes locales.

El espesor de los paneles de MDF puede variar de 6 a 14 mm. Cuanto más grueso sea el material, mayor será su resistencia.

Longitud del panel: los fabricantes suelen ofrecerla en dos opciones: 1300 mm y 2600 mm. Esto plantea algunos requisitos de transporte. Las “tablas” suficientemente largas y delgadas deben colocarse planas para evitar grietas después del transporte.

El ancho de los paneles puede variar: 153 mm, 198 mm, 200 mm, 325 mm. La elección del ancho tiene en cuenta la altura de la habitación y se determina mediante cálculos: cuántas filas enteras de MDF caben en la pared de la habitación.

Factor nº 6: qué podría estar “mal” o elección del fabricante

Se sabe que la calidad de los paneles está determinada por el cumplimiento de la tecnología de producción. El control del proceso tecnológico en todas las etapas nos permite producir productos verdaderamente estándar. Con la misma tecnología de panel varios fabricantes difieren en características y precio. ¿Cuál es mejor elegir?

Aquí tienes una lista de los más fabricantes famosos MDF, cuyos productos se ofrecen en Rusia:

  • KRONO GROUP: tiene instalaciones de producción en todo el mundo. En Rusia se trata de la planta Kronostar. La ventaja de sus productos son los precios internos manteniendo la calidad europea.
  • KASTAMONU es otro fabricante mundial que abrió su planta en Rusia y opera a precios internos.
  • Kaindl es una empresa austriaca que ofrece productos de alta calidad a precios igualmente elevados.
  • Sonae Industria es también un fabricante líder mundial de MDF. Sus productos son de alta calidad y bastante caros.
  • Plitspichprom – planta rusa para la producción de MDF. Funciona según tecnologías europeas en equipos italianos, franceses y suizos. Lanzamientos de productos varias calidades y precios.

Otras empresas nacionales son Master and K, MDF Plant, Latat y Zhefarsky Plywood Mill. Los productos de este último tienen demanda no sólo en Rusia, sino que también se exportan a los países de la CEI.

A la hora de elegir paneles, céntrese en los fabricantes que ofrecen productos a precios medios y altos. Es posible que las losas baratas no sean de la calidad suficiente y no duren mucho. Requerirán un reemplazo inmediato y costarán más que un buen MDF.

Al comprar muebles, a menudo surge la pregunta: "¿Qué preferir: aglomerado laminado o MDF?" A primera vista, estos materiales modernos son muy similares. Están hechos de serrín ambos chips y tacto estufa de alta calidad aglomerado laminado Parece lo mismo que el tablero MDF. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre el aglomerado laminado y el MDF?

MDF y aglomerado laminado: ¿cuál es la diferencia?

La composición del tablero de partículas (aglomerado) incluye virutas comprimidas y aserrín impregnado con resinas de formaldehído. Dependiendo del grado, el aglomerado tiene diferentes características de calidad: desde un material suelto con una densidad de 300 kg/m 3 hasta uno más duradero y caro con una densidad de 600 kg/m 3, que se utiliza precisamente en la fabricación de muebles. .

La producción moderna permite minimizar efectos nocivos resina aglutinante y mejorar la apariencia de la losa recubriéndola con película de melamina - laminación. De ahí el nombre de “aglomerado”. La película tiene buenas propiedades estéticas y no permite que se evapore el formaldehído.

Los tableros de MDF se fabrican con tecnología avanzada. producción de aglomerado– mediante secado de fibra de madera y prensado en caliente. El tablero de fibra de densidad media (MDF) contiene solo el aserrín más pequeño, comprimido hasta un estado homogéneo. A diferencia del aglomerado, que debe lijarse minuciosamente antes de cubrirlo con una película,

El MDF tiene inmediatamente una apariencia suave y superficie plana. Este tablero es más denso y duradero, resistente a la perforación y a la humedad en comparación con el aglomerado laminado. También es más adecuado para fresado profundo y deformación al crear fachadas de muebles radiales. Además, el tablero MDF tiene propiedades medioambientales significativamente mejores debido a que como impregnación de aserrín se utilizan principalmente resinas naturales, lignina y parafina. El formaldehído también está presente, pero en cantidades mucho menores.


Para mayor claridad de las diferencias entre los dos materiales, puede comparar estructura de aglomerado con materias primas heterogéneas pasadas por una licuadora, y MDF con un producto de una picadora de carne. La densidad del tablero MDF varía de 600 a 800 kg/m3, lo que en condiciones de alta humedad permite que el material supere incluso a la madera natural en algunas características.

Cuidado de muebles de aglomerado laminado o MDF

Hay varios condiciones generales cuidado de muebles de MDF o aglomerado.

  1. La exposición prolongada a altas temperaturas no es deseable: a 75 grados o más, es posible que el recubrimiento se pele.
  2. Otro factor - luz del sol, que también puede cambiar la apariencia de la losa. La película sobre aglomerado laminado es más susceptible a la decoloración, aunque el MDF puede cambiar un poco de color con la exposición constante a la luz solar.
  3. También hay que tener cuidado con la interacción a largo plazo con el agua. Si las juntas del revestimiento no están selladas, cuando entre agua en la losa, el aserrín se hinchará y la propia losa perderá su apariencia y propiedades. Sin embargo, este es un caso extremo. en ordinario condiciones de vida Con una exposición breve al agua, que es inevitable en la cocina, la estufa puede conservar su aspecto original durante mucho tiempo. Fabricantes de MDF Afirman que los tableros de fibra pueden resistir incluso una pequeña inundación.

Aglomerado o MDF: ¿cuál es mejor?

Una ventaja común de ambos materiales en comparación con la madera natural es la resistencia a plagas y hongos.

Ventajas y desventajas del aglomerado laminado:

+ amplia gama revestimientos de color;
+ mayor resistencia a las influencias de la temperatura en comparación con el aglomerado no laminado;
+ precio asequible, gracias a lo cual el aglomerado laminado es líder como material en la producción de muebles;
fuerza insuficiente, tendencia a astillarse, especialmente si es necesario apretar el tornillo varias veces en el mismo lugar;
menor resistencia a la humedad en comparación con el MDF;
no se puede fresar;
Es posible que se produzcan humos nocivos si el revestimiento está dañado.

Ventajas y desventajas del MDF:

+ elección soluciones de color no inferior al aglomerado laminado;
+ es posible una imitación exacta de la textura y el diseño de la madera, mientras que el precio es comparativamente más bajo que el de la madera natural;
+ densidad alta;
+ alta estabilidad a patatas fritas y estrés mecánico;
+ mayor resistencia a los cambios de humedad que el aglomerado laminado;
+ posibilidad de complejo procesamiento decorativo, el material es adecuado para fresado profundo y creación de cualquier patrón;
+ combina bien con el metal, decora inserciones de vidrio;
alto precio, especialmente si los muebles tienen decoración adicional. Esto se debe al hecho de que producción de MDF no tan desarrollado como el aglomerado laminado;
requerido cuidado adicional detrás de fachadas decorativas y vitrinas de cristal.

Aglomerado y MDF: combinando materiales

Aglomerado laminado: bonito, económico, pero insuficiente material duradero y MDF por características de calidad superior al aglomerado laminado, pero a veces esto pasa a un segundo plano cuando se trata de precio. Entonces, ¿qué debes hacer si quieres comprar muebles bonitos y de alta calidad a bajo precio? Más a menudo surge esta pregunta a la hora de elegir una cocina: ¿MDF o aglomerado laminado?


La mejor opción para tu bolsillo, sin renunciar a la calidad y durabilidad, es elegir muebles con una combinación de materiales.

El aglomerado laminado cumplirá perfectamente sus funciones como base para el cuerpo de la cocina, y el MDF, gracias a la variedad de películas para revestimiento y la posibilidad de decoración, le permitirá realizar hermosas fachadas que encajará perfectamente en el interior de la cocina. Entonces, ¿no deberías elegir qué es mejor para la cocina: MDF o aglomerado? La respuesta está en la combinación correcta tanto los materiales como su finalidad racional.

Por ejemplo, el aglomerado laminado, además de usarse en muebles, se puede utilizar como tablero económico, pero duradero y confiable de varios espesores: de 25 a 38 mm. La placa está recubierta de plástico multicapa mediante tecnología Postforming. Esta losa es resistente a la humedad y a los daños mecánicos, por lo que durará muchos años sin requerir cuidados especiales.

El aglomerado laminado de alta calidad en combinación con MDF también se puede utilizar en la producción de otros muebles, incluidos armarios, camas y grupos de muebles para una habitación infantil. Si las juntas y conexiones del aglomerado laminado están protegidas de manera confiable y el fabricante tiene los certificados correspondientes que confirman el respeto al medio ambiente del material, entonces dichos muebles son seguros de usar y pueden ocupar merecidamente su lugar en el apartamento.

Hoy en día, el mercado de materiales de reparación y construcción no sufre escasez. Además, en ocasiones se ofrecen productos con características similares, en propiedades del consumidor lo cual es bastante difícil de entender. Por ejemplo, tanto los paneles de partículas laminadas ("LDSP") como los "tableros de fibra de densidad media" ("MDF") son excelentes para revestir paredes y son los materiales principales en la fabricación de muebles.

Además últimos años Ambos productos se utilizan no solo en la producción. productos de muebles clase económica, pero también han conquistado su lugar en el segmento “premium”. A pesar de todas las similitudes apariencia Ambos tipos de productos de construcción y acabado tienen diferencias significativas entre ellos, que permiten su uso en algunas industrias, mientras que en otras su uso es indeseable.

Sin embargo, antes de responder cuál de estos dos materiales es mejor, en qué productos es mejor utilizar "aglomerado" y dónde son más adecuados los paneles "MDF", es necesario comprender las materias primas que se utilizan en la fabricación. y la tecnología de producción.

¿Qué es "MDF"?

La abreviatura rusa "MDF" es una transliteración de la abreviatura inglesa "MDF" - "Tablero de fibra de densidad media". Según la tecnología de fabricación, se produce mediante prensado en seco. fibra vulcanizada, teniendo una densidad media. El componente inicial son finas virutas de madera, que se prensan debajo presión alta Y temperatura elevada. Utilizado como aglutinante varios tipos Resinas de urea o lignina (no fenólicas) modificadas con melamina.

La patente para la producción de este material de construcción y acabado se recibió en los Estados Unidos en los años 60 del siglo pasado y la producción comenzó en escala industrial. En Rusia producción industrial Los paneles de “MDF” se dominaron en 1997.

¿Qué es el "aglomerado"?

Tecnología de fabricación tablero de partículas- “DSP” (“DSP”) implica el prensado en caliente de partículas de madera (principalmente virutas de dispersión media) a base de aglutinantes minerales. Hoy en día se domina la producción de materiales monocapa y multicapa. La abreviatura "LDSP" significa tablero de partículas laminado, para cuyo revestimiento decorativo se utiliza una película de melamina. La tecnología de fabricación implica laminar la superficie simultáneamente con presionar el material base (placa). Productos modernos puede tener superficie lisa O pueden estar grabados en relieve, imitando con bastante precisión la textura de la madera natural.

Seguridad y respeto al medio ambiente.

Si consideramos detenidamente la tecnología de fabricación de estos dos productos, entonces, en teoría, los paneles "MDF" deberían contener menos sustancias nocivas y nocivas para el medio ambiente, que son los vapores de resina utilizados como aglutinantes. En algunos tipos de tableros de partículas se utilizan como aglutinante resinas que contienen formaldehído, que son intrínsecamente perjudiciales para la salud, mientras que en la fabricación de paneles "MDF" se utiliza una resina de urea-melamina más respetuosa con el medio ambiente y segura para la salud.

¡Atención!

Durante el uso prolongado y los cambios de temperatura. ambiente, a partir de resinas, se liberan sustancias volátiles a la atmósfera. Por supuesto, no conducen al envenenamiento inmediato de una persona, pero con una estancia prolongada en una habitación cerrada revestida con aglomerado, en ausencia de ventilación, se observa un deterioro del bienestar.

Hoy en día, los fabricantes aplican la siguiente gradación de seguridad para cada uno de estos productos, que es ampliamente utilizada en su publicidad y descripción:

  • "MDF": el panel es el más ecológico y seguro para la salud, tanto en términos de volátiles liberados sustancias nocivas y debido a los aglutinantes utilizados, la lignina, que se utiliza en el proceso de producción, al calentar y prensar virutas, es absolutamente segura para el medio ambiente.
  • El aglomerado "E1", clase de seguridad para la salud y respeto al medio ambiente, ocupa el segundo lugar, y la cantidad de sustancias volátiles liberadas depende del tipo de laminación.
  • El "aglomerado" de clase E2 es inicialmente perjudicial para la salud y representa un cierto peligro para el medio ambiente: su producción se ha interrumpido en Occidente y en Rusia se utiliza únicamente para trabajos de construcción y acabado. locales no residenciales, y está prohibida la producción de muebles a partir de él.

Indicadores de costos

Teniendo en cuenta que en la producción de ambos tipos de estos materiales de construcción y acabado se utilizan residuos de carpintería, entonces costo final influirá en:

  • tecnología de fabricación, que para los paneles de MDF es más compleja y requiere más mano de obra y, por tanto, más cara;
  • marca (país de origen): los análogos extranjeros de los tableros rusos de "tableros de fibra de densidad media" son más caros;
  • propiedades adicionales: resistencia al fuego, resistencia a la humedad, resistencia a efectos biológicos, que están determinados por una marca y tecnología de producción específicas;
  • tipo, clase y calidad revestimiento decorativo(laminación).

Debido a un gran número Las opciones de acabado para los productos tienen un rango de precios mayor, que está determinado por el tipo de revestimiento decorativo. Sin embargo, en general el costo metro cuadrado Los productos son más altos que el precio del tablero de partículas laminado.

Evaluación comparativa y aplicación.

Es imposible responder inequívocamente a la pregunta "qué es mejor que el MDF o el aglomerado laminado". Cada una de estas placas tiene su propio propósito y, en consecuencia, su ámbito de uso. Hoy se han encontrado paneles fabricados con aglomerado laminado de clase E1 y tableros MDF. amplia aplicación en la producción de muebles. Sin embargo, cada uno de estos productos de construcción y acabado tiene sus propias ventajas y desventajas, lo que hasta cierto punto limita y restringe el ámbito de su aplicación.

Hoy en día, en la producción de muebles para el uso masivo, está muy extendida la siguiente práctica:

  • las fachadas están hechas de paneles de “Fibra de Densidad Media”;
  • Los elementos de la carrocería: paredes, panel inferior, superior y estantes están hechos de aglomerado laminado o pintado multicapa.

Las ventajas de los paneles "MDF" en comparación con otros tipos de material incluyen:

  • mayor resistencia a la humedad, lo que permite su uso en la fabricación de muebles de baño;
  • características de mayor resistencia, lo que garantiza una sujeción más segura herrajes para muebles;
  • la capacidad de procesar (aserrar, esmerilar, fresar) bordes y superficies sin astillas ni delaminación;
  • posibilidad de uso como base para la producción de productos curvos;
  • más especies acabado decorativo y más alta calidad laminación.

La desventaja de este producto frente al aglomerado laminado es que es menos resistente a los cambios de temperatura y a la exposición a altas temperaturas.

Varios tipos de tableros de partículas laminadas, debido a su menor coste unitario, son más utilizados para revestimientos decorativos. superficies internas locales residenciales.

Al elegir productos en láminas para la decoración de interiores, se deben considerar cuidadosamente sus características físicas y mecánicas.

“LDSP” se divide en:

  • resistente a la humedad, con una impregnación especial de parafina, que complementa la mayor resistencia a la humedad garantizada por la tecnología de fabricación;
  • resistente al fuego, impregnado con aditivos ignífugos para prevenir incendios.

Video

El vídeo compara dos materiales: MDF y aglomerado. Míralo y descubre cuál es mejor.

Al comprar muebles para su hogar, a menudo se enfrenta a una tarea difícil: qué es mejor elegir: aglomerado o MDF. Las losas son muy similares en apariencia, los productos fabricados con ellas parecen aproximadamente iguales y, a primera vista, no hay una diferencia obvia. Mientras tanto, existen muchísimas diferencias: en términos de colocación, durabilidad y seguridad. Y sin tener una idea de las características de cada material, no podrás hacer la mejor elección.

Pero no todo es tan difícil como parece. En este artículo te contamos en qué se diferencia el aglomerado laminado del MDF, las ventajas y desventajas. productos terminados. Y además aprenderás qué se debe tener en cuenta sin falta.

Y para aquellos que no tienen tiempo para comprender todos los entresijos de la producción de muebles, en la parte inferior de la página hay una sugerencia con la imagen "Aglomerado o MDF: ¿cuál es mejor?" Indica las principales diferencias entre los muebles fabricados con estos materiales y la zona adecuada del apartamento para su colocación.

Entonces:

Aglomerado y MDF: ¿cuál es la diferencia?

aglomerado laminado

Tablero de aglomerado laminado, o mejor dicho, tablero de aglomerado, como lo llaman los industriales, pero el nombre sin la letra "t" se ha quedado entre la gente. Se produce a partir de residuos de la industria de procesamiento de la madera: aserrín, mediante prensado en caliente utilizando una resina adhesiva a base de formaldehído.

El aglomerado se lamina con una película de melamina y se corta en trozos. Dado que el material absorbe bien la humedad y se hincha, los extremos de las fachadas se sellan con un borde. Esta tecnología permite no solo evitar que entre agua, sino también reducir la liberación de vapor de formaldehído a un mínimo seguro.

El GOST ruso, adoptado en 2010, exige el cumplimiento de las normas de seguridad y permite el uso únicamente de L en la industria del mueble. Clase de aglomerado emisiones E1 y E0.5. Además, esta norma nos permite producir muebles para niños químicamente seguros. Puede obtener más información sobre la normativa vigente.

Pros y contras de los muebles de aglomerado:

  • Ventaja obvia- Este precio barato producto final. Incluso con un presupuesto modesto puedes amueblar tu apartamento de forma bastante decente.
  • Defecto- la posibilidad de que entre humedad entre las juntas del revestimiento. Es necesario eliminar el agua de las áreas problemáticas de manera oportuna.
  • y uno mas- el material es más vulnerable en los lugares de fijación de los herrajes. No es aconsejable desmontar y volver a montar con frecuencia muebles fabricados con aglomerado. Al atornillar y desenroscar constantemente los tornillos, la losa se desmorona y los agujeros aumentan de diámetro.

MDF

La lectura rusa de la abreviatura inglesa MDF (Medium Density Fiberboard) se traduce como "tablero de fibra de densidad media" o, en pocas palabras, tablero de fibra. Está hecho del mismo aserrín, pero en la producción se utilizan los mismos. partículas finas. La diferencia fundamental está en la composición del pegamento. Las resinas naturales (lignina y parafina) se utilizan para unir fibras.

El resultado es un material más denso, duradero y resistente a la humedad. Significativamente superior al aglomerado en términos de respeto al medio ambiente. La placa se dobla bien; puede darle a los productos una forma curva. Y la alta densidad de la estructura permite realizar hermosas fachadas talladas y enmarcadas.

Otra diferencia:

El proceso de revestimiento de MDF es significativamente diferente del de laminación. capa de acabado aplicado a fachadas ya terminadas, lo que permite cerrar tanto la parte frontal como la lateral al mismo tiempo. No es necesario sellar los extremos con material para bordes.

Y una cosa más:

Prácticamente nunca se encuentran a la venta muebles fabricados íntegramente de MDF. Más común opciones combinadas- donde el cuerpo es de aglomerado laminado y las fachadas de MDF.

Características de los muebles de MDF.

  • Dignidad- alta resistencia a la humedad de la losa y ausencia de juntas en las piezas. Esto aumenta significativamente la vida útil de los muebles de MDF en el baño, incluida la cocina.
  • Principal desventaja - aumento de costo productos.

Conclusiones

Como puede ver, los muebles hechos de aglomerado son bastante decentes. opción de presupuesto, solo superado en durabilidad en algunos casos.

En un lugar seco, en el dormitorio o en el salón, no perderá sus cualidades durante toda su vida útil. Y teniendo en cuenta el estricto estándar de muebles ruso, se puede utilizar para amueblar una habitación infantil sin temor por la salud de los niños.

Los fabricantes de muebles de cocina y baño tienen en cuenta ambiente agresivo locales y utilice métodos fiables para sellar el tablero laminado. Como resultado, los armarios y las alacenas lucen geniales durante un período bastante largo. Pero con el tiempo, todavía habrá que reemplazarlos. Por lo tanto, en condiciones de mayor humedad y cambios de temperatura, los muebles de MDF durarán mucho más.

Y finalmente, como prometí:

Muebles de aglomerado o MDF: que es mejor para la cocina, el dormitorio, la guardería, el baño y otras viviendas.

Este artículo también está disponible en los siguientes idiomas: tailandés

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