Tegninger og mål af hjemmelavede savværker. Hjemmelavet rundsavværk derhjemme. Hovedtyper af savværk

Kære besøgende på siden " « Fra det præsenterede materiale lærer du, hvordan du laver dit eget båndsavværk. Enhver håndværker drømmer om at have sit eget savværk på sin gård, fordi dets tilstedeværelse vil reducere omkostningerne til tømmer tidoblet. Ved hjælp af denne maskine kan du selv skære træstammerne i brædder og stænger, hvilket også er en fremragende mulighed, det vil sige, at brædderne kan produceres direkte på byggestedet for det fremtidige hus. Det er også muligt at åbne sit eget private savværk og skære brædder for penge og fylde familiekassen op med ekstra indtægter. Generelt er maskinen meget god fra alle sider, og dens uafhængige montering vil igen koste meget mindre end en fabriksækvivalent, fordi mange reservedele kan bruges brugte og tilgængelige for bilentusiasten, for eksempel: hjul fra en passager bil, nav, lejer, bolte og andre ting, som du kan få i garagen)

Designet af et båndsavværk består af 1. et skinnespor 2. en ramme med en kraftenhed 3. en klinge 4 justerings- og spændingsmekanismer 5. en vogn 6. en flad overflade (helst en fundamentplade)

Og så lad os tage et kig på listen over nødvendige komponenter til montering af maskinen. Vi vil også analysere hele processen trin for trin.

Materialer

1. hjørne 100x100, kanal, smalsporet skinne (til fremstilling af skinnesenge)
2. bilhjul
3. nav
4. lejer
5. firkantet korrugeret rør
6. gevindstift
7. stik
8. dryppe
9. kraftenhed (benzin eller elektrisk motor)
10. beslag
11. bolte, møtrikker, skiver, gravører
12. metalplade 1 mm
13. bælte

Værktøjer

1. svejsemaskine
2. bore
3. smergel
4. bulgarsk
5. hammer
6. roulette
7. skruenøgle sæt
8. niveau (laser)
9. lineal
10. hjørne

Samlingsprocessen af ​​et båndsavværk.

Så den første ting, du skal gøre, er at stifte bekendtskab med tegningerne, for enhver virksomhed begynder med markeringer, som man siger: "Mål to gange, klip en gang.





Så vi stiftede bekendtskab med tegningerne, og nu vil jeg også bemærke, at hjemmelavede savværker findes i flere typer

1 båndsavværk med elmotor.
2. Båndsavværk med benzinmotor.
3 Dæksavværk. Funktionsprincippet for en båndsav til savning af træ. Klingen er spændt på 2 vandret placerede remskiver, i dette tilfælde er det almindelige bilhjul med et dæk og en slange. Den ubestridelige fordel ved dette design er, at saven kan spændes op ved at pumpe dækkene op. Begrænseren og støtterullerne er placeret direkte i bunden.
Nå, jeg håber, at driftsprincippet er klart, så skal du sørge for at placere et skinnespor, langs hvilket en vogn med et savblad vil gå og skære træstammerne i brædder. Arealet skal være mindst 3 x 6 m stort, og vigtigst af alt, plan! Derfor er det nødvendigt at hælde en fundamentplade under savværket og udjævne den til en perfekt flad overflade. En fordybning graves, en sandpude lægges og en armeret betonplade hældes.
Dernæst kommer monteringen af ​​selve skinnesporet, det kan i bedste fald laves af skinner fra en smalsporet jernbane, men det er svært at skaffe, så du bliver nødt til at lave det fra en kanal eller et hjørne. Vær opmærksom!!! På billedet er hjørnet placeret kant opad.
Du kan forbinde hjørnerne med hinanden ved at svejse, men når metallet bliver varmet, kan det føre, og vi har brug for en perfekt flad vej, du kan også fastgøre skinnen direkte til betonbunden ved hjælp af ankerbolte.
Støtteruller kan laves af almindelige lejer, eller bestilles hos en kendt drejer.
Derefter fremstilles selve savrammen ved hjælp af rør med forskellige diametre, der kan indsættes i hinanden. på grund af hvilken skyderen kan stige op og ned.
Rammen er svejset af et firkantet korrugeret rør.
Støtteruller er monteret i bunden. de skal passe til jernbanesporets bredde.
Dernæst fremstilles løftemekanismen.



Derefter monteres remskiver og nav.

Tilslutning til strømenheden.
Savklingen er nivelleret og understøttet af lejer.

Et beskyttende metalhus skal installeres ovenpå. Sikkerhedsforanstaltninger er altafgørende her, fordi lærredet kan flyve ud.
Spændingsmekanismen kan laves fra en lille donkraft.
Efter at savværket er færdigmonteret, udføres en prøvekørsel, hvis alt er i orden, motoren slukkes og træstammen lægges og sikres.

Kævlen folder sig ud til planker. Du kan også se savværket i aktion på video.

Generelt er dette sådan et vidunderligt savværk, læg nu brædderne og bjælkerne ud til konstruktion og reparer så meget du vil, bare hav tid til at smide stokkene ind)

Mange tak for din opmærksomhed!

Kantplader er et miljøvenligt og letforarbejdeligt materiale, men prisen på 1 kubikmeter træ af høj kvalitet vil være ret dyrt. I tilfælde, hvor du skal købe en stor mængde byggematerialer, tænker mange hjemmehåndværkere på at lave deres eget tømmer.

For selvstændigt at producere plader eller træ af høj kvalitet kan du ikke undvære brugen af ​​specielle træbearbejdningsanordninger. Nyt udstyr vil koste titusindvis af rubler. Derfor, hvis du vil begynde at lave en sådan enhed selv, vil artiklen beskrive en trin-for-trin guide til, hvordan man laver et båndsavværk med dine egne hænder med minimale økonomiske omkostninger.

Et båndsavværk er en maskine, der udfører længdesavning af træstammer. Takket være evnen til præcist at justere skærefladens position er det muligt at producere tømmer i forskellige tykkelser.

Savværkets struktur består af følgende hovedelementer:

• Båndsav.
• Klemmemekanisme.
• Rammebevægelsesmekanisme.
• Enheder til justering af højden af ​​lærredet.

En elektrisk motor med en effekt på mindst 5 kW er installeret på maskinen. Et savværk kan laves med en motor fra en gå-bag-traktor, men støjen fra en sådan installation vil være meget højere end ved brug af en elektrisk enhed.

Under drift af installationen overføres drejningsmomentet ved hjælp af et remtræk til de arbejdsremskiver, hvorpå savklingen er monteret. Savemekanismen skal have en fjeder eller hydraulisk spændingsanordning i sit design for automatisk at justere bredden af ​​remskivens forlængelse for at kompensere for den termiske udvidelse af metalbåndet under drift.

For at behandle rundtømmer bevæger en ramme med en installeret båndsav og kraftenhed sig langs det faste materiale på skinner installeret på en betonbase. Justering af savklingens højde i forhold til savværkets laveste punkt udføres af en skruemekanisme, som er designet på en sådan måde, at muligheden for forvrængninger under driften af ​​installationen elimineres.

For at holde stokken sikkert, mens savværket er i drift, placeres emnet mellem styrene og fastgøres med specielle kroge. Efter lægning og fastgørelse af træstammen bevæger operatøren jævnt den bevægelige del af installationen, hvor den øverste del af træstammen skæres af. Efter at have afsluttet en cyklus hæves skærefladen, og rammen bevæger sig til sin oprindelige position.

Når du bruger et hjemmelavet savværk, bliver du nødt til at flytte vognen over tømmerstokken manuelt, mens fabriksindstillingerne giver dig mulighed for næsten fuldstændig at automatisere processen med at lave tømmer. Kvaliteten af ​​tømmer eller brædder, når de er korrekt fremstillet med egne hænder, adskiller sig ikke fra materialer fremstillet ved hjælp af moderne udstyr.

Hvad du skal bruge til et hjemmelavet savværk

Du kan kun fremstille komplekse enheder og mekanismer af metal selvstændigt, hvis du har evnerne til at bruge dem. Et gør-det-selv båndsavværk kan ikke installeres uden svejsede samlinger.

Ud over svejsemaskinen skal du forberede følgende værktøjer til arbejde:

1. Elektrisk boremaskine.
2. Bor til beton og metal.
3. Tang.
4. Skruenøgler.
5. Sæt metalklemmer.
6. Konstruktionsniveau.
7. Møtrikker og bolte.
8. Betonblander.

For at lave bunden af ​​savværket skal du bruge en betonblander. Hvis der ikke er en fabriksmodel, kan enheden fremstilles uafhængigt af en ståltønde.

For at installere en hjemmelavet træbearbejdningsinstallation skal du købe følgende materialer:

• Metalhjørne 50 mm.
• Ruller eller kuglelejer.
• Profilrør.
• Stålrør.
• El- eller benzinmotor.
• 2 lange skruer med møtrikker.
• Kæde transmission.
• Hjul og nav fra en personbil.
• Cement, sand og knust sten til betonmørtel.

Når alle værktøjer og materialer er forberedt, skal du lave tegninger af et træsavværk.

Tegninger til et hjemmelavet savværk

For at lave en tegning af en hjemmelavet maskine er det nok at tegne på papir en lille kopi af træbearbejdningsanordningen, der angiver dimensionerne af hver del og mekanisme.

Når man designer et båndsavværk, er det tilrådeligt at indstille længden til mindst 6 og bredden til 3 meter. Kun i dette tilfælde vil det være muligt at producere tømmer af standardlængder på en hjemmelavet enhed.

Baseret på skitserne af træbearbejdningsinstallationen vil det være let at beregne mængden af ​​materialer til fremstilling af rammen og styreskinner. For at styrke strukturen mellem to parallelle hjørner af styrene skal der installeres tværgående forstærkninger, hvor afstanden mellem disse ikke bør overstige 1 meter.

Hvis et selvfremstillet minibåndsavværk skal bruges indendørs, skal du kun lave en tegning af hovedenheden. Når du placerer en træbearbejdningsinstallation i et åbent område, er det tilrådeligt at lave en baldakin, som også skal tegnes, før du fortsætter med den praktiske gennemførelse af dette projekt.

At lave basen

Kun en korrekt forberedt base til savværket vil tillade rammen med savmekanismen at bevæge sig jævnt. Pladen, som styreskinnerne vil blive installeret på, er lavet i henhold til princippet om at konstruere et konventionelt båndfundament.

Basen skal hældes på en pude af grussand med en tykkelse på mindst 15 cm.

For at øge pladens styrke lægges et metalforstærkningsnet på bunden, før der hældes beton. Efter udstøbning af beton skal den opbevares i mindst 2 uger for at opnå maksimal styrke af underlaget.

Fremstilling af et savværk: trin-for-trin instruktioner

Et hjemmelavet båndsavværk monteres med dine egne hænder ved hjælp af hjul fra en bil, et remtræk og en motor.

Et hjørne eller en kanal bruges som guider. Hjørnet anvendes med et tværsnit på mindst 50 * 50 mm. Materialet lægges strengt parallelt med inderkanten opad i en forudberegnet afstand.

Derefter monteres sveller mellem hjørnerne, som skæres af et profilrør med et tværsnit på 50 * 100 mm. Ved svejsning af tværgående forstærkninger skal man passe på ikke at overophede føringerne, hvilket kan skyldes høj temperatur. Når svellerne svejses til styrene, fastgøres metalstrukturen til betonbunden ved hjælp af ankerbolte.

Efter at have afsluttet arbejdet med at fastgøre skinnerne til betonbunden, som vognen vil bevæge sig på, installeres en seng i den midterste del af "jernbane"-sporet til fastgørelse af tømmeret. Til at holde på rundtømmeret svejses et H-formet stativ med sidefremspring på svellerne. Minimumshøjden på holdeanordningens stang bør ikke være mindre end 100 mm.

Kuglelejer kan bruges som ruller til et savværk. For hver rammeakse er det nødvendigt at vælge 2 lejer med en større diameter og 4 - 6 mindre. Forskellen i diameter afhænger af højden af ​​hjørnekanten. For eksempel, hvis en 50 * 50 mm vinkel bruges som en guide, så skal forskellen i de ydre diametre af lejerne være 100 mm. I dette tilfælde skal delenes indvendige diametre være ens.

Fremstillingen af ​​rammen begynder med montering af 2 stålrørføringer. Styrene er installeret i en lodret position, hvorefter der monteres skydere, hvis indvendige diameter skal afvige minimalt fra den ydre diameter af styrerørene.

Vognrammen er svejset af et profilrør. Dette element skal være en pålidelig rektangulær struktur, hvorpå lodrette styr derefter svejses, og i den nederste del - en akse med lejer.

Vognen bevæges i et lodret plan ved hjælp af en skruemekanisme, som er installeret på begge sider af styrerørene. Møtrikken er svejset til skyderen, og lange tapper er fastgjort i den øverste del af rammen. For at sikre let drejning af justeringsmekanismen anbefales det at montere tappene på lejer på begge sider.

For at sikre synkron drejning af skruemekanismen bør der svejses små cykelkædehjul med samme diameter på hver stift, mellem hvilke der laves et kædetræk ved hjælp af en cykelkæde. For at sikre konstant spænding af kædemekanismen skal dens design have en rulle, på hvis håndtag en fjeder er installeret.

Hjul og nav fra en baghjulstrukket personbil skal bruges som remskiver i et hjemmelavet savværk. For at sikre let drejning af drevet er det nødvendigt at samle en lejesamling, som svejses på begge sider til vognens tværbjælke. En remskive er installeret på et af navene, hvortil drejningsmomentet så overføres fra en el- eller benzinmotor.

For at øge sikkerheden ved brug af savmekanismen er en savstøtteenhed installeret i den nederste del af vognen nær hvert af hjulene, som består af en aksel, hvorpå der er installeret flere kuglelejer med lille diameter. Kraftenheden er monteret på siden af ​​navet, hvorpå remskiven blev installeret.

Hvis der anvendes en forbrændingsmotor, bruges en fjederbelastet rulle til at stramme kileremsdrevet. For at stramme bæltet, når du bruger en elektrisk motor, er enheden installeret på en lille platform, der kan flyttes i et vandret plan.

I det næste trin installeres en beholder til smøre- og vaskevæske på savværket, hvorfra det er nødvendigt at forbinde røret til skæreenheden. Derefter laves et hus af en metalvinkel og blik over skæreenheden, hvorefter du kan begynde den første lancering af en hjemmelavet træbearbejdningsinstallation, efter at du tidligere har installeret en båndsav mellem hjulene.

Ejere af individuelle grunde skal ofte arbejde med "træ", da en god ejer altid vil finde noget at lave i sin gård. Faktisk fortsætter processen med konstruktion eller reparation (restaurering) uendeligt: ​​enten for at opdatere hegnet eller for at genoptage udvidelsen. Træ er det mest populære materiale i den private sektor på grund af dets lette forarbejdning og rimelige priser.

Det er meget mere praktisk at købe emner fra træstammer og derefter "optrevle" dem på stedet efter behov - i brædder eller bjælker, i tynde eller tykke prøver. Desuden sparer dette ret meget tid. Når alt kommer til alt, kan du ikke sørge for alt, og hver gang at gå til byggematerialemarkedet for 2-3 brædder, lameller eller hvad er ret besværligt.

Der er et stort sortiment af kompakte savværker til salg, som, når de bruges i den private sektor, eliminerer mange problemer. De er nemme at bruge, har tilstrækkelige træbearbejdningsevner og fylder ikke meget. Men hvis man ser på deres pris, bliver det klart, at disse enheder kun vil betale sig selv, hvis produktionen af ​​emner sættes i drift.

For eksempel, for et Taiga-savværk, afhængigt af modellen, skal du betale fra 112 til 165 tusind rubler. Omkostningerne ved "Cedar" -modeller starter fra 135.000 rubler. Selv mini-enheder koster fra 90.000.

Det er klart, at hvis sådant udstyr kun er nødvendigt til lejlighedsvis brug, så er det tilrådeligt at lave det selv. Men der er nogle ting at overveje.

Vanskeligheder ved "håndværksproduktion".

• Installation af strukturen. Du skal bruge svejsning (tilgængelighed) og elværktøj og en fræsemaskine.
• Savværket skal være meget stabilt, da det skal modstå en stor belastning, og i dynamik, da vægten af ​​træstammerne kan nå 300 kg.
• Korrekt slibning og fræsning af arbejdsdelen (sav).
• Valg af mulighed for fremstilling af en mekanisme til regulering af tykkelsen af ​​"fremstillede" produkter.
• Sikring af sikker drift.

Båndsavværker er mest velegnede til skærebræt.

Der er flere metoder til fremstilling af sådanne enheder, og både el- og benzinmotorer kan bruges som "drivkraft". Det giver ingen mening som eksempel at give et specifikt hjemmelavet design, der angiver de nøjagtige dimensioner af delene, da hver ejer styres af både "skalaen" af en sådan produktion og tilgængeligheden af ​​ledig plads. Men hvis du kender strukturen, driftsprincippet og fremstillingsteknologien for et båndsavværk, så er det ganske muligt at lave det selv.

Fremstillingsprocedure

1. Valg af værelse. For at lette arbejdet med træstammer anbefaler praktikere at vælge et værkstedsområde på mindst 18 m2 (normalt 6 x 3 m).

2. Selve saven forbliver stationær under drift. Kævlen, der skal "opløses", placeres på en speciel bevægelig ramme (vogn), som flyttes manuelt. Derfor bør du først sørge for montering af en metalramme for at sikre saven. Under det lægges "skinner" fra hjørnet, langs hvilke vognen med emnet flyttes.

Savning udføres i et vandret plan. Du skal tænke på, hvordan du ændrer savens højde under processen med at "opløse" stokkene i brædder. For at gøre dette er rammen udstyret med en speciel mekanisme, der fungerer efter princippet om en klemme ("løbende" skrue eller noget lignende).

3. Vi laver basen (sengen). Afhængigt af den forventede størrelse af træet, der behandles, kan du bruge et metalhjørne eller mere kraftfulde emner - en I-bjælke, en kanal. Det er nødvendigt at sikre stiv fiksering af denne ramme på installationsstedet, da den under produktionsprocessen vil blive udsat for øgede dynamiske belastninger.

Der skal lægges særlig vægt på jævnheden og vandretheden af ​​de øvre bjælker - guider. Afstanden mellem dem skal overstige diameteren på den største træstamme, der skal arbejdes med, med ca. 50 - 70 cm. Uanset emnets tykkelse skal den fastgøres sikkert på vognen.

4. Fastgørelse af hjulene til dens nederste del.

Dette er de vigtigste stadier af arbejdet med fremstillingen af ​​et savværk, der skal stødes på under installationen.

Før du laver en sådan mekanisme med dine egne hænder, skal du tage højde for, at "håndværk" savværker også har betydelige ulemper:

• Besvær med at sætte op. Desuden skal der løbende foretages justeringer.
• En ganske stor skærebredde, derfor en øget procentdel af spild.
• Derudover vil radius af deres spredning være ret stor, så der opstår vanskeligheder med at organisere præcist "kompakt" arbejde.
• Begrænsede udstyrskapaciteter både med hensyn til emnestørrelser og tidspunktet for kontinuerlig drift af mekanismerne.

At bygge et hus i træ eller være tømrer kræver specielle træbearbejdningsværktøjer. Og vi taler ikke om en "venskabs" sav, men om et rigtigt båndsavværk. Selvfølgelig kan du købe allerede forarbejdede emner eller købe et industrielt savværk, men prisen for alt dette er meget høj. I denne artikel vil vi tale om, hvordan man laver et båndsavværk med egne hænder. Opgaven er ganske gennemførlig, men det vil kræve opmærksomhed og vedholdenhed.

Generel information

Træ har været brugt som byggemateriale i århundreder. Vi kan sige, at selv i vores tid foretrækker mange mennesker træhuse i den private sektor frem for betonhuse. Dette skyldes mange årsager, men det er ikke det, vi taler om. For at fremskynde byggearbejdet og også reducere omkostningerne blev træbearbejdningsmaskiner opfundet. I dag er der et stort antal savværker, men de udfører alle logningsbehandling, kun metoderne er forskellige.

Hvis du har et selvfremstillet båndsavværk, kan det blive en ekstra indtægtskilde. Når alt kommer til alt, kan du nemt påtage dig private ordrer, og du nægter dig ikke noget. Kunne du tænke dig en sauna eller et lysthus? Intet problem, vi tager emnet, behandler det og starter byggeriet.

Hvorfor tape?

Du stiller sikkert dig selv dette spørgsmål. Som nævnt ovenfor er der i øjeblikket et kæmpe udvalg, men vi vil fokusere på dette. Faktum er, at en sådan løsning har et stort antal fordele. For det første kan et savværk af denne type arbejde med enhver type træ, fra løvfældende til meget harpiksholdige. For det andet er sortimentet af producerede produkter ret omfattende, herunder kantede og ukantede brædder, bjælker, finer, vogne og meget mere.

Du vil være i stand til at skabe emner, som møbler, lamineret finertræ, paneler osv. vil blive lavet af i fremtiden. Og generelt er arbejdsprocessen på et båndsavværk forenklet. Det vigtigste er, at denne type savning involverer minimalt tab af træstammer til savsmuld, hvilket er et meget vigtigt punkt. Hvis et gør-det-selv båndsavværk er udført korrekt, så vil du ikke se bølger eller stubbe på det bearbejdede emne.

DIY båndsavværk: tegninger og design

Før du går direkte videre til den praktiske del, skal du hurtigt sætte dig ind i designet og skitsere et par enkle tegninger. Generelt er designskemaet designet på en sådan måde, at du kan udvide udstyrslayoutet. Det vil sige, at du i den simpleste version får et basisbåndsavværk med manuel fremføring af emnet, og i den mest komplekse får du et højtydende produkt med automatik og sensorer.

Grundlaget for savværket er en ramme med føringer. Normalt er det samlet med svejsede såler, hvor bevægelige ruller er placeret. Rammen er i alle tilfælde U-formet og samles ved at svejse to kanaler sammen. Følgelig er drivremskiven fastgjort på den ene side af rammen i en stationær tilstand, og den anden på den anden ende i en bevægelig tilstand. Styrene er monteret i midten af ​​rammen og er en sammenklappelig struktur. Dette er meget vigtigt, hvis udstyret er planlagt til at blive transporteret. Generelt laves et gør-det-selv båndsavværk, hvis tegninger du kan finde i denne artikel, ikke så hurtigt. Men sådant udstyr har mange styrker.

DIY båndsavværker fra A til Z

Vi kan sige, at selv det enkleste hjemmelavede savværk, forudsat at det er samlet korrekt, har et unikt design. Faktum er, at kun denne type træbearbejdningsmaskine helt eliminerer skader på rammen som følge af et tungt arbejdsemne, der falder. Dette opnås gennem uafhængigt ophængte guider.

Det du skal passe på er valget af skæreværktøj. I vores tilfælde bruges en båndsav, hvorfor udstyret faktisk hedder det. Dens bredde kan nå 60 mm. Den er spændt ved hjælp af en fjederskruemekanisme, hvilket er meget praktisk, da det ikke tager meget tid. Savklingen monteres og sikres med to låse. De skal være yderst pålidelige, vær opmærksom på dette, hvis du skal lave hjemmelavede båndsavværker. Du bør ikke lave sådanne låse selv; det er bedre at købe dem.

Funktionsprincip for enheden

Arbejdscyklussen ser sådan ud:

• Forberedelse af emnet. På dette stadium skæres træstammerne og får samme form.
• Bearbejdning af emner. Operatøren sætter udstyret op. Hvis der er automatisering, indstilles de nødvendige parametre, savværket klarer resten.
• Den sidste fase. Dette trin eksisterer muligvis ikke, afhængigt af tilstedeværelsen af ​​fejl. Hvis der findes nogen på de behandlede logfiler, fjernes de af operatøren.

Generelt er princippet om enhedens drift baseret på det faktum, at under bearbejdningsprocessen er emnet i en stationær tilstand og skæres af et bevægeligt bælte. Den bevæger sig vandret og er monteret på drevet og drevne remskiver. Det er vigtigt at opretholde remspændingen for at sikre et lige snit. Logen fastgøres mellem styrene ved hjælp af en speciel støtte. Udstyret inkluderer en elektronisk lineal eller hydraulik, som er nødvendig for at opnå et emne af en vis tykkelse. Grundlæggende manuelt arbejde: at lægge træstammen, vende den og spænde den fast.

Fremstilling af savværk

Som grundlag for vores fremtidige savværk skal vi tage to kanaler. De skal have en længde på 8 meter og en højde på omkring 14 centimeter. Der er selvfølgelig ikke altid en passende kanal til rådighed, så du kan gå den anden vej og bruge skinner eller 50x100 mm vinkler. Hovedkravet er, at bunden er glat og har ingen bøjninger. En række huller bores i hele længden af ​​kanalerne. I dette tilfælde skal du nøje følge det givne trin. Ved at bruge de huller, vi har lavet, bygger vi bånd. ¾-tommer rørsektioner er velegnede til dette. Deres længde skal være omkring 25 centimeter. Til tilslutninger anbefales det at bruge tappe eller bolte 29-35 cm.

Et minibåndsavværk med egne hænder er installeret på specielle stativer. Det er tilrådeligt at samle dem med M12 bolte. Materialet kan være rør, vinkler eller kanaler. Følgelig, jo længere enhedsrammen er, desto flere stativer har vi brug for. I vores tilfælde er 4 stk nok.

Vi fortsætter montagearbejdet

Nu skal vi lave en flytbar vogn. Den består af en metalplade 40-50 mm tyk. Afhængigt af motorens dimensioner vælges dens længde, optimalt 550-600 cm. Hvad angår bredden, skal vognen være sådan, at kanalerne på hver side strækker sig ca. 70-80 mm.

Vigtige detaljer

Generelt er det næsten færdigt at lave et båndsavværk med egne hænder. Kun få små detaljer er tilbage. Først og fremmest vil jeg gerne sige et par ord om flyttevognen. Faktum er, at for at sikre bevægelse langs styrene er det nødvendigt at bruge plader og afstandsstykker. I dette tilfælde bør du prøve at gøre mellemrummet så lille som muligt. Tykkelsen på pakningerne er valgt, så den er 0,5 mm større end kanalflangen. Det hele skal sikres med 8 M8 bolte.

Da en kæde bruges til at flytte vognen med motoren, skal den være tilstrækkeligt spændt. Dette er nødvendigt for at forhindre fri bevægelse af rattet. Den er placeret på en af ​​bøsningerne nær kædehjulene, som er placeret på kanterne af styrene.

Alle burde vide det

Der er også en sådan mulighed som et benzinbåndsavværk. At lave det med dine egne hænder er endnu nemmere. I dette tilfælde vil motoren, der driver skæreværktøjet til rotation, være motorsavens motor, stift monteret på rammen. Båndets funktioner udføres af bladet på en benzinsav. Generelt er designet af en sådan sav ekstremt simpelt, men samtidig ret funktionelt.

Det er praktisk at arbejde med sådant udstyr også på grund af den gennemtænkte fastgørelsesmekanisme. Den består af rør med en indvendig diameter på 35-40 mm, hvori der indsættes bevægelige stænger. Klemmer (fra et 40x40 hjørne) og knastklemmer monteres ovenpå.

Konklusion

Det er let at gætte, at hovedelementerne i et savværk er motoren og saven. En laveffektmotor er ikke egnet til en seriøs maskine. Prøv at få en 10 kW motor. Det vil være ganske tilstrækkeligt til det ovenfor beskrevne design. Hvad angår saven, skal dens diameter være omkring en meter. Hvis du har svært ved at købe disse komponenter, anbefales det at reducere størrelsen på rammen.

Så vi talte om, hvordan man laver et båndsavværk med egne hænder. Selvfølgelig vil du ikke være i stand til at lave en sådan enhed uden omkostninger, men du kan spare meget. Under alle omstændigheder er det tilrådeligt at blive styret af de emner, der behandles. Jo større de er, jo mere massive bliver rammen og savværket som helhed. I sidste ende kan du gå med det enkleste design og bruge en motorsav som base. Hvis du samler alt korrekt, vil resultatet glæde dig. Nu ved du, hvordan du samler et båndsavværk med dine egne hænder, og du kan drage fordel af denne viden.

I dag, med tilstedeværelsen af ​​en enorm mængde af alle slags kunstige byggematerialer, er det stadig umuligt at forestille sig en enkelt byggeplads uden træplader, bjælker, lameller og lignende. At købe det, du har brug for til byggeri nu, er ikke et problem, men nogle gange kræver familiebudgettet omhyggelig behandling, og det kan ikke gøres uden at spare. En af måderne at spare penge på er at lave dit eget savværk.

Typer af savværker

Når spørgsmålet opstår om, hvordan man laver det, er det nødvendigt straks at diskutere et andet spørgsmål - hvilken slags enhed er nødvendig. Svaret på dette er meget vigtigt. Uden det kan du spilde en masse tid og kræfter. Derfor vil vi, inden vi begynder byggeriet, beslutte, hvilke opgaver vores enhed skal udføre.

I industriel produktion anvendes forskellige typer savværker. Derhjemme er der dog ingen grund til at bruge mange af dem, og det kan næppe betale sig at gøre det.

Spise to hovedtyper, der rent faktisk kan laves derhjemme:

1. Cirkulær;
2. Tape.

Forskellen mellem disse mekanismer er, hvilke save der bruges til at skære materialer. I cirkulære plader er disse cylindriske plader. I tape er der et stribet stof. Lad os nu se på formålet med forskellige typer savværker.

Cirkulære bruges oftest til bearbejdning af tømmer, der er klar til brug: brædder, bjælker, bjælker, finer, plader og lignende. Bælte er designet mere til forarbejdning af tømmerstokke og store træbyggematerialer.

Produktionsordning

Når typen af ​​fremtidig enhed er blevet valgt, er det nødvendigt at begynde sin fremstilling, eller rettere, konstruktion. Sådan laver du et savværk med dine egne hænder:

Som du kan se på dette diagram, er det en meget vanskelig opgave at bygge et savværk. For eksempel er det femte punkt i sig selv, som ethvert andet, meget arbejdskrævende og komplekst i organisationen. Derfor også ham bør opdeles i flere faser:

1. At lave sengen til den fremtidige maskine.
2. Motorforberedelse og tuning. Både elektriske motorer og forbrændingsmotorer bruges til forskellige maskiner.
3. Fremstilling og konfiguration af fikserings-, måle- og kontrolmidler. For at få en del af den rigtige størrelse, skal du være helt sikker på, at denne del af mekanismen er i perfekt orden.
4. Et hjemmelavet båndsavværk er udstyret med en speciel enhed til fodring af træstammer til savning. Derfor er det for sådanne typer savværker værd at tildele en speciel fase til fremstilling af en sådan feeder.
5. Fremstilling af beskyttelses- og sikkerhedsudstyr.

Det sidste punkt er meget vigtigt! Et savværk er udstyr forbundet med en øget fare for både menneskers sundhed og liv. For at sikre, at arbejdet på din maskine ikke bliver skæmmet af en ulykke, bør du tænke på sikkerheden på forhånd og gøre alt, hvad der er nødvendigt for dette.

Sikkerhedsforanstaltninger

Udover at udstyre savværket med beskyttelsesskærme og begrænsere, er det vigtigt at huske grundlæggende sikkerhedsregler. Dette er af stor, kan man endda sige, altafgørende betydning, når du laver et savværk med dine egne hænder derhjemme. Det er lige meget om det er tape eller cirkulært.

Nødvendigvis brug specielle sikkerhedsbriller for ikke at stå uden syn.

At save træ mekanisk er et meget højt foretagende. Hvis du tilbringer lang tid i et rum, hvor der skæres træ, skal du derfor beskytte dine trommehinder. Du kan købe specielle hovedtelefoner til dette formål.

Skoven bliver fældet og fliserne flyver. Dette har været kendt siden barndommen. Når en skov hugges, flyver ikke kun flis, men også en enorm mængde savsmuld. Dette ætsende støv kan sætte sig i lungerne og forårsage mange sygdomme. Vigtig have en respirator til arbejdet på savværket- dette vil i høj grad beskytte dig mod fremtidige helbredsproblemer.

Aldrig ikke arbejde mens du er fuld. Koordinering af bevægelser er meget vigtig i denne sag.

Andre sikkerhedsforskrifter, som kan variere alt efter maskintype, må ikke ignoreres. Husk, at det er bedre at bruge en halv time ekstra på arbejdet end at fortryde en mistet finger eller hånd resten af ​​livet.

Et gør-det-selv rund- eller båndsavværk kan være en kilde til betydelige besparelser under byggeriet. Og måske endda en fremtidig forsørger, for der vil altid være byggeri, og det er umuligt at forestille sig en byggeplads uden tømmer.