فأس التايغا: الرسم. فأس التايغا مزورة. تعليمات مفصلة لصنع فأس التايغا - النصائح والقواعد

يعد اختيار المادة المناسبة لمقبض الفأس أمرًا مهمًا للغاية؛ فمن المستحيل صنع فأس يمكن الاعتماد عليه إذا تم اختيار الخشب الخطأ لمقبض الفأس.
بالنسبة لمقبض الفأس، يمكن استخدام الخشب الصلب فقط من الأشجار المتساقطة.
يجب تجفيف الخشب جيدًا: التجفيف القياسي للخشب بنسبة 8-12٪ من الرطوبة ليس كافيًا، فمن المستحسن أخذ الخشب المجفف في غرف خاصة أو الاحتفاظ بقطعة العمل لفترة طويلة في مكان جاف جدًا - على مشعات التدفئة أو فوقها. موقد. يسمح لك التجفيف الإضافي بتجنب ارتخاء الفأس بسبب الجفاف بسبب فقدان الرطوبة في ظروف ذات درجات حرارة ورطوبة متغيرة - الشتاء / الصيف، الغابات الرطبة / الشقة المغمورة بالمياه.

اختيار نوع الخشب لصنع الفأس

رماد

الرماد، في رأينا، هو أحد أفضل المواد لصنع الفأس. خشب الرماد ميسور التكلفة تمامًا: يتم استخدام خشب الرماد المجفف جيدًا بالجودة المطلوبة في تشطيب وتصنيع الأثاث. في مؤسسة تجارة الأخشاب الكبيرة، يمكنك عادةً اختيار كتلة بالحجم والجودة المطلوبة.
قوة الرماد تفوق الثناء. من حيث كثافة الخشب وصلابته ومتانته فهو قريب من خشب البلوط ولكنه في نفس الوقت مرن تمامًا. كانت أعمدة الرمح ومقابض فأس المعركة تُصنع عادةً من الرماد. حاليًا، تُصنع مقابض الأدوات وقضبان الجمباز من الرماد.

خشب الرماد جميل ويمكن أن يختلف بشكل كبير في المظهر. يوجد في إحدى الأشجار خشب يختلف في اللون ونمط الحبوب. عند صنع المحاور، لا نركز على جمال التصميم، بل على ترتيب الألياف، الذي يوفر أكبر قدر من القوة. لا يمكننا إلا أن نقترح اختيار فأس بمقبض فأس أغمق أو أفتح من تلك المتوفرة في المخزون.

جاتوبا

مقابض فأس مصنوعة من الجاتوبا والرماد

يتمتع خشب الجاتوبا بقوة تأثير عالية وهو مناسب تمامًا لتصنيع المعدات الرياضية ومقابض الأدوات، ومناسب لتصنيع الأجزاء المنحنية بالبخار وغالبًا ما يستخدم في إنتاج الأثاث. الخشب متين للغاية، وصلب، وقوي، ويتفوق على خشب البلوط في القوة. تتم معالجة جاتوبا بشكل جميل ولها مظهر غير مسبوق. ربما يكون هذا هو أجمل الخشب الذي من المنطقي صنع مقابض الفأس منه.
تعتبر جاتوبا ممتازة لصنع مقابض الفؤوس، خاصة إذا كان الفأس لا يتطلب الوظيفة فحسب، بل يتطلب أيضًا صفات جمالية عالية.

جوز

يستخدم الجوز، المعروف أيضًا باسم الجوز الأمريكي، على نطاق واسع لمقابض الفؤوس والمطارق والمعاول وغيرها من الأدوات في أمريكا وكندا. الخشب قوي ومرن ومتين للغاية.

البلوط والزان

لديهم هيكل جميل، قوي، متين، سهل المعالجة إلى حد ما، وبأسعار معقولة. لسوء الحظ، كلا السلالتين لهما عيوب عند صنع مقابض الفأس. البلوط قاس جدًا ويجفف يدك عند القطع. ومع ذلك، عندما قمنا بتركيب فأس قطع على مقبض طويل (حوالي متر) من خشب البلوط، لم يعد الارتداد ينتقل إلى اليد - فقد امتص طول الفأس الضربة. قطع خشب الزان مثالية، ولها سطح جميل، ولكنها شديدة الرطوبة. لحماية فأس خشب الزان من الرطوبة، لن يكون مجرد تشريبه بالزيت كافيًا.

البتولا

مقبض الفأس الأكثر شيوعًا في روسيا هو خشب البتولا، على الرغم من أنه من الصعب تسمية خشب البتولا بالخيار الأفضل. ربما، إذا كنت تستخدم قوالب مقسمة من الجزء الخلفي من خشب البتولا الفضي، مقطعة وتجفيفها بطريقة معينة، فيمكنك الحصول على منتج ممتاز. لكن توفر هذه المواد يترك الكثير مما هو مرغوب فيه: حتى لو كان من الممكن اختيار جذع البتولا بالجودة المطلوبة المقطوعة في الشتاء، وكان هناك مكان للتجفيف بالمعلمات المطلوبة، فسيظل وقت التجفيف أكثر من سنة. بالإضافة إلى ذلك، يمتص البتولا الماء بسهولة ويفسد بواسطة الكائنات الحية الدقيقة، لذلك بالإضافة إلى التشريب الأولي الدقيق، يلزم مزيد من الرعاية أثناء التشغيل.
لا يمكن التوصية بصنع مقبض فأس عالي الجودة من خشب البتولا إلا لأولئك الذين يقدرون عملية الإنتاج الذاتي والذين هم على استعداد لقضاء وقت وجهد كبيرين في تحضير الخشب.
جودة مقابض فأس البتولا المباعة بكميات كبيرة منخفضة للغاية؛ كما أن خشب البتولا المباع غير مناسب أيضًا كمواد لمقابض الفأس.

مقابض فأس القيقب

لقد أثبت خشب القيقب أنه مادة جيدة لصنع مقابض الفؤوس. بالإضافة إلى القوة والمرونة الكافية، يتمتع خشب القيقب بملمس جميل ويصقل جيدًا. مقبض الفأس المصنوع من خشب القيقب له مظهر رائع.

قوة مقبض الفأس

يتم ضمان قوة كسر الفأس من خلال ترتيب الألياف على طول الفأس وقوة الخشب. الطبقات المتقاطعة غير مقبولة، باستثناء الفراغات المصنوعة من القوالب المقطعة من الخشب الملتوي، وفي هذه الحالة يمكن تحقيق قوة كبيرة أثناء التصنيع بالنظر إلى ترتيب الطبقات.

عمر الخدمة للفأس

يتم تحديد متانة الفأس المصنوع بشكل صحيح من خلال مقاومة الخشب للتأثير والضغط. يتعرض جزء الفأس الموجود في العين لأحمال كبيرة جدًا بمرور الوقت، ويمكن أن يتجعد ويصبح رأس الفأس مفككًا. يتم تحديد عمر الخدمة حسب نوع الخشب (كلما كان أصعب كلما كان ذلك أفضل)، والتجفيف (سوف "يبتل" مقبض الفأس سيئ الجفاف بسرعة كبيرة)، وكثافة المرفق: تركيب دقيق وربط محكم (بالضرب أو الضغط ) زيادة المتانة بشكل ملحوظ. يمكن للفؤوس المصنوعة بشكل صحيح أن تعمل تحت أحمال ثقيلة لسنوات دون الحاجة إلى إصلاحات.
إذا أصبح مقبض الفأس المصنوع والمثبت بشكل صحيح مفكوكًا، فيمكن إصلاحه. في حالة التثبيت المباشر (عندما يتم وضع الفأس أعلى الطرف المستدق لمقبض الفأس ثم تثبيته)، يجب إعادة الفأس إلى الخلف ويجب طرق إسفين إضافي مصنوع من الخشب الصلب. من الممكن أيضًا استخدام إسفين معدني مسطح أو مستدير.
عندما يتم تركيب الفأس في الاتجاه المعاكس (يتم تمرير مقبض الفأس عبر ثقب مخروطي الشكل من أعلى إلى أسفل)، لا يحدث أي ارتخاء، لأنه أثناء التشغيل يتم توجيه الأحمال نحو الطرف المتوسع لمقبض الفأس ويتم تركيب الفأس فقط أكثر إحكاما.

ليس من السهل اختيار فأس خشبي جديد للساطور، حيث يتم تحديد تكوينه إلى حد كبير حسب التفضيلات الفردية.

سيكون المقبض المريح حقًا عبارة عن مقبض مصنوع خصيصًا، ويتم تصنيعه باستخدام تقنية يسهل الوصول إليها ولا تتطلب مهارات خاصة.

يمكن إجراء معالجة الأخشاب بسهولة على طاولة عمل النجار أو على طاولة العمل التي تحل محلها. قائمة الأدوات الأكثر أهمية هي كما يلي:

• منشار الخشب
• فأس النجار؛
• طائرة؛
• شاكوش؛
• إزميل؛
• الروليت.
• ورق زجاج.

استخدام أداة كهربائية (مطحنة أو منشار دائري أو طائرة كهربائية) سيجعل عملية صنع مقبض الساطور أسهل كثيرًا، لكن يمكنك الاستغناء عنها.

الخشب للفأس

يحدد نوع الخشب وتجفيف قطعة العمل متانة الفأس للساطور. الكتل المقطوعة حديثًا ليست مناسبة للمقابض: عندما يجف الخشب، يصبح أرق كثيرًا ويتشقق ويتشوه. في المنزل، يتم استخدام طريقة تجفيف طبيعية، مما يسمح لك بإعداد قطعة العمل في سقيفة جافة لمدة عامين وفي عام واحد إذا احتفظت بالخشب في غرفة ساخنة. يتم قطع الخشب المقطوع بمقدار 15-20 سم أطول من الفأس المستقبلي للساطور، وذلك من أجل إزالة الأطراف المغطاة بالشقوق لاحقًا.

من بين أنواع الأشجار المتاحة، يتمتع الرماد بأفضل الخصائص: مقبضه قوي ومرن ولا يجف كثيرًا بمرور الوقت. من الأسهل العثور على جذع خشب البتولا المناسب، لكنه يستغرق وقتًا أطول حتى يجف ويتعفن بشكل أسرع. مقبض فأس القيقب أقل فضفاضة، وهو أدنى قليلاً من مقبض البتولا من حيث قوة التأثير، ولكنه أكثر متانة وسهولة في المعالجة.

شكل وأبعاد الفأس

يجب أن يكون لساطور الحطب مقبض منحني قليلاً بطول 50-70 سم لجذوع الأشجار المتوسطة و80-100 سم للجذوع الكبيرة. يتكون مقبض الفأس من مقطع عرضي بيضاوي يتكون من نصف دائرتين متصلتين بأقسام مستقيمة. يوفر هذا المقبض قبضة واثقة وتحكمًا ملموسًا في مسار فأس الشق. فقط جزء الجلوس من فأس الساطور هو بيضاوي الشكل، يتوافق مع الفتحة الموجودة في الطرف المعدني. يتم عمل ثني في الجزء الخلفي من المقبض من أجل تثبيت الساطور بشكل أفضل، والذي يميل إلى الانزلاق من اليد أثناء الضربات القوية. بالإضافة إلى ذلك، فإن الطرف المتجه للأسفل يسبب التواءًا أقل لليد في اللحظة الأخيرة من الضربة.

صنع المقبض الخاص بك

أولاً، يتم تصنيع كتلة من الكتلة المجففة بسمك 3-5 مم أكبر من عرض فتحة التثبيت. سيسمح لك الاحتياطي بضبط قطعة العمل لاحقًا في حالة الإزالة الخاطئة للخشب الزائد في مكان ما. إذا كان من الضروري إزالة طبقة سميكة، استخدم فأسًا أو منشارًا دائريًا، ثم قم بتخطيط الأسطح باستخدام مستوى، مع تسوية الطائرات في نفس الوقت.

على قطعة العمل الناتجة، ضع علامة على الخطوط العريضة لمقبض الفأس بنفس هامش بضعة ملليمترات.

للراحة، يتم تثبيت قطعة الخشب ويتم إجراء قطع عرضية بمنشار بزيادات تتراوح من 35 إلى 40 ملم، دون الوصول إلى خط الوسم بمقدار 2-4 ملم.

بعد ذلك، استخدم الفأس أو الإزميل لهدم قطع الخشب إلى قطع صغيرة، متبعًا اتجاه الشريحة وعدم السماح لها بالتعمق أكثر من الكفاف المرسوم.

يتم وضع الساق بشكل عمودي على محور مقبض الفأس لتقليل احتمالية تقطيع المنتج الخشبي.

بعد الانتهاء من المعالجة الخام، حدد أبعاد فتحة التثبيت.

لماذا تجد المركز في نهاية قطعة العمل وقم بمحاذاة الطرف على طوله.

يتم إعطاء الأشكال النهائية لقطعة العمل عن طريق تسوية الأسطح المحدبة بالمستوى، واختيار الأجزاء الغائرة بسكين حاد.

اعمل بعناية وأزل النشارة الرقيقة واقلب الجزء بشكل دوري لتغيير اتجاه القطع. ونتيجة لذلك، تحصل على مقبض فأس جاهز تقريبًا.

الآن تم شطب الطرف العلوي من المقبض من أجل الاقتراب.

يحاولون إدخال المقبض برفق في العين، وبعد ذلك ستبقى علامات على الخشب، توضح مقدار المواد التي يجب إزالتها.

مع التركيز على هذه العلامات، يستمرون في ضبط الفأس. ثم يتم إجراء اختبار مرفق آخر لتحديد مناطق التقطيع.

يتم إجراء الضبط الدقيق للمقبض باستخدام ورق الصنفرة، مما يؤدي إلى تنعيم جميع المخالفات وإحضار الأسطح إلى حالة ناعمة.

يتم وضع الطرف أخيرًا على مقبض الفأس النهائي، مما يضمن ملاءمة متساوية. يتم قطع الطرف البارز من قطعة الخشب بمنشار.

ضع الساطور عموديًا ودق إسفينًا يجب ألا يتجاوز طوله حجم المؤخرة لتجنب التشقق. إذا لم يتم دفن الإسفين بالكامل في الخشب، فسيتم قطع الفائض بمنشار.

يتم تشريب مقبض ساطور الحطب بمركب وقائي وزخرفي، مما يترك السطح خشنًا. لا تستخدم الورنيش أو الدهانات الزيتية التي تشكل لمسة نهائية لامعة.

صنع الحماية من الانزلاق

ولحماية الفأس من الانزلاقات العرضية، يتم صنع صفيحة من صفيحة فولاذية بسمك 2-3 مم. يتم ثني المعدن بمطرقة، مع تثبيت الجزء في الرذيلة مع قطعة حديدية مناسبة.

يتم "الانتهاء" من التراكب مباشرة على مقبض الأداة بضربات خفيفة مدببة للمطرقة.

يتم تثبيت الحماية على المقبض بمسامير من خلال فتحات محفورة مسبقًا.

سيكون الساطور الذي تم إصلاحه جيدًا بيديك مساعدًا جيدًا عند تحضير الحطب.

يجب التحقق من حالة المقبض الخشبي قبل كل عملية تقسيم لجذوع الأشجار. لا يجب أن تخاطر بصحتك من خلال العمل بأداة ذات فأس ذبل ومعلق في مقبسها.

المحاور معروفة للبشرية منذ العصور القديمة. هذا هو واحد من الاختراعات الأكثر فائدة للبشرية. الاختراع بسيط وعملي للغاية. لكن في روسيا منذ القدم تم تقسيم المحاور إلى عدة أنواع، كل منها لنوع معين من العمل. أصبح حجم الفأس وحجم مقبض الفأس هو الفرق الرئيسي بين المحاور.

آمل أن تساعدك هذه المقالة على فهم ما هو مقبض الفأس المناسب. وهو يفحص شكل مقبض الفأس ويقدم رسومات لمقبض الفأس. بعد قراءة هذه المقالة، ستتمكن من صنع مقبض فأس بيديك.

حاليًا، تُستخدم الفؤوس في الحياة اليومية لتنظيف قطع أراضي الحدائق وأعمال النجارة البسيطة وتقطيع الحطب. كل مهمة لها فأسها الخاص، لذا من المهم معرفة أحجام الفؤوس الصحيحة.

في عمليات قطع الأشجار، تُستخدم الفؤوس لقطع الأشجار قبل قطعها، وقطع الأغصان من الأشجار المتساقطة، وإزالة جذوع الأشجار (في حالة عدم وجود أدوات خاصة)، وتقسيم وتقطيع الأخشاب. وبناء على ذلك، فإنها تسمى الحطابين، والمقصات، ومحاور الانقسام، ومحاور الساطور.

دعونا ننظر إلى هيكل الفأس فهو يتكون من الفأس نفسه ومقبض يسمى مقبض الفأس. يظهر رسم الفأس الصحيح أدناه.

لها شفرة وشفرة وعقب. الزاوية الأمامية للشفرة تسمى إصبع القدم، والزاوية الخلفية تسمى الكعب، والخط الذي يمتد من زاوية إصبع القدم إلى قاعدة المؤخرة هو خط إصبع القدم؛ الخط القادم من زاوية الكعب هو خط الكعب؛ الأسطح الجانبية للقماش - الخدين.

المواد المستخدمة في تصنيع المحاور عبارة عن فولاذ عالي الجودة من السبائك المتوسطة والذي خضع للمعالجة الحرارية.

الآن دعونا نلقي نظرة على شكل الفأس الصحيح في الرسم. فيه، كما هو موضح في الرسم أعلاه، هناك أجزاء تثبيت ووسط وقبضة وذيل.

خشب مقبض الفأس هو خشب البتولا، والرماد، والقيقب، وشعاع البوق، والرماد الجبلي القديم، والزان، وشجرة التفاح. يجب ألا تصنع مقبض فأس من مادة رديئة لأسباب تتعلق بالسلامة.

تعتمد أبعاد مقبض الفأس على نوع الفأس. للعمل الذي يتطلب قوة تأثير خاصة، تحتاج إلى فأس على شكل فأس ممدود كما في الرسم. من أجل عمل نظيف ودقيق لا يتطلب قوة تأثير كبيرة، يتم تصنيع المحاور على شكل فأس قصير. بالنسبة لمحاور القطع، تحتاج إلى استخدام مقابض الفأس الصحيحة بطول 700 - 900 مم، لمحاور القطع 600 - 800 مم، ولكن مقبض الفأس لفأس الانقسام له أبعاد 750 - 930 مم. أقصر طول هو حوالي 500 ملم - لديهم محاور للقطع.

يتم إعطاء الأجزاء الوسطى والقابضة من الفأس شكلاً منحنيًا قليلاً ويتم معالجة سطحها بعناية كما هو موضح في الرسم. الذيل أصبح أوسع. يتناسب جزء التثبيت بإحكام مع الفتحة الموجودة في المؤخرة. يجب أن تتوافق زاوية التثبيت مع نوع الفأس: للحطاب 86 - 88 درجة، للفأس المقطوع 70 - 80 درجة، للفأس المقسم 80 - 90 درجة.

يقع محور الفأس الصحيح وخط النصل في نفس المستوى. بعد إرفاق النصل، يتم تثبيت مقبض الفأس عن طريق قيادة إسفينين.

تحدد قوة التأثير المطبقة عند العمل بالفأس أيضًا شكل الفأس نفسه. وبالتالي، فإن فأس قطع الأشجار، المستخدم في قطع الجذوع وقطع الأغصان السميكة على الأشجار الكبيرة، يجب أن يخترق الخشب إلى أقصى عمق ممكن، ولا يعلق فيه، وينتج رقائق كبيرة، أي أنه يتطلب قوة تأثير خاصة. ووفقاً لذلك يكون شكلها الإسفيني محدباً كما في الرسم، ويكون خط النصل منحنياً.

وفيما يلي أمثلة على المحاور الحديثة.

يتم استخدام الفأس delimbing بشكل رئيسي لقطع الفروع وأحيانا لقطع الأشجار الرفيعة عند النشر. عند إزالة الأطراف، تكون هناك حاجة إلى قوة تأثير أقل، ولكن يلزم تكرار العمل بشكل أعلى، وبالتالي فإن شفرة فأس إزالة الأطراف تكون طويلة، كما هو موضح في الرسم.

في الوقت الحاضر، يتم إنتاج عدد قليل من هذه المحاور؛ كل ما تمكنت من العثور عليه موضح أدناه.

يستخدم الساطور في شطر - شق الخشب، فيكون شكل نصله قصيرا، على شكل إسفين، ثقيلا، ذو خدود سميكة، بزاوية شحذ تبلغ حوالي 35 درجة.

تحتوي محاور التثبيت والأعمال المشابهة على شفرة عريضة مع شحذ من جانب واحد كما في الرسم أدناه.

يعتبر الفأس من أقدم الأدوات التي يستخدمها الإنسان في أنشطته. لقد قطعت شوطا طويلا، رافقت تطور الإنسان من سلف حجري إلى منتج حديث مصنوع من الفولاذ بأعلى مستويات الجودة. نطاق تطبيق هذه الأداة لديه أوسع نطاق سواء في جميع أنواع الإنتاج الصناعي أو في الاستخدام المنزلي. ولن تنخفض الحاجة إلى استخدامه في المستقبل القريب.

تصنيف الأداة

اعتمادًا على مجال التطبيق، يمكن أن يكون لها أشكال وأحجام تصميمية مختلفة.

يمكن تصنيف تخصص هذه الأداة على النحو التالي:

1. فأس الحطاب.
2. فأس النجار الكبيرة والصغيرة.
3. الساطور لحصاد الحطب.
4. فأس معسكر سياحي أو صيد.
5. الأحقاد للمطبخ.
6. جميع أنواع الفؤوس التذكارية المقلدة للأسلحة العسكرية القديمة.
7. رياضة توماهوك لرمي الأهداف.
8. فأس رجل الإطفاء.
9. فأس الجزار.

بعض الاختلافات في التصميم

قد يؤدي التخصص إلى بعض الاختلافات في التصميم بين المحاور، ولكن في الأساس يتكون أي منها من جزأين: جزء معدني تقطيع عامل ومقبض متصل به، يسمى مقبض الفأس. مقبض الفأس مصنوع بشكل أساسي من الخشب.

يمكن تصنيع بعض نماذج العينات السياحية والمطبخية بالكامل من المعدن مع طبقات خشبية أو بلاستيكية لإعطاء المقبض المعدني المسطح الشكل المطلوب.

تتميز أداة الحطاب بشفرة مستديرة وفأس ممدود. غالبًا ما يستخدم لتحضير الفرشاة من الفروع. لإعداد الحطب من جذوع الأشجار، يتم استخدام نوع خاص من الفأس، وهو فأس الانقسام. الجزء المعدني أضخم من الجزء المعدني في المحاور العادية، وله زاوية أكثر منفرجة عند جزء القطع المدبب.

يحتوي سلاح رجال الإطفاء أيضًا على مقبض فأس أطول. بالإضافة إلى ذلك، قد يختلف الجانب الخلفي للجزء المعدني، المسمى بعقب، بشكل كبير بالنسبة لمثل هذه المحاور. بالنسبة للأدوات العادية، فهي مسطحة ببساطة، ولكن بالنسبة لرجال الإطفاء، يمكن صنع هذا الجزء على شكل خطاف أو إسفين ضيق حاد.

عادة ما يتم تصنيع مؤخرة فأس المطبخ على شكل مطرقة لضرب اللحوم، ويتم تصنيع مقبض الفأس ذو المقطع العرضي المستدير على مخرطة.

محاور النجار

ربما يكون هذا النوع من الفؤوس هو الأكثر استخدامًا في العالم. حتى مع وجود التقنيات الحديثة، لا يمكن إكمال أي بناء بدون هذه الأداة القديمة. تنوعها فريد من نوعه.

فؤوس النجار كبيرة الحجم، وتُستخدم في تقطيع جذوع الأشجار وفي عمل جميع أنواع الشقوق في بناء المنازل الخشبية وغيرها من الهياكل.

الفؤوس الصغيرة التي تستخدم في وظائف أصغر.

عادة ما تكون شفرة التقطيع الخاصة بمحاور النجار ناعمة وحادة جدًا.

هناك أنواع مختلفة من مقبض الفأس. يعتمد شكله بشكل عام على التفضيلات الشخصية للمالك، والتي تهدف بشكل أساسي إلى سهولة العمل باستخدام هذه الأداة. غالبًا ما يكون الفأس الجيد هو وجه النجار كمتخصص. الحرفي الجيد يقدر هذه الأداة أكثر من أي أداة أخرى. لذلك، فهو لا يستخدم الفأس المشتراة أبدًا، بل يصنعها لنفسه. ومع ذلك، في الأيدي القادرة، من الضروري تغييره نادرا جدا.

طرق التصنيع

بالنسبة لشخص عادي، الاستخدام الأكثر شيوعا للفأس هو عند العمل في منطقة الضواحي. هنا، إلى جانب العمل المتأصل في مثل هذه الأداة، يتم استخدام عمال غير مؤهلين للغاية لمختلف الوظائف. ولذلك، فإن المحاور، كقاعدة عامة، لا تتحمل الاستخدام المطول، ويجب تغييرها في كثير من الأحيان.

المادة الأكثر ملاءمة للمقبض هي خشب البتولا. إنه متين وخفيف نسبيًا وسلس في العمل معه. سيكون من المفيد للمالكين المتحمسين وضع قضبان البتولا حتى تجف. يجب تجفيف خشب البتولا لفترة طويلة، لا تقل عن 3-5 سنوات، ودائمًا بعيدًا عن التعرض لأشعة الشمس. لصنع مقبض فأس جيد، ستحتاج إلى خشب البتولا المجفف جيدًا. خلاف ذلك، سوف يجف في الفأس نفسه، وسيبدأ المقبض في التعلق، مما قد يؤدي إلى إزعاج كبير في العمل والإصابة.

هناك عدة طرق مختلفة لعمل مقبض الفأس بشكل صحيح. لكن يمكن تقسيمها جميعًا اعتمادًا على المعدات التكنولوجية:

1. استخدام آليات النجارة الكهربائية (المنشار الدائري، المسوي، أنواع الصنفرة المختلفة).
2. يدويًا من الألواح الجاهزة باستخدام الطائرة والعرموش وما إلى ذلك.
3. مصنوعة يدوياً من جذوع خشب البتولا.
4. مع الحد الأدنى من الأدوات.

الإنتاج التكنولوجي لمقبض الفأس

بادئ ذي بدء، يتم قطع الفراغ المطلوب على آلات النجارة. جميع أبعادها (العرض والسمك والطول) مصنوعة بهامش صغير لمزيد من التعديل.

ويتم تحديد السماكة والعرض حسب حجم فتحة مدخل الفأس، والتي تسمى بالعين، وتقع في الأسفل. يجب أن نتذكر أن فتحة المخرج العلوية أوسع بكثير من الفتحة السفلية، ولا ينبغي الخلط بينها عند أخذ القياسات.

لسهولة المعالجة الإضافية، يُنصح بتخطيط قطعة العمل على آلة التخطيط بحيث يكون مقطعها العرضي قريبًا من الشكل الثلاثي بزاوية حادة في الجزء السفلي من مقبض الفأس المستقبلي. باستخدام قالب من الورق المقوى، يتم تطبيق رسم الفأس من الشكل المختار على الشغل. يمكن عمل القالب عن طريق عمل رسم وفقًا لأبعاد أداة قديمة مكسورة، أو يمكنك العثور على شكل مناسب للفأس في الأدبيات المتخصصة أو على الإنترنت.

من الأكثر ملاءمة قطع المناطق الدائرية باستخدام المنشار الكهربائي. بعد ذلك، قم بتنعيم جميع الزوايا باستخدام إزميل عريض وقم بطحن المنتج مسبقًا. لا يستحق معالجته بالكامل في حالة صالحة للعمل، لأنه إذا كان متصلاً مباشرة بالجزء المعدني من الأداة، فعند تطبيق قوى وتأثيرات كبيرة، قد ينكسر الخشب، وستكون جميع أعمال التشطيب النهائية عبثًا.

يجب أن يتم الطحن الميكانيكي على سطح مستو. إن استخدام قرص شحذ الحجر العادي ليس فعالاً. من الأفضل أن تصنع قرصًا خاصًا، بنفس الفتحة الموجودة في المنتصف مثل حجر الشحذ المقابل.

من الأفضل استخدام مادة الدائرة من البلاستيك الصلب العازل للكهرباء بسمك لا يقل عن 5 مم. يتم لصق ورق الصنفرة عليه باستخدام غراء PVA. يجب أن تعلم أنه يجب عليك استخدام الورق المقاوم للماء فقط. واحدة بسيطة سوف تنكسر بسرعة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن غسل الدائرة المغطاة بورق الصنفرة المقاوم للماء لإزالة غبار الخشب بالماء الساخن. لذلك، إذا كانت هذه الدائرة مصنوعة من الخشب الرقائقي، فسيكون غسلها مشكلة. يمكن أن يتشوه الخشب الرقائقي عند تعرضه للماء.

على مثل هذه العجلة، سيكون من المناسب طحن الأجزاء الملساء والمحدبة من الفأس، وخاصة الجزء الذي يتم إدخاله داخل الفأس. يجب أن يتم ذلك بشكل متساوٍ جدًا حتى لا يضعف سمك الجزء الخشبي.

لصنفرة المنحنيات الداخلية، من الجيد أن يكون لديك ماكينة صنفرة عمودية. يمكنك أيضًا صنع المعدات اللازمة لذلك بنفسك. للقيام بذلك، ستحتاج إلى تشغيل أسطوانة خشبية على مخرطة بها فتحة داخلية تتوافق مع عمود المحرك المستخدم، ولصقها من الخارج باستخدام ورق صنفرة مقاوم للماء.

يجب وضع الأسطوانة النهائية بإحكام على عمود المحرك المثبت رأسياً. بالنسبة لطحن الفأس نفسه، فإن قطر الأسطوانة ليس مهما للغاية، لكن سمك الجدران من الفتحة الداخلية إلى السطح الخارجي يجب أن يكون ضخما للغاية، على الأقل 10-15 ملم.

رأس الفأس

الحافة العلوية للفأس، والتي يجب إدخالها داخل الفأس، مصنوعة بشكل مخروطي قليلاً بحيث تتناسب بإحكام كافٍ. قبل ذلك، يتم رسم خطوط محورية متعامدة في النهاية بحيث لا تنحرف قطعة العمل في أي اتجاه أثناء العمل، مع التركيز على موقعها.

قبل التثبيت النهائي للفأس، يتم إجراء قطع تحت الإسفين. يجب ألا يتجاوز عمقها عرض الفأس نفسه.

يظهر الشكل كيفية وضع الفأس بشكل صحيح على مقبض الفأس:

من الممكن صنع إسفين خشبي من نوع آخر أكثر ليونة من الخشب، وهو أكثر عرضة للضغط من خشب البتولا. لمنع الإسفين من القفز من مقبض الفأس حتى عند أدنى تجفيف، يُنصح بتشحيمه بغراء مقاوم للماء. يعد ذلك ضروريًا في حالة دخول الفأس إلى الماء.

بعد الخشبي، يمكنك بالإضافة إلى ذلك إسفينه بإسفين معدني. يتم تشكيل هذه الأوتاد خصيصًا في حدادة، مما يجعل الشقوق على طول حوافها من أجل التصاق أفضل بالخشب.

يحدث أن الفتحة العلوية للفأس أكبر من الفتحة السفلية ليس فقط من حيث السماكة ولكن أيضًا في العرض. تبقى فجوات صغيرة على جانب الفأس المُدخل، والتي يجب أيضًا دفع أسافين خشبية إضافية فيها.

إذا تم توصيل الفأس بمقبض الفأس بشكل جيد، فانتقل إلى التشطيب النهائي للخشب باستخدام ورق الصنفرة ذي الحبيبات الدقيقة. تتم هذه العملية يدويا.

صنع الفأس باليد

على الرغم من التعقيد الواضح لهذه العملية، فمن الممكن تمامًا لمالك أكثر أو أقل مهارة أن يصنع مقبض فأس دون استخدام المعدات المكهربة. خاصة إذا كانت هناك لوحات بالحجم المناسب متاحة. إذا لم تكن هناك لوحات، فيمكن قطع الفراغ الموجود على مقبض الفأس من سجل البتولا. يجب اختيار السجل لهذه الأغراض، إن أمكن، بدون عقدة وبهيكل طبقة مستقيمة.

لطحن مقبض الفأس باستخدام ورق الصنفرة، يجب تثبيته في الرذيلة. قطع شرائح ضيقة وطويلة إلى حد ما من مادة الصنفرة. ستكون ملائمة جدًا لعملية الطحن، حيث تقوم بلف الشرائط حول الفأس وتحريك أطراف الشريط للخلف وللأمام. في هذا الوضع، يتناسب سطح عمل ورق الصنفرة بإحكام مع الطائرة التي تتم معالجتها دون بذل الكثير من الجهد من جانب الشخص.

العمل مع المحاور المشتراة

إذا كان الشخص لا يريد أن يكلف نفسه عناء صنع مقبض الفأس بنفسه، فإن العينات الجاهزة متاحة دائمًا للبيع. بالطبع، يعرف المصنعون الجادون لهذه الأجزاء كيفية صنع مقبض الفأس بشكل صحيح. ولكن مع ذلك، عند شرائه، يجب عليك الالتزام ببعض القواعد حتى لا تفعل ذلك ارتكاب الاخطاء. بادئ ذي بدء، يجب عليك قياس فتحة مدخل الفأس الموجودة بعناية شديدة. أحيانًا تكون الاختلافات في الأحجام بين المحاور المختلفة كبيرة جدًا وفردية، خاصة إذا كانت هذه الأداة مأخوذة من مخزون جدي. الشرط الأساسي هو ألا تقل أبعاد الفأس المكتسب عن القيم المطلوبة.

يجب عليك أيضًا الانتباه إلى جودة خشب مقبض الفأس النهائي. كثافة الهيكل ووجود الشقوق وإمكانية التقطيع عند إدخاله.

سيقتصر العمل باستخدام الفأس الذي تم شراؤه على ضبط الجزء النهائي منه، والذي يتناسب مباشرة مع العين.

شحذ والتشغيل

تتطلب محاور النجار الشحذ الأكثر دقة. لا بأس إذا كانت حدة هذه الأدوات تسمح لك بشحذ قلم رصاص أو حتى صنع عود أسنان.

قبل شحذ حافة الفأس، من الضروري التحقق من صلابة المعدن، وإذا اتضح أنه ناعم للغاية، فسيحتاج الفأس إلى تصلب إضافي عن طريق التعرض لدرجات حرارة عالية. من الأفضل القيام بذلك في شركة تثق في متخصص محترف.

يتم شحذ شفرة الأداة بعد توصيلها بالمقبض الخشبي.

مثل الفأس، توضح الصورة أدناه.

تعليمات مفيدة

يمكن وصف الاستخدام الصحيح للفأس باتباع بعض القواعد الأساسية:

1. حاول ألا تقطع المنتجات المعدنية.
2. افحص الخشب الذي تتم معالجته بعناية للتأكد من عدم وجود أجسام صلبة غريبة في جسمه.
3. لا تستخدم الأداة بقدرة غير متأصلة فيها: كرافعة أو مجرفة أو مجرفة.
4. لا ترمي الأداة على سطح صلب، خاصة من ارتفاع كبير.
5. لا تقم بتخزينه لفترة طويلة في مكان مفتوح معرض لأشعة الشمس أو في مكان رطب جدًا.

إذا تم التعامل مع الفأس ومقبضه الخشبي بعناية، فسوف يخدمان لفترة طويلة ويسعدان صاحبهما.

أهلاً بكم! ذهبت هذا الصيف في رحلة مدتها 5 أسابيع في جبال الألب مع بعض الأصدقاء. الوقت الذي يقضيه ترك الكثير من الانطباعات الإيجابية. لكن خلال هذه الرحلة اكتشفت أنني نسيت أداة واحدة مهمة جدًا - وهي الفأس. بعد يوم طويل في الجبال، من الجميل الجلوس بجانب النار وشرب البيرة. ولكن من أجل إشعال النار بدون فأس، كان علينا قضاء الكثير من الوقت في البحث عن الفروع الصغيرة التي يمكن كسرها باليد.

لذلك، بمجرد وصولي إلى المنزل، خطرت لي فكرة صنع فأس سياحي، حيث يتم إخفاء المنشار، مثل السكين، ويوجد فتاحة البيرة.

سأخبرك في هذه الفئة الرئيسية كيف يمكنك صنع مثل هذا الفأس بنفسك.

تصميم الفأس

يتكون تصميم هذا الفأس من ثلاثة أجزاء.

شفرة الفأس

تم استعارة شكل النصل من فأس التوماهوك، وهو فأس استخدمه الأمريكيون الأصليون والمستعمرون الأوروبيون. لكن يمكنك تغيير شكله بإضافة بعض المسامير أو المطرقة على المؤخرة. سيتم لصق شفرة الفأس على المقبض وتثبيتها بالمسامير.

فتاحة

أولاً، كأداة افتتاحية، أردت عمل ثقب مناسب في النصل. نتيجة لاختبار الحفر، تم اكتشاف أنه من المستحيل عمل ثقب باستخدام المثقاب التقليدي، لذلك قمت بتغيير نوع الفتاحة. يمكن رؤية كلا الخيارين في الصورة. سيتم تصنيع النوع الجديد على شكل خطاف ذو شكل خاص.

رأى

أردت أن يأتي الفأس بمنشار، واعتقدت أنه سيكون من الجيد إخفاؤه مثل السكين. من المقبض ويمكن فرده باستخدام أخدود الإصبع. سيتم إخفاء المنشار بين وسادتين. سيسمح شكل الجزء المعدني من المقبض بقفل المنشار في الوضعين المفتوح والمطوي.

بمجرد اختيار التصميم، قمت بتجربته على شفرة منشار دائري للحصول على الأبعاد المناسبة.

المواد والأدوات

هذا الفأس مصنوع من منشار دائري وخشب صلب كان لدي. كان علي فقط شراء شفرة منشار قابلة للطي. لقد تم تصلبها بالفعل، لذلك لم تكن بحاجة إلى المعالجة الحرارية.

مواد:

• شفرة منشار دائري قديم.
• الأخشاب الصلبة (حوالي 50 × 40 × 300 مم).
• راتنجات الايبوكسي.
• مسامير كبيرة الحجم تستخدم كمسامير.
• شفرة منشار قابلة للطي (استخدمت 200 مم).
• الترباس والجوز والغسالة.

أدوات:

• طاحونة الزاوية (لا تنس معدات السلامة!).
• عرموش.
• ملف.
• ورق زجاج.
• تدريبات.

دعونا نجعل الشرر!

قمت بنقل مخطط الفأس والجزء المعدني من المقبض إلى منشار دائري وقمت بقصهما باستخدام مطحنة زاوية بعجلة قطع دقيقة. بعد ذلك استخدمت عجلة سنفرة وطاحونة زاوية وملفات لإنهاء تشكيل القطع. يمكن إعطاء الشكل النهائي للجزء المعدني من المقبض لاحقًا.

صنع المقبض

يمكنك لصق القالب على قطعة من الخشب وقطع تراكبين. لقد استخدمت جهاز التوجيه CNC الخاص بي.

حفر الفولاذ المتصلب

لم يكن لدي مثقاب معدني من الكربيد، لذلك لم أكن متأكدًا من كيفية عمل العملية بفأس متصلب. لقد شاهدت مقطع فيديو قيل فيه أنه يمكنك استخدام مثقاب خرساني حاد لحفر المعدن المتصلب. وهذا ما فعلته، وكل شيء سار بشكل جيد.

إضافة افتتاحية

ربما يكون هذا هو الجزء الذي لا يمكن تعويضه من الفأس! عندما أذهب للتخييم، عادةً ما نتناول أنا وأصدقائي كأسين من البيرة حول نار المخيم في المساء. فتحها بالحجارة وأغصان الأشجار أمر غير مريح للغاية. لذلك اعتقدت أن هذه التفاصيل ستكون مفيدة. قمت بنقل الخطوط العريضة لفتاحة الزجاجات العادية إلى شفرة الفأس وقطعت فترة راحة فيها. يعمل بشكل رائع :)

حفر المقبض

بعد ذلك، قمت بحفر ثقوب في المقبض وتأكدت من أن كل شيء مناسب. يجب أن يكون الجزء المعدني من المقبض بمثابة زنبرك يعمل على تثبيت شفرة المنشار. إذا كانت مرنة جدًا، فيمكن جعلها أرق. أولاً استخدمت الجزء المعدني من المقبض كقالب لعمل الثقوب. ثم قمت بتثبيت الوسادات معًا بالمشابك ثم قمت بحفر ثقب. بهذه الطريقة كانت جميع الثقوب المقابلة في سطر واحد.

لتوصيل أجزاء الفأس دون الإلتصاق، استخدمت البراغي. بهذه الطريقة يمكنك التحقق مما إذا كانت جميع أجزاء الفأس مناسبة وما إذا كان المنشار يطوي بشكل صحيح.

شحذ الشفرة

بمجرد تتبع الخطوط العريضة المائلة للشفرة، استخدمت طاحونة زاوية مع قرص سنفرة للحصول على لمسة نهائية خشنة. ثم، للحصول على عمل أفضل، تم استخدام ملف ومطحنة (استخدم الماء لتبريد الشفرة). تم إجراء الشحذ النهائي باستخدام عجلة الشحذ الخاصة بآلة الشحذ.

أنا لست خبيرًا في شحذ شفرة الفأس، لذا يمكنك القيام بذلك بطريقة أخرى.

سيتم استخدام الفأس في المقام الأول لتقسيم الخشب إلى قطع أصغر، لذلك قمت بإجراء اختبار بسيط لوظيفته.

الإلتصاق والتثبيت