Sådan vælger du elektroder. Specifikationer for svejsning med vekselstrøm. Resanta er et velkendt mærke af inverter-enheder

Til svejsning. Der er snesevis og hundredvis af forskellige typer. Hvert mærke er udviklet til sine egne formål. Alt betyder noget: stangens materiale, dens diameter, belægning, svejsestrøm. Lad os finde ud af, under hvilke forhold, hvilke elektroder der er bedre.

Hvilke elektroder skal tilberedes med en inverter

Ved udgangen producerer inverteren jævn svejsestrøm. Derfor kræver svejsning enten DC-elektroder eller universalelektroder. Yderligere udvalg afhænger af metallets type og tykkelse. For eksempel til hverdagsopgaver er 2-4 mm elektroder tilstrækkeligt.

Hvilke elektroder skal du bruge til at tilberede rustfrit stål?

Rustfrit stål er sværere at svejse end andre jernholdige metaller. Den leder varme dårligere og er tilbøjelig til at koge i svejsebassinet. Ved overophedning brænder legeringselementer ud, og skrøbeligheden øges flere gange. Ideel mulighed, især til tyndvægget stål - svejsning med en wolframelektrode i et beskyttende miljø (argon). Dette giver mindre svejsegennemtrængning.

Ved buesvejsning brug:

• til fødevarekvalitet (almindeligt) rustfrit stål – OZL-8, TsL-11;
• til korrosionsbestandige stål - NZh-13, TsT-15, EA-400/10U;
• til varmebestandigt stål - OZL-6, KTI-7A, TsT-28;
• til uens stål – EA-395/9, ANZHR-1, OZL-312.

Hvilke elektroder skal man lave aluminium med?

Aluminium og dets legeringer er ret vanskelige at tilberede. Typisk bruges en af ​​2 metoder:

• TIG-svejsning - kræver ikke-forbrugbare wolframelektroder.
• MMA-svejsning (manuel lysbue) - ved hjælp af coatede elektroder, såsom OZANA eller OZA.

De tyr også til semi-automatisk svejsning(MIG), men så bruges svejsetråd i stedet for elektroder.

Hvilke elektroder skal bruges til at tilberede støbejern?

Støbejern er et af de sværeste materialer at svejse. Det er ikke plastik, når det opvarmes, opstår der ofte revner i sømmen. Derfor bruges specielle elektroder:

• TsCh-4 - består af jern med en basisbelægning. Velegnet til duktilt og gråt støbejern. Du kan kun lave mad i den nederste position på en strøm med omvendt polaritet.
• MNCh-2 - bruges til belægning af dele, svejsning støbefejl. Velegnet til tre typer støbejern: duktilt, duktilt og gråt. Giver en tæt og ren forbindelse. De laver mad ikke kun i den nederste, men også i lodret position.
• OZCH-4 - udstyret med rutilbelægning. Giver en ren sømoverflade. Du kan lave mad i enhver position, undtagen lodret (fra top til bund).
• OZZHN - består af jern med tilsætning af nikkel. Anvendes til dele lavet af højstyrke støbejern. Kog på jævnstrøm, lav lodrette eller nederste sømme.

Svejseteknik har også betydning. Metoden bruges ofte kold svejsning. Sømmene holdes korte (25-35 mm), så materialet ikke bliver varme. Den anden metode er præcis det modsatte af den første: emnernes samlinger opvarmes for at undgå temperaturændringer.

Hvilke elektroder skal bruges til at svejse rør, kanaler og tyndt metal?

• Svejsning af rør er svært, fordi du skal svejse i forskellige positioner. Det er nødvendigt at justere elektrodens hældning og svejsehastigheden. Elektroden vælges efter diameter afhængigt af selve rørets vægtykkelse. Dernæst skal du overveje rørmaterialet. Til stålelektroder anbefales OK 53.70 og OK 74.70 (ESAB-virksomheder). Takket være den robuste søm er de også velegnede til højtryksrør. Til tilslutning kobberrør brug enten wolfram (ikke forbrugsgodt) eller forbrugselektroder, for eksempel UTP 39 (Bohler).
• Kanalsvejsning ( valset stål) kræver en søm øget styrke. Faktum er, at kanalen bruges som et bærende eller forstærkende element i kritiske strukturer. Kanalens vægtykkelse kan nå 7-13 millimeter. Til sådanne massive bjælker er UONI 13/55U elektroder velegnede. Svejsning er mulig i enhver rumlig position. Nå, til tyndere kanaler anbefaler vi universalelektroder ANO-21 med en diameter på op til 5 mm.
• Svejsning af tynd metalplade (op til 2 mm) kræver omhu for ikke at brænde igennem metallet. For det første har du brug for en elektrode stor diameter(fra 0,5 til 2,5 mm afhængig af tykkelsen af ​​pladen). For det andet har elektroden en speciel belægning, så den smelter langsomt og brænder stabilt. Egnede mærker omfatter OMA-2, MT og MT-2. For de fleste komplekse sager- semi-automatisk svejsning ved hjælp af svejsetråd.

Hvilke elektroder skal koges med hvilken strøm?

Alle elektroder er opdelt i to typer: til vekselstrøm og til jævnstrøm. Svejsning i en "periode" er en enklere metode, mens "permanent" anses for at være mere pålidelig. Serieopdelingen ser således ud:

• Til vekselstrøm - AHO, MP, OZS, ESAB OK (kan også fungere på jævnstrøm);
• Til jævnstrøm - UONI, OZANA, TsL, OZL, EA, ANC/OZM osv.

Hvilke elektroder skal man vælge for begyndere

Det er bedre at erhverve første erfaring med elektrisk svejsning ved hjælp af svejseelektroder af mærket ANO (for eksempel ANO-21). Disse er universelle elektroder med rutilbelægning. De er praktiske, fordi de tillader svejsning i alle rumlige positioner. Let at tænde. Metallet sprøjter mindre, og slaggen slipper let af. Et andet plus er, at du kan tilberede våde, dårligt rengjorte og endda rustne overflader.

Ud fra de samme kriterier kan vi anbefale OZS-12 eller MP-3 elektroder. Den anbefalede diameter er 3-4 millimeter. Når du har mestret arbejdet med disse elektroder, kan du skifte til OK 53.70, UONI, LB52U, Kessel og Bohler (de sidste to er lavet i Østrig og Tyskland).

Detaljerede instruktioner For valg af elektroder, se denne video:

Diameteren af ​​elektroden er en af ​​hovedparametrene i den manuelle buesvejsningstilstand. Det bestemmes udelukkende af diameteren af ​​dens metalstang, tykkelsen af ​​belægningen tages ikke i betragtning. Hvad bestemmer valget af elektrodediameter? Hovedindikatoren for valg er tykkelsen af ​​det metal, der svejses, men typen af ​​svejset samling, formen af ​​de forberedte kanter til svejsning, sømmens placering i rummet og den kemiske sammensætning af det metal, der svejses, skal tages i betragtning. Kvaliteten af ​​den svejste samling afhænger af, hvor korrekt elektroderne er valgt.

For stødsamlinger ved svejsning i den nederste position vælges elektrodens diameter afhængigt af metallets tykkelse ved hjælp af følgende tabel:

Metaltykkelse, mm					25 eller mere
Elektrode diameter, mm					Det er nødvendigt at vide, at brugen af ​​elektroder med en diameter på over 6 mm er begrænset på grund af deres store masse. Når man arbejder med sådanne elektroder, er det desuden svært at svejse sømmens rod. Ved stødsvejsning af metal op til 4 mm tykt, laves der oftest ikke affasninger på kanterne, og svejsning udføres i et lag. Hvis metallet, der svejses, er tykkere, så for at opnå en svejsning af høj kvalitet, behandles affasninger på kanterne, og svejsningen er lavet i flere lag. I flerlags stødsvejsninger er det første lag lavet med en elektrode med en diameter på 2-3, sjældent 4 mm, efterfølgende lag er lavet med elektroder med en større diameter. Ved svejsning af T-samlinger, hjørnesamlinger og overlapningssamlinger er der følgende regel for valg af elektrodediameter: Til sømme, der er lavet i en passage, anvendes elektroder med en diameter på 2-6 mm, afhængigt af tykkelsen af ​​metallet (se tabellen ovenfor); For sømme lavet i flere lag er det første lag lavet med elektroder med en diameter på 2,3 mm. Jo mere ansvarligt designet er, jo mindre er diameteren af ​​den anvendte elektrode, hvilket hjælper med at opnå god indtrængning ved svejsningens rod, reducerer opvarmningen af ​​basismetallet og reducerer følgelig svejsespændinger og deformationer. Nogle anbefaler, at man tager højde for den nødvendige størrelse på svejsebenet, når man laver T-samlinger og hjørnesamlinger. For et svejseben på 3-5 mm skal svejsning udføres med en elektrode med en diameter på 3-4 mm for et svejseben på 6-8 mm, brug elektroder med en diameter på 4-5 mm. Svejsning i lodret position udføres ved hjælp af elektroder med en diameter på højst 5 mm. Loftsømme er lavet med elektroder med en diameter på højst 4 mm. Samtidig bør alle, der udfører svejsearbejde, vide, at tykkelsen af ​​metallet ikke altid tjener som det eneste kriterium ved valg af elektrodens diameter. Erfarne svejsere ved, at dets egenskaber og egenskaberne af materialet i det produkt, der svejses, også er vigtige. Desværre kan dette kun tages i betragtning eksperimentelt eller forsøge at finde ud af disse oplysninger på specialiserede fora, siden klare instruktioner nej på den score.

Holdbar og pålidelig forbindelse metaller afhænger af mange faktorer, hvoraf den vigtigste er matchningen af ​​elektroden og de emner, der svejses. Før du vælger elektroder til svejsning, skal du bestemme den kemiske sammensætning af delene, da dette vil hjælpe dig med at vælge den optimale kombination af det belagte produkt og emnet. Også meget vigtigt er det korrekte valg af belægning, som påføres elektroden og også er et flusmiddel med legeringsadditiver. Denne belægning påvirker svejseprocessen og dens rigtige valg når det påføres specifikke materialer, giver det den bedste styrke og holdbarhed af den svejste samling.

Svejsemaskiner og valg af forbrugselektroder

Når du vælger en svejsetilstand på en kvalificeret måde, er det nødvendigt at tage hensyn til svejseenhedens parametre, som gør det muligt at bruge bedste elektroder og de mest foretrukne betingelser for sammensmeltning af dele. Der er flere typer svejsning, ved hjælp af forbrugsstoffer coatede produkter, ikke-forbrugsdygtige wolfram eller semi-automatiske fremføringsmetoder ved hjælp af tråd med specielle egenskaber. Svejseudstyr er opdelt i følgende typer:

1. AC step-down transformer eller med DC ensretterkredsløb;
2. DC inverter enhed;
3. en enhed, der anvender en inverter, med en ildfast wolframelektrode og manuel tilførsel af svejsetråd ind i smeltezonen;
4. semi-automatisk enhed med trådfremføring i svejsesømmeområdet.

Hver af enhederne har tekniske egenskaber ved strøm og spænding, som dikterer valget af produkter med passende diameter og belægningssammensætning. Det skal bemærkes, at tråden, som er elektroden under halvautomatisk og manuel indføring i smeltezonen, også tjener det formål, at den bedst matcher sammensætningen af ​​de dele, der svejses. Valget af elektroder afhænger af svejsemetoden, direkte el omvendt forbindelse spænding, da svejsedybden er relateret til polaritet og valget af diameter afhænger direkte af dette.

Belægningen af ​​stangen såvel som sammensætningen af ​​tråden tjener til at udføre visse opgaver:

• brugen af ​​carbonoxider beskytter svejsebadet mod atmosfærisk ilt;
• letter tænding og stabiliserer lysbueudladningen;
• hjælper med at fjerne ilt fra smeltezonen, deoxiderer sømmen;
• ved hjælp af urenheder virker det legerende på sømmen.

Det er disse krav, der tjener som de afgørende faktorer for at vælge gode coatede elektroder til specifikke opgaver. Russisk industri producerer en bred vifte af produkter til svejsning forskellige metaller og legeringer. Til husholdningsformål er det nødvendigt at vælge prioriterede materialer til svejsning. Som regel er dette svejsning af jernholdige metaller, støbejern, rustfrit stål og legeringer af aluminium og kobber. Nogle gange tyer de til svejsning af emner af forskellig sammensætning, og her skal du vælge en elektrode med de nærmeste parametre til hovedsammensætningen af ​​delene.

Populære typer af elektroder

Produceret forskellige typer produkter til svejsning, som er udvalgt under hensyntagen til egenskaberne ved de materialer, der samles, og svejsemetoder. I tilfælde af argonbuesvejsning anvendes en ildfast wolframstang, og tråden føres manuelt ind i smeltezonen. Når du arbejder med halvautomatiske maskiner, er elektroden til invertersvejsning tråd forskellig sammensætning, ført gennem en brænder med variabel hastighed. Den mest almindelige metode er brugen af ​​stykforbrugselektroder, hvis belægningstykkelse kan være ekstra tyk (G), tynd (M), medium (C) og tyk (D).

Svejserens valg af belægningstykkelse skaber betingelser for at ændre graden af ​​eksponering for sømmen for at beskytte den mod påvirkning af atmosfærisk ilt, spor af forurening og oxidlaget. Baseret på sammensætningen af ​​belægningen er elektroderne opdelt som følger:

• hovedtypen til svejsning med jævnstrøm og opnåelse af en plastsøm;
• type med en syrebelægning for at sikre duktiliteten af ​​metallet i svejsebassinområdet;
• modstand mod slag bibringes af en cellulosebelægning disse produkter bruges også på lodrette sømme;
• rutil belægning fremmer stabil lysbueantændelse;
• specielle elektroder til svejsning af kobber og aluminium samt deres legeringer.

Når du vælger et produkt, skal du tage hensyn til emnernes tykkelse og sammensætning, svejsestrøm og elektrodediameter skal disse parametre være knyttet til enhedens egenskaber. Til svejsning af stål med en tykkelse på 1 mm vælges elektroder med en diameter på 1,2 til 2 mm, og en strømstyrke på 45–55 A er påkrævet. påkrævet, dele fra 3 op til 5 mm kræver brug af en diameter på 3 til 4 mm og en strømstyrke på 70 til 130 A. Tykkere emner svejses med en 5 mm elektrode og en strøm på 210 A og højere. De mest populære produkter, især blandt begyndere, omfatter stænger med rutil og basisbelægninger, selvom valget i høj grad afhænger af sammensætningen af ​​det materiale, der svejses.

Hovedbelægningen af ​​elektroder af mærket UONI giver mulighed for invertersvejsning, både i direkte og omvendt polaritet, og rutilkvaliteten MP-3 gør det muligt at bruge veksel- og jævnstrøm og er kendetegnet ved let tænding af lysbuen.

Metaller der skal svejses og valg af elektroder

For svejsning af høj kvalitet kræves en vis erfaring og viden kemisk sammensætning blanks Derfor skal du, inden du vælger svejseelektroder, finde ud af, hvilken slags metal eller legering du skal slutte dig til. Til forskellige typer metaller er der udviklet tilsvarende produkter med forskellige typer belægninger og mange af dem er analoger. Forskellige opslagsbøger, råd fra sælgere eller erfarne specialister kan hjælpe her. I de fleste tilfælde arbejder de med kulstof og rustfrit stål, støbejern og legeringer af kobber og aluminium. Svejsning af galvaniseret stål, uens emner og forniklede dele er ret populært. Høj styrke og holdbarhed af svejsningen opnås ved præcist valg af materialet i den forbrugsbare elektrode og dens belægning til metallet eller legeringen, der forbindes, og består af følgende anbefalinger:

• strukturelt lavlegeret kulstofstål er meget godt svejset ved hjælp af kvaliteterne MR-3M, UONI-13/55, OMA-2, OZS-30, VI-10-6, ANO-21 og VSF-65U;
• højstyrkelegeret stål svejses ved hjælp af EA-981/5, EA-395/9, NIAT-5, OSHZ-1 og NIAT-3M;
• varmebestandige legeringer og varmebestandigt stål kombineres med kvaliteterne TsL-39, ANZHR-2, TML-3U, OZL-35, IMET-10 og KTI-7A;
• elektroderne IZH-15S, NIAT-1, UONI-13NZH, TsT-15 og EA-400/10T er velegnede til korrosionsbestandige og rustfrie materialer;
• dele fremstillet af materialer af forskellig sammensætning svejses ved hjælp af kvaliteterne ANZHR-2, EA-391/15, VI-IM-1, TsT-28, OZL-32, NII-48G, IMET-10, V-56U og;
• til specialstål anvendes kvaliteterne OZL-44, ANV-20, EA-112/15 og NII-48G;
• til støbejernsemner anvendes TsCh-4, OZZHN-1, OZCh-2 og MNCh-2;
• aluminiumslegeringer svejses ved hjælp af OZA-1, OZA-2, OZANA-1, OZANA-2;
• kobber og dets forbindelser koges ved hjælp af ANTs/OZM-2, OZB-3, Komsomolets-100 er velegnet til bronze;
• OZL-32 og V-56U er velegnede til nikkellegeringer;
• til metalskæring bruger de kvaliteterne ANR-2M, OZR-2 og OZR-1.

Ved svejsning af tyndvæggede plader er det nogle gange nødvendigt at vende polariteten for at reducere indtrængningsdybden og eliminere risikoen for at brænde gennem emnerne. I dette tilfælde tyr de til invertersvejsning høj frekvens, puls vekselstrøm.

Bundlinjen

Vi talte om de grundlæggende principper for valg af belagte elektroder til svejsning ved hjælp af forskellige maskiner. Når du vælger et mærke, er det nødvendigt at tage hensyn til typen af ​​belægning og diameteren af ​​stængerne, den nuværende styrke og sammensætningen af ​​delene. Med erhvervelsen af ​​nogle erfaringer og færdigheder, effektivt arbejde vil ikke volde nogen vanskeligheder.

Sergey Odintsov

electrod.biz

Sådan vælger du elektroder til svejsning

Når opgaven er at købe elektroder, er det selvfølgelig bedre at forstå dette spørgsmål grundigt: hvilke typer metal er der, hvordan de adskiller sig, hvilke metaller de er beregnet til, samt hvilke typer og mærker af elektroder der er.

Nu, for at begynde at øve sig i at lave sømme så hurtigt som muligt, vil et enklere valg blive overvejet.

Med hensyn til at vælge en butik, er det at foretrække at købe i en specialbutik, der sælger svejseudstyr og forbrugsvarer, og ikke i en almindelig byggemarked, for i en specialiseret butik forstår sælgerne sandsynligvis dette emne og vil være i stand til at foreslå noget.

Hvor alt sælges, har sælgerne højst sandsynligt ikke den rette kompetence i spørgsmålet om udvælgelse svejseelektroder. Derudover sker det ofte, at priserne er højere i almindelige byggemarkeder. Måske er det underforstået, at en person, der køber sådanne materialer i en ikke-specialiseret butik, ikke forstår problemet nok til at have en god idé om, hvor meget de koster.

Når du ankommer til en specialbutik, er det nok at sige, at du har brug for elektroder til svejsning af kulstofstål af almindelig kvalitet eller almindeligt kulstofstål. Hver type elektrode kan have flere mærker. Eksempelvis er der vist tabel 5 med elektroder af type E46.

Type	Mærke
E46	MP3C; ANO-21, ANO-4; OZS-4, OZS-6, OZS-12 osv.

Nogle gange er mærkningen markeret med bogstavet "A" - for eksempel E46A. Dette betyder øget duktilitet af svejsningen. Da type E46 tages som eksempel, vil yderligere forklaring af udvælgelsesprincipperne ske ved at bruge eksemplet med samme type elektroder. Der er et bredt udvalg af elektroder af mærket ANO (21, 36, 4 osv.), OZS, MR-3.

Det er usandsynligt, at butikken vil have hele "linjen" af en bestemt etiket. Mest sandsynligt vil der være en eller to muligheder. Det giver mening at købe den mindste portion, de kan tilbyde, og prøve, hvilke elektroder der vil producere de højeste kvalitetssømme i denne særlige situation.

Det giver også mening at prøve at svejse med UONI 13/55 elektroder, dette er type E50. Det adskiller sig fra E46-typen i nogle situationer, med deres hjælp vil det være muligt at opnå en bedre svejsning.

Under alle omstændigheder skal du først prøve: køb en lille batch, og hvis du får et resultat af høj kvalitet, kan du tage påkrævet mængde for hele omfanget af svejsearbejde.

Arbejdsprincip for elektroden

Figuren viser et diagram over den manuelle buesvejseproces (MAW).

En elektrode er en metalstang, hvorpå der påføres en belægning eller belægning.

Som et resultat af afbrændingen af ​​lysbuen 3 og under indflydelse af dens temperatur smelter metalstangen 5, og metallet fra denne stang overføres til svejsebadet 2. Belægningen smelter også på grund af den høje temperatur. Som et resultat af dets smeltning danner de beskyttelsesgasser, der beskytter lysbuen og svejsebassinet mod virkningerne af ilt, nitrogen og andre gasser indeholdt i luften. Derudover hjælper de resulterende gasser med at stabilisere buen.

Under smeltningen af ​​belægningen dannes flydende slagger, som spredes over svejsebassinets overflade. Samtidig deoxiderer flydende slagge metallet, befrier svejsepuljen for ilt og omvendt tilføjer legeringsadditiver for at forbedre kvaliteten af ​​svejsemetallet og den svejste samling som helhed. Efterhånden som svejsningen afkøles, bliver den flydende slagge til en slaggeskorpe 10, som efterfølgende skal fjernes.

• Hvilken elektrodediameter er egnet til en bestemt metaltykkelse;
• Hvilken svejsestrøm skal indstilles for at opnå en søm af høj kvalitet.
• Forskel mellem svejsetilstande: direkte polaritet og omvendt polaritet

Elektrodediametre

Målt i millimeter er disse værdier standard og ifølge russisk GOST er: 1,6; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6 osv. Importerede har også andre diametre, for eksempel 2,6 i stedet for 2,5; 3.2 i stedet for 3. Diametre større end 4 mm er ikke af interesse for husholdningssvejsearbejde, fordi husstandens elektriske netværk ikke producerer en sådan strøm, der ville tillade brug af elektroder med en diameter på 5-6 mm eller mere.

Selv med en diameter på 4 mm er det ofte umuligt at bruge, da svejsemaskiner som regel producerer de ikke den nødvendige svejsestrøm, og nogle elektriske netværk, især uden for byen, tillader de dig ikke at lave mad med sådanne elektroder.

Elektrodens diameter, angivet i millimeter, betyder diameteren af ​​metalstangen, det vil sige uden at tage hensyn til belægningens tykkelse. Typisk, jo større den er, jo længere er den.

Defekter

Belægningen skal påføres elektroden jævnt i hele længden og omkredsen. Hvis belægningen er ujævn i tykkelse, det vil sige et sted tykkere og et sted tyndere, er dette en defekt. Når belægningen påføres jævnt på langs, men er tykkere på den ene side og tyndere på den anden, er dette også en defekt. I sådanne tilfælde er det sværere at opnå søm af høj kvalitet.

Belægningen må ikke smuldre eller falde af. Hvis belægningen er faldet af for enden af ​​elektroden, vil lysbuen være meget vanskeligere. Ud over tilfælde af fabrikationsfejl kan belægningen også smuldre, når elektroden er gammel eller ikke har været opbevaret korrekt. På den ene eller anden måde vil det være meget vanskeligt eller endda umuligt at arbejde med en sådan stang.

Elektroden slutter

I denne udførelsesform er metalstangen dækket af slagger, og når man forsøger at ramme en bue, vil der ikke være nogen elektrisk kontakt mellem metalstangen og delens metal, og buen vil ikke brænde. Det er nødvendigt at ramme den hårde dielektriske overflade hårdt nok til at løsne slaggen.

Elektrodebelægningen er dækket med slagger

Vigtigt: du kan ramme enhver hård dielektrisk overflade med en elektrode. Det er acceptabelt at ramme den del, der svejses, men i dette tilfælde skal du sikre dig, at der ikke er driftsspænding på den!

Hvis metal er synligt for enden af ​​elektroden, vil antænding af lysbuen ikke give problemer. På billedet nedenfor er situationen den modsatte. Belægningen faldt af. I dette tilfælde vil det være svært at antænde elektroden af ​​en anden grund.

Belægningen udfører funktionen med at beskytte lysbuen, stabilisere afbrændingen af ​​lysbuen - groft sagt "hjælper lysbuen med at brænde." Hvis der ikke er nogen belægning, vil lysbuen enten ikke brænde overhovedet, eller vil brænde meget ustabilt, og god svejsning vil ikke fungere. Problemet løses ved at bide denne del af elektroden af.

Elektrodebelægningen er faldet af

Der er en anden mulighed for mere erfarne svejsere - at "slå" elektroden, næsten ikke røre metallet og forhindre elektroden i at klæbe til delen. For at gøre dette skal du anvende minimal kraft i lodret retning og tilstrækkelig kraft i elektrodens bevægelsesretning parallelt med delen uden at holde elektroden på ét sted. Udfør det nødvendige antal bevægelser på denne måde, indtil metalstangen brænder.

Resterende elektrode

Når man laver en svejsning, brænder elektroden ud, og spørgsmålet opstår til hvilken minimumslængde man skal bruge den. Med andre ord, hvor længe skal asken forblive.

I princippet er den optimale længde 3 cm, men dette tal kan variere. Hvis der for eksempel er 4 cm tilbage, og du skal lave den næste forholdsvis lange søm, så nytter det ikke noget at brænde denne centimeter ud. Det er bedre at få en ny med det samme.

Det er uønsket at brænde stangen op til holderen, da selve elektrodeholderen i dette tilfælde vil forringes. Derudover, når du laver en svejsning med en kort elektrodelængde, blokeres svejsebassinet af holderen, og det bliver umuligt visuelt at kontrollere sømmens fremskridt.

Svejsning af tyndt metal

Ved svejsning af tyndt metal, det vil sige 0,5-1 mm tykt, er dybden af ​​svejsebassinet større end tykkelsen af ​​metallet. Derfor, hvis du blot svejser sådan metal uden at forberede kanterne, vil det blive brændt igennem. For at forhindre dette i at ske, laves flanger ved svejsning af to dele ende-til-ende.

Når flangekanten smelter af lysbuens varme, smelter de bøjede dele indad, lukker hele mellemrummet mellem emnerne og danner sammen med metallet, der kommer fra elektroden, en søm. Metallet smelter således ikke igennem, men der opnås en helt fyldt søm. (Erfarne og højt kvalificerede svejsere er i stand til at svejse så tyndt metal uden flanger, men amatørsvejsere lykkes som regel ikke.)

Elektroder til svejsning af støbejern

Til dekorativ svejsning af overfladefejl anvendes stålelektroder Sv-08.

Til svejsefejl af behandlede ikke-arbejdsflader ved reparation af ikke-kritiske støbejernsprodukter små størrelser med små mængder afsætning, der ikke kræver mekanisk bearbejdning efter svejsning, anvendes TsCh-4 elektroder.

Også ved svejsning af støbejern anvendes UONI-13/45 elektroder. De svejser ved hjælp af jævnstrøm med omvendt polaritet.

Kobberelektroder, for eksempel OZCH-2 og OZCH-6, bruges til svejsning af små produkter med små defekter, som arbejder under mindre statiske belastninger og kræver tætte sømme lavet af gråt eller duktilt støbejern. Disse elektroder giver en ret stærk svejset samling, som er velbearbejdet. Svejsning af støbejern uden opvarmning kan også udføres ved brug af fyldmaterialer i form af nikkelbaserede støbejernslegeringer med et nikkelindhold på mere end 20 %. Den resulterende svejsning er kendetegnet ved høj duktilitet og lav hårdhed.

Til svejseprodukter fremstillet af højstyrke, gråt støbejern, såvel som til fremstilling af forskellige samlinger af støbejern med stål, anvendes elektroder af TsCh-4A-kvaliteten. Varm svejsning udføres som følger: mekanisk bearbejdning af emnet; støbning af svejsede dele; varme; svejsning og køling af svejsede dele. Delene kan opvarmes ved hjælp af en gasbrænder.

Elektroder til denne type svejsning er lavet af stænger, der er homogene med basismetallet. For eksempel anvendes ECh-1, ECh-2, PCh-1, PChS-1, PChS-2. Opvarmningstemperaturen, afhængig af typen af ​​støbejern og volumen af ​​den del, der svejses, er 300-700°C, efterfulgt af afkøling med 100%. Svejsning af støbejern udføres ved hjælp af omvendt polaritetsstrøm. Anbefalede svejsetilstande er vist i tabellen.

Svejsning skal udføres på små områder 30-60 mm lang med lag-for-lag køling i luft til 60°C. Umiddelbart efter svejsning hamres sømmen med lette hammerslag.

obinstrumente.ru

Elektroder til svejsning, mærkning af elektroder, hvilke elektroder der skal vælges

En af hovedbetingelserne for at opnå en højkvalitets og korrekt svejsesøm er højkvalitets, korrekt udvalgte elektroder til svejsning med en invertermaskine. Det moderne marked har et meget stort sortiment til elektrisk svejsning. De adskiller sig alle i type, belægningsmateriale og andre egenskaber. Nedenfor inviterer vi dig til at gøre dig bekendt med tilgængelige muligheder og vælg den bedst egnede.

Typer af elektroder til svejsning med en invertermaskine

Alle eksisterende elektroder til elektrisk svejsning er opdelt i forbrugsvarer og ikke-forbrugsvarer. Forbrugselektroden er baseret på en valsetråd lavet af metaltråd, belagt på ydersiden med en speciel belægning. Takket være belægningen, svejsebue kan brænde stabilt, giver belægningen også god beskyttelse søm fra gas og slagge.

Elektroder, hvis formål er at svejse stål af ukendt sammensætning, samt kobber, rustfrit stål, støbejern og andre metaller, er lavet af en bestemt legering. Ikke-forbrugbare typer elektroder bruges oftest, når der arbejdes med argon svejsning.

Arbejdssvejseelementer fås i forskellige længder og diametre. Længden af ​​elektroden afhænger af legeringsegenskaberne for produktets ståltrådsstang og kan variere fra 30 til 45 centimeter. Uanset diameteren finder alle typer elektroder mest bred anvendelse. Den eneste undtagelse er diameteren på 1,6 mm. Denne type elektroder er kun tilgængelig efter anmodning. De bruges praktisk talt ikke af russiske svejsere.

Den mest almindeligt anvendte klassificering af alle eksisterende elektroder er i henhold til deres formål. Baseret på denne parameter er elektroder opdelt i:

Designet til at arbejde med elementer lavet af kulstof og lavlegeret stål. Til arbejde med højstyrke varmebestandigt stål. "Elektroder til rustfrit stål" - til arbejde med højlegeret stål. "Elektroder til aluminium". Elektroder til svejsning af kobberdele og produkter baseret på det. Elektroder til støbejern. Til reparationer og belægning. Til svejsearbejde på metaller, hvis sammensætning ikke er bestemt.

Klassificering efter typen af ​​elektrodebelægning bruges også ret ofte. Der er fire hovedtyper af belægninger, men kun to er meget udbredt.

Grundlæggende type elektroder.

De har fået deres navn, fordi elektrodestangen har en såkaldt basisbelægning. Den mest populære blandt hovedelektroderne er UONI 13/55-modellen. Brugen af ​​dette produkt giver dig mulighed for at opnå sømme af høj kvalitet med høj slagfasthed, styrke og duktilitet. Derudover vises krystallinske revner sjældent på sådanne sømme, og de er dårligt tilbøjelige til at "ældes". UONI-elektroder bruges typisk til svejsearbejde med højt ansvar og produkter, der vil fungere under barske forhold. Til ulemperne af denne type elektroder kan omfatte bueforlængelse, belægningens ustabilitet over for fugt og rust, og udseendet af kalk eller olie i svejseområdet. Tilsammen kan alt dette føre til fremkomsten af ​​mikroporer. Derudover kan hovedelektroderne kun fungere på omvendt jævnstrøm.

Den anden type elektroder har en rutil belægning.

Disse produkter bruges ved svejsning af dele af metal med lavt kulstofindhold. Den mest almindeligt anvendte kvalitet er MP-3. Disse elektroder har gode teknologiske kvaliteter, nemlig:

Den elektriske lysbue brænder støt på både jævn- og vekselstrøm. Det varme metal sprøjter praktisk talt ikke.

Syninger høj kvalitet i enhver position af de dele, der svejses.

Slaggen er meget godt adskilt. Elektroder kan bruges til at arbejde på snavsede og rustne overflader. De færdige svejsninger ser meget godt ud, uden porer eller hulrum.

Velegnet til svejsning af ståldele med lavt kulstofindhold.

Vi vælger en elektrode under hensyntagen til materialet og driftstilstanden

Det rigtige valg Elektroden til arbejde spiller selvfølgelig en stor rolle, men udover dette skal du stadig vide, hvilken polaritet og strøm du skal arbejde med i hvert konkret tilfælde. Næsten alle invertere bruger jævnstrøm. Ved arbejde med jævnstrøm kan elektrodedelen tilsluttes på flere måder, nemlig:

Hvis polariteten er lige, forbindes elektroden til "minus" og delen til "plus".

Når du arbejder med omvendt polaritet, er elektroden tværtimod forbundet til "plus", og emnet til "minus".

Under drift med direkte polaritet genereres en højere temperatur sammenlignet med de samme værdier, når der arbejdes med omvendt polaritet. Derfor giver det mening at arbejde med omvendt polaritet i følgende tilfælde:

Hvis du skal svejse tyndt metalplade. Da temperaturen ved omvendt polaritet er lavere, vil emnet ikke brænde.

Ved arbejde med højlegerede stålkvaliteter. "Return" i dette tilfælde reducerer betydeligt sandsynligheden for, at delen overophedes.

Det er bedre at arbejde med direkte polaritet med massive emner, der skal opvarmes godt for svejsning af høj kvalitet.

Ved svejsning er der tre hovedegenskaber, som kvaliteten af ​​arbejdet direkte afhænger af:

Svejsestrøm. Diameter af emnet.

Tykkelse af arbejdsmateriale.

Først skal du bestemme forholdet mellem arbejdselementets diameter og tykkelsen af ​​den del, der skal arbejdes med. For eksempel stål op til 1,5 mm tykt. Det tilberedes næsten altid ved hjælp af en halvautomatisk maskine eller argon svejsning.

Elektrisk lysbuesvejsning bruges praktisk talt ikke til dette. Stål 2 mm tykt svejses med elektroder med en diameter på 2,5 mm. For at kvalitativt svejse stål 3 mm tykt skal du bruge elektroder med en diameter på 2,5-3 mm.

Til stål 5 mm tykt - elektrode 3,2-4 mm. Til arbejde med produkter med en tykkelse på 6 til 12 mm. Der anvendes arbejdselementer med en diameter på 4-5 mm.

Til stål tykkere end 13 mm. brug en 5 mm elektrode.

Vigtigt punkt: hvordan større diameter elektrode, jo lavere driftsstrømtæthed. Som et resultat begynder buen at svinge, "vandre", ændre længde og opføre sig ustabilt. På grund af dette falder sømmens dybde, og bredden øges tværtimod. I de fleste tilfælde angiver producenter af sådanne elektroder de nødvendige svejsestrømindikatorer på emballagen. Hvis producenten ikke angiver nødvendige oplysninger, skal du fokusere på følgende indikatorer:

For en elektrode med en diameter på 2 mm kræves en strøm på 55-65 A For en elektrode med en bredde på 2,5 mm - 65-80 A. For 3 mm - 70-130 A. Til 4 mm – 130-160 A. Til 5 mm – 180-210 A.

Til 6 mm – 210-240 A.

Baseret på ovenstående, når du vælger et arbejdselement med en vis diameter til svejsearbejde, skal du først og fremmest være opmærksom på tykkelsen af ​​emnet. Hvis du arbejder på tyndt metal med en elektrode med stor diameter eller overskrider svejsestrømmen, vil porerne helt sikkert forblive i svejsningen.

Mærkning af svejseelektroder

Det mest almindelige mærke blandt udenlandske producenter elektroder – ESAB.

Navnet på hver type elektrode af dette mærke begynder med OK, efterfulgt af en 4-cifret betegnelse. Der er mange varianter på udsalg, men de mest almindelige er følgende:

OK 46,00 - elektroden ligner næsten egenskaberne for MP-3 mærket. Fremragende til lavlegeret og kulstofstål Velegnet til AC og DC. Giver søm af høj kvalitet.

OK 48,00. Designet til brug på kritiske strukturer. De fungerer kun på jævnstrøm.

OK 61.30 og OK 63.20. De bruges ved svejsning af rustfrit stål af næsten alle mærker. Før du køber, skal du sørge for at spørge din salgskonsulent, om disse elektroder er egnede til at arbejde med et specifikt mærke. rustfrit stål.

OK 68,81. Flot model. Fremragende til svejsning af stålprodukter af ubestemt sammensætning og vanskelige at svejse dele.

OK 92,60. Elektroder til støbejern og forbinder støbejernsdele med forskellige typer stål.

OK 96,20. Elektroder til aluminium.

Kriterier for valg af egnede elektroder

Efter at have analyseret alt ovenstående kan vi bestemme flere hovedpunkter, som du skal være opmærksom på, når du vælger elektroder til elektrisk svejsning. Først skal du bestemme præcist hvilket metal du vil arbejde med og vælge en elektrode baseret på metaltypen. Hvis du skal arbejde med et kritisk design, er det bedre ikke at spare penge og købe produkter fra en kendt producent. For eksempel har de svenske produkter, som vi nævnte ovenfor, vist sig meget godt. Hvis du skal svejse kulstofståldele, skal du sørge for at holde overfladen ren. Hvis den er belagt med olie, fugtig eller rusten, bør du købe elektroder, der har en rutil belægning. Hvis du skal arbejde på kritiske strukturer, anbefales det at bruge arbejdselementer med en basisbelægning.

Men i enhver situation skal du huske, at alle produkter kræver indledende forberedelse overflader. Derudover er det nødvendigt at bestemme tykkelsen af ​​emnet nøjagtigt, baseret på hvilken man skal vælge den optimale svejsestrøm. Udvælgelsesprocessen skal gribes an så ansvarligt som muligt. Hvis elektroderne er valgt korrekt, kan du selv på den billigste inverter svejse næsten alle metaller på de fleste højt niveau.

svouimirukami.ru

Sådan vælger du elektroder til svejsning med en inverter

I svejsehåndværket er muligheden for at vælge de rigtige elektroder afhængigt af typen af ​​forbindelser og stålkvalitet en meget vigtig faglig færdighed. I denne artikel vil vi fortælle dig om de vigtigste typer belægningselektroder til MMA-svejsning og forklare, hvordan du bruger dem til deres tilsigtede formål.

Hvordan de virker, og hvordan de adskiller sig

En elektrode er en simpel metalstang, der smelter i en tændt elektrisk lysbue og fylder sømmen mellem to dele og opvarmer samtidig deres kanter. Elektrodebelægningen, når den brændes, ioniserer mediet og opretholder kontinuerlig lysbuebrænding. Derudover frigiver sammensætningen under forbrænding gasser, der fortrænger ilt fra svejsebassinet og danner slagger, som flyder til overfladen af ​​det smeltede metal og dækker det og beskytter det mod korrosion, revner og andre negative effekter under afkøling.

At forstå essensen af, hvordan elektroder fungerer, er meget vigtigt for at forklare dette kæmpe beløb deres varianter. De adskiller sig ikke kun i sømmens styrkeegenskaber, men også i dens position og typen af ​​anvendt svejsestrøm.

Forskel mellem elektroder i henhold til placeringen af ​​sømmen

Lad os kort huske, hvordan orienteringen af ​​svejsebadet i rummet kan ændre sig, og hvordan dette påvirker svejseteknikken. Den mest bekvemme er den nederste position af den vandrette søm, som kan være flad eller kantet. I dette tilfælde fylder smelten effektivt sømmen og affasningen, og der dannes en ensartet skorpe af slagger på toppen, som let adskilles. Næsten alle mærker af elektroder, med undtagelse af specielle, kan svejses i den nederste vandrette position.

Lodrette sømme er sværere at svejse. Typisk anvendes svejseteknikken med en lift-off svejseproces fra bunden og op. Følgelig bør elektrodebelægningen tillade, at lysbuen kan antændes hurtigt og kort og effektivt dirigere det smeltede metal. Også lodrette sømme kan svejses uden at rives, men for dette skal belægningen være tykkere end normalt, så der dannes et halvcirkelformet hul ved kontaktpunktet på elektroden.

Den øvre (loft) placering af den vandrette søm anses for at være den sværeste ved MMA-svejsning. Det er næsten umuligt at svejse sådanne sømme uden at rive dem af oftere, de afsættes ved hjælp af pletmetoden med en overlapning på 3/4 af den tidligere aflejring. Belægningselektroder til loftsømme fremmer hurtig smeltning af små dele af metal og deres lige så hurtige afkøling. Slagge fra elektroder opfører sig også anderledes. For det meste flyver den til siden (elektroden holdes i en vinkel) og dækker det tidligere stikpunkt. Elektroder til loftsvejsning er mest følsomme over for strømtilstand og polaritet.

Type og polaritet af svejsestrøm

Som du ved, har invertere veksel- eller jævnstrøm ved deres udgang, sidstnævnte har direkte og omvendt polaritetsforbindelser. De fleste elektrodesvejseproblemer løses ved omvendt polaritet, hvor elektroden er forbundet til den positive "+" kontakt, og emnet er forbundet til den negative "-". Det særlige ved omvendt polaritet er, at elektroner, der kontinuerligt bevæger sig fra den negative pol til den positive, opvarmer elektroden og dens belægning, og delens metal opvarmes kun af indirekte stråling.

Med direkte polaritet ledes strømmen af ​​elektroder fra elektroden til delen og opvarmer den direkte. Elektroden brænder langsommere ved at tilføje små portioner af smeltet metal til badet. Det er nytteløst at forvente, at en sådan svejsning effektivt vil udfylde en samling med en bred lige polaritet til at forbinde veltilpassede dele med ensartet svejsetykkelse. For eksempel er denne metode god til svejsning af metalplader, sømmen er minimalt mærkbar. På grund af den højere temperatur i svejsebadet med lige polaritet er det optimalt at svejse massive dele, der kræver maksimal varmedybde.

AC-svejsning producerer typisk en masse sprøjt af smeltet metal. Belægningen af ​​elektroder til AC-svejsning har tilsætningsstoffer til at stabilisere lysbuen og specielle legeringsurenheder, der gør smelten mere tyktflydende. Kvaliteten af ​​svejsningen, når der arbejdes med elektroder på vekselstrøm, anses for at være den højeste for RDS.

Afkodning symboler

Der er to hovedspecifikationer, ifølge hvilke elektroder er mærket: den indenlandske GOST 9466 og den europæiske standard ISO 2560. Hver af dem bruger sit eget symbolsystem.

Øverste linje - Т11-XXX-Y-ZN:

· T - type elektroder, "E" til MMA-svejsning;

· 11 - metal flydespænding i MPa;

XXX - mærke af elektroder;

· Y - elektrodediameter;

· Z - formålet med elektroden (U - lavlegeret og kulstof op til 60 kgf/mm, L - legeret over 60 kgf/mm);

· N - belægningstykkelse.

Nederste linje - E-AAA-B-C-D:

· E-AAA - type og standardindeks, der bestemmer sømmens styrkeegenskaber;

· B - type belægning;

· C - søm position;

· D - nuværende karakteristika.

· T - betegnelse for typen af ​​elektroder, "E" - til MMA-svejsning;

· ХХ – metal flydespænding i MPa;

· Y - slagfasthedsindeks i MPa;

· SS - type elektrodebelægning;

Typer af belægninger

Syrebelægningen (A) smelter svejsebassinet kraftigt, hvilket gør metallet modtageligt for revner, når det størkner. I øjeblikket erstattet af rutilsyre.

Hovedbelægningen (B, B) sikrer større viskositet af metallet i badet og ensartet opvarmning af delen. Sådanne elektroder er beregnet til svejsning af belastede strukturer, men de bør calcineres før brug for at undgå dannelse af porer i metallet.

Cellulose (C, C) belægningen brænder næsten fuldstændigt i en bue, næsten uden at danne slagger. Denne type elektrode er en af ​​de få, der kan bruges til at svejse lodrette sømme fra top til bund.

Grundlaget for rutil (P, R) belægning er titaniumdioxid. Elektroderne er optimale til aftrækssvejsning: de antænder og holder lysbuen godt og afsætter metal jævnt. Rutilbelægning giver fuld kontrol over svejseprocessen og giver dig mulighed for at variere lysbuelængden over et bredt område.

Rutil-cellulose (RC, RC) belægninger arver positive egenskaber begge typer. Det er disse elektroder, der bruges til installation i trange forhold, de efterlader en æstetisk ansigtssøm, der ikke kræver yderligere behandling.

Mest populære mærker

Jo lavere kompleksiteten af ​​sømmen er, jo mere bekvemme er elektroderne at bruge, nogle bogstaveligt talt svejser selv. Disse bør først og fremmest omfatte det berømte E46-mærke MONOLITH, også kendt som ANO-36, populært kaldet "skole"-elektroder. Det er virkelig nemt at lave mad med dem: Rutil-cellulosebelægningen holder lysbuen godt selv ved meget lave strømme, metallet overføres i små og mellemstore dråber, hvilket fylder badet godt. Sådanne elektroder bør dog ikke bruges til kritiske strukturer: På grund af det øgede siliciumindhold mister svejsningen sin duktilitet og slagstyrke.

Det anbefales at svejse samlinger og forbindelser, der betjenes udendørs, inklusive metalrammekonstruktioner med ophængt beklædning, ved hjælp af elektroder, hvis belægning indeholder legeringsadditiver. Sådanne sømme har en meget højere flydespænding, og de er i meget mindre grad udsat for korrosion på grund af det lave brintindeks. Et eksempel på et sådant mærke er OK-48. De har en basisbelægning og smelter metallet til en viskøs-flydende tilstand, hvilket indstiller den optimale opvarmningsgrad og er velegnede til svejsning i enhver position. Hvis der kræves en gennemtrængning på 12 mm eller højere, anbefales det at forsvejse sømmen med organisk coatede elektroder som ANO-7 og ANO-8.

Til svejsekonstruktioner med oscillerende belastningstyper og trykbeholdere anvendes OK 61.35 elektroder. De har en basisbelægning, metallet er meget tyktflydende, når det smeltes, og sømmen er praktisk talt ufølsom over for interkrystallinsk korrosion.

http://www.rmnt.ru/ - websted RMNT.ru

digest.wizardsoft.ru

Svejsning betragtes som en af ​​de mest pålidelige måder at opnå permanente metalsamlinger af høj kvalitet på. Elektroder er det vigtigste forbrugsmateriale, der anvendes på dette område. De er skabt på en sådan måde, at de bedst matcher det metal, som de interagerer med, så den resulterende homogene masse opnås. Men materiale er langt fra det eneste parameter. Tykkelsen er meget vigtig, hvorpå den nødvendige kraft af apparatet afhænger, såvel som dybden af ​​den del af metallet, der svejses.

Det er vigtigt ikke kun at vælge dem korrekt, men også at bruge dem korrekt. Dette kræver ikke kun svejserens dygtighed, da den korrekt valgte udstyrstilstand også bidrager til procedurens succes. Tidligere generationers erfaringer har allerede hjulpet med at udlede grundlæggende data om, hvordan man vælger de korrekte parametre for et bestemt materiale, og hvordan svejsestrømmen afhænger af elektrodens diameter. Nu er det slet ikke nødvendigt at beregne alle data selv, men du kan blot henvise til de beregninger, der allerede er foretaget for ikke at lave fejl under arbejdet.

Driftstilstande

Strømstyrken ved svejsning med en elektrode vælges afhængigt af mange faktorer i henhold til den specificerede tilstand. Tilstanden inkluderer grundlæggende indikatorer, der bestemmes af de indledende data. Du kan bestemme den ønskede sømform, størrelse og kvalitet. Jo mere data, jo højere kvalitet af arbejdet. De vigtigste parametre er:

• Elektrode diameter;
• Hans mærke;
• Position under operationer;
• Styrke og type af strøm;
• Polaritet;
• Antal lag i en søm.

Med en flerlags søm kan tilstanden ændres, såvel som diameteren og andre parametre. De indledende data er taget fra elektroderne, som igen er valgt til en bestemt metalkvalitet. Hvis de generelle data kun viser værdier for den nederste position, er der intet at bekymre sig om. I en lodret position reduceres antallet af ampere fra det nominelle med 10-20%, og i en loftsposition - med 20-25%. Dette er for at metallet ikke smelter så hurtigt og ikke dræner fra sømmen. Det er også værd at bemærke, at for loftsvejsning er den maksimale diameter 4 mm. Svejsestrømmen og elektrodens diameter har her et direkte proportionalt forhold. Dens type bestemmes også med det samme, som det er angivet i de tekniske data på pakningen.

Valg af strømstyrke

Diameteren af ​​forbrugsmaterialerne vælges i henhold til tykkelsen af ​​den del, der svejses, for ikke at nævne sømmens størrelse og svejsemetoden. Hvis du skal svejse en overflade på 3-5 mm bred, så skal diameteren være 3-4. Op til 8 mm bredde, 5 elektroder er tilstrækkeligt. For hver af disse positioner skal du vælge dit eget antal ampere:

• Strømmen ved svejsning med en 3 mm elektrode skal være i området fra 65 til 100 A. Denne spredning afhænger af metallet og den valgte position. Til at begynde med anbefales det at indstille gennemsnitsværdien i i dette tilfælde 80 A.
• Strømstyrken ved svejsning med en 4 mm elektrode varierer fra 120 til 200 A. Dette er en af ​​de mest almindelige typer af diameter, der bruges i industrien, da den er velegnet til at arbejde med både store og små sømme.
• Ved 5 mm kræves en kraft på 160 til 250 A, afhængigt af den valgte position og type metal. Dette er et ret massivt forbrugsmateriale, og antallet af ampere her afhænger af den nødvendige svejsedybde. For at lave et badekar mere end 5 mm dybt kræves den maksimale fulde effekt. For standardtilstande vil en effekt på 200-220 A være tilstrækkelig For at arbejde med sådanne ting i lang tid skal du have en højkvalitets og pålidelig transformer med tilstrækkelig effekt.
• 6-8 mm elektroder har brug for minimum 250 A, dog for tungt arbejde en værdi på 300-350 A kan være påkrævet.

Indstilling af svejsestrømmen

"Vær opmærksom! Det forkerte valg af tilstand vil føre til, at metallet ikke svejses, hvis strømmen ikke er nok, og hvis den overskrides, vil emnet blive svejset."

Det er værd at bemærke moderne trend produktionen af ​​kompakte svejsemaskiner til hjemmebrug gør 1-tykke forbrugsstoffer mere og mere efterspurgte; 1,5; 2 mm. For sådanne værdier er en effekt fra 30 til 45 A egnet, men justeringen på enheden skal være ret glat, da selv en lille fejl her kan være kritisk.

Tabel over forholdet mellem elektrode og svejsestrøm

Aktuel valgtilstand for svejsning af standard stødsamlinger:

Type søm	Diameter, mm	Nuværende, A	Metaltykkelse på emnet, mm	Mellemrum før svejsning, mm
1-sidet		180	3
2-vejs	4	220	5	1.5
2-vejs	5	260	7-8	1.5-2
2-vejs	6	330	10	2

Du kan også bruge et universalbord til en lang række:

Emnetykkelse, mm	0,5	1-2	3	4-5	6-8	9-12	13-15	16
Elektrodetykkelse, mm	1	1,5-2	3	3-4	4	4-5	5	6-8
Nuværende styrke, A	10..20	30..45	65..100	100..160	120..200	150..200	160..250	200..350

Spændingen ved svejsning med strøm på moderne maskiner indstilles automatisk, så denne parameter tages ikke i betragtning i specielle beregninger. For de mest almindelige operationer bør du have alle de nødvendige data lige ved hånden. Glem heller ikke, at hver enhed har sine egne fejl, derfor bør du justere alt efter eget skøn, startende fra de angivne tilstande.

Kære nybegyndere, i denne artikel vil vi kort tale om elektroder og give praktiske anbefalinger om deres brug.

For at vælge en elektrode skal du bestemme:

• Metaltykkelse - (jo tykkere metal, jo større diameter er elektroden).
• Stålkvalitet - (jernholdigt metal, rustfrit stål, varmebestandigt osv.).
• Vi bestemmer strømmen ved elektroden!
• Svejseposition - (nedre, vandret, nedre tee, lodret - svejsning fra bund til top, loft, loft-tee).

Med hensyn til svejsestrømmen, som du vil levere til elektroden. Hver elektrodeproducent hævder en anden svejsestrøm. Nedenfor præsenterer vi de klassiske parametre, der har arbejdet i faget i mere end et år, er enige i disse parametre.

Valget af strøm afhænger også af rumlig position og størrelsen af ​​mellemrummet. For eksempel: for en diameter på 3 mm anbefales en strøm på 70-80 A. Dette er strømmen til svejsning i en loftsposition eller en lodret løft, og også hvis afstanden er lig med eller større end diameteren af ​​den. elektrode. Hvis du laver mad i den nederste position, er der ingen mellemrum og tykkelsen af ​​metallet tillader det, så kan du give 120 A på en simpel elektrode.

Erfarne svejsere anbefaler at bruge følgende formel. Du kan prøve at følge denne formel.

Strømstyrken beregnes ved hjælp af formlen 30-40 A pr. 1 mm elektrode, dvs. pr. elektrode d 3 mm. indstil strømmen til 90-120 A., indstil strømmen til 120-160 A på d 4mm-elektroden osv. Ved svejsning i lodret position reduceres strømmen med 15%.

Diameter 2 mm. – 40 – 80 Ampere. "To" er måske den mest lunefulde elektrode. Mange mennesker tror, ​​at jo mindre diameteren på elektroden er, jo lettere er den at arbejde. Men det er ikke helt rigtigt. For eksempel: "to" kræver visse færdigheder og fingerfærdighed, det brænder hurtigt og bliver meget varmt, hvis du indstiller en høj strøm. "To" er godt, fordi det kræver lidt strøm og svejser tynde metaller. Men det kræver dygtighed og tålmodighed.

Diameter 3 mm eller 3,2 mm. – 70-80 Ampere. UNDER BETINGELSER FOR SVEJSNING MED DC STRØM. Alle er enige om, at 80 ampere er den maksimale strømværdi. Alt højere er ikke længere svejsning, men skæring. Prøv at begynde at svejse med 70 ampere, du vil forstå, at det ikke svejser - tilføj 5-10 ampere, hvis 80 ampere ikke er nok - drej svejsestrømsjusteringsknappen til 120 A, men ikke mere. Hvis du laver mad på vekselstrøm, bør du indstille den til 110-130 ampere. Nogle gange endda op til 150 ampere. Men højst sandsynligt har du ikke brug for dette, da du har en inverter-svejsemaskine, ikke en transformer.

Diameter fra 5 mm og derover– disse er allerede professionelle elektroder, de bruges som regel af professionelle svejsere. Vi vil ikke give dem anbefalinger, de ved allerede, hvordan de skal arbejde med dem, og nybegyndere har simpelthen ikke brug for dem. Lad os bare sige, at sådanne diametre ofte ikke bruges til svejsning, men til overfladebehandling.

Hvilken svejseelektrode skal man vælge?

Vi vil nu tale om hovedtyperne af svejseelektroder.

MP-3 og ANO– disse elektroder bruges bedst på vekselstrøm. De er ikke kræsne med hensyn til fugt. Disse elektroder er ikke til kritiske strukturer, de bruges aldrig til at svejse broer og bærende tagbjælker. Hvis der ikke er overbelastning, er disse elektroder for dig. De mest populære mærker blandt amatørsvejsere og sommerbeboere.

UONII 13/55– det er fremragende elektroder, men meget "specifikke". UONII 13/55 er brygget af professionelle. Du skal lave mad på en kort bue! Disse er elektroder til kritiske strukturer. De brænder kun på jævnstrøm, de kan lide en stabil lysbue og kan ikke lide spændingsstigninger. Begynd først at arbejde med UONII 13/55, når du lærer at tilberede MP-3 og ANO.

LB-52U– vi anbefaler at købe disse elektroder fra det japanske firma KOBELCO. Disse elektroder bruges til svejsning af rør under højt tryk. Søm af meget høj kvalitet. LB-52U-elektroder er som regel en af ​​de dyreste, de købes af virksomheder og strukturer, der er involveret i reparation af byvarme-/vandnetværk.

Vi introducerede dig til de mest populære elektroder. Nedenfor vil vi kort beskrive elektroderne til ESAB Concern (Sverige), måske finder du præcis det, du har brug for. Alle ESAB-elektroder begynder med bogstaverne OK - til ære for grundlæggeren af ​​Koncernen, Oskar Kelberg.

OK 46.00 ESAB (Rusland)– metaller kan svejses med disse elektroder ved hjælp af jævn- og vekselstrøm. Ofte kaldes disse elektroder UNIVERSAL eller ELEKTRODE TIL STÅL. Hvis du ikke ved, hvad du skal vælge, så tag disse elektroder - du vil ikke gå galt. Elektroder er gode, fordi de har en bred vifte af diametre. Du kan altid vælge den, du har brug for.

OK 48,00 ESAB (Sverige)- Kun jævnstrøm. Ideel til kritiske strukturer.

Specielle elektroder.

OK 61,30 ESAB– svejsning af rustfrit stål/rustfrit stål (stålkvaliteter 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

OK 67,60, OK 67,62 ESAB- rustfri stål/stålsvejsning.

OK 63,30 ESAB (russiske analoger af ANV-26)– (stålkvalitet 316 , 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) er ideelle til svejsning af tyndvæggede rør og tyndpladeprodukter.

Hvis du ikke forstår, hvilken slags stål der er foran dig, kender du ikke dets sammensætning - dit valg OK 68,81, OK 68,82– disse elektroder kan bruges til at svejse uens stålprodukter og stål af ukendt sammensætning.

Der er mange nuancer, når man svejser støbejern!

Svejsning af støbejern\stål ESAB OK 92.18 (nyt navn OK Ni-Cl)- designet til svejsning af tyndt støbejern (ikke mere end 3 lag).

Svejsning af støbejern\støbejern; støbejern\stål ESAB OK 92,60. (nyt navn OK NiFe-Cl)-de kan bare koge støbejern af enhver tykkelse og støbejern med stål

Aluminium svejsning. Aluminium er et meget komplekst metal, det kræver opvarmning før svejsning, det smelter hurtigt og hærder hurtigt. Aluminium svejses normalt ved hjælp af TIG- eller MIG-svejsning. Det er meget svært at svejse aluminium med en elektrode, men hvis det lykkes, kan du betragte dig selv som en mester!

OK 96,20 ESAB- de kan godt lave mad begrænset mængde kvaliteter af aluminium. Studer sammensætningen omhyggeligt.

Den mest universelle elektrode til aluminium er OK 96,40. VIGTIGT at aluminiumselektroden skal bruges i én tænding. En ufærdig elektrode skal udskiftes med en ny. Plus, i modsætning til stål, skal du lave cirkulære bevægelser med enden af ​​elektroden.

Hvorfor skal du kalcinere elektroderne?

Elektroderne calcineres for at fjerne fugt fra dem. Hvis elektroden er fugtig, kan der under svejsningen opstå defekter i svejsesømmen, eller elektroden vil konstant klæbe til produktet.

Bemærk venligst, at i vores online butik er alle elektroder "friske" vi køber dem fra leverandører, der ikke har specielle opvarmede elektroder mere end en måned, alle pakker har forseglet emballage.

Byggefirmaer har specielt udstyr til kalcinering af elektroder, som regel har amatørsvejsere ikke sådant udstyr. Hvis du har åbnet en ny pakke, anbefaler vi, at du enten bruger den helt eller fjerner resterne af ubrugte elektroder fra pakken til et tørt sted. varmt sted. Opbevar ikke elektroder i åbne rum, lofter eller kældre.

Nyttig information.

Fremadpolaritet og omvendt polaritet.

Hvis elektroden er på "+", og terminalen er på "-", så smelter elektroden mere. - dette kaldes omvendt polaritet.

Hvis elektroden er på "-", og terminalen er på "+", så smelter det metal, der svejses, mere. - dette kaldes direkte polaritet.

Jævnstrøm er DC, vekselstrøm er AC. Som regel svejses alle manuelle lysbuesvejsemaskiner ved hjælp af DC (jævnstrøm).

Ved svejsning med direkte polaritet er penetrationen mindre (svejsning af tyndpladeprodukter), og derfor er den større med omvendt polaritet (tykvæggede produkter).