Kvgm 180 tekniske egenskaber. Kontinuerlig og periodisk kedelrensning

De fungerer i henhold til et to-pass-skema og har 8 gas-olie-dyser.

Termisk effekt ved brug af gas eller brændselsolie er 180 Gcal/time.

Vandtemperatur ved kedlens indløb ved drift ved:

gas - 70 o C

brændselsolie - 110 o C

kedel afgangstemperatur - 150 o C

Vandgennemstrømning gennem kedlen: minimum - 3700 t/time

nominel - 4420 t/time

Vandtryk: minimum - 9 kg/cm 2

maksimum - 25 kg/cm 2

Hydraulisk modstand - 1,063 kg/cm 2

Brændstofforbrug gennem brænderen: gas - 2860 m 3 /time

brændselsolie - 2600 kg/time

Røggastemperatur ved drift på: gas - 168 o C

brændselsolie - 196 o C

Kedlers effektivitet på: gas - 91,7%

brændselsolie - 90%

Opstartstid er 25  30 minutter.

13 varmtvandskedler kan køre samtidigt. Kedelkoblingskredsløbet er sekventielt.

KARAKTERISTIKA FOR VANDKEDLER.

Stationsnummer

År for indrejse

Fabrikant

Dorogobuzh

Dorogobuzh

Dorogobuzh

Kedel layout

tårn halvåbent.

U-formet

Strålende overflade

Konvektiv overflade

Præstation

Vandforbrug

Brændstofforbrug

Antal brændere

Optændingstid

Temperatur af kuldioxidgasser

V. Make-up udstyr.

Vandforsyningen til det termiske kraftværk udføres:

    Fra Klyazma-reservoiret fra Cherkizovskaya-kysten pumpestation(BNS) med to rørledninger  800 mm. Følgende er installeret på BNS:

3 pumper med en kapacitet på 5000 m 3 /time

2 pumper med en kapacitet på 1000 m 3 /time

1 pumpe med en kapacitet på 2700 m 3 /time.

BPS er på balancen for produktionsstyring af regulatoriske enheder og industriel vandforsyning (PURUiPV).

    Fra byens vandforsyning  900 mm til "Nordlige" station og  600 mm til "Østlige" station. Byvand bruges til husholdningsbehov og som nødreserve til teknologiske behov.

DEN RUSSISKE FØDERATIONS MINISTERIE FOR BRÆNDSTOF OG ENERGI

STANDARD INSTRUKTIONER
OM OLIE OLIE DRIFT
VANDKEDEL
TYPE KVGM-180

RD 34.26.511-91

ORGRES SERVICE OF EXCELLENCE

Moskva 1993

UDVIKLET af virksomheden til opsætning, forbedring af teknologi og drift af kraftværker og netværk af ORGRES

PERFORMERE I.M. GIPSHMAN, I.V. PETROV, N.D. SERGEEVA, E.I. GALPERIN

GODKENDT af det vigtigste videnskabelige og tekniske direktorat for energi og elektrificering i det tidligere energiministerium i USSR den 29. december 1991.

souschef A.P. BERSENEV

Udløbsdato sat

fra 01/01/93

indtil 01/01/98

. GENERELLE BESTEMMELSER

tilfør gas og tænd en af ​​de nederste brændere (se afsnit , , , );

efter at gassen er antændt, skal du lukke ventilerne på brændselsolieledningen til dysen på denne brænder;

blæs dysen med damp, træk den ud af brænderen og fjern den;

luk brænderens sikkerhedstændrørsventil.

påfør brændselsolie på dysen (en af ​​de nederste) og tænd den (se afsnit , , - );

luk ventilerne på gasrørledningen foran brænderen;

sørg for, at faklen brænder konstant;

åbne brænderens sikkerhedstændrørsventil.

Karbonatindeks Ik * (mg-ækvivalent/l) 2 ved fremløbsvandstemperatur,°C

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

Åben

Lukket

* Og k er grænseværdien for produktet af total alkalinitet og calciumhårdhed af vand, over hvilken dannelse af karbonatskala sker i varmtvandstilstand.

Værdien af ​​indikatoren for varmeforsyningssystemet

Åben

lukket

Opløst ilt, mg/kg, ikke mere

0,05

Fri kuldioxid, mg/kg

Fravær

pH

8,3-9,0

8,3-9,5

Suspenderede stoffer, mg/kg, ikke mere

Olier og petroleumsprodukter, mg/kg, ikke mere

Opløst ilt, mg/l

Fri kuldioxid, mg/l

Alkalinitet ved phenolphtalein, mg∙eq/l

pH-værdi

Suspenderede stoffer, mg/l

Olier og tunge olieprodukter, mg/l

Åben

Ikke mere end 0,02

Ots.

Ikke mere end 0,1

8,3 - 9,0

Ikke mere end 0,3*

Ikke mere end 5,0

Ikke mere end 0,3

Ikke mere end de fastsatte gennemsnitlige årlige tilladte koncentrationer (AD). nuværende standarder strålingssikkerhed

Lukket

Ikke mere end 0,02

Ots.

01 - 0,5**

8,3 - 9,5

Ikke mere end 0,5

Ikke mere end 5,0

Ikke mere end 1,0

* Efter aftale med SES er 0,5 mg/l muligt.

** Øvre grænse for blødgøring på dybt vand.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

. STOP KEDLEN

Ris. 4 . Hydraulisk diagram af vandvarmekedlen KVGM-180-150(original version):

Nedre manifold; øvre manifold; 1 - frontskærm; 2 - højre side og loftskærm; 3 - venstre side og loftskærm; 4 - bagskærm; 5 - højre mellemskærm; 6 - venstre mellemskærm; 7 - nedre, midterste, øvre halvsektioner, bagpanel og stigrør af den konvektive aksel; 8 - nedre, midterste, øvre halvsektioner, frontpanel og stigrør af den konvektive aksel; 9 - ind- og udgangskamre

Kedelbeklædning

Kedelbeklædningen består af isolerings- og forstærkningsmaterialer, asbestdel påført ved sprøjtning, armeret net, tætningspuds og polymerbelagt glasfiber. Tykkelsen af ​​foringen er 110 - 130 mm. Samlerne på siden af ​​gaskanalerne er beskyttet med chamottebeton; den ydre del er beklædt med asbestisolering.

Udkast til installation

Kedlen er udstyret med en ventilator VDN-25- IIy . Luftindtag kan udføres både fra rummet og fra gaden. For at opvarme luften til positive temperaturer efter blæseren er der installeret KVV-12P vandvarmere. Trækket leveres af en røgudsugning DN-24´ 2-0,62 GM. Genbrug røggasser, taget før den sidste konvektiv pakke og tilført luftkanalen bag blæseren, er skabt af VDN-21 recirkulationsrøgudsugningen.

Beregningsdata og designkarakteristika for vandvarmekedlen KVGM-180-150

Nominel varmekapacitet, MW (Gcal/h)................................. 209 (180)

Vandtryk, MPa (kgf/cm2):

beregnet ................................................... ...................................................... ............... 2,5 (25)

minimum output ................................................ ........................... 1,0 (10)

Vandtemperatur, °C:

ved indgangen ................................................... .................................................................... .......... ...... 110

ved udgangen ................................................... .................................................................... .......... .... 150

Vandforbrug, t/t......................................... ...................................................... ............ ..... 4420

Minste hydrauliske modstand af kanalen, MPa (kgf/cm 2)........... 0,1 (1)

Brutto kedelvirkningsgrad, %:

på gas ................................................ ................................................... ......... ......... 91,5

på brændselsolie ................................................... .................................................................... .......... .... 91

Område for varmeeffektregulering fra nominel, %...30 - 100

Dimensioner, mm:

bredde................................................. ................................................................ ...... ...... 14400

dybde................................................. ................................................................ ...... ...... 7300

højde................................................. ................................................................ ...... ........ 29380

Indløbsvandets temperatur,° MED

Afgangsvandstemperatur,° MED

Underkøling af vand til kogning, °C:

ved udgangen

Vandforbrug, t/t

Hydraulisk modstand kanal, MPa (kgf/cm 2)

Antal arbejdsbrændere, stk.

Brændstofforbrug, m 3 / t

kg/t

Brændstoftryk bag reguleringsventilen, MPa (kgf/cm2)

Brændstoftryk foran brænderne, MPa (kgf/cm2)

Lufttryk bag ventilatoren, kPa (kgf/cm2)

Lufttryk foran brænderne, kPa (kgf/cm2)

Damptryk til brændselsoliespray, MPa (kgf/cm2)

Brændstofolie temperatur, °C

Vakuum i toppen af ​​ovnen, Pa (kgf/m2)

Røggas temperatur,° MED

Brutto kedelvirkningsgrad, %

Specifikke emissioner af nitrogenoxider, g/m3

Åbningsgrad for DRG ledeskovlen, %

Note.Driftskortet blev udstedt på baggrund af kedlens tilstand kl. ___________.

gasforbrug - registrerings- og indikeringsanordning;

gastryk bag kontrolventilen - indikeringsanordning;

gastryk i gasrørledningen til kedlen - registrerings- og indikeringsanordning;

brændselsolieforbrug til kedlen - registrerings- og indikeringsanordning;

brændselsolietryk bag kontrolventilen - indikeringsanordning;

brændselsolietryk i brændselsolierørledningen til kedlen - registrerings- og indikeringsanordning;

brændselsolieforbrug til recirkulation - registreringsanordning;

brændselsolietemperatur foran brænderne - indikeringsanordning;

røggastemperatur - registreringsanordning;

røggastemperaturer mellem konvektive pakker (via en kontakt) - indikerende instrumenter;

lufttryk bag blæseren - indikeringsanordning;

temperaturer på lejer af trækmaskiner - registreringsanordning;

iltmålere (venstre og højre);

methanomerer (venstre og højre);

vakuum i toppen af ​​brændkammeret - indikeringsanordning;

Følgende skal installeres lokalt:

trykmålere på gasforsyningsledningerne til hver brænder;

trykmålere på brændselsolieforsyningsledningerne til hver brænder;

savning af damptrykmålere til hver brænder;

træktryksmålere på de centrale og perifere luftkanaler for hver brænder;

trykmåler til måling af gastryk bag reguleringsventilen;

trykmåler til måling af brændselsolietryk nedstrøms for kontrolventilen;

muffer til vandtermometre ved kedlens vandindtag og -udløb.

2 . System automatisk regulering kedel

Systemet omfatter følgende regulatorer:

vigtigste;

brændstof;

generelle luft;

vakuum i toppen af ​​ovnen;

recirkulation af røggas;

stabilisering af lufttilførslen til brændernes centrale kanaler;

lufttryk på tændere;

genbrug varmt vand;

stabilisering af vandstrømmen gennem kedlen.

3 . Teknologisk beskyttelse

Værdierne for bebestemmes af producenten af ​​kedeludstyret og de aktuelle instruktioner.

Udstyret deaktiveret af beskyttelserne, efter at have elimineret årsagerne til operationen, sættes tilbage i drift af personalet på vagt. På kedler, der bruger begge brændstoffer, er der installeret en kontakt til ind- og udgangsbeskyttelse, der har separate positioner for hver type.

Beskyttelser, der stopper kedlen, når:

slukning af faklen i brændkammeret;

fald eller stigning i gastryk bag kontrolventilen;

reduktion af brændselsolietrykket bag kontrolventilen med en tidsforsinkelse på op til 20 s;

slukke for røgudsugningen;

slukke for ventilatoren;

mindske eller øge vandtrykket ved udløbet med en tidsforsinkelse på op til 9 s;

reduktion af vandstrømmen gennem kedlen med en tidsforsinkelse på op til 9 s;

forøgelse af udløbsvandets temperatur med en tidsforsinkelse på op til 9 s;

krænkelse af udkast - udseendet af overtryk i toppen af ​​brændkammeret med en tidsforsinkelse på op til 20 s.

4 . Lokale beskyttelser

4.1 . Hvis brænderens flamme ikke tænder eller svigter, slukkes brændselsoliedysen eller gasbrænder, samt en tændingsanordning ved at lukke de elektrificerede armaturer foran brænderen.

øge temperaturen på vand, der forlader kedlen;

reduktion af vandtrykket ved kedlens udløb;

reduktion af vandforbruget gennem kedlen;

slukke for røgudsugningen;

slukke for blæseren;

slukke for recirkulationsrøgudsugningen;

slukke for brænderne;

tab af spænding i beskyttelseskredsløb.



Fuldført:

elev gr. M41 ____________________ I.A. Sidorov

studerendes underskrift

Tjekket:

lærer _____________________ N.A. Murzak

lærerens underskrift

Karakter: _______________

Dato: __________________________

Kolomna


Bilag 4

Diagram 1. Resultater af ledelsesanalyse

Prøve

Til kedelinstallationer

Fuldført:

Elev af gruppe Tz-5

Khrialova S.A.

Tjekket:

Gordeev A.V.

N.Novgorod

1. Kort beskrivelse kedelenhed mærke KVGM-180-150 3

2. Beregning af brændstof og forbrændingsprodukter 7

3. Kedlens varmebalance 11

4. Beregning af varmeoverførsel i varmeflader 13

4.1. Foreløbige bemærkninger til beregninger 13

4.2. Beregning af varmeoverførsel i ovnen 14

4.3. Beregning af varmeoverførsel i et kedelbundt 18

5. Aerodynamisk beregning af forbrændingsprodukters vej 22

5.1. Foreløbige bemærkninger til beregninger 22

5.2. Beregning af kedelstrålemodstand 24

5.3. Drejemodstand før indgang i røgudsugningen 25

5.4. Beregning af rørets tyngdekraft 26

5.5. Valg af typen af ​​røgudsugning og elmotor, der giver det specificerede tryk og ydeevne 26

Referencer 28

Formålet med varmtvandskedler er at opnå varmt vand med specificerede parametre til varmeforsyning til husholdnings- og teknologiske forbrugeres varmesystemer. Industri producerer bredt udvalg vandvarmekedler standardiseret i design. Karakteristikaene for deres drift er varmeeffekt (effekt), temperatur og vandtryk, og den type metal, hvorfra varmtvandskedler er lavet, er også vigtig.

Kort beskrivelse af kedelenheden mærke KVGM-180-150

KVGM-180-150 vandvarmekedlen er designet til at producere varmt vand ved en temperatur på 150 °C, brugt i varmesystemer og varmtvandsforsyning til industri- og boligformål.

KVGM-180-150 kedlen med en termisk effekt på 209 MW (180 Gcal/h) bruges som hovedkilde til varmeforsyning til boligområder. Kedlen er vandrør, direkte flow, lavet i et T-formet lukket kredsløb, designet til at fungere på gas og brændselsolie. Brændkammeret og aftrækskanalen har fælles mellemskærm. Arrangementet af varmeflader i de nederste gaskanaler er symmetrisk.

Kedlens prismatiske forbrændingskammer har dimensioner langs skærmrørenes akser på 6480x5740 mm. For- og bagskærmene er lavet af 60x4 rør med en stigning på 64 mm. De mellemliggende skærme, der adskiller ovnen og konvektionskanalerne, er lavet af gastætte rør med samme diameter, stigning - 80 mm. I den nederste del af brændkammeret danner for- og bagskærmene ildstedets skråninger. Top forbrændingskammer lukket loftspaneler, der vender ind i sideskærmene på de nederste gaskanaler. Loft- og sideskærmene på konvektionsskakterne er lavet af rør med en diameter på 60x4 med en stigning på 42 mm. Samlerne inde i kedlen har en diameter på 273x14 mm; materialet i de opvarmede rør på varmeflader, kollektorer og bypass-rørledninger er stål 20.

Forbrændingskammerets styrke sikres ved afstivning af remme. Huset består af kulstofstålplader. Brændkammeret er ophængt fra rammens loftramme ved hjælp af specielle stænger. Dette kedelmonteringsdesign giver gratis termisk ekspansion ved referencer.

For at organisere forbrændingsprocessen er der 4 gasoliebrændere på sidevæggene, placeret i to etager. De nederste lag brændere er pilotbrændere. Hver brænder er udstyret med en oliedyse med dampmekanisk forstøvning og en tændingsbeskyttende enhed UZOD-I-1.

Brænderkapacitet: gas – 2863 m3/t

for brændselsolie – 2638 m3/t

Konvektive overflader består af tre pakker placeret i to nedløbskanaler. De omsluttende overflader af gaskanaler er:

Firebox sideskærme;

Sidepaneler gas kanaler;

For- og bagvægge af gaskanaler.

Konvektionsakselens for- og bagvæg er lavet af rør med en diameter på 95x5 (stål 20) med en stigning på 136 mm. For at sikre tæthed svejses en 40 mm bred finne mellem rørene. Rør af fronten og bagvægge konvektionsaksler tjener som samlere for U-formede spoler lavet af 32x3 mm rør (stål 20). Arrangementet af rør i den nederste gaskanal er forskudt med en stigning på S1 = 68 og S2 = 60 mm.

Afhængigt af driftstilstandene (hoved- og peak) er der to måder at tænde cirkulationskredsløbene på.

Hovedtilstand: netværksvand tilføres tilløbskammeret 720x12 stål20. Fra det, et vandbypass-rør 273x8 stål 20 til højre halvdel af det nedre kammer af frontskærmen, et rør 273x8 stål 20 til højre halvdel af det nederste kammer af den bagerste ovnskærm, to rør 273x8 stål 20 til det nederste kammer af højre mellemskærm, to rør 273x8 stål 20 ind i nederste kammer på højre side og loftskærm.

Vand, der har passeret de angivne skærme fra bund til top, kommer ind øvre kamre 273x14 stål 20.

Fra det øverste kammer på den højre mellemskærm gennem tre rør 159x6 stål 20, fra det øverste kammer i højre side og loftskærmen gennem tre rør 159x6 stål 20 - ind i det øvre kammer i fronten og svarende til bagpanelet på højre nederste gaskanal.

Fra højre halvdel af det øvre kammer på frontskærmen - ind i det øverste kammer på frontpanelet på den højre nedre gaskanal.

Fra højre halvdel af det øverste kammer på bagskærmen - ind i det øverste kammer på bagpanelet på den højre nedre gaskanal. Efter at have passeret stigrørene og konvektive overflader højre nederste gaskanal fra top til bund, vand samler sig i de nederste kamre 273x14 mm stål 20 front- og bagpaneler.

Fra det nederste kammer af frontpanelet (bagpanelet) af den højre nederste gaskanal er der et rør 273x8 mm. stål 20, vand kommer ind i det nederste kammer af mellemskærmen, gennem et rør 273x8 mm. stål 20 ind i det nederste kammer på venstre side og loftskærm, og et rør 273x8 stål 20 ind i venstre halvdel af det nedre kammer på forskærmen (svarende til den bageste).

Fra de øvre kamre på for- og bagpanelet af venstre nederste aftrækskanal strømmer vand gennem fire rør 2733x8 mm stål 20 ind i kedeludløbets opsamlingskammer 720x12 mm stål 20.

Toptilstand: vand tilføres de nedre kamre af front-, bag-, mellem- og sideloftsskærmene af rør 273x8 mm stål 20. Efter at have passeret disse skærme fra bunden og op, kommer vand gennem rør 159x6 mm stål 20 ind i de øvre kamre i panelerne i højre og venstre nederste gaskanal. Derefter passerer vandet gennem stigrør og konvektionsposer fra top til bund og gennem rør 273x8 mm stål 20. Alle kamre er lavet af rør 273x14x mm stål 20.

Kedlens lette rørforing består af mineraluldsmåtter beklædt med duraluminplader.

Samlerne på siden af ​​gaskanalerne er beskyttet med chamottebeton. Den ydre del er beklædt med asbestisolering.

Kedlen er udstyret med en VDN-26 ventilator. Luftindtag kan udføres både fra rummet og fra gaden. For at opvarme luften til positive temperaturer efter blæseren er der installeret 12 KVB-12B-PU-3 vandvarmere. Trækket leveres af en røgsuger DN-24x2-0,62 GM. Recirkulation af røggasser, taget før den sidste konvektiv pakke og tilført luftkanalen bag blæseren, er skabt af VGDN-17 recirkulationsrøgudsugningen.

Tabel 1. – Tekniske karakteristika for kedelenheden KVGM-180-150.

Varmekapacitet, Gcal/h
Arbejdspres vand ved indgangen til kedlen / ved udgangen fra kedlen, kgf/cm 2 13 / 10
Vandtemperatur ved indløb/udløb, ˚С 70 / 150
Vandforbrug gennem kedlen, t/t
Hydraulisk modstand, kgf/cm 2, ikke mere 1,8
Estimeret brændstofforbrug for naturgas, m3/h
Overskydende luftkoefficient bag kedlen 1,14
Røggastemperatur ved kedlens udløb
Styreområde for varmeeffekt i forhold til nominel, % 31,6 - 100
Kedelvirkningsgrad kl naturgas, %, ikke mindre 93,5
Areal af varmeflader af kedlen og VZP (m2): stråling / konvektiv 502 / 5520
Samlede dimensioner, mm: - bredde langs søjlernes akser;

DEN RUSSISKE FØDERATIONS MINISTERIE FOR BRÆNDSTOF OG ENERGI

STANDARD INSTRUKTIONER
OM OLIE OLIE DRIFT
VANDKEDEL
TYPE KVGM-180

RD 34.26.511-91

ORGRES SERVICE OF EXCELLENCE

Moskva 1993

UDVIKLET af virksomheden til opsætning, forbedring af teknologi og drift af kraftværker og netværk af ORGRES

PERFORMERE I.M. GIPSHMAN, I.V. PETROV, N.D. SERGEEVA, E.I. GALPERIN

GODKENDT af det vigtigste videnskabelige og tekniske direktorat for energi og elektrificering i det tidligere energiministerium i USSR den 29. december 1991.

souschef A.P. BERSENEV

Udløbsdato sat

fra 01/01/93

indtil 01/01/98

. GENERELLE BESTEMMELSER

tilfør gas og tænd en af ​​de nederste brændere (se afsnit , , , );

efter at gassen er antændt, skal du lukke ventilerne på brændselsolieledningen til dysen på denne brænder;

blæs dysen med damp, træk den ud af brænderen og fjern den;

luk brænderens sikkerhedstændrørsventil.

påfør brændselsolie på dysen (en af ​​de nederste) og tænd den (se afsnit , , - );

luk ventilerne på gasrørledningen foran brænderen;

sørg for, at faklen brænder konstant;

åbne brænderens sikkerhedstændrørsventil.

Karbonatindeks Ik * (mg-ækvivalent/l) 2 ved fremløbsvandstemperatur,°C

70 - 100

101 - 120

121 - 130

131 - 140

141 - 150

Åben

Lukket

* Og k er grænseværdien for produktet af total alkalinitet og calciumhårdhed af vand, over hvilken dannelse af karbonatskala sker i varmtvandstilstand.

Værdien af ​​indikatoren for varmeforsyningssystemet

Åben

lukket

Opløst ilt, mg/kg, ikke mere

0,05

Fri kuldioxid, mg/kg

Fravær

pH

8,3-9,0

8,3-9,5

Suspenderede stoffer, mg/kg, ikke mere

Olier og petroleumsprodukter, mg/kg, ikke mere

Opløst ilt, mg/l

Fri kuldioxid, mg/l

Alkalinitet ved phenolphtalein, mg∙eq/l

pH-værdi

Suspenderede stoffer, mg/l

Olier og tunge olieprodukter, mg/l

Åben

Ikke mere end 0,02

Ots.

Ikke mere end 0,1

8,3 - 9,0

Ikke mere end 0,3*

Ikke mere end 5,0

Ikke mere end 0,3

- dybde langs søjlernes akser;

Lukket

Ikke mere end 0,02

Ots.

01 - 0,5**

8,3 - 9,5

Ikke mere end 0,5

Ikke mere end 5,0

Ikke mere end 1,0

* Efter aftale med SES er 0,5 mg/l muligt.

** Øvre grænse for blødgøring på dybt vand.

(Ændret udgave, ændringsforslag nr. 1).

. STOP KEDLEN

Ris. 4 . Hydraulisk diagram af vandvarmekedlen KVGM-180-150(original version):

Nedre manifold; øvre manifold; 1 - frontskærm; 2 - højre side og loftskærm; 3 - venstre side og loftskærm; 4 - bagskærm; 5 - højre mellemskærm; 6 - venstre mellemskærm; 7 - nedre, midterste, øvre halvsektioner, bagpanel og stigrør af den konvektive aksel; 8 - nedre, midterste, øvre halvsektioner, frontpanel og stigrør af den konvektive aksel; 9 - ind- og udgangskamre

Kedelbeklædning

Kedelbeklædningen består af isolerings- og forstærkningsmaterialer, asbestdel påført ved sprøjtning, armeret net, tætningspuds og polymerbelagt glasfiber. Tykkelsen af ​​foringen er 110 - 130 mm. Samlerne på siden af ​​gaskanalerne er beskyttet med chamottebeton; den ydre del er beklædt med asbestisolering.

Udkast til installation

Kedlen er udstyret med en ventilator VDN-25- IIy . Luftindtag kan udføres både fra rummet og fra gaden. For at opvarme luften til positive temperaturer efter blæseren er der installeret KVV-12P vandvarmere. Trækket leveres af en røgudsugning DN-24´ - højde

Beregningsdata og designkarakteristika for vandvarmekedlen KVGM-180-150

Nominel varmekapacitet, MW (Gcal/h)................................. 209 (180)

Vandtryk, MPa (kgf/cm2):

beregnet ................................................... ...................................................... ............... 2,5 (25)

minimum output ................................................ ........................... 1,0 (10)

Vandtemperatur, °C:

ved indgangen ................................................... .................................................................... .......... ...... 110

ved udgangen ................................................... .................................................................... .......... .... 150

Vandforbrug, t/t......................................... ...................................................... ............ ..... 4420

Minste hydrauliske modstand af kanalen, MPa (kgf/cm 2)........... 0,1 (1)

Brutto kedelvirkningsgrad, %:

på gas ................................................ ................................................... ......... ......... 91,5

på brændselsolie ................................................... .................................................................... .......... .... 91

Område for varmeeffektregulering fra nominel, %...30 - 100

Ikke mere end de gennemsnitlige årlige tilladelige koncentrationer (AD) fastsat af de nuværende strålingssikkerhedsstandarder

bredde................................................. ................................................................ ...... ...... 14400

dybde................................................. ................................................................ ...... ...... 7300

højde................................................. ................................................................ ...... ........ 29380

Indløbsvandets temperatur,° MED

Afgangsvandstemperatur,° MED

Underkøling af vand til kogning, °C:

ved udgangen

Vandforbrug, t/t

2-0,62 GM. Recirkulation af røggasser, taget før den sidste konvektiv pakke og tilført luftkanalen bag blæseren, skabes af en VDN-21 recirkulationsrøgudsugning.

Antal arbejdsbrændere, stk.

Brændstofforbrug, m 3 / t

kg/t

Brændstoftryk bag reguleringsventilen, MPa (kgf/cm2)

Brændstoftryk foran brænderne, MPa (kgf/cm2)

Lufttryk bag ventilatoren, kPa (kgf/cm2)

Lufttryk foran brænderne, kPa (kgf/cm2)

Damptryk til brændselsoliespray, MPa (kgf/cm2)

Brændstofolie temperatur, °C

Vakuum i toppen af ​​ovnen, Pa (kgf/m2)

Røggas temperatur,° MED

Brutto kedelvirkningsgrad, %

Specifikke emissioner af nitrogenoxider, g/m3

Åbningsgrad for DRG ledeskovlen, %

Note.Driftskortet blev udstedt på baggrund af kedlens tilstand kl. ___________.

gasforbrug - registrerings- og indikeringsanordning;

gastryk bag kontrolventilen - indikeringsanordning;

gastryk i gasrørledningen til kedlen - registrerings- og indikeringsanordning;

brændselsolieforbrug til kedlen - registrerings- og indikeringsanordning;

brændselsolietryk bag kontrolventilen - indikeringsanordning;

brændselsolietryk i brændselsolierørledningen til kedlen - registrerings- og indikeringsanordning;

brændselsolieforbrug til recirkulation - registreringsanordning;

brændselsolietemperatur foran brænderne - indikeringsanordning;

røggastemperatur - registreringsanordning;

røggastemperaturer mellem konvektive pakker (via en kontakt) - indikerende instrumenter;

lufttryk bag blæseren - indikeringsanordning;

temperaturer på lejer af trækmaskiner - registreringsanordning;

iltmålere (venstre og højre);

methanomerer (venstre og højre);

vakuum i toppen af ​​brændkammeret - indikeringsanordning;

Følgende skal installeres lokalt:

trykmålere på gasforsyningsledningerne til hver brænder;

trykmålere på brændselsolieforsyningsledningerne til hver brænder;

savning af damptrykmålere til hver brænder;

træktryksmålere på de centrale og perifere luftkanaler for hver brænder;

trykmåler til måling af gastryk bag reguleringsventilen;

trykmåler til måling af brændselsolietryk nedstrøms for kontrolventilen;

muffer til vandtermometre ved kedlens vandindtag og -udløb.

2 Samlede mål, mm:

Systemet omfatter følgende regulatorer:

vigtigste;

brændstof;

generelle luft;

vakuum i toppen af ​​ovnen;

recirkulation af røggas;

stabilisering af lufttilførslen til brændernes centrale kanaler;

lufttryk på tændere;

Hydraulisk modstand af kanalen, MPa (kgf/cm2)

stabilisering af vandstrømmen gennem kedlen.

3 . Teknologisk beskyttelse

Værdierne for bebestemmes af producenten af ​​kedeludstyret og de aktuelle instruktioner.

Udstyret deaktiveret af beskyttelserne, efter at have elimineret årsagerne til operationen, sættes tilbage i drift af personalet på vagt. På kedler, der bruger begge brændstoffer, er der installeret en kontakt til ind- og udgangsbeskyttelse, der har separate positioner for hver type.

Beskyttelser, der stopper kedlen, når:

slukning af faklen i brændkammeret;

fald eller stigning i gastryk bag kontrolventilen;

reduktion af brændselsolietrykket bag kontrolventilen med en tidsforsinkelse på op til 20 s;

slukke for røgudsugningen;

slukke for ventilatoren;

mindske eller øge vandtrykket ved udløbet med en tidsforsinkelse på op til 9 s;

reduktion af vandstrømmen gennem kedlen med en tidsforsinkelse på op til 9 s;

forøgelse af udløbsvandets temperatur med en tidsforsinkelse på op til 9 s;

krænkelse af udkast - udseendet af overtryk i toppen af ​​brændkammeret med en tidsforsinkelse på op til 20 s.

4 . Lokale beskyttelser

4.1 . Kedel automatisk styresystem

øge temperaturen på vand, der forlader kedlen;

reduktion af vandtrykket ved kedlens udløb;

reduktion af vandforbruget gennem kedlen;

slukke for røgudsugningen;

slukke for blæseren;

slukke for recirkulationsrøgudsugningen;

slukke for brænderne;

tab af spænding i beskyttelseskredsløb.




varmt vand recirkulation; . Hvis brænderflammen ikke antændes eller svigter, slukkes oliedysen eller gasbrænderen, samt tændingsanordningen ved at lukke de elektrificerede armaturer foran brænderen.
  • Næste

    Thai

    • Tak til jer og andre faste læsere af min blog. Uden dig ville jeg ikke have været motiveret nok til at dedikere megen tid til at vedligeholde denne side. Min hjerne er struktureret på denne måde: Jeg kan godt lide at grave dybt, systematisere spredte data, prøve ting, som ingen har gjort før eller set fra denne vinkel. Det er en skam, at vores landsmænd ikke har tid til at shoppe på eBay på grund af krisen i Rusland. De køber fra Aliexpress fra Kina, da varer der er meget billigere (ofte på bekostning af kvalitet). Men online-auktioner eBay, Amazon, ETSY vil nemt give kineserne et forspring inden for rækken af ​​mærkevarer, vintageartikler, håndlavede varer og forskellige etniske varer.

      • Næste

        Det, der er værdifuldt i dine artikler, er din personlige holdning og analyse af emnet. Giv ikke op denne blog, jeg kommer her ofte. Sådan burde vi være mange. Email mig Jeg modtog for nylig en e-mail med et tilbud om, at de ville lære mig at handle på Amazon og eBay.

  • Og jeg huskede dine detaljerede artikler om disse handler. areal Jeg genlæste alt igen og konkluderede, at kurserne er et fupnummer. Jeg har ikke købt noget på eBay endnu. Jeg er ikke fra Rusland, men fra Kasakhstan (Almaty). Men vi har heller ikke brug for ekstra udgifter endnu.
    Jeg ønsker dig held og lykke og vær sikker i Asien.