God eftermiddag hjernehåndværkere! Vores team havde engang brug for et vakuumformebord til at skabe en række forskellige hjemmelavet, men der var ikke noget stort bord til salg. Uden at tænke to gange klarede vi det med dine egne hænder!

Trin 1: Skrivebordsboks

Et vakuumbord er i bund og grund en hul kasse med mange små huller, hvorigennem luft pumpes ud af arbejdsområdet. Vi valgte MDF til at skabe denne boks, men ethvert holdbart plademateriale duer. Så vi laver en bordkasse af MDF og borer små huller i frontpanelet, enten på en maskine eller på vores sædvanlige måde hjerneøvelse.

Vi fastgør benene til kassen og installerer skillevægge med store huller, omkring 7,5 cm. Disse skillevægge vil holde bordet fladt og vil ikke tillade det at synke.

Trin 2: Varmekilde

Oprindeligt planlagde vi at bruge nichromtråd som varmelegeme, men det er ret dyrt og svært at få. Derfor slog vi os til GU10 halogenlamper, som giver lidt lys, men giver nok varme.

Vi borer huller i metalpladen til keramiske lampefatninger og monterer disse fatninger. Dernæst, for at forenkle installationen af ​​kredsløbet, for at reducere mængden af ​​lodning, skaber vi ledende spor fra printplader, monterer dem og lodder derefter sporene ind i kredsløbet. Til dette panel med MDF-lamper laver vi en kasse med en aftagelig hjernekappe til vedligeholdelse, og derfor placerer vi lyspanelet i denne boks.

Trin 3: Ledelse

Den varmekilde, vi har valgt, giver os mulighed for at opvarme ikke kun hele bordet, men også, om nødvendigt, kun nogle af dets sektioner, når vi støber små håndværk. Selvfølgelig bliver det mere kompliceret at forbinde lamperne.

Bordkontrolenheden består af flere elementer:

• Frontpanelet indeholder et alfanumerisk LCD-display, LED-indikation af hver opvarmningsrække, en tænd/sluk-tast til bordet, en nødstopknap til bordet og kontakter til borddrift.
• ATmega644 mikrocontrollerkort, som fungerer med firmware skrevet i C. En temperaturføler i bordet, en trykføler, et LCD-display, tilstandskontakter fra frontpanelet, samt et relæ til styring af varmelegemernes effekt (lyslinjer). pærer) er forbundet til dette kort.
• AC-controllerkort, som synkroniserer signalet fra mikrocontrolleren, triacen og AC-linjen.
• Et relækort, som består af 6 elektromekaniske relæer styret af en mikrocontroller. Et af relæerne tænder for ventilatoren, og resten tænder for varmeledningerne.
• Neutral relætavle, som består af 7 relæer styret af en mikrocontroller og forbinder varmeledningerne til neutralledningen, samt en temperaturføler i bordrummet.
• En triac bestående af to opto-isolerede tyristor solid-state relæer, klassificeret til 20A, 240V, som regulerer ventilatoren og opvarmningen af ​​bordpladsen.

Trin 4: Installation af understøttelser

På vores bordkasse håndværk, og den er i øvrigt 600x900mm i størrelsen, vi monterer understøtningerne til varmepanelet og monterer selve panelet med lamperne. Vi laver også en ramme til plasten og indsætter den i understøtningerne på lejer, vi forsegler krydset mellem bordkassen og rammen med isolerende porøst tape.

Trin 5: Vakuumblæser

Til bunden af ​​kassen hjerne tabel Vi tilslutter en vakuumkilde, blot en ventilator. Til vores vakuumventilator lavede vi en ekstra plade fra MDF, og med dens hjælp, såvel som ved hjælp af neoprenpakninger, installerede vi den.

Trin 6: Afsluttende samling og test

På den sidste fase forbinder vi alle elementerne, kontrollerer, om alt er installeret korrekt og fortsætter til test. Vi indsætter et ark plastik til støbning i rammen, tænder bordet og støber!

Sådan fungerer vores bord:

Vellykket hjemmelavet og jeg håber, at vores guide vil hjælpe dig med dette!

Selskab SOMMTEC har udviklet en serie af perforerede vakuumborde. Et særligt træk ved disse borde er huller placeret i en afstand på 10 mm over hele pladens område, hvilket giver os mulighed for at udføre forarbejdning på ethvert punkt på vakuumbordet. Det åbne område af pladen skal dækkes med en kontinuerlig polymermåtte for at undgå tab af vakuum.

Perforerede vakuumborde fremstilles i forskellige designs. Modulære borde giver dig mulighed for at skabe et stort monteringsområde.

Den største fordel ved perforerede vakuumborde er evnen til at sikre emner af komplekse former uden yderligere omkonfiguration.

SOMMTEC præsenterer dig for fem serier af perforerede borde. Borde bruges til bearbejdning af metaller, træprodukter, plast, glas, film, folie og graveringsarbejde.

Alle borde er lavet af højkvalitets aluminium, designet af vakuumplader sikrer høj ydeevne, samt fremragende geometrisk stabilitet under langvarig brug, og kan arbejde i et fugtigt miljø ved bearbejdning med kølemiddel. Bordene bøjer ikke og har ingen indre spændinger takket være det udviklede kanalsystem, det er muligt at begrænse bordets arbejdsflade. Alle perforerede borde er udstyret med perforerede måtter, som giver mulighed for gennemforarbejdning, samt bearbejdning af dele med eksisterende teknologiske vinduer og huller.

Vakuumborde MP-serien

Bordfunktioner:

• Bordet har M8 monteringshuller med en stigning på 100 mm det kan fremstilles efter kundens specifikationer;
• Huldiameter 0,3 mm
• Det er muligt at installere yderligere mekaniske stop;
• Bordet er udstyret med excentriske anslag til positionering af emnet.

Pos.	Art.nr.	Navn	Mål, mm	Vægt, kg
1	15214112		216x136x26	4
2	15324112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	316x216x26	9
3	15334112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	316x316x26	10
4	15434112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	416x316x26	12
5	15524112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	516x216x26	13
6	15544112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	516x416x26	18
7	15644112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	616x416x26	20
8	15654112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	616x516x26	27
9	15754112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	716x516x26	30
10	15154112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	1016x516x26	50
11	15164112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	1016x616x26	55

Specialstørrelser fremstilles også efter ønske!

Pakken indeholder:

• Vakuum bord;
• Perforeret polymermåtte;
• Solid polymer måtte;
• Slange Ø12/18 mm 1 m;
• Stopper;
• Beskrivelse.

Perforerede vakuumborde UPT-serien

UPT-serien er udviklet specielt til bearbejdning af tynde materialer som folie, film, papir, krydsfiner. Huldiameteren er 0,6 mm, hvilket gør det muligt at fastgøre fleksible materialer jævnt.

Pos.	Kunst. Ingen.	Navn	Mål, mm	Vægt, kg
1	15214.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	220x160x24	5
2	15324.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	310x220x24	9
3	15224.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	222x262x24	7
4	15424.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	400x200x24	10
5	15434.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	430x310x24	15
6	15644.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	610x430x24	21
7	15644.1112-2	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	600x400x24	20
8	15864.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	850x610x24	48
9	15184.1112	Perforeret vakuumbord, raster 10 mm	1200x850x24	90

Vakuumklemme til emner: pumper eller blæsere?

I øjeblikket bruges den såkaldte "vakuumklemme" i forskellige industrier til forarbejdning af metal-, træ- eller plastprodukter til at holde emnet på arbejdsbordet i stedet for mekaniske enheder. Ved denne holdemetode bruges en kraft, der presser på emnet, presser det mod bordet, hvorfra der pumpes luft ud, og der skabes et vakuum. Denne kraft, der presser emnet, opstår umiddelbart efter, at luften begynder at blive pumpet ud af bordet og forsvinder, når luften kommer ind der igen.

Spændekraften kan vurderes i konventionelle mængder og beregnes, hvad den kan være. Da det er en konsekvens af det vakuum, der skabes i bordet, hvorpå emnet er placeret, eller rettere forskellen i lufttryk inden for og uden for bordet, er dens maksimale værdi lig med produktet af en atmosfære gange arealet af emne, der presses. Da det er umuligt at pumpe ud luft dybere end én atmosfære, kan "arbejdstrykket" for at skabe denne kraft ikke være mere end 10 tons pr. 1 kvadratmeter.

Hvilke enheder tillader denne metode at blive implementeret?

Den mest korrekte, pålidelige og effektive er at bruge vakuumtørre roterende vingepumper. Disse pumper, selvom de ikke skaber det teoretisk mulige maksimale vakuum, der garanterer de eftertragtede 10 tons pr. kvadratmeter, er i stand til at pumpe 88% af luften ud og skabe et trykfald på op til 8,8 tons pr. kvadratmeter. Samtidig er de, i modsætning til for eksempel olie, der har en bedre resttrykindikator, mere bekvemme at bruge og er bedre egnede til at arbejde ved mellemtrykværdier (under atmosfærisk, men over det maksimale resttryk) . Derudover er de, som alle vakuumpumper, ikke bange for drift med fuldstændigt blokerede suge- og afgangsrør.

De næstmest korrekte og populære applikationer (som i øvrigt konstant vokser og allerede kan sammenlignes med pumpernes popularitet) er Vortex blæsere. Hvis du forbinder en hvirvelblæser med et sugerør til et vakuumbord, så er den, der fungerer som en pumpe, også i stand til at skabe et vakuum, men vakuumdybden er 2-3 gange værre end ved pumpning med en roterende vingevakuumpumpe . Det vil sige, at en blæser (med undtagelse af specielle højtryksserier) i princippet ikke er i stand til at skabe et vakuum dybere end 0,4-0,5 atmosfærer. Derudover kan det ikke fungere i lang tid med blokerede rør, da det vil overophedes og svigte. Det er her deres svage punkter slutter, og man kan forstå, hvorfor de i mange tilfælde foretrækkes frem for roterende vingepumper.

Der er mange typer bearbejdningsmaterialer på vakuumborde, når der i princippet ikke kræves en stor spændekraft, eller når selv et lille tryk på grund af emnets store areal kan skabe en kraft, der er tilstrækkelig til at spænde . Det gælder først og fremmest forarbejdning af paneler af plast og træ. Det andet vigtige argument til fordel for blæsere er bordets størrelse og umuligheden af ​​at skabe et absolut forseglet pumpet volumen - der er næsten altid en omvendt bevægelse af luft ind i systemet. Derfor kommer pumpehastigheden først - det er denne, der kompenserer for lækage. Pumper med en kapacitet på mere end 150 kubikmeter i timen er altid dyrere end blæsere med samme pumpehastighed og er tungere. Og når kunderne i en blæsers egenskaber ser den maksimale ydeevne (halvanden til to gange højere end det faktiske driftspunkt), virker blæseren, som et alternativ til en vakuumpumpe, endnu mere attraktiv.

Lad os opsummere. Hvornår skal du vælge pumpe og hvornår skal du vælge blæser?

Hvis bordets dimensioner ikke overstiger 3-4 meter i længden, delene er små, af kompleks form, vakuumbordet er lavet af høj kvalitet (med en god pasform af delene og uden mulig lækage), skal du opnå et trykfald på mindst 5 tons pr. kvadratmeter, så ville den bedste løsning være oliefri lamelpumpe.

Når bordene har lineære dimensioner på mere end 5 meter, er emnerne, der bearbejdes, også store, har en lav egenvægt, tangentialbelastningen (skæring af emnet) er lille og kompenseres med en spændekraft på ca. 10 tons på hele del, som har et areal på adskillige kvadratmeter, bordets stivhed garanterer ikke dets bevaringsformer under vakuumprocessen, tætheden af ​​systemet er lav, og omkostningerne kommer i forgrunden, så er præference givet til blæsere.

Hvis du fortæller os den specifikke spændekraft, kan vi fortælle dig og tilbyde dig en specifik pumpe eller blæsermodel.

Maskiner og enheder, der anvender vakuumspænding, bruges i næsten alle industrier. Vi tilbyder løsninger til hver af dem: fra små hvirvelblæsere til at holde papir eller plastik i skæreplottere til specialiserede enheder, der er i stand til at modstå gentagen indtrængning af skærevæske i et vakuumsystem.
Ydeevnen af ​​den vakuumpumpe, der bruges til vakuumspænding, bestemmer hastigheden af ​​udpumpning af systemet til det nødvendige tryk og hovedsageligt evnen til at kompensere for luftlækager gennem lækager eller snit dannet under materialebehandling.
Trykforskellen skabt af vakuumpumpen bestemmer emnets spændekraft. Pumper med højt tryktab anbefales til brug i tilfælde, hvor det er nødvendigt at opnå maksimal spændekraft med et lille kontaktareal mellem emnet og vakuumgribeanordningen.

MSH blæsere til vakuumborde af CNC maskiner

Denne type udstyr giver mulighed for høj ydeevne med et relativt lille trykfald. Enheder af denne type bruges til at presse emner med et stort kontaktareal til vakuumbordene på CNC-maskiner, for eksempel kan de bruges til at presse plast, vinylfilm, krydsfiner og andre pladematerialer. En vigtig fordel ved hvirvelblæsere med høj produktivitet er, at når værktøjet skærer gennem materialet, er det normalt muligt at fortsætte bearbejdningen, pga. luftlækage gennem spalten kompenseres af øget produktivitet. Hvirvelblæsere er ekstremt uhøjtidelige i drift, har ingen sliddele og kan leveres med frekvensomformere, ekstra filtre, lyddæmpere og vendeautomater.

Elmo Rietschle oliefrie roterende vingevakuumpumper til vakuumspændesystemer

Maskiner af denne type er mest udbredt i vakuumspændesystemer. Ikke alene skaber de en trykforskel, der er tilstrækkelig til at fastspænde de fleste typer emner og pladematerialer, men de kan også have ret høj produktivitet. Roterende vingeoliefri vakuumpumper fungerer uden brug af smøremidler i arbejdskammeret. Disse pumper er nemme at betjene og vedligeholde. Som standard har pumper i denne serie allerede indbyggede luftfiltre og lyddæmpere.

Vandring vakuumenheder ROBUSCHI (Italien) med lukket vandcirkulation til vakuum fastspænding

Anvendes som et alternativ til tørre lamelpumper. Disse installationer kan levere næsten enhver ydelse, der kræves til vakuumspænding. De kræver stort set ingen vedligeholdelse, er modstandsdygtige over for støv, smøremidler og kølevæsker og kan fungere i lang tid med atmosfærisk sugetryk. Selvom omkostningerne for de fleste standardstørrelser er lavere end for vakuumpumper med roterende vinge, kræver de ikke omkostningerne til forbrugsdele og betaler sig selv meget hurtigt.

Vakuummålere og vakuumrelæer

I vores virksomhed finder du altid et bredt udvalg af vakuummålere og vakuumrelæer, der er nødvendige for at overvåge driften og styringen af ​​vakuumspændesystemer. Vores produktsortiment omfatter: mekaniske og digitale vakuummålere, mekaniske og elektroniske vakuumrelæer, samt andet tilbehør: filtre til vakuumsystemer, kontra- og afspærringsventiler, vakuummodtagere, sikkerhedsventiler, fittings, vakuumslanger.

Når du arbejder med MSH Techno Moscow (MSH Techno), kan du være sikker på, at det brede udvalg af medfølgende udstyr giver dig mulighed for at vælge præcis, hvad der virkelig er bedst egnet til dine opgaver. Hvis du har spørgsmål til udstyret præsenteret på vores hjemmeside, vil vi med glæde besvare dem!

I dag kan du se produkter overalt, der er fremstillet ved hjælp af vakuumformningsteknologi. Denne tilgang giver dig mulighed for hurtigt at producere plastikfade, emballage, mannequiner, belægningsplader og meget mere. For at lave vakuumformning derhjemme skal du bruge en speciel maskine. Sådanne enheder er dyre, og de er for omfangsrige. Denne artikel vil se på et eksempel på at skabe en simpel vakuumformningsmaskine, der kun bruger en støvsuger og en ovn.

Selvfølgelig vil kraften i en sådan maskine være lille, så det vil ikke være muligt at producere omfangsrige genstande eller blot lave et stort antal produkter på kort tid. Men af ​​hensyn til interessen og små husholdningsbehov er en sådan maskine ganske nok. Derudover kan du ved hjælp af en sådan maskine perfekt lave etuier til forskellige modeller, hvad enten det er skibe, fly eller biler. Du kan også lave elementer til forskellige hjemmelavede produkter. Denne enhed er en slags original analog til en "3D-printer".

Materialer og værktøjer til hjemmelavet arbejde:
- støvsuger (jo kraftigere, jo bedre);
- ovn (nødvendig for at opvarme plastikken);
- træblokke;
- boremaskine;
- selvskærende skruer;
- skruetrækker eller skruetrækker;
- krydsfiner eller spånplade (tykkelse 16 mm);
- silikone (som tætningsmiddel);
- Fiberplade til arbejdsfladen (krydsfiner er også velegnet);
- aluminiumstape;
- træ, gips (eller andre materialer til at skabe en form).

Maskinfremstillingsproces:

Trin et. Dimensioner på vakuummaskine
Hovedelementet i en vakuummaskine kan betragtes som en ramme, hvorpå plasten opvarmes, såvel som et vakuumkammer. Rammens dimensioner skal være sådan, at den passer i ovnen. Du skal også tage højde for størrelsen af ​​plastikpladerne, hvorfra fremtidige produkter vil blive skabt. Rammen er lavet af træklodser.

Trin to. At lave et vakuumkammer
Vakuumkammeret er nødvendigt for at "suge" plastikken, som igen vil omslutte formen under den. For at lave et vakuumkammer skal du bruge en 16 mm tyk spånplade eller krydsfiner. Teknisk set er en vakuumramme en kasse, dens dimensioner skal svare til dimensionerne på den ramme, der vil hvile på den.

Først laves en ramme af tømmer, og derefter skrues krydsfiner i bunden. Da kammeret skal tætnes, skal alle sømme belægges med fugemasse under monteringen.

Vakuumkammeret har også en arbejdsflade, det vil sige det sted, hvor produkterne dannes. Det er en plade med jævnt borede huller. Fiberplade fungerer godt til disse formål, men krydsfiner kan også bruges. Det er vigtigt at forstå, at arbejdsfladen ikke skal synke, så der er installeret en afstandsholder i midten.

Trin tre. Tilslutning af støvsugeren
For bekvemt at forbinde støvsugeren med vakuumkammeret brugte forfatteren et støvsugertilbehør. Det skal skrues til vakuumkammeret, efter at der tidligere er lavet et hul i det for at pumpe luft ud. Dysen fastgøres ved hjælp af selvskærende skruer, den skal først også smøres med silikone eller andet tætningsmiddel.
Hvis der er tvivl om strukturens tæthed, kan den dækkes med aluminiumstape eller andet klæbende tape ovenpå.

Trin fire. DIY forme. Produktskabelsesproces
For at skabe en form kan du bruge forskellige materialer, for eksempel gips, træ og andre. Hvis formerne ikke skal være helt glatte, er polyurethan ideel til disse formål, da det nemt kan behandles med en papirkniv.

Hvis der er konkave steder på formen, så skal du bore huller her, så plasten kan "suges" ind i disse fordybninger. Et bor med en diameter på 0,1 - 0,5 mm er velegnet.

Når støbeformen er lavet, kan du gå direkte til støbeprocessen. Arbejdet vil blive udført i køkkenet, da der kræves adgang til ovnen.
Først skal du tilslutte støvsugeren til vakuumkammeret og placere formen i midten af ​​arbejdsfladen. I bunden af ​​formen skal du placere afstandsstykker 1 mm tykke mønter vil gøre. Dette gøres for at plastikken passer bedre til formen i bunden.

Derefter skal du skære et ark plastik rundt om rammens omkreds, PVC, PET og andre typer er velegnede. På grund af at støvsugeren ikke skaber et særlig højt vakuum, vil det ikke være muligt at bruge tyk plast. Tykkelsen af ​​plasten til dette hjemmelavede produkt skal være i området fra 0,1 til 0,4 mm.
Plastpladen skal sømmes med hæfteklammer, idet der skal holdes en afstand på mindst 2 cm mellem dem.

Nu kan du placere plastikken i en ovn opvarmet til 190 grader (for hver plasttype er der en optimal blødgøringstemperatur). Efter nogen tid vil plastikken varmes op og begynde at synke i rammen. Nu skal den fjernes og installeres på en vakuummaskine. Efterfølgende tænder støvsugeren, og plastikken begynder at omslutte formen. Når du arbejder, skal du bruge handsker, da stellet bliver ret varmt.

Støvsugeren skal køre i cirka 20 sekunder, derefter kan rammen tages af for at fjerne produktet. Hvis plastikken nogle steder ikke klæber godt til formen, kan du bruge en hårtørrer.

Det er alt, nu kan produktet behandles efter eget skøn og males i de ønskede farver. Sådan et hjemmelavet produkt kan ifølge forfatteren sagtens fungere med en type plastik som polyethylenterephthalat, som er det, flasker er lavet af. Nå, hvad man skal gøre, afhænger af de personlige behov og fantasier hos hver hjemmegående.

Vakuumborde til CNC-maskiner er en vakuumoverflade designet til fastgørelse af emner og plader klar til fræsning og buet skæring. Dens dimensioner kan variere afhængigt af dimensionerne af den eksisterende maskine, og arbejdsfladen er jævnt opdelt i sektorer.

Sektioner af fræsemaskinen er udstyret med riller til ensartet fordeling af vakuum over hele bordets område og huller, der fungerer som sugekopper for at sikre immobilitet af materialet.

Typer af vakuumborde til CNC

Moderne industributikker tilbyder at købe et vakuumbord til en CNC-router, lavet ved hjælp af speciel teknologi og giver dig mulighed for at arbejde med forskellige materialer: træ, metal takket være den pålidelige fastgørelse af emnet til arbejdsfladen. Enheden giver dig også mulighed for nemt at skifte værktøjer, hvilket fremskynder arbejdsprocessen og forbedrer kvaliteten af ​​det færdige produkt.

I dag kan du købe følgende vakuumbord til CNC:

• Gitter.
• Drejning.
• Splinet.
• Med indsatser lavet af porøse materialer.

Grid vakuum bord

Gittervakuumbordet til en CNC-fræser er populært blandt virksomheder i forskellige størrelser, fordi sådant udstyr skaber en lukket sløjfe af emnet. Under bearbejdningen af ​​materialet lægges det på arbejdsfladen, og der påføres et vakuum, som et resultat af, at pladen suges til fræsebordet over hele fastgørelsesområdet.

Hvis du har et andet gitterbord, og hvis du har brug for at øge arbejdsområdet, kan du forbinde vakuumpladerne med hinanden. Enheden giver dig også mulighed for at arbejde med runde emner.

Roterende vakuumbord til CNC

Ifølge driftsprincippet adskiller en roterende maskine sig ikke fra en gittermaskine, men den er i stand til at rotere, hvilket forenkler arbejdsprocessen. I dette tilfælde er tilslutning af en vakuumslange tilladt både i den centrale del af bordet og i endedelen af ​​brættet. Som et resultat er det muligt at foretage langsgående, lodrette og tværgående bevægelser på overfladen, der behandles.

Derudover giver det roterende bord dig mulighed for at skabe den nødvendige hældningsvinkel til at behandle en rund eller spiralformet genstand i forskellige planer, for at udføre fræsning, afrunding eller overgange.

Vacuumbord med riller

Det slidsede vakuumbord er designet til at fungere med produkter, der har mange huller og små dele. En sådan anordning har en høj friktionskoefficient, hvilket resulterer i en øget vakuumkraft og reducerer risikoen for, at genstanden, der behandles, bevæger sig fra sin tilsigtede placering.

Under arbejdsprocessen lægges en ramme (flad) med huller under arbejdsobjektet ud på bordfladen. Dernæst bliver den resulterende ramme et hjælpefastgørelsesmateriale.

Moderne producenter tilbyder at købe et splinet vakuumbord til CNC til en favorabel pris, så mange virksomheder bruger det som hoved- eller hjælpebræt.

Borde med porøse indsatser

Vakuumborde med en porøs indsats giver dig mulighed for at arbejde med en genstand uden brug af folie og andre tynde materialer, samt uden at omkonfigurere bordet til en anden type arbejde. Enhedens porøse blokke kan være lavet af aluminium, bronze eller stålmateriale såvel som af komprimerede porøse råmaterialer.

Dette bord er designet til at arbejde med enhver form for objekt, men fastgørelseskraften vil afhænge af området af materialet, der behandles, bordet og den endelige kvalitet af det udførte arbejde.

Sådan laver du et vakuumbord til CNC med dine egne hænder

På trods af butikstilbud foretrækker nogle mennesker at lave sådan en enhed selv. Men i betragtning af procedurens kompleksitet bliver mesteren nødt til at fylde op med tålmodighed og materialer.

For at lave et vakuumbord til CNC med dine egne hænder har du brug for tegninger, værktøjer og en forståelse af princippet om enhedens drift. Typisk bruges MDF og metalplader til dette (for at lave en bordkasse), hvori der bores huller med en boremaskine, og benene er fastgjort til den resulterende kasse. Derefter placeres ikke-krom lednings- eller halogenlamper der, brugt som varmelegeme.

Du skal også placere i enheden:

• Ventilator.
• Neutralt relæ.
• AC controller.
• 6 elektromekaniske relætavler.
• Symmetriske tyristorer fra 20A og 240V.
• Frontpanel med flydende krystal display.
• Temperaturføler, tilstandskontakt, trykindikator mv.

På trods af kompleksiteten i fremstillingen af ​​strukturen udfører nogle håndværkere stadig dens installation. Men at købe et vakuumbord er meget mere pålideligt, fordi det bruger originale reservedele og teknologier, der øger levetiden.