Gør-det-selv konstruktion af betongulve. Hvilke typer gulve findes der? Muligheder for armering - besparelser og isolering

Gør-det-selv renovering eller byggeri kan normalt spare dig for en del penge, så længe det er udført i overensstemmelse med byggeregler.

Gør-det-selv forskalling hjælper dig ikke kun med at spare en vis mængde penge, men garanterer også kvalitet. Dette kræver en vis viden, der vil hjælpe dig med dine egne hænder. Den eneste ulempe er I dette tilfælde- det betyder, at der skal installeres forskalling over hele husets areal.

Gør-det-selv-forskalling er også en vej ud af en situation, hvor det er umuligt eller ekstremt svært at tilkalde en kran og lægge en fabriksplade for eksempel, hvis der bygges langt uden for byen.

Fordele ved design

Monolitisk gulv har en række fordele: Ud over at det er stærkere end træ, kan det laves ikke-standardstørrelser, det kan understøttes ikke kun af vægge, men også af søjler.

I dette tilfælde er det bedst at bestille færdiglavet betonmørtel, som har bestået kvalitetskontrol og indeholder passende fyldstoffer, der forbedrer selve betonkvaliteten og forhindrer den i at delaminere, på fabrikken. I dette tilfælde er det nødvendigt at bruge en styrkeklasse med klasse B20-B30 (M-250, M-400), frostbestandighed ikke lavere end F50.

Hvis der laves et monolitisk gulv til anden eller tredje etage, kan du ikke undvære en betonpumpe at kaste beton med en skovl eller langs tagrender er ikke kun en kedelig opgave, men det vil også påvirke gulvets kvalitet.

Betonblandingen må kun lægges i vandrette lag, tykkelsen skal være den samme, uden brud. Lægning med en ensartet retning udføres i én retning i alle lag.

Det næste lag af betonblanding skal lægges før det foregående lag sætter sig, tidspunktet skal bestemmes i laboratorieforhold. Ellers vil der dannes en produktionssøm.

På steder, hvor støbningen vil blive brudt, skal lameller installeres, og overfladen af ​​arbejdssømmen skal placeres vinkelret på pladens overflade.

Hvis støbningen er blevet afbrudt, kan næste trin af støbningen først udføres, når hærdningsprocessen er afsluttet, hvilket er cirka 24 til 36 timer.

Det er ikke tilladt at hvile vibratoren på forstærkning eller på indlejrede dele af strukturen, der indgår i monolitten.

Så snart betonen bliver påkrævet styrke, skal forskallingen fjernes, som med tiden vil hæfte mere og mere til betonen, selvom der anvendes specielle emulsioner.

Når betonen har opnået den nødvendige styrke, kan den belastes med tilladte belastninger.

Før du begynder at gøre det selv, bør du overveje alle fordele og ulemper ved denne begivenhed.. Du bliver nødt til at beregne, hvad tid det vil tage at ringe til en betonpumpe, bruge vibratorer, bestille betonblanding.

Der er ikke en eneste person, der under byggeriet ikke ville støde på gulve til første sal.

Ordning monolitisk loft.

På dette øjeblik Der er 3 typer af dem - træ, plade og monolitter. Hver af disse muligheder er underopdelt i dybere niveauer, hvilket giver mulighed for betydelige valg i tilgang.

Det mest perfekte anses for at være et monolitisk loft, som du kan lave med dine egne hænder. Her skal du investere en betydelig mængde økonomiske ressourcer, kræfter og tid, men så vil selv dine børnebørn kunne se resultatet, fordi det vil være praktisk talt evigt. Men for at alt skal være præcis som dette, bør du overveje begge dets muligheder - en fuld monolit eller en halv på metalbjælker.

Værktøj og materialer

Vi skal bruge:

• ark A3;
• blyant med viskelæder;
• roulette.

På dette stadium finder en fuld beregning af alle midler og materialer, der vil blive brugt i fremtiden, sted. Hvis du ønsker det, kan du korrekt beregne alt ned til mindste detalje.

Ordning af monolitisk gulvforskalling.

1. I første omgang skal du lave en plan over stueetagens overflade, som gulvet skal hældes på. Med en åben overflade på 10*10 m kan man undvære yderligere bærende vægge, men hvis arealet er større, så er det tilrådeligt at have mindst én bærende skillevæg til rådighed, pga. massen af ​​pladen vil være meget stor. Bygningens ydervæg tages som omkreds, fordi Hele væggen skal være bærende, ikke en del af den.
2. Den krydsfiner, der skal bruges til at lave forskallingen, er beregnet. For at gøre dette skal du kende en simpel formel: areal + omkreds * højden af ​​forskallingen. For en fuld monolit er det 0,3 m, mens det for en halv monolit er 0,12-0,2 m. Så for et hus med en omkreds på 10 * 10 m, skal du bruge 100 m² solid og 12 m² savede plader på 0,3 m. hver.
3. Næste trin er at beregne, hvor meget du skal lægge cementmørtel. Her vil formlen være simpelt område * højde - 5% (som vil blive brugt på forstærkning). Til det samme hus skal du således bruge 28,5 m³ opløsning. Og under hensyntagen til det faktum, at den gennemsnitlige automixer rummer 8-9 m³ opløsning, skal du bestille 4 maskiner.
4. Armering bør også beregnes på forhånd. Under hensyntagen til standardtrinnet på 0,5 m, vil formlen se sådan ud: længde * bredde * 4 - dette er størrelsen på et lag. På maksimal plade uden I-bjælker vil der være to sådanne lag. De der. til det samme hus skal du bruge 800 m armeringsstang + 2% til hæfteklammer.
5. Bjælker (I-bjælker) beregnes ved hjælp af den enkleste formel: bredde/2. Dette er antallet af dem. Som regel er deres længde nok til en overlapning.

Det er ikke værd at beregne søm, polyethylen, tagpap og andre materialer i starten, fordi... antallet af søm kan variere, og tagpap og polyethylen er lig med omkredsen + 5%.

Forberedelse til byggeri

Strukturdiagram af et præfabrikeret monolitisk gulv.

• hammer med søm;
• træbjælker (100*100) eller metalafstandsstykker (2,5 og tykkere);
• tagpap;
• polyethylen;
• forstærket stang A500S;
• tråden er blød.

1. Installation af forskalling mellem gulve med egne hænder. Forskallingen monteres straks på gulvet, hvor arbejdet skal udføres. Det er her vigtigt, at hele området er udført samvittighedsfuldt og alle led matcher korrekt en til en. Væggene skal sømmes lodret til bunden, pga hvis de sømmes til kanten, er der en chance for, at sømmene måske ikke kan modstå betonens tryk (undtagelsestilfælde, men det sker).
2. Under forskallingen installerer du et støttesystem med dine egne hænder, bestående af træbjælker og metalafstandsstykker. Bjælker monteres på hver m², mens afstandsstykker kan monteres i forholdet 1 til 2, dvs. 2 gange sjældnere. Absolut hver enkelt skal være perfekt installeret og derefter kontrolleret tre gange for stabilitet. Trykket fra betonen på dem vil være 500 kg, og samtidig skal de ikke engang bevæge sig. Ellers kan alt arbejdet blive til ingenting.
3. Når systemet er blevet korrekt installeret og kontrolleret nedefra, bør du klatre op og dobbelttjekke alt igen. Bare det at gå på toppen med et tungt skridt vil være ganske nok. Hvis alt er fast under dine fødder, og der ikke længere er nogen tvivl, er den korrekte måde at lægge gulvet til vandtætning med dine egne hænder med tagpap eller polyethylen, hvorefter materialet presses med noget tungt, og du kan fortsætte til næste fase af arbejdet.
4. Forstærkning udføres som følger: stænger lægges ud i hele længden i trin på 0,5 m, hvorefter et lignende lag lægges ud på dem i et kryds. Alle forbindelser ved samlingerne er lavet med blød tråd. Så snart den nederste beklædning er klar, bør du begynde at lave den øverste. Det gøres på lignende måde, men de må under ingen omstændigheder være forbundet med hinanden.
5. Hæfterne fremstilles i hånden ved hjælp af den samme forstærkningsstang. De bukkes i U-form (selvfølgelig omvendt) og installeres med en frekvens på 1 stk. pr. 4 m². Det øverste niveau er monteret i en højde af 25 mm fra støbeloftet, og det nederste niveau er spejlet fra forskallingen. Alt bliver vedhæftet blød ledning og testet for styrke. Hvis beslagene ikke har fri bevægelighed, så er dette et veludført arbejde, men hvis der er fri bevægelighed, så skal årsagen findes og laves om. Under støbning af beton bør intet blive beskadiget på grund af sådanne defekter.

Hovedparten af ​​arbejdet

• bajonet skovl;
• skovl;
• polyethylen;
• løsning 500 klasse.

Gulv arrangement diagram.

1. Ved bestilling af en automixer er det vigtigt at tænke på, at den skal have en speciel slange til tilførsel af beton til gulvhøjde. Det er ikke tilrådeligt at lave løsningen selv, fordi... selv med en betonblander påkrævet mængde bag kort sigt det vil simpelthen være umuligt. Og hvis du ikke overholder den stramme tidsramme, vil hærdningen være ujævn, hvilket kan føre til skrøbelighed. Det ville være korrekt at fylde hele loftet mellem etagerne i ét dagslys.
2. Under hældning skal du bruge hjælp fra mindst én anden person, ellers kan alt tage en betydelig mængde tid. Under hældeprocessen bør du aldrig stå ét sted. Det er altid nødvendigt at flytte, så trykket på forskallingsstøttesystemet er ensartet. Selve opløsningens tryk er 500 kg, men falder det, kan vægten stige ganske alvorligt. Perfekt mulighed– dette er en ensartet fyldning af lagene, som gør det muligt for alle at udføre deres arbejde klart, og vil så påvirke styrken.
3. Mens en person holder slangen med opløsningen, bruger en eller flere assistenter skovle til at blande opløsningen for at frigive luft fra den. Det eneste, der er værd at overveje, er, at der er et vandtætningsmateriale nedenunder, som aldrig bør beskadiges.
4. Når hældningen er færdig, skal det resulterende resultat dækkes plastfilm i en periode på 28-30 dage. Fra tid til anden er det nødvendigt at fugte med vand øverste lag så betonen får den nødvendige styrke. Om en måned hærder alt, så vil det være muligt at fortsætte byggeriet yderligere.
5. En måned senere skal du demontere hele støttesystemet med dine egne hænder, fjerne polyethylenet fra betonen og fjerne krydsfiner ved hjælp af et koben.

Resultatet er et vidunderligt loft til første og anden sal, hvilket ikke er så nemt at lave, men når du ser resultatet, vil det stå klart, at spillet var stearinlyset værd.

Konstruktion af en monolit mellem gulve på bjælker

Ordning af et præfabrikeret monolitisk gulv.

• stålbjælker (I-bjælker);
• lamineret krydsfiner 20 mm og tykkere;
• hammer med søm;
• eller metalafstandsstykker (2,5 og tykkere);
• tagpap;
• polyethylen;
• forstærket stang A500S;
• blød tråd;
• løsning 500 klasse;
• bajonet skovl;
• skovl;

Hoveddelen af ​​arbejdet her er ikke anderledes, men tykkelsen af ​​den fremtidige plade (1,5-2 gange smallere), mængden af ​​cement og støttesystemet er forskellige. At lægge et sådant betongulv vil være endnu lettere med hensyn til tid.

1. Inden montering af forskallingen skal der lægges bjælker. Det er ideelt at lægge dem i bredden smal væg, men hvis alle er ens, så helst parallelt med væggen ved hoveddøren.
2. Forskallingen og alle dens komponenter er monteret ovenpå. Det er vigtigt at tage højde for, at armeringen her ikke er lavet i 2 lag, men kun i 1 (i midten). Alle formler forbliver de samme, kun koefficienterne ændres.
3. Som støttesystem er det bedre at bruge metalafstandsstykker, som du ikke skal bruge meget af, fordi... bjælker giver en ekstra sikkerhedsmargin. Et afstandsstykke er nok til 2,5-3 m² i længden.
4. Efter færdiggørelse af arbejdet demonteres alt på samme måde.

Der er yderligere aspekter, der gør dette betongulv overlegent i forhold til en konventionel monolit.

1. Et monolitisk gulv lagt mellem gulve på bjælker har en øget sikkerhedsmargin, pga Den er understøttet nedefra af en stålramme.
2. Beton bruges 1,5-2 gange mindre, og derfor er prisen lavere.
3. Det er praktisk at føre ledninger gennem bjælkerne, fordi dette vil slet ikke påvirke loftets tilstand. Og installation nedhængt loft vil være en glæde for arbejderen, fordi Næsten hele strukturen er klar fra begyndelsen.

Opsummerende

Et monolitisk loft lavet af dig selv kan vare i århundreder, hvis alt er gjort ved hjælp af teknologien beskrevet ovenfor. Der er ikke noget kompliceret eller usædvanligt her, men du har brug for tålmodighed og flid, kun i dette tilfælde kan du være helt sikker på, at det udførte arbejde også vil bringe glæde til dine børnebørn.

Før støbning af betongulvet begynder, ville det være korrekt at sætte sig ind i vejrudsigten 1-2 uger i forvejen, for hvis der er nedbør, vil det simpelthen være umuligt at lægge materialet.

Uden et sådant element som forstærkede gulvplader, i moderne konstruktion det er næsten umuligt at komme udenom, selvom vi taler om om et lille privat hus. Forstærkning af gulvpladen er ganske mulig på egen hånd, selvom du er ny i byggeriet.

Gulvforstærkning – hvad skal du vide?

Forstærkning er en teknik, der findes overalt. Sådan laves trappetrin, buede overligger og selvfølgelig monolitiske gulvplader. Teknikken består i at kombinere to materialer med forskellige strukturer - beton og armering. Mens beton er stærk, men ret skør, har det metal, som armeringen er lavet af, tilstrækkelig elasticitet til at modstå vibrationer og vibrationer. Armering er faktisk skelettet af beton - uden det ville det meget hurtigt smuldre i stykker.

Tykkelsen på armeringen varierer afhængigt af anvendelsen i boligbyggeri, der anvendes normalt et snit fra 8 til 14 mm, mens selve pladens tykkelse forventes at være op til 150 mm.

Hvis du køber plader, skal du huske på, at der ifølge produktets tværsnitsstruktur er solide, ribbede og hule. Sidstnævnte er de mest populære, da blandt deres fordele er deres relativt lave vægt, de har høje varme- og lydisoleringsgrader og tolererer deformation ganske godt. Men alle købte produkter har en væsentlig ulempe - tilstedeværelsen af ​​led, der ikke altid falder sammen, danner trin. Når du opretter en monolitisk plade, får du en glat og ensartet overflade.

Muligheder for armering - besparelser og isolering

Brugen af ​​forstærkede strukturer gør det ikke kun muligt at opnå betydelig isolering af hele bygningen, men også at fremskynde processen med at konstruere hele bygningen betydeligt. Let vægt forstærkede plader og andre konstruktioner reducerer belastningen på fundamentet væsentligt, mens selve konstruktionen er meget holdbar og nemt kan modstå høj belastning og langvarig udsættelse for brand. Ifølge statistikker, trægulve er i stand til at udføre deres funktioner under ild i omkring 25 minutter, mens monolitiske plader vil modstå mere end en time.

Brugen af ​​denne strukturelle komponent tillader konstruktion af bygninger af enhver størrelse og kompleksitet. Ved hjælp af gulvplader kan du rette forkert rumgeometri og skabe gulve med ikke-standarddimensioner. Mulighederne for at planlægge et hus øges betydeligt, da ikke kun væggene selv, men også indvendige buer og søjler kan tjene som støtte til denne type loft.

Webstedets sidemestre har udarbejdet en speciel lommeregner til dig. Du kan nemt beregne et monolitisk gulv.

DIY monolitisk gulvplade - forstærkningsdiagram

For at finde ud af tykkelsen af ​​det fremtidige gulv bruger bygherrer en simpel formel - spændvidden er divideret med 30, den resulterende figur vil være optimal tykkelse. Det traditionelle pladearmeringssystem består i at placere arbejdsstænger i bunden og toppen af ​​pladen, som omfordeler armeringens belastning og valsetrådsstop. Hvis pladetykkelsen ikke er mere end 80 mm, er kun ét lag trådnet tilstrækkeligt til forstærkning. Det er vigtigt at hæve nettet, så det ser ud til at være inde i betonen, mindst 2-3 cm.

Nettet kan være enten snoet tråd eller svejset - sidstnævnte metode anbefales at bruge, når armeringens diameter er mindst 6 mm. Hvis pladens tykkelse har nået eller overskredet grænsen på 150 mm, skal armeringen udføres i 2 lag, hvor de lægges oven på hinanden og bindes sammen med wire. Cellestørrelsen skal være mindst 150*150 mm, men ikke overstige 200*200. For det mest holdbare resultat er det tilrådeligt at bruge armering af samme tværsnit, hvis du ønsker at forstærke pladerne endnu mere, skal du bruge stænger 40-150 cm lange i forbindelse med hovedstrukturen.

Belastningen på konstruktionen er fordelt som følger: Hovedbelastningerne falder på den nederste armering, mens den øverste oplever en trykbelastning, ligesom betonen. Forstærkningsprocessen skal udføres over hele området af den monolitiske plade, i obligatorisk ved hjælp af forskalling, som traditionelt er lavet af træ eller krydsfiner. Forskallingsstolperne skal fastgøres så fast som muligt, fordi kun én kvadratmeter lofter kan veje op til 300 kg! For pålidelighed er det meget bedre at bruge teleskopstandere, der kan bære 2 tons vægt.

Gør det selv: forstærkning af en monolitisk gulvplade fra A til Z

Til forstærkning anbefales det at bruge varmvalset stålarmering af klasse A3 - dens diameter, afhængigt af de forventede belastninger, er fra 8 til 14 mm. Det første net lægges i den nederste del af pladen, henholdsvis det andet - i den øvre del. Forskallingen skal placeres, så nettet er placeret inde i pladen, og det beskyttende ydre lag af beton når ca. 2 cm. Armeringen bindes ind i et net ved hjælp af almindelig strikketråd, hvilket skaber celler på 200*200 eller 150*150.

Nogle gange bruges svejsning i stedet for tråd, men dette er kun en løsning, hvis du har svejsemaskine og du har gode kompetencer på dette område. Svejsearmeringsstænger kan meget tynde dem ved svejsepunkterne, hvilket efterfølgende kan føre til en krænkelse af strukturens integritet.

Armeringen i nettet skal være uden brud, men hvis længden af ​​en armering ikke er nok, skal der bindes yderligere armering med et mærkbart overlap på mindst en halv meter. Samlingerne skal være forskudt, og maskernes kanter skal forbindes i et U-formet format. Hvis det er nødvendigt at bøje armeringen, bør dette kun ske vha mekaniske midler uden at opvarme stængerne. Opvarmning kan påvirke metallets struktur, som efterfølgende simpelthen kan briste. Steder med specielle belastninger er forstærket med ekstra stænger, så det er meget vigtigt at tage højde for placeringen af ​​tunge elementer og klynger af huller, som også skal forstærkes. Det øverste net skal forstærkes ovenover bærende vægge, er volumetriske forstærkninger også påkrævet på steder, hvor de understøtter søjler.

Det er bedst at fylde det færdige armeringsnet med en betonpumpe. For små mængder arbejde kan du gøre det selv, men i dette tilfælde skal en hurtig forsyning af færdigbeton og blandingen deraf organiseres med mindst hjælp fra manuel betonblander, det vil sige, at du skal bruge mindst 2-3 assistenter. Efter udstøbning er det bydende nødvendigt at komprimere betonen - store områder For at gøre dette, brug en dyb vibrator derhjemme, du kan klare dig med rytmisk og hyppig bankning af en hammer på forskallingen eller stadig åbne maskeelementer.

Når beton hærder, krymper det mærkbart, og hvis det tørrer for hurtigt, øges svindet, hvilket kan give mikrorevner. Derfor skal den monolitiske plade efter udstøbning af beton vandes, især i varmt vejr. Undgå en direkte strøm; prøv at sprøjte vand over hele loftet. Ganske ofte, for at undgå revner af beton, lægges et polymernet på bundlaget, oven på hvilket hovedstrukturen er lavet. Polymernet bruges også til forstærkning beton afretningslag når brugen af ​​wire eller armering simpelthen er umulig.

I mursten, beton og andre huse er gulvplader normalt lavet af holdbare, holdbart materiale– armeret beton. De giver fremragende styrke til strukturen og er ikke udsat for forbrænding. Men ikke alle, der ønsker at udføre sådant arbejde, ved, hvordan man hælder plader.

I øjeblikket er der et par metoder til installation af armeret betonbelægning. De mest populære, bekvemme og enkle - arbejdere lægger plader, der blev fremstillet på fabrikker. Først foretages en ordre, og efter modtagelse af pladerne installeres de ved hjælp af en byggekran samt et team af erfarne specialister.

Men nogle gange sker det, at bygningen har et usædvanligt layout - og det er svært at lægge de færdige plader ud. I sådanne tilfælde er det sat monolitisk plade. Du kan udfylde dem ikke kun hvis det er nødvendigt, men også simpelthen fordi det vil være mere logisk.

I denne artikel vil vi overveje, hvordan man gør alt arbejdet selv, hvad er fordelene ved sådanne plader og andre aspekter, der vil være vigtige både for folk, der planlægger at lave en plade selv, og for dem, der allerede har bestilt tjenester fra specialister og ønsker at styre processen.

Typer og fordele ved gulvplader

Så lad os se på, hvad designerne er:

1. Afhængigt af det materiale, de er lavet af: træ, beton, metal, armeret beton. Du kan også finde kombinerede plader.
2. Afhængigt af installationsmetoden: monolitisk eller præfabrikeret.

Det er straks værd at bemærke, at den ene eller den anden type kan variere afhængigt af designfunktioner konstruktion, belastningen på pladen, samt metoden til dens installation.

Det er umuligt ikke at bemærke de fordele, som gulvplader har:

• holdbar - hvis lavet af korrekt udvalgte materialer;
• holdbar;
• det er muligt at lave en plade, der har ikke-standard dimensioner;
• Både søjler og vægge kan tjene som støtte til gulvplader.

Lad os overveje vigtige nuancer, som vil være relevant for folk, der beslutter sig for at bygge en gulvplade med egne hænder. Takket være de råd, du vil være i stand til materielle ressourcer, og spar tid, hvilket er en vigtig faktor.

1. For plader er det bedst at bestille en betonløsning, der sælges i specialbutikker og har bestået kvalitetskontrol. Dette stof indeholder vigtige fyldstoffer, der er nødvendige for at forbedre kvaliteten af ​​beton, mens de ikke tillader det at delaminere.
2. Hvis du laver en plade til anden eller tredje sal, vil du ikke kunne gøre det uden en betonpumpe. Man kan selvfølgelig smide beton langs tagrenderne – men denne opgave er ret arbejdskrævende, og derudover kan det også gå ud over loftets kvalitet.
3. Når man hælder beton i en plade, er det vigtigt at huske, at forskallingen skal være pålidelig og stærk. Våd beton vejer meget, og styrken af ​​hele strukturen bestemmer direkte udseende, og kvaliteten af ​​overlapningen.
4. Skal bruges lamineret krydsfiner– så overlapningen er af høj kvalitet.
5. Forskallingen skal være lavet af træ planker, placeret vandret. Materialet skal smøres specialløsning, som giver dig mulighed for at fjerne den beskyttende film fra brædderne.
6. Før du hælder gulvpladen, skal du sikre dig, at forskallingen kan bære vægten af ​​hele strukturen uden at blive deformeret.
7. Når du laver en plade, bør du også tage højde for, at den skal bære mere end blot sin egen vægt. Vægge, møbler, alt nødvendigt udstyr, mennesker - alle disse faktorer skal tages i betragtning.
8. Under installationen skal der sørges for lydisolering. Det skal installeres under hensyntagen til alle regler og forskrifter.
9. Hvis loftet vil være til stede som en adskiller mellem to rum, der har en temperaturforskel, skal du sørge for termisk beskyttelse af høj kvalitet.

Hvilke materialer er nødvendige til arbejdet?

For at lave en gulvplade med dine egne hænder skal du bruge:

1. Stålarmering med dm 10 eller 12.
2. Beton. Du kan lave det selv, eller købe det allerede færdig blanding. Som nævnt ovenfor er det mere hensigtsmæssigt at købe færdigbeton.
3. Forskalling med understøtninger.
4. Stativ til fittings (lavet af plast) - de er nødvendige til fastgørelse.

Hvis du planlægger at fylde gulvpladerne med dine egne hænder, bør du helt sikkert vide om følgende punkter, som er vigtige at følge sekventielt:

1. Installation af forskalling er nødvendig for at begynde arbejdet.
2. Forstærkning af pladen med stålstænger.
3. Hældning af beton.
4. En intern vibrator bruges til at skabe en komprimering for at øge styrken.

En monolitisk plade har et utvivlsomt antal fordele sammenlignet med allerede færdige produkter. På grund af det faktum, at hele strukturen opnås uden sømme, sikrer dette dens styrke og ensartede belastning på fundamentet og væggene. Det er også vigtigt at tage højde for det faktum, at gulvplader af denne type giver dig mulighed for at skabe et behageligt og frit layout i huset, da de kan hvile direkte på søjlerne. Derudover tillader layoutet i nogle tilfælde et stort antal af alle mulige kroge og hjørner, og standardplader er simpelthen ikke egnede til byggeri. Da strukturen er monolitisk, er det muligt sikkert at udstyre en balkon uden behov for en ekstra støtteplade.

Installationsteknologi

Først og fremmest er det nødvendigt at overveje arbejdssekvensen:

1. Udførelse af beregninger. Desuden, hvis spændvidden er stor, vil projektet involvere at understøtte pladerne direkte på søjlen.
2. Montering af forskalling.
3. Pladen er forstærket med stålstænger.
4. Støbning, presning af beton.

Det sidste punkt er værd at overveje i detaljer.

Som regel er det nødvendigt at bruge en betonpumpe for at hælde betonblanding. Selvfølgelig kan dette arbejde udføres med dine egne hænder, men dette er upraktisk, da du under alle omstændigheder bliver nødt til at ringe til assistenter, som også har brug for en belønning. Fyld strukturen med en betonpumpe - og dette vil være mest den rigtige beslutning, især hvis bygningen har 2 eller flere etager.

For at komprimere beton bruges normalt en overflade- eller dybdevibrator. Samtidig er det under arbejdet nødvendigt at huske, at betonen kan delaminere med overdreven vibration.

Vibratorer skal installeres på en sådan måde, at trinnet ikke overstiger radius af dets indflydelse på en og en halv gang. Vibrationstiden vælges individuelt - du skal overvåge komprimeringen af ​​betonblandingen, et af de åbenlyse tegn er ophør af krympning af blandingen, bobler vil heller ikke blive frigivet.

Under arbejdet er det vigtigt at huske, at hvis beton tørrer hurtigt, krymper den, hvilket resulterer i, at der begynder at dannes revner. Efter endt udstøbning skal konstruktionen derfor vandes med vand - og det skal ske i mindst 3 dage.

I vinterperiode Det er nødvendigt at bestille beton, som vil indeholde frostvæsketilsætningsstoffer. De giver Negativ indflydelse på stellet, men i øjeblikket anses det for normalt, hvis du bruger et fabriksadditiv.

Hvis du har brug for at øge styrken af ​​beton, tilføjes knust sten til det. Det er ikke tilrådeligt at svejse armeringen; det er bedre at binde den sammen ved hjælp af bindetråd, så den bliver meget stærkere. Der er ingen grund til at tilføje grus til blandingen, som den har gjort flad overflade. Som et resultat bliver grebet ikke særlig stærkt.

For at gulvplader skal være holdbare, er det vigtigt ikke kun at bruge materialer Høj kvalitet, men observer også teknologi, når du udfører processen. Selv med brug af frostbestandige urenheder anbefaler eksperter ikke påfyldning om vinteren.

Regler for udførelse af arbejde

1. Lægning af blandingen udføres kun vandret, tykkelsen skal alle steder være den samme. Hvis du tydeligt vil se, hvordan alt arbejdet udføres, anbefaler vi at se videoen på internettet.
2. Hvert efterfølgende lag af betonblanding skal lægges, indtil det forrige er hærdet. Eksperter bestemmer denne tid i laboratorieforhold. Hvis teknologien ikke følges, kan der dannes en produktionssøm.
3. Hvis det sker, at udstøbningsprocessen blev afbrudt, kan næste etape først udføres efter 36 timer - efter afsætningsprocessen er afsluttet.

At lave en gulvplade med egne hænder er ikke altid let eller enkelt. Arbejdet kræver opmærksomhed, koncentration og ansvar. Hvis du ikke har erfaring med at udføre sådanne opgaver, er det bedre at søge hjælp fra specialister.

Beton eller individuelle blokke, monolitiske gulve kan udføres uafhængigt. Det skal være modstandsdygtigt over for vibrationer og også have ret imponerende styrke. Dette design kan installeres mellem etager og under loftsrum. Pladen kan antage en bred vifte af former, hvilket eliminerer planlægningsrestriktioner ved design af et hus.

Forberedende arbejde

Før du starter arbejdet, skal du vide, hvordan du installerer forskalling, forstærker den ved hjælp af forstærkningsmetoden og afslutter hældningen. Når det er planlagt at installere et monolitisk gulv, skal der udelukkende foretages beregninger for spændvidder inden for tre meter. Andre situationer er også mulige. Hvis vi taler om længere spænd, så bruges et monolitisk bjælkegulv. Hvis du bliver oversvømmet gulv af armeret beton monolitisk type, så bliver du nødt til at lave en konkret forstærket plade, hvis dimensioner vil blive beregnet under hensyntagen til bygningens designparametre. Som en gennemsnitsberegning kan du tage højde for værdien af ​​1 ud af 30. Det betyder, at for en spændvidde på 6 meter vil der være behov for en plade med en tykkelse på 200 millimeter.

Forskallingsberegning

Før en monolitisk gulvplade hældes, er det nødvendigt at beregne forskallingen. Du kan bruge en bestemt ordning til dette. Det tager højde for indretningen af ​​træforskallingsbjælkerne og placeringen af ​​teleskopstolper. Men du kan også bruge forholdet, der blev præsenteret ovenfor.

Arrangement af forskalling til at hælde et monolitisk gulv

Det monolitiske loft hældes i forskalling, som er baseret på stativer. De giver dig mulighed for at installere stativer på ujævne overflader.

Monolitisk gulvbelægning skal begynde at blive installeret, efter at støttestolper er blevet installeret over hele overfladen af ​​stedet. Afstanden mellem dem bestemmes i henhold til en ordning, der tager højde for belastningen skabt af loftet. I dette tilfælde tages der hensyn til strukturens tykkelse. En unifork er installeret i den øverste ende af stativerne. Langsgående bjælker monteres og fastgøres til væggene. Tværbjælker monteres oven på bjælkerne, som er placeret på langs. Sidstnævnte er beklædt med vandfast krydsfiner, som kan udskiftes med stålpaneler.

Den monolitiske gulvplade skal have ideel vandrethed, derfor skal strukturen i sidste ende kontrolleres ved hjælp af et bygningsniveau, og om nødvendigt skal højden justeres ved at justere stativerne. For at forhindre lækage af cementmørtel, som kan sive gennem revnerne, bør der lægges tagmateriale på forskallingsgulvet. Disse manipulationer skal udføres, før opløsningen hældes.

Gulvpladeforstærkning

Efter at beregningen af ​​det monolitiske gulv er blevet udført, kan du fortsætte til videre arbejde. Forud for påfyldningen sker en forstærkningsprocedure. For at gøre dette skal du bruge forstærkning, hvis diameter varierer fra 8 til 16 millimeter. I dette tilfælde kan gittercellerne være firkantede og have sider lig med 150 eller 200 millimeter. Efter armeringsnet bliver bundet, skal den placeres fem centimeter højere i forhold til det nederste plan af den fremtidige plade. Forstærkning med mesh bund og øverste dele plader kan fremstilles ved hjælp af stænger, der har forskellige diametre.

Konstruktionen af ​​et monolitisk gulv involverer ganske ofte brugen af ​​stænger af større størrelser, når det kommer til lavere armering. Dette skyldes det faktum, at den monolitiske plade bøjer. Armeringen skal sammenføjes med en vis overlapning, mens samlingerne skal være adskilt.

Hældning af en monolitisk plade

Installationen af ​​et monolitisk gulv på næste trin involverer hældning. I dette tilfælde er der ingen måde at undvære brugen af ​​specialudstyr, som er en betonpumpe.

Fyldningsteknologi

Når du vælger et materialemærke til fyldning af gulvet, bør du foretrække det, der bestemmes af værdien "400". Betonblandingen skal støbes i lag. Tykkelsen og varigheden af ​​støbning af hvert lag vil afhænge af temperaturfaktorer, der påvirker hærdningstiden. Det er vigtigt at tage højde for dybden af ​​vibrationsbehandlingen. Hvis blandingen komprimeres ved hjælp af en manuel vibrator, skal hældningen ske på 1,25 af dens arbejdsdel. Hele tykkelsen af ​​det monolitiske gulv skal udsættes for denne effekt. I dette tilfælde skal den dybe vibrator nedsænkes igennem sidste lag, der trænger 15 centimeter dybt ind i det tidligere udlagte lag. Under hele støbeprocessen er det nødvendigt at analysere, hvor intakt forskallingen forbliver, samt dens forstærkninger og støtteelementer. Når monolitiske armerede betongulve hældes, skal forskallingen konstant kontrolleres for defekter. Hvis der er nogen, skal tilførslen af ​​betonblanding stoppes. Dette vil eliminere forekomsten af ​​fejl. Udstøbning af gulve bør ikke udføres uden teknologiske afbrydelser. I dette tilfælde er det nødvendigt at lave arbejdssømme. De installeres udelukkende på de steder, hvor der er det mindste bøjningsmoment.

Afsluttende arbejder

Så snart de monolitiske armerede betongulve hærder og også får deres styrke, hvilket tager omkring 30 dage, kan forskallingen demonteres. Hvis gulvet på anden sal bliver betonet, så er selv delvis demontering af forskallingsstativerne, der holder gulvet på første sal, uacceptabel før tidsplanen.

Funktioner af arbejdet

Det er værd at bemærke, at hældning af et monolitisk gulv betragtes som ikke den nemmeste og billigste mulighed at implementere, men i sidste ende er det muligt at opnå en struktur, der er kendetegnet ved dens alsidighed og holdbarhed. Dette gør monolitisk armeret betongulv til det mest populære blandt andre.

Hvis installationen udføres i hånden, bruges den til forskalling fugtbestandig krydsfiner, hvis tykkelse ikke bør være mindre end 2 centimeter. Hvad angår forskallingsbrædder, bør denne parameter ikke være mindre end 2,5 cm.

Ved opførelse af en bygning er der i nogle tilfælde behov for at installere et forstærkningselement, som kaldes et bælte. I dette tilfælde løber en armeret betonstrimmel langs bygningens omkreds og fungerer som en støtte for strukturen.

For at hæve nettet under dannelsen af ​​forstærkningslaget anvendes specielle stativer af plast. Det andet lag mesh skal lægges ud i samme afstand fra topplanet fremtidigt design. For at fastgøre to lag mesh i den nødvendige afstand er det nødvendigt at forberede specielle stativer, som er lavet af armeringsstænger. Alle mesh-lag og -elementer skal forbindes med hinanden med tråd.

Det er vigtigt ikke kun at forstærke det monolitiske gulv for at opnå pålideligt design, men også fugtgivende efter hældning, som udføres inden for en uge. Så vil konstant hydrering ikke længere være nødvendig. Det er dog stadig nødvendigt at kontrollere udtørringen af ​​overfladen.

Præfabrikerede gulvplader

Ganske ofte er kældergulvet lavet af præfabrikerede plader, som er armeret betonprodukter fremstillet på en fabrik. I dette tilfælde vil beregningen af ​​det monolitiske gulv ikke være påkrævet. Sådanne strukturer kan være hule eller faste. Montering af præfabrikerede plader vil ikke være mulig uden brug af lastbilkran. Disse plader har andre begrænsninger, for eksempel udtrykt i det faktum, at fabrikker producerer strukturer, hvis længde ikke overstiger 9 meter. Dette kommer ned til, at sådanne plader ikke kan bruges til et kældergulv med et imponerende areal. Ved lægning er pladerne monteret på et lag mørtel, hvis tykkelse er inden for 20 millimeter. Efter installationen er afsluttet, cementeres sømmene mellem elementerne. Du bør ikke forsinke disse manipulationer, da hullerne med tiden bliver tilstoppet med snavs.

Præfabrikerede monolitiske plader

Ganske ofte anvendes også præfabrikerede monolitiske gulve, som indeholder 4 elementer. Det er vigtigt at tage højde for deres forskel fra de ovenfor beskrevne, hvilket kommer til udtryk i det faktum, at sådanne plader kan lægges uden brug af en lastbilkran. Enhver mester bør bemærke dette for sig selv. Installationsarbejde du bør starte med at installere armerede betonbjælker og lægge blokke imellem dem. Sidstnævnte er lagt ud i en række i begge ender af bjælkerne. Dette sikrer, at bjælkerne kan installeres i den nødvendige afstand fra hinanden. Herefter kan du begynde at arbejde med de resterende blokke. Præfabrikerede monolitiske gulve skal armeres og derefter betones.