God gips tjener i årtier. I dag er cementbelægninger blevet erstattet af gipsblandinger. Men ikke alle gipsere opgiver de sædvanlige materialer. Lad os se på styrkerne og svagheder gips- og cementblandinger og finde ud af, hvilken puds der er bedre.
Funktioner af cementbaseret gipsblanding
Ordet "gips" kommer fra det italienske udtryk stuccatura, som betegnede efterbehandlingsmaterialer kendt af romerne (kalk, alabast, gips). Under moderne gips henviser til en hærdet bygningsblanding beregnet til nivellering af vægge. Det er umuligt at sige klart, hvilken løsning der er bedre, og hvilken der er værre. Forbindelse optimal dækning afhænger af mange faktorer.
Pudsemørtler er blevet brugt i tusinder af år til at dekorere huse, lejligheder og bygningsfacader. Det eftertragtede efterbehandlingsmateriale har udviklet sig sammen med menneskeheden. I de seneste årtier har bygherrer overvejende brugt cementbelægninger ved opførelse og renovering af huse.
Blandingen består af cement (hovedkomponent), sand (fyldstof), blødgørere. Kalksten, gips eller kombinationer heraf anvendes som sidstnævnte. Løsninger er kendetegnet ved proportionerne af komponenterne og afhængigt af de overflader, der færdigbehandles. Belægninger på cement baseret dække væggene udvendigt og inde i bygninger. Desuden kan lokalerne i sidstnævnte tilfælde være uopvarmede og med høj luftfugtighed.
TIL styrker cement efterbehandling mørtler omfatter:
- alsidighed;
- plasticitet varer i flere timer - du kan straks forberede et stort volumen, forbruge det efter behov;
- styrken af efterbehandlingslaget;
- overkommelig pris.
Imidlertid cementpuds langt fra ideelt. Mestere bemærker følgende ulemper:
- blandingen passer ikke godt på et betonunderlag:
- laget tørrer i omkring 14 dage, hvilket reducerer tempoet i efterbehandlingen;
- øget fugtighed, når du arbejder med blandingen - for at krystallisere cementpartikler skal overfladen, der skal færdiggøres, sprøjtes med vand;
- hovedkomponenten cement giver den færdige overflade en uskøn grå farve;
- på sidste fase efterbehandling kit er påkrævet;
- Under arbejdet stiger en suspension af sand og cement op i luften og kommer ind i luftvejene.
Hovedproblemet ved arbejde med cementbelægninger er et revnet efterbehandlingslag. Derudover, når sammensætningen tørrer, vil den krympe, hvilket vil føre til udseendet af ujævnheder. Af denne grund bruges ekstra udstyr (varmeelementer, hårtørrere, varmepistoler) ikke til tørrerum.
Altså cement efterbehandlingsløsning velegnet til vægge i tekniske rum, facadearbejder, i lejligheder med ru og.
Fordele og ulemper ved gipsbelægninger
På trods af alle fordelene cementmørtel, til boligindretning konkurrerer gipsgips trygt med det. Som navnet antyder, er hovedbestanddelen af blandingen gipspulver, lavet af et naturligt mineral. Under produktionsprocessen, efter langvarig varmebehandling, knuses dette pulver. Som et resultat, jo finere fraktion (kornstørrelse), jo bedre er kvaliteten af den behandlede overflade.
Ud over gips indeholder opløsningen naturlig el syntetiske fyldstoffer polymeradditiver. Til nivellering af vægge er kornenes form og størrelse af ikke ringe betydning. Derudover reducerer fyldstoffer blandingsomkostningerne og øger styrken af efterbehandlingslaget. Og polymeringredienser øger opløsningens vedhæftning og gør den mere elastisk.
Baseret på de tekniske egenskaber ved efterbehandlingsbelægningen kan dens fordele fremhæves:
- Høj vedhæftning - opløsningen klæber til enhver base;
- Nivelleringsevne - en overflade færdig med en gipsbelægning er straks klar til maling, kalkning eller tapetsering;
- Forbruget af denne blanding er lavere end af cement. Sandt nok, for dette skal du overholde reglerne og arbejdsteknologien;
- Solid tykkelse af efterbehandlingslaget - nogle gange når det 6 cm;
- Blandingen er nem at arbejde med - den ligger godt på overfladen, jævner ud, glatter ud;
- Overfladen behandlet med sådan gips får yderligere lyd- og varmeisolerende egenskaber.
På trods af alle mine positive egenskaber, gipsbelægning bruges ikke overalt. Der er grunde til dette:
- Pris. Gips blanding koster 1,5-2 gange mere end cement;
- Styrke. Overfladen pudset med gipsbelægning modstår ikke mekanisk skade;
- Opløsningen hærder hurtigt, så for at undgå overforbrug skal den tilberedes i små partier;
- Behov for brug yderligere materialer. For eksempel, ved behandling af en betonoverflade er det nødvendigt at bruge primeropløsninger og pudsning metaloverflader uden et vandtætningslag er uacceptabelt. Desuden til dette dekorativ belægning Det anbefales ikke at lægge fliser. Ved kontakt klæbemiddelsammensætning med efterbehandlingsmaterialet dannes ettringit - et mineral, der ødelægger gips.
Den største ulempe ved denne blanding er, at den er uønsket at bruge til behandling af overflader uden for huset.
Blandt gips efterbehandling belægninger er der tre typer. Den første er en finkornet opløsning, den indeholder omhyggeligt malet sand. Det anbefales at påføre dette materiale i lag 0,5-0,8 cm tykt. Til udjævning påføres et andet lag. Det vigtigste anvendelsesområde er efterbehandling af lofter.
Mellemkornet gipsbyggeblanding er den mest populære og som følge heraf udbredt. Dette er den største konkurrent til cementbaserede mørtler. Tilladt tykkelse 5 cm.
For at skjule væsentlige overfladefejl anvendes grovkornet gipspuds. Som regel bruges det til at reparere ødelagte skråninger og forny facader. Forresten, i sidstnævnte tilfælde skal den valgte blanding kontrolleres for modstand mod vand. Nogle gange er det, på trods af producenternes udtalelser, bedre at spille det sikkert og anvende beskyttende lag.
Arbejde med gips og cementpuds - sammenlignende analyse
Den vigtigste faktor, der bestemmer, hvilket gips der er bedre, og hvilket der er værre, er de egenskaber, der er angivet af producenten. Men sammen med dem skal du tage højde for sekundære faktorer - brugervenlighed, behovet for at bruge yderligere materialer.
Ved første øjekast er fordelene ved gipsbelægninger indlysende - de er elastiske, klæber til enhver overflade og er nemme at gribe. Og jo hurtigere laget hærder, jo hurtigere bevæger arbejdet sig. Men hvis du mangler dygtighed, vil det forberedte parti gips tørre ud. Hende genbruge umulig. Med andre ord er prisen for en fejl ekstra omkostninger, og prisen på gipspuds er ikke overkommelig.
Cement pudsemørtel tørrer i mindst to timer, så du kan dække det på én gang store områder. Imidlertid er vedhæftningen af en sådan sammensætning lavere, og i nogle tilfælde (loft, hjørner) skal overfladen forstærkes med et gipsnet. På den ene side medfører dette yderligere arbejdsomkostninger, på den anden side er styrken af sådan gips mange gange højere.
Som du kan se, vil svaret på spørgsmålet om, hvilket gips du skal vælge, være tvetydigt. Til udendørs brug den bedste mulighed bliver til cementpuds. Men gipsmørtel – stor mulighed til arbejde inde i lejligheden (undtagen køkken, badeværelse osv.). I rum med høj luftfugtighed bliver du nødt til at belægge den færdige overflade med lak.
Alabaster er et byggemateriale, der er meget udbredt til nivellering og udfyldning af vægge. Det er en type gips, så disse begreber forveksles ofte. Lad os sortere disse materialer "på hylderne."
Er gips og alabast det samme?
Gips er calciumsulfathydrat, naturmateriale, meget udbredt i mange sektorer af livet og industrien. Fremstillet af gips bygningsblandinger, det bruges af billedhuggere, gips er også kendt i medicin.
Gips er en bred gruppe af materialer med forskellige blandinger, sammensætninger og anvendelser.
Alabaster - hvad er det? Dette er en type gipsmineral, der bruges i byggeriet og har en smal specifik anvendelse. Det vil sige, at der stort set ikke er nogen fejl ved at erstatte begreber. Det er bare, at gips er et bredt begreb, og alabast er et smalt.
Karakteristika for alabast
Ved valg af bygge- og efterbehandlingsmaterialer er fagfolk primært opmærksomme på tekniske indikatorer tørre blandinger og arbejdsopløsninger.
Egenskaber byggegips:
- Sammensætning - calciumforbindelse hemihydrat;
- Trykstyrke (gennemsnit) - 4,0 MPa;
- Bøjningsstyrke - 2,0 MPa;
- Mærke af bindemiddel (gips) - G4 og højere;
- Farve - hvid eller lysegrå (næsten hvid);
- Vandforbrug pr. 1 kg tør blanding er 0,65-0,70 liter;
- Indstillingstiden er 6-30 minutter fra start til slut.
Generelle egenskaber for bygningsgips (alabaster):
- Opløsningen passer godt på en forberedt overflade af ethvert materiale;
- Høj vedhæftning;
- Overfladen kan gives en helt flad tilstand i korte sigt(op til 5 minutter);
- Når den er tør, revner alabast ikke, tørrer ikke ud og ændrer slet ikke volumen;
- Det hærdede lag af mørtel absorberer støj, så det kan bruges som et ekstra middel til at beskytte rum mod lyde;
- Alabast er varmt at røre ved og forhindrer varmetab.
Anvendelse af alabast
Vi har allerede fundet ud af, at alabast er et byggemateriale, der bruges til reparation og konstruktion af boliger og offentlige bygninger, nemlig:
- Som tørre blandinger til fremstilling af gips- og kitopløsninger;
- Til reparation af revner og huller;
- Alabaster er en del af gipsskillevægge til interiør og lejligheder.
Konstruktionsgips har fundet anvendelse i efterbehandlings- og reparationsarbejder på grund af dets egenskaber med hurtig hærdning og ideel overfladenivellering samt god vedhæftning. Et alabastlag forbereder underlaget til tapet, fliser, dekorative gips i badeværelser, toiletter og stuer, soveværelser.
Overfladen af den hærdede bygningspuds bør ikke udsættes for fugt. Ved indretning af vægge i badeværelser bør alabast isoleres med flisebeklædning.
Hvordan man dyrker alabast
Det samlede efterbehandlingsresultat og brugervenlighed afhænger af den korrekte forberedelse af arbejdsopløsningen. Der er flere finesser i denne sag.
Proportioner
SNiP regulerer mængden af vand til blanding af alabastgipsopløsning i mængden af 1 kg tør blanding pr. 0,65 liter væske. Denne andel er passende til fremstilling af kit og pudsemørtel.
Til blanding af installations- og reparationsmørtel er de passende proportioner 1 kg tør alabast pr. 0,5 liter vand.
For at lave en flydende kitopløsning skal du tage vand og blandingen i forholdet 1:1.
For at forlænge indstillingstiden for opløsningen kan du tilføje 2% af volumen til den trælim animalsk oprindelse, for eksempel knogler.
Udvalg af køkkengrej
Før du fortynder alabast, skal du vælge de rigtige retter. En metalbeholder er bestemt ikke egnet til blanding - opløsningen vil holde sig til den, når den tørrer, og det er ikke let at rense sådanne aflejringer.
En plastik eller endnu bedre en gummibeholder er velegnet til fremstilling af arbejdsblandingen. For ikke at plette karret, skal du lægge et tykt lag i det. plastikpose, ved at hægte den fast på kanterne af en spand eller et bassin.
Fagfolk bemærker: alabast klæber ikke til gummi. Hvis du skal forberede en enkelt del af materialet, skal du bruge en afskåret gummikugle.
Korrekt blanding
Sådan fortyndes byggegips:
- Hæld den nødvendige afmålte mængde vand i beholderen;
- Gradvist indføring af den tørre blanding, rør opløsningen med en spatel til store mængder, brug en konstruktionsblander eller bor med en vedhæftet fil;
- Tilsæt den tørre blanding, indtil du opnår en passende pastakonsistens.
Til gips skal blandingen have konsistens som creme fraiche - lige så plastisk og moderat blød.
Arbejder med løsning
Med fortyndet alabast kan du pudse en væg, udfylde et hul eller et hul eller udfylde en rille.
Sådan dækker du revner med alabast:
- Rillen/revnen/hullet skal renses for afskallet materiale med en stiv børste, og støv skal fejes ud med bløde børster.
- Behandle arbejdsflade dyb penetration primer. Det vil forbedre vedhæftningen af materialer og beskytte reparationsområdet mod yderligere delaminering.
- Bland arbejdsopløsningen. Til reparationer bruger vi et blandings-til-vand-forhold på 1:0,5.
- Brug en spatel til at påføre opløsningen i retning af revnen, fjern overskydende blanding med en tværgående bevægelse og niveller overfladen.
At arbejde med alabast er ikke anderledes end at bruge andre gipsblandinger. For at dække overfladen af strukturen skal du fortynde opløsningen 1:1 og påføre et tyndt lag ved hjælp af en spatel.
Hvor lang tid tager det for alabast at tørre?
Som anført i tekniske specifikationer, er tørretiden for alabast fra tidspunktet for den første hærdning til hærdning 5-30 minutter. Det vil sige, at løsningen skal udarbejdes på 5 minutter. Hvis gipsen begynder at hærde i spanden, er det nytteløst at fortynde det, skal sådant materiale smides væk.
Erfarne håndværkere blander op til 5 kg blanding ad gangen til lokale reparationer, du bør forberede lidt alabast.
Som allerede nævnt vil lim af animalsk oprindelse bidrage til at forlænge hærdningstiden for opløsningen. For 1 kg tør blanding er det nok at tilføje en spiseskefuld knoglelim. For kvalitet færdigt materiale det vil ikke have nogen indflydelse.
Det er svært at forestille sig en renovering uden at bruge dette materiale. Alabast, hvis anvendelse er meget bred, er et af de mest almindelige materialer, der bruges til reparation, konstruktion, dekorativt design indre I handelsnetværk det sælges som et hvidt pulver, fortyndet med vand før brug. Fra andre lignende materialer den udmærker sig ved hurtig hærdning.
Koncept, typer, egenskaber
Det kaldes byggealabast eller gips, bestående af en tør blanding af komponenter. Gips betragtes som hovedstoffet blandt dem. Alabasters elasticitet tilvejebringes af polymerkomponenter. Dette materiale er klassificeret som ikke-brændbare, miljøvenlige naturmaterialer. Det har fremragende lydisolerende egenskaber og vandtæthed.
Fordele og ulemper
Før du begynder at arbejde med en blanding fremstillet af alabastpulver, bør du studere egenskaberne ved det anvendte materiale. Pulveret er billigt og er i fortjent efterspørgsel blandt købere for dets fremragende teknologiske ydeevne. Generelt byggeri alabast har følgende egenskaber:
- tørrer hurtigt ved kontakt med vand (stivner på 5 minutter, hærder helt på 30 minutter), hvilket gør materialet uundværligt, når du har brug for hurtig og finish af høj kvalitet overflader;
- forhindrer forekomsten af revner;
- en jævn film dannes på den behandlede overflade;
- gode brandbestandige egenskaber (svært at antænde);
- høj lydisolering.
Dette efterbehandlingsmateriale har let vægt og krymper ikke under hærdningsprocessen. Hvis spørgsmålet opstår, om alabast er skadeligt for menneskers sundhed, så kan vi absolut sige, at det er sikkert. Pulveret er overvejende hvidt i farven, men det forekommer også i andre farver: lysegråt, gult, og nogle gange har det grønlige og lyserøde nuancer.
Hvilken temperatur kan alabast modstå? Det kan modstå udsættelse for betydelige temperaturer. Modstår varme op til 700° uden ødelæggelse. De destruktive konsekvenser af interaktion med åben ild vil være synlige efter 6 timer.
Negative egenskaber ved materialet inkluderer dets utilstrækkelige styrke og manglende evne til at modstå tunge belastninger. På grund af at alabast kan optage vand ved hærdning, bør den ikke bruges i særligt fugtige rum. Den frosne alabastblanding kan ikke lide, når luften omkring er tør og varm, så vil materialet simpelthen smuldre på grund af tab af fugtreserver og et fald i viskositeten. Sådanne ulemper elimineres ved at indføre forskellige additiver i alabastopløsningen.
Materialets egenskaber
Når du arbejder, skal du huske om de egenskaber, der ligger i dette stof. Ud over den hurtige hærdningsegenskab ved den er den i stand til at øge volumen. Særpræg Dette materiale ligger også i, at det ikke klæber til overfladen af gummiprodukter. Det anbefales endda at forberede en opløsning fra det i en almindelig gummibold. Materialet opbevares på et tørt sted med en luftfugtighed på ikke over 60%.
For tiden Baseret på hærdningshastigheden er materialet opdelt i følgende typer:
- med hurtig hærdning;
- med normal hærdningshastighed;
- med langsom hærdning.
I det første tilfælde begynder den anvendte blanding at stivne et par minutter efter dens tilberedning, og efter et kvarter vil den hærde helt. Opløsningen af den anden type begynder at hærde efter tilberedning efter 7 minutter og vil endelig hærde på 35 minutter. For sidstnævnte type blanding begynder hærdningen efter 20 minutter. fra forberedelsestidspunktet, og opløsningen vil endelig hærde efter 40 minutter.
Forskellen mellem alabast og gips
Ofte folk, der ikke ejer nødvendige oplysninger, Både alabast og gips betragtes som det samme materiale. Faktisk opnås alabast fra gips efter dets grundige forarbejdning. Først knuses gipsen, omdannes til pulver og derefter opvarmes, indtil en temperatur på 180° er nået. Som et resultat af alle operationer opnås alabast.
Lidt om gips
Det er et naturmateriale, miljøvenligt, lugtfrit. I modsætning til alabast har den et bredere anvendelsesområde. Dens hyppige brug i byggeriet skyldes dets gode viskositet, hurtige, holdbare tørring og betydelige modstandsdygtighed over for brand.
MED positive side gips er kendetegnet ved, at det er i stand til at absorbere overskydende fugt indendørs; og mangler der fugt, kan den give det tilbage. Sådan unik ejendom andre gør ikke byggematerialer, som gør det muligt for gips at blive udbredt i interne arbejder til efterbehandling af boliger (industri) lokaler.
Forskelle
Visuelt kan forskellen mellem disse to stoffer muligvis ikke spores. Du er nødt til at lede efter hende snart i hvert materiales egenskaber, og ikke i en simpel inspektion af resultatet af deres ansøgning. Gips, i modsætning til alabast, har større alsidighed i brug. Gips bruges i forskellige områder af menneskelig aktivitet. Blandt dem er medicin, hvor det bruges til fremstilling af afstøbninger.
Sådan gipsafstøbninger i tandklinikker er de nødvendige ved fremstilling af tandproteser. Casts har høj kvalitet. Dette fremmer præcist arbejde, der resulterer i, at en person er komfortabel med kunstige tænder. At lave tandaftryk er blot en af anvendelserne af gips på det medicinske område, hvor det har været brugt næsten siden opdagelsen af materialet.
For eksempel er det velkendt, at når en arm (ben) er brækket påfør en speciel bandage (gips). Udover medicin bruges gips i arkitektur og kunst. Gips blev brugt til at skabe forskellige bas-relieffer, til indvendige og udvendig udsmykning klassiske stukbygninger. I skulpturer brugskunst Gipsbaserede dekorationer er også populære.
Alabastblandingen tørrer og hærder hurtigere end gips. Denne egenskab forhindrer brugen af alabast inden for medicin og kunst. Ofte endda med byggearbejde komponenter tilsættes alabastopløsningen for at forhindre den i at hærde. Der er ingen sådanne problemer, når du arbejder med gips. Gips er i modsætning til alabast blødere.
Anvendelse af alabast
Som efterbehandlingsmateriale det bruges i byggeriet:
- Produktion, der producerer tør gips, gipsplader, stukstøbning og andre produkter kan ikke undvære det.
- Det bruges til at forsegle revner, huller, spåner og sømme på vægge og lofter i værelser.
- Brugen af alabast hjælper med at fikse elektriske kabler inde i specielle riller.
- Det bruges til produktion af skråninger, beacons, kittevægge og andre hegn.
Ofte tilsættes alabast på grund af hurtig hærdning mørtel cement for at bremse opløsningens hærdning. I sidste fase bliver overfladen, der er behandlet med alabastmørtel, ofte poleret, slibet eller skrabet. Det skal huskes, at ingen kontakt mellem alabastproduktet og vand bør tillades, ellers vil enhver polering blive mat.
Valg af beholdere til fremstilling af blandingen
Da blandingen opnået fra alabastpulver har tendens til hurtig hærdning, fortynding af dette materiale med vand noget anderledes end andre lignende løsninger. Hvis du forbereder blandingen i en spand eller skål, så når alabasten hærder i den, skal beholderen konstant rengøres af den, hvilket er problematisk. I dette tilfælde forsøger erfarne bygherrer at fortynde en lille mængde alabast ved hjælp af gummibeholdere.
Rester af alabast kan nemt fjernes derfra ved at klemme en elastisk ting. Denne praktisk enhed den kan laves af et simpelt kammer, en halv gummikugle. Ved avl store mængder blandinger på én gang, indre overflade beholdere er tildækket af hensyn til deres sikkerhed plastfilm, hvis kanter er forsvarligt fastgjort.
Udarbejdelse af arbejdsløsning
Enhver, der arbejder med alabast burde vide det hvordan man opdrætter det. Processen med at forberede alabaster arbejdsopløsning minder om proceduren til fortynding af tør lim før limning af tapet. For at gøre dette skal du tage komponenterne med en hastighed på: for 1 kg alabast - 0,5 liter vand. Den valgte beholder fyldes med vand, hvori tør alabast forsigtigt hældes. Komponenterne blandes, hvilket forhindrer dannelsen af klumper, indtil konsistensen af creme fraiche er opnået. Efter ca. 2 min. blandingen er klar.
Frisk tilberedt alabastopløsning anvendes umiddelbart efter tilberedning. Hvis det tørrer ud, vil det være ubrugeligt. For at bruge opløsningen længere, skal du vide, hvad du skal tilføje til alabasten for at få den til at hærde langsommere. Tilføjelse af lim (tømrerarbejde, tapet) til opløsningen i en mængde på 2% af blandingens samlede vægt og en opløsning af kalk vil hjælpe med at forsinke tørreprocessen af materialet.
For at sikre, at resultatet af arbejdet lever op til kravene, skal du vide, hvordan du fortynder byggealabast i forhold til en bestemt type arbejde. Vandtæthed af alabastprodukt forbedres ved at påføre maling eller et særligt fugttæt lag på overfladen. For at påføre den forberedte alabastblanding skal du bruge en spatel eller murske. Efter endt arbejde vaskes det anvendte værktøj grundigt.
Alabastløsning til forskellige typer arbejde, udført korrekt
At få godt resultat arbejde, visse proportioner skal overholdes ved fremstilling af blandingen. Ellers vil blandingen enten stivne hurtigt eller slet ikke tørre. For at undgå sådanne situationer skal du overholde en gennemprøvet opskrift.
Først hældes 0,5 liter vand i en gummibeholder, og 1 kg alabast fra en pose hældes gradvist i den. Posen med materialet holdes med den ene hånd, og blandingen blandes med den anden. Under blanding må der ikke forblive pulver på beholderens vægge. Resultatet bliver en homogen masse uden klumper. Det bør ikke røres for længe for at undgå tab af styrke.
Efter 5 min. Efter kogning vil massen blive tykkere. Det vil tage 20 til 30 minutter for opløsningen at hærde fuldstændigt. Under hensyntagen til dette faktum, bør du tage mængden af alabast til æltning, som kan bruges på 5, maksimalt 7 minutter. udført arbejde. Den forberedte opløsning bruges til at dække dannede revner, fiksering af ledninger og andet mindre arbejde.
Påføres gips bruges til vægge kræver en lidt anderledes forberedelse af blandingen. Til at begynde med bestemmes typen af arbejde, der skal udføres. Det er bedst at udjævne de ydre vægge af bygninger ved hjælp af cementmørtel. Indvendige vægge dækket med en blanding af lime. Hvis du bruger alabast til gips, er brugen af det med kalk velegnet til at eliminere alle slags fejl på væggene: revner, revner.
Først fremstilles en tør kalkblanding, hvortil der så tilsættes vand og alabaststof. I stedet for containere kan du bruge resten af et gummidæk (en anden container), der er mere end 10 cm i højden. Først hældes en vis mængde sand (1 del) i det, derefter kalk (5 dele). Brug derefter en spatel (konstruktionsblander) til at blande disse stoffer, indtil de er glatte.
Tilsæt derefter vand under omrøring af blandingen, indtil den når konsistensen af fyldig creme fraiche. Herefter begynder de at lave en alabast-"dej", hvoraf 1 del skal udgøre 4 dele lime blanding. Dernæst hældes alabast-"dejen" i en beholder med lime. Alle komponenter blandes kort, men grundigt. Efter at have forberedt stoffet, fortsætter de direkte til selve byggearbejdet.
Det første skridt er at "sprøjte" overfladen når en lille mængde blanding tages med en byggeskovl, pludselig bevægelse hænder skynder sig til overfladen af væggen. Gør dette forsigtigt, så materialet ikke sprøjter hele væggen.
Det næste trin er at påføre primer med en bred spatel. Jordlaget udjævnes. Et tyndt lag gips lægges ovenpå. De dækker jorden, indtil den tørrer, ved hjælp af en rulle (børste). Når selve gipsen er tørret, bearbejdes den mod uret med en byggeplastspartel ved hjælp af cirkulære bevægelser af hånden.
Ved at have en idé om, hvad alabast er, kan dets anvendelse til at udføre visse konstruktions- og reparationsarbejder fås i høje resultater fra brugen. Du skal kun vide cirka hvor meget alabastpulver der skal til for at fuldføre en given mængde arbejde, desuden bør du følge de anbefalede proportioner når du fortynder det.
De fleste almindelige købere ser ikke nogen væsentlig forskel på alabast og gips. Faktisk er dette langt fra det samme.
Dette er en finkornet variant af gips fremstillet ved brænding. Oftest brugt i byggeri og afsluttende arbejder. Ifølge dets egenskaber er det hårdere end gips. Også til særpræg Dette kan tilskrives dens tørretid, som er meget hurtigere end gips. Derfor blander mange bygherrer specielle tilsætningsstoffer i opløsningen for at udvide alabastens "arbejdsegenskaber".
Karakteristiske træk ved alabast fra gips
- Løsningen har hvid med en grålig farvetone.
- At arbejde med alabast er slet ikke svært, men med gips er det sværere.
- Alabaster indeholder en mindre mængde molekylært vand.
- Opløsningen består af elementer af forskellige urenheder, såsom lim, paraffin, voks og andre elementer.
- Det har en mere elastisk struktur (gips har en blød struktur).
- Når den påføres vægoverfladen, smulder den ikke eller smuldrer.
- Har en hurtig stigning i styrke.
- Giver dig mulighed for at regulere luftfugtigheden i rummet.
Anvendelsesområde
Gips har et bredere anvendelsesområde. Sammenlignet med alabast bruges det ikke kun som konstruktions- og efterbehandlingsmateriale, men bruges også aktivt i den medicinske industri, især i traumatologi og tandpleje.
Alabast er et hurtigttørrende materiale, og derfor skal du arbejde med det hurtigt og uden afbrydelser. Derfor tilføjer mange bygherrer specielle additiver til løsningen for at øge arbejdstiden. Derfor bruges dette materiale kun i byggebranchen. Før du begynder at arbejde med alabast, skal pulveret fortyndes koldt vand til en tyktflydende konsistens. Mængden af opløsning afhænger af specifik situation. Det nytter ikke at ælte alabast "til fremtidig brug."
Alabaster er utrolig populær i byggebranchen. Det giver dig mulighed for at udføre høj kvalitet renoveringsarbejde. Med dens hjælp kan du eliminere næsten alle defekter og ujævnheder på vægoverfladen. Løsningen kan nemt bruges til at dække revner, spåner, sømme og huller.
Grundet sine hurtigtørrende egenskaber er alabast velegnet til elinstallationsarbejde. Den resulterende blanding bruges til at dække rillerne og fastgøre soklerne.
Alabast er også velegnet til boligindretning.
Gips, alabast, lime