Den teknologiske proces dækker over arbejde direkte relateret til omdannelse af råvarer til færdige produkter. Den teknologiske proces er hoveddelen af produktionen (produktionsprocessen).
Den teknologiske proces består af en række produktionsoperationer, der udføres i en nøje defineret rækkefølge. En produktionsoperation er en del af den teknologiske proces, der udføres på en bestemt arbejdsplads med et bestemt værktøj eller på specifikt udstyr.
Operationer følger den teknologiske proces i en strengt fastlagt rækkefølge. Fx efterfølges mærkning af, at brædderne skæres til emner til dele, så kommer der høvling, trimning, fremstilling af tapper, udhulning af reder osv. Ingen vil file tapper ned på uhøvlede dele eller slibe en del, før den har fået sin endelige form ved høvling.
Graden af operationel opdeling af den teknologiske proces afhænger af mængden af arbejde på fremstillingen af et givet produkt, af antallet af arbejdere, der er involveret i fremstillingen af produktet, af størrelsen af produktionslokalerne (arbejdsområdet), på arten af arbejdspladsernes udstyr og andre produktionsforhold. Den dybeste opdeling af den teknologiske proces i operationer bør overvejes, når hver operation udføres i ét trin uden at skifte værktøj. Jo mindre operationen er, jo enklere og mere tilgængelig er den at udføre. Derfor, jo dybere den operationelle opdeling af den teknologiske proces er, jo højere produktivitet og jo mindre er behovet for højt kvalificerede arbejdere.
Den teknologiske proces kan være generel til fremstilling af hele produktet eller omfatte f.eks. kun deleforarbejdningsoperationer, kun montageoperationer eller færdiggørelsesoperationer.
Den teknologiske proces må ikke forveksles med produktionsteknologi. Ved produktionsteknologi skal vi ikke kun forstå rækkefølgen af udførte operationer, men også teknikkerne og metoderne til at udføre disse operationer. Produktionsteknologi bør bygges på grundlag af de seneste resultater inden for videnskab og teknologi under hensyntagen til innovatørers og innovatørers erfaringer.
Det sted i produktionen, hvor enhver produktionsoperation udføres, kaldes en arbejdsplads. Maskiner, mekanismer, stationære anordninger installeret på arbejdspladsen, dvs. permanente anordninger, fast anbragt, udgør arbejdsstedets udstyr.
Fra hvordan arbejdspladsen er organiseret, fra tilvejebringelse af værktøj og anordninger, fra indretning af materialer, værktøj og anordninger i forhold til arbejdspladsens faste udstyr og i forhold til arbejderen selv, fra beredskabet af udstyret, værktøj og materialer til arbejde, fra kvaliteten af pleje af arbejdspladsen og udstyr - arbejdsproduktivitet og produktkvalitet afhænger af alt dette.
I tømrerproduktionen er den teknologiske proces som andre steder i industrien opdelt efter opdelingen af produktionen i værksteder. Hovedværkstederne er skæring, tørring, maskine, limning, montage og efterbehandling.
Dernæst kommer hjælpe- og serviceværkstederne. Eksempelvis anses et mekanisk (metalværksted) med et savknivsværksted for at betjene.
Inden for værkstedet er den teknologiske proces opdelt i forarbejdningsstadier. For eksempel er stadierne i den teknologiske proces i en montagebutik samling af enheder, samling af anlæg, rengøring og forarbejdning af samlede elementer og samling af hele produktet. Stadier af den teknologiske proces i efterbehandlingsværkstedet: efterbehandlingsforberedelse, indledende og mellemliggende efterbehandling, tørring, endelig efterbehandling.
Opdeling af den teknologiske proces efter workshops tillader:
1) mest effektivt udstyre hvert værksted med maskiner, mekanismer, enheder i henhold til arten af det arbejde, der udføres i det;
2) skabe de bedste arbejdsforhold i værkstedet under hensyntagen til de særlige forhold ved arbejdet i det;
3) tilpasse værkstedets lokaler og udstyr til at udføre arbejde i overensstemmelse med kravene til sikkerhed, arbejdsbeskyttelse og brandbeskyttelse for disse typer arbejde;
4) lede værkstedets arbejde så hurtigt og professionelt som muligt og i højere grad udøve kvalitetskontrol over arbejdet;
5) organisere arbejdspladser rationelt.
Ved at opdele den teknologiske proces i forarbejdningsstadier kan du:
1) placere maskiner, mekanismer og andet udstyr i den bedste produktionsrækkefølge, sikre mekaniseret forsyning af materialer til dem;
2) organisere arbejdet i teams og enheder.
TEKNOLOGISK DOKUMENTATION
Ethvert snedkerprodukt fremstilles efter generelle og arbejdstegninger og på baggrund af teknologiske kort. Den generelle tegning (normalt placeret på værkstedskontoret) viser produktet i tre fremspring og snit og viser komplekse komponenter. Der udvikles arbejdstegninger for hver enhed og hver del. På dem er billeder givet i stor skala med en nøjagtig visning af former og indstilling af alle dimensioner af dele.Arbejdstegningen afleveres til arbejderen. Du bør altid kontakte ham for at kontrollere nøjagtigheden af arbejdet.
Det vigtigste teknologiske dokument er det teknologiske kort. Teknologiske kort udarbejdes til fremstilling af hver del, til samling af hver enhed, anlæg, produkt som helhed, til færdiggørelse af produktet. De angiver alle operationer, uanset deres kompleksitet. Til det teknologiske kort er vedlagt et forklarende (instruktions)notat, som indeholder de nødvendige instruktioner vedrørende udførelse af operationer og tekniske forhold.
Nogle gange, hovedsageligt til udvendig efterbehandling, udarbejdes der teknologiske kort for hver enkelt operation. Sådanne kort kaldes operationelle kort. De angiver: 1) formålet med operationen; 2) metoder til dens gennemførelse; 3) værktøjer og enheder; 4) materialer; 5) krav til det udførte arbejde; 6) materialeforbrugsrater; 7) tidsstandard. Teknisk dokumentation omfatter en ordre indeholdende en produktionsopgave. Det angiver: typen og mængden af arbejdet, deadlines, priser. Arbejdsordren skal altid være modtaget inden arbejdet påbegyndes. Hvis en arbejdsordre er blevet udstedt til en brigade, er det nyttigt for hele brigaden at diskutere opgaven, der er indeholdt i den, og skitsere måder, hvorpå den bedst kan udføres. Efter endt arbejde "lukkes" arbejdsordren, det vil sige, at alle nødvendige rapporteringsoplysninger indtastes i den, og den afleveres til værkstedskontoret. Lønnen beregnes ud fra lukkede arbejdsordrer.
TYPER FOR SNØDKERPRODUKTION
I træbearbejdningsindustriens tømrerindustri er der to hovedtyper af produktion - masse og seriel. Masseproduktion er en produktion, der producerer et relativt lille antal typer produkter i store mængder - tusinder og titusinder af styk, og produktionen af disse produkter udføres over en længere periode uden at ændre deres design. Serieproduktion er en produktion, der producerer produkter i separate batches (serier), forskellige i rækken af disse produkter og deres mængde. Afhængig af seriens størrelse skelnes der mellem små og store produktioner.Ved masse- og serieproduktion opnås de bedste resultater ved at arbejde efter princippet om kontinuerligt flow. Med en sådan organisation af produktionen udføres hver operation af den teknologiske proces på en separat arbejdsplads, og arbejdspladserne er placeret i den rækkefølge, hvori operationerne udføres, om muligt i en lige linje. Arbejdsemner overføres fra en arbejdsplads til en anden; Delen eller produktet forlader den sidste arbejdsplads i færdig form.
Ved kontinuerlig produktion er det vigtigste flowets rytme, dvs. udførelsen af hver operation i en slynge) i en bestemt tid, den samme for alle operationer. Denne tid kaldes arbejdets rytme. I overensstemmelse med den accepterede rytme ankommer arbejdsemner til den første arbejdsplads, og færdige dele eller produkter forlader flowets sidste arbejdsplads.
Det er ikke svært at bestemme rytmen. Hvis der fx skal komme 400 bearbejdede rammer fra produktionslinjen pr. skift, så bliver arbejdsrytmen (480 min: 400 dele) 1,2 min. Med andre ord hvert 1,2 minut. et emne til skuffen skal ind i flowet og hvert 1,2 minut. flowet skal producere en færdig skuffe til montering.
At halte bagud rytmen, såvel som dens fremskridt på individuelle arbejdspladser af flowet, er lige så skadeligt. Efterslæb forårsager ophobning af dele på nogle arbejdspladser og nedetid på andre fører til nedetid på underbelastede arbejdspladser. For at undgå dette tilrettelægges arbejdet således, at operationer, der ikke passer ind i en given rytme, når de udføres på én arbejdsplads, udføres på to eller flere tilstødende arbejdspladser.
Flowmetoden er anvendelig i enhver produktion, uanset graden af mekanisering. Undtagelsen er små værksteder med et lille antal arbejdere beskæftiget med fremstilling af enkelte produkter eller reparationer. Flow kan være helt manuel. I disse tilfælde overføres dele fra en arbejdsplads til en anden af arbejderne selv eller ved hjælp af simple transportanordninger. I mekaniserede anlæg betjenes flowet ofte af en transportør. Flowproduktion øger hver enkelt arbejders arbejdsproduktivitet og produktionskapaciteten i virksomheden som helhed, bidrager til etableringen af en stærk teknologisk disciplin og forbedrer arbejdskulturen.
Populære artikler
|
Afhængig af produktionsbetingelserne og formålet med TP'en kan en TP vælges til fremstilling af et eller flere produkter. I denne henseende, i overensstemmelse med klassificeringen af teknologiske processer, kan individuelle og forenede (standard eller gruppe) teknologiske processer skelnes efter formål.
Klassificering af teknologiske processer
Enkelt - disse er teknologiske processer til fremstilling eller reparation af et produkt af samme navn, standardstørrelse og design, uanset typen af produktion.
Typiske teknologiske processer
Typisk TP – dette er en teknologisk proces til fremstilling af en gruppe produkter, hvor indholdet og rækkefølgen af de fleste teknologiske operationer og overgange er det samme. De bruges som informationsgrundlag for udvikling af individuel TP, samt standarder for standard TP. Forfatteren til ideen om teknologitypificering var professor A.P. Sokolovsky.
TP-typificering er baseret på klassificering af dele baseret på fælles konfiguration og lighed mellem teknologiske processer. F.eks. har prof. A.P. Sokolovsky identificerede følgende klasser af dele: aksler, aksler, bøsninger, skiver, plader, senge, rammer osv. Typificering af TP giver os mulighed for at generalisere eksisterende avanceret TP, formidle oplevelsen af at introducere progressivt udstyr og værktøjer. Denne idé er blevet implementeret i mange virksomheder. Mange former for teknologiske processer giver os mulighed for at beskrive produktionsprocessen så meget som muligt.
Gruppens teknologiske proces
I henhold til klassificeringen af teknologiske processer er gruppe TP processen med at fremstille en gruppe produkter med forskelligt design, men fælles teknologiske funktioner. Forfatteren af gruppeteknologi er prof. S.P. Mitrofanov. Koncernteknologi udvikler ideerne om at skrive og sætter som sit mål en sådan konstruktion af en teknologi til fremstilling eller samling af produkter, som kraftigt reducerer tiden brugt på at omkonfigurere udstyr. Koncernteknologien er også baseret på klassificering af produkter og opkøb af grupper. Men produkternes strukturelle lighed er et sekundært træk. Med gruppeteknologi projiceres den teknologiske proces ind på en kompleks del, som enten er den mest komplekse del af gruppen i det virkelige liv, eller er kunstigt skabt som en del, der indeholder alle overfladerne af de enkelte dele af gruppen, f. se figur 1.10). Kompleks del - A.
Designet til en kompleks del TP er som regel overflødig for specifikke dele, da den kan indeholde teknologiske operationer og overgange til bearbejdning af overflader, der mangler. Med udgangspunkt i gruppens TP udvikles individuelle teknologiske processer ved at udelukke unødvendige operationer og overgange fra gruppen, med angivelse af det teknologiske udstyr. Et af områderne i CAD TP er bygget på dette princip - design af individuelle teknologiske processer baseret på en samlet.
Figur 1.10 - Skema for dannelse af en kompleks del
I henhold til niveauet for videnskab og teknologi kan teknologiske processer klassificeres i arbejde og lovende.
Arbejder - dette er TP udført med arbejdsdokumentation, der afspejler mulighederne i en bestemt produktion.
Perspektiv - dette er TP, svarer til tekniske løsninger, der stadig mangler at blive helt eller delvist implementeret på virksomheden (nye maskiner, forarbejdningsmetoder, udstyr osv.).
Midlertidig - dette er en TP, der anvendes på en virksomhed i en begrænset periode på grund af reparation af udstyr, udstyr eller i forbindelse med en ulykke.
Kompleks - dette er en procesproces, der ikke kun indeholder teknologiske operationer, men også operationer med bevægelse, kontrol, rengøring af emner osv.
Former for teknologisk dokumentation
Alle teknologiske processer anført i klassifikationen kan udvikles med varierende detaljeringsgrad af tekniske løsninger. Afhængigt af dette registreres teknologiske processer på forskellige former for teknologisk dokumentation. De mest almindelige af dem er: rutekort (MK), proceskort (TPC), operationelle kort (OC), skitsekort (SC).
Typer af beskrivelse af teknologiske processer
Ifølge GOST 3.1109-82 kan følgende typer beskrivelse af teknologiske processer udføres:
Rute teknologisk proces – en form for teknologisk dokumentation, som er en kort beskrivelse af MK-former af alle teknologiske operationer i rækkefølgen af deres udførelse uden at angive overgange og teknologiske tilstande. I dette tilfælde er numre og navne på operationer, det anvendte udstyr, typen af arbejde og standardtiden for udførelse af operationen angivet. Det bruges som et uafhængigt dokument i enkelt-, småskala- og pilotproduktion.
Rute og operationel den teknologiske proces involverer en kort beskrivelse af alle operationer i rækkefølgen af deres udførelse. Men samtidig er de mest komplekse operationer lagt ud til overgangsniveauet, hvilket angiver de resulterende størrelser og behandlingstilstande. Denne beskrivelse udføres på KTP- eller MK-skemaer. For operationer beskrevet på overgangsniveau udarbejdes skitsekort på FE-skemaer. Denne beskrivelse bruges i enkelt, lille skala, mellemskala og endda i pilotproduktion for komplekse dele.
Skitsekort - et teknologisk dokument, hvorpå emnet er afbildet i bearbejdningspositionen for en given operation, med symboler, der angiver dets basisdiagram, der angiver formen af enhedens bestanddele og antallet af frataget frihedsgrader samt de opnåede dimensioner i denne operation med tolerancer, overfladeruhed og andre tekniske krav.
Operationel proces indeholder en beskrivelse af alle teknologiske operationer på overgangsniveauet, med angivelse af det anvendte udstyr (enheder, skære-, hjælpe- og måleværktøjer), samt behandlingstilstande, hoved-, hjælpe- og kunstige tider. Udføres på OK formularer. Driftsbeskrivelsen af teknologiske processer suppleres altid med rutebeskrivelse og skitsekort. Det bruges i serie- og masseproduktion, og til særligt komplekse dele - i mindre typer produktion.
Ordet "teknologi" oversat fra græsk betyder videnskaben om produktion. Ifølge den klassiske definition er teknologi en videnskab, der studerer metoder og processer til at opnå (produktions)råvarer og deres forarbejdning af råvarer til forbrugsgoder og produktionsmidler til mennesker. Et vigtigt træk ved moderne teknologi er, at den primært studerer masseproduktionsmetoder. Under moderne forhold er teknologiseringen af forskellige aspekter af produktionsaktiviteten hastigt stigende, samtidig med at selve teknologibegrebet undergår dybe forandringer. Det moderne produktionsniveau fylder det med nyt indhold.
Teknologi- er en proces med konsekvent ændring i tilstand, egenskaber, struktur, form og andre karakteristika af arbejdsgenstande med det formål at fremstille visse produkter. I det moderne samfund bruges forskellige arbejdsgenstande, forskellige industrier og følgelig forskellige typer teknologier. Teknologi er videnskaben om de mest økonomiske metoder og processer til at producere produkter samt levere tjenester.
Behandle- dette er udviklingen af et bestemt fænomen, en sekventiel ændring af stadier, faser, operationer (aktiviteter), der udføres på kildematerialer, hvilket øger deres værdi og fører til et bestemt resultat. Værdien af kildematerialet øges ved brug af kvalificeret arbejdskraft og viden.
Behandle- dette er et sæt operationer til brug af råmaterialer og materialer og fremstilling af færdige produkter. Hver teknologisk proces kan opdeles i typiske teknologiske kæder eller operationer og præsenteres med et teknologisk diagram.
De grundlæggende principper for design og organisering af teknologiske processer er følgende:
Specialisering - øge homogeniteten af produktionsteknologi gennem bevidst begrænsning af mangfoldigheden af operationer;
Proportionalitet - konsistens af produktionskapacitet (produktions) af produktionsenheder, individuelle stadier af produktionsprocessen;
Parallelisme - samtidig udførelse af individuelle operationer og processer med det formål at kombinere dem i tide;
Ligetil - på alle stadier og operationer af den teknologiske proces skal arbejdsgenstande bevæge sig langs de korteste ruter;
Kontinuitet - minimering af huller i strukturen af den teknologiske cyklus i diskret produktion ved at synkronisere operationer, indføre avancerede metoder til operationel produktionsstyring;
Rytme - sikring af arbejdet i alle afdelinger af virksomheden i henhold til en bestemt rytme og med systematisk repeterbarhed for ensartet (i samme tidsrum) produktion af produkter;
Automaticitet - økonomisk begrundet frigørelse af en person fra direkte deltagelse i udførelsen af teknologiske procesoperationer;
Fleksibilitet - hurtig tilpasning af den teknologiske proces til overgangen til fremstilling af andre produkter;
Homeostaticitet er et teknologisk systems evne til stabilt at udføre sine funktioner inden for acceptable afvigelser.
Produktionsprocessen er umulig uden implementering af en eller flere teknologiske processer. Den teknologiske proces er en del af produktionsprocessen og dækker over handlinger, der har til formål at ændre tilstanden for faget arbejdskraft. For at implementere den teknologiske proces udarbejdes et diagram, der beskriver alle teknologiske operationer til produktion af produkter eller skabelse af en bestemt type service.
Den teknologiske proces er et sæt af mindre komplekse processer kaldet stadier, eller operationer.
Hver teknologisk proces kan repræsenteres som teknologisk ordning- en ensartet beskrivelse eller billede af processen og det tilsvarende udstyr, enheder, udstyr. Restaurantvirksomheder bruger standarder til implementering af teknologiske ordninger.
Teknologiske processer, der sikrer omdannelse af materialer til færdige produkter, kaldes basale. De teknologiske processer, der sikrer højkvalitetsimplementering af grundlæggende processer og operationer, de bruges til at servicere hovedproduktionen, kaldes hjælpe. Fx transport, emballering af færdigvarer mv.
Teknologiske processer er designet. Procesdesignprocessen er et af de vigtigste stadier i enhver produktion. Det er på designstadiet, at den mest effektive teknologiske proces vælges.
De vigtigste tekniske og økonomiske indikatorer, på grundlag af hvilke effektiviteten af hver teknologisk proces, forbruget af råvarer og energi pr. produktionsenhed bestemmes; kapitalomkostninger til at organisere produktionen; udstyr (proces) produktivitet; produktkvalitet og omkostninger; intensiteten af processen, graden af dens mekanisering og automatisering.
Enhver teknologisk proces kan betragtes som et system, har input(sammensætning af råvarer, dets mængde osv.) og udgange(færdige produkter, råvarer, kvantitet, kvalitet og andre parametre).
Produktionsprocessen er helheden af alle handlinger af mennesker og produktionsværktøjer, der er nødvendige i en given virksomhed til fremstilling eller reparation af fremstillede produkter.
Et produkt er enhver genstand eller et sæt af produktionsartikler, der skal fremstilles i en virksomhed.
En del er et produkt fremstillet af et materiale, der er homogent af navn og mærke, uden brug af monteringsoperationer.
Produktionstypen er den vigtigste egenskab, som mængden af produktionsforberedelse til frigivelse af et produkt afhænger af.
Der er tre typer produktion:
1. massiv,
2. serie,
3. single.
Massiv kaldet en type produktion, eller mere enkelt, produktion karakteriseret ved en stor mængde output af produkter, der kontinuerligt fremstilles eller repareres over en længere periode, hvor én arbejdsoperation udføres på de fleste arbejdspladser. I masseproduktion vælges det mest produktive, dyre udstyr (automatisk, semi-automatisk) for hver operation, arbejdspladsen er udstyret med komplekse, højtydende enheder og inventar, som et resultat af, at med en stor mængde produktoutput , opnås de laveste produktionsomkostninger.
Seriel refererer til produktion karakteriseret ved produktion af gentagne partier af produkter. Batchstørrelser /antallet af emner, der samtidig leveres til arbejdspladsen/ kan være store eller små. De bestemmer serieproduktionen. Der er produktion i stor skala, mellemskala og lille skala. Jo større partier, jo mindre hyppig omsætning på arbejdspladser, jo tættere kommer produktionen til masseproduktionen, og jo billigere kan de fremstillede produkter være. Ved instrumentfremstilling anses storskalaproduktion for at være produktion med et produktionsvolumen på mindst 5 tusinde enheder om året. Mellemskala produktion i intervallet 1-5 tusinde enheder om året. Småskala produktion - op til 1 tusinde stykker om året. Disse tal er meget vilkårlige. Mere præcist er seriekategorien etableret for en bestemt produktion /fabrik, værksted, site/, vha
koefficient for konsolidering af operationer - Kzo - i henhold til GOST 3.1108-74.
Kzo er forholdet mellem antallet af alle forskellige teknologiske operationer, der udføres eller skal udføres inden for en måned, og antallet af job:
Når Kzo = I - masseproduktion,
ved Kzo = 1 - 10 - produktion i stor skala,
ved Kzo = 10 - 20 - mellemskala produktion,
ved Kzo = 20 - 40 - småskala produktion.
Kzo - karakteriserer hyppigheden af ændringer i teknologiske operationer i gennemsnit pr. skift, den gennemsnitlige tid til at gennemføre en operation og arbejdsproduktivitet. Det bruges til at beregne: antallet af arbejdere, vækst i arbejdsproduktivitet, arbejdskraftintensitet, produktionsstruktur, varighed af overgangsperioden, ansættelse af servicepersonale, kalender og planlægningsstandarder.
Enkeltproduktion er en produktion karakteriseret ved en lille mængde produktion af identiske produkter, gentagen produktion af produkter, som som regel ikke er forudsat. Der er ingen cyklisk produktion karakteristisk for masseproduktion. Manglen på repeterbarhed af fremstilling fører til søgningen efter de mest forenklede måder at fremstille produkter på. Oftest arbejder forsøg, værksteder osv. på denne måde. Arbejderne her er normalt højt kvalificerede. Udstyr og tilbehør er universelle. Produktionsomkostningerne er høje.
Produktionstype har væsentlig indflydelse på de teknologiske processer til fremstilling af dele og samling af produkter. Med forskellige seriemængder vælges forskellige emner til produktion af den samme del, forskelligt udstyr og værktøj bruges, og strukturen af den teknologiske proces ændres. Samtidig ændres også karakteren af produktionsprocessen.
Produktionstype- dette er en klassificeringskategori af produktion, der skelnes på grundlag af den anvendte metode til fremstilling af produktet og tilgængeligheden af teknologisk forberedelse til produktion. Eksempelvis: støberi, svejsning, bearbejdning, montage og justering mv.
Produktionsdele- dette koncept omfatter hoved- og hjælpeproduktion. Primærproduktion er produktion af kommercielle produkter, som producerer en vare til levering, dvs. produktion af emner, færdige dele og deres samling. Hjælpeproduktion er fremstilling af midler, der er nødvendige for at sikre hovedproduktionens funktion. Sidstnævnte omfatter: produktion og reparation af teknologisk udstyr, produktion eller levering af trykluft, termisk og elektrisk energi mv.
Behandle- en del af produktionsprocessen, der indeholder målrettede handlinger for at ændre og/eller/ bestemme arbejdssubjektets tilstand. En tilstandsændring betyder en ændring i form, størrelse, fysiske egenskaber osv. Arbejdsobjekter omfatter emner og produkter.
Grundlæggende krav til den teknologiske proces:
1. Den teknologiske proces er udviklet til fremstilling eller reparation af et produkt eller forbedring af den eksisterende teknologiske proces i overensstemmelse med videnskabens og teknologiens resultater.
2. Den teknologiske proces er udviklet til produkter, hvis design er testet for fremstillingsevne.
3. Den teknologiske proces skal være progressiv og sikre en stigning i arbejdsproduktiviteten og produktkvaliteten, hvilket reducerer omkostningerne til arbejdskraft og materiale til dens gennemførelse.
4. Den teknologiske proces udvikles på grundlag af en eksisterende standard- eller gruppeteknologisk proces, og i deres fravær, baseret på anvendelsen af tidligere vedtagne progressive løsninger indeholdt i eksisterende enkeltteknologiske processer til fremstilling af lignende produkter.
5. Den teknologiske proces skal overholde sikkerhedskrav, industriel sanitet og miljøbeskyttelse.
Typer af teknologiske processer:
En enkelt teknologisk proces udvikles til fremstilling eller reparation af et produkt af én type, uanset produktionstype.
En standard teknologisk proces er udviklet til fremstilling af en gruppe produkter med fælles design og teknologiske funktioner.
En gruppeteknologisk proces er udviklet til fremstilling af en gruppe produkter med forskellige designtræk, men fælles teknologiske egenskaber.
Typificering af teknologiske processer som retning blev først videnskabeligt underbygget af LPI-professor A.P. Sokolovsky. Ved klassificering af dele foreslog A.P. Sokolovsky at opdele dem i klasser, underklasser og typer. Type er en repræsentant for et sæt dele (såkaldte standardstørrelser, som kun adskiller sig fra hinanden ved dimensionelle egenskaber), for hvilke der kan udvikles en generel teknologisk proces, kaldet en standard.
Metoden til at arbejde i henhold til standard teknologiske processer er blevet udbredt hovedsageligt i storskala produktion.
Metoden til at arbejde med gruppeteknologiske processer (gruppebearbejdningsmetode) er videnskabeligt underbygget af professor ved Institut for Instrumenttekniksteknologi i ITMO S.P. Mitrofanov. Brugen af gruppeteknologiske processer gør det muligt at opnå samme produktivitet i småskalaproduktion som ved masseproduktion.
Teknologisk dokumentation er et sæt teknologiske dokumenter, der er nødvendige og tilstrækkelige til at udføre en teknologisk proces (drift). Detaljeringsgraden i beskrivelsen af teknologiske processer kan være:
1. Rutebeskrivelse er en forkortet beskrivelse af alle teknologiske operationer i rutekortet i rækkefølgen af deres udførelse uden at angive overgange og teknologiske tilstande.
2. Operationel beskrivelse er en fuldstændig beskrivelse af alle teknologiske operationer i rækkefølgen af udførelse, med angivelse af overgange og teknologiske tilstande.
3. Ruteoperationel beskrivelse er en forkortet beskrivelse af teknologiske operationer i rutekortet i rækkefølgen af deres udførelse med en fuldstændig beskrivelse af individuelle operationer i andre teknologiske dokumenter,
Detaljeringsgraden i beskrivelsen afhænger af kompleksiteten af det udførte arbejde, typen af produktion og de specifikke produktionsforhold.
Processtruktur.
Teknologiske processer til fremstilling af produkter, dele og emner under deres udvikling og under produktionsforhold kan opdeles i følgende strukturelle komponenter:
Teknologisk drift- en afsluttet del af den teknologiske proces udført på én arbejdsplads. Tidsstandarden for en operation fastlægges og driften er således en enhed til planlægning af mængden af arbejde og jobs på værkstedet (005.010, 015....).
Installation- del af en teknologisk operation udført med konstant fastgørelse af emner, der behandles, eller en samlet samleenhed (A, B, C,...).
Teknologisk overgang- en afsluttet del af en teknologisk operation, udført ved hjælp af samme teknologiske udstyr under konstante teknologiske forhold og installation (1,2, 3 ...).
Hjælpeovergang- en afsluttet del af en teknologisk operation, der består af menneskelige og (eller) udstyrshandlinger, der ikke er ledsaget af en ændring i egenskaberne af arbejdsgenstande, men som er nødvendige for at fuldføre en teknologisk overgang (f.eks. installation af et emne, ændring værktøjer osv.). Hjælpeovergange registreres ikke i proceskortet. Når flere overflader bearbejdes samtidigt med flere værktøjer, kaldes overgangen kombineret. Det er ikke ualmindeligt at støde på operationer, der kun består af én teknologisk overgang.
Arbejdsslag- en afsluttet del af en teknologisk overgang, bestående af en enkelt bevægelse af værktøjet i forhold til emnet og er ledsaget af en ændring i emnets form, størrelse, overfladekvalitet og egenskaber.
Position- en fast position optaget af et permanent fastgjort emne eller samlet samleenhed sammen med en anordning i forhold til et værktøj eller et stationært stykke udstyr.
Reception- et komplet sæt af menneskelige handlinger, når du udfører en bestemt del af operationen, brugt når du udfører en overgang eller en del af den og forenet af et formål. For eksempel - tænd for maskinen, skift feeds osv. Receptionen er en del af hjælpeovergangen.
En teknologisk proces kan være en del af et teknologisk processystem:
Systemet med teknologiske operationer er en komplet teknologisk proces.
Et system af teknologiske operationer (teknologiske processer) udført inden for et websted, et værksted eller en virksomhed.
Sikkerhedsspørgsmål:
1. Definer begrebet "Produktionsproces". Giv en klassificering af produktionstyper.
2. Hvad er definitionen på "Teknologisk proces", og hvad er kravene til det. Typer af teknologiske processer.
3. Beskriv strukturen af den teknologiske proces.
Installationer til automatisk svejsning af langsgående sømme af skaller - på lager!
Høj ydeevne, bekvemmelighed, nem betjening og driftssikkerhed.
Svejseskærme og beskyttelsesgardiner - på lager!
Strålingsbeskyttelse ved svejsning og skæring. Stort udvalg.
Levering i hele Rusland!
Teknologiske processer indeholder en beskrivelse af alt arbejde udført under fremstillingen af et svejset produkt, der angiver alle teknikker, tilstand, rækkefølge af operationer og overgange. De vigtigste krav til den tekniske proces er at sikre produktkvalitet og produktivitet, tilgængeligheden af alle data for at standardisere lønomkostninger og sikre sikkerheden af det udførte arbejde.
Teknologiske operationer er beskrevet på specielle former i en bestemt rækkefølge og syet sammen til en teknologisk proces. Alle disse former for formularer overholder forskellige standarder i form.
Den teknologiske proces består af følgende former:
- Titelside GOST 3.1105-84.
- Udstyrsliste GOST 3.1122-84.
- Rutekort GOST 3.1118-82.
- Kort over skitser GOST 3.1105-84.
- Betjeningskort GOST 3.1404-86.
- Pakkekort GOST 3.1123-84.
- Regler for at afspejle sikkerhedsforanstaltninger GOST 3.1120-83.
- Formularer og regler for udarbejdelse af dokumenter til teknologiske processer til skærematerialer GOST 3.1402-84.
Afhængigt af typen af teknologisk proces bruges visse former, men som regel er der i hver teknologisk proces altid talformer: 1; 2; 3; 5; 6; 7.
GOST 3.1705-81-standarden etablerer regler for registrering af svejseoperationer og overgange og definerer termer (ord, der skal bruges, såvel som acceptable termer), når du skriver i teknologiske processer, for eksempel "lodde", "svejsning", "svejsning" ", "svejsning", "brygge" osv.
GOST 3.1129-93-standarden definerer de generelle regler for registrering af teknologisk information i teknologiske dokumenter for teknologiske processer og operationer samt reglerne for udarbejdelse af rutekort (GOST 3.1118-82).
GOST 3.1109-82 giver vilkår og definitioner af operationer og overgange af teknologiske processer til fremstilling og reparation af maskintekniske produkter.
Generelle begreber
- En teknologisk proces er en del af produktionsprocessen, der indeholder handlinger til at ændre tilstanden af arbejdssubjektet. Arbejdsobjekter omfatter emner og produkter.
- En teknologisk operation er en afsluttet del af en teknologisk proces udført på én arbejdsplads.
I henhold til detaljeringsgraden i beskrivelsen af den teknologiske proces bruges følgende:
- Rutebeskrivelse af en teknologisk proces (ruteteknisk proces) er en forkortet beskrivelse af alle teknologiske operationer i rutekortet i rækkefølgen af deres udførelse uden at angive overgange og teknologiske tilstande.
- En operationel beskrivelse af en teknologisk proces er en komplet beskrivelse af alle teknologiske operationer i rækkefølgen af deres udførelse, der angiver overgange og teknologiske tilstande, med implementering af nogle gange nødvendige skitser.
- En rute-operationel beskrivelse af en teknologisk proces er en forkortet beskrivelse af teknologiske operationer i et rutekort i rækkefølgen af deres udførelse med en fuldstændig beskrivelse af individuelle operationer i andre teknologiske dokumenter.
Ifølge organisationen af produktionen er teknologiske processer og operationer opdelt i:
En enkelt teknologisk proces er processen med at fremstille eller reparere et produkt af samme navn, standardstørrelse og design, uanset produktionstype, det vil sige en personlig teknologisk proces for en specifik svejset enhed.
En typisk teknologisk proces er processen med at fremstille en gruppe produkter med fælles design og teknologiske funktioner. For eksempel den teknologiske proces med fremstilling af møtrikker, bolte, lodning, svejsning eller rengøring af en gruppe af lignende dele.
En gruppeteknologisk proces er processen med at fremstille en gruppe produkter med forskelligt design, men fælles teknologiske funktioner, for eksempel hydrauliske systemrørledninger til en gravemaskine, forskellige i konfiguration, placering af bøjninger, forskellige længder, men alle har kuglenipler svejset i enderne mv.
En typisk teknologisk operation er en operation karakteriseret ved enhed af indhold og rækkefølge af teknologiske overgange for en gruppe af produkter med fælles design og teknologiske funktioner.
En gruppeteknologisk operation er en operation af fælles produktion af en gruppe produkter med forskelligt design, men fælles teknologiske træk.
Metalskæring er opdelingen af metal i separate emner, nogle gange forskellige i form og størrelse, men af samme tykkelse - med hensyn til fuldstændighed for en enhed af produktet, for et maskinsæt.
En teknologisk overgang er en afsluttet del af en teknologisk operation, udført af samme teknologiske udstyr under konstante teknologiske forhold og installation.
En teknologisk tilstand er et sæt værdier af teknologiske procesparametre i et bestemt driftstidsinterval. Svejsetilstandsparametre inkluderer strøm, elektrodediameter, svejsehastighed, lysbuespænding osv.
Teknisk regulering, teknologisk norm er etablering af teknisk forsvarlige standarder for forbrug af produktionsressourcer, for eksempel forbrug af svejse- og basismaterialer (pr. produkt), el, hjælpematerialer mv.
Teknologiske procesudførelsesværktøjer
Teknologisk udstyr er et sæt produktionsværktøjer, der er nødvendige for implementeringen af den teknologiske proces.
I de teknologiske processer til montering og svejsning, hele arbejdsrækkefølgen, rækkefølgen af samlede dele, metoden til deres installation og fastgørelse, antallet og størrelserne af stifter, metoder og midler til rengøring af samlingen samt operationer og kontrolomfang er beskrevet ved overgange. Svejseren skal forstå den teknologiske proces og kunne læse den korrekt.
Hjælpesvejseudstyr omfatter alt udstyr, der ikke er direkte relateret til dannelsen af en svejsning eller snit.