يحتوي كل فولاذ على مجموعة من الخصائص التي تلبي شروطًا معينة. تكمن مهارة علماء المعادن وعمال الصلب في تحقيق أقصى قدر من الأداء مع محاولة الحفاظ على توازن الصفات. نظرًا لأنه من المستحيل تحقيق الحد الأقصى في كل شيء، عليك أن تختار. على سبيل المثال، يفقد الفولاذ الطري حوافه بسرعة نسبية، ولكنه يسمح لك بشحذ السكين بسرعة وسهولة. الفولاذ المفرط الصلابة عرضة للتقطيع. إذا كان التركيب الكيميائي معقدًا جدًا، تنشأ صعوبات في معالجة الفولاذ، ويصبح إنتاجه أكثر تعقيدًا، وبالتالي السعر، وما إلى ذلك. تلك السبائك التي يمكن من خلالها تحقيق إنجازات كبيرة في عدة مؤشرات في وقت واحد، كقاعدة عامة، تمثل إنجازًا تكنولوجيًا مهمًا وتؤثر بشكل كبير على سعر السكين نفسه.

اعتمادًا على مادة الشفرة، يمكن أن تصدأ السكين، أو تصبح باهتة بسرعة، أو يصعب شحذها، أو تنحني بسهولة، أو تنكسر تحت أقل حمل. لا تلعب درجة الفولاذ الدور الحاسم الوحيد هنا . تعد جودة المعالجة الحرارية عاملاً مهمًا جدًا؛ اعتمادًا على ذلك، يمكن أن تكون الشفرة ناعمة جدًا، وتنحني، وتصبح باهتة بسرعة (غير صلبة) أو هشة وهشة (محمومة). على سبيل المثال، العديد من الشركات المصنعة العالمية تصنع الشفرات من الفولاذ 420 الرخيص والشائع في جميع أنحاء العالم: Swiss Victorinox و Wenger، Tramontina البرازيلية، German Magnum و Beker، جميع أنواع الصينية، النمساوية (Fortuna)، American SOG وBuck، إلخ. يتمكن كل مصنع من تحقيق أداء مختلف لهذا الفولاذ اعتمادًا على تقنية المعالجة .

	كربون	الكروم	المنغنيز	الفاناديوم	الموليبدينوم	النيكل	السيليكون	الكبريت	الفوسفور	السيلينيوم
12C27	0.025	0.4	0.01				0.4	0.01	0.025
420J2	0.15-0.3	13					1	1		0.03
420	0.15-0.3	13					1	1		0.03
ح-1	0.15	14-16	2		1.5	6-8	4.5	0.03	0.04
420NS	0.45-0.7	13.5	0.35-0.9
X15T.N.	0.4	16		0.35	2			0.005	0.020
1.4116	0.45-0.55	14-15	1	0.1-0.2	0.5-0.8		1	0.03	0.04
أستراليا-4	0.4-0.45	13-14.5	1			0.49	0.04	0.03	1
3Cr13	0.35	13.5	0.8		0.6	0.5	1	0.03	0.04
40x13	0.4	13	0.8		0.6	0.5	1	0.03	0.04
أستراليا-6	0.55-0.65	13.-14.5	1	0.1-0.25		0.49	0.04	0.03	1
Z60	0.6-0.65	14	0.45	0.15-0.2	0.55-0.6	0.15
440 أ	0.6-0.75	16-18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
65x13	0.65	13	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
65 جرام	0.65	0	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
440 ب	0.75-0.95	16-18	1				1	0.03	0.04	0.75
440 درجة مئوية	0.95-1.2	17-18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
95X18	0.95	18	1		0.75		1	0.03	0.04	0.75
8Cr13MoV	0.8	13		0.2	0.2		1	0.03	0.03
8Cr14MoV	0.8	14.5	1	0.2	0.2		1	0.03	0.03
أستراليا-8	0.7-0.8	13-14.5	1	0.1-0.25	0.1-0.3	0,5	0.04	0.03	1
أستراليا-10	0.95-1.10	13-14.5	0.5	0.1-0.27	0.1-0.31	0.49	0.04	0.03	1
VG-1	0.95-1.05	13-15			0.2-0.4	0.25
VG-10	1	15		0.2	1
1095HC	0.9-1.03		0.3-0.5					0.05	0.04
154 سم	1.05	14	0.5		4		0.25
أتس34	1.05	14	0.4		1		0.4-0.5	0.002	0.029
3G	1.4	15	0.4	2	2.8		0.5	0.03	0.03
S30V	1.45	14		4	2		0.4
د-2	1.5	12	0.35	0.9-1	0.8-1		0.45
زدب-189	3	20		0.1	1.3

واحد فقط النكاتمن الواضح أن هذا لا يكفي للحصول على شفرة جيدة. من الأهمية بمكان للغاية عند تقييم جودة الحافة المتطورة ارتداء المقاومة. ترتبط هذه الخاصية ارتباطًا مباشرًا بنسبة الكربون. في الفولاذ الكربوني العادي، يتم تحقيق أقصى صلابة عند محتوى C بنسبة 0.7% (حوالي 64 NS)، ومع المزيد من مقاومة التآكل تزداد بشكل أساسي. تعتبر إضافات صناعة السبائك ذات أهمية كبيرة لزيادة الخواص الميكانيكية للصلب: الكروم والموليبدينوم والتنغستن والفاناديوم والنيكل والسيليكون والمنغنيز. لذلك، تتمتع سبائك الصلب بمزايا جدية مقارنة بالفولاذ الكربوني التقليدي، بما في ذلك من حيث صلابةوارتداء المقاومة. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن عناصر صناعة السبائك تتحسن قوةو اللزوجةبتركيزات منخفضة وتتفاقم مع زيادة التركيزات. يعد الموليبدينوم أحد أهم عناصر صناعة السبائك، حيث تؤدي إضافته إلى زيادة القوة والمتانة في نفس الوقت. على ما يبدو، فإن المحتوى العالي من الموليبدينوم (يصل إلى 7-8٪) في كاتانا اليابانية يحدد إلى حد كبير صفاتها المتميزة. عناصر مثل الكروم والتنغستن والفاناديوم، مع زيادة الصلابة والقوة، تساهم في نفس الوقت في زيادة الهشاشة. المحتوى العالي من الكروم (يبدأ من 13%) لا يزيد فقط من الصلابة ومقاومة التآكل، وبالتالي تحسين خصائص القطع للشفرة، ولكنه يمنح الفولاذ أيضًا خصائص مضادة للتآكل. ومع ذلك، يصبح هذا الفولاذ أكثر إلى حد ما قابل للكسرمن الكربون العادي . يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 440 C (نظيره المحلي 95 × 18) أحد أفضل أنواع الفولاذ للسكاكين. إنه يشحذ جيدًا ويحافظ على الحافة لفترة طويلة. في الوقت نفسه، فهو أدنى بكثير من حيث مزيج الصلابة، ومقاومة التآكل، والمتانة و مرونةعلامات تجارية مثل 154 SM، ATS-34، BG-42، والتي تحتوي على كمية أقل من الكروم، ولكنها تحتوي على حوالي 4٪ من الموليبدينوم وبعض عناصر صناعة السبائك الأخرى. جميع الدرجات المذكورة أعلاه، بما في ذلك 440 C، تنتمي إلى فئة الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ منخفض الصدأ الحديث. وهذا بالطبع ليس من قبيل الصدفة: فالدرجة العالية من مقاومة التآكل هي صفة لا غنى عنها بالنسبة لهم. من المواد الواعدة جدًا لتصنيع السكاكين الفولاذ المحلي منخفض الصدأ X14M4F1، والذي يشبه التركيب.

الصلب 40X13

- تُصنع منه سكاكين المطبخ المنزلية الرخيصة. هذا الفولاذ مناسب للمطبخ، فهو لا يصدأ تحت أي ظرف من الظروف، والسكاكين المصنوعة منه سهلة الشحذ ولا تحتاج إلى رعاية إضافية. علاوة على ذلك، إذا كنت معتادًا على العمل في المطبخ "على الطراز الأوروبي"، وضبط السكين باستمرار باستخدام المساط، فإن السكين مقاس 40 × 13 يعد خيارًا جيدًا. كما أنه يستخدم لصنع المباضع الطبية والأدوات الأخرى، ولهذا السبب يشار إلى هذا الفولاذ غالبًا باسم "الجراحي" أو "الدرجة الطبية". يعتبر الفولاذ 420 الشهير نظيرًا أجنبيًا لهذا الفولاذ.

الصلب 65X13

يعتبر سكين الفولاذ الأكثر شيوعًا في السوق المحلية. ميزة هذا الفولاذ هي أنه لا يصدأ أبدًا. تقريبا جميع السلع الاستهلاكية المحلية مصنوعة منه. يمكن اعتبار أقرب نظير للطراز 65X13 المحلي هو الفولاذ الأمريكي من فئة 425mod.

الصلب 95X18

- الفولاذ المقاوم للصدأ المحلي ليس سيئًا، ولكن هناك جانب إيجابي - فهو متقلب جدًا في التصلب والمعالجة. مع المعالجة الحرارية المناسبة، فإنه يتمتع بصلابة عالية ومرونة جيدة وقوة كافية. ليس من السهل شحذ السكين المصنوع من هذه المادة مثل سكين المطبخ العادي، لكن الشفرة ستحافظ على حافتها جيدًا. مع الاتصال لفترة طويلة مع الرطوبة، وخاصة مع الملح، يمكن أن يحدث التآكل. مع كل هذا، فهو أحد أفضل أنواع الفولاذ في الإنتاج المحلي، حيث يعمل كل من المصنعين الكبار والحرفيين الخاصين المحترمين. التناظرية المستوردة هي الفولاذ 440C

الصلب 65 جرام

هو فولاذ زنبركي مقاوم للصدأ مشهور بالسكاكين محلية الصنع. تُصنع منه معظم سكاكين الرمي، ونادرًا ما تُصنع سكاكين المطبخ. لأن السكين الصدئ ليس له علاقة بالمطبخ. في بعض الأحيان يحاولون تحييد الميل إلى التآكل باستخدام طلاءات شفرات مختلفة أو الأكسدة/الأزرق، ولكن أي طلاء سوف يبلى في النهاية ولا يوفر على أي حال ضمانًا ضد التآكل. ومع ذلك، يعد الفولاذ 65G واحدًا من أرخص مواد السكاكين، كما أنه يقطع جيدًا، لذلك سيتم تصنيع السكاكين من هذا الفولاذ لفترة طويلة.

420 فولاذ

- يعتبر الأرخص والأكثر شعبية. صحيح أن الفولاذ يعتبر من الدرجة المنخفضة بين محبي السكاكين. ربما لأن العديد من الشركات المصنعة الصينية تصنع السكاكين منه. ميزة الفولاذ 420 هي أنه "فولاذ مقاوم للصدأ" بشكل مطلق. في اليابان، يصنعون منتجات عالية الجودة من 420. في الإصدار "الغربي"، يعتبر الفولاذ 420 أيضًا مادة سكين عادية وغير مكلفة. السكاكين الإسبانية المصنوعة من الفولاذ 420 ناعمة. لكن السكاكين الألمانية (ماغنوم، بيكر)، والسويسرية (فيكتورينوكس، فينغر) والنمساوية (فورتونا) المصنوعة من 420 تتميز بصلابة أكبر وتنفيذ أنيق. تصنع الشركتان الأمريكيتان SOG وBuck أيضًا سكاكين ممتازة من الفولاذ 420 مع صلابة نصل تصل إلى 57 HRs، بينما تظل الشفرة مرنة ورقيقة السمك في كثير من الأحيان. تقوم شركة Tramontina البرازيلية أيضًا بتصنيع 420 سكاكين فولاذية ذات جودة جيدة. بفضل المعالجة الحرارية باستخدام النيتروجين، فإن ترامونتينا قادرة على تحقيق صلابة تصل إلى 53 وحدة ومرونة ومقاومة ممتازة للتآكل من الفولاذ. وهذا يؤكد ذلك مرة أخرى غالبًا ما تكون عملية التصلب والمعالجة عالية الجودة أكثر أهمية من درجة (التركيب الكيميائي) للصلب.

8Cr13MoV

- الفولاذ الصيني، النموذجي لخط سكاكين بيرد من سبايدركو. هذا فولاذ يحتوي على نسبة عالية إلى حد ما من الكربون والكروم والفاناديوم والموليبدينوم؛ وهو يحمل حافة جيدة وفي نفس الوقت يسهل شحذه.

8Cr14MoV

- الفولاذ الصيني مشابه للسابق من حيث التركيب الكيميائي. إن وجود كمية أكبر من الكروم فيه مقارنة بـ 8Cr13MoV يسمح له بالجمع بين نفس صفات القطع والقوة مع الحماية المحسنة ضد التآكل.

420J2

- الفولاذ الياباني الذي تم استخدامه لفترة طويلة في إنتاج السكاكين من قبل شركات مختلفة. ونظرًا لتوفره وسهولة معالجته وتوزيعه بشكل كبير، يستخدمه مصنعو السكاكين بشكل مستقل وفي سبائك مركبة، حيث يعمل 420J2 كبطانة، وتحيط بالفولاذ الأكثر صلابة بالداخل.

420HC

(عالية الكربون - "عالية الكربون") هي إحدى السبائك الشائعة المستخدمة في الإنتاج الضخم للسكاكين في السنوات الأخيرة. يفضل العديد من الشركات المصنعة المعروفة هذا الفولاذ بسبب تكلفته المنخفضة وسهولة معالجته وقوته الكافية لسكين متوسط ​​وقدرته على البقاء بشكل جيد ضد التآكل. يحتفظ الفولاذ 420HC بحافة متطورة بشكل جيد، ولكنه يتطلب شحذًا من وقت لآخر؛ وهو أدنى من الفولاذ عالي الجودة في هذا الصدد، ومن السهل إعادة شحذه.

12S27

- الفولاذ السويدي المقاوم للصدأ، خصائص مشابهة لـ 420NS. لا يمكن أن تتباهى بخصائص متميزة خارج نطاق سبائك هذه الفئة، ولكنها بطريقتها الخاصة ذات جودة عالية ومناسبة للاستخدام في إنتاج السكاكين لأغراض مختلفة. كما أنه معروف تقليديًا بـ "تكوينه النقي" - أي. عدم وجود أي شوائب أجنبية.

3Cr13

- الفولاذ الصيني المقاوم للصدأ، وهو فولاذ 440A معدّل، ومقسّى إلى صلابة تبلغ حوالي 57 HRC. بسبب زيادة محتوى الكربون، فإن خصائص القطع الخاصة به تكون متفوقة على 420J2، ولكنها أقل من 420NS. يتم استخدامه على السكاكين متوسطة السعر من مختلف الشركات المصنعة.

440 أ - 440 ب - 440 ج

- محتوى الكربون في هذه الفولاذ يتزايد على التوالي أ (0.75%)، ب (0.9%)، ج (1.2%). 440C عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ ممتاز عالي التقنية، وعادةً ما يتم تصلبه إلى 56-58 HRC. الثلاثة جميعهم يقاومون التآكل جيدًا (440A هو الأكثر مقاومة للصدأ). لقد كان 440C منذ فترة طويلة هو المعيار لجودة الفولاذ المقاوم للصدأ للسكاكين، وهو شائع ويتمتع بسمعة مستحقة، ولكنه أيضًا الأغلى في المجموعة. يعتبر الفولاذ 440A و440B أيضًا من السبائك عالية الجودة التي يمكنها تحمل الأحمال بشكل جيد.

أستراليا-4

- الفولاذ الياباني، والسكاكين المصنوعة منه ليست شائعة جدًا. يمكن مقارنته بالفولاذ 420J2، لكنه بحكم التعريف لا يتمتع بالصلابة الكافية بسبب المحتوى المنخفض من الكربون في السبيكة. من السهل تعديل وشحذ السكين المصنوع من هذا الفولاذ، لكنه أيضًا يفقد حافته بسرعة.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

عبارة عن فولاذ ياباني مقاوم للصدأ، يمكن مقارنته تقريبًا بـ 440A (أستراليا-6.65% كربون)، 440B (أستراليا-8.75% كربون)، و440C (أستراليا-10، 1.1% كربون)، على التوالي. أدى الاستخدام الواسع النطاق للفولاذ AUS-8 إلى جعله شائعًا، وعلى الرغم من أنه لا يتمتع بقوة ATS-34، إلا أن الكثيرين يلاحظون مقاومته الرائعة للتآكل. يحتوي AUS-10 على نفس محتوى الكربون الموجود في 440C تقريبًا، ولكنه يحتوي على كمية أقل من الكروم، لذا فهو أقل مقاومة للتآكل قليلاً. تحتوي جميع هذه الفولاذات على ما يصل إلى ربع بالمائة من الفاناديوم، مما يزيد من مقاومة التآكل.

ATS-34 و 154 سم

- أحد أحدث أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ عالي التقنية. 154 سم هو الفولاذ الأمريكي الأصلي؛ وأدائه المتميز يجعله باهظ الثمن أيضًا؛ ATS-34 هو أحد منتجات شركة هيتاشي اليابانية وأدائه قريب جدًا من 154 سم. عادة ما يتم تصلب الفولاذ من هذه الدرجات إلى 60 HRC، وفي ظل هذه الصلابة يتصرف بثبات، ويحافظ على صلابة عالية، ومع ذلك، فهو ليس مقاومًا للصدأ مثل الفولاذ من سلسلة 440، ويمكن اعتبار هذه الفولاذ بحق واحدة من أفضل الفولاذ اليوم.

ح-1

- الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو نموذجي لسكاكين سبايديركو. ونظرًا لتركيبته الكيميائية غير العادية، فقد زاد من مقاومة التآكل، بما في ذلك في البحر، حيث تزداد كمية الملح. كما أنها تتميز بأداء قطع عالي وقدرة على الاحتفاظ بالحافة لفترة طويلة. من الصعب جدًا معالجتها، لذلك يتم استخدامها نادرًا نسبيًا، في أغلب الأحيان في إنتاج السكاكين الاحترافية لرجال اليخوت والبحارة وما إلى ذلك.

3G

- مسحوق الصلب السويدي (المركب) من أحدث جيل وهو من الأفضل في فئته. يمنحها المحتوى العالي من الكربون (1.4%) الصلابة والصلابة اللازمة لسبيكة "السكين"، وتساهم الشوائب الإضافية في زيادة مقاومة التآكل وقوة التأثير الجيدة ومقاومة التآكل.

S30V

(CPM S30V) عبارة عن مسحوق فولاذي مقاوم للصدأ تم تطويره بواسطة Dick Barber بالتعاون مع صانع السكاكين الشهير Chris Reeve. أثناء تصنيع هذا الفولاذ، يتم تشكيل كربيدات الفاناديوم، والتي تمنح خصائصها الفولاذ قوة أكبر من استخدام كربيدات الكروم. بالإضافة إلى ذلك، تتيح كربيدات الفاناديوم إمكانية الحصول على حبيبات فولاذية أكثر دقة. اكتسب هذا الفولاذ شعبية بسرعة ويستخدم حاليًا على نطاق واسع في صناعة السكاكين من قبل العديد من الشركات.

د-2

- أداة فولاذية حديثة تسمى أحيانًا "شبه مقاومة للصدأ". يحتوي على نسبة عالية من الكروم (12٪)، لكن كميته لا تزال غير كافية لتصنيف هذا الفولاذ على أنه غير قابل للصدأ. على الرغم من ذلك، من حيث "مقاومة التآكل" فهو أفضل بكثير من أي فولاذ كربوني. كما أنها تتمتع بقوة عالية، مما يسمح لك بالحفاظ على الطليعة لفترة طويلة.

زبد-189

- مسحوق الصلب الياباني من أعلى فئة. فهو يجمع بين الصلابة العالية للغاية، والتي لا يوجد لها حاليًا نظائرها بين درجات الفولاذ الأخرى، ولكنها في الوقت نفسه تتمتع بقوة ومتانة كبيرتين. يتم استخدام هذا الفولاذ من قبل عدد قليل من الشركات فقط في أفضل نماذج السكاكين في مجموعتها؛ كما أنه يفوق جميع نظائره من حيث التكلفة.

الصلب SH15، Х12MF، D2

تتميز السكاكين المصنوعة من الفولاذ العادي الحامل للكرة ШХ15 أيضًا بخصائص قطع ممتازة. تتميز الشفرات المصنوعة من الفولاذ D2 (النظير الروسي من الفولاذ المصبوب X12MF) أيضًا بمقاومة التآكل العالية والقوة والمرونة. لكن كلا النوعين من الفولاذ عرضة للتآكل.

دمشق والفولاذ الدمشقي

أفضل المواد للشفرات تبقى بالطبع الفولاذ الدمشقي والدمشقي من أعلى الدرجات. تم مؤخرًا نشر عدد كبير من المقالات حول الفولاذ الدمشقي والفولاذ الدمشقي، وبالتالي ليست هناك حاجة لوصف صفاتهما المتفوقة. في واقع الأمر، تشير جميع الأمثلة على الحدة الاستثنائية للشفرات على وجه التحديد إلى الفولاذ الدمشقي أو الدمشقي. ليس من قبيل الصدفة أنهم عندما أرادوا في الأيام الخوالي التأكيد على أعلى جودة للشفرة، كانوا يطلقون في كثير من الأحيان على الشفرة اسم الفولاذ الدمشقي أو ببساطة استخدموا كلمة "الفولاذ الدمشقي". تم استعادة وإتقان تقنية صهر أنواع مختلفة من الفولاذ الدمشقي، بما في ذلك الفولاذ المخلوط، من قبل علماء المعادن الروس. أما بالنسبة لجودة المنتجات المصنوعة من الفولاذ الدمشقي، فكل شيء يعتمد على مهارة الحداد، وعلى وضع المعالجة الحرارية المختار بشكل صحيح، وعلى الطحن والتلميع الدقيق. من غير المرجح أن تكون أعلى درجات الفولاذ الدمشقي أدنى من الفولاذ الدمشقي من حيث خصائص القطع، ولكنها في الوقت نفسه تتفوق غالبًا على بعض أنواع الفولاذ الدمشقي من حيث المرونة والقوة. من بين الأنواع الحديثة من الفولاذ، فقط الفولاذ السويدي SRM-T-440 C، المصنوع من تعدين المساحيق، يمكنه منافسة الفولاذ الدمشقي والفولاذ الدمشقي. أظهرت الاختبارات المنظمة خصيصًا أن مقاومة التآكل لهذا المعدن المركب أعلى بـ 18 مرة (!) من الفولاذ 440 درجة مئوية، ولسوء الحظ، تجدر الإشارة إلى أن تكنولوجيا إنتاج جميع هذه الأنواع من الفولاذ ومعالجتها معقدة للغاية وتتطلب عمالة كبيرة. مكثفة، وبالتالي فإن المنتجات المصنوعة منها لا تزال باهظة الثمن.

كما تعلمون، تم اكتشاف سر الفولاذ الدمشقي الأسطوري من قبل عالم المعادن الروسي بي.آي أنوسوف. بين "البرابرة" كان فن الحدادين ذا قيمة عالية للغاية وكانوا أشخاصًا محترمين وموقرين للغاية. كانت السيوف المصنوعة من الفولاذ الدمشقي زلاتوست ذات قيمة عالية في آسيا الوسطى، وكانوا هناك منذ فترة طويلة خبراء في الأسلحة الجيدة. كما لاحظ متخصصو الأسلحة، كانت شفرات زلاتوست متفوقة على الفولاذ الدمشقي الشرقي من حيث المرونة. في النصف الثاني من القرن التاسع عشر، كانت سكاكين الصيد الخاصة بالأخوين زافيالوف مشهورة في روسيا، وكانت مرنة مثل عظم الحوت، وفي نفس الوقت صلبة جدًا لدرجة أنهم تمكنوا من تخطيط الحديد. كتب الخبير المعروف في أسلحة الصيد، L. P. Sabaneev، أنه في عصره (في نهاية القرن التاسع عشر)، كانت السكاكين التي صنعها سيد تولا إيجور سامسونوف تعتبر الأفضل - وكانت، في رأيه، أقوى وأرخص من سكاكين روجرز الإنجليزية ، مورد البلاط الملكي (الهشة) ، سولينجن (ضعيف المزاج) وسيد سانت بطرسبرغ شاف ، لكنه اعتبر سكاكين زلاتوست هي الأفضل (Sabaneev L. P. Hunting Calendar. M. ، 1985) ، المجلد 1، ص 445). وفي الوقت الحاضر، تعتبر شفرات زلاتوست، بما في ذلك الفولاذ الدمشقي، بحق واحدة من الأفضل من حيث الجودة الممتازة للمعدن. في نهاية القرن العشرين، انخفض إنتاج السكاكين في الاتحاد السوفيتي إلى انخفاض كامل، ويرجع ذلك إلى حد كبير إلى التشريعات الصارمة للغاية ونظام الحظر بأكمله. من غير المرجح أن تعتبر السكاكين التي تم إنتاجها رسميًا في ذلك الوقت مناسبة للصياد على الإطلاق. في كثير من النواحي، كانت هذه السكاكين أدنى من منتجات الحرفيين الفرديين والحرفيين الهواة الذين كانوا يعملون بشكل غير قانوني. لقد كنت مقتنعا بهذا من خلال تجربتي الخاصة عندما قام أحد الصيادين المحليين، أثناء الصيد، بقطع الشفرة من لوحة الترخيص الخاصة بي، المصنوعة من الفولاذ 4 × 13، بسكينه محلي الصنع. وكانت هذه حجة مقنعة للغاية، مما يدل على الجودة المنخفضة لمنتج المصنع. بالطبع، حتى في تلك الأيام كان هناك حرفيون في بلدنا يصنعون سكاكين ذات جودة رائعة.

يريد كل صياد أفضل جودة من الفولاذ لسكين الصيد الخاص به. يوجد اليوم العديد من سكاكين الصيد المختلفة المتاحة، والتي تختلف في الشكل والحجم وطول الشفرة والمقبض ودرجة الفولاذ وما إلى ذلك.

إذا كنت ستشتري سكينًا للصيد لأول مرة، فأنت بحاجة إلى التعرف على الخصائص والمؤشرات الرئيسية التي يجب أن تتمتع بها السكاكين الحقيقية من هذا النوع.

عند الصيد، لا يمكنك الاستغناء عن شفرة موثوقة، والتي لن تساعد فقط في إزالة الجلد من الكأس التي تم التقاطها، ولكن أيضًا ستحمي نفسك من هجوم حيوان مفترس في الوقت المناسب. يجب أن تكون السكين متينة للغاية وصلبة ومريحة في الاستخدام.

كيف يمكنك فهم الفولاذ لسكين الصيد عندما يكون هناك الكثير منهم بحيث يصعب تذكر كل شيء، وإلا فأنت بحاجة أيضًا إلى فهم جميع الميزات. وبطبيعة الحال، لا يمكن للصياد عديم الخبرة التعامل مع هذه المهمة.

يمكنك استشارة البائع مباشرة حول هذا الأمر، لكنه قد لا يكون محترفا بما فيه الكفاية أو قد يتعمد أن يبيع لك نسخة ذات جودة رديئة.

خلال ثواني سنبدأ بالفهم معكم كل تعقيدات هذا الموضوع حتى لا يكون سؤال اختيار السكين أمام أعينكم. دعونا نفكر في المعلمات والمؤشرات الرئيسية التي يجب عليك من خلالها اختيار سكين الصيد. بالإضافة إلى ذلك، سننظر في أنواع الفولاذ الرئيسية المستخدمة في إنتاج الشفرات.

ما هو الفولاذ الأفضل لسكين الصيد؟

سكين الصيد بطبيعته هو أداة متعددة الوظائف تسمح لك بأداء العديد من المهام. وبالتالي، يجب أن يتمتع المعدن الموجود في مثل هذا السكين بقوة وصلابة ومتانة عالية.

النقطة المهمة هي قدرتها على القطع جيدًا، لأنه أثناء الصيد تكون هذه الحاجة موجودة دائمًا. لضمان هذه الخصائص، يتم استخدام الكربون، الدمشقي، دمشق، مسحوق أو سبائك الصلب.

يضاف الكربون إلى تركيبتها، مما يعطي صلابة للشفرة. إذا كان هناك المزيد منه في التركيبة، فإن سطح القطع يحتفظ بحدته لفترة أطول.

يوجد معامل HRC خاص يحدد مستوى صلابة الفولاذ. بالنسبة لسكين الصيد، يعتبر أفضل معامل لا يقل عن 55-60 HRC.

من بين جميع السكاكين المتنوعة، أصبحت السكاكين المصنوعة من الدمشقي والفولاذ الدمشقي تحظى بشعبية كبيرة. يتميز كلا النوعين بخصائص قطع جيدة وعدم الحاجة إلى شحذ مستمر.

الخصائص والمعلمات الرئيسية للصلب

يجب أولاً أن يتم قطع سكين الصيد جيدًا، وليس القطع أو المنشار. تنقسم جميع السبائك وفقًا لهذا المؤشر إلى فولاذ عالي الكربون ومنخفض الكربون.

ومن الجدير بالذكر أن إضافة الكربون بنسب تزيد عن 2.14% يؤدي إلى تحول الفولاذ إلى حديد زهر. إنها تصدأ بسرعة وتكون هشة، ولم تعد مناسبة لإنتاج الشفرات.

المعلمات الفولاذية الرئيسية:

• قوة؛
• صلابة؛
• المقاومة للتآكل.

القوة هي الخاصية التي تمنع التقطيع أثناء الاستخدام. إذا كانت السكين قوية، فسوف تنحني تحت الحمل الثقيل، لكنها لن تنكسر.

يتم قياس الصلابة بـ HRC. بالنسبة لسكاكين الصيد الجيدة، يجب أن تكون ضمن 55-60 HRC. إذا كان هذا المؤشر أعلى، فإنه سيؤدي إلى هشاشة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن شحذ مثل هذه السكاكين سيكون صعبا للغاية.

تتعرض الشفرات باستمرار للبيئة الخارجية، لذلك غالبًا ما تبدأ في الصدأ. لا يمكنك زيادة مقاومة التآكل إلا في حالة تفاقم المؤشرات الأخرى.

في بعض الأحيان يمكنك العثور على شفرات داكنة اللون في السوق. وهذا يعني أنها مطلية بالتيتانيوم. يزيد من الصلابة إلى 90 HRC.

يتيح لك هذا الطلاء زيادة الحماية من التآكل وإطالة عمر شحذ المصنع وترك القوة عند نفس المستوى.

إضافات للصلب

لتحسين بعض خصائص الفولاذ، يتم استخدام إضافات خاصة للسبائك تعمل على تحسين جودة السكين.

الكروم. يتم إضافته لزيادة مستوى الحماية من التآكل.

النيكل. يساعد على زيادة القوة ويحسن الحماية ضد الصدأ.

المنغنيز. يوفر القدرة على تشكيل المعادن. هذا يسمح لك بإنتاج شفرة من أي شكل.

الفاناديوم. فهو يجعل الفولاذ أقوى وأكثر متانة، ويزيد أيضًا من مقاومته للضغط.

السيليكون. يعطي قوة الفولاذ ويجعل من الممكن تشكيل المعدن.

التنغستن. يصبح المعدن مقاومًا للخدوش، وتزداد قوته ومقاومته للتآكل.

الموليبدينوم. مع هذه الإضافة، يصبح السكين متينًا للغاية ومقاومًا لأثقل الأحمال. سعره يرتفع بشكل ملحوظ.

ما هي ماركة الفولاذ التي يجب أن تختارها للسكين؟

أثناء إنتاج سكاكين الصيد، يتم استخدام مجموعة واسعة من درجات الفولاذ، والتي لا تمثلها النسخ الأجنبية فحسب، بل أيضًا الإصدارات المحلية.

إذا كنت بحاجة إلى سكين ذو قوة عالية، فمن الأفضل استخدام درجات الفولاذ U8 وU9 وU10. بالإضافة إلى ذلك، أثبتت درجة الفولاذ 40X نفسها بشكل جيد.

إذا تحدثنا عن العلامات التجارية الأجنبية، فقد أثبتت AUS 6، AUS 8، AUS 10 نفسها جيدًا، والتي تتوافق عن طريق القياس مع علاماتنا التجارية 440 A، 440 V، 440 C.

من الأمريكيين، اكتسب الفولاذ 155 سم شعبية كبيرة، ومن اليابانيين - الصلب ATS-35. يعتبر الكثيرون أن هذه العلامات التجارية هي الأفضل لسكاكين الصيد.

ما هي الشركة المصنعة للسكين التي يجب أن تختارها؟

يتم إنتاج أفضل السكاكين من قبل قادة العالم، ومن بينهم شركة Solingen الألمانية، وشركة Swiss Wenger، وشركة Winkison الإنجليزية وبعض الشركات الأخرى.

وينبغي إيلاء اهتمام خاص للحرفيين الألمان الذين يصنعون سكاكين مذهلة من حيث الجودة والتصميم. عملهم له سعر مرتفع للغاية، ولكن عمر خدمة هذه السكاكين سوف يستمر لسنوات عديدة.

بالإضافة إلى ذلك، تعلن فنلندا والولايات المتحدة الأمريكية والسويد واليابان بفخر عن منتجاتها، والتي تتميز أيضًا بسكاكين الصيد عالية الجودة.

إذا تحدثنا عن الشركات المصنعة المحلية لهذه المنتجات، فمن الضروري الانتباه إلى مصانع كيزليار وزلاتوست. إنهم ينتجون السكاكين باستخدام التقنيات الحديثة، لذا فهم ليسوا أقل شأنا من العديد من نظائرهم الأجنبية، بل إنهم متفوقون في بعضهم.

خاتمة

وبطبيعة الحال، يجب أن يكون لسكين الصيد قوة عالية وصلابة ومقاومة للتآكل. فقط أفضل الفولاذ يمكن أن يوفر مثل هذه الخصائص.

من بين مجموعة متنوعة من درجات الفولاذ المتوفرة في السوق المحلية، يحتل الفولاذ 440 C مكانًا خاصًا، وهو ذو قيمة عالية لأنه يسمح له بالحفاظ على صلابة ومرونة عالية. يتم شحذ السكاكين المصنوعة من هذه المادة جيدًا وتبقى حادة لفترة طويلة، وهو مؤشر مهم.

كل سكين لديه مستوى صلابة معين، والذي يتم قياسه بـ HRC. بالنسبة لسكاكين الصيد، يجب أن تتراوح بين 55 و60 HRC. تحظى السكاكين المصنوعة من الفولاذ الدمشقي والفولاذ الدمشقي بشعبية كبيرة.

على عكس السكين المنزلي، يجب أن يؤدي سكين الصيد عدة وظائف. يمكن استخدامه لتقطيع الطعام بسهولة، أو قطع الفروع الرقيقة، أو استخدامه كوسيلة للحماية من الحيوانات. ولذلك، يتم وضع متطلبات خاصة على مواد التصنيع. من المهم معرفة درجة الفولاذ الأكثر ملاءمة لسكين الصيد، وما هي المعلمات التي يجب استخدامها لاختيار النموذج الأمثل.

متطلبات مادة السكين

غالبًا ما تكون ظروف تشغيل معدات الصيد قريبة من أقصى الحدود. التعرض المستمر للرطوبة والأحمال العالية على الشفرة - كل هذا يفرض متطلبات خاصة على مادة التصنيع. من الناحية المثالية، يجب أن يؤدي سكين الصيد وظائف الفأس الصغيرة بنجاح وفي نفس الوقت يكون له حافة حلاقة.

ويجب أيضًا أن تستوفي المتطلبات التالية:

• قيمة الصلابة (HRC). الأمثل - 55-60 وحدة. ومع ذلك، لا ينبغي أن يكون لها تأثير سلبي على زيادة الهشاشة وتقليل الليونة.
• خصائص مضادة للتآكل. مع التعرض لفترات طويلة للرطوبة والمواد ذات الأصل البيولوجي، يجب ألا يظهر الصدأ على سطح الشفرة.
• الحفاظ على الشحذ الأصلي.يعتمد ذلك بشكل مباشر على صلابة وتكوين جزء القطع. ولتحقيق ذلك، يمكن استخدام نوعين من الفولاذ في التصنيع - ذو صلابة عالية للحماية الخارجية، وناعم - لتشكيل الحافة.

تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى تكوين الشفرة وشكلها. يتم أخذ طول عمل الشفرة وموقع الشحذ بعين الاعتبار. إذا تم استخدام سكين الصيد دون ترخيص، فيجب أن تتوافق معاييره مع التشريعات الحالية. عن .

تحليل خصائص الفولاذ لسكاكين الصيد

إن استخدام درجات الفولاذ ذات البنية المعقدة لتصنيع السكاكين أمر غير عملي. وهي تختلف عن تلك القياسية في التكلفة العالية. ولذلك، يفضل المصنعون استخدام أنواع أكثر بأسعار معقولة. من المهم معالجة قطعة العمل بشكل صحيح من أجل تحسين خصائصها.

غالبًا ما تستخدم درجات الفولاذ التالية لصنع الشفرات:

• 95x18. ينتمي إلى فئة الفولاذ المقاوم للصدأ. تستخدم لتصنيع الهياكل الحاملة والبطانات والمحامل الأسطوانية. تتميز بالقوة العالية. ومع ذلك، قد تحدث عيوب إذا لم يتم اتباع التكنولوجيا - الإطلاق غير المناسب أو الإرهاق. وفي هذه الحالة تزداد الهشاشة.
• X12mf. سبائك ختم الصلب مع كثافة قاعدة عالية. ينتمي إلى فئة الآلات. هذا الأخير يجعل عملية الشحذ صعبة - من الضروري استخدام أجهزة خاصة. العيب: المادة عرضة للتآكل.
• ХВ5. يحتوي على مؤشر قوة HRC مرتفع يبلغ 64 وحدة. بعد الشحذ المناسب، سيتم قطع السكين جيدًا. احتمال التآكل على سطحه ضئيل. تشمل العيوب تعقيد المعالجة.
• P6M5K5. هذا معدن عالي السرعة. يتميز بمقاومة التآكل والقوة الميكانيكية ولكن لديه قوة تأثير منخفضة. لتحسين الجودة الأخيرة، يمكنك استخدام تصلب ثانوي أو معالجة حرارية مماثلة.
• م2. تم تطويره للاستخدام في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. مقاومة للاهتراء وصعبة للغاية وسهلة المعالجة نسبيًا. العيب: يصدأ بسرعة.

يجب على الشركة المصنعة أن تشير إلى درجة الفولاذ الذي استخدمه في صنع السكين. باستخدام هذه المعلومات، من الممكن تحديد الخصائص التشغيلية والفنية المتوقعة للمنتج.

ما الذي يمكنك صنع سكين صيد حقيقي منه؟

أصبحت التكلفة العالية لنماذج المصانع والمتطلبات الشخصية للصياد هي السبب وراء شعبية السكاكين ذاتية الصنع. عادة ما يتم استخدام الوسائل المرتجلة لهذا الغرض، وغالبا ما تكون الأدوات مصنوعة من أنواع الفولاذ الموصوفة أعلاه.

الخيارات الفارغة المحتملة:

• ملف. يُنصح باختيار نموذج مصنوع في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية. يختلف فولاذ الملفات الحديثة كثيرًا في تكوينه عن القاعدة.
• سكين خشب لآلة التخطيط. يمكن معالجتها بشكل جيد في المنزل، ويمكنك اختيار قطعة العمل بالسمك المطلوب.
• تدريبات ذات قطر كبير. مطلوب أداة حداد لإنشاء شكل معين.

عند الاختيار، من المهم أن تتعرف على تكوين المواد المستخدمة لصنع قطعة العمل.

يوضح الفيديو درجات الفولاذ المناسبة لصنع سكين الصيد:

يحدد الفولاذ خصائص عمل الشفرة. وهي عبارة عن سبيكة من الكربون والحديد، تضاف إليها عناصر أخرى، مما يسمح لك بتغيير خصائص الفولاذ. كما يتم تحديد خصائص الفولاذ من خلال درجة التصلب والمعالجة الحرارية (أي عملية التشطيب).

يتم تحديد خصائص الفولاذ من خلال الخصائص التالية: قم بزيارة صفحة الويب

• الصلابة - القدرة على تحمل التشوهات والأحمال تحت تأثير القوى الخارجية
• المتانة - مقاومة التقطيع أو التشقق أثناء الاستخدام المكثف. وهذا ما يميز أيضًا قدرة الفولاذ على الانحناء وعدم الانكسار. كلما كان الفولاذ أكثر صلابة، كلما قلت قوته.
• مقاومة التآكل - القدرة على تحمل التآكل أثناء الاستخدام العادي
• مقاومة التآكل - القدرة على مقاومة التأثيرات البيئية الخارجية (الصدأ، إلخ). يتم تحقيق مقاومة عالية للتآكل، كقاعدة عامة، على حساب الخصائص الأخرى للسكين.
• القدرة على الاحتفاظ بالحافة.

التحدي الأكبر في تطوير الفولاذ هو موازنة القوة والصلابة. من الممكن إنشاء فولاذ شديد الصلابة، لكن مثل هذه الشفرة قد تتحطم إلى قطع إذا أسقطتها على الأسفلت. على العكس من ذلك، يمكن أن تكون الشفرة قوية جدًا ويمكن ثنيها يدويًا، ولكنها لن تحمل الحافة بشكل صحيح.
لذلك، على السؤال "ما هو أفضل الفولاذ للسكين،" لا يمكن أن يكون هناك سوى إجابة واحدة - "يعتمد ذلك على الغرض منه". دون معرفة كيفية استخدام السكين، من المستحيل اختيار الفولاذ الأمثل لها. سكاكين المطبخ الفولاذية لها متطلباتها الخاصة فيما يتعلق بتكوينها؛ ويمكن أيضًا أن تكون "صفائحية"، عندما يكون الفولاذ الصلب محاطًا بقشرة أكثر ليونة.

م390
الفولاذ المقاوم للصدأ ذو مقاومة جيدة للتآكل والصدأ بسبب محتواه العالي من الكروم والفاناديوم. يتم شحذ الفولاذ جيدًا ويحمل الحافة بشكل مثالي. واحدة من أفضل أنواع السكاكين الحديثة. تستخدم على نطاق واسع من قبل benchmade. لقد أصبحت شائعة إلى حد كبير بفضل Benchmade Barrage "الشعبي" (أحد أرخص السكاكين مع M390). لقد بدأ استخدامه ببطء من قبل الشركات المصنعة الأخرى.

زدب-189
يتميز الفولاذ الياباني بصلابة كبيرة، ولكنه مع ذلك ليونة مقبولة. إنه يصقل جيدًا ويقطع جيدًا. محبوبة للغاية من قبل Spyderco، والتي تتضمن السكاكين في فئة الأسعار الأعلى وبعض الإصدارات "المحدودة". عيوب الفولاذ هي الهشاشة والميل إلى التقطيع.

غالبًا ما يُطرح السؤال: "ما هو أفضل فولاذ للسكين؟" أو السؤال الثاني الأكثر شيوعًا: "هل يمكنك التوصية بفولاذ عالمي؟" لا توجد إجابة واضحة هنا. ما هو أفضل ل؟ لأي نوع من العمليات؟ للمطبخ، للاستخدام اليومي أو للصيد، لتقطيع الجوائز...؟ دعونا نحلل كل موقف على حدة ونختبر ستة درجات من الفولاذ على حبل من الجوت.

في بعض الأحيان تطرح سؤالاً استفزازيًا على العميل حول الفولاذ "الأفضل" أو "العالمي"، ويمكن نشر إجابته على الفور:

رومان دوروخوف، سانت بطرسبرغ

لا أستطيع أن أقرر أي الفولاذ عالمي. أستخدم السكين للغرض المقصود منه! لدي سكاكين: من الفولاذ الدمشقي لتقطيع الطرائد الكبيرة، تُذبح وتُغسل وتُشحذ وتُزيت وتُوضع بعيدًا. ومصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، للتعدين الصغير والحياة المنزلية (قطع الخبز). يمكن لأي منهم تنظيم معسكر في الغابة، وتقطيع الأخشاب، ولحاء البتولا، وإقامة خيمة، وما إلى ذلك. أنا أحب السكاكين القوية والجريئة ذات العمود الفقري 4 مم.

وفي الواقع، يجب اختيار السكين وبيئة العمل وخاصة الفولاذ لكل حالة محددة. يأخذ الكثيرون في الاعتبار تجاربهم "الحزينة" في الحياة، على سبيل المثال:

إيجناتوف إيجور، ماجادان

أعطوني سكينًا مصنوعًا من الفولاذ الدمشقي القاسي. أخذتها معي لصيد السمك. السكين مريح، جميل، يحمل الحافة بشكل مثالي، ولكن عندما تم ربطه، تبين أن شحذه في الظروف الميدانية يمثل مشكلة. أنا أتعرق!!! إذا قمت بشحذ سكين عادي من الفولاذ المقاوم للصدأ على حصاة كبيرة واستمرت في العمل، فما زلت بحاجة إلى التفكير في نوع أحجار الشحذ التي يجب أن آخذها معي. بقدر ما أعرف، لا يتم شحذ الفولاذ الدمشقي. وعلى الأرجح، في المرة القادمة سأترك هذا السكين في المنزل.

سأقول أكثر أن الكثير من الناس لا يكلفون أنفسهم عناء العثور على أفضل الفولاذ. تتميز درجات الفولاذ الحديثة المتوفرة في السوق اليوم بحافة جيدة، وتتحمل أحمال الكسر (مع سمك مناسب لعقب السكين) ومقاومة للتآكل.

لذلك، فإن الرغبة في العثور على أروع الفولاذ تؤدي أحيانًا إلى إهدار المال غير الضروري، وينتهي الأمر بالسكين على الرف.

"أفضل فولاذ للسكين" - نقوم باختبار بعض درجات الفولاذ

دعونا نلخص النتائج المتوسطة. العديد من درجات الفولاذ الحديثة لها الحق في أن تُسمى "أفضل فولاذ للسكين". مع مراعاة الشروط التالية:

• • الشركة المصنعة الشهيرة
  • تصلب المختصة
  • شحذ سرعة منخفضة
  • زاوية الشحذ الصحيحة

من حيث المبدأ، كل الآخرين يتبعون من النقطة الأولى. توافق على أنه حتى أقوى أنواع الفولاذ، والتي تم تقويتها في انتهاك للشروط، أو حافة السكين "المحترقة" على عجلة جلخ عالية السرعة، ستفسد الانطباع بوجود عملية شراء جيدة ومكلفة. لكن النقطة الأخيرة أكثر صعوبة - يجب تحديد زاوية الشحذ وفقًا لطبيعة وخصائص أعمال القطع الخاصة بك. لكن هذا موضوع منفصل، وقد تحدثت عن زاوية الشحذ في مقال لمتجر Zlatoust Knives عبر الإنترنت، والذي أجرينا معه اختبارات لستة أنواع من الفولاذ لقطع حبل القنب.

التحضير لاختبار السكاكين على حبل القنب (الجوت).

الشروط الإلزامية لاختبار السكاكين على حبال القنب أو الجوت هي:

• سكاكين بنفس الشكل الهندسي (موديل واحد)

وقد لوحظ ذلك في اختبارنا، وقمنا باختبار السكاكين المصنوعة من الفولاذ:

• • ZDI-1016 (دمشق "A&R")،
  • أستراليا-8،
  • 110Х18МШД،
  • ZD-0803 (مقاوم للعوامل الجوية في دمشق "A&R")،
  • 100X13M،
  • 95 × 18.

اختبار الفولاذ على الحبل: النتائج (فيديو)

بعد الاختبارات، خلصت شخصيًا إلى أنه لا فائدة من دفع مبالغ زائدة مقابل الفولاذ الفاخر. الفولاذ المقاوم للصدأ الحديث العادي مثل 95X18 أو 100X13M جاهز لتغطية 98% من احتياجات ليس فقط المستخدم العادي، ولكن أيضًا الشخص الذي يستخدم السكين في الشؤون اليومية أو المهنية.

حيث لشراء الفولاذ لسكين؟

في الختام، القليل من الإعلان. بالنسبة لأولئك الذين يصنعون السكاكين الخاصة بهم. يشتري متجرنا عبر الإنترنت الفولاذ للسكاكين في ألمانيا والصين. نقوم بشرائه على شكل صفائح ونقطعه إلى ألواح/شرائح باستخدام المطاحن في الموقع. نحن نحضر الكثير، لذا فإن الأسعار معقولة. يمكنك شراء فولاذ يوم السكاكين من ورشة السكاكين بمتجرنا.