Side 34 af 44
Brug af gamle nylonstrømper og strømpebukser
proppet tæt ind boret hul stiklinger af en strømpe, stik en varm søm ind i den, og træk den ud. Der opnås en smeltet kanal, hvori en søm, skrue, skrue eller bolt så hamres eller skrues ind. På samme måde kan du styrke dig gamle møbler løse skruer. Især i møbler lavet af spånplader. Her er det nyttigt at varme hele massen af nylon op med et loddekolbe og derefter smelte en kanal til skruen.
Dråber af smeltet nylon limer nemt porøse og uldne materialer sammen. Klip strømpen fra toppen til mærket (mærket klippes af) i en spiral med en lang strimmel med en bredde på 1 - 2 cm. Selve strimlen vil krølle til en blonde, så vikles den til en kugle.
Nylon smelter let, men sætter sig også hurtigt, så du skal arbejde hurtigt. Du kan bruge nylon til at bygge en slidt hæl op eller lappe en ydersål – også selvom den er lavet af gummi. Varm op med en loddekolbe, indtil den er blød rigtige sted og brug en loddekolbe til at gnide stykker af nylonsnor ind i den. Så ved at bygge op lag for lag bringer de tingen i stand. Der skal udvises særlig omhu for at sikre, at nylonsmelten ikke kommer på dine hænder!
Du kan lave nylonhåndtag til arbejdsværktøj. Smelt nylonbesætningen i en ren dåse ved svag varme. Mens de står på bålet, laver de mad simpel form til støbning - pap og tyndt aluminiumsrør. Rundt håndtag Det er ikke særlig praktisk at bruge, så røret skal være lidt fladt på begge sider. Den ene ende af den færdige form tilstoppes med en eventuel prop, og den færdige smelte hældes i den anden. Indsæt straks håndtaget på værktøjet og vent på, at det sætter sig. For at gøre produktet smukt kan du drysse en knivspids maling - bronze eller sølv - i den smeltende nylon.
Store stykker nylon bruges også i stedet for en sigte til sigtning af bulkmaterialer og sigtning af flydende materialer og produkter.
Har der været en utæthed på badeværelset? Frigør forbindelsen mellem sifonen og ventilatorrøret. Bland en håndfuld cement i vand, indtil det er tykt og cremet. De bader grundigt en nylonstrømpe i denne væske og vikler den rundt om det berørte led. Påfør en bandage uden folder, stramt og ikke stramt. Brug resten af opløsningen til at udjævne eventuelle ujævnheder. Når "muffen" tørrer lidt, skal du passere over den med en våd børste eller klud. Forbindelsen vil være stærk.
Skrot plastik kan findes overalt. Gamle ødelagte ting dukker konstant op derhjemme, gaden er fuld af flasker og emballage. En hobbyist kan have ideen om at samle det hele, male det op og smelte det til noget værdifuldt.En nybegynder støberiarbejder bør ikke gøre dette, da hver type plastik kun har en iboende egenskaber, så det skulle smeltes kl forskellige temperaturer. Derudover støber produktionen normalt dele ind specielle installationer hvor understøttet højt blodtryk.
Selvom det lykkes at udvælge plastikstykker af samme type og knuse dem, vil der dannes bobler, når de smeltes. Så det er bedst at gå til byggemarked og køb flydende plast, hvorfra delene ikke er mindre holdbare end fabrikkens. Kan erstatte plastik epoxyharpiks. Du skal også bruge:
- silikone;
- stor kapacitet;
- .
Hvis du beslutter dig for at lave noget af skrotplastik, skal du ikke gøre det indendørs. Plastdampe er giftige.
At lave en formular
For at støbe flere plastdele skal du bruge en model. Det kan laves af hvad som helst. Velegnet til dig:- plasticine;
- gips;
- træ;
- papir og mange andre materialer.
Lav en model af den del, du vil støbe. Overtræk det med lithol eller andet smøremiddel. Lav derefter formen. Silikoneforme bliver stadig mere populære. Dette er forståeligt; det er nemt og bekvemt at arbejde med dette materiale, men der skal tages hensyn til flere omstændigheder. For det første er der to typer silikone, hældning og belægning. For det andet har hver type sin egen forlængelseskoefficient og sin egen viskositet. Hvad angår den første parameter, er silikone med en koefficient på 200% egnet til plaststøbning.
Vær opmærksom på viskositetskoefficienten. Jo mindre den er, jo mere nøjagtig vil formen være. Dette er især vigtigt, hvis du skal arbejde med pottesilicone. Tag også højde for polymerisationstiden. Hvis du har hældesilikone, så læg mastermodellen i en kolbe (den kan være lavet af stål eller f.eks. bronze) og fyld den med silikone. Påfør belægningsmaterialet forsigtigt med en børste under hensyntagen til alle ujævnheder. Lad silikonen hærde, og fjern derefter mastermodellen.
En kolbe er en metalbeholder. Den skal være lidt større end mastermodellen.
Vi hælder detaljen
Støbeprocessen afhænger i høj grad af, hvad du præcist laver delen af. Polyesterharpikser og flydende plast er gode, fordi du ikke behøver at smelte noget, men de adskiller sig i viskositet og levetid. Disse parametre er angivet i specifikationerne. Behandle formularen smøremiddel og fyld den med flydende plastik som angivet i instruktionerne. Lad det stivne, og fjern derefter produktet fra formen.Kilder:
- Støbeteknologi sandforme
Mange små dele er lavet af plastik. For at støbe de nødvendige dele skal du bruge specielle forme. De kan være sammenklappelige eller permanente. Lad os tale om forviklingerne ved at bruge begge dele.
Instruktioner
Hvis du laver en symmetrisk del med en simpel konfiguration, så brug en sammenklappelig form bestående af to halvdele. Når du danner plaststøbemodeller, skal du blot trykke dem på plads. hærdet puds til symmetriplanet og lad hærde. Før du hælder, fugtes den forreste del af anden halvdel af formen med svag sæbeopløsning, vil dette gøre processen halvt så let. Lav et gennemgående hul med en diameter på 3-4 mm på toppen af formen. Når du har fjernet modellen fra formen, fold de to halvdele og fastgør dem sammen med sejlgarn eller gummi.
Du kan også bruge ét stykke. Sådanne former er lavet af paraffin, derefter fyldt med en opløsning i den øvre del skal der være et hul med en diameter på 3-5 mm (srue). Når formen er stivnet, læg den i koldt vand sprøjtesiden opad og kog indtil støbemønsteret smelter. Vandet kommer ud af formen, og det flyder op til overfladen. Afkøl derefter vandet og fjern laget af paraffin fra overfladen. Gentag opvarmningen for at fjerne eventuelt resterende paraffin fra formen. Som et resultat får du et hulrum i gipsen, der har formen den nødvendige del.
Hvis du har brug for fastgørelseselementer inde i den fremtidige del, så indsæt dem i paraffinstøbemodellen, dette forhindrer den i at bevæge sig under smeltning. For eksempel, hvis en del kræver metal, skal du placere den med en fremspringende bolt og fylde alt med gips efter smeltning af paraffinen, vil gipsen holde møtrikken i den ønskede position. Med denne form for form forberedes plastikken i glasvarer, hvilket giver den konsistensen af flydende creme fraiche.
Klargøring af plast. Tag acrylat AKR-7, forblandet med opløsningsmiddel, indtil det danner en dej. Hæld blandingen i formen, efter at have fugtet den. Opbevar den fyldte form ved stuetemperatur i 15-30 minutter, og forsegl den derefter gennem indløbshullet med en træ- eller glaspind.
Den komprimerede masse skal afvige fra støbeformens øverste kant med 3-5 mm. Dæk indløbshullet med fugtet cellofan og et stykke krydsfiner, og stram derefter med en klemme. Fordyb det hele i stuevand og bring det i kog. Stop derefter opvarmningen og hold formen i vandet i 15-20 minutter.
Video om emnet
Under produktionen forskellige produkter fra gips du kan ikke undvære en formular til støbning. Kvaliteten og holdbarheden af gipsproduktet afhænger i høj grad af formens kvalitet. Moderne teknologier giver dig mulighed for at udføre enkel fleksibel form For støbning fra materialer som silikone og polyurethan. Denne form kan nemt laves selv i et hjemmeværksted.
Du skal bruge
- - glasfiber;
- - spånplader;
- - træplanker;
- - skulptur plasticine;
- - silikone eller polyurethan;
- - lim.
Instruktioner
Forbered en beholder til påfyldning. Brug et hvilket som helst tilstrækkeligt stift materiale til dette, for eksempel glasfiber, spånplader, træplanker og endda elementer børnebyggesæt"Lego." Nogle gange er det muligt at hente en færdiglavet form eller en kasse af passende størrelse. Rengør om nødvendigt delene af den fremtidige beholder for støv og mulig forurening.
Forbind skaldelene med enhver lim. Målet er, at beholderen ikke skal have revner og holde fast som en enkelt helhed. Det er mest bekvemt at forbinde delene af skallen ved hjælp af en smeltelim fyldt i en speciel pistol.
♦ Du kan genoprette en revnet stilethæl på følgende måde: pak den beskadigede del med et fem-millimeters overlap med en strimmel blød (udglødet) bronze- eller messingfolie 0,2-0,3 mm tyk og lod kanten. Bøj derefter folien nedefra i form af kronblade, lod en metalhæl til den. Den resulterende metalhætte anbringes på hælen ved hjælp af epoxylim, og anlægget omloddes med jævne mellemrum, efterhånden som det slides.
♦ Fjern hælen, bor træfyldningen ud i hælrøret til en dybde på 20 mm og bank let hammeren på en stang lavet af en skrue eller bolt og hamr den ind i muffen. Kanterne på stangen vil deformere røret (det er tyndvægget) og sikre stangen sikkert i hælen. At udskifte en slidt stang med en ny er et spørgsmål om minutter.
♦ Plastiklynlåse på sko begynder nogle gange at gå fra hinanden af sig selv. For at genoprette deres funktionalitet anbefaler vi at gøre dette: Luk lynlåsen ud, fugt tænderne med en opløsning af kolofonium i alkohol (loddemiddel) og lad det tørre i to timer. Låsen vil fungere pålideligt. Over tid kan operationen gentages.
♦ Flossede hæle kan repareres med en gammel strømpe. Stedet, hvor nylonen skal smeltes, skal forberedes - tørres godt, rengøres med smergelklud og derefter opvarmes med en varm loddekolbe. Gummiet eller læderet vil forkulle lidt, danne blærer og blive klistret.
Du skal påføre et lille stykke elastisk strømpe, foldet i flere lag eller komprimeret til en kugle, på det forberedte område og efter at have smeltet det med et loddekolbe, gnid det ind i det boblende gummi eller læder. Det er nødvendigt at smelte nylonen, indtil hælens overflade er udjævnet.
♦ Du kan bruge smeltet nylon til at lime den løse del af sålen eller fylde et hul i den.
♦ For at lime en ny gummisål på en slidt nylon- eller polyurethansål, skal du bruge en slags adapter. Stryg et stykke bomuldsstof på den gamle sål, og sæt derefter den nye gummisål fast på universallimen.
♦ Til reparation af tynde hæle damesko du kan bruge denne metode: pak hælen isolerende tape eller en stribe tin og fyld den resulterende fordybning med opvarmet plastik, skåret fra sålen på en gammel sko (eller smeltet nylon). Den blødgjorte masse komprimeres tæt, så den går ind i hælens hulrum, og overfladen glattes. Med sådanne reparationer vil hælen holde tæt.
♦ En slidt gummihæl kan repareres epoxy lim, blandet med stålspåner. Hælområdet renses og limes til siden. klæbende tape og massen hældes i fordybningen. Hælen holder yderligere 2-3 måneder.
♦ Hvis en eller to tænder er faldet ud af en nylonlynlås, kan du genoprette dens funktionalitet ved hjælp af en bandage, sy det beskadigede område med fiskesnøre, drej for at dreje.
♦ Hvis metallynlåsen går fra hinanden, så skynd dig ikke at udskifte den. For at det skal fungere ordentligt, er det nødvendigt i hele længden fra det ydre og indenfor gennembore den med lette hammerslag og lav 2-3 gennemløb. Reducer derefter afstanden mellem den øvre og nedre del af låsen lidt.
Regnfrakker lavet af polyvinylchlorid og duge lavet af polyethylen, papirvarer lavet af polystyren, legetøj lavet af plexiglas og nylon - alle disse plastprodukter er blevet solidt etableret i vores hverdag. Men produktet blev skødesløst beskadiget - kroppen af en fyldepen var revnet, et stykke legetøj brækkede af, et hul blev brændt i dugen, eller ... Sådanne "problemer" er ikke ualmindelige, og den første tanke, der kommer at tænke på er, hvordan man limer eller svejser plastdele.
For at gøre dette skal du først og fremmest fastslå, hvilket materiale produktet er lavet af. Og derefter, ved at kende navnet på plastikken, kan du bestemme, om den smelter eller ej, opløses eller ikke opløses i opløsningsmidler, der er tilgængelige i hverdagen. Smeltbare og opløselige plastik kaldes termoplast. Disse omfatter polyethylen, polystyren, nylon, polyvinylchlorid (PVC), organisk glas (plexiglas) og en række andre. Disse plasttyper kan svejses og limes ved hjælp af organiske opløsningsmidler. Usmeltelig og uopløselig plast kaldes termohærdende. Af disse er fænoplaster og aminoplaster almindeligt forekommende i hverdagen. Disse plastmaterialer kan ikke længere svejses, men de kan limes sammen med BF-2 lim.
De enkleste teknikker til limning af plastprodukter
Før reparationen påbegyndes, er det nødvendigt at forberede overfladerne på de dele, der skal limes: fjern aflejringer af fedt og olie fra dem og giv dem en vis ruhed ved hjælp af "sandpapir". Termoplast kan limes med et bestemt opløsningsmiddel eller en 2-4 % opløsning af selve plasten i samme opløsningsmiddel. I dette tilfælde får opløsningsmidlet overfladen af plasten til at svulme op og giver den derved den klæbeevne, der er nødvendig for vedhæftning. Termohærdende plast limes sammen med BF-2 lim, og selve limningsprocessen afhænger i begge tilfælde af selve plastens egenskaber.
Økologisk glas Det opløses godt i acetone, benzen og toluen, men bedst i dichlorethan. Efter rengøring af de overflader, der skal limes, påføres dem et tyndt lag opløsningsmiddel, f.eks. dichlorethan. Og så, så overfladen bliver klistret, lad den stå i 1-2 minutter. Herefter foldes delene med de limede flader mod hinanden og spændes fast i en skruestik, klemmer eller presses ned med en belastning ovenpå. For små plader tager den direkte limning 10-15 minutter. Nogle gange gives en længere iblødsætningstid for en stærkere forbindelse.
Polystyren opløses i de samme opløsningsmidler som plexiglas, men bedst af alt - i benzen eller toluen. Du skal lime polystyrendele på samme måde som plexiglasdele.
Capron opløses bedst i myresyre. Limning udføres på samme måde som for plexiglasdele. Holdetiden i klemmer eller under belastning er 5-10 minutter. Celluloid Det opløses godt i acetone, som bruges til at belægge de overflader, der skal limes. Limningsprocessen afsluttes meget hurtigt.
Produkter lavet af celluloid, polystyren og plexiglas kan limes sammen, da alle disse plastik opløses i det samme opløsningsmiddel - acetone. Termohærdende plast kan limes universal lim BF-2. For at gøre dette skal du dække de rensede overflader med et tyndt lag lim og lade det "tørre" i 3-5, eller endnu bedre, 20-30 minutter. Derefter påføres endnu et lag lim og efterlades i 1-2 minutter (gerne 15 minutter ved en temperatur på 60 grader). Herefter forbindes og komprimeres delenes bundne overflader. Limningsprocessen tager 5-6 timer, og hvis delene, der skal limes, opvarmes til 60-80 grader, reduceres denne tid til to timer.
BF-2 lim kan bruges til at lime dele lavet af forskellige plasttyper - phenoplaster, aminoplaster, organisk glas, samt dele lavet af metal, glas og træ med plastik.
Plast med træ kan limes, udover BF-2 lim, og trælim. Det hæfter godt på trædele lavet af plast som polyethylen (men ikke i form af en film), phenol-formaldehyd og urea-formaldehyd plast og vinylplast. For stærk limning tillades eksponering under belastning i 10-12 timer.
De enkleste teknikker til svejsning af plastprodukter
Ved svejsning af dele lavet af termoplastiske materialer er det nødvendigt at tage højde for blødgørings- og smeltetemperaturerne.
Polyethylen og polyvinylchlorid blødgøres og smeltes ved relativt lave temperaturer: polyethylen smelter ved en temperatur på 110-120 grader, og polyvinylchlorid blødgøres ved 60-70 grader og nedbrydes ved temperaturer over 115 grader. Derfor, for at svejse dele lavet af disse plastik, er det nok at bringe en let opvarmet genstand til samlingen.
Isoleringsrør af polyethylen og polyvinylchlorid med lille diameter kan svejses med en opvarmet glasstang. For at gøre dette skal enderne af rørene, der skal forbindes, bringes sammen til en afstand på lidt større diameter pinde, rør enderne med den og forbind dem hurtigt. Polyethylenrør og andre dele (men ikke film) kan svejses på en anden måde - ved at opvarme delene, der skal sammenføjes, over en flamme eller ved at indføre dem i den i et par sekunder (indtil et gennemsigtigt lag fremkommer). Hvis du nu hurtigt forbinder delene med blødgjorte ender, vil du efter afkøling få en stærk søm.
For at svejse filmstykker skal de placeres med deres svejsede kanter oven på hinanden på nogle vandret overflade, læg derefter en papirstrimmel i stedet for den tilsigtede søm og tryk papiret mod filmen med en opvarmet glasstang (men under ingen omstændigheder en jernstang, ellers krøller filmen) i 1-2 sekunder. Herefter skal du få en jævn og stærk søm. Hvis sømmen viser sig at være ujævn, skal de udførte operationer gentages.
Polystyren blødgøres ved en temperatur på 80-90 grader. Derfor, for at svejse dele lavet af denne plast, skal de tilsigtede ender af forbindelsen holdes over en flamme i flere minutter gaskomfur eller rør dem ved en opvarmet metalgenstand. De smeltede ender samles derefter hurtigt og får lov til at køle af. Dette giver en stærk søm, hvis ujævnheder skal fjernes fra overfladen med en fil. Det skal bemærkes, at når man svejser dele lavet af polystyren, er det ikke tilrådeligt at bringe dem ind i flammen, da når polystyren brænder, dannes der sod, og sømmen vil vise sig at være mørk i farven. Capron smelter ved en temperatur på 215 grader. For at svejse dele fremstillet af det, bringes de ind i flammen på en brænder i et par sekunder (nylonet brænder næsten ikke), eller de holdes over flammen, indtil varmepletterne begynder at smelte. Derefter forbindes delene og får lov at køle af.
Hvis det er nødvendigt, ved hjælp af svejseteknikkerne beskrevet ovenfor, kan du svejse dele lavet af polyethylen, polystyren og nylon sammen og svejse dele lavet af polyethylen og nylon til organisk glas.
I. Chertkov. Videnskab og liv, 07. 1966.