For effektiv drift af rørledninger er det nødvendigt at have en hermetisk forseglet forbindelse af dens sektioner, såvel som rør med fittings, måleinstrumenter, kompensatorer og andre elementer i systemet. Forbindelser er de vigtigste dele af rørledninger. For at undgå utætheder af det transporterede medium stilles der strenge krav til de forbindende knudepunkter.

Alle anvendte metoder til at forbinde rør kan opdeles i to hovedtyper - et stykke og aftageligt.

De første omfatter svejsning, limning, lodning, tætning af muffer med cementmørtel osv. Aftagelige forbindelser omfatter gevindforbindelser, fittings, flanger osv., som kan afmonteres og efterfølgende samles igen.

Metoden til at forbinde rør bestemmes afhængigt af flere faktorer:

• det materiale, som rørene er lavet af;
• egenskaber af det transporterede medium;
• forhold, under hvilke rørledningen er planlagt at fungere.

I dag, til installation af rørledninger, anvendes rør lavet af støbejern, stål, polymerer, ikke-jernholdige metaller, keramik osv. Mediet, som rørledninger lavet af disse materialer transporterer, kan være tyngdekraft eller tryk, neutral eller aggressiv.

Rørtyper

1. Stålrør er kendetegnet ved pålidelighed og holdbarhed. I etagebyggeri skal der installeres vandforsyning og varmeanlæg af stål. Ikke-galvaniserede stålrør er ikke modstandsdygtige over for rust. De monteres på tre måder: ved hjælp af en svejset forbindelse, en koblingsforbindelse og ved hjælp af presfittings. Galvaniserede analoger forbindes ikke ved svejsning, da dette ødelægger det beskyttende lag. Stålrørledninger isoleret med polyurethanskum (PPU) anvendes, men de er ikke installeret i bygningssystemer med flere lejligheder.
2. Kobberrør er pålidelige og holdbare, men deres brug er begrænset på grund af deres høje omkostninger. Deres forbindelse er lavet ved hjælp af gevindfittings, pressfittings og kapillarlodning. Kobber har øget varmeoverførsel, så systemer fremstillet af dette materiale kræver god varmeisolering.
3. Plastrør er nemme at installere, bekvemme at bruge og er ikke udsat for korrosion, men deres anvendelse er begrænset af ekstreme temperaturer (95°C) og tryk (10 atm). De er forbundet ved lodning og ved hjælp af kompressionsfittings.
4. Metal-plastprodukter viser fremskridt i rørkommunikationsindustrien. Med hensyn til styrkeegenskaber er de ikke ringere end deres stålmodstykker (modstår det samme tryk). Med hensyn til nem installation, fleksibilitet og korrosionsbestandighed er de tæt på plastik. Metal-plastrør bruges i forskellige typer rørledninger i de interne netværk af bylejligheder og landejendomme. Deres ulempe er deres manglende pålidelighed, når de installeres i åbne områder. Derfor er brugen af ​​metal-plastrør til installation af centraliserede stigrør kun mulig indendørs. Elementerne er forbundet med kompressionsfittings af messing.
5. En fleksibel VVS-forbindelse er en metalflettet slange. Det kan modstå tryk tilstrækkeligt til vandforsyning, men er ikke modstandsdygtigt over for mekanisk belastning. Typisk anvendes en fleksibel rørledning indendørs til tilslutning af vaske, varmeovne, vaskemaskiner etc. til vandsystemet. Installationen udføres ved hjælp af gevindforbindelser.

Svejsede muligheder

Til installation af tekniske rørledninger er den vigtigste metode til permanent forbindelse svejsning. Med dens hjælp installeres ikke kun metalrør, men også plast- og glasprodukter. Baseret på slagmetoden er denne installationsteknologi opdelt i smeltesvejsning og tryksvejsning. Baseret på den anvendte type svejsemaskiner er svejsning opdelt i manuel, halvautomatisk og automatisk.

Der er mange svejseteknologier. Den mest almindeligt anvendte metode er lysbuemetoden, der anvender vekselstrøm eller jævnstrøm. Oftere udføres svejsning med udstyr drevet af vekselstrøm. Det er billigere end andre i omkostninger og vedligeholdelse og bruger mindre strøm.

Ved installation af rørledninger udføres svejsning ende-til-ende, overlappende, med dannelse af hjørnesamlinger, med svejsning af bøjninger, fittings osv. Stumsamlinger af rør kan være langsgående og tværgående. Syninger kan laves i en- eller tosidede udgaver. Den anden mulighed bruges til rørledninger med stor diameter (mere end 500 mm).

En muffeoverlappende svejseforbindelse er typisk for installation af plastrør og ikke-jernholdige metalprodukter. Højtryksrør er også svejset ind i muffen for at undgå dannelsen af ​​indvendig metalsænkning, hvilket skaber modstand mod bevægelsen af ​​det transporterede stof. Dette gælder især rørledninger med lille diameter (Ø10-32 mm). Svejsning bruges også til at samle rør med firkantet tværsnit. Men oftere installeres de ikke til ledninger af rørledninger, men til at forbinde bærende strukturer og samle møbelrammer.

Svejsning af permanente samlinger af plastrør sker på basis af gensidig diffusion af de sammenføjede elementer. Under processen forsvinder adskillelsesgrænsen mellem de dele, der forbindes. Sømmen bliver ét med rørmaterialet.

Ved diffusionssvejsning går plasten ved opvarmning af de sammenkoblende overflader i en viskøs tilstand, hvorefter delene sammenføjes under let tryk. Svejsning af plastrørledningselementer udføres med et værktøj eller opvarmet gas.

Gevindforbindelser

Ved installation af rørledninger er det ikke altid muligt eller nødvendigt at forbinde rør ved svejsning. Der er en del måder at gøre dette på uden svejsning. En af dem er brugen af ​​gevindforbindelser.

Gevind på stålrør skæres på maskine eller ved hjælp af en manuel gevindskærer (matrice). Det påføres tyndvæggede rør ved rulning. Forudsat at gevindteknologien følges, kan en sådan forbindelse give strukturen tilstrækkelig tæthed og styrke.

Fordelene ved gevindforbindelser er:

• installation kræver ikke energiforbrugende udstyr;
• forbindelserne er nemme at montere under vanskelige forhold, og der er mulighed for demontering, hvis reparationer er nødvendige;
• Samlingen er let at samle igen ved hjælp af et simpelt værktøj.

De vigtigste trådparametre er:

• retning - tråden kan være venstre eller højre;
• stigning - afstanden mellem tilstødende profilpunkter parallelt med gevindaksen;
• antal starter - dobbelt-start tråd fremskynder installationsprocessen;
• skæredybde - afstanden fra bunden af ​​spolen til dens top;
• ydre diameter - cylinderens diameter, beskrevet af toppen af ​​det udvendige gevind eller hulrummene i det indvendige gevind;
• indre diameter - diameteren af ​​cylinderen dannet af toppene af et indvendigt gevind eller hulrummene i et udvendigt gevind.

Gevindforbindelsen forsegles ved hjælp af en pakning lavet af forskellige materialer (når du bruger en omløbermøtrik), hør eller FUM-tape. Fordelen ved at forbinde med en omløber er, at gevindet ikke kommer i kontakt med det transporterede medium. Samlingen kan altid nemt skilles ad, og en billig pakning er det eneste forbrugselement i forbindelsen.

Når temperaturen på det transporterede medium er op til 105°C, kan gevindet forsegles med hørtråde eller FUM-tape. Linned er imprægneret med hvidt, rødt bly blandet med tørreolie eller speciel tætningspasta. For at tætne gevindsamlinger ved temperaturer over 105°C anvendes asbesttråde, forbundet til hørtråde og imprægneret med grafit blandet med tørreolie.

Gevindstrukturer bruges oftere til interne rørledninger af varme- og vandforsyning, sanitære netværk. I teknologiske netværk bruges gevindforbindelser som regel til montering af instrumentering og fittings på gevindet.

Andre typer

Rør og andre elementer i vandforsyningssystemet kan tilsluttes ved hjælp af andre teknologier. Valget af metode til montering af en rørstruktur afhænger af den type rør, der installeres, og som adskiller sig i elasticitet. Der er to af dem: fleksibel og stiv.

Fleksible produkter omfatter produkter fremstillet af polymermaterialer - metal-plast, polyethylen, polypropylen. Til stive rør - rør lavet af stål, støbejern, ikke-jernholdige metaller, PVC. Ved montering af stive elementer kan deres indgrebsområde være mindre end ved tilslutning af elastiske rør.

Til fleksible rør anvendes specielle fittings, der har et tilstrækkeligt grænsefladeareal med rørets overflade. De bruges til rør med mellemstore og små diametre (Ø20-315 mm). For at forbinde rørledninger med stor diameter er installation af fittings ikke økonomisk rentabel og opfylder ikke de etablerede krav. Kompressionsfittings er effektive ved samling af HDPE-rør. For rør med mellemdiameter er en koblingsforbindelse optimal.

Ved montering af stålrør er brug af koblinger tilladt ved store diametre (op til 600 mm). Koblinger bruges også ved sammenføjning af elementer lavet af forskellige materialer. Koblingsforbindelsen er kendetegnet ved høj ydeevne og pålidelig tæthed.

Hvor forskelligt udstyr og yderligere elementer er forbundet til rørledningen, anvendes ofte en flangeforbindelse. Det er relevant for fastgørelse af systemdele, der med jævne mellemrum skal fjernes eller udskiftes. Samlingen består af to matchende flanger, en tætningspakning og monteringsmøtrikker og -bolte.

Særlige typer

For at løse specielle produktionsproblemer bruges nogle gange specielle typer forbindelser. De bruges også ved installation af rørledninger fra usædvanlige materialer. Rørledningssystemets plastkomponenter kan forbindes ved limning. I denne mulighed laves en permanent forbindelse ved hjælp af en speciel klæbemiddelsammensætning.

Muffeforbindelser anvendes ved montering af ikke-trykrørledninger lavet af støbejern eller plastdele. Enheden kan være aftagelig eller ikke-aftagelig. Ved montering af støbejernskonstruktioner er forbindelsen permanent.

Soklerne er forseglet med hærdende (cementmørtel, svovl) og elastiske (bitumenmastiks, silikoneforsegling) fyldstoffer. Ved reparation af støbejernsrørledninger samles delene ved hjælp af klemmer. Delen placeres på samlingen ved hjælp af en gummipakning.

Ved installation af rørledningssystemer, der kræver periodisk demontering under drift, bruges specielle hurtigudløseranordninger:

• klemmer med en fikseringskile;
• Camlock-type knastforbindelse;
• ISO-forbindelser mv.

De er nemme at installere og demontere, samtidig med at de sikrer tilstrækkelig pålidelighed af forbindelsen. Ved installation af industrielle rørledningsnetværk anvendes specielle typer forbindelsesanordninger. For eksempel:

• artikuleret;
• brystvorte;
• teleskopisk.

Hængselenheder i kompleksformede netværk er designet til at kompensere for rørsnoningsfænomener. Nippelforbindelsesstrukturer er nødvendige ved installation af måleinstrumenter og automatiske enheder på rørledningen. Teleskopiske rørforbindelser installeres ved lægning af rørkommunikation bestående af stive og fleksible (slanger) sektioner.

Valget af forbindelse, der passer bedst til rørledningens driftsbetingelser, bestemmes under hensyntagen til mange faktorer. For at opnå de mest holdbare forbindelser anvendes f.eks. svejsning eller muligheden med flanger. Hvis det er nødvendigt regelmæssigt at adskille strukturen under drift, er det tilrådeligt at bruge en fitting eller spændetilslutning.

Rørledningsinstallation involverer tilslutning af rør i henhold til det overordnede design af rørledningssystemet. Der er et stort antal rør lavet af forskellige materialer, og ifølge dette kriterium har de individuelle tilslutningsmetoder. Lad os se på, hvordan man forbinder rør korrekt nedenfor.

Metoder til at forbinde rør - kort beskrivelse

Der er to hovedtyper af rørforbindelser:

• tværsnit;
• ét stykke.

Før du beslutter dig for, hvilken der skal foretrækkes, er det nødvendigt at finde ud af, hvilket materiale rørene, der forbindes, er lavet af.

Der er to typer aftagelige forbindelser:

• flanget;
• kobling

En flangeforbindelse af rør er passende, hvis materialet til fremstilling af røret er polyvinylchlorid. I dette tilfælde anbefales det at bruge flangede støbejernsbefæstelser, i den nederste del af hvilke der er en gummipakning.

Følg disse trin for at udføre denne forbindelsesmetode:

1. Anbring en prøve af røret på stedet for dets tilslutning, opnå et perfekt jævnt snit.

2. Placer den ene ende af flangen på snitfladen.

3. Indsæt gummipakningen, indtil der er et udhæng på 10 cm.

4. Skub flangen på pakningen og forbind dem med bolte og tilhørende flanger.

5. Brug et specialværktøj til at fastgøre boltene.

Rørforbindelser med gevind anvendes både ved arbejde med tryk- og ikke-trykrør. Følg disse instruktioner for at installere koblingen:

1. Skær de to ender af rørene i rette vinkler.

2. På det sted, hvor de forbindes, skal du installere en kobling, som skal være placeret midt mellem rørene.

3. Anbring mærker på overfladen af ​​rørene for at angive placeringen af ​​koblingen.

4. Brug et specielt smøremiddel til at behandle de indvendige overflader af rørene og koblingerne.

5. Installer et af rørene i koblingen.

6. Installer det andet rør på en sådan måde, at der opnås en enkelt længdeakse, foren rørene og sæt det andet rør på i henhold til de på forhånd specificerede markeringer.

Derudover er der en klassificering af metoder til at forbinde rør i henhold til det materiale, som rørene er lavet af, skelnes mellem forbindelsesdele fra:

• plast;
• metal;
• støbejern;
• polypropylen.

Hvert af disse materialer har individuelle forbindelseskarakteristika og kræver en særlig tilgang til at udføre denne proces.

Hvis vi betragter forbindelsesproceduren fra et praktisk synspunkt, skal installationsarbejdet udføres manuelt. Et koben bruges som håndtag til at fastlægge rørenes position en træafstandsholder mellem den og røret. Hvis det er umuligt at bruge et koben, anbefales det at bruge en donkraft.

Når rørledningen er konstrueret, er det nødvendigt at kontrollere jævnheden af ​​installationen af ​​tætningspakninger. De ligner tynde metalplader, der er placeret ved muffen og den glatte ende af røret. Pladen skal komme i kontakt med gummiringen. Yderligere bevægelse af pladen er forbundet med den periferiske del af røret.

Når du forbinder metalrør på denne måde, skal du være særlig forsigtig og bruge silikonesmøremiddel.

Tip: Når du laver en forbindelse ved hjælp af socket-metoden i en boligbygning ved temperaturer over nul, erstattes silikone med flydende sæbe.

Denne forbindelsesmetode er permanent og involverer fuldstændig sammensmeltning af to rør. At adskille en sådan rørledning vil kræve en stor indsats, og i sidste ende vil integriteten af ​​hele rørledningen blive kompromitteret.

Instruktioner til brug af muffemetoden til at forbinde rør:

1. To dele er forbundet, hvoraf den ene er en fatning med en gummiring, og den anden er et rør med en glat ende.

2. To områder skal forrenses for snavs. Undersøg for eventuelle defekter eller mindre skader.

3. Sørg for, at gummipakningen er placeret korrekt.

4. Fjern affasningen på den glatte ende af røret.

5. Smør de to områder, der skal sammenføjes, med silikonefedt. Lad ikke snavs eller støv komme i kontakt med deres overflade.

6. Juster jævnheden af ​​installationen af ​​rørene og tilslut dem, så den glatte sektion indsættes i muffen.

7. Installationsdybden skal markeres på rørets overflade på forhånd.

Rørsvejseteknologi

Blandt svejsemetoderne til tilslutning af rør skal der skelnes mellem to muligheder:

• docking;
• klokkeformet

Den anden mulighed involverer smeltning af den ydre del af et af rørene og indersiden af ​​det andet rør. Herefter sker en hurtig forbindelse af de to elementer.

Stødforbindelsen er lavet ved at smelte to identiske sektioner af rør og derefter forbinde dem, hvilket udføres med påføring af visse kræfter.

Proceduren for svejsning af rør er et meget komplekst job, som kræver særlige færdigheder i at arbejde med en svejsemaskine. Der er visse typer svejsning, der involverer denne proces. De mest populære er lysbue og elektriske muligheder.

Før arbejdet påbegyndes, skal der udføres forberedende arbejde, som består i at vaske de forurenede sektioner af rør med kaustisk soda og varmt vand, trimme samlingen med en fil og behandle den med specielle blandinger i form af opløsningsmidler.

Gassvejsning er baseret på forbrænding af gas, dannelsen af ​​en flamme, som bidrager til smeltningen af ​​fyldmaterialet og dannelsen af ​​den svejste samling. Tråden er et fyldmateriale, der udfylder mellemrummet mellem to rør. Tilslutning af stålrør og tilslutning af plastrør udføres ved hjælp af gassvejsning.

Elektrisk lysbuesvejsning letter sammenføjningen ved hjælp af forbrugbare eller ikke-forbrugbare elektroder. Når du vælger den anden mulighed, kræves fyldmateriale.

Når rørsvejsning udføres på en kvalificeret måde, er der ingen fistler eller andre defekter, og forbindelsen er næsten usynlig.

Tip: Når du tilslutter en rørledning, der er under konstant tryk, er det bedre at bruge svejsemetoden, da den er af højere kvalitet og mere effektiv end limning.

Tilslutning af polypropylenrør ved hjælp af limning

Denne metode er permanent, så rørene efter en sådan forbindelse kan ikke demonteres uden at beskadige deres integritet. For at implementere dette skal du bruge en speciel lim, der påføres de specielt behandlede kanter af rørene.

Der findes flere typer lim, der egner sig til forskellige røroverflader:

• Lim af epoxytypen bruges til limning af dele lavet af metal eller polymerer;
• lim B F2 - bruges ved tilslutning af metalrør;
• lim kaldet 88 N - forbinder gummirør med hinanden og til metalrør.

Vi foreslår, at du gør dig bekendt med instruktionerne for tilslutning af polyvinylchloridrør til hinanden:

1. Forbered overfladen af ​​rørene ved at slibe og affedte med specielle forbindelser indeholdende methylenchlorid.

2. Derudover er det muligt at påføre en speciel lim ved limning af kloakrør. Dens hovedfunktion er affedtning og delaminering af rørsektionen, der kan limes. Brugen af ​​denne sammensætning øger styrken af ​​forbindelsen betydeligt.

3. Brug en vatpind eller børste, dæk overfladen af ​​rørene med lim, og sæt dem derefter ind i hinanden. Hvis forbindelsen er lavet korrekt, vil der komme små dråber lim på overfladen.

4. Allerede tilsluttede rør skal belægges med endnu et lag klæbemiddel. Denne procedure vil gøre forbindelsen mere holdbar og lufttæt.

Råd: Brugen af ​​lim til rør skal karakteriseres ved minimal kontakt mellem limen og ilt, da det påvirker kvaliteten negativt.

Denne forbindelsesmetode har den fordel, at næsten umiddelbart efter påføring af limen er yderligere drift af rørledningen mulig.

Metoder til at forbinde rør lavet af forskellige materialer

For at forbinde polyvinylchloridrør med andre typer rør er det nødvendigt at bruge specielle adaptere, fittings eller tætninger.

Vi inviterer dig til at gøre dig bekendt med mulighederne for at forbinde plastrør:

• for at forbinde et plastikrør med en stikdåse placeret på et støbejernsrør kræves dobbelt tætningsudstyr;
• for at forbinde en stikkontakt på et metalrør til et PVC-rør er en standardtætning tilstrækkelig;
• ved hjælp af forbindelsesrøret sikres forbindelsen af ​​plastrør med keramiske;
• proceduren til at forbinde en glat glasfibersektion til et plastrør kræver en forbindelse og en sektion lavet af gummi;
• for at forbinde glasfiberrøret, som stikket er placeret på, er det nødvendigt at bruge en gummislange og en gevindring;
• Til støbejernsrør er der lavet specielle samlinger.

Tilslutning af rør med fittings: funktioner og teknologi

Før du går videre til den direkte forbindelse af metalrør, foreslår vi, at du gør dig bekendt med fordelene ved deres brug:

• høj styrke er den vigtigste fordel ved at bruge stålrør sådanne rør kan modstå det højeste tryk og temperatur;
• pris - overkommelig, når man sammenligner priser for plast eller alternative typer rør og metalrør, er deres omkostninger omtrent de samme;
• levetiden for stålrør når et halvt århundrede;
• ved brug af galvaniserede rør er de praktisk talt ikke udsat for korrosion;
• kan modstå temperaturer over 210 grader Celsius;
• modstandsdygtig over for mekaniske skader og tunge belastninger.

Der er to måder at installere metallinjer på:

• tværsnit;
• ét stykke.

Den første mulighed er baseret på brugen af ​​beslag, og den anden på svejsning eller limning af rør sammen.

Der er et stort antal beslag, blandt dem skelnes følgende dele:

• krydser;
• hjørner;
• koblinger;
• t-shirts;
• låsemøtrikker;
• adaptere;
• stik;
• beslag.

Tilslutningen af ​​metalrør med fittings udføres ved hjælp af en gevindmetode. Hvis det mangler på røret, bruges et specialværktøj eller drejebænk til at udstyre det.

Beslag er:

• metal;
• messing;
• kobber;
• støbejern;
• stål;
• forkromet;
• lavet af rustfrit stål.

Disse dele tillader ikke kun at forbinde rør med deres yderligere adskillelse, men involverer også forbindelsen af ​​rør i forskellige størrelser og former.

Brugen af ​​gevindfittings er almindelig på rørledninger med en diameter på højst 5 cm.

Brug af svejsemetoden er en ret arbejdskrævende proces, der kræver kvalificeret udstyr og en specialist til at udføre det. Brugen af ​​fittings giver dig mulighed for at opnå en forbindelse med fremragende styrke, hurtigere og lettere.

I forhold til metoden til at forbinde beslaget til stålrøret er de opdelt i dele:

• svejset type;
• type gevind;
• flange type;
• crimp type.

Tilstedeværelsen af ​​en glat ende adskiller dele af den første type. Skruegevind bruges til at forbinde gevindbeslag.

De mest populære er krympe- eller gevinddele, da de kræver gentagen brug og en forenklet installationsprocedure.

Fittings af kompressionstype inkluderer en ferrule, møtrik og krop. Anbefales til brug på plast- eller metal-plastrør. Også velegnet til metalrør som midlertidig forbindelse.

Denne type montering indebærer gentagen brug i hverdagen. Processen med at forbinde med en kompressionsfitting er baseret på at presse gummipakningen og klemringen til rørets overflade ved hjælp af en møtrik. Dermed er det muligt at skabe en tæt forbindelse.

Denne metode er mindre effektiv end ovenstående. Dens ulemper omfatter et lavt niveau af modstand mod mekanisk belastning. Derudover er tilslutningen utæt og kan tillade varmt vand at passere igennem. Da gummiringens driftstemperatur ikke bør overstige hundrede grader, og med konstant udsættelse for høje temperaturer strækker den sig, og tætheden falder.

Flangebeslag er enten svejset eller gevindskåret. Med deres hjælp udføres hurtig installation og demontering af rørledningen.

Yderligere tætning af gevindforbindelsen

Hvis rørledningen samles ved hjælp af en aftagelig gevindmetode, vil der blive givet yderligere forsegling ved brug af et specielt FUM-tape. Det anbefales til brug ved installation af rørledninger til varme-, gas- eller kloaksystemer.

Temperaturområdet for brug af tætningstape er fra -40 til +200 grader. Fluoroplast er grundlaget for dette materiale. De stoffer, der er inkluderet i dets sammensætning, er resistente over for alkali, syre og andre stoffer, der har en aggressiv effekt.

For at forsegle gevindforbindelser kræves brug af tape, hvis tykkelse er fra 0,07 til 0,1 mm. Dens overflade skal være glat og elastisk.

Videorørforbindelse:

Nogle gange, når du installerer kommunikationssystemer, skal du kombinere elementer lavet af forskellige materialer. Særligt almindeligt i byggepraksis er forbindelsen af ​​plastrør med metalrør, som du kan bruge forskellige metoder til.

Vi vil fortælle dig, hvordan du forbinder en plastiksektion af rørledningen til et eksisterende stål- eller støbejernssystem med maksimal pålidelighed. Vi beskriver i detaljer de teknologier, der gør det muligt at sikre tæthed under docking. Artiklen indeholder de enheder og værktøjer, der er nødvendige for arbejdet.

Normalt, når de lægger vandforsyning, kloak eller andre systemer, forsøger bygherrer at bruge det samme materiale. Men i nogle tilfælde er det umuligt at undvære kombinerede strukturer. De mest almindelige årsager er følgende.

Planlagt udskiftning og akut reparationsarbejde. Støbejernskommunikation, som er udstyret i huse bygget for flere årtier siden, svigter gradvist. Over tid korroderer metalelementer eller bliver tilstoppede, hvilket kræver rutinemæssig eller nødudskiftning.

Det er helt naturligt, at gamle støbejerns- eller stålrør i dette tilfælde erstattes med polymerrør, som er billigere og nemmere at installere.

I gamle huse med veletablerede kommunikationer er moderne polymerrør ofte forbundet med metal (normalt støbejern) stigrør

Konstruktion. Processen med individuel eller offentlig konstruktion af huse er forbundet med lægning af varmeledninger, kloakering og vandforsyningsledninger. Ofte udføres installationen af ​​forskellige systemer af forskellige organisationer, på grund af det ukoordinerede arbejde, hvoraf flere typer rør leveres til byggepladsen - både metal og plast.

Særlige tilfælde. I nogle situationer er det et presserende behov at kombinere forskellige materialer, for eksempel:

• at forbinde rørledningen til teknologisk udstyr, hvis høje temperatur lavtsmeltende plastprodukter ikke kan modstå;
• anlæggelse af motorvej i områder med øget belastning, for eksempel under trafikerede veje eller ved udkørsel af en garage. I dette tilfælde lægges mere holdbare metalelementer i vanskelige områder, og polymerelementer i resten.

Som vi ser, opstår behovet for at kombinere forskellige typer rør ret ofte.

Typer og karakteristika af rør

For korrekt at forbinde rør lavet af forskellige typer materialer, bør du kende hovedtyperne og egenskaberne af sådanne produkter.

Mulighed #1: metal

Sådanne elementer, karakteriseret ved hårdhed og mekanisk tæthed, er i stand til at modstå betydelige belastninger. En almindelig ulempe ved metalprodukter er deres høje omkostninger.

Metalrør lavet af kobber, stål, støbejern har høj stivhed og styrke, men er ikke altid i stand til at modstå korrosion og er også tilbøjelige til blokeringer

Blandt de mest almindelige muligheder er følgende typer rør.

Støbejern rør. Det mest populære materiale, som er kendetegnet ved god modstand, holdbarhed og en relativt budgetpris.

Særlige typer rørforbindelser

I nogle tilfælde er det tilrådeligt at bruge befæstelser med andre typer beslag. Lad os overveje to muligheder for sådant arbejde.

Fastgørelse ved hjælp af en speciel kobling

En ret simpel del kan ikke kun købes i byggematerialebutikker, men også fremstilles uafhængigt.

Enheden består af følgende dele:

• krop lavet af støbejern eller holdbart stål;
• to møtrikker, som er placeret på begge sider af delen;
• gummipakninger til at forsegle forbindelsen;
• fire metalskiver, som skal placeres i koblingens indvendige hulrum.

Parametrene for alle elementer skal svare til diameteren af ​​rørene, som de skal bruges på.

Brugsanvisning: Før enderne af rørene op til midten af ​​koblingen, før dem gennem pakningerne, spændeskiverne og møtrikkerne, og spænd derefter sidstnævnte godt fast, så de komprimerer pakningerne.

Montering ved hjælp af en spændekobling (Gebo fitting)

Sammenføjning af metal- og polymerrør ved hjælp af tråde garanterer en forseglet søm, men denne metode er ikke altid mulig.

Hvis længden af ​​metalrøret er kort, eller det støder op til en vandret overflade, tilrådes det at bruge en spændekobling, som også kaldes en Hebo-type fitting (for eksempel HEBO-QUIK).

Spændekoblingen (Gebo fitting) anbefales især til montering af uens rør placeret på svært tilgængelige steder (f.eks. tæt på en væg)

En sådan enhed består af følgende dele:

• huse;
• fastgørelsesmøtrikker;
• klem-, tryk- og tætningsringe.

Arbejdet kræver ikke særlige færdigheder, specialudstyr eller lang tid.

Procedure:

• Rengør kanten af ​​metalrøret for snavs og gammel maling.
• Skru koblingen helt af.
• Anbring sekventielt alle fastgørelsesdele på støbejerns- eller stålelementet med O-ringen placeret i en afstand på 1 eller flere centimeter fra enden af ​​produktet.
• Sæt enden af ​​metalrøret ind i koblingslegemet, skub alle de eksisterende ringe mod det, og spænd derefter bolten.
• En amerikansk fitting skal fastgøres til gevindet på den anden side af koblingen, efter at have loddet et polymerrør til det.

For at kontrollere styrken af ​​fastgørelseselementet skal du forsigtigt trække elementet og holde røret, som det er fastgjort til, med din hånd. Beslaget må ikke bevæge sig på strukturen. Hvis den reagerer på din berøring, bør du stramme tråden strammere. Bevægelse vil i dette tilfælde betyde, at du har valgt den forkerte størrelse, som følge af, at koblingen ikke sidder tæt på røret.

Processen med at forbinde metal (støbejern, stål) og polymerrør kræver en vis styrke og færdigheder. Uanset hvilken type befæstelse, for perfekte samlinger, er det vigtigt at vælge delene af den nødvendige størrelse korrekt og også omhyggeligt følge instruktionerne.

Ved konstruktion af rørledninger anvendes forskellige typer rørforbindelser. For at forenkle installationen og øge pålideligheden af ​​samlinger producerer nogle producenter stikkontakter udstyret med faste forbindelsesgummiringe. Dernæst foreslår vi i vores artikel at overveje i detaljer, hvad rørinstallationsarbejde er, og hvad der kræves til dette.

Aftagelige rørforbindelsesmetoder

Alle VVS rørforbindelser kan opdeles i 2 typer:

• aftagelig;
• ét stykke.

Valget til fordel for den ene eller anden type er baseret på hvilket materiale rørene er lavet af. Aftagelige rørforbindelser er opdelt i flange og kobling.

Flangeforbindelsesmetode

Ved tilslutning af PVC-rør anvendes en flangeforbindelse. I dette tilfælde anvendes flangebefæstelser lavet af støbejern med en gummipakning. Arbejdsrækkefølgen er som følger:

1. røret er skåret i krydset, snittet skal være helt jævnt, affasningen behøver ikke laves;
2. en løs flange sættes på snittet;
3. gummipakningen indsættes, så den stikker 10 cm ud fra snittet;
4. flangen er placeret på pakningen og forbundet til den med bolte med tilhørende flanger;
5. boltene er sikret uden ekstra indsats.

Koblingsforbindelsesmetode

For at forbinde fristrøms- og trykrør, samt ved reparation af en rørledning, forbindes rørene med en koblingsforbindelse. Koblingen monteres i følgende rækkefølge:

1. enderne af de forbundne elementer skæres i en vinkel på 90 0;
2. en kobling påføres på justeringsstedet, hvis centrale del skal være nøjagtigt ved krydset mellem rørene;
3. der påføres mærker på rørene, der angiver koblingens position;
4. de forbundne ender af røret og koblingen indefra behandles med et specielt smøremiddel;
5. et af rørene er indsat i koblingen til grænsen;
6. Dernæst installeres rørene, så deres længdeakse er enkelt, de forbindes, koblingen skubbes på det andet rør i henhold til linjen tegnet på det i begyndelsen af ​​installationen.

Generelle regler for installation af rørledninger

I praksis ser forbindelsen af ​​rørledningselementer således ud.

Installation udføres manuelt. Håndtaget til placering af rørene er et koben, der skal være anbragt et afstandsstykke af træ mellem det og rørene. Hvis håndtaget ikke er i stand til at klare sin opgave, anbefaler eksperter at bruge en donkraft.

Efter at rørledningen er konstrueret, kontrolleres den korrekte placering af tætningspakningen i muffen. En tynd metalplade (0,5-0,8 mm tyk) indsættes mellem fatningen og den glatte ende. Pladen skal røre gummiringen. Dernæst bevæger pladen sig rundt i rørets omkreds, og som et resultat vurderes placeringen af ​​ringen i muffen: afstanden fra den til pladen skal være ensartet langs hele omkredsen.

Hvis installation eller reparation af en rørledning udføres ved minusgrader, skal der udvises særlig forsigtighed under arbejdet og kun anvendes silikonesmøremiddel.

Pro tip: Hvis installationen af ​​en rørledning ved hjælp af socket-metoden udføres i et boligrum (varmt), så kan den glatte ende af røret og muffen smøres med flydende sæbe.

Permanente rørforbindelsesmetoder

Stikforbindelsesmetode

Muffetilslutningen af ​​kloakrør er en permanent form for tilslutning. Med metoder i ét stykke adskilles rørledningselementerne ved at krænke fastgørelseselementets eller rørets integritet. Det udføres ved limning eller svejsning. Brug denne metode, følg instruktionerne:

1. Muffen med gummiringen på det ene rør og den glatte ende af det andet skal forbindes. De udpegede dele renses for forurenende stoffer, og fraværet af forskellige skader kontrolleres. Gummipakningen i muffen skal placeres korrekt og ikke have nogen defekter. Affasningen fjernes fra den glatte ende;

1. overfladerne, der skal sammenføjes, smøres med silikonefedt, hvorefter støv og snavs ikke får lov til at sætte sig på dem;
2. placeringen af ​​de kombinerede rør justeres (de skal have en længdeakse), den glatte ende indsættes i muffen;
3. Fremføringsdybden er markeret på røret med et installationsmærke, ud over hvilket det ikke anbefales at skubbe røret.

Svejseforbindelse

Permanente forbindelser, som nævnt ovenfor, er lavet ved svejsning eller limning. I øjeblikket er der to typer svejsning:

• ende-til-ende;
• stikkontakt

Ved svejsning af rør i en muffe ved hjælp af en svejsemaskine smeltes den ydre del af den glatte ende af det ene rør og den indvendige overflade af muffen på det andet samtidigt. Bagefter forbindes rørledningsdelene hurtigt.

Stumsvejsning involverer smeltning af enderne af rørene, der skal samles, og forbinde dem ved hjælp af moderat tryk.

Svejsning af rør er et meget vanskeligt arbejde, der kræver specialudstyr. På grund af dette er ikke alle typer svejsning tilgængelige til hjemmebrug. De mest almindelige af dem er lysbue og gas elektrisk svejsning. Inden svejsearbejdet påbegyndes, udføres den foreløbige forberedelse.

Forberedende foranstaltninger omfatter vask af de olieagtige dele af rørene med en opløsning af kaustisk soda (kaustisk soda), derefter med varmt vand. Steder for fremtidig forbindelse behandles med en fil (kanterne er afskåret) og opløsningsmiddel.

Driftsprincippet for svejseudstyr, der producerer gassvejsning, er elementært. Gassen danner, når den brændes, en flamme, som smelter fyldmaterialet og danner en svejset samling. Som fyldmateriale anvendes tråd, der lægges i afstanden mellem rørenes forbindelsesflader. Metal- og polymerrør kan forbindes ved gassvejsning.

Ved elektrisk lysbuesvejsning forbindes rør ved hjælp af forbrugbare eller ikke-forbrugelige (kulstof eller wolfram) elektroder. Hvis der vælges elektroder, der ikke kan forbruges, indføres der også fyldstof.

Kvalificeret svejsearbejde garanterer fravær af fistler og andre defekter, og den svejste samling er knap mærkbar.

Pro tip: Svejsemetoden til at forbinde et rørledningselement giver en mere pålidelig og stærkere forbindelse sammenlignet med limning.

Rørlimning

Der er en anden måde at lave en permanent forbindelse - klæbende forbindelse af rør. Hvis du beslutter dig for at ty til denne metode, skal du bruge en speciel lim, der skal bruges til at belægge de limede kanter af rørene. Alt efter hvilke overflader der skal limes, Følgende typer lim anvendes:

• til sammenføjning af metal- og polymerdele - epoxylim;
• til plast- og metalrør – BF-2;
• "metal + gummi" eller "gummi + gummi" - 88N.

Limning bruges til at forbinde polyvinylchloridrør til hinanden. De gør dette i følgende rækkefølge:

• Slib de dele af røroverfladen, der skal forbindes, og affedt dem med en speciel sammensætning baseret på methylenchlorid.
• Affedtningssættet kan indeholde en speciel klæber til PVC-kloakrør, som affedter og lidt opløser rørene for en stærkere og mere holdbar forbindelse.
• Derefter er de forberedte kanter af rørene belagt med lim ved hjælp af en vatpind eller børste og indsat i hinanden. Ved korrekt tilslutning kommer der en limperle ved samlingen.
• Vi belægger rørsamlingen igen med lim for at sikre høj tæthed.

16529 0 0

Rørtilslutningsmetoder: oversigt over aktuelle muligheder

Klassificering af tilslutningsmetoder

Alle kendte forbindelser er konventionelt opdelt i to generelle typer:

• Ét stykke - svejsning, limning, installation af pressefittings, tætning af fatninger osv.;
• Aftagelig - gevind, spændetang, flange, muffe uden tætning med cementmørtler mv.

Det vil sige, at kommunikation, der er samlet ved hjælp af aftagelige forbindelser, kan adskilles om nødvendigt, hvilket forenkler reparation og vedligeholdelse af rørledningen. Omvendt tillader en enhed i ét stykke ikke adskillelse og efterfølgende genmontering af dockingenheden.

Samling ved svejsning

Svejsning bruges til at samle rørledninger af både metal- og plastrør. I begge tilfælde udviser forbindelsen en høj grad af tæthed og styrke.

Forskellen ved arbejde med metal- og polymermaterialer er, at der i det første tilfælde anvendes højtemperatursvejsning og i det andet tilfælde lavtemperatursvejsning.

De svejsemetoder, der anvendes i dag, er konventionelt opdelt i følgende grupper:

• smeltemetode - kanterne på delene, der skal svejses, opvarmes til smeltetemperaturen og kombineres for at danne en ikke-adskillelig forseglet søm;
• Trykmetoden udføres ved at forskyde enderne af dele under højt tryk med eller uden opvarmning.

Hvilken af ​​metoderne i diagrammet kan du selv anvende derhjemme?

For at samle metalrørledninger med egne hænder bruges gas- og elektrisk lysbuesvejsning.

Før svejsning af rør vaskes samlingsområderne med en opløsning af kaustisk soda og vand for at fjerne fedtforurenende stoffer. Desuden bearbejdes enden ved hjælp af en fil, som fjerner grater og andre kantujævnheder.

Elektrisk lysbuesvejsning udføres ved hjælp af elektroder - forbrugsgodt (wolfram) eller ikke-forbrugsdygtigt (kulstof). Ved brug af ikke-forbrugbare elektroder anvendes der desuden et fyldmateriale, som smelter og fylder svejsehulrummet.

Gassvejsning udføres kun ved hjælp af fyldmateriale. Det vil sige, at monteringsfladerne er justeret, og mellemrummet er fyldt med smeltet fyldmateriale.

Svejsning af plastrør, afhængigt af rørledningens konfiguration, udføres i en muffe (ende til ende) eller stød.

Sokkelsvejsning udføres ved samtidig opvarmning af den ydre overflade af den ene ende og den indvendige overflade af den anden ende. Derefter, mens de opvarmede overflader ikke er kølet ned, skubbes den smalle ende ind i stikkontakten. Denne teknologi er kendt for at lodde husholdningsrørledninger fra.

Stumsvejsning udføres ved at smelte endernes kanter, hvorefter de forbindes med kraft. Begge metoder gør det muligt at opnå tæthed af den færdige struktur, men muffesvejsning garanterer højere styrke og holdbarhed.

Tilslutninger uden svejsning

På trods af det faktum, at svejset sammenføjning af rør sikrer høj pålidelighed og holdbarhed af samlingen, er det ikke altid muligt at bruge det. I dette tilfælde anvendes svejsefri forbindelsesmetoder.

Lad os se på de mest almindelige metoder til at forbinde rør, der kan bruges til at bygge husholdningsrørledninger.

Gevindforbindelse

Rørforbindelser med gevind er en klassisk løsning, som er blevet brugt effektivt i flere århundreder. Denne metode til at forbinde metalrør er god, fordi du kan gøre det selv fra start til slut. , ved hjælp af simple VVS-værktøjer, hvis pris er lav.

Essensen af ​​en gevindforbindelse er, at et udvendigt gevind skæres i enden af ​​røret. På et andet konstruktionselement, beslaget, skæres et indvendigt gevind. Som et resultat skrues et rør med et udvendigt gevind ind i en del med et indvendigt gevind.

Til at skære tråde bruges et specielt værktøj - matricer. På grund af det korrekte udvalg af dyser kan du skære gevind med den ønskede diameter og stigning.

Hovedbetingelsen for tætheden af ​​forbindelsen er korrespondancen af ​​stigningen af ​​de indvendige og udvendige gevind. Mindre mikrogab kompenseres ved brug af specielle tætninger, såsom traditionelt blår eller moderne fum tape og elastiske.

Instruktionerne til installation af en rørledning med gevindskæring er som følger:

• Vi prøver på beslaget til enden af ​​røret og laver et mærke, hvortil tråden vil nå;
• Vi monterer røret i en skruestik for at undgå forvrængninger ved skæring af gevind;
• Vi installerer matricerne og drejer dem to omgange med uret og en omgang mod uret;
• Efter at gevindskæringen er afsluttet, renser vi enden af ​​grater og spåner og prøver at skrue på fittingen;
• Hvis tilslutningen lykkes, skiller vi samlingen ad og samler den igen ved hjælp af slæb eller fume-tape.

Trådning udtynder rørvæggene nær enden. Derfor skal installationen af ​​ruten udføres på en sådan måde, at der ikke er nogen mekanisk belastning på gevindforbindelsen.

Amerikansk - en type forbindelse ved hjælp af en omløbermøtrik

Den amerikanske rørforbindelse bruges ved tilslutning af rørledningen til vandmålere og VVS-armaturer. Populariteten af ​​"Amerikaneren" forklares af dens brugervenlighed og pålidelighed.

Den amerikanske enhed er enkel:

• men ved en af ​​de sammenpassede ender er der en omløbermøtrik med en tætningsring af polymer eller gummi indeni;
• den anden ende har et udvendigt gevind svarende til møtrikkens gevind;
• ved samling af samlingen skrues en møtrik på enden med det udvendige gevind, og jo mere den spændes, jo mere hviler enden mod o-ringen.

Forbindelsen falder ind under kategorien betinget demonterbar, da hver demontering og geninstallation fortynder tætningspakningen, hvilket negativt påvirker tætheden.

Anvendelse af spændetangsbeslag med omløbermøtrik

Spændetilslutningen af ​​rør bruges ved arbejde med metalplast. På trods af at metoden er moderne, bliver brugen af ​​metal-plastrør med sådanne fittings gradvist erstattet af mere praktiske ikke-adskillelige krympefittings.

Indstiksbeslaget består af følgende dele:

• Spændespænde – metalskaft med gummitætningsringe;
• En krympering, der strammer til røret og dermed sikrer styrken af ​​forbindelsen;
• En omløbermøtrik, der strammer bøsningen.

På grund af gummitætningsringene på spændetangen sikres optimal tæthed, når beslaget er monteret korrekt, uden brug af fume-tape eller blår.

Instruktionerne til montering af en rørledning ved hjælp af push-in fittings er som følger:

• Røret skæres med en speciel skærer;
• Omløbermøtrikken sættes på røret med den åbne side mod enden, efterfulgt af en krympering;
• Røret sættes på skaftet, indtil det stopper;
• Krymperingen skubbes til enden af ​​røret;
• Omløbermøtrikken skrues på beslaget.

Det menes, at spændetangsforbindelsen er sammenklappelig, men det er ikke helt sandt. Ved hver efterfølgende demontering og montering ødelægges gummitætningsringene, hvilket påvirker tætheden negativt. Derfor er det tilrådeligt at udføre monteringen af ​​spændebeslag uden udsigt til efterfølgende demontering.

En separat type fittings med omløbermøtrik bruges til at forbinde HDPE-rør. Under installationen indsættes et polyethylenrør i kroppen af ​​en plastikfitting, og en ferrulring og en omløber spænder hele strukturen, hvilket sikrer tætheden af ​​forbindelsen.

Anvendelse af crimppressefittings

Pressfittings bruges til installation af metal-plastrør. At bruge en kompressionspressefitting er en størrelsesorden lettere end at bruge en analog med en omløber, men der er et par punkter, du skal være opmærksom på.

For det første danner en pressefitting efter krympning en permanent forbindelse, som kan laves om ved at skære røret over og bruge en ny del.

For det andet, for at lave en krympeforbindelse, har du brug for en speciel tang, der jævnt krymper ærmet rundt om hele omkredsen. Da specialtang hører til kategorien professionelt værktøj, er deres pris høj. Det betyder, at det er urentabelt at købe en tænger til engangsbrug ved konstruktion af en rørledning i en lejlighed.

Udformningen af ​​pressefittingen består af følgende elementer:

• Krop lavet af messing;
• O-ringe af gummi;
• Krympemanchet lavet af rustfrit stål.

Instruktionerne til tilslutning af rørene er som følger:

• Røret skæres til den nødvendige størrelse ved hjælp af en speciel skærer;
• Enden føres ind i ærmet med kraft, indtil den stopper;
• Ærmet er krympet.

Anvendelse af Union Fitting

Rørfittingsforbindelsen er aftagelig, og efterfølgende afmontering og montering af fittingen påvirker ikke tætheden af ​​tilslutningen. Den samlede enhed består af en fitting - en bøsning med en begrænsende krave og gevind, en omløbermøtrik og en O-ring.

Instruktionerne til montering af fittingforbindelsen er som følger:

• en omløbermøtrik og en o-ring sættes på fittingen;
• fittingen er installeret tæt på gevindrøret;
• omløbermøtrikken, der er placeret på fittingen, skrues på det forankrede rør.

Bevægelig forbindelse

Nogle gange tillader brugen af ​​konventionelle fittings ikke, at rør forbindes i den nødvendige vinkel. Løsningen på problemet er en hængslet forbindelse af rør, hvorigennem du ikke kun kan placere rørene i den ønskede vinkel, men også om nødvendigt ændre denne vinkel.

Til drejeleddet anvendes specielle beslag, hvoraf den ene halvdel forbliver stationær efter montering, mens den anden halvdel kan ændre position inden for begrænsningsglideren. Den bevægelige del af beslaget bevæger sig fra side til side med 50-90 grader og bevæger sig i en cirkulær bevægelse langs stopperens radius.

På trods af mobiliteten har forbindelsen en vis ressource. Derfor bør du ikke ændre vinklen på rørfastgørelsen for ofte og unødigt.

Tilslutning ved hjælp af spændeklemmer

Grub svejsefri rørforbindelse bruges, når du hurtigt skal samle metalrør med stor diameter.

Ved samling af rørledninger anvendes specialudstyr - en rille, som profilerer stødenderne. Spændeklemmen klæber til rillerne lavet i enden og sikrer dermed den nødvendige tæthed af samlingen.

Brug af højtryksslanger (HHP)

I visse situationer er det upraktisk at konstruere stive rørledninger. I dette tilfælde anvendes fleksible højtryksslangeforbindelser.

Højtryksslangen er en flerlagsslange med metaltrådsfletning. Endefittings bruges i enderne af slangen, designet til gevindforbindelse ved hjælp af en omløber. Endefittings fastgøres til slangen ved at krympe metalmuffer.

Betjening af slangen giver mulighed for regelmæssige ændringer i rørledningens retning uden at kompromittere slangens integritet og fastgørelse af fittings.

Konklusion

Nu har du en generel idé om, hvilke metoder der kan bruges, når du samler rørledninger. Som sædvanlig kan du finde ud af detaljerne af interesse ved at se videoen i denne artikel.

Forresten, hvis du kender andre metoder til at forbinde rør, som jeg ikke nævnte i artiklen, så fortæl os om dem i dine kommentarer til det, du læser.