Funktioner ved at bruge en destillationskolonne. Fremstilling af en destillationskolonne med egne hænder - trin-for-trin instruktioner Kontaktapparat tilne

Formålet med artiklen er at analysere de teoretiske og nogle praktiske aspekter af driften af ​​en hjemmedestillationskolonne, der sigter på at producere ethylalkohol, samt at aflive de mest almindelige myter på internettet og afklare pointer om, at udstyrssælgere er "stille" om.

Berigtigelse af alkohol– adskillelse af en flerkomponent alkoholholdig blanding i rene fraktioner (ethyl- og methylalkoholer, vand, fuselolier, aldehyder og andre) med forskellige kogepunkter ved gentagen fordampning af væsken og kondensering af damp på kontaktanordninger (plader eller dyser) i specielle modstrømstårnanordninger.

Fra et fysisk synspunkt er rektifikation mulig, da koncentrationen af ​​de enkelte komponenter i blandingen i damp- og væskefasen i begyndelsen er forskellig, men systemet har en tendens til ligevægt - samme tryk, temperatur og koncentration af alle stoffer i hver fase. Når den er i kontakt med en væske, beriges dampen med meget flygtige (lavtkogende) komponenter, og væsken til gengæld beriges med ikke-flygtige (højtkogende) komponenter. Samtidig med berigelse sker der varmeveksling.

Skematisk diagram

Kontaktmomentet (vekselvirkning af strømme) af damp og væske kaldes processen med varme- og masseoverførsel.

På grund af de forskellige bevægelsesretninger (damp stiger op og væske strømmer ned), efter at systemet har nået ligevægt i den øvre del af destillationskolonnen, er det muligt separat at vælge praktisk taget rene komponenter, der var en del af blandingen. Først kommer stoffer med et lavere kogepunkt (aldehyder, ethere og alkoholer) ud, derefter dem med et højt kogepunkt (fuselolier).

Balancetilstand. Vises ved selve grænsen af ​​faseadskillelse. Dette kan kun opnås, hvis to betingelser er opfyldt samtidigt:

1. Lige tryk af hver enkelt komponent i blandingen.
2. Temperaturen og koncentrationen af ​​stoffer i begge faser (damp og væske) er den samme.

Jo oftere systemet kommer i ligevægt, jo mere effektivt er varme- og masseoverførslen og adskillelsen af ​​blandingen i individuelle komponenter.

Forskellen mellem destillation og rektifikation

Som du kan se i grafen, kan du fra en 10% alkoholopløsning (mæsk) få 40% moonshine, og den anden destillation af denne blanding vil give et 60-graders destillat, og den tredje - 70%. Følgende intervaller er mulige: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 og så videre op til maksimalt 96%.

For at opnå ren alkohol kræves teoretisk 9-10 på hinanden følgende destillationer på en moonshine-destillation. I praksis er destillation af alkoholholdige væsker med en koncentration over 20-30 % eksplosivt, og på grund af det store forbrug af energi og tid er det ikke økonomisk rentabelt.

Ud fra dette synspunkt er rektifikation af alkohol minimum 9-10 samtidige, trinvise destillationer, der forekommer på forskellige kontaktelementer i kolonnen (dyser eller plader) langs hele højden.

Forskel	Destillation	Berigtigelse
Drikkens organoleptiske egenskaber	Bevarer duften og smagen af ​​de originale råvarer.	Resultatet er ren alkohol, lugtfri og smagløs (problemet har en løsning).
Udgangsstyrke	Afhænger af antallet af destillationer og apparatets design (normalt 40-65%).	Op til 96 %.
Grad af fraktionering	Lavt, stoffer selv med forskellige kogepunkter blandes, dette kan ikke rettes.	Høje, rene stoffer kan isoleres (kun med forskellige kogepunkter).
Evne til at fjerne skadelige stoffer	Lav eller medium. For at forbedre kvaliteten kræves der minimum to destillationer, hvoraf mindst én er opdelt i fraktioner.	Høj, med den rigtige tilgang afskæres alle skadelige stoffer.
Alkoholtab	Høj. Selv med den rigtige tilgang kan du udvinde op til 80 % af den samlede mængde og samtidig bevare en acceptabel kvalitet.	Lav. Teoretisk set er det muligt at udvinde al ethylalkohol uden kvalitetstab. I praksis mindst 1-3% tab.
Teknologiens kompleksitet til implementering derhjemme	Lav og medium. Selv det mest primitive apparat med en spole er velegnet. Udstyrsforbedringer er mulige. Destillationsteknologien er enkel og ligetil. Et måneskin fylder normalt ikke meget, når det er i funktionsdygtig stand.	Høj. Der kræves særligt udstyr, som ikke kan fremstilles uden viden og erfaring. Processen er sværere at forstå, i det mindste en teoretisk forberedelse. Søjlen fylder mere (især i højden).
Fare (sammenlignet med hinanden) er begge processer brand- og eksplosionsfare.	Takket være måneskinets enkelhed er destillation noget sikrere (subjektiv mening fra forfatteren af ​​artiklen).	På grund af komplekst udstyr, når man arbejder med, hvor der er risiko for at lave flere fejl, er udbedringer farligere.

Drift af en destillationskolonne

Destillationskolonne– en anordning designet til at adskille en flerkomponent flydende blanding i separate fraktioner baseret på kogepunktet. Det er en cylinder med konstant eller variabelt tværsnit, inden i hvilken der er kontaktelementer - plader eller dyser.

Næsten hver søjle har også hjælpeenheder til at levere den indledende blanding (rå alkohol), overvågning af rektifikationsprocessen (termometre, automatisering) og valg af destillat - et modul, hvor dampen af ​​et bestemt stof ekstraheret fra systemet kondenseres og derefter tages ud.

Et af de mest almindelige boligdesigns

Rå alkohol– et produkt fra destillation af mæsk efter den klassiske destillationsmetode, som kan "hældes" i en destillationskolonne. Faktisk er dette måneskin med en styrke på 35-45 grader.

Tilbageløb– damp kondenseret i deflegmatoren, der strømmer ned langs søjlens vægge.

Tilbageløbsforhold– forholdet mellem mængden af ​​slim og massen af ​​det udtagne destillat. Der er tre strømme i en alkoholdestillationskolonne: damp, tilbagesvaling og destillat (det endelige mål). I begyndelsen af ​​processen trækkes destillatet ikke ud, så der opstår tilstrækkelig tilbagesvaling i kolonnen til varme- og masseoverførsel. Derefter kondenseres en del af alkoholdampen og tages fra kolonnen, og den resterende alkoholdamp fortsætter med at skabe et tilbagesvalingsflow, hvilket sikrer normal drift.

For at de fleste installationer skal fungere, skal tilbagesvalingsforholdet være mindst 3, det vil sige, at 25% af destillatet tages, resten er nødvendigt i kolonnen til vanding af kontaktelementerne. Den generelle regel er: Jo langsommere alkoholen udtages, jo højere kvalitet.

Kontaktanordninger i destillationskolonnen (plader og dyser)

De er ansvarlige for gentagen og samtidig adskillelse af blandingen i væske og damp, efterfulgt af kondensering af dampen til væske - hvilket opnår en ligevægtstilstand i søjlen. Alt andet lige, jo flere kontaktanordninger der er i designet, desto mere effektiv er ensretningen med hensyn til rensning af alkohol, da overfladen af ​​faseinteraktion øges, hvilket intensiverer hele varme- og masseoverførslen.

Teoretisk plade– en cyklus med at forlade ligevægtstilstanden og opnå den igen. For at opnå alkohol af høj kvalitet kræves der minimum 25-30 teoretiske plader.

Fysisk plade- en virkelig fungerende enhed. Dampen passerer gennem væskelaget i pladen i form af mange bobler, hvilket skaber en stor kontaktflade. I det klassiske design giver den fysiske plade cirka halvdelen af ​​betingelserne for at opnå én ligevægtstilstand. For normal drift af en destillationskolonne kræves derfor dobbelt så mange fysiske plader som det teoretiske (beregnede) minimum - 50-60 stykker.

Dyser Ofte installeres plader kun på industrielle installationer. I laboratorie- og hjemmedestillationskolonner bruges dyser som kontaktelementer - specielt snoet kobbertråd (eller ståltråd) eller opvasketråd. I dette tilfælde flyder tilbagesvalingen i en tynd strøm over hele dysens overflade, hvilket giver maksimal kontaktflade med damp.

Dyser lavet af vaskeklude er de mest praktiske

Der er mange designs. Ulempen ved hjemmelavede ledningsvedhæftninger er mulige skader på materialet (sortning, rust fabriksanaloger er fri for sådanne problemer).

Destillationskolonnens egenskaber

Materiale og dimensioner. Kolonnecylinderen, dyserne, terningen og destillationsapparatet skal være lavet af fødevaregodkendt, rustfrit, sikkert, når det opvarmes (udvider jævnt) legering. I hjemmelavede designs bruges dåser og trykkogere oftest som en terning.

Den mindste længde af røret til en hjemmedestillationskolonne er 120-150 cm, diameter er 30-40 mm.

Varmesystem. Under ensretningsprocessen er det meget vigtigt at kontrollere og hurtigt justere varmeeffekten. Derfor er den mest succesrige løsning opvarmning ved hjælp af varmeelementer monteret i den nederste del af kuben. Det anbefales ikke at levere varme gennem en gaskomfur, da det ikke giver dig mulighed for hurtigt at ændre temperaturområdet (høj inerti af systemet).

Proces kontrol. Under udbedring er det vigtigt at følge kolonneproducentens instruktioner, som skal angive driftsegenskaber, varmeeffekt, tilbagesvalingsforhold og modelydelse.

Termometeret giver dig mulighed for nøjagtigt at kontrollere processen med brøkvalg

Det er meget vanskeligt at kontrollere rektifikationsprocessen uden to enkle enheder - et termometer (hjælper med at bestemme den korrekte opvarmningsgrad) og en alkoholmåler (måler styrken af ​​den resulterende alkohol).

Ydeevne. Det afhænger ikke af størrelsen på søjlen, da jo højere skuffen (røret er), jo flere fysiske plader er der inde, derfor er rengøringen bedre. Produktiviteten påvirkes af varmeeffekten, som bestemmer hastigheden af ​​damp- og tilbagesvalingsstrømme. Men hvis der er et overskud af den tilførte strøm, holder søjlechokeren op med at fungere.

Den gennemsnitlige produktivitet af hjemmedestillationskolonner er 1 liter i timen med en varmeeffekt på 1 kW.

Effekt af tryk. Kogepunktet for væsker afhænger af trykket. For vellykket rektifikation af alkohol skal trykket i toppen af ​​kolonnen være tæt på atmosfærisk - 720-780 mmHg. Ellers, når trykket falder, vil damptætheden falde, og fordampningshastigheden vil stige, hvilket kan få søjlen til at oversvømme. Hvis trykket er for højt, falder fordampningshastigheden, hvilket gør enheden ineffektiv (der er ingen adskillelse af blandingen i fraktioner). For at opretholde det korrekte tryk er hver alkoholdestillationskolonne udstyret med et kommunikationsrør med atmosfæren.

Om muligheden for hjemmelavet montage. Teoretisk set er en destillationskolonne ikke en meget kompleks enhed. Designene implementeres med succes af håndværkere derhjemme.

Men i praksis, uden at forstå det fysiske grundlag for berigtigelsesprocessen, korrekte beregninger af udstyrsparametre, valg af materialer og højkvalitets montering af komponenter, bliver brugen af ​​en hjemmelavet destillationskolonne til en farlig aktivitet. Selv en fejl kan føre til brand, eksplosion eller forbrændinger.

Med hensyn til sikkerhed er fabriksfremstillede kolonner, der har bestået tests (har understøttende dokumentation), mere pålidelige og kommer også med instruktioner (som skal være detaljerede). Risikoen for en kritisk situation kommer kun ned til to faktorer - korrekt montering og drift i henhold til instruktionerne, men dette er et problem med næsten alle husholdningsapparater, og ikke kun søjler eller moonshine stills.

Funktionsprincip for en destillationskolonne

Terningen fyldes til maksimalt 2/3 af dens volumen. Før du tænder for installationen, skal du sørge for at kontrollere tætheden af ​​forbindelserne og samlingen, slukke for destillatvalgsenheden og tilføre kølevand. Først efter dette kan du begynde at opvarme kuben.

Den optimale styrke af den alkoholholdige blanding, der føres ind i kolonnen, er 35-45%. Det vil sige, at der under alle omstændigheder kræves destillation af mæsken før rektificering. Det resulterende produkt (rå alkohol) behandles derefter i en kolonne, hvorved der opnås næsten ren alkohol.

Det betyder, at en hjemmedestillationssøjle ikke er en komplet erstatning for en klassisk moonshine-destillation (destilleri) og kun kan betragtes som et ekstra oprensningstrin, der bedre erstatter re-destillation (anden destillation), men neutraliserer drikkevarens organoleptiske egenskaber.

For at være retfærdig bemærker jeg, at de fleste moderne modeller af destillationskolonner kræver drift i moonshine still-tilstand. For at skifte til destillation skal du blot lukke forbindelsen til atmosfæren og åbne destillatudvælgelsesenheden.

Hvis begge beslag lukkes samtidigt, kan den opvarmede søjle eksplodere på grund af overtryk! Lav ikke sådanne fejl!

I kontinuerlige industrielle installationer destilleres mæsken ofte med det samme, men det er muligt på grund af dens gigantiske størrelse og designegenskaber. Eksempelvis er standarden et rør 80 meter højt og 6 meter i diameter, hvori der er installeret mange gange flere kontaktelementer end på destillationssøjler til hjemmet.

Størrelse betyder noget. Destilleriernes muligheder med hensyn til stillerengøring er større end ved hjemmeberigning

Efter tænding bringes væsken i terningen i kog af varmeren. Den resulterende damp stiger op i søjlen, kommer derefter ind i tilbagesvaleren, hvor den kondenserer (tilbageløb opstår) og vender tilbage i flydende form langs rørvæggene til den nederste del af søjlen, for på vej tilbage at komme i kontakt med opstigende damp på plader eller dyser. Under påvirkning af varmeren bliver tilbagesvaleren igen til damp, og dampen i toppen kondenseres igen af ​​tilbagesvaleren. Processen bliver cyklisk, hvor begge vandløb løbende er i kontakt med hinanden.

Efter stabilisering (damp og tilbagesvaling er tilstrækkelig til en ligevægtstilstand), akkumuleres rene (separerede) fraktioner med det laveste kogepunkt (methylalkohol, acetaldehyd, ethere, ethylalkohol) i den øverste del af kolonnen, og de med det højeste ( fuselolier) samler sig i bunden. Efterhånden som udvælgelsen skrider frem, stiger de nederste fraktioner gradvist op ad søjlen.

I de fleste tilfælde anses en kolonne, hvor temperaturen ikke ændrer sig i 10 minutter, som stabil (udvælgelsen kan begynde) (den samlede opvarmningstid er 20-60 minutter). Indtil dette øjeblik arbejder enheden "på sig selv" og skaber strømme af damp og tilbagesvaling, der har tendens til ligevægt. Efter stabilisering begynder valget af hovedfraktionen, der indeholder skadelige stoffer: ethere, aldehyder og methylalkohol.

En destillationskolonne eliminerer ikke behovet for at adskille outputtet i fraktioner. Som i tilfældet med en konventionel måneskin, skal du samle "hovedet", "kroppen" og "halen". Den eneste forskel er renheden af ​​outputtet. Under rektifikationen "smøres" fraktionerne ikke - stoffer med kogepunkter tæt på, men mindst en tiendedel af en anden grad i, skærer sig ikke, derfor opnås næsten ren alkohol, når "kroppen" vælges. Ved konventionel destillation er det fysisk umuligt at adskille udbyttet i fraktioner, der kun består af ét stof, uanset hvilket design der anvendes.

Hvis kolonnen er indstillet til den optimale driftstilstand, er der ingen problemer med at vælge "kroppen", da temperaturen er stabil hele tiden.

Ved rektifikation vælges de lavere fraktioner ("haler") ud fra temperatur eller lugt, men i modsætning til destillation indeholder disse stoffer ikke alkohol.

Retur af organoleptiske egenskaber til alkohol. Ofte kræves "haler" for at returnere "sjælen" til rektificeret alkohol - aromaen og smagen af ​​det originale råmateriale, for eksempel et æble eller druer. Efter at processen er afsluttet, tilsættes en vis mængde af det opsamlede tailings til ren alkohol. Koncentrationen beregnes empirisk ved at eksperimentere med en lille mængde produkt.

Fordelen ved rektifikation er evnen til at udtrække næsten al alkoholen i væsken uden at miste dens kvalitet. Dette betyder, at "hoveder" og "haler" opnået i et måneskin stadig kan behandles i en destillationskolonne og producere ethylalkohol, der er sikker for sundheden.

Oversvømmelse af destillationskolonnen

Hvert design har en maksimal dampbevægelseshastighed, hvorefter strømmen af ​​tilbagesvaling i kuben først bremses og derefter stopper helt. Væsken akkumuleres i destillationsdelen af ​​kolonnen, og der opstår "oversvømmelse" - ophør af varme- og masseoverførselsprocessen. Der er et kraftigt trykfald indeni, og fremmed støj eller gurglen opstår.

Årsager til oversvømmelse af destillationskolonnen:

• overskridelse af den tilladte varmeeffekt (mest almindelige);
• tilstopning af bunden af ​​enheden og overfyldning af kuben;
• meget lavt atmosfærisk tryk (typisk for høje bjerge);
• netværksspændingen er over 220V - som følge heraf øges varmeelementernes effekt;
• designfejl og funktionsfejl.

Vi behandler alle med stor stolthed og elsker det, der er dyrket og produceret med vores egne hænder, og kalder disse produkter miljøvenlige. Jeg holdt mig ikke væk fra tiltrækningen af ​​naturlighed og renhed.

Produktet er bestemt af høj kvalitet og i rimelige mængder sundt. Spørgsmålet er dog stadig akut for mestrene i at lave stærke drikke: om at befri produktet for skadelige urenheder.

Ved du, hvordan man renser moonshine? Fuselolier er trods alt helt sikkert indeholdt i en "ren som en tåre" væske, der flyder tyndt fra røret på en almindelig en, som ikke har en destillationskolonne, ind i en erstatningsbeholder.

Færdiglavet vodka, som vi alle med jævne mellemrum køber i butikkerne, er fri for skadelige stoffer, primært fuselolier. Og hemmeligheden er ret simpel.

I fabrikker, der producerer alkoholholdige drikkevarer, bruger de ikke destillation (som i moonshine), men berigtigelse, en fundamentalt anderledes metode.

Derfor er "bagdelen" fri for urenheder og har som regel en mildere effekt på kroppen. Naturligvis taler vi om vodka af høj kvalitet.

Lad os se på, hvad en destillationskolonne er, og hvorfor en moonshine dock har brug for det. Først og fremmest er dette en slags overbygning over destillationstanken, der tjener som et filter, hvori de sætter sig. Et detaljeret diagram af destillationskolonnen er vist nedenfor.

Det grundlæggende princip for drift af søjlen er mekanisk rensning af måneskin fra forskellige urenheder stadig på produktionsstadiet.

Ved almindelig destillation (destillation) frigives al alkohol, såvel som andre dampe, fra mæsken under opvarmning, blandes med hinanden for sammen at slippe ud gennem udløbsrøret ind i køleskabet, og derefter blive til en væske, der drypper ned i en nærliggende beholder.

Adskillelsen af ​​disse dampe i alkohol- og fuseldampe er vanskelig under almindelige husholdningsforhold.

Kun delvist kan resultatet opnås ved temperaturstyring, og adskillelse af "hoveder" fra "haler".

Og her er, hvordan en destillationskolonne fungerer: under rektifikation omdannes blandede dampe, der stiger opad, til væske, som strømmer ind i specielle "plader", der er udstyret med rektifikations- og rensningskolonnen i destillationsapparatet.

I slim (væske i plader) forbliver meget flygtige forbindelser (koger ved ret lave temperaturer), og højere, i kølesystemet, stiger svært flygtige forbindelser op, hvor de bliver til en alkoholholdig væske - renset måneskin.

Fuselolier og andre skadelige forbindelser forbliver i slimet, og alkoholen kondenserer frit ind i og flyder ind i den anbragte beholder.

For hjemmelavede enheder forbliver princippet om driften af ​​destillationskolonnen det samme, men funktionen til at forsinke tilbagesvaling udføres ikke af plader, men af ​​flere små fjedre lavet af køkkensvampe lavet af rustfrit stål.

Hvordan gør man det derhjemme?

Der findes færdiglavede moonshine stills med destillationskolonne, som kan købes online. Som regel er de praktiske og af ret høj kvalitet, men priserne på ensrettere stopper mange selv i deres ønske om at producere måneskin af usædvanlig høj kvalitet.

Så skal vi give op og bruge "gammeldags" metoder til rengøring af produktet: vat, aktivt kul, kaffefiltre? Selvfølgelig ikke, folkehåndværkere fandt en vej ud af denne situation.

Vi vil lære dig, hvordan du selv laver en destillationskolonne, bogstaveligt talt fra skrotmaterialer. Men før du begynder at implementere din idé, skal du omhyggeligt veje fordele og ulemper ved denne enhed.

fordele berigtigelse:

• Næsten perfekt rensning af måneskin fra skadelige urenheder.
• Ved at bruge moonshine opnået fra en enhed udstyret med en gør-det-selv moonshine-rensningskolonne, kan du tilberede forskellige drikkevarer af meget høj kvalitet med et højt alkoholindhold.
• Kvaliteten af ​​det resulterende produkt vil overholde GOST-standarderne for industriel produktion.
• Kun ved hjælp af en destillationskolonne kan man opnå virkelig rent og højkvalitets slutprodukt. Med almindelig destillation kan selv et sådant resultat ikke opnås.

Minusser:

• Ifølge mange erfarne moonshiners, efter at have passeret gennem en destillationskolonne, er slutproduktet "maskuleret" og mister ikke kun fusel, men også det meste af den aromatiske komponent (for eksempel smagen af ​​marmelade, som du tilføjede til det).
• Processen med at fremstille det endelige produkt er mere tidskrævende, hvilket betyder, at det kræver mere energi (elektricitet, gas, brænde).
• Du skal bruge selve søjlen, som du enten skal købe eller lave selv.

For at lave en destillationskolonne med egne hænder er det nødvendigt, efter at have forstået operationsprincippet, at lave en enhed

Husk, at destillationskolonnen for en måneskin stadig kræver kvalitetsråvarer så det kan opfylde sit hovedformål.

Du får brug for:

• rustfrit rør med en diameter på 30 til 50 mm og en højde på 1,3 - 1,4 meter. Det er tilrådeligt at opretholde præcis denne diameter for at opnå den mest korrekte drift af udstyret. Rustfrit stål er et kemisk inert materiale, det er ikke udsat for korrosion, udsender ikke fremmede lugte eller kemiske urenheder;
• mange mener, at det er endnu bedre at lave en destillationskolonne lavet af kobber, men dette er efter dit skøn og dine muligheder;
• forbindende elementer, samt silikone- og/eller kobberrør;
• isolering(et stykke skumgummi duer);
• klemme fra en medicinsk IV (ikke nødvendigt, men tilføjer bekvemmelighed);
• 2 metal mesh clips– langs den indvendige diameter af røret og trykskiver til dem;
• kontaktelementer, som vil rense alkoholdampe fra urenheder. Små glasperler er simpelthen fremragende i denne henseende, men spørgsmålet er, hvor man får dem i den rigtige mængde (de skal fylde 2/3 eller mindst halvdelen af ​​indersiden af ​​søjlen). Derfor blev der fundet en erstatning - metalsvampe til rengøring af service i mængden af ​​30 - 40 stk.

Udvælgelsen af ​​metalfjedersvampe er den vigtigste fase i fremstillingen af ​​en ensretter. Du kan shoppe kun med magnet. Fødevaregodkendt rustfrit stål (som er godkendt til brug i fødevareindustrien) ER IKKE MAGNETISK!

Ellers kan du købe en svamp, der vil ruste inde i søjlen, eller en af ​​teknisk rustfrit stål, der afgiver skadelige forbindelser.

Det er faktisk alt det ekstra udstyr, når man tager i betragtning, at du allerede har et måneskin, inklusive en terning og et køleskab.

Fremstillingsproces

Hvordan din egen destillationskolonne vil se ud, er op til dig at bestemme. Monteringsprincippet giver også flere mulige løsninger:

1. Skær det valgte rør i to dele (den øverste er 0,5 – 1/3 af den samlede højde).
2. Efter affasning samles kanterne. Du kan bruge en adapter eller en gevindforbindelse.
3. Der skal installeres et metalnet i bunden af ​​røret for at forhindre, at fyldstofpartikler falder ned i kuben. Med denne del vil en hjemmelavet destillationskolonne blive installeret på destillationsterningen.
4. Skær dine eksisterende rustfri stålsvampe i små stykker på cirka en halv centimeter. Fyld den nederste del (husk, den skal være mindst 0,5 af ensretterens samlede højde, men ikke mere end 2/3) med stykker metalsvamp. Dæk derefter røret med et net og fastgør det med en trykskive.
5. Tilslut den nederste del af røret direkte til tanken og isoler forbindelsen.
6. Det generelle design af destillationskolonnen sørger for tilstedeværelsen af ​​en vandkappe, så et vandhus med to rør til ind- og udløb af vand til afkøling er hermetisk loddet på den øverste del af røret.
7. Toppen af ​​røret skal lukkes med et låg eller loddes, hvilket gør et hul til atmosfærisk rør.
8. Over krydset med det nederste rør, 1,5-2 cm, lav et hul til røret, gennem hvilket destillatet (moonshine) udledes. Fastgør en plade under den, hvorpå kondens vil samle sig - slim.
9. Forbind rørsektionerne sammen. Her er en kolonne designet til at rense moonshine med dine egne hænder, og den er klar.

Vigtig! Rørforbindelsen skal være tæt, men sammenklappelig. Hvis du lægger det på en tætningsmasse, vil det ikke længere være muligt at vaske den indvendige fyldning, og også om nødvendigt udskifte den.

Det er vigtigt, at fjederstykkerne ikke flettes ind i hinanden, men kompakt komprimeret. Tving ikke fyldstoffet ind, det er bedre at ryste og banke på røret og fylde hele sektionen.

Den sidste fase er tilslutning til køleskabet, der allerede er i måneskin. Dette kan gøres bekvemt ved hjælp af et silikonerør med en dråbeklemme installeret i den. På denne måde kan du til enhver tid justere væskebevægelsens hastighed.

Nyttige videoer på enheden og gør det selv

Funktionsprincip for destillationskolonnen:

Ny udbedringssøjle "Prima", princippet om en quick-release forbindelse, se:

Praktisk arbejde på søjlen fra tidspunktet for hældning af rå alkohol til adskillelse af halerne:

Efter at have set på tegningen af ​​destillationskolonnen, vil du forstå, hvordan du samler den korrekt. Og efter at have tjekket det i aktion, vil du forstå, at nu laver du stærkt og perfekt renset måneskin. Del oplysningerne med dine venner på sociale netværk!

Vi vil afsætte denne artikel til at opnå ren alkohol fra mos derhjemme. Hvad er muligt, hvis du kun har en destillationskolonne lavet efter alle regler i et industrielt miljø.

Lad os se på mange nuancer, der vil være nyttige for hjemmedestilleren, fortælle dig, hvordan du arbejder med dette udstyr, og hvad producenterne er tavse om, når de tilbyder os deres kolonner.

Moonshine brygning opstod før vores æra. Først var det udelukkende forbundet med destillation.

Reference. Destillation er enhver proces, der involverer fordampning af en væske, hvis formål er at adskille den i dens komponenter. For eksempel er aromatiske olier blevet opnået ved destillation siden oldtiden.

De første destillationsapparater blev skabt af alkymister-parfumører. Historien tilskriver skabelsen af ​​kobberalambikker og alkitarer til perserne. Men længe før dem (i de egyptiske pyramider) blev der fundet enheder, der tydeligvis var beregnet til destillation.

I det 16. århundrede dukkede mange værker og "forbedringsforslag" op vedrørende forbedring af destillationsapparater. De første prototyper af kontinuerlige søjler vises. For at sikre kontinuerlig drift eksperimenterede vi med sand-, voks- og vandbade. Men selve søjlerne var stadig luftkølede på det tidspunkt. Det var først mod slutningen af ​​århundredet, at man opdagede, at vandkøling var meget mere effektiv.

I løbet af et århundrede blev destillationsapparaterne yderligere forbedret, og i begyndelsen af ​​1700-tallet var der modnet en teori om muligheden for rektifikation - gentagne tilbageføring af fordampet væske til destillationsapparatet og geninddampning til rensning og forstærkning.

Resultatet blev tydeligt i 1813, da de franske opfindere Bérard, Adam og Perrier modtog patent på en kontinuerlig destillationskolonne. Interessant nok har designet af den industrielle ensretter ikke ændret sig i mere end to århundreder. Og i dag produceres alkohol ved hjælp af lignende enheder. Bortset fra at der er tilføjet elektronik.

Moonshiners har længe drømt om at få ren alkohol derhjemme. Og de udførte mere end ét eksperiment i denne retning. Det viste sig, at det var umuligt blot at tage en industriel destillationskolonne, der arbejder med tonsvis af råmaterialer, og reducere den til små størrelser.

Det vil ikke give den samme produktivitet eller produktkvalitet. Vejen til moderne husholdnings ensrettere endte med skabelsen af ​​en destillationskolonne til hjemmebrug, ved hjælp af hvilken det er muligt at opnå en næsten ren styrke på 96°.

Begrebet berigtigelse

Retificering i kemi er en proces, hvor væsker, der består af to eller flere stoffer, på grund af varme- og masseoverførsel adskilles i separate komponenter. Adskillelse sker på grund af forskellig masse og kogepunkt under gentagen fordampning og returnering til beholderen.

I industrien bruges rektifikation til at destillere olie (opdele den i benzin, diesel, petroleum) og opnå rene luftkomponenter (ilt, nitrogen osv.). Og det, der interesserer os mest, er alkohol.

Hvordan fungerer processen?

Alkoholdampe, der bryder af overfladen af ​​den opvarmede alkoholholdige væske, strømmer opad langs søjlen. Allerede på vej til den primære køleskab-refluxkondensator er de delvist afkølet og tunge urenheder, og med dem vand, vender tilbage til destillationsterningen.

Lettere fraktioner følger højere, til en tilbagesvaler udstyret med skiveelementer, hvorpå tilbagesvalingen kommer i kontakt med de fordampede stoffer og den endelige udskillelse af væskerne sker.

For at producere alkohol uden urenheder og sikre sikkerheden er trykket i toppen af ​​søjlen det samme som i atmosfæren, så ensretteren skal være udstyret med et specielt rør, så der ikke er trykfald.

Vigtig. Hvis trykket falder, falder damptætheden, når fordampningshastigheden stiger. Søjlen kvæler. Og en eksplosion er mulig.

Hvis trykket stiger for meget, standser adskillelsen af ​​blandingen i fraktioner, og fordampningshastigheden falder.

Forskel fra destillation

En husholdningsdispenser kan ikke betragtes som en komplet erstatning for en destilleri. Dette er snarere en enhed af højere kvalitet til re-destillation, som gør det muligt at forarbejde den primære råalkohol fra den første destillation i en straight-through destilleri til en fuldgyldig en, blottet for fusel, men også den specifikke lugt og smag iboende i det såkaldte aromatiske moonshine.

Og lidt om begreber:

• Hjemme får vi underopretning– alkohol med en styrke på op til 96°. Men du skal ikke være bange for denne definition. Det betyder kun, at den ægte rektificerede alkohol har en styrke på 96,67°. Og graden af ​​oprensning af det underkorrigerede produkt er væsentligt højere end destillatet.
• Fraktioneret destillation (destillation) involverer adskillelse af kondensat i fraktioner, ifølge kogepunktet. De første komponenter er lette, lavtkogende. Moonshiners ordbog definerer dem som hoveder. Den anden er kroppen, deres kogepunkt er tæt på ethylalkohol - 78,4°C. Kroppen er den mest voluminøse, drikkelige del. Haler, de sidste fraktioner, beriget med højtkogende stoffer (fuselolier). Ved arbejde med en destillationskolonne udføres også adskillelse i fraktioner, men efter et andet princip.
• Tilbageløb og dens nummer. Kvaliteten af ​​alkoholudvælgelsen og tilbageføringen af ​​unødvendige urenheder til den stadig afhænger af god vanding af kondensatet med slim, som vander kondensatet ind i pladerne (dyserne). Der skal være 10-20 gange mere tilbagesvaling end kondensat for at adskillelse i komponenter er effektiv.

Fordele og ulemper ved metoden

Hvis udbedring udføres korrekt (og dette er et sæt parametre, som du skal kende teoretisk og anvende i praksis, tilpasset dine behov), får du derhjemme:

• rektificeret alkohol, egnet til intern brug, ren, styrke 96°;
• I betragtning af at du bruger råalkohol fremstillet af sukker eller plantematerialer, er den resulterende alkohol ofte af højere kvalitet end den, der produceres af industrien;
• den resulterende alkohol er en fremragende alkoholbase til forskellige likører.
• De fleste moderne husholdningsvanddispensere giver mulighed for ikke kun rektifikation, men også destillation. Brug derfor en destilleri under den første destillation og under den anden en ensretter.

Fejl:

• rektificeret alkohol produceret derhjemme er blottet for lugten af ​​råvarer;
• ligesom dem, der produceres på destillerier, har den en tør smag og kræver blødgøring og forbedring af smagskvaliteten. Hvad der i virkeligheden altid gøres i produktionen af ​​vodka;
• lav destillationshastighed, som forlænger destillationsprocessen og kræver større energiforbrug til opvarmning og vand til afkøling;
• Det er svært at afgøre korrekt, hvornår det er tid til at vælge haler. Dette kræver øvelse.

Hvad er en destillationskolonne?

En uundværlig enhed for dem, der ønsker at drikke deres egen og forkæle gæster med hjemmelavet alkohol, der ikke indeholder skadelige urenheder.

I udseende er det et højt rør installeret lodret over destillationsterningen, der bliver til en tilbagesvaler med gennemstrømningskøleskab.

Alkoholudvælgelsesanordningen er placeret cirka i højden af ​​2/3 af søjlen. Har ofte sin egen køler.

Ejendomme

Destillationskolonnen har specielle egenskaber, der adskiller sig fra en konventionel måneskinsdestillation. Det er skabt for at styrke og samtidig rense urenheder alkoholholdig væske (eller rå alkohol). Jo højere søjlerøret er, jo flere tunge urenheder kan det vende tilbage til søjlen og forhindre dem i at trænge ind i det endelige produkt.

Kølemidlets design og dets egenskaber gør det muligt at opnå alkohol med en styrke på 96° derhjemme. Og dette er en realitet tilgængelig for alle, der følger anbefalingerne til brug, der er givet i instruktionerne til kolonnen.

Funktionsprincip

1. Hæld alkoholholdig væske i destillationsterningen. Den optimale styrke anses for at være omkring 40°, det vil sige, at søjlen fungerer mest effektivt, hvis der hældes rå alkohol i den. Men ofte bruger destillatører også mos.

Opmærksomhed. En bedre effekt kan opnås med hensyn til styrke og renhed, hvis mæsken destilleres to gange i en destillationskolonne. Anden gang bliver det råsprit.

1. Kontroller tætheden af ​​tilslutningerne, tilslut koldtvandsforsyningen/-udledningen.
2. Tænd for varmen.
3. Afhængigt af varmeeffekten varer "arbejde for dig selv"-fasen - når dampene forlader kuben og vender tilbage til den - en halv time til en time. Processen med dræning af slim og modvirkning af dampe har en tendens til at opnå ligevægt.
4. Efter at temperaturen er stabiliseret (i 10 minutter), opsamles hoveder, der indeholder flygtige forbindelser, herunder ekstremt giftig methylen og aldehyder, i toppen af ​​kolonnen. Ved en temperatur på omkring 70°C flyver hovederne væk af sig selv gennem et rør, der forbinder søjlen med atmosfæren.

Vigtig. Stoffer under rektifikationsprocessen er tydeligt adskilte og blandes ikke med hinanden, men adskilles selv med en lille (tiendedel grad) forskel i kogepunktet. Derfor kommer andre komponenter undtagen ethylalkohol ikke ind i destillationslegemet.

1. Fraktioner med højt kogepunkt ophobes i bunden af ​​søjlen. Efterhånden som ethylenet fordamper, stiger de opad. Og gradvist begynder de at flyde ind i køleskabet og derefter ind i modtagebeholderen. De bestemmes af temperatur eller lugt og indsamles separat.

Erfarne destillatører råder til at samle halerne i separate 100 ml beholdere, hvis du har brug for at returnere de karakteristiske organoleptiske egenskaber til alkohol. Tilføj til en lille mængde, og når du opnår den ønskede aroma og smag, "overfør" proportionerne til hele massen.

Slags

Der er to hovedtyper af destillationskolonner:

1. Skiveformet. Det er ved hjælp af sådanne strukturer, at alkohol produceres under industrielle forhold. Der er også hjemme muligheder. Fordelen ved denne type er dens subtile adskillelse i fraktioner, som et resultat af, at det hjemmekorrigerede produkt er fuldstændig blottet for fusel. Ulempen er omfanget af designet.
2. Vedhæftede filer. Konventionelt er de opdelt i:

• uregelmæssig. Tilfældigt (i løs vægt) fyldt med inert materiale (SPN), som oftest fremstilles derhjemme eller færdige metalskure-skrabere. Kolonner med dem er lettere i vægt og giver større kontakt af dampe med tilbagesvaling. Men på grund af den høje modstand opstår der vanskeligheder ved adskillelse af dampe med tilbagesvaling;
• fast. Her er dyserne snoede Panchenkov on-load trinkoblere og plader med specielle perforeringer. De skaber ikke overtryk, hvilket letter adskillelsen af ​​stoffer.

Hvordan adskiller det sig fra moonshine stillbilleder?

For overskuelighedens skyld har vi lavet en speciel tabel, hvoraf det tydeligt fremgår, hvor forskellige de to metoder, der bruges til at opnå stærk alkohol i køkkenet, er.

Indikatorer	Berigtigelse	Destillation
Alkohol produceret	Rektificeret alkohol 96°	Moonshine, aromatisk destillat (korn, frugt osv.)
Højde af det samlede apparat	Fra 85 cm til 1,5 meter	Som regel - op til 80-85 cm
Kørehastighed	Fra 650 ml på forældede husholdningssøjler til 2 liter i timen på moderne	Fra 1 l/time, hvis enheden er lavproduktiv, til 7-10 l/time på fabriksfremstillede enheder af høj kvalitet
Opvarmning af terningen	På forskellige kogeplader, inklusive induktion (se specifikationer, kan variere). Til søjler er det ofte nødvendigt at bruge en fritstående komfur, da de ikke passer under emhætten i et standardkøkken. Mulige muligheder: varmelegeme, dampgenerator, vandkedel (terning i terning).	Alle de angivne muligheder. Fordelen ved destilleriet er dens lave højde. Du kan altid vælge en enhed, der passer under emhætten over et stationært komfur.
Designfunktioner	Kompleks, består af flere moduler. Kræver en separat vandtilslutning til deflegmatoren. Den er udstyret med tilbagesvalingskondensatorer af skivetypen og dyser til opsamling af tilbagesvaling.	Enkel. Direct-flow destilleriet er kun udstyret med et destillationsapparat og et køleskab. Dampere og boblere bruges som ekstra baldakiner.
Sikkerhed	Omhyggelig overvågning af temperaturen på begge termometre (på kuben og i tilbagesvaleren), tryk og andre parametre er påkrævet, ellers er en eksplosion mulig.	Kan ikke efterlades uden opsyn, men er ikke så udsat for risici som en ensretter.
Genanvendelig væske	For at sikre højkvalitetsdrift af ensretteren skal væsken være ren for urenheder med en styrke på 35 til 45°. Det er bedre at destillere ikke mos, men rå alkohol - i en destilleri. Selvom det ikke er forbudt at arbejde med mask. Det vigtigste er, at det er flydende og filtreret.	Braga med en styrke på højst 20°. Når det destilleres i et destillationsapparat med en dampgenerator (vandkappe), kan det være tykt.
Produktets renhed	Når den destilleres korrekt, er den praktisk talt fri for urenheder.	Højt indhold af fuselolier selv ved dobbeltdestillation. Under destillation er det umuligt at vælge alkohol uden urenheder.
Mængden af ​​udvundet alkohol	Op til 100 %. Der går ikke mere end 1-2 % tabt	Op til 80 %

Hvordan vælger man?

Dagens tilbud i specialiserede såvel som online butikker giver dig mulighed for at vælge præcis den enhed, der passer til dine behov.

Her er nogle tips til at hjælpe dig:

• Sikkerhed kommer først. Tag derfor materialet i både stillbilledet og søjlen alvorligt. Det skal være inert og ikke reagere med bestanddelene af mos eller rå alkohol. Det bedste valg er rustfrit stål samt kobber.
• Sammenklappeligt design. Der er fremragende, fuldstændig sammenklappelige transformationsanordninger, der også kan bruges som destillere.
• Varmesystem. Når man arbejder med en destillationskolonne, er en hurtig ændring i opvarmningen nødvendig, så den bedste løsning er et varmeelement med elektronik. Det værste er et gaskomfur.
• Ydeevne. Gennemsnit - 1 l/time med opvarmning 1 kW. Start fra det.

Design

Apparat-destillationskolonnen skal omfatte:

• destillationsterning Kapacitet fra 12 liter, selvom de mest populære er fra 20 liter;
• skuffe - en søjle (rør med en diameter på 40-50 mm), op til 1,8 m høj Det er grundlaget for strukturen.
• Dysen til skuffen er almindelige Panchenkov-dyser (ofte i kombination med SPN-fjedre). I hverdagen bruges net også til opvask;
• valgenhed placeret i den midterste del af kolonnen. Det er her "kroppen" akkumuleres - den rene alkoholfraktion med 96 graders styrke;
• en tilbagesvaler er et modul med et separat køleskab, hvori dampe kondenseres og afkøles. Her finder den kvalitative adskillelse af dampe i individuelle stoffer sted;
• automatisering. Blandt de sædvanlige er en varmelegemetermostat, elektroniske termometre, som du ikke kan undvære, temperaturalarmer mv. Der er også fuldautomatiske søjler, men dette udstyr er meget dyrt;
• gennemstrømningskøleskab - til endelig afkøling af alkoholdamp og omdanne den til flydende fase;
• Pasteuriseringsskuffen er en ny ekstra enhed, der relativt for nylig er dukket op på markedet for destilleriudstyr. Den er installeret over skuffen foran tilbagesvaleren. Giver dig mulighed for på én gang at opnå et produkt, der i kvalitet kan sammenlignes med dobbelt opretning.

For eksempel Dobry Zhar Mayak destillationskolonnen

En lille vurdering af enheder med RC

På førstepladsen er Schnapser X2– universelt system. Aftagelig, med klemmeforbindelser. Tysk kvalitet og 10 års garanti. Anbefales til brug på induktionskogeplader. Terninger til 12 - 50 liter. Pris 10990 - 16990 rubler. For fuld berigtigelse skal du stadig købe en skuffe med en højde på 45 cm til 1590 rubler.

2. plads til enheden "God varme" "Fyrtårn" med terninger fra 20 til 60 liter. Højde – 178 cm Pris: 19.600 -28.000 rubler. Designet er sammenklappeligt. Den kan betjenes i potstill-tilstand for at omdanne mos til rå alkohol, efterfulgt af rektifikation.

Messingsøjler er meget almindelige blandt elskere af stærke drikke. Hvis du beslutter dig for at lave et sådant design selv, skal du gøre dig bekendt med teknologien til at udføre arbejdet og finde ud af, hvilke funktioner enheden skal have.

Forberedende arbejde

Den bedste mæskesøjle skal have en vis højde. Du kan selv vælge denne parameter, men ideelt set bør den være 50 diametre. Ifølge eksperter er dette ikke så vigtigt, at udstyrsejeren selv skal bestemme, hvilken styrke produktet skal have, og også bestemme, hvor god adskillelsen vil være. Der er dog et bestemt objektivt kriterium, der bestemmer den mindste højde af den fremstillede søjle. Du skal undgå muligheden for sprøjt. Baseret på dette laves masksøjler ikke under 30 centimeter. Ellers vil det være uhensigtsmæssigt at udføre arbejdet.

Arbejdsteknologi

Ved fremstilling af den beskrevne struktur skal den være udstyret med en kontrolleret tilbagesvaler. Designfunktionerne for dette element kan variere afhængigt af dine præferencer. Elementet kan skabes baseret på en skjorte eller dimrot. Hovedbetingelsen er det faktum, at deflegmatatoren skal have evnen til at slukke for den strøm, der er planlagt til at blive leveret. Dette element kan installeres ikke i en mængde, men i mængde 2 eller 3. I dette tilfælde vil elementet være primært eller sekundært. Denne struktur giver mulighed for mere stabil drift af søjlen. Du skal forstå, at sådanne tilføjelser kun er mulige på høje strukturer.

Arbejdsmetodik

Mash-søjlerne skal kunne justere afkølingen af ​​tilbagesvaleren. Denne komponent skal være ret tynd. For at gøre dette skal du fylde op med en hane, der giver dig mulighed for at bruge væsken så præcist som muligt. Eksperter anbefaler at bruge nåletypen, men man bør undgå at bruge en kugleventil, da den er helt uegnet. Hvis vi overvejer tilgængelige husholdningsløsninger, vil den bedste mulighed for at udføre dette justeringsinstallationsarbejde være en radiatorhane, som bruges ved installation af et varmesystem.

Du kan selv forberede tegningen af ​​masksøjlen. Søjlen skal være udstyret med et sted til montering af et termometer, som er monteret foran kondensatorindgangen. Denne erklæring gælder for strukturer, der vil fungere i henhold til en dampudvindingsordning. Hvis der anvendes en væsketilbagetrækningsdephlegmator på en filmkolonne, vil placeringen af ​​termometeret blive bestemt af systemets specifikke design. Mæskesøjlerne er udstyret med en køleskab-kondensator, som skal stå for kondensering og afkøling af den tilførte damp. Hvis designet har væskeudvinding, kræves der et køleskab, der sænker temperaturen på det færdige produkt.

Det er vigtigt at tage i betragtning under fremstillingen, at tilførslen af ​​væske til tilbagesvaleren eller til hver af dem, såvel som til køleskabet, skal ske separat. De rør, der skal bruges til udløbet af køleskabet og tilbagesvaleren, skal udelukkende bruges på silikonebasis. Dette udsagn gælder for varmtvandsprodukter. Hvis vi taler om koldt vand, så kan du bruge polyvinylchlorid-baserede rør. Kobbermæskesøjlen skal fremstilles under hensyntagen til de ovenfor beskrevne tekniske krav, som forskellige designløsninger er egnede til. Du kan dog ikke begrænse dig selv og komme med din egen modifikation. Hovedbetingelsen for dette er, at du i sidste ende vil være i stand til at få dine drinks, som vil have forskellige kvaliteter og organoleptiske egenskaber. Men i sidste ende vil det ikke være muligt at få ren alkohol. Det endelige produkt vil ikke lugte af måneskin, men det vil heller ikke være farmaceutisk alkohol. Men til fremstilling af vodka er dette design ret velegnet;

Beskrivelse af fremstillingen af ​​en søjle med en kappe tilbagesvaler

En kontinuerlig masksøjle kan laves på basis af en kappe-refluxkondensator. For at udføre arbejdet har du brug for kobberrør, hvis længde skal være 500, 2000, 1000 og 300 millimeter. Hver af dem skal have dimensioner på henholdsvis 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 millimeter. Blandt andet skal du bruge en overgangs-dobbeltfatningskobling i mængden af ​​2 stykker, en anden overgangskobling skal have lidt forskellige parametre, svarende til 22 x 15 millimeter, 3 sådanne elementer vil være nødvendige for en enkelt-. fatningshjørne, hvis dimensioner er lig med 22 millimeter. Det vil være umuligt at udføre arbejdet uden en tee, hvis dimensioner er 15 millimeter. Sørg for, at du har en adapter til et 1/2-tommer udvendigt gevind. Du skal bruge en adapter til 3/4" indvendigt gevind. Elementet skal fastgøres til kuben, men i hvert enkelt tilfælde kan der være andre størrelser. Hvis du laver en kontinuerlig masksøjle ved hjælp af elementerne beskrevet ovenfor, ender du med et produkt med en maksimal temperatur på 92 grader.

Funktioner ved fremstilling af en luftkølet enhed

Et stykke kobberrør vil blive brugt til at lave en spole. En rulle aluminiumsbaseret tråd vil blive brugt uden isolering. Du kan bruge en computerkøler, superlim og en 500 watt kedel under arbejdet. Kraften kan vise sig at være mindre imponerende.

Først skal du tage et kobberrør, bøje det for at forbinde til enhedens krop. Den del af dette emne, der vil gå ned, skal inkluderes i spiralen. skal vikles op på røret ovenfra, mens der er en vis afstand mellem svingene. For at reducere termisk modstand skal vindingerne være så tætte som muligt. Dette vil øge varmevekslingsområdet og spolens effektivitet.

Når du laver en mash-søjle med dine egne hænder, skal du i næste fase bruge ethvert kegleformet objekt, hvis diameter skal sammenlignes med dimensionerne af den valgte ventilator. Du skal spole en moonshine-spole på denne genstand. I dette eksempel vil vi overveje en almindelig ølflaske, hvis kapacitet er 0,5 liter. Spolen skal bøjes, så den jævnt dækker blæserens tværsnit. Du skal prøve elementet på den valgte sag og sikre dig, at alt er i orden. Dette afslutter arbejdet med spolen for nu.

Nu er det tid til at gå videre til låget på enheden. For at gøre dette kan du bruge et almindeligt polyethylen-baseret låg. Messingkoblingen skal opvarmes til en halv tomme, før den smeltes ind i polyethylenhætten. Strukturen skal køle ned; du kan køle den i vand. Efter at koblingen er fjernet, skal den renses for klæbende polyethylen, og de resulterende grater skal forsigtigt skæres af. Du skal vikle et fluoroplastisk tape rundt om koblingen, hvilket er vigtigt for at lave et måneskin. På denne måde vil du kunne få noget som en pakning. Når du laver en masksøjle med dine egne hænder, er det næste trin at installere koblingen i et hul, der er lavet på forhånd i låget. Fluorplasten skal være mellem koblingen og dækslet. Møtrikken skal spændes indefra uden at bruge for stor kraft.

På næste trin kan du arbejde på hele enhedens varmeelement. Til dette kan du bruge en almindelig kedel. Efter at have trukket sig et stykke tilbage fra enden af ​​ledningen, så det er nok til at nå enheden, skal du skære en del af, du bliver nødt til at skrue alt tilbage bagefter. Enderne af ledningen fra kedlen skal være gevind, så når låget lukkes, er elementet inde i kroppen. Efter stripning af ledningerne skal de forbindes tilbage. Det er vigtigt at sørge for isolering af høj kvalitet.

Kedlen bør ikke røre bunden, det er tilrådeligt, at den er helt dækket af væske under drift. I det samme hul, som kedelledningen passerer, skal du indsætte den lange ende af spolen til apparatet. De resterende mellemrum mellem røret og ledningen skal fyldes med stykker vat, så det bliver ret tæt. Det er vigtigt at opnå den bedst mulige tætning.

Den resulterende struktur lavet af bomuldsuld skal fyldes med superlim, som er lavet på en cyanoakrylbase. Dette giver dig mulighed for at opnå den mest lufttætte forbindelse ved hjælp af kompositmaterialer. Efter at limen hærder, vil du kunne få en tæt, stærk forbindelse. Det eneste, der er tilbage, er at lave noget som et hus til ventilatoren, så luften skyller over finnerne på varmeveksleren, repræsenteret af en spole.

Til fremstilling af hylsteret kan du bruge Tetra-Pak emballage. Hvis du stadig laver et måneskin, kan du bruge den teknologi, der præsenteres i artiklen. Du skal skære et rektangel fra emballagen, hvis bredde svarer til ventilatorens dimensioner. Disse elementer vil blive brugt til at dække ventilatoren på 3 sider. Enden af ​​spolen skal bringes til den fjerde side for at dræne måneskin. I den resterende sidevæg skal du lave et hul til denne del af røret og lim det med den tidligere brugte superlim. Væggene kan limes sammen med tape. Når det er nødvendigt for at sikre maksimal sikkerhed, skal det dækkes med en gennemsigtig beskyttelsesskærm.

På dette tidspunkt kan vi antage, at mæskekolonnen er klar. Du kan bruge en computerstrømforsyning som strømkilde til blæseren. For at tænde den uden at bruge bundkortet, skal du tilslutte den sorte ledning til den grønne. Eksperter bruger mere kompakte 12-volts kilder, som du selv kan finde.

Afvigelse fra ovenstående krav

Hvis du laver en masksøjle med dine egne hænder, hvis tegninger du skal udfylde på forhånd, så er det vigtigt at tænke på afvigelser fra de nævnte krav. Den vigtigste er en ukontrolleret tilbagesvaler. Hvis vi taler om Malyutka-søjlen, er ukontrollerbarheden ofret for kompakthed. For at gøre dette er kondensatoren og tilbagesvaleren placeret i en enkelt beholder med rindende vand. Hvis du beslutter dig for at bruge denne ordning, vil du ikke være i stand til at regulere processen ved hjælp af en tilbagesvaler, derfor vil adskillelse ikke blive opnået. Hvis du laver en mash-søjle med dine egne hænder, kan du låne tegningerne af dette design fra artiklen. Det skal også huskes, at tilbagesvaleren har lav udnyttelsesevne. Du kan støde på problemet med lav søjlehøjde. Nogle håndværkere kan ikke nægte at placere strukturen på en gaskomfur under emhætten. I dette tilfælde vil adskillelse være ret vanskelig at opnå, hvilket især gælder for høje søjler.

Rectify ølkolonnen har bevist sig selv blandt elskere af stærke drikke. Men hvis du beslutter dig for at fremstille et sådant design selv, er det bedst at bruge rustfrit stålbaserede dele. Beslagene skal svejses til røret, mens der er installeret et indvendigt gevind på dem på begge sider, hvortil fustagens halse er fastgjort. Ved hjælp af fluoroplast kan du bearbejde en muffekobling, som vil være udstyret med en pakning til klemmen. Alt dette vil danne en enkelt helhed. Mash-søjlen "Baby" skal være udstyret med isoleringsmateriale, som først skæres i længden og derefter sættes på røret, som det limes på. Du bør sætte en dephlegmator-pind på topdækslet og sikre alt med en klemmeklemme. Væsken vil blive ført ind i et rør, hvorigennem slimet vender tilbage. Du bør lægge et stykke på det, der forhindrer sprøjt til niveau med toppladen.

Konklusion

Hvis du ikke kan beslutte dig for, hvad du vil lave - en mash-søjle eller så kan du lave den første af dem. Det er nemmere at lave og giver dig også mulighed for straks at begynde at tilberede en stærk drink. Som en alternativ løsning kan du prøve at købe denne enhed. Hjemmehåndværkere sælger dem i dag i helt andre konfigurationer og til forskellige priser. Fra det tilgængelige sortiment vælger du noget for dig selv.

Til hjemmeproduktion af stærke drikke har du brug for moderne udstyr lavet af materialer af høj kvalitet. I butikkerne tilbyder producenterne modeller, der er opdelt i destillere og ensrettere. Mange nybegyndere destillere plages af spørgsmålet: hvad er bedre til hjemmebrygning - en søjle eller et måneskin.

Funktionsprincippet er ikke meget anderledes, men slutproduktet fra destillationskolonnen er bedre og renere, og med hensyn til styrke har det ingen lige, da det er næsten ren alkohol. For at finde ud af, hvordan disse enheder adskiller sig, hvilke tekniske parametre de har, individuelle nuancer, og om der er nogen ulemper, skal du læse denne artikel.

Hele destillationsproceduren består af varmeveksling, der sker i produktet under afkølingsprocessen, råmaterialet adskilles, og det rensede stof vises ved udgangen af ​​enheden. Ved forskellige opvarmningstemperaturer får du forskellige stoffer:

• t=+56 C - vi får acetone;
• t=+65 C - methylalkohol kan isoleres;
• og kun ved t=+78 C opnås rektificeret alkohol;
• hvis vi fortsætter opvarmningen til vands kogepunkt og højere, for eksempel op til 100 grader, så får vi ved udgangen vand smagt til med fuselolier og alle mulige urenheder.

Grundlaget for hele processen, der forekommer i kolonnen, er kontakten mellem væske- og damptilstande af forskellige stoffer, som et resultat af hvilken forskellige dampe frigives, som sætter sig i tilbagesvaleren, og kun dem, der indeholder alkohol, passerer videre.

Yderligere opvarmning sker i fordamperen, men kun op til +78 grader, så alle skadelige urenheder og vand kondenserer og forbliver i enheden. I forskellige områder af produktet forekommer individuel vekselvirkning af damp og kondensat, og fraktioner af forskellige temperaturniveauer udfældes til kondensat og strømmer til den nedre del.

En søjle er en enhed, der har en vis højde, med en beholder forlænget i hele sin længde, så der opnås forskellige temperaturer: kun alkoholholdige dampe når helt til toppen, alle andre fraktioner falder i kondensat, fordi temperaturen er mindre end hvad skal til for at de kan koge. Smagen og styrken af ​​det endelige produkt adskiller sig væsentligt til det bedre fra måneskin, der passeres gennem en standard destilleri.

Moderne modeller af søjler er kendetegnet ved meget høj produktivitet, og alkoholen fra rektificering har ikke en fusel lugt eller fremmede urenheder.

Hvad er forskellen mellem en moonshine still og en destillationskolonne?

Den vigtigste forskel: et standardapparat til hjemmebrygning består af en destillationsterning og en køleskabsspole, hvor der opstår kondensering af alkoholholdige dampe. Nogle modeller har en tør damper, hvor højkvalitets adskillelse af urenheder og aromatisering af dampe sker for at producere elite alkohol i form af brandy eller whisky.

Søjlen er en ret kompleks enhed, den er hovedsagelig beregnet til at rense allerede produceret måneskin for at eliminere alle de mindste fremmede indeslutninger og opnå ren alkohol. Designet er lavet af rustfrit stål, kobber eller messing, da meget komplekse højtemperaturprocesser foregår indvendigt, og korrosionsbestandigheden skal være ret høj.
Den nederste del af søjlen kaldes skuffen, og den øverste del kaldes køleren eller tilbagesvaleren, fordi det er her den endelige adskillelse af de forskellige slim sker. Dens dæksel har et rør til kommunikation med miljøet, så det indre tryk ikke overstiger den tilladte værdi. Vi har allerede diskuteret alle nuancerne i arbejdet, så vi udelader dem.

Produktet er installeret på en destillationstank eller terning, og alle forbindelser skal være perfekt forseglet. Helt øverst er der et udløbsrør til alkoholdamp, den bedste mulighed er, når den også har et ekstra køleskab. Produktets højde er anstændig, nogle prøver er op til 2 m, så dette design passer muligvis ikke indendørs: 2 m + tank + komfur. Den bedste mulighed er at opvarme tanken på en speciel komfur til hjemmebrygning: den har små dimensioner, som en bordplade elektrisk komfur.

Det anbefales ikke at destillere mask gennem en kolonne, selvom producenterne i dag allerede har mestret produktionen af ​​forbedrede prøver, der kan klare denne applikation. Dommen er enkel: moonshine stills er designet til at destillere rå alkohol, og søjlen kan rense den næsten fuldstændig for lugt og skadelige urenheder.

Husk! En destillationskolonne bruges til at opnå ren alkohol, og hvis du vil lave rakia eller brandy, hvor du har brug for duften og den specifikke smag af det originale produkt, så brug kun en moonshine still.

Typer af moonshine stills og destillationskolonner

I alt er der to hovedtyper af enheder til praktisk moonshine brygning i verden:

1. Alkoholholdige dampe udledes til siden for afkøling - direkte ind i spolen eller gennem et dampkammer.
2. Dampene ledes opad ind i en rektifikationsanordning, hvor urenheder udskilles, renses fuldstændigt for lugte og efterfølgende afkøles.

Klassiske enheder er opdelt efter kølesystemet: ved hjælp af en spole eller direkte flow, hvor køleelementet er køleskabets krop.

Kolonner er opdelt efter mængden af ​​det opnåede slutprodukt:

• enkel, der sikrer adskillelse af råmaterialet i to slutprodukter - rektificeret produkt og sediment;
• kompleks - de giver adskillelse i mere end to produkter, kolonner med valg af yderligere fraktioner i form af sidestrømme og fra specielle strippere.

Der er også en opdeling efter formål, trykmængde, funktionsprincip eller organisering af kontakt inden for strukturen.

Derudover er kolonner opdelt i komplet og ufuldstændig. Ufuldstændige produkter er opdelt i yderligere to typer:

1. En mæsk- eller destillationskolonne, som fungerer efter følgende princip: alkoholholdig damp kommer ind i den øverste plade, og rent vand kommer ud af kuben. Der falder kondens ud i køleskabet, men tilbagesvaleren er ikke installeret.
2. I alkoholsøjler sker alt på en spejlvendt måde: damp tilføres under den nederste plade. Alkohol fjernes fra den øvre del, og resten med vand fjernes fra bunden. Sådanne søjler er installeret på alambiks.

De første er ikke beregnet til at producere ren alkohol, og den anden mulighed bruges ikke til at producere rent vand.

Egenskaber for begge enheder

Alle ved, at hovedformålet med et måneskin stadig er at opnå alkoholholdig væske fra mæsk gennem destillation og efterfølgende rensning. De vigtigste tekniske parametre er:

Bind

Det er denne faktor, der påvirker omfanget af produktionen derhjemme, så valget af produkt er baseret på denne parameter: jo mere mos, jo flere liter rå alkohol, som renses ved hjælp af forskellige metoder eller re-destilleres.

Materiale

Grundlæggende er alle dele af moderne modeller lavet af mad eller medicinsk rustfrit stål. Følgende mærker bruges i produktionen:

• AISI 304 bruges på grund af dets ret høje renseegenskaber i medicin, på mælkebedrifter og lignende fabrikker;
• 430 stål er af lav kvalitet, men produkter fremstillet af det kan opvarmes på induktionskomfurer;
• legeringer med kobber og kombinationer af stål af forskellige kvaliteter findes i mange modeller af moonshine stills af indenlandsk og udenlandsk produktion.

Aluminium bruges stadig i hjemmelavede enheder, men det bliver næsten erstattet af mere pålidelige materialer. Spoler er lavet af kobber eller messing, kun eliteapparater kaldet alambiks, som bruges til fremstilling af hjemmelavet elite alkohol, er udelukkende lavet af kobber.

Yderligere enheder

Disse omfatter et termometer, en alkoholmåler, en damper, en tilbagesvaler og andre, der hjælper med at kontrollere destillationsprocessen. Gentagen rensning giver et godt resultat, men det udføres ikke i tilfælde af, at du skal have en aromatisk drik med en lugt.

For klarhedens skyld er det bedre at præsentere de tekniske egenskaber for universelle destillationskolonner i form af en lille tabel:

Alle tætningsfuger i søjlen er lavet af højtemperatur fødevaregodkendt silikone med en garanteret levetid på mindst 10-20 år, temperaturer tillades op til +150°C.

Fordele og ulemper

Et standardapparat til fremstilling af moonshine har følgende fordele:

1. Det enkleste design, driftsprincippet er klart for alle brugere, kan laves uafhængigt uden store økonomiske omkostninger.
2. Der er en lang række opskrifter, der følger med den færdige model, men du kan udvide dem betydeligt ved at studere opskriften på internettet.
3. Høj pålidelighed af designet og alle materialer.
4. Lave omkostninger, hvilket især påvirker bred tilgængelighed for alle segmenter af befolkningen.

Destillationskolonner har deres fordele:

1. At opnå et rent produkt uden lugt og fremmede urenheder.
2. Styrken af ​​det endelige produkt er meget højere end for en simpel enhed.
3. Det bruges til at adskille alkoholholdig væske fra sukkerbaseret mos, da der er mange fremmede urenheder og lugte der.

Til sammenligning har den klassiske enhed flere negative funktioner:

• lav produktivitet;
• lav procentdel af alkoholindhold - ikke mere end 70%;
• lav grad af oprensning under primær destillation;
• fare, hvis sikkerhedsforanstaltningerne ikke følges.

Destillationskolonner har kun én ulempe - den store højde af strukturen.

Hvad er bedre at vælge

Hvis vi sammenligner designet af et klassisk moonshine-produkt og en destillationskolonne, er forskellen mærkbar, og de bruges til forskellige formål. Derfor vil dit valg direkte afhænge af dine mål, såvel som af hvad du vil destillere:

1. Til vinmos, såvel som dem, der er baseret på bær og frugter, er det bedre at bruge en moonshine still.
2. Til sukkermos er det bedre at bruge en kolonne, da slutproduktet er rent og lugtfrit.

I dag er der modeller af universelle produkter til salg, der kan fungere som en simpel destilleri eller som en kraftig destillationskolonne.

Enheder fremstillet af tyske producenter, som har en ekstra skuffe, der skrues ind i destilleriet, er især efterspørgsel blandt erfarne destillere. For eksempel har søjlen og apparatet den samme produktivitet på 2 l/t, men produktet er ret anderledes:

• tætheden eller styrken af ​​et klassisk produkt er kun 60%, og den for en kolonne er 96%;
• Rensningsniveauet for en destilleri er 60 gange lavere end for en kolonne.

Moonshine stills er mere praktiske på grund af deres dimensioner, og søjlerne er meget højere - den mest kompakte vil være omkring en meter i højden.

Hvis vi sammenligner produktiviteten af ​​forskellige produkter, producerer klassikeren 2 liter rå alkohol i timen, og kolonnen - 2 liter ren alkohol 96,6% eller i form af 60% måneskin - 6-7 liter. Derfor, når du køber, skal du beslutte, hvad der er vigtigere for dig - renheden af ​​det endelige produkt eller den simple brug af produktet hvor som helst. Finansielle muligheder spiller også en vigtig rolle.

konklusioner

Hvis vi taler om renheden af ​​det endelige produkt, så er destillationskolonner hoved og skuldre over en simpel måneskin, men den økonomiske side er af stor betydning. Hver bruger vælger den nødvendige model for sig selv, men vi siger lidenskabsløst, at klassikerne i genren stadig taber til tekniske fremskridt i form af en mere produktiv destillationskolonne med hensyn til grundlæggende tekniske indikatorer.