Spartelmasse. Blandinger til reparation af betongulve. Afretning af et trægulv med PVA spartelmasse

Trægulve er ikke kun smukke og harmonerer perfekt med ethvert interiør. Det er også miljøvenligt, varmt, pålideligt, hvilket gør det til den mest acceptable mulighed for boliger. Men med tiden mister træet sit oprindelige udseende: revner opstår, mærker fra mekaniske påvirkninger, gulvbrædderne tørrer ud, bliver deforme, og der dannes mellemrum mellem dem. Eksperter anbefaler at genoprette træoverflader ved hjælp af en række forskellige bygningsblandinger beregnet til udjævning af overflader.

Hvorfor skal du spartle gulve?

Spartelmasse til trægulve er et fremragende materiale, der giver dig mulighed for at fjerne defekter, der er opstået på gulvbelægningen og forberede overfladen til yderligere efterbehandling eller dekorativ efterbehandling. Men nogle forbrugere er i tvivl: vil kittet være i stand til helt at skjule alle fejlene? Hvor lang tid efter renovering kan lakerede gulve bevare deres udseende?

Brugen af ​​kit vil virkelig forbedre de tekniske og æstetiske egenskaber gulvbelægning, kun for dette skal du vælge det meste passende materiale. Så hvilken slags kit er der brug for til et trægulv, så det kan modstå alle belastninger og ikke mister sin tiltrækningskraft?

Tilgængelig til salg forskellige midler, som er klassificeret efter den type materiale, der tjente som grundlag for deres fremstilling. Disse er gips, lim, olie, akryl, lak og andre stoffer og materialer. Næste - mere detaljeret om de mest populære kitblandinger.

Ikke-krympende spartelmasse

Lignende materiale er anderledes høj kvalitet, derfor er det uundværligt for at fjerne buler, spåner, dybe revner og andre alvorlige defekter på træoverflader. Den største fordel ved materialet er bevarelsen af ​​det oprindelige volumen efter tørring og fremragende vedhæftning til træ. Det betyder, at efter udfyldning af sprækkerne trægulv og den påførte masse vil tørre helt, den vil ikke revne eller halte efter gulvbelægningen.

Hvad er vigtigt: Der kan tilsættes specielle pigmenter til kitblandingen, så korrektionslaget ikke afviger i farve fra de overflader, der behandles. Så ved at bruge farvestoffer kan du vælge farver til følgende teksturer:

1. Mahogni.
2. Birk.
3. Wenge.
4. Møtrik.
5. Eg og andre.

Alkydblandinger

Alkydspartel bruges til maling, lakering og emalje. Kan bruges ikke kun til reparationer, men også til alle træoverflader. Stoffet fremstilles i specielle sprøjter, tuber eller krukker, da det har konsistensen af ​​en pasta. Det er nødvendigt at påføre spartelblandingen på træet, så det rager lidt ud over overfladen. Hvis chipsene eller sprækkerne er for store, påfør blandingen flere gange, så pastaen tørrer helt hver gang. Når det bliver helt tørt og sidste lag, skal den slibes, så den er i niveau med gulvet.

Akryl kit blanding

Den bruges til at udjævne trægulve, når mindre defekter skal repareres. Typisk bruges et sådant materiale ved restaurering af gulve, som de efterfølgende vil blive lagt på. tæpper, laminat, linoleum.

De vigtigste fordele ved akrylbaseret materiale:

1. Kort hærdningstid.
2. Harmløshed.
3. Let at påføre.
4. Plast.
5. Ingen lugt.

Derudover kan denne blanding bruges til at behandle ikke kun gulve, men også hakkede eller bjælkevægge, da materialet ikke tillader vand at passere igennem, så der dannes ikke svamp på træet.

Omkostningerne ved akrylblandingen er højere end analoger på andre baser, men dette er fuldt ud berettiget af dets høje præstationskvaliteter. Det eneste du skal huske er, at du skal påføre blandingen i et tyndt lag, ikke tykkere end 1-2 mm: dette vil hjælpe med at undgå revner, efter at overfladen er helt tørret.

Gips blanding

Denne type materiale er langt den mest populære - den har en plastisk konsistens og hæfter godt til overfladen. Takket være disse egenskaber, spartelmasse til trægulve gipsbund kan bruges til at skabe et basis- eller afsluttende lag. Med hensyn til dets egenskaber er gipsbaseret kit ikke ringere end akryl analog, men har mere lave omkostninger. For dem, der gerne vil spare penge, stor mulighed når du udfører indendørs renoveringer, skal du købe netop sådan en blanding.

Grundlag for valg

I dag er der en række forskellige trægulvspartelmasser på markedet. Hvilken blanding skal jeg vælge for at sikre den ønskede finish?

For at undgå at lave fejl er det nok at følge de grundlæggende principper for udvælgelse påkrævet materiale og vær opmærksom på følgende punkter:

1. Plasticitet af masse. Jo mere plastisk blandingen er, jo lettere er den at påføre og sprede den ud over overfladen med en almindelig spatel.
2. Vedhæftning. Jo højere denne indikator er, jo bedre klæber blandingen til overfladen. Det betyder, at kittet holder længe, ​​og der er usandsynligt, at der opstår giftige dampe.
3. Ingen svind. Jo mindre den tørrede spartelmasse til et trægulv ændrer størrelse, jo mindre revner, smuldrer den, og jo lettere bliver den at slibe.
4. Tørretid. Selvfølgelig vil ingen vente længe, ​​men du bør ikke købe materiale, der angiver en komplet tørretid på mindre end 24 timer. Nogle gange viser sig ordsproget "gå langsommere" at være det mest korrekte.
5. Pris. Høj pris er ikke altid en indikator for kvalitet. Ofte er dette en overbetaling for "mærket".
6. Hvis du beslutter dig for at købe en tør blanding, skal du være opmærksom på dens struktur. Faktum er, at kvaliteten af ​​den resulterende overflade afhænger af størrelsen af ​​partiklerne - jo større partiklerne er, jo mindre glat er overfladen og følgelig omvendt. Konklusion: det er bedst at vælge en tør blanding med en fin tekstur.

med materiale

At putte et trægulv med egne hænder er ikke en vanskelig opgave. Selv en nybegyndermester kan klare det, hvis han kender detaljerne ved at arbejde med materialet. Og disse regler er som følger:

1. Det er nødvendigt at købe en kitblanding under hensyntagen til, at arbejdet vil blive udført inde i bygningen.
2. Materialet er klar til brug og skal ikke fortyndes yderligere.
3. Før arbejdet påbegyndes, skal du fjerne snavs fra overfladen, der skal behandles.
4. Fjern forrige maling belægning, hvis der udføres kosmetiske reparationer.
5. Rengør med sandpapir, skyl derefter og lad tørre.
6. Er revnerne dybe påføres spartelmassen i maks. tre lag. Tykkelsen af ​​hver er ikke mere end to mm. For at sikre en bedre vedhæftning, før du påfører det næste lag, skal du vente til massen tørrer og slibe overfladen.

Kommentarer:

Spartelmasse til betongulve anvendes ved fremstilling af byggeri og reparationsarbejde ved afretning og vandtætning af gulvplader betonbelægning, samt efter lægning af cementudjævningsafretningen.

Grundig spartling af betonbasen eller cementafretningen er nødvendig for at forberede overfladen til efterfølgende bearbejdning, især:

• til maling;
• linoleum gulvbelægning;
• lamineret belægning;
• efterbehandling af porcelæn stentøj;
• lægning af parket eller gulvfliser.

Grundlæggende krav til materialer

Typisk gulve i bolig, kontor el produktionslokaler under drift er de udsat for betydelige mekaniske belastninger såvel som fugt, rengøringsmidler og andre kemikalier aktive stoffer. I denne henseende skal betonkit i henhold til dets egenskaber have en række obligatoriske egenskaber, såsom:

• mekanisk styrke;
• høje klæbende egenskaber;
• fugtbestandighed og vandmodstand;
• driftssikkerhed;
• holdbarhed;
• slidstyrke.

Baseret på brugens art er kits eller kitblandinger opdelt i:

• basisk, direkte i kontakt med en beton- eller cementbase;
• efterbehandling, brugt til endelig udjævning af gulvoverfladen;
• universal, som kan bruges i begge tilfælde.

Den enkleste og mest bekvemme at bruge er flydende polymerbaserede sammensætninger, der har selvnivellerende egenskaber.

Når sådanne blandinger påføres et betongulv, spredes de i et tyndt lag og danner en jævn belægningsfilm, der praktisk talt ikke er udsat for deformation og krympning. Typisk indeholder polymerspartel fyldstoffer, et polymerbindemiddel, hærdere og stabilisatorer samt forskellige forstærkende additiver. Polyurethan eller polyester bruges oftest som polymerbindemiddel til spartelmasser. vandbaseret

. Levering udføres i form af blandinger, inklusive fra en til tre komponenter, fortyndet med vand før påføring på overfladen, der skal behandles under drift. Tør kitblanding eller dens individuelle komponenter opbevares ved en temperatur, der ikke er lavere end +5°C.

Vend tilbage til indholdet

Brug af polymerspartelmasser

Betonspartel er beregnet til vandtætning og udjævning af cement- eller betonbunden af ​​gulvet, før hovedbelægningen påføres. Den fortyndede spartelblanding udfylder, når den spredes, revner, hulrum, huller og små ujævnheder i beton og danner en jævn og holdbar film efter hærdning og tørring.

Polyesterafretningspartel skal påføres i tynde lag, højst 2 mm tykke. Hvert efterfølgende lag påføres efter at det forrige er tørret, som regel er det nok at påføre 2 lag kit. Før udjævning af betonen skal dens overflade rengøres grundigt for støv, snavs, rester af gammelt gulv, lim, maling og fremmedlegemer. Afhængig af tilgængelighed fedtede pletter

Polymerspartelblandingen fortyndes med vand ved hjælp af en konstruktionsblander i henhold til instruktionerne på pakken, normalt i forholdet 1:5, i nærvær af små revner og buler. Hvis gulvfladen er ret flad, kan fortyndingsforholdet være 1:3. Mængde færdiglavet spartelmasse bør være relativt lille, da den i færdig form har en begrænset brugstid, der spænder fra flere snese minutter til flere timer, afhængigt af sammensætningen. Oftest angiver producenter en brugsperiode for det færdige kit på ikke mere end 4 timer, hvorefter det hærder og mister sine egenskaber.

Den færdige opløsning hældes på den forberedte overflade og udjævnes ved hjælp af en blød kamspatel eller børste. Spartellaget skal være jævnt og tyndt nok, ellers kan der opstå revner på overfladen, når polymerspartelsammensætningen tørrer. Blandingsforbruget pr. 1 m² betongrundflade er 2-4 kg. Efter at polymerfilmen er hærdet, fjernes overskydende materiale med en skarp spatel, og overfladeujævnheder slibes med smergellærred.

Efterbehandling øverste lag Kittet påføres, efter at grundlaget er helt tørt. Denne tid er omkring en dag i et tørt, ventileret rum ved stuetemperatur.

. Levering udføres i form af blandinger, inklusive fra en til tre komponenter, fortyndet med vand før påføring på overfladen, der skal behandles under drift. Tør kitblanding eller dens individuelle komponenter opbevares ved en temperatur, der ikke er lavere end +5°C.

Cementbaseret spartelmasse til beton

Fyld ujævne områder og revner betongulv kan gøres ved hjælp af en cementmørtel baseret på PVA lim (polyvinylacetat emulsion). Små revner og huller skal først primes med en opløsning af PVA-lim fortyndet med vand i forholdet 1:5. Den samme sammensætning kan bruges til at behandle områder med afskalning og afskalning af betonoverfladen. Sprækker og små synkehuller i et betongulv kan fyldes med let fortyndet PVA-lim fyldt med cement, sigtet kridt eller en tynd gipsblanding.

Kittopløsningen hældes på gulvoverfladen og jævnes med en spatel.

I stedet for PVA-lim kan du bruge vandopløselig akryllak, og du kan også tilføje fint sand eller fint sand til grundspartelmassen som spartelmasse. savsmuld. Hvis revnerne og hulrummene er små nok, og grundarealet er lille, kan ujævnhederne i det fyldes med almindeligt klæbemiddel eller oliespartel. Efter at kittet er tørret, skal overfladen beskyttes med en primer med en opløsning af PVA-lim eller akryllak.

Kitting og udjævning af overfladen af ​​et betongulv udføres med cementmørtel med tilsætning af PVA i forholdet 1 del lim til 5 dele vand. Kitt i form af en cementmørtel hældes i revner og hulrum af beton og udjævnes med en spatel. Ujævnheder i overfladen kan til gengæld spartles cement-sandmørtel med tilsætning af PVA lim. Opløsningen skal være flydende nok, så den let kan udjævnes ved hjælp af en kamspatel.

Udjævningslag cementkit bør ikke overstige 3-4 mm. Hærdningstiden for cementmørtel med PVA-lim er omkring 1,5-2 timer Som fyldstof til cementmørtel er det nødvendigt at bruge meget fin, ren flodsand fri for snavs og støv.

Opførelse af offentlige bygninger, indkøbscentre, underjordiske parkeringspladser, varehuse, butikker indebærer brugen af ​​billige og holdbare materialer. Betongulve er en uovertruffen byggeløsning, fordi de har:

• høj slidstyrke;
• modstand mod erosion og mekanisk belastning;
• have lave omkostninger.

Dårligt fyldte led betonplader kan forårsage et fald i levetiden, hvilket fører til ødelæggelse af belægningen og utætheder. Derfor skal revner i betongulvet omhyggeligt udfyldes og udjævnes. Et glat betongulv er også en garanti langvarig brug en dekorativ overflade overlejret på den i form af linoleum, fliser og andre materialer.

Alle ved, hvordan man udjævner et betongulv med spartelmasse. erfaren bygmester. Til dette anvendes kontinuerlig spartelmasse. I dette tilfælde anvendes en flydende og derfor selvnivellerende spartelmasse til betongulve.

Under påvirkning af dens vægt er det jævnt fordelt over hele overfladen af ​​gulvene. Således kan du jævne gulvet i din lejlighed, og ideelt set udjævne fordybninger i betongulvet.

Hvilke typer spartelmasser findes der til beton?

Spartelmasse er opdelt i henholdsvis grund- og efterbehandling, det samme er spartelmasser. Men der er også universelle, de er velegnede til enhver operation og det meste passende mulighed til reparationsarbejde.

Producenter giver kunderne tørre blandinger, hvortil der tilsættes vand umiddelbart før processen, eller et pasta-lignende materiale, klar til brug.

Polymerspartelmasse til betongulve er en blanding af vand, sand, marmorstøv eller cement med tilsætning af plastik. Additiver, der øger plasticiteten, giver bedre binding til bunden, øger elasticiteten og vandmodstanden af ​​dette byggemateriale.

Denne spartelmasse er ideel til at lægge selvnivellerende gulve og er god til at imprægnere swimmingpools, hvilket garanterer et minimum af utætheder. Miljøvenligt materiale, hvorfra denne konstruktionsblanding er lavet, er velegnet til arbejde i børneinstitutioner, hospitaler og kontorer.

Når du vælger spartelmasse i en butik, skal du tage højde for egenskaberne kontaktmateriale, de skal ligne hinanden. Ellers er hævelse og delaminering af overfladen mulig. Priserne for færdige pastaagtige bygningsblandinger er højere end for tørre blandinger, hvoraf 5 kg kan købes for 200 rubler.

Se også:

For at gøre rigtige valg gulvspartel, skal du først forstå, hvilken slags belægningsoverflade du har. Først skal det bemærkes, at kittet kan være grundlæggende, det vil sige, at det bruges til at udjævne de vigtigste uregelmæssigheder med det første lag...

Spartelmasse er en vandbaseret byggeblanding bulk materialer og en bindende komponent med alle slags polymeradditiver, der forbedrer dens egenskaber, farvepigmenter. Den er designet til udfyldning af revner ved samlinger forskellige typer platforme...

Nogle gange over tid eller pga aktiv brug Defekter vises på gulvoverfladen: huller, huller, revner. Men ejeren har ikke altid mulighed for helt at ændre hele gulvet. Hvad skal man gøre i denne situation?

Der er en løsning: Du kan grunde og spartle gulvet og derefter male det igen eller bruge en anden type belægning - laminat eller linoleum.

Ejendommeligheder

Spartelmasse kaldes reparationspartel mørtel, hvis formål er at tætne huller og revner, samt eliminere små fejl i gulv, vægge og loft. I tilfælde af gulvbehandling er dets lag mellem primeren og påføringen af ​​finishen - maling, laminat, linoleum. Jo bedre blandingen skjuler overfladeujævnheder, jo længere holder gulvet.

Putting af et gulv er noget anderledes end en lignende procedure på vægge eller lofter. Til gulvet blandes spartelmassen ikke så tykt som til loft eller vægge. Forholdet mellem sammensætning og vand er 1: 5. Gulvoverfladen grundes først.

Hvis gulvoverfladen er fugttæt, kitsammensætning du skal gøre det endnu tykkere i forholdet 1:3.

Ud over ovenstående kræver gulvoverfladen påføring mere lag. Belægningerne, der lægges oven på kittet, er også forskellige: stoffer som tørrende olie eller plet bruges ikke til at dække væg og loftsflader.

Derudover har kitting sine egne karakteristika forskellige typer gulv - træ, beton, polystyrenskum.

Det vigtigste er at ende med et fladt område, hvor du kan lægge parket, laminat, linoleum eller blot påføre et lag maling.

Arter

Spartelmasse bruges til at fjerne mindre ufuldkommenheder og udjævne gulvoverfladen. Moderne producenter tilbyder stort antal kitmaterialer.

Forskellige muligheder er velegnede til træoverflader:

• Akryl– denne type spartelblanding vil fjerne ujævnheder og ufuldkommenheder i gulvoverfladen. Spartelmasse er ikke mindre god til fugning af fuger. Akrylsammensætningen er fugtbestandig, brandsikker, elastisk og holdbar. Hovedkravet ved arbejde med akrylkitt er en omhyggeligt forberedt, ren og tør overflade. Når gulvet tørrer, får det en glat og skinnende tekstur.
• Spartelmasser baseret på forskellige slags opløsningsmidler, som omfatter træstøv. Uundværlig, når du arbejder med træ, selv sjældne. Velegnet til spartling af parket. Opløsningsmiddelbaserede blandinger er gode til behandling af overflader udstyret med gulvvarmesystemer. De tørrer meget hurtigt.

• Olieagtig– basen er olie, kridt og vand. Høj styrke og holdbar sammensætning. Oliesammensætning tager meget lang tid at tørre. Hvis dette ikke er kritisk, så kan du være sikker på, at belægningen bliver af høj kvalitet og holdbar.
• Polymer– bunden er vand, god til at fylde huller og udjævne ujævnheder. Tørrer hurtigt, miljøvenlig, holdbar. Plus polymer kit er, at der ikke samler sig støv på overfladen, der er behandlet med det, og at de behandlede kanter ikke bliver tilstoppede træplanker. Men den kan ikke bruges til spartling af korkgulve.

Det er forbudt at arbejde direkte på gulvbrædderne.

Uanset hvilken type kit, der vælges, skal den have en række kvaliteter:

• være ensartet i tekstur;
• have god vedhæftning (vedhæftning til overfladen);
• tørre hurtigt;
• har ingen urenheder eller tilsætningsstoffer i sammensætningen;
• dække gulvet med høj kvalitet.

Før du begynder på et kitarbejde, er det bedre at teste blandingens kvalitet på et lille område.

Kittblanding - det bedste middel til udjævning af betongulve. Den bedste kitsammensætning er baseret på PVA-lim., og du kan enten købe den eller lave den selv. I det andet tilfælde vil det koste flere gange mindre.

Fordelen ved at arbejde med denne type kit er, at blandingen er klar med det samme. Løsningen er meget fleksibel, så den er ret nem at påføre. Den har fremragende vedhæftning, så den vil "gribe" godt fast i gulvoverfladen.

Efter det Når gulvet er tørt, vil der ikke være revner, huller, ujævnheder eller skaldede pletter på det. Denne type er heller ikke genstand for krympning. Overfladen vil være glat, smuk, uden luftbobler, delaminering og andre problemer.

Meget ofte, konfronteret med de ret høje omkostninger ved kitblandinger, foretrækker folk lav det selv af materialer som PVA, tørreolie, cement, sand og andre komponenter. Hvis du har nogle færdigheder og verdslig opfindsomhed, kan du lave en komposition ikke værre end fabrikken.

Der er en anden type kitblanding - vandtætning. Den indeholder tre komponenter polyurethanforbindelse, bestående af et halvfabrikat, en hærder og en tør blanding. Den kan bruges enten alene eller sammen med andre spartelmasser. Det er meget holdbart og modstandsdygtigt over for forskellige former for mekanisk belastning.

Det bruges som regel til at isolere et betongulv eller et beskyttende lag af et selvnivellerende gulv mod fugt, for at tætne huller og huller. Bruges til at behandle strukturer såsom svømmebassiner.

Anvendelsesområde

Gulvspartelmasser bruges meget bredt. De er nødvendige både for dem, der lægger parket- eller laminatgulve, og for dem, der skal opdatere gulvene og kosmetiske reparationer. I begge tilfælde vil sammensætningen og rækkefølgen af ​​handlinger være næsten den samme.

Der findes også blandinger, der er lige velegnede til spartling af loftsflader, vægge og gulve. Den eneste forskel er tykkelsen af ​​opløsningen.

Sparkling af et betongulv kan udføres under linoleum, under laminat og som underlag for et selvnivellerende gulv. Sandt nok, i sidstnævnte tilfælde er det ønskeligt, at betonen er relativt glat alene uden yderligere tricks. For det meste sælges blandinger til det i tør form. Derfor, før arbejdet påbegyndes, skal sammensætningen først fortyndes og æltes. Der findes også pasta-lignende blandinger, som er klar til brug med det samme.

Også for dette køn selvnivellerende spartelmasse anvendes ofte. Det er mere flydende, så det jævner bedre ud. Den færdige opløsning påføres jævnt og tyndt i et lag. Påfør ikke blandingen tykt;. Når kittet er tørret lidt, kan du fjerne den alt for påførte masse med en spatel. Dernæst udjævnes overfladen ved hjælp af sandpapir.

Hvis kittet skal tjene som grundlag for et selvnivellerende gulv, er en polymerblanding bedst egnet. Det skal huskes, at selve overfladen skal indeholde et minimum af revner og uregelmæssigheder.

Brug af den rigtige spartelmasse til et trægulv vil udjævne det, skjule ujævnheder og revner i krydsfiner eller brædder og forlænge overfladens levetid. Udvidede polystyrengulve kan også repareres ved hjælp af spartelmasser.

Hvis der lægges gipsfiberplader (GVL), samt fiberplader eller spånplader på gulvet, er det igen nødvendigt at spartle ujævnhederne og fuge sømmene. kitblanding til gulvet. Først da kan du opnå perfekte led, der er usynlige for øjet.

Hvordan anvender man det korrekt?

Kittet påføres gulvet i flere trin.

• Dybe huller forsegles. For at gøre dette skal du påføre flere lag. Hvert efterfølgende lag kan påføres, efter at det foregående er helt tørret. Afsluttende lag placeres på samme niveau som belægningen.
• Efter at alle revner er forseglet og alle lag er tørret, udjævnes det øverste lag med fintkærvet sandpapir.
• Jo tykkere kitlaget er, jo tættere skal farven på det fremtidige gulv være.

Et lag spartelmasse er altid synligt gennem maling, bejdse og lak. Derfor bør valget af farve bestemmes under hensyntagen til denne funktion.

• Hvis en specifik nuance er nødvendig, kan kittet tones (før arbejdet påbegyndes eller efter at alle lag er tørret).
• Revnerne på træ overflade spartel med en metal- eller træspatel i en retning vinkelret på brædderne i gulvet.
• Spartelblandingen påføres i et tyndt og jævnt lag. For at udjævne gulvoverfladen så meget som muligt lægges strakt gaze på det første lag, og derefter påføres kit på et andet lag.
• Efter at alle påførte lag er tørret, grundes overfladen med oxol eller tørrende olie. Når gulvet er tørt, kan du lægge parket, laminat, eller blot male overfladen.

Spartelmassen vælges ud fra både typen af ​​overflade og det resultat du gerne vil opnå.

Spise følgende typer kits:

• grundlæggende;
• efterbehandling;
• universel.

Underlaget lægges altid som første lag. Det udjævner hovedruheden og gnider også sømmene. Målstregen er, som navnet antyder, placeret sidst. Universal kan bruges i enhver kapacitet.

Gulvbelægninger er meget høj belastning. Udover at de skal være holdbare, er de underlagt øgede krav til slidstyrke, modstandsdygtighed over for fugt og aggressive miljøer.

Lige så vigtigt er overfladens jævnhed og æstetisk udseende. Alt dette kan opnås med betongulvspartel.

Betongulve findes oftest i bygninger industrielle formål: i fabriksværksteder, varehuse og butikslokaler, garager mv. Her udsættes de for alvorlige mekaniske belastninger, kemiske og fysiske påvirkninger, og skal derfor have en række særlige egenskaber.

I boliger er sådanne gulve grundlaget for dekorative belægninger:

• Linoleum;
• Laminat;
• Parket og parketbrædder;
• Keramiske fliser (se);
• Maling;
• Selvnivellerende polyurethangulve;
• Porcelænsfliser (se).

Disse materialer bør kun lægges på niveau og glat overflade, modstandsdygtig over for fugt og mekaniske skader. Det må ikke revne eller smuldre og frigive skadeligt støv i luften.

Fremme kvalitetsegenskaber base tillader betongulvspartel eller cement afretningslag, men til dette skal den selv have visse egenskaber, som omfatter:

• Vandtæt;
• Fugtbestandighed;
• Mekanisk styrke;
• slidstyrke;
• Holdbarhed;
• Miljøvenlig, sikker at bruge.

Derudover skal kittet hæfte godt til underlaget og have høje klæbeegenskaber. Hvilke materialer opfylder disse krav?

Typer af spartelmasser

Som enhver anden spartelmasse til betonfundamenter er en blanding af bindemidler og vand. Det kan også indeholde fyldstoffer (sand, knust sten) og tilsætningsstoffer, der øger plasticiteten. Bindemidlerne er lim, cement, polyurethan, polyester, epoxyharpikser osv.

Industrien producerer mange typer af sådanne kit. Det kan være brugsklare pasta-lignende masser eller en-, to-, tre-komponent tørblandinger, blandet med vand før brug.

Pris færdige materialer er ret høj, så gulvspartel bliver ofte lavet med egne hænder fra tilgængelige materialer– cement, sand, PVA-lim, tørreolie, akryllak mv.

Før vi taler om de mest populære typer kit, bemærker vi, at uanset sammensætningen er den opdelt i base og efterbehandling:

• Baseblandinger er designet til at korrigere ujævne overflader, udfylde revner og huller i betongulve. De indeholder mere fyldstof;
• Efterbehandlingsmasser er mere plastiske og er designet til at gøre overfladen jævn og glat.

Til reference. Der er også universalspartelmasser, som kan bruges til ethvert af disse formål.

Cementspartelmasser

De fremstilles oftest i hånden og bruges til at udjævne bunden under plade- eller typeindstillingsgulvbelægninger.

Processen ser nogenlunde sådan ud:

• Først rengøres alle overfladefejl og primes med PVA-lim fortyndet med vand. Proportioner: 1 del lim til 5 dele vand.
• Derefter tilberedes en blanding af cement, sigtet kridt og PVA let fortyndet med vand for at forsegle disse defekter (vaske, sprækker, revner). Grundspartel kan også fremstilles af cementkit og akryllak ved at bruge fint savsmuld eller sand som fyldstof.

Råd. Hvis fejlene på overfladen er mindre, spartles de med almindelig olie eller klæbemasse.

• Efter at "lapperne" er tørret, renses hele overfladen for snavs, snavs og støv og primes med en opløsning af akryllak eller den samme PVA-lim.
• Til udjævning skal du forberede kit fra cement og rent fint sand, fortyndet med den samme opløsning af PVA-lim (1:5 med vand). Det skal være flydende nok, så det kan hældes på overfladen og glattes med en spatel.

Bemærk venligst. Lag afsluttende kit bør ikke være tykkere end 3-4 mm. Hvis der kræves en stor tykkelse til udjævning, hældes den i to eller tre trin, hvor hvert lag tørres. Tørretiden er cirka 2 timer.

For at udjævne et stort område tilberedes kittet i portioner, som kan påføres på 10-20 minutter, da opløsningen efter dette tidspunkt begynder at sætte sig og mister sine egenskaber.

Polymerspartelmasser

De produkter, der dukkede op for ikke så længe siden på markedet, fortjener særlig anerkendelse fra forbrugerne. byggemarked selvnivellerende blandinger. Disse er polymerbaserede flydende sammensætninger, der indeholder additiver, der øger belægningens styrke og hårdhed. Filmen dannet af dem deformerer ikke, krymper ikke eller revner.

De mest populære og højkvalitetsforbindelser er dem med en polyurethan- eller polyesterbindemiddelbase. De leveres i form af blandinger af to eller tre komponenter.

Mængden af ​​hver komponent i fremstillingen af ​​spartelmasse bestemmes af instruktionerne afhængigt af brugsformålet: mere fyldstof tilsættes basisspartelmassen, mindre fyldstof tilsættes finishen.

Fluiditet klar løsning bestemmes af tilstedeværelsen og størrelsen af ​​overfladefejl. I nærværelse af skaller, små revner og huller tilberedes det med en hastighed på 1 del tør blanding - 5 dele vand.

Den flydende opløsning trænger bedre ind i porer og revner, fylder dem og skaber monolitisk base. Forholdsvis flad overflade kit med en opløsning fremstillet i forholdet 1:3.

Bemærk venligst. Polyurethan kits har også en begrænset brugstid, som afhængig af sammensætningen kan være op til flere timer.

Betongulvspartelteknologi

Før reparationer renses gulvoverfladen for snavs og støv. Den mest bekvemme måde at gøre dette på er med en industristøvsuger. Derefter grundes den (se) for at sikre tættere vedhæftning til kittet.

Opløsningen hældes på overfladen og jævnes med en børste eller kamspatel og forsøger at skabe et ensartet tyndt lag (2-3 kg blanding forbruges pr. 1 kvm). Da den er ret flydende og passer på vandret overflade, så er arbejdet udført uden større indsats.

Tørretiden for basisopløsningen før påføring af efterbehandlingsopløsningen er mindst 24 timer. gennemsnitstemperatur og luftfugtighed. Den samme mængde tid kræves for efterbehandling af kit for at få styrke. Hvorefter overfladen poleres med slibende materialer.

Konklusion

Det er meget nemmere at spartelbetongulve end vægge eller lofter - i dette tilfælde hjælper tyngdekraften, frem for at hindre arbejdet. Derfor kan alle klare det.

Og hvis du omhyggeligt ser videoen i denne artikel, vil der overhovedet ikke være nogen spørgsmål eller tvivl tilbage.