اللبنات الأساسية: DIY. تكنولوجيا إنتاج كتل الجدران تكنولوجيا الإنتاج من التربة

إمكانات هائلة التقنيات الحديثةو مجموعة واسعةيتم توفير مواد البناء عمليا إمكانيات غير محدودةقطاعات البناء المهنية والخاصة. كتل الجدار هي التناظرية الميزانيةالطوب باهظ الثمن وينطوي على تبسيط كبير لأعمال التركيب.

يتيح لك إنتاج كتل الحائط تنفيذ أي مشاريع بناء دون أهمية التكاليف الماليةمع تلبية جميع متطلبات البناء في مواقع مختلفة تحت أي ظرف من الظروف.

إنتاج

تتضمن عملية إنتاج كتل الجدران استخدام الخلطات الخرسانية، يليها إضافة حلول خاصة، والتي يحدد تكوينها خصائص المادة المستقبلية. يمكن استخدام تقنيات مختلفة (الصب، والضغط الاهتزازي) في عملية التصنيع.

إلى حد كبير، يتأثر تشكيل خصائص الكتل الخرسانية ظروف درجة الحرارةومؤشرات الضغط التي عندها تتصلب المادة وتأخذ شكلها النهائي. في ظروف مختلفةمخاليط ذات تكوين متطابق لها خصائص مختلفةالقوة والتوحيد. على سبيل المثال، عندما يتصلب خليط الخرسانة تلقائيًا الظروف الطبيعيةسيكون للمادة خصائص أقل مما كانت عليه عند إنشاء معلمات درجة الحرارة المثلى واستخدام الأوتوكلاف.

اليوم، هناك عدة أنواع من كتل الجدار، ولكل منها خصائص خاصة:

• كتل خرسانية طينية موسعة - مواد البناءموجهة نحو البناء المباني الصغيرة، والمنشآت الصناعية. يحتوي الخليط الخرساني على حبيبات طينية عالية القوة، مما يوفر خصائص عالية لتوفير الحرارة ومؤشرات قوة كافية. لا تتجمد كتل الجدران الطينية الموسعة، ولا يتجمع التكثيف على سطحها، ولا ينتشر الفطريات والعفن.
• كتل الخرسانة من البوليسترين هي مادة مركبة يتم إنتاجها باستخدام مخاليط خرسانية تعتمد على حبيبات البوليسترين. يمكن إنتاجها مباشرة على مواقع البناء، لأن عملية الإنتاجلا تنطوي على الخلق شروط معينةللتصلب. تتمتع خرسانة البوليسترين بخصائص عزل جيدة للحرارة والصوت، ولكنها معرضة بشدة للحريق.
• الكتل الخرسانية الرغوية هي نوع من كتل الجدران خفيفة الوزن، والتي يستخدم إنتاجها مخاليط خرسانية قياسية تعتمد على عامل رغوة قوي. عملية التصنيع بسيطة للغاية، ولا تتطلب استخدام مكونات يصعب العثور عليها وإنشاءها شروط خاصةللتصلب. لا تحتوي المادة على مؤشرات قوة عالية وتتطلب تشطيب إضافيالجدران المقامة.
• الكتل الخرسانية الهوائية هي مادة متينة ومتجانسة من فئة الكتل الخلوية الخفيفة، والتي تستخدم في إنتاج الأوتوكلاف. تعد القوة العالية وخصائص العزل الحراري والصوتي الممتازة ومقاومة الحريق ومقاومة الصقيع من المزايا الرئيسية للكتل الهوائية. الكائنات المبنية من الكتل الخرسانية الخلوية لا تتقلص عمليا.

تشمل المواد المركبة غير المكلفة الخرسانة على أساس نشارة الخشب. تتمتع هذه الكتل بملاءمة بيئية عالية وعزل حراري جيد ومقاومة للحريق. وتشمل عيوب الخرسانة نشارة الخشب فترة طويلةالتجفيف وزيادة نفاذية الماء.

مزايا إنتاج الكتل الخرسانية الطينية الممدده

تتضمن عملية إنتاج الكتل الخرسانية الطينية الممدد استخدام خلطات خرسانية خاصة تعتمد على الطين الممتد الصديق للبيئة وحبيبات الطين المحروقة بطريقة خاصة. تتيح النسبة الصحيحة لمكونات المحلول واستخدام المعدات الخاصة الحصول على كتل خفيفة وعالية القوة لبناء الجدران.

تتفوق كتل الطين الموسعة المصنعة وفقًا للمعايير المعمول بها على بعض أنواع كتل الجدران سواء في المؤشرات الكيميائية أو في الخصائص التشغيلية. من المزايا مادة مركبةعلى أساس الطين الموسع هناك:

• معامل التوصيل الحراري العالي.
• تبادل الهواء النشط ونفاذية البخار.
• براعة الاستخدام في أي الظروف المناخية.
• متانة عادلة
• مقاومة التآكل
• مقاومة الحريق
• الود البيئي
• سهولة التخزين والنقل.
• تكلفة منخفضة نسبيا.

تعمل كتل الطين الموسعة على تسريع عملية بناء الجدار بمقدار 4-5 مرات، مما يسمح لك بتوفير الوقت بشكل كبير دون فقدان الجودة. يعد تركيب كتل الجدران الطينية الموسعة أمرًا بسيطًا للغاية ولا يتطلب مهارات مهنية خاصة.

ربما يكون البناء هو الصناعة الأكثر تطوراً. وبطبيعة الحال، يقوم الخبراء باستمرار بتطوير معدات جديدة، كذلك مواد مختلفة. بفضل هذا، من الممكن تقليل تكلفة تشييد المباني وجعلها أكثر إنتاجية. تعتبر كتل الحائط مادة شائعة جدًا. ما هو هذا، سوف تكتشف المزيد.

مزايا الكتل وميزات استخدامها

لذلك قدمت عناصر البناءتحظى بشعبية كبيرة، وخاصة في تشييد المباني الصغيرة. وفي الوقت نفسه، يمكنك تنفيذ أي مشروع تقريبا.

يمكن أن يصبح إنتاج كتل الجدران عملاً مربحًا. لتصنيع هذه العناصر تستخدم المواد الطبيعية: الرمل، الاسمنت، الجير. وبطبيعة الحال، لتحسين خصائص هذا النوع من المنتجات، يتم استخدام الملدنات والمواد المضافة المختلفة. وعلى أية حال، فإن هذه المادة لها المزايا التالية:

تكلفة معقولة وإنتاج غير مكلف؛

مكونات مختلفة لصنع؛

قوة جيدة وغيرها المواصفات الفنيةكتل جاهزة

سرعة عالية في تشييد المباني.

عزل حراري ممتاز للمباني.

أصناف من العناصر

قبل اختيار معدات لإنتاج كتل الجدار، عليك أن تفهم ما هي عليه. لذلك، هناك هذه الأنواع من مواد البناء:

1) الخرسانة الخلوية - مصنوعة من الأسمنت والماء والرمل والجير، بالإضافة إلى إضافة الملدنات إلى التركيبة؛

2) الخبث - هذه المادة متينة وخفيفة الوزن، ولها بنية مسامية، مما يساعد على جعل المنزل أكثر كفاءة في استخدام الطاقة؛

3) الخرسانة الطينية الممتدة - مادة ممتازة لبناء وترتيب العزل الحراري للمباني؛

4) كتلة الرغوة - مصنوعة من محلول قياسي مع إضافة عامل رغوة.

من حيث المبدأ، فإن المعدات المستخدمة لإنتاج كتل الجدران من جميع هذه الأنواع هي نفسها. يتم ببساطة تعيين المعلمات المناسبة.

ما هي المعدات اللازمة لهذا المنصب؟

الآن دعونا نتعرف على نوع المعدات المطلوبة بالفعل لإنتاج كتل الحائط. لذلك، تحتاج إلى شراء:

طاولة الاهتزاز

فيبروبريس.

جهاز لخلط المكونات.

نماذج لملء.

من حيث المبدأ، آلة تصنيع الطوب واحدة فقط كافية. يمكن أن تكون مجهزة بقوالب قابلة للإزالة أو غير قابلة للإزالة. إذا لزم الأمر، يمكنك شراء معدات أخرى لإنتاج كتل الجدار، والتي سوف تؤدي وظائف إضافية. تحتاج أيضًا إلى آلات لتكديس وتخزين المنتجات النهائية.

ميزات الاستخدام وأنواع آلات صنع الطوب

الجهاز المقدم هو الجزء الأكثر أهمية في الخط، لذلك يستحق الحديث عنه بمزيد من التفصيل. تتميز هذه المعدات المستخدمة في إنتاج كتل الجدران بمبدأ تشغيل بسيط للغاية: يتم صب الخليط شبه الجاف في قوالب، ومن خلال الحركة المستمرة للمكبس، يتم ضغطه لتشكيل كتلة نهائية يجب أن تجف.

الآن دعونا نلقي نظرة على شكل مكبس الطوب لإنتاج كتل الحائط.

1. تحرك إن أمكن:

قرطاسية.

متحرك.

2. حسب درجة الوظيفة:

المتخصصة؛

عالمي.

3. حسب درجة الأتمتة:

آلي.

تجدر الإشارة إلى أن المعدات المقدمة لإنتاج كتل الجدران تجعل من الممكن صنع مواد بناء متينة للغاية. الأمر كله يتعلق بنسبة الماء والأسمنت. كلما قلت كمية السوائل التي تستخدمها، أصبحت الكتلة أقوى. لا يمكن تحضير مثل هذه الخرسانة الصلبة باستخدام خلاطة الخرسانة، ولهذا السبب يتم استخدام مكبس الطوب.

ميزة أخرى لهذا الجهاز هي أن جميع الأعمال يتم تنفيذها تلقائيًا، دون الحاجة إلى جهد بدني بشري. يجب على المشغل فقط التحكم في العملية باستخدام جهاز التحكم عن بعد.

كيفية اختيار المعدات الفعالة؟

لكي تكون عملية التصنيع مستمرة وتعمل المعدات منذ وقت طويلدون أعطال، تحتاج إلى اختياره بشكل صحيح. بادئ ذي بدء، انتبه إلى أداء الوحدات. كلما زاد ارتفاعه، زادت سرعة إنتاج الحجم المطلوب من البضائع. بالإضافة إلى ذلك، عليك أن تقرر ما إذا كان الجهاز سيكون ثابتًا أم متحركًا. إذا كنت تقوم بإنشاء كتل في موقع البناء، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لجهاز محمول.

يجب أن تكون آلة إنتاج كتل الجدران متعددة الوظائف وذات جودة عالية. يجب عليك شراء الجهاز المعروض فقط في النقاط المعتمدة حيث يمكنك الحصول على ضمان من الشركة المصنعة.

وبطبيعة الحال، تحتاج إلى النظر في قدراتك المالية. إذا لم يكن لديك ما يكفي من المال، فحاول شراء المعدات التي تم استخدامها بالفعل. مع مرور الوقت سوف تكون قادرة على استبداله.

اللبنات الأساسيةهي مادة شائعة لبناء الهياكل لأغراض مختلفة. وهي تختلف في الحجم والمكونات وطريقة التصنيع، ولكن جميعها تحظى بشعبية كبيرة المواد الهيكلية. يتم تصنيع لبنات البناء في الظروف الصناعية، ف أُسرَةكما أنهم يصنعون منتجات خرسانية وكتل من الرماد، الأمر الذي يتطلب صانع كتل بناء DIY. بناءً على المواد المستخدمة، تنقسم هذه المنتجات إلى الأنواع التالية:

• خبث الخرسانة
• أسمنت؛
• الخرسانة الخلوية
• الخرسانة الرغوية الليفية؛
• خرسانة البوليسترين.

كتل الرماد كمواد بناء

تعتبر كتلة الرماد منتجًا خرسانيًا قياسيًا، ولكن بدلاً من الحصى الثقيل والحجر المسحوق، يتم استخدام الركام على شكل خبث النفايات. يمنح هذا الاستبدال خفة المادة مقارنة بالخرسانة وخصائص العزل الحراري الإضافية، حيث أن الخبث يقارن بشكل إيجابي مع الحجر المسحوق الثقيل والكثيف من حيث التوصيل الحراري.

يتطلب إنتاج كتل الرماد جرعات دقيقة من المكونات في المحلول، وهي:

• درجة الأسمنت لا تقل عن 400 أو 500، خذ جزءًا واحدًا (دلو)؛
• رمل المحجر، مزيج 3 أجزاء (دلاء)؛
• الخبث، الطوب المحروق، الطين الموسع، تتم إضافة هذه المواد بمبلغ 5 أجزاء (دلاء)؛
• ماء.

للحصول على كتل خبث بنفس الجودة كما في المصنع، استخدم محلول ذو اتساق متوسط ​​اللزوجة. سيقلل المحلول السائل من قوة الكتل، وسيخلق المحلول السميك فراغات غير قابلة للتحكم بالداخل عندما يتصلب.

الكتل الخرسانية

يتم استخدام كتل البناء المصنوعة من الأسمنت والرمل والحجر المسحوق لبناء الجدران وغيرها من الهياكل، إذا لزم الأمر زيادة القوة. يتم أخذ نسبة مكونات الخرسانة القياسية بنسبة 1: 3: 6؛ يتم وصف الخيارات الأخرى للخليط الخرساني في كتيبات البناء وتعتمد على ماركة الأسمنت المستخدمة وحجم الركام ونوع الرمل.

كتل نشارة البناء

للبناء المباني السكنيةتستخدم المنازل الريفية مواد جدران خفيفة ودافئة مصنوعة من نشارة الخشب والرمل والماء. العنصر الملزم في المحلول هو الجير. كمية المادة المضافة إلى المحلول تغير خصائص المنتج النهائي. زيادة كتلة نشارة الخشب تؤدي إلى زيادة خصائص العزل الحراري، لكنه يساهم في انخفاض القوة. مع زيادة كمية الرمل في المحلول تزداد القوة بينما يزيد حد مقاومة الصقيع مما يزيد من خصائص أداء المادة. تستخدم الكتل على نطاق واسع في بناء المساكن الخاصة ككسوة للهياكل العازلة.

المزايا الرئيسية للكتل هي توافر المواد والسعر المنخفض، على المدى الطويلالاستخدام دون تدمير، والود البيئي للمادة، وسهولة الإنتاج. التثبيت لإنتاج كتل البناء بيديك متاح في التصنيع ويحظى بشعبية كبيرة بين الحرفيين المنزليين. تتمتع خرسانة نشارة الخشب بوقت تجفيف أطول، لذلك يتم عمل عدة ثقوب داخل المنتج لتحسين تدفق الهواء.

لا يتم تنظيم أبعاد كتل نشارة الخشب بشكل صارم؛ حيث يتم اعتبار عرضها مضاعفًا لسمك الجدار. إذا تحدثنا عن الأحجام القياسية، فإن الكتل مصنوعة بضعف سمك الطوب (140 مم - 65 × 2 + 10 سم). عند صنع أحجار نشارة الخشب، يتم أولاً خلط المكونات الجافة، ثم يضاف الماء، وتستخدم خلاطات الملاط للعمل.

كتل البناء الخرسانية الهوائية

يتضمن تحضيرها عملية معقدة لتشبع المحلول بالغازات، وهو أمر يصعب إعادة إنتاجه في المنزل. تتميز كتل البناء الخرسانية الهوائية بخفتها وخصائص عزل الضوضاء العالية والعزل الحراري.

منتجات الخرسانة الرغوية الليفية للبناء

تعتبر الخرسانة الرغوية الليفية بطبيعتها مادة حائط صديقة للبيئة تحتوي على الرمل والرغوة والأسمنت. آلات عالية التقنية لبنات البناء ترش الرغوة في كتلة المحلول، وتشكل جزيئات مغلقة وموحدة من الفضاء. لزيادة قوة الكتل، يستخدم المصنعون تعزيز ألياف البولياميد في جميع أنحاء الكتلة بأكملها. مادة الجدار هذه متينة للغاية ولا تتعفن وخفيفة الوزن ومتينة.

يتم إنتاج كتل الخرسانة الرغوية المصنوعة من الألياف بأحجام مختلفة. ل الجدران الحاملةاستخدم 20x30x60 سم ويزن 22 كجم. لبناء جدار من الطوب بنفس الحجم، ستحتاج إلى 18 حجرًا، سيزنون 72 كجم. تستخدم الكتل ذات السمك الأصغر (10 سم) في بناء الجدران داخل المبنى والفواصل وتستخدم في عزل الأرضيات والجدران. الموصلية الحرارية للخرسانة الرغوية الليفية أقل بمقدار 2.7 مرة من الطوب وأقل مرتين من الخرسانة الخبث والصخور الصدفية.

أحجام الكتل الكبيرة تقلل من التطبيق ملاط الاسمنت والرملللبناء 20 مرة مقارنة ببناء جدار من الحجارة الصغيرة. الخرسانة الرغوية الليفية لا تحترق عند تعرضها لها درجات حرارة عاليةلا يتغير شكله ولا تنبعث منه شوائب ضارة عند تسخينه.

كتل خرسانية من البوليسترين

يتم تصنيف المادة كنوع آخر من الكتل الخرسانية ذات الجدران الخفيفة. وهو يختلف عن الخرسانة القياسية بشكل أفضل صفات الأداءوخفض تكاليف الإنتاج. تتفوق مادة الجدار المبتكرة على جميع الخرسانة خفيفة الوزن المعروفة، حتى الخرسانة الرغوية أثقل بمرة ونصف. بفضل هذا المؤشر، يتم بناء المنازل دون الأساس الضخم المعتاد، ويتم تقليل تكلفة نقل المواد.

يتضمن إنتاج كتل رغوة البوليسترين الجمع بعناية بين جزيئات الأسمنت والرمل ورغوة البوليسترين والمواد المضافة الخاصة للاحتفاظ بالهواء في الكتلة الإجمالية. الجميع الخصائص الجسديةالمواد تضعها خطوة فوق المواد التقليدية. إن انخفاض امتصاص الماء ونفاذية البخار يجعل خرسانة البوليسترين الممدد مقاومة للتجميد والذوبان المتكرر، مما يؤثر على متانة الهياكل المشيدة. بعد بناء الجدران المواد القياسيةيحدث انكماش طفيف على مدار العام. في حالة كتل رغوة البوليسترين، فإنها لا تنتظر كل هذا الوقت.

تركيب لإنتاج لبنات البناء بيديك

لصنع هياكل البناءيتم استخدام جهاز خاص يعمل على مبدأ معالج الاهتزاز.

تم تصميم هذه الآلة الاهتزازية أو طاولة الاهتزاز بشكل مستقل. إن التثبيت الذاتي لإنتاج كتل البناء يقلل بشكل كبير من تكلفة الكتل وبالتالي جدران المنزل.

تحضير الحل

يتم تحضير المحلول من الرمل والأسمنت والماء والحشو الذي يستخدم ك مواد مختلفة، كما هو مكتوب أعلاه. للتحقق من تماسك المحلول من أجل السيولة، قم برمي كمية صغيرة على الأرض. لا ينتشر الخليط عالي الجودة في تيارات مائية؛

يتضمن إنتاج كتل الرماد تنظيفًا شاملاً للخبث من الحطام الأجنبي ولا يُسمح بدخول الأجزاء غير المحترقة من الفحم إلى المحلول. في بعض الأحيان يضاف الجبس إلى المحلول. في هذه الحالة يتم خلط ثلاثة أجزاء من الخبث وجزء واحد من الجبس، ويتم إدخال الماء في نفس الوقت. هذا الحل سريع الاستخدام حيث يتصلب الجص في دقائق. يتم نقع الخبث مسبقًا في الماء قبل الخلط. لتحسين جودة المنتجات الناتجة، تتم إضافة إضافات الملدنات الحديثة إلى الحل. يزيد عملهم من مقاومة الصقيع ومقاومة الماء والقوة الميكانيكية للكتل.

اعتمادا على الغرض، يتم تصنيع نوعين من الكتل الخرسانية - الصلبة والمجوفة. يتم استخدام الأول لبناء الهياكل المتينة والجدران الحاملة والأساسات. النوع الثاني من الكتل يستخدم كمواد فاصلة فهو يعزل بشكل جيد عن الأصوات الباردة والغريبة.

صنع الكتل الخرسانية بدون طاولة اهتزازية

ومن بين التقنيتين، فإن استخدام الشكل الخشبي، الذي تم تصميمه للسماح للحل بالتدفق بشكل طبيعي دون اهتزاز، هو طلب غير منقوص. يتم وضع المحلول في النموذج المُعد على عدة مراحل. أولا، يتم ملء الحاوية بثلث المحلول، وبعد ذلك يتم النقر على جدران القالب بعناية بمطرقة حول المحيط للحصول على انكماش عالي الجودة. ملاط ​​خرساني. وفي المرحلتين التاليتين يتم إضافة المحلول حسب التقنية الأصلية حتى يتم ملء القالب. إنتاج اللبنات الأساسية مع الفراغات ينطوي على إدخال اثنين الزجاجات البلاستيكيةبالماء، فيزيله بعد ثباته.

تُترك النماذج لتجف لمدة 2-5 أيام. ثم تتم إزالة الكتل بعناية من الهيكل القابل للطي ووضعها على المنصات حتى تجف تمامًا. مع طريقة الإنتاج هذه ليست هناك حاجة للشراء.

ستكون هناك حاجة إلى الأدوات والمعدات التالية: غربال لغربلة الرمل، وقوالب الملاط، وحوض للخلط أو خلاطة الخرسانة، ومطرقة للتنصت، ودلو، ومجرفة، ومجرفة، وصواني تجفيف.

طريقة صنع الكتل باستخدام آلة الاهتزاز

للقيام بذلك، قم بشراء أو صنع آلة الاهتزاز الخاصة بك لكتل ​​الرماد. يتم تثبيت قالب معدني خاص على مستوى الآلة، ويسكب فيه خليط خرساني مع حشو الخبث إلى الثلث. بعد ذلك، يتم توصيل طاولة الاهتزاز بالإجراء لمدة تصل إلى 20 ثانية، مما يسمح لك بإزالة جميع فقاعات الهواء غير الضرورية من المحلول، وسيحصل الأسمنت على انكماش جيد. يُسكب المحلول في القالب ثلاث مرات. تتم إزالة الكتل من القالب بنفس طريقة التصنيع الخالية من الاهتزاز.

كتلة الرماد لا تتسامح مع الجفاف الطقس الحارفي أشعة الشمس المفتوحة، لذلك في الأيام الحارة يتم رشها بالماء وتغطيتها بقطعة قماش زيتية أو سيلوفان حتى لا تتبخر الرطوبة بشكل نشط. تكتسب الكتل الخرسانية المشكلة والمجففة تمامًا قوة 100٪ في اليوم الثامن والعشرين، وبعد ذلك تكون جاهزة للاستخدام في البناء.

ملامح صنع كتل الرماد

تصنع القوالب بشكل مستقل باستخدام المعدن أو الخشب، ويبلغ عرض الألواح 190-200 ملم على الأقل. وهي متصلة بهيكل مسبق الصنع، حيث يتم فصل الأجزاء الجانبية لإزالة الكتلة النهائية. في التصميم العاميتم دمج ما لا يزيد عن 6 خلايا لوضع الخرسانة. تصميم جاهزمثبتة على مادة كثيفة مقاومة للماء، مثل القماش الزيتي، وتشكل الجزء السفلي من القالب.

إذا تم اختيار الخشب كمادة للقالب، فسيتم معالجته مسبقًا بالتشريب أو البادئات لزيادة مقاومة الرطوبة. القوالب مصنوعة من الخشب الجاف. يتم استيفاء هذه الشروط، وإلا أثناء العمل سوف يتحرك الخشب بعيدًا عن الماء وسيتغير الحجم الهندسي للكتلة. الأحجام القياسيةتعتبر الحجارة 400x200x200 مم، ولكن كل مصنع خاص يصنع كتلًا لبناءه الخاص.

بالنسبة للمصفوفات المعدنية، يتم أخذ صفائح لا يزيد سمكها عن 3-4 مم. عند لحام الهيكل، كل شيء اللحاماتيتم من الخارج حتى لا يتم تقريب زوايا الكتلة. يتم عمل الفراغات داخل كتلة الرماد باستخدام القطاعات أنابيب معدنيةالقطر المناسب، على سبيل المثال 80 ملم. يتم التحكم في المسافة بين الأنابيب والمسافة من الجدران، ويتم لحام التركيبة في شرائح من أجل الصلابة والتثبيت.

إذا تم تصنيع المعدات لإنتاج كتل البناء، فعند توصيل الهزاز بالطاولة، بعد تشديد الصواميل، لا تزال ملحومة قليلاً. يجب أن يكون المحرك مغطى بغلاف واقي مصنوع من أي مادة ضد رذاذ المحلول والماء والغبار.

تكنولوجيا لإنتاج كتل خرسانية نشارة الخشب

المواد المتاحة ليست معالجة مسبقًا، ويمكنك شراؤها بأي ثمن متجر الأجهزةلذلك يبدأ إنتاج الكتل من الرمل والجير ونشارة الخشب مباشرة بعد الشراء. لخلط المحلول، استخدم خلاطة الخرسانة أو خلاطة الملاط، حيث يتم الخلط باليد نفايات الخشبصعب.

يتم خلط نشارة الخشب الجافة، التي تمر عبر منخل خشن، بالرمل والأسمنت. يضاف الجير أو عجينة الطين المحضرة إلى المحلول. يتم خلط الخليط الناتج جيدًا وبعد ذلك يتم إضافة الماء وسكبه تدريجيًا في أجزاء صغيرة. لتحديد مدى استعداد الحل، اضغط عليه في يدك، وبعد ذلك يجب أن تبقى بصمات الأصابع على المقطوع، مما يدل على النسب الصحيحة.

قبل ملء القوالب بالمحلول، تُبطن بطبقة رقيقة من نشارة الخشب. يتم عمل الثقوب الداخلية في الكتل باستخدام سدادات خشبية يبلغ حجمها حوالي 70-80 مم، والتي يتم تثبيتها في المصفوفة قبل صب المحلول. يتم وضع مادة كتل البناء بإحكام في القالب باستخدام مدك خاص. تمتلئ الحاوية إلى الأعلى وتترك حتى تجف لمدة ثلاثة أيام. بعد هذه الفترة، يكتسب المحلول حوالي 40% من قوته المطلوبة.

يتم تفكيك القوالب، وتجفيف الكتل لمدة أربعة أيام أخرى، وبعدها تصبح القوة 70% من الحد المطلوب. يتم نقل المنتجات النهائية إلى المنصات وحمايتها من المباشرة أشعة الشمس. يكون تجفيف الكتل أسرع إذا تركت فجوات بين المنتجات أثناء التخزين. يُنصح بوضع الصواني في مسودة أو استخدام مروحة للتهوية القسرية.

تكتسب الكتل الخرسانية المصنوعة من نشارة الخشب قوة 100% بعد تجفيفها لمدة 3 أشهر، ولكن يمكن استخدامها بعد شهر من التهوية. في هذا الوقت قوتهم 90٪.

الآلات والمعدات

لتحديد عدد الكتل المطلوبة للبناء، يتم شراء آلة التشكيل الاهتزازي الجاهزة. تتمتع العلامة التجارية TL-105 بأداء جيد. وعلى الرغم من أن قوتها لا تتجاوز 0.55 كيلوواط، إلا أنها تنتج حوالي 150 كتلة خرسانية ذات ركام مختلف في ساعة التشغيل. تبلغ تكلفتها التقريبية في السوق حوالي 42800 روبل. تنتج الشركات المصنعة الحديثة للأدوات الآلية أنواعًا عديدة من الآلات لإنتاج الكتل وظائف إضافية. تختلف أسعار الآلات، وتكلفة لبنات البناء تعتمد بشكل مباشر على هذا.

بالنسبة للبناء الخاص الصغير، فإن آلة الاهتزاز 1IKS مناسبة؛ وتكلف حوالي 17000 روبل، والطاقة 0.15 كيلو واط فقط، وتنتج هذه المعدات 30 قطعة في الساعة. عند شراء آلة، تأخذ في الاعتبار مستوى إنتاج الكتل لاحتياجات البناء.

في الختام، تجدر الإشارة إلى أن صنع لبنات البناء بيديك سيوفر المال بشكل كبير على إنتاج المنتجات. التكلفة لا تأخذ في الاعتبار أجوروالتي تدفع للموظف. لا تشمل تكلفة الكتلة النفقات العامة وتكاليف الإنتاج والضرائب والخصومات الأخرى، مما يجعل مواد البناء أرخص من المنزل.

ليس من الصعب تنظيم أعمال تصنيع كتل الرماد: التكنولوجيا بسيطة والمواد الخام رخيصة. ومع ذلك، مطلوب حساب دقيق للربحية. لا يمكن أن يسمى هذا المتخصصة مجانا، مما يعني أن المنتجات يجب أن تكون قادرة على المنافسة في الجودة والسعر.

 

رخيص مواد الجدارمطلوبة في بناء الأكواخ والمرائب والمباني الملحقة وأحيانًا المنشآت الصناعية. يعد إنتاج كتل الرماد كعمل تجاري أمرًا جذابًا نظرًا لتقنيته البسيطة والتكلفة المنخفضة للمواد الخام واتساع سوق المبيعات. حاليا، لا يتم استخدام الخبث فقط لإنتاجها، ولكن الحشوات الأخرى. يرتبط الاسم القديم ارتباطًا وثيقًا بمواد البناء منخفضة الجودة من العصر السوفييتي، والتي كان من المعتاد بناء حظائر الأبقار منها بشكل أساسي. الكتل الحديثةليس لديهم سوى القليل من القواسم المشتركة معها؛ في كثير من الأحيان يتم استدعاؤها من خلال تكوين مكوناتها الرئيسية أو تكنولوجيا التصنيع.

المواد الخام والأصناف وإصدار الشهادات

في الواقع، أي كتلة جمرة هي حجر بناء اصطناعي تم الحصول عليه من الملاط الخرساني. التركيب: 80 - 90%: خبث الغلايات، النفايات المعدنية، أحجار الجرانيت المكسرة والغربلات، الطوب المكسور، الرمال. أصبحت المكونات الحديثة الصديقة للبيئة ذات شعبية متزايدة: الطين الموسع (الطين الموسع)، الخرسانة الخشبية (الكريات الخشبية، نشارة الخشب)، البوليسترين (البلاستيك المسامي). اعتمادا على هذا، تنشأ مجموعة واسعة من الأسماء المنتج النهائي. يتم تمثيل كتلة التثبيت بالأسمنت، وأحيانًا باستخدام إضافات التلدين التي تسرع عملية التصلب (الجدول 1).

عند التخطيط لإنتاج كتل الرماد، يجب أن يكون لديك إجابات على ثلاثة أسئلة رئيسية:

1. ما هي المواد المتاحة للاستخدام كحشو؛
2. ما هي أنواع الحجر المطلوبة في منطقة معينة؟
3. ما هو أكثر ربحية لاستخدامه كميزة: السعر أو جودة المنتجات.

الشيء الأكثر إثارة للاهتمام هو أن كتلة الرماد لا تخضع لشهادة إلزامية. على عكس المكونات المكونة: الأسمنت والرمل والحصى والمضافات الكيميائية - يجب أن تستوفي المعايير المعمول بها. إذا رغبت في ذلك، يمكن للشركة المصنعة تمريرها طوعافي أي مختبر مناسب في هذه الحالة، سيتم فحص المنتجات للتأكد من توافقها مع GOST 6665-91 "أحجار الجدران الخرسانية. الشروط الفنية." لهذا سوف تحتاج:

1. شهادة تسجيل الدولة (OGRN، TIN)؛
2. المواصفات الفنية، إذا كان متاحًا (TU)؛
3. تفاصيل التطبيق والشركة.

إن غياب غوست، من ناحية، يعطي الحرية، ولكن من ناحية أخرى، يؤدي إلى ظهور مشاكل معينة. ينتقد المشترون تصريحات البائع التي لا أساس لها من الصحة، ويعتبر وجود الشهادة حجة مقنعة عند اختيار مواد البناء. لا يتم تشجيع استخدام النفايات الصناعية بشكل خاص - حيث يصعب تصنيف هذه المنتجات على أنها مواد صديقة للبيئة.

تكنولوجيا إنتاج كتلة الرماد

تشمل دورة الإنتاج الكاملة لحجر البناء ما يلي:

• عجن الخليط شبه الصلب الأولي في خلاط أو خلاطة الخرسانة؛
• تحميل الخرسانة في المصفوفة (مع أو بدون فراغ)؛
• تسوية الخليط، وضغط الزوايا (للتحميل اليدوي)؛
• ضغط المحلول باستخدام الاهتزاز (من 2 إلى 30 ثانية) والضغط؛
• القولبة عن طريق رفع المصفوفة؛ تبقى الكتلة على الأرض أو البليت.
• نقل المنتجات النهائية إلى مكان التجفيف النهائي.

يمنع المحلول الصلب الكتلة من التفتت بعد الضغط وفقدان شكلها بعد التجفيف. يجب أن تكون درجة الحرارة في غرفة العمل 1 درجة مئوية على الأقل. يحدث التصلب إلى درجة تسمح بإعادة الشحن خلال 1.5 إلى 4 أيام. عند إضافة الملدنات الخاصة، يتم تقليله إلى عدة ساعات. يتم النضج النهائي على الرفوف أو في الخارج عند درجة حرارة طبيعية لمدة شهر. يجب أن تكون الرطوبة عالية، وأحيانا يتم استخدام التبخير.

أنواع المعدات الشائعة

يختلف مبدأ التشغيل والأداء لمعظم الآلات الميكانيكية وشبه الأوتوماتيكية قليلاً عن بعضها البعض. بدلا من ذلك، عند الاختيار، يتم الاهتمام بموثوقية المواد، ميزات التصميمسهولة الاستخدام. تقليديا، يمكن تقسيمها إلى ثلاث مجموعات:

• استخدام الآلات الميكانيكية البسيطة العمل اليدوي، (المعروف شعبيًا باسم "zhivopyrki")؛ مع أو بدون هزازات منخفضة الطاقة؛
• آلات تصنيع الطوب نصف الأوتوماتيكية المجهزة بعناصر إضافية لتوفير العمالة: آلية الرفع، التراجع، وما إلى ذلك؛
• الخطوط الأوتوماتيكية، بما في ذلك خلاطات الخرسانة القسرية، والدلاء مع الموزعات، والناقلات، ومكابس الاهتزاز في عملية واحدة.

إذا تحدثنا عن الشركات الصغيرة، فإن معظمها يستخدم الآلات الميكانيكية وآلات صنع الطوب. على سبيل المثال، يقدم أحد أكبر المتاجر عبر الإنترنت 175 عرضًا لبيع معدات تصنيع كتل الرماد. دعونا نلقي نظرة على ما تقدمه الشركات المصنعة.

1 الآلات الميكانيكية مع الهزاز قوة منخفضة.

إنهم يشغلون ما يقرب من نصف إجمالي العرض - 80 قطعة بسعر يصل إلى 50000 روبل. يتم بيع حوالي 40 طرازًا بأسعار تصل إلى 25000 روبل (RMU-1، Strom-unicum، 1X Universal، Mars، M3 K). مبدأ تشغيل الاهتزاز "المبسط" هو أنه يسمح بتشكيل كتلة خرسانية شبه صلبة باستخدام مصفوفة.

تتمتع معظم هذه الأجهزة (الشكل 1) بإنتاجية تتراوح بين 200 إلى 1000 قطعة يوميًا. يتم خلط المحلول، وتغذيته في القوالب، والتسوية يدويًا. وهي تختلف في قوة المحرك الكهربائي، وعدد المصفوفات (من 1 إلى 4 قطع)، وتصميم آلية الرفع، وإمكانية دحرجة الماكينة للخلف. العمل عليها عمل بدني شاق، ومن الصعب الحفاظ على هندسة المنتجات.

تتضمن هذه الفئة أيضًا بعض الآلات ذات الاهتزاز المعزز والتي تتراوح تكلفتها بين 50000 و 100000 روبل (الشكل 2). يبلغ عدد المقترحات حوالي 30. وهي في الأساس لا تختلف عن نظيراتها ذات الطاقة المنخفضة. عادة فيهم أكثرالمصفوفات (ما يصل إلى 8 قطع)، تحتوي بعض النماذج على طاولة، والبعض الآخر - آليات العجلات، وما إلى ذلك.

وفقا للممارسين الملموسين، فإن الزيادة في عدد المصفوفات لا تؤدي إلى زيادة مباشرة في الكفاءة. الإنتاجية هي مفهوم نسبي عندما نحن نتحدث عنهحول العمل اليدوي أو شبه الآلي. من الصعب صيانة هذه الآلات؛ إذ يجب أن يقوم بتشغيلها شخصان على الأقل. إنها عمليا لا تقلل التكاليف، لكنها أكثر تكلفة.

2 مكابس اهتزازية هيدروليكية نصف أوتوماتيكية.

تشمل هذه المجموعة آلات وأجهزة تتراوح تكلفتها من 170.000 إلى 470.000 روبل (Stroy-Profi-4، Sirgis-3، Rifey، Skala 15ML، Mastek-Meteor، Universal). عادة ما تكون مصممة لإنتاج 3 - 4 كتل في كل دورة، والضغط على كتلة الخرسانة هو 2000 - 5000 كجم، ووقت الضغط يصل إلى 30 ثانية. ميزة كبيرة(بالإضافة إلى تسهيل العمل البدني) - جودة عاليةمنتجات. تضمن معدات تشكيل القوالب (المصفوفة، والخرم) هندسة دقيقة. يتم وضع الإنتاجية على أنها 120 - 180 قطعة / ساعة، أي من 1000 إلى 2000 قطعة لكل وردية.

الخصائص:

1. التحكم الآلي وشبه الآلي. الحد الأدنى من العمل اليدوي
2. جودة عالية، هندسة منتج جيدة، أنواع مختلفةحاجز؛
3. معدات إضافية لإنتاج القيود وألواح الرصف.
4. تفريغ المخابئ والأحزمة الناقلة. نوابض ممتصة للصدمات
5. القدرة على الاتصال بما يتماشى مع المعدات الأخرى؛
6. إنتاج كتل ذات سطح زخرفي: ناعم، مموج، يشبه الحجر.

3 مصانع صغيرة لإنتاج البلوك.

سعر بيع الخطوط الآلية دورة كاملةالإنتاج من الخلط القسري للكتلة الأولية في خلاطة الخرسانة، مع التغذية التلقائية والضغط والتجفيف (التبخير) - من 2 إلى 5 ملايين روبل. تتميز بإنتاجية عالية، وتنتج ما يصل إلى 400 قطعة جاهزة (80 منصة نقالة) في ساعة التشغيل، كقاعدة عامة، وهي مجهزة بمجموعة من الوحدات القابلة للاستبدال لإنتاج أنواع أخرى من المنتجات الخرسانية (ما يصل إلى 350 قطعة)؛ . تشتمل المجموعة على خلاطات خرسانة تعمل بالقوة، وآلات صنع الطوب عالية الطاقة، وطاولات اهتزازية، وحوامل. يتم إنتاج هذه المصانع الصغيرة بواسطة شركة Mastek LLC وبعض الشركات المصنعة الأخرى (الشكل 3).

الاستثمارات والاسترداد والربحية

تنتمي كتل الرماد إلى منتجات خرسانية صغيرة الحجم إلى جانب الخرسانة الخلوية (كتل الرغوة والغاز). الميزة الرئيسية - سعر منخفض. وهناك ميزة خاصة وهي الطلب الموسمي، لأن البناء يفضل في فصل الصيف. بالإضافة إلى ذلك، فإن مواد الجدران الحجرية لا تحظى بالطلب بالتساوي عبر المناطق. يمكن تقييم الحاجة بشكل غير مباشر من خلال توزيع المنافس الرئيسي - الطوب (الشكل 5).

يعتمد حجم الاستثمار على نوع المعدات المشتراة، وتوافر مواد الحشو (معظمها مواد محلية)، وتكلفة الأسمنت - وهذا هو الجزء الأكثر تكلفة من المادة الخام.

على سبيل المثال، دعونا نعطي حساب تكلفة كتلة واحدة بأسعار في جبال الأورال الوسطى في عام 2015.

• الاسمنت - 9.28 روبل. (3.5 كجم)؛
• فحص الجرانيت - 1.12 روبل. (9.3 كجم)؛
• الرمال - 3.16 روبل. (9.3 كجم)؛
• الطاقة الكهربائية - 0.44 روبل؛
• الراتب - 2.18 روبل.

المجموع:التكاليف لكل وحدة إنتاج 16.17 روبل. قبل عام كان عند مستوى 12.24 روبل تقريبًا.

لمدة 9 أشهر من عام 2015 متوسط ​​السعروارتفعت أسعار الأسمنت بنسبة 1.9% وبلغت 3931 روبل/طن في أكتوبر (2858 روبل لنفس الفترة من عام 2014). وانخفض استهلاكها بنسبة 11% (الشكل 6).

تتراوح تكلفة كتلة الرماد القياسية من 27 إلى 29 روبل للقطعة الواحدة، أما كتلة الطين الموسعة فهي أكثر تكلفة: 37 - 39 روبل. للوهلة الأولى، تبدو الربحية عالية، ولكن لا تزال بحاجة إلى إضافة تكاليف المعدات واستئجار المباني للإنتاج والتخزين.

أشياء أخرى يجب مراعاتها عند التخطيط:

• تتميز مواد البناء بالطلب غير المرن - حيث أن انخفاض السعر ليس له تأثير يذكر على حجم المبيعات؛ يفضل المشتري الجودة، لأن فترة الاستخدام طويلة؛
• لا تعتمد على معلمات أداء المعدات المحددة من قبل الشركة المصنعة؛ في الواقع، عادة ما يكون أقل بنسبة 15-20%؛
• في بداية العمل، سيتم قضاء الوقت في اختيار النسبة المثلى للمكونات، وتطوير التكنولوجيا - تعتمد جودة المنتج بشكل كبير على المعدات المستخدمة وتكوين الخليط.

سيرة ذاتية

من المستحيل أن نقول بشكل لا لبس فيه ما إذا كان تصنيع كتل الرماد مربحًا أم لا. في كل حالة محددة، يجب أن يؤخذ في الاعتبار عدد كبير من العوامل المحلية: الطلب، والوصول إلى الحشو الرخيص (أو حتى المجاني)، وعدد المنافسين، وتكلفة العمالة في المنطقة، وتنظيمها، وتكاليف التسليم، وجودة المنتج. . كل هذا يتوقف على هدف رائد الأعمال: كسب لقمة العيش للعائلة، أو الوصول إلى مستوى تجاري معين.

أصعب شيء في هذا الأمر هو العثور على مكان مناسب في سوق المبيعات. المزيد من الأعمال الناجحةإنه يتطور لأولئك الذين يغادرون "على أكتاف البناة" - أي أنهم يبدأون العمل بضمانات معينة. أما بالنسبة لأولئك الذين يعتمدون على المستهلك النهائي، فالأمر أكثر صعوبة. على الرغم من أنهم الآن، خلال الأزمة، بدأوا في طلب خدمات أقل، وبناء المزيد من تلقاء أنفسهم.

تصنع الحجارة على شكل متوازيات مستطيلة صلبة ومجوفة.

يجب ألا يزيد متوسط ​​كثافة الحجارة المجوفة عن 1650 كجم/م3، وكثافة الحجارة الصلبة - 2200 كجم/م3.

ويجب ألا يزيد وزن الحجر الواحد عن 31 كجم.

يجب ألا يتجاوز انحراف الأحجام الفعلية للأحجار عن الأحجام الاسمية: الطول - ± 4 مم، العرض - ± 3 مم، الارتفاع - ± 4 مم.

المؤشرات مظهريجب أن تتوافق الحجارة مع GOST 6133-99 "حجارة الجدران الخرسانية".

يجب أن تكون قوة تقسية الحجر: 50% على الأقل من درجة التصميم - للحجارة من درجة 100 وما فوق؛ 75% - للحجارة من درجة 75 وما دونها؛ 100% - للحجارة من الدرجة 25.

مواد خام

يستخدم الأسمنت البورتلاندي الذي يحتوي على ما يصل إلى 20٪ من المضافات المعدنية النشطة كمواد رابطة.

يتم استخدام الحصى الطيني الممتد بكسر 5-10 مم (أو جزء 10-20 مم بعد إجراء التكسير) ورمل البناء كمواد مالئة.

يجب أن تلبي الحشوات المتطلبات:

توسيع الطين والحصى والرمل -

يجب ألا يزيد حجم الحبوب الأكبر من الركام الخشن عن 10 مم.

تحضير الخلطة الخرسانية

لتصنيع أحجار الجدران بالضغط الاهتزازي الحجمي، يتم استخدام الخلطات الخرسانية.

يتم تحضير الخليط الخرساني وفقاً للمتطلبات.

تستخدم الخلاطات القسرية لتحضير الخليط الخرساني.

يتم جرعات الركام الخفيف بالوزن الحجمي أو بالطريقة الحجمية والركام الكثيف والأسمنت والماء بالكتلة. يُسمح بجرعة الماء بالطريقة الحجمية. يتم تحميل المواد الجرعات في خلاطة الخرسانة بالتسلسل التالي: الركام الخشن، الركام الناعم، الأسمنت، الماء. يجب ألا يزيد حجم الدفعة عن 0.75 ولا يقل عن 0.4 القدرة القابلة للاستخدامخلاط

يجب أن يكون وقت الخلط 4-5 دقائق، بما في ذلك 2-3 دقائق بعد إضافة ماء الخلط.

يتم نقل خليط الخرسانة من الخلاط إلى قادوس آلة تصنيع الطوب مباشرة من الخلاط.

يتم تغذية خليط الخرسانة بانتظام في قادوس الضغط الاهتزازي، بحيث يكون مستواه 0.6-0.8 من ارتفاع القادوس.

يجب ألا يزيد الوقت المنقضي من تحضير الخلطة الخرسانية إلى استخدامها عن 45 دقيقة.

تشكيل حجارة الجدار

وفي الوقت نفسه، يتم تشكيل من 3 إلى 10 أحجار، اعتمادًا على الحجم القياسي للكتلة التي يتم إنتاجها. تتم عملية تشكيل أحجار الجدار يدويًا أو تلقائيًا على المنصات المعدنية بالتسلسل التالي:

يتم تثبيت البليت الفارغ على الطاولة الاهتزازية لوحدة التشكيل بواسطة آلية تغذية البليت.

يتم إنزال المصفوفة السفلية على البليت وتثبيتها على طاولة الاهتزاز.

يتم توفير الخليط الخرساني من قادوس المكبس الاهتزازي بواسطة صندوق قياس إلى منطقة التشكيل ويملأ المصفوفة.

يتم ضمان التوزيع الموحد والضغط الأولي للخليط المجهز في المصفوفة من خلال التأثير المتزامن للاهتزاز الموجه عموديًا بتردد 50 هرتز وسعة اهتزازات تصل إلى 1.5 مم، بالإضافة إلى الحركة الترددية للقياس علبة بمساحة تصل إلى 200 مم وتحريك الخليط داخل علبة القياس بشبكة متحركة.

يجب تحديد مدة جرعات الاهتزاز للخليط الخرساني من حالة ضمان الارتفاع المحدد للمنتج. المدة الموصى بها هي 4-6 ثواني.

بعد عودة صندوق القياس إلى موضعه الأصلي، يتم خفض الجزء العلوي من المثقاب ويتم ضغط الخليط تحت تأثير الضغط والاهتزاز.

يتم دفع البليت مع المنتجات المقولبة حديثًا من منطقة التشكيل إلى طاولة الاستقبال بواسطة آلية تغذية البليت، ويتم تغذية البليت الفارغ في مكانه؛ تتكرر دورة التكوين.

تتم إزالة المنصات ذات المنتجات الطازجة من طاولة الاستلام باستخدام رافع هيدروليكي ويتم تثبيتها في أشرطة. تدخل الأشرطة المملوءة إلى منطقة التصلب.

تصلب أحجار الجدران المشكلة حديثًا

يتم تصلب المنتجات في غرف المعالجة الحرارية.

قبل المعالجة الحرارية، يتم الاحتفاظ بالمنتجات مبدئيا عند درجة حرارة 20 ± 5 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة على الأقل.

يجب أن يتم ارتفاع درجة الحرارة إلى مستوى التسخين متساوي الحرارة بمعدل لا يزيد عن 25 درجة مئوية في الساعة.

لا ينبغي أن تكون درجة حرارة التسخين متساوي الحرارة أعلى من 75 ± 5 درجة مئوية. يجب أن تكون فترة الإحماء 6-8 ساعات على الأقل.

يجب أن يتم خفض درجة الحرارة بمعدل لا يزيد عن 35 درجة مئوية في الساعة.

تصلب المنتجات من خرسانة خفيفة الوزنعلى الاسمنت البورتلاندي لمدة 24 ساعة تحت الظروف مباني الإنتاج، ثم لمدة 5 أيام (حتى يتم الوصول إلى قوة الإطلاق) في مستودع غير مدفأ في وقت الصيفسنة وفي غرفة ساخنة في فصل الشتاء.

يتم فصل المنتجات المتصلبة عن صواني التشكيل، وتجميعها في كيس على منصة النقل وإرسالها إلى مستودع البضائع تامة الصنع.

يجب تخزين عبوات أحجار الجدار في أكوام، ووضعها على مناطق مستوية مع الصرف.

يجب أن يتوافق نقل وتخزين الحجارة مع متطلبات GOST 6133-99. يمنع تحميل الحجارة بكميات كبيرة وتفريغها بالإغراق.

تنتج شركة TPA Unite LLC كتل جدران من الخرسانة الطينية والأسمنت الرملي بالأحجام القياسية التالية:

صورة للكتلة

رمز عنصر قائمة الأسعار

الاسم والعلامة

كتل الجدار الخرسانية الطينية الموسعة