Vi studerer teknologien til installation af PVC-membran tagdækning. DIY membran tag reparation

Tætheden og styrken af ​​taget er obligatoriske betingelser for komfortabel ophold i landsted. Popularitet individuel konstruktion genererer forslag til nye materialer og teknologier fra producenter. Et sådant forslag er membranfilm, herunder til tagdækning.

Hvordan og med hvad skal man installere et membrantag

Membrantagbelægninger anvendes til flade og lavvinklede tagkonstruktioner. I dette tilfælde er det muligt at lægge efterbehandlingsmaterialet oven på det eksisterende gamle tag under reparationer. Dette reducerer markant arbejdsintensiteten af ​​sådant arbejde.

Membranfilmen kan lægges over den gamle tagdækning, efter tidligere at have nivelleret det og renset det for snavs

Bruges til flade tage membranmateriale skaber en yderst pålidelig vandtæt belægning. Dette gælder primært film sammenføjet ved varmeforsegling. Levetid membran tagdækning op til 50 år, hvis det gøres korrekt. For at konstruere et sådant tag bruges følgende:

• membraner lavet af PVC - polyvinylchlorid - det mest populære materiale;
• EPDM-film baseret på syntetisk gummi (propylendienmonomer);
• TPO-membraner er termoplastisk polyolefin indeholdende op til 70% ethylen-propylen-gummi og ca. 30% polypropylen.

For at forbedre de grundlæggende egenskaber introducerer mange producenter desuden glasfiber- eller polyestertråde i membranmaterialet.

De vigtigste egenskaber, der tillader en vellykket brug af tagmembraner, er deres plasticitet og fleksibilitet. Derfor kan de bruges på alle skråninger. Sådanne tage er brandsikre, har lang levetid og kan modstå store belastninger.

Fotogalleri: hvilke typer membrantage findes der?

Membranmateriale kan dække enhver tagform Korrekt dannelse tagtærte sikrer lang levetid for membranbelagte tage Samlingerne og samlingerne loddes ved hjælp af et specialværktøj Membranen kan kun fastgøres omkring omkredsen på resten af ​​overfladen, den vil blive understøttet ved hjælp af ballast (knust sten eller fliser)

Forberedelse til tagdækning

Foreløbige foranstaltninger til montering af et membrantag er ikke specielt komplicerede. For at gøre dette skal du bruge:

Installationsteknologi

Der er flere metoder til at bygge tage ved hjælp af membraner.

Ballast metode

På denne måde monteres inddækningen på tage med hældninger på højst 15 grader. Installation udføres som følger:

Klæbende fiksering

Installation af membraner med lim bruges på tage med komplekse former eller ved arbejde i områder med høj vindbelastning. Fastgørelse af membranen og bearbejdning af samlingerne sker med specialudviklede klæbemidler eller dobbeltklæbende tape. Limning over hele kontaktområdet udføres ikke kun fugefladerne og ekstreme kanter.

Montagelim anvendes, hvis membranen lægges på:

1. Træ.
2. Betonplader eller afretningslag.
3. Metaloverflader (bølgeplader).

Til fastgørelse på lodrette flader anvendes udover lim spændelister med tætninger. Installationsteknologien er enkel og kræver ikke brug af specialudstyr.

Denne metode er ret dyr og garanterer ikke fuldt ud langsigtet drift, så den bruges ikke så ofte som andre.

Installation af et tag ved hjælp af specielle klæbemidler giver ikke altid den nødvendige holdbarhed, så det bruges sjældent

Video: installation af en membran på et bitumentag ved hjælp af klæbemetoden

Varm svejsemetode

Svejsning anvendes til PVC- og TPO-membraner. Forbindelsen ved samlingerne og langs omkredsen sker ved opvarmning med en strøm af varm luft ved en temperatur på 400–600 o C. Ved udlægning af membraner på store områder Professionelt svejseudstyr, der fungerer i automatisk tilstand, anvendes. Sømbredden er 3-12 centimeter.

De resulterende samlinger er absolut lufttætte, og fugens modstand mod rivning bliver højere end for en kontinuerlig membran.

Ved arbejde på svært tilgængelige steder bruges håndholdte varmepistoler og specialudstyr til at presse kanterne til installationsstedet.

Fugerne opvarmes til 400–600 grader og rulles derefter med ruller

Video: montering af membrantag

Mekanisk fastgørelse af membraner

Mekanisk fiksering af membraner er den mest tilgængelige metode til at gøre det selv. Det bruges også, når spærsystemet ikke kan modstå ballastbelastningen. Årsag til afslag lim metode kan tjene kompleks form tage, især i områder med høj vindbelastning.

Den bedste base for påføring mekanisk fastgørelse beton eller bølgeplade tjener. Ved fastgørelse af plader til lodrette planer anvendes lameller med tætning på bagsiden. Fastgørelse til lærredet sker gennem galvaniserede selvskærende skruer ved hjælp af brede skiver. Monteringstrinnet for fastgørelse er ikke mere end 20 centimeter.

Mekanisk fastgørelse af membranen til betonoverfladen udføres ved hjælp af skiveformede dyvelsøm med brede hoveder.

Video: montering af et membrantag mekanisk

Funktioner ved installation af membrantagelementer

Brugen af ​​membraner til tagdækning er forbundet med en række funktioner afhængigt af dens type og arten af ​​basen.

Følgende punkter er vigtige:

1. Af særlig betydning er valget af typen af ​​membranbeklædning, under hensyntagen til lokale forhold og typen af ​​tag.
2. Alle typer film er velegnede til fastgørelse ved brug af ballastmetoden.
3. Ved brug af TPO membraner bedste udsigt Fastgørelsen er mekanisk, fordi den ikke kræver filmens elasticitet.
4. Hvis belægningsarket er forbundet ved varm svejsning i hånden, skal du vælge en film uden forstærkende tilsætningsstoffer.
5. Når du bruger en PVC-membran, må belægningen ikke komme i kontakt med stoffer, der indeholder petroleumsprodukter, opløsningsmidler og bitumen. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, kan filmen kollapse. Hvis der er et sådant kvarter, skal filmen adskilles af et lag polystyrenskum.

Fotogalleri: typer af membranfilm

I nogle tilfælde polyethylen film er den bedste mulighed membraner EPDM-film bruges hovedsageligt til belægning flade tage Filmforstærkning øger dens styrke og holdbarhed markant PVC-membraner fungerer godt under forhold lave temperaturer og har fremragende vandtætningsegenskaber

Installationsværktøj

Et sæt værktøjer til at lægge et membrantag på et landsted:

1. En konstruktionshårtørrer med evnen til at producere en luftstrøm med en temperatur på op til 600 grader.
2. Messingrulle til rullende hjørner og svært tilgængelige steder.
3. Gummieret rulle med varmebestandigt gummi.
4. Konstruktionskniv til at skære film.
5. Saks til at skære hjørner og runde stykker fra film, som er installeret på steder med tre-lags film ved komplekse samlinger.
6. Bore- eller hammerboremaskine (ved brug af en mekanisk fastgørelsesmetode).
7. Bænk hammer.
8. Udvidelse i hele tagets længde diagonalt.

Under arbejdsprocessen kan du få brug for et andet værktøj offentlig brug, som som udgangspunkt er tilgængelig i enhver husstand.

For selvinstallation membranfilm, skal du have en hårtørrer og et sæt knive og ruller

Hårtørrer til montering af membrantag

Du bør være mere opmærksom på konstruktionshårtørreren. I hænderne på en omhyggelig ejer kan det blive et uundværligt værktøj, der er i stand til at udføre følgende funktioner:

Der er mange flere ting, du kan finde på til dette værktøj. forskellige applikationer, så han med rette kan tage fast sted i et hjemmehåndværkers værktøjsskab.

Design og tekniske egenskaber af hårtørrere

Byggehårtørrere produceres af mange producenter, men enheden er den samme for alle. De vigtigste dele af hårtørreren er:

1. Ventilator motor. Afhængigt af modellen kan dens effekt variere fra 500 til 3.000 W. Udstyret med et eller to pumpehjul til lufttilførsel. For hjemmebrug Et værktøj med en effekt på omkring 2.000 W er tilstrækkeligt.
2. Keramisk bund, som den er installeret på varmeelement for at øge luftstrømmens temperatur.
3. Plasthus lavet af varmebestandigt materiale.
4. Elektroniske enheder til at give instrumentet specifikke funktioner og karakteristika.

Hovedegenskaber ved hårtørrere:

1. Luftstrømmens opvarmningstemperatur ligger i de fleste modeller fra 300 til 650 o C. Der tilbydes også produkter med mulighed for at indstille temperaturer op til 800 o C.
2. Ydeevnen af ​​hårtørrere bestemmes af mængden af ​​luft pr. minut af drift. Mellemklassemodeller producerer op til 650 liter varmluft. Jo højere ydeevne hårtørreren har, jo større rækkevidde af muligheder, når du bruger den.
3. Justering af luftmængde. Ikke alle modeller har denne funktion, men den anses for vigtig, fordi den udvider værktøjets muligheder.
4. Apparat til at opretholde en indstillet temperatur luftstrøm. Vigtig funktion for at sikre stabil drift af enheden i lang tid. Det beskytter instrumentet mod overophedning.
5. Apparat til hurtig afkøling af luftstrømmen. Meget nyttig ejendom, hvilket giver dig mulighed for at reducere ventetiden på, at det behandlede objekt køles ned.
6. Tilstedeværelsen af ​​et filter på luftindtaget gør, at værktøjet kan bruges i et støvet rum og forlænger dets levetid.

Der er mange modeller af byggehårtørrere produceret. Prisindikatorer svinger også inden for et bredt område. Du kan købe det meste simpel model for 900 rubler. De dyreste produkter koster 4.800-5.000 rubler. Denne forskel bestemmes af sættet ekstra funktioner og egenskaber, der er iboende for en bestemt enhed. Med tanke på de muligheder, som en hårtørrer giver hjemmehåndværker, et sådant værktøj i dit arsenal er yderst ønskeligt.

En byggehårtørrer giver dig mulighed for at udføre mange komplekse job, så dens tilstedeværelse i værktøjssættet er yderst ønskelig

Har du brug for et værktøj til engangsarbejde, kan du leje det. Lejen vil være fra 250 rubler om dagen, og der er nok tilbud på netværket.

Video: driftserfaring og processen med at vælge en teknisk eller konstruktions-hårtørrer

Påføring af membranfilm i forstadsbyggeri forbedrer kvaliteten af ​​tagene under den første brug og forenkler installationen betydeligt reparationsarbejde. Et enkelt værktøj og enkel anvendelsesteknologi gør det muligt for selv folk, der ikke er særlig avancerede i byggeriet, at udføre arbejdet selvstændigt. Held og lykke til dig også!

Der er mange måder at installere lodret vandtætning af et fundament på. Blandt dem er de mest populære maling og rulle, men deres membranmodstykke, hvor beskyttelsen af ​​basen er leveret af en speciel polymerfilm, bruges mere og mere hvert år. Det har en vigtig fordel - i modsætning til sine konkurrenter forsegler membranvandtætning fuldstændigt fundamentet fra grundvand. Det er også ufølsomt over for korrosion og kemikalier. Forresten, hvis du er interesseret i konstruktion af fundamenter, råder vi dig til at besøge sektionen.

I dag definerer eksperter tre typer membranvandtætning til fundamenter: let, medium og tung. De sidste to typer er dyre, komplekse og bruges i situationer, hvor det er nødvendigt at yde beskyttelse mod stærkt hydrostatisk tryk på bygningens bund. I privat boligbyggeri er det ganske nok at installere filmen selv enkel måde. Gør-det-selv vandtætning af fundamentet med en film (membran) af præcis denne type vil blive diskuteret i detaljer i artiklen.

Forberedelse af fundament og vægge til vandtætningsudstyr.

Meget vigtig fordel membranvandtætning betyder, at der ikke er behov for omhyggeligt at udjævne lodrette overflader. Årsagen til dette er, at polymerfilm ikke fastgøres direkte til betonbunden. I stedet hænger de frit langs en lodret overflade og danner en slags "nederdel". Dette giver yderligere styrke til vandtætningen - i tilfælde af selv en lille deformation af fundamentet forbliver membranen intakt. Der er kun undtagelser, hvis der er behov for at bruge to-lags filmisolering.

Fastgørelsesmembran vandtætning.

Teknologien er ret enkel og ligner generelt montering af klassisk rulleisolering. Filmen leveres færdig færdig i ruller. Tilbage er blot at folde den ud på langs lodrette flader, fastgør i toppen, og skær det overskydende af i bunden. Det er nødvendigt, at filmen rager over jordoverfladen med mindst 30 centimeter. Du skal lægge den fra top til bund, det vil sige udfolde rullen ikke på langs til væggen, men vinkelret. Membranen er fastgjort afhængigt af dens model. Den mest almindelige og enkleste mulighed er at installere specielle små PVC-rondeller på væggen med en stigning på ikke mere end halvanden meter. Membranen er fastgjort til dem ved hjælp af punktsvejsning under påvirkning af varm luft. Filmen er også sikkert svejset til metaldele.

Det samme som i tilfældet med rulle vandtætning, skal filmstykkerne overlappes - det ene stykke skal overlappe det andet. De fleste filmmodeller har selvklæbende strimler langs kanterne kun til dette formål. Hvis de ikke er der, kan du bruge tape, speciel byggeklæber eller bruge en strøm af varm luft til at svejse pladerne til hinanden.

Hvad angår længden af ​​et stykke film, bør det som nævnt ovenfor ikke være klart standardiseret. Det er nok at sikre, at vandtætningen strækker sig under kanten af ​​fundamentpuden med 20-30 centimeter. Efterfølgende, når du fylder bihulerne, vil jorden pålideligt fiksere dem, og membranen lukker tæt. betonbund. Men når man tilføjer jord, er det meget vigtigt at sørge for, at skarpe sten ikke beskadiger vandtætningen, strækker eller bøjer den. Den del af membranen, der rager op over jorden, skal også dækkes. Der er mange måder at gøre dette på. Det mest praktiske og populære er at bruge en tynd cementafretning (ca. 1 centimeter tyk) eller dekorative paneler. I begge tilfælde negativ indflydelse Dette vil ikke påvirke vandtætningsegenskaberne.

Hvis du vil give din film vandtætning større styrke(dette er for eksempel nødvendigt på steder, hvor det hydrostatiske tryk af grundvand overstiger 200 kN/m2), så kan du lave det to-lags. I dette tilfælde vil det indre lag være en flad membran, og det ydre lag vil være en perforeret film. Den er meget tykkere, stærkere og fastgøres ved hjælp af samme teknologi som beskrevet ovenfor. Men i dette tilfælde er det nødvendigt at omhyggeligt udjævne fundamentets lodrette vægge

I listen over materialer til blødt tag Polymermembraner indtager en fremtrædende plads. Oftest bruges de til at arrangere store flade tage over industri-, shopping- og sportscentre. Men selv i den private sektor er en niche blevet erobret, omend lille, men støt voksende. PVC-belægninger er i høj efterspørgsel og tiltrækker med upåklagelig isolering, nem installation og en overflod af farverige muligheder.

Kendskab til reglerne, hvorefter installationen af ​​et blødt tag lavet af PVC-membran udføres, vil give et ideelt resultat i selvstændigt arbejde eller vil hjælpe med at kontrollere handlingerne fra lejede tagdækkere.

Rulletagbeklædning, lavet af plastificeret polyvinylchlorid, giver dig mulighed for at installere store flade og lave tage på kort tid. Takket være dette har han praktisk talt ingen konkurrenter inden for industriel konstruktion.

Ejere af private bygninger er ikke så meget imponerede over arbejdstempoet, men af ​​den fremragende vandtætning og ubønhørlige afvisning af angrebene fra atmosfærisk negativitet. "Ligegyldigheden" over for ultraviolet stråling, sikret ved at indføre modificerende additiver i materialets formel, er overbevisende. Han argumenterer for slidstyrke, fordi polymertage holder mange gange længere end deres forældede forgænger - tagpap.

PVC-belægning er praktisk talt immun over for skadelige klimatiske faktorer, men er ekstremt følsom over for manglende overholdelse af installationsstandarder. Overtrædelser af teknologiske regler, der tager højde for materialets detaljer, reducerer markant " livscyklus» belægninger. Som et resultat er det ofte nødvendigt at genoprette ikke kun taget, men også bygningen som helhed.

Strukturelle træk ved polymerbelægningen

Den nye generation af tagmateriale ligner stadig strukturelt sin tagmateriale-forfader. Analogt har det en base, men stedet for upålidelig tagpap er taget af ikke-rådnende glasfibernet eller polyesterstof. Basen sikrer dimensionsstabilitet og forhindrer strækning, folder og nedhængning.

For at bruge den iboende elasticitet af polymerer fremstilles baseløse polymermembraner. De er nødvendige til dækning af superkomplekse tage og til fremstilling af dele ved deformation direkte på stedet: konkave og konvekse foringer til hjørner, manchetter og fatninger på vandtætningselementer taggennemføringer, plastre.

Af samme årsager har fabriksfremstillede formelementer, der bruges til at tætne de funktionelle komponenter i tagkonstruktionen, i første omgang ikke en stabiliserende base.

Den dobbeltsidede bitumenskal blev erstattet af lag af plastificeret polymer, der ikke kan modstå smeltetemperaturstandarden for tagmateriale. Vi var nødt til at glemme de tidligere metoder til at lægge ruller ved hjælp af en lommelygte og udvikle nye metoder til fastgørelse af materialet, ifølge hvilke følgende er konstrueret:

• mekanisk fikserede membransystemer;
• ballasttage af konventionelle og inversionstyper;
• klæbende tagsystemer, i hvis konstruktion klæbemetoden ofte kombineres med mekanisk fiksering af elementer.

De anførte systemer angiver metoden til at fastgøre membranen til basen. Striber mellem hinanden rulle materiale svejset til et enkelt ark ved hjælp af en manuel enhed, automatisk eller halvautomatisk udstyr, der blødgør bagsiden af ​​membranen med varm luft.

Svejsning udført i henhold til reglerne gør membrantaget til et monolitisk vandtætningstæppe, hvilket eliminerer indtrængning af atmosfærisk fugt i tagkagen.

Fra dampe, der angriber taget fra siden indvendige rum bygninger og bløde tage skal beskyttes af en dampspærre.

Sandt nok, hvis fugttrykket inde i tagkagen er for meget, kan PVC-membranen uafhængigt slippe af med det destruktive negativ. Evnen til at slippe damp ud og blive en uoverstigelig barriere på vej tilbage er anerkendt som en væsentlig fordel ved polyvinylchloridbelægninger.

Kemiske "luner" af PVC-membraner

For kompetent at implementere installationen af ​​et blødt tag med dine egne hænder eller gennem indsatsen fra et team af arbejdere, bør du finde ud af, på hvilken overflade polymermembranen kan lægges.

Faktum er, at PVC-membraner er forbudt mod direkte kontakt:

• med isoleringsplader lavet af opskummet polyurethan og polystyren, fordi materialemodificerende blødgøringsmidler frit kan migrere ind i den porøse varmeisolering og forårsage skade på ydeevnen;
• med bitumendampspærre, mastiks, vandtætningsmaterialer indeholdende petroleumsprodukter og olier, pga. de udvasker gradvist de styrkende tilsætningsstoffer;
• med imprægneret trægulv, som langsomt, men sikkert ødelægger belægningen.

Alle disse situationer har fælles konsekvenser. Polyvinylchlorid, der har mistet sine blødgøringsmidler, revner, smuldrer derefter, og som et resultat mister belægningen sin tæthed.

I navnet på lang levetid mellem membranen og specificerede materialer de placerer adskillende lag, der eliminerer direkte kontakt, men påvirker ikke tagtærtens tekniske egenskaber.

Følgende bruges som separatorer:

• geotekstiler med en densitet på 140 g/m² og mere;
• glasfiber med en densitet på 120 g/m² og mere.

Skillematerialet lægges i strimler med overlapninger på ca. 5 cm. De dannede overlapninger svejses med varmluft i ét trin. Bemærk, at geotekstiler, der ikke har gennemgået varmebehandling, vil vikle sig rundt om skruerne under skrueprocessen.

Cementlag har en ødelæggende effekt på glasfiber, hvilket betyder, at de ikke bør lægges ved siden af ​​hinanden. Vi må ikke glemme kemisk kompatibilitet, når vi vælger materiale til det planlagte arrangement af taget.

PVC-membraner bruges ofte i reparationsindustrien til at restaurere gammelt bitumentag. Det er klart, at der også kræves et skillelag mellem det og den nye belægning.

I sådanne tilfælde lægges varmebehandlede geotekstiler, fordi de ikke er skruet på de selvskærende skruer, der holder kagen sammen. Densiteten af ​​skillematerialet er 300 g/m². Anden vigtig betingelse reparationer bitumen tag: Belægningen, der skal restaureres, skal være mere end et år gammel.

Egnede underlag til lægning

Listen over baser, der er egnede til at lægge PVC-membraner, er ret omfattende. Blandt dem:

• cement-sand afretningslag, 50 mm tykke og mere, hældt over isolering og strukturelle skråninger;
• præfabrikerede afretningslag fremstillet af asbestcement eller cementbundet plademateriale med en tykkelse på mindst 10 mm. De lægger den i to lag med sømmene forskudt;
• monolitisk armeret betongulv;
• jernbetonplader, mellem hvilke stødfuger er fyldt med cement-sandmørtel;
• kontinuerlig beklædning samlet af plader fugtbestandig krydsfiner med en tykkelse på 18 mm eller mere eller antiseptisk behandlede plader med en tykkelse på 25 mm eller mere;
• isolerende afretningslag lavet af letbeton hældt over gulvene;
• cement-sand termisk isolerende afretningslag med ekspanderet ler, vermiculit, perlitfyldstof;
• stive isoleringsplader, hvis tekniske karakteristika indikerer en trækstyrke på 60 kPa med en maksimal deformation på kun 10 %.

Minimum afmærkning af beton og cement-sandmørtler, brugt til at danne grundlag for PVC lægning membraner, M150. Mere er muligt, men uden fanatisme, der ikke retfærdiggør unødvendige udgifter.

I henhold til reglerne, der er skitseret i monteringsvejledningen for blød polymer tagdækning, bør overfladen, der er beregnet til installation, ikke have skarpe vinklede fremspring eller mærkbare fordybninger. Glatte afvigelser fra glatte og jævne idealer er acceptable.

Under en to meter strimmel fastgjort til basen langs skråningerne kan der godt findes et mellemrum på 5 mm, som ikke har et klart defineret relief. En ujævn højde/dybde på 10 mm, bestemt af den samme strimmel påført på tværs af skråningerne, bør heller ikke forårsage yderligere nivellering.

PVC-belægninger lægges udelukkende i ét lag. Det er ikke ønskeligt, at der opstår en klumpet, ru overflade under tynde tagmaterialer. Hvis ruheden ikke kan elimineres, lægges der et skillelag af geotekstil med en densitet på 300 g/m² før udlægning af betonafretninger med uacceptabel relief.

Regler for montering af dampspærre

Tagtærte – flerlagskonstruktion, hvis indre komponenter ikke kan mættes med vand. Befugtning er en sikker vej til et destruktivt resultat, der passerer gennem rådnende isolering og tilstødende lag. På trods af PVC-membraners evne til at lede overskydende damp, er det uønsket, at dets strømme let kan strømme gennem kagen.

Det er bedre at sætte beskyttelse på begge sider. Den ydre front er beskyttet af selve membranen, som med succes kombinerer funktionerne vandtætning og efterbehandling af belægning. Forsvaret på den indre front udføres af en dampspærre.

Du kan stole på beskyttelsen af ​​tagkagen mod damp, når du installerer et membrantag:

• Polymer dampspærre. Polyethylen-baserede materialer anses for at være de mest egnede til at arrangere en base lavet af bølgeplader på grund af deres lave omkostninger og lette installation. De lægges i strimler med overlap langs profilbølgerne. De er simpelthen fastgjort med butylgummitape;
• Bitumen dampspærre. Den foretrukne mulighed for at lægge på cement-sand og betonbaser, fordi Mellem dem og polyethylen vil der være behov for et yderligere adskillelseslag af geotektil. Den lægges med ende- og sideoverlapninger, langs hvilken den svejses ved hjælp af en gasbrænder.

Ved hældningsvinkler af skråninger op til 5º kræver dampspærretæppet ikke fastgørelse. Vægten af ​​den termiske isolering lagt ovenpå er nok. På tage med en hældning større end den angivne grænse er dampspærren fastgjort til underlaget. Læg materialet over lodrette flader, så isoleringen placeret ovenpå ender i en bakke med sider 5 cm højere end dens tykkelse.

Princippet om termisk isoleringskonstruktion

Tynd PVC belægning vil ikke selv kunne holde på varmen i bygningen. Derfor er installationen af ​​et tag lavet af blød polymer tagdækning ikke komplet uden brug af termisk isolering.

Alle gælder eksisterende arter varmeisoleringsmaterialer, men deres liste indeholder de mest foretrukne:

• Mineraluldsplader. De er lagt på præfabrikerede og monolitiske afretningslag, på en metalprofil placeret med en bred hylde opad, på armeret beton monolitiske og præfabrikerede gulve. Et materiale med en trykstyrke på mindst 40 kPa med en deformationskarakteristik på 10 % anbefales;
• Ekspanderet polystyren. Den lægges med et obligatorisk lag geotekstil eller glasfiber, hvis der skal fastgøres en membran ovenpå. Men oftest tjener det som det nederste lag af et to-niveau isoleringssystem eller er fyldt med en cement-sand afretningslag.

Det er mere rationelt at konstruere tage med en mekanisk form for fastgørelse ved at lægge membranen direkte på isoleringen. Mineralulds termisk isolering er naturligvis en prioritet. Det anbefales at lægge isoleringsplader i to etager med forskudte sømme, både i rækker og i lag.

Bundlaget kan konstrueres af isolering med en styrke på 35 kPa, og der kan lægges plader med en styrke på 60 kPa ovenpå. Hvis det termiske isoleringslag ikke overstiger 8 cm, er en enkeltlagsanordning acceptabel.

For at fastgøre hver isoleringsplade kræves der mindst to teleskopiske fastgørelsesanordninger. Termiske isoleringsplader monteres tæt på de lodrette overflader af brystværn og vægge, medmindre de er beregnet til at blive installeret separat. Hvis det er planlagt, skal du trække dig tilbage fra de lodrette overflader med bredden af ​​en varmeisoleringsplade.

Taggennemføringer og kryds

Direkte kontakt mellem polymertaget og varmekilder, der genererer temperaturer over 80º C, er uacceptabelt. Forklæder og flanger af lamineret PVC-plade skal installeres omkring dem. Forbindelser til kommunikationsrør er lavet ved hjælp af fabriksfremstillede formede dele eller lavet uafhængigt af ikke-forstærket materiale.

Forbindelser til brystværn og vægge er lavet med en "lomme" enhed ved hjælp af en speciel metalskinne.

Metoder til at lægge en polymermembran

Før du lægger polymermembranen, skal basen forberedes grundigt. Sømmene skal tætnes, udhængene skal forsynes med blikdryp, og dalene skal forsynes med ekstra isolerende tæpper.

Du skal montere muffer i hullerne i taggennemføringerne og fastgøre ankre til taget, hvis det er nødvendigt. Installation polymerbelægning Du kan starte fra ethvert punkt, men det anbefales fra de laveste områder af taget.

Polymermembraner fastgøres til basen ved hjælp af mekaniske, ballast- og klæbende metoder. Listerne svejses sammen, uanset hvilken type fastgørelse der er til underlaget. Den anbefalede sømbredde er 3 cm, acceptabel 2 cm.

Mulighed #1 - mekanisk fastgørelsesmetode

Mekanisk fastgørelse er den mest almindelige mulighed, som oftest bruges til at lægge membranen på en base lavet af bølgeplader eller beton, hvorpå der tidligere er lagt termisk isolering.

Fastgjort punktvis med teleskopbefæstelser eller lineære fastgørelseslister. Dæk punkterne på punktfastgørelserne med en overlapning af den næste strimmel eller ovale lapper, hvis diameter er 10 cm større end plasthætten. Lineær fiksering er dækket med overlapninger eller strimler af en polymermembran svejset til belægningen.

Mekanisk fastgørelsesteknologi trin for trin:

• Vi fikserer den første strimmel materiale rullet ud over overfladen med tre selvskærende skruer med en teleskopisk svamp, først fra den ene ende, derefter trækker lærredet godt fra den anden;
• blander langs overfladen med sålerne, vi strækker materialet i tværgående retning og fastgør det med teleskopiske fastgørelsesanordninger hver 20. cm. Først og fremmest fikser vi den ene langside, så den anden. Vi installerer fastgørelseselementerne tydeligt langs en linje;
• Vi ruller den anden strimmel ud, så dens lange kant overlapper 10-12 cm og helt dækker rækken af ​​installerede fastgørelseselementer. Det skal tages i betragtning, at svejsesømmen ikke må røre ved plastik-teleskophætterne. Ellers bliver du nødt til at øge overlapningen. Hvis alt er godt, skal du installere teleskopophængene i samme rækkefølge;
• Vi svejser sømme ved hjælp af en manuel eller halvautomatisk maskine. I produktionen bruges manuelt udstyr kun på brystværn og på svært tilgængelige steder. Hvis mængden af ​​arbejde er lille, så er der ikke et presserende behov for automatisk udstyr er tilstrækkeligt;
• Vi kontrollerer sømmens pålidelighed med en slidset skruetrækker. Visuelt kan svejsefejl identificeres ved fraværet af en mørk blank strimmel langs forbindelseslinjen. Vi retter fejlen ved sekundær svejsning;
• fortsæt i samme rækkefølge, indtil arbejdet er afsluttet.

Membranstrimlerne skal lægges forskudt, så endesømmene ikke ligger side om side. Rørene fastgøres i minimum 4 punkter.

Mulighed #2 - princippet om ballastinstallation

Metoden er hovedsageligt anvendelig til tage med lav hældning med en hældning på op til 3-4º. Alt ansvar for at holde materialet på taget overlades til ballasten, som kan være en opfyldning af grus/småsten/knuser, belægningsplader, beton afretningslag eller jordvegetativt lag.

I henhold til membranarrangementet er ballasttage opdelt i:

• traditionelle, hvor isoleringslaget er dækket af en membran;
• inversion, hvor termisk isolering lægges over membranen.

Den anden repræsentant er præget af mere langsigtet service, men får dig til at arbejde hårdt i processen med at finde og eliminere lækager.

Ballasttage er opdelt i udnyttelige og ikke-udnyttelige varianter. De første er udstyret belægningsplader eller betonbelægning, den anden - fodgængerstier til tagvedligeholdelse. Ballastsystemer omfatter tage med landskabspleje.

Inversionstype enhedsproces:

• Vi lægger først et lag geotekstil, hvis basen er bitumen eller træ imprægneret med olie;
• Vi spreder polymermembranen med et overlap på 80 mm. Vi placerer strimlerne med sømme forskudt. Vi svejser på sædvanlig måde, tykkelse svejsning 3 cm;
• Langs brystningen, omkring rør, dræntragte, lanterner, installerer vi mekaniske fastgørelsespunkter;
• Vi spreder geotekstiler og fylder dem med den valgte type ballast.

Den mindste vægt af ballast pr. 1 m² er 50 kg eller mere. Før du planlægger installationen af ​​et ballasttag, skal du overveje, om den konstruktion, der installeres, kan modstå denne masse.

Mulighed #3 – klæbende fastgørelsesteknologi

Klæbemetoden bruges, hvis skråningernes hældning er mere end 25º eller den upålidelige gamle base ikke kan modstå mekaniske metoder. Klæbemiddelsystemer bruger en membran med en fleecebagside. Der er ingen fleece kun langs den lange kant på bagsiden, beregnet til svejsning.

Lim på bitumen mastiks eller monteringslim som følger:

• strimlen rulles op mod midten;
• varm bitumen påføres bunden eller klæbemiddelsammensætning og rul hurtigt rullen ud fra midten til kanterne;
• Den næste strimmel lægges med et overlap på 8 cm og forløber på samme måde.

Til den gamle bitumen tagdækning Kun varm bitumen påføres, beton- og cement-sandbasen forbehandles med en primer. Panelerne på den limede membran svejses sammen på en standard måde.

En videoinstruktion med en visuel demonstration af installationsteknologien til blødt tag hjælper dig med at konsolidere de modtagne oplysninger:

Processen med at konstruere et blødt tag er ikke for simpel, men heller ikke så kompliceret, som det umiddelbart kunne se ud. Et af målene for udviklerne af materialet var trods alt at lette arbejdet med at konstruere taget. Takket være deres flittige indsats kan installationen af ​​membranen med succes udføres uafhængigt.

Blandt moderne typer tagdækning kan membrantagbelægning betragtes som en af ​​de mest holdbare. Når et membrantag monteres i overensstemmelse med teknologiske krav, kan en tagbeklædning af høj kvalitet tjene sine ejere i 40 til 50 år. Hun har fremragende præstationsegenskaber, modstår med succes ændringer i lufttemperaturen og kan derfor bruges i enhver region i landet.

At konstruere et sådant tag er ikke særlig vanskeligt, da materialets ejendommelighed gør det muligt at installere belægningen i kun et lag. Brug af moderne polymer materialer giver maksimal tagvandtætning og gør det muligt at spare på materialer til yderligere vandtætning. På grund af den elasticitet og fleksibilitet, der er iboende i polymerer, kan de med succes bruges til at konstruere tage af enhver form og hældning.

I dag giver bygning af taget på et hus med et membrantag dig mulighed for at opnå en tagdækning, der er næsten fuldstændig monolitisk og har fremragende vandtætningsegenskaber. Denne type tagdækning betragtes fortjent som den mest moderne og opfylder kravene i nyere tid.

Materialer, der anvendes til membrantag

Denne type tag er konstrueret ved hjælp af specielle materialer, som almindeligvis kaldes membranmaterialer, og som præsenteres i et bredt udvalg på landets marked. De er kendetegnet ved pålidelighed, holdbarhed og en række farvenuancer.

Gør-det-selv tagdækning kan udføres vha forskellige typer tagmembraner. De har alle deres egne egenskaber, fordele og ulemper. Hvis man indtil for nylig, når det kom til membrantagdækning, var forstået, at det var lavet af PVC-membraner, bruges i dag EPDM- og TPO-membraner til dette formål. Lad os se på hver af dem mere detaljeret.

• PVC-membraner er plastificeret polyvinylchlorid forstærket med polyesternet. For at øge elasticiteten af ​​membraner tilsættes en stor procentdel af flygtige blødgørere til polyvinylchlorid. PVC membranplader i proces installationsarbejde svejset sammen med varmluft ved hjælp af specialudstyr. Fordelen ved dette pålideligt design er, at lærredernes samlinger kan konkurrere med intakte sektioner med hensyn til styrke. PVC-membraner er meget modstandsdygtige over for ultraviolette stråler og ild. De kommer i en række forskellige farver, men har desværre en tendens til at falme. De ulemper, du skal være opmærksom på, når du beslutter dig for, hvordan du skal lave et tag, er membranens dårlige modstandsdygtighed over for opløsningsmidler, bitumen og forskellige olier. Membranstoffet slipper ydre miljø flygtige forbindelser, hvilket også er en negativ faktor.

• TPO-membraner er et derivat af termoplastiske olefiner. De fås både uforstærket og glasfiberforstærket eller polyester. Ligesom PVC-membraner svejses de til hinanden ved hjælp af specialudstyr med varmluft. Den resulterende søm er meget holdbar og pålidelig. Montering af membrantagbeklædning med TPO-membraner er mere arbejdskrævende, da de har mindre elasticitet sammenlignet med PVC- og EPDM-membraner.

Ved installation af et membrantag ved hjælp af ovennævnte materialer anvendes forskellige teknologier. Lad os fokusere på dem, der bruges oftest.

Ballastmetode til sikring af membraner

Fastgørelse af tagmembraner ved hjælp af ballastmetoden, som betragtes som den enkleste, bruges, når taghældningen er mindre end 15 grader. Det gøres som følger:

• Membranerne lægges på tagfladen. Derefter udføres installationen af ​​membrantaget på en sådan måde, at de udjævnes og fastgøres rundt om omkredsen ved hjælp af lim eller svejsning. Membraner er fastgjort på steder, hvor de støder op til de lodrette elementer af taget.
• Et lag ballast lægges oven på den på denne måde forberedte membran. De bedste typer af det anses for at være flodsten af ​​middel fraktion (fra 20 til 40 mm), afrundet knust sten og grus.
• Ballastvægten skal være mindst 50 kg pr. kvadratmeter.
• I tilfælde af at uafrundet grus eller knust sten vil blive brugt som ballast, skal membranpladen beskyttes mod mulig skade. Du kan lægge tæt fiberdug med en densitet på over 500 g/m2 eller måtter ovenpå.

Hvis du begynder at bygge et tag, vil denne slags instruktioner give dig effektiv praktisk hjælp.

Mekanisk metode til sikring af membraner

I tilfælde, hvor tagkonstruktionen ikke er i stand til at modstå de belastninger, der er forbundet med ballastfastgørelsen af ​​tagmembraner, anvendes en anden metode til fastgørelse af dem. Det handler om om mekanisk montering af membrantagbeklædning.

Mekanisk fastgørelse af membraner bruges i tilfælde, hvor tagets designfunktioner ikke tillader højkvalitetslimning af vandtætningsmembranmaterialet.

Bølgeplader, armeret beton, træ osv. kan anvendes som grundlag for mekanisk fastgørelse. Membraner kan fastgøres omkring omkredsen af ​​udragende tagelementer ved hjælp af specielle kantlister, på hvis underside er påført et tætningslag.

Gør-det-selv tagdækning giver det membranmaterialer vil blive monteret på taget ved hjælp af teleskopbefæstelser. Den består af en plastikparaply med bred hat og metalankre, som kan udskiftes med skiveholdere stor størrelse. Sidstnævnte bruges, når taghældningen har en vinkel på mere end 10 grader.

Installation af mekaniske fastgørelseselementer udføres i områder, hvor membranarket er påført. Fastgørelseselementer er placeret i trin, der ikke overstiger 200 mm. Når taghældningen er mere end 2-4 grader, laves der en ekstra fastgørelseslinje, hvor dalen er placeret.

Hvis konstruktionen af ​​taget på et hus udføres med mekanisk fastgørelse af tagmembranen i bunden af ​​taget, skal der træffes foranstaltninger for at beskytte membranen mod skader. For at gøre dette placeres geotekstilmateriale eller ikke-vævet materiale under det.

Fastgørelse af tagmembraner ved hjælp af limmetoden

Tagmembraner sikres ved limning i meget sjældne tilfælde. Årsagen er de ret dyre omkostninger ved et sådant arbejde. Der er dog ingen garanti for, at fastgørelsesstyrken af ​​membrantagbeklædningen til tagfoden bliver høj nok.

Der er dog situationer, hvor brugen af ​​andre metoder af en eller anden grund er uhensigtsmæssig eller, bedre sagt, upraktisk. Så kan du ty til en klæbeforbindelse. Montering af membrantaget udføres derefter ved hjælp af klæbemiddelblandinger. Trækstyrken af ​​deres forbindelse skal overstige styrken af ​​forbindelsen mellem tagets kontaktlag.

Tagmembraner kan limes ikke over hele deres område, men på de mest kritiske steder. Dette gøres som regel langs omkredsen af ​​taget og på steder, hvor panelerne overlapper hinanden. TIL problemområder Disse omfatter ribber, dale og steder, hvor membraner støder op til udragende tagelementer - skorstene, ventilationskanaler og andre udragende konstruktioner på taget. På denne måde vil du reducere omkostningerne til klæbemidler.

Termisk svejset metode til at forbinde tagmembraner

Når de beslutter, hvordan man korrekt bygger et tag, foretrækker mange udviklere den varmesvejste metode til at forbinde membrantagplader. Det giver dig mulighed for at gøre taget pålideligt og samtidig give det moderne look. Arbejdet udføres ved hjælp af en speciel svejsemaskine. Det "producerer" en luftstrøm, som har en temperatur på 400 til 600 grader. For at sikre styrken og pålideligheden af ​​forbindelsen af ​​tagmembraner anbefales det at gøre bredden af ​​det svejste lag 20-100 mm.

Membranbelægningsplader, som sammenføjes ved svejsning, skaber en forseglet overflade høj kvalitet. Det skal man ikke glemme svejset samling virkningen af ​​ultraviolette stråler har ikke en destruktiv effekt, hvilket ikke kan siges om klæbende sømme.

En væsentlig ulempe ved sådanne forbindelser er, at på grund af kompleksiteten af ​​svejseprocessen vil det være svært at gøre det selv.

Hvis du er alvorligt bekymret over et sådant problem som tagkonstruktion, vil instruktioner til brug af en bestemt metode til installation af et membrantag være din pålidelige guide.

Teknologierne til dens konstruktion beskrevet ovenfor kan med succes bruges til opførelse af store strukturer, private hytter og udhuse. Hvis du studerer dem omhyggeligt, vil du være i stand til at få teoretisk viden om de egenskaber, membraner har tagmaterialer. Under hensyntagen til deres egenskaber, omfang og anvendelsesegenskaber vil du have mulighed for at have et smukt, pålideligt og holdbart membrantag i fremtiden!