Reforzar una losa monolítica es una tarea compleja y responsable. El elemento estructural absorbe importantes cargas de flexión que el hormigón no puede soportar. Por este motivo, al verter se instalan jaulas de refuerzo, que fortalecen la losa y evitan que colapse bajo carga.
¿Cómo reforzar adecuadamente una estructura? Al realizar una tarea, es necesario seguir varias reglas. Al construir una casa privada, generalmente no desarrollan un diseño detallado y no realizan cálculos complejos. Debido a las pequeñas cargas, creo que basta con cumplir con los requisitos mínimos que se presentan en los documentos reglamentarios. Además, los constructores experimentados pueden colocar refuerzos siguiendo el ejemplo de objetos ya fabricados.
La losa en una edificación puede ser de dos tipos:
- base;
- techos
En general, el refuerzo de la losa de piso y de la losa de cimentación no presenta diferencias críticas. Pero es importante saber que en el primer caso se necesitarán varillas de mayor diámetro. Esto se debe al hecho de que debajo del elemento de cimentación se encuentra una base elástica: la tierra, que asume parte de la carga. Pero el esquema de refuerzo de la losa del piso no requiere refuerzo adicional.
Refuerzo de losa de cimentación
En este caso, el refuerzo en la base se coloca de manera desigual. Es necesario reforzar la estructura en los lugares de mayor compresión. Si el espesor del elemento no supera los 150 mm, entonces el refuerzo de una losa de cimentación monolítica se realiza con una malla. Esto sucede cuando se construyen estructuras pequeñas. También se utilizan losas finas debajo del porche.
Para un edificio residencial, el espesor de la base suele ser de 200 a 300 mm. El valor exacto depende de las características del suelo y de la masa del edificio. En este caso, la malla de refuerzo se coloca en dos capas, una encima de la otra. Al instalar marcos, es necesario mantener una capa protectora de hormigón. Ayuda a prevenir la corrosión del metal. Al construir cimientos, el tamaño de la capa protectora se considera de 40 mm.
Diámetro de refuerzo
Antes de tejer el refuerzo para la base, deberá seleccionar su sección transversal. Las barras de trabajo en la losa están dispuestas perpendicularmente en ambas direcciones. Se utilizan abrazaderas verticales para conectar las filas superior e inferior. La sección transversal total de todas las varillas en una dirección debe ser al menos el 0,3% del área de la sección transversal de la losa en la misma dirección.
Ejemplo de refuerzo
Si el lado de la base no supera los 3 m, entonces el diámetro mínimo permitido de las varillas de trabajo se establece en 10 mm. En todos los demás casos es de 12 mm. La sección transversal máxima permitida es de 40 mm. En la práctica, las varillas más utilizadas son de 12 a 16 mm.
Colocación de metal a lo largo del ancho principal.
Los esquemas de refuerzo para una losa de cimentación monolítica a lo largo del ancho principal asumen dimensiones de celda constantes. Se supone que el paso de las varillas es el mismo independientemente de su ubicación en la losa y de su dirección. Por lo general, está en el rango de 200 a 400 mm. Cuanto más pesado es el edificio, más a menudo se refuerza la losa monolítica. Para una casa de ladrillos, se recomienda establecer una distancia de 200 mm; para una casa de madera o de estructura, se puede tomar un valor de paso mayor. Es importante recordar que la distancia entre varillas paralelas no puede exceder el espesor de la base en más de una vez y media.
Normalmente, se utilizan los mismos elementos tanto para el refuerzo superior como para el inferior. Pero si es necesario colocar varillas de diferentes diámetros, entonces las que tienen una sección transversal mayor se colocan desde abajo. Este refuerzo de la losa de cimentación permite reforzar la estructura en la parte inferior. Aquí es donde se producen las mayores fuerzas de flexión.
Principales elementos de refuerzo. En los extremos, para atar el refuerzo de la base, implica colocar varillas en forma de U. Son necesarios para conectar las partes superior e inferior del refuerzo en un solo sistema. También previenen fallas estructurales debido a pares de torsión.
Zonas de punzonado
El marco encuadernado debe tener en cuenta los lugares donde se siente más la flexión. En un edificio residencial, las zonas de presión serán las zonas donde se apoyan las paredes. La colocación de metal en esta zona se realiza en incrementos más pequeños. Esto significa que se necesitarán más varillas.
Por ejemplo, si se utiliza un paso de 200 mm para el ancho principal de la base, entonces para las zonas de perforación se recomienda reducir este valor a 100 mm.
Si es necesario, el marco de la losa se puede conectar al marco de la pared monolítica del sótano. Para ello, en la etapa de construcción de los cimientos, se proporcionan varillas de metal.
Refuerzo de una losa de suelo monolítica.
Rara vez se realiza el cálculo del refuerzo para losas de piso en la construcción privada. Este es un procedimiento bastante complicado que no todos los ingenieros pueden realizar. Para reforzar una losa de suelo es necesario tener en cuenta su diseño. Viene en los siguientes tipos:
- sólido;
- acanalado:
- según ficha profesional.
Se recomienda la última opción cuando realice el trabajo usted mismo. En este caso, no es necesario instalar encofrados. Además, mediante el uso de chapas metálicas se aumenta la capacidad de carga de la estructura. La menor probabilidad de errores se consigue al realizar suelos con chapa ondulada. Cabe destacar que es una de las opciones para losa nervada.
Rellenar una losa con nervaduras puede resultar problemático para un no profesional. Pero esta opción le permite reducir significativamente el consumo de hormigón. El diseño en este caso implica la presencia de nervaduras reforzadas y zonas entre ellas.
Otra opción es realizar una losa de suelo maciza. En este caso, el refuerzo y la tecnología son similares al proceso de fabricación de una losa de cimentación. La principal diferencia es la clase de hormigón utilizado. Para un suelo monolítico no puede ser inferior a B25.
Vale la pena considerar varias opciones de refuerzo.
Superposición según chapa perfilada
En este caso, se recomienda coger una chapa perfilada de grado N-60 o N-75. Tienen buena capacidad de carga. El material se monta de modo que cuando se vierte, se formen nervaduras boca abajo. A continuación se diseña una losa de forjado monolítica, la armadura consta de dos partes:
- varillas de trabajo en las costillas;
- malla en la parte superior.
La opción más común es cuando se instala una varilla con un diámetro de 12 o 14 mm en las nervaduras. Las abrazaderas de plástico del inventario son adecuadas para montar varillas. Si es necesario cubrir un gran tramo, se puede instalar un marco de dos varillas en la nervadura, que están conectadas entre sí mediante una abrazadera vertical.
Se suele colocar una malla antiencogimiento en la parte superior de la losa. Para su fabricación se utilizan elementos con un diámetro de 5 mm. Se supone que las dimensiones de la celda son 100x100 mm.
Losa maciza
El espesor del techo suele considerarse de 200 mm. El marco de refuerzo en este caso incluye dos mallas ubicadas una encima de la otra. Dichas mallas deben tejerse a partir de varillas con un diámetro de 10 mm.
También se deben prever refuerzos adicionales en los puntos de apoyo. Pero lo colocan en lo más alto. Además, en los extremos de la losa se necesitan abrazaderas en forma de U, al igual que en la losa de cimentación.
El cálculo del refuerzo de la losa del piso en peso para cada diámetro se debe realizar antes de comprar el material. Esto evitará gastos excesivos. A la cifra resultante se le suma una reserva para gastos no contabilizados, aproximadamente el 5%.
Armadura de amarre para losa monolítica.
Para conectar elementos del marco entre sí, se utilizan dos métodos: soldadura y unión. Es mejor tejer refuerzo para una losa monolítica, ya que la soldadura en las condiciones del sitio de construcción puede debilitar la estructura.
Para realizar el trabajo se utiliza alambre recocido con un diámetro de 1 a 1,4 mm. La longitud de los espacios en blanco generalmente se considera de 20 cm. Hay dos tipos de herramientas para tejer marcos:
- gancho;
- pistola.
El método de tejido más común.
La segunda opción acelerará significativamente el proceso y reducirá la intensidad del trabajo. Pero para construir una casa con tus propias manos, el gancho se ha vuelto muy popular. Para realizar la tarea, se recomienda preparar de antemano una plantilla especial similar a un banco de trabajo. Como pieza de trabajo se utiliza una tabla de madera con un ancho de 30 a 50 mm y una longitud de hasta 3 m. En él se hacen agujeros y huecos que corresponden a la ubicación requerida de las barras de refuerzo.
- cuando se conectan bielas a lo largo, la superposición mínima es de 20 diámetros, pero no menos de 250 mm;
- todas las zonas donde sea posible doblarse deben reforzarse;
- al elegir entre soldar y tejer, lo segundo es mejor;
- si es necesario, se utilizan varillas de diferentes diámetros; en la parte inferior se colocan las que son más gruesas.
En la construcción privada y de varios pisos, es imposible prescindir de losas de piso, que son de varios tipos: prefabricadas de hormigón armado, monolíticas y de vigas. En la construcción privada y de poca altura, a menudo se practica el procedimiento de autorrefuerzo de losas de superposición que, gracias al tándem de "hormigón y refuerzo", tienen una mayor resistencia. Además, de forma similar se fabrican escalones, dinteles reforzados y arqueados.
Características de losas de piso reforzadas.
La producción de un monolito no está completa sin el uso de refuerzo, que actúa como material aglutinante en estructuras de hormigón armado: losas reforzadas, escalones, dinteles reforzados y arqueados. El proceso de refuerzo de losas monolíticas se realiza mediante refuerzo, que tiene una sección transversal de 8 a 14 milímetros, con la condición de que la losa tenga un espesor de hasta 150 milímetros. Sin embargo, el espesor del refuerzo puede variar según el tipo de producto.
Los forjados reforzados permiten resolver el concepto de construir casas verdaderamente cálidas. Se utilizan en la construcción residencial, comercial e industrial para organizar techos y pisos horizontales entre pisos. Los revestimientos y losas de piso permiten obtener como resultado final pisos cálidos entre pisos, además de brindar una protección confiable contra el frío de los espacios del ático y los áticos usados y la ausencia de puentes fríos.
Las losas de piso reforzado de concreto, como el concreto común, tienen marcas especializadas y se recomienda prestarles atención al elegir las losas. El hormigón armado está marcado con marcas que constan de letras y números. El significado de las letras indica el tipo de losa. Por ejemplo, PC - losas de piso, PNO - losas de piso livianas o NV - pisos internos. Por los números que vienen después de las letras (colocados con un guión), se pueden reconocer las dimensiones de la losa: ancho y largo en decímetros.
La decodificación más insidiosa es el último dígito, que significa la carga permitida sobre la losa del piso en kilopascales. Es importante recordar que cualquier unidad contenida en el último dígito significa 100 kilogramos por 1 metro cuadrado de losa. Por ejemplo, el número 7 te advierte que la carga máxima del producto es de 700 kilogramos por metro cuadrado.
Al elegir una losa de concreto, debe prestar atención a que estas estructuras pueden diferir no solo en tamaño y marcas, sino que también varían en estructura. Según la sección transversal, las losas de hormigón armado se dividen en 3 tipos: macizas, nervadas y huecas. Las más vendidas y populares en el mercado de la construcción son las losas alveolares, que tienen muchas ventajas valiosas.
Estas losas de piso son, ante todo, relativamente ligeras, lo que simplifica el procedimiento de transporte e instalación. Además, estas losas resisten mejor las pruebas de deformación y tienen excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico. Debes saber que los huecos en las losas armadas tienen varias formas: ovaladas, verticales o redondas.
Gracias a estas diferencias, se pueden seleccionar losas armadas para situaciones específicas, dependiendo de las características naturales y el clima de la zona en la que se planea construir una casa. Información útil a la hora de comprar hormigón armado también será que en el caso de utilizar losas de piso solo como techo o piso, vale la pena practicar el refuerzo de losas de piso nervadas, las nervaduras deben ir solo por un lado;
Ventajas de las losas de suelo reforzadas.
Todas las losas de piso armadas están recomendadas para su uso en revestimientos y pisos de edificios y estructuras residenciales y públicas con paredes de bloques de concreto celular, ladrillos y bloques de gran tamaño. Las losas de piso son adecuadas para edificios con una humedad del aire dentro del edificio de hasta el 60% y para edificios con una barrera de vapor en la superficie interior de las paredes con una humedad del aire interior de hasta el 75%. La profundidad de apoyo de las losas de piso en muros de carga debe ser de al menos 80 milímetros.
Las losas armadas permiten no solo lograr un aislamiento de alta calidad del edificio, sino también acelerar el proceso de construcción en sí, así como aumentar el aislamiento acústico. El peso insignificante de losas reforzadas y dinteles de hormigón reduce la carga sobre las paredes y los cimientos, lo que permite obtener beneficios económicos adicionales a la hora de construir una casa. El procedimiento para reforzar losas alveolares huecas no requiere grandes equipos de construcción, como una grúa.
El resultado final es una estructura muy duradera; puede soportar fácilmente tensiones enormes y exposición al fuego durante un largo período. A modo de comparación, vale la pena mencionar que un piso de madera puede resistir la exposición al fuego durante solo 25 minutos, pero las losas monolíticas del piso pueden resistir el fuego durante más de una hora.
La construcción con losas y bloques enormes permite la construcción de edificios de cualquier complejidad y tamaño. Al producir losas de piso monolíticas, es posible cubrir una habitación con una geometría de pared irregular. De esta manera, incluso puede crear pisos que no sean estándar en dimensiones generales. El soporte para un piso reforzado de este tipo puede ser no solo las paredes, sino también las columnas, lo que hace que el diseño de la casa sea más libre.
Diagrama de refuerzo de losa de piso.
Si hablamos de componentes, el esquema tradicional para reforzar losas de piso es el siguiente: varillas de trabajo en la parte inferior de la losa, varillas de trabajo en la parte superior, refuerzo que redistribuye la carga, soportes de alambrón. Los dibujos utilizados pueden tener algunas diferencias. Pero en cualquier caso, es importante calcular correctamente la carga planificada y el espesor de hormigón requerido. El espesor se calcula a partir de una proporción de 1:30, por lo que para determinar el espesor de hormigón requerido, debe dividir la longitud del tramo entre 30 y obtendrá el espesor óptimo.
Si el espesor de la losa es superior a 150 milímetros, entonces el refuerzo en estos casos se realiza en 2 capas, donde se colocan una encima de la otra y se conectan con alambre. El tamaño de la celda no debe ser superior a 200 por 200 milímetros, pero tampoco inferior a 150 por 150 milímetros. Entonces, por ejemplo, si el ancho entre los muros de carga es de seis metros, entonces el espesor de la losa reforzada debe ser de 0,2 m.
Si se reduce específicamente el espesor del hormigón, el consumo de metal laminado aumentará; si aumenta el espesor, el coste del hormigón también aumentará; Para mayor resistencia del producto, es recomendable utilizar refuerzo de la misma sección. Se puede realizar un refuerzo adicional utilizando varillas de 400 a 1500 milímetros de largo.
Las cargas principales recaen sobre la armadura inferior y la armadura superior recibe la carga de compresión, que el hormigón puede soportar perfectamente. Recuerde que el proceso de refuerzo de una losa de piso monolítico debe realizarse en toda la longitud del producto, y también se debe utilizar encofrado, que es el paso más importante en la instalación de la losa. Para esto, incluso puede usar madera: tablas comunes de 50 por 150 milímetros o madera contrachapada económica.
Lo principal es fijar de forma firme y segura los postes de encofrado, ya que el peso del hormigón utilizado en esta operación suele alcanzar los 300 kilogramos por metro cuadrado de suelo. Lo único de lo que es difícil prescindir al instalar una losa de piso reforzada son los bastidores telescópicos. Esta es una herramienta conveniente y confiable. El bastidor puede soportar 2 toneladas de peso, a diferencia de las tablas, que pueden tener microfisuras o nudos.
Refuerzo de losa de piso de bricolaje
Al instalar un piso de este tipo, será muy importante calcular correctamente el refuerzo de las losas del piso. Para losas de piso en casa, se recomienda utilizar refuerzo de acero laminado en caliente, que tiene clase A3. El diámetro de dicho refuerzo es de 8 a 14 milímetros y depende de la carga de diseño.
La losa suele estar reforzada en dos capas. La primera malla se coloca en la parte inferior de la losa, la segunda en la parte superior. Las mallas deben ubicarse en el medio del concreto, la capa protectora creada por el encofrado debe ser de al menos 15-20 milímetros. El refuerzo se ata a una malla con alambre de amarre. Los tamaños de celda son 200 por 200 o 150 por 150 milímetros.
El refuerzo en la malla debe ser macizo, sin roturas. Si la longitud del refuerzo no es suficiente, se debe atar refuerzo adicional con una superposición igual a 40 diámetros del refuerzo. Si está reforzando el piso con refuerzo d - 10, entonces necesita hacer una superposición de 400 milímetros. Las juntas del refuerzo deben estar escalonadas, escalonadas. Los bordes del refuerzo inferior y superior de las mallas deben conectarse entre sí mediante refuerzo en forma de U.
Las cargas sobre la losa de hormigón armado se transmiten de arriba a abajo y se distribuyen por toda el área de cobertura. Por tanto, podemos sacar una conclusión similar: el principal refuerzo de trabajo es el inferior, que experimenta cargas de tracción. El superior recibe cargas de compresión. En los cálculos de ingeniería, es necesario calcular refuerzos de refuerzo adicionales, pero también existen reglas generales.
Durante el procedimiento de refuerzo de la malla inferior, se coloca refuerzo adicional entre los soportes de carga en el medio. Al atar la malla superior, se colocan refuerzos sobre los soportes de carga. También se necesita refuerzo adicional en los lugares donde se acumulan agujeros y cargas. El refuerzo adicional se realiza con varillas separadas, que tienen una longitud de 400 a 2000 milímetros, dependiendo del ancho de los vanos. La malla inferior se refuerza entre los muros de carga de la abertura.
La malla superior debe reforzarse por encima de los muros de carga. El refuerzo de las losas de piso con sus propias manos en los lugares donde descansan sobre columnas es muy diferente del refuerzo tradicional, estas áreas requieren además la creación de refuerzos volumétricos;
La losa del piso se vierte mediante una bomba de hormigón. Al verter es imprescindible compactar el hormigón, para lo que se suele utilizar un vibrador interno. El proceso de endurecimiento del hormigón irá acompañado de su contracción, que aumenta a medida que el hormigón se seca y aparecen microfisuras en su superficie. Por lo tanto, dentro de los 2-3 días posteriores al vertido del hormigón, se recomienda derramar esta estructura con agua. Es mejor humedecer el hormigón no con un chorro directo, sino mediante pulverización.
¿Cómo reforzar adecuadamente una base de losa?
El elemento principal que determina la resistencia de una estructura es la base. Por eso, antes de iniciar las actividades de construcción, conviene decidir el tipo de cimentación, los materiales utilizados y realizar cálculos. Si prefiere una base sólida para la construcción de una futura instalación, asegúrese de reforzar la losa de base monolítica.
Para llevar a cabo medidas para fortalecer estructuras, necesitará refuerzo de acero combinado en un marco rígido. Esto mejorará las características de resistencia de la base y aumentará la vida útil del edificio instalado sobre una base monolítica.
En este artículo analizaremos en detalle cómo reforzar adecuadamente una losa de cimentación. Consideremos las etapas de las actividades de construcción que nos permiten formar una base confiable y duradera para el edificio.
La construcción de cualquier casa es imposible sin una base sólida y confiable, que es la base de toda la estructura.
Tecnología de formación de monolitos.
El conjunto de medidas para la construcción de una base monolítica incluye los siguientes pasos:
- marcar y limpiar el sitio;
- extracción de tierra para un pozo del tamaño requerido;
- formación de un sistema de drenaje;
- relleno y compactación de la base de arena y grava;
- realizar impermeabilización;
- montaje y fijación de encofrados;
- instalación de marco de refuerzo y;
- hormigonado.
La confiabilidad de una base monolítica está determinada no solo por la calidad del mortero de concreto, sino también por el refuerzo realizado correctamente. Veamos esta operación con más detalle.
Sobre la necesidad de refuerzo.
Antes de realizar actividades de construcción, asegúrese de comprender cómo se realiza el refuerzo de una losa de cimentación monolítica. La posición errónea de escépticos y aficionados que creen que la solución de hormigón endurecido sin refuerzo con refuerzo tiene una alta resistencia y puede soportar el peso de la estructura, es completamente infundada. Esto es absolutamente falso.
Reforzar la base con barras de refuerzo metálicas fortalecerá los soportes de la futura estructura y evitará la formación de grietas en la estructura de hormigón.
La necesidad de refuerzo está asociada a las características del hormigón, que soporta perfectamente cargas de compresión, pero es susceptible a momentos flectores y fuerzas de tracción.
Al construir un edificio sobre una base monolítica, las cargas sobre la base se distribuyen de manera desigual. El resultado es la aparición de un momento flector que provoca la aparición de grietas y una violación de la integridad tanto de la base como de todo el edificio. Recuerde que las fuerzas de compresión son absorbidas por la masa de hormigón y el refuerzo de acero compensa el momento flector. El refuerzo de la losa de cimentación elimina el impacto de factores negativos.
El refuerzo con barras de acero permite:
- aumentar las características de resistencia de una base monolítica que puede soportar mayores fuerzas en comparación con una losa convencional sin refuerzo;
- prevenir la posibilidad de contracción del edificio asociada con una resistencia insuficiente de los cimientos;
- Evitar la deformación de la losa de hormigón macizo bajo la influencia de la reacción del suelo.
Las normas actuales regulan el mecanismo de refuerzo de cimientos monolíticos utilizados para la construcción de diversos objetos. El refuerzo del hormigón armado con refuerzo de acero permite garantizar un alto grado de fiabilidad de los cimientos de un futuro edificio.
La construcción de una losa monolítica debe cumplir plenamente con todos los requisitos de carga y tipo de suelo en el sitio de construcción.
Parte de cálculo
Una losa de cimentación sólida garantizará la estabilidad del edificio que se está construyendo si el esquema de refuerzo de la losa de cimentación monolítica se elabora correctamente.
Una base monolítica correctamente calculada garantizará la estabilidad de la estructura en suelos problemáticos con acuíferos muy espaciados. El cálculo le permitirá formar una base de sótano confiable para el edificio. Al elaborar un dibujo de la base y realizar cálculos, puede determinar los parámetros de la base y calcular la necesidad de refuerzo. Al dar preferencia a una losa no profundamente enterrada ubicada al nivel del suelo, no es necesario cavar un pozo profundo, lo que conlleva importantes costos financieros.
El ahorro de dinero y la reducción de los costes laborales se garantiza mediante la formación de una base con las siguientes características:
- La profundidad del pozo es de 0,3 a 0,5 m.
- El espesor de la losa de hormigón es de 0,15 a 0,3 m.
Para llevar a cabo la construcción, se requiere un esquema de refuerzo de la base de losa. Es fácil desarrollarlo usted mismo, conociendo las dimensiones y características de diseño del edificio. Un dibujo desarrollado de forma independiente le permitirá estimar el costo de las actividades de construcción y abordar profesionalmente la implementación de los trabajos de refuerzo.
Dicha losa se llena completamente con una mezcla de concreto; antes de verterla, se instala una jaula de refuerzo, que fortalece la estructura muchas veces.
Conociendo las dimensiones de la base y, centrándose en el intervalo entre las barras de acero y el peso de un metro lineal de refuerzo, no es difícil calcular el número de barras de acero del surtido requerido.
Consideremos el algoritmo para calcular la necesidad de refuerzo ubicado en incrementos de 20 cm usando el ejemplo de una base con dimensiones totales de 900x700 cm:
- La necesidad de varillas longitudinales de un nivel de marco se determina dividiendo la longitud de la losa por la distancia entre las varillas: 900:20 = 45 varillas (7 metros de largo). La cantidad de refuerzo longitudinal en ambos lados será de 45x2=90 elementos;
- el número total de elementos ubicados transversalmente se determina de manera similar: 700:20x2=70 varillas (9 metros de largo);
- calculamos el metraje total de las varillas de refuerzo: 90x7+70x9= 1260 metros;
- Determinamos la masa de refuerzo necesaria para reforzar la cimentación, conociendo el peso de un metro lineal de barra de acero. Por ejemplo, para una varilla de 14 mm de diámetro, cuyo metro lineal pesa 1,21 kg, obtenemos: 1260x1,21 = 1524,6 kilogramos.
Las varillas se ordenan en toneladas. Según el valor obtenido, se debe pedir un número ligeramente mayor de varillas, teniendo en cuenta el desperdicio asociado con el corte del material.
Diagrama de una losa de hormigón monolítico armado.
¿Qué se necesita para el refuerzo?
Las técnicas de refuerzo son omnipresentes en casi todas las áreas de la construcción. Se utiliza para realizar escalones para escaleras, porches de hormigón y losas monolíticas para suelos. La esencia del refuerzo es la combinación orgánica de diferentes materiales en un solo todo. Por ejemplo, refuerzo y hormigón. El hormigón por su naturaleza tiene una resistencia muy alta, pero es demasiado frágil para fracturarse. El metal que conforma el refuerzo es elástico. Por tanto, la combinación de estos dos materiales crea una cierta sinergia, es decir, las propiedades del hormigón armado son mucho mejores y más útiles que las propiedades del hormigón o del metal por separado. El hormigón armado es capaz de soportar vibraciones y vibraciones que el hormigón común nunca sobrevivirá. En esencia, el refuerzo desempeña el papel de una especie de esqueleto para los productos de hormigón, porque sin él simplemente se desmoronaría en pedazos con la primera carga.
Lo que necesitas saber sobre el refuerzo del suelo.
Para reforzar el hormigón se utilizan varillas de acero de refuerzo. Su espesor varía de 8 a 14 mm con un espesor de losa de hasta 150 mm. Al comprar losas de piso confeccionadas, es necesario tener en cuenta el hecho de que se producen en fábricas en forma maciza, acanalada y hueca. La última opción es especialmente popular. Esto se debe al hecho de que, gracias a los huecos dentro del monolito de hormigón, dichas losas tienen un peso relativamente bajo, un excelente aislamiento térmico, una mala permeabilidad al sonido y también resisten bien la deformación.
Las losas de piso se fabrican a partir de concreto de gran calidad. Sus dimensiones estándar se caracterizan por tres valores: longitud - 4, 5 o 6 m, espesor - 140, 180 o 220 mm, carga permitida - 150, 190 o 230 kg/m2.
Debe entenderse que al colocar las losas compradas, siempre se forman juntas en las que se puede escalonar, lo que afecta negativamente la uniformidad de la superficie formada por ellas. Si reforzamos una losa de suelo monolítica con nuestras propias manos conseguiremos una superficie uniforme y nivelada sin juntas.
¿Cuáles son las posibilidades de refuerzo?
El uso de estructuras de hormigón armado permite no solo aislar el edificio, sino también acelerar significativamente el proceso de su construcción. La masa relativamente pequeña de losas con refuerzo reduce la carga sobre los cimientos. La estructura en sí es bastante duradera y puede soportar no solo tensiones significativas y prolongadas, sino también una exposición grave al fuego. En caso de incendio, las losas de hormigón armado sostienen un edificio durante una hora, mientras que las de madera se derrumban en 25 minutos.
El uso de losas monolíticas de superposición con refuerzo permite erigir edificios y estructuras con cualquier grado de complejidad. Con su ayuda, puede corregir fácilmente las características geométricas de la habitación, así como crear pisos no estándar, tanto en tamaño como en forma. Dado que los soportes para tales losas no son solo las paredes del edificio, sino también varios arcos con columnas, las posibilidades de planificación aumentan significativamente.
Cómo hacer una losa de piso monolítica con tus propias manos.
En la literatura de construcción puedes encontrar una fórmula muy sencilla con la que podrás calcular fácilmente el espesor del suelo. Tome la longitud del tramo y divídala por 30. El resultado obtenido es el espesor óptimo de la futura losa. El esquema clásico de refuerzo de losas implica colocar varillas de trabajo en las partes superior e inferior de la losa. Esto redistribuye la carga de todos los refuerzos y topes de varilla. Si el espesor de la losa es inferior a 80 mm, será suficiente utilizar una malla de alambre en lugar de una varilla de refuerzo. Solo debes asegurarte de que esté dentro del monolito. Para ello, se eleva la malla 2,3 cm por encima de la superficie a verter.
La varilla de refuerzo se une con alambre o se suelda. El primer método es más rápido y conveniente. Para atar se utiliza un gancho especial, que puede hacer usted mismo o comprarlo en una tienda. En el caso de que la losa tenga un espesor de unos 150 mm o incluso más, será necesario realizar dos capas de refuerzo. Las capas se hacen una encima de la otra, uniéndolas con jerséis. El tamaño de las células resultantes debe variar de 150 a 200 mm. Para una resistencia normal, al hacer usted mismo una losa de piso, debe usar una varilla con la misma sección transversal. Para aumentar aún más la resistencia, se puede atar el refuerzo con varillas de 40 a 150 mm de largo a la estructura principal.
La distribución de la carga por toda la estructura se produce de tal forma que su parte principal recae sobre la capa inferior de refuerzo. En este caso, la capa superior está sujeta a fuerzas de compresión como el hormigón. El refuerzo se realiza vertiendo hormigón en el encofrado sobre toda la superficie del suelo.
En general, todo el proceso de creación de una losa de hormigón se divide en tres componentes: instalación de encofrado, refuerzo y vertido de hormigón. Mirémoslos todos.
Creando encofrado
El encofrado para verter un piso monolítico se asemeja a una "plataforma" horizontal hecha de madera contrachapada especial resistente a la humedad, cuyo espesor es de 18 a 25 mm, o una tabla con bordes muy unidos de 40 mm de espesor. Se instala sobre vigas de soporte confiables hechas de vigas de madera (80-100x100 mm), ubicadas horizontalmente.
Las vigas de madera horizontales están sostenidas por fuertes postes verticales, que pueden ser prefabricados, especiales (telescópicos) o prepararse de forma independiente a partir de madera maciza de 100x100 mm, madera en rollo con un diámetro de 80-100 mm, así como tubos o canales metálicos duraderos.
Para determinar la necesidad de materiales para la construcción del encofrado, es necesario calcular el área de todo el piso y su espesor. Este último oscila entre 10 y 20 cm, dependiendo del ancho del tramo y de la carga prevista para el futuro funcionamiento. La resistencia del encofrado debe ser tal que pueda soportar el peso del hormigón y de las armaduras que en él se empotrarán sin la más mínima deformación. Con un espesor de suelo de 20 cm, el peso de la losa resultante es de unos 500 kg por m2. La superficie del encofrado se hace mejor con madera contrachapada ordinaria o laminada de 20 mm. Al utilizar madera contrachapada con revestimiento laminado, obtendrá un techo perfectamente liso que no requiere mucho trabajo de acabado. La altura de instalación del encofrado se determina mediante un nivel o nivel de construcción. Para hacer esto, marque una línea horizontal a lo largo del perímetro de todo el tramo, que debe corresponder a la altura del futuro techo.
Cuando se utilizan soportes telescópicos, se instalan principalmente en los bordes mediante trípodes y uniforks (coronas). Las vigas en dirección longitudinal se instalan a lo largo de los postes a una distancia de 2 m. Solo después de esto se pueden instalar postes intermedios. No es necesario hacer trípodes para todo. Por lo general, basta con equipar entre el 30 y el 40% de los bastidores con este diseño. La distancia entre los soportes intermedios se determina calculando la potencia del piso y el espesor de las propias estanterías. En promedio, por cada estantería con una carga de 900 a 1200 kg no se debe asignar más de 1 m2 de encofrado.
Si decide utilizar bastidores caseros, su longitud debe corresponder a la altura de instalación de la parte inferior de las vigas longitudinales. Instale bastidores caseros en incrementos de 1 m sobre una base sólida o tableros gruesos con un área suficiente. Los transversales se colocan a lo largo de los troncos longitudinales a una distancia de 0,5 m entre sí, y encima se colocan láminas de madera contrachapada gruesa. La superficie superior de esta estructura debe ser estrictamente horizontal y corresponder a un nivel prefijado.
Cuando se utilizan tablas con bordes para la parte superior del encofrado, se deben alinear estrechamente y encima se coloca una película densa de polietileno o material para techos. A lo largo de todo el perímetro del encofrado de tableros se monta un lado de altura uniforme correspondiente al espesor del suelo. Debe estar bien conectado en las esquinas.
Cómo reforzar de forma independiente una losa de piso de concreto.
El refuerzo de acero de clase A3 se produce mediante laminación en caliente. Tiene un diámetro de 8 a 14 mm con una superficie lisa o acanalada. Es más adecuado para crear usted mismo un piso reforzado monolítico. La primera malla se monta en la parte inferior de la losa propuesta y la segunda, respectivamente, en la parte superior. El encofrado debe colocarse de tal forma que ambas rejillas queden dentro del monolito de losa. La distancia desde la malla superior a la superficie debe ser de al menos 2 cm. El refuerzo debe atarse a la malla con alambre de tejer, formando celdas con lados de 200 o 150 mm. Hoy en día existen máquinas especiales para tejer refuerzos, pero esto también se puede hacer con un crochet manual normal.
Es aconsejable utilizar una máquina de soldar solo cuando se sabe manejarla bien, ya que acciones ineptas pueden provocar un adelgazamiento de las varillas en los puntos de soldadura, lo que sin duda conducirá a su destrucción. No debe haber roturas a lo largo de toda la malla, por lo que si la longitud de las varillas es insuficiente, deben superponerse al menos 50 cm. En este caso, todas las juntas deben colocarse en forma de tablero de ajedrez. A lo largo de todos los bordes de la malla, están atados en forma de U. Las varillas sólo deben doblarse si es absolutamente necesario y sin calentarlas. El sobrecalentamiento del metal altera su estructura interna, lo que puede provocar la rotura de la varilla. En aquellos lugares donde se esperan cargas adicionales, se refuerzan de forma especial con varillas adicionales. Al reforzar, también se deben tener en cuenta los lugares por donde pasarán las líneas de servicios públicos. Si es posible, es mejor dejarles agujeros inmediatamente insertando un trozo de tubo. Toda la zona de apoyo en paredes y columnas requiere especialmente refuerzo. En este último caso, los refuerzos deben ser volumétricos.
Verter mezcla de hormigón
Una vez que toda la malla de refuerzo esté conectada, puede comenzar a verterla. La mejor manera de hacerlo es utilizar una bomba de hormigón. Si la cantidad de trabajo no es muy grande, entonces es muy posible arreglárselas sin él. En este caso, necesitará al menos dos asistentes que mezclarán el hormigón en una hormigonera y lo levantarán para verterlo. Durante el proceso de llenado del encofrado con mortero de hormigón, es necesario compactar periódicamente la mezcla. Un vibrador de construcción especial es el más adecuado para esto, pero si no tiene uno, simplemente puede golpear rítmicamente el encofrado o abrir partes de la malla de refuerzo de vez en cuando con un martillo.
Durante el proceso de endurecimiento se produce una importante contracción del hormigón que, con un proceso de secado acelerado, puede provocar la aparición de microfisuras. En este sentido, la losa inundada se debe regar con agua durante varios días, especialmente en climas cálidos. Sin embargo, debe saber que se debe rociar agua con una manguera con boquilla rociadora o regadera, ya que un chorro directo puede dañar la superficie del concreto que aún no se ha fraguado. A veces, para evitar la aparición de grietas, se coloca una malla de polímero especial debajo de la capa inferior y encima se construye el resto de la estructura. En otros casos, se utiliza una malla de polímero como elemento de refuerzo principal. Esto se hace donde es imposible construir refuerzos con varillas e incluso alambre.
El endurecimiento completo del hormigón se producirá no antes de 3 a 4 semanas. Hasta ese momento no se debe realizar ningún trabajo en obra ni desmontar el encofrado. Transcurrido este tiempo, se desmonta el encofrado y se obtiene una losa de hormigón que sirve como techo en bruto para las habitaciones inferiores. De esta forma, podrás incluso crear suelos curvos de cualquier configuración.
Al construir su propia casa o cabaña, es muy posible crear sus propias losas de piso de concreto con refuerzo en el interior. Esta estructura es mucho más confiable y duradera que una de madera, pero solo debe construirse sobre paredes sólidas de concreto o ladrillo. El uso de bloques de hormigón livianos o madera como material de pared elimina esta posibilidad, ya que es posible que dichas paredes no soporten el peso del piso de concreto reforzado.
En la construcción privada moderna, se utiliza activamente el refuerzo de losas de piso.
En comparación con el uso de losas monolíticas de hormigón armado, el autorrefuerzo tiene una serie de ventajas.
Un piso de este tipo se puede instalar de forma independiente, mientras que la instalación de una losa de fábrica (maciza, alveolar o multihueca) requiere equipo de construcción pesado.
Otra ventaja es que con esta tecnología se pueden crear pisos para habitaciones de forma no estándar; en tercer lugar, los escalones de las escaleras y los dinteles arqueados se fabrican de la misma manera.
Características y requisitos de refuerzo.
- Se recomienda instalar techos sobre cinturones sísmicos reforzados;
- los cinturones sísmicos reforzados con losas se conectan mecánicamente mediante soldadura;
- Para la construcción del cinturón blindado se utiliza hormigón de clase B15 y superior;
- Se instalan cinturones reforzados sísmicos en todo el ancho de la pared.
Entre otras cosas, el refuerzo de una losa monolítica mejora las características de aislamiento térmico y acústico del edificio y acelera el proceso de construcción.
Debido a la pequeña masa del piso de hormigón armado, se reduce la carga sobre la base y aumenta la seguridad contra incendios.
Las losas armadas no tienen pretensiones ante las influencias ambientales, resisten un gran margen de seguridad, pero al mismo tiempo requieren un enfoque calificado de diseño y construcción.
Se pueden utilizar todo tipo de losas armadas para revestir edificios residenciales que tengan paredes de ladrillo, hormigón celular y grandes bloques.
Los suelos de hormigón armado también son adecuados para edificios con niveles de humedad no superiores al 60%.
Requisitos para accesorios:
- Según SNIP, se pueden utilizar refuerzos de clase A400S o acero laminado en caliente grados 25 G2S, 35 GS;
- Diámetro de la varilla 8-16 mm;
- La carga principal recae sobre el segmento inferior de la losa. Por lo tanto, se puede utilizar un refuerzo de menor diámetro para el refuerzo superior. La excepción son las áreas en los lugares de apoyo, en este caso se refuerza la parte superior del monolito;
- Con una gran distancia entre vanos, así como cuando se colocan losas sobre columnas, se requiere refuerzo transversal;
- Según SNIP, el refuerzo transversal se realiza con refuerzo clase A240C;
- Para unir el refuerzo, se utiliza alambre de amarre; las celdas se fabrican según el propósito del techo. Toda la malla debe estar hecha de refuerzo del mismo diámetro. Cuando utilice productos comprados, elija mallas con varillas metálicas con un diámetro de 8 mm y una distancia entre las varillas de 0,4 mo menos.
La clase de hormigón depende de los parámetros del monolito. Normalmente se utiliza hormigón de las clases B15, B20 y B25.
Además, también se tienen en cuenta la resistencia a las heladas y al agua. Para edificios residenciales con calefacción, se utiliza un grado de hormigón con resistencia a las heladas F50, no se tiene en cuenta la resistencia al agua.
Para suelos con balcón, los parámetros concretos dependen de la región climática. La foto muestra opciones de refuerzo.
Cálculo del piso
Para que la losa no se deforme durante la operación, es necesario cumplir con los requisitos de SNIP, también se necesita un dibujo y un cálculo preciso de las características del piso.
Por lo general, el dibujo se presenta en forma de cuadrados de cierto tamaño (con la disposición de varillas). Además, en el dibujo se marcan los lugares de refuerzo adicional.
Existe un software que se puede utilizar para calcular las dimensiones de la losa. Pero en este caso no prestan atención a los materiales de construcción.
Por lo tanto, en casos difíciles, es mejor recurrir a los diseñadores para obtener cifras precisas.
Para calcular de forma independiente la resistencia del piso, se tienen en cuenta las cargas sobre el monolito y la resistencia del refuerzo. El último parámetro debe ser mayor que la carga sobre el monolito.
La carga por 1 m² de monolito se calcula en función de características como el peso propio de la losa y la carga temporal sobre la misma. Como ejemplo, tomemos el cálculo de un edificio residencial con una superficie de 6x10 m.
La distancia entre las vigas es de 2,5 m. A partir de estos datos, es posible calcular el espesor del monolito (utilizando la fórmula L/35, donde L es el paso entre las vigas).
Esto significa 2,5/35 = 0,071 mo 71 cm Según SNIP, la carga temporal de un edificio residencial es de 150 kg, el factor de seguridad es 1,3. Cálculo de la carga a partir del propio peso de la losa: el espesor del suelo se multiplica por 2500.
Los cálculos de refuerzo deben realizarse de acuerdo con las siguientes normas y requisitos tecnológicos del SNIP:
- Para una losa apoyada sobre columnas sin capiteles, las áreas ubicadas por encima de la parte superior de los soportes se refuerzan con refuerzo adicional. Gracias a esta medida, será posible evitar atravesar el techo durante el funcionamiento;
- Según SNIP, el espesor de la losa se calcula en función del área del vano. Normalmente se utiliza una proporción de 1:30. Si el ancho del piso entre los muros de carga es de 9 m, entonces el espesor de la losa armada es de 30 cm. Si es necesario reducir esta cifra, se debe reforzar la estructura reforzada;
- El refuerzo en una capa solo es posible con un espesor de piso de no más de 15 cm, si se cumplen todos los estándares SNIP y otras condiciones reglamentarias del proyecto. Para losas con mayor espesor, el refuerzo se coloca en dos capas: arriba y abajo;
- Según SNIP, el refuerzo transversal se realiza en forma de marcos o abrazaderas;
- El relleno se realiza con hormigón de una marca no inferior a M200;
- Según SNIP, es necesario un refuerzo adicional en la malla inferior en el centro del monolito, en los soportes, alrededor de los agujeros y en los lugares de mayor carga. Para el refuerzo se utilizan varillas individuales, cuya longitud es de 40-150 cm, dependiendo de la carga y el ancho de los vanos.
Refuerzo y vertido de hormigón.
La primera etapa es la instalación del encofrado. Puedes utilizar encofrados fabricados en fábrica o hacer el tuyo propio, que te saldrá mucho más económico.
Para el encofrado necesitarás tableros de 50x150 mm, vigas y madera contrachapada fina. En la foto se puede ver la producción de encofrados para suelos.
Orden de trabajo:
- Instale soportes telescópicos en filas a una distancia de 1 a 1,2 m entre sí;
- Coloque una viga longitudinal y luego una viga transversal encima de las estanterías;
- Golpee la madera, coloque madera contrachapada sobre la malla, asegúrela y nivele con un nivel.
La fila inferior de refuerzo se coloca sobre el encofrado terminado. El diagrama de refuerzo del forjado le ayudará a colocar las varillas correctamente. La primera fila de refuerzo se coloca directamente sobre el encofrado.
La malla no se coloca sobre soportes especiales, por lo que al final del trabajo queda una capa de hormigón entre el marco de refuerzo y el encofrado. La malla se sujeta con alambre de tejer; no se puede utilizar soldadura.
Ahora es necesario colocar la segunda fila de refuerzo; para esto también se utilizan soportes especiales. Los extremos del refuerzo deben descansar sobre las vigas de soporte. Las características de la instalación del refuerzo se pueden ver en la foto.
El hormigón se mezcla en las siguientes proporciones:
- arena - 2 cubos;
- piedra triturada - 1 cubo;
- cemento - 1 balde.
Todos los componentes se colocan en una hormigonera y luego se agrega agua. La consistencia de la solución terminada debe parecerse a la crema agria. Dicho hormigón líquido llenará uniformemente todo el encofrado.
La primera capa vertida debe moverse ligeramente con una pala, esto eliminará las burbujas de aire de la masa de concreto y llenará todos los huecos.
Una vez fraguado el hormigón, se instalan balizas, luego se realiza el relleno final con una solución sin piedra triturada (3 cubos de arena, 1 cubo de cemento). Se agrega agua hasta que la mezcla esté medianamente espesa.
Antes del endurecimiento completo, el hormigón debe humedecerse periódicamente con agua. Para evitar que la superficie se agriete, en climas cálidos se cubre la superficie con una película. El encofrado se retira no antes de los 30 días.
Mire la foto del proceso de vertido de hormigón.
