تسمى الأسطح التي تتصل بها الأجزاء أثناء التجميع التزاوج ، البقية - لا مثيل لها, أو حر . من بين سطحين متزاوجين، يسمى السطح المحيط فتحة ، والمغطى هو رمح (الشكل 7.1).

في هذه الحالة، في تعيين معلمات الحفرة، يتم استخدام الحروف الكبيرة من الأبجدية اللاتينية ( د, ه, س)، والأعمدة - صغيرة ( د, ه,ق).

وتتميز أسطح التزاوج بحجم مشترك يسمى الاسمي حجم الاتصال (د، د).

صالح حجم الجزء هو الحجم الذي تم الحصول عليه أثناء التصنيع والقياس مع وجود خطأ مقبول.

حد الأبعاد هي الحد الأقصى ( د الأعلىو د الأعلى) والحد الأدنى ( د دقيقة و د دقيقة ) الأبعاد المسموح بها، والتي يجب أن يقع بينها الحجم الفعلي للجزء المناسب. يسمى الفرق بين أكبر وأصغر حجم الحد قبول حجم الثقب تي دي. ورمح تد .

تد (تد) = د الأعلى (د الأعلى ) – د دقيقة (د دقيقة ).

يحدد تسامح الحجم الحدود المحددة (الحد الأقصى للانحرافات) للحجم الفعلي للجزء المناسب.

يتم تصوير التفاوتات على أنها حقول محدودة بانحرافات الحجم العلوي والسفلي. في هذه الحالة، الحجم الاسمي يتوافق مع خط الصفر . يسمى الانحراف الأقرب إلى خط الصفر رئيسي . يشار إلى الانحراف الرئيسي للثقوب بواسطة بالأحرف الكبيرة الأبجدية اللاتينيةأ, ب, ج, ز، مهاوي - صغيرة أ, ب, ج, … , ض.

التفاوتات في حجم الثقب تي دي.ورمح تديمكن تعريفه على أنه الفرق الجبري بين انحرافات الحد الأعلى والأدنى:

TD(Td) = ES(es) – EI(ei).

يعتمد التسامح على الحجم ومستوى دقة التصنيع المطلوب للجزء الذي يتم تحديده جودة (درجة الدقة).

جودة هي مجموعة من التفاوتات المقابلة لنفس الدرجة من الدقة.

يحدد المعيار 20 مؤهلاً بترتيب تنازلي من الدقة: 01؛ 0; 1؛ 2…18. يتم تحديد الصفات من خلال مجموعة من الحروف الكبيرة هو - هيمع الرقم التسلسلي للمؤهل: هو - هي 01, هو - هي 0, هو - هي 1, …, هو - هي 18. مع زيادة رقم الجودة، يزداد التسامح في تصنيع الجزء.

تعتمد تكلفة تصنيع الأجزاء وجودة الاتصال على التعيين الصحيح للجودة. فيما يلي المجالات الموصى بها لتطبيق المؤهلات:

– من 01 إلى 5 – للمعايير وكتل القياس وأجهزة القياس؛

- من 6 إلى 8 - لتشكيل التركيبات الملائمة للأجزاء المهمة، والتي تستخدم على نطاق واسع في الهندسة الميكانيكية؛

– من 9 إلى 11 – لإنشاء عمليات إنزال للوحدات غير الحرجة العاملة فيها سرعات منخفضةوالأحمال.

- من 12 إلى 14 - للتفاوتات في الأبعاد الحرة؛

- من 15 إلى 18 - للتفاوتات في قطع العمل.

في الرسومات التنفيذية للأجزاء، تتم الإشارة إلى التفاوتات بجانب الحجم الاسمي. في هذه الحالة، يحدد الحرف الانحراف الرئيسي، ويحدد الرقم جودة الدقة. على سبيل المثال:

 25 ك6;  25 ن7;  30 ح8 ;  30 ف8 .

7.2. مفهوم المزروعات وأنظمة الزراعة

الهبوط هي طبيعة الاتصال بين الجزأين التي تحددها حرية حركتهما النسبية. اعتمادا علي الموقف النسبييمكن أن تكون مجالات التسامح الخاصة بالفتحة والعمود من ثلاثة أنواع.

1. مع التخليص مضمونة س بشرط: د دقيقة ≥ د الأعلى :

- الحد الأقصى للتخليص س الأعلى = د الأعلى – د دقيقة ;

- الحد الأدنى للتخليص س دقيقة = د دقيقة – د الأعلى .

تم تصميم عمليات الإنزال ذات الخلوص لتشكيل وصلات متحركة وثابتة قابلة للفصل. توفير سهولة التجميع والتفكيك للوحدات. تتطلب التوصيلات الثابتة تثبيتًا إضافيًا باستخدام البراغي، والمسامير، وما إلى ذلك.

2. مع التوتر مضمونة ن بشرط: د الأعلى < د دقيقة :

- أقصى قدر من التوتر ن الأعلى = د الأعلى – د دقيقة ;

- الحد الأدنى من التدخل ن دقيقة = د دقيقة – د الأعلى .

تضمن تركيبات التداخل تكوين وصلات دائمة في كثير من الأحيان دون استخدام أدوات تثبيت إضافية.

3. عمليات الإنزال الانتقالية ، حيث يمكن الحصول على فجوة وتداخل مناسبين في الاتصال:

- الحد الأقصى للتخليص س الأعلى = د الأعلى – د دقيقة ;

- أقصى قدر من التوتر ن الأعلى = د الأعلى – د دقيقة .

تم تصميم النوبات الانتقالية للاتصالات الثابتة القابلة للفصل. يوفر دقة مركزية عالية. أنها تتطلب تثبيتًا إضافيًا بالمسامير والمسامير وما إلى ذلك.

يوفر ESDP الملاءمة في نظام الفتحات وفي نظام العمود.

الهبوط في نظام الحفرة الحفرة الرئيسية نج مجالات مختلفةالتسامح رمح: أ, ب, ج, د, ه, و, ز, ح(الهبوط مع التخليص)؛ ي س , ك, م, ن(الهبوط الانتقالي)؛ ص, ص, ق, ر, ش, ضد, س, ذ, ض(تناسب الضغط).

التجهيزات في نظام رمح تتشكل من مزيج من مجالات التسامح رمح الرئيسي حمع التحمل ثقب مختلفة: أ, ب, ج, د, ه, ف, ز, ح(الهبوط مع التخليص)؛ ج ق , ك, م, ن(الهبوط الانتقالي)؛ ص, ر, س, ت, ش, V, X, ي, ز(تناسب الضغط).

تتم الإشارة إلى الملاءمات على رسومات التجميع بجوار حجم التزاوج الاسمي في شكل كسر: تسامح الثقب في البسط، وتسامح العمود في المقام. على سبيل المثال:

30أو30
.

وتجدر الإشارة إلى أنه في تحديد الملاءمة في نظام الثقب، يجب أن يحتوي البسط على الحرف ن، وفي نظام العمود المقام هو الحرف ح. إذا كان التعيين يحتوي على كلا الحرفين نو ح، على سبيل المثال  20 ن6/ح5 ، ففي هذه الحالة تعطى الأفضلية لنظام الثقب.

لقد أثبتت الممارسة المترولوجية أنه من المستحيل إنتاج أبعاد دقيقة تمامًا لجزء ما، وليست هناك حاجة دائمًا إلى الحصول على قيمة دقيقة جدًا لحجم الجزء المعالج.

يجب أن نتذكر أنه كلما زادت دقة معالجة الحجم، كلما زاد تكلفة الإنتاج. على ما يبدو، ليست هناك حاجة لتوضيح أنه في الآليات والآلات المختلفة هناك أجزاء يجب معالجتها بعناية خاصة، وهناك أجزاء لا تتطلب تصنيعًا دقيقًا. ولذلك، هناك حاجة للحديث عن دقة الأبعاد.

كما هو الحال في كل عمل تجاري، عندما يتعلق الأمر بدقة الأبعاد، هناك عدد من المفاهيم والتعريفات الضرورية للتحدث بنفس اللغة والتعبير عن أفكارك بشكل مختصر.

دعونا نفكر في عدد من التعاريف والمفاهيم المستخدمة عمليًا للأحجام وانحرافاتها.

الحجم - القيمة الرقمية الكمية الماديةتم الحصول عليها نتيجة لقياس خاصية أو معلمة كائن (عملية) في وحدات قياس مختارة. في معظم الحالات، يمثل الفرق في حالات كائن أو عملية وفقًا لمعلمة أو خاصية أو مؤشر محدد في الوقت مقارنة بمقياس أو معيار أو قيمة حقيقية أو فعلية لكمية فيزيائية.

الحجم الفعلي هو الحجم المحدد بالقياس مع وجود خطأ مسموح به. يُسمى الحجم صالحًا فقط عندما يتم قياسه بخطأ يمكن أن تسمح به أي وثيقة تنظيمية. يشير هذا المصطلح إلى الحالة التي يتم فيها إجراء القياس لتحديد مدى ملاءمة أبعاد كائن أو عملية لمتطلبات معينة. عندما لا يتم تحديد هذه المتطلبات ولا يتم إجراء قياسات لغرض قبول المنتج، يتم أحيانًا استخدام مصطلح الحجم المقاس، أي. الحجم الذي تم الحصول عليه من القياسات، بدلاً من مصطلح "الحجم الفعلي". وفي هذه الحالة يتم تحديد دقة القياس اعتماداً على الهدف المحدد قبل القياس.

الحجم الحقيقي هو الحجم الذي تم الحصول عليه نتيجة المعالجة والتصنيع، وقيمته غير معروفة لنا، على الرغم من وجودها، لأنه من المستحيل قياسها بالكامل دون خطأ. ولذلك يتم استبدال مفهوم "الحجم الحقيقي" بمفهوم "الحجم الفعلي" وهو قريب من الحجم الحقيقي في ظروف الهدف.

الأحجام المحددة هي الحد الأقصى للأحجام المسموح بها والتي يجب أن يكون الحجم الفعلي أو يمكن أن يساويها. ومن هذا التعريف يتضح أنه عندما يكون من الضروري تصنيع قطعة ما، فإنه يجب تحديد حجمها بقيمتين، أي. القيم المقبولة. وهاتان القيمتان تسمى الأعظم الحد من الحجم- أكبر الحجمين الأقصى وأصغر الحجم الأقصى - الأصغر بين الحدين الأقصىين. يجب أن يكون حجم الجزء المناسب بين هذه الأحجام المحددة. ومع ذلك، فإن تحديد متطلبات دقة التصنيع بقيم ثنائية الأبعاد أمر غير مريح للغاية عند إعداد الرسومات، على الرغم من أن الحجم محدد بهذه الطريقة في الولايات المتحدة الأمريكية. ولذلك تستخدم في معظم دول العالم مفاهيم "الحجم الاسمي" و"الانحرافات" و"التسامح".

الحجم الاسمي هو الحجم النسبي الذي يتم تحديد الأبعاد القصوى له والذي يعمل كنقطة بداية للانحرافات. الحجم الموضح في الرسم اسمي. يتم تحديد الحجم الاسمي من قبل المصمم نتيجة للحسابات الأبعاد الشاملةإما للقوة، أو للصلابة، أو مع مراعاة التصميم والاعتبارات التكنولوجية.

ومع ذلك، لا يمكنك اعتبار أي حجم تم الحصول عليه أثناء الحساب اسميًا.

ومن الضروري أن نتذكر ذلك الكفاءة الاقتصاديةيتم تحقيق الضمان المترولوجي عندما يكون من الممكن التعامل مع مجموعة صغيرة من الأحجام دون المساس بالجودة. لذلك، إذا تخيلنا أن المصمم سيضع أي حجم اسمي على الرسم، على سبيل المثال حجم الثقوب، فإنه سيكون من المستحيل تقريبا إنتاج المثاقب مركزيا في مصانع الأدوات، حيث سيكون هناك عدد لا حصر له من أحجام الحفر.

وفي هذا الصدد، تستخدم الصناعة مفاهيم الأرقام المفضلة وسلسلة الأرقام المفضلة، أي. القيم التي ينبغي تقريب القيم المحسوبة إليها. عادة ما يتم التقريب إلى أقرب رقم أعلى. هذا النهج يجعل من الممكن تقليل عدد الأحجام القياسية للأجزاء والتجمعات، العدد أداة القطعوغيرها من المعدات التكنولوجية والتحكم.

من المقبول أن تكون سلسلة الأرقام المفضلة في جميع أنحاء العالم هي نفسها وتمثل تقدمًا هندسيًا بمقامات Ш؛ "VWVW 4 VlO، وهو ما يعادل تقريبًا 1.6؛ 1.25؛ 1.12؛ 1.06 (التقدم الهندسي عبارة عن سلسلة من الأرقام يتم فيها الحصول على كل رقم لاحق عن طريق ضرب الرقم السابق بنفس الرقم - مقام التقدم). تسمى هذه الصفوف بشكل تقليدي R5؛ ريو؛ R20؛ 40 ريال.

تُستخدم الأرقام المفضلة على نطاق واسع في التقييس عندما يكون من الضروري تحديد عدد من القيم للمعلمات أو الخصائص الموحدة ضمن نطاقات معينة. يتم أيضًا أخذ القيم الاسمية للأبعاد الخطية في المعايير الحالية من السلسلة المحددة من الأرقام المفضلة مع تقريب معين. على سبيل المثال، بالنسبة لـ R5 (المقام 1.6)، يتم أخذ القيم 10؛ 16؛ 25؛ 40؛ 63؛ 100؛ 160؛ 250؛ 400؛ 630، الخ.

الانحراف هو الفرق الجبري بين الحد والحقيقي، أي. مقاسات، مقاسات. ولذلك ينبغي أن يفهم الانحراف على أنه مدى اختلاف الحجم عن القيمة المسموح بها عند توحيد المتطلبات أو وفقا لنتائج القياس.

منذ متى التطبيع بواسطة الانحرافات المسموح بهاهناك حجمان كحد أقصى - الأكبر والأصغر، ثم يتم قبول مصطلحي الانحرافات العلوية والسفلية عند تطبيع الانحرافات المسموح بها، أي. مؤشرات المتطلبات ضمن حجم التسامح. الانحراف العلوي هو الفرق الجبري بين الحد الأكبر والأحجام الاسمية. الانحراف الأدنى هو الفرق الجبري بين الأبعاد القصوى الفعلية والأصغر عند تطبيعها بقيمة التسامح.

تكمن خصوصية الانحرافات في أنها تحتوي دائمًا على علامة زائد أو ناقص. والدلالة في تعريف الفرق الجبري تبين أن كلا الانحرافين، أي: يمكن أن يكون لكل من العلوي والسفلي قيم إيجابية، أي. ستكون أحجام الحد الأكبر والأصغر أكبر من القيم الاسمية أو الناقص (كلاهما أقل من الاسمي)، أو قد يكون للانحراف العلوي انحراف إيجابي، والأقل - انحراف سلبي.

في الوقت نفسه، قد تكون هناك حالات عندما يكون الانحراف العلوي أكبر من الاسمي، فإن الانحراف سيأخذ علامة زائد، والانحراف الأدنى أقل من الاسمي، ثم سيكون له علامة ناقص.

يُشار إلى الانحراف العلوي بـ ES عند الفتحات و es عند الأعمدة، وأحيانًا بـ VO.

يُشار إلى الانحراف الأدنى بواسطة EI عند الثقوب، أو ei عند الأعمدة، أو - ولكن.

التسامح (يشار إليه عادةً بـ T) هو الفرق بين أكبر وأصغر حجمين، أو القيمة المطلقة للفرق الجبري بين الانحرافات العلوية والسفلية. من مميزات التسامح أنه لا يحتوي على علامة. وهذا يشبه منطقة قيم الحجم التي يجب أن يكون الحجم الفعلي بينها، أي. حجم الجزء المناسب.

ومرادفات هذا المصطلح يمكن أن تكون على النحو التالي: "القيمة المسموح بها"، "الأبعاد"، "الخصائص"، "المعلمات".

إذا كنا نتحدث عن تسامح قدره 10 ميكرون، فهذا يعني أن الدفعة المناسبة قد تحتوي على أجزاء تختلف أبعادها، في الحالة القصوى، عن بعضها البعض بما لا يزيد عن 10 ميكرون.

يعد مفهوم التسامح مهمًا جدًا ويستخدم كمعيار لدقة تصنيع الأجزاء. كلما كان التسامح أكثر إحكاما، كلما تم تصنيع الجزء بدقة أكبر. كلما كان التسامح أكبر، كلما كان الجزء أكثر خشونة. ولكن في الوقت نفسه، كلما كان التسامح أصغر، أصبح إنتاج الأجزاء أكثر صعوبة وتعقيدًا، وبالتالي أكثر تكلفة؛ كلما زادت التفاوتات، أصبح تصنيع الجزء أسهل وأرخص. لذلك، هناك، إلى حد ما، تناقض بين المطورين والمصنعين. يريد المصممون أن تكون التفاوتات المسموح بها ضيقة (سيكون المنتج أكثر دقة) ويريد المصنعون أن تكون التفاوتات المسموح بها ضيقة (أسهل في التصنيع).

ولذلك، فإن اختيار التسامح يجب أن يكون له ما يبرره. وينبغي استخدام تفاوتات أكبر كلما أمكن ذلك، لأن ذلك مفيد اقتصاديًا للإنتاج، بشرط عدم المساس بجودة المنتج.

في كثير من الأحيان، جنبا إلى جنب مع مصطلح "التسامح" وبدلا من ذلك (ليس صحيحا تماما)، يتم استخدام مصطلح "مجال التسامح"، لأنه، كما ذكر أعلاه، التسامح هو منطقة (حقل) تقع ضمنها أبعاد الجزء المناسب .

حقل التسامح، أو حقل القيمة المقبولة، هو حقل محدود بالانحرافات العلوية والسفلية. يتم تحديد مجال التسامح حسب حجم التسامح وموقعه بالنسبة للحجم الاسمي.



المفاهيم الأساسية حول التسامح والتناسب

تتكون آليات الآلات والأجهزة من أجزاء تؤدي حركات نسبية معينة أثناء التشغيل أو تكون متصلة بلا حراك. تسمى الأجزاء التي تتفاعل مع بعضها البعض بطريقة أو بأخرى مترافقة.
من المستحيل تصنيع أي جزء بدقة مطلقة، كما أنه من المستحيل قياس حجمه المطلق، لأن دقة أي قياس محدودة بقدرات أدوات القياس. في هذه المرحلةالتقدم العلمي والتكنولوجي، وليس هناك حد لهذه الدقة. ومع ذلك، فإن تصنيع أجزاء من الآليات بأكبر قدر من الدقة غالبًا ما يكون غير عملي، أولاً وقبل كل شيء، من وجهة نظر اقتصادية، نظرًا لأن تصنيع المنتجات عالية الدقة أكثر تكلفة بكثير، ومن أجل الأداء الطبيعيفي الآلية، يكفي صنع جزء بدقة أقل، أي أرخص.

لقد أظهرت تجربة الإنتاج أنه يمكن حل مشكلة اختيار الدقة المثلى من خلال تحديد حجم كل جزء (خاصة بالنسبة لأحجامها المطابقة)الحدود التي قد يختلف حجمها الفعلي ضمنها؛ في الوقت نفسه، من المفترض أن التجميع الذي تم تضمين الجزء فيه يجب أن يتوافق مع الغرض منه ولا يفقد وظائفه في ظل ظروف التشغيل المطلوبة مع المورد المطلوب.

يتم تطوير توصيات لاختيار الحد الأقصى للانحرافات في أبعاد الأجزاء بناءً على ذلك سنوات عديدة من الخبرةتصنيع وتشغيل الآليات والأجهزة المختلفة و البحث العلمي، وهي منصوص عليها في النظام الموحد للقبول والهبوط (USDP CMEA). تم تحديد التسامح والهبوط سياسة الأمن والدفاع الأوروبية CMEA
دعونا ننظر في المفاهيم الأساسية من هذا النظام.

الحجم الاسمي هو الحجم الرئيسي الذي يتم الحصول عليه من حساب القوة أو الصلابة أو يتم اختياره هيكلياً وتمييزه على الرسم. ببساطة، تم الحصول على الحجم الاسمي للجزء من قبل المصممين والمطورين عن طريق الحساب (على أساس متطلبات القوة والصلابة، وما إلى ذلك)ويشار إليه في رسم الجزء باعتباره البعد الرئيسي.
الحجم الاسمي للاتصال شائع في الفتحة والعمود اللذين يشكلان الاتصال. بناءً على الأبعاد الاسمية، يتم عمل رسومات الأجزاء ووحدات التجميع والأجهزة بمقياس أو بآخر.

ومن أجل التوحيد والتوحيد، تم إنشاء سلسلة من الأحجام الاسمية (GOST 8032-84 "الأرقام المفضلة وسلسلة الأرقام المفضلة"). يجب تقريب الحجم المحسوب أو المحدد إلى أقرب قيمة من النطاق القياسي. وينطبق هذا بشكل خاص على أبعاد الأجزاء التي تم الحصول عليها باستخدام أدوات قياسية أو عادية، أو متصلة بأجزاء أو مجموعات قياسية أخرى.
لتقليل نطاق أدوات القطع والقياس المستخدمة في الإنتاج، يوصى أولاً باستخدام الأبعاد التي تنتهي بـ 0 و 5 ، وبعد ذلك - ل 0; 2; 5 و 8 .

الحجم الذي يتم الحصول عليه نتيجة لقياس جزء ما بأكبر قدر ممكن من الدقة يسمى الحجم الفعلي.
لا تخلط بين الحجم الفعلي للجزء وحجمه الحجم المطلق.
الحجم المطلق – الحجم الحقيقي (الفعلي) للجزء؛ ولا يمكن قياسه بأي أدوات قياس فائقة الدقة، لأنه سيكون هناك دائمًا خطأ يرجع، أولاً وقبل كل شيء، إلى مستوى تطور العلوم والتكنولوجيا والتكنولوجيا. وبالإضافة إلى ذلك، فإن أي جسم مادي عند درجة حرارة أعلى الصفر المطلق"يتنفس" - تتحرك الجسيمات الدقيقة والجزيئات والذرات باستمرار على سطحه، وتبتعد عن الجسم وتعود مرة أخرى. لذلك، حتى مع وجود أدوات قياس دقيقة للغاية تحت تصرفنا، فمن المستحيل تحديد الحجم المطلق للجزء؛ لا يمكننا التحدث عن الحجم الحقيقي إلا في فترة زمنية صغيرة بلا حدود (لحظة).
الاستنتاج واضح - الحجم المطلق للجزء (مثل أي جسم) هو مفهوم مجرد.

تسمى الأبعاد التي يمكن أن يقع فيها الحجم الفعلي للجزء المُصنَّع بالحد، ويتم التمييز بين الأبعاد الحدية الأكبر والأصغر.
يعتبر الجزء المصنوع ضمن نطاق الأبعاد القصوى مناسبًا. وإذا تجاوز حجمه الحدود القصوى يعتبر عيبا.
تحدد الأبعاد القصوى نوع توصيل الأجزاء وعدم الدقة المسموح بها في تصنيعها.
للراحة، تشير الرسومات إلى الحجم الاسمي للجزء، ويتم تحديد كل من الحجمين الأقصىين من خلال انحرافه عن هذا الحجم. يتم الحصول على حجم وعلامة الانحراف عن طريق طرح الحجم الاسمي من الحجم الأقصى المقابل.

ويسمى الفرق بين الحد الأكبر والأحجام الاسمية بالانحراف العلوي (يُشار إليه بـ es أو ES)، الفرق بين الحد الأصغر والانحراف الاسمي الأدنى (يُشار إليه بـ ei أو EI).
يتوافق الانحراف العلوي مع أكبر حجم حد، بينما يتوافق الانحراف السفلي مع الأصغر.

كل التزاوج (التفاعل)في الآلية، يتم تقسيم الأجزاء إلى مجموعتين - مهاوي وثقوب.
يشير العمود إلى العنصر الخارجي (الذكر) للجزء. في هذه الحالة، لا يجب أن يكون رمح شكل دائري: مفهوم "العمود" يشمل، على سبيل المثال، المفتاح، ويسمى مسار المفتاح في هذه الحالة "الثقب". العمود الرئيسي هو الذي يكون انحرافه العلوي صفرًا.
تتم الإشارة إلى أبعاد العمود في المخططات والحسابات بأحرف صغيرة (صغيرة): d، dmax، dmin، es، ei، إلخ.

يشير الثقب إلى العنصر الداخلي (الأنثوي) للجزء. كما هو الحال مع العمود، ليس من الضروري أن يكون الثقب مستديرًا - يمكن أن يكون بأي شكل. الثقب الرئيسي هو الثقب الذي يكون انحرافه السفلي صفراً.
تتم الإشارة إلى أحجام الثقوب في المخططات وفي العمليات الحسابية بأحرف كبيرة: D، Dmax، Dmin، ES، EI، إلخ.

تسامح ( ت )هو الفرق بين أكبر وأصغر الأبعاد المحددة للجزء. أي أن التسامح هو الفاصل الزمني بين الأبعاد القصوى، والذي لا يعتبر الجزء فيه معيبًا.
يُشار إلى التسامح على حجم العمود Td، والثقوب - TD. من الواضح أنه كلما زاد تفاوت الأبعاد، أصبح تصنيع الجزء أسهل.
يمكن تعريف التسامح على حجم الجزء على أنه الفرق بين الأبعاد القصوى أو كمجموع الحد الأقصى للانحرافات:

TD(d) = D(d)max – D(d)min = ES(es) + EI(ei),

وفي هذه الحالة يجب أن تؤخذ في الاعتبار علامات الحد الأقصى للانحرافات، حيث أن التسامح في حجم الجزء يكون دائمًا إيجابيًا (لا يمكن أن يكون أقل من الصفر).

الهبوط

وتسمى طبيعة الاتصال، التي يحددها الفرق بين الأبعاد الأنثوية والذكورية، بالملاءمة.
يسمى الفرق الإيجابي بين أقطار الثقب والعمود بالخلوص (يشار إليه بـ S)والسلبية – عن طريق التدخل (يشار إليه بـ N).
بمعنى آخر، إذا كان قطر العمود أقل من قطر الثقب، فهناك فجوة، أما إذا زاد قطر العمود عن قطر الثقب، فهناك تداخل في التزاوج.
تحدد الفجوة طبيعة الحركة المتبادلة للأجزاء المتزاوجة، ويحدد التوتر طبيعة اتصالها الثابت.

اعتمادًا على نسبة الأبعاد الفعلية للعمود والفتحة، توجد تركيبات متحركة - مع وجود فجوة، وتركيبات ثابتة - مع تداخل، وتركيبات انتقالية، أي تركيبات قد يوجد فيها خلوص وتداخل (اعتمادًا على انحرافات الأبعاد الفعلية لأجزاء التزاوج عن الأبعاد الاسمية).
تسمى التركيبات التي توجد بها فجوة بالضرورة عمليات الهبوط مع الخلوص المضمون، وتسمى التركيبات التي يلزم فيها التداخل بالتداخل المضمون.
في الحالة الأولى، يتم اختيار الأبعاد القصوى للفتحة والعمود بحيث تكون هناك فجوة مضمونة في الواجهة.
الفرق بين أكبر حجم ثقب الحد ( دماكس)وأصغر حجم رمح أقصى ( دمين)يحدد الفجوة الأكبر ( سماكس):

سماكس = دماكس - دمين.

الفرق بين أصغر حجم ثقب الحد ( دمين)وأكبر حجم رمح أقصى ( دماكس)- أصغر فجوة ( سمين):

سمين = دمين – دماكس.

وستكون الفسحة الفعلية بين الحدود المحددة، أي بين الحد الأقصى والحد الأدنى للفسح. يعد الخلوص ضروريًا لضمان حركة الاتصال ووضع مواد التشحيم. كلما زادت السرعة وارتفعت لزوجة مادة التشحيم، يجب أن تكون الفجوة أكبر.

في تركيبات التداخل، يتم اختيار الأبعاد القصوى للعمود والفتحة بحيث يكون للتزاوج تداخل مضمون، مقيد بالقيم الدنيا والقصوى - Nmax وNmin:

نماكس = دماكس - دمين، نمين = دمين - دماكس.

عمليات الإنزال الانتقاليةويمكن أن يعطي فجوة أو تداخلًا صغيرًا. قبل أن يتم تصنيع الأجزاء، من المستحيل تحديد ما سيتم إقرانه. وهذا يصبح واضحا فقط أثناء التجميع. يجب ألا تتجاوز الفجوة الحد الأقصى لقيمة الفجوة، ويجب ألا يتجاوز التداخل الحد الأقصى لقيمة التداخل. يتم استخدام النوبات الانتقالية إذا كان ذلك ضروريًا لضمان التمركز الدقيق للفتحة والعمود.
المجموع في سياسة الأمن والدفاع الأوروبية CMEAمتاح 28 أنواع الانحرافات الرئيسية للأعمدة ونفس الشيء بالنسبة للثقوب. يتم تحديد كل منها بحرف لاتيني صغير (GOST 2.304 - 81) إذا كان الانحراف يتعلق بالعمود، أو رأس المال إذا كان الانحراف يتعلق بالفتحة.
يتم أخذ تسميات الحروف للانحرافات الرئيسية بالترتيب الأبجدي، بدءًا من الانحرافات التي توفر أكبر الفجوات في الاتصال. من خلال الجمع بين انحرافات العمود والثقب المختلفة، يمكن الحصول على أنواع مختلفة من الملاءمة. (التخليص أو التداخل أو الانتقال).

تناسب نظام الفتحة ونظام العمود

تم إنشاء المزروعات سياسة الأمن والدفاع الأوروبية CMEA، يمكن تنفيذها باستخدام أنظمة الثقب أو العمود.

يتميز نظام الثقب بحقيقة أنه بالنسبة لجميع الملاءمات، تظل أبعاد الثقب القصوى ثابتة، ويتم تنفيذ الملاءمات عن طريق التغييرات المقابلة في أبعاد العمود القصوى (أي يتم ضبط العمود على الفتحة). ويسمى حجم الثقب بالحجم الرئيسي، ويسمى حجم العمود بحجم الهبوط.

يتميز نظام العمود بأنه بالنسبة لجميع الملاءمات، تظل الأبعاد القصوى للعمود ثابتة، ويتم إجراء الملاءمة عن طريق تغيير الفتحة (أي يتم ضبط الثقب على حجم العمود). ويسمى حجم العمود بالحجم الرئيسي، وتسمى الثقوب بحجم الهبوط.

في المؤسسات الصناعية، يتم استخدام نظام الثقب بشكل أساسي، لأنه يتطلب أدوات قطع وقياس أقل، أي أنه أكثر اقتصادا. بالإضافة إلى ذلك، يعد ضبط العمود على الفتحة أكثر ملاءمة من الناحية التكنولوجية، وليس العكس، لأنه أكثر ملاءمة للمعالجة و قياسات التحكمسطح خارجي وليس داخلي
يتم استخدام نظام العمود عادةً للحلقات الخارجية للمحامل الكروية وفي الحالات التي يتم فيها تركيب عدة أجزاء ذات تركيبات مختلفة على عمود أملس.

في الهندسة الميكانيكية، يتم ترتيب النوبات الأكثر شيوعًا بترتيب تنازلي للتوتر وزيادة الخلوص: الضغط (Pr)، الضغط الخفيف (Pl)، الأعمى (G)، ضيق (T)، التوتر (N)، ضيق (P)، انزلاق (S)، حركة (D)، هيكل (X)، سفر خفيف (L)، سفر واسع (W).
توفر ملاءمة الضغط إحكامًا مضمونًا. تعتبر النوبات العمياء والضيقة والمتوترة والضيقة انتقالية، في حين أن الباقي مضمون التخليص.
للحصول على ملاءمة منزلقة، فإن الخلوص المضمون هو صفر.

لتقييم دقة التوصيلات (الملاءمة)، نستخدم مفهوم تسامح الملاءمة، وهو الفرق بين أكبر وأصغر الفجوات (في الهبوط مع التخليص)أو التدخل الأكبر والأصغر (في نوبات التداخل). في النوبات الانتقالية، يكون التسامح المناسب مساويًا للفرق بين أكبر وأصغر تداخل أو مجموع أكبر تداخل وأكبر فجوة.
إن التسامح المناسب يساوي أيضًا مجموع تفاوتات الفتحة والعمود.



الصفات

مجموعة التفاوتات المقابلة لنفس درجة الدقة لجميع الأحجام الاسمية تسمى الجودة ( أنا). بمعنى آخر الجودة هي درجة الدقة التي يتم بها تصنيع الجزء مع الأخذ في الاعتبار حجم هذا الجزء.
من الواضح، إذا قمت بتصنيع جزء كبير جدًا وجزء صغير جدًا بنفس التسامح، فإن الدقة النسبية لتصنيع الجزء الكبير ستكون أعلى. ولذلك فإن نظام التأهيل يأخذ في الاعتبار أن (بنفس التفاوتات) نسبة قيمة التسامح إلى الحجم الاسمي لجزء كبير ستكون أقل من نسبة التسامح إلى الحجم الاسمي لجزء صغير (الشكل 1). 2) أي بشرط تفاصيل كبيرةمصنوعة بشكل أكثر دقة فيما يتعلق بأبعادها. إذا، على سبيل المثال، بالنسبة للعمود الذي يبلغ قطره الاسمي 3 أمتار، يمكن اعتبار انحراف المليمتر عن الحجم غير مهم، ثم بالنسبة للعمود الذي يبلغ قطره 10 ملم، سيكون هذا الانحراف ملحوظًا للغاية.
إن إدخال نظام المؤهلات يسمح لنا بتجنب هذا الالتباس، حيث أن دقة تصنيع الأجزاء مرتبطة بأبعادها.

بواسطة سياسة الأمن والدفاع الأوروبية CMEAيتم توحيد المؤهلات في النموذج 19 صفوف. يتم تحديد كل مؤهل برقم تسلسلي 01; 0; 1; 2; 3;...; 17 ، مع زيادة التسامح.
المؤهلان الأكثر دقة - 01 و 0 .
رابط المؤهلات التأهيلية سياسة الأمن والدفاع الأوروبية CMEAيمكن اختصارها باسم "القبول الدولي" لتكنولوجيا المعلومات مع رقم المؤهل.
على سبيل المثال، IT7 يعني التسامح 7 -الجودة.

في نظام CMEA، يتم استخدام الرموز التالية لتعيين التفاوتات التي تشير إلى المؤهلات:

• يتم استخدام حروف الأبجدية اللاتينية، مع تحديد الثقوب بالأحرف الكبيرة والأعمدة بالأحرف الصغيرة.
• نظام الثقب في الثقب (الثقب الرئيسي)المشار إليه بالحرف نوبالأرقام - رقم المؤهل. على سبيل المثال، ح6، ح11إلخ.
• تتم الإشارة إلى العمود الموجود في نظام الثقب برمز وأرقام مناسبة - رقم الجودة. على سبيل المثال، ز6، د11إلخ.
• يشار إلى الاتصال بين الثقب والعمود في نظام الثقب بشكل كسري: في البسط - تسامح الثقب، في المقام - تسامح العمود.

تمثيل رسومي للتفاوتات والنوبات

وللتوضيح، غالبًا ما يُستخدم التمثيل الرسومي للتفاوتات والتناسبات باستخدام ما يسمى بحقول التسامح (انظر الشكل 3).

يتم البناء على النحو التالي.
من خط أفقي، الذي يصور تقليديًا سطح الجزء بحجمه الاسمي، يتم رسم انحرافات الحد على مقياس تم اختياره بشكل تعسفي. عادة، في المخططات، تتم الإشارة إلى قيم الانحراف بالميكرون، ولكن يمكن أيضًا إنشاء حقول التسامح بالملليمتر إذا كانت الانحرافات كبيرة بدرجة كافية.

الخط الذي يتوافق مع الحجم الاسمي ويعمل كنقطة بداية لقياس انحرافات الأبعاد عند إنشاء مخططات منطقة التسامح يسمى صفر (0-0) .
مجال التسامح - مجال محدود بالانحرافات العلوية والسفلية، أي متى التمثيل الرسوميتُظهر حقول التسامح مناطق محدودة بخطين مرسومين على مسافات تتوافق مع الانحرافات العلوية والسفلية على مقياس محدد.
ومن الواضح أن مجال التسامح يتحدد بحجم التسامح وموقعه بالنسبة للحجم الاسمي.
في المخططات، تكون حقول التسامح على شكل مستطيلات، تكون جوانبها العلوية والسفلية موازية لخط الصفر وتعرض الحد الأقصى للانحرافات، وتتوافق الجوانب الجانبية على المقياس المحدد مع تفاوت الحجم.

تشير المخططات إلى D الاسمي والحد ( دماكس، دمين، دماكس، دمين)الأبعاد والحد الأقصى للانحرافات ( إس، إي، إس، إي)مجالات التسامح وغيرها من المعلمات.

ويسمى الانحراف الأقصى الأقرب إلى خط الصفر بالانحراف الرئيسي (أعلى أو أسفل). يحدد موضع مجال التسامح بالنسبة لخط الصفر. بالنسبة لحقول التسامح الموجودة أسفل خط الصفر، يكون الانحراف الرئيسي هو الانحراف العلوي.
بالنسبة لحقول التسامح الواقعة فوق خط الصفر، يكون الانحراف الرئيسي هو الانحراف الأدنى.

مبدأ تكوين مجالات التسامح المعتمدة في سياسة الأمن والدفاع الأوروبية، يسمح بدمج أي انحرافات أساسية مع أي مؤهلات. على سبيل المثال، يمكنك إنشاء حقول التسامح a11، u14، c15وغيرها غير محددة في المعيار. الاستثناء هو الانحرافات الرئيسية J وj، والتي يتم استبدالها بالانحرافات الرئيسية Js وjs.

يتيح لك استخدام جميع الانحرافات والمؤهلات الرئيسية الحصول عليها 490 مجالات التسامح للأعمدة و 489 للثقوب. مثل هذه الإمكانيات الواسعة لإنشاء مجالات التسامح تجعل من الممكن استخدام ESDP في حالات خاصة مختلفة. هذه هي ميزتها الكبيرة. ومع ذلك، من الناحية العملية، فإن استخدام جميع مجالات التسامح غير اقتصادي، لأنه سيؤدي إلى تنوع مفرط في النوبات والمعدات التكنولوجية الخاصة.

عند تطوير الأنظمة الوطنية للقبول والهبوط على أساس الأنظمة ايزومن بين مجموعة متنوعة من مجالات التسامح، يتم اختيار المجالات التي تلبي احتياجات صناعة البلاد وعلاقاتها الاقتصادية الخارجية فقط.

• h و H - الانحرافات العلوية والسفلية للعمود والثقوب تساوي الصفر (يتم قبول التفاوتات مع الانحرافات الأساسية h وH للأعمدة والثقوب الرئيسية).
• أ - ح (أ - ح) - الانحرافات التي تشكل مجالات التسامح للهبوط مع وجود فجوات.
• js - n (Js - N) - الانحرافات التي تشكل مجالات التسامح للنوبات الانتقالية.
• p - zc (P - ZC) - الانحرافات التي تشكل مجالات التسامح لنوبات التداخل.

تظهر الانحرافات الرئيسية بشكل تخطيطي في الشكل. 4.

يتكون مجال التسامح في CMEA ESDP من مزيج من أحد الانحرافات الرئيسية مع التسامح مع أحد المؤهلات. ووفقاً لذلك يتم الإشارة إلى مجال التسامح بحرف الانحراف الرئيسي ورقم الجودة على سبيل المثال 65f6; 65e11- للعمود؛ 65P6؛ 65H7- للفتحة.
تعتمد الانحرافات الرئيسية على الأبعاد الاسمية للأجزاء وتظل ثابتة لجميع الدرجات. الاستثناء هو الانحرافات الرئيسية للثقوب ي، ك، م، نو مهاوي يو ك، والتي لها نفس الأحجام الاسمية، ولها صفات مختلفة معاني مختلفة. لذلك، في المخططات مجالات التسامح مع الانحرافات ي، ك، م، ن، ي، ك، وعادة ما يتم تقسيمها إلى أجزاء وتظهر في الخطوات.

حقول التسامح مع النوع محددة Js6، Js8، Js9إلخ. في الواقع، ليس لديهم انحراف رئيسي، حيث أنهم يقعون بشكل متماثل بالنسبة لخط الصفر. بحكم التعريف، الانحراف الرئيسي هو الانحراف الأقرب إلى خط الصفر. وهذا يعني أن كلا الانحرافات في مجالات التسامح المحددة هذه يمكن اعتبارها أساسية، وهو أمر غير مقبول.

الانحرافات الرئيسية لها أهمية خاصة حو حوالتي تساوي الصفر (الشكل). توجد مجالات التسامح مع هذه الانحرافات الأساسية من القيمة الاسمية "في جسم" الجزء؛ يطلق عليهم حقول التسامح للثقب الرئيسي والعمود الرئيسي.
يتم إنشاء تسميات الهبوط على شكل كسور، ويحتوي البسط دائمًا على مجال التسامح للسطح الأنثوي (الفتحة)، ويحتوي المقام دائمًا على مجال التسامح للسطح الذكري (العمود).

عند اختيار جودة الاتصال ونوع الملاءمة، يجب على المصمم أن يأخذ في الاعتبار طبيعة الواجهة وظروف التشغيل ووجود الاهتزاز وعمر الخدمة وتقلبات درجات الحرارة وتكاليف التصنيع.
يوصى باختيار جودة ونوع الملاءمة عن طريق القياس مع تلك الأجزاء والتجمعات التي يكون تشغيلها معروفًا جيدًا، أو الاسترشاد بتوصيات الأدبيات المرجعية و الوثائق التنظيمية(أوست).
وفقًا لجودة الملاءمة، يتم اختيار نظافة سطح أجزاء التزاوج.

يتم تحديد التفاوتات والتناسبات لأربعة نطاقات من الأحجام الاسمية:

• صغير - يصل إلى 1 مم؛
• متوسط ​​- من 1 ل 500 مم؛
• كبير - من 500 ل 3150 مم؛
• كبير جدًا - من 3150 ل 10 000 مم.

النطاق المتوسط ​​هو الأكثر أهمية لأنه يتم استخدامه في كثير من الأحيان.

تعيين التفاوتات على الرسومات

يتم تنظيم المؤشرات والتسميات على رسومات الانحرافات القصوى لشكل وموقع الأسطح بواسطة GOST 2.308-79، والتي توفر علامات ورموز خاصة لهذه الأغراض.
يمكن الاطلاع على الأحكام الرئيسية لهذه المواصفة القياسية والعلامات والرموز المستخدمة للإشارة إلى الحد الأقصى للانحرافات في هذه الوثيقة ( تنسيق الكلمة، 400 كيلو بايت).



من الأنسب النظر في المفاهيم الأساسية لقابلية التبادل في المعلمات الهندسية باستخدام مثال الأعمدة والثقوب ووصلاتها.

العمود هو مصطلح يستخدم تقليديًا للإشارة إلى العناصر الخارجية للأجزاء، بما في ذلك العناصر غير الأسطوانية.

الثقب هو مصطلح يستخدم تقليديًا للإشارة إلى العناصر الداخلية للأجزاء، بما في ذلك العناصر غير الأسطوانية.

كميا المعلمات الهندسيةيتم تقييم الأجزاء حسب الأبعاد.

الحجم - القيمة العددية لكمية خطية (القطر، الطول، إلخ) في وحدات القياس المحددة.

وتنقسم الأبعاد إلى اسمية وفعلية ومحدودة.

يتم تقديم التعريفات وفقًا لـ GOST 25346-89 "النظام الموحد للتفاوتات والهبوط. أحكام عامة وسلسلة من التفاوتات والانحرافات الرئيسية."

الحجم الاسمي هو الحجم النسبي الذي يتم تحديد الانحرافات عليه.

يتم الحصول على الحجم الاسمي نتيجة للحسابات (القوة، الديناميكية، الحركية، الخ) أو يتم اختياره من أي اعتبارات أخرى (الجمالية، الهيكلية، التكنولوجية، الخ). يجب تقريب الحجم الذي تم الحصول عليه إلى أقرب قيمة من نطاق الأحجام العادية (انظر قسم "التوحيد القياسي"). الحصة الرئيسية من الخصائص العددية المستخدمة في التكنولوجيا هي الأبعاد الخطية. بسبب الكبير الثقل النوعيالأبعاد الخطية ودورها في ضمان قابلية التبادل، تم إنشاء سلسلة من الأبعاد الخطية العادية. يتم تنظيم سلسلة الأبعاد الخطية العادية عبر النطاق بأكمله، والذي يستخدم على نطاق واسع.

أساس الأبعاد الخطية العادية هو الأرقام المفضلة، وفي بعض الحالات قيمها المقربة.

الحجم الفعلي هو حجم العنصر كما يحدده القياس. يشير هذا المصطلح إلى الحالة التي يتم فيها إجراء القياس لتحديد مدى ملاءمة أبعاد الجزء. المتطلبات المقررة. يُفهم القياس على أنه عملية إيجاد قيم الكمية الفيزيائية بشكل تجريبي باستخدام خاص الوسائل التقنيةوخطأ القياس هو انحراف نتيجة القياس عن القيمة الحقيقية للقيمة المقاسة. الحجم الحقيقي هو الحجم الذي تم الحصول عليه نتيجة معالجة الجزء. الحجم الحقيقي غير معروف لأنه من المستحيل قياسه دون خطأ. وفي هذا الصدد، تم استبدال مفهوم "الحجم الحقيقي" بمفهوم "الحجم الفعلي".

الأبعاد الحدية - البعدان الأقصى المسموح بهما لعنصر ما، ويجب أن يكون الحجم الفعلي بينهما (أو يمكن أن يكون مساويًا لهما). بالنسبة للحجم الحدي الذي يتوافق معه أكبر حجم من المادة، أي أكبر حجم حد للعمود أو أصغر حجم حد للفتحة، يتم توفير مصطلح الحد الأقصى للمادة؛ بالنسبة للحجم الحدي الذي يتوافق معه أصغر حجم من المادة، أي أصغر حجم حد للعمود أو أكبر حجم حد للفتحة، الحد الأدنى للمادة.

أكبر حجم حدي هو أكبر حجم مسموح به للعنصر (الشكل 5.1)

أصغر حد للحجم هو أصغر حجم مسموح به للعنصر.

ويترتب على هذه التعريفات أنه عندما يكون من الضروري تصنيع جزء ما، يجب تحديد حجمه بقيمتين مسموح بهما - الأكبر والأصغر. يجب أن يكون للجزء الصالح حجم بين هذه القيم الحدية.

الانحراف هو الفرق الجبري بين الحجم (الحجم الفعلي أو الأقصى) والحجم الاسمي.

الانحراف الفعلي هو الفرق الجبري بين الأبعاد الاسمية الفعلية والأبعاد الاسمية المقابلة.

الحد الأقصى للانحراف هو الفرق الجبري بين الحد الأقصى والأحجام الاسمية.

وتنقسم الانحرافات إلى العلوي والسفلي. الانحراف العلوي E8, ea (الشكل 5.2) هو الفرق الجبري بين الحد الأكبر والأحجام الاسمية. (EA هو الانحراف العلوي للفتحة، EG هو الانحراف العلوي للعمود).

الانحراف الأدنى E1, e (الشكل 5.2) هو الفرق الجبري بين الحد الأصغر والأحجام الاسمية. (E1 هو الانحراف السفلي للفتحة، e هو الانحراف السفلي للعمود).

التسامح T هو الفرق بين أكبر وأصغر حجمين أو الفرق الجبري بين الانحرافات العلوية والسفلية (الشكل 5.2).

التسامح القياسي P - أي من التفاوتات التي يحددها نظام التفاوتات والهبوط.

التسامح يميز دقة الحجم.

مجال التسامح - حقل يقتصر على أكبر وأصغر الأحجام القصوى ويتم تحديده بقيمة التسامح وموقعه بالنسبة للحجم الاسمي. في التمثيل الرسومي، يتم وضع مجال التسامح بين سطرين يتوافقان مع الانحرافات العلوية والسفلية بالنسبة لخط الصفر (الشكل 5.2).

يكاد يكون من المستحيل تصوير الانحرافات والتفاوتات بنفس مقياس أبعاد الجزء.

للإشارة إلى الحجم الاسمي، يتم استخدام ما يسمى بخط الصفر.

خط الصفر - خط يتوافق مع الحجم الاسمي، والذي يتم من خلاله رسم انحرافات الأبعاد عند تصوير مجالات التسامح والملاءمة بيانيًا. إذا كان خط الصفر يقع أفقيا، فسيتم وضع الانحرافات الإيجابية منه، ويتم وضع الانحرافات السلبية (الشكل 5.2).

باستخدام التعريفات المذكورة أعلاه، يمكن حساب الخصائص التالية للأعمدة والثقوب.

التعيين التخطيطي لمجالات التسامح

من أجل الوضوح، من المناسب تقديم جميع المفاهيم التي تم النظر فيها بيانيا (الشكل 5.3).

في الرسومات، بدلا من الأبعاد القصوى، يشار إلى الحد الأقصى للانحرافات عن الحجم الاسمي. معتبرا أن الانحرافات يمكن

أرز. 5.3.

يمكن أن يكون موجبًا (+)، سالبًا (-) ويمكن أن يساوي أحدهما صفرًا، فهناك خمس حالات محتملة لموضع مجال التسامح في تمثيل رسومي:

• 1) الانحرافات العلوية والسفلية إيجابية؛
• 2) الانحراف العلوي موجب، والانحراف السفلي صفر؛
• 3) الانحراف العلوي إيجابي، والانحراف السفلي صفر؛
• 4) الانحراف العلوي هو صفر، والانحراف السفلي هو سلبي؛
• 5) الانحرافات العلوية والسفلية سلبية.

في الشكل. 5.4، أ يوضح الحالات المدرجة للثقب، وفي الشكل. 5.4 ب - للعمود.

لتسهيل التقييس، تم تحديد انحراف واحد يميز موضع مجال التسامح بالنسبة للحجم الاسمي. ويسمى هذا الانحراف بالانحراف الرئيسي.

الانحراف الرئيسي هو أحد الانحرافين الأقصى (العلوي أو السفلي)، والذي يحدد موضع مجال التسامح بالنسبة لخط الصفر. في هذا النظام من التفاوتات والهبوطات، الشيء الرئيسي هو الانحراف الأقرب إلى خط الصفر.

من الصيغ (5.1) - (5.8) يترتب على ذلك أن متطلبات دقة الأبعاد يمكن تطبيعها بعدة طرق. يمكنك تعيين حجمين محددين، حيث يجب أن تكون المسافات بينهما

أرز. 5.4.

أ - الثقوب. ب-رمح

قياسات الأجزاء المناسبة؛ يمكنك ضبط الحجم الاسمي والحد الأقصى للانحرافين عنه (العلوي والسفلي)؛ يمكنك ضبط الحجم الاسمي، وهو أحد الحد الأقصى للانحرافات (العلوية أو السفلية) وتحمل الحجم.

مفهوم الأبعاد والانحرافات والتفاوتات والتناسبات

في الهندسة الميكانيكية، يتم تقسيم جميع الأجزاء بشكل تقليدي إلى مجموعتين:

1. "مهاوي" - العناصر الخارجية (الذكورية) للجزء، يُشار إليها عادةً بالحجم الاسمي للعمود د;

2. "الثقوب" - العناصر الداخلية (المرفقة) للجزء، يشار إلى الحجم الاسمي للفتحة د.

لا يشير المصطلحان "العمود" و"الثقب" إلى الأجزاء الأسطوانية ذات المقطع العرضي الدائري فحسب، بل يشيران أيضًا إلى عناصر الأجزاء من أي شكل آخر.

يتم تقييم المعلمات الهندسية للأجزاء كميًا من خلال الأبعاد. مقاس – هذه هي القيمة العددية لكمية خطية (القطر، الطول، الارتفاع، إلخ) في الوحدات المحددة. في الهندسة الميكانيكية، يشار إلى الأبعاد بالملليمتر.الأحجام التالية متوفرة:

الحجم الاسمي ( د، د، ل) - الحجم الذي يعمل كنقطة انطلاق للانحرافات والذي يتم من خلاله تحديد الأبعاد القصوى. بالنسبة للأجزاء التي يتكون منها الاتصال، يكون الحجم الاسمي شائعًا.يتم تحديد الأبعاد الاسمية من خلال حساب قوتها وصلابتها، وكذلك بناءً على كمال الأشكال الهندسية وضمان قابلية تصنيع تصميمات المنتجات.

لتقليل عدد الأحجام القياسية لقطع العمل والأجزاء، وأدوات القطع والقياس، والقوالب، والتركيبات، وكذلك لتسهيل الكتابة العمليات التكنولوجيةيجب تقريب الأبعاد التي تم الحصول عليها عن طريق الحساب (عادةً في الجانب الكبير) وفقًا لقيم عدد من الأبعاد الخطية العادية.

الحجم الفعلي - الحجم المحدد بالقياس مع الخطأ المسموح به. تم تقديم هذا المصطلح لأنه من المستحيل تصنيع جزء بالأبعاد المطلوبة الدقيقة تمامًا وقياسها دون حدوث خطأ. يختلف الحجم الفعلي للجزء في آلة العمل بسبب التآكل والمرونة والمتبقي والتشوه الحراري وأسباب أخرى عن الحجم المحدد في حالة ثابتة أو أثناء التجميع. يجب أن يؤخذ هذا الظرف في الاعتبار عند التحليل الدقيق للآلية ككل.

الحد من أبعاد الجزء - اثنين من الأحجام القصوى المسموح بها، والتي يجب أن يكون الحجم الفعلي للجزء المناسب بينهما أو يمكن أن يكون مساوياً لهما. الأكبر يسمى أكبر حجم الحد,أصغر – الحد الأصغر للحجم.التسميات المقبولة لهم دماكس و ددقيقة للثقب، دماكس و ددقيقة – للعمود. إن مقارنة الحجم الفعلي بالحد الأقصى يجعل من الممكن الحكم على مدى ملاءمة الجزء.

رفض الحجم- الحجم الذي يتم عنده إزالة الجزء من العمل. عادةً ما يتم تحديد حجم الرفض في المعايير من خلال حد التآكل أو حد التآكل.

انحرافيسمى الفرق الجبري بين الحجم (الحقيقي، الحدي، الخ) والحجم الاسمي المقابل. الانحرافات هي ناقلات توضح مدى اختلاف الحجم الأقصى عن الحجم الاسمي. يتم تحديد الانحرافات دائمًا بعلامة "+" أو "-".

الانحراف الفعلي -الفرق الجبري بين الحجم الحقيقي والأسمي.

الحد الأقصى للانحراف -الفرق الجبري بين الحد الأقصى والأحجام الاسمية. يتم استدعاء أحد الانحرافات القصوى قمة،والآخر - أدنىوترد في الجدول تسميات الانحرافات وتعريفاتها وصيغها. 8.1.

يمكن أن تكون الانحرافات العلوية والسفلية موجبة (تقع فوق الحجم الاسمي أو خط الصفر)، وسالبة (تقع تحت خط الصفر)، وتساوي الصفر (تتزامن مع الحجم الاسمي - خط الصفر).