Penoplex: tekniske egenskaber, markedsoversigt. "Penoplex Comfort": tekniske egenskaber, egenskaber, anvendelse Penoplex-applikation

I private huse med forseglede termoruder og moderne døre sker det største varmetab om vinteren gennem bygningens klimaskærm. De fleste byggematerialer, der bruges til at konstruere, for eksempel vægge, er desværre ikke i stand til at give fuldstændig isolering af indvendige rum fra kulden i det russiske klima. For at omslutte konstruktioner lavet af mursten, beton, skumbeton pålideligt kan holde på varmen i huset, skal de laves enten for tykke eller isolerede.

Den sidstnævnte metode til isolering er selvfølgelig meget enklere og billigere. Forskellige materialer kan bruges som isolering til byggekuverter. For eksempel bruges ofte moderne 50 mm skumplader til dette formål. Dimensionerne af dette materiale er meget praktiske og derfor nemme at installere. Penoplex isolerer vægge, gulve, lofter osv. meget effektivt.

Hvad er

Rent udvendigt ligner penoplex almindeligt polystyrenskum, velkendt for mange. Imidlertid har sådanne plader en højere tæthed, er dyrere og kan tjene som isolering i meget længere tid. Penoplex er meget mere modstandsdygtig over for ultraviolet stråling og andre negative miljøfaktorer.

Moderne industri producerer mange varianter af penoplex, der adskiller sig i tekniske egenskaber. En af de mest populære typer af dette materiale er 50 mm ark. Penoplex af denne tykkelse har standarddimensioner, vejer lidt og er derfor meget praktisk at bruge, transportere og opbevare. Omfanget af dets anvendelse er meget bredt.

Hvordan gør de det?

Dette materiale produceres i virksomheder ved hjælp af forskellige slags tilsætningsstoffer, som i sidste ende forbedrer dets ydeevne. Ved fremstillingen af ​​penoplex udsættes de oprindelige råvarer tidligere for høje temperaturer under højt tryk. Derefter tilsættes en speciel katalysator til skumning til massen. Derefter tilsættes stoffer til penoplexet, der øger dets brandbestandige egenskaber, evne til at modstå ultraviolet stråling osv.

Arkstørrelser

Alle penoplex brugt i byggeriet har standardmål. Takket være dette er det meget praktisk at bruge det til beklædning af omsluttende strukturer og foretage foreløbige beregninger af dens nødvendige mængde.

Dimensionerne på 50 mm penoplex, der leveres til det moderne marked, er i de fleste tilfælde 60x120 mm. Disse ark er de mest almindelige og efterspurgte blandt private udviklere.

Mange ejere af landejendomme, der har besluttet at isolere deres omsluttende strukturer, er også interesserede i, hvor mange stykker 50 mm penoplex producenterne lægger i emballagen. Afhængigt af sorten kan sådanne plader sælges ad gangen i 7-8 stykker. Beklædning med materiale fra én pakke kan således dække 4,85 eller 5,55 kvadratmeter isolerede overflader.

Sådanne plader er meget udbredt i både privat og industriel konstruktion. I sidstnævnte tilfælde kan sommetider også anvendes 50 mm skumplader, der måler 60x240 mm. Det er selvfølgelig mere bekvemt at dække væggene og fundamenterne i højhuse med sådanne plader.

Dette materiale sælges i absolut alle byggesupermarkeder. Det er relativt billigt. Prisen for en pakke med 50 mm penoplex er omkring 1.500 rubler.

Anvendelsesomfang og hovedsorter

Oftest bruges penoplex i privat boligbyggeri. I landhuse kan vægge, lofter og taghældninger beklædes ved hjælp af dette materiale. Meget ofte bruges penoplex til gulvisolering i huse, garager og udhuse. Dette materiale kan naturligvis også bruges til at isolere fundamenter, kældergulve og endda havegange.

I privat boligbyggeri bruges følgende typer penoplex oftest:

"Comfort" - universelle plader med en densitet på 26 kg/m 3. Denne penoplex kan bruges til at isolere gulve, sokler, vægge, tage osv. på absolut alle bygninger.

"Fundament" med en densitet på 30 kg/m 3. Denne sort er beregnet til isolering af tungt belastede strukturer, herunder sokler og havegange.

"Væg" med en densitet på 26 kg/m 3. Denne penoplex er designet specielt til isolering af vægge og skillevægge. Plader af denne type, 50 mm tykke, beskytter husets indre mod kulde lige så effektivt som 930 mm tykt murværk.

I professionelt byggeri kan for eksempel følgende typer penoplex anvendes:

"45" med en densitet på 45 kg/m 3. Dette materiale er i stand til at modstå en belastning på 50 t/m2 og bruges til isolering af veje og jernbaner samt lufthavnsbaner. Penoplex-sorten er den dyreste.

"Geo", i stand til at modstå en belastning på 30 kg/m 3. Denne type penoplex bruges til isolering af fundamenter i højhuse, gulve i offentlige bygninger mv.



Vigtigste tekniske egenskaber for penoplex 50 mm

De forskellige typer af dette materiale adskiller sig hovedsageligt kun i tæthed. Ellers er deres tekniske egenskaber ens:

er et bygnings varmeisolerende materiale i form af plader af ekstruderet polystyrenskum, efterspurgt på grund af dets lethed, styrke og holdbarhed. I struktur ligner det det sædvanlige polystyrenskum, men er mere tæt.

De knapt synlige porer i isoleringen, der varierer i størrelse fra 0,1 til 1 mm, er resultatet af nye fremstillingsteknologier. I udseende består pladerne af et homogent materiale, som faktisk er fint porøst med isolerede celler, hvilket giver lav varmeledningsevne og vandmodstand.

En række forskellige kvaliteter og forbedret styrke gør det muligt at bruge det til isolering af gulve, tage og fundamenter.

Typer, tekniske egenskaber og formål

Siden 2011 er der indført produktdifferentiering afhængig af formål og anvendelsesområde. Dette giver dig mulighed for hurtigt at finde ud af, hvilken type isolering du har brug for med et sæt egenskaber til en bestemt type arbejde og fremmer maksimal effektiv brug.

Der findes flere typer ekstruderet polystyren:

WALL, eller penoplex 31 med brandhæmmende midler

Designet til isolering af overflader uden dynamisk eller statisk belastning. Optimal til isolering af facadevægge, skillevægge, svømmebassiner, brønde, varmenet, vandforsyningssystemer.

Specifikationer:

Egenskaber	Enhed	Indikator
Termisk ledningsevne, 25°С	W/(mK)	0,03
Tæthed	kg/m 3	25,0–32,0
Styrke	MPa (kgf/cm2; t/m2)	0,20(2,0; 20)
Vandgennemtrængelighed, 28 dage	volumenprocent	0,5
Brandsikring	gruppe	G3
Driftstemperatur	С°	fra -50 til +75

FOUNDATION, eller penoplex 35 uden brandhæmmende middel

Pladerne er designet til tunge belastninger og er holdbare. Ideel til vejoverflader, fundamenter, gulve og kælderudstyr. Tilstedeværelsen af ​​en vandtætningsbarriere gør det muligt at dræne grundvandet fra den underjordiske del af huset.

Specifikationer:

Egenskaber	Enhed	Indikator
Termisk ledningsevne, 25°С	W/(mK)	0,03
Tæthed	kg/m 3	29,0–33,0
Styrke	MPa (kgf/cm2; t/m2)	0,27 (2,7; 27)
Vandgennemtrængelighed, 28 dage	volumenprocent	0,5
Brandsikring	gruppe	G4
Driftstemperatur	С°	fra -50 til +75

TAGBEHANDLING eller penoplex 35

Pladerne er designet til isolering af tage og loftsrum af enhver type under hensyntagen til klimatisk nedbør og temperaturændringer.

Specifikationer:

Egenskaber	Enhed	Indikator
Termisk ledningsevne, 25°С	W/(mK)	0,03
Tæthed	kg/m 3	28,0–33,0
Styrke	MPa (kgf/cm2; t/m2)	0,25 (2,5; 25)
Vandgennemtrængelighed, 28 dage	volumenprocent	0,5
Brandsikring	gruppe	G3
Driftstemperatur	С°	fra -50 til +75

I øjeblikket bruges det til flade tage med vinterhaver eller parkeringspladser placeret på det (inversion tagdækning).

COMFORT, eller penoplex 31C Universalplader er velegnede til isolering af loggiaer, balkoner, vægge og gulve i saunaer og palæer.

Specifikationer:

Egenskaber	Enhed	Indikator
Termisk ledningsevne, 25°С	W/(mK)	0,03
Tæthed	kg/m 3	25,0–35,0
Styrke	MPa (kgf/cm2; t/m2)	0,20 (2,0; 20)
Vandgennemtrængelighed, 28 dage	volumenprocent	0,5
Brandsikring	gruppe	G4
Driftstemperatur	С°	fra -50 til +75

Den er kendetegnet ved øget fugtbestandighed og giver et optimalt mikroklima. På grund af tekniske egenskaber er plader af denne type særligt tæt ved siden af ​​hinanden.

Specifikationer:

Egenskaber	Enhed	Indikator
Termisk ledningsevne, 25°С	W/(mK)	0,03
Tæthed	kg/m 3	35,0–47,0
Styrke	MPa (kgf/cm2; t/m2)	0,50 (5,0; 50)
Vandgennemtrængelighed, 28 dage	volumenprocent	0,4
Brandsikring	gruppe	G4
Driftstemperatur	С°	fra -50 til +75

Den bruges til termisk beskyttelse af startoverflader og veje, beskytter mod sænkning, deformation og hævelse af lærredet.

Designet til tunge belastninger: kan modstå vægten af ​​et fly i områder med lave temperaturer. Det stærkeste materiale bevarer sine egenskaber i lang tid.

Dimensioner, tykkelse og pris

Stabiliteten af ​​varmeisoleringsegenskaber tillader brug af plader af mellemtykkelse fra 35 til 50 mm. Dette er gennemsnittet for en standardløsning i et tempereret klima.

Øget tykkelse af penoplex op til 70 mm eller mere bruges i nordlige regioner, hvor temperaturen ofte falder til -30 0 C. Denne tilgang er berettiget, især da den sædvanlige tykkelse af andre isoleringsmaterialer når 150 mm.

Pladernes dimensioner er standardiseret af producenten til standard 1200 mm i længden og 600 mm i bredden.

Sammenlignet med andre typer isolering er prisen på penoplex ret høj: prisen på 1 kvadratmeter ark er i gennemsnit $5. Hvis materialet er modificeret med forbedrede kvaliteter, herunder brandhæmmende additiver, så vil prisen være $7-8 pr. 1 kvm.

Produktionsteknologi og omfang Specifikationerne for penoplex-fremstilling er rettet mod at forbedre materialets styrke og tekniske egenskaber. Det får særlige egenskaber ved ekstruderingsprocessen fra råmaterialer i specielle ovne. Først blandes polystyrengranulat med et skummiddel under forhold med høj luftfugtighed og temperatur.

Katalysatoren er en sammensætning af kuldioxid (CO2) og freon.

Sammensætningen smeltes i ovne og ligner frodig creme.

Derefter, gennem ekstruderingsinstallationen, begynder stoffet at blive presset ud, freonet fordamper gradvist, og cellerne fyldes med simpel luft.

• fundamenter og vægge af lave bygninger;
• altaner og loggiaer;
• pools og brønde;
• lofter og kældre;
• gulve og lofter;
• vandforsyningssystemer;
• flyvepladser;
• jernbaner og veje;

Penoplex af forskellige kategorier er meget udbredt i processen med genopbygning af bygninger på grund af dets høje modstand mod miljøændringer og kemiske påvirkninger. Brug materiale til fremstilling.

Materialeegenskaber

De vigtigste egenskaber ved isoleringen opfylder kravene i bygningsreglementet:

1. Lav varmeledningskoefficient. Gennemsnitsniveauet svarer til 0,027–0,031 W/m. Indikatoren er den bedste i isoleringsklassen. Samtidig er dens forskel fra relaterede materialer, for eksempel mineraluld, ikke så væsentlig. Men kombinationen af ​​lav varmeledningsevne med øget strukturdensitet giver mærkbare fordele. En vigtig faktor er indikatorens konstanthed, der registreres ikke betydelige udsving under forskellige forhold, derfor er brugen af ​​penoplex tilladt uden et ekstra fugttæt lag både på tage og lofter og på fundamenter, gulve og kældre.
2. Brandmodstand. Brandmodstand er karakteriseret ved kategorierne G3 eller G4, hvilket betyder et moderat niveau, der overstiger egenskaberne for skumplast, der understøtter forbrænding. Driftstemperaturer fra -50° til +70°C er acceptable for polystyrenskum. Ved åben ild bliver materialet ødelagt. Smelteprocessen begynder, men ikke forbrænding. Nogle typer penoplex er karakteriseret ved forbedret behandling med kemiske reagenser for at udvise selvslukkende. Denne forbedrede kvalitet svarer til fuldstændig brandsikkerhed under længere driftstemperaturforhold.
3. Fugtbestandighed. Vandoptagelsen er 0,4 % af volumen over en periode på 28 dage. Fugt trænger kun ind i isoleringens ydre porer, som åbnes ved skæring og montering af pladerne. Lukkede celler holdes uændrede. Faktisk kan man argumentere for, at materialet ikke tillader fugt at passere igennem. Til isolering af facader og tage på bygninger er sådanne fugtmodstandsindikatorer meget vigtige.
4. Høj trykelasticitet. Dette tal er 25-35 kg/m3 og er uovertruffen blandt polystyrenskumisolering. Trykmodstand opnås gennem ensartet fordeling af små celler med god vedhæftning, hvilket forbedrer materialets styrkeegenskaber. Penoplex ændrer ikke dimensioner selv under tunge belastninger. Pladerne er meget svære at bryde. Kun materiale med en lille tykkelse på 20 mm er udsat for beskadigelse, men der er ingen smuldring eller knusning langs brudlinjen, i modsætning til andre relaterede isoleringsmaterialer.
5. Svag dampgennemtrængelighed.Øget modstand afspejles i lige store indikatorer for penoplex med en højde på 2 cm og et lag tagmateriale.
6. Lang levetid. Garantiperioden for brug er 50 år under hensyntagen til atmosfærisk eksponering. Under gunstige klimatiske forhold vil pladerne holde meget længere og samtidig bevare alle deres egenskaber.
7. Miljøvenlighed. Brugen af ​​freon til fremstilling af isolering er absolut harmløs: denne type er ikke-brændbar, ikke-giftig og forårsager ikke ødelæggelse af ozonlaget. Miljøegenskaber er forbundet med isoleringens biostabilitet og fraværet af giftige stoffer. Materialet er ikke udsat for biologisk henfald, derfor kræver det ikke særlige opbevaringsforhold, pladerne kan placeres på steder uden ly for nedbør eller temperaturændringer.
8. Tilgængelighed af installation og behandling. Du kan skære pladen med en almindelig papirkniv. Den lave vægt giver dig mulighed for selv at dække væggene uden yderligere indsats ved at konstruere specielle rammer. Materialet klæber godt til lim. Vejrforholdene forstyrrer ikke installationen.
9. Modstandsdygtighed over for aggressive stoffer. De fleste konstruktionsblandinger og præparater er ikke i stand til at beskadige penoplex, som ikke reagerer med dem. Disse omfatter organiske og uorganiske syrer, alkalier, vandbaserede malinger, saltopløsninger, ammoniak, cement eller betonblandinger, alkoholer og olier, blegemiddel. Ekstruderet polystyrenskum har praktisk talt ingen kemisk aktivitet. Opmærksomhed! Undtagelserne er ethere, benzin, formaldehyder og oliebaserede malinger.
10. Høj lydisolering. I privat boligbyggeri er støjisoleringsfaktoren meget vigtig. Penoplex løser dette problem.

Når det kommer til hjemmet, er de første associationer, udover hygge, også hygge og varme. Derfor vil isoleringsmaterialer af alle slags og fremstillet af forskellige råmaterialer ikke holde op med at vække øget interesse blandt forbrugerne. Brugen af ​​dette materiale er ved at blive en bæredygtig trend, så det er værd at gøre dig mere detaljeret bekendt med egenskaberne ved penoplex og metoderne til dets installation.

Penoplex plader

Penoplex er opskummet polystyren fremstillet ved ekstrudering.

• Selve processen blev opfundet for mere end et halvt århundrede siden i amerikanske laboratorier. Resultatet var fremkomsten af ​​et nyt materiale med en struktur af mange små og fuldstændig "forseglede" celler, ikke større end 0,2 mm i størrelse og danner en ensartet overflade.
• Et skummende additiv indføres i polymergranulatet, som kombineres med dem under tryk og ved opvarmning til en vis temperatur. Den resulterende masse presses gennem en ekstruder. Skummidler (hovedsageligt kuldioxid og en blanding af lette freoner) er ugiftige materialer, de er ikke brændbare og afgiver ikke skadelige stoffer. Derudover, når fremstillingsprocessen er afsluttet, erstattes alle disse hjælpeadditiver med luft fra miljøet.

Penoplex billede

Som et resultat opnås et termisk isoleringsprodukt med god ydeevne for materialer i denne gruppe beregnet til at spare på varmen. Disse omfatter:

• lav varmeledningsevne;
• styrke;
• minimal fugtoptagelse.

Sådanne egenskaber giver penoplex en konstant tilstedeværelse på private byggepladser og store industrielle udviklinger.

Plader af materiale er pakket i film, der beskytter dem mod indtrængen af ​​sollys. Den originale emballage giver dig mulighed for at opbevare polystyrenskum udendørs. Men på trods af plastfilmen er det værd at give dem yderligere beskyttelse mod UF-stråler, som kan beskadige det øverste lag af isolering. Der kræves ingen andre særlige betingelser for opbevaring, fordi skumpolystyren ikke er bange for fugt og temperaturændringer, det vigtigste er at kontrollere emballagens sikkerhed.

Typer af penoplex og anvendelsesområder

De fem eksisterende mærker af denne isolering har en ret bred vifte af anvendelser.

• Penoplex 31 C har densitetsindikatorer fra 28 til 30 kg/m³. Tilhører brændbarhedsgruppe G4. Gælder inden for følgende områder:
• isolering af fundamenter i vandrette og lodrette retninger samt tagdækning på en armeret betonbase;

• ved lægning af poolskåle, forsyningsnetværk og isolerende temperaturbroer;
• isolering af forskellige underjordiske strukturer - brandbrønde, lagertanke;
• under opførelsen af ​​lokale vandforsynings- og kloaksystemer i private huse, forudsat at kommunikation er lagt i frysezonen;
• Penoplex-plader af klasse 31 C anvendes også ved installation af lavvandede fundamenter.
• Penoplex 35 produceret med en densitet fra 28 til 37 kg/m³. Antændelighedsgruppe G1. Den bruges, ligesom den ovennævnte variant, til isolering af fundamenter i to retninger, tage (inklusive både bølgede og skrånende), kuldebroer og forsyningsnet. Derudover er penoplex 35 tilrådeligt at bruge:
  • ved isolering af vægge;
  • ved lægning af fundamenter som isolering under sålen;
  • i etagerne i beboelsesejendomme, lagerbygninger, frysere og isarenaer.

Separat er det værd at nævne, at på tidspunktet for produktionen af ​​dette mærke af polystyrenskum tilsættes specielle tilsætningsstoffer til råmaterialet på blandingstrinnet for at øge isoleringens modstand mod forbrænding. Sådanne plader brænder dårligt og forhindrer ilden i at sprede sig yderligere, og når de ulmer, frigiver de kun to typer gasser (kuldioxid og kulilte), i modsætning til en række andre isoleringsmaterialer, der "frigiver" et helt kompleks af skadelige stoffer og forbindelser .

• Penoplex 45 C har en massefylde på 35 til 40 kg/m³. Antændelighedsklasse - G4. Den bruges til isolering af fundamenter, tage og gulve udsat for belastning.

• Penoplex 45. Densitetsindikator fra 38 til 45 kg/m³, brændbarhedsgruppe G4. Anvendelsesomfanget falder sammen med ovennævnte materialetyper. Derudover bruges det til at isolere gulve, fundamenter og tage, der kan modstå store belastninger. Det vil sige, at materialet ikke falder sammen, når det udsættes for en belastning på op til 50 tons pr. 1 kvadratmeter.
• Penoplex 75 ikke brugt i bygningskonstruktion. Dens massefylde på 40 til 53 kg/m³ gør, at den kan bruges til konstruktion af landingsbaner og flyhangarer.

Penoplex egenskaber

• Isoleringstætheden, afhængigt af mærket, kan være fra 28 til 53 kg/m³.
• Penoplex anbefales kun til brug i temperaturområdet fra -50°C til +75°C. Overholdelse af driftstemperaturer garanterer, at materialet bevarer sine tekniske egenskaber. Hvis denne betingelse overtrædes, kan penoplex-pladerne blive deformeret og miste nogle af deres varmeisolering og mekaniske egenskaber.
• Når du vælger en klæbemiddelsammensætning, skal du omhyggeligt læse instruktionerne og læse producentens anbefalinger vedrørende brugen af ​​produktet til limning af polystyren.

• Penoplex ekstruderet polystyren skumplader har god kemisk modstandsdygtighed over for de fleste stoffer og materialer, der anvendes i byggeriet. Disse omfatter:
  • træbeskyttelsesmidler (kun vandbaserede, fri for opløsningsmidler);
  • bitumenblandinger;
  • cement;
  • lime.
• Stoffer, der indeholder et opløsningsmiddel, kan have en ødelæggende virkning på penoplex, hvilket fører til dets blødgøring og som følge heraf krympning af materialepladerne. Gruppen af ​​stoffer, som man bør undgå kontakt med, når man arbejder med ekspanderet polystyrenskum omfatter:
  • malingfortyndere;
  • stenkulstjære og derivater deraf;
  • opløsningsmidler (acetone, petroleumstoluen, ethylacetat).

• Penoplex-plader udgør ikke en trussel mod menneskers sundhed og er ikke farlige for miljøet, hvilket bekræftes af forskning og certifikater for disse produkter.
• Penoplex-materiale kan karakteriseres af flere andre indikatorer.
• Lav varmeledningsevne (termisk ledningsevnekoefficient ved 20-30°C - 0,030 W/(m×°C)). Indikatoren for dette evalueringskriterium er væsentligt lavere sammenlignet med gennemsnitsværdierne for de fleste andre isoleringsmaterialer.
• Test af pladerne for vandabsorption viste, at prøven nedsænket i vand absorberede fugt i de første 10 dage. Og på en måned absorberede den ikke mere end 0,6% af volumen. Det vil sige, at cellerne, der var placeret tættere på overfladen, langsomt indtog vand, og efter at de var fyldt, trængte væsken ikke længere ind. Den lave vandabsorption af penoplex gør det muligt at bruge det under forhold med høj luftfugtighed uden at ændre termisk ledningsevne. Det vil sige, at opskummet polystyren kan bruges uden yderligere vandtætning, medmindre visse miljøforhold kræver det.
• Med hensyn til dampgennemtrængelighed svarer en 2 cm tyk penoplex-plade til et lag tagpap.
• Det er i stand til at bevare sine egenskaber selv med talrige frost og efterfølgende optøning. Deres levetid er mindst 50 år.
• Ekstruderingsmetoden, der anvendes ved fremstilling af plader, resulterer i en ensartet og tæt struktur af det færdige produkt. Dette giver penoplex konsekvent høj trykstyrke.
• Mange har allerede værdsat enkelheden og lette betjening og installation af ekstruderet polystyrenskum. Materialet har ingen begrænsninger for brug under nogen vejrforhold, og det kræver heller ikke beskyttelse mod nedbør. Nem forarbejdning og enkel skæring med en almindelig kniv er yderst værdsat af bygherrer.

Penoplex video

DIY penoplex isolering

Ekstruderet polystyrenskum, for al dets alsidighed og bemærkelsesværdige egenskaber, vil blive ubrugeligt, hvis teknologien krænkes under installationsprocessen. Derfor vil vi overveje stadierne af isolering med penoplex.

Installation af penoplex inde fra bygningen

• Forberedende arbejde. Standardproceduren for alle typer bygge- og efterbehandlingsarbejder følges i dette tilfælde. Sørg for helt at fjerne alle spor af tidligere overfladebehandling og malingsmaterialer. Du bliver nødt til at slippe af med svamp og skimmelsvamp med en speciel sammensætning, og så anbefales det at udføre "sanering" med alle købte produkter, der har bakteriedræbende egenskaber. Overfladen skal være så jævn og grundet som muligt.
• Montering af basisprofilen. Installationen af ​​dette specielle design er nødvendig for en mere jævn og tæt pasform af polystyrenskumpladerne. Profilen vil også beskytte isoleringen mod ydre påvirkninger. Dens fastgørelse udføres ved hjælp af dyvel-søm, og foringsskiver vil hjælpe med at sikre en tæt pasform af lærredet til overfladen, der skal færdiggøres. Et vigtigt krav er, at bredden af ​​bundprofilen passer til skumpladens tykkelse. Ved hjælp af sammenføjningsplader sammenføjes tilstødende konstruktionselementer. Sørg for at have en afstand på ca. 2 mm mellem dem.

• Montering af isoleringsplader. Et lag lim påføres penoplexet langs hele materialets omkreds og i midten. Mange professionelle bygherrer anbefaler ikke at spare penge, men at belægge hele pladen med klæbemiddel. Herefter presses den opskummede polystyren mod profilen. Den udragende overskydende lim fjernes, og det er bedre at fylde små huller med indsatser fra stykker af polystyrenskum, der blev tilbage under trimningen. Spørgsmålet om at bruge polyurethanskum til disse formål er kontroversielt. Nogle håndværkere ser ikke noget galt med dets brug, men der er meninger om, at en sådan tætning kan føre til dannelse af revner.
• Endelig konsolidering. Efter at limen er tørret (ca. 3 dage), fortsætter arbejdet. Ved hjælp af dyvler finder den endelige fastgørelse af materialet sted. Hardware er placeret i midten af ​​pladen og langs dens omkreds, men på en sådan måde, at det forbinder tilstødende plader.

• Isolerende vægge på stuesiden er ikke altid passende. Den største ulempe er reduktionen af ​​plads på grund af materialets tykkelse. Derfor er den mest almindelige type beklædning udenfor.

Hvordan man isolerer ydersiden af ​​en bygning med penoplex

• Denne isoleringsmetode kræver materiale med en tykkelse på 80 til 100 mm. Stadierne ligner hinanden, men der er nogle nuancer.
• Facaden udjævnes, sprækker tætnes og væggen grundes som en ”afsluttende” behandling.
• Penoplex limes som beskrevet ovenfor og fastgøres til dyvler efter samme princip.
• Hvis du planlægger at afslutte med gips, skal du som et forberedende trin kun lime det forstærkede net.
• Hvis den endelige efterbehandling præsenteres ved hjælp af PVC-paneler eller sidespor, skal du passe på de lodrette guider til deres fastgørelse. Et ekstra lag dampspærre er ikke nødvendigt, og insekter og gnavere truer ikke opskummet polystyren.

Som du nemt kan se, er alt arbejdet ret nemt at udføre selv. Situationen er mere kompliceret med isolering af ydersiden af ​​lejligheder i en etagebyggeri. I dette tilfælde kan du ikke undvære tjenester fra industrielle klatrere.

Termisk isolering af gulvet ved hjælp af penoplex

• En af måderne er isolering på strøerne. Denne mulighed er velegnet til træhuse installeret på et søjleformet fundament. I dette tilfælde er der plader af ekstruderet polystyrenskum i mellemrummene mellem strøerne.
• Først afmonteres de gamle gulvbrædder, hvis isoleringsprocessen foregår i et i forvejen boligområde, og ikke på byggestadiet. Hvis du planlægger at returnere dem til deres sted, er dette en god grund til at undersøge hver enkelt for integritet og behandle dem med imprægnering for at beskytte dem mod råd.
• Installation af nye træstammer begynder med den yderste bjælke, nivellerer den, og derefter fastgøres bjælken fra den modsatte ende. Nu, efter at have strakt fiskesnøret mellem dem, kan du bruge det som en guide til at installere de resterende logs, ikke at glemme at sørge for, at de er placeret strengt i et vandret plan.
• Et lag vandtætning er fastgjort til de samlede bjælker ved hjælp af en konstruktionshæftemaskine. Filmens kanter skal nå midten af ​​hver guide.
• Penoplex plader lægges ovenpå. Det anbefales at placere det i et skakternet mønster. Det er nødvendigt at sikre sig, at sammensætningen af ​​polyurethanskummet, der skal bruges til at behandle sømmene, ikke indeholder toluen, som kan have en ødelæggende effekt på materialet.
• Den endelige fastgørelse af penoplexet sker ved hjælp af dyvler, og brædderne monteres igen ovenpå.

En anden installationsteknologi involverer isolering efterfulgt af cementafretning. Den er tilgængelig til brug under renoveringsarbejde og under opførelsen af ​​en bygning.

• Først hældes et jævnt lag grus på 30-40 cm på jorden. Det komprimeres grundigt, og der lægges sand som et andet lag (ca. 10 cm). Presseproceduren gentages også med ham. En armeringsramme samles og fyldes med beton. Efter afretningen er tørret, begynder selve isoleringen af ​​overfladen.
• Vandtætning udføres nemmest fra tæt polyethylen.

• Penoplex plader, som i den tidligere version, er arrangeret i et skakternet mønster. Et forstærkningsnet strækkes ovenfra.
• Efter påsætning af polystyrenskummet påfyldes afretningen igen. Det får lov at tørre og gulvbelægningen lægges.

Brugen af ​​ekstruderet polystyrenskum som isolering er et værdigt alternativ til enhver anden måde at beskytte et hjem mod varmetab og skabe yderligere lydisolering. Og selvom det har mange fordele, er det vigtigste behagelige aspekt ved at bruge penoplex for mange stadig dets tilgængelighed og nem installation.

Penoplex er ligesom almindeligt ekspanderet polystyrenskum lavet af det samme stof - generelle polystyrengranulat. Men i fremstillingen af ​​penoplex bruges en anden produktionsmetode. Polystyrengranulat opvarmes, og resultatet er en homogen flydende smelte, hvori gas (et skummiddel) indføres under højt tryk. Smelten synes at koge, hvilket fremmer ensartet fordeling af gas gennem hele volumenet af det flydende stof. Derefter sker ekstruderingsprocessen (ekstrudering eller ekstrudering) af materialet gennem kalibrerede huller - matricer. Denne proces opnår de tekniske egenskaber ved penoplex, som ikke er tilgængelige for andre typer isolering.

Under afkølingsprocessen af ​​pladerne erstattes gassen indeholdt i cellerne af ekstruderet polystyrenskum gradvist af omgivende luft, og som følge heraf indeholder det færdige skum ikke gasser af skummiddel. PENOPLEX ® firmaet bruger i øvrigt den mest almindelige CO2 som skummiddel, dvs. kuldioxid, som omgiver os overalt. Derfor, når man giver penoplex unikke tekniske egenskaber, er der absolut ingen skade på miljøet.

Et andet træk ved de fremragende tekniske egenskaber er det faktum, at PENOPLEX ® -virksomheden selv producerer råmaterialer - polystyren til egne behov under STAYROVIT ®-varemærket. Dette tyder på, at produktionen af ​​penoplex ikke afhænger af tredjepartsleverandører, og producenten opnår altid uændrede tekniske egenskaber for penoplex.

Grundlæggende egenskaber ved Penoplex

Fremragende termisk ydeevne
- Minimal varmeledningsevne
- Næsten nul vandabsorption
- Absolut damptæthed
- Fremragende trykstyrkeegenskaber
- Immunitet over for de fleste naturlige aggressive miljøer
- Miljøsikkerhed
- Bekvemmelighed og brugervenlighed
- Unik holdbarhed uden tab af grundlæggende kvaliteter

Producerede typer af Penoplex

Penoplex isolering fremstilles i flere typer, som afviger lidt i tekniske egenskaber fra hinanden.

"PENOPLEX TAG"(gammel betegnelse Penoplex 35) - ekstruderet polystyrenskum, designet til isolering af flade tage på store byggepladser, såsom indkøbs- og underholdningscentre, hypermarkeder, indendørs sportsarenaer og lignende strukturer. Den største forskel i de tekniske egenskaber ved denne penoplex er, at materialet er fremstillet med en densitet fra 28,0 til 32,0 kg/m3, en trykstyrke på mindst 0,25 MPa (dette er ca. 25,0 tons pr. kvadratmeter!) og reduceret grad af brændbarhed G3 (normalt brændbare materialer) på grund af indføring af brandhæmmere i materialet (dvs. materialer, der reducerer graden af ​​brændbarhed af materialet).

"PENOPLEX FOUNDATION"(gammel betegnelse Penoplex 35 Standard), dette er penoplex, hvis tekniske egenskaber giver mulighed for dets anvendelse i belastede strukturer, under et beskyttende lag, dvs. i alle fundamentskonstruktioner, isolerede industrigulve til udstøbning af cement-sand eller betonafretning, isolering af stylobater>>>, isolering af gangstier på hævende jord, samt i belastede konstruktioner, der ikke er kritiske for materialets brændbarhed. Egenskaber ved de tekniske egenskaber for penoplex F er øget trykstyrke ved 10% deformation på 0,27 MPa (ca. 27,0 tons pr. kvadratmeter), densitet 28,0-32,0 kg/m3 og brændbarhedsgrad G4 (meget brandfarlig). På grund af dens høje brændbarhed skal isolering være strukturelt beskyttet.

"PENOPLEX WALL"(gammel betegnelse Penoplex 31) med en reduceret tæthed og følgelig let reducerede tekniske egenskaber af penoplex, den bruges til isolering af væggene i bygninger og strukturer til forskellige typer belægninger - gipsfacader, rammevægge, ventilerede facader osv. systemer . Egenskaberne ved denne type produkt er G3-antændelighed og lavere materialetæthed fra henholdsvis 25,0 til 32,0 kg/m3 og lavere trykstyrke på 0,2 MPa, hvilket er mere end nok inden for dets anvendelsesområder.

"PENOPLEX COMFORT"(gammelt navn Penoplex 31 Standard), en specialudviklet type ekstruderet polystyrenskum, der anvendes til private udviklere. De tekniske egenskaber ved penoplex komfort dækker næsten alle husholdningernes behov for termisk beskyttelse af lejligheder, dachas, udhuse, saunaer, bade og hytter. Den udbredte brug af Penoplex Comfort er bestemt af dets lave pris og fremragende forbrugerkvaliteter af materialet.

"PENOPLEX 45"- en speciel type materiale, der anvendes i stærkt belastede konstruktioner. De tekniske egenskaber ved Penoplex 45 gør det muligt at bruge det til konstruktion af veje og jernbaner, landingsbaner på flyvepladser, isolerede gulve til placering af massivt udstyr og tungt belastede maskiner, parkeringspladser til tunge køretøjer og andre lignende projekter. Materialet er kendetegnet ved øget densitet fra 38,0 til 45,0 kg/m3 og fantastisk trykstyrke ved 10% deformation - 0,5 MPa (eller ca. 50,0 !!! tons pr. kvadratmeter). Brandhæmmere indføres ikke i denne type materiale, så det har brug for strukturel beskyttelse.

Tekniske egenskaber for Penoplex

Navn	Testmetode	Dimension	Indikatorer for penoplex plader
			Komfort	Væg	Tag/fundament	type 45
Tæthed	GOST 17177-94	kg/m³	25,0 - 32,0	25,0 - 32,0	28,0 - 33,0	Fra 38,1 til 45,0
Trykstyrke ved 10% lineær deformation, ikke mindre	GOST 17177-94	MPa (ton/m2)	0,20 (20,0)	0,20 (20,0)	0,25 (25,0) / 0,27 (27,0)	0,5 (50,0)
Statisk bøjningsstyrke	GOST 17177-94	MPa	0,25	0,25	0,4	0,4-0,7 *
Elasticitetsmodul	ALLIANCER	MPa	15	15	15	18
Vandabsorption på 24 timer, ikke mere	GOST 17177-94	volumenprocent	0,4	0,4	0,4	0,4
Vandabsorption i 28 dage, ikke mere		volumenprocent	0,5	0,5	0,5	0,4
Brandmodstandskategori	SNiP 21-01-97	gruppe	G4	G3	G3 / G4	G4
Termisk konduktivitetskoefficient ved (25±5) °C	GOST 7076-94	W/(m×°С)	0,030	0,030	0,030	0,033
Beregnet varmeledningskoefficient under driftsbetingelser "A"	SP 23-101-2004	W/(m×°С)	0,031	0,031	0,031	0,031
Beregnet varmeledningskoefficient under driftsbetingelser "B"			0,032	0,032	0,032	0,032
Varmeabsorption under betingelser "A" (med en periode på 24 timer)			0,36	0,36	0,36	0,40
Varmeabsorption under betingelser "B" (med en periode på 24 timer)			0,37	0,37	0,37	0,42
Dampgennemtrængelighedskoefficient	GOST 25898-83	mg/(m×h×Pa)	0,015	0,015	0,018	0,015
Specifik varmekapacitet, s o	SP 23-101-2004	kJ/(kg×°С)	1,65	1,65	1,65	1,53
Lydisolering af skillevæg (gipsplade-penoplex 50 mm-gipsplader), Rw	GOST 27296-87	dB	41	41	41	-
Forbedringsindeks for strukturel støjisolering i gulvkonstruktion	GOST 16297-80	dB	23	23	23	-
Standard størrelser	Bredde	mm	600
	Længde		1200	1200	1200	2400
	Tykkelse		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	40; 50; 60; 80; 100
Driftstemperaturområde	TU 5767-006-56925804-2007	°C	-50 ... +75

Holdbarhed af ekstruderet polystyrenskum Penoplex

I begyndelsen af ​​2000'erne besluttede de i Østrig at teste ekstruderet polystyrenskum, som har været brugt i flere årtier i inversionstagkonstruktioner - de såkaldte omvendte tage, hvor et vandtætningstæppe er placeret under et lag isolering. Du kan læse om konstruktionen af ​​sådanne tage og deres fordele på vores hjemmeside.

De udvalgte steder var Space Communications Ground Station i Aflenz, Østrig, som blev bygget i 1980, og Shipping Center, Wien, Østrig, bygget i 1981. Specialister fra det østrigske forskningsinstitut for kemi og teknologi åbnede tagtærterne ved ovenstående objekter, inspicerede og undersøgte XPS's tekniske egenskaber for ændringer

Også i 2004, i Tyskland, udførte European Institute of Thermal Insulation Materials lignende arbejde for at studere de tekniske karakteristika af XPS-prøver taget fra inversionstaget på en administrativ bygning i Hamborg (Tyskland), som blev installeret for mere end tredive år siden - i 1972. Fotoreportage Vi postede om forskningen udført på vores hjemmeside

Forskning har vist, at de tekniske egenskaber ved ekstruderet polystyrenskum ikke har ændret sig i mange år og fortsætter med at udføre deres funktioner til termisk beskyttelse af tagkonstruktioner til denne dag.

I Rusland blev lignende undersøgelser af de tekniske egenskaber ved penoplex udført af specialister fra Research Institute of Building Physics (NIISF), som kom til den konklusion, at med gentagen frysning og optøning ændrer penoplex ikke dets termiske egenskaber og dets service levetiden i omsluttende konstruktioner, under hensyntagen til sikkerhedsfaktoren, er mindst 50 år gammel.

Yderligere information om de tekniske egenskaber ved penoplex

Penoplex termisk isolering er lavet i form af plader 1200 mm lange, 600 mm brede og 20 til 200 mm tykke. Til plader af ekstruderet polystyrenskum er der udvalgt en fjerdedel omkring omkredsen (bortset fra 20 mm tykke penoplex-plader), hvilket påvirker isoleringens effektivitet, samtidig med at der skabes en kontinuerlig varmeisolering, der ikke tillader "kuldebroer". Penoplex 45 er kendetegnet ved produktion af plader 2400 mm lange med en kvart skåret på alle sider, og til isolering af jernbaner (jernbane) - 4000 mm og 4500 mm lange med en lige kant på den korte side og en skrå fjerdedel på den lange side side.

Skumpladen er mærket med materialetype, batchnummer og produktionsdato samt overordnede mål. Penoplex plader er pakket i pakker med flere plader, i orange krympeindpakket polyethylenfilm til UV-beskyttelse. Emballagen bærer betegnelserne for penoplex-typen og en etiket med hovedparametrene. Korttidsopbevaring af penoplex i direkte sollys er tilladt uden at ændre de tekniske egenskaber, men langtidsopbevaring fører til en ændring i overfladelaget, derfor er det under arbejdsprocessen nødvendigt at træffe foranstaltninger for hurtigt at dække penoplexet fra direkte udsættelse for UV-stråler.

Alle penoplex-produkter er certificeret af Gosstandart-systemet i Den Russiske Føderation og har alle de nødvendige dokumenter, certifikater og tilladelser.

Antallet af plader i pakken og dens volumen er angivet i tabellen.

Kemisk resistens af Penoplex

Penoplex, og faktisk ethvert ekstruderet polystyrenskum, har høj kemisk modstandsdygtighed over for en lang række materialer, der bruges i byggeriet. Men der er kemikalier, der fører til blødgøring, krympning og delvis opløsning af pladerne.

Lav kemisk resistens over for følgende stoffer:

Aromatiske kulbrinter (benzen, toluen, xylen)
- Aldehyder (formaldehyd, formaldehyd)
- Ketoner (acetone, methylethylketon)
- Ethere og estere (diethylether, opløsningsmidler baseret på ethylacetat, methylacetat)
- Benzin, petroleum, diesel
- Kultjære
- Polyesterharpikser (epoxyharpikshærdere)
- Oliemaling

Høj kemisk resistens over for følgende stoffer:

Syrer (organiske og uorganiske)
- Saltopløsninger
- Kaustiske alkalier
- Blegemiddel
- Alkohol og alkoholfarvestoffer
- Vand- og vandbaseret maling
- Ammoniak, kuldioxid, oxygen, acetylen, propan, butan
- Fluorerede kulbrinter (freoner)
- Cementer (mørtler og beton)
- Animalsk og vegetabilsk olie, paraffin

Hvis du efter at have læst denne artikel stadig har spørgsmål, skal du kontakte vores virksomhed, og vi vil give dig fuldstændige forklaringer på de tekniske egenskaber ved den vidunderlige Penoplex-isolering.

Når du vælger et materiale til isolering af et hus, vil du helt sikkert støde på navnet "PENOPLEX" - dette er et af de mest populære isoleringsmaterialer på det russiske marked. Det er helt naturligt, at der er mange rygter omkring materialet: de siger, at det er skadeligt, ikke kan klare termisk isolering og er upålideligt. For grundigt at forstå dette problem er det fornuftigt at adskille hveden fra avnerne og undersøge i detaljer alle egenskaberne ved varmeisoleringsplader.

Hvad er det her. Historien om skabelsen af ​​materialet

Materialet dukkede første gang op tilbage i 1941, da firmaet DOW CHEMICAL (USA) patenterede et fundamentalt nyt produkt med høje varmeisoleringsegenskaber og fugtbestandighed. Produktionen af ​​materialet blev sat i drift, men oprindeligt blev det kun fremstillet til flådens behov.

På grund af sin modstandsdygtighed over for våde miljøer er Penoplex blevet brugt til produktion af redningsflåder. Efter nogen tid begyndte materialet at blive brugt i køleenheder. Penoplex besatte sin retmæssige niche først i 1950, da den begyndte at blive brugt i byggeriet. Det er mærkeligt, at materialet på det amerikanske byggemarked er kendt under STROYFOAM-varemærket.

Penoplex er et russisk mærke, der først dukkede op i 1988.

Hvad er Penoplex? I det væsentlige er det opskummet polystyren, som produceres på ekstruderingsmaskiner. I sin struktur ligner materialet polystyrenskum, som er velkendt for mange, men har en tættere struktur og dermed bedre egenskaber.

Hvad er Penoplex lavet af? Forbindelse

Vi har foran os et helt kunstigt materiale, som er lavet af kemiske komponenter blandet i bestemte proportioner. Teknologien går ud på at bruge en temperatur på 140 grader, hvilket får ingredienserne til at smelte og skumme og danne poroforer. Hvis vi taler om detaljer, bruges følgende materialer i produktionen:

Polystyren.

Formalet perlit.

Citronsyre.

Tetrabromparaxylen.

Barium eller zinkstearat.

Natriumbicarbonat.

Anvendelsen af ​​sådanne komponenter i visse proportioner danner en stærk cellulær-porøs struktur fyldt med gas.

Fordele og ulemper ved varmeisolerende materiale

Som ethvert byggemateriale har denne isolering sine styrker og svagheder. Den fine balance mellem pris og kvalitet gør den konkurrencedygtig og adskiller den fra adskillige analoger. Lad os straks bemærke, at det ikke er værd at synge ros til Penoplex: På trods af mange ubestridelige fordele er der også ulemper. Hvis du foretager en uvildig analyse af egenskaberne, får du følgende billede.

Fordele:

Høj varmeisoleringsevne.

Helt neutrale til fugtige omgivelser.

Praktisk installation.

Let at behandle.

Multifunktionalitet.

Holdbarhed (underlagt visse betingelser).

Lydtæt.

Ulemper:

Lav brandsikkerhed af umodificeret materiale.

Lav dampgennemtrængelighed.

Følsom over for aggressive stoffer: benzin, acetone, oliemaling.

Ustabil overfor ultraviolet lys. Ødelægger i direkte sollys.

Typer og tekniske egenskaber af termisk isoleringsplade

Det er værd at bemærke, at materialet har forskellige tætheder, hvilket bestemmer omfanget af dets anvendelse. Normalt angiver producenten disse data på emballagen, hvilket væsentligt forenkler livet for uerfarne bygherrer. Så i henhold til deres egenskaber og anvendelsesområde kan følgende typer ekstruderet polystyren findes på markedet:

Til tagdækning. Dette materiale er velegnet til at øge den termiske isolering af tage og bruges i kommercielle bygninger og boliger. Tætheden af ​​denne kategori varierer mellem 28-33 kg/m3.

Til vægge. Velegnet til isolering af facader og indvendige rum. Her er tæthedsindikatorerne 25-32 kg/m3.

For fonden. Materialets tæthed varierer inden for 29-33 kg/m3, anvendelsesområde: indledende faser af byggeriet, arrangement af kældre.

"Komfort". Her ser tæthedsindikatorerne således ud: 25-35 kg/m3, på grund af dets egenskaber er materialet den optimale løsning til bygninger i flere etager (lejligheder, altaner, loggiaer).

I betragtning af, at prisen på et materiale direkte afhænger af dets tæthed og varmeisolering, vil viden om disse funktioner hjælpe dig med at købe det rigtige materiale og spare penge.

Hvis vi taler om tekniske egenskaber, har Penoplex følgende parametre:

Fysiske og mekaniske egenskaber	Dem. normer	Enhed forandring	Penoplex - Tagdækning	Penoplex-væg	Penoplex-Foundation	Penoplex-komfort	Penoplex-Type 45
Gennemsnitlig tæthed	GOST 17177-94	kg/m 3	fra 28,0 til 33,0	fra 25,0 til 32,0	fra 29,0 til 33,0	fra 25,0 til 35,0	fra 40,1 til 47,0
Trykstyrke ved 10% lineær deformation, ikke mindre	GOST 17177-94	MPa	0,25	0,20	0,27	0,20	0,50
Vandabsorption på 24 timer, ikke mere	GOST 17177-94	volumenprocent	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Antændelighedsgruppe	Føderal lov 123 (TR på TVET)	gruppe	G3	G3	G4	G4	G4
Termisk konduktivitetskoefficient ved (25+ 5) C	GOST 7076-99	W/m∙єS	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032

Det er værd at bemærke, at materialet opnåede så høj ydeevne takket være fuldt isolerede celler, hvis diameter er 0,1/0,3 mm.

Hvor meget murværk erstatter ekstruderet polystyren?

Svaret på dette spørgsmål ligger i tykkelsen af ​​isoleringspladerne. Det ser sådan ud:

Penoplex 20 mm tyk = 370 mm murværk.

Penoplex 30 mm = murværk 750 mm.

Penoplex 47 mm = murværk 925 mm.

Derfor kan en isoleringsplade erstatte en murstensvæg, der er dobbelt så tyk som selve isoleringen.

Dimensioner på isoleringsplader

Penoplex produceres i form af plader med følgende eksterne parametre: længde - 1.200/2.400 mm, bredde - 600 mm. Takket være sin porøse struktur har materialet en relativt lav vægt selv med imponerende dimensioner, og er let at bearbejde.

Når du udfører indvendigt arbejde, skal du tage højde for, at rummet vil blive reduceret med tykkelsen af ​​isoleringen + efterbehandlingsbelægning.

Nøgleindikatoren for termisk isolering er tykkelsen af ​​pladen. Afhængig af installationsforholdene ser den anbefalede materialetykkelse således ud:

Lad os foretage en sammenlignende analyse med andre populære isoleringsmaterialer, der findes på det indenlandske byggemarked.

Tilgængelige analoger. Hvordan er de forskellige? Hvad er bedre og varmere?

1. Penoplex eller mineraluld

Hvis du sammenligner disse materialer, skal du tage hensyn til deres anvendelsesområde. For eksempel er mineraluld bestemt ikke egnet til et fundament eller kælder: det absorberer fugt godt, hvilket fører til vægtøgning. Derfor glider isoleringen ned og blotter væggene. For at undgå disse problemer skal du installere yderligere fugtisolering, og det øger omkostningerne forholdsmæssigt.

Men med hensyn til varme- og lydisolering taber Penoplex til mineraluld, selvom sidstnævnte materiale ser vanskeligere ud med hensyn til installation.

2. Penoplex eller skumplast

Begge materialer absorberer ikke fugt, så de er lige velegnede til at isolere kældre. Termiske ledningsevneindikatorer er bedre for Penoplex, men kun lidt. Det er værd at bemærke, at polystyrenskum kan klassificeres som et evigt materiale, og levetiden for Penoplex erklæret af producenten er: 50 år.

Derfor kan begge materialer bruges til indvendig og udvendig isolering med samme effektivitet, men hvis levetiden spiller en afgørende rolle, er det bedre at foretrække polystyrenskum.

3. Technoplex eller Penoplex

Det er to materialer, der er næsten identiske i deres egenskaber. Her kan du observere de samme indikatorer for mekanisk styrke og bøjningsmodstand: 250 kPa Og 0,4 MPa henholdsvis.

Hvis vi taler om modstand mod minusgrader, ser Technoplex varmere ud - materialets driftstemperatur er: -70 grader celsius Sådanne temperaturer er imidlertid vanskelige at opfylde i de fleste regioner i Rusland. Den termiske ledningsevne af isolering er den samme: 0,031 W/mK, men Technoplex er mere modstandsdygtig over for fugtige omgivelser.

4. Styrex eller Penoplex

Der er ingen grundlæggende forskelle mellem disse materialer, så de har et identisk anvendelsesområde. Her kan vi fremhæve følgende forskel: Stirex er mere modstandsdygtig over for bøjningsdeformation, men er dyrere i indkøb. Derudover er Stirex mere velegnet til isolering af rum, hvor der er væsentlig forskel mellem udvendige og indvendige temperaturer.

5. Izolon eller Penoplex

Takket være sin struktur er Izolon ideel til isolering af gulve og tage, hvilket øger varme- og lydisoleringen af ​​rum. Men til vægge er det bedre at bruge Penoplex som et materiale, der er mere bekvemt at installere.

Tre spørgsmål, der bekymrer køberne mest

Brandsikkerhed. Brænder isoleringen eller ej?

Svaret på dette spørgsmål er klart: ja, det brænder. Måske er det denne funktion, der forhindrer den udbredte spredning af Penoplex. På byggematerialemarkedet findes der dog produkter mærket "G1" og "NG", hvilket betyder letantændeligt og ikke-brændbart materiale.

I dette tilfælde bruges antiperen - et stof, der forhindrer spredning af brand. Det er værd at bemærke, at det er spredt, ikke ild. For at Penoplex kan antænde, kræves der selvfølgelig en ret høj temperatur, men essensen er den samme: materialet er brandfarligt!

Tygger mus isoleringsplader?

Materialet indeholder ikke naturlige stoffer og kan derfor ikke tiltrække gnavere. Denne funktion forhindrer dog ikke mus og rotter i at tygge isoleringen, lave rede der og avle afkom. For at undgå disse problemer monteres et fint net over isoleringen.

Forresten tiltrækker Penoplex ikke insekter og er neutral over for udseendet af mug og meldug.

Er polystyrenskum sundhedsskadeligt?

Penoplex er i princippet et miljøvenligt materiale, forudsat at materialet er skabt uden at krænke produktionsteknologien. Men i betragtning af at vi taler om et kunstigt materiale, kan kemiske komponenter fordampe under påvirkning af visse faktorer, for eksempel langvarig udsættelse for direkte sollys. Derfor findes Penoplex ikke på væggene i sin rene form og er altid dækket af efterbehandlingsmaterialer.

Når materialet brænder, frigiver det desuden sure dampe, kuldioxid og andre farlige stoffer, herunder hydrogenchlorid. Derfor er der i tilfælde af brand en direkte trussel mod menneskeliv.

Hexobromocyclododecan, som er et bioakkumulerende toksin og i øjeblikket er tilladt i vores land, men har været forbudt at bruge i EU siden 2015, kan bruges som flammehæmmer.

Hvor er Penoplex lavet? Pålidelige producenter, du kan stole på

Penoplex er produceret i Rusland, så materialet sælges i et overkommeligt prissegment. Hvis vi taler om mærkerepræsentationskontorer, kan du være opmærksom på følgende byer:

Kirishi. Produktionslinjen har været i drift siden 1998 med speciale i produktion af standardstørrelse isolering. I øjeblikket er der fire linjer involveret. Samlet kapacitet op til 600.000 m3 årligt.

Perm gren. Anlægget blev lanceret i 2005. Nu er dette den mest produktive virksomhed, der forsyner markedet med omkring 650.000 m3 årligt.

Novosibirsk. Virksomheden blev lanceret for indbyggere i den sibiriske region i landet, der er specialiseret i produktion af Penoplex med øget termisk isolering og vandmodstand.

Taganrog. Anlægget producerer omkring 500.000 m3 isolering årligt og forsyner derfor fuldt ud beboerne i de sydlige og centrale regioner med produkter.

Det er værd at bemærke, at produkterne fra disse filialer er underlagt obligatorisk certificering og gennemgår flertrins kvalitetskontrol på alle produktionsstadier.