Opdræt af får har længe været praktiseret i en række regioner i Rusland. Opdræt og forarbejdning af uld fra disse dyr i industriel skala betragtes som et rentabelt område blandt landmænd, som i en række lande, der sælger fåreprodukter i udlandet. Kina har den mest udviklede produktion, der konstant understøtter mere end 100 millioner hoveder, Australien har 120 millioner hoveder, Indien og Iran mere end 50 millioner, når det gælder husdyr - 47,4 millioner får, England - 42 millioner, Top ti. omfatter Tyrkiet, Sydafrika og Sudan.
I Den Russiske Føderation som helhed når husdyrene mængden af Spanien og Marokko - i dag er det omkring 25 millioner hoveder. Den første plads i verden i forarbejdning og produktion af uldråmaterialer er besat af Australien, såvel som New Zealand og Kina, produceres en betydelig andel af de tidligere sydlige republikker i USSR. Fåreavl og uldforarbejdning til Rusland kan også blive en eksportretning, som staten tager skridt til at støtte landbruget for. Først og fremmest er uldråvarer af høj kvalitet nødvendige for at mætte hjemmemarkedet og reducere detailprisen på produkter til daglig brug.
I dag oplever russisk tekstilproduktion en alvorlig mangel på naturlige råvarer af høj kvalitet, som følge heraf er der ingen mulighed for at producere billige og tilgængelige produkter til befolkningen. Udviklingen af fårehold med fokus på uldforarbejdning kan naturligvis hjælpe med dette. Funktionerne ved at organisere en sådan virksomhed inden for en gård og dens udsigter vil blive diskuteret i vores anmeldelse.
Funktioner af processen med at organisere en fåreholdsvirksomhed
I fårehold kan uld være hoved- eller tillægsproduktet. Traditionelt producerer gårde mejeriprodukter, diætkød, uld, smushki (skind fra nyfødte astrakhan-lam) og naturligt fåreskind. Fåreavl udvikler sig godt i de områder, hvor der er tilstrækkelig græsgang, og i den moderne forretningsforståelse et etableret salgssystem.
Det er indlysende, at effektiviteten af gårdens fårehold i sidste ende hovedsageligt vil afhænge af statslige reguleringsforanstaltninger og af den hjælp, som en landmand kan modtage til sine behov. For store virksomheder, der ønsker at integrere sig i den nye infrastruktur, er opgaven at etablere bæredygtige virksomhedsforbindelser af typen "fra primære råvarer til den endelige forbruger." I dette tilfælde er den endelige forbruger af tekstilprodukter befolkningen i landet, hvis efterspørgsel i øjeblikket slet ikke er tilfredsstillet.
Uld er et lovende eksportprodukt til netværksuldhøstvirksomheder inden for rammerne af offentlige og private projekter. I Rusland er der den vigtigste faktor i fåreproduktionen - omfattende græsarealer, der er tilgængelige for private ejere, velegnet til fåreavl. Hertil kommer denne landbrugsvirksomhed kan kaldes en af de mest overkommelige med hensyn til initial investering.
- finfleece - racer, der er typiske for stepper og ørkener, opdrættes;
- semi-fin-fleece - satses på racer, der lever i områder med et mildt, fugtigt klima;
- halvgrov uld - baseret på fåreracer, der er karakteristiske for bjergområder;
- grovuldet, for eksempel smushkovoe - får af denne type lever traditionelt i halvørkenområder og ørkener.
De højeste kvaliteter af uldråmaterialer opnås ved at opdrætte får i bjergområder med ørken- og halvørken-græsgange (trope, subtrope). Samtidig kan en række racer, hvorfra der opnås naturlige råvarer af høj kvalitet, opdrættes i koldere sletter og bjergområder. Grovhåret avl omfatter smushkovo og pels avl. Mod nord opdrættes hovedsagelig kødfedt og kød- og malkefår af typen grovuld og halvgrovuld. Infografikken og tabellen viser de områder, hvor forskellige former for fårehold traditionelt udvikles.
Forklaring af fåreavlszoner i Rusland og SNG-lande
| Mærkning | Specialisering | Regioner |
|---|---|---|
| Blå | Finuldsfåravl | |
| Grøn | Fin- og halvfinuldsproduktion | |
| Gul | Fin-fleece, semi-fin-fleece, kød-uld-mejeriproduktion | |
| Blå | Halvfint uldkød og uldproduktion | |
| Rød | Pelsfåravl | |
| Orange | Smushko og kødfedt fåreavl |
Typer af uldråvarer
I henhold til eksisterende standarder er følgende typer råvarer populære hos købere:
- homogen, opnået fra én type fårehår, såsom dun eller overgang. Den er opdelt i fin, halvfin og halvgrov.
- tynde fibre opnås ved at klippe individer af fine uld racer, deres uld består hovedsageligt af dunet hår 25 mikron. Længden af emnet overstiger ikke 7-9 cm, og udbyttet af rene råvarer er cirka 45-50%. Det bruges til at lave premium bløde tekstilprodukter. Fremstillet af merino- og ikke-merino-får;
- halvfine fibre er det grove, tykke hår af fårets overgangsunderuld og grove dun. Det fås fra halvfin-fleece-får og fin-fleece- og semi-fin-fleece-hybrider, der er almindelige i Rusland. Det bruges hovedsageligt som råmateriale til fremstilling af klasse 2 filt, herunder til tekniske og industrielle anvendelser.
Fra listen ovenfor er det indlysende, at semi-fin-fleece racer er velegnede til avl i de fleste regioner i Den Russiske Føderation, for eksempel: Sovetskaya, Nordkaukasus, Kuibyshevskaya og andre. For at øge produktivt udbytte og uhøjtidelighed praktiserer gårde selektion ved at krydse finuldsfåracer med hanner.
Det er værd at være opmærksom på fremtidige landmænd, som finuldsfår er godt tilpasset til russiske forhold. Ifølge afhandlingen af I.E. Kremer, forsvaret ved Timiryazev Academy, udgør andelen af fine uldracer i Rusland op til 81% af den samlede mængde produceret uld, og andelen af fine råvarer - 76%. Private fårehold kan meget vel være engageret i produktion af højkvalitetsuld og færdige forbrugerprodukter.
At vælge en race for effektiv forretning
For at opnå råvarer af høj kvalitet lægges der vægt på at avle langhårede halvfine uldracer. Sådanne individer producerer en tilstrækkelig mængde ensartet hvid uld med en karakteristisk "glans" glans med en fiberlængde på 10-14 cm, i nogle tilfælde når fiberlængden 20 cm. De bedste langhårede arter inkluderer Lincoln og Russian Longhair.
Lincoln-racen producerer uld med en stærk glans (glans) og er højt værdsat. Den udmærker sig ved sin lange fiberlængde og høje styrke. Ved normal klipning opnås 8-10 kg råvare fra væddere og 5-6 kg fra moderfår. Den råklippede masse består af grove fiberfletninger, hvorfra der kan opnås 55-60 % renset uldfiber. Racen holdes i et køligt klima og er krævende i forhold til forholdene.
Det russiske langhår blev opnået gennem et komplekst udvalg af grovhårede individer af lokale russiske racer med Lincolns. Som alle hybrider er de kendetegnet ved godt helbred og udholdenhed og har også fremragende uldproduktivitet. Klipningen fra en vædder er 6-6,5 kg uld og 3,5-4,8 kg fra hunner. Råmaterialet er homogent med krympede fibre og en smuk glansglans.
Konventionelt omfatter den "anden" klasse af semi-finuldsproducenter semi-glansuld af Kuibyshevskaya-, Romney-marsh- og Corridel-racerne. Samtidig giver Romney Marsh dig for eksempel mulighed for at opnå op til 8-9 kg råvare fra en vædder på 14-16 cm med et udbytte af færdige uldfibre på op til 60-65%.
Kuibyshev racen opdrættes hovedsageligt i sydlige regioner(hovedsageligt i Mellem-Volga-regionen) på grund af dens gode tolerabilitet høj temperatur. Fra et får opnås op til 5,5 kg råt kød, 12-17 cm langt, med et udbytte af rene fibre på op til 54-56%.
Stort afklip er karakteristisk for Corridel, såvel som dets underarter - Tien Shan og nordkaukasisk, som kan indeholdes hele året rundt til græsningen. Den originale Corridel-race blev udviklet naturligt i New Zealand ved at krydse Merino-får og Lincoln-væddere. Blandinger giver en smuk hvid eller "varm" hvid pels.
Den såkaldte krydsningsuld, opnået fra krydsninger af finfleece- og semi-finfleece-individer, er højt værdsat af købere. Hybrider gør det muligt at opnå råmaterialer med lang fiberlængde med god krympning, glans og jævn finhed. Den mest populære er den krydsede Tien Shan race, som giver dig mulighed for at få op til 8-10 kg pr. Udbyttet af vaskede råvarer er 69-70% med en fiberlængde på op til 12,5 cm. Denne race er almindelig i Kirgisistan.
Primær forarbejdning af uld
I fåreavlsområder kan både klippet råuld og færdigvaskede råvarer leveres til indkøbsvirksomheder. Færdige råvarer accepteres i bulkmængder af garanteret kvalitet af tekstilfabrikker, der forarbejder råuld til færdige produkter - stoffer eller tråde.
Af denne grund kan åbning af et uldforarbejdningsanlæg for at opnå et halvfabrikat af høj kvalitet i et traditionelt fåreavlsområde eller på din egen gård blive rentabel retning. Højere indkomster er forbundet med at gå uden om indkøbsvirksomheder ved levering af råvarer, som henter råvarer fra befolkningen. Hvis de har deres egen forarbejdningsproduktion, vil landmændene uafhængigt sælge deres produkter og produkterne fra nabogårdene til fabrikker og få højere indkomster.
Standard produktionslinjen omfatter vaskemaskiner og tørretumblere. Bemærk venligst, at dette udstyr kan bruges til at behandle jomfruelige råvarer af enhver fiber, såsom bomuld eller hør. Små industrilinjer tillader forarbejdning fra 15 til 400 kg i timen, herunder sikring af kontinuerlig produktion. Sidste fase involverer tørring og dehydrering. Dimensioner og linjekonfigurationen vil afhænge af produktiviteten.
For en lille gård er det fornuftigt at købe en lille vaskelinje til forarbejdning med en kapacitet på 15 kg/t, som vil dække behovene for en ret stor gård, der forsyner fabrikken direkte. Sådant udstyr produceres for eksempel af det kinesiske firma Zhengzhou Aslan Machinery Co., repræsenteret på Alibaba og tilbyder at købe linjer med levering i hele Rusland. En lukket forsyningskæde gør det muligt for fabrikker at producere produkter med garanteret kvalitet uld kontrolleret af oprindelse.
Video - Industriel linje til vask og tørring af uld
Genbrugsværktøjer
Derhjemme og på gården hjælper værktøjer med at gøre uldforarbejdning nem og hurtig. Fåreklipning udføres normalt med specialiserede klippere, men hvis de ikke er tilgængelige, kan du klare dig med en almindelig fåreklipningssaks.
For at behandle rå uld manuelt skal du bruge følgende udstyr:
- saks eller klippemaskine;
- uld kam;
- karder til kæmning af uld, manuel eller mekanisk;
- spindel;
- spindehjul;
- væv.
Minimumssættet af værktøjer til fremstilling af de første uldprodukter består af kun 6 genstande. Med dens hjælp kan du lave et ret stort udvalg af produkter såvel som eksklusive designermodeller.
Hvis du holder geder eller får på din gård, kan du høste din egen uld. Og til disse formål skal du nok bruge en uldkam. Du kan finde ud af mere om det i vores artikel.
Håndforarbejdning af fåreuld
I mange traditionelle fåreopdrætsområder er praksis med manuel primær forarbejdning af uld bevaret den dag i dag. Den består af følgende teknologiske processer.
| Trin | Beskrivelse |
|---|---|
| 1 | Klipning. Under klipningen sorterer håndværkere råvaren efter kvalitet og lægger de snavsede stykker til side. I næste fase vil stærkt forurenede råvarer blive genstand for en mere grundig forarbejdning. |
| 2 | Kæmning og forrensning af råvarer. Kæm det med en tyk kam. Som regel kæmmes uld kun ind industrielle forhold at fjerne stort snavs inden vask. |
| 3 | Ulden tørres i en tørretumbler eller i solen, indtil lugten af fårefedt forsvinder. |
| 4 | Vask og affedtende fleece. |
| 5 | Den vaskede uld vrides ud med frotté og tørres åbent eller i solen. Store volumener hænges i et separat rum, under en baldakin eller i solen, og den vaskede fleece er også lagt ud på et net til ventilation. |
| 6 | Nem kæmning af uld med en trækam. |
| 7 | Næstsidste forarbejdningstrin er let slagning af uld træstang for blødhed. |
| 8 | Håndspinning af tråde og derefter stoffer på manuelle maskiner og værktøjer. |
Video - kæmning af uld før spinding
Start af uldforarbejdningsvirksomhed
At skabe en uldforarbejdningsvirksomhed er rentabel i ethvert format. Dette kan være en lille produktion, der har til formål at opfylde regionale behov, eller den kan omfatte en fuld cyklusproduktion med fåreavl. For store ejere er det tilrådeligt at oprette et netværk af værksteder til primær forarbejdning af uld for at skabe betingelser for udvikling af landbrugskød og uldfåreproduktion. Til store gårde Det giver mening at udvikle vores egen uldforarbejdningsproduktion, som vil give os mulighed for at købe betydelige mængder råuld fra befolkningen til engroshandel.
Den mest overkommelige forretningsmulighed er at åbne et lille værksted, der sørger for primær klargøring af råvarer, samt lille produktion på basis af produktion af sengetøj, tekstiler af naturlig uld, tonet uld til filtning. Denne retning kræver et minimum af midler til investeringer, men giver os mulighed for at producere produkter, der er efterspurgte blandt befolkningen.
I denne sammenhæng er det værd at bemærke den nuværende omorganisering af worsted-produktionen i Rusland. Efter en langvarig krise var mange lukkede fremstillingsvirksomheder, der producerer uldne stoffer og produkter. Nu begynder genoplivningen af russiske tekstiltraditioner. Bryansk Worsted-møllen er aktiv på markedet og vil genoprette produktionskapaciteten på en lignende Tver-mølle, som blev lukket i 2006. Disse fabrikker vil blive store købere af primære råvarer i den nærmeste fremtid.
Det er umuligt ikke at bemærke Trinity Worsted Factorys tankevækkende arbejde. Hvis hovedproblemet for mange virksomheder i tidligere perioder var manglen på en tilstrækkelig mængde konkurrencedygtige råvarer, samt manglende evne til at konkurrere med tyrkiske og kinesiske producenter.
Der er i øjeblikket en stigning i indenlandske producenter på alle områder af produktionen af væsentlige varer, hvorfor behovet for produktion og primær forarbejdning af uld øges.
Denne virksomhed kan implementeres i følgende formater:
- en netværksvirksomhed med egen produktion til indkøb og forarbejdning af råuld, indkøbt fra befolkningen og gårde i regionerne med henblik på engrosforsyninger til fabrikker og eksport af produkter;
- et lille værksted til forarbejdning af råuld i områder med traditionel fåreavl til regionens behov;
- fuldcyklus uldforarbejdningsvirksomheder med spindeproduktion i områder med traditionel fårehold for at imødekomme regionale behov.
I den nærmeste fremtid forventer eksperter en stigning i erhvervsaktiviteten på dette område, hvilket både indebærer opdatering af forarbejdningsvirksomheden og forøgelse af overskuddet på fårefarme. De største forbrugere af uld i Den Russiske Føderation er:
- Alekseevskaya kunstneriske vævefabrik;
- Voskresenskaya filtfabrik;
- Spinde- og trådmølle opkaldt efter Kirov;
- Bor Filtfabrik;
- Kineshma Spinde- og Vævefabrik;
- Yuryev-Polsk vævefabrik;
- Fabrik "Red Weaver".
Aktive forbrugere af vasket uld forbliver også: spindingproduktion i Ermolino, Pekhorsky-tekstiler, Moskva-uldspindefabrikken, Reutov-fabrikken, Krasnaya Polyana-fabrikken.
Organisering af produktionen
Råuldsforarbejdningsproduktionen består af følgende faser, som involverer organisering af lokaler og produktionslinjer:
- accept og sortering af råvarer;
- uldbehandling på en afhåringsmaskine;
- linje til behandling af sammenfiltringer og fjernelse af affald;
- en sektion af nedsænkningsbade og pressemaskiner, der giver 5 vaskecyklusser;
- tørring af vasket fiber;
- pakke;
- lager færdige produkter.
Afhængig af udstyrets produktivitet kan produktionen placeres på et areal fra 30 til 250 m. Produktionsarealer omfatter et areal til modtagelse og primær forarbejdning af uld, vask og tørring, emballering og opbevaring af færdigvarer. Sådan produktion kan, afhængigt af produktiviteten, tjene fra 5 til 25 personer, produktionsproces kendetegnet ved et lille antal arbejdere.
Derudover arrangeres et filteværksted til produktion af filt og filt, samt spindeproduktion er indrettet i et separat rum. Omkostningerne til udstyret vil afhænge af leverandøren og produktionskapaciteten.
Produktion af forskellige produkter fra fårefibre
Ikke-fabriksfremstilling af fåreuldsprodukter, herunder primær forarbejdning af råvarer, spinding, filtning og vævning, kan bl.a. manuelt arbejde. Den manuelle produktionsmetode bliver nøglefunktion, og et sådant produkt er mærket som premium-klasse og fremstillet manuelt.
Fra fårefibre filtesæt, færdiglavet uld til syprodukter, filt til fremstilling af hatte, sæt til saunaer og bade, terapeutisk beklædning - knæbeskyttere, armbånd, lændevarmebælter, diverse tilbehør og husholdningsartikler, for eksempel designer hjemmesko, samt diverse varmt uldtøj.
Sengetøj med uldfyld, såsom puder, tæpper og madrasbetræk, er også efterspurgt blandt forbrugerne. Denne liste over produkter til din landbrugsproduktion kan udvides og suppleres, for eksempel med designer overtøj, traditionelle filtstøvler og moderigtige filtsko. Husdyrkomplekset kan udvides til at omfatte andre dyr, for eksempel angorakaniner, alpakageder og andre. Dette vil give os mulighed for at producere en række premiumprodukter.
I øjeblikket et meget relevant emne egen virksomhed. Flere og flere foretrækker at åbne deres egen virksomhed i stedet for at arbejde for en anden. Men for at de brugte penge skal blive rentable, bør du være særlig omhyggelig med at vælge den branche, du vil investere dem i.
Det sker således, at handel betragtes som det billigste og mest rentable område. Selvom det i virkeligheden langt fra er tilfældet. Arbejdet i handelssektoren er nu vanskeligt - for mange handels-, agentur-, formidlere og lignende virksomheder er dukket op på markedet i de senere år. Hvad er tilbage i denne sag? Fremstilling og Landbrug.
Uldfremstilling er en rentabel forretning
Det agroindustrielle kompleks er en industri, hvor kapitalen ikke hurtigt kan vende om og vokse, men samtidig er denne branche attraktiv for investeringer. Industriel produktion, tværtimod, er en sfære, der tillader korte sigt at returnere investeringer og øge kapitalen, men i øjeblikket går hun ikke igennem den bedste tid.
Baseret på ovenstående kan vi konkludere: nu er det effektivt at investere i produktion placeret i skæringspunktet mellem industri og landbrug. Forarbejdning af fåreuld er netop sådan en type aktivitet. Forarbejdningsanlæg kl kompetent organisation arbejdet kan fungere ganske vellykket. Dette er en lavpris og rentabel branche.
Om spørgsmålet om uld
Først skal du studere alle forviklingerne i det materiale, du skal arbejde med. Fåreuld indeholder fire typer fibre:
- dun er en meget blød, tynd, men holdbar fiber, rund i tværsnit;
- overgangshår er en grovere og tykkere fiber end fnug;
- markiser - en fiber, der er endnu stivere end overgangshår;
- dødt hår er en grov, ikke-krympet og meget tyk fiber i diameter, dækket af store lamellære skæl.
Hvis uld overvejende består af samme type fibre, for eksempel kun fnug og overgangshår, så kaldes det "homogent". Den, der indeholder alle typer fibre, kaldes "heterogen".
Materialeegenskaber
Hovedtræk ved uld er dets evne til at filte. Denne egenskab forklares af fibrenes blødhed og krympning og tilstedeværelsen af et skællende lag på overfladen. Fremstillingen af uldstoffer er en arbejdskrævende proces. Materialet bruges til at fremstille gardiner, stof, filt, filtede og filtprodukter. Uld har lav varmeledningsevne, så det er uundværligt i produktionen af jakkesæt, kjole, frakkestoffer og vinterstrik.
Materialet, der fjernes fra får, er normalt stærkt forurenet og er som regel meget heterogent i kvalitet. Inden uld sendes til en tekstilfabrik, behandles det derfor først. Denne proces omfatter sortering, løsning, afskrabning, vask, tørring, emballering.
Plantens placering
Forarbejdning af fåruld har en væsentlig fordel i sammenligning med andre landbrugserhvervsområder. Sådanne aktiviteter er derfor ikke relateret til fødevarer produktionslokaler og personalet vil ikke være underlagt særlige krav. Bygningen skal overholde gældende byggeregler - det er det eneste, der skal tages i betragtning.
Den ideelle mulighed for placeringen af virksomheden, hvor fåreuld skal forarbejdes, er det regionale center i regionen, hvor ulddyrkning er udviklet. Regionale centre opfylder ikke altid salgsbehov, fordi materialet når dem gennem en kæde af formidlere, og derfor stiger omkostningerne.
Blandt andet, hvis regionscentret er lille og er en bylandsby, kan du få yderligere tilskud og ydelser fra staten. Nu lægger regeringen stor vægt på udvikling af landdistrikterne, så det er meget muligt, at du vil kunne modtage skattepræferencer, et lån pr. særlige forhold, rabat på leasingkøb af udstyr og mange andre bonusser.
Rekruttering
Inden for et aktivitetsområde som f.eks. uldforarbejdning behøver arbejdere ikke at have en kvalificeret arbejdstilladelse eller sundhedscertifikater. For en mellemstor virksomhed med to eller tre linjer er et servicepersonale på fem til seks personer, inklusive en teknolog og ingeniør, tilstrækkeligt.
Disse to specialister skal have specialiseret uddannelse Derfor vil deres løn være højere end for almindelige arbejdere. De resterende medarbejderes arbejdskraft anses for ufaglært, så omkostningerne ved at betale dem vil ikke være store.
Specifikt ved arbejdet
Udstyr til forarbejdning af fåreuld skal vælges afhængigt af, i hvilket omfang du har til hensigt at behandle det modtagne materiale. En sådan virksomhed har flere retninger, og arbejdet med hver af dem vil kræve helt forskellige startinvesteringer. Rengøring af uld er én ting, men at forarbejde det til tråd eller garn er noget helt andet. Selvfølgelig vil du i det andet tilfælde kunne sælge produkterne til en højere pris, men blot renset uld finder også sin køber.
Når du vælger en retning, skal du tage højde for aspekter som markedets tilstand i regionen, den mulige mængde råmaterialer, muligheden for at sælge uld uden for regionen eller endda i udlandet. Vi vil tale om muligheder for udvikling af uldproduktion under hensyntagen til forskellige økonomiske muligheder.
Produktion af renset uld
Dette er den billigste investeringsmulighed. Tror ikke, at det er så nemt at vaske uld. Slet ikke. Mange mennesker tror fejlagtigt, at materiale behandlet på en sådan tilsyneladende primitiv måde ikke vil være efterspurgt på markedet. Faktisk er vask af uld en ret arbejdskrævende proces. Lad os beskrive det mere detaljeret.
Råvarer, der kommer ind i anlægget, modtages først og klassificeres efter standarder. Ulden adskilles også i sorter, som derefter forarbejdes og sælges separat fra hinanden. Efter sortering kommer materialet ind i en speciel læssemaskine. Dette er en enhed, der fodrer uld i portioner, afhængigt af udstyrets ydeevne. En sådan enhed kaldes også en "afgratningsmaskine", da den adskiller graterne fra ulden.
Derefter kommer råmaterialet ind i det andet apparat, hvor filtrene adskilles og ulden renses for affald. Materialet går gennem flere nedsænkningsbade - tanke med vand - og pressemaskiner (i alt fem vaskecyklusser). Efter sidste centrifugering føres ulden gennem en læssemaskine, den samme som den, der blev brugt i begyndelsen, men allerede beregnet til rene råvarer, ind i tørreapparatet. Efter tørring pakkes den og sendes til salg.
Udgifter til udstyr
Forarbejdning af fåreuld ved hjælp af den ovenfor beskrevne metode kræver brug af dyrt udstyr. Priserne på biler afhænger i høj grad af deres effekt. Så for eksempel vil en linje til vask og tørring af uld med en kapacitet på 10-20 kg i timen koste omkring 500 tusind rubler, og en med en kapacitet på 400 kg i timen vil koste omkring 10 millioner rubler.
Du skal også bruge en dampkedel til at levere varme til tørretumbler og opvarmning af vand til nedsænkningsbade med passende effekt. En sådan enhed med et tryk på 10 atmosfærer og en produktivitet på 2 tons vil koste omkring 2 millioner rubler. Derudover skal du tage højde for, at den uld, der er tilbage efter vask, ikke kan skylles ned i afløbet.
For at rense vand fra organisk forurening skal der anvendes filtreringsfiltre. spildevandsrensningsanlæg. Deres omkostninger er i gennemsnit 2,5 millioner rubler. Uld pakkes ved hjælp af en pressemaskine, der danner briketter, der vejer 70-80 kg og måler 800x400x600 millimeter. Prisen på en sådan enhed er cirka 150 tusind rubler.
I princippet kan denne liste over udstyr, hvormed fåreuld forarbejdes, betragtes som udtømt. Det skal bemærkes, at uld, der sendes i løs vægt, vurderes mindre end presset uld, så køb af en pressemaskine er allerede et skridt mod forbedring og overgang til en fuld produktionskæde.
Produktion af uldtråde
Det er teknisk mere svær mulighed aktiviteter og meget mere. Det består i at få garn og tråde fra renset uld. En sådan produktion vil naturligvis også kræve flere kapitalinvesteringer. Du skal udvide din produktionskapacitet såvel som dit personale - du skal bruge mindst 20-25 af dem.
En spindemaskine vil koste omkring 12,5 millioner rubler, og en trådproduktionslinje vil kræve omkostninger i intervallet 18-30 millioner rubler, afhængigt af hvad kapaciteten er (4 eller 8 tons pr. skift).
Filtning af uld
I øjeblikket oplever filtning en genfødsel. Inden for rammerne af en fungerende uldforarbejdningsvirksomhed er det muligt at deltage i sådanne aktiviteter. Næsten alt er nu lavet af filt: hatte, tilbehør, tøj, interiørartikler, tasker, legetøj og meget mere. Filtning er et håndværk ofte hjemme, fordi specielle enheder ikke påkrævet til denne aktivitet. Men du kan sætte tingene i gang.
Filt filtes på to måder. Teknikken til våd filtning fra uld bruges til fremstilling af dekorative interiørartikler: guirlander, vaser, blomster. Den tørre metode bruges til at skabe volumetriske produkter: dukker, smykker, legetøj. Hver metode kræver brug forskellige materialer. Vådfiltning involverer brug af sæbe og varmt vand, til tør skal du bruge specielle nåle med seriffer.
Læsetid: 3 minutter
Uld er måske den ældste fiber kendt af folk. Det var en af de første fibre, der blev spundet til garn og vævet til stof. Uldproduktionen går mere end 10.000 år tilbage.
Vokser
Uld fås fra alpakaer, kameler, geder, men det er hovedsageligt får. Verdens uldproduktion er hovedsageligt koncentreret i Australien. Østeuropa, New Zealand og Kina. Den amerikanske uldindustri begyndte i bosættelser i Massachusetts i 1630, hvor ved lov alle husstand påkrævet produktion uld stof.
Hvordan produceres uld? Først skal fårene vokse op!
Høst
Så skal de have en klipning. En klipper kan fjerne uld fra 200 får på en dag. Får kan producere op til 7 kg uld. En vædder kan producere 9 kg uld. Den afklippede uld kaldes råuld, og da får ikke bruser, skal den renses først.
Herefter kæmmes ulden, hvilket betyder børstning for at rette fibrene ud. Dette blev tidligere gjort i hånden, men i dag fører en kartemaskine ulden gennem en række ruller dækket med trådbørster. Papfibrene er pænt snoet til tråde kaldet rovings. Rovingerne spindes til garn, som derefter væves til stof. Før i tiden var spinning som regel ugifte kvinders opgave – de blev spinnere.
Fleece er uld taget fra ét dyr under klipning. Men ikke al uld er skabt lige - selv når det kommer fra det samme dyr. Højkvalitetsuld opnås fra siderne, skuldrene og ryggen. Ulden, der vokser nederst på benene, har den laveste kvalitet.
Uldproduktion: sortering
uldsortering
Uld er klassificeret efter finhed og længde. Længden på et dyr varierer fra sted til sted, men det varierer generelt mellem fåreracer. Den australske har en længde på 7-12 cm. Racer, der lever i Texas og Californien, producerer fibre, der er 6 cm lange, og andre dyr kan nå 40 cm.
Egenskaber og anvendelser
Denne illustration af uldtråde under et mikroskop viser os, hvorfor uld er specielt. Overfladen er en serie af overlappende proteinskæl. På et dyr tillader dette fremmede stoffer at slippe ud af kammen. I en tråd giver det fibrene mulighed for at klæbe til hinanden. Dette er nøglen til uldens kraft.
Uldens overflade afviser vand. Fordi fugt ikke forbliver på overfladen, har uldstoffer en tendens til at føles tørre og behagelige selv i vådt vejr. Den indre kerne absorberer fugt - så meget, at uld kan absorbere næsten det dobbelte af sin vægt i vand og stadig føles ret tør. Denne absorberingsevne giver også uld en naturlig modstand mod rynker. Absorberet fugt fanger også statisk elektricitet. Og på grund af sin indre fugt er uld naturligt brandbestandig.
Karakteristika for uldfibre og produkter
- Proteinfiber.
- Flammebestandig (uld slukker normalt, når flammekilden fjernes).
- Svagere end bomuld eller hør, især når det er vådt.
- Fibre varierer fra 3 til 40 cm.
- Mest værdsat for sin tekstur udseende og varme.
- Skal vaskes med blød eller kemisk rensning.
- Kan blive beskadiget af klorblegemiddel.
- Møl og tæppebiller spiser uld.
- Krøllerne vender tilbage til form efter makulering.
- Fremragende isolator (80% luft).
- Absorberer fugt, der holdes inde i fiberen (uld vil stadig være tør selv på en fugtig dag).
- Accepterer let farvestoffer.
- Kvaliteten af uld varierer afhængigt af fårerace.
- Tiltrækker ikke snavs eller statisk elektricitet.
- Mærkning af uldprodukter. Loven tillader, at ordet "uld" bruges om fibre fra får, eller kamel, alpaca, lama og vicuna.
Gennemgå
- Uld er en proteinfiber, der kommer fra en række forskellige dyr.
- Ulden klippes i hånden, men fremstillingen af uldstof sker med maskine.
- Uld er ideel til varmt tøj, såsom trøjer.
Uld har været kendt og elsket af menneskeheden i lang tid. Historikere fandt rester af fibre af uldne stoffer i forhistoriske huler, der dateres tilbage til det 4. årtusinde f.Kr. Og i det gamle Rom var uldstoffer meget populære. Det var romerne, der introducerede briterne til uldstoffer, hvorefter briterne, efter at have taget erfaringen, begyndte at handle med det. Lange århundreder fleece forblev den vigtigste handelsvare i England. Og i dag er det umuligt at forestille sig et hjem overalt i verden, der ikke ville have uldne produkter, fordi de skaber en unik komfort!
Uldstoffer er slidstærke, rynker ikke og beskytter lige godt mod både varme og kulde. Hvordan er dette stof, magisk i dets egenskaber og uerstatteligt for mennesker, fremstillet?
Klippet– folk, der klipper får og andre dyr, af hvis uld højkvalitetsprodukter er lavet til dig og mig. Behændigt med specielle sakse og klippere klippede de hår fra dyr. Dette gøres på en speciel måde for ikke at beskadige selve uldens struktur på dette stadium. Filtet, forurenet og uegnet uld til fremstilling af uld fjernes med det samme. Det er meget vigtigt at indsamle den bedste uld fra dyret, så intet kan ødelægge fiberkvaliteten i fremtiden. Uld er sorteret efter: farve, hårlængde, bølgethed, tykkelse og lignende parametre. Det er vigtigt, at der i samme stof er hår, der ligner hinanden så meget som muligt. Så vil det vise sig ensartet og tæt nok til at tjene en person i mange år.
Efter klipning og håndsortering vaskes ulden på en speciel måde: uden at skade dens struktur og bevare dens naturlige smøremiddel - lanolin - naturlig animalsk voks. Det er lanolin, der giver 90% af alle uldens mirakuløse egenskaber, inklusive dens tæthed.
Den vaskede uld fyldes i specielle maskiner, hvor børster kæmmer det og adskiller det i fibre. Derefter blandes de allerede adskilte fibre igen ved hjælp af luftstrømme i et specielt kammer. Hvorefter ulden begynder at få den ønskede form, krævet af producenten struktur. Hvis det er nødvendigt at producere fibre fra flere typer uld, så er det på dette stadium, at de blandes. Til videre forarbejdning sprøjtes uldfibre med en blanding af specielle olier, der hjælper med at fikse dem. naturligt smøremiddel – lanolin.
På næste trin lægges uldfibrene på en kartemaskine, hvor specielle børster kæmmer dem med stor præcision, optrævler dem og adskiller dem i parallelle tråde. Ved udgangen fra kartemaskinen opnås et perfekt glat uldent stof. Men det er ikke alt!
Nu er dette stof opdelt, men ikke i fibre, men i lige strimler. Disse strimler føres gennem en anden maskine, som gør dem til tyndere afrundede tråde - roving. Rovingen ligner allerede garn, men den skal stadig snoes - det vil sige, at flere tråde er kombineret til en for styrke. Dette gøres af spindemaskinen, hvori uldtråden er født.
Efter at have modtaget uldtråd, den placeres i en væv. På dette stadium opnås ægte uldstof.
Et naturfarvet stof kommer frem fra væven, som om nødvendigt farves i de sidste faser af forarbejdningen. Til sidst føres stoffet gennem specielle ruller, der giver ulden en blød, plys tekstur.
I Rusland tilbydes ofte uld med urenheder syntetiske fibre. Vi, i BAUER virksomheder mod syntetiske stoffer i naturlige stoffer! Derfor tilbyder vi kun vores kunder produkter af høj kvalitet lavet af naturlig merino, lama, kamel og Kashmir gededun!
Kun naturlig uld af høj kvalitet har en gavnlig effekt på den menneskelige krop. Det varmer og lindrer smerter i led og muskler, hjerte-kar- og bevægeapparatet og forbedrer også blodcirkulationen og virker beroligende og afslappende.
Målet for BAUER Company- det handler om livskvaliteten for hver af vores kunder! Derfor, efter at have arbejdet i Rusland og Ukraine i mere end 30 år, står vi inde for kvaliteten af hvert produkt, vi tilbyder. Alle vores produkter overholder den internationale kvalitetsstandard for naturlig uld - "Woolmark".
Hvis du vil se ægte produkter af høj kvalitet lavet af naturligt uld altså BAUER Company produkter er, hvad du har brug for!
Med "BAUER" er det pålideligt, varmt og hyggeligt! Uldprodukter fra BAUER Company betyder et godt helbred for hele din familie!
Uldstoffer har en række ubestridelige fordele frem for andre tekstilmaterialer. For eksempel udmærker de sig ved høj elasticitet, lav krølning, holder formen godt og har gode hygiejniske egenskaber trods deres tæthed, høje varmebeskyttende egenskaber og har en lang levetid. Uldstoffer bruges til fremstilling af frakker, uniformer, forretningsdragter, bluser og stoffer. Og selvom branchen let industri går igennem hårde tider i vores land, kan det være en god investering at organisere din egen fabrik til produktion af uldne stoffer og tæpper. Og manglen på høj konkurrence i dette segment er kun en fordel.
Udvalget af uldne stoffer er meget bredt. Til deres produktion anvendes forskellige typer uld - fint, halvfint, halvgrovt og groft fåre-, gede- og kameluld. Derudover kan der anvendes genanvendt (det vil sige genvundet) uld, affald og affald fra uldproduktion, kemiske fibre og tråde samt bomuldsgarn. De dyreste kæmmede kjole- og kostumestoffer er lavet af uld fra fine uldfår. Leverandør den bedste uld Australien anses for at være fra Merino-får. Får af racerne Tsigei og Kuibyshev er kendt for deres relativt stive og elastiske uld. Dette råmateriale bruges til fremstilling af frakke- og jakkesætstoffer. Angora- og Kashmir-geder producerer blød, skinnende uld med en let krympning, og gedefnug blandet med merinould bruges til at fremstille tyndt stof og strik. Tæpper, tæpper, sengetæpper og strik er lavet af kamelhår. Afhængigt af den anvendte uldtype, strukturen af det garn, der bruges til vævning, og metoden til dets fremstilling, opdeles uldstoffer i kamgarn (kæmmet) og klæde (fint og groft stof).
Kamgarn (kæmmede) stoffer er lavet af kæmmet garn, som består af lang fin, halvfin eller halvgrov uld. Kamgarnstoffer har en glat overflade og et åbent vævningsmønster. Disse stoffer er de letteste og tyndeste blandt uldne. Udvalget af kæmmede jakkesætsstoffer omfatter højkvalitets Boston-uldstof. Derudover er der en uldblanding cheviot-stof og forskellige typer trikot-dragtstoffer.
Fine stofstoffer er lavet af fnuget hardwaregarn, som er lavet af kort fin, halvfin og halvgrov uld. Sådanne stoffer er kendetegnet ved øget blødhed og holder godt på varmen. De er lavet i ensfarvet, kombineret, double-face, double-layer og twill vævninger. De fleste fine stofstoffer er let rullet, hvilket resulterer i en lille mængde fnug på overfladen. Finvævede inkluderer cheviots og strømpebukser. Deres hovedforskel fra kamgarnmaterialer er den fluffy overflade, som lidt skjuler vævningsmønsteret. Draperier er tunge og tætte stoffer af halvandet eller to lag vævning med et stærkt fald og en pjusket frontflade. Tynde stofklude er et-lags, kraftigt filtede stoffer. Grove stofstoffer er lavet af tættere hardwaregarn, som består af groft kort uld med en akse.
Også typer af stof adskiller sig i deres fibersammensætning. De kan være ren uld (med et uldindhold fra 90 til 100%) og halvuld (med et uldindhold fra 20 til 90%). Uldblandingsstoffer kan også være multikomponent. Det betyder, at der under deres produktion flere forskellige typer fibre (for eksempel lavsan, viskose, nylon osv.). Yderligere fibre blandes med uld, skrues på det som gevind i et af systemerne eller tilføjes på en kombineret måde. Som regel bruges bomuldsgarn, omfangsrigt garn eller teksturerede tråde som et af trådsystemerne (kæde eller skud). I dette tilfælde bringes tråde eller garner af højeste kvalitet til stoffets forside.
Ved fremstilling af flerkomponentstoffer kan både blanding og skruning anvendes. Til fremstilling af uldstoffer bruges tråde af forskellige strukturer: enkelt garn, meleret garn, crepe twist garn, formede og teksturerede tråde, garn snoet i to eller tre folder. Alle tilfælde af brug af garn har deres egne karakteristika. Som vi nævnte ovenfor, kan andre fibre være til stede i uldstof: bomuldsgarn, polyamidfibre (nylon), polyesterfibre osv. Deres brug kan reducere omkostningerne ved stoffet og ændre dets mekaniske egenskaber. Nitron- og viskosefibre bliver mere og mere almindelige. Men indtil videre bruger de fleste fabrikker, der producerer uldne stoffer, en klassisk blanding af 55 % polyesterfiber og 45 % uld. Denne kombination er optimal, da polyester øger stoffets holdbarhed og styrke.
Så som et råmateriale til fremstilling af uldstoffer anvendes som regel uld af første og anden længde (merino fleeceuld, fin krydsning, halvfin, gedeuld osv.). Da hovedegenskaben ved dette råmateriale er finhed, er det dette, der ligger til grund for opdelingen af uld i "kvaliteter" og vurderingen af dets kvalitet. Det er de indikatorer, der skal tages højde for, når du vælger leverandører.
De fleste fabrikker køber råvarer direkte fra indenlandske husdyrvirksomheder, samt udenlandske producenter. Nylonfiber købes fra russiske kemiske fabrikker. Ud over uld og forskellige fibre bruger produktionen af uldstof også hjælpematerialer. Disse omfatter antistatiske midler, smøremidler, anilinfarvestoffer, vaskemidler til tekstilvask, eddike- og svovlsyre, natriumklorid osv. Kvaliteten af de råvarer, der forarbejdes, skal opfylde alle standardkrav. Det vurderes efter flere indikatorer: forurening og støvethed, finhed, længde, fedtindhold, brudbelastning mv.
Ved accept skal råvarer undergå kontrol, hvilket er med til at forhindre, at materialer, der ikke opfylder kravene i lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation, kommer i produktion. Denne kontrol er flertrinsvis og består af at passere flere afdelinger og kontrollere på én gang. Først accepteres og kvalitetsvurderes råvarer direkte af virksomhedens råvareafdeling. Derefter kontrolleres de af farvegruppen, det kemiske laboratorium til produktionskontrol og den tekniske kontrolafdeling. Samtidig med accept af produkter kontrolleres deres beholdere, emballage og mærkning. Resultaterne af kontrollen dokumenteres, og de råvarer, der består kontrollen, sendes videre.
På en fabrik, der producerer uldprodukter, er der tre hovedproduktionssektorer. Spinderiet producerer forskellige typer garn (typerne afhænger af stofvaren). I væveindustrien fremstilles grå stoffer af det producerede garn. Og stoffets endelige udseende og egenskaber erhverves i efterbehandlingsproduktionsområderne. Til gengæld udfører hver produktion en række operationer. I spindeindustrien udføres der således skæring, sortering, farvning, blanding, kartning og spinding. Når uldfibre er skrabet, renses ulden for støv, renses delvist for mineral- og planteurenheder og løsnes. Til dette formål anvendes rippe- og rippeenheder. Ved sortering fjernes sorteringer fra et parti uldfiber - basisuld, mærke, losseplads, polypropylentråde.
Sorteringen foretages manuelt af sorterere. Uldfibre, som har en naturlig grålig farve, indfarves i specificerede farver på farvningsmaskiner. Derefter blandes de med fibre af en anden type, kvalitet, farve og tilstand ved hjælp af blendemaskiner. Denne fase kaldes blanding. Under processen er dens fibre jævnt fordelt i hele blandingen. Under kartningen bliver blandingen homogen og fri for fremmede urenheder. fibrøst materiale, hvorfra roving så produceres. Til dette formål bruges trekammede kartemaskiner (ca. 15-20 sådanne maskiner er installeret i mellemstore industrier). Roving opnås ved spinding på ringspindemaskiner. Du skal også bruge omkring 20-25 af dem.
I væveindustrien udføres vævning af garn, snoning, tilbagespoling, vridning, emulgering, trådning og binding af kædetråde, dampning, selvvævning, rensning og stopning af det færdige stof. Når tråden deformeres, samles to eller flere tråde sammen for at øge deres længde, fjerne defekter og øge pakningen. Til dette formål anvendes sivmaskiner. For at øge styrken og skabe en glat overflade af garnet, snoes det på snoningsmaskiner. For at give garnet særlige ydre effekter anvendes separat udstyr. For at øge længden af tråden på pakken og rydde den for snavs, knaster og svage punkter, vikles garnet tilbage fra kolberne til spoler ved hjælp af viklemaskiner. Garnvridning er viklingen af et vist antal kædetråde på en pakke i overensstemmelse med kravene fastsat for denne artikel. Oftest brugt bælte metode vridning, hvori trådene er viklet i separate dele på vridningstromlen på bæltevridningsmaskinen. Emulgering af kædetrådene kan væsentligt forbedre de fysiske og mekaniske egenskaber af garnet ved at påføre en elastisk film på det, samtidig med at fugtindholdet i fiberen øges. Til dette formål bruges specialudstyr - de såkaldte vridningsmaskiner, som fletter kæderne fra kædetromlen til bjælken. Til sidst bindes kædetrådene af de resulterende bjælker sammen. Denne operation kaldes trådning og binding. Det kan gøres manuelt eller på en væv ved hjælp af knyttemaskiner.
Ved dampning behandles skudgarnet med varm damp, som et resultat af dets kvalitet øges, og sandsynligheden for brud reduceres mærkbart. Dampkamre bruges til dampning. Du kan købe dem eller lave dem selv. Den næstsidste operation, der udføres i væveproduktionen, er at væve sig selv på specielle maskiner. Antallet af sådanne maskiner på en fabrik kan overstige hundrede enheder. Dette giver mulighed for høj ydeevne. På det sidste trin, som kaldes rengøring og stopning, renses det resulterende grå stof for knaster, inspiceres for defekter, som derefter korrigeres eller fjernes fra stoffet.
Efter vævning sendes det resulterende råmateriale til efterbehandling. Der udføres adskillige operationer på én gang i dette område: fældning, kontrol af stoffet, vask, svejsning, karbonisering, bankning, neutralisering, nålelur, tørring, klipning, dampbehandling, hærdning, sortering, måling, vejning, etikettering, emballering . Først udsættes råstoffet for fældning - krympning i længden og bredden på fyldningsmaskiner. Som et resultat af denne operation skal materialet opfylde parametrene fastlagt af standarder teknologiske standarder. Herefter sendes stoffet til kontrolinspektion, hvor dets størrelse måles og fejl identificeres. Når du vasker stof på vaskemaskiner, fjernes fedtholdige komponenter, der forbliver på det i de foregående faser, fra overfladen. Svejsning er en operation, der giver dig mulighed for at fjerne indre spændinger i stoffet, som var iboende i tidligere overgange under stofproduktionen. Til dette formål anvendes gennemgangsanordninger. Da en lille procentdel af planteurenheder stadig forbliver i uldstof, gennemgår tekstilerne i slutfasen karbonisering, som et resultat af, at alle urenheder brændes ud med en svag opløsning af svovlsyre. Udbrændte planteurenheder skal fjernes fra stoffet. Resterne bliver slået ud (slået ud) ved hjælp af en trækmaskine. Rester af svovlsyre fjernes fra stoffet ved neutralisering i et gennemløbsapparat. Når man lurer på nålesluppemaskiner, trækkes spidserne af uldfibre ud til overfladen af stoffet, hvilket giver det smuk udsigt og en behagelig tekstur. Da tidligere typer behandlinger involverer brug af fugt, tørres materialet for at fjerne det fra stoffet.
Herefter gennemgår stoffet igen en kontrolinspektion, hvor dets størrelse måles og defekter identificeres. Luven, der bringes til overfladen af stoffet, trimmes under skæreprocessen. Og når dampbehandles på en krympemaskine, får det vævede stof den angivne størrelse. Dampbehandling udføres med varm damp, så efter den er udført, får stoffet lov til at sidde, indtil det er helt afkølet. Endelig afvises det færdige stof på valseværkerne med deltagelse af inspektører, der vurderer det for overholdelse af GOST 358-82 og måles automatisk enhed måling af panelets længde. Det færdige stof vejes, emballeres og mærkes i overensstemmelse med GOST R50195-92, 878-88. Inden stoffet ankommer til lageret, gennemgår det selektiv kontrol baseret på fysiske og mekaniske parametre for uldfiberindhold, standard overfladedensitet, brudbelastning, antal tråde pr. 10 cm, ændring i lineære dimensioner efter iblødsætning.
Så produktionen af uldstoffer er en kompleks flertrinsproces med konstant kontrol af produktkvaliteten. For at organisere din egen fabrik skal du bruge følgende udstyr: en afgratningsmaskine, et blandekammer, en lagudvælgelsesanordning, en fire-kammemaskine, en spindemaskine, en vikle- og vridningsmaskine, en vævemaskine, en farvemaskine, en centrifuge, en højtemperatur tørremaskine, en fuld-vaskemaskine, en trækspreder, en tørremaskine -trædemaskine, nappemaskine, klippemaskine, frynservridningsmaskine. Husk, at du skal bruge flere enheder af mange maskiner og enheder. Et sæt nyt udstyr fra udenlandske (for eksempel italienske) og indenlandske producenter vil koste 1.100.000-1.200.000 euro. Du kan også købe brugt udstyr. I dette tilfælde er det sagtens muligt at holde sig inden for 500.000-550.000 euro. Tag højde for transportomkostninger (ca. 5 % af lastens omkostninger), moms 18 %, told (5-10 %), toldomkostninger (0,5-1 %). Derudover vil der være behov for lokaler til organisering af produktion og lokalisering af lagre. Disse pladser skal højst sandsynligt lejes.
Teknologiske omkostninger involverer indkøb af råvarer (ren og rå uld), lønomkostninger, løn, afskrivninger, betaling for elektricitet, gas. Virksomhedens personale omfatter bl næste medarbejdere: teknisk personale, mekanikere, produktionsledere, lagerskifteledere, butikschefer, designere, arbejdere, supportmedarbejdere, rengøringsassistenter, læssemaskiner, kontoransatte (revisor, sekretær, indkøbschef, salgschef osv.).
Med investeringer på titusinder af millioner (at organisere en gennemsnitlig produktionsfacilitet vil koste 60-65 millioner rubler), er tilbagebetalingsperioden for en uldstoffabrik omkring syv år.
Sysoeva Lilia
- portal med forretningsplaner og manualer