التقنيات الحديثة لإنتاج الأسمنت عالي الجودة. العمل الخاص: إنتاج الأسمنت. تعليمات حول كيفية صنع الأسمنت: المعدات والتكنولوجيا اللازمة

بغض النظر عن الخطوات التي يتخذها التقدم في مختلف فروع الإنتاج والتكنولوجيا، فإن المكانة الرائدة في البناء تنتمي دائمًا إلى الأسمنت المعروف. وعلى الرغم من أن إنتاج الأسمنت عملية كثيفة العمالة ومستهلكة للطاقة ومكلفة، إلا أن العائد على الاستثمار في مصانع الأسمنت مرتفع للغاية.

ومن أجل خفض التكاليف، كقاعدة عامة، تقع هذه المؤسسات في نفس المكان الذي يتم فيه استخراج المواد الخام.

الطرق الرئيسية لإنتاج الأسمنت

أساس إنتاج الأسمنت هو كتلة مكلسة تسمى "الكلنكر". يمكن أن يختلف تكوين الكلنكر، لذلك سنتحدث عنه لاحقا.

يمكن تقسيم العملية التكنولوجية الكاملة لإنتاج الأسمنت إلى مرحلتين رئيسيتين:

• إن الحصول على الكلنكر هو العملية الأكثر تكلفة والأكثر كثافة في العمالة؛
• سحق الكلنكر للحصول على كتلة مسحوقية.

النفس ينقسم إنتاج الكلنكر إلى أربع مراحل أخرى:

• يتم استخراج المواد الخام التي سيتم تحضير الكلنكر منها وتسليمها إلى موقع المعالجة؛
• يتم سحق المواد الخام.
• ويتم تحضير خليط المواد الخام بالنسب المطلوبة؛
• يتم تسخين الخليط النهائي تحت درجات حرارة عالية.

1.1 تنقسم طرق إنتاج الأسمنت إلى ثلاث مجموعات رئيسية:

• مبتل؛
• جاف؛
• مجموع.

يعتمد اختيار واحد منهم على الطاقة الحرارية للمؤسسة وجودة المواد الخام.

1.2 الطريقة الرطبة

الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي أنه بغض النظر عن المادة المصنوعة من الكلنكر، وبغض النظر عن مدى عدم تجانس المواد الخام التي يتم أخذها في البداية، فإن الطريقة الرطبة تسمح لك بالاختيار الدقيق التكوين الصحيحالحمأة.

الحمأة، في في هذه الحالة، عبارة عن كتلة سائلة تشبه الهلام تحتوي على ما يصل إلى 40٪ ماء. يتم تعديل تركيبته في أحواض خاصة ثم يتم حرقه في أفران دوارة عند درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية.

تتطلب الطريقة الرطبة المزيد من استهلاك الطاقة الحرارية، ولكنها تسمح بإنتاج الأسمنت أعلى جودةوذلك لعدم وجود تأثير لعدم تجانس الحمأة على المنتج النهائي.

2 الطريقة الجافة

تتطلب الطريقة الجافة معالجة أي مادة خام دون استخدام الماء. في هذه الحالة، يتم سحق الطين والحجر الجيري والمكونات الأخرى، ثم يتم طحنها إلى غبار وخلطها باستخدام مصدر الهواء في صناديق مغلقة.

عند إنتاج الأسمنت بالطريقة الجافة تدخل المواد الخام الجاهزة إلى الفرن للحرق،علاوة على ذلك، فهو لا يحتوي على بخار الماء. وبالتالي بعد المعالجة الحرارية نحصل على أسمنت جاهز لا يحتاج إلى سحق.

الطريقة الجافة تقلل بشكل كبير من تكلفة الوقت والطاقة الحرارية والموارد الأخرى. إنها مربحة وفعالة للغاية مع تجانس الحمأة العالي.

2.1 مجتمعة

يمكن أن يعتمد الإنتاج على الطريقة الرطبة ومكملة بطريقة جافة، أو الطريقة الجافة المكملة بطريقة رطبة.

في الحالات التي يكون فيها الأساس بطريقة مبللة، يتم تجفيف المواد الخام بعد الخلط باستخدام مجففات خاصة مزودة بمرشحات وإرسالها إلى الفرن شبه جاف. يتيح لك ذلك تقليل تكلفة الطاقة الحرارية، لأنه يقلل بشكل كبير من التبخر أثناء عملية الحرق. إذا كان إنتاج الكلنكر يعتمد على الطريقة الجافة، يتم تحبيب الخليط النهائي مع إضافة الماء.

وفي كلتا الحالتين، يدخل الكلنكر إلى الفرن بنسبة رطوبة تتراوح من 10 إلى 18%.

2.2 طريقة الإنتاج الخالية من الكلنكر

بالإضافة إلى تلك المذكورة أعلاه الطرق التقليديةيمكن إنتاج الأسمنت بطريقة خالية من الكلنكر. في هذه الحالة، المادة الخام هي الفرن العالي أو الخبث الهيدروليكي، والذي يتم دمجه مع مكونات إضافيةوالمنشطات. الناتج عبارة عن خليط من الخبث والقلوية، والذي يتم سحقه وطحنه إلى القوام المطلوب.

تكنولوجيا إنتاج الأسمنت الخالي من الكلنكر لديه الصفات الإيجابية التالية:

• المنتج النهائي مقاوم لأي ظروف بيئية.
• يتم تخفيض تكاليف الطاقة الحرارية وتكاليف الطاقة الأخرى بشكل كبير؛
• يتم استخدام النفايات الناتجة عن الصناعة المعدنية كمواد خام لإنتاج الأسمنت عالي الجودة، مما له تأثير إيجابي على نظافة البيئة؛
• يجعل من الممكن إنتاج المنتج النهائي بخصائص مختلفة وفي ألوان مختلفةدون تغيير طريقة الإنتاج.

2.3 إنتاج الأسمنت (فيديو)

2.4 معدات لإنتاج الأسمنت

نظرًا لأن عملية الإنتاج بأكملها مقسمة إلى مراحل تختلف بطبيعتها عن بعضها البعض، فإن معدات إنتاج الأسمنت تتطلب معدات متعددة الجوانب. ويمكن تقسيمها إلى المجموعات الفرعية التالية:

• معدات لاستخراج ونقل المواد الخام؛
• للسحق والتخزين.
• أفران؛
• آلات لطحن وخلط الكلنكر؛
• ماكينات تعبئة الاسمنت الجاهز .

منذ أن يتم إنتاج الأسمنت بطرق مختلفة، و تختلف المواد الخام المستخدمة، كما يمكن أن تختلف المعدات الموجودة في المصانع.

في مؤخراتحظى مصانع إنتاج الأسمنت الصغيرة الخاصة بشعبية كبيرة. في بعض الأحيان يتم صنعه في المنزل، لكننا سنتحدث عن ذلك لاحقًا.

والحقيقة هي أن المعدات اللازمة لهذه المصانع ليست مكلفة للغاية، ويمكن تركيبها نسبيا مناطق صغيرة، ويدفعون ثمن أنفسهم بسرعة مذهلة.

بالإضافة إلى ذلك، التجميع والتفكيك والنقل لخط الإنتاج لا يسبب أي صعوبات. لذلك، يمكن إنشاء مصنع خاص في أي مستودع غير واعد للمواد الخام، وبمجرد استنفاده، يتم نقله إلى موقع آخر. وهذا الخيار سيحرر الشركة المصنعة من مهمة نقل المواد الخام، مما سيسمح لك بالحفظ بشكل كبير.

2.5 مما يتكون خط الإنتاج؟

1. كسارات المسمار . مصممة للسحق الخشن وطحن المواد الخام.
2. كسارات المطرقة.
3. شاشات أو غربال تهتز. اللازمة لغربلة المواد المسحوقة.
4. جهاز توريد المواد للمرحلة الأولى.
5. الناقلون. يؤدون وظيفة توريد المواد الخام إلى المرحلة التالية.
6. آلة الفرز.
7. آلات الدرس والجرعات.
8. مطحنة مع حجارة الرحى.
9. آلة خلط الحمأة.
10. فرن الطبل الدوار.
11. وحدة التجفيف.
12. وحدة التبريد.
13. مطحنة الكلنكر .
14. مصعد دلو مع مثاقب تغذية.
15. معدات الوزن والتغليف.

3 صنع الأسمنت عالي الجودة في المنزل

في بعض الحالات، عندما تحتاج إلى القيام به الممله ملموسة، والطريق طويل للحصول على الأسمنت، الحرفيينتتعهد بصنع الأسمنت في المنزل. نلاحظ على الفور أن عملية صنع الأسمنت في المنزل هي عملية كثيفة العمالة للغاية وتتطلب معدات ومهارات جادة.

لا تتوقع أنك سوف تحصل على منتج عالي الجودة في المرة الأولى. قبل أن تحصل على أسمنت حقيقي، سيتعين عليك إتلاف عشرات الكيلوجرامات من المواد.

أثناء البناء المباني السكنيةيتم استخدام عناصر القطعة المختلفة: الطوب أو الكتل أو الألواح. لكي يكتسب الهيكل النهائي القوة، يجب ربط المواد الفردية معًا. هيكل متجانسة. يستخدم الأسمنت البورتلاندي في إنتاج الملاط عالي القوة. يتم تحديد قوة الأسمنت، وكذلك الهياكل المصنوعة منه، من خلال قوة الشد في الانحناء أو الضغط لعينة ذات أبعاد مناسبة مصنوعة من ملاط ​​الأسمنت الرملفي النسبة القياسية من ثلاثة إلى واحد. يتم الاحتفاظ بالعينة تحت ظروف معينة من درجة الحرارة والرطوبة لمدة 28 يومًا. يتم إنتاج العديد من الأصناف على أساس الأسمنت البورتلاندي: الأسمنت البورتلاندي الكاره للماء، الملدن، الخبث، البوزولاني، المقاوم للكبريتات. يتم تكييف كل علامة تجارية بشكل أفضل مع ظروف تشغيل معينة. على سبيل المثال، الأسمنت البورتلاندي البوزولاني لا يخاف من الرطوبة، فهو يستخدم في بناء الهياكل تحت الأرض أو تحت الماء. يستخدم الأسمنت على حد سواء هاون، وفي إنتاج السلع القطعة من الخرسانة، مع الحشو المناسب، على سبيل المثال، ألواح الرصفأو الكتل الخرسانية المسلحة.

تحضير الملاط

مكونات الملاط هي الماء والركام (الرمل) والمواد الرابطة (الاسمنت والجير والجبس). إن تقنية صنع الأسمنت عند بناء منزل أو مباني أخرى بيديك بسيطة للغاية، ولكنها في نفس الوقت تتطلب اهتمامًا دقيقًا.

يتم خلط المحلول من الرمل والماء والأسمنت، أو من الجير والأسمنت والماء. تحتاج أولاً إلى تحضير خليط جاف من الأسمنت والرمل (الجير) مع أخذ الرمل بنسبة جزأين إلى خمسة أجزاء. يتم تحضير ملاط ​​​​الجير الأسمنتي من جزء واحد من الأسمنت و6-9 أجزاء من الرمل وجزئين من الجير. في أغلب الأحيان، يتم استخدام الملاط المصنوع من الرمل والأسمنت عند وضع الأساسات، وإقامة الجدران، وتسوية الأرضيات عن طريق التسوية، وكذلك في التجصيص الخارجي والداخلي. الجدران الداخلية، في المناطق المعرضة ل رطوبة عالية. تستخدم أيضًا مدافع الهاون الأسمنتية والجيرية أعمال التجصيص، في الغالب في الداخل.

يتم اختيار نسب الخليط النهائي بدقة بناءً على الغرض من المحلول. لوضع الأساس، استخدم نسبة الرمل والأسمنت من واحد إلى واحد، عند وضع الطوب، تؤخذ النسب من واحد إلى ثلاثة للتجصيص، خليط من واحد إلى ستة مناسب تمامًا.

قوة التصميم النهائييعتمد بشكل مباشر على تماسك الرمل خليط الاسمنت. لا ينبغي أن ينتشر، ولكن الخليط الجاف بشكل مفرط غير مناسب على الإطلاق لوضع الطوب، على سبيل المثال. يتم ضمان خصائص السيولة واللدونة المناسبة من خلال وجود ما لا يقل عن 65 - 75٪ سائل بالنسبة للمكون الجاف. يضاف الماء إلى الخليط النهائي في أجزاء صغيرة، ويخلط المحلول جيدا. لا ينبغي أن تكون درجة حرارة السائل مرتفعة جدًا، لكن الماء المثلج ليس مناسبًا لهذا الغرض. غالبًا ما يكون السؤال عن كيفية صنع ملاط ​​الأسمنت بحيث تفي قوته بالمهمة هو الأولوية أعمال البناءأوه. الامتثال الصارم العملية التكنولوجيةالضمانات نوعية جيدة. بالإضافة إلى ملاحظة نسب الخليط، من الضروري أيضًا الانتباه إلى تجانسه. عند غربلة الرمال من خلال منخل، حدد حجم الخلية الذي يلبي المتطلبات. في الوقت نفسه، النهر، الرمال الغرينية غير مناسبة تماما لمثل هذه الأغراض. نقاء المادة أيضًا عالي جدًا قيمة عظيمة. وفي حالة تحضير الخرسانة، يجب أيضًا غسل الحصى المستخدم وتجفيفه جيدًا، وبعد ذلك فقط يتم استخدامه.

يتم إضافة الرمل والأسمنت إلى وعاء الخلط بأجزاء صغيرة، حتى لو كانت هناك حاجة إلى كمية صغيرة جدًا من الخليط. من الأفضل أن يتم الخلط باستخدام الخلاط (سيعمل أيضًا تدريب منتظممع فوهة). هو الأكثر ملاءمة لإعداد الحل في القديم حمام من الحديد الزهر. يستخدم حل جاهزفي غضون ثلاثين دقيقة، بعد هذا الوقت، تبدأ عمليات التصلب التي لا رجعة فيها.

تعد جودة المادة المصدر أيضًا ذات أهمية كبيرة؛ فالتخزين غير المناسب للأسمنت نفسه أو استخدام الرمل منخفض الجودة يمكن أن يبطل كل الجهود. تخزين حاويات الأسمنت الجاف في مكان دافئ مع رطوبة منخفضة. عند إجراء عملية شراء، تأكد من الانتباه إلى هذا. الظروف غير المناسبة تقلل بشكل كبير من لزوجة المخاليط النهائية، وبالتالي قوة الهيكل النهائي.

يعد تحضير الخليط الخاص بك للبناء أو التجصيص من أكثر الأعمال التي تتطلب عمالة كثيفة وصعبة من الناحية التكنولوجية أنواع معقدةأعمال البناء. فقط الالتزام الصارم بالنسب والجودة المناسبة لضمان المواد المصدر نتيجة جيدة. ومن الضروري أيضًا أن نأخذ في الاعتبار ما يشمل التجصيص أو البناء شروط معينةتصلب.

الخرسانة هي أساس أي هيكل المبنى. تم بناء كل مبنى من حولنا تقريبًا، بطريقة أو بأخرى، باستخدام الملاط الأسمنتي. يمكن للخرسانة الإنشائية المصنوعة على أساس الأسمنت أن تتحمل أحمالًا متعددة الأطنان لعقود من الزمن دون تجربة عمليًا التأثير السلبيمن الخارج. لماذا كان الأسمنت مادة البناء الأكثر شعبية لعقود عديدة؟ سيحاول محررو الموقع الكشف عن تلك الصيغة السرية للغاية، والتي بفضلها سنكتشف أخيرًا ما هو الأسمنت بالضبط ولماذا يعتبر واحدًا من أكثر مواد متينةفي جميع أنحاء العالم.

الأسمنت هو الرابط الذي يربط أي هيكل. من درجات الدخول إلى ناطحات السحاب الفاخرة

اقرأ في المقال

الوثائق التنظيمية

الأسمنت، مثل أي منتج آخر، يجب أن يخضع لإجراءات إصدار الشهادات. هناك العديد من GOSTs و SNiPs، والتي ترتبط بدرجة أو بأخرى بجودة خليط الأسمنت. نحن ندرج أهمها:

1. GOST 31108-2003 "أسمنت البناء العام. الشروط الفنية".
2. GOST 30515-97 "الأسمنت. الشروط الفنية العامة".
3. GOST 10178-85 "الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي الخبث. الشروط الفنية".

التركيب الكيميائي للأسمنت

الأسمنت في حد ذاته ليس أكثر من مسحوق. يتم إنشاؤه على أساس الكلنكر. قد تحتوي على مكونات مختلفةوالحشو.

حقيقة مثيرة للاهتمام!عندما يتصلب الملاط الأسمنتي، فإن كثافته ليست أقل شأنا من كثافة الحجر. لإنشاء الحجر الاصطناعيويستخدم الاسمنت أيضا.

يحدث التسخين حتى +1450 درجة مئوية. يتغير هيكل المكونات الطبيعية، ويتم الحصول على مادة جديدة - الكلنكر. وبعد ذلك يتم دمج المادة الناتجة مع الجبس والأرضية لينتج مسحوق الأسمنت المألوف.

تعليق

اطرح سؤالاً

"هذا ما يبدو عليه الأمر التركيب الكيميائيمسحوق الأسمنت النهائي: 67% أكسيد الكالسيوم (CaO)، 22% ثاني أكسيد السيليكون (SiO2)، 5% أكسيد الألومنيوم (Al2O3)، 3% أكسيد الحديد (Fe2O3)، 3% مكونات أخرى.

الميزات الرئيسية

للأسمنت الرئيسي الخصائص التقنيةتبقى علامته التجارية، هذه العلامة هي التي ستخبرنا بذلك خاصية مهمة، كمؤشر الحمولة القصوىبالكيلو جرام.

تشير الأرقام إلى الحمولة القصوى التي يمكن أن يتحملها الأسمنت المتصلب. ويسمى أيضًا مؤشر قوة الضغط. ومن الناحية العملية، تشير هذه القيمة إلى الوزن الذي يمكن أن تتحمله المادة دون أن تنهار. على سبيل المثال، عند استخدام الأسمنت M200، فإن الحمولة التي يمكن أن يتحملها 1 سم مكعب هي 200 كجم.

ومن المثير للاهتمام أنه لا يُسمح باختبار الأسمنت إلا بعد التجفيف الكامل، ويحدث ذلك بعد 28 يومًا وليس قبل ذلك. بعد ذلك، يتم وضع عينة اختبار من الأسمنت تحت مكبس وضغطها. إن الضغط الذي بدأت عنده الانهيار هو علامتها. علاوة على ذلك، يتم تكرار الإجراء ست مرات، ومن ثم يتم حساب الوسط الحسابي من أفضل 4 مؤشرات. يتم قياس هذا المؤشر بوحدة MPa وkg/cm².

تعليق

قائد فريق شركة الإصلاح والبناء "دوم بريميوم"

اطرح سؤالاً

يشير الحرف "D" إلى بيانات عن الإضافات الخاصة المستخدمة في الأسمنت. على سبيل المثال، يشير D10 إلى إضافة 10% من المواد المضافة إلى الخليط الجاف. وبفضلهم، من الممكن إعطاء الهيكل النهائي قوة إضافية ومقاومة للصقيع.

أنواع الأسمنت حسب مساحة الاستخدام

كما أشرنا سابقًا، تتأثر جودة خليط الأسمنت بالمضافات المختلفة. نطاق تطبيقه وقوته يعتمدان على هذا. على سبيل المثال، يتم استخدام العينات المقاومة للصقيع في تشييد المباني السكنية والمباني في المناطق ذات المناخ القاسي، في الزلازل المناطق الخطرةتستخدم المواد المضافة لزيادة لزوجة الخليط. وهم بدورهم لا يعطون الهياكل الخرسانيةكسر.

حقيقة مثيرة للاهتمام!أثناء عملية التجميد، يتمدد الماء الموجود في الخرسانة ويبدأ في تدميرها من الداخل. لكن التقنيات الحديثةجعل من الممكن تحسين درجة مقاومة الصقيع بإضافة إضافات معدنية إلى مسحوق الأسمنت، على سبيل المثال، الملعب الخشبي المعادل. أنها تخلق قذيفة قوية حول جزيئات الماء.

في أغلب الأحيان، تتم إضافة إضافات مختلفة إلى خليط الأسمنت، والتي يمكن أن تصل النسبة المئوية منها إلى 10 و 20٪. للبناء المباني متجانسةأستخدم ماركة الأسمنت M500. هذه المادة لديها المزيد سرعة عاليةتصلب وقوة. عادة، من هذا الخليط الأسمنتي يتم بناء الأرضيات والهياكل الحاملة.

من ماذا يصنع الأسمنت؟

عادة، يتم بناء مصانع إنتاج الأسمنت حيث توجد رواسب من الحجر الجيري والصخور الأخرى التي تستخدم في إنتاج الكلنكر. وأهم العناصر الطبيعية التي يصنع منها الأسمنت هي:

• حفريات من النوع الكربوني: صخور بلورية يمكن حرقها؛
• المواد الطينية، وكذلك الصخورالطبيعة الرسوبية من أصل معدني. وتتميز المادة الخام باللزوجة وتستخدم بطريقة الإنتاج الجاف.

تعليق

قائد فريق شركة الإصلاح والبناء "دوم بريميوم"

اطرح سؤالاً

عند اختيار الأسمنت، انتبه إلى مؤشر مثل دقة الطحن. كلما كان هيكل المسحوق أدق، كلما كان الخليط أقوى.

صخور كربونية

ما هي الصخور الكربونية المستخدمة في إنتاج الأسمنت:

• الطباشير(تنوع الحجر الجيري) - سهل المعالجة ورخيص ومتعدد الاستخدامات؛
• مارل، أو الحجر الجيري مارلي. وميزة هذه الصخور أنها تحتوي على كمية كافية من الرطوبة، بالإضافة إلى أنها تحتوي على جزيئات الطين اللازمة؛
• المواد الخام الحجر الجيري، صخور صدفية تتميز بغياب شوائب السيليكون. للصخور بنية مسامية ويمكن تدميرها بسهولة تحت تأثير قوى الضغط.
• صخور الكربونات. وتتميز بخصائص فيزيائية قيمة.

المواد الخام الطينية

الصخور الطينية تشمل:

• فخارتحتوي على شوائب معدنية تنتفخ عند إضافة الماء؛
• الطميية- مخفف بجزء من الرمل؛
• لائحة- صخور طينية قوية؛
• اللوس– صخرة مسامية غير مرنة مع شوائب الكوارتز.

إضافات تصحيحية

بالإضافة إلى المواد الخام المعدنية، يتم استخدام الملدنات الخاصة في إنتاج الأسمنت. المضافات الأكثر استخدامًا هي المضافات المعدنية التي تحتوي على الفلورسبار، وكذلك الأباتيت.

مهم!أساس أي مادة رابطة هو الكلنكر الأسمنتي و15-20٪ فقط من المضافات المعدنية. تعتمد قوة الأسمنت المستقبلي وخصائصه الأخرى عليه.

كيف يتم تصنيع الأسمنت في الإنتاج

مثل أي إنتاج، يتم إنشاء خليط الأسمنت بدقة وفقا لمواصفات خاصة المخطط التكنولوجي. و يتكون من المراحل التالية:

1. صنع الكلنكر . ولنتذكر أنها مصنوعة من الحجر الجيري والطين بنسبة 75×25. يتم وضع الخليط في الفرن، عند درجة حرارة حوالي +1500 درجة مئوية يتغير التكوين. يتم تشكيل مادة لزجة تربط جميع حبيبات الكلنكر معًا بشكل موثوق. يتم تبريد الكلنكر الناتج في وحدات تبريد خاصة.
2. ثم يتم سحق الحبيبات بشكل أكبر. يتم الطحن في مطاحن طحن خاصة. إنها براميل بها كرات فولاذية موضوعة هناك.
3. يتم أيضًا إضافة الجبس الناعم والمضافات المعدنية إلى الكلنكر المسحوق.

كلما كانت أجزاء الأسمنت أدق، كلما كانت التركيبة أقوى وأكثر موثوقية، وكلما ارتفعت الدرجة

هناك تقنيات مختلفةتحضير المواد الخام. دعونا ننظر إلى أهمها.

الطريقة الرطبة

تتطلب التكنولوجيا الرطبة إضافة إلزامية للمياه في مرحلة الطحن، في هذه الحالة، يتم استخدام الطباشير بدلا من الجير. يؤدي هذا إلى إنشاء خليط خاص، أو شحنة، يتم إعادة تجفيفها بعد ذلك في الفرن، وتتحول إلى نوع من الكرة الزجاجية، والتي يتم بعد ذلك سحقها مرة أخرى. وفي الوقت نفسه، تزيد تكلفة الأسمنت بشكل كبير. هل تعتقدين أن الخليط المحضر بهذه الطريقة أكثر متانة؟

الطريقة الجافة

الطريقة الجافة – المزيد خيار رخيص. في هذه الحالة، في الممارسة العملية، يتم الجمع بين عمليتين تكنولوجيتين - طحن وتجفيف الخليط. يتم إرسال الغازات الساخنة إلى المطحنة الكروية، والتي تقوم بالتجفيف. هنا الناتج هو مسحوق جاهز.

تقنيات مجتمعة

يجمع الخيار المدمج بين ميزات الطرق الرطبة والجافة. التقنيات تختلف في كل مؤسسة. في بعض الأحيان بدلا من ذلك طريقة رطبة، والذي يسمح بترطيب الكلنكر بنسبة تصل إلى 50٪، ويتم استخدام الخيارات مع انخفاض الرطوبة في هذه المرحلة إلى 18 أو 20٪. تتضمن الطريقة الثانية تحضير خليط جاف، يليه الترطيب إلى 14%، والتحبيب، والتليين النهائي. كل هذا يتوقف على المهام التي تواجه التقني.

كيفية صنع الاسمنت في المنزل

على الرغم من التعقيد الواضح لإنتاج الأسمنت، إلا أنه من الممكن صنعه بنفسك في المنزل. ومن الواضح أن هذا الخيار لن يكون متقدما من الناحية التكنولوجية كما هو الحال في المصنع، ولن يكون من الممكن حرقه عند درجة الحرارة المطلوبة. ومع ذلك، يمكننا أن نخبرك ببعض الحيل. دعونا نفكر في إحدى الوصفات الشائعة لإنشاء تركيبة مناسبة تمامًا لسد الشقوق وقدد التسوية. لإنشاء الخليط نحتاج إلى الجير المائي والرماد الحجري والماء العادي.

يستخدم الملاط الأسمنتي على نطاق واسع في البناء. يتم استخدامه لوضع الحجر والطوب وتزيين الجدران الداخلية وصب الأساسات والتجصيص. بطبيعة الحال، اعتمادا على التطبيق، سيكون هناك مواد بناء هذه تكوين مختلف. على سبيل المثال، لبناء الأساس سوف تحتاج، بالإضافة إلى الرمل والأسمنت، الحجر المسحوق. تحضير الحل جدا مرحلة مهمةلأن قوة البناء وقوة ومتانة الهيكل الذي يتم بناؤه تعتمد على جودة الخليط.

من أجل خلط الملاط الأسمنتي بشكل صحيح، تحتاج إلى معرفة العلامات التجارية الموجودة ومتطلبات الاتساق وتسلسل الخلط ونسب المواد الأساسية. تستخدم عادة:

• رمل؛
• ماء؛
• أسمنت؛
• في كثير من الأحيان: الملدنات والمواد المضافة الأخرى.

أنواع الخلطات الأسمنتية

اعتمادًا على التركيب والغرض من الاستخدام، ينقسم الحل إلى علامات تجارية:

• M150 وM200 – لقدد التسوية؛
• M50، M100، M150، M75، M200 و M125 - للبناء؛
• M10 و M50 و M25 - للجص.

تختلف جميع الأصناف في محتوى الرمل الكمي ونسبه. يسمح تغيير نسبة المكونات الرئيسية باستخدام مواد البناء هذه في الأعمال المختلفة.

درجة الملاط هي مؤشر على قوة الهيكل المبني باستخدامه. تعتمد نسب المكونات عادةً على نوع الملاط الأسمنتي المطلوب. في كثير من الأحيان، يتم طباعة تعليمات الطبخ من قبل الشركة المصنعة على العبوة.

بالطبع، يمكنك طلب كتلة جاهزة من العلامة التجارية المرغوبة (حاليًا يتم بيعها جافة خلطات جاهزةللأساسات أو الجص أو الممله، والتي تحتاج فقط إلى إضافتها الكمية المطلوبةماء). لكن مزجها بنفسك سيوفر لك المال.

قواعد لتحديد الدرجة المطلوبة من كتلة الأسمنت الرملي

تتطلب التكنولوجيا أن تتطابق العلامة التجارية للملاط مع العلامة التجارية للمادة المستخدمة (الطوب والكتل). على سبيل المثال، إذا تم بناء البناء من الطوب من الدرجة 100، فيجب أن تكون كتلة الأسمنت M100. إذا اتبعت هذه القاعدة، فسوف ينتهي بك الأمر إلى الحصول على مادة صلبة ومتجانسة هيكل من الطوب.

إذا كانت درجة المواد المستخدمة عالية، على سبيل المثال 350، فلا يجب أن تسعى جاهدة للمطابقة، لأن هذا سيزيد بشكل كبير من تكلفة البناء. النسب المقبولة عمومًا هي جزء واحد (دلو على سبيل المثال) من الأسمنت و3 أجزاء من الرمل (1 إلى 3). عند تحضير الخرسانة لصب الأساس، تتم إضافة 3-5 أجزاء من الحجر المسحوق إلى هذه النسبة.

هناك مجموعة كبيرة للبيع أنواع مختلفةالأسمنت، يختلف في العلامة التجارية والشركة المصنعة والخصائص ومدة الصلاحية. ش بناة محترفونيحظى الأسمنت البورتلاندي بشعبية خاصة، ويتميز بمستوى عالٍ من مقاومة الماء ومقاومة الصقيع والقوة. يصلب جيدًا في أي طقس تقريبًا.

طرق تحضير الخلطات الأسمنتية

عند اختيار مواد البناء هذه، يجب عليك بالتأكيد الانتباه إلى مدة صلاحيتها، منذ ذلك الحين أفضل خليطسيعمل إذا تم استخدام الأسمنت الطازج.

حاليًا يتم تحضير الأسمنت في المنزل بطريقتين: ميكانيكية ويدوية. تتضمن الطريقة الأولى استخدام خلاطة الخرسانة.

سيتطلب العجن بيديك مجهودًا بدنيًا كبيرًا. في هذه الحالة، يتم خلط جميع مواد البناء اللازمة مع مجرفة حربة في حوض أو حمام قديم. لتسهيل هذه العملية، يتم سكب الماء أولا في الحاوية، وبعد ذلك يضاف الرمل والأسمنت. بعد ذلك، يتم تحريك كل شيء حتى يصبح ناعما. في النهاية يضاف الحجر المسحوق ويخلط كل شيء جيدًا مرة أخرى.

كيفية تحضير الحل الخاص بك

يجب أن يكون أساس المبنى موثوقًا ومتينًا، فهو أساس أي مبنى. لملء قاعدة المبنى، يتم تحضير كتلة الأسمنت الرملي بنسبة كلاسيكية من 1 إلى 3. وعادة ما يضاف إليها الحجر المسحوق، على الرغم من أنه يتم الحصول على الخرسانة بالفعل في النسبة التالية: 3 دلاء من الحصى (الحجر المسحوق) والرمل، 1 دلو من الاسمنت البورتلاندي.

تلعب أيضًا نسبة الماء إلى المكونات، والتي يجب أن تكون متناسبة، دورًا مهمًا. الحل المثالي هو 25% ماء، لكن من الصعب العمل به. لذلك، عند الخلط، تتم إضافة الماء "بالعين" حسب تقديرك.

عند خلط الخرسانة، استخدم الأسمنت البورتلاندي درجة M400 أو M500. بالنسبة للأساس، يجب أن يشبه اتساق الخرسانة القشدة الحامضة السميكة. يتضمن تحضير الخليط لتسوية الجدران والجص النسب التالية من المكونات: جزأين من الرمل وجزء واحد من الأسمنت.

لإعداد ملاط ​​​​أسمنتي لذراع التسوية العادي، استخدم نفس المكونات المستخدمة في تحضير الخرسانة، بدلاً من الحجر المسحوق، تتم إضافة الغربلة فقط. يتم أخذ التركيب الكمي للمكونات الرئيسية في النسبة التالية: الأسمنت البورتلاندي M400 أو M500 - دلو واحد ودلاءان من الغربلة والرمل. لتحسين مؤشر اللدونة يوصى بإضافة القليل (50-100 جم) إلى المحلول. المنظفات. تذكر أنه قبل الخلط، يجب غربلة جميع المواد - سيؤدي ذلك إلى تحسين جودة الحل. الشيء الرئيسي هو عدم وجود شوائب أجنبية في المكونات. بعد ذلك، قم بقياس الجرعات الكمية المطلوبةالرمل والأسمنت حسب نسب التركيبة المرغوبة.

يمكنك أن تتساءل عن المادة المصنوعة من الأسمنت وكيف يمكنك الحصول عليه في المنزل سواء أثناء أعمال التجديد أو في مساء يوم السبت الممل. النظر في فرصة الشراء في أي متجر مواد البناءهذا المنتج، ليس هناك أي فائدة خاصة في إنشاء فرع كامل من إنتاج الحرف اليدوية. ومن ناحية أخرى، يجري في الظروف القاسيةيمكنك استخدام بعض معرفتك.

فرص جديدة للبناء

منذ آلاف السنين تم استخدام الحجر أو الطوب لبناء المنازل:

• كان إنشاء أي تصميم مهمة صعبة، وتتطلب المستوى المناسب من التدريب من السيد؛
• تم بناء المباني "لكي تستمر إلى الأبد"، وإن كان ذلك بوتيرة بطيئة؛
• إن تكلفة بناء كاتدرائية يمكن أن تؤدي إلى إفلاس سيد إقطاعي صغير؛
• ويبدو أنه لا توجد بدائل ولا توجد بدائل متوقعة.

كان الناس يحملون الحجارة ويقطعونها ويضعونها ويأملون أن يستمر البناء لعقود، إن لم يكن لقرون. أو قاموا بحرق الطوب، مما يسهل المهمة إلى حد ما على أنفسهم ويقلل من عمر المبنى. على الرغم من أن الأمثلة المصرية القديمة للهندسة المعمارية المبنية باستخدام الطوب لا تزال قائمة حتى يومنا هذا. لذلك يمكنك الجدال حول الهشاشة.

ثم ظهر الأسمنت. اليوم معظم المباني متعددة الطوابقتم بناؤه بفضل الهياكل الخرسانية وصب الأسمنت. ما إذا كان علماء الآثار في المستقبل البعيد سيجدون أي آثار لهذه المباني وحضارتنا هو سؤال معقد.

إنتاج الأسمنت

للوهلة الأولى، كل شيء بسيط:

1. نحن نأخذ الحجر الجيري والطين مع غلبة سيليكات الكالسيوم؛
2. مزيج في مادة متجانسة.
3. نحرقها بالتساوي في فرن دوار.
4. يجب الحفاظ على درجة الحرارة عند 1400 درجة مئوية، وستستغرق العملية برمتها من ساعتين إلى أربع ساعات؛
5. إضافة الجبس والمضافات المعدنية إلى الكلنكر الناتج.
6. نسبة الجبس تصل إلى 5%، والمضافات المعدنية تصل إلى 15%؛
7. يُطحن الخليط الناتج جيدًا في المطحنة.

سوف تعتمد الخصائص على المواد المضافة المنتج النهائيفهم من يحددون جودته وخصائصه. لذلك، يتم إيلاء اهتمام خاص لهذه النقطة أثناء الإنتاج.

من خلال التلاعب بالنسب المئوية وإضافة القليل منها في الأعلى، يمكنك الحصول على خليط مختلف تمامًا، بخصائص تختلف عن القيم المحددة.

يتم إنتاج الأسمنت في المصانع في النطاق الصناعي. كل عام يصل العدد إلى ملايين الأطنان، وفي جميع أنحاء العالم - إلى المليارات. وكل ذلك من أجل احتياجات تطوير البناء، على الرغم من أنه من الصعب بالفعل العثور على مساحة حول المدن الكبرى، نظرا لتداعيات البنية التحتية.

في هذا الفيديو، سيعرض التقني بوريس أداموف عملية إنتاج الأسمنت بأكملها من البداية إلى النهاية:

كيف تصنع الأسمنت بيديك؟

يجب أن تكون هناك بعض الدوافع الجادة للرفض خيار بسيط- اشتري من أقرب متجر لك:

• كميات كبيرة من العمل مع الأسمنت.
• عدم القدرة على الشراء لأي سبب من الأسباب؛
• رغبة قوية في محاولة القيام بذلك بنفسك؛
• امتلاك فهم لتكنولوجيا الإنتاج والقدرة على إطلاق "الناقل" الصغير الخاص بك.

يجب ألا تختلف تكنولوجيا الإنتاج عن تلك المستخدمة في المصنع، مما يعني أننا سنحتاج إلى:

1. الكثير من المواد الخام.
2. مطحنة خاصة
3. الأفران الدوارة ذات القدرة على الحفاظ على درجات الحرارة العالية.

الخيار الأبسط:

• مزيج الطباشير مع الكاولينبنسبة 3 إلى 1؛
• طحن الخليط الناتج في مطحنة.
• نار في الفرن لنفس 4 ساعات عند درجة حرارة 1400 درجة مئوية.
• طحن المادة المحترقة بالفعل مرة أخرى؛
• أضف 5% جبس.

ومن الجدير بالذكر أنه يجب أيضًا سحق الجبس إلى حالة المسحوق. كل هذا سيستغرق الكثير من الوقت والجهد وسيؤدي إلى نفقات مالية كبيرة.

لذا فإن شراء بضع عشرات من أكياس الأسمنت يكون دائمًا أكثر ربحية وأسهل من محاولة القيام بكل شيء بنفسك. ولكن من أجل تطوير نفسك، يمكنك تجربة ذلك مرة واحدة للتأكد من أن هذه الفكرة لا معنى لها.

كيفية صنع الملاط الأسمنتي بشكل صحيح؟

يتكون أي محلول أسمنتي من ثلاثة مكونات:

• الردم
• ماء؛
• الأسمنت نفسه.

غالبًا ما يستخدم الرمل كردم. لإعطاء قوة المنتج النهائي، يتم استخدام الحجر المسحوق في بعض الأحيان. تعتمد نسبة المكونات على الأغراض التي سيتم استخدام الحل المستقبلي من أجلها - فكلما زادت الموثوقية والقوة المطلوبة، زاد عدد الأسمنت الذي يجب إضافته، وسيتم استخدام كمية أقل من الرمل.

النسبة تأتي من 1 إلى 6، عندما يضاف لكل كيلوغرام من الأسمنت 6 كجم من الرمل أو الحجر المسحوق، حتى 1 إلى 1.

تبدو عملية التصنيع نفسها كما يلي:

1. يتم خلط الأسمنت والردم جافًا.
2. من الأفضل وضع كلا المكونين في طبقات، والخلط مع بعضهما البعض؛
3. يضاف الماء.
4. حتى عملية التصلب، يتم تحريك الكتلة الناتجة.

المهمة الرئيسية هي التخلص من الكتل والحصول على منتج متين وموثوق. لا تعمل قاعدة "أضف الماء فقط" بشكل مثالي في هذه الحالة؛ فكلما زادت كمية السائل المستخدم، أصبحت خصائص الأسمنت النهائي أسوأ.

لكن بالطبع هناك حد معين.. إذا كنت تستخدم كمية أقل من المياه من هذا، سوف تتفاقم النتيجة النهائية أيضا.. من المهم إيجاد التوازن ومحاولة البقاء على هذا المستوى.

أسرار صناعة الأسمنت

لإنتاج الأسمنت يتم استخدام ما يلي:

• خليط من الحجر الجيري والطين - الكلنكر؛
• جبس؛
• المكملات المعدنية.

يتم خلط جميع المكونات بنسب معينة، ثم يتم طحنها إلى مسحوق ثم يتم حرقها في أفران دوارة. بفضل الدوران، من الممكن تسخين الخليط بأكمله بالتساوي وضمانه مستوى عالجودة المنتج النهائي.

أما بالنسبة لصنع الحل نفسه:

1. يتم خلط الأسمنت الذي تم شراؤه مع الردم - الرمل أو الحجر المسحوق؛
2. امزجيه بالتساوي، طبقة بعد طبقة، وجففيه؛
3. يضاف الماء.
4. يتم تقليب المادة اللزجة الناتجة بشكل أكبر لمنع تكون الكتل.

يمكنك صنع الأسمنت بنفسك باستخدام الطريقة الحرفية، ولكن سيتعين عليك الحصول على المعدات والعثور على مصدر للمواد الخام. إنه أكثر صعوبة وبالتأكيد ليس أرخص من شراء منتج جاهز في المتجر. إذا قررت منافسة المصانع في إنتاج الأسمنت فلن يأتي شيء، فالقدرات خاطئة ومؤشرات التكلفة مختلفة تماما.

إذا كنت تحاول أن تفعل "من أجل التنمية العامة"وإذا كنت لا تولي اهتمامًا كبيرًا لتكنولوجيا الإنتاج، فقد يخيب المنتج النهائي حتى التوقعات الأكثر تواضعًا.

إذا كان البناة في السابق يعرفون فقط المادة المصنوعة من الأسمنت، فيمكن لأي شخص الآن العثور على هذه المعلومات. جميع البيانات متاحة مجانًا، ويمكنك تحسين نفسك ومحاولة القيام بشيء ما بنفسك.

فيديو عن عملية إنتاج الأسمنت

سيخبرك هذا الفيديو في برنامج "كيف يتم تصنيعه" كيف يتم إنتاج الأسمنت M-500 وكيفية تعبئته في أكياس: