Behovet for efterbehandling af træforarbejdning opstår under konstruktion, design af møbler og håndværk fra dette materiale, før du påfører det afsluttende lag af maling og lak. Til dette kan flere typer træpudser bruges: vinkel, vibrerende, orbital, bånd, delta modifikation eller renovator.
Valget afhænger af reparationsbudgettet, delens størrelse og tilstedeværelsen af svært tilgængelige steder på den. Normalt har en hjemmehåndværker en vinkelsliber ("sliber") i sit arsenal, så ved køb af en klapskive er omkostningerne minimale. I alle andre tilfælde skal du både købe et elværktøj og tilbehør til det.
For massive emner og dele med store overflader er den bedste mulighed for at øge produktiviteten absolut en træbåndsliber med passende egenskaber. Et løkkebælte med slibemiddel (smargelklud) sættes på ruller, hvoraf den ene overføres til rotation fra den elektriske motoraksel installeret i huset.
Træslibemaskinen har høj effekt (1,2 - 0,5 kW), hvilket giver en afisoleringshastighed på henholdsvis 500 - 75 m/s. Når du vælger, skal du være opmærksom på tilgængeligheden i butikkerne af udstyr i de krævede størrelser, da forskellige modeller af producenter bruger tape af forskellige længder og bredder. Budget husstandsændringer har grundlæggende funktionalitet: Alle er designet til periodisk driftstilstand (pause 15 - 5 minutter efter 15 minutters tænding). Professionelle modeller er dyre, men de kan arbejde et helt skift uden at stoppe hver dag. De har en bæltejustering, der giver dig mulighed for at bruge slibematerialet sparsomt, indtil det er helt slidt. Når en støvsuger er tilsluttet, forbliver arbejdspladsen ren uden periodisk at slukke for maskinen. Ved modifikationer med poser til opsamling af savsmuld skal operatøren med jævne mellemrum standse klingen for at tømme posen. Ud over standarddesigns er der påbygninger med tre ruller på vinkelslibere, hvoraf den ene er den førende, der modtager rotation fra sliberens gearkasse. De bruger standard bælter og har strammere til udstyr. Takket være vibrationsmodeller er slibning af træ blevet mere bekvem, og produktiviteten er steget. Når du vælger, er de vigtigste kriterier: En professionel træsliber af vibrationstypen har en advarselsanordning. Værktøjet signalerer operatørens for store belastning af overfladen, der behandles, med en lyd. Modeller med tohåndsgreb er mere praktiske til langtidsslibning; Blandt alle eksisterende modeller er prisen på en excentrisk træsliber den højeste. Designet adskiller sig fra LSM- og vibrationsmodeller ved tilstedeværelsen af bevægelse langs en kompleks bane: Overfladen af emner af enhver form behandles med høj kvalitet, ved høj hastighed. De mest bekvemme er pneumatiske modeller, netværksmaskiner med justerbar excentrisk slaglængde og rotation. Budgetmuligheder (inden for 3.000 rubler) er: Mere seriøse værktøjer er produceret af Bosch slibemaskiner fra producenten Makita er de mest produktive og har en ergonomisk form. En orbital trægulvsliber giver dig mulighed for effektivt at udjævne dyr beklædning, for eksempel styk- eller modulparket. Pneumatiske modifikationer kræver brug af højtydende kompressorudstyr, som ikke altid er til stede i en hjemmehåndværkers arsenal. Derfor bruges pneumatisk drevne kværne oftere i produktionen. Specielt udstyr til træbearbejdning er skabt til vinkelslibere, ved hjælp af hvilke skæring af spånplader, træ, krydsfiner, brædder og slibning af overflader udføres. Båndslibere til træ kræver høje omkostninger, så hvis du har en slibemaskine i dit hjemmehåndværkers arsenal, kan du nemt klare dig med at købe klapskiver med slibemidler i forskellige størrelser til skrub, slibning og polering (filt- eller diamantmodifikationer). Desuden er udvalget af tilbehør til vinkelslibere (kun til træ) meget mere forskelligartet end til nogen anden modifikation af slibemaskiner:
Vibrerende træsliber
Orbitalsliber til træ
Vinkelsliber til træbearbejdning
Denne artikel er beregnet til alle, der arbejder med træ og ønsker at gøre slibningen nemmere. En træpudser er fantastisk til dette, hvilken model skal du vælge?
Der findes flere typer værktøj på markedet til efterbehandling af træ: båndslibere, excenterslibere, orbitalslibere. Så hvilken slibemaskine skal man vælge, hvilken type enhed er bedst egnet til specifikke formål?
Før vi finder svaret på dette spørgsmål, bør vi forstå, hvordan forskellige modeller adskiller sig og sammenligne deres funktioner med vores behov.
Sådan vælger du en træsliber - tips
Slibning af træ er en arbejdskrævende proces, der kan gøres meget nemmere med det rigtige værktøj. Bælte, oscillerende eller excentriske, samt deltoidslibere er bedst egnede til træbearbejdning.
Det korrekte valg af enhed afhænger af den type arbejde, der udføres, og arbejdsemnets egenskaber: form, størrelse, slibning af hjørner og svært tilgængelige områder, type belægning osv.
Forskellige værktøjer er bedre egnede til visse job, nemlig:
- Det er bedre at vælge en båndsliber til slibning af store og flade overflader;
- En excentrisk sliber giver dig mulighed for bekvemt at behandle konvekse og konkave små træoverflader;
- den oscillerende model har en lignende anvendelse, med evnen til at håndtere hjørner takket være den rektangulære sål;
- Deltasliberen er ideel til overflader med komplekse former, som de fleste slibemaskiner ikke kan nå, mens dens lille pudeareal normalt anbefales til små træoverflader.
Båndsliber til træ – hvordan vælger man?
Beskrivelse og formål med modellen
Hvis overfladen vi har med at gøre er stor og forholdsvis flad, så er det bedre at vælge en båndsliber. Den er designet til forarbejdning af massivt træ, lakerede plader og finerpaneler. 
Båndslibere er kendetegnet ved den højeste effektivitet, de bruges oftest på værksteder og sjældent til hjemmearbejde.
Takket være deres høje produktivitet kan båndslibere dække store områder på kort tid med fremragende resultater. Den behandlede overflade er glat og ensartet. Derudover, da båndslibere primært bruges til lineær bevægelse, er de ideelle til slibning langs træfibre.
Ulempen ved båndslibere er designet af basen, som ikke tillader adgang til svært tilgængelige hjørner. Kanten af båndet er ikke også kanten af sålen, så overflader, for eksempel nær en væg, er utilgængelige for denne enhed. I dette tilfælde skal du bruge en deltoidmodel.
Hvilken båndsliber skal du vælge?
For at vælge den rigtige båndsliber skal du være opmærksom på følgende parametre:
- Bevægelseshastigheden af den arbejdende del - jo højere hastigheden er, jo hurtigere og mere præcist er overfladen slebet. Afhængigt af model kan hastigheden variere fra 200 til 420 o/min.
- Bæltestørrelse - denne parameter påvirker slibningens hastighed og nøjagtighed. Men vær forsigtig! Jo større størrelse, jo hurtigere sker slibningen, men samtidig falder dens nøjagtighed.
- Kraft – jo højere effekt, jo bedre kan værktøjet behandle hårdere og mere komplekse overflader, såsom hårdttræ (eg). Takket være sin høje effekt kan værktøjet arbejde længere uden at blive overophedet.
Hvis vi har brug for en båndsliber til træ, hvordan vælger vi så den rigtige kraft? Båndslibere med en motoreffekt på op til 1000 W er hovedsageligt beregnet til let arbejde, mens dem med en motoreffekt på mere end 1400 W vil fungere godt under kortvarige, men store arbejdsbelastninger.
Modeloversigt
Nedenfor er modeller af slibemaskiner anbefalet af eksperter. For hver model fremhæves særpræg.
1. Kværn Grafit 59G394. Den lille diameter på den forreste rulle (16 mm) og det ekstra håndtag med justerbar vinkel gør det nemt at slibe på svært tilgængelige steder. 
2.Makita 9920 er en kraftfuld og professionel båndsliber med elektronisk hastighedskontrol for optimal ydeevne. Takket være den automatiske sidejustering af båndet kan du slibe overfladen helt op til kanten. 
Formålet med værktøjet
En orbitalsliber er det mest alsidige værktøj designet til at slibe konvekse og konkave små træoverflader og mange andre materialer.
Denne model bruges i følgende tilfælde:
Ideel til slibning af træ;
Velegnet til slibning af metaloverflader;
Også nyttig til polering, takket være muligheden for at installere en polerskive;
Kan bruges til at rense gammel lak. 
En excentrisk eller orbital slibemaskine til træ anbefales især til behandling og opdatering af møbler: kommoder, borde. Orbitalslibere har en plade, der roterer og også vibrerer. Takket være dette fungerer sådanne enheder hurtigere end oscillerende sandere. Imidlertid har dette værktøj også ulemper, excentriske slibemaskiner er kendetegnet ved en rund sålform, som ikke tillader bearbejdning af hjørner.
Diameteren af arbejdsdelen er normalt 125 eller 150 mm. Jo større arbejdsfladen er, jo højere produktivitet er naturligvis. Dog er arbejdsfladen på excentriske slibere mindre end på oscillerende slibere. Dette har sine fordele og ulemper: Fordelen ved en mindre sål er, at den er lettere at arbejde med på svært tilgængelige steder, ulempen er mindre ydeevne på større overflader.
Hvordan vælger man en excentrisk slibemaskine til træ?
For at finde ud af, hvilken orbitalsliber du skal vælge, skal du analysere følgende parametre:
- Excentricitet er en parameter, der har en væsentlig indflydelse på værktøjets ydeevne og betyder afvigelsen af sålens bevægelse fra vendepunktet. Jo højere værdi, jo mere nøjagtigt er værktøjet.
- Skivediameter – store diametre giver dig mulighed for hurtigt at behandle store overflader. Små diametre er til gengæld bedre egnet til at arbejde på svært tilgængelige steder.
- Antallet af omdrejninger pr. tidsenhed - jo højere antal omdrejninger, jo mere præcist arbejder værktøjet (som i tilfældet med en oscillerende maskine).
Modeloversigt
- Bosch PEX 400AE random orbital slibemaskine giver højkvalitetsslibning, høj effektivitet og optimal poleringsydelse. Paper Assistant-funktionen gør det nemt at strække sandpapiret. Leveres i en kuffert med et sæt sandpapir. Det indbyggede sugemodul transporterer knust støv direkte ind i beholderen, som er nem at tømme.
- Bosch 400W GEX 125-150 AVE excentersliberen er designet til professionel brug. Ekstremt alsidig takket være valget af en 150 eller 125 mm slibeskive. Leveres i etui med et sæt slibeskiver
Oscillerende kværn - fordele og ulemper
Hovedtræk
En oscillerende slibemaskine bruges til at slibe flade og jævne overflader. Den er ideel til bearbejdning af trægenstande såsom møbler, bordplader og døre.
I modsætning til den excentriske model er oscillerende slibemaskiner udstyret med en rektangulær sål, takket være hvilken du kan slibe hjørner. Større modeller med en rektangulær eller firkantet sål er mere kraftfulde.
Hvordan vælger man en oscillerende slibemaskine?
Før du køber, skal du være opmærksom på:
Antal svingninger - jo højere denne værdi er, jo bedre yder værktøjet. Normalt udtrykt som antallet af vibrationer pr. minut.
Størrelsen på sålen - jo større den er, jo hurtigere vil overfladen blive behandlet. Men når du arbejder med små overflader, er det bedre at vælge en oscillerende slibemaskine med en mindre pude, da dette giver dig mulighed for mere præcist at slibe svært tilgængelige områder.
Hvordan vælger man deltasliber?
Modelbeskrivelse
Den største forskel mellem delta-formede slibere og oscillerende slibere er sålen. Det er formet som bogstavet delta (deraf navnet på denne type instrument). Denne model er ideel til slibning i hjørner og andre områder, der er svære at nå med oscillerende, random orbital og især båndslibere.
På grund af pudens lille størrelse er de designet til slibning af små overflader. Derudover kan du til deltoidmodellen købe en spatelformet sål. Dette gør deltaslibere nyttige til at fjerne gammel maling og lak, især fra stole.
Hvad skal du kigge efter, når du vælger en deltasliber?
Når du vælger en deltoidmodel, bør du analysere en parameter såsom amplituden af oscillationer (oscillation) - normalt angivet i millimeter og spænder fra 1 til 2 mm. Jo højere værdi, jo mere afbøjer sålen, og værktøjet arbejder mere effektivt.
Modeloversigt
1.DeWalt D26430-modellen er designet til professionelle. Det garanterer høj effektivitet ved slibning og polering i hjørner og kanter, på svært tilgængelige steder og på små overflader. Designet giver mulighed for jævn manøvrering og præcis slibning for mere præcist arbejde. Støvopsamlingssystemet sikrer bekvem betjening.
2. Bosch PSM 18 Li-modellen er primært beregnet til hjemmebrug. Den har en delt slibeplade og en Delta-drejespids, der giver mulighed for optimal brug af sandpapir. Den indbyggede sugeenhed transporterer støv direkte ind i mikrofilterbeholderen, hvilket sikrer støvfri drift. Den batteridrevne slibemaskine tilbyder stort set ubegrænset arbejde – uden besværet med for korte kabler.
Sådan vælger du en slibemaskine til dit hjem - opsummering
- Båndsliber yderst effektiv og behandler store overflader meget hurtigt. For eksempel kan denne enhed hurtigt fjerne meget tykke lag maling fra træoverflader. Designet er kendetegnet ved en meget høj effekt. Maskinen er ekstrem nem at bruge og sikker.
- Random orbital sander er et apparat af god kvalitet, der bruges til slibning af flade og afrundede overflader. Sådanne modeller har den højeste nøjagtighed. Ydersålen når dog ikke svært til områder som f.eks. hjørner. Maskinen har en rund skive, der arbejder i en oscillerende og roterende bevægelse på samme tid, afhængig af trykket. Den er også nem at bruge, men kræver lidt mere opmærksomhed end at oscillere. Dette instrument holdes med begge hænder. Takket være kombinationen af to pladebevægelser er modellen meget effektiv, hurtig, produktiv og efterlader, hvis den bruges dygtigt, ingen synlige slibemærker.
- Oscillerende slibemaskine bruges til store flade overflader. Hvis vi aldrig har slebet før, er det bedst at starte med denne enhed. Det glatter overfladen perfekt, og dets arbejde afhænger af sandpapirets tykkelse. Maskinen er meget nem at bruge og sikker. Hun kræver ikke særlig opmærksomhed.
- Deltoid maskine– lille trekantet sål gør det lettere at arbejde på overflader, der er utilgængelige for store slibemaskiner. Det lille sålareal gør dog også modellen ineffektiv til bearbejdning af store overflader.
En bilpudser gør processen med polering og slibning meget nemmere. Desuden sikrer evnen til at bruge fine slibemidler ensartet behandling af køretøjets karrosseri og reducerer sandsynligheden for fuldstændig sletning af lakken. Men for at udføre vellykkede manipulationer ved hjælp af denne enhed skal der tages hensyn til vigtige nuancer vedrørende dens parametre og driftsprincip.
Typer af slibemaskiner
Det moderne marked tilbyder følgende typer maskiner til slibning og polering af biler:
Formål og designfunktioner
- bælte - kendetegnet ved et højt produktivitetsniveau, der bruges til behandling af store områder.
Slibemaskiner af denne type udfører deres funktioner på grund af den cirkulære bevægelse af slibebåndet, som ligner meget bevægelsen af en traktorlarve. Oftest er en speciel støvopsamler inkluderet i sættet, som forhindrer spredning af affaldspartikler.
Vanskeligheder ved at bruge enheden opstår sjældent - den installeres let på den nødvendige overflade, og alt, der kræves af bilejeren, er at lave ensartede bevægelser og overvåge resultatet;
- vibration (overfladeslibning) - det vigtigste arbejdselement i sådanne enheder er en rektangulær sål, hvorpå slibemidlet er fastgjort.
Slibepapiret kan, afhængigt af enhedens funktioner, fastgøres på to måder: ved hjælp af velcro eller en klemmemekanisme placeret på begge sider af sålen.
Slibning og polering af en bil udføres ved frem- og tilbagegående bevægelser med en amplitude på omkring 2 mm;
- deltaslibning - adskiller sig kun fra vibrerende slibemaskiner i den trekantede (som et jern) form af sålen, som kan bevæge sig rundt om sin akse eller i kredsløb.
Bruges til at behandle svært tilgængelige områder;
- orbital (excentrisk). Sådanne slibemaskiner har en rund sål, hvortil en slibeskive er fastgjort. Alle processer udføres takket være den samtidige rotation af sålen i kredsløb og omkring dens akse, hvilket gør det muligt at afslutte arbejdet på ret kort tid;
- kantet – giver slibning af høj kvalitet gennem en slibeskive, der roterer om sin akse.
Udvendigt ligner en vinkelsliber meget en vinkelsliber og kan ikke kun bruges til slibning, men også til at skære forskellige materialer. Til sjælden brug er en vinkelsliber med en skivediameter på 115 til 125 mm perfekt, mens et slibeværktøj med en skivediameter på 180-230 mm er klassificeret som professionelt.
En bilpudser letter i høj grad polering og slibningsprocessen.
Strømforsyning
- luft (pneumatisk) - kendetegnet ved høj ydeevne og elektrisk sikkerhed.
Men at servicere en pneumatisk bilmaskine er en ret kompleks proces, der kræver konstant tryk og ensartet luftstrøm. En væsentlig ulempe er også den tykke slange, som komplicerer slibningsprocessen og gør den ubelejlig. Sådanne enheder bruges oftest på fabrikker eller store servicestationer, hvor specialuddannede specialister kan sikre korrekt funktionalitet;
- elektrisk drevet af et batteri - bruges, hvis det ikke er muligt at tilslutte til det elektriske netværk.
På grund af begrænset batterikapacitet er de designet til behandling af små overflader og er kendetegnet ved lav effekt;
- elektrisk drevet af elektricitet - sådanne maskiner bruges oftest på grund af deres bekvemmelighed, høj ydeevne såvel som prisindikatoren, som varierer afhængigt af model og designfunktioner, det vil sige, at denne type slibeværktøj er overkommelig for enhver bilejer .
Hvordan vælger man en kværn?
Når du vælger slibeanordninger, skal du være opmærksom på følgende funktioner:
- strøm, som bestemmer varigheden af enhedens drift og rotationshastigheden af disken.
Jo højere denne indikator er, jo større kan arbejdsmængden være;
- vægt. Jo lettere slibemaskinen er, jo mere nøjagtige er de processer, der udføres med dens hjælp, men behandlingstiden øges. I gennemsnit er vægten af sådant udstyr 1-2,5 kg;
- diskdiameter - skal matche enhedens standardstørrelse;
- diskens rotationshastighed - højtydende enheder kan give op til 20 tusinde omdrejninger i minuttet, hvilket er nødvendigt for seriøs kropsbehandling, for eksempel som forberedelse til maling, mens 5-6 tusind til polering af en bil vil være nok.
Hvordan vælger man en god træsliber - bælte, excentrisk, orbital?
Det er ønskeligt, at den købte enhed har en funktion til justering af diskens rotationshastighed;
- Når du køber en orbitalsliber, er en meget vigtig parameter det excentriske slag. Jo lavere denne indikator er, jo bedre udføres processen, men på samme tid, jo højere denne parameter er, jo hurtigere vil behandlingen ske.
Standardmodeller er kendetegnet ved et slag på to til seks millimeter. Der er maskiner, der giver dig mulighed for at justere det excentriske slag, men de er ret dyre.
Jo lettere slibemaskinen er, jo mere nøjagtige er de processer, der udføres med dens hjælp, men behandlingstiden øges.
Korrekt brug
Højkvalitets polering og slibning af et køretøj kan opnås ved at følge disse anbefalinger:
- opdel overfladen i flere sektioner og behandl hver af dem efter tur - dette forhindrer, at slibemidlet eller poleringsmidlet tørrer ud;
- i begyndelsen af arbejdet skal hastigheden være minimal, og efter at have fordelt slibemidlet over overfladen, er det nødvendigt at tænde for øget hastighed;
- under drift er det nødvendigt med jævne mellemrum at slukke for slibemaskinen - dette vil tillade bilens krop at afkøle og forhindre den i at overophedes;
- når du udfører kropsbehandling, er det nødvendigt at sikre ensartet tryk på sålområdet, og bevægelser skal være glatte;
- under manipulationsprocessen rengøres slibeskiverne periodisk med en børste;
- Hvis der opstår en ukarakteristisk lyd under brug af værktøjet, er det nødvendigt at kontrollere, rengøre og smøre det grundigt.
På trods af at en slibemaskine fremskynder og letter reparationsarbejdet, kræver brugen af den stadig omhu og opmærksomhed, for hvis værktøjet bruges forkert, kan det være nødvendigt at udskifte bilens lak fuldstændigt.
Hvordan vælger man en slibemaskine?
Reparation er en kompleks proces, der kræver en professionel tilgang på alle trin.
Efter at have gennemført alle etaperne effektivt, får vi ved målstregen et perfekt renoveret lokale.
Ikke mindst med hensyn til ansvarsniveau er optaget af et sådant stadium som slibning af væggene efter spartelmasse.
For det første er det værd at forstå, at slibning som en proces bringer en overflade, der har været udsat for spartelarbejde, til en glat tilstand.
Sådan forberedes væggene til maling eller tapetsering.
Ved slibning fjernes alle mindre ufuldkommenheder fra overfladen. Selv den bedste pudser vil ikke kunne pudse væggene uden at skulle behandle dem senere.
For at minimere fejl anbefaler eksperter at bruge en spatel, der ikke har skarpe kanter, når der påføres efterbehandlingspartel.
Det kan startes tidligst en dag efter påføring af det sidste lag spartelmasse.
Denne periode er nødvendig for at hele overfladen kan tørre til sin fulde dybde.
Slibning vil fjerne det meste af væggrunderen!
Grund først væggene efter afslutning af processen!
Værktøjer
Det er umuligt at udføre højkvalitetsslibning af vægge efter spartelmasse uden specielt materiale og værktøj.
- Sandpapir er det mest almindelige og overkommelige materiale. Ved at bruge sandpapir skal du også bruge en træbjælke til at fastgøre dette materiale;
- Slibenet - sælges i specialbutikker.
Sættet vil også kræve en speciel holder med klemmer. Nettet, såvel som sandpapir, er udvalgt efter tal. Det mindste antal bruges ved efterslibning;
- Slibemaskine.
Ved hjælp af et sådant værktøj vil arbejdet blive afsluttet effektivt og hurtigt.
Procesfunktioner
Slibningsprocessen kan klassificeres som en reparationsaktivitet, der udføres uden større fysisk anstrengelse.
Det er meget nemmere end at spartle, male eller tapetsere. Slibearbejdet kan opdeles i fem trin.
Forberedelse af slibemateriale. På dette stadium skal du passe på en tilstrækkelig mængde sandpapir eller mesh (afhængigt af hvad du foretrækker).
Når alt kommer til alt, bliver de hurtigt tilstoppede under drift og kræver udskiftning.
Trin 2. Arbejdet skal begynde fra hjørnet og bevæge sig jævnt til det andet hjørne. Vi begynder at slibe fra loft til gulv.
Valg af en excentersliber og gennemgang af fire modeller
Størrelsen af en tilgang skal bestemmes ud fra dine arme, ofte er området for denne tilgang omkring en meter.
Trin 3. Begynd at gnide overfladen med jævne bevægelser og let tryk. Når vi har nået bunden af gulvet, fortsætter vi til en anden strimmel, også fra loftet.
Det vigtigste på dette stadium er ikke at begynde at slibe en del af væggen, der allerede er afsluttet i den anden cirkel.
Trin 4. Hvis der er en stor fordybning på væggen, spring dette sted over og gå videre. Når du har gennemgået hele væggen, skal du gå tilbage og spartle problemområdet.
Når den er tør, slibes den individuelt.
Trin 5. Kontrol af kvaliteten af arbejdet. Du kan kontrollere kvaliteten af vægslibning efter spartling ved hjælp af et vaterpas. Selvfølgelig skal du ikke forvente en helt flad overflade, men der skal heller ikke være nogen åbenlyse forskelle.
Vægslibearbejde kan udføres meget hurtigere, når du bruger en elektrisk drevet slibemaskine.
I dag er sådanne maskiner opdelt i tre hovedtyper:
- Tegnemaskiner;
- Orbital excentriske maskiner;
- Vibrerende flade maskiner.
Bælte- og orbitalsliber
Den første type maskine bruges i tilfælde, hvor kittet er lavet dårligt, og det er nødvendigt at fjerne et stort lag belægning.
Orbital excentriske maskiner har svært ved hjørner, så deres brug i rum med komplekse designløsninger og mange hjørner er upraktisk.
Vibrerende flade maskiner
I betragtning af den tredje type - vibrerende flade maskiner, er det værd at bemærke, at de yderligere er opdelt i følgende typer:
- Lodret;
- Delta;
- polering;
- Børste;
- tape;
- Polering.
Slibning af vægge efter spartling, som udføres med en speciel maskine, tager ikke kun kortere tid, men hele arbejdsprocessen kan gennemføres rent.
I dag er der en praktisk tilføjelse til slibemaskiner, der giver dig mulighed for at samle det resulterende støv direkte i en støvpose.
Når du laver reparationer i din lejlighed eller dit hus, behøver du ikke specifikt at købe en sådan maskine.
Det er trods alt ikke billigt i dag. Til engangsarbejde er sandpapir og mesh også perfekt.
Nyttigt videomateriale om emnet:
Det vigtigste er at udføre arbejdet effektivt og omhyggeligt.
Først da får du helt glatte vægge!
Random orbital sander – til ren slibning af alle overflader
En excentrisk slibemaskine (orbital) er et af de universelle "garage"-værktøjer, der gør det lettere for hjemmehåndværkeren at slibe næsten enhver overflade og ethvert materiale.
Hvilke typer excentersliber findes der?
Den pneumatiske orbitalsliber har en ret simpel anordning.
En udskiftelig slibeplade er fastgjort på en rund støtteplade, nogle gange kaldet en sål, hvorigennem en glat overflade bibringes ethvert materiale.
Forskellige modeller kan være forskellige i metoden til fastgørelse af slibearket såvel som i materialet til dets fremstilling. Sandere bruger plader lavet af følgende materialer:
- Korund;
- Filt;
- Fleece;
- Svamp.
I henhold til fastgørelsesmetoden kan værktøjer opdeles i to grupper: med en klips og med velcro.
Værktøj med en klemme er billigere at betjene, da både slibemaskinerne selv og forbrugsstofferne til dem er billigere. Den største fordel ved modeller med velcro er letheden ved at udskifte slibearket. Kværnens design kan omfatte en støvsuger eller en enhed, der giver dig mulighed for at tilslutte en ekstern støvsuger.
Orbitalsliberen er fantastisk til fin efterslibning.
Kvaliteten af slibning er sikret på grund af det faktum, at sålen samtidig udfører frem- og tilbagegående og roterende bevægelse. Dette adskiller orbitale modeller fra andre slibeværktøjer. For eksempel laver en orbitalsliber kun rotationsbevægelser og sikrer dermed skabelsen af den nødvendige vibration.
Hvilke parametre skal du være opmærksom på, når du vælger en kværn?
Den vigtigste tekniske parameter for ethvert værktøj er dets kraft.
En orbital random orbital sander kan have en effekt fra 150 til 1000 W. Afhængigt af model og formål kan denne maskine bruges til private eller professionelle formål. Værktøj med en effekt på cirka 400 W er ideelle til rengøring af forskellige dele.
I modsætning til lignende værktøjer har en pneumatisk orbitalsliber en rund sål. Såldiameteren på forskellige modeller kan variere betydeligt.
Værktøj med en pladediameter på 125 mm betragtes som universelle. Et værktøjs hastighed er den vigtigste indikator for dets ydeevne. Det er mest bekvemt at arbejde med modeller, der har en blød startfunktion, som giver dig mulighed for at få fart uden at rykke. Du kan opnå ideelle sliberesultater ved at bruge modeller, der har en hastighedsregulator.
Den pneumatiske excentersliber kan udstyres med yderligere funktioner:
- elektroniske mekanismer;
- tomgangsbremse og meget mere.
Elektronisk styring og ekstra funktioner gør det muligt for mesteren at vælge den optimale driftstilstand for maskinen, afhængigt af egenskaberne for det materiale, der behandles.
For eksempel bearbejdes malede overflader ved lave hastigheder, og hårde materialer bearbejdes ved høje hastigheder.
Forudsat at den korrekte type slibeplade er valgt, kan slibemaskinen også bruges til polering af overflader. Som et resultat giver køb af en sådan model dig mulighed for at undgå at købe yderligere værktøjer, for eksempel en poleringsmaskine. Hårde slibeskiver bruges på flade overflader, bløde - på buede.
Hvordan vælger man den rigtige kværn?
Hvad skal der til, for at en excentrisk maskine opfylder alle krav fra en hjemmehåndværker og kan løse de pålagte opgaver?
Der er kun ét svar - vælg det rigtige værktøj under hensyntagen til vigtige parametre. Eksperter anbefaler at være opmærksomme på følgende kriterier:
- magt;
- rotationshastighed;
- tilstedeværelse af jævn rotationsjustering;
- vibrationsfrekvensen af slibepladen;
- plade diameter;
- muligheden eller umuligheden af at ændre størrelsen af de excentriske slag;
- tilstedeværelse af støvudsugning;
Lad os se på de vigtige udvælgelsesparametre mere detaljeret.
Maskinens kraft påvirker direkte kvaliteten af slibning, men mere kraftfulde modeller er betydeligt tungere og mindre bekvemme at bruge. Tilstedeværelsen af rotations- og oscillationsfrekvensjustering giver dig mulighed for at vælge den optimale slibetilstand.
Omdrejningshastighedsområdet kan variere mellem 2.000-13.000 omdr./min., men som regel er modeller med en indikator på 5.000-6.000 omdr./min. ret tilstrækkelige til hjemmebehov.
Når du vælger, bør du ikke fokusere på maksimal hastighed, da de i de fleste tilfælde ikke er påkrævet.
Rent praktisk er det meget vigtigere at have funktioner til hastighedsstabilisering, blød start mv.
Disse yderligere funktioner kan forbedre kvaliteten af slibning markant. Det er ønskeligt, at maskinen har en funktion til at ændre mængden af excentrisk slag. Gennemsnittet er 2-6 mm. Med et mindre slag øges kvaliteten af behandlingen. Til grovslibning kræves et større excentrisk slag.
Det skal straks bemærkes, at modeller med funktionen til at ændre den excentriske slagværdi tilhører et dyrt prissegment, så det er ikke altid tilrådeligt at købe dem til at løse husholdningsproblemer.
Pladens diameter er en anden vigtig parameter.
I gennemsnit er denne værdi 125-150 mm. Der er modeller med en mindre diameter. Størrelsen af værktøjets slibedel, svarende til 125 mm i diameter, betragtes som universel. Slibemaskiner med en 150 mm sål er mere effektive.
Inden du vælger en eller anden model, er det værd at undersøge markedet for forbrugsvarer i regionen, da der er stor sandsynlighed for, at det ikke bliver nemt at finde slibeplader senere.
Separat er det værd at nævne forskellige ekstra funktioner og enheder. Hvis du sjældent bruger en slibemaskine, kan du spare penge på købet ved at vælge en model, der ikke er udstyret med ekstra funktioner.
Til permanent arbejde eller professionel brug er det bedre at vælge modeller, der er mere effektive. Sådanne enheder omfatter bløde underlag, adaptere, skumlag installeret mellem slibelaget og sålen osv.
Når du arbejder med kværne, genereres der altid en stor mængde fint støv, så når du vælger, skal du være opmærksom på støvfjernelsesevnerne.
Dette kan være en støvfjernelsesfunktion eller tilstedeværelsen af en adapter til tilslutning af en ekstern støvsuger.
Hvordan bruger man enheden korrekt?
Det er meget vigtigt at sørge for effektiv støvfjernelse under drift.
Hvis det ikke er muligt at tilslutte en ekstern støvsuger, og modellen har indbygget støvfjernelsesfunktion, skal du sikre dig, at hullerne på slibearket falder helt sammen med hullerne på sålen. Manglende overholdelse af dette krav reducerer effektiviteten af støvfjernelse betydeligt, hvilket kan resultere i en situation, hvor selv en kraftig støvsuger ikke vil hjælpe.
Driftsmåden skal vælges korrekt afhængigt af materialet, der behandles, og overfladens karakteristika.
Valg af slibemaskine til træbearbejdning
Årsagen til utilstrækkelig ydeevne kan være slid på forbrugsvarer eller manglende strøm til modellen. Stærkt pres på værktøjet er ikke i stand til at forbedre produktiviteten i disse tilfælde.
For at værktøjet kan fungere i mange år og klare de opgaver, det er pålagt, kræver det regelmæssig vedligeholdelse.
Dette er især vigtigt, hvis du bruger maskinen ofte. Sørg for at være opmærksom på eventuelle ændringer i arbejdet. For eksempel indikerer udseendet af uvedkommende lyde, at lejerne er tilstoppede med støv og skal rengøres med en hård børste.
Maskinens sål skal skiftes over tid. Udskiftningsperioden vil afhænge af hyppigheden af brugen af værktøjet. Under aktivt arbejde kan der være behov for udskiftning inden for de næste seks måneder, og hvis maskinen bruges fra tid til anden, kan sålens levetid være flere år.
Et tegn på, at sålen har svigtet, vil være, at slibehjulet flyver af under excentrikkens rotationsbevægelser.
Omhyggelig brug af værktøjet vil forlænge levetiden på velcrosålen.
Når du installerer slibeskiven, skal du omhyggeligt sikre, at den dækker velcroen fuldstændigt og ikke bevæger sig fra sin plads, selv med et par millimeter. Ellers begynder kanterne af velcroen at slides af og holder op med at udføre deres funktioner. Det er umuligt at løse et sådant problem, du skal helt udskifte pladen.
For at træffe et valg skal du klart forstå formålet med hver type slibemaskine. Ved første øjekast er driftsprincippet for slibemaskiner det samme - slibning af overfladen af et materiale ved hjælp af slibeudstyr. Til hver specifik opgave vil en type slibemaskine klare sig glimrende, mens en anden ikke giver det forventede resultat. For eksempel kan excentriske maskiner ikke behandle indvendige hjørner, men vibrerende slibemaskiner kan gøre dette. Lad os se på typerne af slibemaskiner og bestemme anvendelsesområdet for hver af dem.
Generelle funktioner
- De fleste moderne kværne er udstyret med et støvfjernelsessystem: det er forbundet gennem et specielt rør eller leveres med en støvopsamlingspose. Dette gør arbejdsprocessen renere, selve værktøjet er bedre kontrolleret, og forbruget af slibeudstyr reduceres.
- Ud fra typen af strømforsyning opdeles maskiner i net- og batteridrevne. Fordelene og ulemperne ved akku-slibere er indlysende - mobilitet og uafhængighed af lysnettet, men driftstiden er begrænset af batteriopladning.
Random orbital pudsere betragtes som det mest effektive og alsidige værktøj til polering og slibning af overflader. I industriel produktion og privat brug viser de de bedste resultater i overfladekvalitet.
Polering og slibning er mulig takket være en kombination af rotations- og excentriske bevægelser af strygesålen. Sålen roterer i kredsløb og ruller samtidig rundt om sin akse. Denne komplekse bevægelse af slibemidlet giver mulighed for effektiv slibning med minimale ufuldkommenheder.
Maskinen vejer fra 1 til 3 kg, er udstyret med en rund sål med velcro, som den er fastgjort til. Sålerne fås i to størrelser - diameter: 125 og 150 mm. Maskiner med 125 mm strygesål er lettere, designet til mindre områder og til mere sart arbejde end slibemaskiner med 150 mm strygesål. Elektriske motorer forbruger fra 200 til 900 W - mere strøm giver mere ydeevne.
Ved installation af udstyret er det vigtigt, at hullerne på slibesålen falder sammen med hullerne i slibeskiven, ellers bliver støvfjernelsesprocessen vanskelig.
De bruges til ru eller sart slibning på store overflader, til mellemlagsbearbejdning af materialer og belægninger, til polering, bearbejdning af store overflader langs og på tværs af fibrene. Ofte bruges maskiner af denne type i tømrer- og autolakerer. Ved hjælp af ESM behandles volumetriske, profil- og buede overflader. Når du arbejder med en excentrisk sliber, er det usandsynligt, at det beskadiger emnet: lav afskrabninger, brænd materialet eller overdriv det med slibedybden. Støj- og vibrationsniveauerne er lavere end andre typer slibemaskiner.
Ulemperne er indlysende: excentriske maskiner er ikke egnede til at behandle indvendige hjørner og fordybninger. Produktiviteten er lav sammenlignet med båndslibere.
Disse maskiner vejer fra 1 til 3 kg og er udstyret med en rektangulær sål med en klemmemekanisme i kanterne, der sikrer slibepapiret. Der er modeller med mulighed for at fastgøre udstyret til sålen ved hjælp af velcro.
Sålen laver frem- og tilbagegående bevægelser i en cirkulær bane, på grund af denne slibning eller polering udføres. Effekten af dette værktøjs elektriske motor er fra 150 til 600 W. Der er to typer såler: standard- 100 X 200 mm, og mini- miniatureversioner med en base på ca. 100 X 100 mm.
Det er nemt at træffe et valg her: mini Overfladeslibere er velegnede til trange rum, de er lettere og mere manøvredygtige standard.
Designet til skånsom behandling af store flade overflader. De indtager et mellemsted med hensyn til renligheden af forarbejdning af dele mellem bælte og excentriske. Ved hjælp af en overfladesliber udføres efterbehandling af slibning af forskellige overflader: træ, plast, sten.
Fordele: evnen til at slibe og polere indvendige hjørner, tilgængelighed af forbrugsvarer og moderate omkostninger ved selve kværnen.
Ulemper: høj støj i forhold til orbitale.
Det særlige ved dette værktøj er dets kompakte, lette krop - værktøjsvægt op til 1 kg; delta-formet slibepude, hvorfor disse maskiner kaldes "jern". Elmotoreffekt op til 300 W.
Slibning på svært tilgængelige steder udføres på grund af, at den trekantede sål laver hurtige vibrationer med en lille amplitude. Dette værktøj sælges ikke alle steder og er dyrere end papirbaserede slibebånd eller slibeskiver.
Ved hjælp af en deltasliber udføres finslibning af fremspring, blinde hjørner, kanter, profiler, rensning af blotlagt lim, bearbejdning af genstande med små dele og komplekse overflader.
Den delta-formede orbital slibemaskine er især god i tømrerarbejde, møbelfremstilling, trapper og automotive arbejde, den bruges som et hovedværktøj eller som supplement til excentriske eller orbitale slibemaskiner.
I båndslibere bevæger udstyret, limet sammen i form af en endeløs ring, sig i én retning langs to enderuller, den ene kører, den anden roterer frit. Lineær slibning og høj slibehastighed giver høj produktivitet, men kræver samtidig øget kontrol over slibeprocessen. Klingeblade vejer op til 7 kg, og elmotorens effekt varierer fra 500 til 1500 W.
De tre hovedstandarder for båndslibere er kendetegnet ved længden af slibebåndet: 457 mm, 533 mm, 610 mm.
Båndslibere er velegnede til grovslibning af overflader lavet af træ, metal, plast og mineralske byggematerialer. Bruges ofte ved fjernelse af gammel maling eller lak, udjævningspartel. På grund af sin høje produktivitet fjernes en stor mængde materiale hurtigt, og i kombination med grovkornet slibemiddel kan båndsliberen udføre funktionen som en elektrisk høvl. Kvaliteten af slibning er ikke den bedste indikator for dette værktøj, og der opstår ofte ridser under behandlingen. Effektiv til slibning af limede paneler og bearbejdning af konvekse dele. Der er modeller med evnen til at arbejde på hovedet, stationært.
Dette værktøj er ikke egnet til sart slibning og kræver særlig kontrol under arbejdet. Det kan efterlade fordybninger i materialet, og på grund af sålens særlige karakter sliber båndslibere ikke nok i hjørnerne. Høje støjniveauer og hyppig tilstopning af støvafløbet er ulemperne ved dette værktøj.
Elektrisk fil
Der findes specielle båndslibere, de såkaldte eller. Anvendes ofte til rensning af svejsninger og slibematerialer på svært tilgængelige steder.
Kun bestemt udstyr med en bredde på 9 til 30 mm er egnet til elektriske filer.
Sådanne båndslibere vejer meget lettere end konventionelle - 1-2 kg.
At træffe et valg
- Du skal hurtigt rengøre en stor overflade uden særlige kvalitetskrav, fjerne en stor mængde materiale, vælge.
- Hvis du konstant skal behandle små dele eller slibe forskellige vinkler, skal du vælge.
- Vi har brug for et universelt værktøj til slibning af et stort antal forskellige materialer, vælg.
- Hvis værktøjet skal være universelt, men der er høje krav til kvaliteten af slibning, vælger vi.
Efter at have besluttet opgaven og typen, træffer vi et valg til fordel for en specifik model af slibemaskine.
Hvis du skal arbejde med værktøjet i vægt, med strakte arme, skal du være opmærksom på sliberens dimensioner og vægt. Det er bedre at træffe et valg til fordel for en let, kompakt, hurtigere maskine, omend mindre kraftfuld. Hvis arbejdet hovedsageligt skal udføres på et arbejdsbord, skal du vælge en maskine med mere vægt og mere kraft.
Det vil ikke skade at dreje maskinen i dine hænder, før du køber, for at forstå, hvor behagelige håndtagene er for dig, om kontakterne er bekvemt placeret, hvor hurtigt og nemt udstyret kan ændres. Tjek de bevægelige dele for spil, inspicer visuelt maskinens krop, se på nøjagtigheden af delenes pasform. Tænd den, i det mindste ved tomgang, for at vurdere støj- og vibrationsniveauerne. Spørg på forhånd om tilgængeligheden og omkostningerne ved forbrugsstoffer og udstyr, såsom reservesåler.
Se videoen og tag dit valg
- Typer af maskiner
- Funktioner af applikationen
- Tegne maskiner
- Vibrerende apparat
- Excentrisk maskine
- Hjemmelavet mulighed
- Boresliber
- Populære modeller og omkostninger
Træslibemaskiner er meget udbredt i industrielle virksomheder og i hverdagen, hvor forskellige overflader bearbejdes under produktionsprocessen eller under bygge- og reparationsarbejde.
Ved hjælp af en sådan kompakt enhed sliber eller polerer håndværkere hurtigt og effektivt gulve og vægge, genopretter faldefærdige møbler og renser overfladen af gammel maling.
Typer af maskiner
Moderne udstyr med en sådan funktionalitet kan opdeles i flere typer i henhold til driftsprincippet og designfunktionerne for slibeenheder. Når du vælger en træsliber, skal du fokusere på dens formål, hvilket vi foreslår, at du gør dig bekendt med de vigtigste typer udstyr og dets funktioner.
Tape(LSM). Hovedformålet med båndslibere er råbearbejdning af træ.. Afhængigt af det udskiftelige tilbehør kan de også bruges til bearbejdning af metal- og plastdele.
Vibrerende. Sådanne prøver bruges, hvor det er nødvendigt at slibe emnet skånsomt ved hjælp af cirkulære bevægelser med lille amplitude. Den arbejdende "sål" af de vibrerende enheder er lavet i form af et rektangel specielt til behandling af hjørner. En af varianterne af en sådan enhed er en deltasliber, kendetegnet ved et trekantet arbejdselement, der sørger for behandling af fordybninger og fordybninger samt svært tilgængelige områder.
Excentrisk (ESM) eller orbital. Denne enhed er i stand til ikke kun at slibe, men også polere, hvorefter materialet får en perfekt glat overflade. Denne effekt opnås på grund af apparatpladens oscillerende-rotationsbevægelser. Det er dog værd at bemærke, at sådant udstyr ikke er egnet til små overflader og indvendige hjørner.
Funktioner af applikationen
Når du vælger en slibemaskine til hjemmebrug, skal du sørge for, at denne model er egnet til de tilsigtede procedurer og fuldt ud kan udføre de tildelte opgaver.
Hver type slibemaskine har sine egne karakteristika og anbefalinger til brug, som vi foreslår, at du kort gør dig bekendt med.
Tegne maskiner
Båndslibere købes af dem, der planlægger at fjerne et imponerende lag træ fra et emne. I dette segment er godt elektrisk værktøj repræsenteret af Bosch og Makita-mærkerne, som er meget populære blandt håndværkere. De er fremragende til at bearbejde uhøvlet træ og fjerne gamle, tykke lag maling fra tømrerarbejde. En båndsliber vil være praktisk, hvis du skal justere møbelelementer eller slibe ender og skærepunkter.
Driftsprincippet for denne type maskine er virkningen af slibende materiale på emnet. Så et slibebånd strakt på ruller langs en ring bevæger sig med en given hastighed og fjerner et tykt lag materiale, ligesom et elektrisk fly gør. Tykkelsen af det fjernede lag og kvaliteten af arbejdet kan justeres af båndets kornstørrelse og antallet af omdrejninger af arbejdselementet, og bredden af slibemidlet påvirker det behandlede område i en omgang.
I de fleste tilfælde er de præsenterede mærker af båndslibere udstyret med et standardbælte 76x457, 76x533 eller 76x610 mm, så med deres hjælp er det praktisk at behandle træmateriale i forskellige størrelser ved at vælge den optimale sandpapirmulighed. Semi-professionelle enheder kan udstyres med slibemidler over 100 mm brede, men hjemmehåndværkere har næppe brug for sådant udstyr. Standard rotationshastighedsparametre for disse maskiner varierer fra 150 til 500 m/min med en effekt på 400 til 1200 W.
Når du vælger båndslibere, skal du foretrække prøver med hastighedskontrol og automatisk centrering af et spændt slibemiddel fremstillet af zirkonium eller aluminiumoxid. Som praksis viser, for mere skånsomt arbejde, vælg aluminiumoxidtape, som vist på billedet.
Vibrerende apparat
Princippet for drift af vibrationsteknologi til slibning af træ ligner den tidligere version. Her udføres processen med lette oscillerende-rotationsbevægelser med en amplitude på op til 5 mm ved hjælp af almindelige ark sandpapir. Typen af sandpapirskorn afhænger af de aktuelle opgaver. Denne regel forbliver den samme for alle typer udstyr. Det slibende materiale fastgøres til maskinens "sål" ved hjælp af velcro eller ved hjælp af en speciel klemme, der er leveret af enhedens design.
Af tradition, lad os vende os til Bosch og Makita slibemaskiner, som med rette er førende på tømrermarkedet blandt lignende enheder. Ud over deres hovedformål fjerner de korrosion fra metalprodukter uden spor, fjerner maling, fjerner gips og spartelmateriale. Ved at justere amplitudeniveauet kan du vælge slibegraden, fra grov til finere. Husstandsversioner af maskiner har en hastighed på 2000 - 5000 rpm, og deres oscillationshastighed er inden for 2500 pr. minut.
Effekten af sådanne enheder kan variere fra 150 til 600 W, og når du køber et værktøj, er disse parametre blandt de vigtigste. Jo højere slibeanordningens effekt er, jo længere kan du arbejde uden afbrydelse på sådant udstyr, og dets ydeevne vil også være betydeligt bedre.
Excentrisk maskine
På trods af en vis lighed mellem orbitalslibere og vibrerende prøver, er det værd at bemærke deres højere ydeevneindikatorer. Denne maskine giver dig mulighed for at få en perfekt poleret overflade uden stor indsats. Arbejdsprocessen her udføres ved hjælp af et skiveelement med en diameter på op til 150 mm. Som slibemiddel er excentriske enheder udstyret med smergelhjul eller filttilbehør, som er uundværlige til poleringsprocedurer.
Selv en nybegynder uden erfaring kan arbejde på en excentrisk enhed med sine egne hænder, det vigtigste er at bestemme den optimale kraft på enheden korrekt. For at vende tilbage til repræsentanterne for Makita- og Bosch-familierne bemærker vi, at deres effekt varierer fra 200 til 650 W ved hastigheder på op til 13.000 i minuttet. Som med ethvert valg af slibeværktøj er det i dette tilfælde værd at give fortrinsret til maskiner med mulighed for at vælge vibrationsamplitude og hastighed, hvilket vil gøre det lettere at udføre opgaverne.
En orbital træsliber fra de to førende producenter diskuteret ovenfor koster fra 4.000 rubler, og dens omkostninger kan variere afhængigt af de tekniske egenskaber og udstyr. For ikke at overbetale forgæves for unødvendige muligheder, tænk på forhånd om, hvad og hvordan du vil gøre med en sådan maskine.
Hjemmelavet mulighed
Nogle gange får prisen på et fabriksværktøj dig til at tænke på at lave en slibemaskine selv, især hvis du skal udføre et engangsarbejde i lille skala. Mange håndværkere bygger en slibemaskine af en velkendt slibemaskine, som i princippet er en vinkelsliber, men der er stadig nogle forskelle. Det er værd at huske på, at kværnen kører med høje hastigheder, og den vejer meget, så uden erfaring og en "fyldt" hånd kan den være svær at håndtere. For at slibning med en vinkelsliber giver det ønskede resultat, skal du kunne bruge tilbehør og polerskiver, der er specielt designet til sådanne formål. I modsætning til en traditionel kværn har en træsliber meget lavere hastighed og er ringere i vægt.
Hvis du er fast besluttet på at konvertere en vinkelsliber til en slibemaskine til bearbejdning af gulve eller andre overflader, som på ingen måde vil være ringere end fabriksprøver, bliver du nødt til at ændre det elektriske kredsløb af det originale værktøj. Her skal du desuden udstyre vinkelsliberen med en hastighedsregulator, som hjælper med at reducere antallet. Du bliver også nødt til at købe et sæt specielle vedhæftede filer, men dette er en forbrugsvare, og dets køb er under alle omstændigheder relevant.
Boresliber
Slibeenhedernes egenskaber gør det muligt at fremstille et kompakt håndholdt elværktøj fra en konventionel boremaskine, hvortil den er udstyret med et ekstra tilbehør. Afhængig af arten af det udførte arbejde kan et tromle- eller skiveelement fungere som arbejdstilbehør. Støttepladen med et skaft til fastspænding i borepatronen er lavet af plast eller gummi, dækket af slibemateriale. En del med en fleksibel aksel kan installeres på et værktøj, der fungerer i manuel tilstand, og hvis der er en stiv aksel, er det bedre at fastgøre den til en sikkert fast boremaskine. Hvis slibning udføres ved hjælp af slibende tromler, skal slibemaskinens arbejdsflade placeres parallelt med rotationsaksen.
Som du kan se, kan du lave en slibemaskine med dine egne hænder fra en boremaskine eller kværn på kort tid uden at ty til komplekse skemaer og dyre komponenter. En sådan kompakt enhed er i stand til at behandle træoverflader, polere hårde materialer og fjerne gammel maling, hvilket er nødvendigt ved udførelse af konstruktions- og reparationsprocedurer samt restaurering af møbler.
Populære modeller og omkostninger
Hvis du vil vælge en pålidelig fabriksenhed, anbefaler vi, at du gør dig bekendt med tabellen, der indeholder populære udstyrsmodeller, deres vigtigste egenskaber og estimerede priser.
|
Power, W |
Hastighed, m/min |
Pris, gnid. |
||