* Efter aftale med SES er 0,5 mg/l muligt

** Øvre grænse - med blødgøring i dybt vand

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

Gas-olie vandvarmekedlen KVGM-100 er beregnet til installation på termiske kraftværker for at dække spidsvarmebelastninger og som hovedkilde til varmeforsyning i fjernvarmekedelhuse.

Kedlen er direkte-flow, U-formet, designet til opvarmning af vand op til 150 °C med en temperaturforskel på 40° C ved maksimal driftstilstand og 80 °C i hovedkredsløbet (fig.). Som standardløsning til hovedtilstanden anvendes enkeltstrømsforsyning til kedlen fra den forreste ovnskærm. Hydraulisk diagram peak mode inkluderer to parallelle strømninger, der kun dækker forbrændings- eller konvektive overflader.

Kedlen er udstyret med tre gasoliebrændere RGMG-30 med roterende dyser R-3500, installeret på ovnens forvæg i to etager med en trekant med spidsen opad. Brænderens produktivitet for gas er 4175 m 3 /h, for brændselsolie - 3835 kg/t. Det nødvendige gastryk foran brænderen er 0,04 MPa (0,4 kgf/cm2), brændselsolietrykket er 0,2 MPa (2 kgf/cm2). Brændere, der forbrænder brændselsolie, forsynes med to luftstrømme - generel og primær på gas tilføres kun generel luft. Efter aftale med forbrugere leveres en kedel med olie-gasbrændere PGMG-40 udstyret med dampmekaniske dyser FMP 4600/1000. Brændselsolietrykket foran dyserne antages at være mindre end 2 MPa (20 kgf/cm2).´ 2 og de samme primære luftventilatorer.

For at undertrykke nitrogenoxider sørger nye kedler for installation af luftdyser og recirkulationssystemer i ovnen røggasser. Trækinstallationen omfatter i dette tilfælde en blæser VDN-17 og en skarp blæser VDN-15, en generel udsugningsventilator DN-24´ 2 og gasrecirkulation DN-15NZH.

Beregningsdata og designkarakteristika for vandvarmekedlen KVGM-100

Nominel varmekapacitet, MW (Gcal/h)................................. 116,3 (100)

Vandtryk, MPa (kgf/cm2):

beregnet ................................................... ...................................................... ............. 2,5 (25)

minimum output ................................................ ........................... 1,0 (10)

Vandtemperatur, °C:

ved indgangen ................................................... ................................................................... .......... ... 70/110

ved udgangen ................................................... ................................................................... ......... .150

Underkøling af vand til kogning ved udløbet, °C.......................................... ............................ 30

Vandforbrug, t/t......................................... ...................................................... ............... ... 1235/2460

Minste hydrauliske modstand af kanalen, MPa (kgf/cm2):

med det originale fabriksdesign af den øvre konvektiv pakke 0,25 (2,5)

efter rekonstruktion af anlægget af den øvre konvektiv pakke......... 0,35 (3,5)

Minimum brutto kedelvirkningsgrad, %:

på gas ................................................ ................................................................... ......... ...... 93,2

på brændselsolie ................................................... .................................................................... .......... .. 91,8

Maksimum specifikt forbrug standardbrændstof, kg/MW (kg/Gcal∙h -1), m 3 /MW (m 3 /Gcal∙h -1) 134 (156)

Område for varmeeffektregulering fra nominel, %...20 - 100

Kedlens tændingstid ikke mere end timer........................................... ......... ........................... 0,5

Gennemsnitlig tid mellem fejl, ikke mindre end h......................................... ........... ............ 5500

Levetid mellem større reparationer ikke mindre end et år......................... 2

Fuld tildelt levetid, år......................................... ...................... 20

Specifik emission af nitrogenoxider, g/m 3

på brændselsolie ................................................... .................................................................... .......... ..0,38

på gas ................................................ ................................................... ......... ...... 0,3

Samlede mål, mm:

længde ................................................... ................................................................ ....... 14680

bredde................................................. ................................................................ ...... .... 9850

højde................................................. ................................................................ ...... ..... 14365

Vægt af metal, kg......................................... ............................................................ .... 135000 Indløbsvandets temperatur, °C

Udløbsvandtemperatur, °C

Underkøling af vand til kogning ved udløbet, ° C

Vandforbrug, t/t

Hydraulisk modstand kanal, MPa (kgf/cm 2)

Antal arbejdsbrændere, stk.

Brændstofforbrug, m 3 / t

Brændstoftryk bag reguleringsventilen, MPa (kgf/cm2)

Brændstoftryk foran brænderne, MPa (kgf/cm2)

Fælles lufttryk bag ventilatorerne, kPa (kgf/m2)

Generelt lufttryk foran brænderne, kPa (kgf/m2)

Primært lufttryk bag ventilatorer til roterende dyser, kPa (kgf/m2)

Brændstofolietemperatur, °C

Vakuum i toppen af ​​ovnen, Pa (kgf/m2)

Røggastemperatur, °C

Brutto kedelvirkningsgrad, %

Specifikke emissioner af nitrogenoxider, g/m3

Opdelt i to pakker med bibeholdelse af det U-formede design, rørdiameter og halvering af antallet af spoler i hver del

Opdeling i to pakker af lige rør med en diameter på 32 mm med organisering af vandblanding i snittet mellem delene

TsKTI, kedelproducent Soyuztekhenergo, VTI, Kharkov afdeling af Central Design Bureau NPO Energoremont

3. Lav effektivitet af haglrensningsanlægget

Apparat til gas-puls rensning af konvektive akselrør

Uraltechenergo, kedelproducent

4. Øget emission af nitrogenoxider fra udstødningsgasser til atmosfæren

Installation af luftdyser på ovnens for- og sidevægge, installation af et røggasrecirkulationssystem

TsKTI, kedelproducent, VNIPIenergoprom

Montering af luftdyser på brændkammerets front- og sidevægge

VTI, SKB VTI

Overførsel af brændere til ovnens sidevægge, installation af luftdyser over dem

Kharkov afdeling af Central Design Bureau NPO Energoremont