Materialer til reparation af plastdele. Sådan reparerer du en ødelagt plastikdel. Bestemmelse af typen af ​​plastik

Du skal bruge

• - loddekolbe eller lim;
• - acetone;
• - svamp;
• - smergel;
• - glasfiber;
• - loddetråd;
• - klemme eller malertape;
• - fittings;
• - primer til plast;
• - farvestof;
• - lak

Instruktioner

Find ud af plastens sammensætning - dens mærkning skal angives på bagsiden af ​​produktet (for eksempel PA - polyamid eller PP -). Det er vigtigt at studere egenskaberne af dette materiale, da typen - limning eller svejsning - vil afhænge af dette. Termoplastiske polymerer (plexiglas, polyethylen, polypropylen og andre) er nemme at genbruge. Men du vil ikke være i stand til at smelte de såkaldte termohærder (de indeholder phenol-formaldehyd, epoxy og andre harpikser og fyldstoffer). Du skal bruge speciel lim.

Vælg en klæbemiddelsammensætning til byggematerialet, epoxy til denne type plast og rådfør dig med en kompetent sælger. Følg producentens anvisninger nøjagtigt. Slib de overflader, der skal limes, rens dem for snavs og affedt med acetone. Du kan lime revnen direkte langs sømmen, eller forforstærke den med glasfiber.

Brug loddetråd med identisk kemisk sammensætning til at lodde den utætte plastikdel. Slib de arbejdende dele en centimeter fra kanten, da den del, der skal svejses, skal strække sig ind i det tilskud, der er tilbage for sømmens styrke. Saml det ødelagte plastik i stykker og fastgør dem med en klemme (fikseringsværktøj) eller malertape.

Start tynd plast fra “ansigtet”, så der ikke kommer en grim bump på den synlige overflade. Plast af en tættere sammensætning kan repareres straks fra bagsiden. Kør loddekolben langs revnen; påfør loddemetal og smelt det ind i tykkelsen af ​​det blødgjorte materiale. På bagsiden af ​​værket kan du bruge tykkere tråd.

Nogle håndværkere kombinerer plastlodning med forstærkning (forstærkning af strukturen). For at gøre dette anbefales det at købe et specielt messing- eller bronzenet (ca. 0,2 mm i tykkelse). Skær forstærkningsmaterialet i strimler af den ønskede størrelse. Din opgave er at påføre forstærkeren på den indre overflade af chippen og (opvarme plastikken med et loddekolbe) drukne den i det smeltede materiale.

Gør dig klar til en plastik ansigtsløftning. Den limede eller forseglede overflade skal vaskes, slibes med 1000 sandpapir og tørres af med acetone.

Ryst dåsen med plastikprimer, ryst den i 10 minutter og påfør den beskadigede del fra en afstand på 20 cm. Hvis emballagen har andre instruktioner, skal du sørge for at følge producentens instruktioner. Dæk plastikken med 2-3 lag primer (afhængig af skadens dybde), lad det tørre og gå igen over produktet med sandpapir og acetone.

Den sidste fase af plastreparation vil være at sprøjte et specielt farvestof. Sørg for, at den er designet specifikt til materialet. Påfør det nødvendige antal dekorative lag; Før hver ny belægning, lad den forrige tørre i 15-20 minutter. Overtræk eventuelt produktet med lak en time efter maling. Det lykkedes at reparere plastikken, men indtil den tørrer helt, skal den beskyttes mod støv og andre forurenende stoffer.

For selv at reparere en plastvare derhjemme, skal du finde ud af, hvilken slags plast den er lavet af. Først og fremmest afhænger de tekniske midler, der er egnede i et bestemt tilfælde, af dette. Et ødelagt børnelegetøj kan nogle gange repareres ved hjælp af et loddekolbe, og det er bedre at lime en radionøgle med et kemisk opløsningsmiddel, en celluloidboks kan restaureres med pæreessens, og et ødelagt carbolit-askebæger kan restaureres med MOMENT OR BF- 2 lim.

På trods af det store udvalg af plast kan de opdeles i to hovedgrupper: hærdeplast og termoplast. Førstnævnte kan ikke blødgøres, smeltes eller omformes. I denne henseende ligner de keramik: en brændt lerkande kan på ingen måde forvandles til en urtepotte, og omvendt, hvis de går i stykker, kan de kun limes sammen. Stik- og stikkontakter, stikkontakter, telefonhuse, kameraer og mange andre produkter og dele er ofte lavet af hærdeplast, især carbolit. Som regel er disse produkter sorte eller brune. En anden type termohærdende plast - aminoplast kan males i enhver farve, inklusive hvid. Disse plastik bruges til at lave fade, knapper, parfumeæsker, tøjklemmer mv.

Hvis de håndteres uforsigtigt, kan produkter fremstillet af termohærdende plast gå i stykker eller revne. De kan restaureres med MOMENT ELLER BF-2 eller BF-4 lim. Man skal huske på, at stærk binding kun opnås, hvis de stykker, der samles på brudstederne, er ulasteligt renset for støv, snavs og især fedt- og oliepletter. Før limning skal bruddet vaskes grundigt med varmt sæbevand.

Limen påføres en helt tør overflade i to tynde lag. Det første lag skal tørre nok, så limen ikke klæber til din finger. Påfør derefter et andet lag, tør i 1-2 minutter og tilslut stykkerne nøjagtigt langs pausen. Ligesom ved limning af træprodukter skal delene presses tæt sammen, om muligt placeres under en presse eller bindes med kraftigt sejlgarn (Fig. 1, A). Ved stuetemperatur varer pressetørring 3-4 dage. Forsøg ikke at fremskynde tørringen ved at opvarme sømmen, for eksempel over et el-komfur, dette vil kun forsinke tørringen, da der dannes en hinde på limen.

Ris. 1. Reparation af plastprodukter: A - limprodukter fremstillet af termohærdende plast; B - reparation af et termoplastisk plastprodukt ved hjælp af et loddekolbe; B - limning af nøglen med et opløsningsmiddel.

Termoplastisk plast, i modsætning til hærdeplast, blødgør, når den udsættes for varme og opløses af visse opløsningsmidler. Denne gruppe omfatter især en af ​​de ældste plasttyper - celluloid. Det bruges til at lave brevpapirpenne, linealer, sæbeskåle, kamme, brillestel, film, legetøj og mange andre ting. Denne plast har en betydelig styrke og god modstandsdygtighed over for vand, men den er ekstremt brandfarlig. For nylig er celluloid (nitrocellulose) i stigende grad blevet erstattet af celluloseacetat. Sidstnævnte er ikke brandfarligt og er samtidig på ingen måde ringere end nitrocellulose i andre ejendomme. Begge disse plastik opløses godt i acetone.

Den termoplastiske polystyren er meget brugt i hverdagen. Det bruges til at lave billige og meget smukke sybeholdere, vaser, der ligner krystal, farvede toiletkasser, brocher, kamme og børnelegetøj. Det opløses godt i dichlorethan og chloroform, mindre i acetone. Holdbar termoplast - polyethylen. Dette gennemskinnelige mælkeagtige materiale kan også males. På grund af polyethylens absolutte uskadelighed for en levende organisme, fremstilles flasker, kopper, skylleapparater, spande, babybade osv. af det. Under normale forhold opløses det ikke af organiske stoffer.

Det faktum, at termoplast smelter under varme og opløses i kraftige opløsningsmidler, bruges til reparationer. En revne i et polystyrenprodukt kan nogle gange repareres ved hjælp af en opvarmet loddekolbe: Efter at have forbundet delene tæt, trækkes en loddekolbe langs brudlinjen, og plasten "svejses" (fig. 1, B). Du skal være forsigtig med at forstyrre den blanke, glatte overflade af produktet så lidt som muligt. Efter svejsning slibes og poleres sømmen.

Et knækket celluloidemne limes med acetone eller pæreessens og fugter bruddene, indtil plastikken bliver blød. Derefter komprimeres delene og holdes i denne tilstand, indtil opløsningsmidlet er fuldstændigt fordampet. Og hvis f.eks. båndafbrydernøglen i radiomodtageren er hoppet af, er det nok at slippe en eller to dråber dichlorethan ned i nøglens hul, så den klæber til kontaktbenet (fig. 1, B). .

Forresten tjener en opløsning af termoplastisk plast i opløsningsmidlet, der virker på det, som et godt klæbemiddel til denne plast og nogle gange andre materialer. For eksempel limer en opløsning af celluloid i acetone (celluloidlim) ikke kun nitrocellulose, men også papir, pap, træ, stof og læder. For at forberede sådan lim opløses 1 vægtdel celluloid savsmuld i 2-3 dele acetone. Limen skal opbevares i en beholder med tæt prop. Celluloid kan opnås ved at fjerne emulsionen fra filmfilm. Denne lim er kommercielt kendt som "Hercules".

Der er ret mange plastikdele i bilen. Sårbarheden af ​​dette materiale fører ofte til deres fiasko. Plastens styrke svarer ikke til den høje pris på sådanne produkter at købe dem, selv på bestilling, er ret problematisk. Men det er muligt at reparere delen og fuldstændig restaurere den i vores K2 tekniske center.

Du skal vide, at reparationer af plastdele i varmt vejr skal udføres med det samme. På grund af det faktum, at det ved høje temperaturer vil være meget vanskeligere at give den oprindelige form til produkter.

Metoder til reparation af plastprodukter

Forskellige typer plast bruges til fremstilling af plastdele: polypropylen, polyurethan, hærdeplast, termoplast, polycarbonat, glasfiber osv. Forskellige plastprodukter kan få følgende typer skader:

• revner;
• buler;
• brud;
• ridser.

Reparationsmetoden bestemmes af typen af ​​skade og produktets materiale. En nøjagtig bestemmelse af produktets materialetype er nøglen til plastreparation af høj kvalitet. Der er følgende metoder til reparation af plastprodukter:

1. Opvarmning. Designet til reparation af termoplast, nemlig til at fjerne buler på dele. Kofangere, forlygter og forskellige kropsdele er hovedsageligt lavet af termoplast.

2. Limning. Denne metode bruges til at reparere termoplastiske og termoplastiske dele. Termohærdende (rheaktoplastisk) repareres udelukkende ved limning og kan ikke svejses, fordi de lider af uoprettelige ændringer under fremstillingen.

3. Svejsning. En mere almindelig metode på grund af dens gennemprøvede pålidelighed. Termoplastiske dele kan limes sammen, men svejsning vil give dem højere styrke og stabilitet.

Nogle plastelementer kan kun repareres ved hjælp af én metode, men der er nogle, der kan repareres ved hjælp af flere reparationsmetoder på én gang. For eksempel kan reparation af en kofanger kun ske ved svejsning.

Udstyr til plastreparation

Overholdelse af præcis teknologi og brug af specialiserede værktøjer er vigtige for at opnå højkvalitetsreparationer af plastik og i den yderligere restaurering af delens funktionalitet. Derfor, efter at have bestemt typen af ​​plast og metoden til at reparere den, bør du gøre dig bekendt med nuancerne i reparationsteknologien og følge alle reglerne, når du reparerer den.

Ikke alle plasttyper kan svejses med en hårtørrer, fordi forskellige plasttyper kræver forskellige varmetemperaturer til lodning. For at svejse nogle kræves en høj temperatur på 500 o C en loddekolbe er velegnet til disse. Hvis opvarmningen er forkert, når den tilladte temperatur overskrides, bliver området med den reparerede defekt skrøbeligt, og sømmene er meget mærkbare og kan snart gå fra hinanden. Derfor er det for nogle plastik bedre at bruge en hårtørrer, dens temperatur er lavere (ca. 350 o C), men det er nok.

For at sikre styrken af ​​sømmene bør kun produkter af høj kvalitet bruges: forskellige fyldstoffer og klæbemidler, svejseelektroder og andet udstyr.

At købe en ny kofanger er ikke en kompliceret sag, men at reparere en beskadiget kofanger vil spare penge og endda tid. Reparation af plastik tager ikke meget tid, og det tager endda højde for alle smykker i arbejdet. Derfor er det bedre at udsætte besøg på automarkeder. Det er muligt at give et perfekt udseende og genoprette alle funktioner til produkter takket være høj kvalitet og hurtige reparationer.

Trin-for-trin teknologi til reparation af en kofanger:

1. Ved hjælp af en specialiseret loddekolbe loddes der på begge sider af området med defekten.

3. Det vedhæftede net er loddet på indersiden.

4. En speciel flydende plast påføres det defekte område udenfor.

5. Efter at den påførte plast er hærdet, sliber håndværkerne det behandlede område grundigt.

6. De sidste trin er at grunde og male kofangeren.

For at gengive tekstur og ornament på plastprodukter bruges en blødgøringsgel. Efter at alle defekter er blevet elimineret, begynder delene at blive malet. Højkvalitetsarbejde fra specialister garanterer fravær af spor af skader og ruhed.

Vi kan genoprette den oprindelige form af en kofanger eller anden plastikdel af en bil ved at lodde, forstærke og påføre et specielt materiale beregnet til plastreparation. Du bør dog altid forstå, at ikke alle plastdele kan repareres efter destruktion. I dette tilfælde kan vores specialister tilbyde dig en ny reservedel til en rimelig pris.

Ofte skal vi lime et ødelagt eller revnet plastikprodukt - fra brillestangen til kofangeren på en bil. Det kan også være nødvendigt at lime en krog på badeværelset eller en holder til en havesprøjte. Essensen af ​​limningsprocessen er at opløse overfladelaget af to emner og ud fra denne opløsning danne et lag af plast, der er fælles for begge dele. Efter hærdning danner delene en enkelt helhed, eller, som man siger, "limes tæt sammen."

Bestemmelse af typen af ​​plastik

For pålideligt at lime plastik skal du først finde ud af, hvilken slags plast genstanden er lavet af. Når du kender plastikken, kan du vælge det bedst egnede klæbemiddel til det.

Alle producenter sætter genbrugssymboler på deres plastprodukter - dette er den velkendte Genbrugstrekant - en trekant med pile på siderne, der symboliserer genbrug af materialer.

Trekanten indeholder tal fra et til syv. Ofte er tallene suppleret med en forkortelse. Disse betegnelser bruges til at bestemme typen af ​​plast.

Hvad betyder mærkningen på plastik?

• PET lavdensitetspolyethylen eller polyethylenterephthalat. Det bruges hovedsageligt til emballering eller emballering af fødevarer. Fås i form af film, poser eller gennemsigtige beholdere til flydende og bulkgods samt drikkevarer.
• HDPE komprimeret lavtryks polyethylen. Anvendes til fremstilling af krympefilm og emballageposer.
• V (PVC) polyvinylchlorid er en non-food plastik, der bruges til fremstilling af stærke og holdbare genstande, såsom husholdningsspande, metal-plastik vinduesrammer og linoleum.
• LDPE Lavdensitetspolyethylen med højt tryk. Anvendes til fremstilling af flasker til drikkevarer og mejeriprodukter, emballageposer, legetøj, koldtvandsrør.
• PP polypropylen. Plast er ikke kemisk aktivt, varmebestandigt (op til 150 °C), og er mest udbredt i produktionen af ​​medicinske varer, varmebestandige tallerkener og husholdningsredskaber, legetøj, rør og fittings til varmt vand og meget mere.
• PS polystyren. Også fødevaregodkendt plast, det bruges til at fremstille engangsservice, husholdningsredskaber og huse til køkkenmaskiner. Hvis det er opskummet, danner det en fremragende porøs varmeisolator - polystyrenskum, der bruges i hverdagen og i byggearbejde.
• O Andet (andre) - materialer, der ikke er beregnet til genanvendelse, for eksempel med indeslutninger af metal, papir eller andre stoffer). Dette omfatter også plast, der ikke tilhører en af ​​de seks grupper.

PS - polystyren

For pålideligt at lime plastik skal du omhyggeligt undersøge mærkerne på produktet og vælge et klæbemiddel beregnet til polymerer af denne gruppe. Der er en anden måde at bestemme typen af ​​plastik - et lille stykke af det skal sættes i brand. Hver type brænder med en karakteristisk lugt og type flamme. For pålideligt at bruge denne metode derhjemme, skal du få betydelig erfaring.

Lim markering

Rør med lim er også mærket, det er bare ærgerligt, at betegnelsessystemet ikke altid falder sammen med betegnelserne i trekanten på plastproduktet. Oftest kan du se følgende symboler på røret:

• PC-polycarbonat (anvendes til afdækning af drivhuse og baldakiner).
• ABS er en acrylonitril copolymer.
• PP polypropylen.
• PPMA organisk glas til generelle formål.
• PE er en velkendt polyethylen.
• PVC er en anden velkendt - vinyl eller polyvinylchlorid.
• PS – polystyren.
• PA 66 - polyamid.
• PUR polyurethan.

Hvis du ikke er ekspert i organisk kemi, vil yderligere undersøgelse af mærkning derhjemme højst sandsynligt ikke være vellykket. Det er bedre at læse i brugermanualen, som skal følge med røret, hvilken plast der kan limes med.

Typer af klæbemidler

Den mangfoldighed af plast, der bruges i hverdagen, svarer til en lige så bred vifte af fremstillede sammensætninger og metoder til deres anvendelse.

Sådan limes plastik

For at opløse overfladelaget af et materiale er det nødvendigt at ødelægge de kemiske bindinger mellem molekylerne. Til dette formål anvendes specielle stoffer - stærke opløsningsmidler. Hvert opløsningsmiddel er velegnet til sin egen gruppe af plastik og efterlader måske ikke engang spor på et materiale fra en anden gruppe. Grundlaget for hver klæbemiddelsammensætning er et sådant opløsningsmiddel. Derudover kan sammensætningen omfatte:

• en hærder, der fremmer tørring;
• fyldstof - opløste molekyler af det stof, som limen er beregnet til.

Et af de stærkeste opløsningsmidler er dichlorethan. Det bruges til at lime polystyren og plexiglas.

Afhængigt af påføringsmetoden er produkterne opdelt i flere grupper:

• flydende;
• kontakte;
• reaktionær;
• smeltelim.

Flydende

Flydende er meget udbredt i hverdagen, de bruges nemt og enkelt derhjemme til limning af plast, der har en porøs struktur. De fremstilles både på basis af et organisk opløsningsmiddel og på vandbasis. De påføres på overflader, der presses mod hinanden i tilstrækkelig tid til, at bunden kan fordampe. Herefter hærder klæbelaget og danner en forbindelsessøm. Et typisk eksempel er PVA-lim det kan bruges til at lime ikke kun linoleum, men også træ derhjemme.

Kontakte

Binding foregår i to faser:

• overfladerne, der skal limes, smøres med et tyndt lag, som opløser overfladelaget af plast, blødgør det og letter kontakt med en anden overflade;
• Efter et par minutter presses delene mod hinanden med kraft, de blødgjorte lag blandes, opløsningsmidlet fordamper og der dannes en søm.

Sådan fungerer Moment, BF-2 og andre. De kan bruges til at lime polystyren og anden plast sammen derhjemme. De indeholder giftige stoffer, så du skal arbejde i et godt ventileret område og forhindre, at dråber kommer på din hud eller slimhinder.

Reaktionær

En-komponent reaktive midler opløser det bundne materiale meget hurtigt og hærder lige så hurtigt. Disse er så velkendte mærker som Secunda, Superglue og deres analoger. Sømmen er stærk og stiv.

To-komponente består henholdsvis af to komponenter, der er lagret adskilt fra hinanden:

• hærder;
• fikseringsmiddel

Komponenterne blandes umiddelbart før brug og påføres overfladen, hvor blandingen hærder til en sammensætning. Grundlaget er epoxy- eller polyesterharpikser. Sømmen derhjemme viser sig at være meget holdbar. Et karakteristisk træk er, at fuldstændig hærdning tager ret lang tid, og sømmen øger gradvist både styrke og skrøbelighed.

Hotmelt klæbemidler

Denne gruppe omfatter stoffer, der udviser deres egenskaber, når de opvarmes til 110-120 °C. For at bruge har du brug for en speciel limpistol med et varmeelement. Afviger i påføringspræcision. Udover plastik kan den bruges til at lime træ, stof og papir sammen derhjemme.

Sådan limer du plastik tæt derhjemme

Efter at typen af ​​plast er blevet bestemt, og det passende stof er valgt, bør du:

• Affedt de overflader, der skal limes, grundigt. For at gøre dette skal du bruge alkohol, et affedtningsmiddel eller en sæbeopløsning (kun vaskesæbe);
• For at lime genstande mere pålideligt skal du øge fugtbarheden. For at gøre dette skal du behandle overfladen med en fløjlsfil eller fint sandpapir;
• Bland kun to-komponent reaktive stoffer efter at have afsluttet fremstillingen af ​​dele;
• brug ikke børster med naturlige børster;
• Påfør nok klæbemiddel, så det overskydende ved presning af emnerne ikke presses ud over limzonen.

Delene skal presses for at forhindre deres forskydning i limplanet i forhold til hinanden.

Sådan opnås maksimal effekt ved limning af plastdele

For at sikre maksimal effekt, når du limer plastik derhjemme, bør du:

• bestemme nøjagtigt materialet og vælg det passende klæbemiddel til det;
• følg omhyggeligt brugsanvisningen;
• vent på den nødvendige tid, før sømmen får styrke, og prøv ikke at bruge produktet i forvejen;
• til udendørs brug eller til genstande, der bruges under høj luftfugtighed, skal du vælge et vandtæt mærke;
• på trods af den erklærede varmebestandighed af klæbemidlet, kan delene i sig selv ikke overleve denne temperatur;
• Hvis der ikke er nogen mærkning på produktet, så kan du prøve at tabe en dråbe klæbemiddel et ikke iøjnefaldende sted og se om materialet opløses.

Epoxylim producerer en af ​​de stærkeste bindinger og er kompatibel med mange typer plast.

Hvad påvirker limningens pålidelighed

Pålideligheden af ​​sømmen er påvirket af en række forhold. Alle af dem er vigtige, og manglende overholdelse af nogen kan føre til, at det, der er limet derhjemme, falder af, på trods af overholdelse af alle de andre. Så:

1. Overholdelse af produktmaterialet og klæbemiddelsammensætningen.
2. Overensstemmelse mellem typen af ​​klæbemiddelsammensætning og størrelsen af ​​de kræfter, som forbindelsen vil opleve. Retningen af ​​disse bestræbelser er lige så vigtig. Sammensætninger, der giver stive sømme, er således ikke egnede til reparation af for eksempel sko - sålen vil trods alt bøje og vride under brug, på trods af at trækkraften vil være lille. Samtidig kan denne sammensætning med succes lime for eksempel en krog til glas og hænge titusinder af kilo på den.
3. Overholdelse af applikationsteknologi. Alt er vigtigt her - hvor mange sekunder eller minutter overfladerne skal komprimeres, og hvordan man affedter dem, og hvor længe man holder delene trykket mod hinanden. Alt dette afhænger af egenskaberne af et bestemt "plastik-lim" par, er beskrevet detaljeret i instruktionerne og skal følges ordret. En afvigelse på et sekund i eksponeringstiden eller for tidlig start af brug af produktet kan føre til sekundær fejl.
4. Mekanisk del af processen. Det er vigtigt at rense overfladen grundigt for støv og gøre den ru. Derudover skal retningen for at presse delene mod hinanden være vinkelret på de overflader, der limes. Du må ikke lade delene bevæge sig indbyrdes efter at have presset - dette vil også føre til svigt.

At lime plastik tæt er ikke så let. Omhyggeligt at følge enkle regler af hjemmehåndværkeren vil give dig mulighed for at opnå stærke og holdbare forbindelser. Det vigtigste er ikke at glemme sikkerhedsforanstaltninger: indånd ikke dampe af klæbemidlet og lad det ikke komme ind i mad, hud eller slimhinder. Hvis det sluges ved et uheld, skal du straks kontakte en læge, og sørg for at tage sonden med dig.

Plast er anderledes end plastik

Lad os først finde ud af, hvad plast er, og hvad det kommer i. Plast kaldes almindeligvis materialer, der er en kombination af syntetiske (mindre ofte naturlige) polymerer med organiske urenheder, som tilsættes for at bibringe forskellige egenskaber til det færdige produkt under dets dannelse fra en tyktflydende tilstand til et fast stof.

Afhængigt af deres reaktion på forhøjede temperaturer opdeles plast igen i termoplast og termohærdende. Ved opvarmning skifter termoplast fra fast til elastisk tilstand, og denne ændring er reversibel og kan gentages mange gange. Termoplast omfatter polyethylen, polystyren, polycarbonat, polyvinylchlorid, polypropylen, polymethylmethacrylat og polyamid.

Polypropylen bruges oftest i bilindustrien: det er fremragende til fremstilling af kofangere og andre dele, der oplever forskellige stødbelastninger og er de hyppigst beskadigede. Polypropylen er meget elastisk og er i stand til at genoprette sin form med lette stød, men det er ikke det eneste gode ved det. Hvis de er beskadigede, er polypropylendele nemme at reparere, da dette materiale tolererer en så populær plastreparationsmetode som lodning.

Termohærdende plast har en lineær struktur, der repræsenterer et usmelteligt materiale, der ødelægges som følge af opvarmning og ikke genopretter sine oprindelige egenskaber ved efterfølgende afkøling. Sådanne materialer omfatter polyurethan, polyester, urinstof og phenol-formaldehyd-harpikser. De mest udbredte plasttyper i bilindustrien er dem, der er baseret på polyesterharpikser. I modsætning til bøjelig polypropylen har dele lavet af polyesterplast høj stivhed, så dette materiale bruges normalt til hætter, tage og bagagerumslåg. Det skal huskes, at ved reparation af sådanne dele er det strengt uacceptabelt at bruge lodning.

Reparationsskole

Restaureringsarbejde på plastdele er opdelt i to kategorier - dybe strukturelle reparationer og kosmetiske reparationer. Med en komplet renovering elimineres defekter forårsaget af skader på en dels strukturelle integritet eller tab af en del kosmetiske reparationer, der løser problemet med overfladeskader - eliminering af spåner, ridser og revner.

En to-komponent polymer-captan-epoxy-blanding er bedst egnet til reparation af overfladefejl i plastdele. Når det er hærdet, giver dette materiale ikke kun den nødvendige styrke til reparationsområdet, men bevarer også elasticiteten. En del, der er repareret ved hjælp af denne blanding, er i stand til fuldt ud at genoprette sine oprindelige egenskaber og modstå designbelastninger.

Når man arbejder med dele lavet af propylen, opstår ofte problemet med manglende tilstrækkelig vedhæftning af reparationsmaterialet til overfladen af ​​plastdelen, der gendannes. Dette forklares med den lave overfladeenergi af propylen, som fører til svage intermolekylære interaktioner. Enkelt sagt kan ét materiale ikke klæbe til et andet. For at øge klæbeevnen er det nødvendigt at bruge en polyolefinaktivator, der indeholder polyolefiner i sin struktur (polypropylen, polyethylen, ethylen-propylen-gummi).

For at genoprette alvorlig skade kan du ikke undvære en speciel to-komponent polyurethan-baseret klæbemiddel. Denne sammensætning er kendetegnet ved en høj polymerisationshastighed (tørretid er kun 30 sekunder), hvilket giver dig mulighed for at lime og genoprette tabte dele af plastikken under drift. Efter at formen af ​​det tabte element er genoprettet, og sammensætningen er fuldstændig polymeriseret, kan den behandles (bores, slibes) og males. Når du bruger to-komponent lim, kan du reparere ikke kun selve plastelementet og returnere det til dets oprindelige præsentation, men også dets fastgørelser. Det gælder for eksempel kofangerbeslag, der har fået mindre skader - i dette tilfælde er der ingen grund til at udskifte en dyr del.

Materialet er udarbejdet i fællesskab med 3M

Nogle gange, i sine interviews med sportspublikationer, den tidligere Formel 1-pilot Joachim Stuck laver en sammenlignende analyse af de to piloter. Så denne gang forsøgte han at vise forskellen, der er mellem Heidfeld og Alonso, baseret på hans erfaringer og observationer.

Så sportsanalytikeren advarer holdet BMW hvad skal de erstatte? Nick Heidfeld at den tyske pilot, selvom han kan vise fremragende resultater i løb, slet ikke er den, der kan vinde selve mesterskabet.

Ifølge Stuck skulle det tyske hold, der ønsker at få titlen, tage på præcist Fernando Alonso, fordi kun han er i øjeblikket mere motiveret end andre piloter og endda Renault denne sæson kan gøre underværker.