Samling af en hjemmelavet slibemaskine. Gør-det-selv båndslibemaskine til knivmagere Gør-det-selv båndslibemaskine

Når de udfører bygge- og reparationsarbejde, har mænd ofte brug for at forarbejde træ, sten eller metal. For kvalitetsarbejde er det tilrådeligt at købe en båndslibemaskine. Men hvad skal man gøre, når økonomien ikke tillader dig at foretage et sådant køb? For at gøre dette er det nok at bygge en båndslibemaskine med egne hænder.

Formål med en båndslibemaskine

Træ er meget udbredt i en bred vifte af produktionsorganisationer. Mange forskellige dele og produkter er lavet af træ. For at behandle et træemne korrekt og give det udseende af et færdigt produkt, er det sædvanligt at bruge forskelligt udstyr, herunder båndslibere.

Båndslibeudstyr anvendes typisk i de sidste faser af produktionen, når dele udsættes for efterbearbejdning. Sådanne enheder er praktiske at bruge i produktionen af ​​møbler og forskellige forbrugertræprodukter. Afhængigt af det anvendte materiale arbejder båndslibere med træ eller metal.

Hovedformålene med at bruge træslibemaskiner er den endelige udjævning af overfladen, bringe deres ruhedsniveau til den nødvendige værdi, opnå jævne og glatte overflader af træprodukter og træmaterialer før finering eller efter belægning med lak og andre efterbehandlingsmaterialer, fjernelse af lokale ujævnheder i form af fordybninger og forhøjninger, fjernelse af grater og fjernelse af lokale aflejringer af lak og primer, fjernelse af grater, indvendig slibning og slibning af kurver.

Båndslibemaskiner til metalarbejde med forskellige materialer og formater, der er almindelige i metalbearbejdning: almindeligt og legeret stål, ikke-jernholdige metaller i form af firkantede, runde og flade emner. Slibemaskiner giver dig mulighed for at slibe rundtømmer og rør med stor diameter effektivt og med minimal tid.

Afhængigt af forarbejdningstype og fodertype er båndslibemaskiner beregnet til:

• til slibning af buede overflader med et frit slibebånd;
• til behandling af en flad overflade med et fast bord, manuel bevægelse af strygejernet og bordet samt mekaniseret bevægelse af arbejdsbordet og manuel bevægelse af strygejernet;
• til behandling af panel- og blokdele, deres ender og sidekanter;
• til mellemslibning af lak.

Design af båndslibemaskine

Båndslibemaskiner produceres af moderne udenlandske og indenlandske producenter i en bred vifte. Priserne på slibemaskiner varierer meget. De adskiller sig også i mulig ydeevne og design. De har dog også noget til fælles. De er forenet af, at absolut alle maskiner har et slibebånd som arbejdselement, som oftest er forbundet til en ring og placeret mellem roterende tromler.

Den ene tromle er mastertromlen og den anden er slavetromlen. Det betyder, at den første af dem er udstyret med en mekanisk transmission, som oftest er baseret på et remtræk, hvorigennem drejningsmoment overføres til den fra en elektrisk motor. Enhver båndslibemaskine er designet på en sådan måde, at drivtromlens bevægelseshastighed og derfor slibebåndets bevægelseshastighed kan ændres, hvilket giver forskellige former for overfladebehandling.

Slibebåndet kan placeres lodret eller vandret. Derudover er udstyrsmodifikationer tilgængelige til salg, hvor arbejdselementet er installeret i en bestemt vinkel. Slibebåndet er monteret på en ramme, hvorpå emnerne normalt er placeret. Arbejdsstykker kan holdes af operatøren manuelt eller ved hjælp af specielle anordninger, der gør arbejdet lettere for forbrugerne og gør forarbejdningsproceduren mere effektiv og sikker.

Maskinbordet er lavet af metalplader eller tykke brædder. Hvis designet sørger for, at bordet er lavet af metal, vil det være muligt at skærpe mere komplekse produkter. Længden af ​​den arbejdende del af båndslibemaskinen og selve slibebåndet afhænger primært af længden af ​​de produkter, der skal slibes på maskinen.

Hvis delen har en kortere længde end maskinens arbejdsflade, vil den være meget mere bekvem at behandle, og behandlingen vil være af højere kvalitet. For eksempel kan du med en slibebåndslængde på 4,5 meter nemt bearbejde træemner, der er 200 centimeter lange.

Båndslibemaskiner er opdelt i udstyr med fast og bevægeligt arbejdsbord og apparater med frit bånd. En særlig gruppe er bredbåndsslibemaskiner, hvori det larveformede bord også er en feeder. For maskiner med borde er bæltet placeret vandret for design med et frit bælte, det er installeret på forskellige måder.

Da slibeprocessen uundgåeligt genererer meget støv, er alle båndslibemaskiner normalt udstyret med specielle kraftige hætter, der fjerner det meste under selve den teknologiske proces. Slibemaskiner drives af en elektrisk motor, som har en effekt på omkring 2,8 kilowatt. Med en motor med høj effekt når den normale hastighed af bæltet 20 meter i sekundet.

Slibebånd til slibemaskiner

Båndslibemaskiners skæreværktøj er et slibebånd, som består af en stof- eller papirbase og slibekorn, der er fastgjort til det ved hjælp af klæbemidler. Slibebånd fremstilles ved hjælp af to metoder: mekaniske og elektriske. Den første metode består i en ensartet hældning af slibekorn på en bund, der er dækket med lim, og den anden metode sker i et elektrisk felt, som orienterer kornene opad med deres skarpeste kanter for at forbedre sliberens skæreegenskaber.

Slibekorn hældes på bunden i et bundt tæt eller sparsomt. Det mest effektive anses for at være et slibebånd med en sparsom tilbagefyldning, når kornene fylder mindre end 70 % af arealet, fordi træstøv, der dannes under slibningsprocessen, ikke er i stand til at blive tilstoppet mellem deres korn. Naturlige mineraler eller kunstige materialer, der har høj hårdhed, f.eks. grøn og sort siliciumcarbid, hvid og normal monokorund, samt normal elektrokorund, kan anvendes som slibende materialer.

Til limning af korn anvendes syntetisk harpiks og hudlim. Som base bruges stof som calico og twill eller specialpapir. Størrelsen af ​​slibekornene er angivet med et tal, der svarer til størrelsen af ​​de sigteceller, hvori disse korn er tilbageholdt, og vises i hundrededele af en millimeter.

Hvis du er interesseret i, hvordan man laver en slibemaskine, skal du være opmærksom på følgende størrelser af slibepulver og slibekorn og deres klassificering: slibekorn - fra 2000 til 160 mikron, slibepulver - fra 125 til 40 mikron; mikropulver - fra 60 til 14 mikron, meget fine mikropulver - fra 10 til 3 mikron.

Slibepapir leveres til træbearbejdningsvirksomheder i ark eller ruller. På den ikke-arbejdende overflade af huden er der en markering med de specificerede egenskaber for huden og producenten. Til en båndslibemaskine bruges skind i ruller og skæres i strimler af en vis længde og bredde. Længden af ​​skæreværktøjet bestemmes afhængigt af metoden til dets tilslutning - skød eller røv i en vinkel.

Enderne skæres af ved limning ende-til-ende i en vinkel på 45 grader og limes derefter på en lærredsforing med en bredde på 80 til 200 millimeter. I den ene ende af båndet, ved limning med overlap, fjernes slibekornene med varmt vand over en afstand på 80 til 100 millimeter, derefter påføres den anden ende af båndet på den blottede base smurt med lim. Komprimer de sammenføjede ender og tør dem med en speciel enhed eller en størrelsespresse.

Arkslibepapir bruges til kombinerede båndslibemaskiner. Til slibeskiver er det sædvanligt at skære sandpapiret i form af en cirkel efter en skabelon, hvis diameter er 60 - 80 millimeter større end skivens diameter. Ved hjælp af en rektangulær skabelon skæres emner til rullen. Efter skæring har de glatte kanter uden rifter. Tilstedeværelsen af ​​ulimede ender eller tætninger ved limning af bånd kan forårsage for tidlig brud på båndet.

Huden skæres til plader ved hjælp af bredbåndsslibemaskiner efter en skabelon lavet af krydsfiner eller aluminiumsplade. Huden skæres på en sådan måde, at kanterne er glatte, og forskellen i længden af ​​sidekanterne er ikke mere end 1 millimeter. En af de affasede kanter renses, idet der fjernes slibemiddel til en bredde på 20 millimeter. Den rensede kant og langsgående kanter er dækket af en stribe kalkerpapir, 40 millimeter bred, som rager omkring 10 millimeter ud over sandpapirets kant.

Smør den affasede kant med kalkerpapir med lim og lad den stå i luften afhængigt af viskositeten og limtypen. Derefter samles de affasede kanter og en strimmel sandpapir påføres fugen, fugen komprimeres og holdes i en presse. Det er sædvanligt at hænge færdige endeløse bælter på specielle beslag og opbevare dem i mindst en dag i et tørt rum, før du installerer dem på en slibemaskine.

Driftsprincip for en båndslibemaskine

En båndslibemaskine består af en bordplade med et arbejdsbord til montering af skæreværktøjet. Dette bord er fastgjort i forskellige positioner i forhold til bordpladen. Materialet til bordpladen er normalt lamineret spånplade med en tykkelse på 25 millimeter. Arbejdsbordet på ruller flyttes manuelt eller sideværts ved hjælp af et mekanisk drev langs runde føringer, der er fastgjort til understøtninger.

Over bordet er der en arbejdsrem monteret på ikke-drevne og drivende remskiver. Slibebåndet spændes og justeres ved hjælp af en skrueanordning med en pneumatisk cylinder. Dobbeltbåndslibere har to ens slibeværktøjer, der er placeret i serie på et leje og har slibebånd, der bevæger sig mod hinanden.

Slibning udføres ved den tværgående bevægelse af arbejdsbordet og den langsgående bevægelse af et kort jern, som presser bæltet til materialet, der behandles. Slibebåndene drives af en elmotor via et remtræk. Det affald, der opstår under slibningen, opsamles af en støvopsamler, som er forbundet til udstødningsnettet.

Når du tildeler en slibetilstand, anbefales det at vælge sandpapirets kornstørrelse, fremføringshastigheden og båndets pressekraft til produktet baseret på den specifikke ruhed og egenskaber af det materiale, der behandles. Hudens kornstørrelse vælges normalt afhængigt af hårdheden af ​​de materialer, der behandles, og den nødvendige overfladeruhed. Spændekraften og fremføringshastigheden er indbyrdes afhængige størrelser. Med lille kraft og høj fremføringshastighed er nogle områder af overfladen muligvis ikke slibet med højt tryk og lav tilførsel, forbrændinger og sværtning af materialet er muligt.

Før du installerer båndet, skal du kontrollere kvaliteten af ​​dets limning. Brug ikke forkert limede eller iturevne slibebånd med ujævne kanter. Ved hjælp af håndhjulet kan du reducere afstanden mellem remskiverne og sætte remmen på. Limområdet placeres således, at den ydre ende af sømmen på slibesiden er rettet mod slibebåndets arbejdsbevægelse.

Remspændingen kan justeres ved at flytte spændingsvalsen til remsliberen eller den ikke-drevne remskive. Det er ikke tilrådeligt at stramme tapen for meget, da det vil få den til at knække. Men slibebåndet glider med lav spænding langs remskiverne og bliver meget hurtigt opvarmet. Spændingskraften indstilles afhængigt af styrken af ​​bunden af ​​skæreværktøjet og bestemmes af pilen for dets afbøjning med let tryk på den.

Hvor korrekt remmen løber, kan kontrolleres ved at dreje remskiven manuelt eller kortvarigt tænde for elmotoren. Når bæltet glider, drejes remskivens akse af et håndtag i en lille vinkel og sikres med en låseanordning. Efter opsætning af båndslibemaskinen tændes støvsugesystemet, en prøvebehandling af delene udføres, og deres kvalitet kontrolleres.

En manuel fremføringsbåndsliber kan betjenes af én arbejder. Ved at flytte produktet i forhold til skæreværktøjet i længderetningen og rotere delen omkring dets akse, bringer operatøren sekventielt alle områder, der danner overfladen, der skal behandles, i kontakt med tapen. Hvis du sænker farten eller bevæger dig uforsigtigt, kan der forekomme slibning.

Det er sædvanligt at slibe individuelle sektioner af en del i flere omgange. Udjævning af høj kvalitet kan opnås ved korrekt at regulere trykket på strygejernets håndtag og bevægelseshastigheden af ​​bordet og strygejernet. Trykket skal reduceres, når du nærmer dig kanterne for at forhindre, at de bliver slibet af. For at øge kvaliteten og produktiviteten af ​​slibning placeres små stænger på bordet i en række, flere stykker ad gangen.

Båndslibemaskiner med mekanisk fremføring af produkter serviceres af to operatører. En af dem placerer delen på transportøren, orienterer den langs arbejdsbordets bredde og leder produktet under maskinens klemmeelementer. Ved afhentning af en transportør må dele ikke flyttes sideværts.

Det er ikke tilladt at indføre emner med uens tykkelse og dele med grove overfladefejl ind i maskinen. Spændebjælkens tilspændingshastighed og tryk er som regel ikke reguleret under bearbejdningen. Den anden operatør modtager færdige dele og sikrer, at uacceptabel kantafrunding og slibning ikke forekommer.

Fremstilling af en båndslibemaskine

Prisen på båndslibemaskiner fra en industriel producent er ret høj, så når de bruges sjældent, tænker håndværkere ufrivilligt på, om de skal købe udstyret eller ej. Et alternativ til at købe en dyr maskine er at samle den selv. Maskinens hoveddele er rammen, rullerne og motoren.

Motoren kan tages ud af en gammel vaskemaskine. Skær rammen af ​​tykt jern, der måler 500 x 180 x 20 millimeter. Skær den ene side jævnt på en metalfræser, det er nødvendigt for at fastgøre platformen med motoren. Arbejdsplatformens dimensioner er cirka 180 x 160 x 10 millimeter. Lav markeringer og bor tre huller i enden af ​​den jævnt skårne ramme. Det er nødvendigt at stramme platformen til rammen med tre bolte.

Husk, at jo længere arbejdsbordet er, jo flere muligheder har du, når du skal vælge en teknologisk metode til slibning og forarbejdning af produktet. Hvis længden af ​​emnet er mindre end eller lig med længden af ​​arbejdsbordet, så kan du opnå en perfekt slibning meget lettere, end når du flytter et stort emne.

Motoren skal placeres tæt på rammen. Den skal have en effekt på cirka 2,5-3,0 kW og en rpm på cirka 1500. Vælger du en slibebåndshastighed på cirka 20 m/s, så skal tromlernes diameter være cirka 200 millimeter. Hvis motorhastigheden er tilstrækkelig, kræves der således ikke en gearkasse til slibemaskinen.

En af de to tromler vil spille rollen som en drivtromle, som skal være solidt fastgjort til motorakslen, og den anden spændetromle skal rotere frit omkring en fast akse på lejer. Bordet på siden af ​​den drevne tromle skal have en vis affasning, som sikrer en jævn kontakt mellem slibebåndet og arbejdsbordets overflade, dette gælder især for en limfuge.

Man kan lave en spændetromle og en tromle, der styrer slibebåndet af spånplader. For at gøre dette skal du skære emner fra pladen med overordnede dimensioner på 200 x 200 millimeter og samle en pakke på 240 millimeter fra dem. Firkantede fliser eller en pakke af dem skal foldes på en akse og bearbejdes til en diameter på omkring 200 millimeter.

Husk, at i midten skal tromlens diameter være 2-3 millimeter større end ved kanterne. Med en lignende overfladegeometri vil det fleksible slibebånd være placeret i midten af ​​tromlen. Den optimale tapebredde er 200 millimeter. Fra en rulle smergelklæde, der er 1 meter bred, kan du nemt lime 5 ens tape sammen.

Skæreværktøjet skal limes ende mod ende, med et tyndt, tæt materiale, for eksempel en presenning, placeret nedenunder. Det anbefales at bruge lim af højeste kvalitet, du kan få. Sørg for at strække gummi på rullerne, hvis bredde når 30 millimeter. Gummi kan tages fra inderrørene på en knallert eller cykel.

På en hjemmelavet båndslibemaskine er det ud over at slibe træprodukter, som det faktisk er beregnet til, meget praktisk at slibe værktøjer med skæreflader - mejsler, knive, økser, beskærere. En anden fordel ved denne slibemaskine er evnen til at arbejde med dele, der har en buet overflade - for at gøre dette skal du slibe emnet med bagsiden af ​​arbejdsbåndet.

Til malerarbejde kræves en slibe- eller polermaskine. Der er mange modeller af sådanne enheder tilgængelige i værktøjsbutikker og andre detailforretninger. I nogle tilfælde er det dog tilrådeligt at lave en polermaskine selv. Denne artikel diskuterer forskellige muligheder for sådanne hjemmelavede enheder og beskriver processen med deres oprettelse.

Den enkleste polermaskine

Den nemmeste måde at lave din egen er en polermaskine designet til at arbejde med slibeskiver. For at oprette denne enhed skal du bruge følgende hoveddele:

• elektrisk motor;
• kraftenhed;
• batteri.

Elmotoren kan fjernes fra forskellige elektriske værktøjer og apparater. For eksempel er komponenter til en computerstrømforsyning eller diskdrev egnede.

Du kan også bruge en elmotor fra en ventilator, og et husholdningsbatteri er velegnet til at drive elmotoren.

Udover ovenstående komponenter skal du bruge en plade, som skal slibes med sandpapir. Dernæst er batteriet og den elektriske motor fastgjort til brættet med skruer og forbundet med ledninger. Det er også nødvendigt at installere en kontakt i dette elektriske kredsløb, der fastgør det til kortet. Ledningerne skal sikres med en hæftemaskine for at forhindre, at de løsner sig.

Arbejdselementet i den betragtede struktur er repræsenteret af en cirkel. Du kan bruge mærkevarer, eller du kan lave din egen slibeskive af sandpapir. For at gøre dette skal du skære to sektorer fra et fragment af kildematerialet og fastgøre dem sammen med deres bagsider og lime dem sammen.

For at sikre slibeskivens drev fra elmotorens akse kræves to bøsninger. Diameteren af ​​disse enheder bestemmes baseret på den tilsvarende parameter for motoraksen. Det skal tages i betragtning, at forskellige elektriske motorer har aksler med forskellige diametre. Den overvejede slibemaskine kan bruges til bearbejdning af både træ- og metaloverflader, herunder under karrosseriarbejde.

Motor og polerskiver

Husk, at de funktionelle parametre for en sådan hjemmelavet slibemaskine bestemmes af de enkelte dele, hvorfra den er samlet. I denne forbindelse bør du bruge en elektrisk motor fra en ventilator, da motoren fra en computer har mindre strøm, hvilket måske ikke er nok til nogle typer arbejde. Derudover er slibeskiver lavet af sandpapir ikke optimale apparater af denne type. I stedet kan du købe mærkede cirkler med lille diameter, for eksempel til en boremaskine.

Du kan skabe en mere kraftfuld stationær version af slibemaskinen med dine egne hænder. Du kan bruge en vaskemaskinemotor til den og udstyre den med slibeskiver med stor diameter. Ud over poleringsskiver kan en sådan enhed udstyres med slibe- og slibeskiver.

Båndsliber

Arbejdselementet i maskiner af denne type er et slibende slibebånd. Driftsprincippet for bælteanordninger er rotationen af ​​et slibende bælte forbundet til en ring, drevet af en motor gennem en transmission og tromler. En af trommerne er den førende, og den anden er den drevne. Den første af dem drives af en elektrisk motor gennem en transmission, normalt repræsenteret af et remtræk.

Nogle båndslibere er udstyret med en enhed, der giver dig mulighed for at ændre drivtromlens rotationshastighed, som giver forskellige driftstilstande. Tapen kan placeres på rammen lodret, skråt eller vandret, afhængigt af formålet med enheden. For at justere spændingsgraden anvendes en spændingsrulle. Da slibearbejde er kendetegnet ved frigivelse af store mængder støv, er det tilrådeligt, at slibemaskinen er udstyret med en udstødningsanordning.

Det skal tages i betragtning, at mange designfunktioner ved slibemaskinen, såsom for eksempel tromlernes diameter, rotationshastighed, kornstørrelse, størrelsen af ​​slibebåndet, udformningen af ​​arbejdsbordet, som bestemmer de vigtigste funktionelle parametre for den pågældende enhed vælges afhængigt af dens formål. Følgende typer arbejdsflader er klassificeret til bearbejdning af hvilke slibemaskiner er orienteret: buede, flade, kanter og ender, mellemlag af maling og lakbelægning.

Hvad er en kværn lavet af?

Du kan skabe din egen båndslibemaskine baseret på et industrielt design, som går ud på at flytte båndet over den flade overflade af arbejdsbordet med den slibende del udad. Samtidig vil den hjemmelavede enhed adskille sig fra dens mærkevarer i sin større størrelse og stationære installation. Til disse værker skal du bruge en elektrisk motor, for eksempel fra en vaskemaskine, et træ- eller metalpanel, spånplader, materiale til slibebånd, lim.

Da en transmission i form af en gearkasse eller remtræk komplicerer designet af det pågældende værktøj betydeligt, forsøger de ikke at bruge det på hjemmelavede modeller. For at gøre dette kan du udstyre enheden med en elektrisk motor med en effekt på 2-3 kW med en rotorhastighed på 1500 rpm.

I dette tilfælde vil remmen med en drivakselradius på 10 cm bevæge sig med en hastighed på omkring 15 m/s. Det skal tages i betragtning, at det pågældende design ikke giver mulighed for justering af båndets rotationshastighed. Det er dog muligt at regulere spændingsgraden på grund af, at spændingsakslen, der roterer på lejer for at reducere friktionen, er monteret på en fast akse, som kan forskydes i forhold til arbejdsbordet. Drivakslen er fastgjort til elmotorakslen.

Du kan selv lave et arbejdsbord til en sådan slibemaskine fra en træbjælke eller metalplade. Det skal huskes, at metalmuligheder giver dig mulighed for at behandle mere komplekse genstande. Dimensionerne af arbejdsbordet for det pågældende værktøj bestemmes ud fra dimensionerne af bæltet og afstanden mellem akslens akser, såvel som dets formål. Affasninger skal laves nær akslerne i arbejdsbordet for at sikre jævn kontakt mellem båndet og det.

Trommer kan også laves selv. Spånplader kan bruges som udgangsmateriale til disse elementer. Firkanter med sidelængder på 20 cm skæres ud af pladen i en sådan mængde, at deres samlede tykkelse, når de lægges oven på hinanden, er omkring 25 cm. Derefter skal disse emner omdannes til skiver med en diameter på 20 cm ved bearbejdning på en drejebænk . Du kan behandle de afskårne fragmenter separat, men det er mere praktisk at slibe dem alle på én gang, placere dem på akslen og klemme dem. Det skal tages i betragtning, at tromlerne skal have kanter med en større diameter i forhold til den centrale del for automatisk at holde båndet.

Hvor kan jeg få fat i båndet?

Slibebåndet kan laves i hånden med papir eller stof. Den anden mulighed anses for at være mere at foretrække. Stoffet kan repræsenteres af calico eller twill. Det skal også tages i betragtning, at den sjældne fyldning af bæltet med slibende korn, der beløber sig til mindre end 70%, giver dig mulighed for at reducere graden af ​​at fylde det med støv under drift.

Det vigtigste kendetegn ved et slibebånd er kornstørrelsen. Denne parameter bestemmes ud fra antallet af sigten, hvorigennem de kan lække. Baseret på kornstørrelse er slibebånd opdelt i grovkornede (12-80), mellemkornede (80-160) og finkornede (160-4000).

Slibekorn kan repræsenteres af kunstige materialer eller mineraler med høj hårdhed, såsom siliciumcarbid og korund. De er fastgjort til basen ved limning eller elektrisk. I det første tilfælde hældes kornene jævnt på overfladen af ​​basen, tidligere belagt med et klæbemiddel i form af syntetiske harpikser eller skjullim. Et elektrisk felt bruges til at orientere slibekornene med deres skarpe kanter opad, hvilket øger båndets funktionalitet.

Du kan lave et bælte til en slibemaskine med dine egne hænder fra sandpapir i form af ruller, som skæres i fragmenter af den nødvendige størrelse.

Det skal tages i betragtning, at længden af ​​båndet bestemmes af metoden til fastgørelse af enderne af det afskårne fragment. Det er muligt at forbinde dem i en vinkel, numse og overlapning. I det første tilfælde skæres enderne i en vinkel på 45°, og et stofoverlæg limes under samlingen. En overlapningsforbindelse indebærer forrensning af et fragment af en af ​​enderne 8-10 cm fra slibekorn med varmt vand. Derefter dækkes det rengjorte område med lim, og bagsiden af ​​den anden ende af båndet placeres på det, og krydset komprimeres. Den optimale tykkelse af slibebåndet er 200 mm. En rulle kildemateriale på 1 m er nok til 5 bånd.

Du skal selv skære rammen af ​​en tyk metalplade. Mindst en af ​​dens sider skal skæres lige for at passe til monteringen af ​​motorplatformen ved at skrue tre bolte gennem forborede huller i rammen.

En gør-det-selv slibemaskine er lavet af faktisk meget nødvendigt "skrald", der findes på ethvert værksted eller spisekammer. Værktøjet bruges til slutbearbejdning af dele, slibning og afrunding af hjørner.

Der er flere typer af sådanne enheder. Den mest almindelige er en kværn med et vibrationsdriftsprincip. Et af dets hovedelementer er en flad sål fastgjort til bunden. Den overfører bevægelse fra motoren til den slibende overflade. Jo hårdere du trykker på enheden, jo kraftigere vil vibrationsbevægelserne være. Denne type maskine kører med lav hastighed, den larmer, og dine hænder bliver hurtigt trætte, men samtidig er et sådant værktøj billigt og kompakt.

En undertype af en sådan enhed er en enhed med en deltoidsål, som flyttes fremad.

Slibemaskiner typer og formål

Båndenheder. Denne maskine fungerer efter et andet princip. Et bælte af slibende materiale (sandpapir), limet ind i en ring, roterer på spindler. Når du arbejder med det, behøver du ikke bruge meget kraft, da båndets rotation er ret hurtig. Sådanne maskiner har hastighedskontrolfunktioner og et blødt startsystem. For mere præcist arbejde har tapemaskiner en støtteramme. Når man betjener sådan et værktøj, opstår der meget støv, så de har ofte en støvopsamler eller mulighed for at koble til en støvsuger. Forskellige tilbehør kan fastgøres til spindlerne.

Excentrisk enhed. Dette er den mest alsidige type blandt pudsere. Den kan behandle næsten alle overflader og materialer. Denne enhed er ideel til buede fly. Den har en rund platform. Det roterende slibemiddel er fastgjort med specielle klemmer eller velcro. Maskinens sål udfører både roterende og vibrerende bevægelser på samme tid.

Vinkelslibere. De er elektromekaniske og pneumatiske. De er ret alsidige, de kan skære, slibe og rense sten- og metaloverflader. Enheden minder meget om en vinkelsliber, grundlæggende er det en vinkelsliber, men med specielle cirkler.

Polermaskiner adskiller sig kun fra vinklede maskiner i polertilbehøret.

Lige slibemaskiner udfører små opgaver med høj præcisionsbearbejdning. Spindlen er parallel med rammen, ligesom skaftet på en kuglepen. Sådanne maskiner er lette i vægt og små i størrelse og kan manipuleres med én hånd. Deres hovedformål er slibning af hjørner, bearbejdning af kanter og små overflader som planker og overliggere. De ligner en tyk pen og bruges til at gravere, skære og polere små genstande.

Multifunktionelle slibemaskiner. De kan kombinere flere typer enheder i én enhed, for eksempel en vibrerende og tapemaskine, ved hjælp af udskiftelige vedhæftede filer.

Gør-det-selv slibemaskine video

Værktøj og materialer til montering af en slibemaskine

• træblokke, metalelementer til basebordet;
• plader af krydsfiner, spånplader;
• gamle motor; computer harddisk; strømforsyning;
• bolte, skruer, lejer, selvskærende skruer;
• skruetrækker, skruetrækker, boremaskine;
• fjeder, stål, metal, tekstolit plade;
• svejse inverter, hvis sådant arbejde vil blive udført;
• slibebånd, cirkel, lim.

At lave en kværn fra en harddisk

Nu er det ikke et problem at få en ødelagt harddisk fra en computer (men cirklen skulle dreje op) og en gammel computerstrømforsyning. Hvis der ikke er noget hjem, vil ethvert reparationscenter sælge dem for øre.

En sådan enhed vil være overdimensioneret til små dele. Det gøres enkelt: disken er adskilt, et slibemiddel limes på det roterende plan, forbundet til strømforsyningen - enheden er klar. Den skal monteres på et arbejdsbord for stabilitet, den kan udstyres med en regulator, en servotester til justering af hastigheden og en kontakt.

En gør-det-selv vinkelsliber er lavet af en vinkelsliber, det eneste du skal gøre er at lave den nødvendige hjulfastgørelse fra et slibemiddel. Du kan selvfølgelig lave den fra bunden ved at vælge den nødvendige elmotor, placere den i et hus og montere håndtag. Men du skal huske på sikkerheden ved at arbejde med et sådant værktøj.

Båndslibemaskine, maskine. Sådanne enheder består af:

• arbejdslegeme: slibende, to tromler, ledende og drevet. Der kan være flere tromler i maskinen;
• elektrisk motor;
• kabinet, maskinbund, stel, bord.

Gør-det-selv maskinen er udstyret med en hastighedsændringsfunktion. bæltet kan placeres både lodret og vandret.

Stadier af fremstilling af en båndslibemaskine

• Forberedelse;
• udstyr en rammebase til maskinen, den er stiv og stabil;
• vælg en bordplade, jo større den er, jo flere store dele kan behandles;
• fastgør stativerne med spændingsdele og roterende tromler;
• fastgørelse af motor og tromler, montering af en slibende rem.

For at bearbejde store dele laves en stor maskine. For at gøre dette skal du tage en elektrisk motor, den er velegnet til brugte, ret kraftige husholdningsapparater, såsom en vaskemaskine.

Rammen er lavet af tyk metalplade.

Du angiver ikke arkets dimensioner, da de under alle omstændigheder afhænger af individuelle præferencer og tilgængeligheden af ​​materialer, måske for eksempel 500x180x30 mm, mere eller mindre. En udskæring til motoren fræses ind i pladen, alt er fastgjort til rammen, de nødvendige huller til fastgørelser bores. Alle dele, og især motoren, skal monteres tæt, så der er mindst muligt vibrationer.

Motoren behøver ikke være udstyret med gearkasse, hvis den er kraftig nok. Maskinen er lavet med dine egne hænder af to tromler, den ene er solidt fastgjort på akslen, den anden er spændt og spændingsgraden kan justeres.

Rammen er lavet af tykke trædele, men den kan også laves af metal. Har du det rigtige metal og en inverter til svejsning, kan den svejses. Støttepladen er lavet af tyk krydsfiner, jeg tager flere plader, tekstolit er også velegnet.

Det andet skaft er affaset, så tapen vil glat røre bordet. Til tromlerne skal du tage flere spånplader, lim dem sammen og slib dem til den nødvendige diameter, gør dem et par mm tykkere i midten, så båndet holder godt. Enkeltrækkede kuglelejer bruges til tromlespindler. Slibebåndet bevæger sig langs rammen, hvorpå det er fastgjort.

Til efterbehandling af træ, metal eller sten kan du bygge en båndslibemaskine med dine egne hænder. Behovet for en sådan behandling opstår ret ofte. Det er nødvendigt ikke kun for at opnå jævne og glatte overflader. Med dens hjælp kan du fjerne forskellige former for uregelmæssigheder, buler og fordybninger, fjerne grater, fjerne lokale defekter, fjerne grater dannet under svejsning, udføre indvendig slibning mv.

Manuel udførelse af en sådan behandling er meget arbejdskrævende og lav produktivitet, og omkostningerne ved industrielle slibemaskiner er ret høje. Derfor er vi nødt til at finde på og bygge hjemmelavede strukturer, især da de ikke er specielt komplekse.

Generel information om design af båndslibere

Båndslibere har, på trods af den tilsyneladende mangfoldighed af deres designs, fælles karakteristiske træk. Et slibebånd bruges som arbejdsredskab i disse designs. Oftest er det forbundet til en ring og placeret mellem to roterende tromler.

Normalt er der to sådanne hjul: den første er den førende, og den anden er den drevne. Drivtromlen drives af en elektrisk motor gennem en mekanisk transmission. Dette er normalt et remtræk. Det er ønskeligt at have en enhed, der giver dig mulighed for at ændre drivtromlens rotationshastighed og derved give en række forskellige behandlingstilstande.

Placeringen af ​​slibebåndet afhænger af slibemaskinens formål og kan være hvad som helst: lodret, vandret eller skråtstillet. Tapen er normalt monteret på en ramme, og emnerne kan også placeres der. I hjemmelavede designs holdes emnerne normalt i hånden, selvom der kan være andre muligheder.

Længden af ​​den arbejdende del af slibebåndet afhænger af størrelsen på de emner, der bearbejdes. Slibningsprocessen ledsages af frigivelse af en stor mængde støv, så det er tilrådeligt at have en udstødningsanordning. For at justere graden af ​​remspænding anvendes ofte en spænderulle.

Afhængigt af hvad slibemaskinen primært skal bruges til, kan den have nogle designfunktioner. Det gælder tromlernes diameter, båndets længde og hastighed, dets kornstørrelse, udformningen af ​​arbejdsbordet mv. De vigtigste typer slibning er:

• slibning af buede overflader;
• udjævning af flade overflader;
• justering af sidekanter eller -ender samt overflader af stænger, paneler og lignende dele;
• slibning af mellemlag af maling og lakbelægninger.

Vend tilbage til indholdet

Hjemmelavet båndsliber

Den strukturelle prototype af en hjemmelavet slibemaskine var et konventionelt industrielt design, hvor bæltet bevæger sig med den slibende del udad over den flade overflade af arbejdsbordet. Den resulterende slibemaskine adskiller sig fra det industrielle design ved dens øgede dimensioner og stationære installation.

Da en gearkasse eller remtræk komplicerer designet, bruges en elmotor, hvis rotor laver 1500 omdr./min. Elmotorens effekt skal være omkring 2-3 kW. Med en drivakselradius på 10 cm vil båndets lineære hastighed være omkring 15 m/s. Som allerede nævnt er en gearkasse ikke nødvendig i dette tilfælde. Der er ingen mulighed for at justere omdrejningshastigheden i et så enkelt design.

Drivakslen er stift monteret på elmotorakslen, og den anden aksel spænder remmen. For at reducere friktionen roterer spændingsakslen på lejer, der sidder på en fast akse. Denne akse kan forskydes i forhold til arbejdsbordet i den ene eller anden retning, hvilket mindsker eller øger slibebåndets spændingsgrad.

Skrivebordet kan laves af tilgængelige materialer: metalplade eller træbjælker. Dens dimensioner bestemmes af afstanden mellem akslernes akser og længden af ​​slibebåndet. I nærheden af ​​akslerne skal bordoverfladen have affasninger for at sikre jævn kontakt mellem båndet (især dets samling) med dets plan.

Begge trommer er nemme at lave selv. Materialet til deres fremstilling kan være spånplader. Firkanter med en side på 20 cm er skåret fra den originale plade Deres antal skal være sådan, at den samlede tykkelse af sættet er omkring 24-25 cm Diske med en diameter på 20 cm er lavet af dem to muligheder for at behandle dem:

1. Du kan slibe hvert emne separat på maskinen.
2. En mere foretrukken mulighed er at placere emnerne på akslen, klemme og slibe dem alle sammen.

Rillen skal udføres på en sådan måde, at tromlernes kanter er flere millimeter mindre end deres midte. Dette er nødvendigt, så slibebåndet automatisk installeres i tromlernes centrum.

Alle der har været involveret i reparationer, ombygning, fremstilling af dele og inventar er stødt på efterbehandling. At gøre dem manuelt er meget vanskeligt og tidskrævende processen kan tage flere timer eller endda dage. En slibemaskine vil gøre arbejdet perfekt. Der findes enheder til forskellige formål - fra stripning til polering. Hvis det ikke er muligt at købe et instrument, laves det i hånden.

Slibemaskiner - typer og funktioner af enheder

Der er 3 typer kværne, som adskiller sig i specialisering og funktionalitet:

• brug tape til at fjerne store lag fra store områder;
• overfladeslibere bruges til efterbehandling;
• excentriske arbejder på grænsen til at polere.

Mange håndværkere, der er professionelle slibemaskiner, har hele sættet af disse værktøjer i deres arsenal. Langt de fleste enheder fungerer på 220 V. De er tunge og overophedede. En pneumatisk maskine er lettere end en elektrisk maskine, men kræver en kilde til trykluft. Sådanne enheder produceres af nogle få virksomheder, den mest berømte er Bosch.

Båndmaskiner er "tanke" blandt lignende enheder

En sådan slibeenhed, med sit arbejdslegeme i form af en endeløs ring, ligner en bæltemaskine og ligner også i form. Den er relativt kraftfuld, dens design er enkel, men pålidelig. Fra motoren drives slibebåndet gennem en gearkasse og kileremstræk.

Arbejder med alle slags materialer: træ, metal, polymerer, mineraler. Fjerner et par millimeter fra flyet, laver kurver og kanter. Kvaliteten er ikke den bedste - der kræves en orbital (excentrisk) eller overflade (vibrerende) pudser til efterbehandling.

Ydeevnen afhænger direkte af motoreffekten. LSM'er har motorer på 0,5-1,2 kW. En anden vigtig indikator i disse enheders tekniske egenskaber er hastighed. En hurtig enhed vil gøre mere, men det vil ikke være muligt at trykke på den på grund af det høje drejningsmoment. Derudover er der i dette tilfælde ikke nok strøm. Ansvarlige producenter har de mest afbalancerede indikatorer kapaciteten er ofte reguleret af elektronik.

Hurtige enheder har normalt lavt strømforbrug. Hvis de tilføres mere strøm, vil det være svært at betjene, omkostningerne vil stige betydeligt, og hvis de bruges uhensigtsmæssigt, er det let at beskadige delen. Højhastigheds letvægtsmaskiner kan nemt behandle store områder på kort tid. Hvis den kommende belastning på kværnen er ukendt, anbefaler fagfolk at vælge en lavere hastighed til hjemmebrug, som kan trykkes ned (det sædvanlige udvalg af enheder er 150-550 m/min). Endnu mere praktisk er en båndoption med en forudindstillet hastighedstilstand, for eksempel Dewalt DW433.

Overfladeslibeenheder - platformens betydning i designet

Enhederne indtager et mellemsted mellem bælte- og orbitalværktøjer med hensyn til behandlingsrenhed. De er populære på grund af deres overkommelige omkostninger, tilgængeligheden af ​​ekstra udstyr og evnen til at afslutte ret store områder, inklusive hjørner. Motoren er normalt 150–300 W, men der er nok strøm.

Det vigtigste i sådan en ESM er, at pladen bevæger sig i frem-tilbagegående retning med en høj frekvens. Nøglefunktioner:

1. 1. Amplituden af ​​sålslaget, som hovedsageligt er 1–3 mm. Der er modeller, hvor den når 5–6 mm. Forøgelse af indikatoren fører til hurtigere behandling, men af ​​lavere kvalitet.
2. 2. Hyppigheden af ​​platformens slag. Et tykkere lag fjernes med høje hastigheder, men når de er lavere, er slibningen mere præcis. Nogle enheder, for eksempel Bosch GSS AEL-BOXX, har en hastighed på 20 tusinde slag i minuttet.
3. 3. Plademateriale og dimensioner. Ifølge sidstnævnte indikator er der standard og mini (100 mm2). Budgetmodeller har en stål- eller plastplatform. Bedre lavet af porøs polymer med lav vibration.

Emery er knyttet anderledes. Velcro er mere praktisk, men de er dyrere. Fjederbelastede klemmer er mere komplekse, men du kan bruge papir, der er skåret af dig selv.

Excentriske (orbitale) maskiner - en garanti for højkvalitetsbehandling

De arbejder både med en flad overflade og med en profil, volumetrisk, buet, undtagen kantede. Designet ligner PShM, men pladen bevæger sig ikke kun langs aksen, men også orbitalt med en lille amplitude, som indstilles af excentrikken. Komplekse bevægelser og høj hastighed sikrer overfladebehandling af høj kvalitet. Motorer er normalt 200–900 W: Jo kraftigere, jo større er sålens træk.

Hastigheden (amplitude og orbital) er også forskellige. Den samme regel gælder her som for andre typer enheder: højere hastighed betyder mere behandlingsareal pr. tidsenhed, men dårligere kvalitet. Den excentriske slibemaskine er rig på elektronik, som bruges til at udføre forskellige funktioner: frekvensunderstøttelse, bremse, begrænsning af startstrømme.

De enkleste kværne baseret på elmotorer med lav effekt

Et sted i de fjerne hjørner af garagen kan der være en svag motor opbevaret, som blev glemt som unødvendig. Og det kan laves om til et lille afsnit. en enhed, der er nyttig i nogle tilfælde. Ændringen er enkel, det vigtigste er slibeskiven. I sin rolle bruger de en fabrik, der er tilpasset enheden, eller laver den uafhængigt af et passende materiale.

Winchester fra en computer i en usædvanlig rolle

En gammel, forældet pc, som er dækket af støv, da den ikke længere er nødvendig, vil nu ikke overraske nogen. Men den indeholder en enhed, der stadig vil tjene i husstanden - dette er en harddisk. Den er udstyret med et elektrisk drev, som bruges til at fremstille den enkleste elektriske maskine.

Winchester slibemaskine - installationssekvens

Trinene er enkle:

1. 1. Skil enheden ad, fjern dækslet og fjern alt, hvad der er på venstre side af diskene.
2. 2. Tegn en 9 cm cirkel på slibepapir og klip den af. Hvor kompasbenet stod, lav et hul på størrelse med spindlen. Placer dobbeltsidet tape på harddiskpladen og fastgør med sandpapir.
3. 3. For at beskytte operatørens øjne skal du installere en skærm lavet af aluminiumsdåse. Tilslut til computerens strømforsyning.

Designet vil ikke overraske dig med sin kraft, men du kan slibe en kniv eller en lille boremaskine.

Poleringsenhed lavet af en bil elmotor

Du kan finde ventilatormotorer i garagen. Den kan bruges til at lave kosmetiske reparationer af din bil og til andre husholdningsformål. En pæn lille slibemaskine vil eliminere behovet for at købe en dyr orbital enhed for selv at udglatte en lille ridse eller chip, og derefter male.

Der er en strømkilde i garagen - det er et bilbatteri. Multi-core kobber ledninger er påkrævet af en sådan længde, at det når overalt i maskinen. Motoren drives ved at placere krokodilleklemmer på batteripolerne eller gennem cigarettænderen. En vippekontakt er skruet til motoren med elektrisk tape for at styre enheden.

En bil elmotor er nyttig til en lille elmotor

Den arbejdende krop er en cirkel. Det er bedre at bruge en færdiglavet med velcro, som sælges til en vinkelsliber. Kun fastgørelsen skal gøres anderledes. Der er mange muligheder, men under alle omstændigheder er det nødvendigt at slibe ærmet. Dens indvendige diameter skal svare til størrelsen på elmotorakslen, og sammenkoblingen skal være den samme - nøgle eller gevind.

Når du planlægger at bruge enheden ikke kun i garagen, laver de en bærbar version. Et husholdningsbatteri bruges som strømkilde. Både motoren og kontakten er monteret på et stykke krydsfiner, ledningerne er fastgjort med hæfteklammer. Med denne enhed kan du slibe træ- og metaloverflader og udføre kropsarbejde.

Ombygning af elværktøj til husholdningsbrug

Næsten hver ejer har en vinkelsliber. Den kan bruges til grov efterbehandling - rensning af rust fra metal og vægge før pudsning. Ikke egnet til sart arbejde, for eksempel karrosseri - hastigheden er for høj. En skødesløs bevægelse og der er hul i bilen. Hvis du udstyrer den med en spændingsregulator, som findes på professionelle modeller, vil delikat slibning være mulig for en husholdningsvinkelsliber.

Enhver, der har mindst lidt viden om radioteknik, vil samle enheden med egne hænder. Du skal bruge køredele, der nemt kan købes eller loddes fra gamle produkter. Ingen forklaring er nødvendig for alle, der kan læse elektriske diagrammer.

Diagram af en hjemmelavet hastighedsregulator til en vinkelsliber

Betjeningsproceduren er som følger:

• loddet ved hjælp af et printkort eller overflademontering;
• tyristorer er installeret på radiatorer;
• udfør test med en 40-60 W pære (den skal jævnt ændre lysstyrken, når du drejer trimmemodstanden);
• Efter vellykket test monteres enheden under værktøjshuset.

Det foreslåede kredsløb er enkelt; det er forbundet til vinkelsliberens strømforsyning.

Båndsliber fra en vinkelsliber - enhedsideer

Drevet er en lille vinkelsliber, som koster lidt, og det har næsten alle. Fremstillingsarbejdet er enkelt: du skal lave en ramme for at montere værktøjet. De er forskellige, så sengen vil være forskellig i hvert enkelt tilfælde. Andre vigtige komponenter: drivakslen og hjulene til sandpapir - alt sammen lavet af affaldsmaterialer, ingen drejning påkrævet. Det eneste du skal bruge er nogle profilrør, metalplader, en svejsemaskine og en slibemaskine.

Skematisk diagram og drift

Slibebåndet i enheden bevæger sig på ruller, hvortil rotation overføres fra en elektrisk motor. I dette tilfælde fungerer kværnen som drevet, men du kan lige så godt bruge en boremaskine eller en hvilken som helst passende motor. De er fastgjort til rammen med pålidelige fastgørelseselementer.

Princippet for tapefastgørelsen

For at forhindre båndet i at hænge ned, anvendes en spændemekanisme med fjeder, som trækkes på en af ​​rullerne. Den stationære enhed adskiller sig fra den manuelle enhed i tabellen til fastgørelse af emnerne. Sikkerheden er sikret af en gennemsigtig akrylskærm.

Industriel model

Der er fabriksfremstillede tapetilbehør til kværne til salg. De giver indtryk af solide, kraftfulde designs, men brugerne klager over dårlig montering, en alt for lang rem, som kræver en kraftig motor at drive. Så af rent praktiske årsager, og ikke kun på grund af de høje omkostninger, foretrækker mange at lave konsollen selv.

DIY-bilideer

Der er mange kreative muligheder for at genbruge elværktøj til husholdningsbrug for at udvide funktionaliteten. Hvordan man laver en båndsliber fra en slibemaskine er vist på tegningen nedenfor.

Implementeringen af ​​den anden idé er vanskeligere. Du skal først lave et beslag til drevet - formen og dimensionerne kan være anderledes. De måler værktøjet og tænker over, hvordan det sikres. Til produktion bruges stålplader, som er bøjet med bogstavet "P". Delene er svejset. Hovedopgaven for denne enhed er at holde vinkelsliberen sikkert.

Beslaget er fastgjort til rammen på hængsler

Følgende billede viser en generel visning af produktet. Her er det vigtigt at være opmærksom på 2 dele, der tjener til at justere værktøjet. Dette er en fjeder mellem basen og beslaget, som bruges til at stramme arbejdstapen. Der er også bolte i beslaget. De er nødvendige for at ændre vinklen på vinkelsliberen. Dette er nødvendigt for at opnå en position, hvor slibebåndet vil være i midten af ​​drivhjulet og ikke vil flyve af det.

Dernæst laver de drevne ruller - der er to af dem. Tag lukkede lejer, som sættes på en bolt med passende diameter og længde og sikres med en møtrik. Dæk toppen med et stykke plastikrør. Lederen er et cykelstativ, som er installeret til at udføre forskellige tricks.

Førende video

Følgende billede viser produktets generelle udseende. Foran er et bord lavet af et stykke pladejern, der er svejset til understellet. Dele behandles med fiksering på det.

strække ud, men forblive intakt.

Dimensionerne på fabriksslibebåndet kan være større, men for en hjemmelavet enhed bør du ikke tage noget længere end 1230 mm. Ellers øges produktets dimensioner betydeligt, og det er unødvendige problemer.

At lave din egen slibemaskine er meget muligt. Implementering af mulighederne er ikke særlig svært, det vigtigste er at vælge et passende drev.