Støbejerns sektionskedel KCHM 1. Varmeanlæg til land- og landejendomme. Kedler, gejsere, vandvarmere - Reparation, service, drift. Anbefalinger til installation og montage. Varmeudstyr KChM

Valget af typen af ​​varmekilde afhænger af typen af ​​brændsel, dets nominelle varmekapacitet, som skal være større end husets beregnede varmetab med 15-20% af det funktionelle formål.

Omsluttende strukturer af de mest moderne lave bygninger på høje termisk modstand har en meget lav varmeabsorberende kapacitet, som et resultat af hvilken de er kendetegnet ved lav varmemodstand, og det termiske regime i dem er udsat for udsving under påvirkning af variable meteorologiske faktorer og ustabil varmeforsyning. Denne funktion forudbestemmer muligheden for at bruge lejlighedsvarmegeneratorer med langvarige og langvarige brændende ildkasser eller bruge et varmesystem med stor termisk akkumulering.

For decentral varmeforsyning De mest lovende er varmegeneratorer med to funktioner, der samtidig leverer opvarmning og varmtvandsforsyning med ovne lang brænding ved arbejde på fast brændsel.

Når du bruger fast brændsel til lejlighedsvarmegeneratorer, er det tilrådeligt at bruge sorterede stenkul og kulbriketter, da de fleste kedler og enheder ikke er egnede til afbrænding af lavkvalitetsbrændstof.

Den øvre grænse for størrelsen af ​​kulfraktioner bør, for at undgå multipel forbrænding, ikke overstige 50 mm, og den nedre grænse, på grund af begrænset træk og fravær af tvungen sprængning, bør ikke overstige 13 mm.

Husholdningsbrændsel (HSF) eller fyringspetroleum kan bruges som flydende brændsel.

I øjeblikket tilbyder markedet en bred vifte af boligvarmegeneratorer, der anvender faste, gasformige og flydende brændstoffer. De fleste af dem har et vandkredsløb i deres design og er beregnet til brug i et vandvarmesystem.

I betragtning af andelen af ​​fast brændsel i brændstofbalancen i landdistrikterne (over 80 %), er fastbrændsels lejlighedskedler af størst interesse for forbrugerne.

Gasser fjernes fra lejlighedsvarmegeneratorer gennem en skorsten, der er 5-7 m høj. Trækket skabt af et sådant rør er lille, og for at forhindre, at røg fra brændkammeret blæses ind i rummet, skal varmegeneratorernes gasmodstand være minimal.

Lejlighedsvarmegeneratorer bør også have den laveste hydrauliske modstand, da det samlede cirkulationstryk i systemet er meget lavt. For at øge dette tryk er det tilrådeligt at placere varmegeneratoren lavt, men oftest er en sådan løsning i en en-etagers bygning ofte uacceptabel. Med den sædvanlige placering af varmegeneratoren på gulvet, for at reducere varmecentret og øge det hydrauliske tryk, er det ønskeligt, at varmegeneratoren er af minimal højde, og varmefladerne er placeret så lavt som muligt.

Brændstofomkostninger udgør hovedparten af ​​driftsomkostningerne, så kedlens effektivitet skal være ret høj.

De mest almindelige er varmtvandskedler af støbejern eller stål, der anvendes selvstændigt eller i forbindelse med husholdningsovne til madlavning. Støbejernskedler har store fordele - de er holdbare og billige at producere i massemængder. Derudover rekrutteres de fra separate sektioner, så ved at ændre antallet af sektioner kan du vælge deres enhver præstation. Kedelreparation kommer normalt til at udskifte den udbrændte sektion med en ny. Levetiden for støbejernskedler er omkring 20 år, mens resten er 10 - 15 år. Levetid fra eftersyn før reparation mindst 2000 timer, andre strukturer - mindst 8000 timer.

Det skal bemærkes, at alle små kedler har små konvektive varmevekslerflader og som følge heraf, høj temperatur udstødningsgasser (250-400° C), hvilket medfører et fald i deres effektivitet. Hvis kedlen er tilsluttet skorsten gennem varmepanelet, men du kan reducere temperaturen på udstødningsgasserne markant og øge effektiviteten. Ved optænding af kedlen, når trækket forringes, åbnes fremløbsspjældet, og gasserne ledes ind i skorstenen.

Det gør de også, når fyringssæsonen begynder. Når trækket er etableret, lukker det forreste spjæld, og gasserne ledes til varmepanelet.

Til det mest almindelige brændstof - kul bruges støbejernskedler af mærkerne KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3 oftest. Udvendigt er de beklædt med et hus af stålplade. Mellem kappen og støbejernssektionerne lægges termisk isolering af pladeasbest.

KChMM-kedlen (fig. 9) består af tre sektioner, med alle de nødvendige fittings placeret på ydersektionerne. Risten er delvist afkølet og har en skrueanordning. Kedlens gasvej er udstyret med en direktestrømsgaskanal, som gør det muligt at lede gasser ud over varmevekslerfladerne direkte ind i skorstenen under optænding (tabel 2).

Ris. 9. Støbejerns sektionsvandvarmekedel KCHMM: a - set forfra; b - sektion; c - set fra siden bagvæg

Tabel 2

KChMM-2 kedlen (fig. 10) er samlet fra forreste, bageste og mellemliggende sektioner, hvis antal går fra to til fire. Risten er dannet af skiftevis afkølede og ukølede elementer (tabel 3).

Ris. 10. Støbejerns sektioneret vandvarmekedel KCHMM-2: a - længdesnit; b - tværsnit

Tabel 3

KChM-1 kedlen (fig. 11) adskiller sig fra KChMM-2 kedlen hovedsageligt i det store antal sektioner (tabel 4).

Ris. 11 Støbejerns sektionsvandvarmekedel KChM-1: a - længdesnit; b - set forfra

Tabel 4

I KChM-2-kedlen (fig. 12) varierer antallet af midtersektioner fra 2 til 8. Den forreste sektion har huller til påfyldning af brændstof, udtagning af det brændende lag og aflæsning af aske. Sidevægge og toppen af ​​kedlen er isoleret med asbestplader og en stålpladebeklædning (tabel 5).

Ris. 12. Støbejernssektioneret varmtvandskedel KChM-2: 1 - trækbryder; 2 - brænder; 3 - returvandsindløb; 4, 5 - elektromagnetiske og magnetventiler; 6 - gasforsyning; 7 - brystvorte; 8 - elektriske ledninger; 9 - gasindtag; 10 - varmtvandsindtag; 11 - transformer

Tabel 5

For at forbedre de termiske egenskaber er gaskanaler udstyret med flowforlængere røggasser, bestående af støbejernsindlæg med indvendige ribber og afstandsstykker. Ved montering af indsatserne passer ribberne ind i kedlens skæringsåbninger og er fastgjort med stænger. Afstandsstykker med huller til passage af gasser er placeret i forbrændingsrummet mellem indsatserne. Når gasserne stiger opad, rammer afstandsstykket, passerer delvist gennem hullerne og kommer ind i hullerne dannet af kedlens indsatser og sektioner, hvorved varmeoverførslen fra forbrændingsprodukter til vand forbedres.

Støbejerns sektionskedler KChM-2M "Zharok-1" og "Zharok-2" (fig. 13.) er designet til opvarmning af vand i varmesystemer i lave bygninger og individuelle boligbyggerier med et konstruktionsvolumen på 300-900 m3 ("Zharok-1"), 200 -600m3 ("Zharok-2") (tabel 6). De er universelle og kan fungere på sorteret fast brændsel (antracit, koks, hårdt og brunt kul og briketteret brændstof med lav aske), og med passende omdannelse på gasformigt brændstof. Kedler af typen "Zharok" kan fungere i vandvarmesystemer med naturlig og tvungen cirkulation kl hydrostatisk tryk op til 0,3 MPa (3 kgf/cm2) og kølevæsketemperatur op til 95°C.

Ris. 13. Varmtvandskedel type KChM-2M "Zharok-2": 1 - pakke med sektioner; 2 - rist; 3 - højre væg; 4 - håndtag; 5 - luftindtag; 6 - askekasse; 7 - nederste dør; 8 - venstre væg; 9 - øvre dør; 10 - dæksel; 11 - stikkontakt; 12 - røgrør

Tekniske egenskaber for kedlen "Zharok-2"
Tabel 6

Brændkasserne i Zharok kedler er tilpasset til langtids- og effektiv forbrænding brændstof. I kedelovnen, på grund af yderligere ribber på sektionernes lodrette rør, dannes bypass-fyringskanaler, der ikke er fyldt med brændstof, hvilket gør det muligt at reducere aerodynamisk modstand, udføre en engangsfyldning af brændstof fuldt ud og øge driften tid af kedlen uden vedligeholdelse.

Det lukkede askerum dannet af sektionernes ribber sikrer den gastæthed af kedlen, der er nødvendig for at regulere tilførslen af ​​primærluft.

Tilførslen af ​​primærluft til forbrændingszonen reguleres ved at åbne luftindtagsdækslet til den ønskede vinkel. Varighed af driftscyklussen i kedlens langforbrændingstilstand:

På antracit og stenkul med en frigivelse af flygtige stoffer på op til 17 %, askeindhold på op til 20 %, luftfugtighed på op til 13 %, er det mindst 12 timer;

På hårde og brune kul med et flygtigt stofudbytte på op til 50 %, et askeindhold på op til 20 % og et fugtindhold på op til 13 % tager det mindst 8 timer.

Kedler af typen Zharok kan omdannes til at brænde naturgas. Konvertering af kedlen til drift på gas, installation af sikkerhedsautomatisering og idriftsættelse udføres af lokale produktions- og driftskontorer i gasindustrien.

Moderniserede kedler KChM-2U "Kaunas" bruges i vandvarmesystemer i lave bygninger og individuelle lejligheder med et volumen på 400-1300 m3. Det brænder koks, sorteret antracit, kul og briketteret fast brændsel med lavt askeindhold. Efter passende omudstyr kan kedlerne køre på naturgas og flydende letbrændsel (tabel 7).

Tekniske egenskaber for kedlen KChM-2U "Kaunas"
Tabel 7

Med hensyn til specifikt metalforbrug er denne kedel noget ringere end KChM-2M "Zharok-2" kedlen, men overgår den i effektivitet.

KChM-3DG kedler (tabel 8) er universal type kedler og kan drives på graderet fast brændsel og med passende eftermontering på gasformigt brændstof. I en kedel af typen KChM-3DG er det muligt effektivt at forbrænde både antracit og stenkul med et udbytte af flygtige stoffer på op til 17% i uovervåget forbrændingstilstand. Driftscyklus varighed - 12 timer, effektivitet - 78-79%.

Tekniske egenskaber for KChM-3DG kedler
Tabel 8

Syv varianter af kedler fås med et antal sektioner fra 3 til 9. De kan fungere i varmesystemer med naturlig og tvungen cirkulation af kølevæske, vandtryk højst 0,6 MPa (6 kgf/cm2) og temperatur højst 96 C.

Alle støbejernskedler er designet til at opvarme vand til 90-95°C og relativt lavt tryk (2-4 kgf/cm2). Ulempen ved alle støbejernskedler er behovet for manuelt at opretholde en konstant tykkelse af brændstoflaget på risten, hvilket repræsenterer en vis ulejlighed for beboerne. Derudover er støbejernskedler tunge og arbejdskrævende at installere.

Udover støbejern er det også tilrådeligt at bruge svejste stålkedler. KS-seriens kedler er lavet i form af et rektangulært skab med en indvendig brændkammer omgivet af en vandkappe (fig. 14).

Ris. 14. Varmtvandskedel KS: 1 - askebakke; 2 - rist; 3 - brændkammer; 4 - vandjakke; 5 - visir, der adskiller brændkammeret fra den konvektive del; 6 - konvektiv aftræk; 7 - vandforsyningskanaler; 8 - manometrisk termometer; 9 - ladeovn; 10 - dør til service af risten; 11 - justeringsskrue; 12 - drejeventil

I den nederste del af brændkammeret er der riststænger, der er standardiseret for hele sortimentet. Brændkammeret er adskilt fra den konvektive del af et visir.

Konvektionskanalen er en struktur bestående af tre vandrette slidser 20 mm høje, som er dannet ved at installere to vandledende kanaler, lavet med en hældning for at fjerne de resulterende dampbobler. Den øverste dør bruges til at fylde brændstof og rense konvektionskanalen for sod, og den nederste dør bruges til at servicere risten og brændstoffet. Den ydre overflade af kedlerne er dækket af termisk isolering - hydrofoberet basaltpap, foret med stålpaneler og malet med lys emalje.

Designet af stålvandvarmekedler er tilgængelige i forskellige designs: til drift på fast brændsel (KS-T); på gas (KS-G); flydende brændstof (KS-Zh); og kombineret til drift på både fast brændsel og gas (KS-TG).

Tekniske karakteristika for kedler i KS-serien er angivet i tabel. 9-11.

Tekniske egenskaber for KS-T kedler
Tabel 9

Tekniske egenskaber for kedler KS-Zh, KS-G
Tabel 10

Tekniske egenskaber for KS-TG kedler
Tabel 11

Ved afbrænding af fast brændsel i kedler, især kul og antracit, opstår der vanskeligheder med deres antændelse, da de har en høj antændelsestemperatur. Hvis huset har en flaske (flydende) gasbrænder, så kan optændingen gøres lettere ved at bruge en speciel optændingsanordning (fig. 15).

Ris. 15. Brænder med brænder til antændelse af fast brændsel: 1 - gasbrænder; 2 - dæksel til gasbrænderen og rist; 3 - rist; 4 - hul til påfyldning af brændstof; 5 - brændkammerets vægge; 6 - gasbrænderhane; 7 - gasforsyning; 8 - hane til røret; 9 - fleksibel slange; 10 - blæserhul; 11 - rør til tænding af brænderen

I dette tilfælde indsættes en husholdningsgasbrænder i midten af ​​risten, ved hjælp af hvilken laget antændes. Efter at brændstoffet er varmet op, slukkes brænderen.

Brænde er fortsat den mest almindelige type brændsel i landdistrikterne- hurtigt brændende brændstof med lavt kalorieindhold. Derfor er det tilrådeligt at brænde dem i "mine" ovne med et højt lag, hvor brændstoffet brænder i lang tid.

I fig. 16 a, b viser udformningen af ​​en påsvejset stålkedel til brændebrænding. Single-pass kedel med øverste udstødning af forbrændingsprodukter.

Fig. 16 Kedel lavet af stålplade med brændkammer: a - set fra siden; b - set forfra; c - tværsnit; 1 - blæserdør; 2 - rengøringsdør; 3 - forbrændingsdør; 4 - forbrændingsregulator; 5 - vandvarmer; 6 - røgrør; 7 - rist; 8 - rengøring med sandforsegling; 9 - gasspjæld (åbning under belysning og lukning under konstant forbrænding); 10 - rørformet elektrisk varmelegeme

Luft tilføres gennem risten (primært) og over brændelaget (sekundært). Tilførsel af sekundær luft er nødvendig på grund af det faktum, at brænde ved opvarmning nedbrydes termisk og frigiver brændbare flygtige gasser. Primær luft bruges til at forbrænde den faste del af brændstoffet, der er tilbage på risten, og sekundær luft bruges til at brænde flygtige stoffer i rummet ovenover. Et særligt træk ved kedlen er evnen til at bruge den ikke kun til opvarmning, men også til varmtvandsforsyning. For at gøre dette placeres en cylindrisk vand-til-vand varmeveksler i den øverste del af kedlens vandtank, hvori der tilføres koldt vand til opvarmning til varmtvandsforsyning, og udefra vaskes varmeveksleren med varmt vand. vand fra varmesystemet (tabel 12).

Tabel 12

De fleste fremstillede kedler og enheder er designet til én varmeforsyningsfunktion - opvarmning. Men for nylig har der været en tendens til produktion af kombinerede eller, som de også kaldes,, hvis design giver dem mulighed for at dække to typer varmebelastninger: opvarmning og varmtvandsforsyning.

Den automatiske varmtvandskedel KS-TSV-16 er designet til opvarmning af en boligbygning med et areal på op til 80-100 m2 og varmtvandsforsyning. Brug af tyndplade rustfrit stål og specialdesign flowvarmer reducerer kedlens vægt og dimensioner, øger dens levetid betydeligt. Automatisk regulator, vipperist, store størrelser låger og askeskuffe gør vedligeholdelse af kedlen lettere. Regulatoren kan bruges i tilstanden af ​​en manuel temperaturregulator, mens sensoren udetemperatur installeret i et opvarmet rum (tabel 13).

Tabel 13

Et udviklet røghulrum, forvarmning og lufttilførsel i to niveauer, begrænsning af luftstrømmen med en automatisk regulator og højkvalitets termisk isolering af forbrændings- og varmtvandsaggregatet reducerer varmetabet og øger tiden for kontinuerlig (uden vedligeholdelse) drift af kedel op til 12 timer.

Varmeisolering af høj kvalitet og stor volumen varmtvandsbeholder i den ikke-opvarmningssæson tillader de, at kedlen kan bruges i varmeakkumulatortilstand, hvilket giver det aktuelle behov for varmt vand med en kort ild en gang om dagen.

Industrien producerer specielle vandvarmere, hvis varmevekslerflader er lavet af stålrør og afsnit. Apparaterne adskiller sig fra støbejerns- og stålkedler i et mere æstetisk design. ATV-17.5-enheden (model 930) er basismodellen i denne serie (fig. 17).

Ris. 17. Tofunktions varmtvandsapparat til fast brændsel ATV-17.5: 1-askebakke; 2 - rist; 3 - brændkammerdør; 4 - brændkammer; 5-varmtvandsvarmeveksler; 6 - varmeveksler; 7 - krop; 8 - sikkerhedsventil; 9 - blæser til tilførsel af sekundær luft; 10 - askespandsdør

Tabel 14

Enheden består af to lodrette cylindriske tanke placeret inden i hinanden. Den indvendige tank er beregnet til opvarmning, den eksterne er til varmtvandsforsyning.

Særpræg Enheden er omfordeling af varme mellem varme- og varmtvandsforsyningssystemer. Afhængigt af stigningen i en af ​​de funktionelle belastninger, kan kølevæsken opvarmes til højere temperaturer på grund af overførsel af varme fra kølevæsken i et andet system. Varmen omfordeles gennem fire beslagformede rør og en tilstødende cylindrisk overflade, der vaskes af kølemidler fra begge systemer.

Vandet i varmesystemet opvarmes til designparametrene på grund af overførslen af ​​varme gennem overfladerne og fra røgrøret placeret inde i varmeveksleren, hvorigennem røggasser fra ovnen passerer.

Udformningen af ​​forbrændingsanordningen tillader forbrænding af fast brændsel i et tykt lag, hvilket giver en engangsbelastning på omkring 30 kg brændstof i 6-8 timers kontinuerlig drift.

Primær forbrændingsluft trænger ind under risten gennem de lameller i askeskudens låge. Sekundærluft til efterforbrænding af flygtige stoffer tilføres ovenstående lags rum gennem blæser med justerbart tværsnit.

På basis af ATV-17.5-apparatet blev en to-funktions varmegenerator ATV-23.2 (model 3107) skabt (fig. 18), der opererer i en langsigtet forbrændingstilstand. Enheden har en læssetragt og en skrå rist. Brændstof tilføres gennem en læssetragt, hvorfra brændstoffet under påvirkning af sin egen vægt strømmer ud på den skrå del af risten. Tykkelsen af ​​brændstoflaget styres af et spjæld.

Bunkerens volumen er designet til en reserve på op til 45 kg kul, hvilket giver dig mulighed for at betjene enheden uden yderligere belastning i løbet af dagen (tabel 15).

Ris. 18. Tofunktions varmtvandsapparat til fast brændsel ATV-23.2 (model 3107): 1-dekorativt hus; 2 - gaskanal; 3, 4 - trykmåler termometre: 5 - varmeveksler; 6 - varmeisoleringsmateriale 7- støbejernsreflektor; 8 - læssedør; 9 - blæser til tilførsel af sekundær luft; 10 - branddør; 11 - askespandsdør; 12 - askeskuffe; 13 - rist; 14 - brændkammer; 15-klap, der regulerer brændstofforsyningen; 16 - læssetragt, 17 - prop; 18 - lukker; 19 - varmtvandsvarmeveksler 20 - røgudstødningsrør

Tabel 15

En dobbeltfunktionel opvarmningsenhed med varmtvandsforsyning ved hjælp af træ- og tørvebriketter ATV-23.2 (model 3131) er beregnet til central opvarmning og varmtvandsforsyning af individuelle boligbyggerier med et areal på 100-150 m2.

Designet af enheden er lavet i form af et skab rektangulær form. Apparaterne har en tragt til brænde, et brændkammer med lodrette og vandrette riste, støbejernsskærme, et vandvarmekredsløb, en tank til varmtvandsforsyning og aftræk (fig. 19).

Ris. 19. Tofunktions varmtvandsapparat til fast brændsel ATV-23.2 (model 3131): 1 - gaskanal; 2 - varmeveksler; 3 - brændstofbunker; 4 - ophængte lodrette skærme; 5 - ophængt lodret rist; 6 - læssedør; 7 - rist; 8 - askebeholder; 9 - anordning til tilførsel af sekundær luft; 10 - varmtvandsvarmeveksler

Tekniske egenskaber for enheden ATV-23.2 (model 3131)
Tabel 16

Et karakteristisk træk ved enheden er tilstedeværelsen af ​​en brændkammer, som sikrer drift af enheden i mindst 8 timer fra en belastning, og brugen støbejernsskærme for bedre efterforbrænding af flygtige stoffer.

Brændstoffet på risten brænder med flammen orienteret mod den ophængte lodrette rist. For mere fuldstændig forbrænding tilføres sekundærluft til forbrændingszonen gennem apparatet. Røggasser stiger opad gennem røgkanalerne, gennem et hul i den øverste del af brændkammeret falder de ned i den nederste del af røgkanalen og kommer ind i røgrøret, hvorved de ophængte lodrette skærme og kølevæsken i varmevekslertanken opvarmes langs med vej. Opvarmede ophængte lodrette skærme akkumulerer varme og fremmer yderligere forbrænding af flygtige stoffer.

På grund af tilstedeværelsen af ​​tilstødende vægge af varme- og vsikres varmeomfordeling afhængigt af varmeforbruget.

Industrien producerer en bred vifte af husholdningsapparater til gasopvarmning med vandkredsløb, størrelser fra 11,6 til 29 kW, type AOGV (Tabel 17), AGV.

Tabel 17

Enheder af denne type består af følgende dele: en lodret cylindrisk tank, et hus, en gasbrænder med en tænder og en gasudstødningsanordning (fig. 20).

I midten af ​​tanken er der et varmevekslerrør med forlængelse. Mellemrummet mellem tanken og huset er fyldt med slagge- eller glasuldsisolering. En trækafbryder er placeret over udløbet af flammerøret. En injektionsbrænder er placeret i bunden af ​​enheden lavt tryk, hvori tænderen er monteret på et beslag. Tænderen har to flammer: den ene tænder hovedbrænderen, den anden opvarmer termoelementforbindelsen.

Brænderblanderen er et profilrør bøjet i en vinkel på 90°. Blandearmaturen har støbejernsmundstykke. Brandhullerne i dysen er boret i specielle nasser placeret i en række, hvilket forbedrer betingelserne for at tilføre sekundær luft til faklerne. Da brænderen arbejder med overskydende luftforhold a
Vandvarmere er udstyret med automatiske sikkerheds- og reguleringssystemer. Vandvarmerens sikkerhedsautomatisering består af en elektromagnetisk ventil og et termoelement forbundet til den med ledninger. På normal drift af apparatet opvarmer tænderen termoelementforbindelsen, en EMF udvikles i kredsløbet og strømmer gennem magnetventilens vikling elektrisk strøm, holder ventilen åben. I dette tilfælde strømmer gas til hovedbrænderen. Hvis tænderen slukker, afkøles termoelementforbindelsen, og magnetventilen lukker for gastilførslen til hovedbrænderen og tænderen. Tænderen skal gentændes manuelt, dog tidligst efter 2 minutter. Vandvarmeren sættes først i drift, efter at den er fyldt med vand. For at gøre dette skal du blot åbne en af ​​varmtvandshanerne og sørge for, at der løber vand ud af den under tryk. Åbn derefter ventilen på gaskanalen foran apparatet, bring en tændt tændstik til tænderen og åbn dens ventil. 1-2 minutter efter, at tænderen er tændt, er det nødvendigt at trække elektromagnetknappen så langt ned, som den kan komme, mens knappen skal forblive i nede position. Når du har sikret dig, at kontrollampen er tændt, skal du åbne hovedbrænderhanen og tænde den. Hvis brænderen ikke tænder, og tænderen går ud, kan gentænding først ske efter udluftning af brændkammeret i 2-3 minutter. Efter start af vandvarmeren skal du lukke døren og kontrollere for vakuum i skorstenen ved hjælp af en tændt tændstik. Hvis der ikke er vakuum i skorstenen, er brugen af ​​vandvarmeren strengt forbudt. Efter opvarmning af vandet til den ønskede temperatur, stopper termostaten gasforsyningen til hovedbrænderen. Når vandtemperaturen i varmelegemet falder med 5-10° (som følge af varmtvandsudtræk eller varmetab under opvarmning), genoptager termostaten gasforsyningen til hovedbrænderen. Regulering maksimal temperatur vand produceres ved at dreje den nederste højre møtrik på blokken automatisk. Når temperaturen falder, skal møtrikken skrues ned, og når temperaturen stiger, skal den skrues op.

For at slukke for vandvarmeren er det nødvendigt at lukke pilotventilen og hovedbrænderventilen samt ventilen på gasrørledningen foran enheden.

Vandvarmere serviceres af personer, der har læst instruktionerne og de grundlæggende sikkerhedsregler for drift af gasapparater.

Kapacitive vandvarmere som AGV, AOGV med forbrændingsprodukter udledt i skorstenen kan installeres i badeværelser og køkkener. De vigtigste egenskaber ved AGV-vandvarmere er angivet nedenfor.

Tabel 18

Badeværelsets volumen ved brug af vandvarmere af AGV-typen skal være mindst 6 m3. En stigning i køkkenets volumen ud over det forudsatte er ikke påkrævet.

I fig. Figur 21 viser installationen af ​​AVG-120-udstyret. Vandvarmere tilsluttes skorstenen med tagstålrør 0,8-1 mm tykke, og diameteren på forbindelsesrørene skal være mindst 80 mm for AGV-50mm og AGV-80mm og mindst 100 mm for AGV-120. Samlet længde vandrette sektioner af forbindelsesrør bør ikke være mere end 6 m (tabel 18).

Sektionskedler af støbejern i KChM-serien kan også bruges til at forbrænde gasformigt brændstof. Til dette formål er kedler udstyret med specielt udstyrede lavtryksindsprøjtningsbrændere. Brænderdyserne har en rektangulær form i form af en ramme (med en jumper i midten). Gas-luftblandingen fra brænderblanderen bringes til midten af ​​jumperen og derefter fra begge sider til udløbsåbningerne langs omkredsen af ​​rammen. Det to-rækkede arrangement af skydehullerne gør det muligt at reducere dens størrelse, men forværrer betingelserne for tilførsel af sekundær luft. Dette øger brænderens længde lidt sammenlignet med brændere med et enkelt-rækket arrangement af huller.

Det nominelle tryk foran brændere, der arbejder på naturgas, er 1300 Pa, på flydende gas - 3000 Pa.

Brænderne er installeret i niveau med risten, som fjernes ved drift på gas. I stedet for en branddør monteres en frontplade. Forsyningsgasrørledningen, brænderen og automationsanordningerne er fastgjort til frontpladen. I kedler med forskelligt antal sektioner er der installeret brændere med en vis varmekapacitet.

Kedlerne er udstyret med to-positions automatisk styring af vandtemperaturen. Termostaten, der er installeret ved varmtvandsudløbet fra kedlen, virker på magnetventilen, gennem hvilken gas tilføres hovedbrænderen. Termostatens drift er baseret på brugen af ​​metaller med forskellige lineære ekspansionskoefficienter. Det ydre messingrør har en lineær ekspansionskoefficient, der er større end den indre Invar-stang. Når vandet opvarmes over den indstillede temperatur, aktiveres termostaten og åbner magnetventilkredsløbet. Magnetventilen lukker og stopper gasstrømmen til brænderne. Gas fortsætter med at strømme til tænderen gennem magnetventilen. Når vandtemperaturen falder, falder længden af ​​messingrøret, fjederen bringer håndtagene tilbage til deres oprindelige position og lukker den elektriske kontakt i magnetventilkredsløbet. Magnetventilen åbner og leverer gas til brænderne. Gassen i brænderen antændes af tænderen. Termostatindstillingsområdet er fra 45 til 85°C.

Magnetventilen er en aktuator til automatisk styring. Magnetspolen er forbundet til kilden AC spænding 12V. Elektromagneten trækker kernen indad, hæver ventilen og lader gas passere til brænderen. Gas skal komme ind i magnetventilen fra ventilsiden, hvorved der sikres en større lukketæthed af ventilen.

Sikkerhedsautomatikken består af et termoelement, pilotbrænder og magnetventil. Chromel-Copel termoelementet er kilden til elektromotorisk kraft (EMF) i strømforsyningssystemet til magnetventilen. Termoelementforbindelsen opvarmes af tændingsbrænderen, og en elektrisk strøm flyder i kredsløbet og viklingen af ​​den elektromagnetiske ventil, der er forbundet med termoelementet, under påvirkning af termoelementforbindelsens emk. Ventilskiveankeret er forbundet med en spindel, til hvis nederste ende en tallerkenventil er fastgjort. I ikke-arbejdsstilling presses tallerkenventilen af ​​en fjeder til det øverste sæde og blokerer gasadgang til hoved- og tændingsbrændere. Når magnetventilen sættes i drift (under tænding af kedlen), er det nødvendigt at trykke på knappen, som er forbundet gennem stangen til tallerkenventilen. Dette åbner gasadgang til pilotbrænderen gennem en åbning i ventilhuset. Når termoelementet opvarmes, under påvirkning af EMF, presses armaturet mod elektromagneten, og ventilen åbner gasadgang til hovedbrænderne. Når termoelementet køler ned, lukker ventilen under påvirkning af en fjeder og stopper gastilførslen. Automatisk slukning af gassen, når pilotbrænderen slukker, sker på højst 25 sekunder.

Installation af kedler af typen KChM er kun tilladt i ikke-beboelseslokaler med et volumen på mindst 7,5 m3, der har en ventilationskanal. Når du installerer kedlen i køkkenet, skal dens volumen være 6 m3 mere end nødvendigt til installation gaskomfurer. Afstanden mellem de udragende dele af kedelbrænderen og den modstående væg er mindst 1 m, og afstanden mellem kedlens side- og bagvægge og rummets væg er mindst 0,4 m.

Kedlen er forbundet til skorstenen ved hjælp af rør lavet af tagplade (0,8-1 mm tyk), diameteren af ​​forbindelsesrørene er ikke mindre end rørets diameter.

Installationsdiagrammet for en KMCH-kedel i et rum og dens tilslutning til skorstenen er vist i fig. 22.

Den samlede længde af de vandrette sektioner af tilslutningsrør til fjernelse af forbrændingsprodukter må ikke være mere end 6 m. Længden af ​​den lodrette sektion af forbindelsesrøret (fra kedelmundstykket til den vandrette sektions akse) skal være kl. mindst 0,5 m Hældningen af ​​tilslutningsrørene mod kedlen er mindst 0,01. Forbindelsesrørene skal skubbes tæt ind i hinanden (i forbrændingsprodukters bevægelsesretning) til en afstand på mindst 0,5 af rørdiameteren uopvarmede rum termisk isoleret. Den mindste vakuumværdi i skorstenen skal være mindst 3 Pa.

Før du starter (tænder) kedlen, bør du sikre dig, at anlægget er fyldt med vand (tjek ved at se det fremgår af signalrøret ved vasken). Derefter skal du tænde transformeren til det elektriske netværk og åbne hanen på gasrørledningen ved indgangen til kedlen. Gennem kedeløjet skal du bringe en brændende tændstik til tænderen og samtidig trykke magnetventilknappen helt ned. Efter 1-2 minutter slippes ventilknappen og sørg for, at tænderen er tændt. Hvis kontrollampen slukker, skal den tændes igen. Åbn derefter gasventilen foran brænderen glat, og sørg for, at gassen brænder ved alle brænderhuller, reguler dens flamme; når der opstår tegn på flammeadskillelse med luftregulatoren, skal du reducere tilførslen af ​​primærluft, og hvis der er en røgfyldt flamme, øge dens tilførsel ved at dreje regulatoren.

Efter start af kedlen skal du kontrollere for vakuum i skorstenen med en brændende tændstik. I mangel af vakuum, såvel som når flammen er slået ud af brændkammeret, er brug af kedlen strengt forbudt.

Når vandet i kedlen varmes op til den indstillede temperatur, slukker brænderen automatisk, men kontrollampen fortsætter med at brænde. Når vandet afkøles med 5-6° C, tænder brænderen automatisk. Hvis det er nødvendigt at øge vandtemperaturen, skal du flytte termostatnålen mod positionen 1Hot1, hvis den skal sænkes - mod positionen 1Cold1. Temperaturen på vandet, der opvarmes i kedlen, styres af et termometer.

For at stoppe kedlen skal du lukke gasventilerne foran brænderen og ved indgangen til kedlen og også slukke for strømmen til transformeren. Kedlen skal serviceres af uddannet og certificeret personale i fuld overensstemmelse med instruktionerne. I områder, hvor flydende brændstof (HLH) eller petroleum er meget udbredt, er autonome varmeforsyningssystemer, der anvender fabriksfremstillede enheder og kedler, der kører på denne type brændstof, blevet udbredt. Industrien producerer varmeapparater af typen AOZHV (fig. 23).

Ris. 23. Varmeapparat type AOZHV: 1 - spjæld; 2 - hængslet låg; 3 - varmevekslerdæksel; 4 - brændstoftank; 5 - varmeveksler; 6 - skærm; 7 - flammerør; 8 - luge; 9 - frontvæg; 10 - dispenser; 11 - brænderhus; 12 - palle; 13 - brænder; 14 - luftregulator; 15 - røgkasse

AOZhV enheder er designet som et gulvmonteret metalskab med hængslede låg og en frontvæg, som giver nem adgang til kontrolelementerne. Den består af en brænder 13, et flammerør 7, en varmeveksler 5, en brændstoftank 4, et låg 2 og en dispenser 10. Et flammerør er installeret over brænderen placeret i bunden af ​​apparatet cylindrisk, der tjener som forbrændingskammer. Fra oven er den lukket med et varmeisolerende låg med en skærm. Kameraet er fastgjort til enhedens varmeveksler ved hjælp af fire let aftagelige låse. Varmeveksleren er lavet af to koncentrisk placerede cylindre, hvor det ringformede mellemrum er fyldt med vand. Der er to armaturer i varmevekslerens nederste og øvre del (til henholdsvis tilførsel af koldt vand og udledning af opvarmet vand). Udefra er brænderkroppen dækket af et varmeisolerende hus, hvis installation reducerer varmetabet til det omgivende rum og samtidig skaber en rettet luftbevægelse ind i forbrændingszonen. En luftregulator af glidetype er placeret på sidefladen af ​​huset. Når vakuumet i apparatet øges, blokeres portens tværsnit af en spjæld, på grund af hvilken overskydende luftkoefficient ændres med en ubetydelig mængde. Mængden af ​​brændstof, der tilføres brænderen, og derfor dens termisk belastningændres ved hjælp af en dispenser, som sikrer tilførslen af ​​en bestemt mængde brændstof til brænderen eller stopper den, hvis brændstofniveauet i dispenserlegemet stiger over kontrolniveauet. Dispenseren er designet på en sådan måde, at når brændstofniveauet stiger, flyder flyderen i dens krop op og trykker gennem et system af håndtag på indløbsventilens afspærringsnål, som lukker for brændstoftilførslen til dispenser. En brændstoftank med en kapacitet på 16 liter, udstyret med en float-type niveauindikator, er monteret i den forreste del af enheden. Brændstofforsyningen i tanken er tilstrækkelig til kontinuerlig drift af enheden i 15 timer ved normal belastning. Temperaturen i tanken bør ikke overstige flammepunktet, derfor er tanken adskilt fra varmeveksleren af ​​en skærm for at undgå overophedning. På bagvæggen af ​​varmevekslerens vandkappe er der en røgboks, i den øverste del af hvilken en port er installeret, som tjener til at ændre bevægelsesretningen for brændstofforbrændingsprodukter. En bakke er installeret i bunden af ​​enheden til at opsamle spildt brændstof. Enheden er udstyret med en fordampningsbrænder med naturlig luftsugning. Forbrændingsprodukterne, der forlader flammerøret, overfører varme til vandet i varmeveksleren, hvorefter de ledes ud i skorstenen, og det opvarmede vand kommer ind i bygningens vandvarmesystem. I løbet af apparatets tændingsperiode, når vakuumet i det er ubetydeligt, skal røgkassespjældet (for at reducere hydraulisk modstand røgkanal) indstilles til "Åben", og forbrændingsprodukter gennem røgkanalen kommer direkte ind i skorstenen. Efter at enheden går ind i tilstanden (opvarmning af vand til en temperatur på 85-90 ° C), indstilles porten til "Lukket" position. I dette tilfælde passerer forbrændingsprodukterne gennem det ringformede mellemrum mellem flammerøret og varmevekslerens vandkappe.

Enheden har en tilfredsstillende brændstofforbrændingskvalitet. Indholdet af kulilte i brændstofforbrændingsprodukter er 0,005-0,02%, hvilket ikke overstiger de maksimalt tilladte standarder for enheder af denne type. Grundlæggende tekniske specifikationer enheder af typen AOZHV er angivet i tabel. 19.

Tabel 19

Installation af varmegeneratorer

Indkvartering varmekedler(apparater) skal som regel installeres i specielle rum (ovnrum) med skorsten og ventilationskanal.

Naturlig ventilation bør give tre luftskift inden for en time, uden at medregne den luft, der kræves til forbrænding. Rummet skal have elektrisk belysning.

Placering af en varmekedel (apparat) med fast brændsel i køkkenet anbefales ikke af sanitære og hygiejniske årsager. Installation af en fastbrændselskedel (apparat) i kælderen i et hus giver dig mulighed for at øge cirkulationstrykket og derved reducere diameteren af ​​rørene og forbedre den sanitære og hygiejniske tilstand inde i huset. Ved installation af en varmekilde i et rum bygget af brændbare materialer skal afstanden fra kedlen til vægge, lofter og skillevægge være mindst 0,5 m. Afstanden kan reduceres til 0,25 m, forudsat at de brændbare konstruktioner er beklædt med tagstål. over asbestpap med en tykkelse på 8 mm.

Når en varmegenerator placeres i nærheden af ​​en brandsikker eller svært brændbar væg, skal afstanden mellem den og væggen være mindst 5 cm, hvis husets brændbare strukturer er beklædt med mursten på kanten til en højde på 1,5 m.

For at beskytte gulv og vægge mod brand ved installation af varmegeneratorer, der anvender faste og flydende brændstoffer, bør den placeres på et brændbart eller svært brændbart gulv under forbrændingsdør metalplade størrelse 0,7x0,5 m fra tagstål på eternitpap 8 mm tykt. Foran kedlen (apparat, komfur) skal der være en passage på mindst 1,25 m ved drift på fast og flydende brændsel og mindst 1 m ved drift på gas.

Industrien producerer kedler, der opererer fra det elektriske netværk. Naturligvis er energiforbruget af en sådan kedel meget betydeligt. Men når du bruger el-kedler, er der også en masse fordele: nem temperaturkontrol, økonomisk tilstand, tariffordele for brug af elektricitet om natten osv. Den største ulempe ved denne type kedel er afbrydelser i strømforsyningen. Men dette problem løses nemt ved at installere en nødstrømforsyning.

Kombinationskedler

De fleste optimale valg kan blive en kombinationskedel, der kører på én type brændsel. Den har et specialdesignet brændkammer, hvor brændstoffet forbrændes fuldstændigt, hvilket øger kedlens effektivitet betydeligt. Men det er ikke altid muligt at bruge hovedgas som brændstof, for ikke alle bygder har det. Selvfølgelig kan du først købe en elektrisk, flydende eller fast brændstofkedel og derefter installere en gas. Men det vil koste mange penge.
Løsningen på dette problem vil være en kedel med udskiftelige brændere. For det første kan du bruge en brænder, der for eksempel kører på diesel. Når der kommer gas, udskiftes brænderen med en gas.
Kedler med udskiftelige brændere, dvs. kombinerede kedler, er noget dyrere end enheder, der kører på én type brændstof. Ud over dette er der en anden væsentlig ulempe: kombinationskedler er store. Det betyder, at der skal være et separat rum til installation af en sådan kedel.
Men denne type kedel har også fordele: de er pålidelige og holdbare og er ikke afhængige af gasafbrydelser (du kan altid skifte til flydende brændstof). Den største ulempe ved disse kedler er tilstedeværelsen i deres design af en brændstofpumpe, ventilator osv. Alle disse elementer fungerer på elektrisk energi, og hvis der er afbrydelser i dens forsyning, stopper de simpelthen, og med dem kedlen. Hvis der ikke er strøm i lang tid om vinteren, vil varmesystemet uundgåeligt afrime. For at forhindre denne situation bør du have en backup el-generator med en effekt svarende til den samlede effekt af alt elektrisk udstyr i huset.

Kedelkraft

Et af hovedkriterierne, når du vælger en varmtvandskedel, vil være dens varmekapacitet eller effekt. For at dække alt varmeomkostninger derhjemme skal kedeleffekten være omkring 20 % mere.
Forudsat at kedlen er valgt ved omtrentlige beregninger eller under hensyntagen til lokalernes volumen, kan du lave en fejl. Du kan selvfølgelig med det samme købe en kedel høj effekt. Men i dette tilfælde vil pengene blive betalt for ingenting, for jo kraftigere kedlen er, jo dyrere er den. Det kan godt vise sig, at for at opvarme dit hus skal du have en kedel med meget lavere effekt. Omvendt, hvis du køber en laveffektkedel, risikerer du at fryse i den kolde årstid. Den bedste løsning ville være at overlade valget af kedel til specialister.

Ris. 11. Varmesystem med tvungen cirkulation af kølevæske og en varmebeholder: 1 - vandforsyning; 2 - prop ventil; 3 - ekspansionsbeholder; 4 - hovedstigerør; 5 - varmegenerator; 6 - cirkulationspumpe type TsVT'er; 7 – varmeapparat; 8 - kontraventil; 9 – tee med stik; 10 - vandforsyning til vasken; 11 – lagertank

Moderne varmtvandskedler har flere effektniveauer. Dette giver dem mulighed for at blive brugt i flere tilstande uden at reducere effektiviteten. Effektniveauer gør det muligt at reducere kedlens termiske energiproduktion og mængden af ​​forbrugt brændsel uden varmetab.
I de huse, hvor der bruges det enkleste varmesystem, opsamles varme oftest på gammeldags vis. Det vil sige, at for at reducere omkostningerne ved servicering af en varmtvandskedel, er der installeret specielle tanke, der akkumulerer varme (fig. 11).
Tanktømningstiden er 8 timer (når kedlen kører 2 gange dagligt i 4 timer). For at forhindre, at tanken mister varme, skal den omhyggeligt isoleres.

Kedler med modelleringsbrændere

De fleste moderne modeller vandvarmekedler er enheder udstyret med modelleringsbrændere, som gør det muligt jævnt at ændre kedeleffekten ved konstante effektivitetsværdier.
I kedler af denne art ændres det kvantitative forhold mellem luft og tilført brændstof, dvs. en ændring i mængden af ​​luft og aerodynamisk modstand i forbrændingskammeret ledsages af en ændring i mængden af ​​brændstof.
Simulering af flydende brændstofbrændere med forvarmning af brændstoffet giver sidstnævnte mulighed for at brænde fuldstændigt i kammeret og i høj grad reducere skadelige emissioner til atmosfæren. De kaldes "blå flammebrændere", hvorimod det normalt er farvet gult. For at brænderen skal have en blå flamme, forvarmes brændstoffet af en elvarmer eller en omvendt gasstrøm.

Materialer til fremstilling af kedler

Varmtvandskedellegemer er som regel lavet af støbejern eller stål. Støbejernskedler er mindre modtagelige for korrosion, men er tunge, hvilket forstyrrer transport og installation. Derudover er ulempen ved støbejernslegemer deres skrøbelighed: en opvarmet kedel fyldt koldt vand, kan revne. Stålkedler er ikke bange for temperaturændringer, fordi stål er meget mere duktilt end støbejern.
Støbejern og stål bruges som fremstillingsmaterialer i produktionen af ​​varmevekslere til kedler. Nogle gange, men meget sjældent, er varmevekslere lavet af kobber. For varmevekslere er det vigtigste ikke det materiale, det er lavet af, men den specielle beskyttende belægning, der er tilgængelig på dens indvendige vægge. Denne beskyttende lag– en garanti for, at der ikke samler sig sod på væggene. Dette vil øge varmeoverførslen af ​​kedlen og reducere brændstofforbruget betydeligt.
Typisk er støbejernskedler designet til 20-50 års drift og stålkedler til 15 år. Det betyder ikke, at stålkedlen efter 15 år bliver fuldstændig ubrugelig og vil kræve udskiftning med en ny. Mest sandsynligt vil det være nok at rense varmevekslerens indre vægge, udskifte nogle dele, og kedlen kan bruges igen.

Fastbrændselskedler

Som nævnt ovenfor bruges der til drift af fastbrændselskedler brun- eller stenkul, brænde, tørv, skifer osv. Ved drift af kedler af denne art bruges der meget tid og kræfter på deres vedligeholdelse. For eksempel skal forbrændingskammeret overvåges døgnet rundt, kedlen skal være fyldt med brændstof fra tid til anden, ret betydelige reserver af brændstof er nødvendige for uafbrudt drift af kedlen, og efter afbrænding af brændstoffet skal kedlen renses af slagger mv.
Da effektiviteten af ​​forbrænding af fast brændsel er lav, vil driftseffektiviteten af ​​en sådan kedel være lav. En stor ulempe er, at det er nødvendigt konstant at opretholde et vist lag brændstof på risten.
Men fastbrændselskedler har også positive egenskaber. Disse omfatter:
multifunktionalitet af kedler, dvs. de kan arbejde sammen med køkkenkomfurer;
betydelig levetid (ca. 20-50 år for støbejernskedler, 10-15 år for stålkedler);
enkelhed og nem reparation - en sektion, der er blevet ubrugelig, kan nemt fjernes og erstattes med en ny;
lave omkostninger.
Hvis du stadig foretrækker en kedel med fast brændsel, skal den være udstyret med en lang eller langvarig brændende brændekasse, der bruger fast brændsel af høj kvalitet.

Støbejernskedler til kul

Kulfyrede varmtvandskedler er fremstillet i støbejern og har en yderkappe af stålplade. Sådanne kedler har normalt flere sektioner, mellem hvilke der er pakninger lavet af pladeasbest. Da røggasserne, der slipper ud af kedlen under drift, har en ret høj temperatur (250-400 ° C), reduceres kedlens effektivitet kraftigt. For at reducere temperaturen på udstødningsgasserne og øge driftseffektiviteten er fastbrændselskedler forbundet til skorstenen gennem et varmepanel. Hvis trækket er dårligt under opvarmningen af ​​kedlen, bør du åbne det direkte aftræksspjæld og lede gasserne ind i skorstenen. Efter at der er etableret godt træk, lukkes spjældet, hvilket resulterer i, at røggasser strømmer ind i varmepanelet.

Ris. 12. Sektionsvandvarmekedel KCHMM-2: a – længdesnit; b – tværsnit

Blandt de mest almindelige støbejernskedler til fast brændsel er følgende mærker: KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3 osv. Alle anførte kedler er designet til et tryk på 0,2-0,4 MPa, effektivitet - 75%. Da sådanne kedler har en ret betydelig vægt, opstår der nogle vanskeligheder under deres installation.
KChMM-2 (fig. 12) er en 2-4-sektions kedel udstyret med en delvist afkølet rist (afkølede og ukølede elementer er installeret i den skiftevis). I tabel Tabel 5 viser nogle tekniske karakteristika for varmtvandskedlen til fast brændsel KCHMM-2.

Tabel 5
Tekniske egenskaber for fastbrændselskedlen KCHMM-2

Ris. 13. Sektionsvandvarmekedel KChM-1: a – længdesnit; b – set forfra

KChM-1 (fig. 13) adskiller sig kun fra det tidligere mærke i det store antal støbejernssektioner.
KChM-2 (fig. 14) er en kedel med fra 2 til 8 sektioner, forbrændingshul placeret i den forreste del. Derudover har den et aftræk med røggasflowforlængere. Udvidelser består af indsatser af støbejern, har indvendige ribber og afstandsstykker med huller til passage af gasser. Kedlens tekniske karakteristika er angivet i tabel. 6.

Ris. 14. Sektionelt varmtvandskedel KChM-2: 1 - transformer; 2 - returvandsindtag; 3 - brænder; 4 - elektromagnetisk ventil; 5 - magnetventil; 6 - gasforsyning; 7 - brystvorte; 8 - gasindtag; 9 - varmtvandsindtag; 10 – trækafbryder
Tabel 6
Teknisk Specifikationer for fastbrændselskedlen KChM-2

KChM-2M "Zharok-2" (fig. 15) er en fastbrændselskedel udstyret med et langbrændende forbrændingskammer, som om nødvendigt kan omdannes til naturgas. Forbrændingskammeret har bypass-fyringskanaler, hvorigennem brændsel kan fyldes fuldt ud på én gang, hvilket øger kedlens driftstid uden vedligeholdelse og overvågning. Da designet har yderligere lodrette ribber, gør dette det muligt at danne bypass optændingskanaler, der ikke er fyldt med brændstof. Derudover danner disse ribber et lukket askerum, hvilket øger gastætheden i kedlen. Dette giver mulighed for at regulere lufttilførslen ved optænding af kedlen ved at åbne luftsamlerdækslet i den ønskede vinkel.

Ris. 15. Varmtvandskedel KChM-2M "Zharok-2": 1 - pakke med sektioner; 2 - gitter; 3 - asbestsnor; 4 - håndtag; 5 - luftsamler; 6 - askekasse; 7 - skrue M6 x 12; 8 – M6 møtrik; 9 - lås; 10 - vaskemaskine; 11 – reflektor; 12 - nederste dør; 13 - beslag; 14 - højre væg; 15 – reflektor; 16 – bolt M10 x 35; 17 – håndtag; 18 – øverste dør; 19 – bolt M10 x 20; 20 - venstre væg; 21 – turbulator; 22 – dæksel; 23 - pakning; 24 – montering; 25 – manometrisk termometer; 26 - beslag; 27 – bøjning; 28 - pakning; 29 - ramme til termometer; 30 - pakning; 31 – glastermometer; 32 - gasudstødningsrør; 33 – M10 skive; 34 – bar; 35 - tallerken; 36 – filial; 37 – bolt M10 x 25; 38 - pakning; 39 - højre væg; 40 – nitte 8 x 50

Zharok-2-kedlen giver dig mulighed for at opvarme et rum med et volumen på 300 til 900 m 3, når du bruger et varmesystem med naturlig eller tvungen cirkulation. I tabel 7 viser driftstiden for denne kedel. I tabel Figur 8 viser de tekniske karakteristika af KChM-2M "Zharok-2".
Tabel 7
Driftsvarighed af kedlen KChM-2M "Zharok-2"

Tabel 8
Tekniske egenskaber for fastbrændselskedlen KChM-2M "Zharok-2"

KChM-2U "Kaunas" er en kedel, der kører på antracit, koks og kul. Hvis det ønskes, kan det omdannes til at bruge gasformigt eller flydende brændstof. På trods af, at "Kaunas" varmekapacitet er mindre end "Zharka-2", er dens effektivitet meget højere. Denne type kedel har en bredde på 465 mm og en højde på 1062 mm. KChM-2U kedlen er designet til opvarmning af huse med et volumen på 400-1300 m 3. I tabel 9 giver de tekniske egenskaber for KChM-2U kedlen.
Tabel 9
Tekniske egenskaber for fastbrændselskedlen KChM-2U "Kaunas"

KChM-3DG har et langtidsbrændt brændkammer. Det kan arbejde effektivt i 12 timer uden vedligeholdelse. Hvis det ønskes, kan det omdannes til at bruge gasformigt brændstof.
Denne kedel bruges i landhuse med et vandvarmesystem med et tryk på højst 0,6 MPa. I tabel 10 giver de tekniske karakteristika for KChM-3DG kedlen.
Tabel 10
Tekniske egenskaber for fastbrændselskedlen KChM-3DG

Fastbrændselskedler i stål

Fastbrændselskedler i stål produceres under KS-T-mærket. Bogstavet "T" betyder, at kedlen kører på fast brændsel. Derudover fremstilles kedler af mærket KS-TG, der fungerer på både faste og gasformige brændstoffer.
KS-T-kedlen (fig. 16) er et stålskab i form af et rektangel, dets vægge er perfekt termisk isoleret med hydrofobiseret basaltpap og derefter foret med stålplader og malet med lys emalje. Der er en vandkappe rundt om brændkammeret, der er adskilt fra den konvektive del af et visir.

Ris. 16. Varmtvandskedel KS: 1 – brændkammer; 2 - ladeovn; 3 - rist; 4 – dør til service af risten; 5 - askeskuffe; 6 - vandjakke; 7 – visir, der adskiller den konvektive del; 8 - konvektiv aftræk; 9 - vandforsyningskanaler; 10 - termometer; 11 – justeringsskrue; 12 – spjæld

Enhedens frontpanel er udstyret med to døre. En af dem er beregnet til at fylde brændstof i kedlen, den anden er til servicering af riststængerne, som er placeret i bunden af ​​forbrændingsdelen.
Gaskanalen består af tre vandrette spalter, som er dannet af vandforsyningskanaler installeret med en lille hældning. Dette gøres for at fjerne dampbobler hurtigere. Uden vedligeholdelse kan KS-T og KS-TG kedler køre i mere end 6 timer. 11 viser KS-T-kedlens tekniske egenskaber og tabel. 12 – KS-TG kedel.

Tabel 11
Tekniske egenskaber for KS-T kedler

Tabel 12
Tekniske egenskaber for KS-TG kedler

Brændefyret varmtvandskedel

Det mest almindelige og økonomiske brændstof i midterste bane Rusland er tømmer. Den store ulempe er den hurtige forbrænding af brændstof, som ikke udleder stort antal varme. Industrien producerer kedler, hvor træ brænder meget langsommere og varmeoverførslen øges. Det er kedler med såkaldte skaktovne (fig. 17).
Denne type kedel har kun et slag og er desuden udstyret med et øverste røggasudtag. Ved optænding af kedlen kræves en dobbelt lufttilførsel: den primære del er nødvendig for at forbrænde den faste del af brændstoffet, den sekundære del er nødvendig for at forbrænde de frigivne flygtige stoffer. Den primære del føres ind i brændkammeret

Ris. 17. Kedel med brændeovn lavet af stålplade: a – set fra siden; b – set forfra; c – tværsnit; 1 - askedør; 2 - rengøring af dør; 3 - forbrændingsdør; 4 - forbrændingsregulator; 5 - vandvarmer; 6 - røgpibe; 7 - rist; 8 - rengøring med sandforsegling; 9 – gasspjæld (åbning under optænding og lukning under konstant forbrænding); 10 – rørformet varmelegeme gennem risten, og den sekundære – ind i rummet over brændstoffet.

Dobbeltkredsløbskedler

Fastbrændselskedler er opdelt i enkelt- og dobbeltkredsløb. Dobbeltkredsløbskedler tjener ikke kun til opvarmning af rum, men også til opvarmning af vand.
ATV-17.5 er en kedel, der består af to cylindriske beholdere, som er sat ind i hinanden (fig. 18). Den indre beholder er til opvarmning, den ydre beholder er til varmtvandsforsyning. Vand beregnet til rumopvarmning opvarmes ved hjælp af et rør placeret inde i varmeveksleren. Røggasser fra ovnen passerer gennem dette rør. Ved hjælp af en tilstødende cylindrisk overflade og fire beslagformede rør omfordeles varmen mellem varme- og varmtvandsforsyningssystemer. Denne overflade vaskes med vand fra begge systemer.

Ris. 18. Dobbeltkredsløb til fast brændsel vandvarmeenhed ATV-17.5: 1 – askebeholder; 2 - rist; 3 - brændkammerdør; 4 - brændkammer; 5 - varmtvandsforsyning varmeveksler; 6 - varmeveksler; 7 - krop; 8 – sikkerhedsventil; 9 – blæser til tilførsel af sekundær luft; 10 - askespandsdør; 11 - varmt vand; 12 – rør til varmeanordninger

Brændkammerets design er således, at kedlen kan fungere uafbrudt i ca. 8 timer selv uden vedligeholdelse. Brændkammeret rummer cirka 30 kg fast brændsel. Askeskudens låge har huller, hvorigennem den primære del af luften kommer ind og passerer gennem risten. Sekundær luft, der bruges til at forbrænde flygtige stoffer, der frigives under brændstofforbrænding, tilføres gennem en blæse ind i rummet over brændstoffet. I tabel 13 giver de tekniske egenskaber for ATV-17.5 kedlen.

Tabel 13
Tekniske egenskaber for dobbeltkredsløbskedlen ATV-17.5

Ris. 19. Dobbeltkreds vandvarmeenhed ATV-23.2 (model 3107): 1 – dekorativt hus; 2 - gaskanal; 3-4 - manometriske termometre; 5 - varmeveksler; 6 - termisk isolering; 7 - støbejernsreflektor; 8 - læssedør; 9 – blæser til tilførsel af sekundær luft; 10 – tændingsdør; 11 - askespandsdør; 12 - askeskuffe; 13 - rist; 14 - brændkammer; 15 – dæmper; 16 - læssetragt; 17 - prop; 18 - lukker; 19 - varmtvandsforsyning varmeveksler; 20 – røgudstødningsrør

Ved at modernisere ATV-17.5 kedlen blev der skabt en ATV-23.2 mærkeenhed (fig. 19). Ny model udstyret med en læssebeholder til brændstoftilførsel med en kapacitet på 45 kg, som gør, at kedlen kan køre uden vedligeholdelse i 24 timer. Fra beholderen tilføres brændstof til den skrå del af risten. Den eksisterende spjæld regulerer brændstofforsyningen, og tykkelsen af ​​dens lag på risten forbliver konstant.
En kedel af denne type kan opvarme et hus med et areal på omkring 100 m2. I tabel 14 giver de tekniske egenskaber for ATV-23.2 kedlen.

Tabel 14
Tekniske egenskaber for dobbeltkredsløbskedlen ATV-23.2

Kedler til flydende brændsel

Kedler af denne type er installeret i de landhuse, hvor det er umuligt at levere hovedgas. Kedler til flydende brændsel er meget mere bekvemme og nemmere at vedligeholde og betjene end kedler til fast brændsel. Disse enheder kræver ikke arbejdskrævende vedligeholdelse, fordi de kører automatisk gennem hele fyringssæsonen, hvorefter de udfører en forebyggende inspektion og om nødvendigt reparationer. Den største fordel ved kedler til flydende brændstof er varmesystemets autonomi.
Men når du installerer en kedel af denne art i dit hjem, skal du først og fremmest sørge for et passende rum til opbevaring af brændstofbeholdere. Dieselbrændstof produceres i plast- eller stålbeholdere. Den første af dem er lette og billige, men til langtidsopbevaring bør du vælge stålbeholdere eller plastik, men med dobbeltvægge. Dieselbrændstof kan ikke opbevares i gennemsigtige beholdere, fordi det mister sine egenskaber, når det udsættes for lys.
Du kan arrangere et brændstoflager i et specielt udstyret rum eller opbevare det uden for huset, begravet i jorden til en frysende dybde. Den anden opbevaringsmetode er mere miljøvenlig, fordi selv med lukkede beholdere udsender dieselbrændstof en bestemt lugt.
Når kedlen er i drift, fordamper dieselbrændstof fuldstændigt, og de frigivne flygtige stoffer brænder sammen med luftdamp. Men dette giver en stor mængde svovlemissioner, som aflejres på kedlens vægge, især hvis vandtemperaturen er lav. Da der normalt er meget mere kondensat i en stålkedel, er kedler til flydende brændsel oftest lavet af støbejern, selvom de bliver tungere.

Ris. 20. Varmekedel AOZHV: 1 – port; 2 - hængslet dæksel; 3 - varmevekslerdæksel; 4 - brændstoftank; 5 - varmeveksler; 6 - skærm; 7 - flammerør; 8 - luge; 9 - forvæg; 10 - dispenser; 11 - brænderhus; 12 - palle; 13 - brænder; 14 - luftregulator; 15 – røgkasse

Som regel er alle kedler til flydende brændsel installeret i særligt udpegede rum, hvor der skal være god ventilation og en temperatur ikke lavere end 7° C. Ved at installere fine filtre på rørledningen, der leverer brændstof til kedlen, kan du forlænge kedlens levetid betydeligt.
Kedel til flydende brændsel AOZHV (fig. 20). Det er et rektangulært metalskab udstyret med hængslede låg, der gør det muligt at efterse, vedligeholde og reparere kedlen. En 16-liters brændstoftank med en brændstofindikator af flydertypen er installeret i den forreste del af enheden. Denne mængde brændstof er nok til uafbrudt drift af kedlen i 15 timer.
I den nederste del af kedlen monteres en brænder med varmeisolerende kappe, hvilket skaber en rettet luftbevægelse mod forbrændingssiden, som har en naturlig luftlækage. Et flammerør er installeret over brænderen, udstyret med et varmeisolerende dæksel og skærm.
Varmtvandskedlen har en varmeveksler, som er dannet af to koncentrisk placerede cylindre. Mellemrummet mellem disse cylindre er fyldt med vand. Der er vandhaner i toppen og bunden af ​​varmeveksleren til tilførsel af koldt vand og udledning af varmt vand. Bag varmeveksleren, på dens væg, er der en røgboks udstyret med et spjæld, der regulerer lufttilførslen og leder udstødningen af ​​røggasser.
I det øjeblik, hvor kedlen opvarmes, skal lågen være i "åben" position. Efter at vandet er opvarmet til den ønskede temperatur, skal lågen lukkes. Spjældet blokerer vejen for røggasser, der går ind i skorstenen. Som et resultat passerer gasser gennem det ringformede mellemrum mellem flammerøret og vandkappen. De afgiver deres varme til vandet, hvorefter de går op i skorstenen.
Denne kedel bruger fyringsolie eller petroleum til at fungere. En dispenser er installeret i bunden af ​​enheden, som regulerer brændstoftilførslen til brænderen. Hvis brændstofniveauet stiger over kontrolniveauet, stopper dispenseren automatisk med at tilføre det. I tabel 15 giver AOZHV-kedlens tekniske egenskaber.

Tabel 15
Tekniske egenskaber for flydende brændstofkedel AOZHV

Sektionskedler af støbejern af KChM-serien

Kedler af denne serie fungerer på gas. De har lavtryksindsprøjtning (atmosfæriske) brændere. Denne type brænder er en rektangulær dyse udstyret med en central jumper. Langs omkredsen af ​​brænderen er der ildhuller lavet i to rækker. Dette arrangement af huller øger brænderens længde sammenlignet med enkeltrækkede brændere.
Kedler af KChM-serien har automatisk system justering af kølevæsketemperaturen (fra 45 til 85°C). Termostatens indre stang og ydre rør er lavet af metaller, der har forskellige koefficienter for lineær ekspansion, dette er grundlaget for automatiseringens driftsprincip. Hoveddelen af ​​styresystemet er magnetventilen, der leverer gas til brænderen. Solenoiden er forbundet til en AC-strømkilde. I det tilfælde, hvor vandet opvarmes ovenfor etableret norm, termostaten installeret ved varmtvandsudløbet slukker magnetventilen - gasadgang til brænderen stopper. Når vandet afkøles, lukker den elektriske kontakt, og ventilen åbner gasadgang.
Derudover har KChM gasenheder et sikkerhedssystem, der inkluderer et termoelement, pilotbrænder og magnetventil. Tændingsbrænderen varmer termoelementforbindelsen op, og der opstår en elektrisk strøm. Den nederste ende af stangen er forbundet med ankeret på magnetventilen. En ventil lavet i form af en plade er fastgjort til denne ende. Den presses af en fjeder til den øverste sadel. I den ikke-arbejdende position blokerer ventilen gasadgang til hoved- og tændingsbrændere. For at antænde kedlen skal du trykke på knappen på magnetventilen, som er forbundet med tallerkenventilen. Gas vil begynde at strømme til pilotbrænderen. Efter at termoelementet er varmet op, og der opstår en elektrisk strøm, vil ankeret trykke mod elektromagneten, og tallerkenventilen åbner gasadgang til hovedbrænderen. 25 s efter at pilotbrænderen er slukket, vil termoelementet køle ned, lukke ventilen, og gasadgangen vil automatisk blive lukket.

Støbejern i fast brændsel kedel KChM-5 er et russisk fremstillet universelt kombineret vandopvarmningsapparat til opvarmning af et hjem, som ikke kun kan fungere på fast brændstof, men også på flydende eller naturlig (flydende) gas og elektricitet. Disse enheder bruges i varmesystemer: åben (tyngdekraft-flow) og lukket med en cirkulationspumpe.

På trods af at der er mange importerede producenter, ikke desto mindre Kirov kedler KChM-5 kan modstå denne konkurrence. Lad os finde ud af, hvorfor disse enheder er så populære den dag i dag.

Lad os overveje de vigtigste ændringer af KChM-kedler, tekniske egenskaber og dimensioner i henhold til pas, design og forbindelse. Vi vil bestemme de vigtigste fordele og ulemper, sammenligne priser og give anmeldelser om KChM-5-kedlen.

Ændringer af kombinerede kedler KChM-5 og deres betegnelse

Kirov-fabrikken producerer flere modeller af kombinerede støbejernsvarmeapparater:

— KChM-5 "Micro" (varmeareal op til 200 m2);
— KChM "Universal" (varmeareal op til 2500 m2);
— KChM-5 "Combi" (varmeareal op til 1000 m2).

Den mest populære, ifølge kundeanmeldelser, er KChM-5 "Combi" -serien af ​​kombinerede kedler, som vi vil analysere mere detaljeret i dag.

Universalkedler KChM-5-K: foto

Støbejernskedlen KChM-5-K-03 M(M1) har visse tal og bogstaver i sit navn, så hvad "fortæller" de os?

K - kombinationskedel;
03 - standardversion;
M - moderniseret med én fælles dør til skruning og aske;
M1 - moderniseret med to separate døre.

Kombikedler KChM-5-K består af støbejernssektioner, hvori kedlen opvarmes. Jo større antallet af disse sektioner er, jo højere er enhedens effekt og jo større er dens størrelse. I alt otte modifikationer er produceret med forskellige beløb sektioner og dermed det maksimale opvarmede areal:

— 3 sektioner op til 200 m2;
— 4 sektioner op til 300 m2;
— 5 sektioner op til 400 m2;
— 6 sektioner op til 500 m2;
— 7 sektioner op til 600 m2;
— 8 sektioner op til 700 m2;
— 9 sektioner op til 800 m2.

Typer og forbrug af brugt brændstof

Hovedtypen af ​​brændstof til KChM-5 kedlen er fast brændsel. Jo flere sektioner enheden har, jo længere er dens længde og længden af ​​brænde, der kan fyldes i brændkammeret. Vi ser på tabellen over afhængigheden af ​​længden af ​​loggen på antallet af sektioner af kedlen.

Længde på brænde til KChM-5 kedler

Alle enheder er universelle og kan arbejde på:

— fast brændsel (brænde, brun- og stenkul, antracit, pellets og tørvebriketter);
— flydende brændstof (diesel, brændselsolie, spildolie);
— naturgas eller flydende gas.

Fast brændstofforbrug beregnes baseret på brugen af ​​antracit, og afhængigt af ændringen af ​​kedlen og antallet af midtersektioner i den, er det:

— 3 sektion — 3,3 kg/h;
— 4 sektion — 4,6 kg/h;
— 5 sektion — 6,1 kg/h;
— 6 sektion — 7,6 kg/h;
— 7 sektion — 9,1 kg/h;
— 8 sektion — 10,6 kg/h;
— 9 sektion — 12 kg/t.

For at bruge KChM-5-kedlen til at arbejde på gas, pellets eller flydende brændstof, er det nødvendigt at købe ekstra udstyr - gas, flydende brændstof eller. Dette udstyr er ikke inkluderet i enhedens standardleveringspakke og skal købes separat.

Konstruktion af støbejernskedlen til fast brændsel KChM-5 og dens dimensioner

Lad os se nærmere på designet af KChM-5-K 03 kedlen i henhold til instruktionsdiagrammet.

Design og dimensioner af KChM-5-K-03M

1 — sæt støbejernssektioner;
2 - dæksel til rengøring af konvektionsoverfladen af ​​skorstenen;
3 — dør til lastning af fast brændsel;
4 - port;
5 — skruedør;
6 - askedør;
7 - udløb til skorstenen;
8 — stik til returvandskredsløbet (på kedler med 3, 4 og 5 sektioner);
9 — instrumentpanel;
10 - kedeltrækregulator;
11 — kæde fra udkastet til regulator;
12 - blank flange (på kedler 6,7,8 og 9 sektioner);
13 - bladskillevæg.

Enheden består af tre typer sektioner: en forreste, en bageste og flere midtersektioner. I forsektionen er der skrue-, aske- og læssedøre samt huller til rengøring af skorsten og montering af kedeltrækregulator. Bagsektionen har rør til ind- og udløb af vand i varmesystemet, samt et skorstensrør med forskellige diametre afhængigt af modifikationen.

Alle sektioner af KChM-5 er udstyret med termisk isolering for at reducere varmetab. Kedelhuset er beklædt med stålhus og malet med rød emalje. Der er monteret et spjæld på røgrøret for at regulere udledningen af ​​forbrændingsprodukter til skorstenen.

Støbejernskedel KChM-5: tekniske egenskaber

Tabel over tekniske karakteristika for KChM-5 kedlen

Fordele ved kombinerede kedler KCHM-5:

- kedelmateriale - støbejern;
— alsidighed: arbejde med fast, flydende brændstof og gas;
— tilstedeværelse af en trækregulator (automatisk) i sættet;
— mulighed for ansøgning frostvæske;
— prisen på kedler er lavere end for importerede analoger;
- billige reservedele.

Ulemper ved fastbrændselskedlen KChM-5:

— fravær af et elektrisk varmeelement i sættet;
— to-kredsløbsmodeller til varmtvandsforsyning produceres ikke;
- store dimensioner og vægt;
— effektivitet ikke over 80 %;
— kedlens udseende for en uhøjtidelig bruger.

Vi kiggede på støbejern kedler KChM-5, tekniske egenskaber og dimensioner, ændringer, design og brændstofforbrug. Vi identificerede deres fordele i forhold til konkurrenterne og mulige mangler, som vi gerne ville rette. Generelt får køberen til en relativt lav pris en universel støbejernskedel med fast brændsel, som over tid kan "modificeres" og bruges på forskellige typer brændstof. Se ejerens videoanmeldelse.

Tilfreds

1. Enhed og tekniske egenskaber
2. Fordele og ulemper
3. Installations- og tilslutningsfunktioner
4. Ejer anmeldelser

Indledning

Traditionelt er husholdningskedler især populære blandt ejere af dachas og private huse. I dag præsenterer vi en anden russisk-fremstillet opvarmningsenhed - KChM-5 fastbrændselskedel. Lad os se nærmere på dets design, finde ud af, hvad dets fordele er, finde ud af brugernes meninger om dem, og også give et par praktiske råd til installation, tilslutning og rørføring. Så lad os komme i gang.

Lad os først sige et par ord om selve producenten. OJSC Kirov Plant har stor erfaring med jernstøbning, som går mere end 250 år tilbage. Derudover producerer anlægget også gas, flydende brændsel, komfurer og pejse samt mange forskellige andre produkter fremstillet af støbejern.

KChM-5 kedlen er en universel enhed med et meget usædvanligt design. Lad os se nærmere på, hvad der gør disse varmeenheder specielle.

Enhed og tekniske egenskaber

Det særlige ved KChM-5-kedlen er, at dens varmeveksler ikke er solid, som de fleste varmeanordninger, men består af støbejernssektioner. Antallet af sektioner stiger med stigende effekt.

Foto 1: Varmtvandskedel med fast brændsel KCHM-5

Den næste egenskab ved KChM-varmeapparater er deres alsidighed. Om nødvendigt kan en fastbrændselskedel let konverteres til at køre på gas, diesel, brændselsolie eller udstødningsgas. Hvis du installerer en pillebrænder og en tragt med fodersnegl, bliver KChM-5 let til. Du skal bare ændre det lidt, installere en brænder til det passende brændstof, og nu er det gas eller diesel. Denne alsidighed kan være meget nyttig, hvis hovedgas stadig installeres, men der er behov for en varmeenhed nu. Så er alt enkelt, installer en fastbrændstofskedel KChM-5, og skift den derefter til gas med et minimum af omkostninger.

Foto 2: Varmekedel KChM-5 med Baxi gasbrænder

Lad os se nærmere på, hvilke dele KChM-5 kedlen består af:

• Vi har allerede nævnt, at varmeveksleren består af sektioner. I bunden af ​​nærsektionen er der et tilslutningsrør returlinje varmesystem, og i den øverste del af den fjerne sektion er der et rør til direkte tilslutning.
• Der er tre døre på frontpanelet: læssedøren, ødelågen og askeskudens låge. Læssekammeret har huller for adgang til sekundærluft. Ved at justere mængden af ​​åbning af askebeholderdøren kan du regulere forbrændingsintensiteten. Denne proces udføres enten manuelt ved hjælp af en justeringsskrue eller ved hjælp af en trækregulator.
• På kedlens bagvæg er der et skorstensrør med røgspjæld. Takket være det kan du regulere produktionen af ​​forbrændingsprodukter.
• Hele kroppen af ​​KChM-5 er isoleret med et specielt materiale for at forhindre varmetab og øge driftseffektiviteten. Ydersiden af ​​kroppen er belagt med slidstærk maling.
• For at forhindre kogning og kontrollere vandtemperaturen i varmesystemet, leveres et termometer. Den måler vandtemperaturen i midtersektionen og viser aflæsningerne på frontpanelet.

Lad os se på de vigtigste tekniske egenskaber fra producentens officielle hjemmeside:

Som du kan se, skiller KChM-5 sig ud fra den generelle masse af kedler til fast brændsel. Lad os gå videre til at analysere dens fordele og ulemper.

Vend tilbage til indholdet

Fordele og ulemper

Så hvilke fordele har KChM-5 kedlen sammenlignet med dens modstykker til fast brændsel? Lad os se på dem i rækkefølge:

• Takket være brugen af ​​støbejern, gennemprøvet design og udførelseskvalitet, vil KChM-5 tjene dig i mindst 25 år.
• En af de vigtigste fordele frem for andre kedler til fast brændsel Dens alsidighed skal bemærkes. Ved hjælp af let installeret ekstraudstyr kan det omdannes til en anden type brændstof, såsom gas, diesel, brændstofpiller.
• Enkelheden af ​​designet af KChM-5-kedlen forenkler dens vedligeholdelse i høj grad. Enheden er nem at rengøre og eliminerer mindre problemer, der uundgåeligt opstår under driften af ​​enhver enhed.
• Brugen af ​​en sektionsvarmeveksler gjorde det muligt at skabe et imponerende udvalg af forskellige kapaciteter fra 20 til 80 kW.
• Designegenskaber såvel som tilstedeværelsen af ​​termisk isolering gjorde det muligt at opnå en effektivitet på mindst 78 procent ved arbejde med træ og kul.

Råd: Det mest foretrukne brændstof, for hvilket den bedste effektivitet opnås, er anthrocytkul med en diameter på 40-60 mm. Brænde bør bruges med en luftfugtighed på mindst 20 %. Med vådere brændsel vil kedlens effektivitet falde betydeligt.

Foto 3: Indlæsningskammer i KChM-5 boligkedlen

Ulemperne ved KChM-modeller omfatter højt brændstofforbrug og kort driftstid på én last, samt lav effektivitet i forhold til. Lav driftseffektivitet medfører en anden væsentlig ulempe - kedlen kræver hyppig rengøring og organisering af et kompetent skorstenssystem.

Vend tilbage til indholdet

Installations- og tilslutningsfunktioner

Når du installerer KChM-5 med dine egne hænder, skal du overholde følgende: obligatoriske krav. Overholdelse af disse regler vil forlænge levetiden for fastbrændselskedlen betydeligt og vil også gøre brugen bekvem og sikker. Lad os se nærmere på installationskravene:

1. KChM-5 kedlen skal monteres således, at afstanden fra kedlens bagvæg til kedelrummets væg er mindst 250 mm. Afstanden mellem sidevæggene og kedelrummets vægge er mindst 100 mm. For at give adgang til bagenden skal der være en passage på mindst 400 mm bred på den ene side. Der skal være en plads på mindst 1 m² nær kedlens forside for at lette påfyldning og rengøring.
2. Installation udføres på et gulv lavet af ikke-brændbart materiale eller på en speciel sokkel. Der må ikke være brændbare materialer omkring i en afstand på mindst 400 mm. Det er også forbudt at opbevare brændsel i en afstand på mindst 400 mm fra kedlen. Det er bedre at opbevare det generelt i et separat rum.
3. Varmesystemet skal bruge rent, ikke-hårdt vand uden fremmede urenheder. Vand med høj hårdhed forårsager kalkdannelse og reducerer levetiden for en fastbrændselsvarmekedel betydeligt såvel som hele varmesystemet som helhed.

Foto 4: Automatisk pillefyr KChM-5

Installationsproceduren for KChM-5 vandvarmekedlen er som følger:

1. Det første trin er at montere enheden på et stativ lavet af ikke-brændbart materiale eller base.
2. Enheden er forbundet til varme- og skorstenssystemet.
3. Varmesystem fyldes med vand og derefter kontrolleres dens tæthed. KChM-5 kan bruges både i systemer med naturlig og tvungen cirkulation.

Overholdelse af disse simple regler vil beskytte dig og dine kære, og vil også gøre brugen af ​​kedlen behagelig og bekvem.