Hvad gør instrumentering og automatisering? Udskriften forklarer meget. Automationsinstrumenterings- og kontrolingeniør (I&I) Hvem er hovedspecialisten i afdelingen

Det er umuligt at forestille sig uden instrumenter og sensorer. Og i boligsektoren er det umuligt at undvære målere til vand, varme og el. Hvem opsætter disse nyttige enheder, hvis behovet opstår? Hvem sørger for, at de fungerer korrekt?

Hvad er instrumentering og automatisering?

"Kisten" åbner ganske enkelt: instrumentering og automatisering - instrumentering og automatisering. Instrumenterings- og automationsafdelingen (forklaret ovenfor), eller mere præcist tjenesten med dette navn, er ansvarlig for udførelsen af ​​hele instrumentsystemet i virksomheden. Instrumenter til måling af elektricitet og benzin, automatiske ventiler, flowmålere og andre kontrolmidler - alt dette er under kontrol af Kipovites.

Hvad laver en instrumenteringsmekaniker?

En låsesmed er specialist i reparation af enkle og komplekse, konventionelle og elektroniske reparationer og styringer. Hvem kan anvende Ohms lov i praksis ud over en elektriker? Eksempler på viden om fysikkens love er ansatte i automationstjenesten og justering af forskellige enheder. Kun en ingeniør eller en instrumenteringsmekaniker kan klare lanceringen af ​​produktionen. ord er kendt af alle, der er forbundet med automatisering.

Hvor kommer instrumentnørder fra?

Kun specialister med faglig uddannelse og erfaring ansættes til at arbejde i instrumenterings- og kontrolafdelingen. Dechifrering af aflæsningerne af kontrol- og måleinstrumenter i en stor virksomhed kan fortælle en kyndig person om omfanget af handelsomsætning, for eksempel olie eller elektricitet. Hvis du nægter en af ​​enhederne, er tab uundgåelige, op til virksomhedens lukning.

Efter at have dimitteret fra college i et speciale med det passende navn, kan en kandidat være nyttig i ethvert af de automationssystemer, der bruges i olieraffinaderier og i jernbanesektoren, i tung ingeniørvirksomhed og i fabrikker, der producerer fødevarer.

Den hurtige eliminering af uforudsete og nødsituationer afhænger af medarbejderne i instrumenterings- og kontrolafdelingen. Reparation og vedligeholdelse af pumper, transportører, elektriske motorer og pneumatiske ventiler er instrumentservicens ansvar.

Hvad kan instrumenterings- og kontrolafdelingen?

Arbejdernes hovedansvar er automatisering af produktionsteknologier. Det gælder både nye virksomheder og virksomheder, der har gennemgået modernisering og ombygning. Instrumenterings- og automationsafdelinger kan alt: de er i stand til at dechifrere ethvert komplekse kredsløb, gendanne og opsætte ethvert system. Med en integreret tilgang til arbejdet er ydelsen baseret på tre områder:

• om automatisering af elektriske drev;
• om udvikling af automatiseret kontrolsystemsoftware til systembrugere;
• om teknologiautomatisering.

Afdelingens specialister yder fuld teknisk service og tilsyn med driften af ​​styreenheder og systemer. Kip-arbejdere ved ikke kun, hvordan enheder under deres kontrol fungerer, men kan også professionelt håndtere ethvert problem med sensorer og målere.

Hvem er hovedspecialisten i afdelingen?

Uden tvivl skal afdelingen med tilknytning til fejlretning, opsætning og igangsætning af overvågnings- og kontrolsystemer have en ledende erfaren og vidende specialist. Kun en person, der kender det grundlæggende i kybernetik og computerteknologi, kontrolmetoder og -midler og er fortrolig med funktionelle og produktionsafdelinger, kan klare en sådan stilling som instrumenterings- og automationsingeniør. En fordeling af hans ansvar i denne rang er som følger:

• Design og implementering af automatiserede styresystemer til computerteknologi ved brug af moderne kommunikations- og kommunikationsmidler.
• Udarbejdelse af relevante data til design og udvikling af arbejds- og tekniske projekter.
• Indstilling af opgaver for medarbejderne i instrumenterings- og automationsafdelingen, dechifrering af detaljerne i alle jobbeskrivelser.
• Udvikling af teknologiske ordninger for automatiserede kontrolsystemopgaver under hensyntagen til den organisatoriske og tekniske support af alle delsystemer.
• Udarbejdelse af teknisk dokumentation, instruktioner og manualer relateret til brug af ledelsesinformationssystemer.
• Tilsyn og periodisk kontrol af dokumentation.
• Undersøgelse af årsagerne til overtrædelser og fejl i driften af ​​systemet og at træffe beslutninger for at forhindre og eliminere disse mangler.
• Deltagelse i træning af medarbejdere i virksomhedsafdelinger til at arbejde med data fra automatiske kontrolsystemer.
• Etablering af processen med at udarbejde relevant dokumentation.
• Ansvar for rettidig dekryptering af data behandlet med computerteknologi.

Ikke et eneste moderne produktionsanlæg er i stand til at klare arbejdsmængden uden automatiske måleanordninger, der styrer processen. I overensstemmelse med tidens krav er instrumenterings- og kontrolafdelingerne for at opnå de bedste resultater bemandet med kvalificeret personale, der er i stand til at sikre uafbrudt funktion af virksomhedens vigtigste systemer.

Ingeniører med videregående uddannelse, erhvervserfaring og godt helbred er ansvarlige for vedligeholdelse, drift og reparation af instrumenterings- og kontrolsystemer. De leder efter fejl, uddanner personale, hvilket sikrer problemfri drift af både udstyr og virksomheden. Professionen er velegnet til dem, der interesserer sig for fysik og matematik (se valg af erhverv ud fra interesse for skolefag).

Kort beskrivelse

Ingeniøren er ansvarlig for sikkert og korrekt arbejde, vedligeholdelse af instrumentering og kontrolsystemer han skal have erfaring, videregående uddannelse og en tendens til at udføre monotont teknisk arbejde. Hans tidsplan er uforudsigelig, for i dag kan en ingeniør arbejde på et kontor udstyret med aircondition, og i morgen vil han være tvunget til at tage til en anden region, hvor han skal arbejde i 12 timer under den brændende sol.

Erhvervet er komplekst og farligt, mere egnet til mænd end kvinder, fordi medarbejderen skal opfylde følgende krav:

• godt syn og hørelse;
• fremragende motoriske færdigheder, ingen rysten;
• fremragende fysisk sundhed. En specialist med kroniske sygdomme får muligvis ikke lov til at arbejde;
• teknisk tankegang.

En kvalificeret ingeniør, der søger en god stilling skal have et fremragende uddannelsesniveau, have viden om elektroteknik, fysik, automation, instrumentering, systemer osv. Uden disse ingeniører kan ingen virksomhed fungere normalt, så der er efterspørgsel efter specialister blot kæmpe.

Funktioner af erhvervet

Et komplekst teknisk erhverv kræver seriøs uddannelse, så oftest arbejder fremtidige ingeniører først som mekanikere, får den nødvendige erfaring og først derefter tager professionelle omskolingskurser og går ind på et universitet. Følgende værker er inden for interesseområdet for en instrumenteringsingeniør:

• installation af udstyr;
• søgning efter nedbrud og deres årsager, eliminering af opdagede fejl;
• arbejde med personale (uddannelse, foredrag, sikkerhedsforanstaltninger);
• tidsplaner for vedligeholdelse, reparation, udskiftning af udstyr og komponenter;
• udføre arbejde, der er nødvendigt for udstyrets normale funktion;
• arbejde med entreprenører, kontrol af kvaliteten af ​​købt udstyr;
• introduktion af moderne teknologier;
• udvikling af teknologiske ordninger, modernisering, design;
• sammenbrudsanalyse: årsager, løsninger, forebyggelse;
• overvågning af juniorpersonalets arbejde, der udfører vedligeholdelse, idriftsættelse, indkøb af komponenter osv.;
• oplæring af nye medarbejdere.

En instrumenterings- og automationsingeniør skal kende detaljerne ved planlægning af produktionsarbejde, forstå virksomhedens driftprincipper, være i stand til at arbejde med computerteknologi, have en leders evner og de nødvendige evner til at uddanne medarbejdere. I tilfælde af fejl, bærer han det økonomiske ansvar, afhænger af status for det firma, hvor ingeniøren arbejder.

Fordele og ulemper ved erhvervet

Fordele

1. Der er få instrumenterings- og automationsingeniører på servicemarkedet, så unge specialister finder hurtigt arbejde.
2. Hurtig karrierevækst, fordi en ingeniør kan lede instrumenterings- og kontrolafdelingen, blive chefingeniør eller kraftingeniør. Du kan tage en lederstilling i alderen 30-35 år.
3. En universel profession.
4. En ingeniørs arbejde betales meget bedre end en mekanikers arbejde.
5. Du kan få en videregående uddannelse i alle aldre.
6. Tilgængelige omskolingskurser, praksis i udlandet.
7. Konstant udvikling.
8. Stabilt arbejde.
9. Dejligt hold.

Ulemper

1. Stort udvalg af ansvarsområder.
2. Det er svært at få et job uden ordentlig erfaring.
3. Erhvervet er ikke egnet til mennesker med et humanitært sind.
4. Risikoen for fejl er høj, hvilket vil føre til nedetid eller fejl på udstyret.
5. Der er mulighed for at komme til skade på arbejdet, men sådanne situationer opstår oftest med ingeniører, der ikke følger sikkerhedsforanstaltninger.
6. Lang arbejdstid, uforudsigelighed.

Vigtige personlige egenskaber

Arbejdet med instrumentering og automatisering efterlader et seriøst aftryk på en specialists karakter. Et tidligt identificeret sammenbrud kan forårsage brand eller arbejdsrelateret skade, så ingeniøren skal være forsigtig og forsigtig, ikke kun for udstyret, men også for mange menneskers liv. Han skal have en forkærlighed for eksakte videnskaber, selvudvikling, evnen til hurtigt at træffe beslutninger og føle, at folk er vigtigt.

Uddannelse til instrumenterings- og automationsingeniør

Unge studerende, der har studeret på universiteter, der har fakulteter for industriel automation, instrumentteknik og informations- og måleteknologi, kan blive instrumenterings- og automationsingeniør. En fremtidig ingeniør, der går ind på et universitet, tager eksamener i matematik, fysik, datalogi og det russiske sprog. Listen kan være anderledes, afhængigt af det valgte fakultet og universitet, er det bedre at begynde at forberede sig til prøver i klasse 8-9, fordi de er ret vanskelige

Du kan gennemgå en uddannelse på en teknisk skole til at blive instrumenteringsmekaniker, hvorefter du skal opnå erhvervserfaring og tilmelde dig professionelle omskolingskurser. I nogle tilfælde kræves tilladelse til at arbejde i højden. Ingeniøren bliver nødt til at deltage i kurser igen i fremtiden for at forbedre sin kategori. Han vil rejse til andre lande for at stifte bekendtskab med udstyret fra en bestemt producent og gennemgå en uddannelse.

Arbejdet i enhver moderne virksomhed, der udfører produktionsaktiviteter, er umuligt uden brug af visse instrumenter og sensorer, samlet kaldet instrumentering og automatisering. Almindelige borgere har også brug for dem, for eksempel til at styre forbruget af vand, varme og el. Og vedligeholdelsen af ​​disse enheder udføres af specialuddannede personer.

Instrumentering og instrumentering - afkodning og forskelle

Hovedformålet med instrumentering og automatisering, bestående af specielle måleapparater og automatisering, er at bestemme præcise fysiske størrelser. Enhederne giver dig mulighed for at se det aktuelle vandforbrug og bestemme effektiviteten af ​​specifikt udstyr.

Forklaring på forkortelsen KIP: kontrol- og måleinstrumenter. De måler bestemte parametre for produktet, den teknologiske proces eller nogle forhold.

Hvad angår instrumentering og automatisering, er afkodningen af ​​forkortelsen ens, kun suppleret med ordet "Automation".

Automatisering af produktionen har ført til skabelsen af ​​nye ting inden for instrumentering. Dette ramte især automatiseret produktion frem for automatiseret produktion. Forskellen mellem disse to udtryk er, at sidstnævnte udføres med menneskelig deltagelse og automatisk - uden det. Bilfabrikker er udstyret med hele transportbånd, hvor al montage udføres af robotter. Der er fabrikker udstyret med fuldautomatiske sektioner, linier og værksteder - og det er ikke længere ualmindeligt.

Desuden kan nogle varegrupper ikke fremstilles på nogen anden måde. For eksempel involverer produktionen af ​​integrerede kredsløb en fuldstændig automatisk proces, da en person ikke er i stand til at hjælpe i denne sag - produktet, der produceres, kan ikke ses uden et mikroskop.

Den menneskelige opgave i denne ordning- regelmæssigt mål visse parametre, derfor blev et bogstav "A" tilføjet til forkortelsen KIP, uden at tælle forbindelsesforbindelsen "og".

Fabrikker af virksomheder, der specialiserer sig i produktion af højteknologisk udstyr, er udstyret med "KIP Automation" -tjenester, som sikrer uafbrudt drift af alle enheder. Trods alt er den mindste funktionsfejl i tjenesten fyldt med en nedlukning af hele produktionen og efterfølgende store tab.

Klassificering af instrumentering

Grundlæggende er instrumenterings- og automationsudstyr klassificeret efter fysiske og tekniske egenskaber og kvalitative og kvantitative indikatorer. Navnene på grupperne angiver formålet med de måleinstrumenter, der er relateret til dem:

1. Termometre kan bruges til at måle temperatur. De er: væske, digital, med modstandskonvertering, termoelektrisk. Denne gruppe omfatter også pyrometre og termiske kameraer.
2. Trykmålere er ansvarlige for at bestemme trykket: dets overskydende, differentiale eller absolutte værdi. De kan være mekanisk eller elektrisk kontakt.
3. Flowmålere hjælper med at måle strømmen af ​​arbejdsmediet eller andre stoffer. Denne gruppe indeholder forskellige enheder, som hver især er fokuseret på at kontrollere og ændre et bestemt materiale (miljø).
4. Gasanalysatorers hovedfunktion er at bestemme sammensætningen af ​​gasblandinger.
5. Ved hjælp af niveaumålere bestemmes beholdernes fyldningsniveau.

Enheder er designet til at måle visse fysiske egenskaber. Baseret på disse egenskaber er de klassificeret som følger:

1. Fysiske egenskaber (temperatur og flamme) overvåges af termometre, termoelementer, temperaturfølere og flammeovervågning.
2. Flydende og gasformige medier (tryk, væskeniveau og flowhastighed) måles med trykmålere, trykmålere, niveaumålere og flowmålere.
3. Elektricitetsindikatorer bestemmes ved hjælp af voltmetre, amperemetre, målere, transformatorvoltmetre, broer, magasiner, ohmmetre og højfrekvente målere.
4. Analysatorer og gasanalysatorer er kemiske målere.
5. Strålingsniveauer overvåges ved hjælp af geigertællere, dosimetre og detektorer.
6. Når du overvåger executive automations-enheder, kan du ikke undvære elektriske tændere, manipulatorer og servomotorer.

Måleinstrumenter i husholdningsapparater

Når du studerer diagrammet over enhver enhed, der bruges i hjemmet (fra en vaskemaskine til et strygejern), vil du bemærke, at de alle er udstyret med enheder, der måler og kontrollerer visse parametre:

• varmt vand - de kan findes på kedler eller radiatorer;
• luft - relevant for klimaanlæg og konvektorer;
• elektricitet (spænding og strøm) - lignende er installeret på strygejern, multikomfurer, olievarmeradiatorer osv.

Grundlaget for moderne automatiserede systemer er mikrocontrollerkredsløb. I processen med teknologiudvikling erstattede de kontrolenheder udstyret med kredsløb med lav integration.

Takket være dette er det i dag muligt at opnå automatisering af enhver proces, enhver installation og endda den mindste enhed.

Servicepersonale

Den korrekte drift af et hvilket som helst af de automatiserede systemer skal overvåges af en person fra en bestemt profession, nemlig: en instrumenteringsmekaniker. Han reparerer, konfigurerer enheder og komponenter, der er involveret i systemet, og udfører også deres vedligeholdelse. Jobbeskrivelserne beskriver i detaljer, hvem en Kipovets er, og hvad han laver. Specialistens funktioner omfatter servicering af ikke kun selve kontrolanordningerne, men også andre hjælpekomponenter i systemet: ventiler, tachogeneratorer, gearkasser, cylindre.

Kipovtsy alene er ikke nok til arbejdet en hel afdeling, der er placeret i et separat rum, er ansvarlig for vedligeholdelse og overvågning af enheder, hvis funktioner omfatter:

• korrekt tilrettelæggelse af arbejdsprocessen;
• bestilling af reservedele;
• projektudvikling;
• planlægning og tidsplan mv.

Afdelingens struktur omfatter også ledelsesspecialister: for eksempel er værkstedsformanden, der refererer til værkstedets leder, underordnet en instrumenteringsmekaniker. Hele automationsafdelingen er under kontrol af chefmetrologen og dennes stedfortræder.

Værkstedet har i sin struktur et metrologisk laboratorium med KIP elektronikingeniører, elektrikere, operatører, justeringer og andre højt specialiserede specialister. De reparerer, kontrollerer og verificerer instrumenter og måleinstrumenter.

Nøglestedet i denne struktur tilhører instrumenterings- og automationsingeniøren, som er forpligtet til at:

1. Design og brug ACS (automatiserede kontrolsystemer).
2. Indsamle og bearbejde information, der er nødvendig for at udarbejde projekter.
3. Bestem opgaver for alle afdelinger på værkstedet og forklar de nødvendige detaljer i henhold til jobbeskrivelser.
4. Opret alle programmer, der bestemmer driften af ​​det automatiserede kontrolsystem i overensstemmelse med de nødvendige krav.
5. Udarbejd den nødvendige dokumentation: manualer, instruktioner mv.

En montørs ansvar

En instrumenteringsmekaniker interagerer direkte med udstyr og måleinstrumenter. Listen over hans ansvar afhænger af hans kvalifikationer og rang. For eksempel har en 6. kategori Kipovets den viden og de færdigheder, der giver ham mulighed for at servicere selv rumfartøjer.

En mekaniker af enhver kvalifikation i produktion udfører en række opgaver, nemlig:

• reparationer, justeringer og test af udstyr;
• kontrollerer og sikrer ydeevnen af ​​elektriske måleinstrumenter;
• kontrollerer og kontrollerer funktionen af ​​midler til måling af fysiske mængder;
• foretager voldgiftsmålinger;
• overvåger og reparerer omgående hele systemet;
• bestemmer ydeevne og slid;
• behandler modtagne signaler og målinger.

Hvis du tyder instrumentering og automatisering, bliver det klart, at dette ikke kun er en indviklet forkortelse - det giver forskellige livsområder bekvemmelighed, komfort og sikkerhed.

Ingen moderne produktion kan undvære automatisering af mange processer. Og det er også blevet en integreret del af hverdagen - næsten alle komplekse husholdningsapparater giver en person mulighed for at reducere deres deltagelse i vedligeholdelse til et minimum. Og varme, varmt og koldt vand og meget mere serviceres fuldstændigt af instrumenterings- og automationsspecialister. Denne forkortelse står for instrumentering og automatisering.

Hvis, når et komplekst husholdningsapparat går i stykker, går en person til et værksted, og de vil ordne det, så i store og ikke særlig store produktionsvirksomheder, er alt ikke så simpelt, da udstyret er delvist eller fuldstændigt automatiseret og omfatter mange forskellige enheder, der udfører produktionsprocesser. Næsten alle vedrører instrumentering og automatisering.

Vedligeholdelse af enhver form for instrumentering og automatiseringsanordninger, der styrer den tekniske proces, mekanismer og enheder, der regulerer de specificerede parametre (disse er temperaturregulatorer, trykmålere, omdrejningstællere og andre overvågnings- og reguleringsenheder, ventiler, gearkasser, tachogeneratorer og andre aktuatorer, der sikrer vedligeholdelsen af ​​den teknologiske proces) udføres af Kipovets , det vil sige en specialist, der er direkte involveret i reparation og opsætning af systemet, en medarbejder i det tilsvarende værksted eller instrumenteringsafdeling. Han er ansvarlig for:

• Metrologisk overvågning.
• Reparation og vedligeholdelse af måleinstrumenter og aktuatorer.
• Rationalisering af automatiserede processtyringssystemer (automatiserede processtyringssystemer).

Afhængigt af mediet, der måles, er instrumenteringsenheder opdelt i klasser. De er som følger:

Til gengæld er klasser normalt opdelt i underklasser, da enhederne i hver af de ovennævnte grupper også har en række individuelle egenskaber. For eksempel kan trykmålere ikke kun overvåge trykket af et medium, men også fungere som en regulator af dette medium. Som følge heraf klassificeres elektriske kontakttrykmålere som elektriske alarmsensorer, der afhængigt af trykket sender et signal gennem elektriske kontakter, når minimum eller maksimum indstillet værdi er nået.

Derudover kan trykmålere måle forskellige trykegenskaber: overtryk, relativ tryk eller dets forskelle. Baseret på dette kan designet af sådanne enheder afvige væsentligt fra hinanden.

Strukturen af ​​afdelinger er dannet efter flere parametre, som tages i betragtning ved gennemførelse af workshops eller afdelinger. Så af hovedfaktorerne kan to af de vigtigste identificeres:

Baseret på disse data kan en centraliseret eller decentraliseret struktur af servicepersonale organiseres.

En centraliseret struktur af divisioner skabes som regel i små virksomheder, hvor der er lidt relevant udstyr - sensorer, regulatorer, trykmålere og andre. En sådan formation gør det muligt at kombinere reparations- og driftstjenester, som kan ledes af en chef eller instrumenteringsmester. Deres ansvar kan også omfatte funktionerne som en ledende metrolog.

Med denne struktur er hver sektion af virksomheden tildelt en separat gruppe af specialister, der udfører reparationer og justeringer af udstyr i det tildelte område. Hvis det er nødvendigt at udføre komplekst og storstilet arbejde, kan ethvert område styrkes af instrumenteringsmekanikere fra en anden gruppe.

En sådan organisation er også fordelagtig, fordi den tillader oprettelsen af ​​højt specialiserede teams (elektrikere, justeringer, reparatører, montører, elektronikingeniører osv.), der udfører alt idriftsættelsesarbejde samt installerer og implementerer nyt udstyr. Derefter går tjenesten til Kipov-arbejderne, der er tilknyttet værkstedet eller stedet.

Decentraliseret system

Denne struktur er typisk for store virksomheder. Her er der en opdeling i reparations- og teknologiske værksteder. Desuden har hver af dem sin egen leder: den første ledes af en metrolog og den anden af ​​lederen af ​​værkstedet.

Reparationstjenestens ansvar omfatter udførelse af planlagte og ekstraplanlagte reparationer samt forebyggende arbejde. Den teknologiske sikrer uafbrudt drift under drift. Men pengene, når reparationsspecialister er involveret, overføres til en separat konto fra de midler, der er afsat til det teknologiske værksted. Derfor afhænger førstnævntes indkomst direkte af sidstnævnte.

I særlige situationer kan den teknologiske service styrkes af reparationsservicen. Instruktioner til en sådan forstærkning kan kun udstedes af en servicemetrolog.

Uanset hvilken struktur der bruges i virksomheden, forbliver implementeringen af ​​hovedopgaverne den samme for enhver af dem. Derfor skal instrumenterings- og kontrolspecialister:

En specialist på dette niveau har en række krav, og generel viden om elektroteknik er ikke nok. En instrumenteringsmekaniker skal have en specialiseret uddannelse inden for dette speciale, kende og kunne reparere apparater, udføre justeringer og vedligeholdelse, kunne tyde og læse diagrammer samt udføre en række andre specialiserede opgaver.

Derudover skal en Kipovets-medarbejder kende det grundlæggende i procesteknologi som operatør og kunne bruge specialudstyr og elektriske måleinstrumenter.

Afhængigt af virksomhedens specifikationer kan en Kipovo-medarbejders arbejdsplads indeholde ekstra udstyr: elskabe og stativer, stikkontakter til tilslutning af enheder, måleenheder, konsoller og nogle andre specielle enheder.

Instrumenterings- og kontrolafdelingen eller -afdelingen skal også have stillingen som instrumenteringsingeniør. En medarbejder med dette erhverv har følgende ansvarsområder::

Alle balleinstrumenter, der anvendes til automatisering af produktionsprocesser, er vigtige komponenter i hele automatiseringssystemet. Under hensyntagen til dette er hver af dem forpligtet til at overholde normer og standarder for dette, skal de regelmæssigt gennemgå statslig verifikation, dvs. test for nøjagtighed og overholdelse af specificerede tekniske parametre.

Vedligeholdelsespersonale skal udskifte enheder med en verifikationsperiode, der nærmer sig slutningen af ​​deres verifikationsperiode, med lignende med tilladelse til at bruge indtil afslutningen af ​​tilstandsverifikationsprocessen. Enheder, der ikke har bestået verifikation, overføres fra kategorien at være i brug til at tage ud af drift og overdrages til den service, der overvåger enheder og verificerer dem.

Når verifikationen er afsluttet, og enheden er erklæret egnet til videre brug, anbringes et særligt mærke på den, som bekræfter, at denne tekniske enhed opfylder alle fastsatte krav.

Formen og farven på det påførte mærke kan variere, men de oplysninger, det indeholder, skal være specifikke:

• Det kvartal, hvor verifikationen blev foretaget.
• År for verifikation.
• Gosstandart skilt.
• Kode for den tjeneste, der udførte testen.
• Instrumenterings- og kontrolofficermærke og A.

Enheder, der begynder at fungere, skal have et stempel, der indeholder alle disse oplysninger, så du kan se, hvornår den næste verifikation er nødvendig, og om det er acceptabelt at bruge den på nuværende tidspunkt.

For forskellige enheder kan stemplets gyldighedsperiode være forskellig. Nogle (for eksempel trykmålere) skal kontrolleres årligt, andre (voltmetre, amperemeter) en gang hvert andet år. Der er enheder, hvis værdi ikke på nogen måde kan påvirke overholdelse af den tekniske proces, så deres verifikation er ikke obligatorisk. I andre tilfælde skal enheder kontrolleres for overensstemmelse med standarder, hvilket betyder, at deres brug med et manglende eller udløbet stempel er forbudt. Du kan præcisere oplysninger om behovet for verifikation i henhold til officielle standarder, som er angivet på webstedet for den relevante tjeneste.

Et af de vigtigste kendetegn ved måleinstrumenter er nøjagtighedsklassen (en indikator, der beskriver den tilladte fejl). Denne værdi er ikke statisk; den ændres under drift. Som følge heraf kan fejlen over tid gå ud over acceptable grænser.

Dette truer mange problemer, lige fra forstyrrelse af den teknologiske proces til truslen om en nødsituation. Derfor skal instrumenter, sensorer, målemekanismer og andet specialiseret udstyr gennemgå en regelmæssig verifikation i instrumenterings- og kontrolafdelingen. Lad os tale om tilrettelæggelsen af ​​denne tjeneste og dens hovedopgaver.

Hvad er instrumentering og automatisering?

Denne definition omfatter alt styringsudstyr og automatisering, der anvendes i praktisk talt forskellige produktionsområder og i hverdagen. Som eksempler kan nævnes el- og vandmålere, trykregulatorer i olie- og gasindustrien, automatisering til kedelhuse mv.

Afkodning af forkortelsen

Forkortelsen af ​​dette udtryk står ganske enkelt - instrumentering og automatisering. Tjenesten af ​​samme navn udfører følgende opgaver og funktioner:

• implementering af metrologisk overvågning;
• vedligeholdelse, justering og reparation af måleudstyr;
• implementering af nye automationssystemer på virksomheden, for eksempel automatiserede kontrolsystemer.

I nogle tilfælde kan værkførere og justerere fra afdelingen ”Instrumentation og Kontrol” være involveret i idriftsættelse af elektrisk udstyr, hvis der er behov for produktion.

Typer af instrumentering og automatisering

Klassificeringen af ​​måleudstyr er lavet afhængigt af enhedernes fysiske og tekniske egenskaber samt deres kvalitative og kvantitative indikatorer. Ved gruppens navn er det let at bestemme formålet med de måleanordninger, der er inkluderet i den:

• instrumenter til måling af temperatur - termometre (A i fig. 2);
• anordninger til bestemmelse af tryk - trykmålere (B);
• flowmålere af arbejdsmediet eller andre stoffer - flowmålere (C);
• determinanter for sammensætningen af ​​gasblandinger - gasanalysatorer (D);
• tankfyldningsniveausensorer – niveaumålere (E) osv.

Figur 2. Forskellige typer af måleinstrumenter

Hver af grupperne er til gengæld opdelt i flere undergrupper i henhold til deres design og funktionsprincip. For eksempel trykmålere, blandt dem er der enheder til måling af overtryk, dets forskel eller visning af den absolutte værdi. Designet af disse enheder kan være elektriske eller mekaniske.

Instrumenterings- og kontrolafdelingens struktur

Strukturen af ​​instrumenterings- og automationsafdelinger er dannet under hensyntagen til mange faktorer, hvoraf to centrale kan identificeres:

• antallet af måleinstrumenter anvendt af virksomheden;
• vanskeligheder ved vedligeholdelse.

Ud fra disse faktorer dannes en centraliseret eller decentraliseret servicestruktur. Kort om hver af dem.

Funktioner af en centraliseret struktur

Denne metode til at danne en division er velegnet til virksomheder, hvis teknologiske ordninger ikke involverer mange måleinstrumenter, sensorer osv. Dette gør det muligt at samle drifts- og reparationsafdelingen i én service, som styres af lederen af ​​instrumenteringsafdelingen. Hos små virksomheder kan denne leder kombinere stillingen som chefmetrolog.

En af grupperne af servicespecialister er tildelt visse produktionsområder for regelmæssig vedligeholdelse af instrumentering (herunder regnskab over enheder og deres reparation) beliggende i det område, der er angivet i jobbeskrivelsen. Om nødvendigt kan denne gruppe af specialister efter ordre fra værkstedslederen forstærkes af andre servicemedarbejdere, for eksempel til at udføre omfattende reparations- eller installationsarbejder.

Denne struktur giver dig mulighed for at oprette teams med snæver specialisering (for eksempel installatører, elektrikere, elektrikere, elektrikere, elektrikere, elektronikingeniører osv.). De reparerer, justerer og installerer komplekst udstyr, samt idriftsætter nye systemer. Efter endt idriftsættelsesarbejde serviceres udstyret af teamet, der fører tilsyn med det værksted, hvor installationen er udført.

Funktioner af en decentral struktur

Denne organisationsmetode praktiseres i store virksomheder. Det særegne er, at reparations (metodologisk) afdeling er en særskilt ydelse, mens driftsopgaver henlægges til det teknologiske værksted. Hver af disse divisioner har sin egen ledelse. Specialisterne i den metodiske afdeling ledes af chefmetrologen, og driftsafdelingens medarbejdere er underlagt værkstedets leder.

Metodetjenestens ansvar omfatter alle former for planlagt, overplanlagt og planlagt forebyggende reparationsarbejde. Betaling for leverede ydelser overføres til en separat bankkonto, den trækkes fra de midler, der er afsat til instrumenterings- og kontrolteknologiværkstedet.

Afhængigt af produktionens egenskaber organiseres operationstjenestens arbejde under hensyntagen til arbejdets specialisering eller i henhold til teknologiske egenskaber.

I den første mulighed oprettes grupper af specialister, der er ansvarlige for driften af ​​visse typer instrumentering (alarmer, automatisering, kontroludstyr osv.). I den anden er der hold af håndværkere, der er ansvarlige for driften af ​​udstyr til visse teknologiske strømme.

I en decentral struktur er metodetjenesten økonomisk fuldstændig afhængig af det teknologiske værksted, da betalinger for det udførte arbejde kommer fra dets budget.

Hvis der opstår et produktionsbehov, den operationelle service kan styrkes af medarbejdere i reparationsafdelingen eller teams ansvarlig for installation af automations- og kontrolsystemer. Ordren herfor skal udstedes af virksomhedens hovedinstrumentoperatør (metrolog). Driftstjenesten skal klare det meste af det almindelige idriftsættelsesarbejde på egen hånd.

Hovedopgaver

Uanset strukturen af ​​instrumenterings- og automationstjenesten omfatter dens hovedopgaver:

• skabe forhold, hvorunder uafbrudt drift af alle systemer, som enheden er ansvarlig for, vil blive sikret;
• sikring af tilgængeligheden af ​​reservedele, backup-udstyr til måleudstyr og automatisering;
• kontrol af den korrekte funktion af enheder placeret i tjenestens ansvarsområde;
• regelmæssige instruktioner og uddannelse af personale om normer og regler for drift af automations- og kontroludstyr;
• idriftsættelse af nye specialiserede projekter.

Ansvar for en instrumenteringsmekaniker

I overensstemmelse med kravene i den professionelle standard skal en instrumenteringsmekaniker kende driftsprincippet for det udstyr, han kontrollerer, kunne reparere og vedligeholde det. For eksempel, for at servicere elektrisk udstyr, er det nødvendigt at opnå den passende specialiserede uddannelse, generel viden om det grundlæggende i elektroteknik vil ikke være nok.

Afhængigt af det udstyr, der serviceres, kan mekanikerens arbejdsplads have følgende enheder og værktøjssæt: et instrumenteringsskab, tavler, udstyr installeret på konsoller, måleudstyr, stikkontakter til tilslutning af elektriske apparater osv.

Denne specialitet kræver, at medarbejderen forstår både det udstyr, der er betroet ham, og den generelle teknologi i processen.

Hvad laver en instrumenteringsingeniør?

Denne profession har følgende ansvarsområder:

• organisatorisk arbejde relateret til at sikre uafbrudt drift af udstyr;
• ansvar for implementering af automatiseret udstyr;
• styring af instrumenterings- og automatiseringstjenester, især koordinering af teams af specialister;
• metrologisk støtte;
• udarbejdelse af teknisk dokumentation (teknologisk kort, vedligeholdelsesplaner, verifikation, kalibrering);

• langsigtet planlægning (handlingsplan for en måned, kvartal, år);
• accept af afsluttet arbejde;
• udarbejdelse af instruktioner i overensstemmelse med identificerede mangler og kommentarer;
• organisering af kontrol over gennemførelsen af ​​tildelte opgaver.

Et eksempel på afkodning af et verifikationsmærke

Efter kontrol af enheden af ​​instrumenterings- og automatiseringstjenesten placeres en tilsvarende betegnelse (stempel) på enheden som regel, den bærer en vis informationskomponent. Lad os give et eksempel på afkodning.

Betegnelser:

• Verifikationsdato (kvartal).
• Billede af Gosstandart-skiltet.
• Årstallet er krypteret med to cifre, i vores tilfælde 09 – 2009.
• En kode, der giver dig mulighed for at bestemme den tjeneste, der testede enheden;
• Badge tildelt en instrumenterings- og kontroludstyrsmedarbejder.