Sådan bruger du loddepasta korrekt. Loddepasta: laves derhjemme. Sammensætningstyper og brugsregler Sådan arbejder du med loddepasta

Jeg ledte efter en måde at forberede mine hjemmelavede PCB'er på. En af de løsninger, der faldt mig ind, var reflow med loddepasta. En anden rigtig cool anvendelse af loddepasta er at reparere messingdele - som rør, tromboner og tubaer - for alt du skal gøre er at opvarme samlingen med pastaen og ved den rigtige temperatur vil den binde.

Vis 11 billeder mere

Hvis du har ledt efter loddepasta på internettet, ved du, at det koster meget. Jeg tænkte på, om det var muligt at lave en DIY-loddepasta på begynderniveau derhjemme. Efter at have kigget på flere fora fandt jeg en dialog, hvor nogen brugte loddespåner blandet med flusmiddel og var i stand til at erstatte loddepastaen.

Jeg besluttede mig for at prøve at lave en komposition, og i processen viste det sig, at det var meget nemmere, end jeg troede. Hele pointen er, at arbejdet med forbearbejdede plader bliver meget lettere, og loddetiden reduceres væsentligt.

Advarsel: Dette projekt indeholder blyspåner. Arbejd i et godt ventileret område og brug maske og handsker. Sørg også for, at materialer ikke kommer ind i maden.

Det skal du bruge:

1. Lodning - 50-50 eller 60-40. Du kan bruge flux-baseret loddemetal, men ikke syrebaseret loddemiddel, da det vil tære på dine komponenter.
2. Fil - fin eller medium. Med mindre skal du bruge flere kræfter, men pastaen vil være af bedre kvalitet.
3. Loddeflux - Kaldes også loddepasta, men må ikke forveksles med egentlig loddepasta. Sørg for, at pastaen ikke er sur! Skruppelløse butikker sælger sådanne ting.
4. Komfur, brandkilde eller ovn.

Denne instruktion omfatter 12 trin.

Trin 1: Forbered loddestykker til smeltning

1. Skær loddet i strimler eller stykker
2. Lav en smeltedigel af aluminiumsfolie. Læg folien i flere lag for at forhindre bly i at trænge igennem og ødelægge din ovn.
3. Lav en "båd" eller "skål"

Trin 2: Temperer loddet

Du skal have et solidt stykke loddemateriale ned til en stor klat. Jeg brugte ovnen på højeste varme i 40 minutter.

Du kan også placere aluminiumsbåden på en metalbageplade oven på en rist. Advarsel: Placer ikke beholderen direkte på en varmekilde, da dette vil forårsage et hul i aluminiumet og bly vil lække ud. Når loddemetal er smeltet, skal du fjerne det og afkøle. Outputformen er ligegyldig.

Trin 3: Afkøling og forberedelse

Fjern aluminiumsfolien.

Bemærk: Sørg for at fjerne alle spor af aluminium, så det ikke ender i tinloddepastaen.

Trin 4: Slibning af et stykke lodde

Det er enkelt: Brug en fil til at male blyet til et fint pulver. Bemærk, at hvis du gnider for hårdt, bliver sandet for groft, og loddet begynder at varme op, så du skal muligvis vende loddet fra tid til anden.

Sørg for at bære en beskyttelsesmaske og handsker!

Trin 5: Bland pulveret med flux

Trin 6: Første test

Efter adskillige tests på brædder besluttede jeg at prøve blandingen i et rigtigt projekt. Til dette formål tog jeg en klassisk basisforforstærker og besluttede at transplantere den ind i en RCA Varacoustic båndmikrofon; forforstærkeren vil forbedre lyden af ​​mikrofonen, give den fantomkraft og tillade, at den rent faktisk kan bruges.

Jeg havde travlt med at vise mig frem, så jeg fik desværre ikke renset al fotoresisten (blå rester på nogle paneler og spor). Loddet vil ikke sidde korrekt i disse områder. Næste gang vil jeg lægge brættet i blød i natron i stedet for at rense det hurtigt.

Trin 7: Tilføj et tyndt lag pasta

Jeg dækkede brættet med, hvad der forekom mig at være et tyndt lag pasta. Det viser sig senere, at jeg skulle have brugt mindre pasta og spredt det ud. Det er lige meget, hvor loddet er. Når fluxen og loddet er smeltet, vil loddet på magisk vis belægge kobbersporene.

Tip: For at opnå de bedste ætsnings-, eksponerings- og fortinningsresultater vil det være effektivt at rengøre brættet med en køkkenrens som Comet, det er bedre, sikrere og hurtigere end at bruge acetone.

Trin 8: Opvarm brættet - del 1

Til demonstrationen brugte jeg en loddekolbe. Hvis din hårtørrer varmer op til 260 grader, kan du bruge reflow lodde-svejsemetoden.

Trin 9: Opvarm brættet - del 2

Her tog jeg et billede af processen halvvejs igennem, bare for at vise hvordan pastaen flyder langs stierne.

Trin 10: Næsten færdig

Når loddet har spredt sig helt over hele brættet, vil der være et lag flux på toppen, som skal renses med Comet eller sæbe og vand. Du kan bruge slibemidler til at slippe af med flusmidlet.

Trin 11: Sluttavle

Som du kan se, blev det ret godt til et første forsøg - ingen afbrydelser i sporene! Samling af pladen bliver meget enkel. Du kan fastgøre SMD-dele til brættet på samme måde (jeg prøvede det, der er flere SMD-dele på brættet, der nemt kan fastgøres).

Trin 12: Endeligt resultat

Resultatet er en økonomisk og arbejdskrævende måde at erstatte kolofonium på, som holder i lang tid.

Loddepastaer er specifikke stoffer med en pastaagtig konsistens, der bruges til at fastgøre dele til dele. De har visse fordele, ulemper og anvendelsesegenskaber.

Fordele og varianter af det præsenterede materiale

Lad os se på fordelene ved loddepastaer:

Muligheden for deres anvendelse til fremstilling af printplader med meget små dele;

De kræver ikke et loddejern, men for at arbejde med dette materiale har du brug for en speciel hårtørrer eller station, takket være hvilken produktet varmer op;

Dette stof kan bruges i tilfælde, hvor det ikke er muligt at arbejde med konventionelle værktøjer.

Loddepastaer findes i forskellige typer. Først og fremmest er de klassificeret efter metoden til at fjerne overskydende stoffer efter arbejde: vask og ikke-rengøring. Den anden mulighed er sikrere, da den ikke fører til korrosion af brættet. Den første type pasta kan vaskes af med vand, så de indeholder komponenter, der kan skade radioenheden.

Det skal også bemærkes, at stoffet kan fremstilles med eller uden bly. Den anden type pasta er miljøvenlig.

Hvordan vælger og opbevarer man materiale korrekt?

For at arbejdet kan udføres effektivt og præcist, skal du købe de "rigtige" loddepastaer. Først og fremmest skal du være opmærksom på stoffets tekniske egenskaber: fugtighed og lufttemperatur, opbevaringsfunktioner.

Det præsenterede materiale kan miste sine kvaliteter afhængigt af aldring. Valget afhænger af typen af ​​pasta og dens omfang. Naturligvis er prisen på materialet en vigtig faktor. Loddepasta, hvis pris er omkring $10 for 50 gram og derover, købes kun på certificerede salgssteder.

Hvad angår opbevaring af materialet, skal det placeres i et køleskab, hvor temperaturen ikke stiger over 4 grader. Når du bruger det, skal rummet være varmt, men ikke varmt (højst 25 0 C). Luftfugtighed bør ikke nå 80%. Før du bruger stoffet, er det nødvendigt at opvarme det til stuetemperatur og først derefter åbne krukken. Nogle gange kan dette tage op til 6 timer.

Funktioner ved brugen af ​​materialet

Pasta har sine egne nuancer. For eksempel skal overfladen, som stoffet påføres på, være absolut ren, tør og fedtfri. Under arbejdet skal pladen fastgøres så fast som muligt i vandret position.

Området, der skal loddes, skal være helt dækket af stoffet. Efter dette skal du prøve at placere alle de nødvendige dele på brættet meget præcist. Nu kan du begynde at varme produktet op med en hårtørrer. Strålen må ikke være for stærk. Dens temperatur skal være omkring 150 grader, indtil al fluxen er fordampet fra pastaen. Herefter kan strømmen gøres varmere (200-250 0 C).

Efter at have afsluttet alt arbejde, skal pladen afkøles og renses for eventuelle resterende stoffer. Denne procedure afhænger af typen af ​​pasta.

Enhver form for elektronisk udstyr er en samling af printplader og kredsløb, uden hvilke elektronikkens funktion er umulig. Styrken og pålideligheden af ​​loddeforbindelser på disse overflader afhænger ikke kun af arbejderens professionalisme, maskinens brugbarhed, men også af det anvendte loddestof, overholdelse af reglerne for dens drift og opbevaringsbetingelser.

Generel information

Loddepasta er en dejagtig masse, der består af mange små partikler af sfærisk loddemiddel, flusmiddel og forskellige tilsætningsstoffer. Hvorfor er det nødvendigt, og hvad skal man gøre med det?

Loddepastaer bruges til overflademontering af elektroniske komponenter ved lodning på printplader, hybride integrerede kredsløb og keramiske substrater. Efter påføring på overfladen forbliver sammensætningen aktiv i flere timer. Anvendelsesområde: industri.

Hvad skal det være

Loddepasta skal opfylde visse krav:

• oxider ikke;
• ikke hurtigt opløses i lag;
• opretholde viskositet og klæbrighedsegenskaber;
• efterlad kun flytbart affald efter lodning;
• sprøjt ikke, når de udsættes for en højkoncentrationsvarmekilde;
• ikke har en negativ indvirkning på bestyrelsen fra et teknisk synspunkt;
• modtagelige for traditionelle opløsningsmidler.

Karakteristika

Form og dimensioner af loddepartikler

Loddepartiklernes egenskaber bestemmer, hvordan loddepasta påføres overfladen. Sammensætninger med små partikler er meget mindre tilbøjelige til oxidation. Derudover, hvis loddestoffet har store partikler med uregelmæssig form, truer dette med at tilstoppe stencilen, og derfor vil ansøgningsproceduren mislykkes.

Vægtfylde af metal i sammensætningen

Denne indikator bestemmer tykkelsen af ​​det smeltede loddemateriale, graden af ​​nedbør og spredning af loddestoffet afhænger af det. Tykkelsen af ​​forbindelsen efter reflow er direkte afhængig af den specifikke vægt af metallet i pastaen: Jo højere dens procentdel, jo større er tykkelsen af ​​forbindelsen, efter at loddepastaen er blevet reflowet. Valget af påføringsmetode afhænger også af metalkoncentrationen. Så hvis loddepastaen indeholder det i et volumen på 80%, skal det påføres ved hjælp af en stencilmetode, hvis det indeholder 90%, skal det påføres ved dosering.

Type flux i pastaen

Påvirker stoffets aktivitetsniveau og behovet for vask. Afhængigt af metoden til fjernelse af fluxrester skelnes der mellem tre grupper af fluxer:

• kolofonium. Hovedkomponenten er renset naturlig harpiks, som er udvundet af fyrretræ. Harpiksflux er opdelt i ikke-aktiverede, moderat aktiverede og aktiverede let ætsende. Førstnævnte er kendetegnet ved minimale aktivitetsindikatorer, sidstnævnte er ret nemme at rengøre, giver god befugtning og smørbarhed af loddet, og den tredje er kendetegnet ved de højeste aktivitetsindikatorer og et lavt efterspørgselsniveau.
• Vandvaskbar. Indeholder organiske syrer. Anvendelse af vandvaskbart aktivt flusmiddel garanterer et godt lodderesultat, men der er behov for vask med deioniseret vand ved en temperatur på 55-65 grader.
• Ingen hvidvaskning. Kræver ikke vask. Fremstillet af naturlige og syntetiske harpikser. Den specifikke vægt af harpiksen i sammensætningen af ​​sådanne flusmidler er 35-45%. De udviser moderat aktivitet, deres loddemidler er ikke-ætsende og ikke-ledende, og koncentrationen af ​​faste rester kan maksimalt nå 2 %.

Egenskaber

Viskositet

Dette er intet andet end tykkelsen af ​​loddepastaen. Pastaen er udstyret med evnen til at ændre graden af ​​dens viskositet, når den udsættes for mekaniske belastninger. Det kan bestemmes ved hjælp af specielle instrumenter: Brookfield og Malcolm viskosimeter. Som regel er denne indikator angivet ved mærkningsmetoden.

Udkast

Loddepastaer har evnen til at udvide sig i størrelse, efter at aftrykket er påført overfladen. Den overvejede indikator skal være på et lavt niveau, da en betydelig stigning i størrelsen af ​​loddepastaprintet forårsager dannelsen af ​​jumpere.

Egenskaber sparer tid

Dette afspejles i indikatorer som stoffets længste opholdstid på stencilen før eller efter påføring, hvilket ikke medfører nedbrydning af egenskaber. I de fleste tilfælde er værdien af ​​den første parameter inden for 8-48 timer, den anden - 72 timer. Disse indikatorer er registreret af producenten på emballagen. Desuden kan enten én parameter (en af ​​de to) eller begge specificeres.

Klæbrighed

Identificerer loddepastaens evne til at holde SMD-komponenter på plads efter installation af dem på overfladen og før loddeproceduren. Graden af ​​klæbrighed indikerer pastaens "levedygtighed" og bestemmer dens holdbarhed. Det beregnes ved at implementere en speciel test, som bruger en traditionel tester, der er i stand til at måle den kraft, der kræves for at flytte et element med bestemte vægtparametre fra et område af et pastalignende stof af bestemte dimensioner.

Tilstedeværelsen af ​​klæbeevne og dens niveau afhænger af typen af ​​loddepasta. I gennemsnit ligger retentionstiden i intervallet 4-8 timer, mens den maksimale værdi, som er typisk for en række pastaer, kan nå 24 timer eller mere.

Loddepasta: hvordan man bruger

Driftsreglerne kan opdeles i tre blokke:

1. Generelle vilkår for brug:

• rummet, hvor loddearbejdet udføres, skal være rent og ikke være en kilde eller et sted for koncentration af støv eller andre forurenende stoffer;
• For personlig beskyttelse, brug øjenbeskyttelse og håndhandsker;
• For at rense den allerede påførte pasta fra overfladen af ​​pladen, brug isopropylalkohol eller andre opløsningsmidler.

2. Før åbning af emballagen:

• anbring pastaen i et rum, hvor temperaturen er mellem 22-28 grader, og luftfugtigheden er 30-60%;
• før du åbner pakken, skal du opbevare pastaen ved stuetemperatur i mindst et par timer, mens det er strengt forbudt at ty til kunstige metoder til opvarmning af stoffet;
• Under drift skal loddemidlet omrøres regelmæssigt.

3. Efter åbning af emballagen:

Påføringsmetoder

Loddepastaer kan påføres på to måder: drop jet og stencil. Den første er baseret på brugen af ​​dispensere, og den anden er baseret på brugen af ​​screenprintere.

Drop-jet metode

Dispenserprint er en metode til at påføre et loddemiddel ved at "skyde" det ved næsten stuetemperatur (ca. 30 grader) fra en patron gennem en ejektor på et printkort præcis på det sted, hvor pastaen skal påføres, baseret på kortet diagram. Patronen er i konstant bevægelse og følger ordinaten og abscissen over overfladen af ​​printkortet. Den korrekte påføring af loddelaget afhænger af det. Patronen stopper præcis hvor du vil have den, præcis når du vil have den takket være et velfungerende drivsystem. Derhjemme kan ikke en ejektor og en patron bruges, men en anden loddepasta-dispenser - en sprøjte.

Stencil metode

Det er mest populært og går ud på at påføre pastaen på loddeoverfladen ved at presse den gennem åbninger i stencilen med et specialdesignet værktøj - en gummiskraber. I dette tilfælde laver gummiskraberen bevægelige bevægelser langs stencilens overflade i vandret position.

Trin-for-trin instruktioner til stencilmetoden:

• Trin 1. Fastgør loddeoverfladen (brættet) i arbejdsområdet.
• Trin 2. Juster loddebrættet og stencilen med absolut præcision.
• Trin 3. Klem eller påfør den nødvendige mængde loddepasta på stencilstoffet.
• Trin 4: Påfør pastaen gennem stencilen med en gummiskraber.

• Trin 5. Kontroller kvalitetsegenskaberne for loddemiddelapplikationen.
• Trin 6: Fjern loddeoverfladen.
• Trin 7. Rengør stencilen.

Opbevaringsforhold

Loddepastaer kræver ikke kun overholdelse af driftsregler, men også særlige opbevaringsbetingelser, de vigtigste er følgende:

Temperatur

Loddepastaer er følsomme over for betydeligt lave og høje temperaturer. I betragtning af, at basen indeholder to materialer med forskellige densiteter (flux og loddemetal), anses den naturlige proces med delaminering af fluxen og andre komponenter i loddestoffet såvel som udseendet af et tyndt lag af flux over overfladen som mulig . Udsættelse af pastaen for høje temperaturer i lang tid fører til betydelig adskillelse af fluxen og den resterende pasta, hvilket forårsager dannelsen af ​​et tykt overfladelag af flux. Hvad er resultatet? Men det viser sig, at loddepastaen mister sine egenskaber, og derfor vil dens påføring på overfladen være defekt. Temperaturer over 30°C vil fuldstændigt fremkalde kemisk nedbrydning af loddemidlet.

Når den udsættes for lave temperaturer, mister pastaen sin befugtningsevne, da fluxaktivatorerne helt eller delvist udfældes. Sammensætninger fra nogle producenter kan stadig opbevares ved temperaturer fra -20 til +5°C.

Udsættelse for fugt

Den mest skadelige effekt på loddepasta er ikke lave og høje temperaturer, men fugt. Hvis fugtighedsniveauet er forhøjet, begynder loddekuglerne i pastaen at oxidere med en hurtig hastighed, hvilket resulterer i, at fluxaktivatorer spildes på kuglerne i stedet for på loddeoverfladerne, som de burde være. Når der kommer fugt ind, spredes pastaen, der dannes broer og loddekugler, der sprøjtes flusmiddel/loddemiddel, elektroniske komponenter forskydes under loddeprocessen, og elektroniske komponenters retentionstid reduceres.

Kan det gøres derhjemme?

Kan du lave din egen loddepasta derhjemme? Selvfølgelig ja!

Opskrift 1

Ingredienser: palmekerneolie, ammoniumchlorid (5-10%), anilinhydrochlorid.

Fremgangsmåde: Bland ammoniumchlorid og anilinhydrochlorid med palmekerneolie, indtil der opnås en homogen pasta.

Opskrift 2

Ingredienser: vegetabilsk olie (100 g), oksekødsfedt (300 g), naturlig kolofonium (500 g), ammoniumchlorid (100 g).

Fremgangsmåde: smelt olie, fedt og kolofonium i en bred porcelænskop i et vandbad. Kværn ammonium til pulver og tilsæt til blandingen. Bland grundigt for at danne en pasta.

Opskrift 3

Ingredienser: ammoniumchlorid (100 g), mineralolie (900 g).

Fremgangsmåde: Slib ingredienserne i en porcelænsmørtel. Opbevares i en lukket glasbeholder.

På en eller anden måde viste det sig, at jeg, efter at have erfaring med en loddekolbe i mere end 35 år, aldrig har brugt loddepastaer, selvom jeg har hørt meget om dem. Og så besluttede jeg at udfylde dette hul ved at tage et rør af en af ​​repræsentanterne for denne store familie, Best BS-706 pasta, til gennemgang.
Enhver, der er interesseret i mine første forsøg på at arbejde med loddepasta og mine indtryk herefter, så kom og besøg mig.

Generelt vil jeg virkelig gerne prøve forskellige pastaer i sammenligning. Og hvad angår mig, ville en sådan version af anmeldelsen være mere interessant for læseren og lærerig for mig. Og det vil være muligt en dag, men indtil videre har jeg kun et rør i hænderne, og jeg vil eksperimentere med det.

De sendte pastaen i en almindelig pose, med en tube i form af en sprøjte indeni.

Af indlysende årsager er det problematisk at veje pastaen adskilt fra tuben, så jeg måtte veje alt sammen. Totalvægt 35,6 gram, rørlængde ca. 100 mm.

Størrelserne er angivet på butikssiden, generelt er alt det samme.

Hullet til pusheren er dækket af en hætte, men selve pusheren er ikke inkluderet i sættet, jeg skulle bruge en hætte fra en markør, diameteren passer bare perfekt, med lidt friktion, men længden er lidt kort , dog vil der i slutningen af ​​anmeldelsen være et billede af, hvordan det ser ud :)

Deklareret sammensætning af pastaen:
Tin - 99 %
Kobber - 0,7 %
Sølv - 0,3 %
Smeltepunkt - 138 grader Celsius
Volumen - 10 cc

Klistermærket indeholder også en liste over forholdsregler, kort sagt - spis ikke, stik ikke i øjnene, vask hænder efter arbejde.

Desværre er nålen ikke inkluderet i sættet, hvis du skruer hætten af, kan du se et ret tykt rør. Pastaen er meget flydende, jeg pressede den lidt ud og efter et stykke tid flød den bare ud på bordet.

Generelt er essensen af ​​loddepasta ret enkel: et stort antal mikroskopiske loddekugler er placeret i en speciel flux, der repræsenterer en enkelt masse. Når den opvarmes, hjælper fluxen med at fugte de loddede overflader, og loddet lodder dem faktisk.
Smeltepunktet er påvirket af sammensætningen af ​​loddet, i dette tilfælde er det angivet til 138 grader og loddet består af tin (99 %), kobber (0,7 %) og sølv (0,3 %), BST328 pasta fra samme virksomheden har et smeltepunkt på 183 grader og sammensætningen er Tin (63%) + bly (37%).

For mit vedkommende er der for meget flux her, hvorfor pastaen virker meget flydende. Fluxen er gennemsigtig og kan tydeligt ses på billedet.

Til testen brugte vi en Aoyue-2738 kompressor loddestation, som jeg har brugt i mange år, og fabriksfremstillede printkort.

Først besluttede jeg mig for bare at eksperimentere, eller, som man kunne sige det, "få fingrene i det." For at sige det enkelt, prøv hvad det er, loddepasta.
For at gøre dette påførte jeg først en lille pasta på pladens kontaktpuder. Jeg påførte pastaen i forskellige mængder for at vurdere forskellen. Lufttemperaturen blev sat til omkring 250 grader.
Det første indtryk er, at pastaen stadig er meget flydende, luftstrømmen skal indstilles så lavt som muligt, ellers vil komponenterne blive blæst af pladen. Derudover skulle selve komponenterne som planlagt have justeret sig nøjagtigt på grund af overfladespændingskræfter, men af ​​en eller anden grund skete det ikke.

Jeg prøvede det lidt anderledes, jeg lagde bare noget pasta på brættet, forresten kan du se "sand" strukturen af ​​laget her.
Efter opvarmning blev komponenten installeret ganske jævnt, og den overskydende pasta samlede sig i større kugler af loddegods. Jeg kunne ikke rigtig lide det faktum, at loddet under modstanden også har en tendens til at samle sig til kugler.

Men så kommer testene.
Til at begynde, påførte jeg pasta til fire puder af PCB'et.

Jeg satte temperaturen til 140 grader.

Temperaturen svinger desværre en del, fra omkring 137 til 170 grader. Dette sker på grund af meget lav luftstrøm og høj varmeeffekt. Når temperaturen falder, tænder regulatoren for varmen, temperaturen falder hurtigt til 165-170 grader og falder derefter jævnt til 135-140 grader.

Generelt vil det naturligvis være mere korrekt at måle temperaturen ved loddepunktet, da den vil være lavere end temperaturen på luften, der forlader stationsdysen. Men det vil også være svært at fange øjeblikket korrekt, så jeg besluttede at begrænse mig til at sammenligne lufttemperaturen indstillet i indstillingerne af loddestationen og det opnåede resultat. Jeg forsøgte at opvarme stederne for ikke at påvirke de tilstødende.
Og så fra venstre mod højre - 140-150-160-170-180-200-210-220 grader.
Ved en temperatur på 140-170 grader spredes pastaen simpelthen, ved 180 grader forsøger den at smelte, ved 200-220 smelter den trygt.

Som en anden test påførte jeg simpelthen en masse pasta på flere kontaktpuder og så hvordan den opførte sig efter opvarmning, dvs. puderne klæber sammen eller adskilles, som de skal.
I princippet er alt ganske godt, det meste af loddet havnede hvor det skulle være, den mindre del samlede sig til store kugler.

Den næste test var lodning af et par modstande af størrelse 1206, dette er også godt, bortset fra at igen, på grund af pastaens høje fluiditet, flyttes modstandene af luftstrømmen.
Flussmidlet er næsten gennemsigtigt, men efter vask med alkohol forbliver der hvidlige spor, og selve loddet er lidt mat.

For eksempel at lodde den samme modstand med en almindelig loddekolbe med den lodde, som jeg plejer at bruge. Fremgangsmåden er som følger - jeg holder komponenten med en pincet, rører ved den ene pude med spidsen og loddet og fikser den, rør derefter ved den anden kontakt med spidsen og lodde den, lodde den, hvorefter jeg satte den første kontakt i rækkefølge. Fra beskrivelsen ser det ud til, at processen er lang og ubelejlig, men i virkeligheden er alt enklere, jeg fikser først alle SMD-komponenterne på denne måde og lodder derefter dem alle sammen. Nogle gange bruger jeg almindelig flux, vi kalder det F-3.
På billedet kan du se den korrekte lodning, når det viser sig at være et spejl, i reflektionen kan du endda se lidt af min hånd, der holdt kameraet.

En alternativ og mere korrekt mulighed for at påføre pastaen er gennem en stencil. Til dette brugte jeg et stykke plastik, som jeg skar huller i.
I første omgang var tanken at lave en normal stencil ved hjælp af en lasergraver, men jeg havde ikke rigtig brug for det, og bare for gennemgangens skyld ville det tage ret lang tid, så jeg besluttede at begrænse mig til denne mulighed.

Vi anvender stencilen. smid pastaen ovenpå, fjern det overskydende ved hjælp af noget fladt, og få pastaen påført på brættet.
Filmen er lidt ujævn, fordi det ser ud til, at der ikke er nok pasta, faktisk viste det sig at være ens med tykkelsen af ​​plasten, omkring 0,5 mm.

Vi installerer komponenterne, og tykkelsen af ​​pastaen er omtrent den samme som tykkelsen af ​​komponenten. Komponenterne holder godt, jeg vendte pladen på hovedet uden problemer, intet faldt eller flyttede sig.
Varm det op med en hårtørrer.
Som et resultat blev to komponenter loddet næsten perfekt, og den ene blev drejet 90 grader :(
Derefter vaskede jeg brættet og fjernede først derefter de loddede komponenter fra brættet, under dem var det næsten rent, og hvis det ikke var for den uindpakkede komponent, ville jeg have sagt, at testen var bestået.

Video af loddeforsøg.
I den anden test var hårtørreren lidt ikke vinkelret på overfladen af ​​pladen, så komponenterne begyndte at blæse væk. Da optagelse og opvarmning ikke var særlig bekvem, lagde jeg mærke til det allerede under optagelserne, men besluttede ikke at slette videoen.

Under testene blev der brugt flere printkort og en masse SMD-modstande. Det er ikke særlig praktisk at eksperimentere videre, da jeg hver gang skulle tage et nyt bræt, men jeg synes, det lykkedes klart.
Forresten, på dette billede kan du se markøren, der fungerer som en pusher for sprøjten.

Jeg forudser et logisk spørgsmål: hvad er de identiske tavler på billedet? For lang tid siden lavede jeg specialtilpassede strømforsyninger, og da de blev bestilt ofte og med forskellige egenskaber, udviklede jeg et universalkort.
Et eksempel kan ses.

Men det samme board gjorde det muligt at bygge kraftigere strømforsyninger, op til omkring 70-100 Watt, som jeg gjorde.

På et tidspunkt var der endda en idé om at lave sådanne sæt til samling af strømforsyninger, men erfarne folk er ikke interesserede i dette, og jeg ville være bange for at give begyndere et sæt, hvor der er fare for at komme i netspændingen.

Det er svært at sige noget som en konklusion, jeg kan ikke bedømme objektivt, da jeg ikke har nogen erfaring med at arbejde med loddepastaer, så jeg bliver nødt til at bedømme subjektivt.
I nogle situationer kan pastaen være nyttig, for eksempel til at lette aflodningen af ​​"komplekse" komponenter ved at fortynde loddet på brættet.
Personligt kunne jeg ikke lide den høje flydeevne, på grund af hvilken du enten skal holde hårtørreren langt fra brættet, og så skal du opvarme et stort område, eller bruge en meget lav kompressoreffekt.
Men jeg kunne godt lide det faktum, at pastaen holder komponenterne godt på brættet før lodning, ikke forurener brættet meget efter lodning og generelt opfører sig ret godt

Måske vil en af ​​de mere erfarne læsere foreslå gode pastaer og forklare, måske har jeg bare gjort noget forkert.
Det er alt for mig, jeg håber, at anmeldelsen var nyttig, som altid vil jeg være glad for at have spørgsmål, råd og bare kommentarer.

Produktet blev leveret til at skrive en anmeldelse af butikken. Anmeldelsen blev offentliggjort i overensstemmelse med paragraf 18 i webstedsreglerne.