Hvert stål har et sæt egenskaber, der opfylder visse betingelser. Metallurgers og stålarbejderes dygtighed ligger i at opnå maksimal ydeevne, mens de forsøger at opretholde en balance mellem kvaliteter. Da det er umuligt at opnå det maksimale i alt, er du nødt til at vælge. For eksempel mister blødt stål sin æg relativt hurtigt, men giver dig mulighed for at slibe en kniv hurtigt og nemt. For hårdt stål er tilbøjeligt til at flise. Hvis den kemiske sammensætning er for kompleks, opstår der vanskeligheder med at forarbejde stålet, dets produktion bliver mere kompliceret, og dermed prisen og så videre. De legeringer, hvor det er muligt at opnå betydelige resultater i flere indikatorer på én gang, repræsenterer som regel en betydelig teknologisk præstation og påvirker i høj grad prisen på selve kniven.

Afhængigt af bladets materiale kan kniven ruste, blive hurtigt sløv, være svær at slibe, let bøje eller knække under den mindste belastning. Stålkvaliteten spiller ikke den eneste afgørende rolle her . Kvaliteten af ​​varmebehandlingen er en meget vigtig faktor, afhængigt af det, kan bladet være for blødt, bøje og hurtigt blive sløvt (underhærdet) eller skørt og skørt (overophedet). For eksempel laver mange verdensproducenter klinger af billigt og populært stål 420 over hele verden: schweiziske Victorinox og Wenger, brasilianske Tramontina, tyske Magnum og Beker, alle slags kinesiske, østrigske (Fortuna), amerikanske SOG og Buck osv. Hver producent formår at opnå forskellig ydeevne af dette ene stål afhængigt af forarbejdningsteknologien .

	Kulstof	Chrom	Mangan	Vanadium	Molybdæn	Nikkel	Silicium	Svovl	Fosfor	Selen
12C27	0.025	0.4	0.01				0.4	0.01	0.025
420J2	0.15-0.3	13					1	1		0.03
420	0.15-0.3	13					1	1		0.03
H-1	0.15	14-16	2		1.5	6-8	4.5	0.03	0.04
420NS	0.45-0.7	13.5	0.35-0.9
X15T.N.	0.4	16		0.35	2			0.005	0.020
1.4116	0.45-0.55	14-15	1	0.1-0.2	0.5-0.8		1	0.03	0.04
AUS-4	0.4-0.45	13-14.5	1			0.49	0.04	0.03	1
3Cr13	0.35	13.5	0.8		0.6	0.5	1	0.03	0.04
40x13	0.4	13	0.8		0.6	0.5	1	0.03	0.04
AUS-6	0.55-0.65	13.-14.5	1	0.1-0.25		0.49	0.04	0.03	1
Z60	0.6-0.65	14	0.45	0.15-0.2	0.55-0.6	0.15
440A	0.6-0.75	16-18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
65x13	0.65	13	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
65G	0.65	0	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
440B	0.75-0.95	16-18	1				1	0.03	0.04	0.75
440C	0.95-1.2	17-18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
95×18	0.95	18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
8Cr13MoV	0.8	13		0.2	0.2		1	0.03	0.03
8Cr14MoV	0.8	14.5	1	0.2	0.2		1	0.03	0.03
AUS-8	0.7-0.8	13-14.5	1	0.1-0.25	0.1-0.3	0,5	0.04	0.03	1
AUS-10	0.95-1.10	13-14.5	0.5	0.1-0.27	0.1-0.31	0.49	0.04	0.03	1
VG-1	0.95-1.05	13-15			0.2-0.4	0.25
VG-10	1	15		0.2	1
1095HC	0.9-1.03		0.3-0.5					0.05	0.04
154 cm	1.05	14	0.5		4		0.25
ATS34	1.05	14	0.4		1		0.4-0.5	0.002	0.029
3G	1.4	15	0.4	2	2.8		0.5	0.03	0.03
S30V	1.45	14		4	2		0.4
D-2	1.5	12	0.35	0.9-1	0.8-1		0.45
ZDP-189	3	20		0.1	1.3

Kun én vittigheder Det er tydeligvis ikke nok til en god klinge. Af ekstrem stor betydning, når man skal vurdere kvaliteten af ​​en forkant er slidstyrke. Denne egenskab er direkte relateret til procentdelen af ​​kulstof. I almindeligt kulstofstål opnås maksimal hårdhed ved et C-indhold på 0,7 % (ca. 64 NS), og med yderligere slidstyrke øges hovedsageligt. Legeringsadditiver er af stor betydning for at øge stålets mekaniske egenskaber: krom, molybdæn, wolfram, vanadium, nikkel, silicium, mangan. Derfor har legeret værktøjsstål seriøse fordele i forhold til konventionelt kulstofstål, herunder mht hårdhed og slidstyrke. Det skal huskes, at legeringselementer forbedres styrke Og viskositet ved lave koncentrationer og forværres med stigende koncentrationer. Et af de mest værdifulde legeringselementer er molybdæn, hvis tilsætning forårsager en stigning i styrke og sejhed på samme tid. Det er tilsyneladende det høje molybdænindhold (op til 7-8%) i japanske katanaer, der i høj grad bestemmer deres fremragende kvaliteter. Grundstoffer som krom, wolfram, vanadium, øger hårdhed og styrke, bidrager samtidig til at øge skrøbeligheden. Det høje kromindhold (startende fra 13%) øger ikke kun hårdheden og slidstyrken og forbedrer derved klingens skæreegenskaber, men giver også stålet anti-korrosionsegenskaber. Sådant stål bliver dog noget mere skrøbelig end almindeligt kulstof. Rustfrit stål 440 C (dens indenlandske analog er 95x18) betragtes som et af de bedste knivstål. Den skærper godt og holder en kant i ret lang tid. Samtidig er den væsentligt ringere med hensyn til kombinationen af ​​hårdhed, slidstyrke, sejhed og elasticitet sådanne mærker som 154 SM, ATS-34, BG-42, som indeholder mindre krom, men indeholder omkring 4% molybdæn og nogle andre legeringselementer. Alle de ovennævnte kvaliteter, inklusive 440 C, tilhører klassen af ​​moderne kuglelejer rustfrit eller lavruststål. Og dette er selvfølgelig ikke tilfældigt: en høj grad af slidstyrke er en uundværlig kvalitet for dem. Et meget lovende materiale til fremstilling af knive er det indenlandske lavruststål X14M4F1, som er ens i sammensætning.

Stål 40×13

- Der laves billige husholdningskøkkenknive af det. Dette stål er velegnet til køkkenet, da det ikke ruster under nogen forhold, knive lavet af det er nemme at slibe og kræver ikke yderligere pleje. Desuden, hvis du er vant til at arbejde i køkkenet "i europæisk stil", konstant at justere kniven med musat, er en kniv lavet af 40X13 et godt valg. Det bruges også til at fremstille medicinske skalpeller og andre instrumenter, hvorfor dette stål ofte omtales som "kirurgisk" eller "medicinsk kvalitet." Det populære 420 stål betragtes som en udenlandsk analog af dette stål.

Stål 65×13

betragtes som det mest almindelige knivstål på hjemmemarkedet. Fordelen ved dette stål er, at det virkelig aldrig ruster. Næsten alle indenlandske knivforbrugsvarer er lavet af det. Den nærmeste analog af den indenlandske 65X13 kan betragtes som amerikansk stålkvalitet 425mod.

Stål 95H18

- husligt rustfrit stål er ikke dårligt, men der er en sølvbeklædning - det er ret lunefuldt i hærdning og forarbejdning. Med korrekt varmebehandling har den høj hårdhed, god fleksibilitet og tilstrækkelig styrke. En kniv lavet af dette materiale er ikke lige så nem at slibe som en almindelig køkkenkniv, men bladet vil holde godt på sin skarphed. Ved længerevarende kontakt med fugt, og især med salt, kan der opstå korrosion. Med alt dette er det et af de bedste stål i indenlandsk produktion, som både store producenter og respekterede private håndværkere arbejder med. Den importerede analog er stål 440C

Stål 65G

er et rustbestandigt fjederstål populært til hjemmelavede knive. De fleste kasteknive er lavet af det, og ret sjældent køkkenknive. Fordi en rusten kniv ikke har noget at gøre i køkkenet. Nogle gange forsøger de at neutralisere tendensen til korrosion ved at bruge forskellige bladbelægninger eller oxidation/blåning, men enhver belægning vil til sidst slides af og giver under alle omstændigheder ingen garanti mod korrosion. 65G stål er dog et af de billigste knivmaterialer, og skærer ret godt, så knive af dette stål vil blive lavet i lang tid

420 stål

- betragtes som den billigste og mest populære. Sandt nok, blandt knivelskere anses stål for lav kvalitet. Måske fordi mange kinesiske producenter laver knive af det. Fordelen ved 420 stål er, at det er absolut "rustfrit stål". I Japan laver de produkter af ganske høj kvalitet fra 420. I "Western"-versionen betragtes 420 stål også som et normalt billigt knivmateriale. Spanske knive lavet af 420 stål er bløde. Men tyske (Magnum, Beker), schweiziske (Victorinox, Wenger) og østrigske (Fortuna) knive lavet af 420 er kendetegnet ved større hårdhed og pæn udførelse. Amerikanske firmaer SOG og Buck laver også fremragende knive af 420 stål med en klingehårdhed på op til 57 HRs, mens bladet ofte forbliver elastisk og tyndt i tykkelsen. Brasilianske Tramontina laver også 420 stålknive af anstændig kvalitet. Takket være varmebehandling med nitrogen er Tramontina i stand til at opnå en hårdhed på 53 enheder, fleksibilitet og fremragende korrosionsbestandighed fra stål. Dette bekræfter endnu en gang Hærdning og forarbejdning af høj kvalitet er ofte vigtigere end stålkvaliteten (kemisk sammensætning).

8Cr13MoV

- Kinesisk stål, typisk for Byrd-linjen af ​​knive fra Spyderco. Dette er et stål med et ret højt indhold af kulstof, krom, vanadium og molybdæn, det holder godt på kanten og er samtidig let at slibe.

8Cr14MoV

- Kinesisk stål, svarende til det foregående, herunder i kemisk sammensætning. Tilstedeværelsen af ​​en større mængde krom i det end i 8Cr13MoV gør det muligt at kombinere de samme skære- og styrkekvaliteter med forbedret anti-korrosionsbeskyttelse.

420J2

- Japansk stål, som har været brugt i lang tid i produktionen af ​​knive af forskellige virksomheder. På grund af dets tilgængelighed, lette forarbejdning og betydelige distribution, bruger knivproducenter det både uafhængigt og i sammensatte legeringer, hvor 420J2 fungerer som en foring, der omslutter det hårdere stål indeni.

420HC

(High Carbone - "high-carbon") er en af ​​de populære legeringer brugt til masseproduktion af knive i de senere år. Mange kendte producenter foretrækker dette stål på grund af dets lave omkostninger, lette forarbejdning, styrke tilstrækkelig til en gennemsnitlig kniv og gode anti-korrosionsoverlevelsesevne. 420HC stål holder en skærkant godt, men kræver slibning fra tid til anden.

12S27

- Svensk rustfrit stål, egenskaber svarende til 420NS. Det kan ikke prale af egenskaber, der er enestående ud over omfanget af legeringer i denne klasse, men på sin egen måde er det af høj kvalitet og egnet til brug i produktionen af ​​knive til forskellige formål. Den er også traditionelt kendt for sin "rene sammensætning" - dvs. fravær af fremmede urenheder.

3Cr13

- Kinesisk rustfrit stål, som er et modificeret 440A stål, hærdet til en hårdhed på cirka 57 HRC. På grund af det øgede kulstofindhold er dens skæreegenskaber bedre end 420J2, men ringere end 420NS. Den bruges på mellemprisknive fra forskellige producenter.

440A - 440B - 440C

- kulstofindholdet i disse stål er stigende, henholdsvis A (0,75%), B (0,9%) og C (1,2%). 440C er et fremragende højteknologisk rustfrit stål, typisk hærdet til 56-58 HRC. Alle tre modstår korrosions godt (440A er den mest rustbestandige). 440C har længe været standarden for kvalitets rustfrit stål til knive, det er almindeligt og har et velfortjent ry, men det er også det dyreste i sortimentet. Stål 440A og 440B er også højkvalitetslegeringer, der godt kan modstå belastninger.

AUS-4

- Japansk stål, knive lavet af som ikke er særlig almindelige. Det kan sammenlignes med 420J2 stål, men per definition har det ikke tilstrækkelig stivhed på grund af det lave kulstofindhold i legeringen. En kniv lavet af dette stål er nem at redigere og slibe, men den mister også hurtigt sin kant.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

er japanske rustfrie stål, der nogenlunde kan sammenlignes med henholdsvis 440A (AUS-6,65% kulstof), 440B (AUS-8,75% kulstof) og 440C (AUS-10, 1,1% kulstof). Den udbredte brug af AUS-8 stål har gjort det populært, og selvom det ikke holder styrken af ​​ATS-34, bemærker mange dets enestående slidstyrke. AUS-10 har omtrent det samme kulstofindhold som 440C, men indeholder mindre krom, så det er lidt mindre korrosionsbestandigt. Alle disse stål indeholder op til en kvart procent vanadium, hvilket øger slidstyrken.

ATS-34 og 154CM

- et af de mest moderne højteknologiske rustfrit stål. 154CM er det originale amerikanske stål, dets fremragende ydeevne gør det også ret dyrt, det bruges ikke i alle knive. ATS-34 er et produkt fra det japanske selskab Hitachi, og dets ydeevne er meget tæt på 154 cm. Stål af disse kvaliteter er normalt hærdet til 60 HRC og ved denne hårdhed opfører de sig stabilt og bevarer høj stivhed, men de er ikke så modstandsdygtige over for rust som stål i 440-serien. Disse stål kan med rette betragtes som et af de bedste i dag.

H-1

- rustfrit stål, typisk for Spyderco knive. På grund af sin usædvanlige kemiske sammensætning har den øget korrosionsbestandighed, også i havet, hvor mængden af ​​salt øges. Det kan også prale af høj skæreydelse og evnen til at holde en kant i lang tid. Det er ret svært at bearbejde, så det bruges relativt sjældent, oftest i produktionen af ​​professionelle knive til lystsejlere, sejlere mv.

3G

- Svensk batch (komposit) pulverstål af den seneste generation, en af ​​de bedste i sin klasse. Det høje kulstofindhold (1,4%) giver den den hårdhed og stivhed, der er nødvendig for en "kniv"-legering, og yderligere urenheder bidrager til høj korrosionsbestandighed, god slagstyrke og slidstyrke.

S30V

(CPM S30V) er et rustfrit martensitisk pulverstål, der er udviklet af Dick Barber i samarbejde med den kendte knivmager Chris Reeve. Under fremstillingen af ​​dette stål dannes vanadiumcarbider, hvis egenskaber giver stålet større styrke end brugen af ​​chromcarbider. Derudover gør vanadiumcarbider det muligt at opnå en mere raffineret stålkorn. Dette stål vandt hurtigt popularitet og er i øjeblikket meget brugt til fremstilling af knive af mange virksomheder.

D-2

- moderne værktøjsstål, som nogle gange kaldes "semi-rustfrit". Det har et ret højt chromindhold (12%), men dets mængde er stadig ikke nok til at klassificere dette stål som rustfrit. På trods af dette er det med hensyn til "korrosionsbestandighed" langt bedre end ethvert kulstofstål. Den har også høj styrke, hvilket giver dig mulighed for at bevare en skærkant i lang tid.

ZPD-189

- Japansk pulverstål af højeste kategori. Den kombinerer ekstrem høj hårdhed, som i øjeblikket ikke har nogen analoger blandt andre stålkvaliteter, men samtidig har den betydelig styrke og sejhed. Dette stål bruges kun af få virksomheder på de bedste modeller af knive i deres sortiment, det overgår også alle analoger i omkostninger.

Stål ШХ15, Х12МФ, Д2

Knive lavet af almindeligt kuglelejestål ШХ15 har også fremragende skæreegenskaber. Blade lavet af D2-stål (den russiske analog er matricestål X12MF) er også kendetegnet ved meget høj slidstyrke, styrke og elasticitet. Men begge disse stålkvaliteter er modtagelige for korrosion.

Damaskus og damaskstål

De bedste materialer til klinger forbliver selvfølgelig damaskstål og damask af de højeste kvaliteter. En lang række artikler er for nylig blevet publiceret om damask- og damaskstål, og derfor er der ikke meget behov for at beskrive deres overlegne kvaliteter. Faktisk vedrører alle eksempler på enestående skarphed af knive specifikt damaskstål eller damaskus. Det er ikke uden grund, at når man i gamle dage ville fremhæve bladets højeste kvalitet, kaldte man meget ofte bladet for damaskstål eller brugte blot ordet "damaskstål". Teknologien til smeltning af forskellige typer damaskstål, herunder legeret stål, er blevet restaureret og mestret af russiske metallurger. Hvad angår kvaliteten af ​​produkter fremstillet af damaskstål, afhænger alt af smedens dygtighed, på den korrekt valgte varmebehandlingstilstand, på omhyggelig slibning og polering. De højeste kvaliteter af Damaskus-mønstret stål er usandsynligt ringere end damaskstål med hensyn til deres skæreegenskaber, men samtidig overgår de ofte nogle typer af damaskstål i elasticitet og styrke. Af de moderne ståltyper er det kun svensk stål SRM-T-440 C, fremstillet af pulvermetallurgi, der kan konkurrere med damaskstål og Damaskus. Specielt organiserede tests har vist, at slidstyrken af ​​dette kompositmetal er 18 (!) gange højere end 440 C stål Desværre skal det bemærkes, at teknologien til fremstilling af alle disse typer stål og deres forarbejdning er ekstremt kompleks og arbejds-. intensive, så produkter fremstillet af dem er stadig meget dyre.

Som du ved, blev hemmeligheden bag det legendariske damaskstål genopdaget af den russiske metallurg P.I.Anosov. Blandt "barbarerne" var smedekunsten ekstremt højt værdsat, og de var meget respekterede og ærede mennesker. Sabler lavet af Zlatoust damaskstål var højt værdsat i Centralasien, og der har de længe været eksperter i gode våben. Som våbensmede bemærkede, var Zlatoust klinger overlegne i forhold til østligt damaskstål i elasticitet. I anden halvdel af det 19. århundrede var Zavyalov-brødrenes jagtknive berømte i Rusland, elastiske som hvalben og samtidig så hårde, at de kunne høvle jern. En velkendt ekspert i jagtvåben, L.P. Sabaneev, skrev, at i sin tid (i slutningen af ​​det 19. århundrede) blev knive lavet af Tula-mesteren Yegor Samsonov betragtet som de bedste - de var efter hans mening stærkere og billigere end de engelske knive fra Rogers, leverandøren af ​​det kongelige hof (skrøbelig), Solingen (svagt tempereret) og St. Petersburg-mesteren Shaf, men han anså Zlatoust-knivene for at være de bedste (Sabaneev L.P. Jagtkalender. M., 1985 , bind 1, s. 445). Og på nuværende tidspunkt betragtes Zlatoust-klinger, inklusive damaskstål, med rette som en af ​​de bedste med hensyn til metallets fremragende kvalitet. I slutningen af ​​det 20. århundrede faldt produktionen af ​​knive i Sovjetunionen i fuldstændig tilbagegang, hovedsagelig på grund af alt for streng lovgivning og et helt system af forbud. Det er usandsynligt, at de knive, der blev officielt produceret på det tidspunkt, overhovedet kan betragtes som egnede til en jæger. I mange henseender var disse knive ringere end produkterne fra enlige håndværkere og amatørhåndværkere, der i det væsentlige drev ulovligt arbejde. Det var jeg overbevist om af egen erfaring, da en lokal jæger under en jagt skar bladet af min nummerplade, lavet af 4x13 stål, med sin hjemmelavede kniv. Dette var et meget overbevisende argument, der indikerer den lave kvalitet af fabriksproduktet. Selvfølgelig var der selv i de dage håndværkere i vores land, der smedede knive af bemærkelsesværdig kvalitet.

Enhver jæger vil have stål af bedste kvalitet til deres jagtkniv. I dag findes der mange forskellige jagtknive, som adskiller sig i form, størrelse, klingelængde, skaft, stålkvalitet osv.

Hvis du skal købe en kniv til jagt for første gang, skal du gøre dig bekendt med de vigtigste egenskaber og indikatorer, som rigtige knive af denne type skal have.

Når du jager, kan du simpelthen ikke undvære et pålideligt blad, som ikke kun hjælper med at fjerne huden fra det fangede trofæ, men også beskytte dig selv på det rigtige tidspunkt mod et angreb fra et rovdyr. Kniven skal være meget holdbar, hård og behagelig at bruge.

Hvordan kan du forstå stål til en jagtkniv, når der er så mange af dem, at det er svært overhovedet at huske alt, ellers skal du også forstå alle funktionerne. Selvfølgelig kan en uerfaren jæger ikke klare en sådan opgave.

Du kan konsultere sælgeren direkte om dette, men han er muligvis ikke professionel nok eller sælger dig bevidst en kopi af dårlig kvalitet.

Om et par sekunder begynder vi at forstå alle forviklingerne af dette emne med dig, så spørgsmålet om at vælge en kniv ikke er foran dine øjne. Lad os overveje de vigtigste parametre og indikatorer, hvormed du skal vælge en jagtkniv. Derudover vil vi overveje de vigtigste stålkvaliteter, der bruges til produktion af vinger.

Hvilket stål er bedst til en jagtkniv?

I sin natur er en jagtkniv et multifunktionelt værktøj, der giver dig mulighed for at udføre mange opgaver. Således skal metallet i en sådan kniv have høj styrke, hårdhed og holdbarhed.

Et vigtigt punkt er dens evne til at skære godt, for under jagt er et sådant behov altid til stede. For at sikre sådanne egenskaber anvendes kulstof, damask, Damaskus, pulver eller legeret stål.

Kulstof tilsættes til deres sammensætning, hvilket giver hårdhed til bladet. Hvis der er mere af det i sammensætningen, bevarer skærefladen sin skarphed længere.

Der er en speciel HRC-koefficient, der bestemmer stålets hårdhedsniveau. For en jagtkniv anses den bedste koefficient for ikke at være lavere end 55-60 HRC.

Af al sorten er knive lavet af damask og Damaskus stål blevet meget populære. Begge disse typer er kendetegnet ved gode skæreegenskaber og ikke behov for konstant slibning.

Stålets vigtigste egenskaber og parametre

En jagtkniv skal først og fremmest skære godt, og ikke hugge eller save. Alle legeringer i henhold til denne indikator er opdelt i stål med højt kulstof og lavt kulstofindhold.

Det er værd at huske på, at tilsætning af kulstof til niveauer på mere end 2,14% fører til omdannelse af stål til støbejern. Det ruster hurtigt og er skørt, hvilket ikke længere egner sig til vingeproduktion.

De vigtigste stålparametre:

• styrke;
• hårdhed;
• korrosionsbestandighed.

Styrke er den egenskab, der forhindrer skår under brug. Hvis kniven er stærk, vil den bøje under tung belastning, men vil ikke knække.

Hårdhed måles i HRC. For gode jagtknive bør det være inden for 55-60 HRC. Hvis denne indikator er højere, vil det føre til skrøbelighed. Derudover vil det være meget vanskeligt at slibe sådanne knive.

Blade udsættes konstant for det ydre miljø, så de begynder ofte at ruste. Du kan kun øge korrosionsbestandigheden, hvis du forværrer andre indikatorer.

Nogle gange kan du finde klinger på markedet, der er mørke i farven. Det betyder, at de er belagt med titanium. Det øger hårdheden til 90 HRC.

Denne belægning giver dig mulighed for at øge beskyttelsen mod korrosion, forlænge levetiden af ​​fabriksslibningen og lade styrken være på samme niveau.

Tilsætningsstoffer til stål

For at forbedre nogle af stålets egenskaber anvendes specielle legeringsadditiver, som forbedrer knivens kvalitet.

Chrom. Det er tilføjet for at øge niveauet af korrosionsbeskyttelse.

Nikkel. Hjælper med at øge styrken og forbedrer beskyttelsen mod rust.

Mangan. Giver evnen til at smede metal. Dette giver dig mulighed for at producere en klinge af enhver form.

Vanadium. Det gør stålet stærkere og mere holdbart, og det øger også dets modstandsdygtighed over for stress.

Silicium. Giver stålstyrke og gør det muligt at smede metallet.

Wolfram. Metallet bliver modstandsdygtigt over for ridser, dets styrke og modstandsdygtighed over for korrosion øges.

Molybdæn. Med denne tilføjelse bliver kniven meget holdbar og modstandsdygtig over for de største belastninger. Dens pris stiger markant.

Hvilket stålmærke skal du vælge til kniven?

Under produktionen af ​​jagtknive bruges en bred vifte af stålkvaliteter, som ikke kun er repræsenteret af udenlandske kopier, men også af indenlandske versioner.

Hvis du har brug for en kniv med høj styrke, så er det bedre at bruge stålkvaliteter U8, U9 og U10. Derudover har 40X stålkvaliteten vist sig godt.

Hvis vi taler om udenlandske mærker, så har AUS 6, AUS 8, AUS 10 vist sig godt, som analogt svarer til vores mærker 440 A, 440 V, 440 C.

Fra amerikanerne opnåede 155CM stål stor popularitet, og fra japanerne vandt ATS-35 stål popularitet. Mange anser disse mærker for at være de bedste til jagtknive.

Hvilken knivfabrikant skal du vælge?

De bedste knive er produceret af verdens førende, blandt hvilke tyske Solingen, schweiziske Wenger, engelske Winkison og nogle andre virksomheder skiller sig ud.

Særlig opmærksomhed bør rettes mod tyske håndværkere, der laver utrolige knive i kvalitet og design. Deres arbejde har en meget høj pris, men levetiden for sådanne knive vil vare i mange år.

Derudover erklærer Finland, USA, Sverige og Japan stolt deres produkter, som også er kendetegnet ved jagtknive af høj kvalitet.

Hvis vi taler om indenlandske producenter af disse produkter, skal vi være opmærksomme på Kizlyar- og Zlatoust-planterne. De producerer knive ved hjælp af moderne teknologier, så de er ikke ringere end mange udenlandske analoger, og i nogle af dem er de endda overlegne.

Konklusion

En jagtkniv skal selvfølgelig have høj styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed. Kun det bedste stål kan give sådanne egenskaber.

Blandt de mange forskellige stålkvaliteter på hjemmemarkedet indtager 440 C stål en særlig plads, som er højt værdsat, fordi det giver det mulighed for at opretholde høj hårdhed og elasticitet. Knive lavet af dette materiale skærper godt og forbliver skarpe i lang tid, hvilket er en vigtig indikator.

Hver kniv har et bestemt hårdhedsniveau, som måles i HRC. For jagtknive bør den være mellem 55 og 60 HRC. Knive lavet af Damaskus og damaskstål er meget populære.

I modsætning til en husholdningskniv skal en jagtkniv udføre flere funktioner. Den kan bruges til nemt at skære mad, klippe tynde grene ned eller bruge den som et middel til beskyttelse mod dyr. Derfor stilles der særlige krav til fremstillingsmaterialet. Det er vigtigt at finde ud af, hvilken stålkvalitet der er bedst egnet til en jagtkniv, og hvilke parametre der skal bruges til at vælge den optimale model.

Krav til knivmateriale

Driftsforholdene for jagtudstyr er ofte tæt på ekstreme. Konstant udsættelse for fugt, høje belastninger på bladet - alt dette stiller særlige krav til fremstillingsmaterialet. Ideelt set skal en jagtkniv med succes udføre funktionerne som en lille økse og samtidig have en barberkniv.

Det skal også opfylde følgende krav:

• Hårdhedsværdi (HRC). Optimal - 55-60 enheder. Det bør dog ikke have en negativ effekt på at øge skrøbeligheden og reducere duktiliteten.
• Anti-korrosionsegenskaber. Ved langvarig udsættelse for fugt og materialer af biologisk oprindelse bør rust ikke forekomme på bladets overflade.
• Bevarelse af den originale slibning. Det afhænger direkte af hårdheden og konfigurationen af ​​skæredelen. For at opnå dette kan to typer stål anvendes i fremstillingen - med høj hårdhed til ekstern beskyttelse, blød - til at danne en kant.

Du skal også være opmærksom på bladets konfiguration og dens form. Der tages hensyn til bladets arbejdslængde og slibestedet. Hvis en jagtkniv bruges uden licens, skal dens parametre overholde gældende lovgivning. OM .

Analyse af stålets egenskaber til jagtknive

Brugen af ​​stålkvaliteter med kompleks struktur til fremstilling af knive er upraktisk. De adskiller sig fra standard i høje omkostninger. Derfor foretrækker producenterne at bruge mere overkommelige typer. Det er vigtigt at behandle emnet korrekt for at forbedre dets egenskaber.

Følgende stålkvaliteter bruges oftest til at lave klinger:

• 95x18. Tilhører kategorien rustfrit stål. Anvendes til fremstilling af bærende konstruktioner, bøsninger, rullelejer. Karakteriseret ved høj styrke. Der kan dog opstå defekter, hvis teknologien ikke følges - utidig frigivelse eller udbrændthed. I dette tilfælde øges skrøbeligheden.
• X12mf. Legeret prægestål med høj basisdensitet. Tilhører kategorien instrumental. Sidstnævnte gør slibning vanskelig - det er nødvendigt at bruge specielle enheder. Ulempe: materialet er modtageligt for korrosion.
• ХВ5. Den har et højt HRC-styrkeindeks på 64 enheder. Efter korrekt slibning vil kniven skære godt. Sandsynligheden for korrosion på overfladen er minimal. Ulemper omfatter kompleksiteten af ​​behandlingen.
• P6M5K5. Dette er et højhastighedsmetal. Det er kendetegnet ved slidstyrke, mekanisk styrke, men har lav slagstyrke. For at forbedre sidstnævnte kvalitet kan der anvendes sekundær hærdning eller lignende varmebehandling.
• M2. Den er udviklet til brug i højtemperaturmiljøer. Slidbestandig og ret hård, forholdsvis nem at behandle. Ulempe: det ruster hurtigt.

Fabrikanten skal angive den stålkvalitet, han brugte til at fremstille kniven. Ved hjælp af disse oplysninger er det muligt at bestemme produktets forventede driftsmæssige og tekniske egenskaber.

Hvad kan man lave en rigtig jagtkniv af?

De høje omkostninger ved fabriksmodeller og jægerens personlige krav er blevet årsagen til populariteten af ​​selvfremstillede knive. Normalt bruges improviserede midler til dette, oftest værktøjer fremstillet af de ovenfor beskrevne ståltyper.

Mulige tomme muligheder:

• Fil. Det er tilrådeligt at vælge en model lavet i USSR. Stålet i moderne filer er meget forskelligt i sammensætning fra normen.
• Trækniv til høvlemaskine. Det kan behandles godt hjemme, du kan vælge emnet med den ønskede tykkelse.
• Bor med stor diameter. En smeds værktøj er påkrævet for at skabe en bestemt form.

Når du vælger, er det vigtigt at gøre dig bekendt med sammensætningen af ​​det materiale, der bruges til at fremstille emnet.

Videoen beskriver stålkvaliteterne, der er egnede til fremstilling af en jagtkniv:

Stål bestemmer bladets arbejdsegenskaber. Det er en legering af kulstof og jern, hvortil der tilføjes andre elementer, som giver dig mulighed for at ændre stålets egenskaber. Også stålets egenskaber bestemmes af graden af ​​hærdning og varmebehandling (dvs. efterbehandlingsprocessen).

Stålets egenskaber bestemmes af følgende egenskaber: besøg webside

• Hårdhed - evnen til at modstå deformationer og belastninger under påvirkning af eksterne kræfter
• Sejhed - modstandsdygtighed over for skår eller revner under hård brug. Dette kendetegner også stålets evne til at bøje og ikke knække. Jo hårdere stål, jo mindre er dets styrke.
• Slidstyrke - evne til at modstå slitage ved normal brug
• Korrosionsbestandighed - evnen til at modstå ydre miljøpåvirkninger (rust osv.) Høj modstand mod korrosion opnås som regel på bekostning af andre egenskaber ved kniven.
• Evne til at holde en kant.

Den største udfordring ved at udvikle stål er at balancere styrke og hårdhed. Det er muligt at lave ekstremt hårdt stål, men sådan en klinge kan splintres i stykker, hvis du taber den på asfalt. Omvendt kan klingen være meget stærk og kan bøjes i hånden, men den holder ikke en kant ordentligt.
Derfor kan der kun være ét svar på spørgsmålet "hvad er det bedste stål til en kniv" - "det afhænger af dets formål." Uden at vide, hvordan kniven skal bruges, er det umuligt at vælge det optimale stål til den. Stålkøkkenknive har deres egne krav til dets sammensætning, det kan også være et "laminat", når hårdt stål er indkapslet i en blødere skal.

M390
Rustfrit stål med god modstandsdygtighed over for slid og rust på grund af sit høje indhold af krom og vanadium. Stålet skærper godt og holder en kant perfekt. Et af de bedste moderne knivstål. Meget brugt af benchmade. Det er ved at blive populært hovedsageligt takket være den "folkelige" Benchmade Barrage (en af ​​de billigste knive med M390). Det begynder så småt at blive brugt af andre producenter.

ZDP-189
Japansk stål er kendetegnet ved stor hårdhed, men ikke desto mindre acceptabel duktilitet. Den polerer godt og skærer godt. Blødt elsket af Spyderco, som inkluderer knive i det højere prissegment og nogle "begrænsede" versioner. Ulemperne ved stål er skørhed og tendens til skår.

Spørgsmålet bliver ofte stillet: "Hvad er det bedste stål til en kniv?" Eller det næstmest populære spørgsmål: "Kan du anbefale et universalstål?" Der er ikke noget klart svar her. Hvad er det bedre til? Til hvilken type operationer? Til køkkenet, til daglig brug eller til jagt, til at skære trofæer op...? Lad os analysere hver situation separat og teste seks stålkvaliteter på et jute-reb.

Nogle gange stiller du et provokerende spørgsmål til en klient om det "bedste" eller "universelle" stål, og hans svar kan straks offentliggøres:

Roman Dorokhov, Skt. Petersborg

Jeg kan ikke bestemme, hvilket stål der er universelt. Jeg bruger kniven til dets formål! Jeg har 2 knive: Damaskstål til at skære storvildt, slagtet, vasket, slebet, olieret og lagt væk. Og lavet af rustfrit stål, til små minedrift og hjemmeliv (skæring af brød). Enhver af dem kan organisere en lejr i skoven, hugge buske, birkebark, slå et telt op osv. Jeg kan godt lide stærke og dristige knive med en 4 mm ryg.

Og faktisk skal kniven, dens ergonomi og især stålet vælges til hvert enkelt tilfælde. Mange tager højde for deres "triste" oplevelser fra livet, for eksempel:

Ignatov Igor, Magadan

De gav mig en kniv lavet af sejt damaskstål. Jeg tog den med til at fiske. Kniven er praktisk, smuk, holder en kant perfekt, men da den blev hægtet, viste det sig at være problematisk at slibe den under markforhold. Jeg sveder!!! Hvis jeg sliber en almindelig kniv i rustfrit stål på en brosten og fortsætter arbejdet, så mangler jeg stadig at tænke over, hvilke slibesten jeg skal tage med. Så vidt jeg ved er damaskstål ikke slibet. Og højst sandsynligt, næste gang vil jeg efterlade denne kniv derhjemme.

Jeg vil sige mere, at mange mennesker ikke engang gider at finde det bedste stål. Moderne stålkvaliteter på markedet i dag holder en god kant, modstår brudbelastninger (med den passende tykkelse af knivrygsøjlen) og er modstandsdygtige over for korrosion.

Derfor resulterer ønsket om at finde det fedeste stål nogle gange i unødvendigt spild af penge, og kniven ender på hylden.

"Det bedste stål til en kniv" - test af nogle stålkvaliteter

Lad os opsummere de mellemliggende resultater. Mange moderne stålkvaliteter har ret til at blive kaldt "det bedste stål til en kniv." Underlagt følgende betingelser:

• • kendt producent
  • kompetent hærdning
  • slibning med lav hastighed
  • korrekte slibevinkel

I princippet følger alle de andre af det første punkt. Enig i, at selv det hårdeste stål, hærdet i strid med regimet, eller skærkanten af ​​en kniv "brændt" på et højhastighedsslibeskive vil ødelægge indtrykket af et godt og dyrt køb. Men det sidste punkt er sværere - slibningsvinklen skal vælges i henhold til arten og detaljerne i dit skærearbejde. Men dette er et særskilt emne, og jeg talte om slibningsvinklen i en artikel til Zlatoust-knive-onlinebutikken, hvor vi sammen udførte tests for seks stål til at skære hamp-reb.

Forberedelse til test af knive på hamp (jute) reb

Obligatoriske betingelser for at teste knive på hamp eller jute reb er:

• knive med samme geometri (én model)

I vores test blev dette observeret, og vi testede knive lavet af stål:

• • ZDI-1016 (Damascus "AiR"),
  • AUS-8,
  • 110Х18МШД,
  • ZD-0803 (vejrbestandig Damaskus "AiR"),
  • 100Х13М,
  • 95X18.

Test af stål på reb: Resultater (video)

Efter testene konkluderede jeg personligt, at det ikke nytter noget at betale for meget for premium stål. Almindelige moderne rustfrie ståltyper som 95X18 eller 100X13M er klar til at dække 98% af behovene hos ikke kun den gennemsnitlige bruger, men også den person, der bruger en kniv i daglige eller professionelle anliggender.

Hvor kan man købe stål til en kniv?

Afslutningsvis lidt reklame. For dem, der laver deres egne knive. Vores netbutik køber stål til knive i Tyskland og Kina. Vi køber det i plader og skærer det i plader/strimler med kværne på stedet. Vi medbringer meget, så priserne er rimelige. Du kan købe knivens dag i knivværkstedet i vores butik.