jeg. gå amok

Det teknologiske kort er udviklet til konstruktion af runde brønde med en diameter på 1 m og en dybde på 3 fra præfabrikerede armerede betondele GOST 8020-68 ifølge standard projekt 4-18-280 "Brønde på vandforsynings- og kloaknet fra præfabrikerede armerede betonelementer."

Det generelle input af brønde er vist i fig. 1,2

2. TSSHSO-ECONOSH LZIKI" INDIKATORER Installationens arbejdsintensitet

ti brønde, person-dag......... Nej.

Output for en

arbejder pr. skift, brønde................... I

Udviklet af "Orgstroy"-tilliden til filisteren for konstruktion af Boldavona SSR

Godkendt af den tekniske administration i USSR Ministeriet for byggeri og industri i USSR.

24 koncentrat IS7I g l/1-20-2-8/900

indledning

1. januar 1972

tmz.ie

6. Udseende dele skal opfylde følgende krav:

&) vaske med en diameter på 20 mm og en dybde på højst 10 mm er tilladt i en mængde på højst 3 stykker pr. kvadratmeter del overflader;

b) brud langs kanterne af ringe og kegler med en diameter på 700 og 1000 mm er tilladt, med en dybde på højst 10 mm og en længde på højst 50 mm i en mængde på højst 2 stykker;

c) lokal nedbøjning og ujævnheder med en højde på højst 10 mm i en mængde på højst 3 stykker pr. kvadratmeter af delens overflade;

d) eksponering af armering er ikke tilladt.

7. På den ydre overflade af ringen og keglen og på sidefladen af ​​hver plade skal følgende påføres med uudslettelig maling: fremstillingsdato, betegnelse (mærke) af delen, batchnummer og fabrikantens navn.

8. Fabrikanten er forpligtet til at forsyne hvert parti med et pas, som attesterer overensstemmelsen af ​​delene med kravene i GOST 8020-66-standarden ("Forstærkede betondele til præfabrikerede runde brønde til vandforsynings- og kloaknetværk").

9. Dele sorteret efter type og størrelse skal opbevares i stakke; ringe og kegler i arbejdsstilling højst tre rækker i højden,

10. Ringe og kegler skal placeres i deres arbejdsstilling under transport.

11. Under opbevaring og transport skal der træffes foranstaltninger for at beskytte delen mod beskadigelse.

12. Under installationen af ​​brønden er det nødvendigt at kontrollere positionen af ​​ringenes akse i forhold til rørledningens akse, ringenes vandrette og lodrette.

Den korrekte montering af ringene kontrolleres ved niveau og lod.

1U. ORGANISATIONER ARBEJDSMETODER

I. Montering af ringe udføres af et team, der indgår i et integreret team, der udfører arbejdet med at lægge rørledninger (se tabel 2).

Tabel 2

Erhverv

Liste over udført arbejde

Rørlægger (I)

2 rørlægger (2)

3 rørlægger (3)

Rørlægger (4)

Kranfører

At lave en seng fra en opløsning med dens forberedelse

Slyngeringe, forberede en løsning og levere den, installere ringe og en kegle med tætningsrør og rør i brønde, installere justeringssten og en luge

2, Placering af arbejdere under installationen af ​​brønden: rørlag (4) øverst - til at slynge elementerne og tilføre opløsningen, rørlag CI) og (2) i rende - til montering af ring og hals og tætning sømmene; rørlag (3) -

om montering af en støbejernsluge med dæksel.

3. Installation af ringe udføres i følgende rækkefølge:

en rørlægger (4) forbereder cementmørtel og efter at have fyldt spanden med den, leverer den i rende til det sted, hvor brønden er installeret, og (2) markerer installationsstedet for den nederste ring på bunden eller bakken; placer mørtlen på den understøttende del og flyt væk til en sikker afstand;

b/ rørlaget (4) slynger den nederste ring med en to-bens sejl ved hjælp af en anordning og signalerer kranføreren om at løfte lasten. Efter et testløft til en højde på GO-20 cm over niveauet af rørlaget (4), kontrollerer rørlæggeren (4) sejlets pålidelighed og tillader ringen at blive leveret til stedet for dens installation;

c/ kranføreren sænker ringen til en højde på 0,3 m fra installationsstedet, rørlag (I) og (2) monterer ringen i designpositionen med et lod og vandret. Rørlæggeren (I) fjerner krogen fra den ene ende af anordningen, og rørlæggeren (2) trækker anordningen til at slynge ringene ud, kranføreren løfter sejlet på kommando fra rørlæggeren på hvilken krog enheden hænger og leverer den til det sted, hvor ringene opbevares;

d/ montering af næste ringe og kegle udføres på samme måde som montering af første ring. Efter installation af den anden ring gnider rørlæggerne samlingen inde i brønden med cementmørtel og installerer to trapper - platforme af SHEYUL-strukturen 1,5 m høje;

e) efter at have afsluttet installationen af ​​sadelmagerpælen, sænkes rørlaget (2) ned i brønden og gnider ringenes indvendige samlinger, hvorefter rørlagene sammen med installationskranen flyttes til installationsstedet for næste brønd.

4. Justeringsstenene og lugen monteres af rørlæggeren (3) efter opfyldning af renden.

SIKKERHED

1. Ansvar for sikker produktion arbejde med at flytte last med kraner til byggeplads og andre områder under hver arbejdsskift kan kun tildeles én person.

Den ansvarliges efternavn, fornavn og patronym og stilling skal anføres på en plakat, der er opsat et fremtrædende sted.

2. Arbejdere, der er mindst 18 år gamle, har lov til at arbejde som slyngler; lægeundersøgelse uddannet i henhold til et særligt program godkendt af Gosgortekhnadzor og certificeret af kvalifikationskommissionen med udstedelse af et certifikat.

3. Proceduren for opbevaring af strukturer og materialer skal overholde kravene i SNiP Sh-A 2-70 "Sikkerhed i byggeriet." Ved opbevaring på installationssteder skal ringe placeres på træstøtter.

4. Kranen skal bremses med håndbremse og foranstaltninger mod eventuel udskridning.

/77.se. O/

5* Mens kranen er i drift, er det forbudt at være i nærheden af ​​dens roterende platform eller på en ikke-roterende platform,

6. Alle løftemekanismer og -anordninger før start* og også under drift skal kontrolleres med jævne mellemrum i overensstemmelse med reglerne i Gosgortekhnadzor,

7. Løftekapaciteten af ​​sejlet skal svare til den kraft, der overføres til den fra vægten af ​​det element, der løftes, under hensyntagen til sikkerhedsfaktoren og hældningsvinklen. Sejlet skal have kroge med sikkerhedsbeslag.

8. Løft og flyt kun monterede elementer efter at have kontrolleret rigtigheden og pålideligheden af ​​deres justering,

9. Ved løft af elementer fra køretøjer Det er forbudt at flytte last over førerens kabine,

10. Det er forbudt at bære konstruktioner over personer med kran.

11. Det er forbudt at svinge en ophængt last og lade den hænge uden opsyn.

12. Afslyngning af installerede elementer er kun tilladt, efter at de er blevet solidt og sikkert fastgjort til installationsrammen.

13. Ved løft og flytning af elementer gives alle signaler til kranføreren af ​​kun én person - seniorinstallatøren.

073 o/g<н.Шб

Kranføreren skal være opmærksom på, hvis kommandoer han adlyder. Ved installation uden for kranførerens felt skal der være en pålidelig forbindelse mellem denne og installatørens arbejdsstationer.

14. Installationsarbejde udendørs med en vindstyrke på seks eller mere, med isglatte forhold, kraftigt snefald og regn er ikke tilladt.

15. Ved arbejde og flytning af byggekøretøjer i nærheden af ​​elledninger skal følgende krav være opfyldt:

a) betjening af svingkraner og andre maskiner direkte under ledningerne til eksisterende elledninger af enhver spænding er forbudt;

b) betjening af maskiner og mekanismer nær elledninger (specificeret i afsnit "&*) er kun tilladt, hvis den vandrette afstand mellem mekanismens yderpunkt, lasttove (kabler) eller last ved den maksimale rækkevidde af bommen og nærmeste ledning af elledningen er ikke mindre end angivet i tabel 3.

Tabel 3

Tilladt vandret afstand fra driftsmaskiner til luftledninger.

Linjespænding

kraftoverførsel, krg op til I 1-20 35-110 154 220 330-500

Afstand, m 1,5 2 4 56 9

c) ved flytning af en svingkran, samt ved transport af konstruktioner under ledninger af eksisterende elledninger, skal den lodrette afstand mellem det højeste punkt på kranen eller konstruktionen, der flyttes, og det laveste nedbøjningspunkt for ledningerne være mindst specificeret i tabel 4,

Tilladt lodret afstand fra det udstyr, der flyttes, til ledningerne i luftledninger

d) hvis ovennævnte afstande overholdes, kan arbejdet kun påbegyndes, hvis "der er skriftlig tilladelse fra energiforsyningsorganisationen til at udføre arbejde i sikkerhedszonen", og hvis kranføreren har en tilladelse underskrevet af SUMs maskinchef eller SU til at udføre arbejde i en afstand af mindst 30 m fra DED, under direkte opsyn af en ingeniør og teknisk arbejder” udpeget ved ordre og bemyndiget af Gosgortekhnadzor som ansvarlig for sikker udførelse af arbejde på flytning af last pr. kraner.

16. De nederste ender af stiger til nedstigning i en rende skal have stop i form af skarpe metalpigge.

17. Platformstiger skal sikres for at undgå skævheder og forskydninger under arbejdet.

"je.oi 01 f2J6

18" Når kranen placeres, er det nødvendigt at kontrollere stabiliteten af ​​løbegravens hældning afhængigt af jordens fysiske egenskaber, dens klassificering, dybden af ​​løbegraven og mønsteret af trykoverførsel til jorden.

19. Hvis der opstår revner eller revner i skråningerne af skyttegravene, hvilket giver anledning til et kollaps, er det nødvendigt at eliminere den farlige situation, før arbejdet påbegyndes*

arbejdsomkostninger til installation af præfabrikerede vand- og kloakledninger

brønde med en lastbilkran

Grundlag Navn på arbejdet Pr. enhed: NIN For hele volumen Vandhaneopsamlingsanordning ny armeret betonrammer både med en diameter på 1m fra separate ringe Manuel madlavning cementmørtel

til* iz. 16

U. MATERIADD)NO-TEZSHSHISKIYE RESSOURCER

I. Grundmaterialer, halvfærdige konstruktionsdele og konstruktioner.

	Navn			(-i bl.a. eodo-trov.	tnalizats.
	Støttering
	Regulering af korn
	Let støbejernsluge
	Cement raster

2. Maskiner, udstyr, mekaniseret værktøj, inventar og inventar.

7. (i./g.t

Indhold

I. Anvendelsesområde 2. Tekniske og økonomiske indikatorer 3. Organisation og teknologi af byggeprocessen 4. Organisation og arbejdsmetoder for arbejdere 5. Sikkerhedsforanstaltninger b. Arbejdsomkostninger 7. Materielle og tekniske ressourcer

07.32.0/ 70/ 12.46

	Navn		Mærke eller YUST
	Trappe-platform NIISP
	Stige
	Konstruktionsniveau
	Sammenfoldelig metalmåler.
	Montering af koben
	Træpuder
	Æske til fremstilling af opløsning
	LeredEilisht container til EODY
	Bajonetskovle
	Skovl

07 32,0! toi.12.16

3.

Sh. ORGAN:Edia OG KONSTRUKTION _NROTSIOS___

1. Inden montering af præfabrikerede brøndringe af armeret beton påbegyndes, skal følgende arbejde udføres:

a/ det aktuelle arbejde er afsluttet;

b/ placeringer for brønde er blevet udlagt;

c/ veje eller adgangsveje fra permanente veje til brøndsteder blev bygget over tid;

d/ på steder, hvor der er installeret brønde, laves bakker på kloaknettene, indgående og udgående rør tætnes, og på vandforsyningsnettene monteres bundene med beslag og de nødvendige beslag;

d/ materialer, produkter, værktøj, udstyr og inventar blev leveret til brøndinstallationsområdet.

2. Præfabrikerede betonringe opbevares

i installationsområdet på træstøtter på et planlagt sted (fig. 3).

3. Brønde på vandforsynings- og kloaknet er bygget efter standarddesign: 4-I0-57B, 4-18-370, 4-I8-38I i overensstemmelse med SNsh! Ш-Г, 4-62 "Vandforsyning og kloakering. Eksterne rørledninger og konstruktioner. Regler for tilrettelæggelse af konstruktion, produktion og overtagelse i drift" og СНн-I 1Гг-В, 3-62 "Præsfabrikerede jernbetonkonstruktioner. Regler for vilkårlighed og accept af arbejde".

4. Ringene monteres ved hjælp af en LAZ-600 lastbilkran (fig. 3).

5. Sekvensen for installation af præfabrikerede armerede betonringe til vandforsyning og kloakbrønde er som følger:

u. skære L.

a/ installation og kant af præfabrikerede brøndringe med en diameter på 1000 mm;

6/ installation og skruning af keglen;

c/ installation og justering af ringe med en diameter på 700 mm og en støttering;

d/ fugning af ringenes samlinger med cementmørtel;

d/ montering af reguleringsventiler og brøndluge.

6. Før du lægger ringen, er det nødvendigt at rydde den for snavs og om vinteren af ​​sne.

7. Slyngning af ringene udføres med en tobenet slynge og en speciel anordning, som er et rør med en diameter på 5C mm, i hvis ender der er fastgjort løfteringe. Røret føres gennem hullerne til slyngning, og krogene på den tobenede sejl klæber til løfteringene (fig. 5).

8. Ved montering af brønden er alle dens elementer installeret på klasse 50 cementmørtel med fugning af leddene.

Ved udførelse af arbejde om vinteren tilsættes frostvæsketilsætningsstoffer til opløsningen.

Løbebeslagene er forseglet på producentens fabrik (fig. 4).

10. Toppen af ​​brøndlugen monteres ikke højere end 2 cm over beskyttelsesfladen og dog 5 cm, hvis den er fraværende. Indstilling af toppen af ​​brøndlugen til designniveauet opnås ved at lægge justeringssten:; (rps. I f 2).

XI. For at forberede opløsningen er der behov for en tør blanding, som leveres til stedet for brønden i byen og i poser i den mængde, der kræves til arbejdet, et skift.

Cxi på po&HiufiHu* xodofax lignende?

orgzg.o/

KONTROL AF KA'ffiCTBA OG BEKYMRINGER OM PRÆFABRIKEREDE STRUKTURER _OG INSTALLATIONSARBEJDE_

I. Designstyrken af ​​beton bør være 200 kgf/cm2 for plader og 160 kgf/cm2 for ringe, kegler® og sten.

2. Justeringssten er udført i beton uden armering.

3. Tykkelsen af ​​det beskyttende lag af beton til bearbejdning af armering i dele skal være 20&m. Tilladte afvigelser i tykkelsen af ​​beskyttelseslaget + 5 mm,

4. Ringens og keglens endeplaner skal være vinkelret på længdeaksen. Den indvendige overflade af ringen og keglen skal være glat.

5. Tilladelige afvigelser fra dimensioner skal svare til dem, der er angivet i tabel I.

Tabel I

Navn s detaljer, mi Genbrugssten. Støtte ringe

TEKNOLOGISK KORT
TIL REPARATION AF INSPEKTIONSBRØNDE

1. Anvendelsesområde

Det teknologiske kort er beregnet til at organisere arbejde ved udførelse af reparationsarbejde i brønde. Som en del af reparationsarbejdet kan installation, konstruktion og andre produktionsoperationer udføres for at bringe brønden i funktionsdygtig stand egnet til langtidsdrift. Hovedformålet med reparationsarbejde er at rense brønden fra vand og snavs, forsegle revner, forsegle brøndens vægge indefra og bringe beslagene i funktionsdygtig stand. Løft, flytning og sænkning af forskellige værktøjer, materialer og enheder er en ret vigtig type arbejde, når der udføres reparationsoperationer og skaber yderligere arbejdsintensitet til reparationsarbejde. Disse arbejder hører til kategorien arbejde med intens aktivitet, og under visse forhold udføres de med øget fare, hvilket i disse tilfælde kræver udstedelse af arbejdstilladelse.

Formålet med at danne en teknologisk proces for dette teknologiske kort er:

at sikre sikker bevægelse og nedstigning af forskellige belastninger i brønden;

rationel brug af enkle mekanismer og enheder til udførelse af reparationsarbejde;

opnåelse af et højt niveau af arbejdsproduktivitet;

Løft, sænkning og fastholdelse i hævet position inde i brønde forskellige belastninger (mørtel, mekanismer, fittings osv.) til reparationsarbejde, brug af spil og hejseværker som håndkraner skal udføres under hensyntagen til kravene i GOST 12.3.009 og PB 10-382-00.

2. Almindelige bestemmelser

Regulative dokumenter, der regulerer kravene til organisation, teknologi og sikkerhed, når der udføres forskellige arbejder i brønde og kamre i forsyningsnetværk, omfatter:

1. Den Russiske Føderations lov om beskyttelse af det naturlige miljø dateret 01.01.2001 N 7-FZ.

2. GOST 8020-90 Beton- og armeret betonkonstruktioner til brønde.

3. GOST 12.3.009-76 (ST SEV 3518-81) SSBT. Laste- og lossearbejde. Generelle sikkerhedskrav.

4. GOST 12.3.020-80 SSBT. Processer for godsbevægelser på virksomheder. Generelle sikkerhedskrav.

5. GOST 12.2.003-91 SSBT. Produktionsudstyr. Generelle sikkerhedskrav.

6. GOST 12.3.002-75 SSBT. Produktionsprocesser. Generelle sikkerhedskrav.

7. VSN 004-88 Konstruktion af hovedrørledninger. Teknologi og organisation.

8. SNiP 2.04.02-84 Vandforsyning. Eksterne netværk og strukturer.

9. SNiP 2.04.03-85 Kloakering. Eksterne netværk og strukturer.

10. SNiP 12-04-2002 Arbejdssikkerhed i byggeriet. Del 2. Byggeproduktion.

11. SNiP 2.05.06-85 Hovedrørledninger.

12. Interindustrielle regler for arbejdsbeskyttelse under lastning og losning og placering af last POT R M-007-98.

13. Den Russiske Føderations arbejdskodeks dateret 1. januar 2001 N 197-FZ.

Produktionsprocessen til reparation af mandehuller kan opdeles i hoved- og hjælpe. Hovedproduktionsprocessen kan omfatte rensning af brønden for snavs, vand og fremmedlegemer, tætning af revner, spåner og huller, tætning af brøndenes vægge og reparation af afspærrings- og kontrolventiler og udskiftning af slidte dele. Produktionsprocessen kan være forbundet med at løfte og sænke forskellige laster i en brønd, flytte dem til et lagersted eller til et installationssted (teknologisk proces). Hjælpeprocesser sikrer implementeringen af ​​hovedprocessen - dannelsen af ​​enheder til sænkning eller løft af lasten, sikring af dens integritet og stabilitet ved sænkning, løftning og flytning, klargøring af løsninger og tætningsblandinger, sortering og klargøring af de nødvendige dele til reparation af beslag og rørledninger.

Den reparerede inspektionsbrønd (se fig. 1) er som regel lavet af armeret betonringe installeret på en beton- eller knust stenbund. Inde i brønden er der en hovedrørledning med forskellige kontrolventiler installeret på den. Under drift mister passagehullerne deres tæthed, de nederste ringe revner under påvirkning af grundvand og tillader også vand at passere igennem, som akkumuleres i bunden af ​​brønden. Som følge af udsættelse for ophobet vand og silt svigter beslagene, og hele strukturen kræver reparation.

Fig.1. Diagram over en repareret inspektionsbrønd

3. Organisation og teknologi for arbejdsudførelse

Et hold på mindst tre personer må arbejde i forbindelse med reparation af brønde og kamre med sænkefolk til bunden. En arbejder udfører arbejde i brønden, en anden udfører det nødvendige reparations- og forberedelsesarbejde på overfladen, den tredje arbejder sænker og løfter værktøj, dele og materialer, overvåger tilstanden for den person, der arbejder i brønden og giver ham om nødvendigt den nødvendige assistance.

En arbejder, der går ned i en brønd for at udføre reparationsarbejde, skal have et redningsbælte med et reb fastgjort til, hvis anden ende skal være på overfladen ved hånden for den observerende arbejder. En arbejder i en brønd skal have en sikkerhedshjelm og en batteridrevet lommelygte med en spænding på 12 V. Det er forbudt at engagere en arbejder, der observerer nogen, der arbejder i en brønd med andet distraherende arbejde.

Før arbejdet påbegyndes i en brønd, i tilstødende brønde eller kamre, skal luften i dem kontrolleres for tilstedeværelsen af ​​kuldioxid og metan. Kontrol for tilstedeværelsen af ​​farlige gasser i brøndene udføres ved hjælp af gasanalysatorer (elektrokemiske eller termokemiske), før man begynder at gå ned i brøndene og efter hver times drift. Resultaterne af gastjek registreres i en særlig journal placeret på arbejdsstedet. Det afspejler tid, sted for måling, gasanalysatoraflæsninger, position og efternavn på inspektøren.

Lemmene på tilstødende brønde skal være åbne under hele arbejdets varighed. Specielle gitterdæksler og hegn er installeret på dem. Hvis analysen viser tilstedeværelsen af ​​farlig gas, skal arbejdet i underjordiske strukturer standses, indtil årsagen til gassen er elimineret. Virksomheder og organisationer, der udfører ethvert arbejde i underjordiske strukturer eller i deres sikkerhedszoner, er forpligtet til at koordinere deres implementering med ejerne af tekniske faciliteter senest 5 dage før arbejdets begyndelse.

Hvis det er nødvendigt at åbne brønddæksler i områder, hvor køretøjer og fodgængere færdes, er lugerne indhegnet. Hegn er forsynet med signalanordninger og midlertidige advarselsskilte, der angiver omkørsels- eller omkørselsretning i overensstemmelse med den trafik- og gående trafikstyringsordning, som er aftalt af Statens Trafiksikkerhedsinspektion.

Efter at have kontrolleret brøndene for tilstedeværelsen af ​​skadelige gasser, renses de for vand, snavs, fremmedlegemer og slam. Derefter inspiceres brøndene for at identificere revner og utætheder, og omfanget af det kommende reparationsarbejde fastlægges. I første fase repareres revner, og brøndenes vægge forsegles.

Tabel 1. Fremgangsmåde ved udførelse af arbejde ved tætning af revner og tætning af brøndvægge

	Navn på arbejdet	Arbejdets omfang
	Rensning af revner	Alt snavs og aflejringer skal fjernes med en sandblæser til et lag ubeskadiget beton, og revnerne skal vaskes ud med en vandstrøm.
	Forsegling af revnemundinger	For at reducere tab af injektionssammensætningen under dens injektion og efterfølgende polymerisering, forsegles revnernes mund ved hjælp af hurtighærdende polymerbeton.
	Boring af injektionshuller	Injektionshuller bores ved at underskære planet af en revne eller søm. Hældningsvinklen og dybden af ​​injektionshullerne afhænger af den specifikke situation, men for højkvalitetsfyldning af sømhulrummet er det at foretrække at komme ind i dets midte. Et 13 mm hul boret i en vinkel på 30-45 grader i forhold til overfladen af ​​strukturen betragtes som standard. Afstanden mellem hullerne sættes inden for 0,5-1,0 m.
	Installation af pakkere (injektorer)	Til injektionsarbejde er der udviklet specielle "standard" 13 mm pakkere udstyret med kontraventil. Pakkerne installeres og frigøres i injektionshullerne ved hjælp af en skruenøgle.
	Rengøring af revner	Før du udfører injektionsarbejde, er det nødvendigt at skylle revner eller sømme med en vandstrøm for at fjerne snavs og borestøv fra dem. Skylning vil vise tilstedeværelsen af ​​en hydraulisk forbindelse mellem de borede huller, samt det omtrentlige forbrug af injektionssammensætningen, afhængigt af kvaliteten af ​​den foreløbige tætning af revnen.
	Injektion af injektionssammensætning	Inden arbejdet påbegyndes, skal pumpen til injektion af injektionssammensætningen skylles for at fjerne eventuelt resterende vand og systemsmøremiddel. En på forhånd afmålt mængde af den valgte injektionssammensætning blandes med mængden af ​​hærdningsaccelerator, der kræves under specifikke forhold. Rækkefølgen af ​​injektion afhænger af retningen af ​​revnen eller sømmen. Når du tætner en lodret eller skrå revne, skal injektionen begynde fra den nederste pakker og en vandret - fra den første pakker installeret i hullet, under alle omstændigheder uden at gå glip af nogen af ​​dem. Under injektionen vil noget af vandet blive fortrængt fra revnerne af den medfølgende sammensætning. Injektion udføres, indtil sammensætningen fremkommer fra den tilstødende pakning, hvorefter injektion udføres i den.

Disse typer arbejde udføres af et led af bygningsarbejdere, som er en del af inspektionsbrøndreparationsteamet. Linket er udstyret med de nødvendige værktøjer, enheder og mekanismer. Et andet led af arbejdere inspicerer og reparerer rørledninger og fittings.

Tabel 2. Sammensætning og antal arbejdere til reparation af konstruktionsdelen af ​​brønde

Tabel 3. Maskiner og mekanismer

	Maskiner og mekanismer	Navn	Billede
		Håndtagsspil
	Sandblæsningsmaskine
	Diesel generator
	Skæremaskine med slibetilbehør
	Kompressor	Mini skive Karcher 3,75 MD
	Injektor (pakker)

Organiseringen af ​​stedet under reparationen af ​​konstruktionsdelen af ​​inspektionsbrøndene bør udføres under hensyntagen til anbefalingerne givet i fig. 2, 3, 4. Pladsen skal være udstyret med steder til opbevaring af materialer og et område til placering mekanismer og enheder. Arbejdsområdet skal være indhegnet på en sådan måde, at det sikrer passage af køretøjer og passage for fodgængere.

Arbejdsområde hegn

Fig.2. Arbejdsstedets organisationsdiagram

Arbejdsområde hegn

Fig.3. Rengøring af brøndens indvendige overflader med en sandblæser

Arbejdsområde hegn

Fig.4. Tætning af revner og steder, hvor et vandrør passerer gennem brøndvæggen med en polymerbetonsammensætning

Inspektion og reparation af rørledninger og fittings udføres af det andet niveau af VVS-specialister. De udfører reparationer og smøring af ventiler og andre afspærrings- og kontrolventiler med udskiftning af enkelte dele, tilspænding af bolte, der fastgør koblinger og flanger, og tilspænding af pakdåsetætningen på afspærringsventiler. Teamet omfatter installatører af eksterne rørledninger af 5 kvaliteter. - 1, 4 størrelser - 1, 3 gange - 1.

Lønomkostningsberegning

	Jobtitel		Arbejdets omfang	Begrundelse (standarder)	Arbejdsomkostninger
					pr enhed person-time	Total person-time
	Løft og sænkning af last med hejse til en dybde på op til 10 meter med en vægt på op til 0,6 ton
	Rengøring af arbejdspladsen i brønden for sne, is, vand og snavs
	Tætning af revner med polymerbeton (mastik) med indsprøjtning
	Forsegl hullerne til passage af rør ind i brønden med tråde og cement. løsning
	Vandtætning af brøndvægge med bitumenmastik
	Reparation af rørledningssektioner, fittings og fittings
	Reparation af ventiler med tætningspakning
Samlet arbejdsintensitet	45,78 persontimer

Note Standarderne anvendt i beregningen er ENiR-1987 (United standards and prices).

4. Krav til kvaliteten af ​​arbejdet

Krav til kvaliteten af ​​udført reparationsarbejde bør sikre genoprettelse af de operationelle egenskaber af brønde og strukturer, rørledninger og fittings, der tidligere er installeret i dem. Alle krav til kvaliteten af ​​reparationsarbejdet vedrører armaturernes funktion, tætning af rør i brøndenes vægge og tætheden af ​​brøndens konstruktionsdel.

Rørledninger, fittings og afspærrings- og reguleringsventiler i brønde skal være renset for snavs og rust, have korrosionsbeskyttende maling, dækket med det nødvendige smøremiddel og have den fornødne ydeevne. Minimumsafstandene fra udstyrselementerne til den indre overflade af brøndene skal overholdes. Afstanden fra bunden af ​​rørledningerne til bunden af ​​brønden skal være mindst 200 mm for rør med en diameter på op til 250 mm, og mindst 300 mm for rør med en diameter på op til 500 mm. Flangernes plan skal være mindst 250 mm væk fra henholdsvis brøndens vægge. Ventilsvinghjulet skal have en reserveafstand til bunden af ​​loftet eller til brøndvæggen på henholdsvis mindst 300 eller 400 mm.

Tætningen af ​​rør i brøndevæggene skal sikre tætheden af ​​forbindelsen, vandmodstanden og muligheden for sætning af væggene. Betontætningen skal strække sig ud over brøndvæggen, og dens kanter skal dække hullet i brøndvæggen. Mellemrummet mellem røret og røret skal tætnes med harpiksreb og tætnes med asbestcement.

Brøndenes indre overflade og sømme skal gnides med cementmørtel (sammensætning 1:1). Overfladen af ​​brøndenes vægge og bundene skal belægges to gange med varm bitumen på en primer 0,5 meter over grundvandsspejlet. Det er tilladt at belægge disse overflader med en vandig opløsning af magnesiumsilicofluorid. I mangel af grundvand er det kun tilladt at fuge vægge og fuger med cementmørtel. Ved kontrolinspektionen skal brønden have en tør bund og ingen fugt på brøndens vægge.

5. Behov for materielle og tekniske ressourcer

De vigtigste nødvendige materielle og tekniske ressourcer er de anordninger og udstyr, der er angivet ovenfor i tabel 3. Til at flytte anordninger, udstyr og materialer bruges stiger og bårer, og spil og hejseværk bruges til at løfte og sænke byrder ned i brønde. For at reparere konstruktionsdelen af ​​en brønd har du brug for cement, bitumenmastik, polymerbeton, harpiksstreng eller harpiksreb. For at beskytte rørledninger og fittings anvendes bitumen-polymer eller bitumen-gummi mastik. Arbejderne skal forsynes med særligt tøj, hjelme, vanter, specielle sko og personlige værnemidler, hvor det er nødvendigt.

6. Sikkerhedsforanstaltninger og arbejdsbeskyttelse

For at undgå ulykker ved reparationsarbejde i brønde og kamre, hvor giftige og eksplosive gasser kan samle sig, skal følgende regler følges:

Tillad ikke uautoriseret åbning af låg og sænkning af arbejdere i brønde og kamre;

Før du går ned i brønden, skal du kontrollere luften ved hjælp af en gasanalysator eller en minearbejderlampe;

Indhent passende tilladelse fra gasredningstjenester på virksomheder, hvor disse tjenester er tilgængelige;

En arbejders arbejde i en brønd skal overvåges af en anden arbejdstager placeret ovenover.

Kun personer, der har gennemført kursusuddannelse i sikkerhedsregler og et særligt teknisk minimum, må arbejde med pneumatisk og elektrificeret værktøj. Arbejdere, der bruger polymerbetonmaterialer, skal have særligt tøj og personlige værnemidler, bestående af et gummieret forklæde, overalls lavet af tykt stof, gummistøvler og gummihandsker. Før arbejdstagere får lov til at arbejde selvstændigt, skal de gennemgå et uddannelseskursus, sikkerheds- og brandsikkerhedsinstruktioner.

Ved brug af polymerbetonmaterialer er det nødvendigt at overholde reglerne i kapitel SNiP III-4-80* "Regler for produktion og accept af arbejde", samt sanitære regler for organisering af teknologiske processer.

________________

* I stedet gælder SNiP 12-03-2001 og SNiP 12-04-2002. - Databaseproducentens note.

Når arbejdere går ind i arbejdet, skal de gennemgå en foreløbig lægeundersøgelse. Periodiske lægeundersøgelser af arbejdere skal udføres mindst én gang hver 12. måned. Arbejderne bør udstyres med omklædningsrum til opbevaring af rent tøj, linned og separat arbejdstøj, håndvaske og brusere med varmt vand samt medicinske kits. Under arbejdet skal overalls være knappet, ærmerne skal bindes tæt ved håndleddet. Det er ikke tilladt at udføre operationer med ubeskyttede hænder. Efter endt arbejde skal du tage et varmt brusebad.

Arbejdere skal have en forkortet arbejdsdag og særlige måltider i henhold til den godkendte liste over brancher, værksteder og erhverv med farlige arbejdsforhold. Opbevaring af tilslag og giftige hærder indendørs skal kontrolleres pålideligt. Epoxyharpikser, deres hærdere og skiferbitumen er giftige materialer, når man arbejder med hvilke det er nødvendigt at følge de sanitære regler for arbejde med epoxyharpikser. Sanitære regler for organisering af teknologiske processer samt kravene i disse bestemmelser.

Personer, der tidligere har gennemgået en lægeundersøgelse og er bekendt med disse materialers giftige egenskaber, sikkerhedsregler, forebyggende foranstaltninger osv. har tilladelse til at arbejde med polymermaterialer Efter endt uddannelse skal hver arbejder bestå eksamen til en kommission organiseret af maskinchefen. Undersøgelsen skal dokumenteres i en protokol. Risikoen for erhvervssygdomme hos arbejdere, der arbejder med polymermaterialer, kan minimeres, hvis luften på arbejdspladsen ikke er forurenet med skadelige stoffer, og deres kontakt med huden forhindres.

Den giftige virkning af polymermaterialer afhænger i høj grad af deres koncentration i luften. Ud fra graden af ​​påvirkning på kroppen opdeles skadelige stoffer i fire fareklasser: ekstremt farligt, meget farligt, moderat farligt og lavt farligt. Det er ikke tilladt at overskride den maksimalt tilladte koncentration (MPC) af skadelige stoffer i luften i arbejdsområdet. Den maksimalt tilladte koncentration afhænger af stoffets fareklasse og er mindre end 0,1 mg/m for stoffer klassificeret som klasse I, 0,1-1,0 mg/m for klasse II, 1,1-10,0 for klasse III IV - mere end 10 mg/m.

Ladninger, der sænkes ned i brønden, placeres forsigtigt på overfladen, før reparationsarbejde udføres, omhyggeligt sikret med reb og bånd for at forhindre tab af stabilitet ved sænkning med blokke og spil. Fastgørelsen af ​​materialer og værktøjer skal forhindre deres forskydning i forhold til hinanden, spontan bevægelse og væltning under nedstigning i brønden.

Personer på mindst 18 år, specialuddannet og certificeret i overensstemmelse med ovenstående regler og med et mærke herom på deres vidensprøvebevis, kan få lov til at betjene løftemekanismer, slyngebelastninger og rigningsarbejde. Reparation og vedligeholdelse af elektrisk udstyr af løftemekanismer skal udføres af elektrisk personale med en elektrisk sikkerhedsgruppe på mindst III.

Personer, der ikke er direkte relateret til det udførte arbejde, skal fjernes fra farezonen for løft og flytning af byrder.

7. Tekniske og økonomiske indikatorer

Tekniske og økonomiske indikatorer i forhold til mængden af ​​arbejde til beregning af lønomkostninger, idet der kun tages hensyn til hovedarbejdet med at reparere konstruktionsdelen af ​​brønden og justere afspærrings- og kontrolventiler, har følgende betydning. Samtidig tages der ikke hensyn til arrangementet af reparationsarbejdsstedet nær inspektionsbrønden.

Den elektroniske tekst til dokumentet er udarbejdet af Kodeks JSC
og verificeret i henhold til forfatterens materiale.
Forfatter: - Doktor i tekniske videnskaber, professor ved instituttet
"Teknologi, organisation og økonomi i byggeriet"
Det Byggetekniske Fakultet
St. Petersborg stat
Polytekniske Universitet,
St. Petersborg, 2012

BRØNDE

I dag vil vi tale om sådan en kloaknetværksenhed som godt.
inspektionsbrønd eller et kammer er en aksel placeret over en drænrørledning, indeni hvilken et rør eller en samler er erstattet af en åben bakke.
Opsat på kloaknettet inspektion og faldbrønde.
Ved at bruge undersøgelseslokaler brønde, overvåges netværkets drift under drift, netværket inspiceres, og om nødvendigt renses og vaskes det.
Afhængig af formål og placering opdeles inspektionsbrønde i lineær, roterende, nodal og kontrol.
Lineære brønde, installeret på lige sektioner af kloaknettet, er beregnet til periodisk inspektion og rensning af kloaknettet.
Roterende brønde er tilvejebragt i tilfælde af en ændring i retningen af ​​rørledningsruten, og for at eliminere stor hydraulisk modstand er det nødvendigt, at vinklen mellem tilslutnings- og udledningsrørene er mindst 90, og venderadius er fra 1 til 5 rørdiametre. Bakken til en sådan brønd er glat buet.
Nodalbrønde er installeret i krydset mellem to eller tre rørledninger. De har en bakkesamling, der ikke forbinder mere end tre indløbsrør og et udløbsrør. Nodalbrønde på store kloakker kaldes forbindelseskamre.
Overvågningsbrønde installeres på de punkter, hvor værfts- eller intrabloknettet er forbundet med gadenettet og er placeret uden for den røde linje.

En inspektionsbrønd er ved at blive arrangeret:
1. Hvor udtag tilsluttes det eksterne kloaknet
2. Hvor ruten drejer
3. Ved ændring af rørenes hældning og diameter
4. På de punkter, hvor grene er forbundet
5. Ved installation af ventiler, stempler, udløb og kompensatorer på trykrørledninger.
6. På lige sektioner i afstande afhængigt af rørens diameter: 150 mm - 35 m, 200-450 mm - 50 m, 500-600 mm - 75 m, 700-900 mm - 100 m, 1000-1400 mm - 150 m , 1500 2000 mm – 200 m, over 2000 mm – 250-300 m

Dråbebrønde skal forefindes:
1. at reducere dybden af ​​rørledninger;
2. at undgå overskridelse af den maksimalt tilladte bevægelseshastighed for spildevandet
dy eller en skarp ændring i denne hastighed;
3. ved krydsning med underjordiske strukturer;
4. med oversvømmede udløb i den sidste brønd før reservoiret

Typer af differentialbrønde
Ved design kan drændråber opdeles i følgende hovedtyper:
1. Ændringer med praktisk overløb og vandbrønd i nedstrøms (Fig., a).
2. Rørformede dråber, som kommer i forskellige udformninger, men med et obligatorisk lodret rør (fig., b).
3. Dråber med en skærmvæg (fig. c).
4. Mine flertrinsdråber i forskellige designs. Dæmpning af den indfaldende energi finder sted på hvert trin (fig. d).
5. Hurtige strømme er korte kanaler med en stor hældning (fig. e).

På rørledninger med en diameter på op til 600 mm kan højdeforskelle op til 0,5 m udføres uden at installere en differentialbrønd - ved at dræne i en inspektionsbrønd (SNiP 2.04.03-85 paragraf 4.25-note)

Ifølge SNiP 2.04.03-85 accepteres fald på op til 3 m i højden på rørledninger med en diameter på 600 mm eller mere i form af overløb med en praktisk profil, og fald op til 6 m i højden med diametre op til 500 mm accepteres som rørformede dråber.

Skylning af brønde indrettet til at vaske netværket i de indledende sektioner af kanalennetværk, hvor der kan forekomme nedbør på grund af utilstrækkelige hastigheder.
I denne egenskab kan almindelige inspektionsbrønde og specielle konstruktioner med afspærringsanordninger og vandforsyning anvendes.

Brønde eller kamre på kloaktyngde- og trykrørledninger bygges som regel i henhold til standarddesign af præfabrikerede armerede betonelementer. Med behørig begrundelse, for eksempel i tilfælde af en lille mængde arbejde, er det tilladt at konstruere brønde af mursten.
Armerede betonelementer til runde brønde med en diameter på 700, 1000, 1250 og 1500 mm er fremstillet i overensstemmelse med GOST 8020-56, støbejernsluger - i overensstemmelse med GOST 3634-91.

Ris. 8.2. Ordninger af bakkedelen af ​​brøndene

I fig. 8.2, a viser diagrammerne 1, III, УI og УIII af bakkedelen af ​​runde brønde, og i fig. 8.2, b - diagrammer II, IU, U, UII og IX af bakkedelen af ​​rektangulære brønde.
Inspektionsbrønde består af en base, en bakke, et arbejdskammer, et loft eller overgangsdel, en hals og en luge med låg.
Typisk laves brønde runde i plan.
Ved særligt store tværsnit af rør og i nogle tilfælde, hvis der er andre forsyninger, kan rektangulære brønde anvendes.

Ris. 8.3. Runde inspektionsbrønde med en diameter på 1000 til 2000 mm lavet af armerede betonelementer

I henhold til de angivne skemaer, med rørdiametre og dybder bestemt af kloakdesignet, ved hjælp af de specielle hjælpetabeller, der er inkluderet i standardbrønddesignet, bestemmes dimensionerne af brøndene, antallet og typen af ​​strukturelle elementer i dem.
Runde brønde har en diameter på 700, 1000, 1250, 1500 og 2000 mm, og rektangulære brønde har en planstørrelse på 1500x2000, 2000x2000; 2000x2500 og 2500x2500 mm.

I fig. Figur 8.4 viser en rektangulær brønd, hvis vægge er lavet af armerede betonpaneler.

Til rektangulære brønde, samt runde brønde med en diameter på 1500 og 2000 mm, både en normal hals lavet af ringe med en diameter på 700 mm med en standard luge, og en hals med et forstørret tværsnit til sænkning og løft af store enheder, der bruges til at rense netværket, er designet. I runde brønde er vinens forstørrede hals adopteret med en diameter på 1000 mm, og i rektangulære brønde en bredde på 1000 mm og en længde svarende til den korte side af brøndens arbejdsdel.
Dybden af ​​bakken i brønden skal være lig med diameteren af ​​det største rør.
Inspektionsbrønde af intrablok- og gårdnetværk med en bakkedybde på mindre end 2 m og en rørledningsdiameter på mindre end 250 mm kan installeres med en diameter på 700 mm.

Drop brønde.

På rørledninger med en diameter på op til 600 mm inklusive, i runde differentialbrønde er differentialet lavet med et eksternt stigrør lavet af metalrør og i rektangulære brønde - med en lodret kanal (se fig. 6.1).

Diameteren af ​​stigrøret antages at være lig med forsyningsrørledningens diameter, og tværsnitsstørrelsen af ​​den lodrette kanal langs længden er 1,5 gange rørledningens diameter og rørledningens bredde. På rørledninger med en diameter på op til 200 mm bør højden af ​​forskellen ikke være mere end 4 m, på rørledninger med en diameter fra 250 til 400 mm - ikke mere end 3 m og på rørledninger med en diameter fra 400 til 600 mm - ikke mere end 2 m I differentialbrønde med lodrette kanaler og Med stigrør i brøndbakken er der arrangeret en vandgrav eller albue (med en stigrørsdiameter på op til 300 mm). Riser albue shely med en diameter på op til 200 mm placeres på niveau med udløbsrørledning shely. På lodrette kanaler er bunden af ​​skillevæggen placeret

På rørledninger med en diameter på over 600 mm arrangeres forskelle i form af overløb af en praktisk profil (se fig. 6.2) med en vandpude eller hurtige strømninger i et eller flere trin.

På kloaknet, der dræner vand, der indeholder eller afgiver eksplosive stoffer (eller gasser), installeres brønde med hydrauliske tætninger for at forhindre spredning af brand i tilfælde af brand (fig. 8.7).

Ris. 8.7. Brønd med hydraulisk tætning

Installationen af ​​lemme skal være tilvejebragt: på samme niveau med vejbanens overflade med en forbedret overflade; 50–70 mm over jordoverfladen i den grønne zone og 200 mm over jordoverfladen i ubebyggede områder. Om nødvendigt bør der forefindes luger med låseanordninger.
Hvis der er grundvand over brøndens bund, skal der udføres vandtætning 0,5 m over dets niveau.
I et aggressivt miljø skal der træffes passende foranstaltninger for at beskytte brøndstrukturer mod korrosion.
Brønde på gravitationskloaknet til surt spildevand bør designes af klinker, bitumeniserede eller syrefaste mursten med en syrefast mørtel. Det er også muligt at konstruere brønde af syrefast beton.
Ved bortskaffelse af surt spildevand og i fravær af aggressive gasser i det, kan brønden være lavet af betonringe med den indre overflade belagt med syrefast maling eller gips.
Brøndbakker til surt spildevand bør udformes af asfaltbeton, syrefast beton eller mursten med syrefast mørtel. Overfladen af ​​bakken og den nederste del af brøndens vægge skal pudses med syrefaste materialer.
Basen af ​​brønde til surt spildevand bør være lavet af asfaltbeton over komprimeret knust sten fra syrefaste bjergarter med en tykkelse på mindst 150 mm. I let aggressivt vand er betonfundamenter tilladt.
For mandehuller og brønddæksler på netværk, der transporterer surt spildevand, bør der forefindes isolering med syrefaste belægninger.
Ved konstruktion af brønde i makroporøse sænkningsjorde med lav sætning kan brønde designet til ikke-sænkejord bruges, men følgende bør gøres:
a) fuge sømmene og de indre overflader af brøndens vægge med en cementmørtel af sammensætning 1:3
b) tag bredden af ​​det blinde område til at være 1500 mm.
Ved konstruktion af brønde på makroporøse sænkningsjorde med høj sænkning er der foruden ovenstående yderligere foranstaltninger, nemlig:
a) behandling af jordbunden med tjære- eller bitumenmaterialer inden for et lag med en tykkelse på mindst 0,2 m, efterfulgt af komprimering;
b) installation af en kontinuerlig armeret betonbund;
c) omhyggelig tætning af rør og installation af en vandtæt lås på ydersiden lavet af krøllet ler eller homogent ler blandet med bituminøse eller tjærematerialer;
d) belægning af den indre overflade af brønden med varm bitumen 2 gange over primeren eller dækning af dem med fluat, dvs. behandling af dem med en vandig opløsning af magnesiumfluorid eller hydrofluorkiselsyre med dannelse af uopløselige forbindelser på overfladen;
e) lag-for-lag fyldning af bihulerne bag brøndenes vægge med komprimering med mekaniske stampere.

Litteratur:
1.Håndbog for designere af industri-, bolig- og offentlige bygninger og strukturer. Spildevand fra befolkede områder og industrivirksomheder.
Ed. G.M. Fedorovsky Moskva, 1963
2. SNiP 2.04.03-85. Kloakering. Eksterne netværk og strukturer.
3. Netværksuddannelses-, metodologisk- og informationskompleks. "Vanddræningsnetværk og -strukturer" http://viv.vstu.edu.ru/liter/e-doc/sewbook/sewbook.html

Materiale udarbejdet af: Sukhomlin O.I.
OGBrugen af ​​disse materialer er tilladt ved at give et direkte hyperlink til webstedet.

Teknisk del. 2 Afsnit 01. Baser til rørledninger.. 6 Tabel 23-1. Konstruktion af underlag for rørledninger.. 6 Afsnit 02. Asbestcement fritryksrør.. 7 Tabel 23-2. Udlægning af rørledninger fra asbestcement ikke-trykrør. 7 Afsnit 03. Keramiske kloakrør.. 8 Tabel 23-3. Udlægning af rørledninger fra keramiske kloakrør. 8 Afsnit 04. Kloakrør af armeret beton og beton. 11 Tabel 23-4. Udlægning af rørledninger fra armeret beton uden trykmuffe rør. 11 Tabel 23-5. Udlægning af rørledninger fra betonmufferør. 13 Tabel 23-6. Udlægning af rørledninger fra armeret beton ikke-tryksømrør med stiv forbindelse.. 14 Tabel 23-7. Udlægning af rørledninger fra armeret beton friløbssømrør med stor diameter med stiv forbindelse.. 16 Tabel 23-8. Udlægning af rørledninger fra armeret beton ikke-tryksømrør med fleksibel tilslutning.. 17 Tabel 23-9. Udlægning af rørledninger fra betonsømrør med stiv forbindelse.. 18 Tabel 23-10. Udlægning af rørledninger fra betonsømrør med fleksible tilslutninger. 19 § 05. Belægning af beton- og armeret betonrør med bitumenmastik. 20 Tabel 23-11. Belægning af beton- og armeret betonrør med bitumenmastik. 20 Tabel 23-12. Belægning af beton med stor diameter og armeret betonrør med bitumenmastik. 22 Afsnit 06. Kloakbrønde. 22 Tabel 23-13. Konstruktion af runde præfabrikerede kloakbrønde i armeret beton. 22 Tabel 23-14. Konstruktion af runde murede kloakbrønde med præfabrikerede jernbetonplader. 105 Tabel 23-15. Konstruktion af runde murstenskloakbrønde med konisk overgang til halsen. 107 Tabel 23-16. Konstruktion af runde monolitiske kloakbrønde i beton. 108 Tabel 23-17. Konstruktion af rektangulære monolitiske kloakbrønde i beton. 111 § 07. Regnvandsboringer til afledning af regnvand. 120 Tabel 23-18. Anlæg af runde regnvandsboringer til afledning af regnvand. 120 Afsnit 08. Rektangulære præfabrikerede samlere i armeret beton til underjordisk kommunikation. 122 Tabel 23-19. Konstruktion af rektangulære præfabrikerede samlere i armeret beton til underjordisk kommunikation. 122 § 09. Filterbunde til slambede og filtreringsfelter. 123 Tabel 23-20. Konstruktion af filterbund til slambede og filtreringsfelter. 123 Afsnit 10. Drænrør på slambede. 123 Tabel 23-21. Udlægning af keramiske drænrør på slambede. 123 Tabel 23-22. Udlægning af asbestcement afløbsrør på slambede. 124 § 11. Tilslutning af kloakledninger til eksisterende net. 124 Tabel 23-23. Tilslutning af kloakledninger til eksisterende net. 124 Afsnit 12. Luger. 125 Tabel 23-24. Montering af luge. 125