Fra den præsenterede mesterklasse lærer du, hvordan du selv laver et lysende bord, hvilket møbelforretninger koster mange penge, og takket være denne information kan du gøre det for blot en krone. I dag bliver det mere og mere moderigtigt at lave møbler med egne hænder såvel som forskellige interiørglæder, det vil sige, folk leder efter unikke ting i de ting, der omgiver dem, nogle har brug for det for selvrealisering og opnå selvtillid, mens andre bare elsker at gøre denne forretning.
Og så for at lave et lysende bord skal du bruge gamle brædder spist af barkbille. Det er de gamle og rådne, spist af orme og andre insekter, der er nødvendige for at fylde disse hulrum med en speciel lysende løsning. Lad os nu se nærmere på alt og finde ud af, hvad forfatteren havde brug for.
Materialer
- bord (gammelt og spist af barkbille)
- epoxyharpiks
- metal ben
- metalplade 2 stk
- trælim
- nødder
- bolte
Værktøjer
- stiksav
- bore
- børste
- klemme
- lineal
- skruetrækker
- beholder til blanding af komponenter
Processen med at skabe et lysende bord.
Og da det allerede var sagt ovenfor, at forfatteren tog gamle og rådne brædder spist af skadedyr, er det tydeligt, at han ikke købte dem kl. byggemarked😉 Mesteren gennemgik brædderne grundigt med høvle og groft sandpapir. Derefter udvalgte og savede forfatteren de brædder, han skulle bruge til at dimensionere, så de fik samme størrelse. 
De resulterende brædder skal derefter kombineres til en enkelt bordplade, håndværkeren udfører denne handling som følger: han belægger sidedelene af brædderne med trælim og spænder dem derefter med klemmer og lader dem tørre. 
Så efter bordpladen er tørret og klar, skal den blæses trykluft, nemlig alle revner og ormehuller, så der ikke er støv tilbage i dem og mulige skadedyr.
Bagefter skal du gå over overfladen med sandpapir, du skal gøre alt ekstremt forsigtigt, fordi brættet er meget sart. Og så er overfladen af bordpladen forberedt, og det er tid til at forberede den lysende opløsning og fylde bordets hulrum med den.
Forberedelse af løsningen: til dette skal du bruge epoxyharpiks, hærder og fosforpulver, det vil lyse. Alle vælger selv blandingens proportioner, du kan kontrollere gløden på følgende måde: giv et lyst blink til blandingen og sluk lyset for at se, hvordan opløsningen lyser. Dernæst udfylder forfatteren hulrummene, idet han tidligere har lagt vokspapir under bordpladen, fordi passagerne kan være igennem. 
Efter at have afsluttet denne operation, lod mesteren bordpladen tørre. Og så bearbejdede jeg bordkanten manuel router.
På grund af det faktum, at brættet er ret svagt med hensyn til tæthed og integritet, skruer forfatteren disse møtrikker på bagsiden af bordpladen. 
Savner lim metalplade og limer den. 
Og på den måde skruer han benene fast i bordet. Nå, selve bordet er klar. 
Sådan et bord vil passe ind i ethvert selv det mest sofistikerede og dyre interiør, og prisen på dette bord i sig selv er absolut billig, men i butikker koster sådanne borde omkring $1000, kan du forestille dig 😉 Så tag dette materiale i betragtning, og for ikke at at miste kontakten til os og vores hjemmeside tilmelde dig vores gruppe
Lad der være lys! Altid og overalt! Gennemsigtig, hvid, blå. Lad det oplyse vores vej til et mirakel. Må det varme vores fred. Vejen er lys for dem, der holder den, deres tanker og drømme er lyse. Lad der være lys for dem, der giver godhed, som søger renhedens lys.
Og her kommer lyset: blødt, mystisk, roligt, aften. Minder mig om en natkricket i de duftende hindbærbuske, der kvidrer om det fredelige, venlige, evige og oplyser dets budskab med et blidt flimmer. Så du ikke kun kan høre, men også se, at ALT BLIR GODT! Nå, alle er selvfølgelig allerede klar over, at kreativitet er mest bedste måde komme til gode på den rigtige og behagelige måde! Denne utrolige bordplade er så nem at lave takket være moderne materialer. Selvfølgelig til arbejdsfladen køkkenbord bedste mulighed- dette er en bordplade lavet af natursten, her kan du vælge den bedste mulighed for dig selv. Du har valgt, installeret, forberedt til at spise - nu kan du slappe af, smage et behageligt måltid ved det lysende bord.
Dette er et sumpcypresbræt med meget mærkbare revner, som forfatteren til dette værk brugte. Desværre fandt jeg ikke den originale kilde, da der var mange reposts. Hvis nogen ved det, ville jeg være glad for at have et tip, og selvfølgelig vil jeg påpege mesteren.
Fra fotografierne kan du se, at mesteren forbereder det valgte bræt ved at slibe det med en orbitalsliber. Og så dækker han det med en speciel blanding.
Det er en blanding epoxyharpiks og selvlysende maling baseret på fosfor, hvilket i øvrigt kan være forskellige farver og er i stand til at udføre mirakler. Det skal hældes i revnerne så mange gange, at opløsningen fylder dem helt. Træet optager væske, så du skal vente til det bliver drukket og holder op med at optage det stof, der gløder om aftenen.
Video for klarhed. Kreativ succes!
Sådan gør du træbord? Enhver kan lave sådan et usædvanligt designertræbord derhjemme! For at gøre dette har du brug for cypressplader, glødepulver (luminophor), træharpiks, nogle værktøjer og ønsket om at lave et smukt træbord med dine egne hænder.
Lysende bord
Mike Warren er skaberen af denne usædvanlige bordidé, som vi fandt på dollarstorecrafts.com. Han blandede lysende pulver med træharpiks og fyldte dem med de hulrum, som cyprestræ er rig på. Resultatet er et smukt træbord med mønstre, der lyser i mørke. Men først skal de "oplade" i lyset.
Enkel form af et usædvanligt lysende bord
Hvis du er den heldige ejer nødvendige værktøjer og færdigheder, følg Mike Warrens vejledning. Hans videoinstruktioner er i slutningen!
Processen med at lave et originalt træbord
Slib overfladen af designbordet grundigt
Lad revner være urørte
Fyld revnerne med glødepulver blandet med harpiks
Bord lavet af egeblokke. Desuden er bordet ikke enkelt, men lyser i mørket. Proceduren for at gøre dette er utvivlsomt interessant produkt Lad os se nærmere.
Formen er lavet af fiberplade ( rund base og en side limet langs periferien), kan du bruge ethvert andet materiale, der er tilgængeligt.
En flok egestykker af omtrent samme tykkelse saves. Deres størrelser kan være vilkårlige, men deres form er omtrent kvadratisk. 
Besætningen lægges ud i formen, først i en cirkel, og udfylder derefter det indre rum jævnt. 
Efter fuldstændig udlægning af hele overfladen af det fremtidige bord, er alle revner fyldt med epoxyharpiks, men ikke til den fulde dybde forbliver omkring 5 mm ufyldt. Efter at harpiksen er tørret, slibes overfladen et niveau. Til slibning blev der brugt en kværn med klapslibeskive. 
Derefter blandes epoxyen med en fosfor (BLO-7D fosfor er bedre at tage omkring 50 mikron, du skal bruge 300 gram. Bestilles på Internettet) (Alternativt kan du bestille fosforen på AliExpress) og revnerne fyldes ovenfra. Efter tørring, slib igen, lak og du er færdig - du kan fjerne bordpladen fra formen. 
Det bliver sådan her (i lyset)
En bordplade, der lyser i mørke, er ikke kun original, men også praktisk. Især hvis bordet med det er installeret i haven, i et lysthus eller i nærheden af et vindue. Lyseffekten skabt af den selvlysende belægning kan vare op til 12 timer.
I denne artikel vil vi ikke fuldt ud beskrive processen med at lave selve bordet, men vil kun fokusere på, hvordan man gør bordpladen selvlysende (lysende). Processen med at lave en lysende belægning er ekstremt enkel, men der er nogle punkter i denne sag, der bør tages i betragtning på forhånd.
Materialer og værktøjer
Med hensyn til materialer har du brug for selve bordpladen (i vores tilfælde brugte vi cypressplader, som havde iboende fejl i form af harpikskamre), samt gennemsigtig epoxyharpiks og organisk fluorescerende pulver. For at du ikke skal lede efter det i butikkerne, giver vi dig et link til en mulighed af meget høj kvalitet med fri fragt. Denne pudder kan forblive glødende i 7 til 12 timer og vil vare trofast i 7-10 år.
Vi får også brug for malertape og engangskopper. Derudover skal overfladen lakeres i sidste fase.
Værktøj: halvcirkelformet mejsel, slibemaskine (eller sandpapir), kniv og et par børster.
Forberedelse
I vores tilfælde bestod forberedelsesprocessen i at rense de naturlige harpikskamre i cyprestræet fra resterne af tørret harpiks. Til dette brugte vi en almindelig skruetrækker og blæser. Men hvis du bruger en færdiglavet bordplade, skal du selv skære kamrene ved hjælp af en halvcirkelformet mejsel. Vi vil anbefale at lave skæredybden fra en til halvanden centimeter. I dette tilfælde vil de resulterende fordybninger indeholde mere selvlysende sammensætning, og følgelig vil gløden være lysere og længere.
Cypres har ret dybe kamre, som nogle steder dannes gennem huller i de 25 mm brædder vi tog.
Naturligvis skal overfladen slibes, og derefter skal akrylplader fastgøres til enderne, så den påførte selvlysende sammensætning ikke siver ud. Bordpladens kanter kan også dækkes med malertape.
For at forberede en selvlysende sammensætning skal du blande komponenterne i epoxyharpiksen i engangsservice. Det er mest praktisk at bruge 200 grams papirkopper, men du kan også bruge halvliters. Vi hældte et halvt glas harpiks og hver for sig et halvt glas hærder. Pulver blev tilsat til hver af dem og omrørt.
Efter at have kombineret de to harpikskomponenter i et glas, har du cirka 5-7 minutter til at fylde de fordybninger, der er lavet og behandlet på bordpladen, med den resulterende sammensætning. Til vores bordplade, der måler 100 gange 50 cm med dybe fordybninger (som du kan se ovenfor på billedet), tog det to liter epoxyharpiks og 100 gram fluorescerende pulver. Det er bedre ikke at spare på det og tilføje mere for at gøre gløden lysere.
Nu er alt klar til at anvende den selvlysende sammensætning.
Anvendelse af sammensætningen
Den resulterende sammensætning skal forsigtigt hældes i slidserne og fordybningerne lavet med en mejsel. Det er vigtigt at bemærke, at epoxyen trænger ind i træet, så du skal tilføje mindst et andet lag.
Hele processen tog os omkring en time. Hvorefter vi ventede ca. 12 timer mere, så epoxyen fik lov til at hærde ordentligt.
Det videre arbejde bestod i afpudsning af bordpladens kanter for at fjerne ujævnheder og harpiksaflejringer samt slibning. For at opnå en prikket effekt var vi nødt til at bruge en slibemaskine til at fjerne et ret stort lag af overfladen, hvor epoxyen var kommet uden for rillerne.
Den sidste fase er behandling af kanterne og belægning af overfladen med to lag lak.
