Lægning af varm keramik med facademursten. Funktioner af murværksvægge lavet af keramiske blokke i stort format. Hvilken størrelse keramiske blokke at vælge

Tiden er den mest upartiske dommer, og den viser tydeligt, at ydervæggene i bygninger dekoreret med keramiske materialer praktisk talt ikke er udsat for ødelæggelse og bevarer deres oprindelige udseende i mange årtier. Derfor tilbyder producenter i dag os ikke kun traditionelle fliser og mursten.

Et af de nye produkter, der for nylig dukkede op på byggematerialemarkedet, er en porøs keramisk blok med beklædning. Hvad er dette materiale, hvad er dets fordele og ulemper?

Du vil lære om dette og meget mere ved at læse den information, vi tilbyder, samt ved at se videoen i denne artikel.

Porøse blokke - hvad er de?

Hvis keramik beklædningsmaterialer forsøg på en eller anden måde at klassificere, så kan der skelnes mellem to hovedkategorier. Det første er materialer monteret iht færdige vægge: fliser til klæbende beklædning (se Beklædning med keramiske fliser: et arbejde, som alle kan klare), paneler til indretning af ventilerede facader (se Beklædning af hus med udvendige paneler: valg).

Den anden kategori omfatter materialer, der er både efterbehandling og strukturelle. Det er forskellige typer keramiske mursten Og keramiske blokke på beklædningen, som vil blive diskuteret nu.

Det er kun muligt at afslutte vægge med sådanne materialer under murværksprocessen, ellers ville det være nødvendigt at tilføje gammelt materiale eller bygge en nyt fundament. Grunden til dette er beklædningselementernes betydelige vægt og store format - og det kan både være en ulempe og en fordel.

Fordele ved strukturel keramik

Vi kan ikke benægte dyderne ler mursten, som har været brugt i århundreder til at bygge vægge og for længst er blevet en klassiker i byggeriet. Men denne metode har en væsentlig ulempe - det tager meget tid, og det kan ikke andet end at påvirke prisen på objekter.

Så:

• I denne henseende har modstående keramiske blokke en enorm fordel i forhold til mursten. I gennemsnit har en blok i fuld størrelse et format på 380*250*219 mm, hvilket er dobbelt så stort som en mursten. Følgelig fordobles hastigheden af ​​konstruktionen af ​​omsluttende strukturer også - og det er i det mindste.
• Det er meget praktisk at arbejde med sådant materiale, især da hvor vægtykkelsen skal være 1,5 mursten, er det nok at lægge en blok. For dem, der planlægger at bygge et hus med egne hænder, er dette stor fordel: geometrien af ​​murværket viser sig at være ideel selv for dem, der ikke har murerkvalifikationer og påtager sig et sådant arbejde for første gang.

• Keramiske blokke kaldes porøse, ikke kun fordi der er hulrum i produkternes struktur. Det handler om teknologien til deres fremstilling. Råmaterialet til produktion af blokke består ikke kun af sand og ler, det indeholder også fyldstof i form af små savsmuld. Under brændingsprocessen brænder træfyldstoffet ud og danner porer i selve materialet. Og hvad med hulrummene og bølgede sider færdigvarer opnået ved at passere gennem vakuumpresser.
• Tilstedeværelsen af ​​lukkede hulrum, som vi ser på billedet, reducerer materialets termiske ledningsevne betydeligt, og denne indikator for porøse blokke er mange gange højere end for traditionelle mursten. Af denne grund kaldes de også varm keramik. Det er klart, at dette er en gave til boligbyggeri, da vægge bygget af sådanne blokke ikke kræver isolering.
• Desuden reducerer tilstedeværelsen af ​​porer og hulrum ikke på nogen måde materialets trykstyrke - endsige lydisolering! Alle ved, at materialernes porøse struktur giver fremragende lydabsorption. De utvivlsomme fordele ved varm keramik omfatter hundredvis af fryse-tø-cyklusser samt lav vandabsorption (inden for 6-12%) og høj brandmodstand.

Prisen på en keramisk blok er i gennemsnit 110 rubler. pr stk. Prisen på en mursten, selv en almindelig, er mindst 15 rubler; Men der er kun 40 blokke i en kubikmeter, mens der er 510 enkelte klodser i en terning - matematikken er enkel, og alle kan regne ud, hvad der er mere rentabelt.

Nå, instruktionerne i det næste kapitel vil fortælle dig om den tekniske side af at bygge vægge fra keramiske blokke.

Funktioner af murværk

Takket være det store format af de keramiske blokke fylder samlingerne mellem dem kun fem procent af vægarealet. I forhold til murværk er det ikke meget, men det kan være nok til, at væggen mister en væsentlig del af varmen. Af denne grund bruges almindelig cement-sandmørtel ikke til installation af porøse.

Muremørtel

For at installere porøse blokke - og ikke kun keramik, men også cellulær beton - er det nødvendigt at bruge blandinger, der indeholder et varmeisolerende fyldstof. Disse er naturlige råmaterialer: perlit og vermiculit, som har fremragende varmeisoleringsegenskaber.

Derudover indeholder varme opløsninger fiberfibre (et forstærkende additiv) og blødgørere, der gør den hærdede søm uigennemtrængelig for fugt.

• Hvad angår forstærkende additiver, tillader deres brug ikke den frisk påførte blanding at sætte sig ind i blokkenes hulrum, og sømmene, der har fået styrke, bliver mere modstandsdygtige over for deformation. Modificerende additiver gør løsningen mere plastisk og reducerer forbruget betydeligt.

• Forberedelse af en opløsning fra en tør blanding består kun af to operationer: tilsætning af vand (ca. 10 liter pr. pose) og blanding med en blander eller betonblander. Løsningens levedygtighed varer cirka 2 timer, så det giver ingen mening at lave et stort volumen på én gang.
• Når viskositeten af ​​den anvendte opløsning stiger, er det strengt forbudt at tilføje vand til det - bare bland det i en beholder. Blandingerne sælges tørt, i 20 kg poser. Denne mængde udgør cirka 30 liter klar løsning, og givet tykkelsen af ​​sømmen på 12 mm er det nok til 1 m2 murværk.

• Tasken er varm murværksblanding omkring 300 rubler, og dette er selvfølgelig en betydelig udgift. For at reducere mørtelforbruget såvel som til forstærkning af vandrette rækker anbefaler mange producenter at lægge blokke på et finmasket glasfibernet.

Det forhindrer blandingen i at falde ned i hulrummene i de underliggende blokke. Der er en mere vigtig nuance: opløsningen, der kommer ind i blokkenes hulrum, fortrænger luft fra dem, hvilket reducerer murværkets modstand mod varmeoverførsel. Derfor er der brug for et gitter, uanset hvordan man ser på det.

Muligheden for at bruge keramiske sten

Keramiske blokke, eller, som deres navn betyder, standard: keramiske sten- som en mursten kan de være almindelige og forreste. Almindelige bruges til henholdsvis konstruktion af vægge og forreste til deres parallelle beklædning.

Denne opdeling betyder slet ikke, at styrken af ​​frontblokkene er lavere end almindelige - de kan bruges til hovedmurværket på samme måde. Bare på grund af den forbedrede frontflade er deres omkostninger lidt højere.

Så:

• I princippet produceres begge disse materialer efter de samme standarder, og beregningen af ​​vægtykkelse afhænger af de maksimale vintertemperaturer i regionen. Lad os sige i syd, hvor den gennemsnitlige vintertemperatur er -10 grader, skal tykkelsen af ​​væggene være mindst 380 mm, det vil sige halvanden murstenslængder.
• Hvis vægge er opført af keramiske blokke, så brug blokke, der måler 380*250*219 mm og læg dem i en række. Den største standardstørrelse er 510*250*219 mm, den kan også monteres i en række, men i områder med vintertemperaturer på -20 grader. I dette tilfælde bruges blokke med en frontfinish.

• Men i nordlige egne, hvor vintertemperaturer ofte overstiger -40 grader, tykkelsen murværk skal være 770 mm (tre klodser + sømme). Der er ingen blokke i denne størrelse, og hvis det er nødvendigt, opbygges murværket af almindelige blokke 510 mm lange og modstående blokke 250 mm lange.
• Hvis en sådan mur er lagt ud af mursten, går der meget materiale til spilde, og belastningen på fundamentet er utrolig stor. Dette fører ikke kun til overforbrug vægmaterialer, men også dem, der bruges til konstruktionen af ​​bygningens nulcyklus.

Vær opmærksom! For at opnå i det mindste nogle besparelser under byggeriet murstensvægge De bruger godt murværksmetoder, placerer isolering i de resulterende hulrum og udvider sømmene. Men selv alle disse metoder tilsammen er ikke i stand til at gøre murværk mere end to mursten tykke økonomisk gennemførligt.

• Derfor er murstenshuse meget sjældne i det fjerne nord. Med fremkomsten af ​​porøse keramiske blokke har situationen ændret sig radikalt, og nu kan nordboerne også bygge præfabrikerede og varme huse af keramik.
• Det, der mest af alt forenkler murerarbejdet, er fer-og-not-systemet til at forbinde blokke. En sådan sammenføjning begrænser forløbet for forskydningen af ​​murværkselementer i forhold til hinanden, derfor er murværkets krumning, som er karakteristisk for murstensvægge, i princippet umulig her.

• En anden stor fordel er, at lodrette fuger ikke skal fyldes med mørtel. For lige præcis sideflader rygningen er forbundet i en rille, der er ingen kuldebroer i murværket, som altid er false.

I kampen om købere tilbyder mange producenter ikke kun standardblokke i fuld størrelse, men også yderligere elementer, hjørner, døre og vinduesoverligger lavet af keramik, samt blokke til konstruktion af indvendige omsluttende strukturer. Alt dette er koordineret af standardstørrelser og ideelt samlet i et enkelt kompleks.

Sådanne vigtige nuancer

På trods af at porøse blokke har en frontflade, er de stadig som alle andre byggemateriale, trænger til efterbehandling. Eller rettere, ikke så meget i efterbehandling, men i beskyttelse mod virkningerne af nedbør.

Til dette formål kan dekorative mursten, klinkerfliser el natursten. Generelt er klæbende finish en fremragende mulighed for porøst blokmurværk.

• Der er ingen grund til at isolere sådanne vægge i ekstreme tilfælde, kan du bruge varm gips (se Varm gips Knauf Grünband), som i analogi med murmørtel indeholder perlit. Men hvis du virkelig vil, kan du isolere det og endda gøre det færdigt rammemetode. Du skal bare tage højde for en meget vigtig nuance.

For at fastgøre drejning til en keramisk væg samt hænge skabe på den, kan du ikke bruge de sædvanlige dyvle-søm, da de tynde skillevægge inde i blokken muligvis ikke kan modstå belastningen. Til dette er der specielle lange ekspansionsankre, samt kemiske dyvler, som du ser på billedet. Brug dem, og du vil ikke have nogen problemer med fastgørelsesanordninger!

Renovering af boliger:

1. Først skal du vælge byggematerialer. Opførelsen af ​​huse fra keramiske blokke er en af ​​de mest avancerede teknologier og fortjener stor opmærksomhed. Takket være denne teknologi er det muligt at bygge stenhuse efter forskellige...
2. Styling dekorative mursten bruges hovedsageligt til at skabe nygotiske, amerikanske land- og Provence-stilarter. Takket være det brede udvalg af farver og størrelser af murstensblokke kan du skabe en lignende original indretning. Stor fordel dekorativt murværk...
3. At male en murstensvæg i en lejlighed er en ret populær form for dekoration. Dette behov opstår som regel, hvis lejligheden har murstensbeklædning, fordi det måske ikke er særlig behageligt...
4. Porebeton er populær i moderne verden et byggemateriale med mange positive parametre. Det bruges effektivt til konstruktion af forskellige strukturer, der kan bruges til fast bopæl. Produktionsproces for porebeton Denne...
5. Før du går i gang, skal du finde ud af, hvad det er porebetonblok hvilke kvaliteter og fordele har han? Sammensætning af en gassilikatblok Gassilikatblokke er en af ​​typerne af cellulær luftbeton....
6. Byggematerialer indenlandske producenter, samlet kaldet "vægblokke", er byggeindustriens vigtigste kampenhed. Grundforskning, udført af de bedste forskningsinstitutter læs mere...
7. Hvis overjordisk del fundamentet kan ikke beskyttes mod mekaniske og atmosfæriske påvirkninger, det vil gradvist kollapse. Dannelse af revner og udvaskning af murmørtel fra sømme og fuger vil føre til […]...
8. Maling af murstensvægge Maling af murstensvægge er ikke så simpelt. Det er her du skal vælge det rigtige farvestof og så dets kvalitet......
9. Facadepuds under stenen giver dig mulighed for at lave en overflade af høj kvalitet, og prisen vil være relativt lav. I dag vil vi se på, hvordan man anvender dekorativt gips under en sten med egne hænder […]...
10. Teknologien til pudsning af vægge med rotband svarer til at udføre arbejdet med andre blandinger. Hvordan man pudser med et rotband vil blive beskrevet nedenfor. Du kan se videoen i denne artikel og billeder […]...
11. Efterbehandlingen af ​​basen er vigtigt stadium dannelse af optimal og holdbar udvendig efterbehandling enhver bygning. I dette tilfælde kan de vælges med......

Et karakteristisk træk ved lavt byggeri er bredt udvalg de byggematerialer, der er brugt i det. Dette skyldes lette belastninger på fundamentet og bærende konstruktioner.

Træ, mursten, sten, beton osv. kan bruges til at bygge vægge i private bygninger. Samtidig opdateres teknologierne i dette byggesegment konstant, nye materialer og metoder til at bygge bygninger opstår.

En af disse relativt nye teknologier er lægning af keramiske blokke.

Bygningskeramik fremstilles ved at brænde lerkoncentrat indeholdende forskellige forbedrende tilsætningsstoffer.

På grund af deres styrke, holdbarhed og bemærkelsesværdige dekorative kvaliteter har keramiske elementer fundet de mest bred anvendelse inden for forskellige byggefelter.

Tilgængeligheden og lave omkostninger til industrielle råvarer gjorde det muligt at organisere produktionen af ​​dette materiale i næsten alle regioner i landet.

Tæt materiale absorberer ikke fugt så godt som porøst materiale

Keramiske byggematerialer er opdelt i flere typer efter deres tekniske egenskaber og formål. Ifølge deres tæthed er de:

• tæt;
• porøs.

Tæt keramiske produkter De er kendetegnet ved en lav fugtabsorptionshastighed, der svarer til omkring 5 % af deres egen vægt. Porøse materialer har mange indbyrdes forbundne hulrum indeni, så de kan absorbere en meget stor mængde fugt - op til 20 % af deres egen vægt. Derfor er tætte materialer mere holdbare og vejrbestandige.

Men samtidig har porøse produkter bedre varmeisoleringsegenskaber, hvilket giver betydelige besparelser på yderligere isolering.

I henhold til deres formål er keramiske byggematerialer:

1. Tagdækning. Disse omfatter forskellige typer fliser.
2. Gulvbelægning - fliser, porcelænsfliser mv.
3. Specielt formål - brandsikker beklædning, rør til lægning af kommunikation (kloakering, elektriske og fiberoptiske kabler), termisk isoleringsbeskyttelse (ekspanderet ler).
4. Facing - fliser til dekorativ vægafslutning, modstående mursten.
5. Vægmaterialer - beregnet til opførelse af bærende konstruktioner, primært væggene i bygninger. Disse omfatter keramiske mursten og vægblokke.

Lad os overveje den sidste type byggekeramik mere detaljeret.

Tekniske egenskaber for vægmaterialer

Store blokke kan lægges i ét lag

Med hensyn til formål og lægningsteknologi er vægklodser og keramiske mursten fuldstændig identiske med materialer som byggesten, askeblokke mv.

Murerteknologi i i dette tilfælde bestemt af størrelse og form keramisk materiale. Små ting, tæt i størrelse på almindelig mursten, tillader konstruktion af vægge ved hjælp af standardmetoden. I dette tilfælde er de lagt i flere lag og bundet til hinanden i alle retninger.

Store elementer, kaldet, gør det muligt at lægge dem i ét lag. Denne teknologi svarende til udlægning af slagger og skumblokke.

Tømmer fyldt med luft - varmeisoleringskamre

De adskiller sig fra mursten ikke kun i deres størrelse, men også i deres produktionsteknologi. Ud over ler tilføjer de en vis mængde organiske urenheder, oftest savsmuld. Dette gør det muligt at reducere deres varmeledningsevne.

Tilstedeværelsen af ​​luftfyldte hulrum inde i blokkene forbedrer også de termiske isoleringskvaliteter. En væg lavet af keramiske blokke 51 cm tykke har således en varmeledningskoefficient på 3,3 m x K/W, hvilket er væsentligt mindre end en væg lavet af massive byggesten eller monolitisk beton.

Trykstyrken af ​​keramiske blokke varierer fra 75 til 100 kg/sq.cm, for keramik hul mursten og små blokke denne indikator endnu højere - op til 100-150 kg/sq. cm Dette tillader konstruktion af bærende vægge af en- og to-etagers bygninger fra dem.

Bordet giver tekniske specifikationer forskellige typer keramiske blokke.

På byggemarked Keramiske blokke leveres i flere standardstørrelser.

Afhængigt af dimensionerne kan de fremstilles i et lag med en tykkelse på 25 til 51 cm, det vil sige tykkelsen af ​​den resulterende bærende konstruktion svarende til det, der opnås ved lægning ved brug bygge mursten (standard størrelse 24 x 12 cm).

Smalle keramiske blokke bruges som regel til at lægge vægge i to eller flere lag. Derudover er specielle ekstra elementer tilgængelige til salg, som er ikke-standardblokke, normalt af forkortet længde - "halvdele" og "kvarte".

Fordele og ulemper ved keramiske blokke

Vægge lavet af keramiske blokke kræver ikke yderligere isolering

Statistikker viser, at i de vesteuropæiske lande er fra en tredjedel til halvdelen af ​​alle lavhuse bygget med bygningskeramik. I vores land er dette tal stadig mindre end 10%, men har en tendens til at vokse støt. Dette lettes af en række positive egenskaber:

1. Materialets høje varmeisoleringsegenskaber gør det muligt at bygge vægge af det uden brug af yderligere isolering. Således svarer en væg med en tykkelse på 44 - 51 cm i sine varmebesparende egenskaber til SNiP-standarder for sådanne regioner som de baltiske stater, Volga-regionen, Central Black Earth-regionen, for ikke at nævne mere sydlige regioner. Dette aspekt gør konstruktion af keramiske porøse materialer mere økonomisk rentabel.
2. Enkelhed og hurtig installation. På grund af blokkenes store dimensioner vil det tage meget kortere tid at bygge en mur fra dem end at lægge standard mursten. Udover tidsbesparelse giver dette også betydelige besparelser i murmørtel.
3. Holdbarhed ved brug. Levetiden for væggen garanteret af producenten er omkring 50 år, hvilket ikke er ringere end lignende indikatorer for beton eller kalksandsten. Det skal huskes, at denne periode i virkeligheden kan være meget mere end et halvt århundrede.
4. Let vægt. På grund af tilstedeværelsen af ​​indre hulrum har keramiske blokke en meget lavere tæthed end massiv mursten eller beton. Dette gør det muligt at bruge letvægtsfundamentmuligheder i byggeriet - søjleformet og pæl, hvilket igen fører til betydelige besparelser i byggemateriale og tid.
5. Fremragende lydisolering. På grund af deres porøsitet har blokkene ikke kun fremragende varmeisoleringsegenskaber, men også god støjabsorbering.
6. Brandmodstand. Da ler er et fuldstændigt ikke-brændbart materiale, kan en væg lavet af keramiske blokke modstå brandspredning.
7. I modsætning til træbyggematerialer krymper keramik ikke, så indretningen kan begynde umiddelbart efter byggeriet er afsluttet.
8. Dampgennemtrængelighed. Keramiske blokke forstyrrer ikke fri gasudveksling mellem indvendige rum bygninger og omverdenen. Som et resultat skabes et behageligt mikroklima i lokalerne og dannelsen af indvendige overflader vægge af svamp og skimmelsvamp. For mere information om konstruktion ved hjælp af keramiske blokke, se denne video:

Keramiske blokke er skrøbelige, så de skal håndteres med forsigtighed under lastning og transport.

Som alle andre byggematerialer har keramiske blokke også deres ulemper, som skal tages i betragtning, når man designer en bygning og udfører byggearbejde.

På grund af deres struktur med indvendige hulrum er keramiske blokke ikke modstandsdygtige over for stødbelastninger, så der skal udvises forsigtighed ved transport og konstruktion af dem. Derudover bestemmer tilstedeværelsen af ​​porer deres høje hygroskopicitet.

For at undgå overdreven fugt i blokkene og deres efterfølgende ødelæggelse, når fugt fryser, bør fugt ikke trænge ind i de indre hulrum under byggeriet.

Teknologi til at lægge vægge fra keramiske blokke

Vægge lavet af keramiske blokke lægges ved hjælp af en speciel teknologi, der er forskellig fra murværk.

Klargøring af murmørtel

For at blande opløsningen bruges ikke sand, men perlit eller ekspanderet ler.

Når du lægger en væg af keramiske blokke i ét lag, kan du ikke bruge konventionel murmørtel, brugt til mursten.

Faktum er, at den hærdede opløsning har meget høj varmeledningsevne, hvilket skaber "kuldebroer" - områder i væggen, hvorigennem kulden trænger ind i bygningen. Således er alle de termiske isoleringsegenskaber af keramiske blokke ophævet.

Teknologi til at udarbejde en løsning til keramik i generelle oversigt svarende til at forberede en almindelig løsning. Bindeelementet i det er cementkvalitet M-300 eller M-400, men i stedet for byggesand bruger løsningen ekspanderet ler, fin perlit eller knust pimpsten som fyldstof. Du kan selv forberede murværkssammensætningen eller købe en færdig tør blanding i en byggemarked. Det fortyndes ved at tilsætte vand i de proportioner, der er angivet på pakken.

Lægning af det første lag af blokke

Det første lag af blokke lægges på fundamentet. Det skal være perfekt plant, ellers er det nødvendigt at hælde et lag afjævningsmasse oven på det.

Før du lægger blokkene, skal der lægges et vandtætningslag mellem dem og fundamentet.

Det første skridt er at placere hjørneblokkene

Vandtætning vil forhindre indtrængning af fugt fra betonen ind i porerne i de keramiske blokke. Til sin enhed bruges den normalt rulle vandtætning- tagpap og dets analoger.

Herefter kan du gå direkte videre til at lægge blokkene. Murværk begynder fra hjørnerne af den fremtidige bygning. Ved hjælp af et bygningsniveau placeres hjørneblokke på mørtlen.

Mørtellagets tykkelse må hverken være for tykt eller for tyndt - ifølge bygningsreglementet er det omkring 10 - 12 mm.

Det er tilrådeligt at fugte hver blok med vand, så den absorberer fugt fra opløsningen mindre intensivt. Som følge heraf sætter mørtlen mere jævnt uden overtørring eller andre krænkelser af byggeteknologier.

For at udjævne og udligne keramiske blokke kan du ikke bruge en murer på grund af byggematerialets skrøbelighed. Når du arbejder med dem, skal du bruge gummihammere.

Til orientering strækkes sejlgarn mellem de ydre blokke

Efter installation af hjørneblokkene fylder vi den første række.

For at gøre dette strækkes et tyndt garn mellem de ydre keramiske blokke, der tjener som en guide til installation af de resterende blokke.

Når du samler de sidste blokke i en række, matcher de muligvis ikke i størrelse.

For at få et element den rigtige størrelse Du bør bruge en kværn med en speciel skæreskive. Du bør ikke prøve at brække et stykke af den nødvendige størrelse ved hjælp af en murerhakke - keramikken vil højst sandsynligt bryde i mange stykker.

Du kan også købe særlige ekstra elementer, der måler ¼ eller ½ længden af ​​en solid keramisk blok. Efter afslutningen af ​​lægningen af ​​den første række skal mørtlen have lov til at sætte sig grundigt. Dette tager normalt 12 timer, hvorefter du kan begynde at lægge efterfølgende rækker.

Videre arbejde

Lodrette sømme i tilstødende rækker bør ikke matche

Alle efterfølgende rækker begynder også at blive monteret fra hjørnerne, justering af installationen af ​​de ydre blokke ved hjælp af et bygningsniveau. Særlig opmærksomhed skal gives til sømmene.

De skal være jævne og af samme tykkelse - murværkets skønhed afhænger i høj grad af dette. Lodrette sømme skal fyldes omhyggeligt for at undgå gennembrud.

Påklædning skal også overholdes: de lodrette sømme i tilstødende rækker bør ikke falde sammen med hinanden. For at opnå mere dekorativ effekt sømmene sys af med en let bøjet metalstang eller -rør med en diameter på 10 mm. Undervisning korrekt installation blokke, se denne video:

Hver 3 - 4 række er det nødvendigt at lægge et murværk eller armering med en diameter på 6 - 8 mm. På lignende måde opføres vægge i overensstemmelse med designtegningerne. Åbninger til døre og vinduer, ventilationshuller osv. monteres de rigtige steder.

Efter at væggene er rejst, kan du straks begynde at arrangere taget for at beskytte væggene mod nedbør.

Vi drømmer alle om et varmt, pålideligt og holdbart hjem for os, hvad enten det er et et-etagers sommerhus eller to-etagers hus. Og vi forsøger at vælge byggematerialer baseret på disse parametre. Men for at nå målet er det vigtigt at tage hensyn til ikke kun materialets egenskaber, men også murværksteknologien, fordi forkert brug forværrer kvaliteten af ​​det materiale, det blev købt til, markant.

Denne artikel vil primært være af interesse for udviklere, der ønsker at implementere husdesign lavet af keramiske mursten, såvel som for dem, der gerne vil forstå hovedtrækkene i et sådant materiale som keramiske blokke.

To-etagers og en-etagers huse lavet af keramiske blokke: materialets vigtigste egenskaber

Materialet til fremstilling af keramiske hulblokke er ler af høj kvalitet. Strukturer opført fra dem har følgende fordele:

• Lav varmeledningsevne. Effektiv termisk isolering af disse blokke opnås på grund af mange mikroskopiske hulrum, der er fyldt med luft og placeret i kroppen af ​​den keramiske blok. Disse hulrum skabes ved at tilføje små træflis til lerblandingen og brænde dem, når blokkene brændes. Visse mærker af keramiske blokke har evnen til at absorbere naturlige solenergi og opretholde den indre temperatur i rummet. Denne ejendom er årsagen til den langsomme afkøling af murstensbygninger i vinterperiode og bevaring behagelig temperatur i sommervarmen, som utvivlsomt tager hensyn til både designet af et to-etagers murstenshus og et en-etagers murstenshus med eller uden loft (tykkelsen af ​​husvæggen, tykkelsen af ​​den udvendige isolering, parametrene for varmeapparater; Varmeoverførselskoefficienten U for en enkelt-lags væg er 0,29 W/m2K).
• Økonomisk. Da de termiske isoleringsegenskaber af keramiske blokke er fremragende, kræver ydervægge lavet af dette materiale ikke yderligere isolering, og du kan spare på isoleringen.
• Komfort. Med diffusionsegenskaben er keramiske blokke i stand til at stabilisere indendørs luftfugtighed, hvilket konstant skaber komfortable indre mikroklimaforhold for mennesker.
• Holdbarhed. Denne egenskab er udtrykt ved den høje styrke af strukturer, der kan modstå mere end et årti. Nogle producenter tilbyder jordskælvsbestandige keramiske blokke. Alle to-etagers, en-etagers og loftshuse, hvis færdige projekter er designet til brug af keramiske blokke.
• Brandmodstand. Mursten brændes under produktionsprocessen, så den er ikke modstandsdygtig over for brand. Afhængig af tykkelsen af ​​ydervæggene, murstensbygning Kan tåle ild i 4 timer.

Projekter af to-etagers huse og en-etagers hytter: fejl ved at lægge vægge lavet af keramiske blokke

Vi har samlet almindelige fejl begået af uerfarne bygherrer, så du kan undgå dem. Husk, at materialet kun bevarer sine egenskaber ved korrekt brug. For at byggeresultatet kan leve op til kundernes forventninger, er det nødvendigt at følge instruktionerne for udlægning af keramiske blokke.

Vi lister de vigtigste konstruktionsfejl ved brug af porøse keramiske blokke:

De grundlæggende regler for lægning af keramiske blokke er demonstreret i denne video:

Hovedideen i vores historie er forståelsen af, at selv højkvalitets og dyre byggematerialer i sig selv ikke kan garantere dets succesfulde brug i byggeriet. Et vigtigt punkt for at opnå succes er overholdelse af reglerne for dets brug. Det var dengang, at en-etagers, loftshuse, og to-etagers hytter, bygget af keramiske blokke, vil tjene deres ejere trofast i årtier.

God eftermiddag alle sammen!
Jeg besluttede at bygge et hus af keramiske blokke 51. Budgettet, som mange mennesker, er begrænset. Hus 9x9.
Hvilke muligheder for at reducere prisen på et hus er mulige?

Billigere muligheder:

1. Hvis du vælger en blok baseret på karakteristikken "termisk ledningsevne", så er en 440-blok under alle omstændigheder nok for Moskva-regionen. Ændring af vægtykkelsen reducerer en smule varmekapaciteten af ​​strukturen, hvilket kræver mere vægt intern verst, men faktisk er 440 blokke ganske nok til komfort, mens de overholder termisk isoleringsstandarder. For at berolige din sjæl kan du bruge Smartcalk-beregneren til at sikre dig.
Til designformål kan du bruge de termiske ledningsevnedata for blokke nævnt i appendiks til GOST 530-2012 for ikke at dykke dybt ned i producentens papirer
Tilsyneladende vil 510-blokken i den nærmeste fremtid blive trukket tilbage fra sortimentet, da design lavet af den er lavere end 440'eren, mens de overholder standarderne. Dette er mærkbart i dynamikken i udviklingen af ​​440-blokkens termiske egenskaber. Mange producenter gør intet med den traditionelle blok.

2. Vælg blokke, der ikke er baseret på smukke producentetiketter, men baseret på tilstrækkelige egenskaber og omkostninger. Hvorfor købe en blok til 120 rubler, når det kan gøres for 110? Kan.

Jeg ringede til Braer-værket. De sagde: "Blodsen optager stadig fugt og skal dækkes. Du kan forlade huset uden at stå i et år, men ikke mere." .

Vores land er rigt på analfabeter specialister... Inden for grænserne af atmosfærisk luftfugtighed vil ethvert murværk vinde. Og det er okay. Materialet skal beskyttes mod fugt, der trænger ind i hulrummene.
I vores land er der hundredvis af langsigtede byggeprojekter i flere etager... Og intet...
Jeg tvivler virkelig på, at de overhovedet ved, hvordan man sælger noget. Medarbejdere fra producenten er i årevis blevet uddannet til kun at arbejde med efterspørgsel udarbejdet af forhandlere.

2 etager
Der er ingen store spændvidder i projektet. Jeg vil have ikke-trægulve. Det er nødvendigt at dække 2 etager.
2.1 Hvilke er de nemmeste og billigste at installere?
2.2 Hvilke er de nemmeste? Og hvor meget dyrere er de?
2.3, efter min mening er den mest teknologisk avancerede en præfabrikeret monolit, er det sandt?

Den enkleste - armeret beton
PNO-plader er billigere end PC-plader, men de er dårligere i forhold til lydisolering. Ved montering af gulve fra PNO vil jeg anbefale lyddæmpning af stødstøj.

Monolith er mere teknologisk avanceret. Monolitten fungerer også som et distributionsbælte.
Der er vogne (skydere). for at anvende løsningen. På den anden side er det værd at spørge bygherrerne. Anskaffelsen af ​​et sådant værktøj er ikke en nydelse fra skæve hænder. På den anden side, god murer Det er bedre at lave murværket med det værktøj, som han er god til. Du vil i sidste ende have et brugbart slutresultat. Metoden til accept bør dikteres til mureren, ikke metoden til at udføre opgaven.

Men i bedste fald bør lægningen af ​​beklædningen og blokken udføres parallelt for at sikre, at sømmene på det modstående murværk og blokkens sømme er sammenfaldende, samt for at sikre forstærkning og forbindelse af lagene.

For at forbinde lagene og vandret armering virker det som en meget god mulighed at bruge et basaltnet adskilt af 2 blokke i højden. Dette vil gøre arbejdet mere teknologisk avanceret.

38 cm keramikklods + 10 basaltuld + 12 cm facademursten er dyrere end 51 cm keramikblok og puds, men resultatet vil være tydeligt. og meget varmere. og du skal ikke engang bekymre dig om lige sømme. Under alle omstændigheder kræver den keramiske blok efterbehandling; sømmene vil ikke være synlige.

Tja, hvis du tænker på isolering og flerlags væg, Det bedre design end 380 mm fra massiv mursten + 120-150 mm fra basalt uld og beklædning gennem et ventileret mellemrum er endnu ikke opfundet.
Vi får varme designs ikke kun fra positionen af ​​varmetab (i vores tilfælde spilles denne rolle af mineraluld), men også fra positionen af ​​varmekapacitet og inerti (solid mursten spiller denne rolle). Solid mursten fungerer som en fremragende varmeakkumulator, da denne egenskab afhænger af materialets masse indvendig væg. Evnen til at akkumulere varme er perfekt manifesteret, når varmesystemet er slukket - en bygning med et sådant design mister varme meget langsomt sammenlignet med et hus lavet af hult porøst materiale. I et hus med varmekrævende vægge er det subjektivt mere behageligt.
Keramiske blokke og porebeton er stadig kompromitterende materialer
Intet bedre end fyldig klassisk mursten er ikke opfundet endnu. Men det har intet med opsparing at gøre.

Nu kan jeg ikke beslutte mig for, om jeg skal lave beklædning eller bare gips.
- om komfuret: i Moskva er en høj base ikke nødvendig. Selvom vejret selvfølgelig skifter, ved vi ikke, hvad der vil ske næste gang)

Lav beklædningen. I vores klima er dette det mest holdbare design. Selvfølgelig afhænger det hele af den valgte mursten.
Først og fremmest skal du kunne lide facademurstenen æstetisk.
Hvis underlaget er lavt, så er systemet dobbelt kvalitetskrævende facademateriale. Det foretrukne materiale er et med lav vandabsorption (ideelt klinker med en vandabsorption på mindre end 5%).

Porøse keramiske blokke forårsager i dag en masse kontroverser, selvom de fleste konklusioner om deres praktiske uegnethed er forbundet med installationsfejl eller uhensigtsmæssig brug. For at bygge virkelig pålidelige bygninger fra PCB, skal du lære dem rigtigt at kende.

Hvad er de største ulemper ved porøs keramik?

Kritik af varm keramik eller PCB er ikke uden en konstruktiv komponent. De fleste negative anvendelseserfaringer er dog forbundet med manglende overholdelse af byggeteknologi. Hovedsageligt er klagerne rettet mod bæreevne, en tendens til at miste varmeisoleringsegenskaber efter installation og utilstrækkelig pålidelighed af suspenderet installation.

Dybest set opstår sådanne vanskeligheder, når man prøver at kombinere forskellige teknologier baseret på deres synergi, men varm keramik er et helt originalt materiale, der ikke tager en innovativ tilgang særlig godt, men tværtimod kræver streng overholdelse af instruktionerne.

Fra reelle mangler Man kan fremhæve umuligheden af ​​at opføre bygninger højere end to etager uden en væsentlig forøgelse af væggenes tykkelse. Ja, med hensyn til forholdet mellem bæreevne og egen vægt er PCB-materiale ret fordelagtigt, men med en vægtykkelse på mere end 60 cm øges de varmebesparende egenskaber ikke så mærkbart, og det giver mening at vær opmærksom på konstruktionsteknologien på en armeret betonramme.

At bygge dejligt hus lavet af porøs keramik, bør du overholde en række krav til valget passende sort blokere i henhold til dets tilsigtede formål, og også udføre murværk i nøje overensstemmelse med producentens anbefalinger.

Materialetyper

Først og fremmest bør du lære at skelne mellem begreberne varm keramik og porøse blokke. På trods af deres ydre lighed udfører disse byggematerialer en dobbelt funktion som en del af murværket af omsluttende vægge. Som regel er varm keramik ikke involveret i opførelsen af ​​en bygning, men udfører funktionen af ​​ekstern termisk isolering. Samtidig absorberer det ydre lag også indirekte belastninger, hvilket tilføjer monolitisk styrke til murværket.

Den direkte bærende funktion er tildelt enten til porøs byggeklodser, eller på en rammestruktur. I sidstnævnte tilfælde bruges "kolde" PCB'er som regel ikke, hvilket giver fortrinsret til lettere, varm keramik. Det er meget enkelt at skelne byggesten fra isolerende - ved volumetrisk tæthed. Sidstnævntes vægge kan være op til 2-3 gange tyndere, men porerne er forholdsmæssigt mindre og har en bikagestruktur til at forlænge kuldebroer. Forskellen i vægten af ​​blokke af samme størrelse er omkring 25-30% en fejl her kan kun begås gennem uvidenhed.

Varm keramik har ikke den krævede trykstyrke. Kontrolkvaliteten er begrænset til M150, det vil sige den værdi, der udelukkende er nødvendig for at opretholde den selvbærende funktion. For byggeklodser kan den maksimale destruktive påvirkning svare til M300-graden, som for to-etagers bygning Ser ud til at være ganske passende materiale. Faktisk bruges shell rock-blokke aktivt selv til at understøtte præfabrikerede betongulve, mens dens styrkegrad er meget lavere, og generelt er det ikke et så teknologisk avanceret materiale. I den enkleste tilnærmelse kan de to typer PCB sammenlignes med grå og gul shell rock: Selvom materialernes styrkeklasser er noget forskellige, er det generelle brugsbegreb det samme.

Formål med at bruge varm keramik

Konstruktion varmt hjem lavet af keramiske blokke er et forsøg på at reducere isoleringsomkostningerne ved betydeligt at reducere den termiske ledningsevne af kapitalstrukturen. Du skal forstå, at uden at eliminere de vigtigste kuldebroer, vil fordelene ved materialet ikke blive fuldt ud udtrykt, og det er herfra den mening kommer fra, at det er upassende at bøvle med sofistikeret teknologi murværk

Hovedanvendelsen af ​​varm keramik er bygninger med varmetab ikke højere end 50-70 kW*t/m2, det vil sige med reduceret energiforbrug. I denne sammenhæng betyder det installation af højkvalitets termoruder, isolering af bunden, optimering af ventilationen og indretning af et varmt loft. I en sådan konstruktion er varm keramik en ægte gave: det bærende lag eller en væsentlig del af det danner ikke zoner med aktiv varmeudstrømning eller reducerer det til et minimum.

En anden fordel er muligheden for at fiksere en næsten ubegrænset mængde isolering mellem lag af murværk. Det er dog værd at huske, at varmeisolatorens følsomhed over for fugt i dette tilfælde er absolut uacceptabel. Dugpunktet er normalt placeret umiddelbart under laget varm beklædning og der er derfor altid plads til ventilation.

For at sikre, at kondensgrænsen er præcist placeret i det blæste lag, varieres tykkelsen af ​​lag med forskellige varmeledningsevner ved at udføre mellemkonstruktioner af Glaser-diagrammer som en måde at bestemme mætningspunktet. Ved beregning tages der hensyn til, at keramik har en begrænset evne til at overføre damp, men den kan desværre ikke bruges som hoveddampspærre, fordi blokkene ikke har en tætnende klæbebinding langs alle kanter.

Så for at opsummere: For bygninger, der hævder højeffektiv varmebesparelse, er PCB en af ​​de bedste tekniske løsninger. Dette materiale er også ret velegnet til at skabe holdbar beklædning med lav varmeoverførsel. Men forsøg på at pålægge samme kvalitet af PCB kravene til høj styrke og samtidig høj modstand mod varmeoverførsel vil bestemt ikke føre til succes.

Funktioner ved væglægningsprocessen

Du kan ofte støde på klager over, at ved lægning flyder mørtlen ind i porerne og øger blokkenes varmeledningsevne betydeligt. Hvis murværksteknologien følges, vises denne ulempe ikke: hver række er dækket af et net, der forhindrer bindemidlet i at dræne. En minimal mængde af sidstnævnte bruges: ofte dyppes blokkene (polerede) simpelthen med den nederste ende i en opløsning af flydende konsistens, der indeholder klæbende additiver. Disse to innovationer er en integreret del af teknologien.

Yderligere om afgrænsning af funktioner. Først udlægges et bærende lag fra printkortet, og lofterne monteres på det. Den øverste række af murværk bruges som støtte til forskallingen, dækket med vandtætning langs bunden og væggene. I dette tilfælde bruges en armeret betonkrone, også kendt som et pansret bælte, som en Mauerlat. Dens konstruktion kan også involvere porøse keramik- eller skumbetonbakker, det eneste, der er tilbage, er omhyggeligt at forsegle samlingerne mellem dem.

Isolerende beklædning udføres langs fundamentets ydre grænse, nogle gange med et lille fremspring på 1-2 celler. Der er flere muligheder for påklædning, når du kun organiserer et ventilationslag:

1. Lægger to lag sammen, dækker hver række med en enkelt strimmel mesh.
2. Lægning af specielle polymerankre til påklædning.

Når den er placeret mellem beklædningen og det bærende lag ekstra termisk isolering den er fastgjort til de indvendige blokke med en klæbeforbindelse og limes efterfølgende med en løsning til de "varme" foringsblokke. Sidstnævnte udføres kontinuerligt fra fundamentet til mauerlat, der dækker enderne af gulvene og det pansrede bælte. Fastgørelsen af ​​vinduer og døre udføres i den ydre del af væggen, dog ikke tættere end 2/3 af tykkelsen af ​​isoleringsblokkene til deres ydre overflade. I tilfælde af betydelige vindbelastninger anbefales det at lægge faste elementer både langs de lodrette dele af åbningen og ved dens base.

Eliminering af kuldebroer og luftstrøm

Generelt er tilstedeværelsen af ​​solide realkreditlån hovedproblemet for bygninger lavet af porøs keramik. Uden dem er det ret svært at udføre kritisk installation, og kolde lækager i disse områder er meget udtalte. I dette tilfælde fungerer den porøse keramik, der støder op til kuldebroerne, som en radiator med mange ribber og fjerner aktivt varme.

Den modsatte effekt opstår: i byggeklodser er denne egenskab mindre udtalt på grund af det mindre overfladeareal, så der skal monteres en skillebro, der forhindrer varmeudstrømning i dette lag. Således er overligger af åbninger og montering pant faktisk lavet af to forskellige produkter uden bindearmering, med undtagelse af polymerankre.

Til isolering kan der anvendes både pladeukomprimerbare materialer såsom EPS og specialprodukter, såsom bakker. Der kan være to skilleoverliggere som regel udformes pantene til fastgørelse af vinduer på denne måde.

En anden ulempe ved PCB er manglen klæbende forbindelse på lodrette sømme. På trods af den øgede vej for konvektionsstrømning ved rilleforbindelsen er gasudvekslingen ret udtalt, især ved højt vindtryk. Problemet opstår ikke som sådan, når der lægges ekstra isolering mellem PCB-lagene med hermetisk forseglede sømme. I andre tilfælde er det nødvendigt at fylde samlingerne med skum indefra. Dens forbrug er lille, men det kræver brug af en udtrækker med en justerbar dispenser og en tynd dyse. Blæseevnen af ​​det ydre lag er normalt ikke elimineret, på grund af hvilket problemet med lavt niveau kondensering er fuldstændig løst.