أنواع صمامات الإغلاق للمياه. صمامات الإغلاق واستخدامها في أنظمة خطوط الأنابيب

→ أنواع وأنواع تجهيزات خطوط الأنابيب

• الصمامات الكروية، الصمامات، صمامات الإغلاق، صمامات البوابة، صمامات فراشة, منظمات الضغط , منظمات الحرارة , المصاعد , المصاعد الهيدروليكية , المرشحات , معوضات الاهتزاز , مجمعات الطين المشترك , أجهزة الإغلاقوإطارات مؤشر المستوى.
• صمامات الخلط والتحكم والصنابير وصمامات التوزيع.
• صمامات الأمان والفحص وأجهزة أمان النبض وتمزق الأغشية.
• صمامات عدم الرجوع والبوابات ثلاثية الأطوار، وصمامات التحكم في الإغلاق وعدم العودة، وصمامات البوابة (نوع المقصلة).
• مصائد البخار.

1. صمامات الإغلاق

الغرض الرئيسي من صمامات الإغلاق هو منع تدفق وسط العمل في خط الأنابيب. لهذا الغرض، يتم استخدام أربعة أنواع رئيسية من تجهيزات خطوط الأنابيب: الصنابير والصمامات وصمامات البوابة وصمامات الفراشة (يجدر بنا أن نتذكر الفرق بين البوابات، كأحد عناصر صمام الإغلاق، والصمام، وهو نوع من تركيب خطوط الأنابيب). وهي تختلف في طريقة منع التدفق، أي. شكل الجزء الرئيسي (أو الأجزاء) من البوابة، وطبيعة حركة البوابة بالنسبة لمقعد (أو مقاعد) الجسم، وكذلك اتجاه حركة البوابة بالنسبة لاتجاه تدفق المتوسطة.

في الصمام الكروي، يكون للصمام شكل جسم دوراني (أي مخروط أو كرة أو أسطوانة) مع فتحة لمرور الوسط. عندما يتم حظر التدفق، يدور الصمام حول محوره في دورة واحدة.

اعتمادًا على شكل الصمام، والذي يسمى في الصمامات الكروية سدادة، تنقسم الصمامات إلى مخروطية وكرة واسطوانية.

في الصمامات الكروية المخروطية، من الضروري إنشاء قوة الضغط اللازمة على الأسطح المخروطية للسدادة والجسم. ويمكن أن يتم ذلك بطريقتين. واحد منهم يستخدم زوجًا ملولبًا (يتم تثبيت الجوز على ساق القابس الملولب) أو زنبرك. تسمى هذه الرافعات رافعات التوتر. الطريقة الثانية هي عن طريق تشديد الختم، الذي يضغط على القابس على السطح المخروطي للإسكان وفي نفس الوقت يمنع خروج وسيط العمل إلى الغلاف الجوي. يُسمى هذا الصمام بصندوق الحشو أو صمام حشو المكونات.

بناءً على شكل مسار التدفق، يمكننا التمييز بين الصمامات المستقيمة والثلاثية.

في الصمام، تتحرك البوابة (التي تسمى عادة البكرة) ذهابًا وإيابًا في اتجاه يتزامن مع اتجاه تدفق مائع العمل عبر المقعد.

مع كل التصميمات المتنوعة لصمامات الإغلاق، نلاحظ فقط اختلافاتها في شكل جزء التدفق لمرور وسط العمل - المستقيم والزاوي. من بين الصمامات المستقيمة، تبرز صمامات التدفق المباشر، علامة خارجيةوالذي يخدمه موقع المغزل ليس عموديًا، ولكنه يميل إلى محور مرور السكن.

في صمامات البوابة، يكون عنصر الإغلاق على شكل إسفين أو قرص (أقراص) ويتحرك، كما هو الحال في الصمامات، ذهابًا وإيابًا، ولكن بشكل عمودي على محور التدفق. في هذه الحالة، يتم إغلاق أو فتح مرور وسيلة العمل من خلال المقاعد الحلقية للسكن.

اعتمادًا على تصميم عنصر الإغلاق، يتم تقسيم الصمامات إلى صمامات متوازية وإسفينية وخرطومية وبوابية.

في الصمامات المتوازية (30ch6br هو الممثل الأكثر لفتًا للانتباه لهذا النوع)، توجد مقاعد الجسم، وبالتالي، قرصي الغالق بالتوازي مع بعضهما البعض. يتم الضغط على المصراع على الجسم في الوضع "مغلق"، كقاعدة عامة، بسبب جهاز إسفين يوضع بين أقراص المصراع. في صمامات البوابة الإسفينية (30ch39r من النوع MZV)، توجد مقاعد الجسم بزاوية مع بعضها البعض. يتكون المصراع على شكل إسفين أو قرصين يقعان بزاوية. تتوفر الصمامات أيضًا بعنصر قفل مسطح واحد فقط، يعمل باستخدام الختم الذاتي. تسمى هذه الصمامات صمامات البوابة (نوع المقصلة).

يتم تصنيع صمامات البوابة الإسفينية والمتوازية بمغزل ثابت أو صاعد. وهي تختلف في موقع خيط المغزل - داخل الصمام أو خارج بيئة العمل. الأولى أصغر حجمًا، لكن لديها ظروف أقل ملاءمة لتشغيل زوج الخيوط المغزلي.

توجد أيضًا صمامات إغلاق يتم فيها منع تدفق الوسط عن طريق الضغط على خرطوم مرن (مطاطي عادةً)، يمر بداخله الوسيط. يتم وضع الخرطوم - وهو أنبوب خاص - داخل السكن. تكون حركة الأجزاء التي تربط الخرطوم حركة ترددية بشكل عمودي على اتجاه تدفق الوسط - كما هو الحال في الصمامات. تسمى هذه المنتجات بصمامات الخرطوم.

في صمامات الفراشة، يكون عنصر القفل (البوابة) على شكل قرص. يتم فتح وإغلاق مرور الوسيط عبر المقعد الحلقي في الغلاف عن طريق تدوير الصمام (عادةً 90 درجة) حول محور عمودي على اتجاه تدفق الوسيط. في هذه الحالة، محور دوران القرص ليس محوره الخاص. تجدر الإشارة إلى أن شكل القرص، الذي يمر في منتصفه محور الدوران، يشبه إلى حد ما الفراشة، ولهذا السبب تسمى صمامات الفراشة أحيانًا "صمامات الفراشة".

في كثير من الأحيان يكون من الضروري التحكم في مستوى السائل في الأوعية والحاويات والغلايات. ولهذا الغرض، يتم استخدام أنظمة تحديد المستوى، والتي تتكون من نظارات قياس المياه (زجاج كلينجر) وأجهزة القفل (12b1bk، 12b2bk، 12b3bk، 12s13bk، 12nzh13bk، 12kch11bk). أجهزة إغلاق مؤشر المستوى مجاورة لصمامات الإغلاق (على النحو المقصود) وتستخدم لتحرير الهواء عند ملء النظام، وكذلك عند استبدال زجاج مقياس الماء.

تشتمل المجموعة الكاملة من أجهزة الإغلاق على الأجهزة العلوية والسفلية (المثبتة أعلى وأسفل الزجاج، على التوالي) وصمام تصريف للتطهير. أجهزة الإغلاق تكون من نوع الصنبور أو الصمام. هذا الأخير، كقاعدة عامة، لديه صمامات خاصة تمنع تلقائيا مرور الوسيط عندما ينكسر الزجاج. يتم التحكم في أجهزة القفل يدويًا.

2. صمامات التحكم

يتضمن ضبط معلمات بيئة العمل العديد من الوظائف. ويشمل ذلك ضبط معدل تدفق الوسط، والحفاظ على ضغط الوسط ضمن الحدود المحددة، وخلط الوسائط المختلفة بالنسب المطلوبة، والحفاظ على مستوى معين من السائل في الأوعية، وغيرها. علاوة على ذلك، اعتمادا على ظروف مختلفةتنطبق العملية أنواع مختلفةالتحكم في صمامات التحكم. عادة يتم التحكم في هذا باستخدام مصادر خارجيةالطاقة عند الطلب من أجهزة الاستشعار التي تسجل معلمات البيئة في خط الأنابيب. كما يتم استخدام التحكم الآلي مباشرة من بيئة العمل.

وفي الوقت نفسه، على الرغم من أنه ليس شائعًا جدًا، إلا أنه يتم استخدامه التحكم اليدوي- يتم تثبيت المصراع يدويًا في وضع ثابت معين بالنسبة للمقعد الموجود في الجسم. وهذا يضمن المحدد الحد الأقصى للتدفقبيئة العمل من خلال قسم التدفق في الهيئة التنظيمية.

تحدد متطلبات كل نوع من التنظيم، مع الأخذ في الاعتبار معلمات وسائط العمل (الضغط ودرجة الحرارة والتركيب الكيميائي وما إلى ذلك)، مجموعة متنوعة من أنواع تصميم صمامات التحكم. صمامات التحكم الأكثر شيوعًا هي منظمات الضغط فعل مباشرومنظمات المستوى وصمامات الخلط.

3. تجهيزات التوزيع

ومن بين الأنواع الأكثر استخدامًا، يجب ذكر نوعين: الصمامات ثلاثية الاتجاه وصمامات التوزيع الكهرومغناطيسية (أو الموزعات الكهرومغناطيسية).

صمام التوزيع ثلاثي الاتجاهات مشابه في الأساس خصائص التصميمصمام المرور. ولكن إذا كان الأخير يحتوي على أنبوبين للاتصال بخط الأنابيب، فإن صمام التوزيع هو صمام ثلاثي الاتجاه، أي. لديه ثلاثة أنابيب متصلة. مدخل واحد واثنين من المخرجات. وبناء على ذلك، فإن تصميم صمام الصمام يسمح، عند تدويره، بتوجيه تدفق وسط العمل في الاتجاه المطلوب. عادةً ما يكون التحكم في هذه الرافعات يدويًا.

تم تصميم صمام التحكم الذي يتم تشغيله بملف لولبي (الموزع) للتحكم عن بعد في مشغلات الصمامات الهيدروليكية أو الهوائية، عن طريق أخذ عينات من الهواء من أشياء متعددة ولبعض الوظائف الأخرى.

يتم إنتاج الموزعات رباعية الاتجاه بشكل متسلسل، والتي تحتوي على أنابيب متصلة لاستقبال وسيط العمل، وتزويده في الاتجاه الصحيحوللإفراج عن وسائل الإعلام المستهلكة. يتم استخدامها للتحكم في محركات الأقراص ذات الفعل المزدوج. يتم التحكم عن طريق محرك كهرومغناطيسي. أيضا متاح تصاميم مختلفةصمامات ثلاثية ورباعية ومتعددة الاتجاهات أنواع مختلفةالمحركات الكهرومغناطيسية.

4. تجهيزات السلامة

لضمان حماية خط الأنابيب والمعدات في النظام من زيادة الضغط فوق المستوى المسموح به، يتم استخدام ثلاثة أنواع من التركيبات بشكل أساسي: صمامات الأمان، وأجهزة الأمان النبضية، وأجهزة انفجار الأغشية. المبدأ العام لعملها هو كما يلي: إذا تعطلت العملية التكنولوجية في النظام، فإن ضغط وسط العمل يزداد إلى قيمة يمكن أن تؤدي إلى تلف خط الأنابيب والمعدات. في ظل هذه الظروف، يتم تنشيط أجهزة الحماية تلقائيًا، مما يؤدي إلى إطلاق سائل العمل الزائد حتى يتم استعادة ضغط التشغيل الطبيعي في خط الأنابيب.

الاختلافات في طرق التشغيل والتصاميم المقابلة وسائل وقائيةتحددها الظروف المحددة لعملها.

تشمل صمامات الأمان أيضًا صمامات التنفس التي تحمي خزانات الزيت من الارتفاع أو النقصان غير المقبول في الضغط الناتج عن ذلك ظروف درجة الحرارةبيئة.

صمام الأمان، الذي يمنع زيادة الضغط في حالات الطوارئ، يفتح ويطلق جزءًا من وسط العمل من خط الأنابيب، وبعد ذلك يغلق، ويستعيد ضغط العمل. مصراع الصمام في موقف مغلقيتم الضغط عليه على المقعد بقوة تتصدى للضغط الواقع عليه من بيئة العمل. وفقًا لطريقة إنشاء هذه القوة، تنقسم الصمامات إلى رافعة وزن وزنبرك. في صمامات التحميل ذات الرافعة، يتم مقاومة ضغط الوسط الموجود على البكرة من خلال القوة المنقولة من الحمل المتصل بالرافعة. في صمام الزنبرك، قوة الزنبرك.

توفر الصمامات المصنعة إمكانية استخدامها في نطاقات ضغط مختلفة لوسط العمل الذي يجب أن يعمل فيه الصمام.

في حمل الرافعة، يتم ذلك عن طريق تثبيت حمولة ذات كتلة معينة على ذراع الرافعة المقابلة، في الزنبرك - عن طريق التحميل المسبق (ضبط) الزنبرك أكثر أو أقل.

في صمامات الوزن الرافعة، يتم استخدام رافعة مثبت عليها الوزن لهذا الغرض. في الربيع، هناك رافعة مصممة خصيصا لهذا الغرض.

من الخصائص المهمة ارتفاع رفع البكرة عند تفعيلها، حيث أن ذلك يحدد إنتاجية الصمام. ووفقا لهذه الخاصية، تنقسم صمامات الأمان إلى صمامات رفع كاملة، حيث يكون ارتفاع الرفع 1/4 أو أكثر من قطر المقعد، وصمامات رفع منخفضة، حيث لا يزيد هذا الرقم عن 1/20.

تكون صمامات وزن الرافعة منخفضة الرفع، أما الصمامات الزنبركية فهي ذات رفع منخفض وكامل.

يؤدي جهاز الأمان النبضي (ISD) نفس وظيفة صمام الأمان، ولكنه يُستخدم لحماية الأنظمة ذات معلمات التشغيل العالية عند الحاجة إلى إعادة الضبط كميات كبيرةبيئة العمل. تتكون وحدة IPU من صمام أمان رئيسي عالي السعة وصمام نبضي يتحكم في محرك الصمام الرئيسي.

يفتح صمام النبض بناءً على أمر من المستشعر عند الضغط المناسب لوسط العمل ويوجهه إلى محرك المكبس للصمام الرئيسي، الذي يفتح ويفرغ الكمية الزائدة من الوسط. تُستخدم وحدات IPU في محطات الطاقة الحرارية لإنتاج البخار عند ضغوط ودرجات حرارة عالية، وكذلك في أنظمة محطات الطاقة النووية.

يتم استخدام جهاز تمزق الحجاب الحاجز في خطوط الأنابيب ذات بيئة عمل شديدة السمية أو العدوانية، عندما يكون التسرب عبر عضو الإغلاق في صمام الأمان غير مقبول على الإطلاق. والغرض من هذا الجهاز هو الظروف العاديةتشغيل التثبيت، قم بفصل خط المعالجة بشكل موثوق عن المخرج، وفي حالة حدوث ضغط طارئ، عن طريق تدمير الغشاء، افتح المخرج للوسيط الزائد. وبطبيعة الحال، بعد العملية، يجب استبدال الغشاء التالف.

تم تصميم صمامات التنفس لحماية خزانات النفط والمنتجات البترولية الخفيفة من التدمير والتشوه بسبب زيادة الضغط المفرط أو تكوين الفراغ.

في هذه الحالات، تضمن الصمامات الاتصال تلقائيًا بين مساحة الغاز في الخزان والجو. يحتوي جسم الصمام على مقعدين (أحدهما للضغط والآخر للفراغ). يحتوي كل سرج على مسمار مضغوط بالأوزان. عندما يتغير الضغط في الخزان إلى ما هو أبعد من الحدود المسموح بها، يتم فتح ممر لدخول الهواء الجوي إلى الخزان تحت فراغ، أو لخروج خليط البخار والهواء من الخزان تحت ضغط زائد.

5. تجهيزات الحماية

أثناء تشغيل نظام خطوط الأنابيب، قد تنشأ مواقف عندما يحدث انخفاض تكنولوجي أو طارئ في الضغط في أقسام معينة من خط الأنابيب، بينما يتم الحفاظ على ضغط التشغيل في الأقسام المجاورة. في مثل هذه الحالات، يحدث ما يسمى بالتدفق العكسي لوسط العمل، وهو أمر غير مقبول فيما يتعلق بالمعدات وخطوط الأنابيب (مطرقة المياه، فشل المضخة، وما إلى ذلك). لمنع إمكانية تشكيل تدفق عكسي للوسط، يتم استخدام أنواع التركيبات التي يتم تنشيطها تلقائيًا مثل صمامات الفحص وصمامات الفحص.

يتم تركيب هذه التركيبات، على سبيل المثال، خلف وحدة الضخ لحمايتها من التدفق العكسي للوسيط.

تحتوي صمامات عدم الرجوع على صمام على شكل بكرة، وفي حالات نادرة، كرة تؤدي حركة ترددية على طول اتجاه تدفق الوسط عبر مقعد الجسم. في الأساس، فهي مخصصة للتثبيت فقط على المقاطع الأفقية لخط الأنابيب. الاستثناءات هي الصمامات ذات الزنبرك الذي يضمن تثبيت البكرة على المقعد، والصمامات المصممة خصيصًا للوضع الرأسي، بالإضافة إلى الصمامات ذات الشبكة (المدخل) للتركيب على خط الشفط العمودي أمام المضخة.

في صمامات عدم الرجوع، يدور عنصر الصمام (البوابة) حول محور أفقي يقع فوق محور مقعد الصمام، وعادة ما يكون خارج تجويف المقعد. يتكون المصراع على شكل قرص، وغالبًا ما يسمى بالرفرف.

يمكن تركيب صمامات الفحص على خطوط الأنابيب الأفقية والرأسية. هناك العديد من الصمامات التي يتم تركيبها فقط على خطوط الأنابيب الأفقية ذات الأقطار الكبيرة.

بالإضافة إلى الصمام الذي يعمل تلقائيًا فقط، يوجد صمام وقائي يوفر تصميمه التحكم القسري. فحص الصمامأو المصراع الذي تم إغلاقه قسريًا يسمى غير قابل للإرجاع صمام التوقف، والإغلاق والفتح القسري هو صمام متحكم فيه غير رجعي.

6. تركيبات فصل المرحلة

أثناء تشغيل منشآت الطاقة والتدفئة، يتكثف جزء من البخار ويتحول إلى ماء. لإزالة المكثفات تلقائيا من النظام، والتي لا تشارك في عملية التشغيل أو العملية التكنولوجية، يتم استخدام مصارف المكثفات.

هناك مصائد بخار ديناميكية حرارية وعائمة وثرموستاتية.

في مصيدة البخار الديناميكي الحراري، يكون الصمام عبارة عن لوحة تستقر بحرية على مقعد المبيت. ترتفع اللوحة فوق المقعد، فيفتح مخرج المكثفات، ويتم ضغطها على المقعد بعد خروجه. تحدث هذه العملية تلقائيًا مع تغيرات في الضغط أسفل اللوحة وفوقها، والتي تنتج عن الاختلافات في كثافات ودرجات حرارة البخار والمكثفات.

تم تجهيز بعض مصائد البخار الديناميكية الحرارية بجهاز (تجاوز) للفتح القسري والتطهير.

في المصيدة العائمة (التي تسمى أحيانًا "مصيدة العرق")، مع تراكم المكثفات، تطفو العوامة على السطح، وتتحكم في إطلاق المكثفات.

في مصيدة البخار الترموستاتي، يفتح الصمام فتحة لتحرير المكثفات تحت تأثير منظم الحرارة المنفاخ أو عنصر ثنائي المعدن، والذي يعتمد تشغيله على استخدام تمدد الأجسام عند تسخينها وفرق درجة الحرارة بين البخار والمكثفات. يتم تحديد استخدام أنواع معينة من مصائد المكثفات حسب الظروف المحددة للمنشآت وتشغيلها.

يمكنك إرسال طلب لهذه المعدات إلى عنوان البريد الإلكتروني التالي:

يستخدم كل شخص، بغض النظر عن المكان الذي يعيش فيه، صمامات الإغلاق في حياته. يتم دائمًا تجهيز أي خطوط أنابيب بأجهزة تجعلها آمنة.

تم تصميم صمامات خط أنابيب الإغلاق للسماح لأي شخص بالتحكم في تدفق وسط العمل الذي يتحرك عبر خط الأنابيب. علاوة على ذلك، لا يهم على الإطلاق ما هي وسيلة العمل بالضبط - الماء، البخار، الغاز، المنتجات النفطية، المواد العدوانية - بدون صمامات الإغلاق، تشغيل خط الأنابيب مستحيل.

أنواع صمامات الإغلاق

المواد الأكثر استخدامًا لإنتاج أجهزة القفل هي النحاس والبرونز والفولاذ

الخصائص الرئيسية لأجهزة القفل هي:

• قطر خط الأنابيب المتصل به؛
• كمية الضغط الزائد في خط الأنابيب عند درجة حرارة +20 درجة.

هناك عدة أنواع من الأجهزة المتعلقة بصمامات الإغلاق:

• المخمدات.
• الصمامات.
• الصمامات.

من أجل تحديد النوع المطلوب من التجهيزات، عليك أن تعرف تحت أي ظروف ستعمل. يعد ذلك ضروريًا لأن خطوط أنابيب المياه وخطوط الغاز والأنظمة المصممة لضخ المواد العدوانية تُستخدم بالكامل أنواع مختلفةمعدات.

أنواع صمامات الإغلاق

تستخدم صمامات الإغلاق على نطاق واسع في بناء أي خطوط أنابيب.يمكن توصيلها بالأنابيب باستخدام أحد نوعين من الوصلات: الفلنجة أو أداة التوصيل. يحدث أن يتم لحام أنابيب الصنبور بخطوط الأنابيب.

تنقسم جميع الصنابير إلى:

• الفلين.
• كرة

صمام التوصيل على شكل مخروط مقطوع. وهذا هو الأكثر نظرة قديمةأجهزة الإغلاق.
حاليًا، يتم استخدام هذه الأجهزة بشكل أساسي، وبيئة العمل الخاصة بها هي:

• الغازات المحايدة والوقود.
• الفينول.
• زيت؛
• زيوت التشحيم؛
• ماء.

العيوب الكبيرة لهذه الرافعات هي:

• لتشغيل الرافعة، يلزم عزم دوران كبير، الأمر الذي يتطلب استخدام علبة التروس؛
• لتجنب التصاق الصنبور بالجسم، من الضروري صيانته المستمرة؛
• يعتمد ضيق الصنبور على عملية معقدة مثل فركه على الجسم.
• هناك احتمال كبير للتآكل غير المتكافئ للجهاز، مما يهدد بضيق النظام.

الصمام الكروي هو جهاز يتكون من جسم وقابس. يكون الجسم ثابتًا، ويدور القابس، مما يسمح لوسط العمل بالمرور من خلاله أو حجبه.

تختلف الصمامات الكروية حسب شكل السطح على:

• مخروطي؛
• كروية.
• إسطواني.

يتم استخدام مجموعة واسعة من المواد في تصنيع الصمامات الكروية: التيتانيوم والحديد الزهر والصلب والزنك والسيراميك والبلاستيك.
مجالات تطبيقهم الرئيسية هي:

• لإمدادات المياه والتدفئة.
• أجهزة الاتصال الأجهزة المنزليةعندما يكون الإمداد الدوري بالمياه ضروريًا؛
• تقاطعات وفروع خطوط الأنابيب.
• المنشآت الصناعية والغذائية.

بالإضافة إلى ذلك، فإن موثوقية تصميم أجهزة القفل هذه، ومقاومتها للتغيرات في درجات الحرارة وبعض المواد الكيميائية، تسمح باستخدامها حيث تكون بيئة العمل عبارة عن مواد عدوانية.

من بين الخصائص المهمة للصمامات الكروية مؤشر مثل طريقة التثبيت. ووفقا له، يمكن أن تكون الصنابير:

• اقتران – لا تستخدم في خطوط الأنابيب قطر كبير;
• ذات حواف - التي تستخدم في خطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 50 مم، وتتحمل الأحمال الثقيلة جدًا (يمكن استخدامها في الصناعة)؛
• مناسب - تتحمل بسهولة التفكيك المتكرر، لذلك يتم استخدامها بشكل رئيسي في المنشآت الصناعية؛
• ملحومة- يتم تثبيته حصريًا عن طريق اللحام، ويستخدم في البيئات العدوانية؛
• مجموع - الجمع بين العديد من خيارات التركيب.

بوابة الصمامات

يتم استخدامها بشكل أساسي في خطوط الأنابيب ذات القطر الكبير المعرضة للضغط المنخفض لوسط العمل.

عنصر إغلاق المثبط هو قرص قادر على الدوران حول محوره، ويقع بشكل عمودي أو بزاوية على اتجاه حركة وسيط العمل. متطلبات إحكام المخمدات أقل بكثير من الصنابير.

يمكن أن يكون التحكم في المثبط:

• باستخدام محرك كهربائي.
• باستخدام محرك هيدروليكي.

كقاعدة عامة، يتكون جسم المثبط من الحديد الزهر، والقرص الدوار مصنوع من الفولاذ.

مقاومة الحديد الزهر للصدمات المواد الكيميائيةيسمح بتركيب المخمدات حيث يتم ضخ القلويات والأحماض والنفايات المسببة للتآكل.

يتم قطع الصمامات في خط الأنابيب باستخدام وصلة شفة أو لحام. هذا النوع من صمامات الإغلاق لا يتطلب أي صيانة تقريبًا.

خصوصية المخمدات هي أنها قادرة على المرور عبر وسط العمل الذي يحتوي على جزيئات صلبة.

بوابة الصمامات

وهي مصممة لمنع تدفق بيئة العمل غير العدوانية ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة. يتم استخدامها غالبًا في أنظمة خطوط الأنابيب الرئيسية المتعلقة بالإسكان والخدمات المجتمعية وإمدادات المياه والغاز وخطوط أنابيب النفط ومنشآت الطاقة.

يتحرك عنصر الإغلاق للصمام بشكل عمودي على اتجاه حركة وسط العمل.
ز تنقسم المنزلقات حسب تصميم جسم العمل إلى:

• إسفين - بسبب الاحتكاك القوي في الحالة المغلقة، يمكن أن يفقدوا إحكامهم بمرور الوقت؛
• بوابة (موازية) - تستخدم للتدفق في اتجاه واحد لوسط العمل مع متطلبات ليست عالية جدًا للضيق (تستخدم في خطوط الأنابيب التي تنقل مياه الصرف الصحي والحمأة والوسائط الأخرى ذات الشوائب الميكانيكية).

تم تجهيز الصمامات الأكثر استخدامًا بمحرك كهربائي، مما يسمح لك بإيقاف التدفق بسرعة.

مزايا الصمامات هي:

• مقاومة هيدروليكية منخفضة.
• بساطة التصميم
• إمكانية الاستخدام في ظروف مختلفة.
• القدرة على تمرير التدفق في أي اتجاه.
• ضيق عالية
• قابلية صيانة عالية.

أغلق الصبابات

هذا هو صمام الإغلاق المستخدم على نطاق واسع والمصمم لإيقاف تدفق وسط العمل تمامًا. لا يمكن تعديل الصمام

يجب أن يكون الجهاز مثل الصمام دائمًا في حالة مفتوحة بالكامل أو مغلقة بالكامل. يمكن تثبيته في أي موقف.

يتكون الصمام من بكرة تقع على مغزل تنازلي. عندما يغلق الصمام، تتحرك البكرة إلى أسفل على المقعد وتغلق التدفق. في هذه الحالة، يتحرك عنصر إغلاق الصمام بالتوازي مع التدفق، مما يمنع حدوث مطرقة مائية.
بناءً على نوع الختم، تنقسم الصمامات إلى:

• مربع حشو؛
• منفاخ؛
• الحجاب الحاجز.

تم تجهيز هذه الأجهزة بأنابيب يتم من خلالها قطعها إلى خط الأنابيب. إذا كان الصمام مصممًا للعمل تحت ظروف الضغط العالي، فإنه يكون له جدران سميكة ويتم ربطه بالأنابيب عن طريق اللحام.

يمكن تجهيز الصمامات الكبيرة بفلنجات، في حين يمكن تجهيز الصمامات الصغيرة بوصلات اقتران. يمكن التحكم في الصمامات إما يدويًا أو باستخدام محرك كهربائي. هناك خيارات مع جهاز التحكم عن بعد.

يتم استخدام صمامات التوصيل المصنوعة من الحديد الزهر عند ضخ الهواء أو الماء، حيث لا تتجاوز درجة حرارة التشغيل +50 درجة. تتميز صمامات التوصيل النحاسية بخفة وزنها وقد أثبتت نفسها في أنظمة الضغط العالي. إنهم ليسوا خائفين من تغيرات الضغط.

تُستخدم صمامات الحديد الزهر ذات المحرك الكهرومغناطيسي في خطوط الأنابيب التي يتحرك من خلالها الماء أو الهواء بدرجة حرارة لا تزيد عن +50 درجة.

تجهيزات للبيئات العدوانية

عند العمل في بيئات عدوانية، غالبا ما يتم استخدام الصمامات بسبب الاتصال المحكم بين المقعد والبكرة والغياب شبه الكامل للاحتكاك.

يعمل النحاس بشكل جيد للغاية في البيئات العدوانية، ولهذا السبب غالبًا ما تستخدم صمامات الأكمام النحاسية في البيئات السائلة.
في درجات حرارة بيئة العمل المرتفعة، من الأفضل استخدام صمامات منفاخ يمكنها تحمل التسخين حتى +350 درجة. إنها موثوقة للغاية وتضمن إحكامًا عاليًا في تلك التوصيلات التي يكون فيها تسرب وسط العمل إلى الغلاف الجوي أمرًا غير مقبول.

في البيئات العدوانية، تكون مقاومة التآكل لصمامات الإغلاق مهمة جدًا، ولهذا السبب غالبًا ما يتم استخدام الصمامات ذات الحواف المصنوعة من البورسلين هنا.

جسمه مصنوع بالكامل من البورسلين، والطلاء المضاد للتآكل عبارة عن طلاء زجاجي مطبق على سطحه.

توجد أيضًا صمامات الحجاب الحاجز ذات الطبقة المطاطية الواقية في الصمامات المعقدة.

وبالتالي، معرفة ميزات صمامات الإغلاق، ليس من الصعب للغاية اختيار تلك المنتجات اللازمة للعمل في ظروف محددة.

تحت أغلق الصباباتفهم مجموعة متنوعة من الأجهزة المصممة للتحكم في تدفق السائل المنقول عبر خط الأنابيب.

اعتمادا على الغرض، يتم تقسيمها إلى:

1. صمام الإغلاق – وهو مصمم لإيقاف تدفق السائل بشكل كامل من خطوط الأنابيب (صمامات البوابة، والصمامات، والصنابير، والصمامات).

2. الإغلاق – صمامات عدم الرجوع – والتي تعمل على تمرير السائل في اتجاه واحد والقفل في الاتجاه المعاكس (صمامات عدم الرجوع).

3. الأمان - والذي يضمن الإطلاق الجزئي أو تجاوز سائل العمل عندما يرتفع الضغط إلى قيمة تهدد قوة النظام، كما يمنع التدفق العكسي للسائل (صمامات الأمان).

4. صمامات التحكم - لتنظيم التدفقات والحفاظ على المستوى (التحكم في الصمامات ومنظمات المستوى).

صمام البوابة- جهاز قفل يتم فيه حظر المرور عن طريق الحركة الانتقالية للبوابة في الاتجاه المتعامد مع تدفق الوسيط المنقول.

بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من صمامات الإغلاق، تتمتع صمامات البوابة بالمزايا التالية: مقاومة هيدروليكية منخفضة عندما يكون الممر مفتوحًا بالكامل؛ غياب المنعطفات في تدفق وسط العمل. إمكانية استخدامها لمنع تدفقات الوسائط عالية اللزوجة؛ سهولة الصيانة؛ طول البناء قصير نسبيًا، والقدرة على توفير الوسيط في أي اتجاه.

تشمل العيوب المشتركة في جميع تصميمات الصمامات ما يلي: استحالة تطبيق الوسائط التي تحتوي على شوائب متبلورة: انخفاض طفيف في الضغط المسموح به عبر الصمام (مقارنةً بالصمامات) وانخفاض سرعة تشغيل الصمام؛ إمكانية تلقي صدمة هيدروليكية في نهاية السكتة الدماغية؛ صعوبة أكبر في إصلاح أسطح الختم البالية للصمام أثناء التشغيل.

تنقسم الصمامات حسب قوتها إلى:

1. الفولاذ – للضغط العالي

2. الحديد الزهر - لضغط يصل إلى 16 كجم/سم 2.

تأتي الصمامات بمغزل قابل للسحب ومغزل غير قابل للسحب، عندما ترتفع دولاب الموازنة نفسها عند فتحها. إنها تأتي مع قوالب قيقب متوازية، ويتداخل قسم التدفق في المستوى الرأسي.

عند النظر إلى نوع تصميم الصمامات، ينبغي للمرء أن ينطلق مما يلي:

1. نوع بيئة العمل.

2. التركيب الكيميائيبيئة العمل؛

3. ضغط بيئة العمل.

4. درجة حرارة التشغيل;

5. وجود متطلبات معقولة لضيق الصمام؛

6. قطر خط الأنابيب.

تم تصميم الصمامات الإسفينية ذات الإسفين الصلب في المقام الأول لإغلاق خطوط الأنابيب بشكل محكم مع ضغط تشغيل مرتفع في الوسائط غير العدوانية، السائلة والغازية على حد سواء.

تُستخدم الصمامات الإسفينية ذات الإسفين المرن بشكل أساسي لإغلاق خطوط الأنابيب بشكل محكم مع وسائط النفط والغاز. درجة حرارة عاليةوارتفاع ضغط العمل للبيئة. لا يوصى باستخدام صمامات من هذا النوع للتشغيل في وسط التبلور أو في الوسائط ذات الشوائب الميكانيكية.

يوصى باستخدام الصمامات ذات الإسفين المركب بشكل أساسي لخطوط الأنابيب ذات ضغط التشغيل المتوسط، سواء السائل أو الغازي، بدون شوائب صلبة أو كاشطة. يتم ضبط درجة حرارة وسط العمل اعتمادًا على مواد أسطح الختم للصمام.

تم تصميم الصمامات المتوازية للتركيب على خطوط الأنابيب في العمليات التي لا تتطلب إغلاقًا محكمًا بدرجة كافية لخط الأنابيب عندما قيم كبيرةضغط العمل. قد لا تحتوي البيئة عدد كبير منالشوائب الميكانيكية.

تُستخدم الصمامات ذات القرص الواحد، كقاعدة عامة، لخطوط الأنابيب ذات t و عالية حجم متوسطضغط وسط العمل، حيث يكون من الضروري ضمان مرور الوسيط عندما لا يكون خط الأنابيب مغلقًا تمامًا. مع زيادة متطلبات إحكام إغلاق الممر، فإن الوسيلة الأكثر قبولا هي السوائل غير المتبلورة ذات اللزوجة العالية بما فيه الكفاية، على سبيل المثال، النفط وزيوت الوقود، وما إلى ذلك.

يوصى باستخدام الصمامات ذات القرص المزدوج لإغلاق خطوط الأنابيب بشكل محكم مع وسط عمل ذو ضغط متوسط ​​(سائل وغازي) يحتوي على كمية صغيرة من الشوائب الميكانيكية. تعتمد درجة حرارة الوسط على مادة أسطح الختم للصمام.

تم تصميم الصمامات ذات الختم المرن للصمام لإغلاق خط الأنابيب بشكل محكم مع درجة حرارة منخفضة وضغط متوسط ​​لوسط العمل، السائل والغازي.

تُستخدم الصمامات ذات الطلاء المطاطي للتجويف الداخلي لإغلاق خطوط الأنابيب بشكل محكم مع وسائط العمل شديدة العدوانية في درجات حرارة التشغيل المنخفضة، فضلاً عن احتوائها على شوائب كاشطة.

تُستخدم الصمامات ذات الالتفافية (الالتفافية) بشكل أساسي لخطوط الأنابيب ذات الضغط العالي في بيئة العمل.

صمام- يتم تثبيت جهاز القفل على المغزل، ويتم حظر منطقة التدفق في المستوى الأفقي.

وفقًا لتصميم الجسم، تنقسم الصمامات إلى: الصمامات المستقيمة والزاوية والتدفق المباشر والخلط.

من الضروري تصنيف الصمامات وفقًا للغرض المقصود منها: الإغلاق، وتنظيم الإغلاق، والخاصة. في المقابل، يمكن تقسيم صمامات التحكم وفقًا لتصميم أجهزة الاختناق إلى صمامات ذات مكبات محددة وصمامات إبرة. وبالمثل، تنقسم صمامات الإغلاق إلى صمامات قرصية وصمامات غشائية بناءً على تصميم الصمامات، وإلى صمامات غدية ومنفاخ بناءً على طريقة إغلاق المغزل.

تم تصميم الصمامات المستقيمة للتركيب في خطوط الأنابيب المستقيمة.

العيوب: مقاومة هيدروليكية عالية نسبيا؛ وجود منطقة ركود. كبير أبعاد البناء; تعقيد تصميم الجسم والوزن الكبير نسبيًا.

تم تصميم صمامات الزاوية لتوصيل جزأين من خط الأنابيب المتعامدين مع بعضهما البعض أو للتثبيت على المنعطف. تعمل عند ضغوط تشغيل أقل من 64 كجم/سم2 وفي درجات حرارة منخفضة.

صمامات التدفق المباشر. المزايا: مقاومة هيدروليكية منخفضة نسبيا؛ تصميم مضغوط؛ غياب مناطق الركود. عيوب: طويل جداووزن ثقيل نسبيا.

تُستخدم صمامات الخلط لخلط تدفقين من الوسط السائل من أجل تثبيت درجة حرارته، وتركيز الكواشف، وتخفيف الوسط الرئيسي، والحفاظ على الجودة، وما إلى ذلك. يتم الحصول على حل أبسط لدائرة الخلط باستخدام صمامات الخلط، حيث يتم خلط تدفقين مباشرة في جسم صمام واحد. استخدامها يعطي عالية التأثير الاقتصادينظرًا لأنه بدلاً من صمامين وخلاط خاص، يتم استخدام صمام واحد فقط.

تم تصميم صمامات الحجاب الحاجز (الغشاء) لإيقاف تدفق الوسائط عند درجات حرارة منخفضة (تصل إلى 100-1500 درجة مئوية) ولا تحتوي على ختم؛ مناطق الركود والجيوب. مقاومة هيدروليكية منخفضة. الأبعاد الإجمالية الصغيرة والوزن. العيب الرئيسي هو عمر الخدمة القصير نسبيًا للغشاء.

تم تصميم صمامات المنفاخ للعمل في البيئات التي يكون تسربها إلى الغلاف الجوي المحيط غير مقبول بسبب التكلفة العالية أو العدوانية أو السمية أو خطر الانفجار أو الحريق أو السمية وما إلى ذلك. المزايا: القضاء التام على تسرب وسط العمل وموثوقية عنصر الختم .

توفر صمامات الإغلاق والتحكم القدرة على التحكم يدويًا أو عن بعد في تدفق الوسيط عن طريق تغيير المقاومة الهيدروليكية لزوج الخانق مع تثبيت موثوق للمواضع المتوسطة حتى في حالة وقوع حوادث في خط طاقة القيادة أو عند الوصول إلى الصمام صعب، كما أنه يغلق خط الأنابيب بشكل موثوق.

يمكن أن تكون صمامات الإبرة إما صمامات هريس أو صمامات تحكم. وجدوا تطبيق واسعفي تنظيم واختناق تدفقات الغاز الصغيرة، مع انخفاض الضغط الكبير عبر جهاز الاختناق.

مقبض- منطقة التدفق تفتح أو تغلق بسدادة، تستخدم لأقطار تصل إلى 50 مم، لضغوط تصل إلى 40 كجم / سم 2

يمكن تقسيم الصنابير المخروطية إلى الأنواع التالية: التوتر، وصمامات الغدة مع مواد التشحيم والصمامات مع لقط (أو رفع) المقابس.

تستخدم رافعات التوتر في الإنتاج الضخم و الظروف العاديةالعملية (على سبيل المثال، المطبخ صنابير الغاز). وهي تستخدم بشكل رئيسي في الوسائط الحبيبية أو اللزجة حيث لا يتطلب الأمر إحكامًا عاليًا للسائل أو الغاز. تُستخدم صمامات التوتر بشكل أساسي لضغوط التشغيل المنخفضة (حتى 10 كجم/سم2) أو للوسائط التي لا يمكن المرور من خلالها بيئةليست خطيرة.

تُستخدم صمامات صندوق الحشو على نطاق واسع في الوسائط السائلة والغازية عند ضغوط تتراوح من 6 إلى 40 كجم/سم2.

لا يُنصح باستخدام صمامات الرفع للوسائط التي تحتوي على مواد صلبة أو معلقات، حيث أن المواد الصلبة التي تدخل بين الجسم والسدادة يمكن أن تسبب فقدان الختم مع تلف أسطح الختم، وكذلك للوسائط البلمرة أو شديدة اللزوجة.

يمكن تقسيم الصمامات الأسطوانية إلى مجموعتين: صمامات ذات ختم معدني وصمامات ذات ختم مرن.

تُستخدم الصمامات ذات الختم المعدني بشكل أساسي في الوسائط عالية اللزوجة (زيت الوقود، قطران الفحم، إلخ.)

تُستخدم الصمامات ذات الختم المرن في الغالب مع سدادة معدنية وختم مرن غير معدني في المقعد.

تُستخدم الصمامات الكروية مع التشحيم لضغوط الوسائط العالية والممرات الكبيرة (أساسًا لخطوط أنابيب الغاز والنفط الرئيسية). وهي مقسمة إلى نوعين: صمامات التوصيل العائمة وصمامات الحلقة العائمة.

تأتي الصمامات العائمة في نوعين رئيسيين: مع حلقات معدنية مع مواد تشحيم، مع حلقات غير معدنية مصنوعة من البلاستيك النقي والمطاط.

يعد تصنيع صمامات المنفاخ مكلفًا للغاية نظرًا لزيادة متطلبات دقة التصنيع. إن وجود سدادة الرفع يمنع استخدامه في الوسائط اللزجة والبلمرة.

تجهيزات خطوط الأنابيب متنوعة جدًا لدرجة أنه حتى الوصف الموجز لأنواعها الرئيسية بناءً على تصميم الصمام فقط يستغرق حجمًا كبيرًا. يمكن تنفيذ نفس الوظائف أنواع مختلفةالتجهيزات مع مبادئ مختلفة لتصميم الصمام.

مقارنة تجهيزات خطوط الأنابيب بأنواعها المختلفة

مزايا الصمامات

الميزة الرئيسية للصمامات هي عدم احتكاك أسطح الختم في لحظة الإغلاق، حيث يتحرك الصمام بشكل عمودي، مما يقلل من خطر التلف (جرجر). يكون ارتفاع الصمامات أقل من ارتفاع الصمامات البوابية نظرًا لأن شوط المغزل صغير ولا يصل عادة إلى أكثر من ربع قطر خط الأنابيب. ومع ذلك، فإن طول بناء الصمامات أطول من طول الصمامات البوابية، لأنه من الضروري تحويل التدفق داخل الجسم.

عيوب الصمامات

عيب الصمامات هو مقاومة هيدروليكية عالية، يرجع ذلك إلى حقيقة أن

1. يتغير اتجاه تدفق مائع العمل داخل جسم الجهاز مرتين
2. منطقة تدفق صغيرة من السرج.

يتم تشغيل الصمامات فقط في اتجاه معين لحركة سائل العمل: يجب أن يتدفق التدفق أسفل اللوحة، وفي الوضع المغلق، اضغط على اللوحة من جانب المقعد. عندما يفتح الصمام، يؤدي الضغط إلى خروج اللوحة من المقعد. إذا كان الصمام موجهًا في الاتجاه المعاكس، فعند إغلاقه، سيضغط الضغط على اللوحة مقابل المقعد ويخلق صعوبات كبيرة عند الفتح. قد يتسبب ذلك في كسر اللوحة للساق وفشل الصمام.

المخمدات

الشكل 4. المثبط
شفة خنق.

المخمدات(صمام الفراشة المهندس) - جهاز صمام به صمام على شكل قرص أو مستطيل يدور على محور متعامد مع الممر. يتحرك مصراع المثبط في شكل قوس.

تطبيق المخمدات

تُستخدم الصمامات غالبًا في خطوط الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة والضغوط المتوسطة المنخفضة والمتطلبات المنخفضة لضيق صمام الإغلاق.

تستخدم المخمدات في التهوية وتكييف الهواء على مجاري الهواء، وكذلك على مجاري الغاز المختلفة، أي حيثما توجد بأقطار كبيرةخطوط الأنابيب والضغوط المنخفضة ومتطلبات الضيق المنخفضة.

يميز عدد اللوحات المثبتة بين المخمدات المفردة والمتعددة الأوراق. بالنسبة للسوائل بالتنقيط، نادرا ما تستخدم المخمدات، لأن تصميمها لا يوفر ضيق موثوق به لمنع المرور. في الغازات، غالبًا ما تُستخدم صمامات الخانق، نظرًا لبساطة تصميمها وموثوقيتها، لتنظيم التدفق وإيقافه.

مصائد البخار

منوي مصائد البخار(مصيدة بخارية) للانسحاب من نظام الغازالمكثفات التي لا تشارك في عملية العمل أو التكنولوجية. يتم تصريف المكثفات بشكل مستمر أو دوري حيث تتراكم في النظام.

يجب أن تطلق مصائد البخار السائل وتحتفظ بالمرحلة الغازية للمادة، والتي يتم تنفيذها بسبب وجود مصراع هيدروليكي أو ميكانيكي. يجب أن يطلق الصمام المكثفات بشكل موثوق عندما ضغوط مختلفةالغاز ودرجات حرارة المتكثفات ومعدل دخوله إلى مصيدة المتكثفات.

مصائد البخار والصمامات بدون صمامات

يمكن أن تكون مصارف المكثفات ذات صمامات أو بدون صمامات. تطلق مصائد البخار بدون صمامات المكثفات بشكل مستمر، بينما تطلق مصائد البخار بدون صمامات المكثفات بشكل دوري عند حدوث ظروف محددة.

مصائد البخار ذات الصمامات عبارة عن منظمات ذات موضعين يتم فيها تنفيذ دور عنصر الاستشعار والمحرك في وقت واحد بواسطة عوامة أو منظم حرارة أو لوحة ثنائية المعدن أو قرص.

اعتمادًا على مبدأ التشغيل، فإن مصائد المكثفات هي:

• نوع مغلق,
• النوع المفتوح,
• الديناميكا الحرارية,
• ترموستاتي،
• الفوهات,
• متاهي.

تعويم مصائد البخاراعتمادا على تصميم العوامة، يتم التمييز بين العوامة المفتوحة والعوامة المغلقة، وكذلك العوامة من نوع الجرس المقلوب.

في مصائد البخار العائمةتفتح منطقة تدفق الصمام لإطلاق المكثفات عندما يرتفع العوامة التي يتصل بها مصراع الصمام. يرتفع العوامة في اللحظة التي يصل فيها مستوى المكثفات في جسم مصيدة المكثفات إلى القيمة الحدية. بعد فتح صمام المخرج، يتم ضغط بعض المكثفات في خط المكثفات ويسقط العوامة مرة أخرى، مما يؤدي إلى سد الثقب الموجود في مقعد الصمام.

مبدأ تشغيل مصيدة المكثفات من النوع العائم هو نفس مبدأ تشغيل منظم المستوى (منظم الفائض).

مصائد البخار الحرارية

في مصائد البخار الحرارية أو الحراريةللتحكم في مصراع الصمام، يتم استخدام منفاخ حراري يتوسع مع ارتفاع درجة الحرارة، أو يتم استخدام لوحة أو قرص ثنائي المعدن. يعتمد تشغيل مصائد البخار هذه على اختلاف درجة الحرارة بين مرحلتي البخار والسائل.

في مصائد البخار من نوع المنفاخ الحراري، يتم ملء المنفاخ (الأنبوب المموج ذو الجدران الرقيقة) بسائل يتبخر عند درجة حرارة البخار الطازجة، ولكنه يكون في الطور السائل عند درجة حرارة المكثفات. على سبيل المثال، عند إزالة المكثفات عند درجة حرارة 85...90 درجة مئوية، يتم استخدام خليط من 25% كحول إيثيلي و75% كحول بروبيل. بمجرد أن يبدأ غسل المنفاخ بالبخار، يتبخر السائل، ويتوسع المنفاخ ويحرك الصمام، ويغلق فتحة مخرج المكثفات. في تصاميم أخرى، يتم استخدام لوحات ثنائية المعدن لهذا الغرض.

مصائد البخار الديناميكية الحرارية

يوجد مصائد بخار ديناميكية حرارية العمل المستمر. يتم استخدامها على نطاق واسع نظرًا لبساطة التصميم والأبعاد الصغيرة والموثوقية التشغيلية والتكلفة المنخفضة والارتفاع عرض النطاقوفقدان البخار المنخفض.

مصيدة بخار القرص

تحتوي مصيدة البخار القرصية على جزء متحرك واحد فقط - وهي لوحة تستقر بحرية على المقعد. يرفع المكثف المار اللوحة ويخرج عبر قناة المخرج. عندما يدخل البخار، يتم ضغط اللوحة على المقعد بسبب حقيقة أن المعدلات العالية لتدفق البخار إلى الخارج تخلق منطقة ذات ضغط منخفض تحتها.

مصائد البخار المتاهة

مصائد البخار المتاهة لها أيضًا عملية مستمرة. أنها تحتوي على جهاز على شكل متاهة، مما يخلق مقاومة هيدروليكية كبيرة للغاز، وأقل بكثير للمكثفات. ونتيجة لذلك، يمر المكثف عبر مصيدة البخار ويتم الاحتفاظ بالبخار.

مصائد بخار الفوهة

تعمل مصارف المكثفات الفوهية أيضًا بشكل مستمر. أنها تحتوي على جهاز على شكل فوهة متدرجة، والتي لديها أيضا اختلاف كبير في مقاومة المرحلة المكثفة والغازية.

عيوب مصائد البخار

مصائد المكثفات هي أجهزة غير موثوقة وتتطلب فحصًا متكررًا.

الرافعات

مقبض(صمام الصنبور الإنجليزي) - جهاز خط أنابيب به صمام على شكل جسم دوار يدور حول محوره بمقدار 90 درجة بالنسبة لمحور حركة تدفق وسط العمل.

الشكل 6. صمام الكرة
غير القابل للصدأ
مع ربط الشفاه.

يُطلق على سدادة الصنبور أحيانًا اسم السدادة. يحتوي سدادة الصمام على فتحة متعامدة مع محور جسم الدوران، مخصصة لمرور الوسيط. إذا كان الصمام مفتوحًا، فإن فتحة السدادة تكون متحدة المحور مع محور حركة الوسط؛ وإذا كان الصمام مغلقًا، فإن فتحة السدادة تكون متعامدة مع التدفق.

على عكس الصمام أو صمام البوابة، من أجل فتح أو إغلاق الصنبور، لا تحتاج إلى إجراء عدة لفات للمغزل، بل دورة واحدة فقط للقابس بمقدار 90 درجة. وبالتالي، فإن الصنابير، كقاعدة عامة، مجهزة ليس بعجلة يدوية، ولكن بمقبض.

اعتمادًا على عدد أوضاع التشغيل، يمكن أن تكون سدادات الصمامات ثنائية الاتجاه أو ثلاثية الاتجاه، ومن حيث المبدأ، يمكن أن تكون الصمامات أيضًا عدد أكبرومع ذلك، فقد وجدت الأحكام التطبيق فقط في التجهيزات المختبرية. اعتمادا على شكل الثقوب الموجودة في القابس، يمكن أن تؤدي الصنابير وظائف مختلفة

اعتمادًا على شكل جسم الدوران الذي يشكل الصمام، تكون الصمامات:

• إسطواني،
• مخروطي،
• كروية.

من أجل إحكام الصمام، يجب تشحيم الصمام بحيث يملأ مادة التشحيم الفجوات الدقيقة بين سطح القابس والجسم، ويقلل الجهد المطلوب لتدوير القابس.

يجب الضغط على القابس باستمرار على سطح الجسم. اعتمادا على طريقة الضغط على القابس، يتم تمييز صندوق الحشو وصمامات التوتر.

في صمامات صندوق الحشو، يوجد بين غطاء الصمام والطرف العلوي للسدادة عبوة مرنة لصندوق الحشو تخلق قوة ثابتة تضغط القابس على الجسم.

في صنابير التوتر، يوجد في الجزء السفلي من القابس قضيب ملولب يمر عبر فتحة في الجسم. يتم الضغط على القابس باستخدام زنبرك يوضع على المسمار ويتم ربطه بصامولة. رافعات التوتر أكثر موثوقيةلأن تشغيل الرافعة فيها لا يعتمد على خصائص صندوق الحشو الذي يفقد خصائصه المرنة بمرور الوقت. ولذلك، يتم استخدام صمامات التوتر في إمدادات الغاز.

الصمامات المخروطية

ميزة الصمامات المخروطية هي تكلفة منخفضة، مقاومة هيدروليكية منخفضة، بساطة التصميم والفحص.

عيب هذه الصنابير هو القوة الكبيرة المطلوبة لتشغيل القابس. بعد فترة معينة من التشغيل (اعتمادًا على جودة المياه في النظام)، تصبح الفجوات الدقيقة بين سطح الجسم والسدادة متضخمة بالرواسب - القابس "يلتصق". في ظل هذه الظروف، يتطلب تدوير القابس قوة كبيرة جدًا بحيث قد ينكسر الصمام.

منظمات الضغط والتدفق والمستوى

الشكل 7. منظم الضغط
مع ربط الشفاه

الغرض من المنظمين

تم تصميم منظمات (مخفضات) الضغط والتدفق والمستوى للحفاظ تلقائيًا على المعلمة المقابلة دون استخدام مصادر ثانويةطاقة.

تصميم المنظم

تصميم المنظم عبارة عن صمام مزود بمحرك هوائي أو هيدروليكي من نوع الغشاء أو المنفاخ أو المكبس، بالإضافة إلى زنبرك تركيب خاص مصمم لضبط المنظم على قيمة المعلمة المطلوبة. تصاميم الهيئات التنظيمية متنوعة للغاية.

تنقسم منظمات المستوى إلى:

• منظمات الإمداد، حيث يتم الحفاظ على المستوى عن طريق إضافة السائل بشكل دوري إلى الوعاء، و
• منظمات الفائض، حيث يتم تصريف السائل الزائد.

منظم الضغط

دعونا نفكر منظم الضغطباستخدام مثال مخفض اسطوانة الغاز. إن فتحة أنبوب مدخل الغاز هي مقعد الصمام، حيث يتم الضغط على لوحة الصمام المتصلة بأحد طرفي ذراع الزاوية. ويتصل الطرف الثاني من الرافعة بغشاء متحرك يتم التأثير عليه من الخارج بقوة الضغط الجوي وقوة ضغط زنبرك التثبيت، ومن الجانب الآخر بقوة ضغط الغاز في تجويف المنظم. يتم تثبيت محور دوران الرافعة في الجزء السفلي من جسم المنظم. إذا تم إغلاق ضغط أحد شعلات موقد الغاز، فسوف ينخفض ​​\u200b\u200bتدفق الغاز، ونتيجة لذلك سيبدأ ضغط الغاز في تجويف المخفض في الزيادة. سيؤدي ذلك إلى تحرك الغشاء، مما سيؤدي إلى سحب نهاية الرافعة المتصلة به. سوف يتحرك أيضًا الطرف الثاني من الرافعة مع الصمامات الملحقة به ويغطي فتحة مرور الغاز. نتيجة لذلك، سيكون ضغط الغاز في تجويف المخفض عند مستوى ثابت تقريبًا، نظرًا لأن شوط الصمام صغير للغاية وستتغير قوة زنبرك التثبيت قليلاً عندما يتحرك الغشاء.

سيضمن المنظم تمرير تدفق الغاز المطلوب عند قيمة ضغط ثابتة أمام الشعلات.

منظم التدفق

الشكل 7. منظم
استهلاك
فعل مباشر
مع الاتصال
الشفاه.

يعمل منظم التدفقيشبه منظم المستوى، حيث يحافظ على ضغط تفاضلي ثابت عبر بعض أجهزة الاختناق، مثل الحجاب الحاجز أو الفوهة المتغيرة. وبما أن معامل المقاومة المحلية لجهاز الاختناق لا يتغير، فإن انخفاض الضغط المستمر يعني أن معدل التدفق عبر جهاز الاختناق ثابت وبالتالي معدل التدفق ثابت. تحتوي بعض الهيئات التنظيمية على دواسة الوقود، والتي يسمح لك تصميمها بضبط مقاومتها، وضبط المنظم على معدل التدفق المطلوب. ومع ذلك، في كثير من الأحيان، تُترك مقاومة جهاز الاختناق ثابتة، ويتم تغيير ضغط الزنبرك المضبوط، مما يسمح بانخفاض الضغط عبر الخانق، وبالتالي تعديل التدفق عبر المنظم.

في المنظمين، هناك مبدأ مهم يتمثل في تفريغ الصمام من الضغط أحادي الجانب لوسط العمل، والذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من الجهد المطلوب لتحريك عنصر العمل. أفضل أنواع التفريغ هو تصميم الصمام ذو المقعد المزدوج، عندما تكون القوى المؤثرة على لوحين متقابلتين في الاتجاه ومعوضتين بشكل متبادل. ومع ذلك، في تصميم السكن هذا، يكون تصنيع الغلاف أكثر صعوبة، كما أنه من الصعب التأكد من إغلاق الصمامين تمامًا في نفس الوقت. على الرغم من هذه الصعوبات، يستخدم هذا التصميم على نطاق واسع في الهيئات التنظيمية الحديثة.

خاتمة

ليس فقط التركيبات، ولكن أيضًا، على سبيل المثال، مهمة في التشغيل الموثوق لخط الأنابيب.

يمكن تنفيذ نفس الوظائف بواسطة أنواع مختلفة من الصمامات التي لها مبادئ مختلفة لتصميم الصمام. الأنواع الرئيسية لتجهيزات خطوط الأنابيب التي تعتمد على مبدأ الغالق هي صمامات البوابة، والصمامات، والمخمدات، والصنابير، صمامات الحجاب الحاجزوصمامات الخراطيم ومنظمات الضغط والتدفق والمستوى ومصائد البخار - تمت تغطيتها لفترة وجيزة في هذه المقالة.

فهرس

1. تجهيزات خطوط الأنابيب الصناعية: الكتالوج، الجزء الأول / شركات. Ivanova O.N.، Ustinova E.I.، Sverdlov A.I - M.: TsINTIkhimneftemash، 1979. - 190 ص.
2. تجهيزات خطوط الأنابيب الصناعية: الكتالوج، الجزء الثاني / شركات. Ivanova O. N.، Ustinova E. I.، Sverdlov A. I. - M.: TsINTIkhimneftemash، 1977. - 120 ص.
3. تجهيزات الطاقة: كتالوج الدليل / شركات. Matveev A.V.، Zakalin Yu.N.، Belyaev V.G.، Filatov I.G... - م: NIIEinformenergomash، 1978. - 172 ص.

من خلال الوصول إلى هذه الصفحة، فإنك تقبل تلقائيا

أغلق الصبابات- هذا نوع من تجهيزات خطوط الأنابيب التي تؤدي وظيفة منع تدفق السائل (الماء أو الغاز أو أي سائل آخر). يتميز هذا النوع من التركيبات بالتوزيع الواسع - حوالي 80٪ من إجمالي عدد الأجزاء المستخدمة. تستخدم تجهيزات تصريف الاختبار والتحكم في الصرف لغرض مراقبة مستوى السائل (الماء أو الغاز أو أي سائل آخر) في الخزانات وأخذ العينات وطرد الهواء من التجاويف العلوية والصرف وما إلى ذلك. - أيضًا أنواع صمامات الإغلاق.

لا يمكن أن تكون المواد المستخدمة في تصنيع هذه الأجزاء سوى من الحديد الزهر أو الحديد الزهر القابل للطرق الفولاذ المقاوم للصدأ. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن السطح الداخلي لصمامات الإغلاق يتلامس باستمرار مع الماء والبخار والغاز والزيوت وغيرها من الوسائط النشطة كيميائيًا - ومع ذلك، فإن التآكل المعدني في في هذه الحالةأمر غير مقبول على الإطلاق لأنه في حالة تلف سلامة الجدار، سيحدث تسرب للوسيط.

مهم!نظرًا لوظيفتها، فقد وجدت صمامات الإغلاق تطبيقًا في مجموعة واسعة من مجالات الإنتاج.

وبحسب مجال الاستخدام يمكن تقسيمه إلى نوعين:

1. صمامات الإغلاق المستخدمة في شروط خاصة(استخدام "النطاق الضيق")؛
2. صمامات الإغلاق التي لها بعض التطبيقات التقنية العامة؛

تتضمن أمثلة صمامات الإغلاق المفتوحة بالكامل صمامات التوصيل والصمامات والصمامات ذات قناة التدفق التي لها هيكل أنبوب فنتوري.

مهم!!!ما هي أنواع الأجزاء المستخدمة أكثر؟

قم بتوصيل الصنبور

وصل الإنتاج إلى الحد الأقصى لأحجامه في النطاق الصناعيالأجزاء التالية من فئة صمامات الإغلاق:

1. الرافعات،
2. الصمامات (صمام)،
3. الصمامات
4. المخمدات.

وصف موجز لكل نوع من الأجزاء

يجب ملاحظة إحدى السمات المميزة لصمامات الإغلاق على الفور - حيث لا يتجاوز قطر الممر 300 مم. تنطبق هذه الأجزاء حصريًا على الأقسام ذات النهاية المسدودة لنظام إمداد السائل (الماء أو الغاز أو أي سائل آخر). بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامها أيضًا لإغلاق منفاخ المغزل.

بالإضافة إلى هذا النوع من الأجزاء، اكتسبت ما يسمى بالصمامات الكروية والصمامات ذات التصميم البسيط اعترافًا بين الحرفيين الهيدروليكيين نظرًا لموثوقيتها وتعدد استخداماتها.

من المزايا المهمة للصمامات هيكلها البسيط نسبيًا: الطول القصير والمقاومة الهيدروليكية المنخفضة. يتم تصنيفها إلى نوعين: قرص مزدوج متوازي وإسفين. في حالة أن الضغط الذي يمارسه الوسط السائل أو الغازي ضئيل، فيجب استخدام الصمامات ذات القرص المزدوج، ضغط مرتفعيستلزم تركيب الأوتاد (يمكن أن يكون الإسفين نفسه صلبًا أو مرنًا أو مركبًا).

الخصائص التفصيلية للرافعات. تصنيفها وخصائصها الوظيفية ونطاق التطبيق.

من الصعب حتى تخيل مدى اتساع نطاق تطبيقها - خطوط الأنابيب وخطوط أنابيب المياه وخطوط أنابيب البخار وخطوط أنابيب الغاز في إلزاميكاملة مع هذه الأجزاء. كقاعدة عامة، الرافعات مع أحجام صغيرة، مقاومة ضعيفة. تتراوح كتلة هذا النوع من الأجزاء من 0.881 كجم إلى 8.64 كجم. القطر د بالبوصة من واحد إلى ثلاثة.

وفقًا لتصنيف آخر (هيكلي) يتم استخدام الأنواع التالية من الصمامات في أغلب الأحيان: القابس والكرة. وهي بدورها مقسمة إلى صناديق شد وحشو (المعيار الرئيسي للفرق هو طريقة إغلاقها). يتم الاتصال بخط الأنابيب باستخدام أداة التوصيل أو الحافة أو اللحام. تُستخدم صمامات التوصيل (الغاز، والوصلات، والحديد الزهر) في خطوط الأنابيب التي يتم من خلالها إمداد الغاز الطبيعي. يتم تنفيذ المرفق باستخدام اقتران مترابطة. وتجدر الإشارة إلى أن التشغيل العادي لهذه الأنواع من الصمامات ممكن مع المؤشرات التالية: ضغط التشغيل - Pp=0.1 ميجا باسكال، tp< 50°С.

نوع آخر من الصمامات هو صندوق الحشو (اقتران الحديد الزهر). وهي ضرورية على خطوط الأنابيب التي يتم من خلالها نقل المياه أو النفط. درجة الحرارة المطلوبة للعمل الناجح هي tp< 100°С. Особенности строения заключаются в том, что основные детали крана (корпус, пробка, сальник, заполненный пенькой или резиной) сделаны из чугуна.

في حالة ضرورة تركيب صمام على خط أنابيب ذو قطر كبير، يجب عليك اختيار صمام كروي ذو أبعاد صغيرة ومقاومة منخفضة و جودة عالية. إذا كان سيتم توفير الغاز أو السائل (الماء، أو أي سائل آخر) في نطاق واسع من درجات الحرارة من خلال نفس خط الأنابيب، فمن الضروري استخدام صمام فولاذي ذو حواف مع مادة تشحيم أو مع وصلات لحام. يمكن التحكم فيه إما عن بعد أو يدويًا باستخدام دولاب الموازنة.

صمام التحكم

الخصائص التفصيلية لصمامات الإغلاق. كيف يتم تقسيمها، مما تتكون، ما هو نطاقها؟

في هذه الحالة، كقاعدة عامة، يتم استخدام الأجهزة (الصمامات) مع جهاز التحكم عن بعد أو التحكم باستخدام دولاب الموازنة.
يتم اختيار الصمام بناءً على درجة حرارة السائل أو الغاز الذي سيتم نقله عبر خط الأنابيب.

1. في حالة أنه مخصص لنقل المياه (الغاز أو أي سائل آخر)، والتي لا تتجاوز درجة حرارتها 50 درجة مئوية، فمن المنطقي تركيب صمامات إغلاق من الحديد الزهر.
2. إذا كانت درجة حرارة المادة المنقولة في نطاق صارم من 45 إلى 50 درجة مئوية، فمن المنطقي استخدام صمامات الإغلاق بمحرك كهرومغناطيسي، والتي يمكن التحكم فيها يدويًا، لأنها تعمل من محرك كهرومغناطيسي.

الوظائف الرئيسية والميزات الهيكلية التي تميز المخمدات

لا يكون استخدام هذه الأجزاء مبررًا إلا إذا كان قطر خط الأنابيب حوالي 2200 مم. وتتميز هذه الأجزاء بعدد من المزايا المفيدة للغاية:

1. أقصى قدر ممكن من البساطة للجهاز، حيث يظهر، كما هو الحال دائمًا، أكبر قدر من الكفاءة.
2. فهي سهلة التشغيل.
3. سعرها ووزنها معقول جدا. كقاعدة عامة، يتم التحكم في المخمدات يدويًا، ولكن في بعض الأحيان يتم إنتاج المخمدات المعززة باستخدام محرك هيدروليكي أو محرك هوائي. نقطة مهمة- التحكم عن بعد ممكن فقط في حالة المخمدات التي يبلغ قطرها 300-1600 مم عند Ru = 1.0 ميجا باسكال.
4. نادرا ما تكون الإصلاحات مطلوبة.

كيف يختلف المثبط عن صمام البوابة الذي يستخدم في كثير من الأحيان؟

مع الأخذ في الاعتبار أن المخمدات هي بحكم تعريفها أجهزة قصيرة وأن استخدامها مبرر فقط على الطرق السريعة و الإنتاجات التكنولوجية. يتضمن هيكل الصمامات وجود مغزل متحرك أو غير متحرك. في الواقع، ولهذا السبب هناك أنواع مختلفة من الصمامات. وبطبيعة الحال، يعتمد إصلاحها أيضًا على النوع.

إذا كان المغزل متحرك، فيمكن أن يكون لهذه الصمامات محرك كهربائي. ش صمامات إسفينالمغزل ثابت، ذو حواف، من الحديد الزهر. وبطبيعة الحال، بفضل هذا، فهي تتميز بالتحكم عن بعد.

إن استخدام الصمامات ذات القرص المزدوج ذات المغزل الثابت، المصنوعة من الحديد الزهر، له ما يبرره إذا تم نقل غاز الوقود أو الماء بدرجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية عبر خط الأنابيب.

في حالة حدوث نقل الوقود ومواد التشحيم، فمن الضروري التثبيت صمامات فولاذيةحتى لا تضطر إلى إصلاحها باستمرار.

ما نوع التركيبات المطلوبة عند العمل مع الوسائط العدوانية؟

تخضع جميع صمامات الإغلاق التي تنطبق في حالة نقل المواد التي تشكل في حد ذاتها بيئة عدوانية، دون رفع درجة حرارتها، لنفس التصنيف تمامًا، ولكن مع اختلاف بسيط - فهي مقسمة إلى الأنواع التالية: الصنابير والصمامات وصمامات البوابة.

في أغلب الأحيان ستجد أجهزة الإغلاق التالية: صمامات الحجاب الحاجز، والصمامات الكروية، وصمامات الخرطوم، ولكن الأكثر شهرة والأكثر استخدامًا هي صمامات إغلاق المنفاخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل (إذا تم استخدامها، إصلاح هذه الأجزاء يكاد لا يكون مطلوبًا أبدًا).

لكن الصمامات، على العكس من ذلك، لم تكتسب شعبية في الاتحاد الروسي (خاصة عند نقل الوسائط العدوانية عبر خطوط الأنابيب)، وذلك لعدد من الأسباب، أحدها هو الإصلاحات التي ستحتاجها هذه الأجزاء باستمرار أثناء مثل هذه العملية.

اتضح أنه في الغالبية العظمى من المؤسسات المعدنية التي تعمل بأمان في بلدنا، فإن المادة الأكثر عدوانية كيميائيا شيوعا هي حمض الكبريتيك. يتم توفير هذا بالضبط من خلال خط الأنابيب ويضمن عملية مستمرة لإنتاج الفولاذ والعديد من السبائك الأخرى، والتي حصلت على اسمها الثاني - خبز المعادن الحديدية. لذلك، أصبح التعرض لهذه المادة بالذات هو السبب الأكثر شيوعًا للحاجة إلى إصلاح الصمامات المثبتة.

الاستنتاجات

طلب عناصر مختلفةصمامات الإغلاق ضرورية ل الأداء الطبيعيأي خط أنابيب، بغض النظر عما يتم إمداده من خلاله - سواء كان غازًا أو ماءًا أو أي سائل آخر نشط كيميائيًا. من خلال التحكم في عناصر صمامات الإغلاق (يحدث هذا يدويًا وتلقائيًا)، من الممكن تنظيم الضغط في النظام. شكرا ل التقنيات المتقدمةتم بالفعل تصميم عدد كبير من مجموعة واسعة من عناصر صمام الإغلاق (الصمامات، الصنابير، الصمامات، المخمدات)، كل منها يؤدي بشكل مثالي وظيفة أو أخرى. تعرض الصور أعلاه صورًا للأجزاء المختلفة المثبتة بالفعل في خط الأنابيب (أو المصنعة للتو) وبفضلها يتم ضمان التحكم الناجح في نظام إمداد السوائل بالكامل.

قد تكون مهتمًا بـ: