Relativt nye designs til universel brug kan forbedres markant udseende bygninger, minimere energitab til vedligeholdelse og øge boligkomforten.

Hvor anvendes gennemskinnelige aluminiumsprofilstrukturer?

1. Vinterhaver. De er installeret både separat og på tagene af hytter. Giver dig mulighed for at dyrke en række forskellige varmeelskende planter hele året rundt. På grund af høje energieffektivitetsindikatorer reducerer de tab for at opretholde en gunstig temperatur. Stort område glas giver maksimalt naturligt lys.

   

2. Drivhuse. De kan have forskellige størrelser og bruges både sæsonmæssigt og året rundt. De bruges til dyrkning af blomster, grøntsager, frøplanter osv. Størrelserne afhænger af forbrugernes ønsker.

   

3. Vinduer og døre. Nu er almindeligt anvendte traditionelle strukturer installeret i bygninger til forskellige formål: boliger, industri, kommerciel, regering osv.

   

4. Nyligt brugt arkitektonisk element moderne konstruktion. Atrium – indvendig plads husene er runde i form, udgangene på flere etager støder op til det. Installeret i prestigefyldte sommerhuse, handelsgulve mv.

   

5. Luftværns gennemsigtige lys. Ekstra belysning af huset med naturligt lys. Monteret som en del af taget har de forskellige former og brugsareal. Designet til betydelige vind- og snebelastninger.

   

6. Navnet er forbundet med fikseringens egenskaber. Strukturerne består af understøttende lodrette stolper, hvortil vandrette tværstænger er fastgjort termoruder udefra i de teknologiske udsparinger af aluminiumsstøttepladerne.

   

7. Semi-strukturelle facader. De har en glat ydre overflade, fastgørelseselementer er monteret på begge sider.

   

8. Strukturelle facader. Der anvendes få befæstigelser med termoruder, der er fastgjort med meget holdbar silikoneforsegling. Facadens overflade er perfekt flad.

   

   

9. Modulære facader. Individuelle moduler fremstilles på fabrikken og monteres på bygningen færdige strukturer. På grund af denne teknologi tager installationsprocessen et minimum af tid, hvilket reducerer de anslåede omkostninger ved byggearbejde.

   

Der er mange muligheder i størrelse og arkitektoniske træk. For hver bygning skal du vælge individuel mulighed under hensyntagen til stilen, designfunktionerne i strukturen og ejerens ønsker. Hvis du ikke har nok erfaring til at vælge en aluminiumskonstruktion, så søg råd fra fagfolk.

Fordele og ulemper ved gennemskinnelige aluminiumsprofilstrukturer

Fremstillet af legeringer AD31T1, AD31T1(25), AD31T1(22), 6060T66 og 6060T6, tekniske parametre opfylde bestemmelserne i GOST 22233-2001.

For mange operationelle egenskaber strukturerne er uovertruffen blandt tidligere brugte byggematerialer.

Fordele

1. Holdbarhed og let vægt. Med hensyn til modstand mod mekaniske belastninger til vægt indtager aluminiumslegeringer en af ​​de førende positioner blandt alle kendte legeringer.
2. Designvariabilitet. Produktionsteknologi giver designere mulighed for at skabe originale elementer forskellige geometrier og lineære dimensioner.
3. Holdbarhed. Levetid aluminium strukturer ubegrænset Kun de elementer, der har væsentlige mekaniske skader, skal udskiftes.
4. Nem at vedligeholde. Efter installation af strukturer, periodisk opretholdelse er ikke produceret.

Men der er en meget væsentlig ulempe - høje omkostninger. Du skal betale for kvalitet og høj ydeevne.

Hvilke elementer består gennemskinnelige strukturer af?

Før du overvejer processen med at samle strukturer, skal du studere specielt tekniske navne individuelle elementer. Der er ret mange af dem, men du skal huske alt.

1. Profil. Den er lavet ved ekstrudering og har forskellige tykkelser, længder og bredder. Anvendes som hoved- eller ekstra bærende element.
2. Solid profil. Det enkleste element, der kun bruges som dekoration, har ikke lukkede hulrum. Det kan have forskellig geometri og tykkelse, den forreste del er dækket med pulvermaling.
3. Fuld profil. Det er kendetegnet ved øgede fysiske egenskaber for bæreevne. Sektionen har lukkede hulrum, på grund af hvilke varmeledningsevnen er væsentligt reduceret. Kvaliteten af ​​profilerne afhænger af antallet af hulrum.
4. Kombineret profil. Mest komplekst element metal aluminium strukturer, individuelle dele er forbundet med termiske indsatser, der reducerer varmetab.
5. Impost. Lodret eller vandret støtte vinduesrammer. Kan være forstærket eller alm.
6. Sash. Den åbne del af vinduet, tykkelsen afhænger af antallet af glas i termoruden.
7. Profil kamera. Et lukket rum inde i en profil, der fungerer som varmeisolator.
8. beslag. Det bærende element er fastgjort til væggen og holder hele vægten af ​​aluminiumskonstruktionen.
9. Gummitætninger. Have anderledes slags, højde og længde, indsættes i profilernes riller. Bruges til at forsegle tætningsområder.
10. Termisk indsats. Et rørformet elastisk element bruges til at eliminere udseendet af kuldebroer. Indsat i sædet på profilen.
11. Trykstang. Dekorative komponent, er fastgjort til den forreste del af profilerne med låse eller selvskærende skruer.
12. Med dens hjælp er lodrette og vandrette dele af strukturer forbundet.
13. Afstandsstykke. Bruges til at styre bredden af ​​termoruder.
14. Støttepude. Glasenheden hviler på den.
15. Fastgørende hæle. Metalplader med huller, ved hjælp af hvilke strukturen er fastgjort til overflader med ankre.
16. Perleperle. Dekorative plastik lås, brugt i vinduer og døre.

Nogle producenter kompletterer deres produkter med ekstra dele. Navnet og formålet er angivet i instruktionerne.

Tekniske krav til aluminiumskonstruktioner

Værdier for fysisk styrke, operationelle parametre og maksimale afvigelser lineære dimensioner er foreskrevet af det eurasiske råd for standardisering, metrologi og certificering (EASC). For vinduesblokke er forskellige metoder til at åbne vinduer tilladt.

I opvarmede rum er det obligatorisk at bruge varmebesparende profiler.

For at øge strukturens stabilitet er rammens areal ≤ 2,5 m2, og vægten sammen med glasenheden er ≤ 100 kg. De maksimale mål på rammen er 210 cm i højden og 120 cm i bredden dørblade kan ikke være højere end 210 mm og bredere end 90 cm, hvis brug af strukturer er påkrævet store størrelser, så for dem er det nødvendigt at udføre separate beregninger for hver belastet knude, inklusive hængsler og andre yderligere elementer. Modstand mod konstante statiske belastninger af rammeplanet ≥ 1200 N, bæreevne i hjørner ≥ 400 N.

Alle konstruktioner skal have specielle åbninger til dræning af regnvand og et system til dræning af de indvendige hulrum i termoruder. Samtidig bør elementer af naturlig ventilation og vandafledning ikke have nogen indflydelse på negativ indflydelse på varmebesparelsesindikatorer. Designet skal sørge for nødnødåbning udefra i nødstilfælde.

Aluminiumslegeringer, der anvendes til fremstilling af profiler, efter kemisk sammensætning og fysiske egenskaber skal overholde bestemmelserne i den nuværende GOST 22233.

GOST 22233-2001. Profiler presset af aluminiumslegeringer til gennemskinnelige omsluttende strukturer. Specifikationer. Fil til download

GOST 31014-2002. Polyamid glasfyldte profiler. Tekniske forhold. Fil til download

Termiske isoleringsindsatser er lavet af polyamid i overensstemmelse med GOST 31014 for at reducere termisk ledningsevne, kan profilernes luftkamre fyldes med skumplast forskellige mærker, disse er den højeste kvalitet og de dyreste produkter. Tilslutningen af ​​termiske isolatorer og tætninger er pålidelig og garanterer tæthed i mindst ti års drift.

Profilernes holdbarhed for den mest belastede enhed skal sikre mere end 40 års brug, og alle komponenter skal opfylde samme kriterium. Alle elementer i direkte kontakt med aluminium har en anodisk oxidbelægning. Med hensyn til statisk belastning skal konstruktioner holde mindst 500 N, og drejningsmoment ≥ 25 N/m.

Strukturel monteringsteknologi

Aluminium gennemskinnelige profilstrukturer er i øjeblikket de dyreste elementer. Vi anbefaler på det kraftigste ikke at designe, montere og installere dem selv, hvis du ikke har erfaring med beregning af konstruktionselementer. Fejl fører til ødelæggelse af produkter, hvilket ikke kun er spild af tid og penge, men også en fare for skader.

Samlingen af ​​strukturer skal ske i nøje overensstemmelse med projektdokumentation, som angiver ikke kun dimensionerne, men også tekniske specifikationer elementer. Hvis du selvstændigt kan beregne belastningerne i hver af dem, under hensyntagen til funktionerne i geometri, dimensioner, installationssted, vind og snebelastninger og andre faktorer, der udøver indsats, så lav dokumentationen uden hjælp fra fagfolk.

Vigtig. Skynd dig ikke at skære profiler til disse størrelser, kontroller nøjagtigheden af ​​målingerne flere gange. Husk, at du aldrig vil være i stand til at forlænge et stykke, der er for kort, du bliver nødt til at smide det væk. Og dette har en meget negativ indvirkning på de endelige omkostninger ved produkter.

Hvordan samler man et facadesystem?

Trin 1. Fastgør krakkere til facadeprofilen i henhold til de angivne mål.

Forbered en skabelon, du skal bruge den til at fikse alle elementerne på den ene side. Til skabelonen skal du bruge en kværn til at save et stykke profil af op til en centimeter langt. Fastgørelsen udføres med stærke metalskruer, størrelsen af ​​skruerne skal beregnes eller angives i dokumentationen for montering af strukturen.

Trin 2. På det sted, hvor kiksene er fastgjort, skal du fjerne beskyttelsen plastfilm. Placer skabelonen på profilen i den beregnede afstand fra enden, indsæt en krakker i den.

Vigtig. Hvis under installationen facadesystem det færdige gulv er ikke klar endnu, så hæv krakkeren til sit mærke (nul niveau). Bunden af ​​den lodrette stolpe vil blive fyldt med beton, efterbehandlingsgulvet vil blive placeret på det, krakkeren skal være i samme vandrette plan som efterbehandlingsbelægningen. Det samme skal overvejes med loftet. Hvis den ikke er klar endnu, så reparer kikseren nedenfor. Hvor meget afhænger af det specifikke loftdesign.

Indsæt krakkeren i skabelonen og bor fire huller. Udøvere anbefaler at bruge selvskærende skruer med et halvkugleformet hoved, de kan modstå øgede kræfter. Presseskiver er ringere end dem i disse indikatorer. Spænd skruerne uden unødig iver, drej ikke gevindet. Hvis et sådant problem opstår, skrues den selvskærende skrue lidt på samme sted. større diameter. Hvis glasenheden er dobbelt eller tredobbelt, er det mere pålideligt at fastgøre krakkerne med bolte og møtrikker. Sørg for, at krakkeren er trykket tæt, tjek at fikseringen er sikker.

Trin 3. Efter at have afsluttet fastgørelsen af ​​krakkerne på de modsatte profiler, skal du sørge for at kontrollere deres position. Placer de to elementer modsat hinanden, kanterne på kiksene skal være placeret langs samme linje. Dette er ekstremt vigtigt, ellers bliver hjørnerne ikke 90°, og det vil være umuligt at indsætte termoruder.

Trin 4. Fastgør fastgørelseshæle til specielle indsatser, ofte bruges de samme kiks som indsatser, kun lange.

Ansvarlige producenter leverer dem komplette. Hvis ikke, bliver du nødt til at gøre det selv, forberede pladerne og skære tråde i endehulerne på kiksene. Længden af ​​hælkikserne er cirka 6-8 centimeter. Fastgør metalpladen (hælen) med ankre til en lang krakker senere indsættes den i den hule profil.

Pladen er længere end profilen og har to ekstra huller, hvormed stativet fastgøres til gulv og loft. To hæle er fastgjort i toppen og to i bunden af ​​strukturen.

Trin 5. Fortsæt med at installere tværstængerne. Tværstængerne indsættes i krakkere, på hvis indvendige sideflader der er specielle monteringsfatninger til selvskærende skruer. For at holde dem på plads skal du fastgøre dem med selvskærende skruer. For at sikre, at hullerne på tværstængerne falder sammen med monteringsfatningerne, skal du måle med en skydelære. Find ud af højden sæder og i samme afstand bores Ø5 mm huller i tværstængerne.

Praktiske råd. Når du borer huller i aluminiumsprofiler, skal du være opmærksom, så spånerne ikke ridser lakken. Rengør boret fra akkumulerede spåner i tide. Aluminiumslegeringer har en ubehagelig egenskab - de tilstopper konstant borets riller, den fungerer dårligt og overophedes.

Trin 6. Indsæt termoruder i profilernes riller. Det har de forskellige højder afhængig af tykkelsen af ​​glasenhederne.

Gummi tværstængerne med en reserve af tætningsmidler på cirka fem millimeter. Dette er nødvendigt, så tætningsmidlet under termisk ekspansion hele tiden passer tæt til overfladerne. Så i løbet af afsluttende samling den udragende spids komprimeres og passer kraftigt på plads i rillen.

Trin 7 Efter at have forberedt alle elementerne, saml strukturen i en enkelt helhed. Indsæt boltene en efter en lodrette stativer, skal de passe ind i de skruede kiks. Fastgør elementerne med selvskærende skruer borede huller. Vi anbefaler at bruge selvskærende skruer med forsænket hoved. De holder sikkert, og i tilfælde af mindre fejl vil de ikke forstyrre indsættelsen af ​​termoruden.

Trin 8 For at sikre, at det udvendige aluminium ikke rører indersiden, og at varme ikke går tabt, skal du installere en kuldebro (termisk indsats). Det er installeret i specielle monteringsriller af profiler, rillerne er placeret i midten af ​​elementerne. Placér forsigtigt kuldebroen, og sørg for, at den passer på plads i hele dens længde.

Video - Hvordan facadesystemet er samlet. Ruder

Alumark. Produktion og montering af facadekonstruktioner. Instruktioner til download

Video - Installation af aluminium farvet glas

Video - Installation af aluminium farvet glas (del 2)

Video - Installation af farvet glas, del 3

Typer af facadesystemer

Før du begynder at arbejde på glasfacader, skal du vælge den bedste mulighed for hvert enkelt tilfælde. I dag er der flere typer, hver med sine egne karakteristika.

Varm og kold. Hvis indre opvarmet, så for at spare omkostninger ved at opretholde en gunstig temperatur skal du vælge en varm version af facaderuder lavet af aluminiumsprofiler. Varme ruder har et minimum termoruder, for at skabe strukturen, specielle profiler med flere luftkamre indenfor. Omkostningerne er ret dyre.

En kold vil koste meget mindre, vægten af ​​strukturen er ubetydelig, og billige enkeltkammerprofiler kan bruges til installation. Ud over et lille antal kamre har sådanne profiler tynde vægge - en mindre mængde dyr aluminiumslegering bruges til produktion. Som følge heraf er salgsprisen meget lavere.

Rammeløse og indrammede designs. For rammeløse er der ikke behov for en anden installationsteknologi. Og for at skabe rammer bruges aluminiumsprofiler og yderligere elementer. Rammerammer kan have flere typer:

• post-transom;
• modulopbygget;
• strukturelle eller semi-strukturelle.

Post-akterspejl bestå af lodrette bærende stolper og vandrette tværstænger. Parametrene for metalprofiler er valgt afhængigt af størrelsen af ​​strukturen og karakteristikaene af termoruder. Vi har beskrevet ovenfor, hvordan sådanne strukturer er samlet.

Modulært. De fremstilles efter forbrugerskitser hos specialiserede virksomheder og leveres færdiglavede. De enkelte moduler samles på stedet. På grund af denne teknologi reduceres installationstiden, og risikoen for forkert montering er elimineret. Men desværre stiger omkostningerne ved strukturen betydeligt.

Strukturelt. Alle fastgørelseselementer er placeret inde i strukturen og med uden for usynlig. De har forbedrede designegenskaber, men der er begrænsninger på bygningernes højde. Konstruktionerne har ikke tilstrækkelig sikkerhedsmargin, vægten af ​​konstruktionen er begrænset.

Semi-strukturel. De er overlegne i styrke i forhold til strukturelle og har yderligere forstærkende elementer.

Montering af facadesystemet på plads

Vigtig. Montering af et facadesystem af aluminiumsprofiler udføres uden termoruder. Er der vindueskarme, afmonteres de.

Trin 1. Mål dimensionerne af åbningen i væggen, tjek om de svarer til facadesystemets parametre. Øg eller formindsk om nødvendigt åbninger, optimal afstand mellem væggene og strukturelle elementer 1-2 cm.

Trin 2. Løft forsigtigt samlet struktur og installer den på plads. Ved løft skal arbejdet udføres af mindst to personer. Juster strukturen strengt lodret og fastgør dens position med kiler.

Trin 3. Bor huller rundt om profilernes omkreds til ankre, indsæt dem på plads og fastgør. Fastgør hælene i toppen og bunden af ​​strukturen.

Trin 4. Polyurethanskum udfyld hullerne mellem aluminiumsstrukturen og åbningen i væggen. Før opskumning skal overfladerne fugtes grundigt. Fugt øger ikke kun materialernes vedhæftning væsentligt, men accelererer også skummets hærdningstid.

Trin 5. Efter hærdning skæres det fremspringende skum af og overfladerne jævnes med puds.

Trin 6. Sæt forsigtigt termoruderne ind og sæt glaslisterne på plads.

På dette tidspunkt er installationen af ​​strukturen færdig, du kan begynde efterbehandling lokaliteter. Hvis gulvene ikke er færdige, skal du gøre alt for at sikre, at den nederste agterspejl har et stop i hele sin længde. Dette styrker designet i høj grad og øger driftssikkerheden. Hvis der under installationen af ​​termoruder opdages svingninger, skal du sørge for at finde årsagen og eliminere den. Det er strengt forbudt at installere termoruder i skrøbelige strukturer.

Video - Aluminium gennemskinnelige strukturer

Produktion og installation af gennemskinnelige strukturer fra aluminiumsprofiler er et ekstremt populært område. De er holdbare og slidstærke, når de er fremstillet ved brug kvalitetsmaterialer Og korrekt installation tjene i mindst et halvt århundrede. Der er mange virksomheder i Moskva, der leverer denne service. Vil du være sikker på resultatet? Kontakt SmaltaGroup: vi har stor oplevelse glasering af både erhvervscentre og beboelsesbygninger til en overkommelig pris.

Vi leverer følgende tjenester:

Vores virksomhed "SmaltaGroup" er førende inden for produktion af moderne og kvalitetsdesign lavet af aluminium. Især fremstiller vi alu vinduer til forskellige vinduesåbninger, som bogstaveligt talt bliver mere og mere populære hver dag.

Vores virksomhed er førende inden for baldakiner og markiser. Tak til moderne materialer, unikke teknologier og erfarne specialister, formår at skabe høj kvalitet hængende strukturer lavet af aluminium af enhver form, farve og størrelse til overkommelige priser.

Vores fordele

• Vi er ansvarlige for alle stadier af opfyldelse af din ordre fra design til installation af det færdige produkt;
• prisen for installation af aluminiumsstrukturer lavet af profiler og glas kan variere for produktionsvirksomheden, den er traditionelt lavere end for mellemvirksomheder;
• Vi fremstiller og installerer alle typer glassystemer: facadekonstruktioner, farvede glasvinduer, ovenlys, indgangsgrupper og vinduer, vinterhaver, panorama- og delglassystemer, "kolde" og "varme" muligheder, løsninger til ikke-standard vinduesåbninger;
• vi køber materialer fra pålidelige leverandører og producerer modulære løsninger ved hjælp af moderne udstyr;
• Vi tager hensyn til kundens ønsker og yder nyttige anbefalinger på designstadiet;
• høj hastighed på udførelse af tildelte opgaver og stabil kvalitet af implementerede arkitektoniske løsninger.

Hvordan afgiver man en ordre?

Aluminiumsprofiler ser altid moderne og æstetisk tiltalende ud, hvorfor fremstilling og installation af strukturer i Moskva og andre byer er ekstremt populær. Sådanne systemer er velegnede både på et kontor og i en bygning af historisk værdi.

Hvis du skal glasere facaden indkøbscenter eller glasér verandaen landsted, kontakt SmaltaGroup: vi finder passende løsning. Bestille ringe tilbage, og vores leder vil besvare dine spørgsmål. Efter at have diskuteret detaljerne, vil vores medarbejdere inspicere anlægget og begynde at designe og fremstille systemet. Når den er klar, udfører vi installationen af ​​profilen efter reglerne fastsat af GOST. Resultatet er ruder af høj kvalitet, der holder i mindst 50 år.

Aluma-virksomheden er klar til at tilbyde dig produktion af enhver, herunder komplekse aluminiumsgennemsigtige strukturer.

Anvendelsesområder

Mange er vant til, at produktionen af ​​aluminiumskonstruktioner er begrænset til to fælles områder. Oftere vi taler om om fremstilling af enten vinduer eller døre. Dog vægt, duktilitet og dekorative kvaliteter aluminium i høj grad udvide anvendelsesområdet for dets anvendelse inden for en lang række områder. Her er blot et par almindelige muligheder, hvor du kan bruge gennemskinnelige strukturer lavet af aluminiumsprofiler.

• Vinterhaver. Ved fremstilling af aluminiumsstrukturer af denne type anvendes der desuden gennemskinnelige materialer. Vinterhave kan indrettes i et privat hus eller sommerhus, gør det til en del af administrativ bygning eller uddannelsesinstitution.
• Atrium. I dette tilfælde vil en aluminiumsramme skabe et harmonisk billede af den afrundede del af bygningen, som gulvkorridorerne støder op til. Produktion af aluminium atrier er mulig i private boliger, kontorbygninger store virksomheder, indkøbscentre.
• Luftværnslys. Fremstillingen af ​​strukturer fra aluminiumsprofiler er efterspurgt til rent utilitaristiske formål. Nemlig at give bygningen en ekstra strøm af naturligt lys. Aluminiumsprofil kompleks form giver mulighed for en rationel udnyttelse af energiressourcerne.
• Post-transom, strukturelle og halvfacader. De adskiller sig fra traditionelle løsninger i den måde, de er fremstillet på, og i deres placering. Ved produktion af aluminiumskonstruktioner til facader anvendes gennemskinnelige elementer forskellige former, og profilen kan males i enhver nuance fra RAL-kataloget.
• Skillevægge. Oftest bestiller kontorejere produktion af aluminiumsprofilstrukturer. Gennemsigtige døre kan installeres i dem.

En kompleks aluminiumsprofil giver dig mulighed for at skabe glatte og skarpe overgange, bøjninger, drejninger og visirer under fremstillingsprocessen. At kombinere dem på forskellige måder, kan du bringe løsninger af fantastisk skønhed og funktionalitet ud i livet.

Muligheder for effektiv anvendelse af aluminiumskonstruktioner

Produktionen af ​​specialfremstillede aluminiumskonstruktioner og deres efterfølgende installation på steder kan effektivt løse flere problemer på én gang:

• giver mulighed for en rationel udnyttelse af energiressourcerne– når aluminium suppleres med glas eller termoruder, bliver det muligt at give rummet den maksimale mængde naturligt lys;
• beskytter mod ultraviolet stråling– dette er muligt, hvis der indsættes specielt multifunktionsglas i aluminiumsprofilen;
• sparer udgifter til varme og aircondition– en lignende effekt opnås af komplekse aluminiumsstrukturer ved brug af lavemissionsglas.

Fysisk-kemiske egenskaber ved aluminiumsprofil

Profilen, i produktionen af ​​hvilken denne lette og praktisk materiale, meget holdbar - kan holde op til 70 år eller mere, hvis driftsanbefalinger følges. Således kan produktion af aluminiumskonstruktioner overvejes rentabel investering midler. Desuden er dette materiale i hele dets levetid i stand til at bevare sine oprindelige egenskaber. Aluminium er ikke udsat for korrosion og tåler kontakt med vand godt. Han er ikke kritisk termisk ekspansion, det deformeres ikke under forhold med pludselige ændringer i temperatur og fugtighed. Aluminium er også meget fleksibelt, så det kan sagtens tage en given form. Dette er især vigtigt for designingeniører og designere, der bruger denne ejendom til deres egne formål - at bøje den, lave drejninger og opnå ikke-standardformer.

Vores tilbud

Ved fremstilling af aluminiumskonstruktioner bruger Aluma-specialister råmaterialer fra pålidelige leverandører. Vores produktionslinjer er udstyret med importeret udstyr (Tyskland, Italien). Kvaliteten af ​​færdige aluminiumsprodukter bekræftes af certifikater, erklæringer og anden tilladelsesdokumentation. Det direkte design og fremstilling af strukturer lavet af aluminiumsprofiler udføres af et team af fagfolk, hvis erfaring omfatter mere end én svær beslutning. For at bestille et projekt eller stille spørgsmål vedrørende produkter, omkostninger, produktionstid og andre detaljer, bedes du kontakte os på numrene øverst på siden.

Aluminiumsprofil lavet på bestilling

Vi tilbyder produktion af aluminiumsprofiler efter kundetegninger:

• baseret på den medfølgende tegning;
• baseret på en prøve, skitse, profilidé;
• i henhold til kataloget over mestrede profiler (tegning og standard), se nedenfor.

Legeringer	AD 31, AD 35, AD 0, 6060, 6063, EN AW-6060, EN AW-6063
Standarder	GOST 22233-01, GOST 8617-81, EN 755-2001, EN 12020-2001
Min.batch	500 kg
Matrix pris	fra 900 euro
Matrix produktionstid	15-25 hverdage
Produktionstid for prototype	plus 5-10 hverdage
Bestil ekstruderingstid	10-30 dage
Ekstruderet profillængde, mm	3000-7000
Yderligere tjenester	maleri, anodisering, træindretning,
	komplet udvalg af deleproduktionstjenester
	(skæring, fræsning, boring, udskæring, gravering),
	rulle en varm profil op

Kataloger over mestret tegning af aluminiumsprofiler

Symbolet (*) i katalogerne angiver profilnumre, som du kan købe hos virksomheder, der har eneret til at sælge dem.

Aluminiumsprofil til ventilation, aircondition og varme

• Profiler til centrale klimaanlæg og luftbehandlingsenheder

Aluminiumsprofil til indretning

Aluminiumsprofil til møbler

Aluminiumsprofil til reklame og kontor

Aluminiumsprofil til konstruktion og metalkonstruktioner

Aluminiumsprofil til transport og maskinteknik

Aluminiumsprofil til elektrisk og specialudstyr

Mange års erfaring i produktion og salg af aluminiumsprofiler giver os mulighed for at fremstille enhver profil efter kundetegninger og design. Afhængig af kompleksiteten af ​​den fremstillede profil, dimensioner og overfladekrav kan vi vælge det optimale forhold mellem pris og kvalitet.

Mere end 3.000 typer aluminiumslegeringsprofiler er blevet mestret:

• AD 31, AD 35, AD 0 ifølge GOST 8617-81, 6060 og 6063 ifølge GOST 22233-01
• EN AW-6060, EN AW-6063 i henhold til EN 573-3:2009,

herunder specielle aluminiumsprofiler efter kundetegninger, samt standardprofiler (rør, ).

Finder du ikke den profil, du skal bruge i kataloget, kan vi ekstrudere en aluminiumsprofil efter dine tegninger. Hvis du ikke har en profiltegning, kan vores virksomheds designere udvikle den ud fra et prøveeksemplar af en aluminiumsprofil, en skitse eller fra bunden til en specifik opgave.

Vi kan fremstille profiler med en maksimal omskrevet cirkeldiameter på 324 mm.

Nedenfor - grøn angivet maksimale dimensioner, som profilen skal passe ind i.

Fordelen ved denne arbejdsordning er, at vi er fuldt ud ansvarlige over for vores klient for kvaliteten og timingen af ​​færdiggørelsen. Derudover at være ejere unik teknologi efterbehandling profiloverflade (anodisering), vi forstår, hvilke krav der skal stilles til legeringen og overfladekvaliteten af ​​den originale profil, og vi overvåger overensstemmelsen af ​​parametrene for aluminiumhalvfabrikatet med disse krav, som er et af nøglepunkter yde høj kvalitet. Hele produktionscyklussen af ​​aluminiumsprofiler kan opdeles i tre hovedfaser.

1. UDVIKLING AF TEGNINGER OG OPTIMERING AF PROFILPARAMETRE.

Omfatter udvikling af tegninger og grundlæggende profilparametre i overensstemmelse med GOST (22233-2001, 8617-87, EN 755-2001 og EN 12020-2001.

Vores designere vil sammen med teknologer lave nødvendige beregninger, tilpasse profilkonfigurationen i henhold til pris/kvalitetsparameteren. Forbered alt
teknisk dokumentation. Efter oprettelse af tegningen beregnes prisen på aluminiumsprofil og værktøj (matrixsæt).

Prisen på værktøj til aluminiumsprofilekstrudering afhænger af størrelseskonfigurationen, kompleksiteten og profiltypen (hul eller massiv) og er inden for området fra 900 kr. Cirka 60% af matrixprisen er prisen på W 302 stål af høj kvalitet, resten er omkostningerne til bearbejdning, hærdning, emballering og logistik.

Vi udsteder en faktura på en forudbetaling på 100 % af prisen på prototypen af ​​aluminiumsprofilen, inklusive prisen på matrixværktøjet. Samtidig sender vi dig en tegning af fremtidens aluminiumsprofil. Du aftaler det eller foretager justeringer.

2. FREMSTILLING AF VÆRKTØJ OG PRØVER.

Værktøjsproduktionstiden i overensstemmelse med teknologien er 15-25 hverdage. Efter at have fremstillet matrixen begynder vi at lave prototyper. Vi udfører crimpning på det nye værktøj (matrix) og retter det. Produktionstiden for prototyper er fra 5 til 10 arbejdsdage efter fremstilling af matrixen.

Overholdelse af den færdige profil med kravene i tegningen kontrolleres af vores kvalitetskontrolafdeling og giver sin konklusion om egnethed. Dernæst overfører vi prøven til dig, og efter din godkendelse sender vi matrixværktøjet til hærdning (nitrering) for at øge levetiden.

3. FREMSTILLING AF ET INDUSTRIEL BATCH AF ALUMINIUMSPROFIL.

For at bestille et parti aluminiumsprofiler er det nødvendigt at bestemme den nødvendige og optimale længde, dekorativ belægning( , ). Ordrer modtages til arbejde fra 500 kg.

Produktionsprocessen (ekstrudering) tager fra 10 til 30 kalenderdage. Dette skyldes primært produktionsteknologi og produktionsplan. Ekstrusionsteknologi gør det muligt at lave en aluminiumsprofil med en længde på 30-50 meter, men betingelserne for varmebehandling, emballering, transport og videreforarbejdning optimerede dens dimensioner fra 3,0 til 7,0 meter.

Anodisering eller maling efter RAL-skalaen tager fra 5 til 15 arbejdsdage. Vi leverer med egen transport eller gennem transportvirksomheder. Afhentning udføres fra et lager i Maloyaroslavets.

Yderligere bearbejdning af profiler og produktion af dele på CNC-maskiner er mulig:

• pulvermaling i henhold til GOST 22233-2001, GOST 9.402-80, 9.410-88, Qualicoat osv.,
• dekoration,
• anodisering i henhold til GOST 9.303-84,
• skæring (lige, i en vinkel),
• boring,
• fræsning, forsænkning,
• trådskæring,
• planfræsning,
• valsning af aluminiumsprofiler,
• lasergravering, påføring af firmalogo på profiler eller dele.

Om nødvendigt udvikler vores virksomheds specialister, og vi fremstiller alt det nødvendige udstyr til boring, stansning, fræsning og andre teknologiske operationer.

Send en tegning af profilen, der angiver GOST (EN) tolerancer, legerings- og leveringstilstand, estimerede månedlige (år) krav, formålet med profilen, og vi vil informere dig om omkostninger og produktionstid.

Lidt om duralumin

Ifølge historien var den første legering, der blev produceret i begyndelsen af ​​det nittende århundrede, duralumin. Først blev der ikke fundet nogen industriel anvendelse for det, da produktionsomkostningerne var meget høje. I de første halvtreds år blev den solgt for meget mere end guld. Først i begyndelsen af ​​det tyvende århundrede var fysikere i stand til at mestre teknologien, der gjorde det muligt at producere duralumin i en skala, der var tilstrækkelig til at reducere prisen. Og også for at mætte datidens marked.

Kobber og mangan giver duralumin særlige styrkeegenskaber. Tilføjelsen af ​​disse elementer øger stivheden yderligere. At opnå disse kvaliteter medfører det uundgåelige udseende af ulemper: duralealumin kan ikke udsættes for svejsning til stempling, legeringen skal udsættes for varmebehandling. Arbejdsemnerne forbindes vha boltede forbindelser eller brug nitning.

Produkter på bestilling

Aluminiummetalstrukturer er fremragende produkter, kendetegnet ved bemærkelsesværdige styrkeegenskaber og en sikkerhedsmargin. Egenskaberne af dette produkt forbliver uændrede under forfaldsdatoer operation.

Produktionsvirksomhed "Artstel" fokuseret på produktion af individuelle svejste aluminiumskonstruktioner. Alle metalprodukter er lavet på bestilling, strengt i henhold til dine tegninger og skitser. Ved at kontakte os modtager du korte sigt fremstilling, lave produktionsomkostninger og kvalitetsprodukter!

Ikke-standard design og deres produktion

Brugerdefinerede aluminiumsstrukturer, i overensstemmelse med designdesignet og kundens krav, varierer meget i kompleksitet. Næste skridt er at finde en producent, der kan producere de nødvendige produkter. Produktionen af ​​dele fra aluminiumslegeringer begynder med udviklingen af ​​et projekt og udvælgelsen af ​​råvarer af høj kvalitet. Marked Russiske Føderation mættet varieret materiale, såsom boksning, hjørne, profil, rundt rør, stænger, plademateriale.

Til fremstilling af metalstrukturer fra aluminium er der ingen problemer med valget. Aluminiumsprofiler fremstilles og forarbejdes på metalskæringsmaskiner og udstyr til forskellige formål, afhængigt af behandlingskrav. Fremstillingen af ​​strukturer af lette legeringer involverer ikke brandskæring af metal. Til produktion af metalstrukturer fra aluminium er det påkrævet moderne udstyr og uddannede, erfarne specialister er en garanti for at producere et kvalitetsprodukt, der tilfredsstiller enhver kunde.

Når du svejser en struktur lavet af aluminium, skal du tage højde for dette materiales egenskaber - aluminium opløser ikke dets oxider. Som følge heraf kan der opstå en søm af dårlig kvalitet med defekter. Derfor anvendes Tig-svejsning ved fremstilling af metalstrukturer ved hjælp af en argon-helium-blanding eller højt oprenset argon. Kanterne på emnerne skal også renses eller ætses.

Brugerdefinerede aluminiumsdesign

En fjerdedel af den malm, der udvindes på planeten, bruges på produktion af aluminiumskonstruktioner i byggeri. Der er intet at blive overrasket - brugen af ​​råmaterialer af høj kvalitet, gennemtænkt design og moderne mekanisk forarbejdning har gjort det muligt for dette metal at vinde autoritet og tillid på verdensmarkedet. holdbar, godt tilpasset aggressive miljøer, er meget teknologisk avancerede, multifunktionelle og passer perfekt ind i moderne design.

Produkter fremstillet af lette, moderne legeringer er ekstremt populære i designmiljøet. Designere bruger det gerne i deres arbejde, uanset om det er et bolig-, offentligt eller teknisk rum.

Omfanget af dets anvendelse udvides konstant. Konceptet med aluminiumsprodukter betyder ikke kun døre og vinduer. Disse er forskellige skillevægge, ophængte strukturer, lofter, facadeløsninger, tilbygninger, let opførte bygninger.

Det er meget praktisk at bruge aluminiumslegeringer i hverdagen - de kræver ikke særlig pleje, bliver ikke rustne og mister ikke deres æstetiske udseende.

De områder, hvor aluminiumskonstruktioner produceres, er talrige - bygge- og bilindustrien, flod- og søfartøjer, elektroteknik, fødevareindustri, kemisk industri, jernbanetransport, husholdninger.

Vigtigste positive egenskaber

● Aluminiumskonstruktioner er fuldstændig sikre for mennesker. Denne miljøvenligt materiale, påvirker ikke dit helbred. Der er ingen tungmetaller i dette materiale, og der frigives ingen skadelige stoffer fra det.

● Bevarer ydeevnen selv ved pludselige ændringer i vejrforholdene.

● Dette metal har unikke designfunktioner, på grund af hvilken du kan oprette objekter af enhver form og størrelse og udføre de mest komplekse beslutninger.

● Produkter kan bruges i mere end 80 år. En lang levetid opnås ved at male aluminiumsstrukturen med pulverfarver. Takket være polyurethanmalinger øges korrosionsbestandigheden markant.

● Universel anvendelse - aluminiumsstrukturer passer perfekt ind i bolig-, kontor-, sports- og butikslokaler.

● Nem at vedligeholde. Dette produkt kræver ikke kompleks vedligeholdelse.

● Brede designmuligheder.