تكنولوجيا طلاء المسحوق. تكنولوجيا إنتاج مسحوق الدهانات والورنيشات

طلاء مسحوقهذا الطريقة الحديثةتطبيق الطلاءات الواقية والزخرفية على الأسطح المختلفة، والتي يمكن أن تكون:

• مساكن المعدات
• لمحات الألومنيوم
• خزائن كهربائية
• الأسوار
• الأجهزة المنزلية، الخ.

أساس طريقة التطبيق طلاء الطلاءاستخدام المجال الكهربائيالجهد العالي هو تجاذب الجزيئات ذات الشحنات الكهربائية المعاكسة لبعضها البعض.

دهانات مسحوق بمثابة المنتج الأولي للتصنيع طلاءات البوليمر. متضمنة دهانات مسحوقيتضمن عدة مكونات: تشكيل الفيلم ( الجسيمات) والوسط الفاصل (الهواء).

دهانات مسحوقمصنفة حسب المعايير التالية: حسب اللون، حسب نوع الفيلم السابق (إيبوكسي، بوليستر، بولي أكريلات، بولي أميد، إلخ)، حسب الملمس (شاجرين، تموج في النسيج، عتيق، مينا مطرقة، الدهاناتبتأثير "الجلد"، "الخشب"، إلخ.) اعتمادًا على مجال التطبيق والغرض، هناك دهانات مسحوقللأماكن الخارجية و العمل الداخلي، لحماية الأنابيب، لإنتاج طلاءات مقاومة للمواد الكيميائية، ومضادة للاحتكاك، وعازلة للكهرباء وغيرها.

مراحل العملية التكنولوجية للحصول على مسحوق الطلاء:

• إعداد السطح
• تطبيق مسحوق الطلاء.
• تشكيل (البلمرة) للطلاء.

تعتمد جودة الطلاء على الامتثال للأنظمة التكنولوجية طوال العملية التكنولوجية بأكملها. العملية التكنولوجية فردية لكل منتج - يجب أن تأخذ في الاعتبار شروط استخدام المنتج و مواد البناء، الذي يصنع منه.

مكونات الخط طلاء مسحوقعن طريق رشه في مجال إلكتروستاتيكي عالي الجهد:

1. نظام تحضير السطح

3.غرفة الطلاء

4.غرفة البلمرة

5. نظام النقل

1. تحضير السطح

يعد إعداد السطح خطوة مهمة في العملية التكنولوجية. متطلبات الأجزاء المطلوبة طلاء: لا توجد نتوءات أو لحامات خام أو تناثر أو حروق أو تشققات أو حواف حادة. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون السطح جافًا ونظيفًا (خاليًا من القشور والصدأ) وخاليًا من جميع الملوثات (الشحوم والزيوت وما إلى ذلك).

يتم إحضار المنتج إلى الحالة المناسبة في وحدة المعالجة المسبقة، والتي تتكون من عدة مناطق. ل التنظيف الكيميائييتم استخدام طريقتين لإزالة التلوث من سطح المنتج: الغمس في الحمامات أو رش المحلول في النفق. اعتمادًا على المادة، يتبع التنظيف التخليل أو إزالة الشحوم أو الفوسفات.

2. غرفة تجفيف لإزالة الماء اللاصق

يتم استخدام غرفة تجفيف إزالة الماء الملتصق لإزالة الرطوبة المتبقية بعد مرور الجزء بجميع مراحل المعالجة المسبقة. تشبه هذه الكاميرا فرن البلمرةولكن بتصميم أبسط ويعمل بدرجات حرارة تصل إلى 160 درجة مئوية. ويعتمد خيار تجفيف الجزء على نوعه، وفي بعض الحالات يكون النفخ بالهواء الجاف من الغرفة كافياً.

3. غرفة لتطبيق مسحوق الطلاء

عمل هذا الكاميراتيعتمد على مبدأ كهربة الجزيئات الموجودة في حالة الهباء الجوي. يتم شحن الجسيمات تحت تأثير مجال خارجي. هناك طريقتان يتم استخدامهما للتطبيق مسحوق الطلاءفي المجال الكهربائي:

• كهرباء (جسيمات الطلاء تتلقى شحنة من مصدر حالي)
• Tribostatic (الجسيمات تتلقى الشحنة من الاحتكاك)

في الممارسة العملية يتم استخدامها في كثير من الأحيان الرش الكهروستاتيكي. باستخدام هذه الطريقة، يمكن تطبيق مجموعة متنوعة من مواد المسحوق، مثل الإيبوكسي أو البوليستر أو البولي يوريثين. وفي المقابل، يتم استخدام طريقة التريبوستاتيك لتطبيق الدهانات الإيبوكسي، بينما يتطلب البعض الآخر إضافات خاصة. الطريقة الكهروستاتيكية منتجة تمامًا وتسمح لك بالحصول على طلاء نوعية جيدة. باستخدام هذه الطريقة، يمكنك استخدام أنواع مختلفة من الرشاشات. في أغلب الأحيان، يتم استخدام قناة واحدة لمرور مسحوق الطلاء، والآخر للمرور الهواء المضغوطوهو أمر ضروري للرش. يتم شحن المسحوق في البندقية نفسها بقوة 60-70 كيلو واط. يبلغ ضغط الهواء عند البخاخ حوالي 0.8 إلى 1.5 ميجا باسكال. هناك معايير معينة يجب أن يفي بها الهواء المضغوط:

• محتوى الزيت أقل من 0.01 ملجم/م3
• محتوى الرطوبة أقل من 1.3 جم/م3
• محتوى نقطة الندى أقل من 7 درجات مئوية
• محتوى الغبار أقل من 1 ملجم/م3

للرش على بندقية يمكن استخدامها أنواع مختلفةفوهات الرش. سمك طبقة الطلاء الواحدة: 20-150 ميكرون.

ينتج رش مسحوق الدهاناتبحاجة الى تلك الخاصة غرف التطبيق. حسب التصميم غرف مسحوق الطلاءهناك أنواع مختلفة، لكنها جميعًا تستخدم نفس المبدأ: يتم امتصاص جزيئات الطلاء التي لم تستقر على سطح الجزء باستخدام مروحة ثم تمر عبر مرشح أو إعصار. يتم إطلاق الهواء الذي تم استنفاده وتنقيته، وتبقى جزيئات المسحوق على سطح الفلتر الذي يستخدم كقماش أو ورق. بعد ذلك، يتم جمع الطلاء الذي لم يستقر في حاوية أو يتم إرجاعه مرة أخرى إلى مسدس الرش.

إذا كنت بحاجة إلى تغيير لون الطلاء، فأنت بالتأكيد بحاجة إلى تنظيفه. غرفة الرشأو قم بتغيير الفلتر، وقم أيضًا بتفجير خراطيم إمداد الطلاء.

يعتمد مدى استقرار الطلاء تمامًا على عوامل مثل شحنة الكتلة المحددة للجزيئات، وسرعة حركة الهواء داخلها غرفة التطبيق، توحيد توريد الطلاء، وكذلك حجم وتكوين الجزء المطلي. لذلك، من الضروري الالتزام بمعلمات التشغيل المطلوبة للكهرباء الساكنة منشآت طلاء المسحوقبالإضافة إلى خزان مسحوق و كشك الرش.

من أجل التشغيل المستقر للرشاشات الكهروستاتيكية، يجب الحفاظ على ضغط مدخل الهواء. بخاخ 0.1 - 0.6 ميجا باسكال والجهد على قطب التفريغ 60-80 كيلو واط.

من الضروري أن نأخذ في الاعتبار أنه لا يمكن اختيار المعلمات الأمثل إلا بشكل تجريبي، مع مراعاة الأبعاد المحددة للأجزاء وتكويناتها. آخر عامل مهم، مما يؤثر على الاكتمال والجودة طلاء مسحوق- نوع فوهة الرش. يجب ضمان إمداد المسدس بالمسحوق بشكل سلس ومحكم من خلال خزان مسحوق يتراوح من 0 إلى 25 كجم/ساعة، وإمداد هواء بمعدل تدفق يتراوح من 0 إلى 20 متر مكعب/ساعة.

قد يؤدي عدم الامتثال للمعايير المطلوبة إلى حدوث عيوب في الطلاء. .

4. غرفة بلمرة مسحوق الطلاء

يتكون هيكل مسحوق الطلاء أثناء عملية التصلب، وتعتمد طبيعته على طبيعة مادة الطلاء وعلى الظروف التي يتم بموجبها تشكيل الطلاء. تم تحديد هذه الشروط في الوثائق الفنيةل مسحوق الطلاء. يجب مراعاة نظام المعالجة، وإلا قد تتغير خصائص الطلاء. لذلك، عند انخفاض درجة الحرارة، تتدهور الخواص الميكانيكية، وعند ارتفاع درجة الحرارة، يتم تشويه اللون والتألق.

في الممارسة العملية، يتم استخدام العديد من أوضاع التصلب دهانات مسحوق، يعتمد اختيار الخيار المناسب على ظروف الإنتاج وبشكل مباشر على مادة الجزء.

يرجى ملاحظة أن وثائق الطلاء تشير إلى درجة حرارة المعالجة التي يجب أن تكون على سطح الجزء.

مع طريقة الحمل الحراري، يستغرق التجفيف حوالي 15-25 دقيقة عند درجة حرارة 160-250 درجة مئوية.

عند التجفيف مجتمعة غرفة التجفيفتستغرق العملية حوالي 10-12 دقيقة. الكاميرات المجمعةلديها عدد من المزايا:

• يتم قضاء وقت أقل في تسخين الجزء
• لا حاجة لتسخين الجزء
• فمن الممكن السيطرة على العملية
• تسريع عملية تصلب الطلاءات على المنتجات ذات الجدران الرقيقة
• لا حاجة لمنطقة تبريد كبيرة
• تحسن الاستلام الخصائص الميكانيكيةالطلاءات
• كفاءة عالية

5. نظام النقل

يتم استخدام أجهزة نقل الأجزاء لأتمتة عملية طلاء المسحوق. مكان مهمفي نظام النقل، تشغل الناقلات العلوية والحزامية. يمكن حل العديد من المشاكل المرتبطة بالنقل، بما في ذلك عند معالجة الأجزاء المتوسطة الحجم أو الثقيلة، باستخدام الناقلات المفردة أو العلوية. في الحالات التي يكون فيها من الضروري تغطية الأجزاء الكبيرة أو الطويلة جدًا، وكذلك عند العمل في الداخل منطقة صغيرةمن الأفضل استخدام التثبيت الذي يتضمن الأجهزة المزودة بمحرك وبدونه (التثبيت المجاني + الطاقة)، ​​مما يتيح إمكانية الحركة الطولية والعرضية.

الدهانات المسحوقة ذات تقنية عالية مواد البناءوالتي لها خصائص فريدة لا تتوفر في الأصباغ السائلة. بفضل تركيبتها الخاصة، فهي تتميز بمقاومة عالية للتآكل وممتازة أداء. في تصنيع هذه المادة، يتم استخدام راتنجات تشكيل الفيلم، وأصباغ التلوين، والمحفزات المسؤولة عن تصلب المواد والمواد المضافة الخاصة التي تعطي الطلاء مجموعة معينة من الخصائص.

ملامح إنتاج مسحوق الطلاء

تتكون تكنولوجيا إنتاج هذا النوع من المنتجات من عدة مراحل مترابطة. تتضمن المرحلة الأولى إعداد المواد الخام. للقيام بذلك، يقوم المشغلون بإجراء فحص بصري للمواد المسلمة والتحقق مما إذا كانت العلامات الموجودة على العبوات تتوافق مع محتوياتها الفعلية. بعد الفحص الناجح، يتم إرسال المواد الخام إلى آلة الجرعات. هناك يتم وزن جميع المكونات ونقلها الكمية المطلوبةفي حاوية الخلط المشتركة.

تكتمل المرحلة الأولى عندما يسجل المشغل في سجل العمل أنه تم أخذ عدد كذا وكذا من المواد الخام لعلامة تجارية معينة من الطلاء. يتم خلط جميع المكونات حتى تصبح ناعمة باستخدام خلاطات خاصة. لمنع ارتفاع درجة حرارة المواد الخام أثناء هذا الإجراء، تم تجهيز الغرف بأنظمة تبريد خاصة. يتم نقل المسحوق الناتج من خلال ناقل إلى معدات خاصة تسمى الطارد. يذوب كل شيء العناصر المكونةوخلطهم حتى الحصول على سائل متجانس. درجة انصهار المواد الخام هي 110-130 درجة مئوية، اعتمادا على المكونات المختارة.

بعد ذلك، يتم تمرير الذوبان الناتج من خلال آلة ذات بكرات درفلة. هنا تأخذ المادة شكل شريط يصل سمكه إلى 1.5 ملم. بعد أن تصلب قطعة العمل تمامًا، يتم إرسالها إلى آلة الطحن. يتم تنفيذ هذا الإجراء على مرحلتين. أولا، يتم قطع الشريط إلى لوحات صغيرة بحجم 10x10 ملم. ثم تذهب هذه الفراغات إلى الكسارة، حيث يتم الطحن النهائي إلى حالة المسحوق.

تحتوي الكسارة على آلية تأثير الطرد المركزي ومرشح غربلة خاص يرفض الجزيئات الكبيرة جدًا ويرسلها لإعادة التكسير. ويتم إرسال المنتجات التي تمر عبر الغربال إلى المرشح تنظيف جيد، الذي يزيل الغبار المسحوق من الخليط، ويترك فقط الجزيئات الصالحة للاستخدام.

يتم إرسال المنتجات التي اجتازت جميع مستويات مراقبة الجودة إلى التعبئة والتغليف، حيث يتم تعبئتها في حاويات بحجم معين. ومن ثم يتم تسليمها إلى المستودع المنتجات النهائيةأو يتم إرسالها على الفور إلى المتاجر للبيع. يستخدم مسحوق الطلاء للأغراض الصناعية فقط، لذلك يتم تعبئته عادة في حاويات كبيرة يصل وزنها إلى 600 كيلوغرام. على الرغم من وجود أكياس بوزن 15-20 كجم في ورش تصليح السيارات الصغيرة.

تطبيق مسحوق الطلاء

يتطلب نهجا خاصا بسبب تفاصيل المواد المستخدمة. يتم هذا الإجراء على عدة مراحل، في كل منها يتم استخدام معدات منفصلة. قبل الطلاء، يتم تنظيف سطح الجزء أنواع مختلفةالملوثات وإزالة الشحوم بمواد خاصة. ثم يتم رش مسحوق التلوين على المنتج المنظف باستخدام مسدسات خاصة. يجب أن يتم العمل ببدلة واقية مع جهاز تنفس إلزامي.

الطلاء نفسه لا يحتوي على المواد الضارةوهي ليست سامة، لكن دخولها إلى الجهاز التنفسي من غير المرجح أن يكون مفيداً لصحة الإنسان. بندقية الرش لديها تماما جهاز معقد. يقوم بشحن مسحوق الطلاء إلى الداخل باستخدام مجال كهربائي. ونتيجة لذلك، تنجذب المادة إلى السطح المشحون بشكل معاكس للجزء وترتبط به على الفور اتصال قوي. هذا يسمح لك بتقليل فقدان الطلاء أثناء العمل. بفضل البنية الفريدة لكبائن الرش، يتم التقاط جميع الجزيئات التي لا تستقر على سطح الجزء ويمكن إعادة استخدامها لطلاء عناصر أخرى.

عند الانتهاء من الرش، يتم نقل الجزء إلى فرن خاص للبلمرة. في هذه الوحدة، تحت تأثير درجة الحرارة، يتم خبز الطبقة المرشوشة. يتم ضبط نظام درجة الحرارة يدويًا، ويتراوح نطاقه بين 140-200 درجة مئوية، اعتمادًا على ماركة الطلاء. يعتمد وقت المعالجة أيضًا على نوع الطلاء ويتم تحديده بواسطة المشغل. بعد اكتمال البلمرة، يتم تشكيل طبقة واقية متينة على السطح المطلي، والتي تقاوم العوامل الجوية بشكل فعال لفترة من الزمن. فترة طويلةوقت.

تلوين مسحوق الطلاءيتم الكشف عن المنتجات المعدنية بشكل رئيسي، لأنها قوية جدًا المجال الكهربائيويمكن أن تصمد دون مشاكل ارتفاع درجة الحرارةالبلمرة. تتم أيضًا معالجة بعض أنواع منتجات السيراميك والزجاج باستخدام هذه الطريقة. يتضمن نطاق الألوان حاليًا أكثر من ثلاثمائة لون.

من بين عيوب الدهانات المسحوقة، من الممكن تسليط الضوء فقط على استحالة توزيعها الشامل. إن الحاجة إلى الالتزام بتقنية الصباغة الفريدة باستخدام معدات معقدة ومكلفة لا تسمح باستخدام هذه المواد في المنزل. ولكن في الصناعة، حلت هذه الطريقة بالفعل محل الدهانات السائلة لطلاء الأجسام المعدنية. مع المواد الأخرى تكون الأمور أكثر تعقيدًا بسبب الحاجة إلى المعالجة الحرارية لطبقة الطلاء. حتى الاستبدال الكامل مادة مسحوقومن غير المتوقع وجود أنواع أخرى في المستقبل القريب.

سعر مسحوق الطلاء المنتج محليا هو 70-120 روبل للكيلوغرام الواحد. موديلات مستوردةسيكلف 150-200 روبل. أما من حيث الجودة فهي في مستوى قابل للمقارنة. يرجع ارتفاع تكلفة نظائرها الأجنبية إلى تكاليف النقل والرسوم الجمركية.

يتم إنتاج البوليمرات (الأوليجومرات) المستخدمة في هذه التقنية على شكل حبيبات أو قطع كبيرة إلى حد ما، لذلك يجب سحقها. هذه هي المرحلة الأولى من التكنولوجيا التي تبدأ بها عملية إنتاج مواد الطلاء بالمسحوق. إذا كانت التكنولوجيا تتطلب استخدام مساحيق دقيقة، فلا توجد عملية طحن في العملية التكنولوجية. يتم استخدام مطاحن الطرد المركزي والاهتزاز والدوامة والمطرقة والمطاحن الأخرى هنا. من الأفضل إجراء عملية الطحن بالتبريد العميق إذا كانت البوليمرات مرنة. ثم يتم غربلة المواد من خلال المناخل الاهتزازية. تتم عملية الخلط، إذا تم التشتيت في المصهور، باستخدام خلاطات لولبية كوكبية. التشتت هو العملية الرئيسية لتكنولوجيا إنتاج مسحوق الطلاء. يمكن أن تكون جافة أو ذائبة.

يتم التشتت في الذوبان على أجهزة بثق مزدوجة اللولب ساخنة. تحدث العملية بشكل مستمر مع تماما سرعة عاليةعند اللزوجة العالية للكتلة المعالجة بأكملها ودرجة حرارة 100-140 درجة مئوية. يتيح لك التشتت الجاف الحصول على مخاليط مستقرة وغير منفصلة فقط إذا كانت المكونات متقاربة في القطبية، مع درجة عاليةتشتت المواد المختلطة وما شابه ذلك. هذه تكنولوجيا إنتاج مسحوق الطلاءتستخدم لإنتاج الدهانات المعتمدة على البولي فينيل بوتيرال، إيثيل السليلوز، ومستحلب البوليسترين. بعد التشتت في المصهور، تتم عملية الطحن النهائي للفتات (الرقائق) الناتجة، ويتم ذلك باستخدام قرص الطحن أو الكسارة المطرقة. يعتمد تكوين التشتت النهائي لجزيئات مسحوق الطلاء على طريقة تطبيقه أثناء طلاء المسحوق.

تتضمن تقنية إنتاج مسحوق الدهانات استخدام مواد خام عالية الجودة والتحكم المناسب والامتثال لجميع القواعد ومعايير الإنتاج للحصول على منتجات عالية الجودة تلبي المعايير الأوروبية والعالمية. يضمن التحكم الدقيق في الجودة ثبات اللون والتركيب الحبيبي لكل دفعة من دهانات المسحوق. بعد الغربلة النهائية والتعبئة والتغليف، يجب تخزين مسحوق الطلاء في غرفة جافة في حاوية محكمة الإغلاق حتى لا يمتص الرطوبة، وفي درجة حرارة لا تزيد عن 25 درجة مئوية لتجنب تلبيد الجسيمات.

تختلف التركيبات الزخرفية الموصوفة عن الدهانات والورنيشات التقليدية عدد كبيرالايجابيات. بجانب الجميل مظهرمع لمعان مميز، قد يكون للتركيبة المستخدمة إضافة إضافية خصائص المستهلك. تعتمد قائمتهم النهائية على تكنولوجيا إنتاج المادة.

تتكون عملية إنتاج الطلاء من 7 مراحل متتالية متصلة ببعضها البعض. تعتمد خصائص المنتج النهائي بشكل مباشر على جودة العمل المنجز على كل منها. دعونا نلقي نظرة على كل خطوة من خطوات الإنتاج بمزيد من التفصيل:

1. معالجة المواد الخام المستخدمة في عملية الإنتاج. أولا وقبل كل شيء، يقوم المتخصصون باختيار المكونات الضرورية. إنه على وشكحول التكوين النوعي والكمي. من الضروري التحقق من العلامات الموجودة على حاويات المواد الخام والتأكد من جودتها ومطابقتها للمعايير الحالية. يتم تحديد جرعات المكونات التي تم اختبارها باستخدام معدات خاصة، مما يجعل من الممكن قياس كمية المكونات المطلوبة بدقة شديدة. يتم تسجيل كل إجراء في بروتوكول خاص، على أساسه من الممكن التحقق من صحة العمل المنجز.
2. التجانس (خلط المكونات). تدخل المواد الخام المحضرة والمقاسة إلى وعاء الخلاط، حيث يتم خلط جميع المكونات مع بعضها البعض. يتم تحقيق أقصى قدر من التوحيد للطلاء المستقبلي. لتجنب التسخين المفرط للمكونات بسبب الاحتكاك، تم تجهيز الخلاطات بدوائر تبريد.
3. البثق. بعد الخلط، يدخل الخليط النهائي إلى الطارد. يتم فيه تسخين التركيبة إلى درجة حرارة 130 درجة مئوية (أو أخرى حسب التكنولوجيا). تذوب المكونات وتخرج من فوهة الجهاز في حالة سائلة.
4. المتداول. يتم تسليم المكونات المختلطة والمذابة للطلاء المستقبلي إلى ناقل خاص للتصلب. تعمل عليها أعمدة التدحرج، وتشكل شريطًا يبلغ سمكه حوالي ملليمتر ونصف، والذي يتصلب تدريجيًا.
5. طحن وسحق. يتعرض الطلاء المتجمد على شكل شريط للسكاكين التي تقطعه العناصر الفرديةطول كل منهما 1 سم. ثم يتم سحق القطع الناتجة في معدات خاصة حتى تشكل مسحوقًا حر التدفق الحجم الصحيحجزيئات. تتم معالجة القطع التي لا تمر عبر الغربال للتحقق من حجمها مرة أخرى. أثناء عملية التكسير يتم تشكيلها عدد كبيرالغبار الذي يجب إزالته. وإلا فإن جودة الطلاء لن تلبي المعايير المعمول بها.
6. ضبط الجودة. يجب فحص التركيب الزخرفي النهائي باستخدام معدات خاصة. هناك خطط التحقق المختلفة. في الوضع العادي، يتم اختبار عينات الطلاء بشكل انتقائي، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام اختبار كامل.
7. طَرد المواد النهائية. تعتمد تكنولوجيا التعبئة والتغليف على كمية المسحوق الموضوعة في حاوية واحدة. إذا كانت التركيبة مخصصة للاستخدام على نطاق صناعي (على سبيل المثال، لطلاء الأجزاء شركات التصنيع) يتم تعبئة الطلاء في أكياس يصل وزنها إلى 600 كجم. يتم توريد كميات صغيرة بالجملة في عبوات وزنها من 15 إلى 20 كجم. يتم تخزين المنتجات النهائية في المؤسسة أو إرسالها على الفور إلى العملاء (الموزعين).

اختيار الشركة المصنعة للطلاء

تعتمد جودة الطلاء وراحته على مدى دقة اتباع الشركة المصنعة لتكنولوجيا الإنتاج الموصوفة. مزيد من التطبيقوالقوة والمتانة طلاء وقائي. لذلك، يوصى بشراء المواد فقط العلامات التجارية الشهيرةالذين يقدمون الضمان لمنتجاتهم. نوصي بالاهتمام بالطلاء البودرة التركي علامة تجارية Mikroton، الذي يتوافق مع اللوائح المحلية والأوروبية والروسية.

دعونا نرسم!

أي منتج خلال 5 أيام. الحد الأقصى لحجم المنتج:
7000 × 2000 × 2000 مم

من خلال ثقتك في شركة Facadecolor، فإنك تحصل على مستوى عالمي من الطلاء باستخدام مواد من أفضل الشركات المصنعةدهانات مسحوق في السوق. نحن نقدم لعملائنا ضمان الجودة لمدة عام واحد وضمان تلاشي المصنع لعدة سنوات. كما يوفر "Fasadcolor". فرصة فريدةتزيين سطح الملف الشخصي. لا داعي للقلق بشأن التآكل والتغيرات في لون المنتج أثناء الاستخدام وفشل الطلاء والتقشير أثناء الاستخدام فترة الضمان.

هنا يمكنك الطلاء:

طلاء المنتجات المزورة والحديدية،
السلالم والدرابزين والأسوار والسور

تلوين أي
لمحات الألومنيوم

طلاء أي معدن
مكونات للمنتجات

الانتهاء من طلاء المعادن
المنتجات التي يمكنها تحمل الحرارة
تصل إلى 200 درجة مئوية

لماذا تختارنا؟

شهادة الجودة

الموزع الحصري

نظام خصم مرن

النهج الفردي

تسليم سريع

دائما في المخزون

شهادة الجودة كواليكوت

علامة جودة عالمية، تتمتع المنتجات التي تحمل شعارها بكل فرصة للفوز بالمنافسة مع منتجات غير معتمدة، وإن كانت أرخص، وبالإضافة إلى ذلك، تزداد قيمة العلامة التجارية للشركة.

يتم إصدار شهادة Qualicoat لتلك المؤسسات التي لديها معايير الإنتاج، ومستوى معرفة الموظفين، الإطار التنظيميوكذلك جودة الدهانات المنتجة تتوافق تمامًا مع المتطلبات التنظيمية. يتم إصدار الترخيص من خلال تقديم طلب إلى الجمعية الوطنية المعنية بإصدار شهادات الإنتاج على أساس التوكيل العام لشركة Qualicoat

تتوافق جميع الاختبارات التي تحددها الشركة تمامًا مع معيار الجودة ISO 17025، والمفتشون والمختبرات المعتمدون هم أعضاء في جمعية Qualisurfal. إذا توقف الإنتاج عن تلبية المتطلبات، يتم فقدان الترخيص.

موزع لشركة ميكروتون

شركة Facadecolor هي الموزع الحصري لشركة Microton. شركة ميكروتون هي واحدة من أكبر المصانعفي تركيا التي تنتج الدهانات المسحوقة. الأولوية الرئيسية للشركة هي التحسين المستمر للتكنولوجيا لتحقيق جودة منتج لا تشوبها شائبة. تتم مراقبة العملية التكنولوجية باستمرار من قبل موظفين ذوي خبرة باستخدام معدات عالية الجودة. ولهذا السبب تتوافق المنتجات تمامًا مع شهادات الجودة العالمية ISO 9001 وQualicoat.

تُصنع دهانات البودرة من مواد خام صديقة للبيئة من الشركات الأوروبية الرائدة ولا تحتوي على ثلاثي جليسيديل إيزوسيانورات (TGIC). وفقا للاستنتاج الصحي والوبائي، فإن دهانات مسحوق ميكروتون مخصصة للرسم منتجات مختلفة، بما في ذلك أولئك الذين يتلامسون مع الطعام.

نظام مرن للخصومات ل العملاء العاديين

تقدم شركة Facadecolor شروط شراكة مواتية لمشتري التجزئة والجملة. تكلفة منتجاتنا أقل بكثير من تكلفة الشركات المماثلة الأخرى في هذا القطاع. يتم توفير مكافآت مثيرة للاهتمام وعروض خاصة للعملاء الدائمين، الأمر الذي سيجعل تعاوننا متبادل المنفعة. نحن مهتمون بشراكة طويلة الأمد وقد قمنا بتطويرها نظام مرنالخصومات التي يتم تحديدها حسب حجم الطلب. وهذا يسمح لنا بإيجاد نهج فردي لكل عميل، وتقديم خدمة عالية الجودة وخدمة سريعة. يتيح هذا النهج ضبط التعريفة في الاتجاه المناسب للعميل والعثور عليه الحلول الأمثل. نظام الخصم الذي قمنا بتطويره صالح لكل من الأفراد والكيانات القانونية.

النهج الفردي لكل عميل

الاتجاه ذو الأولوية لشركتنا هو مبدأ النهج الفردي لكل عميل. عند الحديث عن النهج الفردي، يجب توضيح أننا نبني تعاوننا مع مراعاة جميع رغبات العميل. جميع أعمالنا تعتمد في المقام الأول على تلبية طلبات العملاء وتحقيق رغباتهم. مهما كانت متطلباتك وشروطك وقدراتك المالية، يمكنك على أي حال الاعتماد على فهمنا واستعدادنا للالتقاء في منتصف الطريق والقدرة على ضبط التعريفة في الاتجاه الأكثر ملاءمة للعميل. ولهذا السبب نسعى جاهدين لتوفير ظروف مواتية حقًا لكل عميل. نحن نتأكد من أن كل عميل من عملائنا راضٍ عن العمل الذي قمنا به والنتيجة التي حصلنا عليها، وهو نجاحنا المشترك!

تسليم سريع

لماذا نضيع الوقت في استئجار وسائل النقل إذا كانت شركتنا توفر خدمة التوصيل السريع؟ نحن نضمن النقل الدقيق والسريع لمنتجاتك إلى العنوان المحدد. تنظم شركة Facadecolor التسليم في جميع أنحاء روسيا. التوصيل إلى مدينة روستوف نا دونو والمنطقة مجاني خلال 24 ساعة. يتم شحن الطلب خلال يومي عمل. التسليم إلى المنطقة الجنوبيةيتم الاتفاق عليه بشكل منفصل مع العميل.

يعد شراء مسحوق الطلاء مع التسليم فرصة ليس فقط لتوفير الوقت و نقدي، ولكن أيضًا اتبع بدقة جدول العمل المخطط له. سيتصل بك مديرونا ويتفقون على جميع التفاصيل الضرورية ووقت التسليم. نحن نضمن النقل السريع للمنتجات، مما سيسمح لك ببدء المشروع في الوقت المناسب.

نطاق واسع

لدينا في مستودعاتنا في روستوف نا دونو دهانات مسحوقية بجميع الألوان وفقًا لكتالوج RAL. يعد هذا الجدول معيارًا عالميًا ويتضمن أكثر من ألف درجة لون. يتم استخدام مسحوق الطلاء الذي تقدمه شركتنا في مختلف مجالات النشاط: السيارات والصناعة والهندسة المعمارية والبناء والتصنيع الأجهزة المنزليةوالأثاث وغيرها الكثير. نحن نقدم فقط المنتجات المعتمدة من الشركة المصنعة الشهيرة، والتي اجتازت رقابة صارمة على الإنتاج متعدد المستويات وحصلت على الشهادات المناسبة. طلاء المسحوق متين بشكل خاص ومقاوم للمواد الكيميائية. وفي الوقت نفسه، يتميز ببنية عالية الجودة وصديقة للبيئة، مما يسمح باستخدامه حتى في الأماكن المغلقة.

كيف نعمل

يمكنك ترك طلب بأي طريقة مناسبة لك

نحن نقدم تقدير التكلفة في غضون 30 دقيقة

نبدأ العمل في يوم استلام الطلب

أنت تدفع ثمن الطلب

نحن نجعل الشحن

كما هو معروف، فإن الدهانات لها تاريخ طويل، فهي تستخدم على نطاق واسع وهذا يفيد الناس. أصبح استخدام الدهانات في الحياة اليومية منتشرًا على نطاق واسع منذ وقت ليس ببعيد، لكن الناس أدركوا على الفور عدد الأشياء المفيدة التي يمكن استخلاصها منها. اتضح أنه بالإضافة إلى التحول البصري، فإن السطح المطلي أو العنصر المنزلي يدوم أيضًا لفترة أطول!

وبدأ افتتاح محلات صغيرة لإنتاج الدهانات حول العالم، والتي تحولت مع مرور الوقت إلى عمالقة صناعة الدهانات والورنيش. مع تطور الاقتصاد العالمي وظهور مواد جديدة، توسعت مجموعة المنتجات المصنعة. توفر المتاجر اليوم أوسع تشكيلة مواد الطلاء والورنيش، متنوعة في التكوين والغرض، والتي ليس من المستغرب بالنسبة للمتخصص، ناهيك عن المستهلك العادي.

ومع ذلك، فإن مثل هذا المنتج لا يبقى أبدا على أرفف المتاجر، لأن الدهانات والورنيش مطلوبة في العديد من مجالات النشاط البشري. وفي العالم الحديث سريع النمو، أصبحوا كذلك مساعدين لا يمكن تعويضهممما يرفع مستوى تطبيقه إلى مستوى جديد. وربما حان الوقت لإلقاء نظرة فاحصة على بعض أنواع الدهانات والورنيش. لن يكون من الممكن التحدث عنهم جميعا، لأن هناك الكثير منهم الآن. ولكن، حول واحدة من أكثر أنواع مثيرة للاهتمامالدهانات، أي الدهانات المسحوقة، سنتعلم الآن بعض الأشياء المثيرة للاهتمام. ومرحبا بكم في عالم الدهانات والورنيشات.

تتكون دهانات المسحوق من العديد من مكونات المعجون المسحوق، والتي تعتمد على جزيئات صلبة مكونة للفيلم ووسط الهواء الذي يفصل بينها. يتم فصلها بالورنيش غير المصطبغ والدهانات المصبوغة. تستخدم دهانات المسحوق على نطاق واسع بشكل خاص، وتشكل طبقة غير شفافة ومتعددة الألوان. يحدث استخدام الورنيش في الحالات التي لا يلعب فيها الطلاء الملون دورًا مهمًا، أو عندما تملي ظروف التشغيل الحاجة إلى نسيج خالي من العوائق للسطح الذي تتم معالجته، على سبيل المثال، عند العمل مع الأثاث وكابلات التلميع والمنتجات البلاستيكية.

تمامًا مثل الدهانات السائلة، يجب أن تستوفي دهانات المسحوق عددًا من المعايير التكنولوجية ومتطلبات الإنتاج.

أهمها هو إمكانية تطبيق طبقة رقيقة على السطح الذي تتم معالجته وتشكيل طبقة تحتوي على مجموعة معقدة من صفات التغطية.

إذا قارنا الدهانات السائلة والبودرة من حيث التركيب والغرض، فإن الألوان متقاربة جدًا، ولكن لها اختلافات كبيرة في معاييرها المميزة. يتم تحديدهم من خلال حالتهم البدنية المختلفة. الدهانات العادية التي تعتمد على المحاليل السائلة ومخاليط المعجون المسحوقة هي تركيبة سائلة، ولمنحها تقييمًا تكنولوجيًا، يتم استخدام التحليل والمنهجية المستخدمة عند اختبار المواد ذات الأساس السائل.

تصنف الورنيشات والدهانات ذات الأساس المسحوقي عادة على أنها أجسام صلبة (مسحوق)، مع كل ما يصاحبها من خصائص وطرق تحديد لتحديد تركيبها الكيميائي والفيزيائي. حقيقة أن مسحوق الطلاء يستخدم الهواء كعنصر تشتت، بدلاً من المذيبات المائية المستخدمة في الأصباغ السائلة، يمنحها عددًا من المزايا التقنية والبيئية والاقتصادية.

لذلك، يتم تصنيف الدهانات والورنيشات ذات الأساس المسحوقي على أنها منتجات تحتوي على بقايا جافة بنسبة 100 بالمائة. من السهل نقل الدهانات المسحوقة لأنها لا تتطلب عبوات محكمة الغلق.

استلزم اختراع الدهانات القائمة على المسحوق تطوير طرق خاصةالعمل معهم، على وجه الخصوص، التقدم ل سطح العملتختلف الدهانات المسحوقية إلى حد ما عن الإجراءات المماثلة عند استخدام الدهانات والورنيش التقليدية.

هذه الطرق التقليديةالتلوين مثل:

1. أسطوانة.
2. غمس.
3. صب.
4. الرسغ.
5. تشويه.

تبين أنه غير مقبول تماما أعمال الرسمباستخدام الدهانات المسحوقة. لقد تم تطوير العديد من التقنيات الجديدة لهم، والتي أثبتت فعاليتها في الممارسة العملية.

دعونا نسلط الضوء فقط على أهمها:

1. الهباء الجوي.
2. كهرباء.
3. جيت.
4. الرسم باستخدام أسرة مميعة.

الخصائص العامة للدهانات المسحوقة

منتجات الطلاء والورنيش ذات قواعد المسحوق قادرة على تشكيل طبقة طلاء عند ارتفاع درجة الحرارة. أصبحت مشاكل الطاقة المرتبطة بانخفاض درجات الحرارة وفترة تكوين طبقة الطلاء المسؤولة عن تقليل استهلاك الطاقة، هي العامل الرئيسي في تطوير واستخدام هذه المواد.

يعتمد تصنيف الدهانات المسحوقة المنتجة على الخصائص الكيميائيةأنواع المواد المكونة للفيلم وأغراض الأسطح المعالجة.

تنقسم النسبة الكيميائية إلى نوعين من المواد:

1. مع قاعدة من البلاستيك الحراري.
2. مع قاعدة تشكيل الفيلم بالحرارة

تتيح لك قاعدة اللدائن الحرارية إنشاء طبقة لا يمكن الوصول إليها بالتغيرات الكيميائية، لأنها تدمج الجزيئات المصبوغة وتبرد المواد المنصهرة. تتمتع الطبقة التي تم الحصول عليها على هذا الأساس بقابلية انعكاس جيدة، ولدونة حرارية، وفي معظمها، ذوبان ممتاز.

تعمل المواد المكونة للفيلم المتصلدة بالحرارة على إنشاء طبقة عن طريق لحام الجزيئات المصبوغة مع تغير كيميائي لاحق. الطلاء الذي يصنعونه لا رجعة فيه وغير قابل للذوبان ولا يمكن ذوبانه. بطريقتي الخاصة التركيب الكيميائيلديهم اختلافات كبيرة عن تركيبات الطلاء الأصلية. في البداية، كانت الدهانات المعتمدة على اللدائن الحرارية هي الرائدة في إنتاج الطلاء والورنيش، ولكن بعد ذلك زاد حجم إنتاج المواد القائمة على اللدائن الحرارية مع إضافة صانعي الأفلام بشكل حاد واليوم تبلغ حصتها في السوق العالمية لدهانات المسحوق 4/ 5 من المنتجات المصنعة.

طاولة. الغرض من الدهانات مسحوق اللدائن الحرارية والحرارة.

ركائز معدنية
الهندسة الثقيلة والنقل والزراعة	الأدوات الآلية والأنابيب (الغاز والنفط واستصلاح الأراضي وأنظمة إمدادات المياه) وقطع غيار السيارات والدراجات النارية والدراجات
الأجهزة والصناعات الكهربائية والإذاعية والإلكترونية	المحولات والمكثفات والأجهزة والأدوات
إنتاج السلع الاستهلاكية والأجهزة المنزلية	ثلاجات، سخانات مياه، مكيفات هواء، مشعات التدفئةالمكانس الكهربائية، أثاث معدني، تفاصيل آلات الخياطة، علب مواقد الغاز والكهرباء والغسالات
بناء	تجهيزات، معدات أرضية رياضية، معدات إضاءة، معدنية إطارات النوافذوأردواز
ركائز غير معدنية
بناء	مواجهة بلاط الواجهةالأسمنت الأسبستي والسيراميك. البلاط
إنتاج السلع الاستهلاكية	ديكور منتجات السيراميك, المنتجات البلاستيكية , الخشب

دهانات مسحوقية مع صانعي الأفلام

يأتي اسم هذه الدهانات من المركبات قليلة القسيم أو البوليمرية الموجودة فيها، والتي أصبحت أساس تكوينها.

على سبيل المثال، الدهانات البودرة مثل؛

1. الايبوكسي.
2. البوليستر.
3. كلوريد البوليفينيل.
4. البولي ايثيلين.

مصنوعة من الإضافات الأساسية لهذه المواد المكونة للفيلم. كما تختلف الدهانات ذات الأساس المسحوقي في أغراضها وتكوين طبقات مقاومة للعوامل الجوية ومضادة للاحتكاك وعازلة للكهرباء وأنواع أخرى من الطبقات الواقية.

تلعب المواد الخام عالية الجودة دورًا رئيسيًا في إنتاج دهانات البودرة القائمة على البوليمر شرط ضروريلتجنب عوامل الإنتاج الإشكالية التي تساهم في انخفاض معايير جودة المنتج النهائي. ونتيجة لذلك، يجب أن يتم اختيار المكونات الكيميائية بطريقة أكثر دقة. يمتلك رواد العالم في صناعة الطلاء والورنيش تحت تصرفهم أقسام مختبرات علمية تراقب بعناية جميع المواد الخام التي تدخل الإنتاج.

وهنا بعض من الرئيسية المركبات الكيميائية، المستخدمة في إنتاج الدهانات المساحيقية في شركات الدهانات والورنيش في منطقة ما بعد الاتحاد السوفيتي.

لذلك تعرفنا على الدهانات المسحوقة. وبطبيعة الحال، فإن مثل هذا القدر الضئيل من المعلومات المقدمة في هذه المقالة لن يسمح لنا بمعالجتها على أساس الاسم الأول، لأننا لم نتطرق إلى العديد من الجوانب. ومع ذلك، فقد تلقينا بعض المعلومات، وعندما نواجه الحاجة إلى شراء مسحوق الطلاء، فلن نتصرف بشكل أعمى بعد الآن. بعد أن وجدت لغة مشتركة مع دهانات البودرة وجعلها مساعدين مخلصين لك، يمكنك تحقيق نجاح كبير في مجال الإصلاحات التي يمكنك أن تفخر بها لفترة طويلة.

المواد حول هذا الموضوع

اكتسبت الدهانات والورنيشات الإيبوكسي سمعة طيبة أثناء تطويرها وتحظى اليوم بشعبية كبيرة بين المتخصصين وبينهم الناس العاديين، ليس كل يوم يواجه الإصلاح أو أعمال البناء. دهانات الايبوكسي هي تلك الدهانات التي يكون المكون الرئيسي لها هو راتنجات الايبوكسي.

تتطلب المنتجات المعدنية تدابير لحماية السطح من التأثيرات البيئية. حتى الماء العادي، يمكن أن يؤدي إلى تلف منتج باهظ الثمن بشكل خطير. تأثير بيئة عدوانيةتبين أنه أكثر تدميرا. التآكل يسبب أضرارا لا يمكن إصلاحها. يمكن للورنيش والدهانات حماية المعدن. الجانب السلبي لاستخدامها هو وجود مركبات متطايرة خطيرة وغير سارة. العمل مع الورنيش والدهانات ضار بالصحة.

إذا أخذنا في الاعتبار مادة الطلاء والورنيش المريحة والمتعددة الاستخدامات تقريبًا، فقبل أن نختار اختيارك لصالح نوع ما من الطلاء، دعنا نتعرف على ما هو عليه بشكل عام.